系統資料

FN功能的清單

群組名稱

群組號碼 ID...

系統資料號碼 NO..

索引IDX ...

說明

程式資訊

10

3

-

啟動的加工循環數目

6

-

最近已執行的接觸式探針循環數目
1 = 無

7

-

呼叫NC程式的類型:
1 = 無
0 = 可見的NC程式
1 = 循環/巨集,主程式可見
2 = 循環/巨集,無可見的主程式

8

1

直接呼叫NC程式的量測單位(也可為循環程式)。
回傳碼:
0 = mm
1 = inch
–1 = 無對應程式

2

在單節顯示中可見的NC程式量測單位,從中直接或間接呼叫當前的循環程式。
回傳碼:
0 = mm
1 = inch
–1 = 無對應程式

9

-

M功能巨集之內:
M功能的編號否則 –1

103

Q參數號碼

在相關「循環程式定義」內已經明確陳述NC循環程式內的關聯性,查問Q參數是否在IDX之下。

110

QS參數號碼

是否有名為QS(IDX)的檔案?
0 = 否,1 = 是
此功能消除相對檔案路徑。

111

QS參數號碼

是否有名為QS(IDX)的目錄?
0 = 否,1 = 是
只有絕對目錄路徑可能。

系統跳躍位址

13

1

-

在M2/M30期間,標籤號碼或標籤名稱(字串或QS)跳躍,而非終止目前的NC程式。
值 = 0:M2/M30具有正常效果

2

-

在FN14: ERROR事件內,標籤編號或標籤名稱(字串或QS)跳躍至,以「NC取消」反應取代因為錯誤訊息放棄NC程式。在ID992 NR14之下可讀取在FN14指令內程式編輯的錯誤編號。
值 = 0:FN14具有正常效果。

3

-

在內部伺服器錯誤(SQL、PLC、CFG)的事件中或具有錯誤檔案操作(FUNCTION FILECOPY、FUNCTION FILEMOVE或FUNCTION FILEDELETE)時,標籤編號或標籤名稱(字串或QS)跳躍至,而非因為錯誤訊息放棄程式。
值 = 0:錯誤具有正常效果。

索引存取Q參數

15

11

Q參數號碼

讀取Q(IDX)

12

QL參數號碼

讀取QL(IDX)

13

QL參數號碼

讀取QR(IDX)

工具機狀態

20

1

-

使用中的刀號

2

-

準備的刀號

3

-

啟動刀具軸
0 = X 6 = U
1 = Y 7 = V
2 = Z 8 = W

4

-

程式編輯的主軸轉速

5

-

啟動主軸情況
-1 = 主軸情況未定義
0 = M3啟動
1 = M4啟動
2 = M5在M3之後啟動
3 = M5在M4之後啟動

7

-

啟動齒輪範圍

8

-

啟動冷卻水狀態
0 = 關,1 = 開

9

-

使用中的進給速率

10

-

所準備刀具的索引

11

-

使用中刀具的索引

14

-

啟動主軸的編號

20

-

編寫車削操作內的切削速度

21

-

車削模式內的主軸模式:
0 = 等速
1 = 等切削速度

22

-

冷卻水狀態M7:
0 = 未啟動,1 = 啟動

23

-

冷卻水狀態M8:
0 = 未啟動,1 = 啟動

通道資料

25

1

-

通道編號

循環程式參數

30

1

-

設定淨空

2

-

鑽孔深度 / 銑削深度

3

-

進刀深度

4

-

進刀進給速率

5

-

口袋的第一邊長

6

-

口袋的第二邊長

7

-

溝槽的第一邊長

8

-

溝槽的第二邊長

9

-

圓形口袋的半徑

10

-

銑削進給速率

11

-

銑削路徑的繞轉方向

12

-

停留時間

13

-

循環程式17和18的螺距

14

-

精銑裕留量

15

-

粗銑角度

21

-

探測角度

22

-

探測路徑

23

-

探測進給速率

48

-

公差

49

-

HSC模式(循環程式32 公差)

50

-

旋轉軸公差(循環程式32 公差)

52

Q參數號碼

使用者循環程式的轉換參數類型:
1:CYCL DEF內未編寫的循環程式參數
0:CYCL DEF內數值編寫的循環程式參數(Q參數)
1:CYCL DEF內編寫成字串的循環程式參數(Q參數)

60

-

淨空高度(接觸式探針循環程式30至33)

61

-

檢測(接觸式探針循環程式30至33)

62

-

刀刃量測(接觸式探針循環程式30至33)

63

-

結果的Q參數號碼(接觸式探針循環程式30至33)

64

-

結果的Q參數類型(接觸式探針循環程式30至33)
1 = Q、2 = QL、3 = QR

70

-

進給速率的倍數(循環程式17和18)

機型狀態

35

1

-

尺寸:
0 = 絕對式(G90)
1 = 增量式(G91)

2

-

半徑補償:
0 = R0
1 = RR/RL
10 = 面銑
11 = 周邊銑削

SQL表的資料

40

1

-

最後SQL指令的結果碼。若最後結果碼為1 (=錯誤),則傳輸錯誤碼當成返回碼。

來自刀具表的資料

50

1

刀號

刀長 L

2

刀號

刀徑 R

3

刀號

刀徑 R2

4

刀號

特大刀長的尺寸 DL

5

刀號

刀徑過大DR

6

刀號

刀徑過大DR 2

7

刀號

刀具鎖定的TL
0 = 未鎖住,1 = 鎖住

8

刀號

替代刀具的刀號RT

9

刀號

最大刀齡 TIME1

10

刀號

最大刀齡 TIME2

11

刀號

目前刀齡CUR.TIME

12

刀號

PLC 狀態

13

刀號

最大刀長 LCUTS

14

刀號

最大進刀角度 ANGLE

15

刀號

TT: 刀具齒數CUT

16

刀號

TT: 長度磨耗容限,LTOL

17

刀號

TT: 半徑磨耗容限,RTOL

18

刀號

TT: 旋轉方向DIRECT
0=正,1=負

19

刀號

TT: 平面偏移R-OFFS
R = 99999.9999

20

刀號

TT: 長度補償L-OFFS

21

刀號

TT: 長度斷損容限,LBREAK

22

刀號

TT: 半徑斷損容限,RBREAK

28

刀號

最高轉速NMAX

32

刀號

點角度TANGLE

34

刀號

LIFTOFF允許
(0 = 否,1 = 是)

35

刀號

半徑磨耗容限 R2TOL

36

刀號

刀型TYPE
(銑刀 = 0,磨床 = 1,... 接觸式探針 = 21)

37

刀號

接觸式探針表內的對應行

38

刀號

最後使用的時間戳記

39

刀號

ACC

40

刀號

螺紋循環程式的螺距

41

刀號

AFC:參考負載

42

刀號

AFC:超載早期警示

43

刀號

AFC:超載NC停止

44

刀號

超過刀具壽命

45

刀號

可轉位刀片的正面寬度(RCUTS)

46

刀號

銑切刀的可用長度

47

刀號

銑切刀的頸部長度(RN)

