Cikel 483 MERJENJE ORODJA

Programiranje ISO

G483

Uporaba

 
Machine

Upoštevajte priročnik za stroj!

Za celovito merjenje orodja (dolžina in polmer) programirajte cikel tipalnega sistema 483 . Ta cikel je najprimernejši za izvajanje prvih meritev orodij, saj v nasprotju s posameznimi meritvami dolžine in polmera prihrani veliko časa. S parametrom za vnos je mogoče orodje izmeriti na tri različne načine:

  • Merjenje z rotirajočim orodjem
  • Merjenje z vrtečim orodjem in nato merjenje posameznih rezil

Merjenje z rotirajočim orodjem:

Krmiljenje izmeri orodje v skladu z nespremenljivim programiranim potekom. Najprej bo (če je možno) izmerjena dolžina orodja, potem pa še polmer orodja.

Merjenje z merjenjem posameznih rezil:

Krmiljenje izmeri orodje v skladu z nespremenljivim programiranim potekom. Najprej se izmeri polmer orodja, nato pa še dolžina orodja. Potek meritve ustreza potekom iz ciklov tipalnega sistema 481 in 482.

Napotki pri merjenju posameznih rezil polmera Q341=1

Napotki

 
Napotek
Pozor, nevarnost trka!
Če stopOnCheck (št. 122717) nastavite na NAPAČNO, potem krmiljenje ne oceni parametra rezultata Q199. NC-program ob prekoračitvi tolerance za lom ni zaustavljen. Obstaja nevarnost trka!
  1. stopOnCheck (št. 122717) nastavite na RESNIČNO
  2. Po potrebi se prepričajte, da v primeru prekoračitve tolerance loma samodejno zaustavite NC-program
  • Ta cikel lahko izvedete izključno v načinu obdelovanja FUNKCIJE PROGRAMA REZKANJE.
  • Pred prvim merjenjem orodja vnesite v preglednico orodij TOOL.T približni polmer, približno dolžino, število rezil in smer rezanja posameznega orodja.
  • Cikel 483 ne podpira stružnih in uravnalnih orodij ter tipalnih sistemov.

Merjenje brusilnih orodij

  • Cikel upošteva osnovne podatke in podatke popravka iz TOOLGRIND.GRD ter podatke obrabe in popravka (LBREAK , RBREAK, LTOL in RTOL) iz TOOL.T.

Q340: 0 in 1

  • Odvisno od tega, ali je bilo nastavljeno začetno uravnavanje (INIT_D) ali ne, se spremenijo podatki popravka in osnovni podatki. Cikel samodejno vnese vrednosti na pravilna mesta v TOOLGRIND.GRD.

Upoštevajte potek pri nastavljanju brusilnega orodja

Podatki o orodju za tipe orodij

Napotek v povezavi s strojnimi parametri

  • S strojnim parametrom probingCapability (št. 122723) proizvajalec stroja določi način delovanja cikla. S tem parametrom lahko med drugim omogočite merjenje dolžin orodij z mirujočim vretenom in obenem preprečite merjenje polmera orodij in posameznih rezil.
  • Orodja v obliki valja z diamantno prevleko je mogoče izmeriti z mirujočim vretenom. V ta namen morate v preglednici orodij definirati število rezil CUT z 0 in prilagoditi strojni parameter CfgTT. Upoštevajte priročnik za stroj.

Napotki pri merjenju posameznih rezil polmera Q341=1

 
Napotek
Pozor! Nevarnost za orodje in obdelovanec
Merjenje posameznih rezil pri orodjih z močnim ostrim kotom lahko privede do tega, da krmiljenje morda ne zazna zloma ali obrabe. V tem primeru lahko med naknadno obdelavo do poškodb orodja in obdelovanca.
  1. Preverite mere obdelovanca, npr. s tipalnim sistemom obdelovanca
  2. Optično preverite orodje, da izključite možnost zloma orodja

Če je zgornja meja ostrega kota presežena, ne smete izvajati merjenja posameznih rezil.

Pri orodjih z enakomerno porazdelitvijo rezil lahko zgornjo mejo ostrega kota določite na naslednji način:

Okrajšava

Definicija

ε

Zgornja meja ostrega kota

h[tt]

Višina tipalnega elementa tipalnega sistema orodja

R

Polmer orodja

x

Število zob orodja

 
Tip

Pri orodjih z neenakomerno porazdelitvijo rezil ni enačbe za izračun za zgornjo mejo ostrega kota. Za izključitev zlomov ta orodja preverite optično. Obrabo lahko določite posredno, tako da izmerite obdelovanec.

 
Napotek
Pozor, možnost materialne škode!
Merjenje posameznih rezil pri orodjih z neenakomerno porazdeljenimi rezili lahko privede do tega, da krmiljenje zazna obrabo, ki ni prisotna. Večje je odstopanje kota in večji je polmer orodja, bolj verjetno je, da bo nastopilo to vedenje. Če krmiljenje po merjenju posameznih rezil napačno popravi orodje, lahko pride do izmeta obdelovanca.
  1. Preverite mere obdelovanca pri naslednjih obdelavah

Merjenje posameznih rezil pri orodjih z neenakomerno porazdeljenimi rezili lahko privede do tega, da krmiljenje zazna zlom, ki ni prisoten, in zaklene orodje.

Večje je odstopanje kota 1 in večji je polmer orodja, bolj verjetno je, da bo nastopilo to vedenje.

1 Odstopanje kota

Parameter cikla

Pomožna slika

Parametri

Q340 Način mer. orodja (0-2)?

Določite, ali in kako se posredovani podatki vnesejo v preglednico orodij.

0: izmerjena dolžina orodja in izmerjen polmer orodja se zapišeta v preglednico orodij TOOL.T v pomnilnik L in R ter določi se popravek orodja DR=0 in DR=0. Če ste v TOOL.T že shranili vrednost, bo ta prepisana.

1: izmerjena dolžina orodja in izmerjen polmer orodja se primerjata z dolžin orodja L in polmerom orodja R iz TOOL.T. Krmiljenje izračuna odstopanje in to vnese v TOOL.T kot vrednosti Delta DL in DR. Poleg tega je odstopanje na voljo tudi v Q-parametrih Q115 in Q116. Če je vrednost delta višja od dovoljene tolerance obrabe ali tolerance loma za dolžino orodja ali polmer, krmiljenje orodje blokira (stanje L v TOOL.T)

2: izmerjena dolžina orodja in izmerjen polmer orodja se primerjata z dolžino orodja L in polmerom orodja R iz TOOL.T. Krmiljenje izračuna odstopanje in ga zapiše v Q-parameter Q115 oz. Q116. V preglednici orodij pod L, R ali DL, DR ne pride do vnosa.

Vnos: 0, 1, 2

Q260 Varna visina

Navedite položaj v osi vretena, v kateri je izključen trk z obdelovanci ali vpenjalnimi sredstvi. Varna višina se nanaša na aktivno referenčno točko obdelovanca. Če je vrednost varne višine nastavljena tako nizko, da bi bil konica orodja pod zgornjim robom okrogle plošče, krmiljenje orodje samodejno premakne nad okroglo ploščo (varnostno območje iz parametra safetyDistStylus).

Vnos: -99999.9999...+99999.9999

Q341 Izmere rezanja? 0=ne/1=da

Določite, ali naj se izvede merjenje posameznih rezil (merjenje največ 20 rezil)

Vnos: 0, 1

Primer

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 483 MERJENJE ORODJA ~

Q340=+1

;PREVERJANJE ~

Q260=+100

;VARNA VISINA ~

Q341=+1

;MERJENJE REZANJA