Ciclo 1411 TASTATURA DUE CERCHI (#17 / #1-05-1)

Programmazione ISO

G1411

Applicazione

Il ciclo di tastatura 1411 rileva i centri di due fori o isole e calcola una retta di collegamento da entrambi i centri. Il ciclo determina la rotazione nel piano di lavoro dalla differenza tra l'angolo misurato e l'angolo nominale.

Con il ciclo 1493 TASTATURA ESTRUSIONE è possibile ripetere i punti di tastatura nella direzione selezionata e nella lunghezza definita lungo una retta.

Ciclo 1493 TASTATURA ESTRUSIONE (#17 / #1-05-1)

Il ciclo offre anche le seguenti possibilità:

  • Se le coordinate dei punti di tastatura sono sconosciute, è possibile eseguire il ciclo in modalità semiautomatica.
  • Modalità semiautomatica

  • Il ciclo può essere sottoposto su richiesta al monitoraggio delle tolleranze. In tale caso è possibile monitorare la posizione e la dimensione dell'oggetto.
  • Valutazione delle tolleranze

  • Se la posizione precisa è stata determinata in anticipo, il valore può essere definito come posizione reale nel ciclo.
  • Trasferimento di una posizione reale

Esecuzione del ciclo

  1. Con FMAX (dalla tabella di tastatura), il controllo numerico porta il sistema di tastatura con logica di posizionamento nella posizione di prearresto del primo punto di tastatura 1.
  2. Logica di posizionamento

  3. Il sistema di tastatura trasla con FMAX (dalla tabella di tastatura) all'altezza di misura immessa Q1102.
  4. A seconda del numero delle tastature Q423, il sistema di tastatura rileva i punti da tastare e determina il primo centro del foro o dell'isola.
  5. Se è programmato il MODO ALT. SICUREZZA Q1125, il controllo numerico trasla il sistema di tastatura all'altezza di sicurezza tra i punti di tastatura o alla fine dell'oggetto di tastatura. Durante questa operazione il controllo numerico posiziona il sistema di tastatura con FMAX dalla tabella di tastatura.
  6. Il controllo numerico posiziona il sistema di tastatura sulla posizione di prearresto del secondo oggetto di tastatura 2 e ripete i passi da 2 a 4.
  7. Successivamente il controllo numerico salva i valori determinati nei parametri Q seguenti:

Numero
parametro Q

Significato

Q950 - Q952

Primo centro cerchio misurato nell'asse principale, secondario e utensile

Q953 - Q955

Secondo centro cerchio misurato nell'asse principale, secondario e utensile

Q964

Rotazione base misurata

Q965

Rotazione tavola misurata

Q966 - Q967

Primo e secondo diametro misurato

Q980 - Q982

Scostamento misurato del primo centro cerchio

Q983 - Q985

Scostamento misurato del secondo centro cerchio

Q994

Scostamento angolare misurato della rotazione base

Q995

Scostamento angolare misurato della rotazione della tavola

Q996 - Q997

Scostamento misurato del diametro

Q183

Stato del pezzo

  • -1 = non definito
  • 0 = ok
  • 1 = ripresa
  • 2 = scarto
  • 3 = stilo non deflesso.
  • Il controllo numerico visualizza lo stato del pezzo 3 solo in combinazione con il ciclo 441 TASTATURA RAPIDA.

