循環程式262 THREAD MILLING
ISO 程式編輯
G262
應用
使用此循環程式,可銑削螺紋進入預鑽孔材料。
循環程式順序
- 控制器在主軸上,以快速移動速率FMAX將刀具定位到工件表面之上輸入的設定淨空處。
- 刀具以程式編輯的的預先定位進給速率,移動到開始面。開始面是從螺距的代數符號、銑削方法 (順銑或逆銑)、每一步階的螺紋數量來產生。
- 接著刀具以螺旋方式,依切線方向接近螺紋直徑。在螺旋接近之前,執行刀具軸的補償動作,以便在程式編輯的開始面開始螺紋的路徑
- 依據螺紋數量參數的設定,刀具以一種螺旋動作、數種偏移螺旋動作或一個持續螺旋動作來銑削螺紋。
- 在此之後,刀具依切線方向離開輪廓,然後回到工作平面的開始點。
- 在循環程式的結尾,控制器以快速行進退刀至設定淨空處;或如果程式有設定,則退刀至第二設定淨空處
標稱螺紋直徑是以離中央的半圓方式來接近。若刀具直徑小於標稱螺紋直徑達到螺距四倍以上,則執行預先定位移動至旁邊。
備註
編寫注意事項
- 在工作平面上以刀徑補償R0先程式編輯一個定位單節作為開始點 (鑽孔中心)。
- DEPTH循環程式參數的代數符號決定加工方向。如果您設定 DEPTH = 0,就不會執行循環程式。
- 您設定螺紋深度 = 0,就不會執行循環程式。
循環程式參數
說明圖 | Parameter |
---|---|
Q335 指令直徑? 標稱螺紋直徑 輸入:0...99999.9999 | |
Q239 螺距? 螺紋的螺距。代數符號區別了右手及左手螺紋: += 右手螺紋 – = 左手螺紋 輸入:-99.9999...+99.9999 | |
Q201 螺紋深? 工件表面和螺紋牙底之間的距離。 該值具有增量效果。 輸入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q355 每一步的螺紋數? 刀具移動的螺紋旋轉數量: 0 = 到達螺紋深度的一個螺旋線 1 = 螺紋總長度上的持續螺旋路徑 >1 =具有接近與離開的數個螺旋路徑;其間控制器以Q355乘上間距來偏移刀具。 輸入:0...99999 | |
Q253 預先定位的進給率? 刀具進刀或退刀時的移動速率,單位mm/min。 輸入:0...99999.9999 或FMAX、FAUTO、PREDEF | |
Q351 方向? 由下往上=+1, 由上往下=-1 銑削操作類型。將主軸旋轉方向列入考量。 +1 = 順銑 –1 = 逆銑 (如果輸入0,則執行順銑) 輸入:-1、0、+1 或PREDEF | |
Q200 設定淨空? 刀尖與工件表面之間的距離。 該值具有增量效果。 輸入:0...99999.9999 或PREDEF | |
Q203 Workpiece surface coordinate? 參考現用工件原點的工件表面座標。 該值具有絕對效果。 輸入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q204 第二淨空高度? 不會造成刀具與工件(治具)之間碰撞的刀具軸上距離。 該值具有增量效果。 輸入:0...99999.9999 或PREDEF | |
Q207 Feed rate for milling? 刀具在銑削時的行進速度,單位mm/min 輸入:0...99999.999 另外為FAUTO | |
Q512 進刀的進給速率? 刀具在進刀時的行進速度,單位是 mm/min。您可針對較小的螺紋直徑降低靠近進給速率,以便減少刀具斷裂的危險。 輸入:0...99999.999 另外為FAUTO |
此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。
- 依需要變更以下內容:
- 刀具
- 切削參數
- 進給速率
- 淨空高度或安全位置
- 工具機專屬位置,例如用M91
- 義程式呼叫路徑
一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式。
此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式。
運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。
11 CYCL DEF 262 THREAD MILLING ~ | ||
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