Cykl 815 TOCZ. ROWN. Z KONTUR
Programowanie ISO
G815
Zastosowanie
Należy zapoznać się z instrukcją obsługi obrabiarki!
Ta funkcja musi zostać aktywowana przez producenta maszyn i przez niego dopasowana.
Przy pomocy tego cyklu można toczyć wzdłuż detale z dowolnymi konturami toczenia. Opis konturu następuje w podprogramie.
Można używać tego cyklu do wyboru dla obróbki zgrubnej, wykańczającej lub kompletnej. Skrawanie przy obróbce zgrubnej następuje równolegle do konturu.
Można wykorzystywać ten cykl dla obróbki wewnętrznej i zewnętrznej. Jeśli punkt startu konturu jest większy niż punkt końcowy konturu, to cykl wykonuje obróbkę zewnętrzną. Jeśli punktu startu konturu jest mniejszy niż punkt końcowy, to cykl wykonuje obróbkę wewnętrzną.
Przebieg cyklu obróbki zgrubnej
Jako punkt startu cyklu sterowanie używa pozycji narzędzia przy wywołaniu cyklu. Jeśli współrzędna Z punktu startu jest mniejsza niż punkt początkowy konturu, to sterowanie pozycjonuje narzędzie na współrzędnej Z na bezpieczną odległość i startuje cykl tam.
- Sterowanie wykonuje na posuwie szybkim równoległy do osi ruch wcięcia. Wartość wcięcia sterowanie oblicza na podstawie Q463 MAX. GŁĘB. WCIĘCIA.
- Sterowanie skrawa obszar pomiędzy pozycją startu i punktem końcowym. Skrawanie wzdłuż następuje równolegle do konturu i ze zdefiniowanym posuwem Q478.
- Sterowanie odsuwa narzędzie ze zdefiniowanym posuwem na pozycję startu na współrzędnej X.
- Sterowanie pozycjonuje narzędzie na posuwie szybkim z powrotem do początku przejścia.
- Sterowanie powtarza tę operację (1 do 4), aż zostanie osiągnięty gotowy kontur.
- Sterowanie pozycjonuje narzędzie na posuwie szybkim z powrotem do punktu startu cyklu.
Przebieg cyklu obróbki wykańczającej
Jeśli współrzędna Z punktu startu jest mniejsza niż punkt początkowy konturu, to sterowanie pozycjonuje narzędzie na współrzędnej Z na bezpieczną odległość i startuje cykl tam.
- Sterowanie wykonuje na posuwie szybkim ruch wcięcia.
- Sterowanie obrabia na gotowo kontur części gotowej (punkt startu konturu do punktu końcowego konturu) ze zdefiniowanym posuwem Q505.
- Sterowanie odsuwa narzędzie ze zdefiniowanym posuwem o odstęp bezpieczny.
- Sterowanie pozycjonuje narzędzie na posuwie szybkim z powrotem do punktu startu cyklu.
Wskazówki
- Ten cykl można wykonać wyłącznie w trybie obróbki FUNCTION MODE TURN.
- Pozycja narzędzia przy wywołaniu cyklu (punkt startu cyklu) wpływa na skrawany obszar.
- Sterowanie uwzględnia geometrię ostrza tak, iż nie dochodzi do uszkodzenia elementów konturu. Jeśli pełna obróbka aktywnym narzędziem nie jest możliwa, to sterowanie wydaje ostrzeżenie.
- Proszę uwzględnić podstawowe wiadomości o cyklach skrawania.
Wskazówki odnośnie programowania
- Zaprogramować wiersz pozycjonowania przed wywołaniem cyklu na bezpiecznej pozycji z korekcją promienia R0 .
- Przed wywołaniem cyklu należy programować cykl 14 GEOMETRIA KONTURU lub SEL CONTOUR aby zdefiniować podprogramy.
- Jeżeli wykorzystujemy lokalne parametry Q QL w podprogramie konturu, to należy przypisywać je lub obliczać także w obrębie podprogramu konturu.
- Gdy obrabiasz kontur na gotowo, należy w opisie konturu zaprogramować korektę promienia narzędzia RL bądź RR .
Parametry cyklu
Rysunek pomocniczy | Parametry |
---|---|
Q215 Zakres obróbki (0/1/2/3)? Określić zakres obróbki: 0: obróbka zgrubna i wykańczająca 1: tylko obróbka zgrubna 2: tylko obróbka wykańczająca na wymiar końcowy 3: tylko obróbka wykańczająca na naddatek Dane wejściowe: 0, 1, 2, 3 | |
Q460 Bezpieczna odleglosc? Odstęp dla ruchu powrotnego i prepozycjonowania. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...999.999 | |
Q485 Naddatek dla półwyrobu? Naddatek równolegle do konturu na zdefiniowany kontur. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...99.999 | |
Q486 Rodzaj linii skrawania (0/1)? Określić rodzaj linii skrawania: 0: przejścia ze stałym przekrojem wióra 1: równoodległy układ przejść Dane wejściowe: 0, 1 | |
Q499 Odwrócić kontur (0-2)? Określić kierunek obróbki konturu: 0: kontur jest odpracowywany w zaprogramowanym kierunku 1: kontur jest odpracowywany inwersyjnie do zaprogramowanego kierunku 2: kontur jest odpracowywany inwersyjnie do zaprogramowanego kierunku, dodatkowo dopasowanie położenia narzędzia Dane wejściowe: 0, 1, 2 | |
Q463 Maksymalna głębokość skrawania? Maksymalna głębokość wcięcia (promień) w kierunku radialnym. Wcięcie zostaje rozplanowane równomiernie, aby uniknąć pętli. Dane wejściowe: 0...99.999 | |
Q478 Posuw obróbka zgrubna? Posuw przy obróbce zgrubnej. Jeśli zaprogramowano M136 to sterowanie interpretuje posuw w milimetrach na obrót, bez M136 w milimetrach na minutę. Dane wejściowe: 0...99999.999 alternatywnie FAUTO | |
Q483 Naddatek średnicy? Naddatek średnicy na zdefiniowany kontur. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...99.999 | |
Q484 Naddatek Z? Naddatek na zdefiniowany kontur w kierunku osiowym. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...99.999 | |
Q505 Posuw obróbki wykańczającej? Posuw przy obróbce wykańczającej. Jeśli zaprogramowano M136 to sterowanie interpretuje posuw w milimetrach na obrót, bez M136 w milimetrach na minutę. Dane wejściowe: 0...99999.999 alternatywnie FAUTO |
11 CYCL DEF 815 TOCZ. ROWN. Z KONTUR ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303 | ||
13 CYCL CALL |