ciklus 32 TURES

ISO-programozás

G62

Alkalmazás

 
Machine

Vegye figyelembe a Gépkönyv előírásait.

A gépet és a vezérlőt a gépgyártónak ehhez a funkcióhoz elő kell készítenie.

A ciklus 32-ben meghatározott értékekkel befolyásolhatja a HSC megmunkálás pontosságát, felülethűségét és sebességét, amennyiben a vezérlőt illesztették a gép jellemzőihez.

A vezérlő automatikusan kisimítja tetszőleges két pályaelem közötti kontúrt (a korrekciótól függetlenül). Ezáltal a szerszám állandóan érintkezik a munkadarab felületével, csökkentve ezáltal a szerszámgép mechanikai elemeinek kopását. A ciklusban meghatározott tűrés körív esetén a mozgás pályájára is hatással van.

Szükség esetén a vezérlő automatikusan csökkenti a programozott előtolást, így a programot a lehető legnagyobb sebességgel, rángatás nélkül tudja végrehajtatni. Ha a vezérlő nem is mozog csökkentett sebességgel, mindig az Ön által meghatározott tűrésen belül marad. Minél nagyobbra határozza meg a tűrést, annál gyorsabban mozgatja a vezérlő a tengelyeket.

A kontúr kisimítása bizonyos mértékű eltérést eredményez a kontúrtól. Ennek a kontúrhibának a mértékét (tűrés) a gép gyártója a gépi paraméterekben beállítja. A Ciklus 32-vel ezeket az előre beállított tűrésértékeket megváltoztathatja, és különböző szűrőbeállításokat választhat ki, feltéve, hogy a gép gyártója beépítette ezeket a funkciókat.

 
Tip

Igen kis tűrésértékek esetén a gép nem képes a kontúrt rángatás nélkül megmunkálni. A rángató mozgásokat nem a vezérlő kis feldolgozási teljesítménye okozza, hanem az a tény, hogy a kontúrelemek igen pontos megmunkálása érdekében a vezérlőnek drasztikusan le kell csökkentenie a sebességet.

Visszaáll.

A vezérlő visszaállítja a ciklus 32-t, ha

  • a ciklus 32-t újra meghatározza,majd a párbeszédet a Tűrésérték után a NO ENT-tel jóváhagyja
  • Új NC program kiválasztása

A Ciklus 32 visszaállítása után a vezérlő újra aktiválja a gépi paraméterben előre meghatározott tűrést.

A geometria meghatározásának hatása a CAM rendszerre

A NC programok külső létrehozásánál a legfontosabb befolyásoló tényező a CAM rendszerben meghatározott S húrhiba. A húrhiba a posztprocesszorban (PP) létrehozott NC programban lévő maximális pont-távolságot határozza meg. Ha a húrhiba egyenlő vagy kisebb a ciklus 32-ben meghatározott T tűrésnél, a vezérlő képes a kontúrpontok kisimítására, hacsak egy speciális gépbeállítás nem korlátozza a programozott előtolást.

A kontúr megfelelő kisimítását akkor éri el, ha a ciklus 32-beli tűrésértéket a CAM húrhiba 1,1 és 2-szerese között választja meg.

Megjegyzések

  • Ezt a ciklust a FUNCTION MODE MILL, FUNCTION MODE TURN és FUNCTION DRESS megmunkálási módban tudja végrehajtani.
  • A ciklus 32 DEF-aktív, ami azt jelenti, hogy az NC programban való meghatározása után azonnal érvénybe lép.
  • A megadott T tűrésértéket a vezérlő egy MM-programban mm mértékegységgel és egy inch-programban inch mértékegységgel értelmezi.
  • Ahogy a tűrésérték nő, a körkörös mozgások átmérője rendszerint csökken, amíg a gépen az aktív HSC szűrők be vannak állítva (gépgyártói beállítás).
  • Ha a ciklus 32 aktív, akkor a vezérlő megjeleníti a ciklushoz meghatározott paramétereket a kiegészítő állapotkijelző CYC fülén.

