Liniowa superpozycja toru kołowego

Zastosowanie

Możesz superpozycjonować liniowo przemieszczenie zaprogramowane na płaszczyźnie roboczej, przez co powstaje przemieszczenie przestrzenne.

Jeśli superpozycjonujesz tor kołowy liniowo, to powstaje tor helix. Tor helix to cylindryczna spirala, np. gwint.

Warunki

Opis funkcji

Helix powstaje z nakładania się ruchu okrężnego CP i prostopadłego do niego ruchu prostoliniowego. Tor kołowy CP programujesz na płaszczyźnie roboczej.

Helix należy używać w następujących przypadkach:

  • Gwinty wewnętrzne i zewnętrzne o większych przekrojach
  • Rowki smarowe

Zależności różnych form gwintów

Tabela przedstawia dla różnych form gwintów istniejące zależności między kierunkiem pracy, kierunkiem obrotu i korektą promienia:

Gwint wewnętrzny

Kierunek pracy (obróbki)

Kierunek obrotu

Korekcja promienia

prawoskrętny

Z+

DR+

RL

Z–

DR–

RR

lewoskrętny

Z+

DR–

RR

Z–

DR+

RL

Gwint zewnętrzny

Kierunek pracy (obróbki)

Kierunek obrotu

Korekcja promienia

prawoskrętny

Z+

DR+

RR

Z–

DR–

RL

lewoskrętny

Z+

DR–

RL

Z–

DR+

RR

Programowanie Helix

 
Tip

Proszę wprowadzić kierunek obrotu DR i inkrementalny (przyrostowy) kąt całkowity IPA z tym samym znakiem liczby, w przeciwnym razie narzędzie może przemieszczać się po niewłaściwym torze.

Helix programujesz w następujący sposób:

    1. C wybrać

    1. P wybrać

    1. I wybrać
    2. Przyrostowy kąt całkowity IPA określić
    3. Przyrostową całkowitą wysokość IZ określić

    1. Wybrać kierunek obrotu
    2. Wybór korekty promienia
    3. W razie konieczności zdefiniować posuw
    4. W razie konieczności zdefiniować funkcję dodatkową

    Przykład

    Ten przykład zawiera następujące wymagania:

    • Gwint M8
    • Frez do gwintów tnący lewostronnie

    Następujące informacje możesz zaczerpnąć z rysunku technicznego i specyfikacji wymogów:

    • Obróbka wewnętrzna
    • Gwint prawostronny
    • Korekta promienia RR

    Informacje pochodne wymagają kierunku pracy Z–.

    Zależności różnych form gwintów

    Należy określić i obliczyć następujące wartości:

    • Inkrementalna całkowita głębokość obróbki
    • Liczba zwojów gwintu
    • Przyrostowy kąt całkowity

    Formuła

    Definicja

    Inkrementalna całkowita głębokość obróbki IZ wynika z głębokości gwintu D (depth) jak i z opcjonalnych wartości dobiegu gwintu RI (run-in) oraz wybiegu gwintu RO (run-out).

    Liczba zwojów gwintu n (number) wynika z inkrementalnej całkowitej głębokości obróbki IZ podzielonej przez skok P (pitch).

    Inkrementalny kąt całkowity IPA wynika z liczby zwojów gwintu n (number) pomnożonej przez 360° dla pełnego obrotu.

    11 L Z+1,25 R0 FMAX

    ; pozycjonowanie wstępne na osi narzędzia

    12 L X+4 Y+0 RR F500

    ; pozycjonowanie wstępne na płaszczyźnie

    13 CC X+0 Y+0

    ; aktywacja bieguna

    14 CP IPA-3600 IZ-12.5 DR-

    ; wytwarzanie gwintu

    Alternatywnie możesz programować gwint także używając funkcji powtórzenia części programu.

    Podprogramy i powtórzenia części programu z etykietą (label) LBL

    Przykład