Strefa robocza Status
Zastosowanie
W strefie pracy Status sterowanie pokazuje dodatkowy wyświetlacz statusu. Dodatkowy wyświetlacz statusu pokazuje na różnych specyficznych zakładkach aktualny stan poszczególnych funkcji. Korzystając z dodatkowego wyświetlacza statusu możesz efektywniej monitorować przebieg programu NC , odbierając informacje w czasie rzeczywistym o aktywnych funkcjach i dostępach.
Opis funkcji
Możesz otwierać strefę Status w następujących trybach pracy:
- Manualnie
- Przebieg progr.
Symbole
Strefa pracy Status zawiera następujące symbole:
Symbol | Znaczenie |
---|---|
Dopasuj layout Możesz wykonać następujące dopasowania układu/layoutu:
| |
Ustawienia W niektórych strefach sterownik udostępnia ustawienia. Za pomocą tego symbolu możesz dopasować treść danej strefy, np. zdefiniować wyświetlany zakres zmiennych. | |
Ulubione | |
Dołączenie Sterownik pokazuje ten symbol tylko podczas dopasowania layoutu. Za pomocą tego symbolu możesz dodać następujące elementy:
| |
Usunąć Sterownik pokazuje ten symbol tylko podczas dopasowania layoutu. Za pomocą tego symbolu możesz skasować pustą kolumnę. |
Zakładka AFC (#45 / #2-31-1)
W zakładce AFC sterownik pokazuje informacje do funkcji Adaptacyjne regulowanie posuwu AFC (#45 / #2-31-1).
Adaptacyjne regulowanie posuwu AFC (#45 / #2-31-1)
Zakres | Treść |
---|---|
Informacja o narz. |
|
AFC-status |
|
Diagram AFC | Diagram AFC pokazuje graficznie zależność między czasem jaki upłynął czas [sek] i regulacją obciążenia wrzeciona/regulacją posuwu [%]. Zielona linia w diagramie pokazuje przy tym regulację posuwu a niebieska linia pokazuje obciążenie wrzeciona. |
Zakładka CYC
W zakładce CYC sterowanie wyświetla informacje do cykli obróbki.
Zakres | Treść |
---|---|
Aktywna definicja cyklu | Jeśli definiujesz cykl przy pomocy funkcji CYCL DEF, to sterowanie pokazuje numer cyklu w tym obszarze. |
Cykl 32 TOLERANCJA: |
|
Producent obrabiarki definiuje limit tolerancji realizowany przez Dynamiczne monitorowanie kolizji DCM (#40 / #5-03-1).
W opcjonalnym parametrze maszynowym maxLinearTolerance (nr 205305) producent obrabiarki definiuje maksymalnie dopuszczalną tolerancję osi liniowych. W opcjonalnym parametrze maszynowym maxAngleTolerance (nr 205303) producent obrabiarki definiuje maksymalnie dopuszczalną tolerancję kąta. Jeśli DCM jest aktywne, to sterowanie ogranicza zdefiniowaną tolerancję w cyklu 32 TOLERANCJA do tych wartości.
Jeśli tolerancja jest limitowana przez DCM, to sterowanie pokazuje szary trójkąt ostrzegawczy i te ograniczone wartości.
Etykietka FN 16
W zakładce FN 16 sterownik pokazuje treść pliku wyjściowego wyprowadzanego za pomocą FN 16: F-PRINT na ekran.
Wydawanie tekstów sformatowanych z FN 16: F-PRINT
Zakres | Treść |
---|---|
Wydawanie | Wydawana przy pomocy FN 16: F-PRINT zawartość pliku wyjściowego, np. wartości pomiaru bądź teksty. Wyprowadzanie możesz zakończyć w następujący sposób:
|
Zakładka GPS (#44 / #1-06-1)
W zakładce GPS sterownik pokazuje informacje do Globalnych ustawień programowych GPS (#44 / #1-06-1).
Globalne ustawienia programowe GPS (#44 / #1-06-1)
Zakres | Treść |
---|---|
Addytywny offset (M-CS) |
|
Addytywny obrót podstawowy (W-CS) |
|
Przesunięcie (W-CS) |
|
Odbicie lustrzane (W-CS) |
|
Obrót (I-CS) |
|
Przesunięcie (mW-CS) |
|
Superpozycja kółka |
|
Współczynnik posuwu |
|
Zakładka LBL
W zakładce LBL sterowanie wyświetla informacje do powtórzeń programu i podprogramów.
Podprogramy i powtórzenia części programu z etykietą (label) LBL
Zakres | Treść |
---|---|
Wywołania podprogramów |
|
Powtórzenia |
|
Zakładka M
W zakładce M sterowanie wyświetla informacje do aktywnych funkcji dodatkowych.