來自刀套表的資料

51

1

刀套號碼

刀具編號

2

刀套號碼

0 = 無特殊刀具
1 = 特殊刀具

3

刀套號碼

0 = 無固定刀套
1 = 固定刀套

4

刀套號碼

0 = 刀套未鎖住
1 = 刀套已鎖住

5

刀套號碼

PLC 狀態

決定刀套

52

1

刀號

刀套號碼

2

刀號

刀庫號碼

檔案資訊

56

1

-

刀具表的行號

2

-

啟動的工件原點表內之行號

4

-

已經用FN26: TABOPEN開啟的可自由定義表格內之行號

T和S閃光的刀具資料

57

1

T編碼

刀號
IDX0 = T0閃光(儲存刀具),IDX1 = T1閃光(負載刀具),IDX2 = T2閃光(準備刀具)

2

T編碼

刀具索引
IDX0 = T0閃光(儲存刀具),IDX1 = T1閃光(負載刀具),IDX2 = T2閃光(準備刀具)

5

-

主軸轉速
IDX0 = T0閃光(儲存刀具),IDX1 = T1閃光(負載刀具),IDX2 = T2閃光(準備刀具)

在TOOL CALL內程式編輯的值

60

1

-

刀號T

2

-

啟動刀具軸
0 = X 1 = Y
2 = Z 6 = U
7 = V 8 = W

3

-

主軸轉速 S

4

-

特大刀長的尺寸 DL

5

-

刀徑過大DR

6

-

自動TOOL CALL
0 = 是,1 = 否

7

-

刀徑過大DR 2

8

-

刀具索引

9

-

使用中的進給速率

10

-

切削速度 [mm/min]

在TOOL DEF內程式編輯的值

61

0

刀號

讀取換刀順序的編號:
0 = 刀具已經在主軸內,
1 = 在外部刀具之間切換,
2 = 從內部刀具切換成外部刀具,
3 = 從特殊刀具切換成外部刀具,
4 = 載入外部刀具,
5 = 從外部刀具切換成內部刀具,
6 = 從內部刀具切換成內部刀具,,
7 = 從特殊刀具切換成內部刀具,
8 = 載入內部刀具,
9 = 從外部刀具切換成特殊刀具。
10 = 從特殊刀具切換成內部刀具,
11 = 從特殊刀具切換成特殊刀具,
12 = 載入特殊刀具,
13 = 卸載外部刀具,
14 = 卸載內部刀具,
15 = 卸載特殊刀具

1

-

刀號T

2

-

長度

3

-

半徑

4

-

索引

5

-

TOOL DEF內程式編輯的刀具資料
1 = 是,0 = 否

使用FUNCTION TURNDATA程式編輯之值

62

1

-

刀長過大DXL

2

-

刀長過大DYL

3

-

刀長過大DZL

4

-

切刀徑過大DRS

有關海德漢循環程式的資訊

71

0

0

將執行LAC加權運行或是最後執行(X至W = 1至9)的NC軸索引

2

由單位[kgm2]的LAC加權運行所決定之總慣性(使用A/B/C旋轉軸),或單位[kg]的總質量(使用X/Y/Z線性軸)

1

0

循環程式957從螺紋退刀

20

0

修飾的組態資訊:
(CfgDressSettings)
最長搜尋路徑 / 設定淨空

1

修飾的組態資訊:
(CfgDressSettings)
搜尋速度(使用發聲感測器)

2

修飾的組態資訊:
(CfgDressSettings)
進給速率(無接觸動作)

3

修飾的組態資訊:
(CfgDressSettings)
輪側處的進給速率

4

修飾的組態資訊:
(CfgDressSettings)
輪徑處的進給速率

5

修飾的刀具資訊:
(toolgrind.grd)
Z軸內的設定淨空(內側)

6

修飾的刀具資訊:
(toolgrind.grd)
Z軸內的設定淨空(外側)

7

修飾的刀具資訊:
X軸內的設定淨空(直徑)

8

修飾的加工資訊:切削速度的比例
 

9

修飾的加工資訊:飾刀的編寫次數
 

10

修飾的加工資訊:修飾座標結構配置的編寫次數
 

11

修飾的加工資訊:TCPM啟動/關閉
 

12

修飾的加工資訊:旋轉軸的編寫位置
 

13

修飾的加工資訊:磨輪的切削轉速
 

14

修飾的加工資訊:修飾主軸的轉速
 

15

修飾的加工資訊:飾刀的刀庫號碼
 

16

修飾的加工資訊:飾刀的刀套號碼
 

21

0

研磨的組態資訊:
(CfgGrindSettings)
螺旋進給速度(同步往復運動)

1

研磨的組態資訊:
(CfgGrindSettings)
搜尋速度(使用發聲感測器)

2

研磨的組態資訊:
(CfgGrindSettings)
釋放量

3

研磨的組態資訊:
(CfgGrindSettings)
尺寸控制偏移

22

0

感測器無回應行為時的組態資訊。
(CfgGrindEvents/sensorNotReached)
IDX:感測器

23

0

感測器在開始時已啟動行為時的組態資訊。
(CfgGrindEvents/sensorActiveAtStart)
IDX:感測器

24

1

感測器功能額外使用事件的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorSource2)
感測器功能 = 使用接觸式探針的螺旋進給

2

感測器功能額外使用事件的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorSource2)
感測器功能 = 使用發聲感測器的螺旋進給

3

感測器功能額外使用事件的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorSource2)
感測器功能 = 使用尺寸控制器的螺旋進給

9

感測器功能額外使用事件的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorSource2)
感測器功能 = OEM專屬互動1

10

感測器功能額外使用事件的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorSource2)
感測器功能 = OEM專屬互動2

11

感測器功能額外使用事件的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorSource2)
感測器功能 = 中間修飾

12

感測器功能額外使用事件的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorSource2)
感測器功能 = 教學按鈕

25

1

感測器功能釋放量的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorReleave)
感測器功能 = 使用接觸式探針的螺旋進給

2

感測器功能釋放量的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorReleave)
感測器功能 = 使用發聲感測器的螺旋進給

3

感測器功能釋放量的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorReleave)
感測器功能 = 使用尺寸控制器的螺旋進給

9

感測器功能釋放量的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorReleave)
感測器功能 = OEM專屬互動1

10

感測器功能釋放量的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorReleave)
感測器功能 = OEM專屬互動2

11

感測器功能釋放量的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorReleave)
感測器功能 = 中間修飾

12

感測器功能釋放量的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorReleave)
感測器功能 = 教學按鈕

26

1

感測器功能中事件反應類型的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorReaction)
感測器功能 = 使用接觸式探針的螺旋進給

2

感測器功能中事件反應類型的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorReaction)
感測器功能 = 使用發聲感測器的螺旋進給

3

感測器功能中事件反應類型的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorReaction)
感測器功能 = 使用尺寸控制器的螺旋進給

9

感測器功能中事件反應類型的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorReaction)
感測器功能 = OEM專屬互動1

10

感測器功能中事件反應類型的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorReaction)
感測器功能 = OEM專屬互動2

11

感測器功能中事件反應類型的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorReaction)
感測器功能 = 中間修飾

12

感測器功能中事件反應類型的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorReaction)
感測器功能 = 教學按鈕

27

1

感測器功能額外使用事件的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorSource)
感測器功能 = 使用接觸式探針的螺旋進給

2

感測器功能額外使用事件的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorSource)
感測器功能 = 使用發聲感測器的螺旋進給

