Funzioni di monitoraggio
Una funzione di monitoraggio consiste nelle seguenti caratteristiche:
- Segnale, ad es. corrente del mandrino
- Metodo per la valutazione del segnale, ad es. confronto della forma
- Uno o più parametri a seconda del metodo selezionato, ad es. sensibilità della funzione di monitoraggio
- Reazioni, ad es. arresto del programma NC
Il controllo numerico contiene funzioni di monitoraggio predefinite.
Consultare il manuale della macchina.
Le seguenti funzioni di monitoraggio sono incluse nello standard di fornitura e configurate da HEIDENHAIN. Il costruttore della macchina non può modificare queste funzioni di monitoraggio ma può definire altre funzioni di monitoraggio.
Il controllo numerico visualizza in ogni funzione di monitoraggio la lavorazione corrente come valore del risultato o andamento del segnale. L'andamento del segnale mostra inoltre le lavorazioni di riferimento utilizzate come pure un asse perpendicolare con la relativa unità. L'asse temporale è indicato in secondi oppure per sezioni di monitoraggio più lunghe in minuti.
Panoramica delle funzioni di monitoraggio
La seguente tabella riporta una panoramica delle funzioni di monitoraggio. Informazioni dettagliate sulle caratteristiche seguenti sono riportate nel contenuto successivo
Le prime quattro funzioni di monitoraggio sono funzioni di monitoraggio standard di HEIDENHAIN. Se il costruttore della macchina non ha definito alcun modello, queste funzioni di monitoraggio sono attive di default in caso di un nuovo programma NC o di una nuova sezione di monitoraggio. Le funzioni di monitoraggio possono essere anche modificate.
Il controllo numerico offre le seguenti funzioni di monitoraggio:
Icona | Significato | ||||||||||
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Corrente mandrino — Confronto forma
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Corrente mandrino — Visualizza
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Err. inseguim. perpend. — Costante
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Override avanzamento — Costante
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Override mandrino — Costante
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Corrente mandrino — MinMaxTolerance
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Corrente mandrino — Scostamento standard
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Err. inseguim. perpend. — Assoluto
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Err. inseguim. parallelo — Assoluto
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Err. inseguim. parallelo — Costante
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Segnale di prova — Confronto forma Machine Questa funzione di monitoraggio è concepita per scopi di prova e dovrebbe essere impiegata soltanto su richiesta di HEIDENHAIN o del costruttore della macchina!
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Se si seleziona l'icona di una funzione di monitoraggio, il controllo numerico apre la finestra Funzione di monitoraggio. È possibile modificare o rimuovere la funzione di monitoraggio.
Metodo
Il monitoraggio dei processi offre i seguenti metodi:
- Confronto della forma
- MinMaxTolerance
- Scostamento standard
- Visualizzazione
- Assoluto
- Costante
Confronto della forma
Con il metodo Confronto della forma il controllo numerico confronta l'andamento corrente della curva del segnale a intervalli brevi con le registrazioni dei pezzi OK. Se l'andamento della curva si discosta eccessivamente, la funzione di monitoraggio riconosce un potenziale disturbo. Una deriva a lungo termine del segnale non cambia la forma della curva e quindi non porta ad alcuna reazione.
Per questo metodo il controllo numerico non rappresenta alcun limite di errore nell'andamento del segnale.
1 | Pezzi OK Queste registrazioni sono valutate come pezzi OK e vengono impiegate come lavorazioni di riferimento. | |
2 | Lavorazione con scostamento ridotto La forma di questa lavorazione diverge leggermente dalle registrazioni precedenti, ma non attiva alcuna reazione. | |
3 | Lavorazione con scostamento ridotto Il segnale di questa lavorazione diverge leggermente dalle registrazioni precedenti. Siccome la forma è identica alle lavorazioni di riferimento, questa lavorazione non attiva alcuna reazione. | |
4 | Lavorazione con scostamento elevato La forma di questa lavorazione diverge fortemente dalle registrazioni precedenti e attiva le reazioni configurate. |
MinMaxTolerance
Con il metodo MinMaxTolerance il controllo numerico monitora se la lavorazione corrente si trova nell'area dei pezzi OK precedentemente selezionati, incl. la tolleranza. La tolleranza consiste nella tolleranza statica e assoluta e nella tolleranza percentuale dipendente dal segnale di processo. Il metodo reagisce sia a modifiche a breve termine sia a derive a lungo termine del segnale. Una modifica a breve termine corrisponde ad es. a una rottura utensile e una deriva a lungo termine può formarsi ad es. a causa di una variazione della temperatura.
1 | Pezzi OK Queste lavorazioni sono valutate come pezzi OK e vengono impiegate come lavorazioni di riferimento per il calcolo dei limiti di errore. | |
2 | Lavorazione senza superamento per eccesso del limite di errore Questa lavorazione si discosta leggermente dalle registrazioni precedenti, ma si trova ancora all'interno dei limiti di errore. | |
3 | Lavorazione con superamento per eccesso del limite di errore Questa lavorazione diverge fortemente dalle registrazioni precedenti. La lavorazione supera il limite di errore e attiva le reazioni configurate. | |
4 | Tolleranza statica partendo dall'area MinMax | |
5 | Tolleranza percentuale Dipende dalla grandezza dei segnali di riferimento | |
6 | Limiti di errore Se una lavorazione supera per eccesso il limite di errore superiore o inferiore, la funzione di monitoraggio attiva le reazioni configurate. |
I limiti di errore risultano dalla somma dei seguenti valori:
- Area MinMax
Area tra l'andamento massimo e minimo del segnale delle lavorazioni di riferimento
- Area statica estesa
Area MinMax uniformemente estesa delle tolleranze statiche
Le linee di questa area non vengono visualizzate nel controllo numerico.
