Cykl 810 TURN CONTOUR LONG.
Programowanie ISO
G810
Zastosowanie
Należy zapoznać się z instrukcją obsługi obrabiarki!
Ta funkcja musi zostać aktywowana przez producenta maszyn i przez niego dopasowana.
Przy pomocy tego cyklu można toczyć wzdłuż detale z dowolnymi konturami toczenia. Opis konturu następuje w podprogramie.
Można używać tego cyklu do wyboru dla obróbki zgrubnej, wykańczającej lub kompletnej. Skrawanie przy obróbce zgrubnej następuje równolegle do osi.
Można wykorzystywać ten cykl dla obróbki wewnętrznej i zewnętrznej. Jeśli punkt startu konturu jest większy niż punkt końcowy konturu, to cykl wykonuje obróbkę zewnętrzną. Jeśli punktu startu konturu jest mniejszy niż punkt końcowy, to cykl wykonuje obróbkę wewnętrzną.
Przebieg cyklu obróbki zgrubnej
Jako punkt startu cyklu sterowanie używa pozycji narzędzia przy wywołaniu cyklu. Jeśli współrzędna Z punktu startu jest mniejsza niż punkt początkowy konturu, to sterowanie pozycjonuje narzędzie na współrzędnej Z na bezpieczną odległość i startuje cykl tam.
- Sterowanie wykonuje na posuwie szybkim równoległy do osi ruch wcięcia. Wartość wcięcia sterowanie oblicza na podstawie Q463 MAX. GŁĘB. WCIĘCIA.
- Sterowanie skrawa obszar pomiędzy pozycją startu i punktem końcowym w kierunku wzdłużnym. Skrawanie wzdłuż następuje równolegle do osi i ze zdefiniowanym posuwem Q478.
- Sterowanie odsuwa narzędzie ze zdefiniowanym posuwem o wartość wcięcia.
- Sterowanie pozycjonuje narzędzie na posuwie szybkim z powrotem do początku przejścia.
- Sterowanie powtarza tę operację (1 do 4), aż zostanie osiągnięty gotowy kontur.
- Sterowanie pozycjonuje narzędzie na posuwie szybkim z powrotem do punktu startu cyklu.
Przebieg cyklu obróbki wykańczającej
Jeśli współrzędna Z punktu startu jest mniejsza niż punkt początkowy konturu, to sterowanie pozycjonuje narzędzie na współrzędnej Z na bezpieczną odległość i startuje cykl tam.
- Sterowanie wykonuje na posuwie szybkim ruch wcięcia.
- Sterowanie obrabia na gotowo kontur części gotowej (punkt startu konturu do punktu końcowego konturu) ze zdefiniowanym posuwem Q505.
- Sterowanie odsuwa narzędzie ze zdefiniowanym posuwem o odstęp bezpieczny.
- Sterowanie pozycjonuje narzędzie na posuwie szybkim z powrotem do punktu startu cyklu.
Wskazówki
- Pozycjonować narzędzie przed wywołaniem cyklu tak, aby znajdowało się ono po stronie ograniczenia skrawania, z której to strony ma być zdejmowany materiał
- Ten cykl można wykonać wyłącznie w trybie obróbki FUNCTION MODE TURN.
- Pozycja narzędzia przy wywołaniu cyklu (punkt startu cyklu) wpływa na skrawany obszar.
- Sterowanie uwzględnia geometrię ostrza tak, iż nie dochodzi do uszkodzenia elementów konturu. Jeśli pełna obróbka aktywnym narzędziem nie jest możliwa, to sterowanie wydaje ostrzeżenie.
- Jeśli w CUTLENGTH podana jest wartość, to jest ona uwzględniana przy obróbce zgrubnej w tym cyklu. Następuje wskazówka i automatyczne redukowanie głębokości wcięcia w materiał.
- Proszę uwzględnić podstawowe wiadomości o cyklach skrawania.
Wskazówki odnośnie programowania
- Zaprogramować wiersz pozycjonowania przed wywołaniem cyklu na bezpiecznej pozycji z korekcją promienia R0 .
- Przed wywołaniem cyklu należy programować cykl 14 GEOMETRIA KONTURU lub SEL CONTOUR aby zdefiniować podprogramy.
- Jeżeli wykorzystujemy lokalne parametry Q QL w podprogramie konturu, to należy przypisywać je lub obliczać także w obrębie podprogramu konturu.
