サイクル 287 歯車のスカイビング加工 の技術表 (#157 / #4-05-1)
使用
サイクル 287 GEAR SKIVING では、サイクルパラメータ QS240 NUMBER OF CUTS を使って技術データの表を呼び出すことができます。この表は任意に定義可能な表で、*.tab 形式です。テンプレート Proto_Skiving.TAB が提供されます。この表で、各個別の切削に関して次のデータを指定します。
- 送り速度
- 側面切込み
- 側面オフセット
- ワークの角度オフセット
- 必要に応じて、個々の歯面ライン用のプロファイルプログラム
関連項目
- 表の作成
条件
- ソフトウェアオプション Gear Cutting (#157 / #4-05-1)
技術表のパラメータ
表のパラメータ
技術データの表には次のパラメータが含まれます:
パラメータ | 機能 |
---|---|
NR | 表の行番号と一致する切削の番号 入力:0...99999 |
FEED | 切削の送り速度 (mm/rev または 1/10 inch/rev) このパラメータは次のサイクルパラメータと置き換えられます:
入力:0...9999.999 |
INFEED | 切削の側面切込み。入力はイクリメンタル値です。 このパラメータは次のサイクルパラメータと置き換えられます:
入力:0...99.99999 |
dY | 工具とワーク間の側面オフセット オフセット「dY」を使用すると、歯面の片側のみを加工することができます。このため、dY を使用すると、場合によっては、表面の品質を高めることができます。 入力した値は歯面プロファイルの歪みにつながる可能性があり、工具切刃のプロファイルでの考慮が必要になる場合があります。 入力:–9.99999...+9.99999 |
dK | ワークの角度オフセット 角度オフセット「dK」を使用すると、歯面の片側のみを加工することができます。これにより、場合によっては、表面の品質を高めることができます。入力した値は歯面プロファイルの歪みにつながる可能性があり、工具切刃のプロファイルでの考慮が必要になる場合があります。 入力:–9.99999...+9.99999 |
PGM | 個々の歯面ライン用のプロファイルプログラム |
注意事項
- 単位がミリメートルかインチかは、NC プログラムの単位によって決まります。
- ハイデンハインでは、個別の切削で最小オフセット値 dY および最小オフセット値 dK のみをプログラミングすることを推奨しています。そうしないと、場合によっては輪郭が損傷します。
- dY と dK の 2 つの値を互いに組み合わせることができます。
- 側面切込み INFEED の合計が歯の高さである必要があります。
- 歯の高さが全切込みより大きい場合、警告が出力されます。
- 歯の高さが全切込みより小さい場合、エラーメッセージが出力されます。
例:
- TOOTH HEIGHT (Q563) = 2 mm
- 切削数 (NR = 15
- 側面切込み (INFEED) = 0.2 mm
- 全切込み = NR * INFEED = 3 mm
この場合、歯の高さは全切込みより小さくなっています (2 mm < 3 mm)。
切削数を 10 に減らしてください。
歯面ラインのプロファイルプログラム
別の NC プログラムで個別の歯面ライン 1 をプログラミングできます (歯面に関する最小球形性など)。
プロファイルプログラムでは、以下の点に注意する必要があります。
- 送り速度をプログラミングすることはできません。
- プリポジショニングおよびオーバーラップ経路がサイクルによって自動的に計算され、実行されます。
- 旋削加工モードで、必要に応じて、有効な直径または半径プログラミングを考慮してください。
- プロファイルプログラミングのゼロ点は、歯面の始点にあります。
パラメータ Q584 NO. OF FIRST CUT を使用して、NC プログラムで有効な切削番号を読み取り、評価することができます。
使用例:
完成した歯車を使用する場合、多くの場合、歯の接触を介して大きな力が伝達されます。この大きな力により、例えば、材料の変形が発生する可能性があり、その結果、歯面に不均一な荷重分布が発生する場合があります。この不均一な荷重分布により、歯車が摩耗するおそれがあります。歯車で発生する可能性のある摩耗を軽減または回避するために、歯面ラインを最適化できます (歯面のクラウニングを最小にするなどによる)。