Automatyczna zmiana na narzędzie zamienne z M101

Zastosowanie

Z M101 sterowanie zmienia narzędzie automatycznie na zamienne po przekroczeniu zadanego okresu trwałości. Sterowanie kontynuuje obróbkę narzędziem zamiennym.

Warunki

  • Kolumna RT tabeli menedżera narzędzi
  • W kolumnie RT definiujesz numer narzędzia zamiennego.

  • Kolumna TIME2 tabeli menedżera narzędzi
  • W kolumnie TIME2 określasz okres trwałości, po którym sterowanie wymienia narzędzie na narzędzie zamienne.

Menedżer narzędzi

 
Tip

Jako narzędzia zamiennego należy używać tylko narzędzi o identycznym promieniu. Sterowanie nie sprawdza automatycznie promienia narzędzia.

Jeśli sterowanie ma kontrolować promień, to należy po zmianie narzędzia zaprogramować M108.

Kontrola promienia narzędzia zamiennego z M108

Opis funkcji

Działanie

M101 działa na początku bloku.

Aby zresetować M101 programujesz M102.

Przykład zastosowania

 
Machine

Należy zapoznać się z instrukcją obsługi obrabiarki!

M101 jest funkcją zależną od maszyny.

11 TOOL CALL 5 Z S3000

; Wywołanie narzędzia

12 M101

; Aktywacja automatycznej zmiany narzędzia

Sterowanie przeprowadza zmianę narzędzia i aktywuje w następnym wierszu NC M101. Kolumna TIME2 menedżera narzędzi zawiera maksymalną wartość okresu trwałości przy wywołaniu narzędzia. Jeśli podczas obróbki aktualny okres trwałości z kolumny CUR_TIME przekracza tę wartość, to sterowanie wymienia narzędzie na zamienne w odpowiednim miejscu w programie NC . Wymiana następuje najpóźniej po minucie, za wyjątkiem że sterowanie nie zakończyło jeszcze aktywnego wiersza NC . Ten przykład zastosowania jest niezmiernie przydatny np. w przypadku automatycznych programów wykonywanych w systemach bezzałogowych.

Dane wejściowe

Jeśli definiujesz M101, to sterowanie kontynuuje dialog i zapytuje o BT. Z BT określasz liczbę wierszy NC, o którą może opóźnić się automatyczna zmiana narzędzia, max. 100. Treść wierszy NC, np. posuw bądź dystans, ma wpływ na czas, o który opóźnia się zmiana narzędzia.

Jeśli nie definiujemy BT, to sterowanie używa wartości 1 lub określonej przez producenta obrabiarek wartości standardowej.

Wartość z BT jak i kontrola okresu trwałości a także obliczenie automatycznej zmiany narzędzia mają wpływ na czas obróbki.

11 M101 BT10

; Aktywacja automatycznej zmiany narzędzia po max. 10 wierszach NC

Wskazówki

 
Wskazówka
Uwaga niebezpieczeństwo kolizji!
Sterowanie odsuwa przy automatycznej zmianie narzędzia z M101 zawsze najpierw narzędzie w osi narzędzia. Podczas odsuwania istnieje w przypadku narzędzi, wytwarzających ścinki, niebezpieczeństwo kolizji, np. w przypadku frezów tarczowych lub frezów do T-rowków!
  1. M101 używać tylko dla obróbki bez ścinek
  2. Zmianę narzędzia dezaktywować z M102.
  • Jeśli chcesz zresetować aktualny okres trwałości narzędzia, np. po zmianie płytek skrawających, to należy wprowadzić w kolumnie CUR_TIME menedżera narzędzi wartość 0.
  • Menedżer narzędzi

  • Sterowanie nie przejmuje danych narzędzia głównego dla narzędzi indeksowanych. W razie potrzeby należy w każdym wierszu tabeli menedżera narzędzi określić narzędzie zamienne ewentualnie z indeksem. Jeśli indeksowane narzędzie zostanie zużyte a następnie zablokowane, to nie obowiązuje to samym dla wszystkich indeksów. W ten sposób pozostaje w użytkowaniu np. narzędzie główne.
  • Indeksowane narzędzie

  • Im większa jest wartość BT, tym mniejsze jest oddziaływanie ewentualnego przedłużenia czasu przebiegu M101. Proszę uwzględnić, iż automatyczna zmiana narzędzia zostanie przez to później wykonana!
  • Funkcja dodatkowa M101 przewidziana jest dla narzędzi tokarskich i w trybie toczenia (#50 / #4-03-1) nie jest dostępna.

Wskazówki odnośnie zmiany narzędzia

  • Sterowanie wykonuje automatyczną zmianę narzędzi w odpowiednich miejscach w programie NC.
  • Jeżeli nie określono narzędzia zamiennego w kolumnie RT i wywołujesz narzędzie o tej nazwie, to sterownik montuje narzędzie o tej samej nazwie po osiągnięciu okresu żywotności TIME2.
  • Nazwa narzędzia

  • Sterowanie nie może wykonać automatycznej zmiany narzędzi w następujących miejscach:
    • Podczas wykonywania cyklu obróbki
    • Przy aktywnej korekcji promienia RR lub RL
    • Bezpośrednio po funkcji najazdu APPR
    • Bezpośrednio po funkcji odjazdu DEP
    • Bezpośrednio przed i po sfazowaniu CHF oraz zaokrągleniu RND
    • Podczas makro
    • Podczas wykonywania zmiany narzędzia
    • Bezpośrednio po funkcjach NC TOOL CALL bądź TOOL DEF
  • Jeśli producent obrabiarki niczego innego nie określi, to sterowanie pozycjonuje narzędzie po zmianie narzędzia w następujący sposób:
    • Jeśli pozycja docelowa znajduje się na osi narzędzia poniżej aktualnej pozycji, to oś narzędzia pozycjonowana jest w ostatniej kolejności.
    • Jeśli pozycja docelowa znajduje się na osi narzędzia powyżej aktualnej pozycji, to oś narzędzia jest najpierw pozycjonowana.

Wskazówki do wartości wejściowej BT

  • Aby obliczyć odpowiednią wartość wyjściową dla BT proszę używać formuły:
  • t: średni czas przetwarzania bloku NC w sekundach

  • Należy zaokrąglić wynik na liczbę całkowitą. Jeśli obliczona wartość jest większa od 100, to używać maksymalnej wartości zapisu 100.

  • W opcjonalnym parametrze maszynowym M101BlockTolerance (nr 202206) producent obrabiarki określa wartość standardową dla liczby wierszy NC, o którą może opóźnić się automatyczna zmiana narzędzia. Jeśli nie określisz BT, to obowiązuje ta wartość standardowa.

Definicja

Skrót

Definicja

BT (block tolerance)

Liczba wierszy NC, o którą może opóźnić się zmiana narzędzia.