サイクル 265 HEL. THREAD DRLG/MLG

ISO プログラミング

G265

用途

このサイクルで、材料全体のねじ切り加工することができます。さらに、ねじ切り加工の前後に座ぐり加工も選択できます。

関連項目

サイクルシーケンス

  1. 工具がスピンドル軸上でワークピース表面上の入力されたセットアップ許容値の位置に早送り FMAX で位置決めされます

正面座ぐり加工

  1. ねじ加工前の座ぐり加工の場合、工具は座ぐりの送り速度で正面座ぐりの深さまで移動します。ねじ加工後の座ぐり工程の場合、工具はプリポジショニング送り速度で座ぐり深さまで移動します
  2. コントローラは工具を補正なしで中心から半円を経て正面オフセットに位置決めし、座ぐりの送り速度で円動作を行います
  3. 続いてコントローラは工具を、再び半円状にドリル穴中心へ移動させます

ねじ切り加工

  1. 工具はプログラミングされたプリポジショニングの送り速度で、ねじ用の開始面に移動します
  2. 続いて工具はらせん動作をしながら、接線方向にねじの公称直径へ接近します
  3. 工具は、連続らせん上でねじ溝深さに達するまで下方へ移動します
  4. その後、工具は輪郭から接線方向に加工面の始点へ戻ります
  5. サイクルの最後に、工具が早送りでセットアップ許容値の位置まで移動するか、入力されている場合は第 2 セットアップ許容値の位置まで移動します

注意事項

 
注意事項
衝突の危険に注意!
サイクルで深さをプラスで入力すると、プリポジショニングの計算が反転します。工具は工具軸上でワークピース表面の下にセットアップ許容値の位置まで早送りで移動します。衝突の危険があります!
  1. 深さはマイナスで入力します
  2. 機械パラメータ displayDepthErr (No. 201003) により、深さをプラスで入力したときエラーメッセージを出す (on) か、あるいは出さない (off) かを設定します
  • このサイクルは、加工モード FUNCTION MODE MILL でのみ実行可能です。
  • ねじ溝の深さを変更すると、らせん動作の始点が自動的に変更されます。
  • フライス加工方法 (逆方向/順方向) は、ワークピース表面からワークピース内へ切り込む加工方向のみが可能であるため、ねじ (右ねじまたは左ねじ) および工具の回転方向により決定されます。
  • ねじ深さまたは正面深さのサイクルパラメータの符号が加工方向を指定します。加工方向は次の順序で決定されます。
    1. ねじ深さ
    2. 正面深さ

プログラミングの注意事項

  • 加工面の始点 (ドリル穴中心) への位置決めブロックは、半径補正 R0 を用いてプログラミングします。
  • 深さのパラメータの 1 つを 0 に設定すると、コントローラはその加工工程を実行しません。

サイクルパラメータ

ヘルプ画像

パラメータ

Q335 規定-直径?

ねじの定格直径

入力:0...99999.9999

Q239 ネジピッチ?

ねじのピッチ符号は右ねじあるいは左ねじを指定します:

+ = 右ねじ

= 左ねじ

入力:-99.9999...+99.9999

Q201 ねじ溝の深さ?

ワークピース表面とねじ底部間の間隔。 この値はインクリメンタル値です。

入力:-99999.9999...+99999.9999

Q253 事前集積のための送り速度?

ワークピースへのプランジの際およびワークピースから抜き出す際の工具の移動速度 (mm/min)。

入力:0...99999.9999 または FMAXFAUTOPREDEF

Q358 前面の座ぐり深さ?

正面の座ぐり工程時のワークピース表面と工具先端間の間隔。 この値はインクリメンタル値です。

入力:-99999.9999...+99999.9999

Q359 前面の座ぐりオフセット?

工具中心を中心からオフセットする間隔。 この値はインクリメンタル値です。

入力:0...99999.9999

Q360 座ぐり工程 (前/後:0/1)?

面取り加工の実行

0 = ねじ加工前

1 = ねじ加工後

入力:01

Q200 セットアップ許容値?

工具先端とワークピース表面間の間隔。 この値はインクリメンタル値です。

入力:0...99999.9999 または PREDEF

Q203 ワークピース表面座標?

有効なゼロ点をもとにしたワークピース表面の座標。 この値は絶対値です。

入力:-99999.9999...+99999.9999

Q204 第二セットアップ許容値?

工具とワークピース (クランプ装置) との衝突が生じない工具軸上の間隔。 この値はインクリメンタル値です。

入力:0...99999.9999 または PREDEF

Q254 沈めフライスの送り速度?

座ぐり加工時の工具の移動速度 (mm/min)

入力:0...99999.999 または FAUTOFU

Q207 ミリング加工送り速度?

フライス加工時の工具の移動速度 (mm/min)

入力:0...99999.999 または FAUTO

ユーザーマニュアルに含まれている NC プログラムは、あくまで解決のヒントです。機械で NC プログラムまたは個々の NC ブロックを使用する前には、必ずそれらを調整してください。

以下に応じて調整を行います。

  • 工具
  • 切断値
  • 送り速度
  • 安全な高さまたは安全な位置
  • 機械特有の位置 (例:M91)
  • プログラム呼出しのパス

一部の NC プログラムは機械キネマティクスに依存しています。このような NC プログラムは、最初のテストランの前にその機械キネマティクスに合わせてプログラムを調整してください。

さらに、実際のプログラムランの前にシミュレーションで NC プログラムをテストしてください。

 
Tip

プログラムをテストすることで、ソフトウェアオプションや有効な機械キネマティクス、現在の機械構成で、その NC プログラムが使用可能かどうかを確認できます。

11 CYCL DEF 265 HEL. THREAD DRLG/MLG ~

Q335=+5

;NOMINAL DIAMETER ~

Q239=+1

;THREAD PITCH ~

Q201=-18

;DEPTH OF THREAD ~

Q253=+750

;F PRE-POSITIONING ~

Q358=+0

;DEPTH AT FRONT ~

Q359=+0

;OFFSET AT FRONT ~

Q360=+0

;COUNTERSINK PROCESS ~

Q200=+2

;SET-UP CLEARANCE ~

Q203=+0

;SURFACE COORDINATE ~

Q204=+50

;2ND SET-UP CLEARANCE ~

Q254=+200

;F COUNTERBORING ~

Q207=+500

;FEED RATE MILLING

12 CYCL CALL