Ciclo 831 ROSCADO LONGIT.
Programación ISO
G831
Aplicación
Rogamos consulte el manual de la máquina.
El constructor de la máquina debe habilitar y adaptar esta función.
Con este ciclo se pueden tornear roscas longitudinales.
Con el ciclo se pueden realizar roscas de uno o varios filetes.
Si en el ciclo no se introduce ninguna profundidad de rosca, el ciclo utiliza la profundidad de rosca según norma ISO1502.
El ciclo se puede utilizar para el mecanizado de interiores y de exteriores.
Temas utilizados
- Ciclo 832 ROSCA AMPLIADA, roscado longitudinal o transversal opcional, diferentes roscados cónicos, recorrido de arranque y sobrepaso
Desarrollo del ciclo
El control numérico emplea la posición de la herramienta en la llamada del ciclo como punto inicial del ciclo.
- El control numérico posiciona la herramienta en marcha rápida a la distancia de seguridad delante la rosca y realiza un movimiento de aproximación.
- El control numérico realiza un corte longitudinal paralelo al eje. Con ello, el control numérico sincroniza el avance y las revoluciones de manera que se obtiene el paso definido.
- El control numérico retira la herramienta en marcha rápida según la distancia de seguridad.
- El control numérico posiciona la herramienta al principio de corte en marcha rápida.
- El control numérico realiza un movimiento de aproximación. Las aproximaciones se realizan según el ángulo de aproximación Q467 .
- El control numérico repite este proceso (2 a 5) hasta que se ha alcanzado la profundidad de rosca.
- El control numérico realiza el número de cortes en vacío definido en Q476.
- El control numérico repite este proceso (2 a 7) según el número de pasos Q475.
- El control numérico posiciona la herramienta al punto inicial del ciclo en marcha rápida.
Mientras el control numérico realiza el corte de una rosca, el botón giratorio para el Override del avance no tiene función El botón giratorio para el override de velocidad de rotación está todavía activo con limitaciones
Notas
- En muchos tipos de máquina, la herramienta de torneado no se sujeta en el cabezal de fresado sino en un soporte separado junto al cabezal En este caso la herramienta de torneado no se puede girar 180º, p. ej. para realizar rosca exterior e interior únicamente con una herramienta Si en una máquina de estas características se quiere emplear una herramienta exterior para el mecanizado interior, se puede realizar el mecanizado en la zona de diámetro negativa -X e invertir el sentido de giro de la pieza
- Posicionar siempre la herramienta de tal modo que al final del ciclo el control numérico pueda hacer el desplazamiento al punto inicial con ausencia de colisiones.
- No programar el ángulo de aproximación Q467 mayor que el ángulo del flanco de la rosca
- Únicamente se puede ejecutar este ciclo en el modo de mecanizado FUNCTION MODE TURN.
- El número de pasos en el tallado de rosca se limita a 500.
- El ciclo 832 ROSCA AMPLIADA dispone de parámetros para arranque y sobrepaso.
Indicaciones sobre programación
- Programar frase de posicionamiento delante de la llamada de ciclo en la posición inicial con corrección de radio R0.
- El control numérico utiliza la distancia de seguridad Q460 como distancia de arranque. La distancia de arranque debe ser suficiente para poder acelerar los ejes de avance a la velocidad necesaria.
- El control numérico utiliza el paso de rosca como distancia de rebosamiento. La distancia de rebosamiento debe ser suficiente para poder desacelerar la velocidad de los ejes de avance.
- Si TIPO PROFUNDIZACION Q468 es igual a 0 (sección de viruta constante) debe definirse un ANGULO PROFUNDIZACION en Q467 mayor que 0.
Parámetros de ciclo
Figura auxiliar | Parámetro |
---|---|
Q471 ¿Pos. rosca (0=ext. / 1=int.)? Determinar la posición de la rosca: 0: roscado exterior 1: roscado interior Introducción: 0, 1 | |
Q460 ¿Distancia de seguridad ? Altura de seguridad en dirección radial y axial. En dirección axial, la distancia de seguridad sirve para acelerar (distancia de arranque) a la velocidad de avance sincronizada. Introducción: 0...999,999 | |
Q491 ¿Diámetro de la rosca? Fijar el diámetro nominal de la rosca. Introducción: 0,001...99999,999 | |
Q472 ¿Paso de rosca? Inclinación del roscado Introducción: 0...99999,999 | |
Q473 ¿Profundidad rosca (radio)? Profundidad de la rosca. Con introducción 0, el control supone la profundidad a base del paso para una rosca métrica. El valor actúa de forma incremental. Introducción: 0...999,999 | |
Q492 ¿Inicio contorno Z? Coordenada Z del punto de partida Introducción: –99999,999...+99999,999 | |
Q494 ¿Fin del contorno Z? Coordenada Z del punto final, incluido el fin de rosca Q474 Introducción: –99999,999...+99999,999 | |
Q474 ¿Longitud fin de la rosca? Longitud de la distancia en la que al final de la rosca se realiza una elevación desde la posición de aproximación actual al diámetro de rosca Q460. El valor actúa de forma incremental. Introducción: 0...999,999 | |
Q463 ¿Profundidad de corte máxima? Aproximación máx. en dirección radial respecto al radio. Introducción: 0,001...999,999 | |
Q467 ¿Angulo profundización? Ángulo en el que se realiza la aproximación Q463. El ángulo de referencia es la vertical al eje de giro. Introducción: 0...60 | |
Q468 ¿Tipo de profundiz. (0/1)? Determinar el modo de aproximación: 0: sección de viruta constante (la aproximación se reduce con la profundidad) 1: profundidad de aproximación constante Introducción: 0, 1 | |
Q470 ¿Angulo inicial? Ángulo del husillo de giro donde debe realizarse el inicio de rosca. Introducción: 0...359,999 | |
Q475 ¿nº de vueltas de roscas? Número de vueltas de rosca Introducción: 1...500 | |
Q476 ¿Número de cortes libres? Número de cortes en vacío sin profundización en la profundidad de rosca acabada Introducción: 0...255 |
11 CYCL DEF 831 ROSCADO LONGIT. ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
12 L X+80 Y+0 Z+2 FMAX M303 | ||
13 CYCL CALL |