482. SZERSZAMSUGAR ciklus

ISO-programozás

G482

Alkalmazás

 
Machine

Vegye figyelembe a gépkönyvet!

A szerszámrádiusz beméréséhez programozza a 482. tapintórendszer-ciklust. A beviteli paraméterekkel kétféleképpen adhatja meg a szerszámrádiuszt:

  • A szerszám mérése forgás közben
  • A szerszám mérése forgás közben, majd azt követően az egyes forgácsolóélek mérése

A vezérlő a bemérendő szerszámot a tapintófej oldalánál levő pozícióba előpozicionálja. A maró homlokfelülete itt a tapintófej felső széle alatt található az offsetToolAxis (122707. sz.) paraméterben meghatározottak szerint. A vezérlő radiálisan megtapintja a szerszámot forgás közben.

Ha ezenkívül egyedi vágóélbemérést is kell végezni, a vezérlő az összes vágóél rádiuszát orsótájolással méri be.

Megjegyzések egyedi vágóélbeméréshez, Q341 = 1

Megjegyzések

 
Megjegyzés
Vigyazat, utkozesveszely!
Ha a stopOnCheck (Nr. 122717) FALSE-ra állítja, a vezérlő nem értékeli ki a Q199 eredményparamétert. Az NC program a törési tűrés átlépésekor nem áll meg. Ütközésveszély áll fenn!
  1. Állítsa be a stopOnCheck (122717. sz.) paramétert TRUE értékre
  2. Szükség esetén győződjön meg arról, hogy a törési tűrés túllépésekor az NC program magától megáll.
  • A ciklust kizárólag FUNCTION MODE MILL üzemmódban tudja végrehajtani.
  • A szerszám első mérése előtt írja be a körülbelüli sugarat, körülbelüli hosszt, forgácsolóélek számát és a szerszám forgásirányát a TOOL.T szerszámtáblázatba.
  • A 482. ciklus nem támogatja az eszterga- és szabályozószerszámokat vagy a tapintórendszereket.

Köszörűszerszámok bemérése

  • A ciklus figyelembe veszi a TOOLGRIND.GRD-beli bázis- és korrekciós adatokat és a kopás- és korrekciós adatokat (RBREAK és RTOL) a TOOL.T-ból.

Q340=0 vagy 1

  • Attól függően, hogy történt-e kezdő beszabályozás (INIT_D) vagy nem, a korrekciós vagy bázisadatok kerülnek módosításra. A ciklus az értékeket automatikusan beírja a TOOLGRIND.GRD-ban a megfelelő helyre.

Ügyeljen a köszörűszerszám beállításának folyamatára

Szerszámadatok a szerszámtípusokhoz

Megjegyzés a gépi paraméterekkel kapcsolatban

  • A probingCapability (122723 sz.) gépi paraméterrel a gép gyártója a ciklus működésének módját határozza meg. Ezzel a paraméterrel többek között lehetővé válik a szerszámhossz bemérése álló főorsó mellett, egyidejűleg a szerszámsugár és egyedi él bemérésének letiltásával.
  • A gyémántfelületű hengerformájú szerszámok álló főorsó mellett is bemérhetők. Ehhez a szerszámtáblázatban a CUT vágóélszámot 0 értékkel kell megadnia és megfelelően adaptálnia kell a CfgTT gépi paramétert. Vegye figyelembe a gépkönyvet.

Megjegyzések egyedi vágóélbeméréshez, Q341 = 1

 
Megjegyzés
Vigyázat, a szerszám és a munkadarab veszélybe kerülhet!
Az erős spirálszögű szerszámok egyedi vágóélbemérése esetén a vezérlő esetleg nem érzékeli a törést vagy a kopást. Ebben az esetben a későbbi megmunkálás során a szerszám és a munkadarab károsodhat.
  1. Ellenőrizze a munkadarab méreteit, pl. munkadarab-tapintórendszerrel
  2. Szemrevételezéssel ellenőrizze a szerszámot a szerszámtörés kizárása érdekében

A spirálszög felső határának túllépése esetén ne végezzen egyedi vágóélbemérést.

