Ciclo 22 DESBASTE
Programación ISO
G122
Aplicación
Temas utilizados
- Ciclo 272 OCM DESBASTAR (#167 / #1-02-1)
Desarrollo del ciclo
- El control numérico posiciona la hta. sobre el punto de profundización; para ello se tiene en cuenta la sobremedida de acabado lateral
- En la primera profundidad de pasada la hta. fresa el contorno de dentro hacia fuera con el avance de fresado Q12
- Para ello se fresa libremente el contorno de la isla (aquí: C/D) con una aproximación al contorno de la cajera (aquí: A/B)
- En el paso siguiente, el control numérico desplaza la herramienta hasta el paso de profundización siguiente y repite el proceso de desbaste hasta que se haya alcanzado la profundidad programada
- Finalmente, la herramienta retrocede en el eje de la herramienta hasta la altura segura o hasta la última posición programada antes del ciclo Este comportamiento depende del parámetro de máquina posAfterContPocket (núm. 201007).
Notas
- Tras el final del ciclo, posicionar la herramienta con todas la coordenadas del plano de mecanizado, p. ej. L X+80 Y+0 R0 FMAX
- Después del ciclo, programar una posición absoluta, ningún movimiento de recorrido incremental.
- Únicamente se puede ejecutar este ciclo en el modo de mecanizado FUNCTION MODE MILL.
- El control numérico no tiene en cuenta en el acabado un valor definido de desgaste DR de la herramienta en desbaste previo.
- Si M110 está activo durante el mecanizado, el avance se reducirá en consecuencia en los arcos internos corregidos.
- Este ciclo supervisa la longitud de ranura LU definida de la herramienta. Si el valor LU es menor que la PROFUNDIDAD Q1, el control numérico emite un mensaje de error.
- El ciclo tiene en cuenta las funciones auxiliares M109 y M110. En los mecanizados interiores y exteriores, el control numérico mantiene constante el avance de los arcos de círculo para los radios internos y externos en la cuchilla de la herramienta.
En caso necesario, utilizar una fresa con dentado recto que corte por el centro (DIN 844) o un pretaladrado con el ciclo 21.
Indicaciones sobre programación
- En los contornos de cajera con esquinas interiores en filo, al utilizar un factor de solapamiento mayor que uno, puede quedar material residual al desbastar. Comprobar especialmente la trayectoria más interior en el gráfico de test y, en caso necesario, modificar ligeramente el factor de solapamiento. Con ello se consigue otra división de corte, lo que conduce, la mayoría de veces, al resultado deseado.
- Se puede determinar el comportamiento de profundización del ciclo 22 con el parámetro Q19 y, en la tabla de herramientas, con la columna ANGLE y LCUTS:
- Si se ha definido Q19=0, el control numérico profundiza perpendicularmente, incluso cuando se ha definido un ángulo de profundización para la herramienta activa (ANGLE)
- Si se define ANGULO=90°, el control numérico profundiza de forma perpendicular. Entonces se utilizará el avance pendular Q19 como avance de profundización
- Si ha definido el avance pendular Q19 en el ciclo 22 y ANGLE entre 0,1 y 89,999 en la tabla de herramientas, el control numérico profundiza helicoidalmente con el ANGLE fijado
- Si se ha definido el avance pendular en el ciclo 22 y en la tabla de herramientas no existe ningún ANGLE, el control numérico emite un mensaje de error
- Si el comportamiento geométrico no permite la profundización helicoidal (ranura), el control numérico intentará profundizar pendularmente (la longitud pendular se calculará entonces a partir de LCUTS y ANGLE (longitud pendular = LCUTS / tan ANGLE))
Indicaciones relacionadas con los parámetros de máquina
- Con el parámetro de máquina posAfterContPocket (núm. 201007) se puede definir el comportamiento tras el mecanizado de la cajera de contorno.
- PosBeforeMachining: volver a la posición de partida
- ToolAxClearanceHeight: posicionar el eje de la herramienta a una altura segura.
Parámetros de ciclo
Figura auxiliar | Parámetro |
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Q10 Profundidad de pasada? Cota según la cual la herramienta penetra cada vez en la pieza. El valor actúa de forma incremental. Introducción: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q11 Avance al profundizar? Avance durante los movimientos de recorrido en el eje del cabezal Introducción: 0...99999.9999 alternativamente FAUTO, FU, FZ | |
Q12 Avance desbaste? Avance durante los movimientos de recorrido en el espacio de trabajo Introducción: 0...99999.9999 alternativamente FAUTO, FU, FZ | |
Q18 y QS18 ¿Herramienta de desbaste previo? Número o nombre de la herramienta con la que el control numérico ya ha realizado un desbaste previo. Existe la posibilidad de utilizar la opción de la barra de acciones para capturar la herramienta de desbaste previo directamente de la tabla de herramientas. Además, con la opción Nombre de la barra de acciones se puede introducir incluso el nombre de la herramienta. El control numérico añade automáticamente las comillas al salir del campo de introducción. Si no se ha realizado el desbaste previo, se programa "0"; si se programa un número o un nombre, el control numérico solo desbasta la parte que no se ha podido mecanizar con la herramienta de desbaste previo. En caso de que la zona de desbaste no se pueda alcanzar lateralmente, el control numérico penetra pendularmente; para ello se debe definir el la tabla de herramientas TOOL.T, la longitud de la cuchilla LCUTS y el ángulo máximo de profundización ANGLE de la herramienta. Introducción: 0...99999,9 alternativamente, un máximo de 255 caracteres | |
Q19 Avance oscilacion? Avance pendular en mm/min Introducción: 0...99999.9999 alternativamente FAUTO, FU, FZ | |
Q208 ¿Avance salida? Velocidad de desplazamiento de la herramienta al retirarse después del mecanizado en mm/min. Si introduce Q208=0, el control numérico desplaza la herramienta con el avance Q12. Introducción: 0...99999.9999 alternativamente, FMAX, FAUTO, PREDEF | |
Q401 ¿Factor de avance en %? Factor porcentual según el cual el control numérico reduce el avance de mecanizado (Q12) tan pronto como la herramienta entra en contacto con todo el volumen del material al desbastar. Al utilizar la reducción de avance, se puede definir un avance de desbaste tan elevado que haga que durante el solapamiento de trayectorias definidas en el ciclo 20 (Q2) dominen unas condiciones de corte óptimas. Entonces el control numérico reduce el avance en transiciones o pasos estrechos de la forma definida, de manera que debería reducirse el tiempo total del mecanizado. Introducción: 0,0001...100 | |
Q404 ¿Estrategia profundiz. (0/1? Determinar cómo desplaza la herramienta el control numérico durante el desbaste fino: 0: El control numérico desplaza la herramienta entre las zonas en las que se va a realizar el desbaste fino a la profundidad actual a lo largo del contorno. La introducción solo tiene efecto cuando el diámetro de la herramienta de desbaste fino es mayor o igual que el radio de la herramienta de desbaste previo. 1: El control numérico retira la herramienta entre las zonas en las que se va a realizar el desbaste fino a la altura de seguridad y, a continuación, desplaza hasta el punto de partida de la siguiente zona de desbaste. Introducción: 0, 1 |
11 CYCL DEF 22 DESBASTE ~ | ||
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