修整
应用
“修整”是指在机床内使砂轮锋利或砂轮形状准确的操作。在修整期间,修整机加工砂轮。因此,修整中的砂轮是工件。
相关主题
- 用修整功能激活修整模式
- 修整循环
- 修整刀的刀具数据
- 坐标磨削
要求
- 坐标磨削(软件选装项156)
- 坐标磨削的可用运动特性描述
机床制造商创建运动特性描述。
功能说明
在修整中,工件原点位于砂轮沿处。用循环1030 ACTIVATE WHEEL EDGE选择相应的砂轮沿。
在修整中,进给轴的布局为X轴坐标代表砂轮的半径方向位置,Z轴代表沿砂轮轴向的位置。因此,修整程序与机床类型无关。
机床制造商定义执行编程运动的机床轴。
修整操作是切除砂轮上的材料,可能造成修整刀磨损。材料的切除和刀具的磨损可改变刀具数据,修整后需要补偿。
COR_TYPE参数为刀具数据提供以下补偿选项:
用循环1032 GRINDING WHL LENGTH COMPENSATION和1033 GRINDING WHL RADIUS COMPENSATION功能补偿砂轮或修整刀,且与补偿方法无关。
循环1032GRINDING WHL LENGTH COMPENSATION (选装项156)
循环1033GRINDING WHL RADIUS COMPENSATION (选装项156)
用宏程序简化修整
机床制造商可在宏程序中编程整个修整操作模式。
如为该情况,机床制造商确定修整顺序。 不需要编程修整开始功能。
根据该宏程序,可用以下循环之一启动修整模式:
- 循环1010 DRESSING DIAMETER
- 循环1015 PROFILE DRESSING
- 循环1016 DRESSING OF CUP WHEEL
- OEM循环
补偿方法
砂轮的材料切除
修整期间,通常使用修整刀修整,修整刀的硬度高于砂轮。由于此硬度差,修整期间切除的材料主要发生在砂轮上。由于修整刀无明显磨损,编程的磨损量实际在砂轮上。在此情况下,在COR_TYPE砂轮参数中使用补偿方法带补偿的砂轮,COR_TYPE_GRINDTOOL。
此补偿方法可使修整刀的刀具数据保持不变。数控系统仅补偿砂轮:
- 砂轮基础数据中编程的修整量,例如R-OVR
- 如果适用,砂轮补偿数据中名义尺寸与实际尺寸间的偏差测量值,例如dR-OVR
修整刀的材料切除
与标准情况不同,部分磨削与修整组合下的材料切除不仅在砂轮上。对于此情况,修整刀磨损,例如非常高硬度的砂轮配更软的修整刀的情况。要补偿修整刀的明显磨损,数控系统在修整刀COR_TYPE参数中提供补偿方法带磨损的修整刀,COR_TYPE_DRESSTOOL。
此补偿方法可使修整刀的刀具数据显著改变。数控系统补偿砂轮和修整刀:
- 砂轮基础数据中的修整量,例如R-OVR
- 修整刀补偿数据中的磨损测量值,例如DXL
如果使用补偿方法带磨损的修整刀,COR_TYPE_DRESSTOOL,修整操作后,数控系统在砂轮T_DRESS参数中保存所用修整刀的刀具号。未来修整操作期间,数控系统监测是否使用定义的修整刀。如果使用不同的修整刀,数控系统的出错信息将修整操作中断。
每次修整操作后都必须重新校准砂轮,目的是数控系统可确定和补偿磨损。
注意
- 修整操作需要机床制造商进行机床准备。机床制造商可能提供其自己的循环。
- 修整后测量磨削砂轮,数控系统输入正确的差值。
- 部分砂轮不需要修整。按照刀具制造商的说明操作。
- 使用带磨损的修整刀,COR_TYPE_DRESSTOOL修正方法时,不允许使用倾斜的修整刀。