Parámetros Q preasignados
El control numérico asigna los siguientes valores a los parámetros Q100 hasta Q199, p. ej.:
- Valores del PLC
- Indicaciones sobre la herramienta y el cabezal
- Indicaciones sobre el estado de funcionamiento
- Resultados de medición de los ciclos de palpación
El control numérico guarda los valores de los parámetros Q Q108 y Q114 hasta Q117 en la unidad de medida del programa NC actual.
Valores del PLC Q100 a Q107
El control numérico asigna valores del PLC a los parámetros Q Q100 hasta Q107.
Radio de herramienta activo Q108
El control numérico asigna al parámetro Q Q108 el valor del radio de herramienta activo.
El control numérico calcula el radio de herramienta activo a partir de los siguientes valores:
- Radio de herramienta R de la tabla de herramientas
- Valor delta DR de la tabla de htas.
- Valor delta DR del programa NC con una tabla de correcciones o una llamada de herramienta
El control numérico guarda el radio de herramienta activo incluso después de reiniciarse.
Eje de herramienta Q109
El valor del parámetro Q Q109 depende del eje de herramienta actual:
Parámetros Q | Eje de la herramienta |
---|---|
Q109 = -1 | Sin definición del eje de la hta. |
Q109 = 0 | Eje X |
Q109 = 1 | Eje Y |
Q109 = 2 | Eje Z |
Q109 = 6 | Eje U |
Q109 = 7 | Eje V |
Q109 = 8 | Eje W |
Estado del cabezal Q110
El valor del parámetro Q Q110 depende de la última función auxiliar activada para el cabezal:
Parámetros Q | Función auxiliar |
---|---|
Q110 = -1 | Estado del cabezal no definido |
Q110 = 0 | M3 Activar el cabezal en sentido horario |
Q110 = 1 | M4 Activar el cabezal en sentido contrario a las agujas del reloj |
Q110 = 2 | M5 después de M3 Detener el cabezal |
Q110 = 3 | M5 después de M4 Detener el cabezal |
Suministro de refrigerante Q111
El valor del parámetro Q Q111 depende de la última función auxiliar activada para el suministro de refrigerante:
Parámetros Q | Función auxiliar |
---|---|
Q111 = 1 | M8 Conectar el refrigerante |
Q111 = 0 | M9 Desconectar el refrigerante |
Factor de solapamiento Q112
Durante el fresado de cajeras, el control numérico asigna al parámetro Q Q112 el factor de solapamiento.
Unidad de medida en el programa NC Q113
El valor del parámetro Q Q113 depende de la unidad de medida del programa NC. En el caso de las imbricaciones con, por ejemplo, CALL PGM, el control numérico utiliza la unidad de medida del programa principal:
Parámetros Q | Unidad de medida del programa principal |
---|---|
Q113 = 0 | Sistema métrico mm |
Q113 = 1 | Sistema de pulgadas |
Longitud de herramienta Q114
El control numérico asigna al parámetro Q Q114 el valor de la longitud de herramienta activa.
El control numérico calcula la longitud de herramienta activa a partir de los siguientes valores:
- Longitud de herramienta L de la tabla de herramientas
- Valor delta DL de la tabla de htas.
- Valor delta DL del programa NC con una tabla de correcciones o una llamada de herramienta
El control numérico guarda la longitud de herramienta activa incluso después de reiniciarse.
Coordenadas calculadas de los ejes rotativos Q120 a Q122
El control numérico asigna las coordenada calculadas de los ejes rotativos a los parámetros Q Q120 a Q122:
Parámetros Q | Coordenadas de los ejes rotativos |
---|---|
Q120 | ANGULO EJE DEL EJE A |
Q121 | ANGULO DEL EJE B |
Q122 | ANGULO DEL EJE C |
Resultados de medición de ciclos de palpación
El control numérico asigna el resultado de medición de un ciclo de palpación programable a los siguientes parámetros Q.
Las figuras auxiliares de los ciclos del palpación muestran si el control numérico guarda un resultado de medición en una variable.
Ciclos de palpación para la pieza
Q115 y Q116 durante la medición de la herramienta automática
Durante la medición de herramienta automática, el control numérico asigna la desviación del valor real-nominal a los parámetros Q115 y Q116, p. ej. con TT 160:
Parámetros Q | Desviación real/nominal |
---|---|
Q115 | Longitud de herramienta |
Q116 | Radio de herramienta |
Después de la palpación, los parámetros Q Q115 y Q116 pueden contener otros valores.
Parámetros Q Q115 a Q119
Tras la palpación, el control numérico asigna los ejes de coordenadas a los parámetros Q Q115 a Q119:
Parámetros Q | Coordenadas de los ejes |
---|---|
Q115 | PUNTO PALP. EN X |
Q116 | PUNTO PALP. EN Y |
Q117 | PUNTO PALP. EN Z |
Q118 | PUNTO PALP. EN EJE 4, p. ej. el eje A El fabricante define el cuarto eje |
Q119 | PUNTO PALP. EN EJE 5, p. ej. el eje B El fabricante define los parámetros Q del quinto eje |
El control numérico no tiene en cuenta el radio y la longitud del vástago para este parámetro Q.
