Ciclo 20 DATI DEL PROFILO

Programmazione ISO

G120

Applicazione

Nel ciclo 20 vengono inserite tutte le informazioni di lavorazione per i sottoprogrammi con i segmenti di profilo.

Note

  • Questo ciclo può essere eseguito esclusivamente in modalità di lavorazione FUNCTION MODE MILL.
  • Il ciclo 20 è DEF attivo, cioè il ciclo 20 è attivo dalla sua definizione nel programma NC.
  • I dati di lavorazione definiti nel ciclo 20 valgono anche per i cicli da 21 a 24.
  • Utilizzando i cicli SL in programmi con parametri Q, i parametri da Q1 a Q20 non possono essere utilizzati quali parametri di programma.
  • Il segno del parametro ciclo Profondità definisce la direzione della lavorazione. Se si programma la profondità = 0, il controllo numerico esegue questo ciclo a profondità = 0.

Parametri ciclo

Immagine ausiliaria

Parametro

Q1 Profondità, fresatura?

Distanza tra la superficie del pezzo e il fondo della tasca. Valore incrementale.

Immissione: –99999.9999...+99999.9999

Q2 Fattore di sovrapposizione?

Q2 x raggio utensile dà l'accostamento laterale k.

Immissione: 0.0001...1.9999

Q3 Quota di finitura laterale?

Sovrametallo di finitura nel piano di lavoro. Valore incrementale.

Immissione: –99999.9999...+99999.9999

Q4 Sovrametallo profondità?

Quota di finitura per la profondità. Valore incrementale.

Immissione: –99999.9999...+99999.9999

Q5 Coordinate superficie pezzo?

Coordinata assoluta della superficie pezzo

Immissione: –99999.9999...+99999.9999

Q6 Distanza di sicurezza?

Distanza tra la superficie frontale dell'utensile e la superficie del pezzo. Valore incrementale.

Immissione: –99999.9999...+99999.9999

Q7 Altezza di sicurezza?

Altezza che esclude qualsiasi collisione con il pezzo (per il posizionamento intermedio e il ritorno alla fine del ciclo). Valore assoluto.

Immissione: –99999.9999...+99999.9999

Q8 Raggio dello smusso interno?:

Raggio di arrotondamento per "spigoli" interni; il valore programmato si riferisce alla traiettoria del centro dell'utensile e viene impiegato per calcolare i movimenti di traslazione più dolci tra gli elementi del profilo.

Q8 non è il raggio che il controllo numerico inserisce come elemento separato del profilo tra gli elementi programmati!

Immissione: 0...99999.9999

Q9 Senso rot.? orario = -1

Direzione di lavorazione per tasche

Q9 = -1 senso discorde per tasca e isola

Q9 = +1 senso concorde per tasca e isola

Immissione: –1, 0, +1

I programmi NC inclusi nel presente manuale utente sono proposte di soluzioni. Prima di utilizzare i programmi NC o singoli blocchi NC su una macchina, è necessario adattarli.

Adattare dapprima i seguenti contenuti:

  • Utensili
  • Dati di taglio
  • Avanzamenti
  • Altezza e posizioni di sicurezza
  • Inserire le posizioni specifiche della macchina, ad es. con M91
  • Percorsi di chiamate programma

Alcuni programmi NC sono indipendenti dalla cinematica della macchina. Adattare questi programmi NC alla propria cinematica della macchina prima del primo funzionamento di prova.

Testare i programmi NC prima di eseguirli utilizzando anche la simulazione.

 
Tip

Testando un programma è possibile accertare se il programma NC può essere impiegato con le opzioni software disponibili, la cinematica attiva della macchina e la configurazione corrente della macchina.

Esempio

11 CYCL DEF 20 DATI DEL PROFILO ~

Q1=-20

;PROFONDITA'FRESATURA ~

Q2=+1

;SOVRAPP.TRAIET.UT. ~

Q3=+0.2

;QUOTA LATERALE CONS. ~

Q4=+0.1

;PROFONDITA' CONSEN. ~

Q5=+0

;COORD. SUPERFICIE ~

Q6=+2

;DISTANZA SICUREZZA ~

Q7=+50

;ALTEZZA DI SICUREZZA ~

Q8=+0

;RAGGIO DELLO SMUSSO ~

Q9=+1

;SENSO DI ROTAZIONE