3

感測器功能額外使用事件的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorSource)
感測器功能 = 使用尺寸控制器的螺旋進給

9

感測器功能額外使用事件的組態資訊
(CfgGrindEvents/sensorSource)
感測器功能 = OEM專屬互動1

10

感測器功能額外使用事件的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorSource)
感測器功能 = OEM專屬互動2

11

感測器功能額外使用事件的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorSource)
感測器功能 = 中間修飾

12

感測器功能額外使用事件的組態資訊:
(CfgGrindEvents/sensorSource)
感測器功能 = 教學按鈕

28

0

指派覆寫來源給研磨功能的組態資訊:
(CfgGrindOverrides)
圓筒研磨:用於往復運動的覆寫來源

1

指派覆寫來源給研磨功能的組態資訊:
(CfgGrindOverrides)
圓筒研磨:用於螺旋進給運動的覆寫來源

2

指派覆寫來源給研磨功能的組態資訊:
(CfgGrindOverrides)
表面研磨:用於往復運動的覆寫來源

3

指派覆寫來源給研磨功能的組態資訊:
(CfgGrindOverrides)
表面研磨:用於螺旋進給運動的覆寫來源

4

指派覆寫來源給研磨功能的組態資訊:
(CfgGrindOverrides)
特殊研磨:用於往復運動的覆寫來源

5

指派覆寫來源給研磨功能的組態資訊:
(CfgGrindOverrides)
特殊研磨:用於螺旋進給運動的覆寫來源
 

6

指派覆寫來源給研磨功能的組態資訊:
(CfgGrindOverrides)
寸動研磨(往復行程)

7

指派覆寫來源給研磨功能的組態資訊:
(CfgGrindOverrides)
螺旋進給產生器內的一般運動(範例:用/不用感測器的一般運動)

8

指派覆寫來源給研磨功能的組態資訊:
(CfgGrindOverrides)
螺旋進給產生器內的一般運動(範例:用發聲感測器的運動)

9

指派覆寫來源給研磨功能的組態資訊:
(CfgGrindOverrides)
螺旋進給產生器內的一般運動(範例:用接觸式探針的運動)

OEM循環程式的任意取得記憶體區域。

72

0-39

0至30

OEM循環程式的任意取得記憶體區域這些值只有在控制器重新開機期間由控制器重設(= 0)。
使用「取消」,該等值不會重設為執行當時的值。
最多並包括597110-11:只有NR 0-9和IDX 0-9
開始為597110-12:NR 0-39和IDX 0-30

使用者循環程式的任意取得記憶體區域

73

0-39

0至30

使用者循環程式的任意取得記憶體區域這些值只有在控制器重新開機期間由控制器重設(= 0)。
使用「取消」,該等值不會重設為執行當時的值。
最多並包括597110-11:只有NR 0-9和IDX 0-9
開始為597110-12:NR 0-39和IDX 0-30

讀取最低與最高主軸轉速

90

1

主軸ID

最低齒輪範圍的最低主軸轉速。若未設置齒輪級數,則評估主軸的第一參數集之CfgFeedLimits/minFeed。
索引99 = 啟動主軸

2

主軸ID

來自最高齒輪範圍的最低主軸轉速。若未設置齒輪範圍,則評估主軸的第一參數集之CfgFeedLimits/maxFeed。
索引99 = 啟動主軸

刀具補償

200

1

1 = 無特大尺寸 2 = 有特大尺寸 3 = 有特大尺寸以及來自TOOL CALL的特大尺寸

使用中的半徑

2

1 = 無特大尺寸 2 = 有特大尺寸 3 = 有特大尺寸以及來自TOOL CALL的特大尺寸

使用中的長度

3

1 = 無特大尺寸 2 = 有特大尺寸 3 = 有特大尺寸以及來自TOOL CALL的特大尺寸

圓弧導角半徑 R2:

6

刀號

刀長
索引0 = 啟動刀具

座標轉換

210

1

-

基本旋轉(手動)

2

-

編寫旋轉

3

-

啟動鏡向軸位元0至2以及6至8:
軸X、Y、Z和U、V、W

4

有效比例換算係數
索引:1 - 9 (X、Y、Z、A、B、C、U、V、W)

5

旋轉軸

3D-ROT
索引:1 - 3 (A、B、C)

6

-

在程式執行操作模式內傾斜工作平面
0 = 未啟動
1 = 啟動

7

-

在手動操作模式內傾斜工作平面
0 = 未啟動
1 = 啟動

8

QL參數號碼

主軸與已傾斜座標系統之間的錯角度。
將來自輸入座標系統的QL參數內指定之角度投射至刀具座標系統。若已省略IDX,則使用角度0來投射。

10

-

啟動的傾斜之定義類型:
0 = 無傾斜—回傳若在手動操作和自動模式內,則不啟動傾斜,
1 = 軸向
2 = 空間角度

11

-

用於手動移動的座標系統:
0 = 工具機座標系統M-CS
1 = 工作平面座標系統WPL-CS
2 = 刀具座標系統T-CS
4 = 工件座標系統W-CS

12

工作平面座標系統WPL-CS
(FUNCTION TURNDATA CORR WPL或FUNCTION CORRDATA WPL)內的修正
索引:1至9 (X、Y、Z、A、B、C、U、V、W)

啟動座標系統

211

-

1 = 輸入系統(預設)
2 = REF系統
3 = 換刀系統

車削模式內的特殊轉換

215

1

-

車削模式中XY平面內的進動角度。若要重設轉換,則角度必須輸入0值。此轉換與循環程式800 (參數Q497)結合使用。

3

1-3

讀出用NR2撰寫的空間角度
索引:1 - 3 (redA、redB、redC)

當前的工件原點位移

220

2

當前的工件原點位移,單位 [mm]
索引:1 - 9 (X、Y、Z、A、B、C、U、V、W)

3

讀取參考點與預設之間的差異。
索引:1 - 9 (X、Y、Z、A、B、C、U、V、W)

4

讀取OEM偏移值。。
索引:1 - 9 ( X_OFFS、Y_OFFS、Z_OFFS,...)

移動範圍

230

2

負軟體極限開關
索引:1 - 9 (X、Y、Z、A、B、C、U、V、W)

3

正軟體極限開關
索引:1 - 9 (X、Y、Z、A、B、C、U、V、W)

5

-

軟體極限開關開或關:
0 = 開,1 = 關
針對模數軸,必須設定上限與下限或不設限。

讀取REF系統中的標稱位置

240

1

REF系統中當前的標稱位置

讀取REF系統中的標稱位置,包括偏移(手輪等)

241

1

REF系統中當前的標稱位置

讀取啟動座標系統中的當前位置

270

1

輸入系統中當前的標稱位置
當在啟動刀徑補償時呼叫,該功能支援主要軸X、Y和Z的未補償位置。若在啟動旋轉軸和刀徑補償時呼叫該功能,則發出錯誤訊息。
索引:1至9 (X、Y、Z、A、B、C、U、V、W)

讀取啟動座標系統中的當前位置,包括偏移(手輪等)

