作業エリア 状態

用途

作業エリア「状態」には追加のステータス表示が表示されます。追加のステータス表示では、さまざまな固有のタブに個々の機能の現在の状態が表示されます。追加のステータス表示を使用すると、有効な機能とアクセスに関するリアルタイムの情報を取得できるため、NC プログラムのフローをより適切に監視できます。

機能説明

作業エリア「状態」は、以下の操作モードで開くことができます。

  • 手動
  • プログラム実行

操作モードの概要

アイコン

作業エリア「状態」には以下のアイコンがあります。

アイコン

意味

レイアウトを設定

次のレイアウト調整を行います。

  • お気に入り」ビューのエリアを追加または削除する
  • グリッパーを使用してエリアを再配置する
  • 列を追加または削除する

設定

一部のエリアで設定が提供されます。このアイコンを使用して、エリアの内容を調整できます (表示される変数エリアを定義するなど)。

追加

レイアウトの調整中にのみ、このアイコンが表示されます。

このアイコンで次の要素を追加できます。

削除

レイアウトの調整中にのみ、このアイコンが表示されます。

このアイコンで空の列を削除できます。

お気に入り」タブ

お気に入り」タブには、他のタブの内容を 1 つの個人のステータス表示にまとめることができます。

お気に入り」タブ

1

範囲

2

内容

ステータス表示の各グループに「お気に入り」アイコンがあります。このアイコンを選択すると、そのエリアが「お気に入り」タブに追加されます。

AFC (#45 / #2-31-1)」タブ

AFC」タブには、順応型送り速度制御 AFC (#45 / #2-31-1) 機能に関する情報が表示されます。

順応型送り速度制御 AFC (#45 / #2-31-1)

AFC」タブ

範囲

内容

工具情報

  • T
  • 工具番号

  • 名前
  • 工具名

  • Doc
  • 工具マネージャの工具に関する注意事項

AFCステータス

  • AFC
  • AFC を使用した送り速度の制御が有効になっている場合、このエリアには「制御」情報が表示されます。送り速度が制御されていない場合、このエリアには「インアクティブ」情報が表示されます。

  • CUT
  • FUNCTION AFC CUT BEGIN を使用して実行された切削の数をゼロからカウントします。

  • FOVR (%)
  • 送り速度ポテンショメータの有効な係数 (%)

  • SACT (%)
  • 現在のスピンドル負荷 (%)

  • SREF (%)
  • スピンドルの基準負荷 (%)

  • FUNCTION AFC CUT BEGIN 機能の構文要素 LOAD でスピンドルの基準負荷を定義します。

  • AFC 用の NC 機能 (#45 / #2-31-1)

  • S (rpm)
  • スピンドルの回転数 (rpm)

  • SDEV (%)
  • 現在の回転数の偏差 (%)

AFCグラフ

AFCグラフ」には、経過時間 [秒]スピンドル負荷 / 送り速度オーバーライド [%] の間の比率がグラフで表示されます。

この場合、グラフの緑色の線は送り速度オーバーライド、青色の線はスピンドル負荷を示します。

COMPMON (#155 / #5-02-1)」タブ

COMPMON」タブには、コンポーネント監視で定義された機械コンポーネントの監視 (#155 / #5-02-1)に関する情報が表示されます。

MONITORING HEATMAP (#155 / #5-02-1) によるコンポーネント監視

 
Machine

機械のマニュアルを参照してください。

機械メーカーが監視タスクと「COMPMON」タブの内容を定義します。

スピンドル回転数監視を設定した「COMPMON」タブ

機械メーカーは、「COMPMON」タブで最大 4 つのエリアとその内容を定義できます。

機械メーカーは、各コンポーネントに対して次の値を選択できます:

  • ステータス
  • 最大 5 つのコンポーネントの個別のステータスと、すべてのコンポーネントを組み合わせた結果が色付きのバーとして表示されます。

    • 緑色:定義どおりの安全範囲にある部品
    • 黄色:警告ゾーンにある部品
    • 赤色:コンポーネントの過負荷
  • コンポーネントを監視できない場合、ステータスがグレーで表示されます。例えば、構成が見つからない場合や構成にエラーがある場合、コンポーネントは監視できません。

  • 現在の監視グラフ
  • 定義された限界に関連する結果値として、または信号の絶対表示としてグラフが表示されます。

  • ヒストグラム
  • 過去の監視プロセスのグラフによる評価が表示されます。

 
Tip
  • スクロールやドラッグによってグラフを水平方向に拡大したり縮小したりすることができます。
  • スワイプジェスチャーを使用するか、マウスの左ボタンを押しながらドラッグすることで、グラフを移動できます。

操作モード「プログラム実行」では、加工中にのみコンポーネントが監視されます。アクティブな加工がない場合、最後のプログラムランの値が表示されます。

CYC」タブ

CYC」タブには、加工サイクルに関する情報が表示されます。

範囲

内容

アクティブなサイクル定義

CYCL DEF 機能を使用してサイクルを定義する場合、このエリアにサイクルの番号が表示されます。

サイクル 32「公差」

  • 状態
  • サイクル 32 TOLERANCE が有効か無効かを表示します

  • サイクル 32 TOLERANCE の値
  • 経路と角度の公差に関する機械メーカーの値 (事前定義された機械固有の粗加工または仕上げフィルタなど)
  • 動的衝突監視 DCM によって制限されたサイクル 32 の値 TOLERANCE (#40 / #5-03-1)
  • DCM により値が制限されていると、値の後ろにテキスト「DCM制限」が表示されます。

 
Machine

機械メーカーが動的衝突監視 DCM (#40 / #5-03-1) による公差の制限を定義します。

機械メーカーはオプションの機械パラメータ maxLinearTolerance (No. 205305) で、最大許容リニア軸公差を定義します。機械メーカーはオプションの機械パラメータ maxAngleTolerance (No. 205303) で、最大許容角度公差を定義します。DCM が有効な場合、定義された公差がサイクル 32 TOLERANCE でこの値に制限されます。

FN 16」タブ

FN 16」タブには、画面の「FN 16: F-PRINT」を使用して出力されたファイルの内容が表示されます。

FN 16: F-PRINT を使用してテキストをフォーマットして出力する

範囲

内容

出力

FN 16: F-PRINT」で出力された出力ファイルの内容 (測定値またはテキストなど)。

出力を次のように終了できます。

  • 出力パス SCLR: を定義する (Screen Clear)
  • クリア」ボタンを選択します
  • プログラムを リセット」ボタンを選択します
  • 新しい NC プログラムを選択します

GPS (#44 / #1-06-1)」タブ

GPS」タブには、グローバルプログラム設定 GPS (#44 / #1-06-1) に関する情報が表示されます。

グローバルプログラム設定 GPS (#44 / #1-06-1)

範囲

内容

加法的オフセット(M-CS)

  • 状態
  • 状態」には、有効または無効な機能の状態が表示されます。機能はゼロに等しい値でも有効な場合があります。

  • A (°)
  • A 軸の「加法的オフセット(M-CS)

  • 加法的オフセット(M-CS)」機能は、他の回転軸 B (°) および C (°) にも使用できます。

加法的基本回転 (W-CS)

  • 状態
  • (°)
  • 加法的基本回転 (W-CS)」機能は、ワーク座標系 W-CS で作用します。入力は度数 (°) で行います。

  • ワーク座標系 W-CS

シフト(W-CS)

  • 状態
  • X
  • X 軸の「シフト(W-CS)

  • シフト(W-CS)」機能は、他のリニア軸 Y および Z にも使用できます。

ミラーリング(W-CS)

  • 状態
  • X
  • X 軸の「ミラーリング(W-CS)

  • ミラーリング(W-CS)」機能は、他のリニア軸 Y および Z ならびにそれぞれの機械キネマティクスの使用可能な回転軸にも使用できます。

回転(I-CS)

