編寫與模擬工件
範例任務1338459
選擇編輯者操作模式
NC程式總是在編輯者操作模式內編寫。
需求
- 必須可選擇操作模式的圖示
為了可選擇編輯者操作模式,在開機期間,控制器必須已進行到足以使操作模式圖示不再變暗的程度。
選擇編輯者操作模式
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更多詳細資訊
- 操作模式:編輯者
設置用於編寫的控制器使用者介面
編輯者操作模式讓您有許多撰寫NC程式的可能性。
第一步驟說明當在Klartext編寫模式和表單欄開啟時的程序。
開啟表單欄
只有若已開啟NC程式,才可開啟表單欄。
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更多詳細資訊
- 編輯NC程式
- 欄:表單
定義工件外型
針對NC程式可定義之後控制器用於模擬的工件外型。當建立NC程式時,控制器自動開啟插入NC函數視窗,用於工件外型定義。
若未選擇工件外型就關閉視窗,則可使用插入NC函數按鈕選擇工件外型的定義。
定義立方體工件外型
您可通過輸入相對於啟動工件預設的最小點和最大點,來定義通過空間對角線的立方體。
- 可如下確認輸入:
- Enter鍵
- 向右鍵
- 按一下或點擊下一個語法元件
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此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。
- 依需要變更以下內容:
- 刀具
- 切削參數
- 進給速率
- 淨空高度或安全位置
- 工具機專屬位置,例如用M91
- 義程式呼叫路徑
一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式。
此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式。
運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。
0 BEGIN PGM 1339889 MM |
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40 |
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 |
3 END PGM 1339889 MM |
只有若使用Z刀具軸才能使用控制器的完整功能範圍(例如PATTERN DEF)。
當由工具機製造商準備與設置時,可限制刀具軸X和Y的使用。
更多詳細資訊
- 插入工件外型
- 工具機內的參考點
NC程式的結構
- 針對NC程式使用統一結構提供下列優點:
- 改善的概述
- 快速編寫
- 更少的錯誤來源
建議的輪廓程式結構
控制器自動插入BEGIN PGM和END PGM NC單節。
- BEGIN PGM含量測單位的選擇
- 定義工件外型
- 呼叫刀具,含刀具軸以及技術資料
- 將刀具移動至安全位置,並啟動主軸
- 將刀具預先定位在靠近第一輪廓點的工作平面內
- 將刀具預先定位在刀具軸內,必要時開啟冷卻液
- 靠近輪廓,必要時啟動刀徑補償
- 加工輪廓
- 從輪廓離開,關閉冷卻液
- 將刀具移動到安全位置
- 結束NC程式
- END PGM
輪廓的接近與離開
當編寫輪廓時,需要在輪廓之外的開始點與終點。
需要以下位置來進行輪廓靠近與離開:
說明圖 | 位置 |
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起點
圖形顯示以下資訊: 若您將開始點定義在暗灰色區域內,當接近第一輪廓點時會使輪廓受損。 | |
靠近刀具軸內的開始點 在靠近第一輪廓點時,必須將刀具定位在刀具軸內工作深度。若有碰撞的危險,請分開靠近刀具軸內的開始點。 | |
第一輪廓點 控制器將刀具從開始點移動到第一輪廓點。 您必須編寫刀徑補償,讓刀具移動至第一輪廓點。 | |
終點
圖形顯示以下資訊: 若您將終點定義在暗灰色區域內,當接近終點時會使輪廓受損。 | |
遠離刀具軸內的終點 遠離終點時,分別編寫刀具軸。 | |
開始點與終點一致 若開始點與終點相同,請勿編寫任何刀徑補償。 為了確定輪廓不會受損,最佳開始點應該位於加工第一與最後輪廓元件的刀具延伸路徑之間。 |
更多詳細資訊
- 靠近及離開輪廓的功能
靠近與離開功能的基本原理
編寫簡單輪廓
下文將向您展示如何在5 mm深度處銑削此處所示輪廓一次。您已經定義工件外型。
在已經插入NC函數之後,控制器在對話列中顯示有關當前語法元件的解釋。您可直接在表單內輸入資料。
總是以移動刀具為前提來撰寫NC程式。這使得無論是頭軸還是工作台軸執行運動都無關緊要。
呼叫刀具
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此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。
- 依需要變更以下內容:
- 刀具
- 切削參數
- 進給速率
- 淨空高度或安全位置
- 工具機專屬位置,例如用M91
- 義程式呼叫路徑
一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式。
此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式。
運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。
3 TOOL CALL 12 Z S6500 |
只有若使用Z刀具軸才能使用控制器的完整功能範圍(例如PATTERN DEF)。
當由工具機製造商準備與設置時,可限制刀具軸X和Y的使用。
將刀具移動到安全位置
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此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。
- 依需要變更以下內容:
- 刀具
- 切削參數
- 進給速率
- 淨空高度或安全位置
- 工具機專屬位置,例如用M91
- 義程式呼叫路徑
一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式。
此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式。
運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。
4 L Z+250 R0 FMAX M3 |
預先定位到工作平面
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此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。
- 依需要變更以下內容:
- 刀具
- 切削參數
- 進給速率
- 淨空高度或安全位置
- 工具機專屬位置,例如用M91
- 義程式呼叫路徑
一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式。
此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式。
