Tabla de herramientas de torneado toolturn.trn (#50 / #4-03-1)
Aplicación
La tabla de herramientas de torneado toolturn.trn contiene los datos específicos de las herramientas de torneado.
Temas utilizados
- Editar datos de herramienta en la gestión de herramientas
- Datos de herramienta necesarios de una herramienta de torneado
Datos de herramienta para las herramientas de torneado (#50 / #4-03-1)
- Mecanizado de fresado-torneado en el control numérico
- Datos de herramienta generales para cualquier tecnología
Condiciones
- Opción de software Fresado-torneado (#50 / #4-03-1)
- En la gestión de herramientas, TYP definido como herramienta de torneado
Descripción de la función
La tabla de herramientas de torneado tiene el nombre de fichero toolturn.trn y debe estar guardada en la carpeta TNC:\table.
La tabla de herramientas de torneado toolturn.trn contiene los siguientes parámetros:
Parámetro | Significado |
---|---|
T | Número de fila de la tabla de herramientas de torneado Con el número de herramienta se puede identificar cada herramienta inequívocamente, p. ej., a la hora de llamarla. Llamada de herramienta con TOOL CALL Se puede definir un índice después de cada punto. El número de fila debe coincidir con el número de herramienta de la tabla de herramientas tool.t. Introducción: 0.0...32767.9 |
NAME | ¿Nombre de la herramienta? Con el nombre de la herramienta se puede identificar una herramienta, p. ej. a la hora de llamarla. Llamada de herramienta con TOOL CALL Se puede definir un índice después de cada punto. Introducción: Extensión del texto 32 |
ZL | ¿Longitud de la herramienta 1? Longitud de la herramienta en la dirección Z con respecto al punto de referencia del portaherramientas Punto de referencia del portaherramientas Introducción: –99999.9999...+99999.9999 |
XL | ¿Longitud de la herramienta 2? Longitud de la herramienta en la dirección X con respecto al punto de referencia del portaherramientas Punto de referencia del portaherramientas Introducción: –99999.9999...+99999.9999 |
YL | ¿Longitud de la herramienta 3? Longitud de la herramienta en la dirección Y con respecto al punto de referencia del portaherramientas Punto de referencia del portaherramientas Introducción: –99999.9999...+99999.9999 |
DZL | ¿Sobremedida longitud herram. 1? Valor delta de la longitud de herramienta 1 como valor de corrección en combinación con los ciclos del palpador digital. El control numérico introduce las correcciones de forma autónoma después de medir la pieza. Ciclos de palpación para la pieza Actúa de forma aditiva al parámetro ZL Introducción: –99999.9999...+99999.9999 |
DXL | ¿Sobremedida longitud herram. 2? Valor delta de la longitud de herramienta 2 como valor de corrección en combinación con los ciclos del palpador digital. El control numérico introduce las correcciones de forma autónoma después de medir la pieza. Ciclos de palpación para la pieza Actúa de forma aditiva al parámetro XL Introducción: –99999.9999...+99999.9999 |
DYL | ¿Sobremedida longitud de herramienta 3? Valor delta de la longitud de herramienta 3 como valor de corrección en combinación con los ciclos del palpador digital. El control numérico introduce las correcciones de forma autónoma después de medir la pieza. Ciclos de palpación para la pieza Actúa de forma aditiva al parámetro YL Introducción: –99999.9999...+99999.9999 |
RS | ¿Radio de corte? El control numérico tiene en cuenta el radio de la cuchilla para la corrección del radio de la cuchilla. Corrección del radio de cuchilla SRK con herramientas de torneado (#50 / #4-03-1) En los ciclos de torneado, el control numérico tiene en cuenta la geometría de corte de la herramienta de forma que no se dañe el contorno definido. Si no es posible mecanizar por completo el contorno, el control numérico emite una advertencia. Ciclos para el fresado-torneado (#50 / #4-03-1) Además, para la geometría de las cuchillas, el control numérico tiene en cuenta los parámetros TO, T-ANGLE y P-ANGLE. Introducción: 0...99999.9999 |
DRS | ¿Sobremedida del radio de cuchilla? Valor delta del radio de la cuchilla como valor de corrección en combinación con los ciclos del palpador digital. El control numérico introduce las correcciones de forma autónoma después de medir la pieza. Ciclos de palpación para la pieza Actúa de forma aditiva al parámetro RS Introducción: –999.9999...+999.9999 |
TO | Orientación de la herramienta? A partir de la orientación de la herramienta, el control numérico calcula la posición de la cuchilla de la herramienta y, en función del tipo de herramienta, información adicional, p. ej. la dirección del ángulo de incidencia. Esta información se requiere, por ejemplo, para calcular la compensación del filo de cuchilla y de la fresa o el ángulo de profundización. Corrección del radio de cuchilla SRK con herramientas de torneado (#50 / #4-03-1) Machine Rogamos consulte el manual de la máquina. El control numérico muestra las orientaciones de herramienta posibles para cada tipo de herramienta. El fabricante puede modificar esta asignación. En los ciclos de torneado, el control numérico tiene en cuenta la geometría de corte de la herramienta de forma que no se dañe el contorno definido. Si no es posible mecanizar por completo el contorno, el control numérico emite una advertencia. Ciclos para el fresado-torneado (#50 / #4-03-1) Para la geometría de la cuchilla, el control numérico tiene en cuenta asimismo los parámetros RS, T-ANGLE y P-ANGLE. Introducción: 1...19 |
