範例:用OCM循環程式面銑與細粗銑
以下NC程式例示使用OCM循環程式。您將面銑將藉由邊界與島嶼所定義的表面。 此外,您將銑削內含較小粗銑刀預留量的口袋。
- 程式順序
- 刀具呼叫:粗銑刀(Ø 12 mm)
- 程式編輯CONTOUR DEF
- 定義循環程式271
- 定義並呼叫循環程式272
- 刀具呼叫:粗銑刀(Ø 8 mm)
- 定義循環程式272並再次呼叫
此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。
- 依需要變更以下內容:
- 刀具
- 切削參數
- 進給速率
- 淨空高度或安全位置
- 工具機專屬位置,例如用M91
- 義程式呼叫路徑
一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式。
此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式。
運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。
0 BEGIN PGM FACE_MILL MM | |||
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-30 | |||
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+50 Z+2 | |||
3 TOOL CALL 6 Z S5000 F3000 | ; 刀具呼叫(直徑:12 mm) | ||
4 L Z+100 R0 FMAX M3 | |||
5 CONTOUR DEF P1 = LBL 1 I2 = LBL 1 DEPTH2 P3 = LBL 2 | |||
6 CYCL DEF 271 OCM CONTOUR DATA ~ | |||
| |||
| |||
| |||
| |||
| |||
| |||
| |||
7 CYCL DEF 272 OCM ROUGHING ~ | |||
| |||
| |||
| |||
| |||
| |||
| |||
| |||
| |||
| |||
| |||
| |||
| |||
8 L X+0 Y+0 R0 FMAX M99 | ; 循環程式呼叫 | ||
9 TOOL CALL 4 Z S6000 F4000 | ; 刀具呼叫(直徑:8 mm) | ||
10 L Z+100 R0 FMAX M3 | |||
11 CYCL DEF 272 OCM ROUGHING ~ | |||
| |||
| |||
| |||
| |||
| |||
| |||
| |||
| |||
| |||
| |||
| |||
| |||
12 L X+0 Y+0 R0 FMAX M99 | ; 循環程式呼叫 | ||
13 M30 | ; 程式結束 | ||
14 LBL 1 | ; 輪廓子程式1 | ||
15 L X+0 Y+0 | |||
16 L Y+50 | |||
17 L X+100 | |||
18 L Y+0 | |||
19 L X+0 | |||
20 LBL 0 | |||
21 LBL 2 | ; 輪廓子程式2 | ||
22 L X+10 Y+30 | |||
23 L Y+40 | |||
24 RND R5 | |||
25 L X+60 | |||
26 RND R5 | |||
27 L Y+20 | |||
28 RND R5 | |||
29 L X+10 | |||
30 RND R5 | |||
31 L Y+30 | |||
32 LBL 0 | |||
33 END PGM FACE_MILL MM |