循環程式883TURNING SIMULTANEOUS FINISHING (選項158)

ISO 程式編輯

G883

應用

 
Machine

請參考您的工具機手冊。

此功能必須由工具機製造商啟用並且調整。

此循環程式為工具機相關。

可使用此循環程式加工只能使用不同傾斜度存取的複雜輪廓。當用此循環程式加工,刀具與工件之間的傾斜度改變。這導致具有至少3軸(兩線性軸以及一旋轉軸)的加工操作。

該循環程式監控關於刀具與刀具台車的工件輪廓。該循環程式避免非必要的傾斜動作,以便加工最佳表面。

若要強迫傾斜動作,則可定義輪廓開始與結束時的傾斜角度。即使若必須加工簡單輪廓,可使用大面積可索引插入件來達成較長刀具壽命。

使用FreeTurn刀具執行

您可使用FreeTurn刀具執行此循環程式。此方法允許您只用一個刀具執行最常見的車削操作。通過彈性刀具可減少加工次數,因為換刀次數較少。

需求:

 
Tip

除了呼叫FreeTurn切刀刃之外,NC程式維持不變, 請參閱 範例:使用FreeTurn刀具車削

精銑循環程式執行

當呼叫循環程式時,控制器使用刀具位置當成循環程式起點。若起點的Z座標小於輪廓起點,則控制器將Z座標內的刀具定位至設定凈空,並且從此開始循環程式。

  1. 控制器移動刀具至設定凈空Q460。以快速行進方式進行移動。
  2. 若已程式編輯,刀具移動至控制器根據所定義最小與最大傾斜角度所計算的傾斜角度。
  3. 控制器以定義的進給速率Q505同時精銑該已精銑工件的輪廓(輪廓起點至輪廓終點)。
  4. 控制器以定義的進給速率將刀具縮回至設定淨空。
  5. 控制器以快速移動將刀具縮回到循環程式起點。

備註

 
注意事項
碰撞的危險!
控制器未執行碰撞監控(DCM)。在加工期間會有碰撞的危險!
  1. 執行模擬以確認順序和輪廓
  2. 利用逐單節緩慢執行NC程式來確認
 
注意事項
碰撞的危險!
循環程式使用循環程式上刀具的位置當成循環程式起始位置。不正確的預定位會導致輪廓受損。有碰撞的危險!
  1. 將刀具移動到X和Z軸內的安全位置。
 
注意事項
碰撞的危險!
若輪廓末端太接近治具,則在加工期間刀具與治具之間可能會發生碰撞。
  1. 夾持時,將兩刀具傾斜角度以及離開動作列入考慮
  • 此循環程式只能在FUNCTION MODE TURN加工模式內執行。
  • 根據已程式編輯的參數,控制器只計算一個無碰撞路徑。
  • 軟體極限開關限制可能的傾斜角Q556Q557。 若在 編輯者模擬內,開關用於軟體末端開關已關閉,則模擬會偏離最後加工操作。
  • 循環程式計算無碰撞路徑。為此,只使用刀把的2-D輪廓,不考慮Y軸深度。

編寫注意事項

  • 編寫循環程式呼叫之前,確定編寫循環程式14 CONTOUR GEOMETRY選擇輪廓,以便可定義子程式。
  • 在循環程式呼叫之前,將刀具移動至安全位置。
  • 循環程式在其輪廓說明內需要半徑補償(RL/RR)。
  • 循環程式呼叫之前,必須編寫FUNCTION TCPM。在FUNCTION TCMP當中,海德漢建議編寫刀具參考點REFPNT TIP-CENTER
  • 若在輪廓子程式內使用本機Q參數QL,也必須在輪廓子程式內指派或計算這些參數。
  • 請注意:循環程式參數Q555內的解析度越低,在複雜情況下就越容易找到解決方案。缺點就是要花費許多計算時間。
  • 對於決定傾斜角度,循環程式需要刀把的定義。因此,在刀具表的KINEMATIC欄中指派刀把給刀具。
  • 請注意,循環程式參數Q565 (直徑內的精銑預留量)和Q566 (Z內的精銑預留量)無法與Q567 (輪廓的精銑預留量)結合!