SPB-INSERT | Ángulo de acodado Ángulo de acodado para herramientas de ranurado y roscado, ángulo espacial B Introducción: –90.0...+90.0 |
ORI | ¿Angulo orientación del cabezal? Posición angular del cabezal de la herramienta para alinear la herramienta de torneado Introducción: –360.000...+360.000 |
T-ANGLE | Angulo ajuste En los ciclos de torneado, el control numérico tiene en cuenta la geometría de corte de la herramienta de forma que no se dañe el contorno definido. Si no es posible mecanizar por completo el contorno, el control numérico emite una advertencia. Ciclos para el fresado-torneado (#50 / #4-03-1) Para la geometría de la cuchilla, el control numérico tiene en cuenta asimismo los parámetros RS, TO y P-ANGLE. Introducción: 0...179.999 |
P-ANGLE | Ángulo punta En los ciclos de torneado, el control numérico tiene en cuenta la geometría de corte de la herramienta de forma que no se dañe el contorno definido. Si no es posible mecanizar por completo el contorno, el control numérico emite una advertencia. Ciclos para el fresado-torneado (#50 / #4-03-1) Para la geometría de la cuchilla, el control numérico tiene en cuenta asimismo los parámetros RS, TO y T-ANGLE. Introducción: 0...179.999 |
CUTLENGTH | Longitud cuchilla herram. tronzar Longitud de cuchilla de una herramienta de torneado o tronzado El control numérico supervisa la longitud de corte en los ciclos de mecanizado. Si la profundidad de corte programada es mayor que la longitud de corte definida en la tabla de herramientas, el control numérico emite una advertencia y reduce automáticamente la profundidad de corte. Introducción: 0...99999.9999 |
CUTWIDTH | Anchura herramienta de perforar El control numérico utiliza la anchura del punzón para el cálculo interno de los ciclos. Ciclos para el fresado-torneado (#50 / #4-03-1) Introducción: 0...99999.9999 |
DCW | Sobremedida ancho herramienta de punzonar Valor delta de la anchura del punzón como valor de corrección en combinación con los ciclos del palpador digital. El control numérico introduce las correcciones de forma autónoma después de medir la pieza. Ciclos de palpación para la pieza Actúa de forma aditiva al parámetro CUTWIDTH Introducción: –99999.9999...+99999.9999 |
TYPE | Tipo de la herramienta de tornear Según el tipo de herramienta de torneado seleccionado, el control numérico muestra los parámetros de herramienta correspondientes en la zona de trabajo Formulario de la gestión de herramientas. Tipos que abarcan las herramientas de torneado (#50 / #4-03-1) Elegir mediante ventana de selección Introducción: ROUGH, FINISH, THREAD, RECESS, BUTTON y RECTURN |
WPL-DX-DIAM | Valor de corrección para el radio de la pieza Valor de corrección para el diámetro de la pieza con respecto al sistema de coordenadas del espacio de trabajo WPL-CS. Sistema de coordenadas del espacio de trabajo WPL-CS Introducción: –99999.9999...+99999.9999 |
WPL-DZL | Valor de corrección para la longitud L de la pieza Valor de corrección para la longitud de la pieza con respecto al sistema de coordenadas del espacio de trabajo WPL-CS. Sistema de coordenadas del espacio de trabajo WPL-CS Introducción: –99999.9999...+99999.9999 |
Notas
- El control numérico representará gráficamente los valores delta de la gestión de herramientas en la simulación. Para los valores delta del programa NC o de las tablas de corrección, el control numérico solo modifica la posición de la herramienta en la simulación.
- Los valores de geometría de la tabla de herramientas tool.t, p. ej. la longitud L o el radio R, no afectan a las herramientas de torneado.
- Definir un nombre de herramienta distintivo.
Si se definen nombres de herramienta idénticos para varias herramientas, el control numérico las buscará en el siguiente orden:
- Herramienta que se encuentra en el cabezal
- Herramienta que se encuentra en el cargador
- Machine
Rogamos consulte el manual de la máquina.
Si hay varios cargadores, el fabricante puede establecer una secuencia de búsqueda para las herramientas que se encuentren en cargadores.
- Herramienta definida en la tabla de herramientas pero que no se encuentra actualmente en el cargador
Si el control numérico encuentra varias herramientas disponibles, p. ej. en el cargador de herramientas, cambiará la herramienta con el menor tiempo restante de uso.
- Si se desea archivar tablas de herramientas o utilizarlas en la simulación, guardar el archivo con cualquier otro nombre y con la extensión adecuada.
- Con el parámetro de máquina unitOfMeasure (n.º 101101) se define la unidad de medida in. Este proceso no sirve para cambiar automáticamente la unidad de medida de la tabla de herramientas.
- Las columnas WPL-DX-DIAM y WPL-DZL están desactivadas en la configuración estándar.
Con el parámetro de máquina columnKeys (n.º 105501), el fabricante activa las columnas WPL-DX-DIAM y WPL-DZL. La denominación puede variar.