Ciclo 206 MASCHIATURA
Programmazione ISO
G206
Applicazione
Argomenti trattati
- Ciclo 207 MASCH. RIGIDA senza compensatore utensile
- Ciclo 209 MASCH. ROTT.TRUCIOLO senza compensatore utensile, ma opzionale con rottura truciolo
Esecuzione del ciclo
- Il controllo numerico posiziona l’utensile nell’asse del mandrino in rapido FMAX alla distanza di sicurezza immessa sopra la superficie del pezzo.
- L’utensile si porta in un unico passo alla profondità di foratura.
- In seguito, viene invertito il senso di rotazione del mandrino e, trascorso il tempo di sosta, l'utensile ritorna alla distanza di sicurezza. Se è stata programmata una 2ª distanza di sicurezza, il controllo numerico porta l'utensile con FMAX su quella distanza.
- Alla distanza di sicurezza, il senso di rotazione del mandrino viene nuovamente invertito.
L'utensile deve essere serrato in una pinza con recupero di gioco. La pinza con recupero di gioco compensa, durante la lavorazione, le tolleranze dell'avanzamento e del numero di giri.
Note
- Inserire la profondità con segno negativo
- Con il parametro macchina displayDepthErr (N. 201003) si imposta se il controllo numerico deve emettere un messaggio d’errore (on) oppure no (off) all'inserimento di una profondità positiva
- Questo ciclo può essere eseguito esclusivamente in modalità di lavorazione FUNCTION MODE MILL.
- Per le filettature destrorse attivare il mandrino con M3, per le filettature sinistrorse con M4.
- Nel ciclo 206 il controllo numerico calcola il passo sulla base del numero di giri programmato e dell'avanzamento definito nel ciclo.
- Questo ciclo monitora la lunghezza utile LU definita dell'utensile. Se è inferiore della PROFONDITA' FILETTO Q201, il controllo numerico emette un messaggio d'errore.
Note per la programmazione
- Programmare un blocco di posizionamento sul punto di partenza (centro del foro) nel piano di lavoro con compensazione del raggio R0.
- Il segno del parametro ciclo Profondità definisce la direzione della lavorazione. Se si programma la profondità = 0, il controllo numerico non esegue il ciclo.
Nota in combinazione con parametri macchina
- Il parametro macchina CfgThreadSpindle (N. 113600) consente di definire quanto segue.
- sourceOverride (N. 113603):
FeedPotentiometer (Default) (override velocità inattivo), il controllo numerico adatta quindi di conseguenza il numero di giri
SpindlePotentiometer (override avanzamento inattivo) e - thrdWaitingTime (N. 113601): per questo periodo di tempo si aspetta l'arresto mandrino al fondo della filettatura
- thrdPreSwitch (N. 113602): il mandrino viene arrestato per questo periodo di tempo prima di raggiungere il fondo della filettatura
- sourceOverride (N. 113603):
Parametri ciclo
Immagine ausiliaria | Parametro |
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Q200 Distanza di sicurezza? Distanza tra punta utensile e superficie del pezzo. Valore incrementale. Valore indicativo: 4x passo della filettatura Immissione: 0...99999.9999 In alternativa PREDEF | |
Q201 Profondità filetto? Distanza tra la superficie del pezzo e il fondo della filettatura. Valore incrementale. Immissione: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q206 Avanzamento di lavorazione? Velocità di spostamento dell'utensile durante la maschiatura Immissione: 0...99999.999 In alternativa FAUTO | |
Q211 Tempo attesa sotto? Inserire un valore tra 0 e 0,5 secondi, per evitare che l'utensile resti bloccato durante il ritorno. Immissione: 0...3600.0000 In alternativa PREDEF | |
Q203 Coordinate superficie pezzo? Coordinata della superficie del pezzo in riferimento all'origine attiva. Valore assoluto. Immissione: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q204 2. distanza di sicurezza? Distanza nell'asse utensile tra utensile e pezzo (attrezzatura di serraggio) che esclude qualsiasi collisione. Valore incrementale. Immissione: 0...99999.9999 In alternativa PREDEF |
I programmi NC inclusi nel presente manuale utente sono proposte di soluzioni. Prima di utilizzare i programmi NC o singoli blocchi NC su una macchina, è necessario adattarli.
Adattare dapprima i seguenti contenuti:
- Utensili
- Dati di taglio
- Avanzamenti
- Altezza e posizioni di sicurezza
- Inserire le posizioni specifiche della macchina, ad es. con M91
- Percorsi di chiamate programma
Alcuni programmi NC sono indipendenti dalla cinematica della macchina. Adattare questi programmi NC alla propria cinematica della macchina prima del primo funzionamento di prova.
Testare i programmi NC prima di eseguirli utilizzando anche la simulazione.
Testando un programma è possibile accertare se il programma NC può essere impiegato con le opzioni software disponibili, la cinematica attiva della macchina e la configurazione corrente della macchina.
11 CYCL DEF 206 MASCHIATURA ~ | ||
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12 CYCL CALL |
Calcolo dell'avanzamento: F = S x p
F: | Avanzamento in mm/min |
S: | Numero giri mandrino (giri/min) |
p: | Passo della filettatura (mm) |
Disimpegno con programma NC arrestato
Un utensile per filettare si disimpegna in stato arrestato come descritto di seguito:
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- Modalità operativa Esecuzione pgm
Se il programma NC si arresta con Stop NC, il controllo numerico visualizza il pulsante Disimpegno utensile.
- Applicazione MDI:
Se si richiama un ciclo di filettatura, compare il pulsante Disimpegno utensile. Il pulsante è visualizzato in grigio finché si preme Stop NC.