Cyklus 287 GEAR SKIVING (#157 / #4-05-1)

ISO-programování

G287

Použití

 
Machine

Informujte se ve vaší příručce ke stroji!

Funkci musí povolit a upravit výrobce vašeho stroje.

Cyklem 287 GEAR SKIVING (Gear skiving) můžete vyrábět válcová ozubená kola nebo šikmá ozubení s libovolným úhlem.Tvoření třísek se provádí jednak osovým posuvem nástroje a také odvalovacím pohybem.

V cyklu si můžete zvolit stranu obrábění. Výrobní proces odvalovacího obrážení se provádí synchronizovaným rotačním pohybem nástrojového vřetena a obrobkového vřetena. Kromě toho se fréza pohybuje axiálně podél obrobku.

V cyklu si můžete vyvolat tabulku s technologickými údaji. V této tabulce můžete definovat posuv, boční přísuv a boční přesazení nebo vlastní profil pro linii boku zubu pro každý jednotlivý řez.

Tabulka technologie pro cyklus 287 Odvalovací obrážení ozubeného kola (#157 / #4-05-1)

Provádění cyklu

  1. Řídicí systém polohuje nástroj v ose nástroje do bezpečné výšky Q260 posuvem FMAX. Nástroj se pohybuje pouze tehdy, pokud je aktuální poloha v ose nástroje menší než Q260.
  2. Před naklopením roviny obrábění polohuje řídicí systém nástroj v X s posuvem FMAX na bezpečnou souřadnici. Když je nástroj již na souřadnici v rovině obrábění, která je větší než vypočítaná souřadnice, tak se neprovádí žádný pohyb.
  3. Řídicí systém naklopí rovinu obrábění s posuvem Q253.
  4. Řídicí systém napolohuje nástroj posuvem FMAX na startovní bod roviny obrábění.
  5. Poté řízení jede nástrojem v ose nástroje posuvem Q253 na bezpečnou vzdálenost Q200.
  6. Řídicí systém najede do náběhu. Tuto dráhu si počítá řízení automaticky. Náběh je dráha od prvního naškrábnutí až do dosažení plného zanoření.
  7. Řídicí systém odvaluje nástroj po obrobku, na kterém se má vytvořit ozubení, v podélném směru s definovaným posuvem. Při prvním přísuvu Q586 pojíždí řízení s prvním posuvem Q588.
  8. Na konci řezu jede nástroj o přeběh Q580 za definovaný koncový bod. Přeběh zajišťuje úplné dokončení výroby ozubení.
  9. Pro další řezy vypočítá řídicí systém samostatně rychlost posuvu a přísuv.
  10. Vypočítané posuvy jsou závislé na koeficientu přizpůsobení posuvu Q580.

  11. Vypočtené hodnoty přísuvu jsou mezilehlé hodnoty parametru Q586 PRVNI PRISUV a Q587 POSLEDNI PRISUV.

  12. Řídicí systém provádí poslední přísuv Q587 s posuvem Q589.
  13. Nachází-li se řídicí systém v koncovém bodu, odjede s nástrojem posuvem Q253 zpět a polohuje ho zpět do startovního bodu
  14. Poté řídicí systém polohuje nástroj na bezpečnou výšku Q260 s posuvem FMAX.
 
Tip
  • Oblast obrábění je přitom omezena startovním bodem v Z Q551+Q200 a koncovým bodem v Z Q552 (Q551 a Q552 jsou definované v cyklu 285). Ke startovnímu bodu se navíc přidá náběh. Ten slouží k tomu, aby se nezanořilo do obrobku na průměr obrábění. Tuto dráhu si počítá řízení samo.
  • Řídicí systém zobrazí po každém řezu pomocné okno s číslem aktuálního řezu a počtem zbývajících řezů.

