循環程式485MEASURE LATHE TOOL (選項50)
ISO 程式編輯
G485
應用
循環程式順序
- 控制器將車刀定位到淨空高度
- 車刀根據TO和ORI內的輸入來定向
- 控制器將刀具移動到主要軸內的量測位置;快速移動插補在主要與次要軸內
- 然後,車刀移動到刀具軸內量測位置
- 刀具已量測。根據Q340的定義,刀具尺寸已變更或刀具已鎖定
- 量測結果已傳輸至結果參數Q199
- 在已經執行量測之後,控制器將刀具軸內的刀具定位至淨空高度
結果 | 意義 |
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0 | 公差之內的刀具尺寸LTOL / RTOL 刀具未鎖定 |
1 | 公差之外的刀具尺寸LTOL / RTOL 刀具已遭鎖定 |
2 | 公差之外的刀具尺寸LBREAK / RBREAK 刀具已遭鎖定 |
循環程式使用來自toolturn.trn的輸入:
縮寫 | 輸入 | 對話 |
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ZL | 刀長1 (Z方向) | 刀長 1? |
XL | 刀長2 (X方向) | 刀長 2? |
DZL | 刀長1 (Z方向)的誤差值已新增至ZL | 刀長 1 的尺寸過大? |
DXL | 刀長2 (X方向)的誤差值已新增至XL | 刀長 2 的尺寸過大? |
RS | 刀刃半徑:如果已經用半徑補償RL或RR編寫輪廓,則控制器在車削循環程式內將刀刃半徑列入考慮,並執行切削半徑補償 | 切削邊緣半徑? |
TO | 刀具方位:從刀具方位,控制器根據選取的刀具類型、像是刀具角度方向、刀具參考點位置等等的額外資訊,可決定刀尖的位置。此資訊為必要資訊,例如用於計算切削半徑補償、銑切刀半徑補償、進刀角度等等。 | 刀具定向? |
ORI | 主軸方位角:可索引插入件至主軸的角度 | 主軸定位角度? |
TYPE | 車刀類型:粗銑刀ROUGH、精銑刀FINISH、螺紋刀THREAD、凹銑刀RECESS、扣狀刀BUTTON、溝槽車刀RECTURN | 車削刀具的類型 |
支援用於以下車刀類型(TYPE)的刀具定向(TO)
TYPE | 支援的TO | 不支援的TO | |
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粗銑, 精銑 |
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扣狀 |
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銑槽, 溝槽車削 |
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螺紋 |
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備註
- 將stopOnCheck (編號 122717)設定為TRUE
- 若已超出斷損公差,則必須採取步驟以確定NC程式停止
- 輸入小於±2 mm的近似刀具資料
- 仔細執行循環程式
- 此循環程式只能在FUNCTION MODE MILL加工模式內執行。
- 在開始循環程式之前,則必須用刀具軸Z執行TOOL CALL。
- 若使用超出±5 mm之值定義YL和DYL,刀具不會接觸刀具接觸式探針。
- 循環程式不支援SPB-INSERT (角度偏移)。您必須在SPB-INSERT內輸入0值,否則控制器將會產生錯誤訊息。
有關機械參數的備註
- 循環程式根據選擇性機器參數CfgTTRectStylus (編號114300)請參考您的工具機手冊。
循環程式參數
說明圖 | Parameter |
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Q340 刀具測量模式(0-2)? 使用量測值: 0:量測值已輸入ZL和XL。若這些值已經輸入刀具表內,則會被覆寫。DZL和DXL將重設為 0。TL將不變 1:已量測值ZL和XL已與來自刀具表之值比較。這些值將不變。然後,控制器計算ZL和XL的偏差,並且將這些輸入DZL和DXL。如果差異值大於允許的磨耗或斷損公差,控制器即鎖住刀具(TL = 刀具已鎖住)。此外,該偏差亦可用於Q參數Q115和Q116 2:量測值ZL和XL以及DZL和DXL都與來自刀具表之值比較,但是不改變。如果值大於允許的磨耗或斷損公差,TNC即鎖住刀具(TL = 刀具已鎖住)。 輸入:0、1、2 | |
Q260 淨空高度? 輸入在主軸軸向上的位置,其中與工件或治具不會有碰撞的危險。淨空高度係參考到啟動工件的預設。如果您輸入這麼小的淨空高度,其中刀尖將會位在探針接觸的高度之下,控制器自動地定位刀具在探針接觸的高度之上(來自safetyDistStylus之安全區域)。 輸入:-99999.9999...+99999.9999 |
此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。
- 依需要變更以下內容:
- 刀具
- 切削參數
- 進給速率
- 淨空高度或安全位置
- 工具機專屬位置,例如用M91
- 義程式呼叫路徑
一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式。
此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式。
運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。
11 TOOL CALL 12 Z | ||
12 TCH PROBE 485 MEASURE LATHE TOOL ~ | ||
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