Formula semplice del profilo
Principi fondamentali
Con la formula semplice del profilo si possono comporre facilmente profili con un massimo di nove segmenti di profilo (tasche o isole). Il controllo numerico calcola il profilo completo a partire dai segmenti di profilo scelti.
Argomenti trattati
- Sovrapposizione di profili
- Formule complesse del profilo
- Ciclo 14 PROFILO
- Cicli SL
- Cicli OCM
0 BEGIN CONTDEF MM |
---|
... |
5 CONTOUR DEF |
... |
6 CYCL DEF 20 DATI DEL PROFILO |
... |
8 CYCL DEF 21 SGROSSATURA |
... |
9 CYCL CALL |
... |
13 CYCL DEF 23 PROF. DI FINITURA |
... |
14 CYCL CALL |
... |
16 CYCL DEF 24 FINITURA LATERALE |
... |
17 CYCL CALL |
... |
50 L Z+250 R0 FMAX M2 |
51 END PGM CONTDEF MM |
La memoria disponibile per un ciclo SL (tutti i programmi di descrizione del profilo) è limitata a max 100 profili. Il numero dei possibili elementi di profilo dipende dal tipo di profilo (profilo interno o esterno) e dal numero delle descrizioni del profilo ed è al massimo di 16.384 elementi di profilo.
Aree vuote
Con l'ausilio di aree vuote opzionali V (void) è possibile escludere aree dalla lavorazione. Queste aree possono essere ad es. profili in parti fuse o di passi di lavorazione precedenti. Possono essere definite fino a cinque aree vuote.
Se si impiegano i cicli OCM, il controllo numerico penetra in modo perpendicolare all'interno delle aree vuote.
Se si utilizzano i cicli SL con i numeri da 22 a 24, il controllo numerico determina la posizione di penetrazione indipendentemente da aree vuote definite.
Verificare il comportamento con l'ausilio della simulazione.
Caratteristiche dei segmenti di profilo
- Non programmare alcuna correzione del raggio.
- Il controllo numerico ignora gli avanzamenti F e le funzioni ausiliarie M.
- Le conversioni di coordinate sono ammesse. Se sono programmate all'interno di segmenti di profilo, esse agiscono anche nei sottoprogrammi successivi, ma non devono essere resettate dopo la chiamata ciclo.
- I sottoprogrammi non possono contenere anche coordinate nell'asse del mandrino, tuttavia queste vengono ignorate.
- Nel primo blocco di coordinate del sottoprogramma deve essere definito il piano di lavoro.
Caratteristiche dei cicli
- Prima di ogni ciclo il controllo numerico posiziona automaticamente l'utensile alla distanza di sicurezza.
- I singoli livelli di profondità vengono fresati senza sollevamento dell'utensile; le isole vengono contornate lateralmente.
- Il raggio degli "spigoli interni" è programmabile, l'utensile non si ferma, si evitano rigature sulla parete (vale per la traiettoria più esterna durante lo svuotamento e la finitura laterale).
- Nella finitura laterale il controllo numerico avvicina l'utensile al profilo su una traiettoria circolare a raccordo tangenziale.
- Anche nella finitura del fondo il controllo numerico avvicina l'utensile al pezzo su una traiettoria circolare a raccordo tangenziale (ad es. asse del mandrino Z: traiettoria circolare nel piano Z/X).
- Il controllo numerico lavora interamente il profilo, rispettivamente con fresatura concorde o discorde.
Le quote per la lavorazione, quali profondità di fresatura, sovrametallo e distanza di sicurezza, vengono inserite globalmente nel ciclo 20 DATI DEL PROFILO o per OCM nel ciclo 271 DATI PROFILO OCM.
Inserimento della formula del profilo semplice
I diversi profili possono essere collegati tra loro in una formula matematica tramite l'opzione di selezione nella barra delle azioni o nella maschera.
Procedere come descritto di seguito:
| ||
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Il controllo numerico offre le seguenti possibilità per l'immissione del profilo:
Opzione disponibile | Funzione | |
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File |
| Definizione del nome del profilo o selezione del file |
QS | Definizione del numero di un parametro QS | |
LBL |
| Definizione di numero, nome o variabile di una label |
Esempio:
I programmi NC inclusi nel presente manuale utente sono proposte di soluzioni. Prima di utilizzare i programmi NC o singoli blocchi NC su una macchina, è necessario adattarli.
Adattare dapprima i seguenti contenuti:
- Utensili
- Dati di taglio
- Avanzamenti
- Altezza e posizioni di sicurezza
- Inserire le posizioni specifiche della macchina, ad es. con M91
- Percorsi di chiamate programma
Alcuni programmi NC sono indipendenti dalla cinematica della macchina. Adattare questi programmi NC alla propria cinematica della macchina prima del primo funzionamento di prova.
Testare i programmi NC prima di eseguirli utilizzando anche la simulazione.
Testando un programma è possibile accertare se il programma NC può essere impiegato con le opzioni software disponibili, la cinematica attiva della macchina e la configurazione corrente della macchina.
11 CONTOUR DEF P1 = LBL 1 I2 = LBL 2 DEPTH5 V1 = LBL 3 |
Note per la programmazione
- La prima profondità del segmento di profilo è la profondità del ciclo. A tale profondità è limitato il profilo programmato. Altri segmenti di profilo non possono essere più profondi della profondità del ciclo. Pertanto iniziare di norma sempre con la tasca più profonda.
- Se il profilo è definito come isola, il controllo numerico interpreta la profondità inserita come altezza dell'isola. Il valore inserito senza segno viene riferito alla superficie del pezzo!
- Se per la profondità si inserisce il valore 0, per le tasche è attiva la profondità definita nel ciclo 20. Le isole sporgono fino alla superficie del pezzo!
- Se il file chiamato si trova nella stessa directory del file chiamante, è possibile inserire anche soltanto il nome del file senza percorso.
Esecuzione del profilo con cicli SL o OCM
La lavorazione del profilo completo definito avviene con i cicli SL (vedere Fresatura profili con cicli SL ) o i cicli OCM (vedere Fresatura profili con cicli OCM (#167 / #1-02-1)).