循環程式832THREAD EXTENDED

ISO 程式編輯

G832

應用

 
Machine

請參考您的工具機手冊。

此功能必須由工具機製造商啟用並且調整。

此循環程式能讓您執行螺紋或攻牙螺紋的端面車削與縱向車削。功能的擴充範圍:

  • 縱向螺紋或橫向螺紋的選擇
  • 攻牙尺寸類型、攻牙角度以及輪廓開始點X的參數能夠定義許多攻牙螺紋
  • 靠近長度與待機前進距離的參數定義其中進給軸可加速及減速之路徑

您可使用該循環程式處理單一螺紋或多重螺紋。

若未在循環程式內輸入螺紋深度,則循環程式使用標準螺紋深度。

該等循環程式可用於內側與外側加工。

循環程式順序

控制器使用循環程式上刀具的位置當成循環程式起點。

  1. 控制器以快速移動方式將刀具定位在螺紋之前的設定凈空處,並且執行螺旋進給動作。
  2. 控制器執行縱向切削,此時控制器將進給速率與轉速同步,如此加工定義的螺距。
  3. 控制器以快速移動方式縮回刀具至設定凈空處。
  4. 控制器以快速移動將刀具縮回到切削開始處。
  5. 控制器執行螺旋進給動作。針對該螺旋進給,使用螺旋進給角度Q467
  6. 控制器重複這些程序(步驟2至5),直到到達螺紋深度。
  7. 控制器執行如Q476內所定義的空切次數。
  8. 控制器重複此程序(步驟2至7),直到到達所要的螺紋溝槽數Q475
  9. 控制器以快速移動將刀具縮回到循環程式起點。
 
Tip

當控制器切削螺紋時,進給速率優先旋鈕沒有作用。進給速率優先旋鈕在限制的範圍內有效。

備註

 
注意事項
碰撞的危險!
若刀具預先定位於負直徑位置上,則參數Q471螺紋位置的效果會逆轉。這表示外螺紋為1,內螺紋為0。刀具與工件之間有碰撞的危險。
  1. 在某些工具機類型中,車刀並未夾在銑削主軸內,而是夾在與主軸相鄰的個別夾頭內。在此情況下,車刀不可旋轉180°,因此無法例如只使用一個刀具就可加工內螺紋與外螺紋。若要這種工具機使用一個外部刀具進行內部加工,則可在負X直徑範圍內並且逆轉工件旋轉方向來執行加工。
 
注意事項
碰撞的危險!
退刀直接退至開始位置。有碰撞的危險!
  1. 定位刀具時要讓控制器在循環程式結束時可靠近起點,不會發生碰撞。
 
注意事項
小心:對工件與刀具有危險!
若程式編輯螺旋進給角度Q467大於螺紋側角,這可能會摧毀螺紋側面。若已修改螺旋進給的角度,則螺紋位置往軸方向位移。在螺旋進給角度改變之下,刀具不再與螺紋溝槽產生干涉。
  1. 不要將螺旋進給角度Q467編寫成大於螺紋邊緣角度
  • 此循環程式只能在FUNCTION MODE TURN加工模式內執行。

編寫注意事項

  • 循環程式呼叫之前,使用半徑補償R0將定位單節程式編輯至起始位置。
  • 進刀路徑(Q465)必須夠長,讓進給軸加速至所需速度。
  • 該延伸路徑(Q466)必須夠長讓進給軸減速。
  • TYPE OF INFEED Q468等於0 (等屑斷面),則ANGLE OF INFEED必須在Q467內定義成大於0。

循環程式參數

說明圖

Parameter

Q471 螺紋位置(0=外部/1=內部)?

定義螺紋位置:

0:外螺紋

1:內螺紋

輸入:0, 1

Q461 螺紋方位(0/1/2)?

定義螺紋螺距的方向:

0:L (與車削軸平行)

1:垂直(與車削軸垂直)

輸入:0, 1

Q460 設定淨空?

設定凈空與螺距垂直

輸入:0...999.999

Q472 螺距?

螺紋的螺距

輸入:0...99999.999

Q473 螺紋深度(半徑)?

