サイクル 431 MEASURE PLANE
ISO プログラミング
G431
用途
関連項目
- サイクル 1420 PROBING IN PLANE
サイクルシーケンス
- ポジショニングロジックを使用して、タッチプローブがプログラミングされたプロービング点 1 に位置決めされ、そこで最初の平面ポイントが測定されます。その際、タッチプローブがセットアップ許容値分だけ、プロービング方向の反対にずらされます。
- 続いて、タッチプローブは安全な高さに戻り、その後、加工面のプロービング点 2 に移動して、そこで 2 番目の平面ポイントの実際値を測定します。
- 続いて、タッチプローブは安全な高さに戻り、その後、加工面のプロービング点 3 に移動して、そこで 3 番目の平面ポイントの実際値を測定します。
- 最後に、コントローラがタッチプローブを安全な高さに戻し、算出された角度値を次の Q パラメータに保存します。
Q パラメータ | 意味 |
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Q158 | A 軸の投影角 |
Q159 | B 軸の投影角 |
Q170 | 立体角 A |
Q171 | 立体角 B |
Q172 | 立体角 C |
Q173~Q175 | タッチプローブ軸上の測定値 (1 ~ 3 番目の測定) |
注意事項
- SYM (SEQ) + または SYM (SEQ) - をプログラミングしてください
- このサイクルは、加工モード FUNCTION MODE MILL でのみ実行可能です。
- コントローラが角度値を算出できるようにするためには、3 つの測定点が 1 つの直線上にあってはなりません。
- コントローラは有効な基本回転をサイクル開始時にリセットします。
プログラミングの注意事項
- サイクル定義の前に、タッチプローブ軸を定義するために工具呼出しをプログラミングしておく必要があります。
- パラメータ Q170~Q172 には、加工面 旋回機能に必要とされる空間角が保存されます。最初の 2 つの測定点によって、加工面を傾斜させる際の主軸の位置方向を設定します。
- 第 3 の測定点は、工具軸の方向を指定します。工具軸が右手座標系内に正しく位置するよう、第 3 測定点をプラスの Y 軸方向に定義します。
サイクルパラメータ
補助図 | パラメータ |
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Q263 第1軸の第1測定点? 加工面の主軸上での最初のプロービング点の座標。 この値は絶対値です。 入力:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q264 第2軸の第1測定点? 加工面の副軸上での最初のプロービング点の座標。 この値は絶対値です。 入力:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q294 第3軸の第1測定点? タッチプローブ軸上での最初のプロービング点の座標。 この値は絶対値です。 入力:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q265 第1軸の第2測定点? 加工面の主軸上での 2 番目のプロービング点の座標。 この値は絶対値です。 入力:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q266 第2軸の第2測定点? 加工面の副軸上での 2 番目のプロービング点の座標。 この値は絶対値です。 入力:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q295 第3軸の第2測定点? タッチプローブ軸上での 2 番目のプロービング点の座標。 この値は絶対値です。 入力:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q296 第1軸の第3測定点? 加工面の主軸上での 3 番目のプロービング点の座標。 この値は絶対値です。 入力:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q297 第2軸の第3測定点? 加工面の副軸上での 3 番目のプロービング点の座標。 この値は絶対値です。 入力:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q298 第3軸の第3測定点? タッチプローブ軸上での 3 番目のプロービング点の座標。 この値は絶対値です。 入力:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q320 セットアップ許容値? プロービング点とタッチプローブ球の間の追加的な間隔。Q320 は、タッチプローブ表の SET_UP 列に追加的に作用します。 この値はインクリメンタル値です。 入力:0...99999.9999 または PREDEF | |
Q260 安全高さ? タッチプローブとワークピース (クランプ装置) との衝突が生じない工具軸上の座標。 この値は絶対値です。 入力:-99999.9999...+99999.9999 または PREDEF | |
Q281 測定プロトコル (0/1/2)? 測定プロトコルを作成するかを指定します: 0:測定プロトコルを作成しない 1:測定プロトコルを作成する:関連の NC プログラムが保存されているフォルダにプロトコルファイル TCHPR431.TXT が保存されます 2:プログラムランが中断され、測定プロトコルがコントローラ画面に出力されます。NC プログラムを NC スタートで続行します 入力:0、1、2 |
ユーザーマニュアルに含まれている NC プログラムは、あくまで解決のヒントです。機械で NC プログラムまたは個々の NC ブロックを使用する前には、必ずそれらを調整してください。
以下に応じて調整を行います。
- 工具
- 切断値
- 送り速度
- 安全な高さまたは安全な位置
- 機械特有の位置 (例:M91)
- プログラム呼出しのパス
一部の NC プログラムは機械キネマティクスに依存しています。このような NC プログラムは、最初のテストランの前にその機械キネマティクスに合わせてプログラムを調整してください。
さらに、実際のプログラムランの前にシミュレーションで NC プログラムをテストしてください。
プログラムをテストすることで、ソフトウェアオプションや有効な機械キネマティクス、現在の機械構成で、その NC プログラムが使用可能かどうかを確認できます。
11 TCH PROBE 431 MEASURE PLANE ~ | ||
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