Ciclo 272 SGROSSATURA OCM (#167 / #1-02-1)

Programmazione ISO

G272

Applicazione

Nel ciclo 272 SGROSSATURA OCM vengono definiti i dati tecnologici per la sgrossatura.

È inoltre possibile lavorare con il calcolatore dei dati di taglio OCM. Con i dati di taglio calcolati è possibile ottenere un elevato volume di asportazione del truciolo nell'intervallo di tempo e quindi una elevata produttività.

Calcolatore dati di taglio OCM (#167 / #1-02-1)

Premesse

Prima di richiamare il ciclo 272 è necessario programmare altri cicli:

  • CONTOUR DEF / SEL CONTOUR, in alternativa ciclo 14 PROFILO
  • Ciclo 271 DATI PROFILO OCM

Esecuzione del ciclo

  1. L'utensile si porta sul punto di partenza con logica di posizionamento
  2. Il controllo numerico determina automaticamente il punto di partenza sulla base del preposizionamento e del profilo programmato
  3. Logica di posizionamento dei cicli OCM

  4. Il controllo numerico avanza alla prima profondità incremento. La profondità incremento e la sequenza di lavorazione dei profili dipendono dalla strategia di incremento Q575.
  5. A seconda della definizione nel ciclo 271 DATI PROFILO OCM parametro Q569 LIMITAZIONE APERTA il controllo numerico esegue la penetrazione come descritto di seguito:

    • Q569=0 o 2: l'utensile penetra nel materiale con traiettoria elicoidale o con pendolamento. La quota laterale di finitura viene considerata.
    • Strategia di penetrazione con Q569=0 o 2

    • Q569=1: l'utensile si porta in perpendicolare al di fuori della limitazione aperta sulla prima profondità incremento.
  6. Alla prima profondità incremento l’utensile fresa il profilo dall'esterno verso l'interno o viceversa (in funzione di Q569) con avanzamento Q207
  7. Nel passo successivo, il controllo numerico porta l'utensile al successivo incremento e ripete l'operazione di sgrossatura, fino a raggiungere il profilo programmato
  8. Infine l'utensile ritorna all'altezza di sicurezza nell'asse utensile
  9. Se sono presenti altri profili, il controllo numerico ripete la lavorazione. Il controllo numerico si porta sul profilo il cui punto iniziale della posizione corrente dell'utensile si trova in quella successiva (in funzione della strategia di incremento Q575)
  10. L'utensile si sposta infine con Q253 AVANZ. AVVICINAMENTO su Q200 DISTANZA SICUREZZA e quindi con FMAX su Q260 ALTEZZA DI SICUREZZA

Strategia di penetrazione con Q569=0 o 2

Il controllo numerico tenta di norma di penetrare con una traiettoria elicoidale. Se non possibile, il controllo numerico tenta di penetrare con pendolamento.

La strategia di penetrazione dipende da:

  • Q207 AVANZAM. FRESATURA
  • Q568 FATT. PENETRAZIONE
  • Q575 STRATEGIA INCREMENTO
  • ANGLE
  • RCUTS
  • Rcorr (raggio utensile R + maggiorazione utensile DR)

Con traiettoria elicoidale

La traiettoria elicoidale risulta da:

Al termine del movimento di penetrazione viene eseguito un movimento semicircolare per creare spazio a sufficienza per i trucioli risultanti.

Con pendolamento

Il movimento con pendolamento risulta da:

Al termine del movimento di penetrazione il controllo numerico esegue un movimento rettilineo per creare spazio a sufficienza per i trucioli risultanti.

