循環程式24SIDE FINISHING

ISO 程式編輯

G124

應用

循環程式24 SIDE FINISHING允許通過將在循環程式20內已編寫的側面精銑預留量列入考慮來精銑輪廓。在順銑或逆銑模式中都可執行此循環程式。

  • 編寫循環程式24的呼叫之前,需要程式編輯另外的循環程式:
  • 循環程式14 CONTOUR GEOMETRY選擇輪廓
  • 循環程式20 CONTOUR DATA
  • 循環程式21 PILOT DRILLING,若適用的話
  • 循環程式22 ROUGH-OUT,若需要

循環程式順序

  1. 控制器將工件表面之上的刀具定位在接近位置的起點。平面內此位置來自於正切弧,其上控制器在靠近輪廓時移動刀具
  2. 然後控制器以進刀進給速率,將刀具移動至第一進刀深度
  3. 然後以圓弧切線接近輪廓並加工至末端。每一子輪廓都會分開精銑
  4. 當接近精銑輪廓或從此退刀時,刀具依正切螺旋弧移動。螺旋的開始高度為設定淨空Q6的1/25,但是最大為最終深度之上剩餘的最後進刀深度
  5. 最後,刀具在刀具軸向上退回到淨空高度,或是到達循環程式之前所程式編輯的最後位置。 此行為取決於機械參數posAfterContPocket (編號201007)
 
Tip

控制器計算的開始點也取決於加工順序。若使用GOTO鍵選擇精銑循環程式並開始NC程式,若您在定義的程序內執行NC程式,則開始點可位於不同的位置上。

備註

 
注意事項
碰撞的危險!
若設定posAfterContPocket參數(編號201007)至ToolAxClearanceHeight,則控制器在循環程式結束之後只將刀具軸方向內的刀具定位至淨空高度。控制器不將刀具定位在工作平面內。有碰撞的危險!
  1. 在循環程式結束之後,以工作平面的所有座標來定位刀具(例如L X+80 Y+0 R0 FMAX)
  2. 確定在循環程式之後編寫一絕對位置,不要編寫增量式橫移
  • 此循環程式只能在FUNCTION MODE MILL加工模式內執行。
  • 若循環程式20內尚未定義預留量,則控制器產生「刀徑太大」的錯誤訊息。
  • 如果您沒有用循環程式22做粗銑,就先執行循環程式24,請為粗銑刀具的半徑輸入「0」。
  • 控制器會自動計算精銑的開始點。開始點根據在口袋中可用的空間,以及在循環程式20中所程式編輯的預留量。
  • 若在操作期間已經啟動M110,則之內的補償圓弧的進給速率將隨之降低。
  • 此循環程式監控刀具的已定義可用長度LU。若LU值低於DEPTH Q15,控制器將顯示錯誤訊息。
  • 您可用研磨刀具執行此循環程式。
  • 循環程式考慮雜項功能M109M110。在圓弧的內部與外部加工期間,控制器維持內半徑與外半徑刀刃處的進給速率固定。
  • 使用M109調整圓形路徑的進給速率

編寫注意事項

  • 側邊精銑預留量(Q14)與精銑刀具半徑的總和,必須小於側邊預留量(Q3,循環程式20)與粗銑刀具半徑的總和。
  • 精銑之後留下側面精銑預留量Q14。因此,必須小於循環程式20內的預留量。
  • 循環程式24也可用於輪廓銑削。在此情況下,必須如下進行:
    • 定義要銑削的輪廓為一單一島嶼狀(無口袋邊界)
    • 在循環程式20中輸入精銑預留量(Q3),其應大於精銑預留量Q14 + 正在使用的刀徑的總和

有關機械參數的備註

  • 使用機械參數posAfterContPocket (編號201007)來定義加工輪廓口袋之後如何移動刀具:
    • PosBeforeMachining:回到起始位置。
    • ToolAxClearanceHeight:將刀具軸定位至淨空高度。

循環程式參數

說明圖

Parameter

Q9 Direction of rotation? cw = -1

加工方向:

+1:逆時針

–1:順時針

輸入:-1, +1

Q10 進刀深度?

每次切削的螺旋進給量。 該值具有增量效果。

輸入:-99999.9999...+99999.9999

Q11 進刀進給速率?

刀具在進刀時的移動速度,單位為mm/min

輸入:0...99999.9999 另外為FAUTOFUFZ

Q12 Feed rate for milling?

工作平面內的移動進給速率

輸入:0...99999.9999 另外為FAUTOFUFZ

Q14 Finishing allowance for side?

精銑之後留下側面精銑預留量Q14。此預留量必須小於循環程式20內的預留量。 該值具有增量效果。

輸入:-99999.9999...+99999.9999

Q438QS438 粗銑刀號/刀名?

控制器粗銑輪廓口袋的刀號或刀名。您可透過動作列,直接從刀具表傳輸粗粗銑刀。此外,可透過透過動作列內的名稱輸入刀名。在您退出輸入欄位時,控制器自動插入封閉引號記號。

Q438=-1:控制器假設最後使用的刀具為粗銑刀(預設行為)

Q438 = 0:若無粗的粗銑,請輸入半徑為0的刀號。這通常是編號0的刀具

輸入:-1...+32767.9255個字元

此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。

  • 依需要變更以下內容:
  • 刀具
  • 切削參數
  • 進給速率
  • 淨空高度或安全位置
  • 工具機專屬位置,例如用M91
  • 義程式呼叫路徑

一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式

此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式

 
Tip

運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。

範例

11 CYCL DEF 24 SIDE FINISHING ~

Q9=+1

;ROTATIONAL DIRECTION ~

Q10=+5

;PLUNGING DEPTH ~

Q11=+150

;FEED RATE FOR PLNGNG ~

Q12=+500

;FEED RATE F. ROUGHNG ~

Q14=+0

;ALLOWANCE FOR SIDE ~

Q438=-1

;ROUGH-OUT TOOL