範例:座標轉換循環程式
- 程式順序
- 在主程式內程式編輯座標轉換
- 在子程式中加工
此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。
- 依需要變更以下內容:
- 刀具
- 切削參數
- 進給速率
- 淨空高度或安全位置
- 工具機專屬位置,例如用M91
- 義程式呼叫路徑
一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式。
此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式。
運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。
0 BEGIN PGM C220 MM | |
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20 | |
2 BLK FORM 0.2 X+130 Y+130 Z+0 | |
3 TOOL CALL 1 Z S4500 | ; 刀具呼叫 |
4 L Z+100 R0 FMAX M3 | ; 退回刀具 |
5 TRANS DATUM AXIS X+65 Y+65 | ; 將工件原點位移到中央 |
6 CALL LBL 1 | ; 呼叫銑削操作 |
7 LBL 10 | ; 設定程式段落重複的標記 |
8 CYCL DEF 10.0 ROTATION | |
9 CYCL DEF 10.1 IROT+45 | |
10 CALL LBL 1 | ; 呼叫銑削操作 |
11 CALL LBL 10 REP6 | ; 跳回LBL 10;重複六次 |
12 CYCL DEF 10.0 ROTATION | |
13 CYCL DEF 10.1 ROT+0 | |
14 TRANS DATUM RESET | ; 重設工件原點位移 |
15 L Z+250 R0 FMAX | ; 退回刀具 |
16 M30 | ; 程式結束 |
17 LBL 1 | ; 子程式1 |
18 L X+0 Y+0 R0 FMAX | ; 定義銑削操作 |
19 L Z+2 R0 FMAX | |
20 L Z-5 R0 F200 | |
21 L X+30 RL | |
22 L IY+10 | |
23 RND R5 | |
24 L IX+20 | |
25 L IX+10 IY-10 | |
26 RND R5 | |
27 L IX-10 IY-10 | |
28 L IX-10 IY-10 | |
29 L IX-20 | |
30 L IY+10 | |
31 L X+0 Y+0 R0 F5000 | |
32 L Z+20 R0 FMAX | |
33 LBL 0 | |
34 END PGM C220 MM |