Note

 
Nota
Attenzione Pericolo per l'utensile e il pezzo!
Nel calcolo delle traiettorie di fresatura il ciclo non tiene conto del raggio di arrotondamento su spigolo R2. Nonostante la ridotta sovrapposizione traiettoria può rimanere materiale residuo sul fondo del profilo. Il materiale residuo può comportare danni al pezzo e all'utensile nelle lavorazioni successive!
  1. Verificare esecuzione e profilo con l'ausilio della simulazione
  2. Dove possibile utilizzare utensili senza raggio di arrotondamento su spigolo R2
  • Questo ciclo può essere eseguito esclusivamente in modalità di lavorazione FUNCTION MODE MILL.
  • Se la profondità incremento è maggiore di LCUTS, questa viene limitata e il controllo numerico visualizza un warning.
  • Questo ciclo monitora la lunghezza utile LU definita dell'utensile. Se il valore LU è inferiore alla PROFONDITA Q201, il controllo numerico emette un messaggio di errore.
 
Tip

Utilizzare eventualmente una fresa con tagliente frontale a taglio centrale (DIN 844).

Note per la programmazione

  • Un CONTOUR DEF / SEL CONTOUR resetta il raggio utensile impiegato per ultimo. Se dopo un CONTOUR DEF / SEL CONTOUR questo ciclo di lavorazione viene eseguito con Q438=-1, il controllo numerico presuppone che non venga eseguita alcuna prelavorazione.
  • Se il fattore di sovrapposizione traiettoria è Q370<1, si raccomanda di programmare il fattore Q579 anche inferiore di 1.
  • Se in precedenza si è presgrossato un profilo o una matrice, nel ciclo occorre programmare il numero o il nome dell'utensile per svuotare. Se non è stato eseguito un presvuotamento, alla prima operazione di sgrossatura è necessario definire Q438=0 UTENSILE SVUOTAMENTO nel parametro ciclo.

Parametri ciclo

Immagine ausiliaria

Paramètre

Q202 Incremento?

Quota dei singoli accostamenti dell'utensile. Valore incrementale.

Immissione: 0...99999.9999

Q370 Fattore di sovrapposizione?

Q370 x raggio utensile dà l'accostamento laterale k su una retta. Il controllo numerico si attiene il più possibile a questo valore.

Immissione: 0.04...1.99 In alternativa PREDEF

Q207 Avanzamento fresatura?

Velocità di spostamento dell'utensile durante la fresatura in mm/min

Immissione: 0...99999.999 In alternativa FAUTO, FU, FZ

Q568 Fatt. x avanzam. in profondità?

Fattore del quale il controllo numerico riduce l'avanzamento Q207 al raggiungimento dell'avanzamento in profondità nel materiale.

Immissione: 0.1...1

Q253 Avanzamento di avvicinamento?

Velocità di spostamento dell'utensile durante l'avvicinamento alla posizione di partenza in mm/min. Questo avanzamento viene impiegato al di sotto della coordinata superficie ma al di fuori del materiale definito.

Immissione: 0...99999.9999 In alternativa FMAX, FAUTO, PREDEF

Q200 Distanza di sicurezza?

Distanza tra lo spigolo inferiore dell'utensile e la superficie del pezzo. Valore incrementale.

Immissione: 0...99999.9999 In alternativa PREDEF

Q438 oppure QS438 N./nome utensile di svuotamento?

Numero o nome dell'utensile con il quale il controllo numerico ha svuotato la tasca del profilo. È possibile acquisire l'utensile di sgrossatura direttamente dalla tabella utensili tramite la possibilità di selezione nella barra delle azioni. È inoltre possibile inserire persino il nome utensile con la possibilità di selezionare il nome nella barra delle azioni. Quando si abbandona il campo di immissione, il controllo numerico inserisce automaticamente le virgolette in alto.

-1: l'ultimo utensile impiegato in un ciclo 272 viene acquisito come utensile di svuotamento (strategia standard)

0: se non è stata eseguita una presgrossatura, inserire il numero di un utensile con raggio 0. Di norma è l'utensile con il numero 0.

Immissione: –1...+32767.9 In alternativa max 255 caratteri

Q577 Fattore x raggio avvic./allont.?

