Repasado

Aplicación

Se denomina repasado al reafilado o a la recuperación de la forma de la herramienta de amolado en la máquina. En el repasado, la herramienta de repasado mecaniza la muela abrasiva. Por consiguiente, al realizar el repasado, la herramienta de amolado es la pieza.

Condiciones

  • Opción de software Rectificado por coordenadas (#156 / #4-04-1)
  • Descripción de la cinemática disponible para el modo de rectificado
  • El fabricante crea la descripción de la cinemática.

Descripción de la función

En el repasado, el punto cero de la pieza se encuentra en una arista de la muela abrasiva. La arista correspondiente se selecciona mediante el ciclo 1030 ARISTA MUELA ACT.

La disposición de los ejes durante el repasado está fijada de tal modo que las coordenadas X describen posiciones en el radio de la muela abrasiva y las coordenadas Z las posiciones longitudinales en el eje de la herramienta de amolado. De este modo, los programas de repasado son independientes del tipo de máquina.

El constructor de la máquina fija cuales ejes de la máquina ejecutan los movimientos programados.

Durante el repasado se produce un arranque de material en la muela de rectificado y un posible desgaste en la herramienta de repasado. Tanto el arranque de material como el desgaste modifican los datos de la herramienta, que deben corregirse tras el repasado.

El parámetro COR_TYPE ofrece las siguientes posibilidades para corregir los datos de la herramienta en la gestión de herramientas:

Tabla de herramientas de rectificado toolgrind.grd (#156 / #4-04-1)

La herramienta de rectificado o repasado se corrige, independientemente del método de corrección, con los ciclos 1032 MUELA ABRASIVA CORR. LONGITUD y 1033 CORREC. RADIO MUELA RECTIFIC..

Ciclo 1032 MUELA ABRASIVA CORR. LONGITUD (#156 / #4-04-1)

Ciclo 1033 CORREC. RADIO MUELA RECTIFIC. (#156 / #4-04-1)

Repasado simplificado mediante una macro

El constructor de la máquina puede programar el modo de repasado completo en una denominada Macro.

En este caso, el constructor de la máquina fija el proceso del repasado. La programación de FUNCTION DRESS BEGIN no es necesaria.

En función de esta macro, puede iniciarse el modo de repasado con uno de los siguientes ciclos:

  • Ciclo 1010 REPASAR DIAM.
  • Ciclo 1015 REAFILADO DEL PERFIL
  • Ciclo 1016 RECTIFICAR MUELA DE COPA
  • Ciclo del fabricante

Métodos de corrección

Arranque de material en la herramienta de rectificado

Al repasar, normalmente se utiliza una herramienta de repasado más dura que la herramienta de rectificado. Debido a la diferencia de dureza, durante el repasado, el arranque de material se produce principalmente en la herramienta de rectificado. El valor de repasado programado se retira realmente en la herramienta de rectificado, ya que la herramienta de repasado no se desgasta visiblemente. En este caso, utilizar el método de corrección Muela con corrección, COR_TYPE_GRINDTOOL en el parámetro COR_TYPE de la herramienta de rectificado.

Gestión de htas.

Tabla de herramientas de rectificado toolgrind.grd (#156 / #4-04-1)

Con este método de corrección, los datos de herramienta de la herramienta de repasado permanecen constantes. El control numérico solo corrige la herramienta de rectificado de la forma siguiente:

  • Valor de repasado programado en los datos básicos de la herramienta de rectificado, p. ej. R-OVR
  • En caso necesario, desviación medida entre la cota nominal y la real en los datos de corrección de la herramienta de rectificado, p. ej. dR-OVR

Arranque de material en la herramienta de repasado

Al contrario de lo que ocurre en el caso estándar, en algunas combinaciones de rectificado y repasado, el arranque de material no tiene lugar únicamente en la herramienta de rectificado. En este caso, la herramienta de repasado se desgasta visiblemente, p. ej., con herramientas de rectificado muy duras combinadas con herramientas de repasado más blandas. Para corregir este desgaste visible de la herramienta de repasado, el control numérico ofrece el método de corrección Herramienta de repasado con desgaste, COR_TYPE_DRESSTOOL en el parámetro COR_TYPE de la herramienta de rectificado.

Gestión de htas.

Tabla de herramientas de rectificado toolgrind.grd (#156 / #4-04-1)

Este método de corrección supone una modificación considerable de los datos de herramienta de la herramienta de repasado. El control numérico corrige tanto la herramienta de rectificado como la herramienta de repasado de la forma siguiente:

  • Valor de repasado en los datos básicos de la herramienta de rectificado, p. ej. R-OVR
  • Desgaste medido en los datos de corrección de la herramienta de repasado, p. ej. DXL

Si se utiliza el método de corrección Herramienta de repasado con desgaste, COR_TYPE_DRESSTOOL, tras el repasado, el control numérico guarda el número de herramienta de la herramienta de repasado utilizada en el parámetro T_DRESS de la herramienta de rectificado. En los sucesivos procesos de repasado, el control numérico supervisa si se utiliza la herramienta de repasado definida. Si se utiliza otra herramienta de repasado, el control numérico detiene el mecanizado con un mensaje de error.

Después de cada proceso de repasado, se debe volver a calibrar la herramienta de rectificado para que el control numérico calcule el desgaste y pueda corregirlo.

Notas

  • El constructor de la máquina debe preparar la máquina para el repasado. Si es necesario, el constructor de la máquina proporciona ciclos propios.
  • Calibrar la herramienta de rectificado después del acabado para que el control numérico introduzca los valores delta correctos.
  • No todas las herramientas de amolado deben reavivarse. Tener en cuenta las indicaciones del fabricante de la herramienta.
  • Con el método de corrección Herramienta de repasado con desgaste, COR_TYPE_DRESSTOOL no se pueden utilizar herramientas de repasado inclinadas.