Principios básicos

El control numérico le ofrece ciclos para las figuras más frecuentes. Se pueden programar las figuras como cajeras, islas o limitaciones.

Estos ciclos de figuras le ofrecen las siguientes ventajas:

  • Programar cómodamente tanto figuras como datos de mecanizado sin movimientos de trayectoria individuales
  • Se pueden volver a utilizar las figuras más frecuentes
  • Con una isla o cajera abiertas, el control numérico pone a su disposición ciclos adicionales para definir la limitación de figuras
  • Con el tipo de figura Limitación se puede realizar el planeado de la figura

Condiciones

  • Opción de software Mecanizado de contorno optimizado OCM (#167 / #1-02-1)

Descripción de la función

La figura redefine los datos de contorno OCM y anula la definición de un ciclo definido anteriormente 271 OCM DATOS CONTORNO o de una limitación de figuras.

El control numérico ofrece los siguientes ciclos para definir las figuras:

El control numérico ofrece los siguientes ciclos para definir las limitaciones de las figuras:

Tolerancias

El control numérico ofrece la posibilidad de guardar tolerancias en los siguientes ciclos y parámetros de ciclo:

Número del ciclo

Parámetro

1271 OCM RECTANGULO

Q218 1A LONGITUD LATERAL,

Q219 2A LONGITUD LATERAL

1272 OCM CIRCULO

Q223 DIAMETRO CIRCULO

1273 OCM RANURA / ALMA

Q219 ANCHURA RANURA,

Q218 LONGITUD RANURA

1274 OCM RANURA CIRCULAR

Q219 ANCHURA RANURA

1278 OCM POLIGONO.

Q571 DIAMETRO CIRC. REF.

Se pueden definir las siguientes tolerancias:

Tolerancias

Ejemplo

Cota de acabado

DIN EN ISO 286-2

10H7

10.0075

DIN ISO 2768-1

10m

10.0000

Medida teórica con indicación de tolerancia

10+0.01-0.015

9.9975

Las medidas teóricas se pueden introducir con las siguientes indicaciones de tolerancia:

Combinación

Ejemplo

Cota de acabado

a+-b

10+-0.5

10.0

a-+b

10-+0.5

10.0

a-b+c

10-0.1+0.5

10.2

a+b-c

10+0.1-0.5

9.8

a+b+c

10+0.1+0.5

10.3

a-b-c

10-0.1-0.5

9.7

a+b

10+0.5

10.25

a-b

10-0.5

9.75

Debe procederse de la siguiente forma:

  1. Iniciar la definición del ciclo
  2. Definir los parámetros del ciclo
  3. Seleccionar la opción NOMBRE en la barra de acciones
  4. Introducir la medida nominal, incluida la tolerancia
 
Tip
  • El control numérico produce la pieza en el centro de tolerancia.
  • Si una tolerancia no se programa según las especificaciones DIN, o si las medidas teóricas se programan incorrectamente con indicaciones de tolerancia, por ejemplo, con espacios, el control numérico finaliza el mecanizado con un mensaje de error.
  • Al introducir las tolerancias DIN EN ISO y DIN ISO, tener en cuenta mayúsculas y minúsculas. No se pueden introducir espacios.