271

1

輸入系統中當前的標稱位置

讀取資訊至M128

280

1

-

M128啟動:
1 = 是,0 = 否

3

-

Q編號之後TCPM的情況:
Q編號 + 0:TCPM啟動,0 = 否,1 = 是
Q編號 + 1:軸,0 = POS,1 = SPAT
Q編號 + 2:PATHCTRL,0 = AXIS,1 = VECTOR
Q編號 + 3:進給速率,0 = F TCP,1 = F CONT

工具機座標結構配置

290

5

-

0:溫度補償未啟動
1:溫度補償啟動

10

-

來自FUNCTION MODE MILL或FUNCTION MODE TURN內已編寫Channels/ChannelSettings/CfgKinList/kinCompositeModels的工具機座標結構配置之索引
1 = 未編寫。

讀取工具機座標結構配置的資料

295

1

QS參數號碼

讀取啟動3軸座標結構配置的軸名稱。此軸名稱根據QS(IDX)、QS(IDX+1)和QS(IDX+2)來撰寫。
0 = 操作成功

2

0

FACING HEAD POS功能啟動?
1 = 是,0 = 否

4

旋轉軸

讀取已定義的旋轉軸是否參與座標結構配置計算。
1 = 是,0 = 否
(旋轉軸可從使用M138計算的座標結構配置當中排除。)
索引:4、5、6 ( A、B、C )

5

次要軸

讀取是否在座標結構配置模型中使用已知的次要軸,
–1 = 軸不在座標結構配置模型中
0 = 軸不含在座標結構配置計算中:

6

角度頭:基本座標系統B-CS內通過角度頭的置換向量
索引:1、2、3 (X、Y、Z)

7

角度頭:基本座標系統B-CS內刀具的方向向量
索引:1、2、3 (X、Y、Z)

10

決定可程式編輯軸。決定關聯於特定軸索引(來自CfgAxis/axisList的索引)的軸ID。
索引:1 - 9 (X、Y、Z、A、B、C、U、V、W)

11

軸ID

決定可程式編輯軸。決定特定軸ID的軸索引(X = 1、Y = 2、...)
索引:軸ID (來自CfgAxis/axisList的索引)

修改幾何行為

310

20

直徑程式編輯:1 = 開啟,0 = 關閉

126

-

M126:1 = on,0 = off

目前的系統時間

320

1

0

自從1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(即時)。

1

自從1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(預先計算)。

3

-

讀取目前NC程式的處理時間。

系統時間的格式

321

0

0

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(即時)
格式:DD.MM.YYYY hh:mm:ss

1

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(預先計算)
格式:DD.MM.YYYY hh:mm:ss

1

0

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(即時)
格式:D.MM.YYYY h:mm:ss

1

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(預先計算)
格式:D.MM.YYYY h:mm:ss

2

0

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(即時)
格式:D.MM.YYYY h:mm

1

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(預先計算)
格式:D.MM.YYYY h:mm

3

0

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(即時)
格式:D.MM.YY h:mm

1

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(預先計算)
格式:D.MM.YY h:mm

4

0

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(即時)
格式:YYYY-MM-DD hh:mm:ss

1

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(預先計算)
格式:YYYY-MM-DD hh:mm:ss

5

0

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(即時)
格式:YYYY-MM-DD hh:mm

1

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(預先計算)
格式:YYYY-MM-DD hh:mm

6

0

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(即時)
格式:YYYY-MM-DD h:mm

1

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(預先計算)
格式:YYYY-MM-DD h:mm

7

0

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(即時)
格式:YY-MM-DD h:mm

1

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(預先計算)
格式:YY-MM-DD h:mm

8

0

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(即時)
格式:DD.MM.YYYY

1

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(預先計算)
格式:DD.MM.YYYY

9

0

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(即時)
格式:D.MM.YYYY

1

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(預先計算)
格式:D.MM.YYYY

10

0

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(即時)
格式:D.MM.YY

1

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(預先計算)
格式:D.MM.YY

11

0

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(即時)
格式:YYYY-MM-DD

1

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(預先計算)
格式:YYYY-MM-DD

12

0

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(即時)
格式:YY-MM-DD

1

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(預先計算)
格式:YY-MM-DD

13

0

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(即時)
格式:hh:mm:ss

1

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(預先計算)
格式:hh:mm:ss

14

0

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(即時)
格式:h:mm:ss

1

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(預先計算)
格式:h:mm:ss

15

0

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(即時)
格式:h:mm

1

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(預先計算)
格式:h:mm

16

0

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(即時)
格式:DD.MM.YYYY hh:mm

1

格式化:自從格林威治時間1970年1月1日00:00:00開始所經過的系統時間秒數(預先計算)
格式:DD.MM.YYYY hh:mm

20

0

根據ISO 8601的目前日曆週數(即時)

1

根據ISO 8601的目前日曆週數(預先計算)

全體程式設定(GPS):全體啟動狀態

330

0

-

0 = 未啟動GPS設定
1 = 啟動任意GPS設定

全體程式設定(GPS):個別啟動狀態

331

0

-

0 = 未啟動GPS設定
1 = 啟動任意GPS設定

1

-

GPS:基本旋轉
0 = 關,1 = 開

3

GPS:鏡射
0=關,1=開
索引:1 - 6 (X、Y、Z、A、B、C)

4

-

GPS:在修改的工件系統內位移
0 = 關,1 = 開

5

-

GPS:在輸入系統內旋轉
0 = 關,1 = 開

6

-

GPS:進給速率係數
0 = 關,1 = 開

8

-

GPS:手輪疊加
0 = 關,1 = 開

10

-

GPS:虛擬刀具軸VT
0 = 關,1 = 開

15

-

GPS:手輪座標系統選擇
0 = 工具機座標系統M-CS
1 = 工件座標系統W-CS
2 = 已修改的工件座標系統mW-CS
3 = 工作平面座標系統WPL-CS

16

-

GPS:在工件系統內位移
0 = 關,1 = 開

17

-

GPS:軸偏移
0 = 關,1 = 開

全體程式設定(GPS)

332

1

-

GPS:基本旋轉的角度

3

GPS:鏡射
0 = 無鏡射,1 = 已鏡射
索引:1 - 6 (X、Y、Z、A、B、C)

4

GPS:在修改的工件座標系統mW-CS內位移
索引:1 - 6 (X、Y、Z、A、B、C)

5

-

GPS:輸入座標系統I-CS內的旋轉角度

6

-

GPS:進給速率係數

8

GPS:手輪疊加
最大值
索引:1 - 10 (X、Y、Z、A、B、C、U、V、W、VT)

9

GPS:手輪疊加值
索引:1 - 10 (X、Y、Z、A、B、C、U、V、W、VT)

16

GPS:在工件座標系統W-CS內位移
索引:1 - 3 (X、Y、Z)

17

GPS:軸偏移
索引:4 - 6 (A、B、C)

TS接觸式觸發探針

350

50

1

接觸式探針類型:
0:TS120,1:TS220,2:TS440,
3:TS630,4:TS632,5:TS640,
6:TS444,7:TS740

2

接觸式探針表內的行

51

-

有效長度

52

1

探針尖端的有效半徑

2

圓弧半徑

53

1

中心補償 (參考軸)

2

中心補償 (次要軸)

54

-

主軸定位角度,單位度(中央偏移)