Egyenletes vágóél-eloszlású szerszámoknál a spirálszög felső határát az alábbiak szerint határozhatja meg:

Rövidítés

Meghatározás

ε

A spirálszög felső határa

h[tt]

A szerszám-tapintórendszer tapintóelemének magassága

R

Szerszámrádiusz

x

A szerszám fogainak száma

 
Tip

Egyenetlen vágóél-eloszlású szerszámoknál nincs számítási képlet a csavarási szög felső határára. A törés kizárása érdekében szemrevételezéssel ellenőrizze ezeket a szerszámokat. A munkadarab mérésével közvetve meghatározhatja a kopást.

 
Megjegyzés
Vigyázat, anyagi károk lehetségesek!
Egyenetlen vágóél-eloszlású szerszámoknál az egyedi vágóélbemérés azt eredményezheti, hogy a vezérlő nem létező kopást észlel. Minél nagyobb a szögeltérés és minél nagyobb a szerszámrádiusz, annál valószínűbb, hogy ez a viselkedés előfordulhat. Ha a vezérlő egy egyedi vágóélbemérés után helytelenül korrigálja a szerszámot, selejtes munkadarab keletkezhet.
  1. Ellenőrizze a munkadarab méreteit a későbbi megmunkálásoknál

Egyenetlen vágóél-eloszlású szerszámoknál az egyedi vágóélbemérés azt eredményezheti, hogy a vezérlő nem létező törést észlel, és zárolja a szerszámot.

Minél nagyobb az 1 jelű szögeltérés és minél nagyobb a szerszámrádiusz, annál valószínűbb, hogy ez a viselkedés előfordulhat.

1 szögeltérés

Ciklusparaméter

Segédábra

Paraméter

Q340 Szerszámbemérés módja (0-2)?

Adja meg, hogy a meghatározott adatokat kívánja-e, és ha igen, hogyan kívánja a szerszámtáblázatba beírni.

0: A mért szerszámsugár beíródik a TOOL.T szerszámtáblázatba az R memóriába, a szerszámkorrekció pedig DR=0 értéket kap. Amennyiben már van érték a TOOL.T-ben, ezt a rendszer felülírja.

1: A mért szerszámsugarat összehasonlítja a TOOL.T-ben lévő R szerszámsugárral. A vezérlő kiszámítja az eltérést és azt mint DR delta értéket beírja a TOOL.T-be. Az eltérés ezen túlmenően a Q116 Q paraméterben is rendelkezésre áll. Ha a deltaérték nagyobb, mint a szerszámsugár vonatkozásában megengedett kopási vagy törési tűrés, úgy a vezérlő letiltja a szerszámot (L állapot a TOOL.T-ben)

2: A mért szerszámsugarat összehasonlítja a TOOL.T-ben lévő szerszámsugárral. A vezérlő kiszámítja az eltérést és az értéket a Q116 Q paraméterbe írja. A szerszámtáblázatban az R vagy DR értékeihez azonban nem írja be az eltérést.

Megadás: 0, 1, 2

Q260 Biztonsagi magassag ?

Adja meg az orsótengely azon pozícióját, amelynél nem áll fenn a munkadarabbal vagy a készülékkel történő ütközés veszélye. A biztonsági magasság az aktív munkadarab nullapontra vonatkozik. Ha olyan kis biztonsági magasságot ad meg, hogy a szerszám csúcsa a tapintó érintkezési szintje alatt lenne, a vezérlő automatikusan ezen szint fölé pozícionálja a szerszámot (safetyDistToolAx biztonsági zóna).

Megadás: -99999.9999...+99999.9999

Q341 Vágóélenként mér ? 0=nem/1=igen

Adja meg, hogy egyedi vágóél bemérést kíván-e végrehajtani (legfeljebb 20 él mérhető be)

Megadás: 0, 1

Példa

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 482 SZERSZAMSUGAR ~

Q340=+1

;OSSZEHASONLITAS ~

Q260=+100

;BIZTONSAGI MAGASSAG ~

Q341=+1

;VAGOELEK MERESE