  • 状態
  • (°)
  • 回転(I-CS) (°)

  • 回転(I-CS)」機能は、加工面座標系 WPL-CS で作用します。入力は度数 (°) で行います。

  • 加工面座標系 WPL-CS

シフト(mW-CS)

  • 状態
  • X
  • X 軸の「シフト(mW-CS)

  • シフト(mW-CS)」機能は、他のリニア軸 Y および Z ならびにそれぞれの機械キネマティクスの使用可能な回転軸にも使用できます。

ハンドホイール・オーバーラップ

  • 状態
  • 座標系
  • このエリアには、「ハンドホイール・オーバーラップ」で選択した座標系 (機械座標系 M-CS など) が含まれます。

  • X
  • Y
  • Z
  • A (°)
  • B (°)
  • C (°)
  • VT

送り速度率

  • 送り速度率」機能が有効な場合、このフィールドに、定義されたパーセンテージが表示されます。

  • 送り速度率」機能が無効になっている場合、このフィールドに「100.00 %」と表示されます。

LBL」タブ

LBL」タブには、プログラムセクションの反復およびサブプログラムに関する情報が表示されます。

ラベル LBL の付いたサブプログラムおよびプログラムセクションの反復

範囲

内容

サブプログラムの呼び出し

  • ブロック番号
  • 呼出しのブロック番号

  • ラベル番号
  • 呼び出されたラベル

反復

  • ブロック番号
  • ラベル番号
  • プログラムセクション繰り返し
  • まだ実行する反復の回数 (4/5 など)

M」タブ

M」タブには、有効な追加機能に関する情報が表示されます。

追加機能

範囲

内容

アクティブなM機能

  • 機能
  • 有効な追加機能 (M3 など)

  • 説明
  • それぞれの追加機能の説明テキスト。

  •  
    Machine

    機械のマニュアルを参照してください。

    機械固有の追加機能の説明テキストを作成できるのは、機械メーカーだけです。

PGM」タブ

PGM」タブには、プログラムランに関する情報が表示されます。

範囲

内容

部品カウンター

数量

カウンタの実際値と NC 機能で定義された目標値 FUNCTION COUNT

FUNCTION COUNT を使用してカウンタを定義する

設定」アイコンで「カウンター設定」ウィンドウを開きます。そこでは、現在のカウンタ状態とカウンタ目標値を確認し、必要に応じて編集することができます。

NC プログラムの処理中は、値を編集することができません。

 
Machine

機械メーカーがオプションの機械パラメータ userPermission (No. 129101) で、どのカウンタ設定を変更可能にするかを定義します。

プログラム実行時間

  • ランタイム
  • hh:mm:ss 形式の NC プログラムのランタイム

  • 滞留時間
  • 次の機能からの待機時間 (秒) のカウントダウンカウンタ:

    • FUNCTION DWELL
    • サイクル 9 DWELL TIME
    • パラメータ Q210 DWELL TIME AT TOP
    • パラメータ Q211 DWELL TIME AT DEPTH
    • パラメータ Q255 DWELL TIME

プログラムランタイムの表示

呼び出したプログラム

メインプログラムのパスおよび呼び出された NC プログラム (パスを含む)

極/円中心点

プログラミングされた軸と円中心点 CC の値

径補正

プログラミングされた工具半径補正

プログラム実行オプション

オーバーライドコントローラと組み合わせた有効なブレークポイント

オーバーライドコントローラ

POS」タブ

POS」タブには、位置と座標に関する情報が表示されます。

範囲

内容

位置値表示 (例:実際の参照位置(RFACTL))

このエリアには、既存の軸すべての現在の位置が表示されます。

次のビューを位置表示で選択できます:

  • 公称位置(NOML)
  • 実際の位置(ACT)
  • 公称参照位置(RFNOML)
  • 実際の参照位置(RFACTL)
  • サーボ遅れ(LAG)
  • スーパーインポーズされた手動パルス発生器(M118)

