Cykl 830 GWINT ROWNOLEGLE DO KONTURU
Programowanie ISO
G830
Zastosowanie
Należy zapoznać się z instrukcją obsługi obrabiarki!
Ta funkcja musi zostać aktywowana przez producenta maszyn i przez niego dopasowana.
Przy pomocy tego cyklu można dokonywać toczenia gwintu dowolnej formy wzdłuż lub planowo.
Można przy pomocy tego cyklu wytwarzać gwinty jedno- lub wielozwojowe.
Jeśli w cyklu nie zdefiniujemy głębokości gwintu, to cykl używa normowanej głębokości gwintu.
Można wykorzystywać ten cykl dla obróbki wewnętrznej i zewnętrznej.
Przebieg cyklu
Sterowanie wykorzystuje pozycję narzędzia przy wywołaniu cyklu jako punkt startu cyklu.
- Sterowanie pozycjonuje narzędzie na posuwie szybkim na bezpiecznej odległości przed gwintem oraz wykonuje ruch wcięcia.
- Sterowanie wykonuje nacinanie gwintu równoległe do zdefiniowanego konturu gwintu. Przy tym sterowanie synchronizuje posuw i obroty tak, iż powstaje zdefiniowany skok.
- Sterowanie podnosi narzędzie na biegu szybkim o bezpieczną odległość.
- Sterowanie pozycjonuje narzędzie na posuwie szybkim z powrotem do początku przejścia.
- Sterowanie wykonuje ruch wcięcia. Wcięcia zostają wykonane odpowiednio do kąta wcięcia Q467.
- Sterowanie powtarza tę operację (2 do 5), aż zostanie osiągnięta głębokość gwintu.
- Sterowanie wykonuje zdefiniowaną w Q476 liczbę jałowych przejść.
- Sterowanie powtarza tę operację (2 do 7), aż zostanie osiągnięta liczba zwojów Q475.
- Sterowanie pozycjonuje narzędzie na posuwie szybkim z powrotem do punktu startu cyklu.
W czasie kiedy sterowanie wykonuje nacinanie gwintu, gałka obrotowa potencjometru dla posuwu nie działa. Gałka potencjometru dla regulacji prędkości obrotowej jest aktywna w ograniczonym stopniu.
Wskazówki
- Należy tak zamocować element, aby nie doszło do kolizji, jeśli sterowanie wydłuża kontur o Q466, Q467
- W niektórych typach maszyn narzędzie tokarskie nie jest zamocowane we wrzecionie frezarskim, a w oddzielnym uchwycie obok wrzeciona. W tym przypadku narzędzie tokarskie nie może być obrócone o 180°, aby na przykład wytworzyć tylko jednym narzędziem gwint wewnętrzny i zewnętrzny. Jeśli na takiej maszynie chcemy używać narzędzia zewnętrznego do obróbki wewnętrznej, to można wykonać obróbkę na ujemnym zakresie średnicy X- oraz odwrócić kierunek obrotu detalu
- Tak prepozycjonować narzędzie, aby sterowanie mogło najechać punkt startu na końcu cyklu bezkolizyjnie
- Zaprogramować kąt wcięcia Q467 nie większym niż kąt flanki gwintu
- Ten cykl można wykonać wyłącznie w trybie obróbki FUNCTION MODE TURN.
- Zarówno dobieg i jak i wybieg następują poza zdefiniowanym konturem.
Wskazówki odnośnie programowania
- Zaprogramować wiersz pozycjonowania cyklu w punkcie startu z korekcją promienia R0.
- Droga dobiegu (Q465) musi mieć wystarczającą długość aby osie posuwu mogły przyśpieszyć na konieczną prędkość.
- Droga wybiegu (Q466) musi mieć wystarczającą długość aby prędkość osi posuwu mogła zostać zmniejszona.
- Przed wywołaniem cyklu należy programować cykl 14 GEOMETRIA KONTURU lub SEL CONTOUR aby zdefiniować podprogramy.
- Jeśli RODZAJ WCIECIA Q468 jest równy 0 (stały przekrój wióra), to KAT WCIECIA w Q467 musi być większy od 0.
- Jeżeli wykorzystujemy lokalne parametry Q QL w podprogramie konturu, to należy przypisywać je lub obliczać także w obrębie podprogramu konturu.
Parametry cyklu
Rysunek pomocniczy | Parametry |
---|---|
Q471 Położ.gwintu (0=zewn./1=wewn)? Określić położenie gwintu: 0: gwint zewnętrzny 1: gwint wewnętrzny Dane wejściowe: 0, 1 | |
Q461 Orientacja gwintu (0/1)? Określić kierunek skoku gwintu: 0: wzdłuż (równolegle do osi obrotu) 1: diagonalnie (prostopadle do osi obrotu) Dane wejściowe: 0, 1 | |
Q460 Bezpieczna odleglosc? Bezpieczna odległość prostopadle do skoku gwintu Dane wejściowe: 0...999.999 | |
Q472 Skok gwintu? Skok gwintu Dane wejściowe: 0...99999.999 | |
Q473 Głębokość gwintu (promień)? Głębokość gwintu Przy zapisie 0 sterowanie przyjmuje głębokość na postawie skoku dla gwintu metrycznego. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...999.999 | |
Q474 Długość wybiegu gwintu? Długość drogi, po której następuje podniesienie na końcu gwintu od aktualnej głębokości wcięcia na średnicę gwintu Q460. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...999.999 | |
Q465 Droga dobiegu? Długość odcinka w kierunku skoku, na której osie posuwu przyśpieszają na wymaganą prędkość. Droga dobiegu leży poza zdefiniowanym konturem gwintu. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0.1...99.9 | |
Q466 Droga wybiegu? Dane wejściowe: 0.1...99.9 | |
Q463 Maksymalna głębokość skrawania? Maksymalna głębokość wcięcia w materiał prostopadle do skoku gwintu Dane wejściowe: 0.001...999.999 | |
Q467 Kąt wcięcia? Kąt, pod którym następuje wcięcie Q463. Kątem bazowym jest równoległa do skoku gwintu. Dane wejściowe: 0...60 | |
Q468 Rodzaj wcięcia (0/1)? Określić rodzaj wcięcia: 0: stały przekrój skrawania (wcięcie zmniejsza się z głębokością) 1: stała głębokość wcięcia Dane wejściowe: 0, 1 | |
Q470 Kąt startu? Kąt wrzeciona tokarki, pod którym ma następować początek gwintu. Dane wejściowe: 0...359.999 | |
Q475 Ilość zwojów gwintu? Liczba zwojów gwintu Dane wejściowe: 1...500 | |
Q476 Ilość pustych przejść? Liczba jałowych przejść bez wcięcia na gotowej głębokości gwintu Dane wejściowe: 0...255 |
11 CYCL DEF 14.0 GEOMETRIA KONTURU | ||
12 CYCL DEF 14.1 PODPR.KONTURU2 | ||
13 CYCL DEF 830 GWINT ROWNOLEGLE DO KONTURU ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
14 L X+80 Y+0 Z+2 R0 FMAX M303 | ||
15 CYCL CALL | ||
16 M30 | ||
17 LBL 2 | ||
18 L X+60 Z+0 | ||
19 L X+70 Z-30 | ||
20 RND R60 | ||
21 L Z-45 | ||
22 LBL 0 |