Upozornění

 
Upozornění
Pozor nebezpečí kolize!
Při výrobě šikmého ozubení zůstávají po ukončení programu naklopené rotační osy. Hrozí nebezpečí kolize!
  1. Před změnou polohy osy naklopení odjeďte nástrojem
  • Tento cyklus můžete provést pouze v režimu FUNCTION MODE MILL a FUNCTION MODE TURN.
  • Cyklus je aktivní jako CALL.
  • Počet zubů ozubeného kola a počet břitů nástroje udává poměr otáček mezi nástrojem a obrobkem.

Poznámky k programování

  • Programujte před startem cyklu směr otáčení hlavního vřetena (kanál vřetena).
  • Čím větší je koeficient u Q580 PRIZPUS.RYCHL.POSUVU tím dříve se provede přizpůsobení posuvu posledního řezu. Doporučená hodnota je 0,2.
  • Zadejte nástroji počet břitů v tabulce nástrojů.
  • Pokud jsou v Q240 naprogramovány pouze dva řezy, bude poslední přísuv z Q587 a poslední posuv z Q589 ignorován. Pokud je naprogramován pouze jeden řez, ignoruje se také první přísuv z Q586.
  • Pokud je naprogramován volitelný parametr Q466 DOJEZDOVA DRAH, řízení automaticky optimalizuje dráhy příjezdu a přejezdu tak, aby odpovídaly aktuální hloubce řezu.

Parametry cyklu

Pomocný náhled

Parametr

Q240 POCET REZU?

Počet řezů až do konečné hloubky.

0: Minimální potřebný počet řezů zjišťuje řídicí systém automaticky.

1: Jeden řez

2: Dva řezy, zde sleduje řídicí systém pouze přísuv při prvním řezu Q586. Přísuv při posledním řezu Q587 řídicí systém nezohledňuje.

3-99: Programovaný počet řezů

"...": Cesta tabulky s technologickými údaji, viz Tabulka technologie pro cyklus 287 Odvalovací obrážení ozubeného kola (#157 / #4-05-1)

Rozsah zadávání: 0 ... 99 alternativně textové zadání s max. 255 znaky nebo QS-parametr

Q584 Číslo prvního řezu?

Určení, které číslo řezu provede řízení jako první.

Rozsah zadávání: 1 ... 999

Q585 Číslo posledního řezu?

Určení, které číslo řezu řízení provede jako poslední.

Rozsah zadávání: 1 ... 999

Q200 Bezpecnostni vzdalenost ?

Vzdálenost pro odjezd zpátky a předpolohování. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 alternativně PREDEF

Q260 Bezpecna vyska ?

Poloha v ose nástroje, v níž nemůže dojít ke kolizi s obrobkem. Řídicí systém najede polohu při pojíždění a při odjezdu na konci cyklu. Hodnota působí absolutně.

Rozsah zadávání: -99 999,999 9 ...+99 999,999 9 alternativně PREDEF

Q545 Úhel břitu nástroje?

Úhel boků obrážecí frézy. Tuto hodnotu zadejte v desítkovém formátu.

Příklad: 0°47'=0,7833

Rozsah zadávání: -60 ... +60

Q546 Obrátit směr otáčení vřetena?

Změnit směr otáčení podřízeného (Slave) vřetena:

0: Směr otáčení se nezmění

1: Směr otáčení se změní

Rozsah zadávání: 0, 1

Přezkoušení a změna směru rotace vřetena.

Q547 Úhlové posunutí nástroj.vřetena?

Úhel, o který řízení natočí obrobek při spuštění cyklu.

Rozsah zadávání: -180 ... +180

Q550 Obráběná strana (0=pos./1=neg.)?

Určení na které straně se koná obrábění.

0: Kladná obráběná strana hlavní osy v I-CS

1: Záporná obráběná strana hlavní osy v I-CS

Rozsah zadávání: 0, 1

Q533 Preferovaný směr úhlu náběhu?

