索引刀具
應用
使用索引刀具,可儲存許多刀具資料用於一個實體可用的刀具。此功能可通過NC程式指示刀具上的某個點,該點不必與最大刀具長度相對應。
備註
- 控制器自動描述一些參數(例如目前的刀具壽命CUR_TIME)。控制器針對每一資料表列分別描述這些參數。
- 索引編號不需要依序。其可能例如建立刀具T5、T5.1和T5.3。
- 每一主要刀具最多可新增九把索引刀具。
當定義替換刀具RT時,這僅適用於相應的資料表列。當索引刀具磨損並因此卡住時,這也不適用於所有其他索引。這確定例如主要刀具仍舊可用。
T凹槽銑切刀的範例
在此範例中,編寫一個T凹槽,其尺寸係指從座標表面觀察到的頂邊和底邊。T凹槽的高度大於所使用刀具的刀刃長度。這需要兩個步驟。
- 需要兩刀具定義來產生T凹槽。
- 主要刀具尺寸係指切刃的最低點,其等於最大刀長。這可用於加工T凹槽的底邊。
- 索引刀具的尺寸係指切刃的最上點。這可用於加工T凹槽的頂邊。
請確定為主要刀具和索引刀具定義所有必需的刀具資料!在矩形刀具的情況下,在兩資料表行內半徑維持一致。
- 以兩加工步驟編寫T凹槽:
- 主要刀具編寫10 mm的深度。
- 索引刀具編寫5 mm的深度。
此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。
- 依需要變更以下內容:
- 刀具
- 切削參數
- 進給速率
- 淨空高度或安全位置
- 工具機專屬位置,例如用M91
- 義程式呼叫路徑
一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式。
此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式。
運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。
11 TOOL CALL 7 Z S2000 | ; 呼叫主要刀具 |
12 L X+0 Y+0 Z+10 R0 FMAX | ; 刀具預先定位 |
13 L Z-10 R0 F500 | ; 移動到加工深度 |
14 CALL LBL "CONTOUR" | ; 使用主要刀具加工T凹槽的底邊 |
* - ... | |
21 TOOL CALL 7.1 Z F2000 | ; 呼叫索引刀具 |
22 L X+0 Y+0 Z+10 R0 FMAX | ; 刀具預先定位 |
23 L Z-5 R0 F500 | ; 移動到加工深度 |
24 CALL LBL "CONTOUR" | ; 使用索引刀具加工T凹槽的頂邊 |
範例FreeTurn刀具
您需要以下FreeTurn刀具的刀具資料:
建議將有關加工點角度P-ANGLE和刀長ZL的資訊,例如FT1_35-35-35_100,整合至刀名中。
圖示與參數 | 意義 | 用途 |
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刀長1 | 刀長ZL等於總刀長,與刀具台車預設有關。 | |
刀長2 | 刀長XL等於主軸中心與刀刃的刀尖間之差異。XL必須總是用FreeTurn刀具定義為負值。 | |
刀長3 | 刀長YL用FreeTurn刀具總是為0。 | |
切削半徑 | 可採用來自刀具型錄的半徑RS。 | |
車床刀具類型 | 您可在粗車刀(ROUGH)與精銑刀(FINISH)之間選擇。 | |
刀具定向 | 刀具定向TO用FreeTurn刀具總是為18。 | |
ORI | 方位角 | 方位角ORI定義單一刀刃相對於彼此的偏移。若第一刀刃具有值0,則將對稱刀具的第二刀刃定義在120並且第三刀刃定義在240。 |
加工點角度 | 您可從刀具型錄取得加工點角度P-ANGLE。 | |
刀刃長度 | 您可從刀具型錄取得刀長CUTLENGTH。 | |
刀具台車座標結構配置 | 使用選配的刀具台車座標結構配置,控制器可監控例如刀具是否碰撞。指派相同座標結構配置給每個單一輪齒。 |