循環程式882SIMULTANEOUS ROUGHING FOR TURNING (選項158)
ISO 程式編輯
G882
應用
使用FreeTurn刀具執行
您可使用FreeTurn刀具執行此循環程式。此方法允許您只用一個刀具執行最常見的車削操作。通過彈性刀具可減少加工次數,因為換刀次數較少。
需求:
- 此功能必須由您的工具機製造商啟用。
- 您必須正確定義刀具。
粗銑循環程式執行
- 循環程式將刀具定位在循環程式起始位置(呼叫循環程式時的刀具位置),同時考慮到第一刀具傾斜角。接著刀具退回到設定淨空處。如果在循環程式起始位置不能達到傾斜角度,則控制器首先將刀具移至設定淨空處,然後使用第一刀具傾斜角從此處傾斜刀具。
- 刀具移動至進刀深度Q519。外型螺旋進給可短時間超出Q463 MAX. CUTTING DEPTH之值,例如在轉角的情況下。
- 輪廓使用Q478內的粗銑進給速率同時粗銑。若在循環程式內定義進刀進給速率Q488,則將對進刀元件生效。加工取決於以下輸入參數:
- Q590:MACHINING MODE
- Q591:MACHINING SEQUENCE
- Q389:UNI.- BIDIRECTIONAL
- 在每一螺旋進給之後,控制器以快速移動方式將刀具抬高至設定凈空值。
- 控制器重複步驟2和4,直到已完全加工輪廓。
- 控制器以加工進給速率將刀具退回設定淨空值,然後以快速移動方式將刀具移動至起始位置(先往X軸,然後往Z軸方向)
備註
- 執行模擬以確認順序和輪廓
- 利用逐單節緩慢執行NC程式來確認
- 將刀具移動到X和Z軸內的安全位置。
- 夾持時,將兩刀具傾斜角度以及離開動作列入考慮
- 確認NC程式於程式執行於Singal block
- 限制加工區
- 執行模擬以確認順序和輪廓
- 此循環程式只能在FUNCTION MODE TURN加工模式內執行。
- 若在循環程式呼叫之前編寫M136,則控制器以每轉公釐解析進給速率。
- 軟體極限開關限制可能的傾斜角Q556和Q557。 若在 編輯者於模擬內,開關用於軟體末端開關已關閉,則模擬會偏離最後加工操作。
- 若使用此循環程式不可能加工特定輪廓區域,則控制器嘗試將該輪廓區域分成可到達的子區域,如此分開加工。
編寫注意事項
- 編寫循環程式呼叫之前,確定編寫循環程式14 CONTOUR GEOMETRY或選擇輪廓,以便可定義子程式。
- 循環程式呼叫之前,必須編寫FUNCTION TCPM。在FUNCTION TCMP當中,海德漢建議編寫刀具參考點REFPNT TIP-CENTER。
- 循環程式在其輪廓說明內需要半徑補償(RL/RR)。
- 若在輪廓子程式內使用本機Q參數QL,也必須在輪廓子程式內指派或計算這些參數。
- 對於決定傾斜角度,循環程式需要刀把的定義。因此,在刀具表的KINEMATIC欄中指派刀把給刀具。
- 根據刀具傾斜,定義關於刀具刀刃的Q463 MAX. CUTTING DEPTH值,可能暫時超出來自Q519的螺旋進給。使用此參數限制螺旋進給可能超出的範圍。
循環程式參數
說明圖 | Parameter |
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Q460 設定淨空? 切削之前和之後退刀。並且預先定位的距離。 該值具有增量效果。 輸入:0...999.999 | |
Q499 逆轉輪廓(0-2)? 定義輪廓的加工方向: 0:以編寫方向加工輪廓 1:以與編寫方向相反的方向加工輪廓 2:以與編寫方向相反的方向加工輪廓;刀具位置也已調整 輸入:0、1、2 | |
Q558 輪廓起點上的延伸角度? WPL-CS內的角度,循環程式使輪廓在編寫起點上延伸至工件外型。此角度用來避免損壞工件外型, 輸入:-180...+180 | |
Q559 輪廓端點上的延伸角度? WPL CS中的角度,循環程式使輪廓在編寫端點上延伸至工件外型。此角度用來避免損壞工件外型, 輸入:-180...+180 | |
Q478 進給速率? 粗銑期間每分鐘的進給速率,單位mm 輸入:0...99999.999 另外為FAUTO | |
Q488 進刀進給速率 進刀時每分鐘的進給速率,單位mm此輸入值為選擇性。若未編寫進刀進給速率,則將套用粗銑進給速率Q478。 輸入:0...99999.999 另外為FAUTO | |
Q556 最小傾斜角度? 刀具與工件相對於Z軸之間的最小可能允許傾斜角度。 輸入:-180...+180 | |
Q557 最大傾斜角度? 刀具與工件相對於Z軸之間的最大可能傾斜角度。 輸入:-180...+180 | |
Q567 輪廓之精銑裕留量? 粗銑之後將保留的輪廓平行過大。 該值具有增量效果。 輸入:-9...99.999 | |
Q519 輪廓上的螺旋進給? 軸向、徑向以及輪廓平行螺旋進給(每切削)。請輸入大於 0 的數值。 該值具有增量效果。 輸入:0,001...99.999 | |
Q463 最大切削深度? 相對於刀刃的最大螺旋進給限制。根據刀具傾斜角度,控制器可暫時超出Q519 INFEED,例如當加工轉角時。使用此選擇性參數限制螺旋進給可能超出的範圍。若定義0值,最大螺旋進給為刀刃長度的三分之二。 輸入:0...99.999 | |
Q590 加工模式(0/1/2/3/4/5)? 定義加工方向: 0:自動;控制器自動組合橫向與縱向加工。 1:縱向車削(外部) 2:面銑車削(正面) 3:縱向車削(內部) 4:面銑車削(夾盤) 5:輪廓平行 輸入:0、1、2, 3、4、5 | |
Q591 加工順序(0/1)? 定義控制器加工輪廓的加工順序: 0:在區段內加工。以工件重心盡可能朝向夾盤偏移的方式來選擇順序。 1:以近軸方式加工工件。以工件慣性矩盡可能縮小的方式來選擇順序。 輸入:0, 1 | |
Q389 加工策略(0/1)? 定義切削方向: 0:單向;每次切削都往輪廓方向。輪廓方向取決於Q499 1:雙向;相對於輪廓方向切削。循環程式決定以下每一步驟的最佳方向。 輸入:0, 1 |
此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。
- 依需要變更以下內容:
- 刀具
- 切削參數
- 進給速率
- 淨空高度或安全位置
- 工具機專屬位置,例如用M91
- 義程式呼叫路徑
一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式。
此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式。
運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。
11 CYCL DEF 882 SIMULTANEOUS ROUGHING FOR TURNING ~ | ||
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12 L X+58 Y+0 FMAX M303 | ||
13 L Z+50 FMAX | ||
14 CYCL CALL |