55

1

快速移動

2

量測進給速率

3

預先定位之進給速率:
FMAX_PROBE 或 FMAX_MACHINE

56

1

最大量測範圍

2

設定淨空

57

1

可能的主軸方位
0=否,1=是

2

主軸定位角度,單位度

刀具測量用的TT刀具接觸式探針

350

70

1

TT: 接觸式探針類型

2

TT: 刀具接觸式探針表內的行

3

TT:接觸式探針表內現用行的名稱

4

TT:接觸式探針輸入

71

1/2/3

TT: 接觸式探針中央(REF系統)

72

-

TT: 接觸式探針半徑

75

1

TT: 快速移動

2

TT: 使用靜止主軸量測進給速率

3

TT: 使用旋轉主軸量測進給速率

76

1

TT: 最長探測路徑

2

TT: 直線量測的安全淨空

3

TT: 半徑量測的安全淨空

4

TT: 從切刀下緣到針尖上緣的距離

77

-

TT: 主軸轉速

78

-

TT: 探測方向

79

-

TT: 啟動無線電傳輸

-

TT: 在探針變形時停止探測動作

100

-

探針在接觸式探針模擬期間偏轉之後的距離

來自接觸式探針循環程式的預設(探測結果)

360

1

座標

手動接觸式探針循環程式的最後預設,或來自循環程式0的最後探測點(輸入座標系統)。
補償:長度、半徑以及中心偏移

2

手動接觸式探針循環程式的最後預設,或來自循環程式0的最後探測點(工具機座標系統,只有來自3-D座標結構配置的軸允許當成索引)。
補償:只有中心偏移

3

座標

接觸式探針循環程式0和1的輸入系統內之量測結果。以座標形式讀出量測結果。補償:只有中心偏移

4

座標

手動接觸式探針循環程式的最後預設,或來自循環程式0的最後探測點(工件座標系統)。以座標形式讀出量測結果。
補償:只有中心偏移

5

軸值,未補償

6

座標 / 軸

以座標形式讀出量測結果 / 來自探測操作啟動的輸入系統內之軸值。
補償:只有長度

10

-

定向的主軸停止

11

-

探測的錯誤狀態:
0:探測已成功
1:未到達接觸點
2:在探測程序開始時接觸式探針已經偏移

接觸式探針循環程式的設定

370

2

-

用於量測的快速移動

3

-

工具機快速移動如快速移動來量測

5

-

角度追蹤開/關

6

-

自動量測循環程式:關於開/關資訊的中斷

從啟動工件原點表讀取值或寫入值

500

Row number

讀取值

從預設座標資料表讀取值或寫入值(基本轉換)

507

Row number

1-6

讀取值

從預設資料表讀取軸偏移或寫入軸偏移

508

Row number

1-9

讀取值

工作台加工的資料

510

1

-

啟動的行號

2

-

目前的工作台編號讀取最後PAL類型輸入的NAME欄之值,若該欄空白或不含數值,則回傳–1之值。

3

-

工作台管理表的啟動列

4

-

目前工作台的NC程式之最後一行。

5

刀具方位編輯:
已程式編輯淨空高度:
0 = 否,1 = 是
索引:1 - 9 (X、Y、Z、A、B、C、U、V、W)

6

刀具方位編輯:
淨空高度
若ID510 NR5回傳具有對應IDX的0值,則該值無效。
索引:1 - 9 (X、Y、Z、A、B、C、U、V、W)

10

-

最高至在單節掃描期間要搜尋的工作台管理表之列號。

20

-

工作台類型編輯?
0 = 工件導向
1 = 刀具導向

21

-

NC錯誤之後自動繼續:
0 = 鎖住
1 = 啟動
10 = 放棄繼續
11 = 從工作台資料表內已經執行無NC錯誤的列繼續
12 = 從工作台資料表內出現NC錯誤的列繼續
13 = 從下一個工作台繼續

讀取來自點資料表的值

520

Row number

10

讀取來自啟動點資料表的值

11

讀取來自啟動點資料表的值

1-3 X/Y/Z

讀取來自啟動點資料表的值

讀取或寫入啟動預設

530

1

-

啟動預設座標資料表中啟動預設的編號。

啟動工作台預設

540

1

-

啟動工作台預設的編號。
回傳啟動預設的編號。如果未啟動工作台預設,則函數回傳1這個值。

2

-

啟動工作台預設的編號。
如同NR1。

工作台預設的基本轉換值

547

Row number

從工作台預設表讀取基本轉換值。。
索引:1至6 ( X、Y、Z、SPA、SPB、SPC )

來自工作台預設表的軸偏移

548

Row number

偏移

從工作台預設表讀取軸偏移值。。
索引:1 - 9 ( X_OFFS、Y_OFFS、Z_OFFS,...)

OEM偏移

558

Row number

偏移

讀取OEM偏移值。。
索引:1 - 9 ( X_OFFS、Y_OFFS、Z_OFFS,...)

讀取與寫入工具機狀態

590

2

1-30

任意取得;在程式選擇時不可刪除。

3

1-30

任意取得;在電力故障時不可刪除(持續儲存)。

讀取/寫入單軸的預先參數(在工具機等級上)

610

1

-

最低進給速率(MP_minPathFeed),單位mm/min

2

-

彎角上的最低進給速率(MP_minCornerFeed),單位mm/min

3

-

高轉速的進給速率限制(MP_maxG1Feed),單位mm/min

4

-

低轉速上的對大抖動(MP_maxPathJerk),單位m/s3

5

-

高轉速上的對大抖動(MP_maxPathJerkHi),單位m/s3

6

-

低轉速上的公差(MP_pathTolerace),單位mm

7

-

高轉速上的公差(MP_pathToleraceHi),單位mm

8

-

抖動的最大偏差(MP_maxPathYank),單位m/s4

9

-

曲線加工的公差係數(MP_curveTolFactor)

10

-

曲率變化上最大允許抖動的係數(MP_curveJerkFactor)

11

-

探測動作下的最大抖動(MP_pathMeasJerk)

12

-

加工進給速率的角度公差(MP_angleTolerance)

13

-

快速移動的角度公差(MP_angleToleranceHi)

14

-

多邊形的最大彎角角度(MP_maxPolyAngle)

18

-

使用加工進給速率的徑向加速度(MP_maxTransAcc)

19

-

使用快速移動的徑向加速度(MP_maxTransAccHi)

20

實體軸的索引

最高進給速率(MP_maxFeed),單位mm/min

21

實體軸的索引

最大加速度(MP_maxAcceleration),單位m/s2

22

實體軸的索引

快速移動時軸的對大轉移抖動(MP_axTransJerkHi),單位m/s2

23

實體軸的索引

加工進給速率期間軸的對大轉移抖動(MP_axTransJerk),單位m/s3

24

實體軸的索引

加速度前饋控制(MP_compAcc)

25

實體軸的索引

低轉速上的軸專屬抖動(MP_axPathJerk),單位m/s3

26

實體軸的索引

高轉速上的軸專屬抖動(MP_axPathJerkHi),單位m/s3

27

實體軸的索引

更精準的彎角內公差試驗(MP_reduceCornerFeed)
0 = 關閉,1 = 啟動

28

實體軸的索引

DCM:直線軸向的最大公差,單位mm (MP_maxLinearTolerance)

29

實體軸的索引

DCM:最大角度公差,單位[°] (MP_maxAngleTolerance)

