Cikel 32 TOLERANCA
Programiranje ISO
G62
Uporaba
Upoštevajte priročnik za stroj!
Stroj in krmiljenje mora pripraviti proizvajalec stroja.
Z vnosi v ciklu 32 lahko vplivate na rezultat pri HSC-obdelavi glede natančnosti, kakovosti površine in hitrosti, če je bilo krmiljenje prilagojeno lastnostim, značilnim za stroj.
Krmiljenje samodejno gladi konturo med poljubnimi (nepopravljenimi ali popravljenimi) konturnimi elementi. S tem se orodje neprekinjeno premika po površini obdelovanca in pri tem pazi na strojno mehaniko. Dodatno učinkuje v ciklu definirana toleranca tudi pri premikanju po krožnicah.
Krmiljenje po potrebi samodejno zmanjša programirani pomik tako, da vedno izvaja program brez tresljajev z največjo mogočo hitrostjo. Tudi če krmiljenje izvaja premike z nezmanjšano hitrostjo, se praviloma vedno uporabi definirana toleranca. Višje kot definirate toleranco, hitreje bo lahko krmiljenje izvajalo premike.
Z glajenjem konture pride do odstopanja. Odstopanje konture (tolerančna vrednost) je proizvajalec stroja določil v enem od strojnih parametrov. S ciklom 32 lahko prednastavljeno tolerančno vrednost spremenite in izberete različne nastavitve filtra, pod pogojem da proizvajalec stroja uporabi te nastavitvene možnosti.
Pri zelo nizkih tolerančnih vrednostih stroj konture ne more več obdelati brez tresljajev. Vzrok tresljajev ni v pomanjkljivi računski zmogljivosti krmiljenja, temveč v dejstvu, da krmiljenje izvaja primike na konturne prehode skoraj povsem natančno, torej se mora po potrebi hitrost premika občutno zmanjšati.
Ponastavljanje
Krmiljenje ponastavi cikel 32, če:
- znova definirate cikel 32 in potrdite vprašanje v pogovornem oknu o tolerančni vrednosti z NO ENT
- izberete nov NC-program
Ko ponastavite cikel 32, krmiljenje znova aktivira toleranco, prednastavljeno s strojnim parametrom.
Vplivi pri definiciji geometrije v sistemu CAM
Najpomembnejši faktor vpliva pri zunanjem ustvarjanju NC-programa je napaka tetive S, ki se jo lahko definira v sistemu CAM. Z napako tetive se definira največja razdalja točk NC-programa, ki je bil ustvarjen s postprocesorjem (PP). Če je napaka tetive enaka ali manjša kot v ciklu 32 izbrana tolerančna vrednost T, lahko krmiljenje zgladi konturne točke, v kolikor se s posebnimi strojnimi nastavitvami ne omeji programirani pomik.
Najboljše glajenje konture dosežete, če izberete tolerančno vrednost v ciklu 32 med 1,1-kratno in 2-kratno vrednostjo napake tetive CAM.
Sorodne teme
- Delo z NC-programi, ustvarjenimi s CAM
Napotki
- Ta cikel lahko izvedete v načinih obdelovanja FUNCTION MODE MILL, FUNCTION MODE TURN in FUNCTION DRESS.
- Cikel 32 je DEF-aktiven, kar pomeni, da deluje od svoje definicije v NC-programu dalje.
- Vneseno tolerančno vrednost T krmiljenje interpretira v milimetrskem programu v milimetrih in v palčnem programu v palcih.
- Pri povečanju tolerance se pri krožnih premikih praviloma zmanjša premer kroga, razen če je na stroju aktiven HSC-filter (nastavitve proizvajalca stroja).
- Če je aktiven cikel 32, krmiljenje na dodatnem prikazu stanja na kartici CYC prikaže definirani parameter cikla.
Upoštevajte pri 5-osnih simultanih obdelavah!
- Priporočamo, da NC-programe za 5-osne simultane obdelave s kroglastimi rezkarji izvajate v sredini krogle. Na ta način so NC-podatki praviloma enakomernejši. Poleg tega lahko v ciklu 32 nastavite večjo toleranco rotacijske osi TA (npr. med 1° in 3°) za še enakomernejši potek pomika na referenčni točki orodja (TCP)
- Pri NC-programih za 5-osne simultane obdelave s toričnimi ali kroglastimi rezkarji pri NC-izhodu na južnem polu krogle izberite manjšo toleranco rotacijske osi. Običajna vrednost je na primer 0,1°. Odločilna za toleranco rotacijske osi je največja dovoljena poškodba konture. Ta poškodba konture je odvisna od morebitnega nagiba orodja, polmera orodja in delovne globine orodja.
Pri 5-osnem valjčnem rezkanju s čelnim rezkalom lahko izračunate največjo možno poškodbo konture T neposredno iz delovne dolžine rezkarja L in dovoljene tolerance konture TA:
T ~ K x L x TA K = 0.0175 [1/°]
Primer: L = 10 mm, TA = 0.1°: T = 0.0175 mm
Primer formule za torični rezkar:
Pri delih s toričnim rezkarjem ima kotna toleranca večji pomen.
Tw: kotna toleranca v stopinjah
π: število pi
R: srednji polmer torusa v mm
T32: obdelovalna toleranca v mm
Parameter cikla
Pomožna slika | Parametri |
---|---|
T Toleranca odstopanja tira Dovoljeno odstopanje konture v mm ali palcih >0: krmiljenje uporabi največje dovoljeno odstopanje, ki se ga navedli. 0: krmiljenje uporabi vrednost, ki jo je konfiguriral proizvajalec stroja. Če ta parameter preskočite z možnostjo NO ENT, krmiljenje uporabi vrednost, ki jo je konfiguriral proizvajalec. Vnos: 0...10 | |
HSC-MODE: Ravnanje=0, Struženje=1 Aktiviranje filtra: 0: rezkanje z večjo natančnostjo konture. Krmiljenje uporablja interno definirane filtrske nastavitve za fino rezkanje 1: rezkanje z večjo hitrostjo pomika. Krmiljenje uporablja interno definirane filtrske nastavitve za grobo rezkanje Vnos: 0, 1 | |
TA Toleranca za vrtljive osi Dopustno odstopanje rotacijskih osi v stopinjah pri aktivnem M128 (FUNCTION TCPM). Krmiljenje zmanjša pomik vedno tako, da se pri večosnih premikih najpočasnejša os vedno premika z največjim pomikom. Praviloma so rotacijske osi znatno počasnejše od linearnih osi. Z vnosom višje tolerance (npr. 10°) lahko obdelovalni čas pri večosnih obdelovalnih NC-programih znatno skrajšate, ker krmiljenju rotacijskih osi tako ni treba vedno premikati natanko na vnaprej določeni želeni položaj. Usmeritev orodja (položaj rotacijske osi glede na površino obdelovanca) se prilagodi. Položaj naTool Center Point (TCP) se samodejno popravi. To se na primer zgodi pri kroglastem rezkarju, ki je izmerjen od središča in je programiran na središčni poti, pri čemer na konturo ne vpliva negativno. >0: krmiljenje uporabi največje dovoljeno odstopanje, ki se ga programirali. 0: krmiljenje uporabi vrednost, ki jo je konfiguriral proizvajalec stroja. Če parameter preskočite z možnostjo NO ENT, krmiljenje uporabi vrednost, ki jo je konfiguriral proizvajalec. Vnos: 0...10 |
11 CYCL DEF 32.0 TOLERANCA |
12 CYCL DEF 32.1 T0.02 |
13 CYCL DEF 32.2 HSC-MODE:1 TA5 |