作業エリア 状態
用途
作業エリア「状態」には追加のステータス表示が表示されます。追加のステータス表示では、さまざまな固有のタブに個々の機能の現在の状態が表示されます。追加のステータス表示を使用すると、有効な機能とアクセスに関するリアルタイムの情報を取得できるため、NC プログラムのフローをより適切に監視できます。
機能説明
作業エリア「状態」は、以下の操作モードで開くことができます。
- 手動
- プログラム実行
アイコン
作業エリア「状態」には以下のアイコンがあります。
アイコン | 意味 |
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レイアウトを設定 次のレイアウト調整を行います。
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設定 一部のエリアで設定が提供されます。このアイコンを使用して、エリアの内容を調整できます (表示される変数エリアを定義するなど)。 | |
お気に入り | |
追加 レイアウトの調整中にのみ、このアイコンが表示されます。 このアイコンで次の要素を追加できます。
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削除 レイアウトの調整中にのみ、このアイコンが表示されます。 このアイコンで空の列を削除できます。 |
「AFC (#45 / #2-31-1)」タブ
「AFC」タブには、順応型送り速度制御 AFC (#45 / #2-31-1) 機能に関する情報が表示されます。
- 「AFC」タブ
範囲 | 内容 |
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工具情報 |
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AFCステータス |
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AFCグラフ | 「AFCグラフ」には、経過時間 [秒] とスピンドル負荷 / 送り速度オーバーライド [%] の間の比率がグラフで表示されます。 この場合、グラフの緑色の線は送り速度オーバーライド、青色の線はスピンドル負荷を示します。 |
「COMPMON (#155 / #5-02-1)」タブ
「COMPMON」タブには、コンポーネント監視で定義された機械コンポーネントの監視 (#155 / #5-02-1)に関する情報が表示されます。
MONITORING HEATMAP (#155 / #5-02-1) によるコンポーネント監視
機械のマニュアルを参照してください。
機械メーカーが監視タスクと「COMPMON」タブの内容を定義します。
- スピンドル回転数監視を設定した「COMPMON」タブ
機械メーカーは、「COMPMON」タブで最大 4 つのエリアとその内容を定義できます。
機械メーカーは、各コンポーネントに対して次の値を選択できます:
- ステータス
最大 5 つのコンポーネントの個別のステータスと、すべてのコンポーネントを組み合わせた結果が色付きのバーとして表示されます。
- 緑色:定義どおりの安全範囲にある部品
- 黄色:警告ゾーンにある部品
- 赤色:コンポーネントの過負荷
コンポーネントを監視できない場合、ステータスがグレーで表示されます。例えば、構成が見つからない場合や構成にエラーがある場合、コンポーネントは監視できません。
- 現在の監視グラフ
定義された限界に関連する結果値として、または信号の絶対表示としてグラフが表示されます。
- ヒストグラム
過去の監視プロセスのグラフによる評価が表示されます。
- スクロールやドラッグによってグラフを水平方向に拡大したり縮小したりすることができます。
- スワイプジェスチャーを使用するか、マウスの左ボタンを押しながらドラッグすることで、グラフを移動できます。
操作モード「プログラム実行」では、加工中にのみコンポーネントが監視されます。アクティブな加工がない場合、最後のプログラムランの値が表示されます。
「CYC」タブ
「CYC」タブには、加工サイクルに関する情報が表示されます。
範囲 | 内容 |
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アクティブなサイクル定義 | CYCL DEF 機能を使用してサイクルを定義する場合、このエリアにサイクルの番号が表示されます。 |
サイクル 32「公差」 |
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機械メーカーが動的衝突監視 DCM (#40 / #5-03-1) による公差の制限を定義します。
機械メーカーはオプションの機械パラメータ maxLinearTolerance (No. 205305) で、最大許容リニア軸公差を定義します。機械メーカーはオプションの機械パラメータ maxAngleTolerance (No. 205303) で、最大許容角度公差を定義します。DCM が有効な場合、定義された公差がサイクル 32 TOLERANCE でこの値に制限されます。
「FN 16」タブ
「FN 16」タブには、画面の「FN 16: F-PRINT」を使用して出力されたファイルの内容が表示されます。
FN 16: F-PRINT を使用してテキストをフォーマットして出力する
範囲 | 内容 |
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出力 | 「FN 16: F-PRINT」で出力された出力ファイルの内容 (測定値またはテキストなど)。 出力を次のように終了できます。
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「GPS (#44 / #1-06-1)」タブ
「GPS」タブには、グローバルプログラム設定 GPS (#44 / #1-06-1) に関する情報が表示されます。
グローバルプログラム設定 GPS (#44 / #1-06-1)
範囲 | 内容 |
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加法的オフセット(M-CS) |
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加法的基本回転 (W-CS) |
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シフト(W-CS) |
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ミラーリング(W-CS) |
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回転(I-CS) |
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シフト(mW-CS) |
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ハンドホイール・オーバーラップ |
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送り速度率 |
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「LBL」タブ
「LBL」タブには、プログラムセクションの反復およびサブプログラムに関する情報が表示されます。
ラベル LBL の付いたサブプログラムおよびプログラムセクションの反復
範囲 | 内容 |
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サブプログラムの呼び出し |
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反復 |
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「PGM」タブ
「PGM」タブには、プログラムランに関する情報が表示されます。
範囲 | 内容 |
