循環程式251RECTANGULAR POCKET
ISO 程式編輯
G251
應用
循環程式順序
粗銑
- 刀具在口袋中心處進刀到工件,並前進到第一進刀深度。使用參數Q366指定進刀策略。
- 控制器會由裡到外粗銑口袋,並考慮到路徑重疊(Q370),以及精銑預留量(Q368及Q369)。
- 在粗銑作業結束時,控制器由口袋壁面切線地移動刀具離開,然後移動至目前進刀深度之上的設定淨空,並以快速行進由該處回到口袋中心。
- 這些程序會重複執行,直到到達程式編輯的口袋深度。
精銑
- 如果已經定義精銑預留量,則控制器進刀然後靠近輪廓。靠近動作發生在半徑上,以便確定輕柔地靠近。控制器首先精銑口袋壁面,如果有指定的話則以多重螺旋進刀方式進行。
- 然後控制器由裡到外精銑口袋的底面。刀具依切線方向接近口袋底面
備註
- 輸入的深度為負
- 若已經輸入正深度,則使用機器參數displayDepthErr (第201003號)指定控制器是否應顯示(開啟)或不顯示(關閉)錯誤訊息。
- 進行粗銑操作之前
- 確定控制器能以快速移動預先定位刀具,不會與工件碰撞
- 此循環程式只能在FUNCTION MODE MILL加工模式內執行。
- 控制器自動將刀具在刀具軸上預先定位。確定正確程式編輯Q204 2ND SET-UP CLEARANCE。
- 若刀刃長度短於循環程式內程式編輯的Q202進刀深度,則控制器將進刀深度減少為刀具表內所定義的LCUTS刀刃長度。
- 在結尾上,控制器將刀具退刀至設定淨空處;如果程式有設定,則退刀至第二設定淨空處。
- 此循環程式監控刀具的已定義可用長度LU。若LU值低於DEPTH Q201,控制器將顯示錯誤訊息。
- 循環程式251採用來自刀具表的切削寬度RCUTS。
編寫注意事項
- 若未啟動刀具表,因為您不能夠定義進刀角度,所以必須總是垂直進刀(Q366=0)。
- 預先定位刀具在加工平面上到開始的位置,其半徑補償為R0。請注意參數Q367 (位置)。
- DEPTH循環程式參數的代數符號決定加工方向。如果您設定 DEPTH = 0,就不會執行循環程式。
- 程式編輯足夠的設定淨空,使得刀具不會因為碎屑而塞住。
- 請注意,若Q224 旋轉角度不等於0,則需要定義足夠大的工件外型尺寸。
循環程式參數
說明圖 | Parameter |
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Q215 切削加工 (0/1/2)? 定義加工操作: 0:粗銑與精銑 1:只有粗銑 2:側面精銑及底面精銑僅在定義了 輸入:0、1、2 | |
Q218 第一邊的長度? 口袋長度,平行於工作平面的主要軸向。 該值具有增量效果。 輸入:0...99999.9999 | |
Q219 第二邊的寬度? 口袋長度,其平行於工作平面之次要軸向。 該值具有增量效果。 輸入:0...99999.9999 | |
Q220 圓弧半徑? 口袋轉角的半徑。如果您在此輸入0,則控制器會假定轉角半徑等於刀徑。 輸入:0...99999.9999 | |
Q368 Finishing allowance for side? 工作平面的精銑預留量。 該值具有增量效果。 輸入:0...99999.9999 | |
Q224 旋轉角度? 整個操作旋轉的角度。旋轉中心為當呼叫循環程式時刀具所在的位置。 該值具有絕對效果。 輸入:-360.000...+360.000 | |
Q367 口袋槽位置 (0/1/2/3/4)? 口袋的位置係關於呼叫循環程式時刀具的位置: 0:刀具位置 = 口袋中心 1:刀具位置 = 左下角 2:刀具位置 = 右下角 3:刀具位置 = 右上角 4:刀具位置 = 左上角 輸入:0、1、2、3、4 | |
Q207 Feed rate for milling? 刀具在銑削時的移動速度,單位是mm/min 輸入:0...99999.999 另外為FAUTO、FU、FZ | |
Q351 方向? 由下往上=+1, 由上往下=-1 銑削操作類型。將主軸旋轉方向列入考量。 +1 = 順銑 –1 = 逆銑 PREDEF:控制器使用來自GLOBAL DEF單節之值 (如果輸入0,則執行順銑) 輸入:-1、0、+1 或PREDEF | |
Q201 深度? 工件表面和口袋底之間的距離。 該值具有增量效果。 輸入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q202 進刀深度? 每次切削的螺旋進給量。請輸入大於 0 的數值。 該值具有增量效果。 輸入:0...99999.9999 | |
