Cykl 822 STOPIEN PLAN ROZSZ.
Programowanie ISO
G822
Zastosowanie
Należy zapoznać się z instrukcją obsługi obrabiarki!
Ta funkcja musi zostać aktywowana przez producenta maszyn i przez niego dopasowana.
Przy pomocy tego cyklu można toczyć planowo stopnie. Rozszerzony zakres funkcji:
- Na początku i na koniec konturu można wstawić fazkę lub zaokrąglenie
- W cyklu można definiować kąty dla powierzchni planowej i powierzchni bocznej
- W narożu konturu można wstawić promień
Można używać tego cyklu do wyboru dla obróbki zgrubnej, wykańczającej lub kompletnej. Skrawanie przy obróbce zgrubnej następuje równolegle do osi.
Można wykorzystywać ten cykl dla obróbki wewnętrznej i zewnętrznej. Jeśli średnica startu Q491 jest większa niż średnica końcowa Q493, to cykl wykonuje obróbkę zewnętrzną. Jeśli średnica startu Q491 jest mniejsza niż średnica końcowa Q493, to cykl wykonuje obróbkę wewnętrzną.
Spokrewnione tematy
- Cykl 821 STOPIEN PLAN do prostego toczenia poprzecznego (planowanie) stopni
Przebieg cyklu obróbki zgrubnej
Jako punkt startu cyklu sterowanie używa pozycji narzędzia przy wywołaniu cyklu. Jeśli punkt startu leży w obrębie skrawanego obszaru, to sterowanie pozycjonuje narzędzie na współrzędnej Z a następnie na współrzędnej X na bezpiecznej odległości i startuje cykl tam.
- Sterowanie wykonuje na posuwie szybkim równoległy do osi ruch wcięcia. Wartość wcięcia sterowanie oblicza na podstawie Q463 MAX. GŁĘB. WCIĘCIA.
- Sterowanie skrawa obszar pomiędzy pozycją startu i punktem końcowym w kierunku planowym ze zdefiniowanym posuwem Q478.
- Sterowanie odsuwa narzędzie ze zdefiniowanym posuwem o wartość wcięcia.
- Sterowanie pozycjonuje narzędzie na posuwie szybkim z powrotem do początku przejścia.
- Sterowanie powtarza tę operację (1 do 4), aż zostanie osiągnięty gotowy kontur.
- Sterowanie pozycjonuje narzędzie na posuwie szybkim z powrotem do punktu startu cyklu.
Przebieg cyklu obróbki wykańczającej
- Sterowanie wykonuje na posuwie szybkim równoległy do osi ruch wcięcia.
- Sterowanie obrabia na gotowo kontur części gotowej (punkt startu konturu do punktu końcowego konturu) ze zdefiniowanym posuwem Q505.
- Sterowanie odsuwa narzędzie ze zdefiniowanym posuwem o odstęp bezpieczny.
- Sterowanie pozycjonuje narzędzie na posuwie szybkim z powrotem do punktu startu cyklu.
Wskazówki
- Ten cykl można wykonać wyłącznie w trybie obróbki FUNCTION MODE TURN.
- Pozycja narzędzia przy wywołaniu cyklu (punkt startu cyklu) wpływa na skrawany obszar.
- Jeśli w CUTLENGTH podana jest wartość, to jest ona uwzględniana przy obróbce zgrubnej w tym cyklu. Następuje wskazówka i automatyczne redukowanie głębokości wcięcia w materiał.
- Proszę uwzględnić podstawowe wiadomości o cyklach skrawania.
Wskazówki odnośnie programowania
- Zaprogramować wiersz pozycjonowania cyklu w punkcie startu z korekcją promienia R0.
Parametry cyklu
Rysunek pomocniczy | Parametry |
---|---|
Q215 Zakres obróbki (0/1/2/3)? Określić zakres obróbki: 0: obróbka zgrubna i wykańczająca 1: tylko obróbka zgrubna 2: tylko obróbka wykańczająca na wymiar końcowy 3: tylko obróbka wykańczająca na naddatek Dane wejściowe: 0, 1, 2, 3 | |
Q460 Bezpieczna odleglosc? Odstęp dla ruchu powrotnego i prepozycjonowania. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...999.999 | |
Q491 Start konturu średnica? Współrzędna X punktu startu konturu (dane średnicy) Dane wejściowe: –99999.999...+99999.999 | |
Q492 Start konturu Z? Współrzędna Z punktu startu konturu Dane wejściowe: –99999.999...+99999.999 | |
Q493 Koniec konturu średnica? Współrzędna X punktu końcowego konturu (dane średnicy) Dane wejściowe: –99999.999...+99999.999 | |
Q494 Koniec konturu Z? Współrzędna Z punktu końcowego konturu Dane wejściowe: –99999.999...+99999.999 | |
Q495 Kąt powierzchni planowej? Kąt pomiędzy powierzchnią płaską i osią obrotu Dane wejściowe: 0...89.9999 | |
Q501 Typ elementu początk.(0/1/2)? Typ elementu na początku konturu (powierzchnia obwodu) określić: 0: bez dodatkowego elementu 1: element to fazka 2: element to promień Dane wejściowe: 0, 1, 2 | |
Q502 Wielkość elementu początkowego? Wielkość elementu początkowego (ścięcie fazki) Dane wejściowe: 0...999.999 | |
Q500 Promień naroża konturu? Promień naroża wewnętrznego konturu. Jeśli nie zapisano promienia, powstaje promień płytki skrawającej. Dane wejściowe: 0...999.999 | |
Q496 Kąt powierzchni bocznej? Kąt pomiędzy powierzchnią obwodu i osią obrotu Dane wejściowe: 0...89.9999 | |
Q503 Typ elementu końcowego (0/1/2)? Typ elementu na końcu konturu (powierzchnia płaska) określić: 0: bez dodatkowego elementu 1: element to fazka 2: element to promień Dane wejściowe: 0, 1, 2 | |
Q504 Wielkość elementu końcowego? Wielkość elementu końcowego (ścięcie fazki) Dane wejściowe: 0...999.999 | |
Q463 Maksymalna głębokość skrawania? Maksymalna głębokość wcięcia w kierunku osiowym. Wcięcie zostaje rozplanowane równomiernie, aby uniknąć pętli. Dane wejściowe: 0...99.999 | |
Q478 Posuw obróbka zgrubna? Posuw przy obróbce zgrubnej. Jeśli zaprogramowano M136 to sterowanie interpretuje posuw w milimetrach na obrót, bez M136 w milimetrach na minutę. Dane wejściowe: 0...99999.999 alternatywnie FAUTO | |
Q483 Naddatek średnicy? Naddatek średnicy na zdefiniowany kontur. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...99.999 | |
Q484 Naddatek Z? Naddatek na zdefiniowany kontur w kierunku osiowym. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...99.999 | |
Q505 Posuw obróbki wykańczającej? Posuw przy obróbce wykańczającej. Jeśli zaprogramowano M136 to sterowanie interpretuje posuw w milimetrach na obrót, bez M136 w milimetrach na minutę. Dane wejściowe: 0...99999.999 alternatywnie FAUTO | |
Q506 Wygładzanie konturu (0/1/2)? 0: po każdym przejściu wzdłuż konturu (w obrębie obszaru wcięcia) 1: wygładzanie konturu po ostatnim przejściu skrawania (cały kontur), podniesienie o 45° 2: bez wygładzania konturu, wznoszenie o 45° Dane wejściowe: 0, 1, 2 |
11 CYCL DEF 822 STOPIEN PLAN ROZSZ. ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303 | ||
13 CYCL CALL |