  • Ciclo 441 TASTATURA RAPIDA (#17 / #1-05-1)

Q970

Se è stato programmato il ciclo 1493 TASTATURA ESTRUSIONE:

Scostamento massimo partendo dal primo centro cerchio

Q971

Se è stato programmato il ciclo 1493 TASTATURA ESTRUSIONE:

Scostamento massimo partendo dal secondo centro cerchio

Q973

Se è stato programmato il ciclo 1493 TASTATURA ESTRUSIONE:

Scostamento massimo partendo dal diametro 1

Q974

Se è stato programmato il ciclo 1493 TASTATURA ESTRUSIONE:

Scostamento massimo partendo dal diametro 2

 
Tip

Nota operativa

  • Se il foro è troppo piccolo e la distanza di sicurezza programmata non è possibile, si apre una finestra. Nella finestra il controllo numerico visualizza la quota nominale del foro, il raggio della sfera di tastatura e la distanza di sicurezza ancora possibile.
  • Sono disponibili le seguenti possibilità:

    • Se non sussiste il pericolo di collisione, il ciclo può essere eseguito con Start NC con i valori della finestra di dialogo. La distanza di sicurezza efficace viene ridotta al valore visualizzato soltanto per questo oggetto
    • Il ciclo può essere terminato con Annulla

Note

 
Nota
Attenzione Pericolo di collisione!
Sussiste il pericolo di collisione se tra gli oggetti o i punti di tastatura non ci si porta ad altezza di sicurezza.
  1. Portarsi ad altezza di sicurezza tra ciascun oggetto o ciascun punto di tastatura. Programmare Q1125 MODO ALT. SICUREZZA diverso da -1.
 
Nota
Attenzione Pericolo di collisione!
Per l'esecuzione dei cicli di tastatura 444 e 14xx non devono essere attive funzioni NC per la conversione di coordinate. Pericolo di collisione!
  1. Non attivare le seguenti funzioni NC prima di utilizzare il ciclo di tastatura:
    • Ciclo 8 SPECULARITA
    • Ciclo 11 FATTORE SCALA
    • Ciclo 26 FATT. SCALA ASSE
    • TRANS MIRROR
  2. Resettare la conversione delle coordinate prima della chiamata ciclo

Nota in combinazione con assi rotativi:

  • Se nel piano di lavoro ruotato si determina la rotazione base, è necessario attenersi a quanto riportato di seguito:
    • Se le coordinate attuali degli assi rotativi e gli angoli di rotazione definiti (menu 3D-ROT) coincidono, il piano lavoro è coerente. Il controllo numerico calcola la rotazione base nel sistema di coordinate di immissione I-CS.
    • Se le coordinate attuali degli assi rotativi e gli angoli di rotazione definiti (menu 3D-ROT) non coincidono, il piano di lavoro è incoerente. Il controllo numerico calcola la rotazione base nel sistema di coordinate del pezzo W-CS in funzione dell'asse utensile.
  • Con il parametro macchina opzionale chkTiltingAxes (N. 204601) il costruttore della macchina definisce se il controllo numerico verifica la conformità dell'orientamento. Se non è definita alcuna verifica, il controllo numerico presume di norma un piano di lavoro coerente. La rotazione base viene quindi calcolata in I-CS.

Allineamento degli assi della tavola rotante

  • Il controllo numerico può allineare la tavola rotante soltanto se la rotazione misurata può essere corretta da un asse della tavola rotante. Questo asse deve essere il primo asse della tavola rotante partendo dal pezzo.
  • Per allineare gli assi della tavola rotante (Q1126 diverso da 0), è necessario acquisire la rotazione (Q1121 diverso da 0). Il controllo numerico visualizza altrimenti un messaggio d'errore.
  • Gli assi della tavola rotante possono essere allineati solo se non viene precedentemente impostata alcuna rotazione base.

Esempio: determinazione della rotazione base mediante piano e due fori

Esempio: allineamento della tavola rotante mediante due fori

Parametri ciclo

Immagine ausiliaria

Paramètre

Q1100 1.pos. nominale asse principale?

Posizione nominale assoluta del centro nell'asse principale del piano di lavoro.

Immissione: –99999.9999...+99999.9999 In alternativa immissione di ?, +, o @

Q1101 1.pos. nominale asse secondario?

Posizione nominale assoluta del centro nell'asse secondario del piano di lavoro

Immissione: –99999,9999...+9999,9999 Immissione opzionale, vedere Q1100

Q1102 1.pos. nominale asse utensile?

