循環程式258 POLYGON STUD
ISO 程式編輯
G258
應用
循環程式順序
- 在加工開始時,若工件低於第二設定淨空,則控制器退刀至第二設定淨空
- 從立柱的中心開始,控制器將刀具移動至立柱加工起點。起點取決於諸如工件胚料直徑以及立柱旋轉角度。使用參數Q224決定旋轉角度
- 刀具以快速移動FMAX移動到設定淨空Q200,接著以進刀的進給速率從此前進至第一進刀深度。
- 然後,控制器以螺旋進給移動加工圓形立柱,將路徑重疊列入考慮
- 控制器在正切路徑上由外向內移動刀具
- 然後刀具以快速行進方式,往主軸方向提升至第二設定淨空
- 若需要許多進刀深度,控制器讓刀具返回立柱銑削處理的起點,然後將刀具進刀至該程式編輯深度
- 此程序會重複執行,直到到達程式編輯的立柱深度。
- 在循環程式結尾上,首先執行離開動作,然後控制器在刀具軸上將刀具移動到第二設定淨空處
備註
- 輸入的深度為負
- 若已經輸入正深度,則使用機器參數displayDepthErr (第201003號)指定控制器是否應顯示(開啟)或不顯示(關閉)錯誤訊息。
- 使用Q224指定用來加工該多邊形立柱第一彎角的角度。輸入範圍:-360°至+360°
- 根據旋轉角度Q224,立柱旁邊必須保留以下空間:至少刀具徑+2 mm
- 控制工具機的移動動作
- 在模擬工作空間 編輯者操作模式內,在循環程式之後檢查刀具的末端位置
- 在循環程式之後,編寫絕對式座標(非增量式座標)
- 此循環程式只能在FUNCTION MODE MILL加工模式內執行。
- 控制器自動將刀具在刀具軸上預先定位。確定正確程式編輯Q204 2ND SET-UP CLEARANCE。
- 此循環程式指使一次螺旋進給精銑Q369 ALLOWANCE FOR FLOOR。參數Q338 INFEED FOR FINISHING不在Q369上生效。Q338在Q368 ALLOWANCE FOR SIDE的精銑中生效。
- 若刀刃長度短於循環程式內程式編輯的Q202進刀深度,則控制器將進刀深度減少為刀具表內所定義的LCUTS刀刃長度。
- 此循環程式監控刀具的已定義可用長度LU。若LU值低於DEPTH Q201,控制器將顯示錯誤訊息。
編寫注意事項
- 在循環程式開始之前,必須將刀具預定位在加工平面上。因此,以刀徑補償R0,將刀具移動到立柱中心。
- DEPTH循環程式參數的代數符號決定加工方向。如果您設定 DEPTH = 0,就不會執行循環程式。
循環程式參數
說明圖 | 參數 |
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Q573 內接圓/周邊(0/1)? 定義該尺寸Q571是參考內接圓或周邊: 0:尺寸參照內接圓 1:尺寸參照周邊 輸入:0, 1 | |
Q571 參考圓直徑? 輸入參考圓的直徑。在參數Q573內指定此處輸入的該直徑是參考內接圓或周邊。若需要,可編寫公差。 輸入:0...99999.9999 | |
Q222 工件胚料的直徑? 輸入外型的直徑。工件外型直徑必須大於參考圓直徑。若工件外型直徑與參考圓直徑之間的差異大於允許的跨距(刀徑乘上路徑重疊Q370),則控制器執行多重跨距。控制器總是計算恆定跨距。 輸入:0...99999.9999 | |
Q572 彎角的數目? 輸入多邊形立柱的彎角數。控制器將彎角平均分佈在立柱上, 輸入:3...30 | |
Q224 旋轉角度? 指定用來加工該多邊形立柱第一彎角的角度。 輸入:-360.000...+360.000 | |
Q220 半徑/導角 (+/-)? 輸入半徑值或導角外型元件。若輸入正值,則控制器針對每一轉角製作導角。在此輸入的值稱為半徑。若輸入負值,則輪廓的所有彎角都為導角,並且輸入的值代表導角的長度。 輸入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q368 Finishing allowance for side? 工作平面的精銑預留量。若在此輸入負值,則控制器在粗銑之後將刀具退回至工件外型直徑之外的直徑。 該值具有增量效果。 輸入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q207 Feed rate for milling? 刀具在銑削時的移動速度,單位是mm/min 輸入:0...99999.999 另外為FAUTO、FU、FZ | |
Q351 方向? 由下往上=+1, 由上往下=-1 銑削操作的類型。將主軸旋轉方向列入考量。 +1 = 順銑 –1 = 逆銑 PREDEF:控制器使用來自GLOBAL DEF單節之值 (如果輸入0,則執行順銑) 輸入:-1、0、+1 或PREDEF | |
Q201 深度? 工件表面和立柱底之間的距離。 該值具有增量效果。 輸入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q202 進刀深度? 每次切削的螺旋進給量。請輸入大於 0 的數值。 該值具有增量效果。 輸入:0...99999.9999 | |
Q206 進刀進給速率? 刀具移動至深度的移動速率,單位mm/min 輸入:0...99999.999 或FAUTO、FMAX、FU、FZ | |
Q200 設定淨空? 刀尖與工件表面之間的距離。 該值具有增量效果。 輸入:0...99999.9999 或PREDEF | |
Q203 Workpiece surface coordinate? 參考現用工件原點的工件表面座標。 該值具有絕對效果。 輸入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q204 第二淨空高度? 不會造成刀具與工件(治具)之間碰撞的主軸座標。 該值具有增量效果。 輸入:0...99999.9999 或PREDEF | |
Q370 Path overlap factor? Q370 x 刀徑 = 重疊係數k 輸入:0.0001...1.9999 或PREDEF | |
Q215 切削加工 (0/1/2)? 定義加工操作: 0:粗銑與精銑 1:只有粗銑 2:側面精銑及底面精銑僅在定義了 輸入:0、1、2 | |
Q369 Finishing allowance for floor? 粗銑後剩餘深度中的精銑餘量。 該值具有增量效果。 輸入:0...99999.9999 | |
Q338 精切削的進給深度? 當精銑橫向精銑預留量Q368時在刀具軸內螺旋進給。 該值具有增量效果。 0:一次螺旋進給完成精銑 輸入:0...99999.9999 | |
Q385 精銑進給率? 刀具在側面與底面精銑時的移動速度,單位是mm/min 輸入:0...99999.999 另外為FAUTO、FU、FZ |
此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。
依需要變更以下內容:
- 刀具
- 切削參數
- 進給速率
- 淨空高度或安全位置
- 工具機專屬位置,例如用M91
- 義程式呼叫路徑
一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式。
此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式。
運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。
11 CYCL DEF 258 POLYGON STUD ~ | ||
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12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99 |