循環程式209TAPPING W/ CHIP BRKG

ISO 程式編輯

G209

應用

 
Machine

請參考您的工具機手冊。

機械與控制裝置必須由工具機製造商特別準備,才能使用這個循環程式。

此循環程式僅在使用受伺服控制的主軸進行加工時才有效。

刀具分多次對螺紋加工,以到達設定的深度。您可以在參數內定義,是否要從鑽孔中完全退刀,以便斷屑。

循環程式執行

  1. 控制器在刀具軸上,以快速移動速率FMAX將刀具定位到程式編輯的工件表面上之設定淨空處。接著執行定位主軸停止
  2. 刀具到達設定的螺旋進給深度,主軸會逆轉,刀具會依據定義,退回特定距離,或完全退刀來排屑。如果已經定義一係數來增加主軸轉速,控制器即以相對應的速率由鑽孔退回
  3. 主軸再一次逆轉,前進到下一個螺旋進給深度。
  4. 控制器重複這些程序(步驟2至3),直到到達程式編輯的螺紋深度
  5. 接著刀具退回到設定淨空處。如果程式有設定,刀具會以FMAX移動到第二設定淨空處
  6. 控制器在設定淨空處停止主軸的旋轉
 
Tip

針對攻牙,主軸與刀具軸總是彼此同步。主軸靜止時可進行同步。

備註

 
Machine

循環程式209 TAPPING W/ CHIP BRKG可用選擇性機械參數hideRigidTapping (編號128903)隱藏起來。

 
注意事項
碰撞的危險!
若在循環程式內輸入正值的深度,則控制器將預先定位的計算顛倒。刀具以快速行進方式,在刀具軸內移動至低於工件表面之設定淨空處!有碰撞的危險!
  1. 輸入的深度為負
  2. 若已經輸入正深度,則使用機器參數displayDepthErr (第201003號)指定控制器是否應顯示(開啟)或不顯示(關閉)錯誤訊息。
  • 此循環程式只能在FUNCTION MODE MILL加工模式內執行。
  • 如果在此循環程式之前程式編輯M3 (或M4),則主軸在該循環程式結束之後開始旋轉(以TOOL CALL單節內程式編輯的轉速)。
  • 如果在此循環程式之前並未程式編輯M3 (或M4),則主軸在該循環程式結束之後仍舊靜止。在此情況下,您必須在下一個操作之前使用M3 (或M4)重新啟動主軸。
  • 若在刀具表的PITCH欄內輸入攻牙的螺距,則控制器會比較來自刀具表的螺距與循環程式內定義的螺距。如果值不吻合,則控制器顯示錯誤訊息。
  • 此循環程式監控刀具的已定義可用長度LU。若其低於DEPTH OF THREAD Q201,控制器將顯示錯誤訊息。
 
Tip

若未改變任何動態參數(例如設定淨空、主軸轉速、...),則稍後可將螺紋攻牙至更大深度。然而,確定選擇足夠大的設定淨空Q200,讓刀具軸的加速度路徑在此距離之內。

編寫注意事項

  • 在工作平面上以刀徑補償R0先程式編輯一個定位單節作為開始點 (鑽孔中心)。
  • 循環程式參數「螺紋深度」的代數符號決定加工的方向。
  • 若已在循環參數Q403內定義快速退刀的轉速係數,則控制器將轉速限制為現用齒輪等級的最高轉速。

有關機械參數的備註

  • 使用機械參數CfgThreadSpindle (編號113600)來定義以下:
    • sourceOverride (編號113603)
      FeedPotentiometer (預設) (未啟動速度覆寫),然後控制器依照需求調整速度
      SpindlePotentiometer (未啟動進給速率覆寫)
    • thrdWaitingTime (編號113601):在主軸停止之後,刀具將停留在螺紋底部一段規定時間
    • thrdPreSwitch (編號113602):在到達螺紋底部之前,主軸已停止此段時間。

循環程式參數

說明圖

Parameter

Q200 設定淨空?

刀尖與工件表面之間的距離。 該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999 PREDEF

Q201 螺紋深?

工件表面和螺紋牙底之間的距離。 該值具有增量效果。

輸入:-99999.9999...+99999.9999

Q239 螺距?

螺紋的螺距。代數符號區別了右手及左手螺紋:

+= 右手螺紋

= 左手螺紋

輸入:-99.9999...+99.9999

Q203 Workpiece surface coordinate?

參考現用工件原點的工件表面座標。 該值具有絕對效果。

輸入:-99999.9999...+99999.9999

Q204 第二淨空高度?

不會造成刀具與工件(治具)之間碰撞的刀具軸上距離。 該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999 PREDEF

Q257 斷屑的切入深度?

控制器在執行斷屑時的增量深度。此程序重複直到達到DEPTH Q201。如果Q257等於0,則控制器將不會執行斷屑。 該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999

Q256 斷屑的退回距離?

控制器在斷屑期間,將螺距Q239乘上程式編輯的數值,並將刀具退回計算所得的數值。如果您輸入Q256 = 0,控制器從孔中完全退刀 (至設定淨空處),進行斷屑。

輸入:0...99999.9999

Q336 主軸定位角度?

控制器在螺紋加工前定位刀具的角度。如此能在必要時再次切削螺紋。 該值具有絕對效果。

輸入:0...360

Q403 縮回的RPM係數

控制器增加主軸速率之係數,因此亦為當由鑽孔縮回時的縮回進給速率。最快遞增至現用齒輪等級的最高轉速。

輸入:0.0001...10

此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。

依需要變更以下內容:

  • 刀具
  • 切削參數
  • 進給速率
  • 淨空高度或安全位置
  • 工具機專屬位置,例如用M91
  • 義程式呼叫路徑

一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式

此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式

 
Tip

運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。

範例

11 CYCL DEF 209 TAPPING W/ CHIP BRKG ~

Q200=+2

;SET-UP CLEARANCE ~

Q201=-18

;DEPTH OF THREAD ~

Q239=+1

;THREAD PITCH ~

Q203=+0

;SURFACE COORDINATE ~

Q204=+50

;2ND SET-UP CLEARANCE ~

Q257=+0

;DEPTH FOR CHIP BRKNG ~

Q256=+1

;DIST FOR CHIP BRKNG ~

Q336=+0

;ANGLE OF SPINDLE ~

Q403=+1

;RPM FACTOR

12 CYCL CALL

以停止的NC程式縮回

您可在停止狀態下如下縮回螺紋車刀:

  1. 選擇刀具縮回

  1. 按下NC開始
  2. 刀具從鑽孔退刀,並移動至加工起點。
  3. 主軸自動停止。控制器發出錯誤訊息。
  4. 使用內部 停止按鈕取消NC程式
  5. 確認錯誤訊息並用NC開始繼續
 
Tip
  • 程式執行操作模式:
  • 當用NC 停止停止NC程式,控制器顯示刀具縮回按鈕。

  • MDI應用:
  • 當呼叫螺紋循環程式時,顯示刀具縮回按鈕。按鈕變灰色,直到按下NC 停止