Popravek orodja za dolžino in polmer orodja
Uporaba
S pomočjo delta-vrednosti lahko na dolžini in polmeru orodja izvajate popravke orodja. Delta-vrednosti vplivajo na določene in s tem aktivne mere orodja.
Delta-vrednost za dolžino orodja DL deluje v orodni osi. Delta-vrednost za polmer orodja DR deluje izključno pri premikih s popravkom polmera s funkcijami poti in cikli.
Sorodne teme
- Popravek polmera orodja
- Popravek orodja s preglednico popravkov
Opis funkcije
Krmiljenje razlikuje med dvema vrstama delta-vrednosti:
- Delta-vrednosti znotraj preglednice orodij so namenjene za trajno popravljanje orodij, ki je potrebno npr. zaradi obrabe.
Te delta-vrednosti določite s pomočjo tipalnega sistema orodja. Krmiljenje delta-vrednosti samodejno vnese v upravljanje orodij.
- Delta-vrednosti znotraj priklica orodja so namenjene za popravljanje orodij, ki deluje izključno znotraj trenutnega NC-programa,, npr. nadmera orodja.
Delta vrednosti so skladne z odstopanji pri dolžini in polmeru orodij.
S pozitivno delta-vrednostjo povečate trenutno dolžino orodja ali polmer orodja. Na ta način orodje pri obdelavi odstrani manj materiala, npr. za nadmero na obdelovanec.
S negativno delta-vrednostjo zmanjšate trenutno dolžino orodja ali polmer orodja. Na ta način orodje pri obdelavi odstrani več materiala.
Če želite v NC-programu programirati delta-vrednosti, določite vrednost znotraj priklica orodja ali s pomočjo preglednice popravkov.
Priklic orodja z možnostjo TOOL CALL
Popravek orodja s preglednicami popravkov
Delta-vrednosti lahko znotraj priklica programa določite tudi s pomočjo spremenljivk.
Popravek dolžine orodja
Krmiljenje popravek dolžine orodja upošteva takoj, ko prikličete orodje. Krmiljenje popravek dolžine orodja izvede samo pri orodjih z dolžini L>0.
Pri popravku dolžine orodja krmiljenje upošteva delta-vrednosti iz preglednice orodij in NC-programa.
Aktivna dolžina orodja = L + DLTAB + DLProg
L: | Dolžina orodja L iz preglednice orodij |
DL TAB: | Delta-vrednost dolžine orodja DL iz preglednice orodij |
DL Prog : | Delta-vrednost dolžine orodja DL iz priklica orodja ali preglednice popravkov Deluje nazadnje programirana vrednost. |
- Orodja vedno določite z dejanskimi dolžinami orodij (ne le razlike)
- TOOL CALL 0 uporabite izključno za praznjenje vreten
Popravek polmera orodja
Krmiljenje popravek polmera orodja upošteva v naslednjih primerih:
- Pri aktivnem popravku polmera orodja RR ali RL
- Znotraj obdelovalnih ciklov
- Pri premicah LN z normalni vektorji ploskev
Pri popravku polmera orodja krmiljenje upošteva delta-vrednosti iz preglednice orodij in NC-programa.
Aktivni polmer orodja = R + DRTAB + DRProg
R: | |
DR TAB: | Delta-vrednost polmera orodja DR iz preglednice orodij |
DR Prog : | Delta-vrednost polmera orodja DR iz priklica orodja ali preglednice popravkov Deluje nazadnje programirana vrednost. |
Podatki o orodju v spremenljivkah
Krmiljenje pri obdelavi priklica orodja izračuna vse za orodje značilne vrednosti in jih shrani znotraj spremenljivk.
Aktivna dolžina orodja in polmer orodja:
Parametri Q | Funkcija |
---|---|
Q108 | AKTIVEN POLMER ORODJA |
Q114 | AKTIVNA DOLZ. ORODJA |
Potem, ko je krmiljenje trenutne vrednosti shranilo znotraj spremenljivk, lahko spremenljivke uporabljate v NC-programu.
Primer uporabe
Parameter Q Q108 AKTIVEN POLMER ORODJA lahko uporabite, da točko vodenja orodja kroglastega rezkarja s pomočjo delta-vrednosti za dolžino orodja premaknete v središče krogle.
11 TOOL CALL "BALL_MILL_D4" Z S10000 |
12 TOOL CALL DL-Q108 |
Na ta način lahko krmiljenje celotno orodje nadzoruje glede trkov in mere v NC-programu so lahko kljub temu programirane na središče krogle.
Napotki
- Delta-vrednost iz upravljanja orodij krmiljenje v simulaciji prikaže grafično. Pri delta-vrednosti iz NC-programa ali preglednic popravkov krmiljenje v simulaciji spremeni samo položaj orodja.
- Z izbirnim strojnim parametrom progToolCallDL (št. 124501) proizvajalec stroja določi, ali krmiljenje upošteva delta-vrednosti iz priklica orodja v delovnem območju Položaji.
- Krmiljenje pri popravku orodja upošteva do šest osi, vključno z rotacijskimi osmi.