循環程式823TURN TRANSVERSE PLUNGE

ISO 程式編輯

G823

應用

 
Machine

請參考您的工具機手冊。

此功能必須由工具機製造商啟用並且調整。

此循環程式能讓您面車削進刀元件(過切)。

您可使用循環程式進行粗銑、精銑或完全加工。車削以近軸方式與粗銑一起處理。

該等循環程式可用於內側與外側加工。若開端直徑Q491大於末端直徑Q493,則循環程式執行外側加工。若開端直徑Q491小於末端直徑Q493,則循環程式執行內側加工。

粗銑循環程式執行

在過切中,控制器使用螺旋進給的進給速率Q478。控制器總是縮回刀具至設定凈空。

  1. 控制器以快速移動執行近軸螺旋進給動作,控制器根據Q463最大切削深度來計算螺旋進給值。
  2. 控制器以已定義的進給速率,加工橫向方向內起始位置與終點之間的區域。
  3. 控制器以定義的進給速率將刀具縮回一個螺旋進給值Q478
  4. 控制器以快速移動將刀具縮回到切削開始處。
  5. 控制器重複此程序(步驟1至4),直到完成輪廓。
  6. 控制器以快速移動將刀具縮回到循環程式起點。

精銑循環程式執行

當呼叫循環程式時,控制器使用刀具位置當成循環程式起點。若起點的Z座標小於輪廓起點,則控制器將Z座標內的刀具定位至設定凈空,並且從此開始循環程式。

  1. 以快速行進方式執行螺旋進給移動。
  2. 控制器以定義的進給速率Q505精銑該已精銑工件的輪廓(輪廓起點至輪廓終點)。
  3. 控制器以定義的進給速率將刀具縮回至設定淨空。
  4. 控制器以快速移動將刀具縮回到循環程式起點。

備註

  • 此循環程式只能在FUNCTION MODE TURN加工模式內執行。
  • 循環程式呼叫上的刀具位置(循環程式起點)影響要加工的區域。
  • 控制器將刀具的切削幾何外型列入考慮,避免損壞輪廓元件。若不可能用現用刀具加工完整工件,則控制器將顯示警告。
  • 若編寫值給CUTLENGTH,則在此循環程式內的粗銑操作期間將列入考量。顯示訊息並自動縮短進刀深度。
  • 另請參閱車削循環程式的認知基礎。
  • 車削循環程式的基本原理

程式編輯注意事項

  • 循環程式呼叫之前,使用半徑補償R0將定位單節程式編輯至安全位置。

循環程式參數

說明圖

Parameter

Q215 加工操作(0/1/2/3)?

定義加工範圍:

0:粗銑與精銑

1:只有粗銑

2:只有精銑至精銑尺寸

3:只有精銑至過大

輸入:0123

Q460 設定淨空?

退刀與預先定位的距離。 該值具有增量效果。

輸入:0...999.999

Q491 輪廓開始時的直徑?

輪廓起點的X座標(直徑值)

輸入:-99999.999...+99999.999

Q492 輪廓開始於Z內?

進刀路徑起點的Z座標

輸入:-99999.999...+99999.999

Q493 輪廓末端上的直徑?

輪廓端點的X座標(直徑值)

輸入:-99999.999...+99999.999

Q494 輪廓結束於Z內?

輪廓端點的Z座標

輸入:-99999.999...+99999.999

Q495 側邊的角度?

進刀外型的角度。參考角度為與旋轉軸平行的線。

輸入:0...89.9999

Q463 最大切削深度?

軸向方向內的最大螺旋進給。平均分配螺旋進給,避免磨損切削。

輸入:0...99.999

Q478 進給速率?

粗銑時的進給速率,若已經程式編輯M136,則控制器以每轉公釐為單位來解析該值,未編輯M136時則使用每分鐘公釐為單位,

輸入:0...99999.999 另外為FAUTO

Q483 直徑過大?

已定義輪廓上的直徑過大。 該值具有增量效果。

輸入:0...99.999

Q484 Z內過大?

所定義輪廓在軸向方向內過大。 該值具有增量效果。

輸入:0...99.999

Q505 精銑進給率?

精銑時的進給速率,若已經程式編輯M136,則控制器以每轉公釐為單位來解析該值,未編輯M136時則使用每分鐘公釐為單位,

輸入:0...99999.999 另外為FAUTO

Q506 輪廓平滑化(0/1/2)?

0:每次切削之後沿著輪廓(在螺旋進給範圍內)

1:最後切割(完整輪廓)之後將輪廓平滑化;以45°退刀

2:無輪廓平滑化;以45°退刀

輸入:012

此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。

  • 依需要變更以下內容:
  • 刀具
  • 切削參數
  • 進給速率
  • 淨空高度或安全位置
  • 工具機專屬位置,例如用M91
  • 義程式呼叫路徑

一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式

此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式

 
Tip

運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。

範例

11 CYCL DEF 823 TURN TRANSVERSE PLUNGE ~

Q215=+0

;MACHINING OPERATION ~

Q460=+2

;SAFETY CLEARANCE ~

Q491=+75

;DIAMETER AT CONTOUR START ~

Q492=+0

;CONTOUR START IN Z ~

Q493=+20

;CONTOUR END IN X ~

Q494=-5

;CONTOUR END IN Z ~

Q495=+60

;ANGLE OF SIDE ~

Q463=+3

;MAX. CUTTING DEPTH ~

Q478=+0.3

;ROUGHING FEED RATE ~

Q483=+0.4

;OVERSIZE FOR DIAMETER ~

Q484=+0.2

;OVERSIZE IN Z ~

Q505=+0.2

;FINISHING FEED RATE ~

Q506=+0

;CONTOUR SMOOTHING

12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303

13 CYCL CALL