運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。
5 L X-20 Y-20 FMAX |
刀具軸中的預先定位
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此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。
- 依需要變更以下內容:
- 刀具
- 切削參數
- 進給速率
- 淨空高度或安全位置
- 工具機專屬位置,例如用M91
- 義程式呼叫路徑
一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式。
此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式。
運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。
6 L Z-5 R0 F3000 M8 |
靠近輪廓
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此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。
- 依需要變更以下內容:
- 刀具
- 切削參數
- 進給速率
- 淨空高度或安全位置
- 工具機專屬位置,例如用M91
- 義程式呼叫路徑
一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式。
此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式。
運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。
7 APPR CT X+5 Y+5 CCA90 R+8 RL F700 |
加工輪廓
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此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。
- 依需要變更以下內容:
- 刀具
- 切削參數
- 進給速率
- 淨空高度或安全位置
- 工具機專屬位置,例如用M91
- 義程式呼叫路徑
一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式。
此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式。
運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。
8 L Y+95 |
9 L X+95 |
10 CHF 10 |
11 L Y+5 |
12 CHF 20 |
13 L X+5 |
從輪廓離開
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此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。
- 依需要變更以下內容:
- 刀具
- 切削參數
- 進給速率
- 淨空高度或安全位置
- 工具機專屬位置,例如用M91
- 義程式呼叫路徑
一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式。
此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式。
運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。
14 DEP CT CCA90 R+8 F3000 M9 |
將刀具移動到安全位置
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此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。
- 依需要變更以下內容:
- 刀具
- 切削參數
- 進給速率
- 淨空高度或安全位置
- 工具機專屬位置,例如用M91
- 義程式呼叫路徑
一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式。
此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式。
運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。
15 L Z+250 R0 FMAX M30 |
更多詳細資訊
- 刀具呼叫
- 直線L
- 指定軸與工作平面
- 靠近及離開輪廓的功能
- 導角CHF
- 雜項功能
編寫加工循環程式
下文將向您展示如何在5 mm深度處銑削範例任務的圓形溝槽。您已經定義工件外型並建立外部輪廓。
在已插入循環程式之後,可定義該循環程式參數內的關聯值。您可直接在表單欄內編寫循環程式。
呼叫刀具
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16 TOOL CALL 6 Z S6500 |
將刀具移動到安全位置
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17 L Z+250 R0 FMAX M3 |
預先定位到工作平面
定義循環程式
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19 CYCL DEF 254 CIRCULAR SLOT ~ | ||
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呼叫循環程式
將刀具移動至安全位置並結束NC程式
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21 L Z+250 R0 FMAX M30 |
設置用於模擬的控制器使用者介面
在編輯者操作模式內,可以圖形方式測試NC程式。控制器模擬在程式工作空間內的現用NC程式。
為了模擬NC程式,必須開啟模擬工作空間。
針對模擬,可選擇表單欄,以便能夠更好地查看NC程式和模擬工作空間。
開啟模擬工作空間
只有若已開啟NC程式,才可開啟編輯者操作模式內的額外工作空間。
- 在應用列中,選擇工作空間
- 選擇模擬
- 然後控制器另外顯示模擬工作空間
您也可用程式模擬操作模式鍵開啟模擬工作空間。
設置模擬工作空間
您可模擬NC程式,不需要輸入任何特殊設定。但是,建議調整模擬速度以更好地查看模擬。
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若使用不同的表格用於程式執行與模擬,例如刀具管理表,則可在模擬工作空間內定義表格。
更多詳細資訊
- 工作空間:模擬
模擬NC程式
在模擬工作空間內測試NC程式。
開始模擬
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定義
控制器運作中:
控制器使用控制器運作中符號在動作列中以及NC程式的標籤上顯示當前模擬狀態:
- 白色:無移動指令
- 綠色:主動加工,軸正在移動
- 橙色:NC程式已中斷
- 紅色:NC程式已停止
更多詳細資訊
- 模擬工作空間