Posizione nominale assoluta del primo punto da tastare nell'asse utensile

Immissione: –99999,9999...+9999,9999 In alternativa immissione opzionale, vedere Q1100

Q1116 Diametro 1ª posizione?

Diametro del primo foro o della prima isola

Immissione: 0...9999.9999 In alternativa immissione opzionale:

Q1103 2.pos. nominale asse principale?

Posizione nominale assoluta del centro nell'asse principale del piano di lavoro.

Immissione: –99999,9999...+9999,9999 In alternativa immissione opzionale, vedere Q1100

Q1104 2.pos. nominale asse secondario?

Posizione nominale assoluta del centro nell'asse secondario del piano di lavoro.

Immissione: –99999,9999...+9999,9999 In alternativa immissione opzionale, vedere Q1100

Q1105 2. pos. nominale asse utensile?

Posizione nominale assoluta del secondo punto da tastare nell'asse utensile del piano di lavoro

Immissione: –99999,9999...+9999,9999 In alternativa immissione opzionale, vedere Q1100

Q1117 Diametro 2ª posizione?

Diametro del secondo foro o della seconda isola

Immissione: 0...9999.9999 In alternativa immissione opzionale:

"...-...+...": valutazione della tolleranza, vedere Valutazione delle tolleranze

Q1115 Tipo di geometria (0-3)?

Tipo di oggetti di tastatura:

0: 1ª posizione=foro e 2ª posizione=foro

1: 1ª posizione=isola e 2ª posizione=isola

2: 1ª posizione=foro e 2ª posizione=isola

3: 1ª posizione=isola e 2ª posizione=foro

Immissione: 0, 1, 2, 3

Q423 Numero di tastature?

Numero dei punti di tastatura sul diametro

Immissione: 3, 4, 5, 6, 7, 8

Q325 Angolo di partenza?

Angolo tra l'asse principale del piano di lavoro e il primo punto da tastare. Valore assoluto.

Immissione: –360.000...+360.000

Q1119 Angolo di apertura cerchio?

Range dell'angolo in cui sono distribuite le tastature.

Immissione: –359.999...+360.000

Q320 Distanza di sicurezza?

Distanza addizionale tra il punto di tastatura e la sfera del sistema di tastatura. Q320 è attivo in aggiunta a SET_UP (tabella di tastatura) e solo con tastatura dell'origine nell'asse di tastatura. Valore incrementale.

Immissione: 0...99999.9999 In alternativa PREDEF

Q260 Altezza di sicurezza?

Coordinata dell'asse utensile che esclude una collisione tra il sistema di tastatura e il pezzo (attrezzatura di serraggio). Valore assoluto.

Immissione: –99999.9999...+99999.9999 In alternativa PREDEF

Q1125 Andare ad altezza di sicurezza?

Comportamento in posizionamento tra le posizioni di tastatura:

-1: senza posizionamento all'altezza di sicurezza.

0: con posizionamento all'altezza di sicurezza prima e dopo il ciclo. Il preposizionamento viene eseguito con FMAX_PROBE.

1: con posizionamento all'altezza di sicurezza prima e dopo ogni oggetto. Il preposizionamento viene eseguito con FMAX_PROBE.

2: con posizionamento all'altezza di sicurezza prima e dopo ogni punto di tastatura. Il preposizionamento viene eseguito con FMAX_PROBE.

Immissione: –1, 0, +1, +2

Q309 Reazione con errore tolleranza?

Reazione con superamento di tolleranza:

0: senza interruzione dell'esecuzione del programma al superamento della tolleranza. Il controllo numerico non apre alcuna finestra con risultati.

1: con interruzione dell'esecuzione del programma al superamento della tolleranza. Il controllo numerico apre una finestra con risultati.

2: il controllo numerico non apre alcuna finestra con risultati in caso di ripresa. Il controllo numerico apre una finestra con risultati in caso di posizioni reali nel range di scarto e interrompe l'esecuzione del programma.

