例:輪郭列

ユーザーマニュアルに含まれている NC プログラムは、あくまで解決のヒントです。機械で NC プログラムまたは個々の NC ブロックを使用する前には、必ずそれらを調整してください。

以下に応じて調整を行います。

  • 工具
  • 切断値
  • 送り速度
  • 安全な高さまたは安全な位置
  • 機械特有の位置 (例:M91)
  • プログラム呼出しのパス

一部の NC プログラムは機械キネマティクスに依存しています。このような NC プログラムは、最初のテストランの前にその機械キネマティクスに合わせてプログラムを調整してください。

さらに、実際のプログラムランの前にシミュレーションで NC プログラムをテストしてください。

 
Tip

プログラムをテストすることで、ソフトウェアオプションや有効な機械キネマティクス、現在の機械構成で、その NC プログラムが使用可能かどうかを確認できます。

0 BEGIN PGM 3 MM

1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40

2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0

3 TOOL CALL 10 Z S2000

:工具呼出し、直径 20

4 L Z+100 R0 FMAX M3

:工具の退避

5 CYCL DEF 14.0 CONTOUR GEOMETRY

6 CYCL DEF 14.1 CONTOUR LABEL1

7 CYCL DEF 25 CONTOUR TRAIN ~

Q1=-20

;MILLING DEPTH ~

Q3=+0

;ALLOWANCE FOR SIDE ~

Q5=+0

;SURFACE COORDINATE ~

Q7=+250

;CLEARANCE HEIGHT ~

Q10=-5

;PLUNGING DEPTH ~

Q11=+100

;FEED RATE FOR PLNGNG ~

Q12=+200

;FEED RATE F. ROUGHNG ~

Q15=+1

;CLIMB OR UP-CUT ~

Q18=+0

;COARSE ROUGHING TOOL ~

Q446=+0.01

;RESIDUAL MATERIAL ~

Q447=+10

;CONNECTION DISTANCE ~

Q448=+2

;PATH EXTENSION

8 CYCL CALL

:サイクル呼出し

9 L Z+250 R0 FMAX

:工具の退避

10 M30

:プログラムラン終了

11 LBL 1

:輪郭サブプログラム

12 L X+0 Y+15 RL

13 L X+5 Y+20

13 CT X+5 Y+75

14 CT X+5 Y+75

15 L Y+95

16 RND R7.5

17 L X+50

18 RND R7.5

19 L X+100 Y+80

20 LBL 0

21 END PGM 3 MM