Ciclo 264 FRES. FIL. DAL PIENO

Programmazione ISO

G264

Applicazione

Questo ciclo consente di eseguire la foratura nel materiale pieno, la svasatura e quindi la fresatura di un filetto.

Argomenti trattati

Esecuzione del ciclo

  1. Il controllo numerico posiziona l’utensile nell’asse del mandrino in rapido FMAX alla distanza di sicurezza immessa sopra la superficie del pezzo

Foratura

  1. L'utensile penetra con l'avanzamento in profondità programmato fino alla prima PROFONDITÀ INCREMENTO
  2. Se si è programmata la rottura del truciolo, il controllo numerico ritira l'utensile del valore di inversione impostato. Se si lavora senza rottura del truciolo, il controllo numerico porta l'utensile in rapido alla distanza di sicurezza e nuovamente con FMAX fino alla distanza di prearresto impostata sulla prima profondità incremento
  3. Successivamente l'utensile penetra con l'AVANZAMENTO di un'ulteriore PROFONDITÀ INCREMENTO
  4. Il controllo numerico ripete questa sequenza (da 2 a 4) fino a raggiungere la profondità di foratura.

Svasatura frontale

  1. L'utensile si porta con avanzamento di preposizionamento alla profondità di svasatura frontale
  2. Il controllo numerico posiziona l'utensile con un semicerchio, senza correzione, partendo dal centro, sull'eccentricità frontale dello smusso ed esegue un movimento di lavorazione circolare con avanzamento di lavorazione
  3. Quindi il controllo numerico posiziona l'utensile nuovamente su un semicerchio al centro del foro

Fresatura filetto

  1. L'utensile viene portato dal controllo numerico con l'avanzamento di preposizionamento programmato al livello di partenza della filettatura, che deriva dal segno algebrico anteposto al passo della filettatura e dal tipo di fresatura
  2. Quindi l'utensile si sposta tangenzialmente sul diametro nominale della filettatura seguendo una traiettoria elicoidale e fresa la filettatura con movimento elicoidale di 360°
  3. In seguito l'utensile si stacca tangenzialmente dal profilo, ritornando al punto di partenza nel piano di lavoro
  4. Alla fine del ciclo, il controllo numerico porta l'utensile in rapido alla DISTANZA DI SICUREZZA o, se programmato, alla 2ª DISTANZA DI SICUREZZA

Note

 
Nota
Attenzione Pericolo di collisione!
Se si immette la profondità con segno positivo in un ciclo, il controllo numerico inverte il calcolo del preposizionamento. Quindi l'utensile si sposta in rapido nell'asse utensile fino alla distanza di sicurezza sotto la superficie del pezzo! Pericolo di collisione!
  1. Inserire la profondità con segno negativo
  2. Con il parametro macchina displayDepthErr (N. 201003) si imposta se il controllo numerico deve emettere un messaggio d’errore (on) oppure no (off) all'inserimento di una profondità positiva
  • Questo ciclo può essere eseguito esclusivamente in modalità di lavorazione FUNCTION MODE MILL.
  • Il segno algebrico dei parametri ciclo Profondità di filettatura, Profondità di smusso e Profondità frontale definiscono la direzione di lavorazione. La direzione di lavorazione viene definita secondo la sequenza sotto indicata:
    1. Profondità di filettatura
    2. Profondità di svasatura
    3. Profondità frontale

Note per la programmazione

  • Programmare un blocco di posizionamento sul punto di partenza (centro del foro) nel piano di lavoro con compensazione del raggio R0.
  • Se uno di questi parametri di profondità è impostato a 0, il controllo numerico non esegue il passo corrispondente.
 
Tip

Programmare la profondità di filettatura almeno un terzo del passo in meno della profondità di foratura.

Parametri ciclo

Immagine ausiliaria

Parametro

Q335 Diametro nominale?

Diametro nominale della filettatura

Immissione: 0...99999.9999

Q239 Passo?

Passo della filettatura. Il segno definisce se si tratta di una filettatura destrorsa o sinistrorsa:

+ = filettatura destrorsa

= filettatura sinistrorsa

Immissione: –99.9999...+99.9999

Q201 Profondità filetto?

Distanza tra la superficie del pezzo e il fondo della filettatura. Valore incrementale.

Immissione: –99999.9999...+99999.9999

Q356 Profondità di foratura?

Distanza tra la superficie del pezzo e il fondo del foro. Valore incrementale.

Immissione: –99999.9999...+99999.9999

Q253 Avanzamento di avvicinamento?

Velocità di spostamento dell'utensile durante la penetrazione e l'estrazione dal pezzo in mm/min.