螺紋的深度。若輸入0,則根據螺距假設公制螺紋的深度。 該值具有增量效果。

輸入:0...999.999

Q464 攻牙尺寸類型(0-4)?

攻牙輪廓的定義類型:

0:透過起點與終點

1:透過終點、開始點X以及攻牙角度

2:透過終點、開始點Z以及攻牙角度

3:透過開始點、終點X以及攻牙角度

4:透過開始點、終點Z以及攻牙角度

輸入:01234

Q491 輪廓開始時的直徑?

輪廓起點的X座標(直徑值)

輸入:-99999.999...+99999.999

Q492 輪廓開始於Z內?

起點的Z座標

輸入:-99999.999...+99999.999

Q493 輪廓末端上的直徑?

終點的X座標(直徑值)

輸入:-99999.999...+99999.999

Q494 輪廓結束於Z內?

終點的Z座標

輸入:-99999.999...+99999.999

Q469 攻牙角度(直徑)?

輪廓的攻牙角度

輸入:-180...+180

Q474 螺紋偏擺的長度?

在螺紋末端上,刀具從目前進刀深度抬高至螺紋直徑Q460的路徑長度。 該值具有增量效果。

輸入:0...999.999

Q465 開始路徑?

螺距方向內路徑的長度,進給軸可在其上加速至所需速度。進刀路徑位於定義的螺紋輪廓之外。 該值具有增量效果。

輸入:0.1...99.9

Q466 超出路徑?

輸入:0.1...99.9

Q463 最大切削深度?

最大螺旋進給與螺距垂直

輸入:0,001...999.999

Q467 進給角度?

其上發生螺旋進給Q463的角度。藉由與螺距平行的線,來形成參考角度。

輸入:0...60

Q468 螺旋進給類型(0/1)?

定義螺旋進給類型:

0:等屑斷面(螺旋進給隨深度增加而減少)

1:等進刀深度

輸入:0, 1

Q470 開始角度?

開始螺紋的車削主軸角度。

輸入:0...359999

Q475 螺紋溝槽數?

螺紋溝槽數

輸入:1...500

Q476 氣切次數?

在精銑螺紋深度上無螺旋進給的空氣切削次數

輸入:0...255

此使用手冊內含的NC程式為解決方案的建議程式,該等NC程式或個別NC單節在用於工具機之前,必須經過調整。

  • 依需要變更以下內容:
  • 刀具
  • 切削參數
  • 進給速率
  • 淨空高度或安全位置
  • 工具機專屬位置,例如用M91
  • 義程式呼叫路徑

一些NC程式取決於工具機座標結構配置。在第一次程式模擬之前,針對您的工具機座標結構配置調整NC程式

此外,在實際程式運行之前,使用模擬來測試NC程式

 
Tip

運用程式測試確定NC程式是否可與可用的軟體選項、有效的工具機座標結構配置和當前的工具機組態一起使用。

範例

11 CYCL DEF 832 THREAD EXTENDED ~

Q471=+0

;THREAD POSITION ~

Q461=+0

;THREAD ORIENTATION ~

Q460=+2

;SAFETY CLEARANCE ~

Q472=+2

;THREAD PITCH ~

Q473=+0

;DEPTH OF THREAD ~

Q464=+0

;DIMENSION TYPE TAPER ~

Q491=+100

;DIAMETER AT CONTOUR START ~

Q492=+0

;CONTOUR START IN Z ~

Q493=+110

;CONTOUR END IN X ~

Q494=-35

;CONTOUR END IN Z ~

Q469=+0

;TAPER ANGLE ~

Q474=+0

;THREAD RUN-OUT ~

Q465=+4

;STARTING PATH ~

Q466=+4

;OVERRUN PATH ~

Q463=+0.5

;MAX. CUTTING DEPTH ~

Q467=+30

;ANGLE OF INFEED ~

Q468=+0

;TYPE OF INFEED ~

Q470=+0

;STARTING ANGLE ~

Q475=+30

;NUMBER OF STARTS ~

Q476=+30

;NUMBER OF AIR CUTS

12 L X+80 Y+0 Z+2 FMAX M303

13 CYCL CALL