循環程式258 POLYGON STUD

ISO 程式編輯

G258

應用

使用循環程式258,通過加工輪廓外側來加工一般多邊形。根據工件外型直徑,在螺旋路徑上執行銑削操作。

循環程式順序

  1. 在加工開始時,若工件低於第二設定淨空,則控制器退刀至第二設定淨空  
  2. 從立柱的中心開始,控制器將刀具移動至立柱加工起點。起點取決於諸如工件胚料直徑以及立柱旋轉角度。使用參數Q224決定旋轉角度
  3. 刀具以快速移動FMAX移動到設定淨空Q200,接著以進刀的進給速率從此前進至第一進刀深度。
  4. 然後,控制器以螺旋進給移動加工圓形立柱,將路徑重疊列入考慮
  5. 控制器在正切路徑上由外向內移動刀具
  6. 然後刀具以快速行進方式,往主軸方向提升至第二設定淨空
  7. 若需要許多進刀深度,控制器讓刀具返回立柱銑削處理的起點,然後將刀具進刀至該程式編輯深度
  8. 此程序會重複執行,直到到達程式編輯的立柱深度。
  9. 在循環程式結尾上,首先執行離開動作,然後控制器在刀具軸上將刀具移動到第二設定淨空處

備註

 
注意事項
碰撞的危險!
若在循環程式內輸入正值的深度,則控制器將預先定位的計算顛倒。刀具以快速行進方式,在刀具軸內移動至低於工件表面之設定淨空處!有碰撞的危險!
  1. 輸入的深度為負
  2. 若已經輸入正深度,則使用機器參數displayDepthErr (第201003號)指定控制器是否應顯示(開啟)或不顯示(關閉)錯誤訊息。
 
注意事項
碰撞的危險!
在此循環程式內,控制器執行自動靠近移動。若空間不足,則可能發生碰撞。
  1. 使用Q224指定用來加工該多邊形立柱第一彎角的角度。輸入範圍:-360°至+360°
  2. 根據旋轉角度Q224,立柱旁邊必須保留以下空間:至少刀具徑+2 mm
 
注意事項
碰撞的危險!
在結尾上,控制器將刀具退刀至設定淨空處;如果程式有設定,則退刀至第二設定淨空處。循環程式之後刀具的結束位置不必與開始位置相同。有碰撞的危險!
  1. 控制工具機的移動動作
  2. 模擬工作空間 編輯者操作模式內,在循環程式之後檢查刀具的末端位置
  3. 在循環程式之後,編寫絕對式座標(非增量式座標)
  • 此循環程式只能在FUNCTION MODE MILL加工模式內執行。
  • 控制器自動將刀具在刀具軸上預先定位。確定正確程式編輯Q204 2ND SET-UP CLEARANCE
  • 此循環程式指使一次螺旋進給精銑Q369 ALLOWANCE FOR FLOOR。參數Q338 INFEED FOR FINISHING不在Q369上生效。Q338Q368 ALLOWANCE FOR SIDE的精銑中生效。
  • 若刀刃長度短於循環程式內程式編輯的Q202進刀深度,則控制器將進刀深度減少為刀具表內所定義的LCUTS刀刃長度。
  • 此循環程式監控刀具的已定義可用長度LU。若LU值低於DEPTH Q201,控制器將顯示錯誤訊息。

編寫注意事項

  • 在循環程式開始之前,必須將刀具預定位在加工平面上。因此,以刀徑補償R0,將刀具移動到立柱中心。
  • DEPTH循環程式參數的代數符號決定加工方向。如果您設定 DEPTH = 0,就不會執行循環程式。

循環程式參數

說明圖

參數

Q573 內接圓/周邊(0/1)?

定義該尺寸Q571是參考內接圓或周邊:

0:尺寸參照內接圓

1:尺寸參照周邊

輸入:0, 1

Q571 參考圓直徑?

輸入參考圓的直徑。在參數Q573內指定此處輸入的該直徑是參考內接圓或周邊。若需要,可編寫公差。

輸入:0...99999.9999

Q222 工件胚料的直徑?

輸入外型的直徑。工件外型直徑必須大於參考圓直徑。若工件外型直徑與參考圓直徑之間的差異大於允許的跨距(刀徑乘上路徑重疊Q370),則控制器執行多重跨距。控制器總是計算恆定跨距。

輸入:0...99999.9999

Q572 彎角的數目?

