循环256RECTANGULAR STUD
ISO编程
G256
应用
循环顺序
- 刀具从循环起点位置(凸台中心)移到加工凸台的起点位置。用参数Q437定义起点位置。默认位置(Q437=0)位于凸台毛坯右侧的2 mm处。
- 如果刀具位于第二安全高度位置,刀具将以快移速度FMAX移至安全高度,并由安全高度以切入进给速率进刀至第一切入深度
- 然后刀具相切地运动到凸台轮廓处并加工一圈
- 如果一圈不能加工至精加尺寸,数控系统用当前系数的步长值进刀,再加工一圈。数控系统考虑工件毛坯尺寸、精加工的尺寸和允许的步长值。重复该操作直到达到定义的精加工尺寸。但如果未将起点设置在一侧,而是设置在角点位置(Q437不等于0),数控系统从起点向内沿螺旋路径铣削至精加工尺寸。
- 如果需要用步长进一步换道,刀具则沿相切路径退离轮廓和返回至凸台加工的起点
- 数控系统再将刀具切入至下一个切入深度并在该深度处加工凸台
- 重复该操作直到达到编程的凸台深度
- 循环结束时,数控系统沿刀具轴将刀具定位在循环中定义的第二安全高度位置。也就是说终点位置与起动位置不同
注意
- 将深度输入为负值
- 用机床参数displayDepthErr(201003号)指定输入正深度时,该数控系统是否显示出错信息,显示为on(开启)或不显示为off(关闭)。
- 根据接近位置Q439,在凸台附近为接近运动留出足够的空间
- 在凸台旁为刀具接近留出空间
- 至少为刀具直径 + 2 mm
- 结束时,数控系统将刀具退至安全高度位置,或如果编程了第二安全高度,退至第二安全高度位置。在循环后,刀具的终点位置与起点位置不同。
- 只能在铣削模式功能的加工操作模式下执行该循环。
- 数控系统自动沿刀具轴预定位刀具。必须确保准确地编程Q204 2ND SET-UP CLEARANCE。
- 如果切削刃长度小于循环中编程的切入深度Q202,数控系统减小切入深度至刀具表中定义的LCUTS切削刃长度值。
- 该循环监测所定义刀具的可用长度LU。如果LU值小于DEPTH Q201,数控系统将显示出错信息。
编程说明
- 用半径补偿R0在加工面上将刀具预定位在起点位置。注意参数Q367(位置)。
- DEPTH(深度)循环参数的代数符号决定加工方向。如果编程DEPTH = 0,该循环将不被执行。
循环参数
帮助图形 | 参数 |
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Q218 第一个边的长度? 凸台长度平行于加工面的基本轴 输入:0...99999.9999 | |
Q424 工件毛坯侧边长度 1? 凸台毛坯长度平行于加工面的基本轴。输入工件毛坯侧边长度1,其值需大于第一侧边长度。如果毛坯尺寸1与精加工尺寸1之差大于允许的步长(刀具半径乘以路径行距系数Q370),数控系统执行多个横向步长运动。数控系统一定计算不变的步长。 输入:0...99999.9999 | |
Q219 第二个边的长度? 凸台长度平行于加工面的辅助轴。输入工件毛坯侧边长度2大于第二侧边长度。如果毛坯尺寸2与精加工尺寸2之差大于允许的步长(刀具半径乘以路径行距系数Q370),数控系统执行多个横向步长运动。数控系统一定计算不变的步长。 输入:0...99999.9999 | |
Q425 工件毛坯侧边长度 2? 凸台毛坯长度平行于加工面的辅助轴。 输入:0...99999.9999 | |
Q220 倒圆 / 倒角 (+/-)? 输入半径值或倒角形状元素值。如果输入正值,数控系统将每一个角点倒圆。此处的输入值指半径。如果输入负值,将以输入值为倒角长度将全部轮廓角点倒角。 输入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q368 侧面精铣余量? 加工后,在加工面上留下的精加工余量。 该值提供增量效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q224 旋转角度? 旋转整个操作的角度旋转中心是调用循环时刀具所处的位置。 该值有绝对式效果。 输入:-360.000...+360.000 | |
Q367 凸台位置 (0/1/2/3/4)? 调用循环时,相对刀具的凸台位置。 0:刀具位置 = 凸台中心 1:刀具位置 = 左下角 2:刀具位置 = 右下角 3:刀具位置 = 右上角 4:刀具位置 = 左上角 输入:0,1,2,3,4 | |
Q207 铣削进给速率? 铣削时的刀具运动速度,单位mm/min 输入:0...99999.999 或FAUTO,FU,FZ | |
Q351 方向? 逆铣=+1, 顺铣=-1 铣削操作的类型。考虑主轴的旋转方向。 +1 = 顺铣 –1 = 逆铣 PREDEF:数控系统用全局定义(GLOBAL DEF)程序段中的数据 (如果输入0,执行顺铣) 输入:-1,0,+1 或PREDEF | |
Q201 深度? 工件表面与凸台底面间的距离。 该值提供增量效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q202 切入深度? 每刀的进刀量。输入大于0的值。 该值提供增量效果。 输入:0...99999.9999 | |
Q206 切入进给速率? 移到深度期间的刀具运动速度,单位mm/min 输入:0...99999.999 或FAUTO,FMAX,FU,FZ | |
Q200 安全高度? 刀尖与工件表面间的距离。 该值提供增量效果。 输入:0...99999.9999 或PREDEF | |
Q203 工件表面坐标? 工件表面相对当前原点的坐标。 该值有绝对式效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q204 第二个调整间隙? 刀具与工件(夹具)不发生碰撞的主轴坐标值。 该值提供增量效果。 输入:0...99999.9999 或PREDEF | |
Q370 路径行距系数? Q370 x 刀具半径 = 步长系数k。 输入:0.0001...1.9999 或PREDEF | |
Q437 起始位置(0...4)? 指定刀具的接近方式: 0:自凸台右侧(默认设置) 1:左下角 2:右下角 3:右上角 4:左上角 用设置的Q437=0接近时,如果接近标记在凸台表面,那么选择另一个接近位置。 输入:0,1,2,3,4 | |
Q215 加工方式 (0/1/2)? 定义加工方式: 0:粗加工和精加工 1:仅粗加工 2:仅精加工 输入:0,1,2 | |
Q369 底面的精铣余量? 底面的精铣余量。 该值提供增量效果。 输入:0...99999.9999 | |
Q338 精加工的进刀量? 每次精加工切削时刀具沿主轴坐标轴的进刀量。 Q338 =0:一次进刀精加工 该值提供增量效果。 输入:0...99999.9999 | |
Q385 精加工进给率? 侧面和底面精加工时的刀具运动速度,单位mm/min 输入:0...99999.999 或FAUTO,FU,FZ |
11 CYCL DEF 256 RECTANGULAR STUD ~ | ||
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12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99 |