Zakres | Treść |
---|---|
Aktywne M-funkcje |
|
Zakładka MON (#155 / #5-02-1)
W zakładce MON sterownik wyświetla informacje do monitorowania zdefiniowanych komponentów maszyny przy pomocy funkcji monitorowania (#155 / #5-02-1).
Monitorowanie komponentów z MONITORING HEATMAP (#155 / #5-02-1)
Należy zapoznać się z instrukcją obsługi obrabiarki!
Monitorowane komponenty maszyny i zakres monitorowania określa producent maszyny.
Zakres | Treść |
---|---|
Monitoring przegląd | Sterowanie pokazuje zdefiniowane komponenty dla monitoringu. Gdy klikniesz na komponent, to wyświetlasz bądź skrywasz prezentację monitorowania. Jeśli jeden z komponentów nie może być monitorowany, to sterownik pokazuje szary symbol. Komponent nie może być monitorowany, jeśli np. brak konfiguracji lub zawierają one błędy. |
Monitoring relatywnie | Sterowanie pokazuje monitoring komponentu wyświetlonego w strefie Monitoring przegląd .
W oknie Ustawienia odczytu możesz wybrać, jaki komponent wyświetli sterowanie. |
Monitoring histogram | Sterowanie wyświetla graficzną ewaluację wykonanych operacji monitoringu. |
Używając symbolu Ustawienia otwierasz okno Ustawienia odczytu. Dla każdego zakresu możesz definiować wysokość prezentacji graficznej.
Zakładka PGM
W zakładce PGM sterowanie wyświetla informacje do przebiegu programu.
Zakres | Treść |
---|---|
Licznik |
|
Czas przebiegu programu |
|
Wywołane programy | Ścieżka programu głównego jak i wywołane programy NC włącznie ze ścieżką |
Biegun/punkt środkowy okręgu | Zaprogramowane osie i wartości punktu środkowego okręgu CC |
Korekcja promienia | Programowana korekta promienia narzędzia |
Opcje przebiegu programu | Aktywne punkty zatrzymania w połączeniu z Override Controller |
Zakładka POS
W zakładce POS sterowanie wyświetla informacje do pozycji i współrzędnych
Zakres | Treść |
---|---|
Wyświetlacz pozycji, np. Poz.rz.układ maszynowy (REFRZECZ) | Sterownik wyświetla w tym obszarze aktualną pozycję wszystkich dostępnych osi. Możesz wybierać następujące poglądy na odczycie pozycji:
|
Posuw i prędkość obrotowa |
Machine Należy zapoznać się z instrukcją obsługi obrabiarki! W trybie toczenia należy programować funkcje dodatkowe dla wrzeciona tokarskiego z innymi numerami, np. M303 zamiast M3 (#50 / #4-03-1). Producent maszyn definiuje przewidziane do użytkowania numery. W opcjonalnym parametrze maszynowym CfgSpindleDisplay (nr 139700) producent maszyn definiuje, jakie numery funkcji dodatkowych sterownik pokazuje w wyświetlaczu statusu. |
Położenie płaszczyzny obróbki | Kąt bryłowy bądź kąt osi dla aktywnej płaszczyzny roboczej Nachylenie płaszczyzny roboczej z funkcjami PLANE- (#8 / #1-01-1) W przypadku aktywnych kątów osi sterownik wyświetla w tym obszarze tylko wartości fizycznie dostępnych osi. Zdefiniowane wartości w oknie 3D-rotacja |
Transformacja OEM | Producent obrabiarek może definiować dla specjalnych rodzajów kinematyki transformację OEM. |
Informacje podstawowe | Sterowanie wyświetla w tym obszarze wartości aktywnego punktu odniesienia i aktywne transformacje na osiach liniowych i obrotowych, np. transformację na osi X przy pomocy funkcji TRANS DATUM. |
Transformacje dla obróbki toczeniem | Transformacje istotne dla toczenia (#50 / #4-03-1) np. zdefiniowany kąt precesji z następujących źródeł:
|
Aktywne zakresy przemieszczenia | Aktywny zakres przemieszczenia, np. limit 1 dla zakresu przemieszczenia 1 Zakresy przemieszczenia są zależne od maszyny. Jeśli żaden zakres przemieszczenia nie jest aktywny, to sterownik wyświetla w tym obszarze komunikat Zakres przemieszczenia nie zdefiniowany. |
Akt.kinematyka | Nazwa aktywnej kinematyki obrabiarki |
Zakładka POS HR
W zakładce POS HR sterowanie wyświetla informacje do dodatkowego pozycjonowania kółkiem.