Fattore con cui viene influenzato il raggio di avvicinamento e allontanamento. Q577 è moltiplicato per il raggio dell'utensile. Risulta quindi un raggio di avvicinamento e allontanamento.

Immissione: 0.15...0.99

Q351 Direzione? Concorde=+1, Disc.=-1

Tipo di fresatura. Viene considerato il senso di rotazione del mandrino:

+1 = fresatura concorde

–1 = fresatura discorde

PREDEF: il controllo numerico assume il valore del blocco GLOBAL DEF

(Se si inserisce il valore 0, la lavorazione è concorde)

Immissione: –1, 0, +1 In alternativa PREDEF

Q576 Velocità mandrino? (Opzionale)

Velocità mandrino in giri al minuto (giri/min) per l'utensile per sgrossare.

0: viene impiegato il numero di giri del blocco TOOL CALL

>0: questo numero di giri viene impiegato in caso di immissione maggiore di zero

Immissione: 0...99999

Q579 Fattore n. giri penetrazione? (Opzionale)

Fattore del quale il controllo numerico varia il N. GIRI MANDRINO Q576 durante l'avanzamento in profondità nel materiale.

Immissione: 0.2...1.5

Q575 Strategia incremento (0/1)? (Opzionale)

Tipo di avanzamento in profondità:

0: il controllo numerico lavora il profilo dall'alto verso il basso

1: il controllo numerico lavora il profilo dal basso verso l'alto. Non in tutti i casi il controllo numerico inizia con il profilo più basso. Il controllo numerico calcola automaticamente la sequenza di lavorazione. Il percorso di penetrazione completo è spesso minore di quello per la strategia 2.

2: il controllo numerico lavora il profilo dal basso verso l'alto. Non in tutti i casi il controllo numerico inizia con il profilo più basso. Questa strategia calcola la sequenza di lavorazione affinché la lunghezza tagliente dell'utensile venga sfruttata al massimo. Per questo motivo risulta spesso un percorso di penetrazione completo maggiore di quello per la strategia 1. Può inoltre risultare un tempo di lavorazione più breve in funzione di Q568.

Immissione: 0, 1, 2

 
Tip

Il percorso di penetrazione completo corrisponde a tutti i movimenti di penetrazione.

I programmi NC inclusi nel presente manuale utente sono proposte di soluzioni. Prima di utilizzare i programmi NC o singoli blocchi NC su una macchina, è necessario adattarli.

Adattare dapprima i seguenti contenuti:

  • Utensili
  • Dati di taglio
  • Avanzamenti
  • Altezza e posizioni di sicurezza
  • Inserire le posizioni specifiche della macchina, ad es. con M91
  • Percorsi di chiamate programma

Alcuni programmi NC sono indipendenti dalla cinematica della macchina. Adattare questi programmi NC alla propria cinematica della macchina prima del primo funzionamento di prova.

Testare i programmi NC prima di eseguirli utilizzando anche la simulazione.

 
Tip

Testando un programma è possibile accertare se il programma NC può essere impiegato con le opzioni software disponibili, la cinematica attiva della macchina e la configurazione corrente della macchina.

Esempio

11 CYCL DEF 272 SGROSSATURA OCM ~

Q202=+5

;PROF. INCREMENTO ~

Q370=+0.4

;SOVRAPP.TRAIET.UT. ~

Q207=+500

;AVANZAM. FRESATURA ~

Q568=+0.6

;FATT. PENETRAZIONE ~

Q253=+750

;AVANZ. AVVICINAMENTO ~

Q200=+2

;DISTANZA DI SICUREZZA ~

Q438=-1

;UTENSILE SVUOTAMENTO ~

Q577=+0.2

;FATT. RAGGIO AVVICIN. ~

Q351=+1

;MODO FRESATURA ~

Q576=+0

;N. GIRI MANDRINO ~

Q579=+1

;FATT. S PENETRAZIONE ~

Q575=+0

;STRATEGIA INCREMENTO