Ügyeljen az 5 tengelyes egyidejű megmunkálásra!

  • Az 5 tengelyes szimultán megmunkálásra szolgáló, gömbvégű maróval végzett NC programokat célszerűen a gömb középpontja felé kell kiadni. Így az NC adatok ezáltal általában egyenletesebbek. Ezenkívül a ciklus 32-ben nagyobb TA forgótengely tűrést lehet beállítani (pl. 1° és 3° között), a szerszám referenciapont (TCP) előtolásának még egyenletesebbé tételéhez
  • Az 5 tengelyes szimultán megmunkálásra szolgáló, tóruszos vagy gömbvégű maróval végzett NC programoknál a gömb déli pólusa felé való NC kiadásnál válasszon kisebb forgótengely tűrést. Szokásos érték pl. 0.1°. A forgótengely tűrés vonatkozásában a kontúr maximálisan megengedett sérülése mérvadó. A kontúr sérülése függ a szerszám esetleges ferde helyzetétől, annak sugarától és a bemarási mélységtől is.
    A szármaróval végzett 5 tengelyes lefejtőmarásnál a kontúr maximálisan megengedett T sérülését közvetlenül kiszámolhatja az L bemarási hosszból és a TA megengedett kontúrtűrésből:
    T ~ K x L x TA K = 0.0175 [1/°]
    Példa: L = 10 mm, TA = 0.1°: T = 0.0175 mm

Példa képlet tóruszos maró:

Tóruszos maróval való megmunkálásánál a szögtűrés jelentősége nagyobb.

Tw: Szögtűrés fokban
π: Körszám (Pi)
R: A tórusz középső sugara mm-ben
T32: Megmunkálási tűrés mm-ben

Ciklusparaméter

Segédábra

Paraméter

T Pályaeltérés tűrése

Megengedett kontúreltérés mm-ben vagy hüvelykben

0: a vezérlő az Ön által megadott legnagyobb megengedett eltérést használja.

0: a vezérlő a gépgyártó által konfigurált értéket használja.

Ha ezt a paramétert a NO ENT gombbal átugorja, a vezérlő a gépgyártó által konfigurált értéket használja.

Bevitel: 0...10

HSC-MODE: Simítás=0, Nagyolás=1

Szűrő aktiválása:

0: Nagyobb kontúrpontossággal való marás. A vezérlő gyárilag meghatározott simítási szűrő beállításokat alkalmaz

1: Nagyobb előtolási sebességgel való marás. A vezérlő gyárilag meghatározott nagyolási szűrő beállításokat alkalmaz

Megadás: 0, 1

TA Forgó tengelyek tűrése

A forgástengelyek megengedett pozícióeltérése fokban megadva aktív M128 (FUNCTION TCPM) esetén. A vezérlő mindig úgy csökkenti az megmunkálási előtolást, hogy a több tengelyes mozgásoknál a leglassabb tengely mozogjon maximális előtolással. A forgástengelyek általában jóval lassabban mozognak, mint a lineáris tengelyek. Nagy tűrés (pl. 10°) megadásával több tengelyes NC programok esetén jelentősen csökkentheti a megmunkálási időt, mivel a vezérlőnek ebben az esetben nem kell a forgástengely(eke)t mindig pontosan az előírt pozícióra állítania. A szerszámtájolás (a forgástengely helyzete a munkadarab felületéhez képest) ehhez igazodik. A pozíciót a vezérlő a Tool Center Point (TCP) ponton automatikusan korrigálja. Ez például a központban bemért és a középponti pályához programozott gömbmarónál nem hat negatívan a kontúrra.

0: a vezérlő a programozott legnagyobb megengedett eltérést használja.

0: a vezérlő a gépgyártó által konfigurált értéket használja.

Ha a paramétert a NO ENT gombbal átugorja, a vezérlő a gépgyártó által konfigurált értéket használja.

Bevitel: 0...10

Példa

11 CYCL DEF 32.0 TURES

12 CYCL DEF 32.1 T0.02

13 CYCL DEF 32.2 HSC-MODE:1 TA5