循環程式820TURN CONTOUR TRANSV.

ISO 程式編輯

G820

應用

 
Machine

請參考您的工具機手冊。

此功能必須由工具機製造商啟用並且調整。

此循環程式能讓您使用任何車削輪廓,執行工件的面車削。輪廓說明於子程式內。

您可使用循環程式進行粗銑、精銑或完全加工。車削以近軸方式與粗銑一起處理。

該等循環程式可用於內側與外側加工。若輪廓起點的座標大於輪廓終點的座標,則循環程式執行外側加工。若輪廓起點的座標小於輪廓終點的座標,則循環程式執行內側加工。

粗銑循環程式執行

當呼叫循環程式時,控制器使用刀具位置當成循環程式起點。若開始點的Z座標小於輪廓開始點,則控制器將Z座標內的刀具定位至輪廓開始點,並且從此開始循環程式。

  1. 控制器以快速移動執行近軸螺旋進給動作,控制器根據Q463最大切削深度來計算螺旋進給值。
  2. 控制器加工橫向方向內起始位置與終點之間的區域。該橫向切削用已定義的進給速率Q478,以近軸方式執行。
  3. 控制器以定義的進給速率將刀具縮回一個螺旋進給值。
  4. 控制器以快速移動將刀具縮回到切削開始處。
  5. 控制器重複此程序(步驟1至4),直到完成輪廓。
  6. 控制器以快速移動將刀具縮回到循環程式起點。

精銑循環程式執行

若起點的Z座標小於輪廓起點,則控制器將Z座標內的刀具定位至設定凈空,並且從此開始循環程式。

  1. 以快速行進方式執行螺旋進給移動。
  2. 控制器以定義的進給速率Q505精銑該已精銑工件的輪廓(輪廓起點至輪廓終點)。
  3. 控制器以定義的進給速率將刀具縮回至設定淨空。
  4. 控制器以快速移動將刀具縮回到循環程式起點。

備註

 
注意事項
注意: 對工件與刀具有危險!
切削限制定義要加工的輪廓範圍。進刀與退刀路徑可跨越切削限制。 循環程式呼叫之前的刀具位置影響切削限制的執行,根據呼叫循環程式之前哪邊的刀具已訂位,TNC7將該區域加工至切削限制的右邊或左邊。
  1. 呼叫循環程式之前,確定將刀具定位在材料將加工的切削邊緣(切削限制)一側上
  • 此循環程式只能在FUNCTION MODE TURN加工模式內執行。
  • 循環程式呼叫上的刀具位置(循環程式起點)影響要加工的區域。
  • 控制器將刀具的切削幾何外型列入考慮,避免損壞輪廓元件。若不可能用現用刀具加工完整工件,則控制器將顯示警告。
  • 若編寫值給CUTLENGTH,則在此循環程式內的粗銑操作期間將列入考量。顯示訊息並自動縮短進刀深度。
  • 另請參閱車削循環程式的認知基礎。
  • 車削循環程式的基本原理

編寫注意事項

  • 循環程式呼叫之前,使用半徑補償R0將定位單節程式編輯至安全位置。
  • 編寫循環程式呼叫之前,確定編寫循環程式14 CONTOUR GEOMETRY選擇輪廓,以便可定義子程式。
  • 若在輪廓子程式內使用本機Q參數QL,也必須在輪廓子程式內指派或計算這些參數。

循環程式參數

說明圖

Parameter

Q215 加工操作(0/1/2/3)?

定義加工範圍:

0:粗銑與精銑

1:只有粗銑

2:只有精銑至精銑尺寸

3:只有精銑至過大

輸入:0123

Q460 設定淨空?

退刀與預先定位的距離。 該值具有增量效果。

輸入:0...999.999

Q499 逆轉輪廓(0-2)?

定義輪廓的加工方向:

0:以編寫方向加工輪廓

1:以與編寫方向相反的方向加工輪廓

2:以與編寫方向相反的方向加工輪廓;刀具位置也已調整

輸入:012

Q463 最大切削深度?

軸向方向內的最大螺旋進給。平均分配螺旋進給,避免磨損切削。

輸入:0...99.999

Q478 進給速率?

粗銑時的進給速率,若已經程式編輯M136,則控制器以每轉公釐為單位來解析該值,未編輯M136時則使用每分鐘公釐為單位,

輸入:0...99999.999 另外為FAUTO

Q483 直徑過大?

已定義輪廓上的直徑過大。 該值具有增量效果。

輸入:0...99.999

Q484 Z內過大?

所定義輪廓在軸向方向內過大。 該值具有增量效果。

輸入:0...99.999

Q505 精銑進給率?

精銑時的進給速率,若已經程式編輯M136,則控制器以每轉公釐為單位來解析該值,未編輯M136時則使用每分鐘公釐為單位,

輸入:0...99999.999 另外為FAUTO

Q487 允許進刀(0/1)?

允許進刀元件的加工:

0:不加工任何進刀元件

1:加工進刀元件

輸入:0, 1

Q488 進刀進給速率(0=自動)?

進刀期間進給速率的定義。此輸入值為選擇性。如果尚未編寫,則套用定義給車削的進給速率,

輸入:0...99999.999 另外為FAUTO

Q479 加工限制(0/1)?

啟動切削限制:

0:未啟動切削限制

1:切削限制(Q480/Q482)

輸入:0, 1

Q480 直徑限制值?

輪廓限制的X值(直徑值)

輸入:-99999.999...+99999.999

Q482 Z內切削限制值?

輪廓限制的Z值

輸入:-99999.999...+99999.999

Q506 輪廓平滑化(0/1/2)?

0:每次切削之後沿著輪廓(在螺旋進給範圍內)

1:最後切割(完整輪廓)之後將輪廓平滑化;以45°退刀

2:無輪廓平滑化;以45°退刀

輸入:012

此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。

  • 依需要變更以下內容:
  • 刀具
  • 切削參數
  • 進給速率
  • 淨空高度或安全位置
  • 工具機專屬位置,例如用M91
  • 義程式呼叫路徑

一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式

此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式

 
Tip

運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。

範例

11 CYCL DEF 14.0 CONTOUR GEOMETRY

12 CYCL DEF 14.1 CONTOUR LABEL2

13 CYCL DEF 820 TURN CONTOUR TRANSV. ~

Q215=+0

;MACHINING OPERATION ~

Q460=+2

;SAFETY CLEARANCE ~

Q499=+0

;REVERSE CONTOUR ~

Q463=+3

;MAX. CUTTING DEPTH ~

Q478=+0.3

;ROUGHING FEED RATE ~

Q483=+0.4

;OVERSIZE FOR DIAMETER ~

Q484=+0.2

;OVERSIZE IN Z ~

Q505=+0.2

;FINISHING FEED RATE ~

Q487=+1

;PLUNGE ~

Q488=+0

;PLUNGING FEED RATE ~

Q479=+0

;CONTOUR MACHINING LIMIT ~

Q480=+0

;DIAMETER LIMIT VALUE ~

Q482=+0

;LIMIT VALUE Z ~

Q506=+0

;CONTOUR SMOOTHING

14 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303

15 CYCL CALL

16 M30

17 LBL 2

18 L X+75 Z-20

19 L X+50

20 RND R2

21 L X+20 Z-25

22 RND R2

23 L Z+0

24 LBL 0