循環程式286GEAR HOBBING (選項157)

ISO 程式編輯

G286

應用

 
Machine

請參考您的工具機手冊。

此功能必須由工具機製造商啟用並且調整。

您可使用循環程式286 GEAR HOBBING,以任何角度加工外部圓筒齒輪或螺旋齒輪。您可在循環程式中選擇加工策略以及加工側。使用刀具主軸以及工件主軸的同步旋轉動作,執行齒輪橋接的加工處理。此外,切刀沿著工件往軸向方向移動。無論是粗銑還是精銑,切削操作都可能相對於刀具定義的高度偏移x個刀刃(例如10個刀刃,高度為10 mm)。這表示所有刀刃都將使用,以便增加刀具的使用壽命。

循環程式順序

  1. 控制器以進給速率FMAX,將刀具軸內的刀具定位至淨空高度Q260。若刀具已經在刀具軸內高於Q260的位置上,則刀具不移動。
  2. 傾斜工作平面之前,控制器以FMAX進給速率,將X內的刀具定位至安全座標。若刀具已經位於工作平面內大於計算座標的座標上,則刀具不移動。
  3. 然後控制器以進給速率Q253傾斜工作平面
  4. 控制器以進給速率FMAX將刀具定位至工作平面內的開始點
  5. 然後控制器在刀具軸上,以進給速率Q253將刀具移動至設定淨空Q200
  6. 控制器以已定義的進給速率Q478 (用於粗銑)或Q505 (用於精銑)來移動刀具,往縱向方向橋接工件。要加工的區域受限於Z Q551+Q200內的起點以及Z Q552+Q200內的終點(Q551Q552都定義於循環程式285內)。
  7. 循環程式285DEFINE GEAR (選項157)

  8. 當刀具到達終點時,以進給速率Q253退刀並返回起點。
  9. 控制器重複步驟5至7,直到完成定義的齒輪。
  10. 最終,控制器以進給速率FMAX,將刀具退回至淨空高度Q260

備註

 
注意事項
碰撞的危險!
當編寫螺旋齒輪時,即使在程式結束時旋轉軸還是維持傾斜。有碰撞的危險!
  1. 變更傾斜軸位置之前要確定退刀
  • 此循環程式只能在FUNCTION MODE MILL以及FUNCTION MODE TURN加工模式內執行。
  • 此循環程式是CALL後即生效。
  • 不可超過旋轉工作台的最高轉速。若在刀具表內NMAX底下指定較高值,則控制器將降低最高轉速之值。
 
Tip

避免總主軸轉速低於6 rpm,否則,無法可靠地使用進給速率,單位mm/rev。

編寫注意事項

  • 為了確定刀具的刀刃恆等接合,需要在循環程式參數Q554 SYNCHRONOUS SHIFT內定義非常小的路徑。
  • 確定在循環程式開始之前,編寫總主軸(通道主軸)旋轉方向。
  • 若編寫FUNCTION TURNDATA SPIN VCONST:OFF S15,則刀具的主軸轉速計算如下:Q541 x S,其中Q541=238並且S=15,這造成3570 rpm的刀具主軸轉速。

循環程式參數

說明圖

Parameter

Q215 加工操作(0/1/2/3)?

定義加工範圍:

0:粗銑與精銑

1:只有粗銑

2:只有精銑至精銑尺寸

3:只有精銑至過大

輸入:0123

Q6 設定淨空?

退刀與預先定位的距離。 該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999 PREDEF

Q260 淨空高度?

刀具軸上不會發生與工件碰撞的座標(用於中間定位以及循環程式結束時的退刀)。 該值具有絕對效果。

輸入:-99999.9999...+99999.9999 PREDEF

Q545 刀具導角?

齒輪橋接的邊緣角度。以十進位型態輸入此值。

範例:0°47'=0.7833

輸入:-60...+60

Q546 逆轉主軸旋轉方向?

從動主軸的旋轉方向:

0:旋轉方向未改變

1:旋轉方向改變

輸入:0, 1

確認並改變主軸的旋轉方向

Q547 刀具主軸的角度偏移?

控制器在循環程式開始時旋轉工件的角度。

輸入:-180...+180

Q550 加工側邊(0=正/1=負)?

定義是否發生側面加工。

0I-CS內主要軸的正加工側

1I-CS內主要軸的負加工側

輸入:0, 1

Q533 傾斜角度的較佳方向?

其它傾斜可能性的選擇。控制器使用已定義的傾斜角度,來計算工具機上所存在的傾斜軸之適當的定位。一般而言,皆有兩種可能的解決方案。透過參數Q533,設置控制器應使用哪種解決方案選項:

0:與目前位置具有最短路徑的解決方案

-1:範圍介於0°與-179.9999°之間的解決方案

+1:範圍介於0°與+180°之間的解決方案

-2:範圍介於-90°與-179.9999°之間的解決方案

+2:範圍介於+90°與+180°之間的解決方案

輸入:-2-10+1+2

Q530 斜面加工?

定位傾斜加工的傾斜軸:

1:自動定位傾斜軸,並且定位刀尖(移動)。工件與刀具之間的相對位置不變。控制器使用直線軸執行補償動作

2:自動定位傾斜軸,但未定向刀尖(旋轉)。

輸入:1, 2

Q253 預先定位的進給率?