Parámetros Q Q141 a Q149
El control numérico asigna los valores reales a los parámetros Q Q141 a Q149:
Parámetros Q | Valores reales medidos |
---|---|
Q141 | DESV. MEDIDA EJE A |
Q142 | DESV. MEDIDA EJE B |
Q143 | DESV. MEDIDA EJE C |
Q144 | DESV. OPTIMIZADA EJE A |
Q145 | DESV. OPTIMIZADA EJE B |
Q146 | DESV. OPTIMIZADA EJE C |
Q147 | OFFSET EJE A |
Q148 | OFFSET EJE B |
Q149 | OFFSET EJE C |
Parámetros Q Q150 a Q160
El control numérico asigna los valores reales a los parámetros Q Q150 a Q160:
Parámetros Q | Valores reales medidos |
---|---|
Q150 | ANGULO MEDIDO |
Q151 | VALOR REAL CENT EJE PR |
Q152 | VAL. REAL CENT EJE SEC |
Q153 | VALOR REAL DIAMETRO |
Q154 | VALOR REAL CAJE EJE PR |
Q155 | VAL. REAL CAJE EJE SEC |
Q156 | VALOR REAL LONGITUD |
Q157 | VALOR REAL EJE CENTRAL |
Q158 | ANGULO PROY. EJE A |
Q159 | ANGULO PROY. EJE B |
Q160 | COORDENADA EJE MED. Coordenada del eje seleccionado en el ciclo |
Parámetros Q Q161 a Q167
El control numérico asigna la desviación calculada a los parámetros Q Q161 a Q167:
Parámetros Q | Desviación calculada |
---|---|
Q161 | DESV. CENTRO EJE PRINC Desviación del centro en el eje principal |
Q162 | DESV. CENTRO EJE SEC. Desviación del centro en el eje auxiliar |
Q163 | DESVIACION DIAMETRO |
Q164 | DESV. CAJERA EJE PRINC Desviación de la longitud de la cajera en el eje principal |
Q165 | DESV. CENTRO EJE SEC. Desviación de la anchura de la cajera en el eje auxiliar |
Q166 | DESVIACION LONGITUD Desviación de la longitud medida |
Q167 | DESV. EJE CENTRAL Desviación de la posición en el eje central |
Parámetros Q Q170 a Q172
El control numérico asigna el ángulo espacial calculado a los parámetros Q Q170 a Q172:
Parámetros Q | Ángulo en el espacio determinado |
---|---|
Q170 | ANGULO ESPACIAL A |
Q171 | ANGULO ESPACIAL B |
Q172 | ANGULO ESPACIAL C |
Parámetros Q Q180 a Q182
El control numérico asigna el estado de la pieza calculado a los parámetros Q Q180 a Q182:
Parámetros Q | Estado de la pieza |
---|---|
Q180 | PIEZA BUENA |
Q181 | PIEZA TRAB. RECUP. |
Q182 | PIEZA CHATARRA |
Parámetros Q Q190 a Q192
El control numérico reserva los parámetros Q Q190 a Q192 para los resultados de una medición de herramienta con un sistema de medición láser.
Parámetros Q Q195 a Q198
El control numérico reserva los parámetros Q Q195 a Q198 al uso interno:
Parámetros Q | Reservado para uso interno |
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Q195 | MARCA PARA CICLOS |
Q196 | MARCA PARA CICLOS |
Q197 | MARCA PARA CICLOS Ciclos con patrones de posición |
Q198 | NO ULTIMO CICLO PALP. Número del último ciclo de palpación activo |
Parámetro Q Q199
El valor del parámetro Q Q199 depende del estado de una medición de la herramienta con un palpador digital de herramientas:
Parámetros Q | Estado de la medición de la herramienta con un palpador digital de herramientas |
---|---|
Q199 = 0,0 | Herramienta dentro de la tolerancia |
Q199 = 1,0 | La herramienta está gastada (LTOL/RTOL sobrepasado) |
Q199 = 2,0 | La herramienta está rota (LBREAK/RBREAK sobrepasado) |
Parámetros Q Q Q950 a Q967
El control numérico asigna a los parámetros Q Q950 a Q967 los valores reales medidos en combinación con los ciclos de palpación 14xx:
Parámetros Q | Valores reales medidos |
---|---|
Q950 | P1 eje princ medido |
Q951 | P1 eje auxiliar medido |
Q952 | P1 eje hta. medido |
Q953 | P2 eje princ. medido |
Q954 | P2 eje auxiliar medido |
Q955 | P2 eje hta. medido |
Q956 | P3 eje princ. medido |
Q957 | P3 eje auxiliar medido |
Q958 | P3 eje hta. medido |
Q961 | SPA medido Ángulo espacial SPA en el sistema de coordenadas del espacio de trabajo WPL-CS |
Q962 | SPB medido Ángulo espacial SPB en el WPL-CS |
Q963 | SPC medido Ángulo espacial SPC en el WPL-CS |
Q964 | Giro básico medido Ángulo de giro en el sistema de coordenadas de introducción I-CS |
Q965 | Grro mesa medido |
Q966 | Diámetro 1 medido |
Q967 | Diámetro 2 medido |
Parámetros Q Q980 a Q997
El control numérico asigna a los parámetros Q del Q980 al Q997 las desviaciones calculadas en combinación con los ciclos de palpación 14xx:
Parámetros Q | Discrepancias medidas |
---|---|
Q980 | P1 error eje principal |
Q981 | P1 error eje auxiliar |
Q982 | P1 error eje herram. |
Q983 | P2 error eje principal |
Q984 | P2 error eje auxiliar |
Q985 | P2 error eje herram. |
Q986 | P3 error eje principal |
Q987 | P3 error eje auxiliar |
Q988 | P3 error eje herram. |
Q994 | Error Giro básico Ángulo en el sistema de coordenadas de introducción I-CS |
Q995 | Grro mesa medido |
Q996 | Error Diámetro 1 |
Q997 | Error Diámetro 2 |
Parámetro Q Q183
El valor de los parámetros Q Q183 depende del estado de la pieza en combinación con los ciclos de palpación 14xx:
Parámetros Q | Estado de la pieza |
---|---|
Q183 = -1 | No definido |
Q183 = 0 | Bien |
Q183 = 1 | Precisa postmecanizado |
Q183 = 2 | Rechazada |