30

實體軸的索引

連續螺紋的公差監控(MP_threadTolerance)

31

實體軸的索引

axisCutterLoc篩選器的表單(MP_shape)
0:關
1:平均
2:三角形
3:HSC
4:進階HSC

32

實體軸的索引

axisCutterLoc篩選器的頻率(MP_frequency),單位Hz

33

實體軸的索引

axisPosition篩選器的表單(MP_shape)
0:關
1:平均
2:三角形
3:HSC
4:進階HSC

34

實體軸的索引

axisPosition篩選器的頻率(MP_frequency),單位Hz

35

實體軸的索引

手動操作模式的篩選順序(MP_manualFilterOrder)

36

實體軸的索引

axisCutterLoc篩選器的HSC模式(MP_hscMode)

37

實體軸的索引

axisPosition篩選器的HSC模式(MP_hscMode)

38

實體軸的索引

探測動作下的軸專屬抖動(MP_axMeasJerk)

39

實體軸的索引

計算篩選偏差的篩選器錯誤之加權(MP_axFilterErrWeight)

40

實體軸的索引

位置篩選的最大篩選長度(MP_maxHscOrder)

41

實體軸的索引

CLP篩選的最大篩選長度(MP_maxHscOrder)

42

-

加工進給速率期間軸的對高進給速率(MP_maxWorkFeed)

43

-

加工進給速率上的最大路徑加速度(MP_maxPathAcc)

44

-

快速移動上的最大路徑加速度(MP_maxPathAccHi)

45

-

平順過濾器的形狀
(CfgSmoothingFilter/shape)
0 = 關
1 = 平均
2 = 三角形

46

-

平順過濾器的順序(僅奇數值)
(CfgSmoothingFilter/order)

47

-

加速外型的類型
(CfgLaPath/profileType)
0 = 鐘形
1 = 梯形
2 = 高級梯形

48

-

用於快速移動的加速外型類型
(CfgLaPath/profileTypeHi)
0 = 鐘形
1 = 梯形
2 = 高級梯形

49

-

篩選器減速模式
(CfgPositionFilter/timeGainAtStop)
0 = 關
1 = NoOvershoot
2 = FullReduction

51

實體軸的索引

抖動階段內跟隨誤差的補償(MP_IpcJerkFact)

52

實體軸的索引

位置控制器的kv係數,單位1/s (MP_kvFactor)

讀取/寫入單軸的預先參數(在循環程式等級上)

613

see ID610

請參閱ID610

與ID610相同但是只有在循環程式等級生效。來自工具機組態的覆寫值以及工具機等級上之值。

量測一軸的最高利用率

621

0

實體軸的索引

動態負載的總結量測,並將結果儲存在指定的Q參數內。

讀取SIK內容

630

0

選項編號

可明確決定IDX底下給予的SIK選項是否已經設定。
1 = 選項已啟用
0 = 選項未啟用

1

-

可決定是否已設定「特性內容等級(FCL)」(用於升級功能),是哪一個。
1 = 未設定FCL
<編號> = 已設定的FCL

2

-

讀取SIK的序號
-1 = 系統內無有效SIK

10

-

定義控制器類型:
0 = iTNC 530
1 = NCK型控制器(TNC 640、TNC 620、TNC 320、TNC 128、PNC 610、...)

磨輪的一般資料

780

2

-

寬度

3

-

外懸

4

-

阿爾發角度(選擇性)

5

-

加碼角度(選擇性)

6

-

深度(選擇性)

7

-

「較遠」邊緣上的圓角半徑(選擇性)

8

-

「較近」邊緣上的圓角半徑(選擇性)

9

-

「最近」邊緣上的圓角半徑(選擇性)

10

-

啟動邊緣:
1 = Further
2 = Nearer
3 = Nearest
4 = Special
5 = FurtherBack
6 = NearerBack
7 = NearestBack
8 = SpecialBack
9 = FurtherWheelRad
10 = NearerWheelRad

11

-

磨輪類型(直線 / 角度)

12

-

外輪或內輪?

13

-

B軸的補償角度(相對於位置的基座角度)

14

-

角度輪的類型

15

-

磨輪的總長

16

-

磨輪內緣的長度

17

-

最小輪徑(磨損限制)

18

-

最小輪寬(磨損限制)

19

-

刀具編號

20

-

切削速度

21

-

最高允許切削速度

27

-

磨輪基本類型:有浮雕切割

28

-

外側上的浮雕切割

29

-

內側上的浮雕切割

30

-

定義狀態

31

-

刀徑補償

32

-

總長的補償

33

-

外懸的補償

34

-

最內緣長度的補償

35

-

磨輪軸的半徑

36

-

已執行初始修飾?

37

-

初始修飾的飾刀位置

38

-

初始修飾的飾刀

39

-

已量測磨輪?

51

-

在直徑上修飾的飾刀

52

-

在外緣上修飾的飾刀

53

-

在內緣上修飾的飾刀

54

-

根據呼叫數來修飾直徑

55

-

根據呼叫數來修飾外緣

56

-

根據呼叫數來修飾內緣

57

-

直徑的修飾計數器

58

-

外緣的修飾計數器

59

-

內緣的修飾計數器

60

-

補償方法選擇

61

-

飾刀的傾斜角度

101

-

磨輪半徑

磨輪的工件原點位移

781

1

來自校正前緣之工件原點位移

2

來自校正後緣之工件原點位移

3

來自設定的工件原點位移

4

程式編輯的磨輪專屬工件原點位移

5-9

額外磨輪專屬工件原點位移

磨輪的幾何形狀

782

1

-

輪形

2

-

外側上的延伸

3

-

內側上的延伸

4

-

延伸直徑

磨輪的細部幾何形狀(輪廓)

783

1

1

磨輪外側的導角寬度

2

磨輪內側的導角寬度

2

1

磨輪外側的導角

2

磨輪內側的導角

3

1

磨輪外側的彎角半徑

2

磨輪內側的彎角半徑

4

1

磨輪外側的邊長

2

磨輪內側的邊長

5

1

磨輪外側的釋放長度

2

磨輪內側的釋放長度

6

1

磨輪外側的釋放角度

2

磨輪內側的釋放角度

7

1

磨輪外側的凹槽長度

2

磨輪內側的凹槽長度

8

1

磨輪外側的離開角度

2

磨輪內側的離開角度

9

1

外側上的總深度

2

內側上的總深度

修飾磨輪的資料

784

1

-

安全位置數

5

-

修飾方法

6

-

修飾程式的編號

7

-

修飾的螺旋進給總量

8

-

修飾的螺旋進給角度 / 螺旋進給方向

9

-

重複修飾的數量

10

-

修飾的待命行程數量

11

-

在直徑上修飾的進給速率

12

-

修飾側邊的進給速率係數(相對於NR11)

13

-

修飾半徑的進給速率係數(相對於NR11)

14

-

修飾角度輪的進給速率係數(相對於NR11)

15

-

磨輪外用於預先分析的進給速率

16

-

磨輪內側用於預先分析的進給速率係數(相對於NR15)

