Cyklus 882 SIMULTANNI HRUBOVANI PRO SOUSTRUZ. (#158 / #4-03-2)
ISO-programování
G882
Aplikace
Informujte se ve vaší příručce ke stroji!
Funkci musí povolit a upravit výrobce vašeho stroje.
Cyklus 882 SIMULTANNI HRUBOVANI PRO SOUSTRUZ. hrubuje nejméně s jedním 3-osovým pohybem (dvě lineární osy a jedna rotační osa) simultánně definovaný rozsah obrysu v několika krocích.Výsledkem je, že i složité obrysy jsou možné pouze s jedním nástrojem.Během obrábění cyklus plynule upravuje polohu nástroje vzhledem k následujícím kritériím:
- Vyhýbání se kolizi mezi součástí, nástrojem a držákem nástroje
- Břit se opotřebovává nejen v určitých bodech
- Podříznutí jsou možná
Zpracování s FreeTurn-nástrojem
Tento cyklus můžete zpracovat s FreeTurn-nástroji. S touto metodou můžete provádět nejběžnější soustružnické operace pouze jedním nástrojem. Díky flexibilnímu nástroji lze zkrátit dobu obrábění, protože se musí měnit méně nástrojů.
Předpoklady:
- Tato funkce musí být přizpůsobená výrobcem stroje.
- Nástroj musíte správně definovat.
NC-program zůstává beze změny, s výjimkou volání řezacího FreeTurn-nástroje. viz Příklad: Soustružení s FreeTurn-nástrojem
Průběh hrubovacího cyklu
- Cyklus polohuje nástroj do výchozí polohy cyklu (poloha nástroje při vyvolání) do první polohy nástroje.Následně nástroj přejede do bezpečné vzdálenosti.Pokud nastavení nástroje v počáteční poloze cyklu není možné, jede řídicí systém nejprve do bezpečné vzdálenosti a poté provede první nastavení nástroje
- Nástroj se přesune do hloubky přísuvu Q519.Přísuv profilu může dočasně překročit hodnotu Q463 MAX. HLOUBKA REZU, např. v rozích.
- Cyklus vyhrubuje obrys současně s hrubovacím posuvem Q478.Pokud v cyklu definujete posuv zanoření Q488, působí pouze na prvky zanoření.Zpracování závisí na následujících zadávaných parametrech:
- Q590: REZIM OBRABENI
- Q591: POSLOUPNOST OBRABENI
- Q389: UNI.- OBOUSMERNE
- Po každém přísuvu řídicí systém zvedne nástroj rychloposuvem na bezpečnou vzdálenost
- Řízení opakuje body 2 až 4, až je obrys kompletně obroben
- Řízení odtáhne nástroj o bezpečnou vzdálenost s obráběcím posuvem a poté jede rychloposuvem do výchozí polohy, nejprve v ose X a poté v ose Z
Upozornění
- Zkontrolujte průběh a obrys pomocí simulace
- NC-program zajíždějte pomalu
- Přesuňte nástroj do bezpečné polohy v osách X a Z
- Při upínání vezměte v úvahu jak nastavení nástroje, tak odjezd
- NC-program v režimu Běh programu zajíždějte v režimu Blok po bloku
- Omezení oblasti obrábění
- Zkontrolujte průběh a obrys pomocí simulace
- Tento cyklus můžete spustit pouze v režimu obrábění FUNCTION MODE TURN.
- Pokud jste naprogramovali M136 před vyvoláním cyklu, řízení interpretuje posuv v milimetrech na otáčku.
- Softwarový koncový vypínač omezuje možné úhly nastavení Q556 a Q557. Je-li v provozním režimu Editor v pracovní prostoru Simulace přepínač pro softwarové koncové vypínače deaktivován, může se simulace lišit od pozdějšího obrábění. .
- Pokud cyklus nemůže obrábět oblast obrysu, pokusí se rozdělit tuto oblast na dosažitelné části a obrobit je samostatně.
Poznámky k programování
- Před voláním cyklu musíte naprogramovat cyklus 14 OBRYS nebo SEL CONTOUR, pro definování podprogramů.
- Před vyvoláním cyklu musíte naprogramovat FUNCTION TCPM. HEIDENHAIN doporučuje naprogramovat ve FUNCTION TCMP referenční bod nástroje REFPNT TIP-CENTER . Pomocí FUNCTION TCPM a výběrem REFPNT TIP-CENTER aktivujete virtuální špičku nástroje.
- Cyklus vyžaduje v popisu obrysu korekci poloměru (RL/RR).
- Pokud používáte místní Q-parametr QL v podprogramu obrysu, musíte ho také přiřazovat nebo počítat v rámci obrysového podprogramu.
- Cyklus vyžaduje definici držáku nástroje, aby bylo možné určit úhly nastavení.Chcete-li tak učinit, přiřaďte k nástroji držák ve sloupci tabulky nástrojů KINEMATIC.
