例:OCM サイクルによる面フライス加工および仕上ブローチ加工
次の NC プログラムでは、OCM サイクルを使用します。アイランドおよび境界によって定義された面が面フライス加工されます。 さらに、小さな粗加工工具用の許容値を含むポケットがフライス加工されます。
プログラムラン
- 工具呼出し:粗加工カッター Ø 12 mm
- CONTOUR DEF を定義する
- サイクル 271 を定義する
- サイクル 272 を定義して呼び出す
- 工具呼出し:粗加工カッター Ø 8 mm
- サイクル 272 を定義して再度呼び出す
ユーザーマニュアルに含まれている NC プログラムは、あくまで解決のヒントです。機械で NC プログラムまたは個々の NC ブロックを使用する前には、必ずそれらを調整してください。
以下に応じて調整を行います。
- 工具
- 切断値
- 送り速度
- 安全な高さまたは安全な位置
- 機械特有の位置 (例:M91)
- プログラム呼出しのパス
一部の NC プログラムは機械キネマティクスに依存しています。このような NC プログラムは、最初のテストランの前にその機械キネマティクスに合わせてプログラムを調整してください。
さらに、実際のプログラムランの前にシミュレーションで NC プログラムをテストしてください。
プログラムをテストすることで、ソフトウェアオプションや有効な機械キネマティクス、現在の機械構成で、その NC プログラムが使用可能かどうかを確認できます。
0 BEGIN PGM FACE_MILL MM | |||
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-30 | |||
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+50 Z+2 | |||
3 TOOL CALL 6 Z S5000 F3000 | :工具呼出し、直径 12 mm | ||
4 L Z+100 R0 FMAX M3 | |||
5 CONTOUR DEF P1 = LBL 1 I2 = LBL 1 DEPTH2 P3 = LBL 2 | |||
6 CYCL DEF 271 OCM CONTOUR DATA ~ | |||
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7 CYCL DEF 272 OCM ROUGHING ~ | |||
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8 L X+0 Y+0 R0 FMAX M99 | :サイクル呼出し | ||
9 TOOL CALL 4 Z S6000 F4000 | :工具呼出し、直径 8 mm | ||
10 L Z+100 R0 FMAX M3 | |||
11 CYCL DEF 272 OCM ROUGHING ~ | |||
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12 L X+0 Y+0 R0 FMAX M99 | :サイクル呼出し | ||
13 M30 | :プログラムラン終了 | ||
14 LBL 1 | :輪郭サブプログラム 1 | ||
15 L X+0 Y+0 | |||
16 L Y+50 | |||
17 L X+100 | |||
18 L Y+0 | |||
19 L X+0 | |||
20 LBL 0 | |||
21 LBL 2 | :輪郭サブプログラム 2 | ||
22 L X+10 Y+30 | |||
23 L Y+40 | |||
24 RND R5 | |||
25 L X+60 | |||
26 RND R5 | |||
27 L Y+20 | |||
28 RND R5 | |||
29 L X+10 | |||
30 RND R5 | |||
31 L Y+30 | |||
32 LBL 0 | |||
33 END PGM FACE_MILL MM |