25

-

中間修飾的修飾法

26

-

中間修飾的程式數量

27

-

中間修飾的螺旋進給總量

28

-

中間修飾的螺旋進給角度 / 螺旋進給方向

29

-

重複中間修飾的數量

30

-

中間修飾的待命行程數量

31

-

中間修飾的進給速率

磨輪的安全位置

785

1

1號安全位置

2

2號安全位置

3

3號安全位置

4

4號安全位置

磨輪的修飾刀具資料

789

1

-

類型

2

-

長度L1

3

-

長度L2

4

-

半徑

5

-

方位:1=RadType1,2=RadType2;3=RadType3

10

-

修飾主軸的轉速

讀取功能安全性(FS)資訊

820

1

-

FS限制:
0 = 無功能安全性(FS)
1 = 防護門開啟(SOM1)
2 = 防護門開啟(SOM2)
3 = 防護門開啟(SOM3)
4 = 防護門開啟(SOM4)
5 = 所有防護門都關閉

寫入不平衡監控的資料

850

10

-

啟動與關閉不平衡監控
0 = 不平衡監控不啟動
1 = 不平衡監控啟動

計數器

920

1

-

平坦工件。
程式模擬操作模式內,計數器通常會產生0值。

2

-

已加工的工件。
程式模擬操作模式內,計數器通常會產生0值。

12

-

仍舊要加工的工件。
程式模擬操作模式內,計數器通常會產生0值。

讀取與寫入目前刀具的資料

950

1

-

刀長 L

2

-

刀徑 R

3

-

刀徑 R2

4

-

特大刀長的尺寸 DL

5

-

刀徑過大DR

6

-

刀徑過大DR 2

7

-

刀具鎖定的TL
0 = 未鎖住,1 = 鎖住

8

-

替代刀具的刀號RT

9

-

最大刀齡 TIME1

10

-

TOOL CALL上的最大刀齡TIME2

11

-

目前刀齡CUR.TIME

12

-

PLC 狀態

13

-

刀具軸LCUTS上的刀長

14

-

最大進刀角度 ANGLE

15

-

TT: 刀具齒數CUT

16

-

TT: 長度磨耗容限 LTOL

17

-

TT: 半徑磨耗容限 RTOL

18

-

TT: 旋轉方向DIRECT
0=正,1=負

19

-

TT: 平面偏移R-OFFS
R = 99999.9999

20

-

TT: 長度補償L-OFFS

21

-

TT: 長度斷損容限 LBREAK

22

-

TT: 半徑的斷損容限RBREAK

28

-

最高主軸轉速[rpm] NMAX

32

-

點角度TANGLE

34

-

LIFTOFF允許
(0 = 否,1 = 是)

35

-

半徑磨耗容限 R2TOL

36

-

刀型TYPE (銑刀 = 0,磨床 = 1,... 接觸式探針 = 21)

37

-

接觸式探針表內的對應行

38

-

最後使用的時間戳記

39

-

ACC

40

-

螺紋循環程式的螺距

41

-

AFC:參考負載

42

-

AFC:超載早期警示

43

-

AFC:超載NC停止

44

-

超過刀具壽命

45

-

捨棄式刀片的正面寬度(RCUTS)

46

-

銑切刀的可用長度

47

-

銑切刀的頸部長度(RN)

48

-

刀尖上的半徑(R_TIP)

讀取與寫入目前車刀的資料

951

1

-

刀具編號

2

-

刀長XL

3

-

刀長YL

4

-

刀長ZL

5

-

刀長過大DXL

6

-

刀長過大DYL

7

-

刀長過大DZL

8

-

刀徑(RS)

9

-

刀具定向(TO)

10

-

主軸方位角度(ORI)

11

-

刀具角度P_ANGLE

12

-

點角度T_ANGLE

13

-

銑槽寬度CUT_WIDTH

14

-

類型(例如粗銑、精銑、螺紋、銑槽或扣狀刀具)

15

-

刀刃長度CUT_LENGTH

16

-

工作平面座標系統WPL-CS內工件直徑WPL-DX-DIAM的補償

17

-

工作平面座標系統WPL-CS內工件直徑WPL-DZL的補償

18

-

銑槽寬度過大

19

-

切刀徑過大

20

-

繞空間角B旋轉以偏移銑槽刀具

目前使用中飾刀的資料

952

1

-

刀具編號

2

-

刀長XL

3

-

刀長YL

4

-

刀長ZL

5

-

特大刀長的尺寸DXL

6

-

特大刀長的尺寸DYL

7

-

特大刀長的尺寸DZL

8

-

切刀半徑

9

-

切削位置

13

-

平板或滾柱的切刀寬度

14

-

類型(例如鑽石、平板、主軸、滾柱)

19

-

切刀徑過大

20

-

修飾主軸或滾柱的軸轉速

一般刀具的轉換資料

960

1

-

明確定義刀具系統之內的位置:

2

-

位置由方向定義:

3

-

X內的位移

4

-

Y內的位移

5

-

Z內的位移

6

-

Z方向內的X分量

7

-

Z方向內的Y分量

8

-

Z方向內的Z分量

9

-

X方向內的X分量

10

-

X方向內的Y分量

11

-

X方向內的Z分量

12

-

角度定義的類型

13

-

角度1

14

-

角度2

15

-

角度3

刀具用途與刀具

975

1

-

目前NC程式的刀具用途測試:
結果2:測試不可能,組態內取消功能
結果1:測試不可能,刀具用途檔案遺失
結果0:測試通過,所有刀具都可用
結果1:測試不通過

2

直線

從目前工作台資料表內IDX行來檢查工作台內所需刀具的可用性。
3 = 列IDX內未定義工作台,或在工作台編輯之外已經呼叫函數
2 / 1 / 0 / 1,請參見NR1

接觸式探針循環程式與座標轉換

990

1

-

靠近行為:
0 = 標準行為
1 = 靠近探測位置不補償有效半徑,設定淨空為零

2

16

自動 / 手動工具機操作模式

4

-

0 = 探針未偏移
1 = 探針已偏移

6

-

TT刀具接觸式探針啟動?
1 = 是
0 = 否

8

-

瞬間主軸角度,單位[°]

10

QS參數號碼

從刀名決定刀號。返回值取決於替換刀具搜尋規則。
若有多把刀具重名,則將選取刀具表內第一把刀具。
若這些規則所選的刀具上鎖,則將退回替換刀具。
1:刀具表內未找到指定名稱的刀具,或所有合格刀具都已上鎖。

16

0

0 = 將控制權從通道主軸轉換給PLC,
1 = 假設控制通道主軸

1

0 = 將刀具主軸控制權傳遞給PLC,
1 = 取得刀具主軸的控制權

19

-

抑制循環程式內的接觸證實動作:
0 = 動作將受抑制(CfgMachineSimul/simMode參數不等於FullOperation或程式模擬操作模式啟動)
1 = 動作將執行(CfgMachineSimul/simMode參數 = FullOperation,可執行用於測試)

執行狀態

992

10

-

單節掃描啟動
1 = 是,0 = 否

11

-

單節掃描—單節掃描上的資訊:
0 = NC程式開始無單節掃描
1 = 單節掃描之前執行Iniprog系統循環程式
2 = 單節掃描正在執行
3 = 功能已經更新
1 = 單節掃搖之前已經取消Iniprog循環程式
2 = 單節掃描期間取消
3 = 在搜尋階段之後、之前或功能更新期間取消單節掃描
99 = 暗中取消