- Larghezza del tunnel
Area statica estesa delle tolleranze percentuali
Scostamento standard
Con il metodo Scostamento standard il controllo numerico monitora se la lavorazione corrente si trova nell'area dei pezzi OK precedentemente selezionati, incl. la tolleranza. La tolleranza consiste nell'area statica e in un multiplo dello scostamento standard σ. Il metodo reagisce sia a modifiche a breve termine sia a derive a lungo termine del segnale. Una modifica a breve termine corrisponde ad es. a una rottura utensile e una deriva a lungo termine può formarsi ad es. a causa di una variazione della temperatura.
1 | Pezzi OK Queste lavorazioni sono valutate come pezzi OK e vengono impiegate come lavorazioni di riferimento per il calcolo dei limiti di errore. | |
2 | Valore medio delle registrazioni | |
3 | Lavorazione con superamento per eccesso del limite di errore Questa lavorazione diverge fortemente dalle registrazioni precedenti. La lavorazione supera il limite di errore e attiva le reazioni configurate. | |
4 | Tolleranza statica partendo dal valore medio | |
5 | Tolleranza statistica da un multiplo dello scostamento standard σ delle lavorazioni di riferimento | |
6 | Limiti di errore Se una lavorazione supera per eccesso il limite di errore superiore o inferiore, la funzione di monitoraggio attiva le reazioni configurate. |
I limiti di errore risultano dalla somma dei seguenti valori:
- Area statica estesa
Valore medio uniformemente esteso delle tolleranze statiche
Le linee di questa area non vengono visualizzate nel controllo numerico.
- Larghezza del tunnel
Area statica estesa delle tolleranze statistiche
Visualizzazione
Con il metodo Visualizza il controllo numerico visualizza l'andamento del segnale desiderato della lavorazione corrente. Il controllo numerico non esegue alcuna reazione. La registrazione può essere verificata solo visivamente.
Assoluto
Con il metodo Assoluto il controllo numerico monitora se la lavorazione corrente rientra nei limiti di errore. I limiti di errore risultano dall'area delle lavorazioni di riferimento e dalla tolleranza definita. Le tolleranze dipendono dai segnali delle lavorazioni di riferimento. Le tolleranze possono essere definite in modo assoluto come valore fisso o in modo relativo come indicazione percentuale.
Costante
Con il metodo Costante il controllo numerico monitora se la lavorazione corrente rientra nei limiti di errore definiti. I limiti di errore risultano dalle tolleranze fisse definite, indipendenti dal segnale. La funzione di monitoraggio monitora così con questo metodo fin dalla prima lavorazione e non necessita di alcuna valutazione di registrazioni.
Impostazioni per la parametrizzazione di funzioni di monitoraggio
Se si modifica la funzione di monitoraggio per la relativa sezione di monitoraggio, è possibile modificare la parametrizzazione delle funzioni di monitoraggio per la relativa sezione di monitoraggio.
Se si selezionano le impostazioni di una funzione di monitoraggio, il controllo numerico visualizza due aree:
- Parametrizzazione della registrazione selezionata
Il controllo numerico visualizza in grigio la parametrizzazione che era attiva al momento della registrazione selezionata.
- Anteprima della parametrizzazione corrente
Il controllo numerico visualizza la parametrizzazione per la funzione di monitoraggio. Se si modificano le impostazioni, il controllo numerico visualizza come le modifiche si riflettono sulla lavorazione selezionata.
Se si rappresentano i grafici completi, il controllo numerico visualizza con un'icona quadrata colorata il valore peggiore del risultato.
Le impostazioni delle funzioni di monitoraggio contengono le icone e i pulsanti seguenti:
Icona, pulsante o scelta rapida da tastiera | Significato |
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Ripristino dei valori dalla vista sinistra | |
Annulla | Annullamento delle modifiche della parametrizzazione |
Conferma | Conferma delle modifiche della parametrizzazione |
Apri È possibile caricare un modello di parametrizzazione esistente per la funzione di monitoraggio selezionata. Il controllo numerico offre solo i modelli idonei alla funzione di monitoraggio selezionata. | |
Salva È possibile salvare come modello la parametrizzazione della funzione di monitoraggio corrente. Una volta salvati, i modelli di parametrizzazione possono essere impiegati anche per altre sezioni o in altri programmi NC. Possono essere salvati al massimo dieci modelli di parametrizzazione. I modelli di parametrizzazione esistenti possono essere sovrascritti o cancellati. |
Reazioni
Consultare il manuale della macchina.
Il costruttore della macchina può definire altre reazioni.
Se un segnale supera per eccesso i limiti di errore per un periodo più lungo del tempo di attesa definito, la funzione di monitoraggio può eseguire una o più reazioni.
A seconda della funzione di monitoraggio è possibile scegliere tra le seguenti reazioni:
Reazione | Significato |
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Output messaggio di warning | Il controllo numerico emette un warning nel menu delle notifiche. |
Arresta programma NC | Il controllo numerico arresta il programma NC. È possibile verificare lo stato della lavorazione. Se si decide che non è presente alcun errore grave, è possibile proseguire il programma NC. Solo se la lavorazione viene interrotta e il programma NC riavviato, il controllo numerico attiva di nuovo il monitoraggio dei processi. |
Interrompi programma NC | Il controllo numerico interrompe il programma NC. Il programma NC non può essere proseguito. Machine Il costruttore della macchina può definire come si comporta il controllo numerico in caso di un'interruzione del programma in combinazione con lavorazione pallet, ad es. proseguire la lavorazione del pallet successivo. |
Blocca utensile corrente | Il controllo numerico blocca l'utensile nella Gestione utensili. |