Výběr alternativních možností naklopení. Z vámi definovaného úhlu naklopení musí řízení vypočítat k tomu vhodné postavení osy naklopení na vašem stroji. Zpravidla vznikají vždy dvě možná řešení. Parametrem Q533 nastavíte, které z možných řešení má řídicí systém použít:

0: Řešení, které je nejblíže k aktuální poloze

-1: Řešení, které leží v rozsahu 0° a -179,9999°

+1: Řešení, které leží v rozsahu 0° a +180°

-2: Řešení, které leží v rozsahu -90° a -179,9999°

+2: Řešení, které leží v rozsahu +90° a +180°

Rozsah zadávání: -2, -1, 0, +1, +2

Q530 Nakloněné obrábění?

Polohování os natočení pro obrábění s naklopenými souřadnicemi:

1: Polohovat osu natočení automaticky a přitom sledovat špičku nástroje (MOVE). Relativní poloha mezi obrobkem a nástrojem se nezmění. Řízení provádí vyrovnávací pohyb s hlavními osami.

2: Polohovat osu natočení automaticky a přitom nesledovat špičku nástroje (TURN).

Rozsah zadávání: 1, 2

Q253 Posuv na přednastavenou posici ?

Definice pojezdové rychlosti nástroje při natáčení a při předpolohování. Jakož i při polohování osy nástroje mezi jednotlivými přísuvy. Posuv je v mm/min.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 alternativně FMAX, FAUTO, PREDEF

Q586 Přísuv pro první řez?

Rozměr, o který se nástroj přisune při prvním řezu. Hodnota působí přírůstkově.

Pokud je cesta k tabulce technologií uložena v Q240, nemá tento parametr žádný vliv, viz Tabulka technologie pro cyklus 287 Odvalovací obrážení ozubeného kola (#157 / #4-05-1)

Rozsah zadávání: 0,001 ... 99,999

Q587 Přísuv pro poslední řez?

Rozměr, o který se nástroj přisune při posledním řezu. Hodnota působí přírůstkově.

Pokud je cesta k tabulce technologií uložena v Q240, nemá tento parametr žádný vliv, viz Tabulka technologie pro cyklus 287 Odvalovací obrážení ozubeného kola (#157 / #4-05-1)

Rozsah zadávání: 0,001 ... 99,999

Q588 Rychlost posuvu prvního řezu?

Posuv při prvním řezu. Řídicí systém interpretuje posuv v milimetrech na otáčku obrobku.

Pokud je cesta k tabulce technologií uložena v Q240, nemá tento parametr žádný vliv, viz Tabulka technologie pro cyklus 287 Odvalovací obrážení ozubeného kola (#157 / #4-05-1)

Rozsah zadávání: 0,001 ... 99,999

Q589 Rychlost posuvu posledního řezu?

Posuv při posledním řezu. Řídicí systém interpretuje posuv v milimetrech na otáčku obrobku.

Pokud je cesta k tabulce technologií uložena v Q240, nemá tento parametr žádný vliv, viz Tabulka technologie pro cyklus 287 Odvalovací obrážení ozubeného kola (#157 / #4-05-1)

Rozsah zadávání: 0,001 ... 99,999

Q580 Koef. přizpůsobení rychl. posuvu

Tento koeficient definuje snížení posuvu. Protože posuv se musí s rostoucím číslem řezu zmenšovat. Čím větší hodnota, tím rychleji se provádí přizpůsobení posuvů k poslednímu posuvu.

Pokud je cesta k tabulce technologií uložena v Q240, nemá tento parametr žádný vliv, viz Tabulka technologie pro cyklus 287 Odvalovací obrážení ozubeného kola (#157 / #4-05-1)

Rozsah zadávání: 0 ... 1

Q466 Dráha přejetí?

Délka přeběhu na konci ozubení

Přeběh zajišťuje, že řízení obrobí ozubení načisto až do požadovaného koncového bodu. Řízení automaticky optimalizuje dráhu přejezdu tak, aby odpovídala aktuální hloubce řezu.

