螺紋銑削的基本原理

需求

  • 您的工具機應具備主軸中心出水冷卻功能(冷卻潤滑液至少30 bar,壓縮空氣供應至少6 bar)
  • 螺紋銑削經常導致螺紋側面變形。為了補正這種影響,您需要特定的刀具補償數值,這些數值請參閱刀具型錄,或向刀具製造商詢問(您可在TOOL CALL內使用DR誤差半徑來設定補償)。
  • 若使用左切刀(M4),則顛倒Q351內的銑削類型
  • 加工方向是由下列輸入參數來決定:代數符號Q239 (+ = 右手螺紋 /- = 左手螺紋),與銑削方法Q351 (+1 = 順銑 /-1 = 逆銑)。
  • 下表顯示右旋刀具個別輸入參數之間的相互關係。

內螺紋

間距

順銑/逆銑

加工方向

右手螺紋

+

+1(RL)

Z+

左手螺紋

–1(RR)

Z+

右手螺紋

+

–1(RR)

Z–

左手螺紋

+1(RL)

Z–

外螺紋

螺距

順銑/逆銑

加工方向

右手螺紋

+

+1(RL)

Z–

左手螺紋

–1(RR)

Z–

右手螺紋

+

–1(RR)

Z+

左手螺紋

+1(RL)

Z+

 
注意事項
碰撞的危險!
若用不同代數符號程式編輯該進刀深度值,則可能發生碰撞。
  1. 確定使用相同的代數符號程式編輯所有深度值。範例:如果用負符號編寫Q356 COUNTERSINKING DEPTH參數,則Q201 DEPTH OF THREAD也必須具有負符號
  2. 若只想要在循環程式內重複反向搪孔程序,則在 DEPTH OF THREAD.內輸入0。在此情況下,透過編寫的COUNTERSINKING DEPTH來決定加工方向
 
注意事項
碰撞的危險!
在刀具斷裂時,若只從鑽孔往刀具軸方向退刀,則可能發生碰撞。
  1. 若刀具破裂,請停止程式運行
  2. 手動操作應用當中,切換至 MDI操作模式
  3. 首先朝向鑽孔中心線性移動刀具
  4. 刀具往刀具軸方向退回
 
Tip

編寫與操作注意事項:

  • 如果您執行與單軸循環程式8 MIRROR IMAGE有關的螺紋銑削循環程式時,螺紋的加工方向會改變。
  • 螺紋銑削的程式編輯進給速率參照至刀具的切削邊緣。然而,因為控制器總是顯示相對於刀尖路徑的進給速率,所以顯示的數值並不符程式編輯的數值。