循環程式252CIRCULAR POCKET

ISO 程式編輯

G252

應用

使用循環程式252來加工圓形口袋,根據循環程式的參數,可使用以下的加工方案:

  • 完整加工:粗銑、底面精銑、側面精銑
  • 只有粗銑
  • 僅有底面精銑及側面精銑
  • 僅有底面精銑
  • 僅有側面精銑

循環程式順序

粗銑

  1. 控制器先以快速移動方式將刀具移動至工件上的設定凈空Q200
  2. 刀具進刀至口袋中心上第一次進刀深度。使用參數Q366指定進刀策略。
  3. 控制器會由裡到外粗銑口袋,並考慮到路徑重疊(Q370),以及精銑預留量(Q368Q369)。
  4. 在粗銑作業結束時,控制器往切線方向移動刀具離開口袋壁面一段工作平面內設定淨空Q200之距離,然後以快速移動退刀Q200並以快速移動由該處回到口袋中心
  5. 重複步驟2至4,直到到達程式編輯的口袋深度,請將精銑預留量Q369列入考慮。
  6. 若只有程式編輯粗銑(Q215=1),刀具往切線方向移動離開口袋壁面一段設定淨空Q200之距離,然後快速移動退刀至刀具軸內的第二設定淨空Q204,並以快速移動回到口袋中心。

精銑

  1. 若已經定義精銑預留量,控制器首先精銑口袋壁面,如果有指定的話,以多重螺旋進給方式進行。
  2. 控制器將刀具定位在刀具軸內,距離口袋壁面對應至精銑預留量Q368以及設定淨空Q200的位置上
  3. 控制器從內側粗銑口袋,直到到達直徑Q223
  4. 然後,控制器再次將刀具定位在刀具軸內,距離口袋壁面對應至精銑預留量Q368以及設定淨空Q200的位置上,並且針對新深度上的側壁重複該精銑程序
  5. 控制器重複此程序,直到到達程式編輯的直徑
  6. 在加工至直徑Q223之後,控制器往切線方向以工作平面內精銑預留量Q368加上設定淨空Q200來退刀,然後以快速移動退刀至刀具軸內的設定淨空Q200,並回到口袋中心。
  7. 接下來,控制器往刀具軸將刀具移動至深度Q201,並且從內部精銑口袋的底面。刀具依切線方向接近口袋底面。
  8. 控制器重複此程序,直到到達深度Q201加上Q369
  9. 最後,刀具往切線方向移動離開口袋壁面一段設定淨空Q200之距離,然後以快速移動退刀至刀具軸內的設定淨空Q200,並以快速移動回到口袋中心。

備註

 
注意事項
碰撞的危險!
若在循環程式內輸入正值的深度,則控制器將預先定位的計算顛倒。刀具以快速行進方式,在刀具軸內移動至低於工件表面之設定淨空處!有碰撞的危險!
  1. 輸入的深度為負
  2. 若已經輸入正深度,則使用機器參數displayDepthErr (第201003號)指定控制器是否應顯示(開啟)或不顯示(關閉)錯誤訊息。
 
注意事項
碰撞的危險!
若您用加工操作2呼叫循環程式(只有精銑),則以快速移動將刀具定位至第一進刀深度 + 設定淨空。 在快速移動定位期間會有碰撞的危險。
  1. 進行粗銑操作之前
  2. 確定控制器能以快速移動預先定位刀具,不會與工件碰撞
  • 此循環程式只能在FUNCTION MODE MILL加工模式內執行。
  • 控制器自動將刀具在刀具軸上預先定位。確定正確程式編輯Q204 2ND SET-UP CLEARANCE
  • 若刀刃長度短於循環程式內程式編輯的Q202進刀深度,則控制器將進刀深度減少為刀具表內所定義的LCUTS刀刃長度。
  • 此循環程式監控刀具的已定義可用長度LU。若LU值低於DEPTH Q201,控制器將顯示錯誤訊息。
  • 循環程式252採用來自刀具表的切削寬度RCUTS
  • 使用RCUTS的進刀策略Q366

編寫注意事項

  • 若未啟動刀具表,因為您不能夠定義進刀角度,所以必須總是垂直進刀(Q366=0)。
  • 預先定位刀具在加工平面上到開始的位置(圓心),其半徑補償為R0
  • DEPTH循環程式參數的代數符號決定加工方向。如果您設定 DEPTH = 0,就不會執行循環程式。
  • 程式編輯足夠的設定淨空,使得刀具不會因為碎屑而塞住。

有關機械參數的備註

  • 對於螺旋進刀,若內部計算的螺旋直徑小於刀具直徑的兩倍,則控制器將顯示錯誤訊息。若您使用有中心刀刃的刀具,可透過suppressPlungeErr機械參數(編號201006)關閉此監視功能。

循環程式參數

說明圖

Parameter

Q215 切削加工 (0/1/2)?

定義加工操作:

0:粗銑與精銑

1:只有粗銑

2:側面精銑及底面精銑僅在定義了
個別精銑預留量(Q368Q369)時才會執行

輸入:012

Q223 圓弧直徑?