循環程式參數

說明圖

Parameter

Q460 設定淨空?

退刀與預先定位的距離。 該值具有增量效果。

輸入:0...999.999

Q499 逆轉輪廓(0-2)?

定義輪廓的加工方向:

0:以編寫方向加工輪廓

1:以與編寫方向相反的方向加工輪廓

2:以與編寫方向相反的方向加工輪廓;刀具位置也已調整

輸入:012

Q558 輪廓起點上的延伸角度?

WPL-CS內的角度,循環程式使輪廓在編寫起點上延伸至工件外型。此角度用來避免損壞工件外型,

輸入:-180...+180

Q559 輪廓端點上的延伸角度?

WPL CS中的角度,循環程式使輪廓在編寫端點上延伸至工件外型。此角度用來避免損壞工件外型,

輸入:-180...+180

Q505 精銑進給率?

精銑時的進給速率,若已經程式編輯M136,則控制器以每轉公釐為單位來解析該值,未編輯M136時則使用每分鐘公釐為單位,

輸入:0...99999.999 另外為FAUTO

Q556 最小傾斜角度?

刀具與工件相對於Z軸之間的最小可能允許傾斜角度。

輸入:-180...+180

Q557 最大傾斜角度?

刀具與工件相對於Z軸之間的最大可能傾斜角度。

輸入:-180...+180

Q555 計算的步進角度?

用於可能解決方案計算的切削寬度

輸入:0.5...9.99

Q537 傾斜角度(0=N/1=J/2=S/3=E)?

定義傾斜角是否啟用:

0:未啟用傾斜角

1:啟用傾斜角

2:啟用輪廓起點上的傾斜角

3:啟用輪廓終點上的傾斜角

輸入:0123

Q538 輪廓上的傾斜角度起點?

程式編輯輪廓開頭上的傾斜角(WPL-CS)

輸入:-180...+180

Q539 輪廓上的傾斜角度終點?

程式編輯輪廓結尾上的傾斜角(WPL-CS)

輸入:-180...+180

Q565 直徑之精銑裕留量

精銑後留在輪廓上的直徑過尺寸。 該值具有增量效果。

輸入:-9...99.999

Q566 Z之精銑裕留量?

已定義輪廓上在精銑後留在輪廓上往軸方向的過尺寸。 該值具有增量效果。

輸入:-9...99.999

Q567 輪廓之精銑裕留量?

已定義輪廓上在精銑後遺留的輪廓平行過大。 該值具有增量效果。

輸入:-9...99.999

此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。

  • 依需要變更以下內容:
  • 刀具
  • 切削參數
  • 進給速率
  • 淨空高度或安全位置
  • 工具機專屬位置,例如用M91
  • 義程式呼叫路徑

一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式

此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式

 
Tip

運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。

範例

11 CYCL DEF 883 TURNING SIMULTANEOUS FINISHING ~

Q460=+2

;SAFETY CLEARANCE ~

Q499=+0

;REVERSE CONTOUR ~

Q558=+0

;EXT:ANGLE CONT.START ~

Q559=+90

;CONTOUR END EXT ANGL ~

Q505=+0.2

;FINISHING FEED RATE ~

Q556=-30

;MIN. INCLINAT. ANGLE ~

Q557=+30

;MAX. INCLINAT. ANGLE ~

Q555=+7

;STEPPING ANGLE ~

Q537=+0

;INCID. ANGLE ACTIVE ~

Q538=+0

;INCLIN. ANGLE START ~

Q539=+0

;INCLINATN. ANGLE END ~

Q565=+0

;FINISHING ALLOW. D. ~

Q566=+0

;FINISHING ALLOW. Z ~

Q567=+0

;FINISH. ALLOW. CONT.

12 L X+58 Y+0 FMAX M303

13 L Z+50 FMAX

14 CYCL CALL