在周邊銑削期間的3D刀具補償 (#9 / #4-01-1)
應用
周邊銑削為使用刀具正面執行的加工操作,
控制器以垂直於移動方向以及垂直於刀具方向,將刀具偏移刀具管理中誤差值的總量(來自刀具呼叫與補償格)。
需求
- 進階功能集合2軟體選項 (#9 / #4-01-1)
- 具備自動可定位旋轉軸的工具機
- 來自CAM系統的表面法線向量之輸出
- NC程式含螺旋角度
- NC程式含M128或FUNCTION TCPM
- NC程式含刀具補償RL或RR
功能說明
以下變體可運用周邊銑削:
- 含編寫的旋轉軸、M128或FUNCTION TCPM的L單節啟用,定義含半徑補償RL或RR的補償方向
- 含刀具方位T垂直於N向量、M128或FUNCTION TCPM的LN單節啟用
- 含刀具方位T不含N向量、M128或FUNCTION TCPM的LN單節啟用
TNC7 basic可同時向上移動四個軸。如果NC單節指揮移動超過四個軸,則控制器顯示錯誤訊息。如果軸位置不變,還是可編寫超過四個軸。
此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。
依需要變更以下內容:
- 刀具
- 切削參數
- 進給速率
- 淨空高度或安全位置
- 工具機專屬位置,例如用M91
- 義程式呼叫路徑
一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式。
此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式。
運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。
11 M128 | |
* - ... | |
21 L X+48.4074 Y+102.4717 Z-7.1088 C+0 B-20.0115 RL | ; 可進行補償,補償方向RL |
此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。
依需要變更以下內容:
- 刀具
- 切削參數
- 進給速率
- 淨空高度或安全位置
- 工具機專屬位置,例如用M91
- 義程式呼叫路徑
一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式。
此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式。
運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。
11 LN X+60.6593 Y+102.4690 Z-7.1012 NX0.0000 NY0.9397 NZ0.3420 TX-0.0807 TY0 TZ0.9366 R0 M128 | ; 可進行補償 |
此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。
依需要變更以下內容:
- 刀具
- 切削參數
- 進給速率
- 淨空高度或安全位置
- 工具機專屬位置,例如用M91
- 義程式呼叫路徑
一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式。
此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式。
運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。
11 LN X+60.6593 Y+102.4690 Z-7.1012 TX-0.0807 TY0 TZ0.9366 M128 | ; 可進行補償 |
備註
- 若需要,在傾斜移動之前編寫安全的刀具位置。
- 小心測試NC程式或 Single block模式內的程式區段
- 控制器無法自動定位所有工具機上的旋轉軸,
- 控制器通常使用已定義的誤差值用於3-D刀具補償。 若已啟動FUNCTION PROG PATH IS CONTOUR功能,則將完整刀徑(R + DR)列入考慮。
範例
補償重新加工端銑刀
CAM在刀具中心上輸出
使用重新加工的 Ø 11.8 mm端銑刀取代 Ø 12 mm。
NC程式具有以下結構:
- Ø12 mm端銑刀的CAM輸出
- 刀具中心上的NC加工點輸出
- 具有表面法線向量和刀具向量的向量程式
另外:
- 含啟用刀徑補償RL/RR的Klartext程式
提議的解決方案:
- 在刀尖上進行刀具量測
- 用M107抑制錯誤訊息
- 將刀具補償輸入刀具資料表:
- R和R2,來自CAM系統的理論刀具資料
- DR和DL,標稱值與實際值間之差異
R | R2 | DL | DR | DR2 | |
---|---|---|---|---|---|
CAM | +6 | +0 | |||
刀具表 | +6 | +0 | +0 | -0.1 | +0 |