3D-s szerszámkorrekció homlokmarásnál (#9 / #4-01-1)
Alkalmazás
A homlokmarás a szerszám homlokoldalával végzett megmunkálás.
A vezérlő a szerszámot eltolja a síknormálisok irányában a szerszámkezelőből, a szerszámhívásból és a korrekciós táblázatokból vett deltaértékek összegével.
Előfeltételek
- Bővített funkciók 2. csoportja szoftveropció (#9 / #4-01-1)
- Gép automatikusan pozicionálható forgótengelyekkel
- Felületi normálvektorok kiírása a CAM rendszerből
- NC program az M128-cal vagy a FUNCTION TCPM-mel
A szerszámdőlés automatikus kompenzálása az M128 (#9 / #4-01-1) segítségével
A szerszám dőlésszögének kompenzálása a FUNCTION TCPM funkcióval (#9 / #4-01-1)
Funkcióleírás
Homlokmarásnál a következő változatok lehetségesek:
- LN mondat szerszámorientálás nélkül, M128 vagy FUNCTION TCPM aktív: Szerszám merőleges a munkadarab kontúrjára
- LN mondat szerszámorientálással T, M128 vagy FUNCTION TCPM aktív: Szerszám tartja az előre megadott szerszámorientációt
- LN mondat M128 vagy FUNCTION TCPM nélkül: a vezérlő nem veszi figyelembe a Tirányvektort akkor sem, ha definiálva van.
11 L X+36.0084 Y+6.177 Z-1.9209 R0 | ; kompenzáció nem lehetséges |
11 LN X+36.0084 Y+6.177 Z-1.9209 NX-0.4658107 NY+0 NZ+0.8848844 R0 | ; kompenzáció a kontúrra merőlegesen lehetséges |
11 LN X+36.0084 Y+6.177 Z-1.9209 NX-0.4658107 NY+0 NZ+0.8848844 TX+0.0000000 TY+0.6558846 TZ+0.7548612 R0 M128 | ; kompenzáció lehetséges, a DL a T vektor mentén, a DR2 az N vektor mentén érvényes |
11 LN X+36.0084 Y+6.177 Z-1.9209 NX-0.4658107 NY+0 NZ+0.8848844 R0 M128 | ; kompenzáció a kontúrra merőlegesen lehetséges |
Megjegyzések
- Szükség esetén álljon a beforgatás előtt egy biztonságos pozícióba
- Óvatosan tesztelje az NC programot vagy programrészt mond.kent módban
- Amennyiben az LN mondat nem tartalmaz szerszámtájolást, a vezérlő a szerszámot aktív TCPM esetén merőlegesen pozicionálja a munkadarab kontúrjára.
- Ha az LN mondatban T szerszámtájolás van meghatározva, és egyidejűleg M128 (vagy FUNCTION TCPM) aktív, akkor a vezérlő automatikusan úgy pozicionálja a gép forgótengelyeit, hogy a szerszám elérje a megadott szerszámtájolást. Ha azonban nem aktiválta az M128 (vagy a FUNCTION TCPM) funkciót, a vezérlő figyelmen kívül hagyja a T irányvektort, még akkor is, ha az az LN mondatban meg van határozva.
- A vezérlő nem tudja minden gépnél automatikusan pozicionálni a forgótengelyeket.
- A vezérlő a 3D szerszámkorrekcióhoz alapvetően a meghatározott delta értékeket alkalmazza. A teljes szerszámsugarat (R + DR) a vezérlő csak akkor alkalmazza, hogy bekapcsolja a FUNCTION PROG PATH IS CONTOUR funkciót.
3D-s szerszámeltolás teljes szerszámrádiusszal, FUNCTION PROG PATH (#9 / #4-01-1) segítségével
Példák
Utánköszörült gömbvégű maró korrekciója
Szerszámcsúcs kiadása CAM-ból
Egy Ø 5,8 mm utánköszörült gömbvégű marót használ Ø 6 mm helyett.