12

-

針對OEM_CANCEL巨集之內查閱的取消類型:
0 = 不取消
1 = 由於錯誤或緊急停止而取消
2 = 在單節中間停止之後由於內部停止而明確取消
3 = 在單節結尾上停止之後由於內部停止而明確取消

14

-

最後FN14錯誤的數目

16

-

真實執行啟動?
1 = 執行,
0 = 模擬

17

-

程式編輯啟動期間的2-D圖形?
1 = 是
0 = 否

18

-

實況程式編輯圖形( 自動 繪圖軟鍵)啟動?
1 = 是
0 = 否

20

-

結合銑削/車削操作模式的資訊:
0 = 銑削(在FUNCTION MODE MILL之後)
1 = 車削(在FUNCTION MODE TURN之後)
10 = 執行車削至銑削轉換的操作
11 = 執行銑削至車削轉換的操作

21

-

在OEM_CANCEL巨集中查詢修飾操作期間取消:
0 = 取消不在修飾操作期間
1 = 取消在修飾操作期間

30

-

允許多軸內插?
0 = 否(例如用於直切控制)
1 = 是

31

-

在MDI模式內R+/R可能/允許?
0 = 否
1 = 是

32

循環編號

單一循環程式啟動:
0 = 否
1 = 是

33

-

為工作台表中已執行的輸入啟用DNC (Python描述)之寫入存取:
0 = 否
1 = 是

40

-

程式模擬操作模式內複製表格?
當已選取程式並且當已按下RESET+START軟鍵時,將設定1值。然後iniprog.h系統循環程式將複製該等表格,並重設系統工件原點。
0 = 否
1 = 是

101

-

M101啟動(可見情況)?
0 = 否
1 = 是

136

-

M136啟動?
0 = 否
1 = 是

啟動機械參數子檔案

1020

13

QS參數號碼

是否已經載入含來自QS號碼(IDX)的路徑之機械參數子檔案?
1 = 是
0 = 否

循環程式的設定上

1030

1

-

顯示主軸並未旋轉錯誤訊息?
(CfgGeoCycle/displaySpindleErr)
0 = 否,1 = 是

2

-

檢查深度錯誤訊息的代數符號是否顯示?
(CfgGeoCycle/displaySpindleErr)
0 = 否,1 = 是

海德漢循環程式與OEM巨集之間資料傳輸

1031

1

0

組件監控:量測計數器。循環程式238量測工具機資料自動增量此計數器。

1

組件監控:量測類型
–1 = 無量測。用FN17寫入值來結束循環程式238,
0 = 圓形測試
1 = 瀑布圖
2 = 頻率響應
3 = 包絡曲線頻譜

2

組件監控:來自CfgAxes\MP_axisList的軸索引

3 – 9

組件監控:進一步的論據取決於測量



100

-

組件監控:監控任務的選擇性名稱,如System\Monitoring\CfgMonComponent內所指定。完成量測之後,將繼續執行此處所述的監控任務。當指派輸入參數時,記得用逗號分隔列出的監控任務。

使用者介面的使用者設定

1070

1

-

軟鍵FMAX的進給速率限制;0 = FMAX未啟動

位元測試

2300

Number

位元編號

此功能檢查一位元是否已經設定在一數字中。要檢查的數字轉換成NR,要搜尋的位元以IDX進行,以IDX0代表最低有效位元。要針對較大數字呼叫此功能,請確定將NR轉換為Q參數。
0 = 位元未設定
1 = 位元已設定

讀取程式資訊(系統字串)

10010

1

-

目前主程式或工作台程式的路徑。

2

-

區塊顯示內所顯示的NC程式路徑。

3

-

使用SEL CYCLECYCLE DEF 12 PGM CALL選擇的循環程式路徑,或目前啟動循環程式的路徑

10

-

使用SEL PGM "..."選擇的NC程式路徑。

索引存取QS參數

10015

20

QS參數號碼

讀取QS(IDX)

30

QS參數號碼

若將QS(IDX)中的字母和數字以外之任何內容替換為'_',則返回獲取的字串。

讀取通道資料(系統字串)

10025

1

-

加工通道(金鑰)名稱

讀取SQL表的資料(系統字串)

10040

1

-

預設座標資料表的符號名稱。

2

-

工件原點資料表的符號名稱。

3

-

工作台預設座標資料表的符號名稱。

10

-

刀具表的符號名稱。

11

-

刀套表的符號名稱。

12

-

車刀表的符號名稱

13

-

磨刀表的符號名稱

14

-

飾刀表的符號名稱

21

-

T-CS刀具座標系統內補償表的符號名稱

22

-

WPL-CS工作平面座標系統內補償表的符號名稱

刀具呼叫內程式編輯的值(系統字串)

10060

1

-

刀名

讀取工具機座標結構配置(系統字串)

10290

10

-

來自FUNCTION MODE MILLFUNCTION MODE TURN內已編寫Channels/ChannelSettings/CfgKinList/kinCompositeModels的工具機座標結構配置之符號名稱。

移動範圍切換(系統字串)

10300

1

-

最後啟動移動範圍的按鍵名稱

讀取目前的系統時間(系統字串)

10321

0 - 16, 20

-

1:DD.MM.YYYY hh:mm:ss
2和16:DD.MM.YYYY hh:mm
3:DD.MM.YY hh:mm
4:YYYY-MM-DD hh:mm:ss
5和6:YYYY-MM-DD hh:mm
7:YY-MM-DD hh:mm
8和9:DD.MM.YYYY
10:DD.MM.YY
11:YYYY-MM-DD
12:YY-MM-DD
13和14:hh:mm:ss
15:hh:mm
另外,可使用SYSSTR(...)內的DAT來指定用於格式化的系統時間(單位秒)。

讀取接觸式探針(TS,TT)的資料(系統字串)

10350

50

-

來自接觸式探針表(tchprobe.tp)的TYPE欄之TS探針類型

51

-

來自接觸式探針表內欄STYLUS的探針形狀(tchprobe.tp)。

70

-

來自CfgTT/type的TT刀具接觸式探針類型。

73

-

來自CfgProbes/activeTT的啟動接觸式探針TT之按鍵名稱。

74

-

來自CfgProbes/activeTT的啟動接觸式探針TT之序號。

讀取工作台加工的資料(系統字串)

10510

1

-

工作台名稱

2

-

選取的工作台資料表之路徑。

讀取NC軟體的版本ID (系統字串)

10630

10

-

該字串對應至已顯示的版本ID格式,例如340590 09817601 05 SP1

磨輪的一般資料

10780

1

-

磨輪名稱

讀取不平衡循環程式上的資訊(系統字串)

10855

1

-

屬於啟動座標結構配置的不平衡校正表之路徑

讀取目前刀具的資料(系統字串)

10950

1

-

目前的刀名

2

-

來自啟動刀具之DOC欄的輸入

3

-

AFC控制設定

4

-

刀具台車座標結構配置

5

-

來自DR2TABLE欄的輸入 – 3D-ToolComp補償值表的檔名

讀取來自OEM巨集以及海德漢循環程式的資料(系統字串)

11031

10

-

將FUNCTION MODE SET <OEM模式> 巨集當成字串回傳。

100

-

循環程式238:組件監控的按鍵名稱清單

101

-

循環程式238:日誌檔的檔名