Immissione: 0, 1, 2

Q1126 Allinea assi rotativi?

Posizionare gli assi rotativi per lavorazione inclinata:

0: mantenimento della posizione corrente degli assi rotativi.

1: posizionamento automatico dell'asse rotativo e orientamento della punta utensile (MOVE). La posizione relativa tra pezzo e sistema di tastatura non viene modificata. Il controllo numerico esegue un movimento di compensazione con gli assi lineari.

2: posizionamento automatico dell'asse rotativo senza orientamento della punta utensile (TURN).

Immissione: 0, 1, 2

Q1120 Posizione da confermare?

Definire se il controllo numerico corregge l'origine attiva:

0: senza correzione

1: correzione in riferimento al 1° punto di tastatura. Il controllo numerico corregge l'origine attiva dello scostamento della posizione nominale e reale del 1° punto di tastatura.

2: correzione in riferimento al 2° punto di tastatura. Il controllo numerico corregge l'origine attiva dello scostamento della posizione nominale e reale del 2° punto di tastatura.

3: correzione in riferimento al punto di tastatura medio. Il controllo numerico corregge l'origine attiva dello scostamento della posizione nominale e reale del punto di tastatura medio.

Immissione: 0, 1, 2, 3

Q1121 Conferma rotazione?

Definire se il controllo numerico deve confermare la posizione inclinata determinata:

0: senza rotazione base

1: impostazione rotazione base: il controllo numerico acquisisce la posizione inclinata come conversione base nella tabella origini.

2: esecuzione rotazione della tavola rotante: il controllo numerico acquisisce la posizione inclinata come offset nella tabella origini.

Immissione: 0, 1, 2

I programmi NC inclusi nel presente manuale utente sono proposte di soluzioni. Prima di utilizzare i programmi NC o singoli blocchi NC su una macchina, è necessario adattarli.

Adattare dapprima i seguenti contenuti:

  • Utensili
  • Dati di taglio
  • Avanzamenti
  • Altezza e posizioni di sicurezza
  • Inserire le posizioni specifiche della macchina, ad es. con M91
  • Percorsi di chiamate programma

Alcuni programmi NC sono indipendenti dalla cinematica della macchina. Adattare questi programmi NC alla propria cinematica della macchina prima del primo funzionamento di prova.

Testare i programmi NC prima di eseguirli utilizzando anche la simulazione.

 
Tip

Testando un programma è possibile accertare se il programma NC può essere impiegato con le opzioni software disponibili, la cinematica attiva della macchina e la configurazione corrente della macchina.

Esempio

11 TCH PROBE 1411 TASTATURA DUE CERCHI ~

Q1100=+0

;1.PUNTO ASSE PRINC. ~

Q1101=+0

;1.PUNTO ASSE SECOND. ~

Q1102=+0

;1.PUNTO ASSE UT ~

Q1116=+0

;DIAMETRO 1 ~

Q1103=+0

;2.PUNTO ASSE PRINC. ~

Q1104=+0

;2.PUNTO ASSE SECOND. ~

Q1105=+0

;2.PUNTO ASSE UT ~

Q1117=+0

;DIAMETRO 2 ~

Q1115=+0

;TIPO DI GEOMETRIA ~

Q423=+4

;NUMERO TASTATURE ~

Q325=+0

;ANGOLO DI PARTENZA ~

Q1119=+360

;ANGOLO DI APERTURA ~

Q320=+0

;DISTANZA SICUREZZA ~

Q260=+100

;ALTEZZA DI SICUREZZA ~

Q1125=+2

;MODO ALT. SICUREZZA ~

Q309=+0

;REAZIONE ERRORE ~

Q1126=+0

;ALLINEA ASSI ROTAT. ~

Q1120=+0

;POSIZIONE TRASFERIM. ~

Q1121=+0

;CONFERMA ROTAZIONE