サイクル 1401 CIRCLE PROBING

ISO プログラミング

G1401

用途

タッチプローブサイクル 1401 は円形ポケットまたは円形スタッドの中心点を算出します。偏差は、補正値として基準点表の有効な行に適用できます。

サイクル 1493 EXTRUSION PROBING を使用すると、直線に沿って選択した方向と定義された長さでプロービング点を繰り返すことができます。

サイクル 1493 EXTRUSION PROBING

サイクルシーケンス

  1. コントローラは、ポジショニングロジックを使用して、タッチプローブを最初のプロービング点のプリポジション用に位置決めします。
  2. ポジショニングロジック

  3. 続いて、タッチプローブは入力された測定高さ Q1102 にポジショニングされ、最初のプロービングプロセスがタッチプローブ表のプロービング送り速度 F で実行されます。
  4. CLEAR. HEIGHT MODE Q1125 をプログラミングすると、コントローラはタッチプローブを FMAX_PROBE で安全な高さ Q260 に戻してポジショニングします。
  5. コントローラはタッチプローブを次のプロービング点にポジショニングします。
  6. タッチプローブは入力された測定高さ Q1102 に移動し、次のプロービング点を検出します。
  7. Q423 NO. OF PROBE POINTS の定義に応じて、3 ~ 5 の工程が繰り返されます。
  8. タッチプローブが安全な高さ Q260 に戻ります。
  9. 算出された位置が後続の Q パラメータに保存されます。Q1120 TRANSFER POSITION が値 1 で定義されている場合、基準点表のアクティブな行の算出された偏差が修正されます。
  10. タッチプローブサイクル 14xx の基本事項

Q パラメータ
番号

意味

Q950Q952

主軸、副軸、工具軸で測定された円中心点

Q966

測定された直径

Q980Q982

測定された円中心点の偏差

Q996

測定された直径の偏差

Q183

ワークピースの状態

  • -1 = 未定義
  • 0 = 良品
  • 1 = リワーク
  • 2 = 廃棄
  • 3 = スタイラス偏向なし。
  • ワークステータス 3 は、サイクル 441 FAST PROBING との組み合わせでのみ表示されます。

  • サイクル 441 FAST PROBING

Q970

サイクル 1493 EXTRUSION PROBING をプログラミングした場合:

1 番目の円中心点からの最大偏差

Q973

サイクル 1493 EXTRUSION PROBING をプログラミングした場合:

直径 1 からの最大偏差

注意事項

 
注意事項
衝突の危険に注意!
タッチプローブサイクル 444 および 14xx の実行時に、座標変換のための NC 機能がアクティブであってはなりません。衝突の危険があります!
  1. タッチプローブサイクルを使用する前に、次の NC 機能をアクティブにしないでください:
    • サイクル 8 MIRROR IMAGE
    • サイクル 11 SCALING
    • サイクル 26 AXIS-SPEC. SCALING
    • TRANS MIRROR
  2. サイクル呼出し前に座標変換をリセットします

サイクルパラメータ

補助図

パラメータ

Q1100 基準軸の最初の公称位置?

加工面の主軸上での中心点の絶対目標位置。

入力:-99999.9999...+99999.9999 代わりに入力 ?+ または @

Q1101 マイナー軸の最初の公称位置?

加工面の副軸上での中心点の絶対目標位置

入力:-99999.9999...+9999.9999 オプションの入力、Q1100 を参照

Q1102 第1公称位置の工具軸ですか?

工具軸上での最初のプロービング点の絶対目標位置

入力:-99999.9999...+9999.9999 またはオプションの入力、Q1100 を参照

Q1116 第1位置の直径ですか?

最初のドリル穴または最初のスタッドの直径

入力:0...9999.9999 またはオプションの入力:

Q1115 ジオメトリタイプ(0/1)ですか?

プロービングオブジェクトの種類:

0:ドリル穴

1:スタッド

入力:01

Q423 プローブの数?

直径上のプロービング点の数

入力:345678

Q325 開始角度?

加工面の主軸と最初のプロービング点の間の角度。 この値は絶対値です。

入力:–360.000...+360.000

Q1119 円弧の角測長さですか?

プロービングが分散されている角度範囲。

入力:–359.999...+360.000

Q320 セットアップ許容値?

プロービング点とタッチプローブ球の間の追加的な間隔。Q320 は、タッチプローブ表の SET_UP 列に追加的に作用します。 この値はインクリメンタル値です。

入力:0...99999.9999 または PREDEF

Q260 安全高さ?

タッチプローブとワークピース (クランプ装置) との衝突が生じない工具軸上の座標。 この値は絶対値です。

入力:-99999.9999...+99999.9999 または PREDEF

Q1125 ギャップの高さに移動しますか?

プロービング位置間でのポジショニング動作

-1:安全な高さに移動しません。

01:サイクルの前後で安全な高さに移動します。プリポジショニングが FMAX_PROBE で行われます。

2:各プロービング点の前後で安全な高さに移動します。プリポジショニングが FMAX_PROBE で行われます。

入力:-10+1+2

Q309 許容誤差への応答?

公差超過時の応答:

0:公差超過時にプログラムランを中断しません。結果を示すウィンドウは開きません。

1:公差超過時にプログラムランを中断します。結果を示すウィンドウが開きます。

2:リワークの場合、結果を示すウィンドウは開きません。実際位置が廃棄範囲にある場合、結果を示すウィンドウが開き、プログラムランが中断されます。

入力:012

Q1120 位置を転送しますか?

コントローラが有効な基準点を補正するかどうかを指定します:

0:補正なし

1:1 番目のプロービング点に対して補正。1 番目のプロービング点の目標位置と実際位置の偏差分だけ、有効な基準点が補正されます。

入力:01

ユーザーマニュアルに含まれている NC プログラムは、あくまで解決のヒントです。機械で NC プログラムまたは個々の NC ブロックを使用する前には、必ずそれらを調整してください。

以下に応じて調整を行います。

  • 工具
  • 切断値
  • 送り速度
  • 安全な高さまたは安全な位置
  • 機械特有の位置 (例:M91)
  • プログラム呼出しのパス

一部の NC プログラムは機械キネマティクスに依存しています。このような NC プログラムは、最初のテストランの前にその機械キネマティクスに合わせてプログラムを調整してください。

さらに、実際のプログラムランの前にシミュレーションで NC プログラムをテストしてください。

 
Tip

プログラムをテストすることで、ソフトウェアオプションや有効な機械キネマティクス、現在の機械構成で、その NC プログラムが使用可能かどうかを確認できます。

11 TCH PROBE 1401 CIRCLE PROBING ~

Q1100=+25

;1ST POINT REF AXIS ~

Q1101=+25

;1ST POINT MINOR AXIS ~

Q1102=-5

;1ST POINT TOOL AXIS ~

Q1116=+10

;DIAMETER 1 ~

Q1115=+0

;GEOMETRY TYPE ~

Q423=+3

;NO. OF PROBE POINTS ~

Q325=+0

;STARTING ANGLE ~

Q1119=+360

;ANGULAR LENGTH ~

Q320=+0

;SET-UP CLEARANCE ~

Q260=+50

;CLEARANCE HEIGHT ~

Q1125=+1

;CLEAR. HEIGHT MODE ~

Q309=+0

;ERROR REACTION ~

Q1120=+0

;TRANSFER POSITION