- Definujte hodnotu v Q463 MAX.MAX. HLOUBKA REZU vztaženou k břitu nástroje, protože přísuv z Q519 může být dočasně překročen v závislosti na nastavení nástroje. Tímto parametrem omezíte překročení.
Parametry cyklu
Pomocný náhled | Parametry |
---|---|
Q460 Bezpecnostni vzdalenost ? Odjezd před řezem a po něm. Stejně jako vzdálenost pro předběžné polohování. Hodnota působí přírůstkově. Rozsah zadávání: 0 ... 999 999 | |
Q499 Invertovat obrys (0-2)? Určení směru obrábění obrysu: 0: Obrys se zpracuje v naprogramovaném směru 1: Obrys se zpracuje proti naprogramovanému směru 2: Obrys se zpracuje proti naprogramovanému směru, navíc se přizpůsobí poloha nástroje Rozsah zadávání: 0, 1, 2 | |
Q558 Prodlouž.úhel na začátku obrysu? Úhel ve WPL-CS, o který cyklus v naprogramovaném výchozím bodě prodlouží obrys až k polotovaru. Tento úhel zajišťuje, aby se nepoškodil polotovar. Rozsah zadávání: -180 ... +180 | |
Q559 Prodlouž. úhel na konci obrysu? Úhel ve WPL-CS, o který cyklus v naprogramovaném koncovém bodě prodlouží obrys až k polotovaru. Tento úhel zajišťuje, aby se nepoškodil polotovar. Rozsah zadávání: -180 ... +180 | |
Q478 Hrubovací posuv? Rychlost posuvu při hrubování v milimetrech za minutu. Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 alternativně FAUTO | |
Q488 Posuv pro zapichování? Rychlost posuvu v milimetrech za minutu pro zanoření. Toto zadání je volitelné. Není-li posuv zanořování naprogramován, použije se hrubovací posuv Q478. Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 alternativně FAUTO | |
Q556 Minimální úhel sklonu? Minimální možný úhel naklopení mezi nástrojem a obrobkem vzhledem k ose Z. Rozsah zadávání: -180 ... +180 | |
Q557 Maximální úhel sklonu? Maximální možný úhel naklopení mezi nástrojem a obrobkem vzhledem k ose Z. Rozsah zadávání: -180 ... +180 | |
Q567 Přídavek na dokončení obrysu? Přídavek paralelní s obrysem, který zůstává po hrubování. Hodnota působí přírůstkově. Rozsah zadávání: -9 ... +99,999 | |
Q519 Přísuv na konturu? Přísuv axiální, radiální a rovnoběžný s obrysem (na řez). Zadejte hodnotu větší než 0. Hodnota působí přírůstkově. Rozsah zadávání: 0,001 ... 99,999 | |
Q463 Maximální hloubka řezu? Omezení maximálního přísuvu vztažené k břitu nástroje. V závislosti na nastavení nástroje může řídicí systém dočasně překročit Q519 PRISUV, např. při práci v rohu. Tento volitelný parametr umožňuje omezit překročení. Je-li definována hodnota 0, odpovídá maximální přísuv dvěma třetinám délky břitu. Rozsah zadávání: 0 ... 99 999 | |
Q590 Režim obrábění (0/1/2/3/4/5)? Definování směru obrábění: 0:: Automaticky – řídicí systém automaticky kombinuje čelní a podélné obrábění 1: Podélné soustružení (vnější) 2: Čelní obrábění (čelo) 3: Podélné soustružení (vnitřní) 4: Čelní obrábění (upínka) 5: Souběžně s obrysem Rozsah zadávání: 0, 1, 2, 3, 4, 5 | |
Q591 Posloupnost obrábění (0/1)? Definuje pořadí obrábění, se kterým má řídicí systém obrábět obrys. 0: Obrábění se provádí v dílčích úsecích. Pořadí je vybráno tak, aby se těžiště obrobku blížilo co nejrychleji ke sklíčidlu. 1: Obrábění probíhá souběžně s osou. Pořadí je zvoleno tak, aby se co nejrychleji snížil moment setrvačnosti obrobku. Rozsah zadávání: 0, 1 | |
Q389 Strategie obrábění (0/1)? Definování směru řezu: 0: Jednosměrný; každý řez se provádí ve směru obrysu. Směr obrysu závisí na Q499 1: Obousměrný; řezy se provádějí ve směru obrysu a proti němu. Cyklus určuje nejlepší směr pro každý následný řez Rozsah zadávání: 0, 1 |
11 CYCL DEF 882 SIMULTANNI HRUBOVANI PRO SOUSTRUZ. ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
12 L X+58 Y+0 FMAX M303 | ||
13 L Z+50 FMAX | ||
14 CYCL CALL |