循環程式267 OUTSIDE THREAD MLLNG
ISO 程式編輯
G267
應用
循環程式順序
- 控制器在主軸上,以快速移動速率FMAX將刀具定位到工件表面之上輸入的設定淨空處。
正面的鑽孔裝埋
- 控制器靠近加工平面內參考軸上正面的鑽孔裝埋起點,從立柱的中心開始。開始點的位置是由螺紋半徑、刀具半徑與間距來決定
- 刀具以預先定位進給速率,移動到正面的裝埋深度。
- 控制器將刀具定位時,沒有從半圓中心位置補償正面的偏移量,接著以鑽孔裝埋的進給速率依循圓形路徑
- 接著刀具以半圓方式移動到開始點
螺紋銑削
- 如果正面先前沒有裝埋,控制器會將刀具定位到開始點。螺紋銑削的開始點 = 正面裝埋的開始點
- 刀具以程式編輯的的預先定位進給速率,移動到開始面。開始面是從螺距的代數符號、銑削方法 (順銑或逆銑)、每一步階的螺紋數量來產生。
- 接著刀具以螺旋方式,依切線方向接近標稱螺紋直徑
- 依據螺紋數量參數的設定,刀具以一種螺旋動作、數種偏移螺旋動作或一個持續螺旋動作來銑削螺紋。
- 在此之後,刀具依切線方向離開輪廓,然後回到工作平面的開始點。
- 在循環程式的結尾,控制器以快速行進退刀至設定淨空處;或如果程式有設定,則退刀至第二設定淨空處
備註
- 輸入的深度為負
- 若已經輸入正深度,則使用機器參數displayDepthErr (第201003號)指定控制器是否應顯示(開啟)或不顯示(關閉)錯誤訊息。
- 此循環程式只能在FUNCTION MODE MILL加工模式內執行。
- 在正面鑽孔裝埋之前需要的偏移量,應提前決定。 您必須輸入立柱中心到刀具中心的距離值 (沒有修正過的數值)。
- 循環程式參數螺紋深度的代數符號或正面的裝埋深度決定了加工的方向。加工方向是以下列順序來定義:
- 螺紋深度
- 正面的深度
編寫注意事項
- 在工作平面上以刀徑補償R0先程式編輯一個定位單節作為開始點 (鑽孔中心)。
- 如果您將一個深度參數程式編輯為0,控制器就不會執行該步驟。
循環程式參數
說明圖 | Parameter |
---|---|
Q335 指令直徑? 標稱螺紋直徑 輸入:0...99999.9999 | |
Q239 螺距? 螺紋的螺距。代數符號區別了右手及左手螺紋: += 右手螺紋 – = 左手螺紋 輸入:-99.9999...+99.9999 | |
Q201 螺紋深? 工件表面和螺紋牙底之間的距離。 該值具有增量效果。 輸入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q355 每一步的螺紋數? 刀具移動的螺紋旋轉數量: 0 = 到達螺紋深度的一個螺旋線 1 = 螺紋總長度上的持續螺旋路徑 >1 =具有接近與離開的數個螺旋路徑;其間控制器以Q355乘上間距來偏移刀具。 輸入:0...99999 | |
Q253 預先定位的進給率? 刀具進刀或退刀時的移動速率,單位mm/min。 輸入:0...99999.9999 或FMAX、FAUTO、PREDEF | |
Q351 方向? 由下往上=+1, 由上往下=-1 銑削操作類型。將主軸旋轉方向列入考量。 +1 = 順銑 –1 = 逆銑 (如果輸入0,則執行順銑) 輸入:-1、0、+1 或PREDEF | |
Q200 設定淨空? 刀尖與工件表面之間的距離。 該值具有增量效果。 輸入:0...99999.9999 或PREDEF | |
Q358 前面的凹槽深度? 刀尖和工件上表面之間的距離;刀具正面的鑽孔裝埋。 該值具有增量效果。 輸入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q359 錐坑前端偏移量? 控制器將刀具中央從中央移動出去的距離。 該值具有增量效果。 輸入:0...99999.9999 | |
Q203 Workpiece surface coordinate? 參考現用工件原點的工件表面座標。 該值具有絕對效果。 輸入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q204 第二淨空高度? 不會造成刀具與工件(治具)之間碰撞的刀具軸上距離。 該值具有增量效果。 輸入:0...99999.9999 或PREDEF | |
Q254 鏜孔進給率? 刀具在反向搪孔時的移動速度,單位mm/min 輸入:0...99999.999 或FAUTO、FU | |
Q207 Feed rate for milling? 刀具在銑削時的行進速度,單位mm/min 輸入:0...99999.999 另外為FAUTO | |
Q512 進刀的進給速率? 刀具在進刀時的行進速度,單位是 mm/min。您可針對較小的螺紋直徑降低靠近進給速率,以便減少刀具斷裂的危險。 輸入:0...99999.999 另外為FAUTO |
此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。
- 依需要變更以下內容:
- 刀具
- 切削參數
- 進給速率
- 淨空高度或安全位置
- 工具機專屬位置,例如用M91
- 義程式呼叫路徑
一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式。
此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式。
運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。
25 CYCL DEF 267 OUTSIDE THREAD MLLNG ~ | ||
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