Immissione: 0...99999.9999 In alternativa FMAX, FAUTO, PREDEF

Q351 Direzione? Concorde=+1, Disc.=-1

Tipo di fresatura. Viene considerato il senso di rotazione del mandrino.

+1 = fresatura concorde

–1 = fresatura discorde

(Se si inserisce il valore 0, la lavorazione è concorde)

Immissione: –1, 0, +1 In alternativa PREDEF

Q202 Profondità di avanzamento max.?

Quota dei singoli accostamenti dell'utensile. Q201 PROFONDITA non deve essere un multiplo di Q202. Valore incrementale.

La profondità non deve essere un multiplo della profondità incremento. Il controllo numerico si porta in un'unica passata fino alla profondità quando:

  • la profondità incremento e la profondità sono uguali
  • la profondità incremento è maggiore della profondità

Immissione: 0...99999.9999

Q258 Distanza prearresto superiore?

Distanza di sicurezza su cui l'utensile ritorna dopo il primo scarico trucioli con avanzamento Q373 AV. AVVIC. RIM.TRUC. sopra l'ultima profondità incremento. Valore incrementale.

Immissione: 0...99999.9999

Q257 Prof.accost.rottura truciolo?

Quota a cui il controllo numerico esegue una rottura truciolo. L'operazione si ripete fino al raggiungimento di Q201 PROFONDITA. Se Q257 uguale a 0, il controllo numerico non esegue alcuna rottura truciolo. Valore incrementale.

Immissione: 0...99999.9999

Q256 Ritiro per rottura truciolo?

Valore della corsa di ritorno dell'utensile nella rottura truciolo. Valore incrementale.

Immissione: 0...99999.999 In alternativa PREDEF

Q358 Prof. ribassamento frontale?

Distanza tra la superficie del pezzo e la punta dell'utensile durante la lavorazione frontale dello smusso. Valore incrementale.

Immissione: –99999.9999...+99999.9999

Q359 Eccentricità per svasatura?

Distanza di cui il controllo numerico sposta il centro dell'utensile rispetto al centro del foro. Valore incrementale.

Immissione: 0...99999.9999

Q200 Distanza di sicurezza?

Distanza tra punta utensile e superficie del pezzo. Valore incrementale.

Immissione: 0...99999.9999 In alternativa PREDEF

Q203 Coordinate superficie pezzo?

Coordinata della superficie del pezzo in riferimento all'origine attiva. Valore assoluto.

Immissione: –99999.9999...+99999.9999

Q204 2. distanza di sicurezza?

Distanza nell'asse utensile tra utensile e pezzo (attrezzatura di serraggio) che esclude qualsiasi collisione. Valore incrementale.

Immissione: 0...99999.9999 In alternativa PREDEF

Q206 Avanzamento di lavorazione?

Velocità di spostamento dell'utensile nella penetrazione in mm/min

Immissione: 0...99999.999 In alternativa FAUTO, FU

Q207 Avanzamento fresatura?

Velocità di spostamento dell'utensile durante la fresatura in mm/min

Immissione: 0...99999.999 In alternativa FAUTO

Q512 Avanzamento avvicinamento?

Velocità di spostamento dell'utensile durante l'avvicinamento in mm/min. Per filetti di piccolo diametro, è possibile ridurre il pericolo di rottura utensile grazie a un ridotto avanzamento di avvicinamento.

Immissione: 0...99999.999 In alternativa FAUTO

Esempio

11 CYCL DEF 264 FRES. FIL. DAL PIENO ~

Q335=+5

;DIAMETRO NOMINALE ~

Q239=+1

;PASSO FILETTATURA ~

Q201=-18

;PROFONDITA' FILETTO ~

Q356=-20

;PROFONDITA' FORO ~

Q253=+750

;AVANZ. AVVICINAMENTO ~

Q351=+1

;MODO FRESATURA ~

Q202=+5

;PROF. INCREMENTO ~

Q258=+0.2

;DIST.PREARRESTO SUP. ~

Q257=+0

;PROF.ROTT.TRUCIOLO ~

Q256=+0.2

;RITIRO ROTT.TRUCIOLO ~

Q358=+0

;PROF. FRONT. ~

Q359=+0

;ECCENTR. SVASATURA ~

Q200=+2

;DISTANZA SICUREZZA ~

Q203=+0

;COORD. SUPERFICIE ~

Q204=+50

;2. DIST. SICUREZZA ~

Q206=+150

;AVANZ. INCREMENTO ~

Q207=+500

;AVANZAM. FRESATURA ~

Q512=+0

;AVANZ. AVVICINAMENTO

12 CYCL CALL