用於程式中啟動的單節掃描

應用

區塊 掃描功能允許開始任何所要NC單節上的NC程式。控制係數工件加工至此NC單節列入計算。 例如,控制器在開始之前開啟主軸。

需求

  • 該功能必須由您的工具機製造商啟用。
  • 單節掃描功能必須由工具機製造商啟用與設置。

功能說明

若NC程式在以下情況內未中斷,則控制器儲存中斷點:

  • 內部停止按鈕
  • 緊急停止
  • 電源故障

在重新啟動時,若控制器發現已儲存的中斷點,則會輸出訊息,然後可直接對中斷點執行單節掃描。 當第一次切換至程式執行操作模式,控制器顯示訊息。

單節掃描具備以下選項:

在單節掃描開頭上,控制器依照新NC程式的選擇,重設資料。在單節掃描期間,可啟動或關閉Single block模式。

單節掃描視窗

單節掃描視窗含已儲存的中斷點並開啟加工點的表格區域

單節掃描 視窗提供下列資料:

意義

列號

工作台管理表內的列號

程式

啟動的NC程式之路徑

單節編號

程式執行應開始的NC單節之編號

使用搜尋圖示選擇NC程式內的NC單節

反覆

如果所要的NC單節位於程式區段重複之內時程式中啟動之重複次數。

最新列號

中斷時已啟用的工作台編號

使用 選擇最後一個按鈕選擇中斷點。

最新程式

中斷時已啟用的NC程式之路徑

使用 選擇最後一個按鈕選擇中斷點。

最新單節

中斷時已啟用的NC單節之編號

使用 選擇最後一個按鈕選擇中斷點。

Point file

加工點表的路徑

加工點的表格區域

點號碼

加工點表內的列

加工點的表格區域

執行單階單節掃描

如果要使用單階單節掃描在NC程式內開始:

    1. 選擇程式執行操作模式

    1. 選擇單節掃描
    2. 控制器開啟單節掃描視窗。程式單節編號反覆 欄包含目前的值。

    1. 依照需要,輸入程式
    2. 輸入單節編號
    3. 依照需要,輸入反覆

    1. 若要求,使用 選擇最後一個來在儲存的中斷點處開始

    1. 按下NC開始
    2. 控制器開始單節掃描並計算至輸入的NC單節。
    3. 若已變更工具機狀態,控制器顯示 復原機械狀態視窗。

    1. 按下NC開始
    2. 控制器恢復工具機狀態(例如TOOL CALL或M功能)。
    3. 若已變更軸位置,控制器顯示軸返回輪廓的順序:視窗。

    1. 按下NC開始
    2. 使用顯示的定位邏輯,控制器移動至所需位置。
    3.  
      Tip

      亦可在自選擇順序下單獨定位該等軸。

      以自選順序定義該等軸

    1. 按下NC開始
    2. 控制器恢復NC程式執行。

    執行多階單節掃描

    例如:如果在主程式多次呼叫的子程式內開始,則使用多階單節掃描。為此,先前往所要的子程式呼叫,然後繼續單節掃描。相同程序用於呼叫的NC程式

    如果要使用多階單節掃描在NC程式內開始:

      1. 選擇程式執行操作模式

      1. 選擇單節掃描
      2. 控制器開啟單節掃描視窗。程式單節編號反覆 欄包含目前的值。

      1. 執行單節掃描至第一啟動點:
      2. 執行單階單節掃描

      1. 依需要啟動Single block切換開關

      1. 按下NC開始鍵依照需求執行個別NC單節

      1. 選擇繼續單節掃描

      1. 定義用於程式中啟動的NC單節

      1. 按下NC開始
      2. 控制器開始單節掃描並計算至輸入的NC單節。
      3. 若已變更工具機狀態,控制器顯示 復原機械狀態視窗。

      1. 按下NC開始
      2. 控制器恢復工具機狀態(例如TOOL CALL或M功能)。
      3. 若已變更軸位置,控制器顯示軸返回輪廓的順序:視窗。

      1. 按下NC開始
      2. 使用顯示的定位邏輯,控制器移動至所需位置。
      3.  
        Tip

        亦可在自選擇順序下單獨定位該等軸。

        以自選順序定義該等軸

      1. 再次依照需求選擇繼續單節掃描
      2. 重複該等步驟

      1. 按下NC開始
      2. 控制器恢復NC程式執行。

      加工點表中的單節掃描

      若要在加工點表中開始:

