Cyklus 208 FREZOVANI DIRY
ISO-programování
G208
Použití
Provádění cyklu
- Řízení napolohuje nástroj v ose vřetena rychloposuvem FMAX do předvolené bezpečné vzdálenosti Q200 nad povrchem obrobku
- Řídicí systém projíždí první dráhu šroubovice po půlkruhu, přičemž bere v úvahu překrytí drah Q370. Půlkruh začíná ve středu díry.
- Nástroj frézuje zadaným posuvem F po šroubovici až do zadané hloubky díry.
- Když se dosáhne hloubky díry, projede řízení ještě jednou úplný kruh, aby se odstranil materiál, který zůstal neodebrán při zanořování.
- Potom napolohuje řízení nástroj zpět do středu díry a na bezpečnou vzdálenost Q200
- Proces se opakuje až do dosažení cílového průměru (boční přísuv vypočítá řídicí systém)
- Nakonec jede nástroj s FMAX do bezpečné vzdálenosti nebo na 2. bezpečnou vzdálenost Q204. 2. bezpečná vzdálenost Q204 platí až tehdy, když je tato naprogramovaná větší než je bezpečná vzdálenost Q200
Naprogramujete-li překrytí drah Q370= 0, pak řízení používá pro první dráhu šroubovice co možná největší překrytí drah. Tím se řídicí systém snaží zabránit dosednutí nástroje. Všechny další dráhy se rozdělí stejnoměrně.
Tolerance
Řízení nabízí možnost uložení tolerancí v parametru Q335 ZADANY PRUMER.
Můžete definovat následující tolerance:
Tolerance | Příklad | Výrobní rozměr |
---|---|---|
DIN EN ISO 286-2 | 10H7 | 10.0075 |
DIN ISO 2768-1 | 10m | 10.0000 |
Cílové rozměry se specifikací tolerance | 10+0.01-0.015 | 9.9975 |
Cílové rozměry můžete zadat s následujícími specifikacemi tolerancí:
Kombinace | Příklad | Výrobní rozměr |
---|---|---|
a+-b | 10+-0.5 | 10.0 |
a-+b | 10-+0.5 | 10.0 |
a-b+c | 10-0.1+0.5 | 10.2 |
a+b-c | 10+0.1-0.5 | 9.8 |
a+b+c | 10+0.1+0.5 | 10.3 |
a-b-c | 10-0.1-0.5 | 9.7 |
a+b | 10+0.5 | 10.25 |
a-b | 10-0.5 | 9.75 |
Postupujte takto:
- Spusťte definici cyklu
- Definujte parametry cyklu
- ve volbě NÁZEV na panelu akcí
- Zadejte požadovaný rozměr, včetně tolerance
- Řídicí systém vyrábí obrobek na střed tolerance.
- Pokud nenaprogramujete toleranci podle specifikace DIN nebo nesprávně naprogramujete cílové rozměry se specifikací tolerance, např. mezery, ukončí řídicí systém zpracování s chybovým hlášením.
- Při zadávání tolerancí DIN EN ISO a DIN ISO respektujte malá a velká písmena. Nesmíte zadávat prázdné znaky.
Upozornění
- Zadejte hloubku zápornou
- Strojním parametrem displayDepthErr (č. 201003) nastavíte, zda má řízení při zadání kladné hloubky vydat chybové hlášení (on) nebo ne (off).
- V tabulce nástrojů TOOL.T ve sloupci ANGLE zadejte maximální možný úhel zanoření a poloměr rohu DR2 nástroje.
- Řídicí systém automaticky vypočítá maximální přípustný přísuv a v případě potřeby změní zadanou hodnotu.
- Tento cyklus můžete provést pouze v režimu obrábění FUNCTION MODE MILL.
- Jestliže jste zadali průměr díry rovnající se průměru nástroje, vrtá řízení přímo bez interpolace šroubovice na zadanou hloubku.
- Aktivní zrcadlení neovlivňuje způsob frézování definovaný v cyklu.
- Při výpočtu koeficientu překrývání drah je zohledněn také poloměr rohů DR2 aktuálního nástroje.
- Tento cyklus monitoruje definovanou užitečnou délku nástroje LU. Pokud je LU menší než HLOUBKA Q201, vydá řídicí systém chybové hlášení.
- Pomocí RCUTS cyklus monitoruje nástroje, které neřežou přes střed a mimo jiné zabraňuje dosednutí nástroje na čelní straně. V případě potřeby řízení přeruší zpracování s chybovým hlášením.
Poznámky k programování
- Naprogramujte polohovací blok do bodu startu (střed díry) v rovině obrábění s korekcí poloměru R0.
- Znaménko parametru cyklu Hloubka definuje směr obrábění. Naprogramujete-li hloubku = 0, pak řízení cyklus neprovede.
Parametry cyklu
Pomocný náhled | Parametr |
---|---|
Q200 Bezpecnostni vzdalenost ? Vzdálenost spodní hrana nástroje – povrch obrobku. Hodnota působí přírůstkově. Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 alternativně PREDEF | |
Q201 HLOUBKA? Vzdálenost povrch obrobku – dno díry. Hodnota působí přírůstkově. Rozsah zadávání: -99 999,999 9 ...+99 999,999 9 | |
Q206 Posuv na hloubku ? Pojezdová rychlost nástroje při vrtání po šroubovici v mm/min Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 alternativně FAUTO, FU, FZ | |
Q334 Přísuv na otáčku šroubovice? Rozměr, o který se nástroj po každé obrátce šroubovice (= 360 °) vždy přisune. Hodnota působí přírůstkově. Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 | |
Q203 SOURADNICE POVRCHU DILCE ? Souřadnice povrchu obrobku ve vztahu k aktivnímu nulovému bodu. Hodnota působí absolutně. Rozsah zadávání: -99 999,999 9 ...+99 999,999 9 | |
Q204 2. BEZPEC. VZDALENOST? Vzdálenost v ose nástroje mezi nástrojem a obrobkem (upínacím zařízením), při které nemůže dojít ke kolizi. Hodnota působí přírůstkově. Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 alternativně PREDEF | |
Q335 Žádaný průměr? Průměr vrtání. Jestliže jste zadali požadovaný průměr rovnající se průměru nástroje, vrtá řízení přímo bez interpolace šroubovice na zadanou hloubku. Hodnota působí absolutně. V případě potřeby můžete naprogramovat toleranci. Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 | |
Q342 PRUMER PREDVRTANI? Zadejte rozměr předvrtaného průměru. Hodnota působí absolutně. Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 | |
Q351 FREZOVANI? SOUSLED=+1,NESOUSL=-1 Způsob frézování. Směr rotace vřetena se zohlední. +1 = Sousledné frézování –1 = Nesousledné frézování (Pokud zadáte 0, provádí se obrábění se sousledným chodem) Rozsah zadávání: –1, 0, +1 alternativně PREDEF | |
Q370 FAKTOR PREKRYTI DRAHY NASTROJE ? Pomocí překrytí drah určuje řídicí systém boční přísuv k. 0: Řízení volí u první dráhy šroubovice co největší překrytí drah. Tím se řídicí systém snaží zabránit dosednutí nástroje. Všechny další dráhy se rozdělí stejnoměrně. >0: Řízení násobí koeficient s aktivním rádiusem nástroje. Výsledkem je boční přísuv k. Rozsah zadávání: 0,1 ... 1,999 alternativně PREDEF |
11 CYCL DEF 208 FREZOVANI DIRY ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
12 CYCL CALL |