位置表示

送りと速度

  • 有効な送り (mm/min)
  • 送り速度制限が有効になっている場合、行がオレンジ色で表示されます。

  • F LIMIT」ボタンで送り速度が制限されている場合、角括弧内に LIMIT が表示されます。

  • 送り速度制限 F LIMIT

  • 機能安全性 FS で送り速度が制限されている場合、角括弧内に有効な安全機能が表示されます。

  • 安全機能

  • 有効な送り速度のオーバーライド (%)
  • 有効な高速トラバースのオーバーライド (%)
  • 有効なプログラムされた送り速度 (mm/min)
  • アクティブな M136 での有効な送り速度 (mm/rev)

  • M136 を使用して送り速度を mm/rev で解釈する

  • 有効なスピンドル速度 (rpm)
  • 有効なスピンドルのオーバーライド (%)
  • スピンドルに関する有効なその他の機能 (M3 など)
 
Machine

機械のマニュアルを参照してください。

旋削加工モードでは、回転スピンドルの追加機能を別の番号でプログラミングする必要があります (例:M3 (#50 / #4-03-1) の代わりに M303)。機械メーカーが使用される番号を定義します。

機械メーカーはオプションの機械パラメータ CfgSpindleDisplay (No. 139700) でどの追加機能番号をステータス表示に表示するかを定義します。

作業面の向き

有効な加工面の空間角または軸角度

PLANE 機能 (#8 / #1-01-1) による加工面の傾斜

軸角度が有効な場合、このエリアには物理的に存在する軸の値のみが表示されます。

3-D回転」ウィンドウで定義された値

選択「3Dローテーション」

OEM 変換

機械メーカーは特殊な回転キネマティクスに OEM 変換を定義できます。

定義

基本的な変換

このエリアには、有効なワーク基準点の値およびリニア軸と回転軸の有効な変換が表示されます (TRANS DATUM 機能による X 軸での変換など)。

基準点管理

特殊な回転変換

旋削加工 (#50 / #4-03-1) に関連する変換、例えば以下のソースの定義済み歳差角

  • 機械メーカーが定義
  • サイクル 800 ADJUST XZ SYSTEM
  • サイクル 801 RESET ROTARY COORDINATE SYSTEM
  • サイクル 880 GEAR HOBBING

有効な送り範囲

有効な移動範囲 (移動範囲 1 のリミット 1 など)

移動範囲は機械固有です。有効な移動範囲がない場合、このエリアに「横方向の範囲が定義されていません」というメッセージが表示されます。

有効なキネマティック

アクティブな機械キネマティクスの名前

POS HR」タブ

POS HR」タブには、ハンドホイールオーバーラップに関する情報が表示されます。

範囲

内容

座標系

ハンドホイール・オーバーラップ

  • 最大値
  • M118 または作業エリア GPS (#44 / #1-06-1) でプログラミングされた個々の軸の最大値

  • 実際値
  • 現在のオーバーラップ

PROCMON (#168 / #5-01-1)」タブ

PROCMON」タブには、プロセス監視の情報が表示されます。

プロセス監視の設定が完了し、調整する必要がなくなったら、「PROCMON」タブを使用します。「PROCMON」タブでは、作業エリア「プロセス監視」よりも簡潔な現在の加工概要が表示されます。

プロセス監視 (#168 / #5-01-1)

操作モード「プログラム実行」でのみ「PROCMON」タブが表示されます。

範囲

内容

プロセス監視、監視タスク

  • すべてのアクティブな監視タスクの現在のステータス
  • 最大の偏差を示すすべての監視タスクを組み合わせたグラフ

プロセス監視、概要

  • ステータスが無効、有効または監視セクション内
  • メインプログラム
  • アクティブな NC プログラムのパス

  • 監視セクション (数)
  • 現在の監視セクション (名前)
  • 監視セクションの時間
  • 監視セクションの進捗
  • ワークのビジュアル化
  • ステータスがヒートマップとしてワーク上に表示される監視タスク