Pokud tento volitelný parametr smažete s NO ENT, použije řídicí systém jako dráhu přejezdu bezpečnou vzdálenost Q200. V tomto případě řídicí systém neoptimalizuje dráhu přejezdu automaticky.

Rozsah zadávání: 0,1 ... 99,9

Příklad

11 CYCL DEF 287 GEAR SKIVING ~

Q240=+0

;POCET REZU ~

Q584=+1

;CIS. PRVNIHO REZU ~

Q585=+999

;CIS. POSLEDNIHO REZU ~

Q200=+2

;BEZPECNOSTNI VZDAL. ~

Q260=+100

;BEZPECNA VYSKA ~

Q545=+0

;UHEL BRITU NASTROJE ~

Q546=+0

;ZMENIT SMER ROTACE ~

Q547=+0

;UHL.POSUNUTI,VRETENO ~

Q550=+1

;OBRABENA STRANA ~

Q533=+0

;PREFEROVANY SMER ~

Q530=+2

;NAKLONENE OBRABENI ~

Q253=+750

;F NAPOLOHOVANI ~

Q586=+1

;PRVNI PRISUV ~

Q587=+0.1

;POSLEDNI PRISUV ~

Q588=+0.2

;PRVNI RYCHL. POSUVU ~

Q589=+0.05

;POSLED.RYCHL.POSUVU ~

Q580=+0.2

;PRIZPUS.RYCHL.POSUVU ~

Q466=+2

;DOJEZDOVA DRAH

Přezkoušení a změna směru rotace vřetena.

Před provedením obrábění zkontrolujte, zda je směr otáčení obou vřeten správný.

Zjištění směru otáčení stolu:

  1. Který nástroj?(pravořezný/levořezný)?
  2. Která strana obrábění? X+ (Q550=0) / X- (Q550=1)
  3. Odečíst směr otáčení stolu z jedné ze dvou tabulek!Vyberte k tomu tabulku s vaším směrem otáčení nástroje (pravořezný/levořezný).Přečtěte v této tabulce směr otáčení stolu pro vaši stranu obrábění X+ (Q550=0) / X- (Q550=1):
Nástroj: pravořezný M3

Strana obrábění

Směr otáčení stolu

X+ (Q550=0)

Ve směru hodinových ručiček (např. M303)

X- (Q550=1)

Proti směru hodinových ručiček (např. M304)

Nástroj: Levořezný M4

Strana obrábění

Směr otáčení stolu

X+ (Q550=0)

Proti směru hodinových ručiček (např. M304)

X- (Q550=1)

Ve směru hodinových ručiček (např. M303)

 
Tip

Všimněte si, že ve zvláštních případech se směry otáčení liší od těchto tabulek.

Změna směru otáčení

Frézování:

  • Master-vřeteno 1: Nástrojové vřeteno zapínáte jako Master-vřeteno s M3 nebo M4.Tím určíte směr otáčení (změna Master-vřetena nemá žádný vliv na směr otáčení Slave-vřetena (Podřízeného vřetena)).
  • Slave-vřeteno 2: Upravte zadávaný parametr Q546, aby se změnil směr otáčení Slave-vřetena

Soustružení:

  • Master-vřeteno 1: Vřeteno obrobku zapínáte jako Master-vřeteno s M-funkcí.Tato M-funkce závisí na výrobci stroje (M303, M304,...).Tím určíte směr otáčení (změna Master-vřetena nemá žádný vliv na směr otáčení Slave-vřetena (Podřízeného vřetena)).
  • Slave-vřeteno 2: Upravte zadávaný parametr Q546, aby se změnil směr otáčení Slave-vřetena
 
Tip

Před provedením obrábění zkontrolujte, zda je směr otáčení obou vřeten správný.

Mezi jiným definujte malé otáčky, abyste mohli směr otáčení bezpečně posoudit opticky.