輸入多邊形立柱的彎角數。控制器將彎角平均分佈在立柱上,

輸入:3...30

Q224 旋轉角度?

指定用來加工該多邊形立柱第一彎角的角度。

輸入:-360.000...+360.000

Q220 半徑/導角 (+/-)?

輸入半徑值或導角外型元件。若輸入正值,則控制器針對每一轉角製作導角。在此輸入的值稱為半徑。若輸入負值,則輪廓的所有彎角都為導角,並且輸入的值代表導角的長度。

輸入:-99999.9999...+99999.9999

Q368 Finishing allowance for side?

工作平面的精銑預留量。若在此輸入負值,則控制器在粗銑之後將刀具退回至工件外型直徑之外的直徑。 該值具有增量效果。

輸入:-99999.9999...+99999.9999

Q207 Feed rate for milling?

刀具在銑削時的移動速度,單位是mm/min

輸入:0...99999.999 另外為FAUTOFUFZ

Q351 方向? 由下往上=+1, 由上往下=-1

銑削操作的類型。將主軸旋轉方向列入考量。

+1 = 順銑

–1 = 逆銑

PREDEF:控制器使用來自GLOBAL DEF單節之值

(如果輸入0,則執行順銑)

輸入:-10+1 PREDEF

Q201 深度?

工件表面和立柱底之間的距離。 該值具有增量效果。

輸入:-99999.9999...+99999.9999

Q202 進刀深度?

每次切削的螺旋進給量。請輸入大於 0 的數值。 該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999

Q206 進刀進給速率?

刀具移動至深度的移動速率,單位mm/min

輸入:0...99999.999 FAUTOFMAXFUFZ

Q200 設定淨空?

刀尖與工件表面之間的距離。 該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999 PREDEF

Q203 Workpiece surface coordinate?

參考現用工件原點的工件表面座標。 該值具有絕對效果。

輸入:-99999.9999...+99999.9999

Q204 第二淨空高度?

不會造成刀具與工件(治具)之間碰撞的主軸座標。 該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999 PREDEF

Q370 Path overlap factor?

Q370 x 刀徑 = 重疊係數k

輸入:0.0001...1.9999 PREDEF

Q215 切削加工 (0/1/2)?

定義加工操作:

0:粗銑與精銑

1:只有粗銑

2:側面精銑及底面精銑僅在定義了
個別精銑預留量(Q368Q369)時才會執行

輸入:012

Q369 Finishing allowance for floor?

粗銑後剩餘深度中的精銑餘量。 該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999

Q338 精切削的進給深度?

當精銑橫向精銑預留量Q368時在刀具軸內螺旋進給。 該值具有增量效果。

0:一次螺旋進給完成精銑

輸入:0...99999.9999

Q385 精銑進給率?

刀具在側面與底面精銑時的移動速度,單位是mm/min

輸入:0...99999.999 另外為FAUTOFUFZ

此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。

依需要變更以下內容:

  • 刀具
  • 切削參數
  • 進給速率
  • 淨空高度或安全位置
  • 工具機專屬位置,例如用M91
  • 義程式呼叫路徑

一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式

此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式

 
Tip

運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。

範例

11 CYCL DEF 258 POLYGON STUD ~

Q573=+0

;REFERENCE CIRCLE ~

Q571=+50

;REF-CIRCLE DIAMETER ~

Q222=+52

;WORKPIECE BLANK DIA. ~

Q572=+6

;NUMBER OF CORNERS ~

Q224=+0

;ANGLE OF ROTATION ~

Q220=+0

;RADIUS / CHAMFER ~

Q368=+0

;ALLOWANCE FOR SIDE ~

Q207=+500

;FEED RATE MILLING ~

Q351=+1

;CLIMB OR UP-CUT ~

Q201=-20

;DEPTH ~

Q202=+5

;PLUNGING DEPTH ~

Q206=+3000

;FEED RATE FOR PLNGNG ~

Q200=+2

;SET-UP CLEARANCE ~

Q203=+0

;SURFACE COORDINATE ~

Q204=+50

;2ND SET-UP CLEARANCE ~

Q370=+1

;TOOL PATH OVERLAP ~

Q215=+0

;MACHINING OPERATION ~

Q369=+0

;ALLOWANCE FOR FLOOR ~

Q338=+0

;INFEED FOR FINISHING ~

Q385=+500

;FINISHING FEED RATE

12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99