循環程式257CIRCULAR STUD

ISO 程式編輯

G257

應用

使用循環程式257來加工圓形立柱,控制器以螺旋進給移動從工件外型直徑開始銑削圓形立柱。

循環程式順序

  1. 若刀具的當前位置低於第二設定淨空,則控制器抬起刀具並退刀至第二設定淨空。  
  2. 刀具從立柱中心移動至立柱加工的開始位置。運用極性角度,使用參數Q376指定有關立柱中心的開始位置。
  3. 控制器會以快速移動FMAX將刀具移動到設定淨空Q200,接著以進刀的進給速率從此前進至第一進刀深度
  4. 然後,控制器以螺旋進給移動加工圓形立柱,將路徑重疊列入考慮
  5. 控制器以正切路徑從輪廓縮回刀具 2 mm
  6. 若需要多次進刀移動,則在離開移動旁邊的加工點上重複進刀移動
  7. 此程序會重複執行,直到到達程式編輯的立柱深度
  8. 在循環程式結尾上,刀具先以正切路徑離開,然後在刀具軸退回至循環程式內定義的第二設定淨空處。這表示結束位置與開始位置不同

備註

 
注意事項
碰撞的危險!
若在循環程式內輸入正值的深度,則控制器將預先定位的計算顛倒。刀具以快速行進方式,在刀具軸內移動至低於工件表面之設定淨空處!有碰撞的危險!
  1. 輸入的深度為負
  2. 若已經輸入正深度,則使用機器參數displayDepthErr (第201003號)指定控制器是否應顯示(開啟)或不顯示(關閉)錯誤訊息。
 
注意事項
碰撞的危險!
若立柱旁邊的空間不足,則會有碰撞的危險。
  1. 使用圖形模擬檢查加工順序。
  • 此循環程式只能在FUNCTION MODE MILL加工模式內執行。
  • 控制器自動將刀具在刀具軸上預先定位。確定正確程式編輯Q204 2ND SET-UP CLEARANCE
  • 若刀刃長度短於循環程式內程式編輯的Q202進刀深度,則控制器將進刀深度減少為刀具表內所定義的LCUTS刀刃長度。
  • 此循環程式監控刀具的已定義可用長度LU。若LU值低於DEPTH Q201,控制器將顯示錯誤訊息。

編寫注意事項

  • 預先定位刀具在加工平面上到開始的位置(立柱中心),其半徑補償為R0
  • DEPTH循環程式參數的代數符號決定加工方向。如果您設定 DEPTH = 0,就不會執行循環程式。

循環程式參數

說明圖

Parameter

Q223 完工零件的直徑?

精銑後的立柱直徑

輸入:0...99999.9999

Q222 工件胚料的直徑?

工件外型的直徑。工件外型直徑必須大於精銑後的工件直徑。若工件外型直徑與參考圓直徑之間的差異大於允許的跨距(刀徑乘上路徑重疊Q370),則控制器執行多重跨距。控制器總是計算恆定跨距。

輸入:0...99999.9999

Q368 Finishing allowance for side?

工作平面的精銑預留量。 該值具有增量效果。

輸入:-99999.9999...+99999.9999

Q207 Feed rate for milling?

刀具在銑削時的移動速度,單位是mm/min

輸入:0...99999.999 另外為FAUTOFUFZ

Q351 方向? 由下往上=+1, 由上往下=-1

銑削操作類型。將主軸旋轉方向列入考量。

+1 = 順銑

–1 = 逆銑

PREDEF:控制器使用來自GLOBAL DEF單節之值

(如果輸入0,則執行順銑)

輸入:-10+1 PREDEF

Q201 深度?

工件表面和立柱底之間的距離。 該值具有增量效果。

輸入:-99999.9999...+99999.9999

Q202 進刀深度?

每次切削的螺旋進給量。請輸入大於 0 的數值。 該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999

Q206 進刀進給速率?

刀具移動至深度的移動速率,單位mm/min

輸入:0...99999.999 FAUTOFMAXFUFZ

Q200 設定淨空?

刀尖與工件表面之間的距離。 該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999 PREDEF

Q203 Workpiece surface coordinate?

參考現用工件原點的工件表面座標。 該值具有絕對效果。

輸入:-99999.9999...+99999.9999

Q204 第二淨空高度?

不會造成刀具與工件(治具)之間碰撞的主軸座標。 該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999 PREDEF

Q370 Path overlap factor?

Q370 x 刀徑 = 重疊係數k

輸入:0.0001...1.9999 PREDEF

Q376 起始角?

相關於刀具接近立柱時立柱中心的極角度,

輸入:-1...+359

Q215 切削加工 (0/1/2)?

指定加工操作:

0:粗銑與精銑

1:只有粗銑

2:只有精銑

輸入:012

Q369 Finishing allowance for floor?

底面之精銑裕留量。 該值具有增量效果。

輸入:0...99999.9999

Q338 精切削的進給深度?

每精銑切削在主軸內的刀具螺旋進給。

Q338=0:以單一螺旋進給精銑

該值具有增量效果。

Q385 精銑進給率?

刀具在側面與底面精銑時的移動速度,單位是mm/min

輸入:0...99999.999 另外為FAUTOFUFZ

此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。

  • 依需要變更以下內容:
  • 刀具
  • 切削參數
  • 進給速率
  • 淨空高度或安全位置
  • 工具機專屬位置,例如用M91
  • 義程式呼叫路徑

一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式

此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式

 
Tip

運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。

範例

11 CYCL DEF 257 CIRCULAR STUD ~

Q223=+50

;FINISHED PART DIA. ~

Q222=+52

;WORKPIECE BLANK DIA. ~

Q368=+0

;ALLOWANCE FOR SIDE ~

Q207=+500

;FEED RATE MILLING ~

Q351=+1

;CLIMB OR UP-CUT ~

Q201=-20

;DEPTH ~

Q202=+5

;PLUNGING DEPTH ~

Q206=+3000

;FEED RATE FOR PLNGNG ~

Q200=+2

;SET-UP CLEARANCE ~

Q203=+0

;SURFACE COORDINATE ~

Q204=+50

;2ND SET-UP CLEARANCE ~

Q370=+1

;TOOL PATH OVERLAP ~

Q376=-1

;STARTING ANGLE ~

Q215=+1

;MACHINING OPERATION ~

Q369=+0

;ALLOWANCE FOR FLOOR ~

Q338=+0

;INFEED FOR FINISHING ~

Q385=+500

;FINISHING FEED RATE

12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99