Ciclo 3 MEDIR

Programación ISO

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Aplicación

El ciclo de palpación 3 calcula cualquier posición de la pieza en cualquier dirección de palpación. Al contrario que otros ciclos de palpación, es posible introducir directamente en el ciclo 3 el recorrido de medición DIST y el avance de medición F. También el retroceso hasta alcanzar el valor de medición se consigue a través del valor introducible MB.

Desarrollo del ciclo

  1. El palpador se desplaza desde la posición actual con el avance programado en la dirección de palpación determinada. La dirección de la palpación se determina mediante un ángulo polar en el ciclo.
  2. Una vez que el control numérico ha registrado la posición se detiene el palpador. El control numérico memoriza las coordenadas del punto central de la bola de palpación X, Y, Z en tres parámetros Q sucesivos. El control numérico no realiza ninguna corrección de longitud ni de radio. El número del primer parámetro de resultados se define en el ciclo
  3. A continuación el control numérico retrocede el palpador en sentido contrario a la dirección de palpación, hasta el valor que se ha definido en el parámetro MB

Notas

 
Machine

El funcionamiento exacto del ciclo de palpación 3 lo determina el fabricante de la máquina o un fabricante de software que utiliza el ciclo 3 dentro de ciclos de palpación especiales.

  • Únicamente se puede ejecutar este ciclo en los modos de mecanizado FUNCTION MODE MILL y FUNCTION MODE TURN y FUNCTION DRESS.
  • Los parámetros de máquina activos en otros ciclos de palpación DIST (recorrido de desplazamiento máximo al punto de palpación) y F (avance de palpación) no son efectivos en el ciclo de palpación 3.
  • Tener en cuenta que, básicamente, el control numérico siempre describe cuatro parámetros Q consecutivos.
  • En caso de que el control numérico no pudiera calcular ningún punto de palpación válido, el programa NC continuaría ejecutando sin aviso de error. En este caso, el control numérico remite al 4.º Parámetro de resultado del valor -1, de modo que el propio usuario puede realizar la gestión del error.
  • El control numérico retrocede el palpador como máximo el recorrido de retroceso MB, no obstante, no desde el punto de partida de la medición. De esta forma no puede haber ninguna colisión durante el retroceso.
 
Tip

Con la función FN 17:SYSWRITE ID990 NR6 se puede determinar si el ciclo debe actuar en la entrada de palpación X12 o X13.

Parámetros de ciclo

Figura auxiliar

Parámetro

¿Nº parámetro para resultado?

Introducir el número de parámetro Q al que el control numérico debe asignar el valor de la primera coordenada calculada (X). Los valores Y y Z figuran en los parámetros Q siguientes.

Introducción: 0...1999

¿Eje palpación?

Eje de palpación: introducir el eje en cuya dirección deba realizarse la palpación, confirmar con la tecla ENT.

Introducción: X, Y o Z

¿Angulo de palpación?

Este ángulo sirve para definir la dirección de palpación. El ángulo se refiere al eje de palpación. Confirmar con la tecla ENT.

Introducción: –180...+180

¿Trayectoria máxima?

Introducir trayectoria de desplazamiento, hasta dónde debe desplazarse el palpador desde el punto inicial, confirmar con tecla ENT.

Introducción: 0...999999999

Medir avance

Introducir avance de medida en mm/min.

Introducción: 0...3000

¿Distancia retracción máxima?

Trayectoria de desplazamiento en sentido contrario a la dirección de palpación, tras la que se ha desviado el palpador. El control numérico retrocede el palpador como máximo hasta el punto de partida, de manera que no pueda producirse ninguna colisión.

Introducción: 0...999999999

¿Sist. de ref.? (0=ACT/1=REF)

Determinar si la dirección de palpación y el resultado de la medición deben referirse al sistema de coordenadas actual (REAL, también puede estar desplazado o girado) o al sistema de coordenadas de la máquina (REF):

0: Palpar en el sistema actual y guardar el resultado de medición en el sistema REAL

1: Palpar en el sistema REF fijo de la máquina. Guardar el resultado de medición en el sistema REF

Introducción: 0, 1

¿Modo de fallo? (0=AUS/1=EIN)

Determinar si el control debe emitir un mensaje de error o no al principio del ciclo con el vástago desviado. Si se ha seleccionado el modo 1, el control numérico guarda en el 4.º parámetro de resultados el valor -1 y sigue mecanizando el ciclo:

0: Emitir mensaje de error

1: No emitir ningún mensaje de error

Introducción: 0, 1

Ejemplo

11 TCH PROBE 3.0 MEDIR

12 TCH PROBE 3.1 Q1

13 TCH PROBE 3.2 X ANGULO:+15

14 TCH PROBE 3.3 ABST+10 F100 MB1 SISTEMA REFERENCIA:0

15 TCH PROBE 3.4 ERRORMODE1