精銑後的口袋直徑

輸入:0...99999.9999

Q368 Finishing allowance for side?

工作平面的精銑預留量。 該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999

Q207 Feed rate for milling?

刀具在銑削時的移動速度,單位是mm/min

輸入:0...99999.999 另外為FAUTOFUFZ

Q351 方向? 由下往上=+1, 由上往下=-1

銑削操作類型。將主軸旋轉方向列入考量。

+1 = 順銑

–1 = 逆銑

PREDEF:控制器使用來自GLOBAL DEF單節之值

(如果輸入0,則執行順銑)

輸入:-10+1 PREDEF

Q201 深度?

工件表面和口袋底之間的距離。 該值具有增量效果。

輸入:-99999.9999...+99999.9999

Q202 進刀深度?

每次切削的螺旋進給量。請輸入大於 0 的數值。 該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999

Q369 Finishing allowance for floor?

底面之精銑裕留量。 該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999

Q206 進刀進給速率?

刀具移動至深度的移動速率,單位是mm/min

輸入:0...99999.999 另外為FAUTOFUFZ

Q338 精切削的進給深度?

每精銑切削在主軸內的刀具螺旋進給。

Q338=0:以單一螺旋進給精銑

該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999

Q200 設定淨空?

刀尖與工件表面之間的距離。 該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999 PREDEF

Q203 Workpiece surface coordinate?

參考現用工件原點的工件表面座標。 該值具有絕對效果。

輸入:-99999.9999...+99999.9999

Q204 第二淨空高度?

不會造成刀具與工件(治具)之間碰撞的主軸座標。 該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999 PREDEF

Q370 Path overlap factor?

Q370 x 刀徑 = 重疊係數k指定該重疊為最大重疊。該重疊可減少,以避免在轉角上殘留材料。

輸入:0.1...1999 PREDEF

Q366 插入方式 (0/1)?

進刀策略的類型:

0:垂直進刀。在刀具表中,啟動刀具的進刀角度ANGLE必須定義為0或90。否則控制器將顯示一錯誤訊息

1:螺旋進刀。在刀具表中,啟動刀具的進刀角度ANGLE 必須定義不為0。否則控制器將顯示一錯誤訊息。若需要,在刀具表內定義RCUTS切削寬度之值

輸入:0, 1 PREDEF

使用RCUTS的進刀策略Q366

Q385 精銑進給率?

刀具在側面與底面精銑時的移動速度,單位是mm/min

輸入:0...99999.999 另外為FAUTOFUFZ

Q439 進給速率參考(0-3)?

指定參考給程式編輯的進給速率:

0:進給速率參照刀具中心路徑

1:只有在側面精銑期間,進給速率才參照該刀刃;否則,參照刀具中心路徑

2:在側面精銑底面精銑期間,進給速率參照該刀刃;否則,參照刀具中心路徑

3:進給速率總是參照刀刃

輸入:0123

此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。

  • 依需要變更以下內容:
  • 刀具
  • 切削參數
  • 進給速率
  • 淨空高度或安全位置
  • 工具機專屬位置,例如用M91
  • 義程式呼叫路徑

一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式

此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式

 
Tip

運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。

範例

11 CYCL DEF 252 CIRCULAR POCKET ~

Q215=+0

;MACHINING OPERATION ~

Q223=+50

;CIRCLE DIAMETER ~

Q368=+0

;ALLOWANCE FOR SIDE ~

Q207=+500

;FEED RATE MILLING ~

Q351=+1

;CLIMB OR UP-CUT ~

Q201=-20

;DEPTH ~

Q202=+5

;PLUNGING DEPTH ~

Q369=+0

;ALLOWANCE FOR FLOOR ~

Q206=+150

;FEED RATE FOR PLNGNG ~

Q338=+0

;INFEED FOR FINISHING ~

Q200=+2

;SET-UP CLEARANCE ~

Q203=+0

;SURFACE COORDINATE ~

Q204=+50

;2ND SET-UP CLEARANCE ~

Q370=+1

;TOOL PATH OVERLAP ~

Q366=+1

;PLUNGE ~

Q385=+500

;FINISHING FEED RATE ~

Q439=+0

;FEED RATE REFERENCE

12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99

使用RCUTS的進刀策略Q366

RCUTS的行為

螺旋進刀Q366=1

  • RCUTS > 0
  • 當計算螺旋路徑時,控制器將切削寬度RCUTS列入考慮。RCUTS越大,螺旋路徑越小。
  • 計算螺旋半徑的公式:
  • Rcorr:刀徑R + 刀徑過大DR

  • 若由於空間有限而無法在螺旋路徑上移動,則控制器顯示錯誤訊息。
  • RCUTS = 0或未定義
  • suppressPlungeErr=on (編號201006)
  • 若由於空間有限而無法在螺旋路徑上移動,則控制器將減少螺旋路徑。

  • suppressPlungeErr=off (編號201006)
  • 若由於空間有限而無法在螺旋半徑上移動,則控制器顯示錯誤訊息。