Cykl 200 WIERCENIE
Programowanie ISO
G200
Zastosowanie
Spokrewnione tematy
- Cykl 203 UNIWERSL WIERC. opcjonalnie z malejącym wejściem w materiał, czasem przerwy i łamaniem wióra
- Cykl 205 WIERCENIE GLEB.UNIW. Opcjonalnie z malejącym wcięciem, łamaniem wióra, pogrążonym punktem startu i dystansem prowadzenia
- Cykl 241 WIERC.GL.JEDNOKOL. Opcjonalnie z pogrążonym punktem startu, głębokością spoczynkową w czasie przerwy, kierunkiem obrotu, obrotami przy wejściu i wyjściu z odwiertu
Przebieg cyklu
- Sterowanie pozycjonuje narzędzie w osi wrzeciona na posuwie szybkim FMAX na bezpieczny odstęp nad powierzchnią obrabianego detalu
- Narzędzie wierci z zaprogramowanym posuwem F do pierwszej głębokości wcięcia
- Sterowanie przemieszcza narzędzie z FMAX z powrotem na bezpieczny odstęp, przebywa tam - jeśli wprowadzono - i przejeżdża następnie ponownie z FMAX na bezpieczną wysokość nad pierwszą głębokość wcięcia w materiał
- Następnie narzędzie wierci z wprowadzonym posuwem F o dalszą głębokość wejścia w materiał
- Sterowanie powtarza tę operację (2 do 4), aż zostanie osiągnięta podana głębokość wiercenia (czas przebywania z Q211 działa przy każdym wcięciu)
- Następnie narzędzie przemieszcza się od dna odwiertu z FMAX na bezpieczny odstęp lub na 2. odstęp bezpieczny. 2. bezpieczny odstęp Q204 działa dopiero, kiedy jest on programowany o wartości większej niż bezpieczny odstęp Q200
Wskazówki
- Wprowadzić głębokość ze znakiem ujemnym
- Przy pomocy parametru maszynowego displayDepthErr (nr 201003) nastawić, czy sterowanie ma wydawać komunikat o błędach przy podaniu dodatniej głębokości (on) czy też nie (off)
- Ten cykl może być wykonywany wyłącznie w trybach obróbki FUNCTION MODE MILL i FUNCTION MODE TURN .
- Cykl ten monitoruje zdefiniowaną użyteczną długość LU narzędzia. Jeśli wartość LU jest mniejsza niż GLEBOKOSC Q201, to sterowanie wydaje komunikat o błędach.
Wskazówki odnośnie programowania
- Zaprogramować wiersz pozycjonowania w punkcie startu (środek odwiertu) płaszczyzny obróbki z korekcją promienia R0 .
- Znak liczby parametru cyklu Głębokość określa kierunek pracy (obróbki). Jeśli zaprogramujemy głębokość = 0, to sterowanie nie wykonuje tego cyklu.
- Cykl ten monitoruje zdefiniowaną użyteczną długość LU narzędzia. Jeśli wartość LU jest mniejsza niż GLEBOKOSC Q201, to sterowanie wydaje komunikat o błędach.
Jeśli wiercenie być wykonywane bez łamania wióra, to należy zdefiniować w parametrze Q202 większą wartość niż głębokość Q201 plus obliczona głębokość z kąta wierzchołkowego. Przy tym można podać także znacznie większą wartość.
Parametry cyklu
Rysunek pomocniczy | Parametry |
---|---|
Q200 Bezpieczna odleglosc? Odstęp wierzchołek ostrza narzędzia – powierzchnia obrabianego detalu. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...99999.9999 alternatywnie PREDEF | |
Q201 Glebokosc ? Odstęp powierzchnia obrabianego detalu – dno odwiertu. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q206 Wart.posuwu wglebnego ? Prędkość przemieszczenia narzędzia przy wierceniu w mm/min Dane wejściowe: 0...99999.999 alternatywnie FAUTO, FU | |
Q202 Glebokosc dosuwu ? Wymiar, o jaki narzędzie zostaje każdorazowo dosunięte. Wartość działa inkrementalnie. Głębokość nie musi być wielokrotnością głębokości wcięcia. Sterowanie dojeżdża jednym chodem roboczym na głębokość jeżeli:
Dane wejściowe: 0...99999.9999 | |
Q210 Przerwa czasowa na gorze ? Czas w sekundach, w którym narzędzie przebywa na bezpiecznej wysokości, po tym kiedy zostało wysunięte przez sterowanie z odwiertu dla usunięcia wiórów. Dane wejściowe: 0...3600.0000 alternatywnie PREDEF | |
Q203 Wspolrzedne powierzchni detalu ? Współrzędna powierzchnia obrabianego detalu odnośnie aktywnego punktu odniesienia. Wartość działa absolutnie. Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q204 2. bezpieczna odleglosc? Odstęp w osi narzędzia między narzędziem i obrabianym detalem (mocowaniem), na którym nie może dojść do kolizji. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...99999.9999 alternatywnie PREDEF | |
Q211 Przerwa czasowa na dnie ? Czas w sekundach, w którym narzędzie przebywa na dnie odwiertu. Dane wejściowe: 0...3600.0000 alternatywnie PREDEF | |
Q395 Referencja średnicy (0/1)? Opcje wyboru, czy zapisana głębokość ma odnosić się do wierzchołka narzędzia czy też do cylindrycznej części narzędzia. Jeżeli sterowanie ma odnosić głębokość do cylindrycznej części narzędzia, to należy zdefiniować kąt wierzchołkowy narzędzia w kolumnie T- ANGLE tabeli narzędzi TOOL.T. 0 = głębokość w odniesieniu do wierzchołka narzędzia 1 = głębokość w odniesieniu do cylindrycznej części narzędzia Dane wejściowe: 0, 1 |
11 CYCL DEF 200 WIERCENIE ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
12 L X+30 Y+20 FMAX M3 | ||
13 CYCL CALL | ||
14 L X+80 Y+50 FMAX M99 |