        1. 選擇程式執行操作模式

        1. 選擇單節掃描
        2. 控制器開啟單節掃描視窗。程式單節編號反覆 欄包含目前的值。

        1. 選擇加工點的表格
        2. 控制器開啟 加工點的表格區域。

        1. Point file:輸入加工點表的路徑
        2. 點號碼:選擇用於程式中啟動的加工點表之列號

        1. 按下NC開始
        2. 控制器開始單節掃描並計算至輸入的NC單節。
        3. 若已變更工具機狀態,控制器顯示 復原機械狀態視窗。

        1. 按下NC開始
        2. 控制器恢復工具機狀態(例如TOOL CALL或M功能)。
        3. 若已變更軸位置,控制器顯示軸返回輪廓的順序:視窗。

        1. 按下NC開始
        2. 使用顯示的定位邏輯,控制器移動至所需位置。
        3.  
          Tip

          亦可在自選擇順序下單獨定位該等軸。

          以自選順序定義該等軸

         
        Tip

        若要在加工點圖案內以單節掃描功能來開始,則使用相同程序。在點號碼欄位內定義用於程式中啟動的所要加工點。加工點圖案內的第一點具有號碼0。

        圖案定義循環程式

        工作台資料表中的單節掃描

        若要在工作台管理表中開始:

          1. 選擇程式執行操作模式

          1. 選擇單節掃描
          2. 控制器開啟單節掃描視窗。

          1. 列號:輸入工作台管理表的列號

          1. 依照需要,輸入程式
          2. 輸入單節編號
          3. 依照需要,輸入反覆

          1. 若要求,使用 選擇最後一個來在儲存的中斷點處開始

          1. 按下NC開始
          2. 控制器開始單節掃描並計算至輸入的NC單節。
          3. 若已變更工具機狀態,控制器顯示 復原機械狀態視窗。

          1. 按下NC開始
          2. 控制器恢復工具機狀態(例如TOOL CALL或M功能)。
          3. 若已變更軸位置,控制器顯示軸返回輪廓的順序:視窗。

          1. 按下NC開始
          2. 使用顯示的定位邏輯,控制器移動至所需位置。
          3.  
            Tip

            亦可在自選擇順序下單獨定位該等軸。

            以自選順序定義該等軸

           
          Tip

          若已取消工作台管理表的程式執行,控制器將建議最近執行的NC程式中最近選擇的NC單節作為中斷點。

          備註

           
          注意事項
          碰撞的危險!
          若使用GOTO函數在程式運行中選擇NC單節然後執行NC程式,則控制器忽略所有先前編寫的NC函數(例如變形)。這表示在後續移動動作期間會有碰撞的危險!
          1. 只有在編寫與測試NC程式期間,才能使用GOTO
          2. 只使用單節掃描,當執行NC程式
           
          注意事項
          碰撞的危險!
          單節掃描功能省略已編寫的接觸式探針循環程式。結果,產生的參數裡面沒有值或有可能是錯誤值。若後續加工操作使用這些結果參數,則會有碰撞的風險!
          1. 在多個步驟中使用單節掃描功能
          • TNC7 basic可同時向上移動四個軸。如果NC單節指揮移動超過四個軸,則控制器顯示錯誤訊息。 當在單節掃描期間讀取像是NC單節,則將也顯示錯誤訊息。
          • 控制器只在突現式視窗內顯示所需的對話。
          • 如果您使用單節掃描在工作台資料表中啟動,則控制器將始終將工作台資料表中所選定列作為工件導向處理來執行。 在於單節掃描內選取工作台資料表行之後,控制器根據定義的加工方法恢復加工。
          • 刀具導向加工

          • 即使在內部停止之後,控制器在 狀態工作空間的LBL分頁上顯示重複次數。
          • LBL分頁

          • 單節掃描功能不可與以下功能搭配使用:
            • 在單節掃描的搜尋階段期間之接觸式探針循環程式0134
          • 海德漢建議在每次刀具呼叫之後用M3M4開啟主軸。如此避免程式執行期間的問題,像是當中斷之後重新啟動。