- Gdy obrabiasz kontur na gotowo, należy w opisie konturu zaprogramować korektę promienia narzędzia RL bądź RR .
Parametry cyklu
Rysunek pomocniczy | Parametry |
---|---|
Q215 Zakres obróbki (0/1/2/3)? Określić zakres obróbki: 0: obróbka zgrubna i wykańczająca 1: tylko obróbka zgrubna 2: tylko obróbka wykańczająca na wymiar końcowy 3: tylko obróbka wykańczająca na naddatek Dane wejściowe: 0, 1, 2, 3 | |
Q460 Bezpieczna odleglosc? Odstęp dla ruchu powrotnego i prepozycjonowania. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...999.999 | |
Q499 Odwrócić kontur (0-2)? Określić kierunek obróbki konturu: 0: kontur jest odpracowywany w zaprogramowanym kierunku 1: kontur jest odpracowywany inwersyjnie do zaprogramowanego kierunku 2: kontur jest odpracowywany inwersyjnie do zaprogramowanego kierunku, dodatkowo dopasowanie położenia narzędzia Dane wejściowe: 0, 1, 2 | |
Q463 Maksymalna głębokość skrawania? Maksymalna głębokość wcięcia (promień) w kierunku radialnym. Wcięcie zostaje rozplanowane równomiernie, aby uniknąć pętli. Dane wejściowe: 0...99.999 | |
Q478 Posuw obróbka zgrubna? Posuw przy obróbce zgrubnej. Jeśli zaprogramowano M136 to sterowanie interpretuje posuw w milimetrach na obrót, bez M136 w milimetrach na minutę. Dane wejściowe: 0...99999.999 alternatywnie FAUTO | |
Q483 Naddatek średnicy? Naddatek średnicy na zdefiniowany kontur. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...99.999 | |
Q484 Naddatek Z? Naddatek na zdefiniowany kontur w kierunku osiowym. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...99.999 | |
Q505 Posuw obróbki wykańczającej? Posuw przy obróbce wykańczającej. Jeśli zaprogramowano M136 to sterowanie interpretuje posuw w milimetrach na obrót, bez M136 w milimetrach na minutę. Dane wejściowe: 0...99999.999 alternatywnie FAUTO | |
Q487 Wcięcie zezwolić (0/1)? Zezwolenie na obróbkę elementów pogrążonych: 0: nie obrabiać elementów pogrążonych 1: obrabiać elementy pogrążone Dane wejściowe: 0, 1 | |
Q488 Posuw wcięcia w mat. (0=autom.)? Definiowanie wartości prędkości posuwu przy wcięciu w materiał. Ta wartość wejściowa jest opcjonalna. Jeśli nie zostanie ona zaprogramowana, to obowiązuje zdefiniowany dla obróbki toczeniem posuw. Dane wejściowe: 0...99999.999 alternatywnie FAUTO | |
Q479 Limity obróbki (0/1)? Aktywować limitowanie skrawania: 0: limit skrawania nie jest aktywny 1: limit skrawania (Q480/Q482) Dane wejściowe: 0, 1 | |
Q480 Wartość ograniczenia średnicy? X-wartość dla limitowania konturu (średnica) Dane wejściowe: –99999.999...+99999.999 | |
Q482 Wartość limitu skrawania Z? Z-wartość dla limitowania konturu Dane wejściowe: –99999.999...+99999.999 | |
Q506 Wygładzanie konturu (0/1/2)? 0: po każdym przejściu wzdłuż konturu (w obrębie obszaru wcięcia) 1: wygładzanie konturu po ostatnim przejściu skrawania (cały kontur), podniesienie o 45° 2: bez wygładzania konturu, wznoszenie o 45° Dane wejściowe: 0, 1, 2 |
11 CYCL DEF 14.0 GEOMETRIA KONTURU | ||
12 CYCL DEF 14.1 PODPR.KONTURU2 | ||
13 CYCL DEF 810 TURN CONTOUR LONG. ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
14 L X+75 Y+0 Z+2 R0 FMAX M303 | ||
15 CYCL CALL | ||
16 M30 | ||
17 LBL 2 | ||
18 L X+60 Z+0 | ||
19 L Z-10 | ||
20 RND R5 | ||
21 L X+40 Z-35 | ||
22 RND R5 | ||
23 L X+50 Z-40 | ||
24 L Z-55 | ||
25 CC X+60 Z-55 | ||
26 C X+60 Z-60 | ||
27 L X+100 | ||
28 LBL 0 |