测量功能

应用

用测量功能测量仿真工件上的点。数控系统显示有关被测面的不同信息。

要求

  • 工件模式

功能说明

如果测量被仿真工件上的点,光标始终锁定在当前选定的表面上。

仿真工件上的被测点

数控系统显示有关被测表面的以下信息:

  • X轴、Y轴和Z轴上的被测位置
  • 加工面的状态
    • 材料切削 = 已加工的表面
    • 材料未切削 = 未加工的表面
  • 切削刀
  • NC数控程序中当前正在运行的NC数控程序段
  • 被测表面与成品工件间的距离
  • 被监测机床部件的相关数据(选装项155)
  • 监测热度图的部件监测(选装项155)

测量工件毛坯与成品工件间的差异

测量工件毛坯与成品工件间的差异:

  1. 选择操作模式(例如,程序编辑
  2. 打开含工件毛坯的NC数控程序并在程序的毛坯文件中定义了成品工件
  3. 打开仿真工作区

  1. 选择刀具选项

  1. 激活探测切换开关

  1. 选择工件颜色选择菜单

  1. 选择模型比较
  2. 数控系统显示工件毛坯文件功能中定义的工件毛坯和成品工件。

  1. 开始仿真
  2. 数控系统仿真工件。
  3. 选择仿真工件上需要的点
  4. 数控系统显示仿真工件与成品工件间的尺寸差异。
  5.  
    Tip

    数控系统用模型比较功能首先识别仿真工件与成品工件间的尺寸差异,彩色显示,起始的差异大于0.2 mm。

注意

  • 如果需要刀具补偿,可用测量功能确定需补偿的刀具。
  • 如果发现仿真工件上存在误差,可用测量功能确定导致此误差的NC数控程序段