循環程式253SLOT MILLING

ISO 程式編輯

G253

應用

使用循環程式253來完整加工溝槽。根據循環程式的參數,可使用以下的加工方案:

  • 完整加工: 粗銑、底面精銑、側面精銑
  • 只有粗銑
  • 僅有底面精銑及側面精銑
  • 僅有底面精銑
  • 僅有側面精銑

循環程式順序

粗銑

  1. 由左方溝槽圓弧中心開始,刀具在刀具表中所定義的進刀角度以往復運動方式移動到第一螺旋進給深度。使用參數Q366指定進刀策略。
  2. 控制器由內到外粗銑掉溝槽,並考慮到精銑預留量(Q368Q369)
  3. 控制器縮回刀具至設定凈空Q200。如果溝槽寬度與切刀直徑相符,控制器即在每次螺旋進給之後從溝槽退回刀具
  4. 此程序會重複執行,直到到達程式編輯的溝槽深度

精銑

  1. 若在預加工期間已經定義精銑預留量,控制器先精銑溝槽壁面,如果有指定的話,以多重螺旋進給方式進行。溝槽壁面係由左溝槽弧的切線方向接近
  2. 然後控制器由裡到外精銑溝槽的底面。

備註

 
注意事項
碰撞的危險!
若您定義溝槽位置不為0,則控制器只將刀具軸向上的刀具定位至第二設定淨空處。這表示在循環程式結尾上的位置不必對應至循環程式開頭上的位置!有碰撞的危險!
  1. 不要在此循環程式之後程式編輯任何增量式尺寸
  2. 在此循環程式之後程式編輯所有主要軸內的絕對式位置
 
注意事項
碰撞的危險!
若在循環程式內輸入正值的深度,則控制器將預先定位的計算顛倒。刀具以快速行進方式,在刀具軸內移動至低於工件表面之設定淨空處!有碰撞的危險!
  1. 輸入的深度為負
  2. 若已經輸入正深度,則使用機器參數displayDepthErr (第201003號)指定控制器是否應顯示(開啟)或不顯示(關閉)錯誤訊息。
  • 此循環程式只能在FUNCTION MODE MILL加工模式內執行。
  • 控制器自動將刀具在刀具軸上預先定位。確定正確程式編輯Q204 2ND SET-UP CLEARANCE
  • 若刀刃長度短於循環程式內程式編輯的Q202進刀深度,則控制器將進刀深度減少為刀具表內所定義的LCUTS刀刃長度。
  • 如果溝槽寬度大於刀具直徑的兩倍,控制器即相對應地由內到外粗銑溝槽。因此您亦能夠使用小刀具來銑削任何的溝槽。
  • 此循環程式監控刀具的已定義可用長度LU。若LU值低於DEPTH Q201,控制器將顯示錯誤訊息。
  • 控制器使用循環程式內的RCUTS值來監控非中心切刀,並且避免正面接觸刀具。必要時,控制器中斷加工並發出錯誤訊息。

編寫注意事項

  • 若未啟動刀具表,因為您不能夠定義進刀角度,所以必須總是垂直進刀(Q366=0)。
  • 預先定位刀具在加工平面上到開始的位置,其半徑補償為R0。請注意參數Q367 (位置)。
  • DEPTH循環程式參數的代數符號決定加工方向。如果您設定 DEPTH = 0,就不會執行循環程式。
  • 程式編輯足夠的設定淨空,使得刀具不會因為碎屑而塞住。

循環程式參數

說明圖

Parameter

Q215 切削加工 (0/1/2)?

定義加工操作:

0:粗銑與精銑

1:只有粗銑

2:側面精銑及底面精銑僅在定義了
個別精銑預留量(Q368Q369)時才會執行

輸入:012

Q218 槽長?

輸入溝槽的長度。其平行於工作平面之主要軸。

輸入:0...99999.9999

Q219 槽寬?

輸入溝槽的寬度,其必須與工作平面的次要軸平行。如果溝槽寬度等於刀具直徑,控制器將銑削橢圓孔。

粗銑的最大溝槽寬度:刀具直徑的兩倍

輸入:0...99999.9999

Q368 Finishing allowance for side?

工作平面的精銑預留量。 該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999

Q374 旋轉角度?