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部品カウンター | 数量 カウンタの実際値と NC 機能で定義された目標値 FUNCTION COUNT 「設定」アイコンで「カウンター設定」ウィンドウを開きます。そこでは、現在のカウンタ状態とカウンタ目標値を確認し、必要に応じて編集することができます。 NC プログラムの処理中は、値を編集することができません。 Machine 機械メーカーがオプションの機械パラメータ userPermission (No. 129101) で、どのカウンタ設定を変更可能にするかを定義します。 |
プログラム実行時間 |
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呼び出したプログラム | メインプログラムのパスおよび呼び出された NC プログラム (パスを含む) |
極/円中心点 | プログラミングされた軸と円中心点 CC の値 |
径補正 | プログラミングされた工具半径補正 |
プログラム実行オプション | オーバーライドコントローラと組み合わせた有効なブレークポイント |
「POS」タブ
「POS」タブには、位置と座標に関する情報が表示されます。
範囲 | 内容 |
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位置値表示 (例:実際の参照位置(RFACTL)) | このエリアには、既存の軸すべての現在の位置が表示されます。 次のビューを位置表示で選択できます:
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送りと速度 |
Machine 機械のマニュアルを参照してください。 旋削加工モードでは、回転スピンドルの追加機能を別の番号でプログラミングする必要があります (例:M3 (#50 / #4-03-1) の代わりに M303)。機械メーカーが使用される番号を定義します。 機械メーカーはオプションの機械パラメータ CfgSpindleDisplay (No. 139700) でどの追加機能番号をステータス表示に表示するかを定義します。 |
作業面の向き | 有効な加工面の空間角または軸角度 PLANE 機能 (#8 / #1-01-1) による加工面の傾斜 軸角度が有効な場合、このエリアには物理的に存在する軸の値のみが表示されます。 「3-D回転」ウィンドウで定義された値 |
OEM 変換 | 機械メーカーは特殊な回転キネマティクスに OEM 変換を定義できます。 |
基本的な変換 | このエリアには、有効なワーク基準点の値およびリニア軸と回転軸の有効な変換が表示されます (TRANS DATUM 機能による X 軸での変換など)。 |
特殊な回転変換 | 旋削加工 (#50 / #4-03-1) に関連する変換、例えば以下のソースの定義済み歳差角:
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有効な送り範囲 | 有効な移動範囲 (移動範囲 1 のリミット 1 など) 移動範囲は機械固有です。有効な移動範囲がない場合、このエリアに「横方向の範囲が定義されていません」というメッセージが表示されます。 |
有効なキネマティック | アクティブな機械キネマティクスの名前 |
「PROCMON (#168 / #5-01-1)」タブ
「PROCMON」タブには、プロセス監視の情報が表示されます。
プロセス監視の設定が完了し、調整する必要がなくなったら、「PROCMON」タブを使用します。「PROCMON」タブでは、作業エリア「プロセス監視」よりも簡潔な現在の加工概要が表示されます。
操作モード「プログラム実行」でのみ「PROCMON」タブが表示されます。
範囲 | 内容 |
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プロセス監視、監視タスク |
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プロセス監視、概要 |
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「TRANS」タブ
「TRANS」タブには、NC プログラムでの有効な変換に関する情報が表示されます。
範囲 | 内容 |
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有効なゼロ点 |
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アクティブな基準点移動 | |
ミラー軸 | |
有効回転角度 | |
作業面の向き | |
スケーリングの中心 | |
有効スケーリング | 「TRANS SCALE」機能を使用して、個々のリニア軸でサイクル 11 MASSFAKTOR またはサイクル 26 AXIS-SPEC. SCALING に定義された係数 |
シフト(WPL-CS) | 次の機能を使用した加工面座標系 WPL-CS で有効なシフト:
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表 |
「TT」タブ
「TT」タブには、工具タッチプローブ TT による測定に関する情報が表示されます。
範囲 | 内容 |
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TT:工具の測定 |
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TT:各刃先の測定 | 番号 個別の切刃で行われた測定と測定値のリスト |
「工具」タブ
「工具」タブには、工具タイプに応じて、有効な工具に関する情報が表示されます。
範囲 | 内容 |
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工具情報 |
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工具のジオメトリ |
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工具の公差 |
プログラムでは、TOOL CALL による工具呼出しからの値、または補正表 *.tcs を使用した工具補正からの値が表示されます。 表では、工具マネージャからの値が表示されます。 |
工具の寿命 |
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交換工具 |
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工具種類 |
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範囲 | 内容 |
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工具のジオメトリ |
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工具の公差 |
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工具種類 |
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定義
特殊な回転キネマティクス用の OEM 変換
機械メーカーが特殊な回転キネマティクス用の OEM 変換を定義できます。機械メーカーでは、軸が基本位置にあるときに工具座標系とは異なるアライメントのフライス盤/旋盤にこれらの変換が必要になります。 OEM 変換は歳差角の前に作用します。
傾斜角度
正方形のプレートを備えた工具タッチプローブ TT を機械テーブルに平らに固定できない場合は、角度オフセットを補正する必要があります。このオフセットが傾斜角度です。
ねじれ角
直方体のプロービングエレメントを備えた工具タッチプローブ TT で正確に測定するには、機械テーブル上の主軸に対するねじれを補正する必要があります。このオフセットがねじれ角です。