Cyklus 272 OCM HRUBOVANI (#167 / #1-02-1)
ISO-programování
G272
Použití
Předpoklady
Před voláním cyklu 272 musíte naprogramovat další cykly:
- CONTOUR DEF / SEL CONTOUR, alternativně cyklus 14 OBRYS
- Cyklus 271 OCM DATA OBRYSUOCM DATA OBRYSU
Provádění cyklu
- Nástroj jede s polohovací logikou na bod startu
- Řídicí systém zjistí bod startu automaticky na základě předpolohování a naprogramovaného obrysu
- Řízení přisune do první přísuvné hloubky. Hloubka přísuvu a sled obrábění obrysů závisí na strategii přísuvů Q575.
V závislosti na definici v cyklu 271 OCM DATA OBRYSU parametr Q569 OTEVRENA HRANICE zanořuje řídicí systém takto:
- Q569 = 0 nebo 2: Nástroj se zanořuje do materiálu po šroubovici nebo kývavě. Zohledňuje se přídavek na dokončení pro stranu.
- Q569 = 1: Nástroj jede kolmo mimo otevřené omezení do první hloubky přísuvu
- V první hloubce přísuvu frézuje nástroj obrys s frézovacím posuvem Q207 zvenku dovnitř nebo naopak (v závislosti na Q569)
- V dalším kroku jede řídicí systém s nástrojem do další hloubky přísuvu a opakuje hrubování, dokud není dosažen naprogramovaný obrys
- Poté nástroj jede v ose nástroje zpět na bezpečnou výšku
- Pokud existují další obrysy, řízení zopakuje obrábění. Řízení poté najede na ten obrys, jehož výchozí bod je nejblíže k aktuální poloze nástroje (v závislosti na strategii přísuvu Q575).
- Nakonec nástroj jede s Q253 F NAPOLOHOVANI na Q200 BEZPECNOSTNI VZDAL. a pak s FMAX na Q260 BEZPECNA VYSKA
Chování při zanořování s Q569 = 0 nebo 2
Řídicí systém se vždy pokouší zanořit po šroubovici.Pokud to není možné, pokusí se řízení zanořit s rampováním.
Chování při zanořování závisí na:
- Q207 FREZOVACI POSUV
- Q568 KOEFICIENT ZANORENI
- Q575 STRATEGIE PRISUVU
- ANGLE (ÚHEL)
- RCUTS
- Rcorr (rádius nástroje R + přídavek nástroje DR)
Spirálově:
Dráha po šroubovici vzniká takto:
Na konci zanoření se provede půlkruhový pohyb, aby se vytvořil dostatek prostoru pro vznikající třísky.
Kývavě
Pohyb při rampování vzniká takto:
Na konci zanoření provede řízení přímočarý pohyb, aby se vytvořil dostatek prostoru pro vznikající třísky.
Upozornění
- Zkontrolujte průběh a obrys pomocí simulace
- Pokud je to možné, používejte nástroje bez poloměru rohu R2
- Tento cyklus můžete provést pouze v režimu obrábění FUNCTION MODE MILL.
- Je-li hloubka přísuvu větší než LCUTS, tak se omezí a řídicí systém vydá varování.
- Tento cyklus monitoruje definovanou užitečnou délku nástroje LU. Pokud je LU menší než HLOUBKA Q201, vydá řídicí systém chybové hlášení.
Případný cyklus vyžaduje frézu s čelními zuby (DIN 844).
Poznámky k programování
- CONTOUR DEF / SEL CONTOUR vynuluje poslední použitý rádius nástroje. Pokud spustíte tento obráběcí cyklus s Q438=-1 po CONTOUR DEF / SEL CONTOUR, pak řízení předpokládá, že ještě nebylo provedeno žádné předběžné obrábění.
- Pokud je koeficient překrytí dráhy Q370<1 , doporučuje se naprogramovat koeficient Q579 také menší než 1.
- Pokud jste již předhrubovali tvar nebo obrys, naprogramujte v cyklu číslo nebo název hrubovacího nástroje. Pokud nebylo předběžně hrubováno, musíte při prvním hrubování definovat v parametru cyklu Q438=0 HRUBOVACI NASTROJ.
