範例: 輪廓鍊

此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。

  • 依需要變更以下內容:
  • 刀具
  • 切削參數
  • 進給速率
  • 淨空高度或安全位置
  • 工具機專屬位置,例如用M91
  • 義程式呼叫路徑

一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式

此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式

 
Tip

運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。

0 BEGIN PGM 3 MM

1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40

2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0

3 TOOL CALL 10 Z S2000

; 刀具呼叫(直徑:20)

4 L Z+100 R0 FMAX M3

; 退回刀具

5 CYCL DEF 14.0 CONTOUR GEOMETRY

6 CYCL DEF 14.1 CONTOUR LABEL1

7 CYCL DEF 25 CONTOUR TRAIN ~

Q1=-20

;MILLING DEPTH ~

Q3=+0

;ALLOWANCE FOR SIDE ~

Q5=+0

;SURFACE COORDINATE ~

Q7=+250

;CLEARANCE HEIGHT ~

Q10=-5

;PLUNGING DEPTH ~

Q11=+100

;FEED RATE FOR PLNGNG ~

Q12=+200

;FEED RATE F. ROUGHNG ~

Q15=+1

;CLIMB OR UP-CUT ~

Q18=+0

;COARSE ROUGHING TOOL ~

Q446=+0.01

;RESIDUAL MATERIAL ~

Q447=+10

;CONNECTION DISTANCE ~

Q448=+2

;PATH EXTENSION

8 CYCL CALL

; 循環程式呼叫

9 L Z+250 R0 FMAX

; 退回刀具,程式結束

10 M30

11 LBL 1

; 輪廓子程式

12 L X+0 Y+15 RL

13 L X+5 Y+20

13 CT X+5 Y+75

14 CT X+5 Y+75

15 L Y+95

16 RND R7.5

17 L X+50

18 RND R7.5

19 L X+100 Y+80

20 LBL 0

21 END PGM 3 MM