Q369 Finishing allowance for floor? 底面之精銑裕留量。 該值具有增量效果。 輸入:0...99999.9999 | |
Q206 進刀進給速率? 刀具移動至深度的移動速率,單位是mm/min 輸入:0...99999.999 另外為FAUTO、FU、FZ | |
Q338 精切削的進給深度? 每精銑切削在主軸內的刀具螺旋進給。 Q338=0:以單一螺旋進給精銑 該值具有增量效果。 輸入:0...99999.9999 | |
Q200 設定淨空? 刀尖與工件表面之間的距離。 該值具有增量效果。 輸入:0...99999.9999 或PREDEF | |
Q203 Workpiece surface coordinate? 參考現用工件原點的工件表面座標。 該值具有絕對效果。 輸入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q204 第二淨空高度? 不會造成刀具與工件(治具)之間碰撞的主軸座標。 該值具有增量效果。 輸入:0...99999.9999 或PREDEF | |
Q370 Path overlap factor? Q370 x 刀徑 = 重疊係數k 輸入:0.0001...1.41 或PREDEF | |
Q366 切入方法 (0/1/2)? 進刀策略的類型: 0:垂直進刀。控制器垂直進刀,不管在刀具表中定義的進刀角度ANGLE 1:螺旋進刀。在刀具表中,啟動刀具的進刀角度ANGLE 必須定義不為0。否則控制器將顯示一錯誤訊息。若需要,在刀具表內定義RCUTS切削寬度之值 2:往復進刀。在刀具表中,啟動刀具的進刀角度ANGLE 必須定義不為0。否則控制器將顯示一錯誤訊息。往復長度根據進刀角度而定。控制器使用兩次最小值做為刀具直徑。若需要,在刀具表內定義RCUTS切削寬度之值 PREDEF:控制器使用來自GLOBAL DEF單節之值 輸入:0、1、2 或PREDEF | |
Q385 精銑進給率? 刀具在側面與底面精銑時的移動速度,單位是mm/min 輸入:0...99999.999 另外為FAUTO、FU、FZ | |
Q439 進給速率參考(0-3)? 指定參考給程式編輯的進給速率: 0:進給速率參照刀具中心路徑 1:只有在側面精銑期間,進給速率才參照該刀刃;否則,參照刀具中心路徑 2:在側面精銑和底面精銑期間,進給速率參照該刀刃;否則,參照刀具中心路徑 3:進給速率總是參照刀刃 輸入:0、1、2、3 |
此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。
- 依需要變更以下內容:
- 刀具
- 切削參數
- 進給速率
- 淨空高度或安全位置
- 工具機專屬位置,例如用M91
- 義程式呼叫路徑
一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式。
此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式。
運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。
11 CYCL DEF 251 RECTANGULAR POCKET ~ | ||
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12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99 |
使用RCUTS的進刀策略Q366
螺旋進刀Q366 = 1
- RCUTS > 0
- 當計算螺旋路徑時,控制器將切削寬度RCUTS列入考慮。 RCUTS越大,螺旋路徑越小。
- 計算螺旋半徑的公式:
Rcorr:刀徑R + 刀徑過大DR
- 若由於空間有限而無法在螺旋路徑上移動,則控制器顯示錯誤訊息。
- RCUTS = 0或未定義
- 控制器不會監控或修改螺旋路徑。
往復進刀Q366 = 2
- RCUTS > 0
- 控制器沿著完整往復路徑移動刀具。
- 若由於空間有限而無法在往復路徑上移動,則控制器顯示錯誤訊息。
- RCUTS = 0或未定義
- 控制器沿著往復路徑的一半移動刀具。