循環程式22ROUGH-OUT

ISO 程式編輯

G122

應用

使用循環程式22 ROUGHING定義粗銑的技術資料。

編寫循環程式22的呼叫之前,需要程式編輯另外的循環程式:

  • 循環程式14 CONTOUR GEOMETRY選擇輪廓
  • 循環程式20 CONTOUR DATA
  • 循環程式21 PILOT DRILLING,若適用的話

循環程式執行

  1. 控制器一邊考慮側面的精銑預留量,同時將刀具定位到銑刀切入點
  2. 在到達第一個進刀深度之後,刀具以編寫的銑削進給速率Q12往外銑削輪廓
  3. 島嶼輪廓(此處:C/D)利用朝向口袋輪廓的一次接近來清除(此處:A/B)
  4. 在下一步驟中,控制器移動刀具到下一個縱向進刀深度,並重複粗銑程序,直到到達程式編輯的深度
  5. 最後,刀具在刀具軸向上退回到淨空高度,或是到達循環程式之前所程式編輯的最後位置。 此行為取決於機械參數posAfterContPocket (編號201007)

備註

 
注意事項
碰撞的危險!
若設定posAfterContPocket參數(編號201007)至ToolAxClearanceHeight,則控制器在循環程式結束之後只將刀具軸方向內的刀具定位至淨空高度。控制器不將刀具定位在工作平面內。有碰撞的危險!
  1. 在循環程式結束之後,以工作平面的所有座標來定位刀具(例如L X+80 Y+0 R0 FMAX)
  2. 確定在循環程式之後編寫一絕對位置,不要編寫增量式橫移
  • 此循環程式只能在FUNCTION MODE MILL加工模式內執行。
  • 在細粗銑期間,控制器不會將粗粗銑刀具的定義磨耗值DR列入考量。
  • 若在操作期間已經啟動M110,則之內的補償圓弧的進給速率將隨之降低。
  • 此循環程式監控刀具的已定義可用長度LU。若LU值低於DEPTH Q1,控制器將顯示錯誤訊息。
  • 循環程式考慮雜項功能M109M110。在圓弧的內部與外部加工期間,控制器維持內半徑與外半徑刀刃處的進給速率固定。
  • 使用M109調整圓形路徑的進給速率

 
Tip

這個循環可能需要有中心刀刃的端銑刀(ISO 1641),或以循環程式21來引導鑽孔。

編寫注意事項

  • 若清除鋭內角並使用大於 1 的重疊係數,則某些材料會留下。請特別檢查程式執行圖內的最內側路徑,若有需要則稍微改變重疊係數。這允許進行其他切削,如此通常會產生所要的結果。
  • 您使用參數Q19及在刀具表中的ANGLELCUTS欄定義循環程式22的進刀行為:
    • 如果定義Q19= 0,控制器將總是垂直進刀,即使對於啟動的刀具定義進刀角度(ANGLE)
    • 如果您定義ANGLE=90度,控制器將垂直進刀。往復進給速率Q19係用來當成進刀進給速率
    • 如果在循環程式22中定義一往復進給速率Q19,且在刀具表中ANGLE定義在0.1及89.999之間,即以所定義的ANGLE螺旋進刀
    • 如果在循環程式22中定義往復進給且在刀具表中未定義ANGLE,控制器顯示錯誤訊息。
    • 如果幾何條件不允許螺旋進刀(溝槽幾何外型),控制器即嘗試一往復進刀(往復長度從LCUTSANGLE計算得出(往復長度 = LCUTS / tan ANGLE))

有關機械參數的備註

  • 使用機械參數posAfterContPocket (編號201007)來定義加工輪廓口袋之後如何移動刀具。
    • PosBeforeMachining:回到起始位置
    • ToolAxClearanceHeight:將刀具軸定位至淨空高度。

循環程式參數

說明圖

參數

Q10 進刀深度?

每次切削的螺旋進給量。 該值具有增量效果。

輸入:-99999.9999...+99999.9999

Q11 進刀進給速率?

主軸內的移動進給速率

輸入:0...99999.9999 另外為FAUTOFUFZ

Q12 Feed rate for milling?

工作平面內的移動進給速率

輸入:0...99999.9999 另外為FAUTOFUFZ

Q18QS18 粗的粗銑刀?

控制器用來完成輪廓粗粗銑的刀具之號碼或名稱。您可使用動作列選擇,直接從刀具資料表套用粗粗銑刀具。此外,透過在動作列內選擇名稱,可自行輸入刀名。在您退出輸入欄位時,控制器自動插入封閉引號記號。如果粗略粗銑還沒有完成,請輸入「0」;如果您輸入一個號碼或名稱,控制器只會粗銑用粗略粗銑刀具無法加工的部分。如果要粗銑的部份不能夠由側面接近,控制器將會以往復式進刀方式銑削;因此,您在刀具表TOO.L中必須輸入刀具長度LCUTS,並用ANGLE定義刀具的最大進刀角度。

輸入:0...99999.9 或最多255個字元

Q19 Feed rate for reciprocation?

往復進給速率,單位mm/min

輸入:0...99999.9999 另外為FAUTOFUFZ

Q208 退回進給率?

當在加工操作之後退刀時刀具的行進速率,單位是mm/min。如果您輸入Q208 = 0,控制器會以Q12中的進給速率來退回刀具。

輸入:0...99999.9999 FMAXFAUTOPREDEF

Q401 進給率縮係數在 %%?

控制器降低加工進給速率(Q12)之百分比值,只要當粗銑期間刀具在其整個圓周上的材料內移動。如果您使用進給速率降低,則可以定義很高的粗銑進給速率,而具有最佳的切削條件,並具有路徑重疊(Q2) ,其在循環程式20中指定。然後控制器根據您的定義在轉換及狹窄的地方降低進給速率,減少總加工時間。

輸入:0.0001...100

Q404 好的粗加工對策 (0/1)?

定義控制器在細粗銑期間如何移動刀具:

0:在需要細粗銑的區域之間,控制器以目前的深度沿著輪廓移動刀具。該輸入只在細粗銑刀的直徑大於或等於粗粗銑刀的半徑時生效。

1:在需要細粗銑的區域之間,控制器將刀具縮回至設定淨空,然後移動至下個要粗銑的區域之開始點。

輸入:0, 1

此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。

依需要變更以下內容:

  • 刀具
  • 切削參數
  • 進給速率
  • 淨空高度或安全位置
  • 工具機專屬位置,例如用M91
  • 義程式呼叫路徑

一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式

此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式

 
Tip

運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。

範例

11 CYCL DEF 22 ROUGH-OUT ~

Q10=-5

;PLUNGING DEPTH ~

Q11=+150

;FEED RATE FOR PLNGNG ~

Q12=+500

;FEED RATE F. ROUGHNG ~

Q18=+0

;COARSE ROUGHING TOOL ~

Q19=+0

;FEED RATE FOR RECIP. ~

Q208=+99999

;RETRACTION FEED RATE ~

Q401=+100

;FEED RATE FACTOR ~

Q404=+0

;FINE ROUGH STRATEGY