範例:用OCM循環程式面銑與細粗銑

以下NC程式例示使用OCM循環程式。您將面銑將藉由邊界與島嶼所定義的表面。 此外,您將銑削內含較小粗銑刀預留量的口袋。

程式順序

  • 刀具呼叫:粗銑刀(Ø 12 mm)
  • 程式編輯CONTOUR DEF
  • 定義循環程式271
  • 定義並呼叫循環程式272
  • 刀具呼叫:粗銑刀(Ø 8 mm)
  • 定義循環程式272並再次呼叫

此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。

依需要變更以下內容:

  • 刀具
  • 切削參數
  • 進給速率
  • 淨空高度或安全位置
  • 工具機專屬位置,例如用M91
  • 義程式呼叫路徑

一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式

此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式

 
Tip

運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。

0 BEGIN PGM FACE_MILL MM

1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-30

2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+50 Z+2

3 TOOL CALL 6 Z S5000 F3000

; 刀具呼叫(直徑:12 mm)

4 L Z+100 R0 FMAX M3

5 CONTOUR DEF P1 = LBL 1 I2 = LBL 1 DEPTH2 P3 = LBL 2

6 CYCL DEF 271 OCM CONTOUR DATA ~

Q203=+2

;SURFACE COORDINATE ~

Q201=-22

;DEPTH ~

Q368=+0

;ALLOWANCE FOR SIDE ~

Q369=+0

;ALLOWANCE FOR FLOOR ~

Q260=+100

;CLEARANCE HEIGHT ~

Q578=+0.2

;INSIDE CORNER FACTOR ~

Q569=+1

;OPEN BOUNDARY

7 CYCL DEF 272 OCM ROUGHING ~

Q202=+24

;PLUNGING DEPTH ~

Q370=+0.4

;TOOL PATH OVERLAP ~

Q207=+8000

;FEED RATE MILLING ~

Q568=+0.6

;PLUNGING FACTOR ~

Q253=AUTO

;F PRE-POSITIONING ~

Q200=+2

;SET-UP CLEARANCE ~

Q438=-0

;ROUGH-OUT TOOL ~

Q577=+0.2

;APPROACH RADIUS FACTOR ~

Q351=+1

;CLIMB OR UP-CUT ~

Q576=+8000

;SPINDLE SPEED ~

Q579=+0.7

;PLUNGING FACTOR S ~

Q575=+1

;INFEED STRATEGY

8 L X+0 Y+0 R0 FMAX M99

; 循環程式呼叫

9 TOOL CALL 4 Z S6000 F4000

; 刀具呼叫(直徑:8 mm)

10 L Z+100 R0 FMAX M3

11 CYCL DEF 272 OCM ROUGHING ~

Q202=+25

;PLUNGING DEPTH ~

Q370=+0.4

;TOOL PATH OVERLAP ~

Q207=+6500

;FEED RATE MILLING ~

Q568=+0.6

;PLUNGING FACTOR ~

Q253=AUTO

;F PRE-POSITIONING ~

Q200=+2

;SET-UP CLEARANCE ~

Q438=+6

;ROUGH-OUT TOOL ~

Q577=+0.2

;APPROACH RADIUS FACTOR ~

Q351=+1

;CLIMB OR UP-CUT ~

Q576=+10000

;SPINDLE SPEED ~

Q579=+0.7

;PLUNGING FACTOR S ~

Q575=+1

;INFEED STRATEGY

12 L X+0 Y+0 R0 FMAX M99

; 循環程式呼叫

13 M30

; 程式結束

14 LBL 1

; 輪廓子程式1

15 L X+0 Y+0

16 L Y+50

17 L X+100

18 L Y+0

19 L X+0

20 LBL 0

21 LBL 2

; 輪廓子程式2

22 L X+10 Y+30

23 L Y+40

24 RND R5

25 L X+60

26 RND R5

27 L Y+20

28 RND R5

29 L X+10

30 RND R5

31 L Y+30

32 LBL 0

33 END PGM FACE_MILL MM