Zakres | Treść |
---|---|
Układ współrzędnych |
|
Superpozycja kółka |
|
Zakładka QPARA
W zakładce QPARA sterowanie wyświetla informacje do zdefiniowanych zmiennych.
Zmienne: parametry Q, QL, QR i QS
W oknie Lista parametrów, możesz zdefiniować, jakie zmienne sterowanie ma wyświetlać w poszczególnych obszarach. Każdy zakres może pokazać max. 22 zmienne.
Zawartość zakładki QPARA definiować
Zakres | Treść |
---|---|
Q-parametry | Pokazuje wartości wybranych parametrów Q |
QL-parametry | Pokazuje wartości wybranych parametrów QL |
Parametry QR | Pokazuje wartości wybranych parametrów QR |
Parametry QS | Pokazuje zawartość wybranych parametrów QS |
Zakładka Tabele
W zakładce Tabele sterownik wyświetla informacje o aktywnych tabelach dla przebiegu programu bądź symulacji.
Zakres | Treść |
---|---|
Aktywna tabela | Sterownik wyświetla w tym obszarze ścieżkę dla następujących aktywnych tablic:
|
Zakładka TRANS
W zakładce TRANS sterowanie wyświetla informacje do aktywnych transformacji w programie NC.
Zakres | Treść |
---|---|
Aktywny punkt zerowy |
|
Aktywne przesunięcie punktu zerowego | Zdefiniowana dyslokacja punktu zerowego przy pomocy funkcji TRANS DATUM Przesunięcie punktu zerowego z TRANS DATUM |
Odzwierciedlone osie | Odbite lustrzanie osie za pomocą funkcji TRANS MIRROR bądź cyklu 8 ODBICIE LUSTRZANE Odbicie lustrzane z TRANS MIRROR |
Aktywny kąt obrotu | Kąt obrotu zdefiniowany za pomocą funkcji TRANS ROTATION bądź cyklu 10 OBROT |
Położenie płaszczyzny obróbki | Kąt bryłowy bądź kąt osi dla aktywnej płaszczyzny roboczej Nachylenie płaszczyzny roboczej z funkcjami PLANE- (#8 / #1-01-1) |
Centrum skalowania | |
Aktywne współczynniki skalowania | Współczynniki skali zdefiniowane za pomocą funkcji TRANS SCALE, cyklu 11 FAKTOR SKALI bądź cyklu 26 OSIOWO-SPEC.SKALA na pojedynczych osiach liniowych |
Przesunięcie (WPL-CS) | Aktywne przesunięcie w układzie współrzędnych płaszczyzny roboczej WPL-CS za pomocą następujących funkcji:
|
Tabela |
|
Zakładka TT
W zakładce TT sterowanie wyświetla informacje o pomiarach przy pomocy sondy narzędziowej TT.
Zakres | Treść |
---|---|
TT: pomiar narzędzia |
|
TT: pomiar pojedynczych ostrzy | Numer Wykaz przeprowadzonych pomiarów i wartości pomiarowych na pojedynczych krawędziach skrawających |
Zakładka Narzędz.
W zakładce Narzędz. sterowanie pokazuje zależnie od typu narzędzia informacje dotyczące aktywnego narzędzia.
Zakres | Treść |
---|---|
Informacja o narz. |
|
Geometria narzędzia |
|
Naddatki narzędzi |
Sterownik pokazuje w sekcji Program wartości z wywołania narzędzia za pomocą TOOL CALL bądź z korekcji narzędzia z tabelą korekcyjną *.tcs. Korekcja narzędzia z tablicami korekcyjnymi Sterownik pokazuje w sekcji Tabela wartości z meneżdera narzędzi. |
Okres trwałości narz |
|
Narzędzie zamienne |
|
Typ narzędzia |
|
Zakres | Treść |
---|---|
Geometria narzędzia |
|
Naddatki narzędzi |
|
Typ narzędzia |
|
Definicje
Transformacja OEM dla specjalnej kinematyki toczenia
Producent maszyny może definiować transformacje OEM dla specjalnych rodzajów kinematyki toczenia. Te transformacje są konieczne dla producenta obrabiarek frezarsko-tokarskich, posiadających w położeniu podstawowym swoich osi inną orientację niż układ współrzędnych narzędzia. Transformacja OEM działa przed kątem precesji.
Kąt nachylenia
Jeżeli sondy dotykowej narzędzia TT z kwadratową płytką nie można zamocować płasko na stole obrabiarki, należy skompensować przesunięcie kątowe. To przesunięcie to kąt nachylenia.
Kąt skręcenia
Aby uzyskać dokładny pomiar za pomocą sond dotykowych TT z elementem pomiarowym w kształcie prostopadłościanu, na stole obrabiarki należy skompensować skręcanie względem osi głównej. To przesunięcie to kąt skręcenia.