循環程式2655 HEL. THREAD DRLG/MLG

ISO 程式編輯

G265

應用

使用此循環程式,可銑削螺紋進入實心材料。此外,可選擇在銑削螺紋之前或之後加工一反向搪孔。

相關主題

循環程式執行

  1. 控制器在主軸上,以快速移動速率FMAX將刀具定位到工件表面之上輸入的設定淨空處。

正面的鑽孔裝埋

  1. 如果鑽孔裝埋是在螺紋銑削之前進行,刀具以鑽孔裝埋的進給速率,移動到正面的裝埋深度。如果鑽孔裝埋是在螺紋銑削之後進行,控制器會以預先定位的進給速率將刀具移動到鑽孔裝埋的深度
  2. 控制器將刀具定位時,沒有從半圓中心位置補償正面的偏移量,接著以鑽孔裝埋的進給速率依循圓形路徑
  3. 接著刀具以半圓方式移動到鑽孔中央

螺紋銑削

  1. 控制器以程式編輯的預先定位進給速率,移動刀具到螺紋的開始面
  2. 接著刀具以螺旋方式,依切線方向接近標稱螺紋直徑
  3. 刀具依持續螺旋向下的路徑移動,直到到達螺紋深度值
  4. 在此之後,刀具依切線方向離開輪廓,然後回到工作平面的開始點。
  5. 在循環程式的結尾,控制器以快速行進退刀至設定淨空處;或如果程式有設定,則退刀至第二設定淨空處

備註

 
注意事項
碰撞的危險!
若在循環程式內輸入正值的深度,則控制器將預先定位的計算顛倒。刀具以快速行進方式,在刀具軸內移動至低於工件表面之設定淨空處!有碰撞的危險!
  1. 輸入的深度為負
  2. 若已經輸入正深度,則使用機器參數displayDepthErr (第201003號)指定控制器是否應顯示(開啟)或不顯示(關閉)錯誤訊息。
  • 此循環程式只能在FUNCTION MODE MILL加工模式內執行。
  • 如果您改變了螺紋深度,控制器將自動移動螺旋運動的開始點。
  • 銑削類型 (逆銑或順銑) 是由螺紋 (右手或左手螺紋) 以及刀具的旋轉方向來決定,因為只能以刀具的方向來加工。
  • 循環程式參數螺紋深度的代數符號或正面的裝埋深度決定了加工的方向。加工方向是以下列順序來定義:
    1. 螺紋深度
    2. 正面的深度

編寫注意事項

  • 在工作平面上以刀徑補償R0先程式編輯一個定位單節作為開始點 (鑽孔中心)。
  • 如果您將一個深度參數程式編輯為0,控制器就不會執行該步驟。

循環程式參數

說明圖

Parameter

Q335 指令直徑?

標稱螺紋直徑

輸入:0...99999.9999

Q239 螺距?

螺紋的螺距。代數符號區別了右手及左手螺紋:

+= 右手螺紋

= 左手螺紋

輸入:-99.9999...+99.9999

Q201 螺紋深?

工件表面和螺紋牙底之間的距離。 該值具有增量效果。

輸入:-99999.9999...+99999.9999

Q253 預先定位的進給率?

刀具進刀或退刀時的移動速率,單位mm/min。

輸入:0...99999.9999 FMAXFAUTOPREDEF

Q358 前面的凹槽深度?

刀尖和工件上表面之間的距離;刀具正面的鑽孔裝埋。 該值具有增量效果。

輸入:-99999.9999...+99999.9999

Q359 錐坑前端偏移量?

控制器將刀具中央從中央移動出去的距離。 該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999

Q360 錐坑 (前/後:0/1)?

導角的執行

0 = 在螺紋加工前

1 = 在螺紋加工後

輸入:0, 1

Q200 設定淨空?

刀尖與工件表面之間的距離。 該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999 PREDEF

Q203 Workpiece surface coordinate?

參考現用工件原點的工件表面座標。 該值具有絕對效果。

輸入:-99999.9999...+99999.9999

Q204 第二淨空高度?

不會造成刀具與工件(治具)之間碰撞的刀具軸上距離。 該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999 PREDEF

Q254 鏜孔進給率?

刀具在反向搪孔時的移動速度,單位mm/min

輸入:0...99999.999 FAUTOFU

Q207 Feed rate for milling?

刀具在銑削時的行進速度,單位mm/min

輸入:0...99999.999 另外為FAUTO

此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。

依需要變更以下內容:

  • 刀具
  • 切削參數
  • 進給速率
  • 淨空高度或安全位置
  • 工具機專屬位置,例如用M91
  • 義程式呼叫路徑

一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式

此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式

 
Tip

運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。

範例

11 CYCL DEF 265 HEL. THREAD DRLG/MLG ~

Q335=+5

;NOMINAL DIAMETER ~

Q239=+1

;THREAD PITCH ~

Q201=-18

;DEPTH OF THREAD ~

Q253=+750

;F PRE-POSITIONING ~

Q358=+0

;DEPTH AT FRONT ~

Q359=+0

;OFFSET AT FRONT ~

Q360=+0

;COUNTERSINK PROCESS ~

Q200=+2

;SET-UP CLEARANCE ~

Q203=+0

;SURFACE COORDINATE ~

Q204=+50

;2ND SET-UP CLEARANCE ~

Q254=+200

;F COUNTERBORING ~

Q207=+500

;FEED RATE MILLING

12 CYCL CALL