Cykl 831 GWINT WZDLUZ
Programowanie ISO
G831
Zastosowanie
Należy zapoznać się z instrukcją obsługi obrabiarki!
Ta funkcja musi zostać aktywowana przez producenta maszyn i przez niego dopasowana.
Przy pomocy tego cyklu można toczyć wzdłuż gwint.
Można przy pomocy tego cyklu wytwarzać gwinty jedno- lub wielozwojowe.
Jeśli w cyklu nie zdefiniujemy głębokości gwintu, to cykl używa głębokości gwintu z normy ISO1502.
Można wykorzystywać ten cykl dla obróbki wewnętrznej i zewnętrznej.
Spokrewnione tematy
- Cykl 832 GWINT ROZSZERZONY opcjonalnie gwint wzdłuż lub plan, różne gwinty stożkowe, odcinek wejścia i wyjścia
Przebieg cyklu
Sterowanie wykorzystuje pozycję narzędzia przy wywołaniu cyklu jako punkt startu cyklu.
- Sterowanie pozycjonuje narzędzie na posuwie szybkim na bezpiecznej odległości przed gwintem oraz wykonuje ruch wcięcia.
- Sterowanie wykonuje równoległe do osi przejście wzdłuż. Przy tym sterowanie synchronizuje posuw i obroty tak, iż powstaje zdefiniowany skok.
- Sterowanie podnosi narzędzie na biegu szybkim o bezpieczną odległość.
- Sterowanie pozycjonuje narzędzie na posuwie szybkim z powrotem do początku przejścia.
- Sterowanie wykonuje ruch wcięcia. Wcięcia zostają wykonane odpowiednio do kąta wcięcia Q467 .
- Sterowanie powtarza tę operację (2 do 5), aż zostanie osiągnięta głębokość gwintu.
- Sterowanie wykonuje zdefiniowaną w Q476 liczbę pustych przejść.
- Sterowanie powtarza tę operację (2 do 7), aż zostanie osiągnięta liczba zwojów Q475.
- Sterowanie pozycjonuje narzędzie na posuwie szybkim z powrotem do punktu startu cyklu.
W czasie kiedy sterowanie wykonuje nacinanie gwintu, gałka obrotowa potencjometru dla posuwu nie działa. Gałka potencjometru dla regulacji prędkości obrotowej jest aktywna w ograniczonym stopniu.
Wskazówki
- W niektórych typach maszyn narzędzie tokarskie nie jest zamocowane we wrzecionie frezarskim, a w oddzielnym uchwycie obok wrzeciona. W tym przypadku narzędzie tokarskie nie może być obrócone o 180°, aby na przykład wytworzyć tylko jednym narzędziem gwint wewnętrzny i zewnętrzny. Jeśli na takiej maszynie chcemy używać narzędzia zewnętrznego do obróbki wewnętrznej, to można wykonać obróbkę na ujemnym zakresie średnicy X- oraz odwrócić kierunek obrotu detalu
- Tak prepozycjonować narzędzie, aby sterowanie mogło najechać punkt startu na końcu cyklu bezkolizyjnie
- Zaprogramować kąt wcięcia Q467 nie większym niż kąt flanki gwintu
- Ten cykl można wykonać wyłącznie w trybie obróbki FUNCTION MODE TURN.
- Liczba zwojów przy nacinaniu gwintu jest ograniczona do 500.
- W cyklu 832 GWINT ROZSZERZONY dostępne są parametry dla dobiegu i wybiegu.
Wskazówki odnośnie programowania
- Zaprogramować wiersz pozycjonowania cyklu w punkcie startu z korekcją promienia R0.
- Sterowanie wykorzystuje bezpieczną odległość Q460 jako drogę dobiegu. Droga dobiegu musi mieć wystarczającą długość aby osie posuwu mogły przyśpieszyć na konieczną prędkość.
- Sterowanie wykorzystuje skok gwintu jako drogę wybiegu. Droga wybiegu musi mieć wystarczającą długość aby prędkość osi posuwu mogła zostać zmniejszona.
- Jeśli RODZAJ WCIECIA Q468 jest równy 0 (stały przekrój wióra), to KAT WCIECIA w Q467 musi być większy od 0.
Parametry cyklu
Rysunek pomocniczy | Parametry |
---|---|
Q471 Położ.gwintu (0=zewn./1=wewn)? Określić położenie gwintu: 0: gwint zewnętrzny 1: gwint wewnętrzny Dane wejściowe: 0, 1 | |
Q460 Bezpieczny odstęp? Bezpieczna odległość w kierunku radialnym i osiowym. W kierunku osiowym służy bezpieczna odległość dla przyśpieszenia (droga dobiegu) na synchronizowaną prędkość posuwu. Dane wejściowe: 0...999.999 | |
Q491 Srednica gwintu? Określić nominalną średnicę gwintu. Dane wejściowe: 0.001...99999.999 | |
Q472 Skok gwintu? Skok gwintu Dane wejściowe: 0...99999.999 | |
Q473 Głębokość gwintu (promień)? Głębokość gwintu Przy zapisie 0 sterowanie przyjmuje głębokość na postawie skoku dla gwintu metrycznego. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...999.999 | |
Q492 Start konturu Z? Współrzędna Z punktu startu Dane wejściowe: –99999.999...+99999.999 | |
Q494 Koniec konturu Z? Z-współrzędna punktu końcowego łącznie z wybiegiem gwintu Q474 Dane wejściowe: –99999.999...+99999.999 | |
Q474 Długość wybiegu gwintu? Długość drogi, po której następuje podniesienie na końcu gwintu od aktualnej głębokości wcięcia na średnicę gwintu Q460. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...999.999 | |
Q463 Maksymalna głębokość skrawania? Maksymalna głębokość wcięcia w kierunku radialnym w odniesieniu do promienia. Dane wejściowe: 0.001...999.999 | |
Q467 Kąt wcięcia? Kąt, pod którym następuje wcięcie Q463. Kątem bazowym jest prostopadła do osi obrotu. Dane wejściowe: 0...60 | |
Q468 Rodzaj wcięcia (0/1)? Określić rodzaj wcięcia: 0: stały przekrój skrawania (wcięcie zmniejsza się z głębokością) 1: stała głębokość wcięcia Dane wejściowe: 0, 1 | |
Q470 Kąt startu? Kąt wrzeciona tokarki, pod którym ma następować początek gwintu. Dane wejściowe: 0...359.999 | |
Q475 Ilość zwojów gwintu? Liczba zwojów gwintu Dane wejściowe: 1...500 | |
Q476 Ilość pustych przejść? Liczba jałowych przejść bez wcięcia na gotowej głębokości gwintu Dane wejściowe: 0...255 |
11 CYCL DEF 831 GWINT WZDLUZ ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
12 L X+80 Y+0 Z+2 FMAX M303 | ||
13 CYCL CALL |