Parametry cyklu
Pomocný náhled | Parametr |
---|---|
Q202 Hloubka prisuvu ? Rozměr, o který se nástroj pokaždé přisune. Hodnota působí přírůstkově. Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 | |
Q370 FAKTOR PREKRYTI DRAHY NASTROJE ? Q370 x rádius nástroje dává boční přísuv k na přímce. Řízení tuto hodnotu dodržuje co nejpřesněji. Rozsah zadávání: 0,04 ... 1,99 alternativně PREDEF | |
Q12 POSUV PRO FREZOVANI ? Pojezdová rychlost nástroje při frézování v mm/min Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 alternativně FAUTO, FU, FZ | |
Q568 Koeficient posuvu zanořování? Koeficient, kterým řídicí systém snižuje posuv Q207 při přísuvu do hloubky materiálu. Rozsah zadávání: 0,1 ... 1 | |
Q253 Posuv na přednastavenou posici ? Rychlost pojezdu nástroje při najíždění do výchozí polohy v mm/min. Tento posuv se používá pod souřadnicemi povrchu, ale mimo definovaný materiál. Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 alternativně FMAX, FAUTO, PREDEF | |
Q200 Bezpecnostni vzdalenost ? Vzdálenost spodní hrana nástroje – povrch obrobku. Hodnota působí přírůstkově. Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 alternativně PREDEF | |
Q438 popř. QS438 Číslo/jméno hrubovac. nástroje? Číslo nebo název nástroje, se kterým řídicí systém vyhruboval obrysovou kapsu. Máte možnost převzít přes výběr na panelu akcí nástroj pro předběžné hrubování přímo z tabulky nástrojů. Můžete také použít k zadání vlastního názvu nástroje v položce Název na panelu akcí. Když zadávací políčko opustíte, vloží řízení automaticky horní uvozovky. -1: Poslední nástroj použitý v cyklu 272 se považuje za hrubovací nástroj (standardní chování) 0: Pokud nebylo předběžně hrubováno, zadejte číslo nástroje s rádiusem 0. To je obvykle nástroj s číslem 0. Rozsah zadávání: -1 ... +32 767,9 Případně maximálně 255 znaků | |
Q577 Koef.polom. příjezdu/odjezdu? Koeficient, s nímž jsou ovlivňovány poloměry nájezdu a odjezdu. Q577 se vynásobí poloměrem nástroje. Výsledkem je poloměr nájezdu a odjezdu. Rozsah zadávání: 0,15 ... 0,99 | |
Q351 FREZOVANI? SOUSLED=+1,NESOUSL=-1 Způsob frézování. Je zohledněn směr otáčení vřetena: +1 = Sousledné frézování –1 = Nesousledné frézování PREDEF: Řídicí systém převezme hodnotu z bloku GLOBAL DEF (Pokud zadáte 0, provádí se obrábění sousledným chodem) Rozsah zadávání: –1, 0, +1 alternativně PREDEF | |
Q576 Otáčky vřetene? Otáčky vřetena v otáčkách za minutu (ot/min) pro hrubovací nástroj. 0: Použijí se otáčky z bloku TOOL CALL > 0: Pokud je zadání větší než nula, použijí se tyto otáčky Rozsah zadávání: 0 ... 99 999 | |
Q579 Koeficient rychlosti zanoření? Koeficient, o který řídicí systém změní RYCHLOST VRETENA Q576 při přísuvu do hloubky materiálu. Rozsah zadávání: 0.2 ... 1.5 | |
Q575 Strategie přísuvu (0/1)? Způsob přísuvu do hloubky: 0: Řízení zpracovává obrys shora dolů 1: Řízení zpracovává obrys zdola nahoru. Řídicí systém nezačíná vždy nejhlubším obrysem. Řízení vypočítá pořadí obrábění automaticky. Celková cesta zanoření je často menší než u strategie 2. 2: Řízení zpracovává obrys zdola nahoru. Řídicí systém nezačíná vždy nejhlubším obrysem. Tato strategie vypočítává pořadí obrábění tak, aby byla maximálně využita délka břitu nástroje. Z tohoto důvodu často existuje větší celková dráha zanoření než u strategie 1. Kromě toho může být doba obrábění kratší v závislosti na Q568. Rozsah zadávání: 0, 1, 2 Tip Celková dráha zanoření odpovídá všem zanořovacím pojezdům. |
11 CYCL DEF 272 OCM HRUBOVANI ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
|