Cyklus 27 VALCOVY PLAST (#8 / #1-01-1)

ISO-programování

G127

Aplikace

 
Machine

Informujte se ve vaší příručce ke stroji!

Funkci musí povolit a upravit výrobce vašeho stroje.

Tímto cyklem můžete přenést na plášť válce předtím rozvinutě definovaný obrys.Chcete-li na válci frézovat vodicí drážky, použijte cyklus 28.

Obrys popíšete v podprogramu, který určíte cyklem 14 OBRYS.

V podprogramu popisujete obrys vždy souřadnicemi X a Y, nezávisle na tom, které rotační osy jsou na vašem stroji k dispozici. Popis obrysu je tak nezávislý na konfiguraci vašeho stroje. Jako dráhové funkce máte k dispozici L, CHF, CR, RND a CT.

Souřadnice rozvinutého pláště (souřadnice X), které definují polohu otočného stolu, můžete zadat buď ve stupních nebo v mm (palcích) (Q17).

Provádění cyklu

  1. Řízení napolohuje nástroj nad bod zápichu; přitom se bere ohled na přídavek na dokončení stěny.
  2. V první hloubce přísuvu frézuje nástroj podél naprogramovaného obrysu s frézovacím posuvem Q12
  3. Na konci obrysu odjede řízení nástrojem do bezpečné vzdálenosti a zpět k bodu zápichu
  4. Kroky 1 až 3 se opakují, dokud není dosaženo naprogramované hloubky frézování Q1
  5. Poté nástroj jede v ose nástroje na bezpečnou výšku
 
Tip

Válec musí být na otočném stole upnut vystředěně. Vztažný bod umístěte do středu otočného stolu.

Upozornění

  • Tento cyklus můžete provést pouze v režimu obrábění FUNCTION MODE MILL.
  • Paměť pro jeden SL-cyklus je omezená. V jednom SL-cyklu můžete naprogramovat maximálně 16 384 obrysových prvků.
  • Cyklus vyžaduje frézu s čelními zuby (DIN 844).
  • Při vyvolání cyklu musí osa vřetena směřovat kolmo k ose otočného stolu. Není-li tomu tak, pak řízení vypíše chybové hlášení. Případně může být nutné přepnutí kinematiky.
  • Tento cyklus můžete provádět též při naklopené rovině obrábění.
 
Tip

Doba obrábění se může prodlužovat, pokud se obrys skládá z velkého počtu netangenciálních prvků.

Poznámky k programování

  • V prvním NC-bloku obrysového podprogramu vždy programujte obě souřadnice pláště válce.
  • Znaménko parametru cyklu Hloubka definuje směr obrábění. Naprogramujete-li hloubku = 0, pak řízení cyklus neprovede.
  • Bezpečná vzdálenost musí být větší, než je rádius nástroje.
  • Pokud používáte místní Q-parametr QL v podprogramu obrysu, musíte ho také přiřazovat nebo počítat v rámci obrysového podprogramu.

Parametry cyklu

Pomocný náhled

Parametry

Q1 Hloubka frezovani ?

Vzdálenost mezi pláštěm válce a dnem obrysu. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: -99 999,999 9 ...+99 999,999 9

Q3 PRIDAVEK NA CISTO PRO STRANU ?

Přídavek na dokončení v rovině rozvinutí pláště. Přídavek působí ve směru korekce rádiusu. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: -99 999,999 9 ...+99 999,999 9

Q6 Bezpecnostni vzdalenost ?

Vzdálenost mezi čelem nástroje a pláštěm válce. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: -99 999,999 9 ...+99 999,999 9 alternativně PREDEF

Q10 Hloubka prisuvu ?

Rozměr, o který se nástroj pokaždé přisune. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: -99 999,999 9 ...+99 999,999 9

Q11 Posuv na hloubku ?

Posuv při pojezdových pohybech v ose vřetena.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 alternativně FAUTO, FU, FZ

Q12 POSUV PRO FREZOVANI ?

Posuv při pojezdových pohybech v rovině obrábění.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 alternativně FAUTO, FU, FZ

Q16 RADIUS VALCE ?

Rádius válce, na kterém se má obrys obrobit.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9

Q17 DRUH KOTOVANI? GRAD=0 MM/INCH=1

Naprogramujte souřadnice osy otáčení v podprogramu ve stupních nebo mm (palcích).

Rozsah zadávání: 0, 1

Příklad

11 CYCL DEF 27 VALCOVY PLAST ~

Q1=-20

;HLOUBKA FREZOVANI ~

Q3=+0

;PRIDAVEK PRO STRANU ~

Q6=+0

;BEZPECNOSTNI VZDAL. ~

Q10=-5

;HLOUBKA PRISUVU ~

Q11=+150

;POSUV NA HLOUBKU ~

Q12=+500

;POSUV PRO FREZOVANI ~

Q16=+0

;RADIUS ~

Q17=+0

;ZPUSOB KOTOVANI