  • イベント (数)
  • パレット
  • NC プログラムがパレット加工の一部であるかどうかの情報

QPARA」タブ

QPARA」タブには、定義された変数に関する情報が表示されます。

変数:Q、QL、QR、QS、名称パラメータ

パラメータリスト」および「変数リスト」ウィンドウを使用して、エリアに表示する変数を定義します。各エリアに最大 22 個の変数を表示できます。

「QPARA」タブの内容の定義

範囲

内容

Qパラメータ

選択した Q パラメータの値を表示します

QLパラメータ

選択した QL パラメータの値を表示します

QRパラメータ

選択した QR パラメータの値を表示します

QSパラメータ

選択した QS パラメータの内容を表示します

変数

選択した名称パラメータの内容を表示します

」タブ

」タブには、プログラムランまたはシミュレーションの有効な表に関する情報が表示されます。

範囲

内容

アクティブなテーブル

このエリアには、次の有効な表のパスが表示されます:

  • 工具表
  • 旋削工具表 (#50 / #4-03-1)
  • 基準点表
  • ゼロ点表
  • ポケット表
  • タッチプローブ表
  • 研削工具表 (#156 / #4-04-1)
  • ドレッシング工具表 (#156 / #4-04-1)

TRANS」タブ

TRANS」タブには、NC プログラムでの有効な変換に関する情報が表示されます。

範囲

内容

有効なゼロ点

  • 選択したゼロ点表のパス
  • 選択したゼロ点表の行番号
  • DOC
  • ゼロ点表の DOC 列の内容

アクティブな基準点移動

TRANS DATUM 機能で定義されたゼロ点シフト

TRANS DATUM でゼロ点シフト

ミラー軸

TRANS MIRROR 機能またはサイクル 8 MIRROR IMAGE でミラーリングされた軸

TRANS MIRROR での鏡映

サイクル 8 MIRROR IMAGE

有効回転角度

TRANS ROTATION 機能またはサイクル 10 ROTATION で定義された回転角

TRANS ROTATION で回転

サイクル 10 ROTATION

作業面の向き

有効な加工面の空間角または軸角度

PLANE 機能 (#8 / #1-01-1) による加工面の傾斜

スケーリングの中心

サイクル 26 AXIS-SPEC. SCALING で定義された延伸の中心点

サイクル 26 AXIS-SPEC. SCALING

有効スケーリング

TRANS SCALE」機能を使用して、個々のリニア軸でサイクル 11 MASSFAKTOR またはサイクル 26 AXIS-SPEC. SCALING に定義された係数

TRANS SCALE でスケーリング

サイクル 11 SCALING

サイクル 26 AXIS-SPEC. SCALING

シフト(WPL-CS)

次の機能を使用した加工面座標系 WPL-CS で有効なシフト:

  • 選択した補正表 *.wco のパス
  • 選択した補正表 *.wco の行番号
  • 有効な行の DOC 列の内容

補正表 *.wco

TT」タブ

TT」タブには、工具タッチプローブ TT による測定に関する情報が表示されます。

ハードウェアの拡張

範囲

内容

TT:工具の測定

  • T
  • 工具番号

  • 名前
  • 工具名

  • 測定方法
  • 工具測定に選択された測定方法 (長さなど)

  • Min (mm)
  • フライス工具の測定時に、このエリアに個別の切刃の最小測定値が表示されます。

  • 旋削工具 (#50 / #4-03-1) の測定時には、このエリアに最小測定傾斜角度が表示されます。角度の値が負の値になる場合もあります。

  • 定義

  • Max (mm)
  • フライス工具の測定時に、このエリアに個別の切刃の最大測定値が表示されます。

  • 旋削工具の測定時には、このエリアに最大測定傾斜角度が表示されます。角度の値が負の値になる場合もあります。

  • DYN Rotation (mm)
  • 回転スピンドル付きのフライス工具を測定する場合、このエリアに値が表示されます。

  • 値「DYN ROTATION」は、旋削工具の測定時に傾斜角度公差を記述します。 較正中に傾斜角度公差を上回ると、該当する値が「MIN」または「MAX」フィールドに「*」記号付きで表示されます。