傾斜期間與預先定位期間刀具的行進速率定義。以及個別螺旋進給之間刀具軸的定位期間。進給速率,單位mm/min。

輸入:0...99999.9999 FMAXFAUTOPREDEF

Q553 TOOL:L 偏移,加工開始?

定義使用刀具時應該有的最小長度偏移(L OFFSET)。控制器將刀具往縱向方向偏移此量。 該值具有增量效果。

輸入:0...999.999

Q554 同步位移的路徑?

定義加工期間齒輪橋接往其軸方向偏移多少距離。如此,刀具磨損可分散在刀刃的此區域上。對於螺旋齒輪,如此可限制用來加工的刀刃。

輸入0關閉同步位移功能。

輸入:-99...+99.9999

Q548 刀具位移用於粗銑?

指定控制器將往其軸方向位移粗銑刀的刀刃數量。該位移將相關於參數Q553增量執行。輸入0關閉位移功能。

輸入:-99...+99

Q463 最大切削深度?

徑向方向內的最大螺旋進給(半徑值),平均分配螺旋進給,避免磨損切削。

輸入:0,001...999.999

Q488 進刀進給速率

刀具螺旋進給的進給速率。控制器以每圈幾公釐來解釋進給率。

輸入:0...99999.999 另外為FAUTO

Q478 進給速率?

粗銑時的進給速率,控制器以每圈幾公釐來解釋進給率。

輸入:0...99999.999 另外為FAUTO

Q483 直徑過大?

已定義輪廓上的直徑過大。 該值具有增量效果。

輸入:0...99.999

Q505 精銑進給率?

精銑時的進給速率,控制器以每圈幾公釐來解釋進給率。

輸入:0...99999.999 另外為FAUTO

Q549 刀具位移用於精銑?

指定控制器將往其縱方向位移精銑刀的刀刃數量。該位移將相關於參數Q553增量執行。輸入0關閉位移功能。

輸入:-99...+99

此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。

  • 依需要變更以下內容:
  • 刀具
  • 切削參數
  • 進給速率
  • 淨空高度或安全位置
  • 工具機專屬位置,例如用M91
  • 義程式呼叫路徑

一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式

此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式

 
Tip

運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。

範例

11 CYCL DEF 286 GEAR HOBBING ~

Q215=+0

;MACHINING OPERATION ~

Q200=+2

;SET-UP CLEARANCE ~

Q260=+100

;CLEARANCE HEIGHT ~

Q545=+0

;TOOL LEAD ANGLE ~

Q546=+0

;CHANGE ROTATION DIR. ~

Q547=+0

;ANG. OFFSET, SPINDLE ~

Q550=+1

;MACHINING SIDE ~

Q533=+0

;PREFERRED DIRECTION ~

Q530=+2

;INCLINED MACHINING ~

Q253=+750

;F PRE-POSITIONING ~

Q553=+10

;TOOL LENGTH OFFSET ~

Q554=+0

;SYNCHRONOUS SHIFT ~

Q548=+0

;ROUGHING SHIFT ~

Q463=+1

;MAX. CUTTING DEPTH ~

Q488=+0.3

;PLUNGING FEED RATE ~

Q478=+0.3

;ROUGHING FEED RATE ~

Q483=+0.4

;OVERSIZE FOR DIAMETER ~

Q505=+0.2

;FINISHING FEED RATE ~

Q549=+0

;FINISHING SHIFT

確認並改變主軸的旋轉方向

執行加工操作之前,確定旋轉方向已經正確設定給兩主軸。

  1. 決定旋轉工作台的旋轉方向:
  2. 哪種刀具?(右切割/左切割?)
  3. 哪個加工側? X+ (Q550=0) / X- (Q550=1)
  4. 將旋轉工作台的旋轉方向鎖定在以下兩工作台之一內!若要如此,選擇刀具旋轉方向的適當工作台(右切割/左切割)。請參閱底下的表格,找出所要加工側的旋轉工作台之旋轉方向 X+ (Q550=0) / X- (Q550=1)
刀具:右切割M3

加工側

旋轉工作台的旋轉方向

X+ (Q550=0)

順時針)(例如M303)

X- (Q550=1)

逆時針(例如M304)

刀具:左切割M4

加工側

旋轉工作台的旋轉方向

X+ (Q550=0)

逆時針(例如M304)

X- (Q550=1)

順時針)(例如M303)

 
Tip

請記住在特殊情況下,旋轉方向可能偏離這些資料表內指定的方向。

改變旋轉方向

銑削:

  • 總主軸1:使用M3或M4將刀具主軸定義為總主軸。此定義旋轉方向(改變總主軸的旋轉方向並不影響從動主軸的旋轉方向)
  • 被動主軸2:若要改變從動主軸的旋轉方向,請調整輸入參數Q546的值。

車削:

  • 總主軸1:使用M將刀具主軸定義為總主軸。此M功能為工具機製造商專屬(M303、M304、...)。此定義旋轉方向(改變總主軸的旋轉方向並不影響從動主軸的旋轉方向)
  • 被動主軸2:若要改變從動主軸的旋轉方向,請調整輸入參數Q546的值。
 
Tip

執行加工操作之前,確定旋轉方向已經正確設定給兩主軸。

若需要,定義低主軸轉速,以確定旋轉方向正確。