Az NC program felépítése a következő:
- Az Ø 6 mm gömbvégű maró CAM adatai
- NC pontok kiadva a szerszámcsúcsra
- Vektorprogram síknormális vektorokkal
Megoldási javaslat:
- Szerszámmérés a szerszámcsúcsra
- Szerszámkorrekció beírása a szerszámtáblázatba:
- R és R2 az elméleti szerszámadatok, mint a CAM rendszerből
- DR és DR2 a névleges és az aktuális érték különbsége
R | R2 | DL | DR | DR2 | |
---|---|---|---|---|---|
CAM | +3 | +3 | |||
Szerszámtáblázat | +3 | +3 | +0 | -0,1 | -0,1 |
Utánköszörült gömbvégű maró korrekciója
Gömbközép kiadása CAM-ból
Egy Ø 5,8 mm utánköszörült gömbvégű marót használ Ø 6 mm helyett.
Az NC program felépítése a következő:
- Az Ø 6 mm gömbvégű maró CAM adatai
- NC pontok kiadva a gömbközépre
- Vektorprogram síknormális vektorokkal
Megoldási javaslat:
- Szerszámmérés a szerszámcsúcsra
- REFPNT CNT-CNT TCPM funkció
- Szerszámkorrekció beírása a szerszámtáblázatba:
- R és R2 az elméleti szerszámadatok, mint a CAM rendszerből
- DR és DR2 a névleges és az aktuális érték különbsége
R | R2 | DL | DR | DR2 | |
---|---|---|---|---|---|
CAM | +3 | +3 | |||
Szerszámtáblázat | +3 | +3 | +0 | -0,1 | -0,1 |
A REFPNT CNT-CNT TCPM-mel a szerszámcsúcs és a gömbközép szerszámkorrekciós értékei azonosak.
Munkadarab ráhagyás létrehozása
Szerszámcsúcs kiadása CAM-ból
Ön egy Ø 6 mm gömbmarót használ és egy egyenletesen 0,2 mm ráhagyást akar a kontúron.
Az NC program felépítése a következő:
- Az Ø 6 mm gömbvégű maró CAM adatai
- NC pontok kiadva a szerszámcsúcsra
- Vektorprogram síknormális vektorokkal és szerszámvektorokkal
Megoldási javaslat:
- Szerszámmérés a szerszámcsúcsra
- Szerszámkorrekció beírása a TOOL CALL mondatba:
- DL, DR és DR2 a kívánt ráhagyás
- Hibaüzenet letiltása az M107-tel
R | R2 | DL | DR | DR2 | |
---|---|---|---|---|---|
CAM | +3 | +3 | |||
Szerszámtáblázat | +3 | +3 | +0 | +0 | +0 |
a szerszám előhívást (TOOL CALL) | +0,2 | +0,2 | +0,2 |
Munkadarab ráhagyás létrehozása
Gömbközép kiadása CAM-ból
Ön egy Ø 6 mm gömbmarót használ és egy egyenletesen 0,2 mm ráhagyást akar a kontúron.
Az NC program felépítése a következő:
- Az Ø 6 mm gömbvégű maró CAM adatai
- NC pontok kiadva a gömbközépre
- REFPNT CNT-CNT TCPM funkció
- Vektorprogram síknormális vektorokkal és szerszámvektorokkal
Megoldási javaslat:
- Szerszámmérés a szerszámcsúcsra
- Szerszámkorrekció beírása a TOOL CALL mondatba:
- DL, DR és DR2 a kívánt ráhagyás
- Hibaüzenet letiltása az M107-tel
R | R2 | DL | DR | DR2 | |
---|---|---|---|---|---|
CAM | +3 | +3 | |||
Szerszámtáblázat | +3 | +3 | +0 | +0 | +0 |
a szerszám előhívást (TOOL CALL) | +0,2 | +0,2 | +0,2 |