  •  
    Tip

    オプションの機械パラメータ tippingTolerance (No. 114206) で傾斜角度公差を定義します。公差が定義されている場合にのみ、傾斜角度が自動的に求められます。

TT:各刃先の測定

番号

個別の切刃で行われた測定と測定値のリスト

工具」タブ

工具」タブには、工具タイプに応じて、有効な工具に関する情報が表示されます。

工具タイプ

ドレッシング工具、フライス工具、研削工具の場合の内容 (#156 / #4-04-1)

範囲

内容

工具情報

  • T
  • 工具番号

  • 名前
  • 工具名

  • Doc
  • 工具に関する注意事項

工具のジオメトリ

  • L
  • 工具長さ

  • R
  • 工具半径

  • R2
  • 工具のコーナー半径

工具の公差

  • DL
  • 工具長さ用のデルタ値

  • DR
  • 工具半径用のデルタ値

  • DR2
  • 工具のコーナー半径用のデルタ値

プログラムでは、TOOL CALL による工具呼出しからの値、または補正表 *.tcs を使用した工具補正からの値が表示されます。

工具呼出し

補正表を使用した工具補正

では、工具マネージャからの値が表示されます。

工具管理

工具の寿命

  • Cur. time (h:m)
  • 工具の現在の使用時間 (時間および分)

  • Time 1 (h:m)
  • 工具の寿命

  • Time 2 (h:m)
  • 工具呼出し時の最大寿命

交換工具

  • RT
  • 補助工具の工具番号

  • 名前
  • 補助工具の工具名

工具種類

  • 工具軸
  • 工具呼出しでプログラミングされた工具軸 (Z など)

  • 種類
  • 有効な工具の工具タイプ (DRILL など)

旋削工具の場合の異なる内容 (#50 / #4-03-1)

範囲

内容

工具のジオメトリ

  • ZL (mm)
  • Z 方向の工具長さ

  • XL (mm)
  • X 方向の工具長さ

  • RS (mm)
  • 切刃半径

  • YL (mm)
  • Y 方向の工具長さ

工具の公差

  • DZL (mm)
  • Z 方向のデルタ値

  • DXL (mm)
  • X 方向のデルタ値

  • DRS (mm)
  • 切刃半径用のデルタ値

  • DCW (mm)
  • 溝切り工具幅用のデルタ値

  • WPL-DX-DIAM (mm)
  • 加工面座標系 WPL-CS を基準にしたワーク直径のデルタ値

  • 旋削工具表の既存の WPL-DX-DIAM 列の場合のみ

  • 加工面座標系 WPL-CS

  • WPL-DZL (mm)
  • 加工面座標系 WPL-CS を基準にしたワーク長さのデルタ値

  • 旋削工具表の既存の WPL-DZL 列の場合のみ

  • 加工面座標系 WPL-CS

工具種類

  • 工具軸
  • TO
  • 工具の向き

  • 種類
  • 工具タイプ (TURN など)

定義

特殊な回転キネマティクス用の OEM 変換
機械メーカーが特殊な回転キネマティクス用の OEM 変換を定義できます。機械メーカーでは、軸が基本位置にあるときに工具座標系とは異なるアライメントのフライス盤/旋盤にこれらの変換が必要になります。 OEM 変換は歳差角の前に作用します。

傾斜角度
正方形のプレートを備えた工具タッチプローブ TT を機械テーブルに平らに固定できない場合は、角度オフセットを補正する必要があります。このオフセットが傾斜角度です。

ねじれ角
直方体のプロービングエレメントを備えた工具タッチプローブ TT で正確に測定するには、機械テーブル上の主軸に対するねじれを補正する必要があります。このオフセットがねじれ角です。