整個溝槽旋轉的角度。旋轉中心為當呼叫循環程式時刀具所在的位置。 該值具有絕對效果。

輸入:-360.000...+360.000

Q367 溝槽的位置 (0/1/2/3/4)?

圖形的位置係關於呼叫循環程式時刀具的位置:

0:刀具位置 = 圖形中心

1:刀具位置 = 圖形的左端

2:刀具位置 = 左圖形的圓弧中心

3:刀具位置 = 右圖形的圓弧中心

4:刀具位置 = 圖形的右端

輸入:01234

Q207 Feed rate for milling?

刀具在銑削時的移動速度,單位是mm/min

輸入:0...99999.999 另外為FAUTOFUFZ

Q351 方向? 由下往上=+1, 由上往下=-1

銑削操作類型。將主軸旋轉方向列入考量。

+1 = 順銑

–1 = 逆銑

PREDEF:控制器使用來自GLOBAL DEF單節之值

(如果輸入0,則執行順銑)

輸入:-10+1 PREDEF

Q201 深度?

工件表面和溝槽底面之間的距離。 該值具有增量效果。

輸入:-99999.9999...+99999.9999

Q202 進刀深度?

每次切削的螺旋進給量。請輸入大於 0 的數值。 該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999

Q369 Finishing allowance for floor?

底面之精銑裕留量。 該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999

Q206 進刀進給速率?

刀具移動至深度的移動速率,單位是mm/min

輸入:0...99999.999 另外為FAUTOFUFZ

Q338 精切削的進給深度?

每精銑切削在主軸內的刀具螺旋進給。

Q338=0:以單一螺旋進給精銑

該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999

Q200 設定淨空?

刀尖與工件表面之間的距離。 該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999 PREDEF

Q203 Workpiece surface coordinate?

參考現用工件原點的工件表面座標。 該值具有絕對效果。

輸入:-99999.9999...+99999.9999

Q204 第二淨空高度?

不會造成刀具與工件(治具)之間碰撞的主軸座標。 該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999 PREDEF

Q366 切入方法 (0/1/2)?

進刀策略的類型:

0 = 垂直進刀。刀套表內的進刀角度ANGLE並未經過評估。

1、2= 往復進刀。在刀具表中,啟動刀具的進刀角度ANGLE 必須定義不為0。否則控制器將顯示一錯誤訊息。

另外:PREDEF

輸入:012

Q385 精銑進給率?

刀具在側面與底面精銑時的移動速度,單位是mm/min

輸入:0...99999.999 另外為FAUTOFUFZ

Q439 進給速率參考(0-3)?

指定參考給程式編輯的進給速率:

0:進給速率參照刀具中心路徑

1:只有在側面精銑期間,進給速率才參照該刀刃;否則,參照刀具中心路徑

2:在側面精銑底面精銑期間,進給速率參照該刀刃;否則,參照刀具中心路徑

3:進給速率總是參照刀刃

輸入:0123

此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。

  • 依需要變更以下內容:
  • 刀具
  • 切削參數
  • 進給速率
  • 淨空高度或安全位置
  • 工具機專屬位置,例如用M91
  • 義程式呼叫路徑

一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式

此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式

 
Tip

運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。

範例

11 CYCL DEF 253 SLOT MILLING ~

Q215=+0

;MACHINING OPERATION ~

Q218=+60

;SLOT LENGTH ~

Q219=+10

;SLOT WIDTH ~

Q368=+0

;ALLOWANCE FOR SIDE ~

Q374=+0

;ANGLE OF ROTATION ~

Q367=+0

;SLOT POSITION ~

Q207=+500

;FEED RATE MILLING ~

Q351=+1

;CLIMB OR UP-CUT ~

Q201=-20

;DEPTH ~

Q202=+5

;PLUNGING DEPTH ~

Q369=+0

;ALLOWANCE FOR FLOOR ~

Q206=+150

;FEED RATE FOR PLNGNG ~

Q338=+0

;INFEED FOR FINISHING ~

Q200=+2

;SET-UP CLEARANCE ~

Q203=+0

;SURFACE COORDINATE ~

Q204=+50

;2ND SET-UP CLEARANCE ~

Q366=+2

;PLUNGE ~

Q385=+500

;FINISHING FEED RATE ~

Q439=+3

;FEED RATE REFERENCE

12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99