循環程式204BACK BORING
ISO 程式編輯
G204
應用
循環程式順序
- 控制器在主軸上,以快速移動速率FMAX將刀具定位到工件表面之上指定的設定淨空處。
- 接著控制器將主軸定位到0°位置,使主軸停止,然後將刀具位移一個中心偏移量。
- 刀具以預先定位的進給速率進刀至已經預搪的孔中,直到刀刃到達下方工件邊緣之下的程式編輯設定淨空處為止。
- 控制器將刀具再次於搪孔中心置中,啟動主軸和,若合適,以反向搪孔進給速率移動冷卻水和刀具,直到到達反向搪孔的程式編輯深度。
- 如果有程式編輯,刀具即維持在反向搪孔底部。然後刀具再次從鑽孔退刀。控制器做另一次主軸定位停止,然後再將刀具位移一個中心偏移量。
- 最後,刀具以FMAX退回到設定淨空處。
- 刀具再次在鑽孔內置中
- 控制器將主軸狀態恢復至循環程式開始之狀態。
- 若需要,控制器將刀具移動到第二設定淨空處。只有若第二設定淨空Q204的值大於設定淨空Q200的值,第二設定淨空才會生效
備註
- 當參照至Q336中輸入角度來編寫定向主軸停止時(例如在MDI應用中,在手動操作模式中),請檢查刀尖的位置。在此情況下,不應啟動變換。
- 選擇角度,讓刀尖平行於脫離方向
- 選擇一個脫離方向Q214,使刀具遠離孔壁。
- 此循環程式只能在FUNCTION MODE MILL加工模式內執行。
- 加工之後,控制器讓刀具回到加工平面的起點。以此方式可用增量方式繼續定位刀具。
- 計算搪孔的開始點時,控制器會考慮搪孔刀的刀刃長度與材料的厚度。
- 若在呼叫循環程式之前已經啟動M7或M8功能,則控制器將在循環程式結束時重建上一個狀態。
- 此循環程式監控刀具的已定義可用長度LU。若其低於DEPTH OF COUNTERBORE Q249,控制器將顯示錯誤訊息。
輸入刀長,如此量測至搪孔刀下緣而非刀刃。
編寫注意事項
- 在工作平面上以刀徑補償R0先程式編輯一個定位單節作為開始點 (鑽孔中心)。
- 循環程式參數深度的代數符號決定加工的方向。請注意:若輸入正號,刀具往主軸的正向搪孔。
循環程式參數
說明圖 | Parameter |
---|---|
Q200 設定淨空? 刀尖與工件表面之間的距離。 該值具有增量效果。 輸入:0...99999.9999 或PREDEF | |
Q249 平底鏜孔的深度? 工件底部和孔上端之間的距離。正號表示將孔以主軸正向來搪孔。 該值具有增量效果。 輸入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q250 材料厚度? 工件的高度。請輸入增量值。 輸入:0.0001...99999.9999 | |
Q251 刀刃邊緣至刀刃的距離? 搪孔棒的偏離中心距離。請參閱刀具資料表。 該值具有增量效果。 輸入:0.0001...99999.9999 | |
Q252 刀刃高度? 搪孔刀底部到主要刀刃的距離。請參閱刀具資料表。 該值具有增量效果。 | |
Q253 預先定位的進給率? 刀具進刀或退刀時的移動速率,單位mm/min。 輸入:0...99999.9999 或FMAX、FAUTO、PREDEF | |
Q254 鏜孔進給率? 刀具在反向搪孔時的移動速度,單位mm/min 輸入:0...99999.999 或FAUTO、FU | |
Q255 暫停時間在秒? 刀具在搪孔底部的停留時間,以秒為單位 輸入:0...99999 | |
Q203 Workpiece surface coordinate? 參考現用工件原點的工件表面座標。 該值具有絕對效果。 輸入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q204 第二淨空高度? 不會造成刀具與工件(治具)之間碰撞的刀具軸上距離。 該值具有增量效果。 輸入:0...99999.9999 或PREDEF | |
Q214 脫離方向 (0/1/2/3/4)? 指定控制器將刀具位移中心偏離距離之方向(在定向主軸之後)。不允許輸入0 1:往負主要軸方向退刀 2:往負次要軸方向退刀 3:往正主要軸方向退刀 4:往正次要軸方向退刀 輸入:1、2、3、4 | |
Q336 主軸定位角度? 控制器在從塘孔進刀或退刀前定位刀具的角度 該值具有絕對效果。 輸入:0...360 |
此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。
- 依需要變更以下內容:
- 刀具
- 切削參數
- 進給速率
- 淨空高度或安全位置
- 工具機專屬位置,例如用M91
- 義程式呼叫路徑
一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式。
此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式。
運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。
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