分配的Q参数

例如,数控系统将以下数据分配给Q参数Q100Q199

  • 来自PLC的值
  • 刀具和主轴数据
  • 操作状态数据
  • 探测循环的测量结果

数控系统用当前NC数控程序使用的尺寸单位保存Q参数Q108Q114Q117的参数值。

PLC的数据:Q100Q107

数控系统将PLC的数据赋值给Q参数 Q100Q107

当前刀具半径:Q108

数控系统当前刀具半径数据赋值给Q参数Q108

用以下数据计算当前刀具半径:

  • 刀具表的刀具半径R
  • 刀具表的差值DR
  • NC数控程序的差值DR,如果使用补偿表或刀具调用
 
Tip

数控系统记忆当前刀具半径,包括数控系统重新启动后。

刀具数据

刀具轴:Q109

Q参数Q109的参数值取决于当前刀具轴:

Q参数

刀具轴

Q109 = -1

未定义刀具轴

Q109 = 0

X轴

Q109 = 1

Y轴

Q109 = 2

Z轴

Q109 = 6

U轴

Q109 = 7

V轴

Q109 = 8

W轴

铣床轴的轴名

主轴状态:Q110

Q参数Q110的参数值取决于主轴最后激活的M功能:

Q参数

M功能

Q110 = -1

未定义主轴状态

Q110 = 0

M3

主轴顺时针转动

Q110 = 1

M4

主轴逆时针转动

Q110 = 2

M5M3

停止主轴

Q110 = 3

M5M4

停止主轴

辅助功能

冷却液开启/关闭:Q111

Q参数Q111的参数值取决于最后激活的冷却液开启/关闭的M功能:

Q参数

M功能

Q111 = 1

M8

关闭冷却液

Q111 = 0

M9

关闭冷却液

行距系数:Q112

数控系统将型腔铣削的行距系数赋值给Q参数Q112

铣削循环

NC数控程序的尺寸单位:Q113

Q参数Q113的参数值取决于NC数控程序中选择的尺寸单位。如果用PGM CALL功能嵌套程序,数控系统用为主程序定义的尺寸单位:

Q参数

主程序的尺寸单位

Q113 = 0

公制(mm)

Q113 = 1

英制系统(英寸)

刀具长度:Q114

数控系统将当前刀具长度数据赋值给Q参数Q114

用以下数据计算当前刀具长度:

  • 刀具表的刀具长度L
  • 刀具表的差值DL
  • NC数控程序的差值DL,如果使用补偿表或刀具调用
 
Tip

数控系统记忆当前刀具长度,包括数控系统重新启动后。

刀具数据

计算的旋转轴坐标:Q120Q122

数控系统将计算的旋转轴坐标赋值给Q参数 Q120Q122

Q参数

旋转轴坐标

Q120

AXIS ANGLE IN THE A AXIS

Q121

AXIS ANGLE IN THE B AXIS

Q122

AXIS ANGLE IN THE C AXIS

探测循环的测量结果

数控系统将可编程的探测循环的测量结果赋值给以下Q参数

 
Tip

探测循环的帮助图形显示数控系统是否将测量结果保存在变量中。

帮助工作区

可编程的探测循环

Q参数Q115Q116用于自动刀具测量

数控系统将自动刀具测量(例如,用TT 160)中确定的实际值与名义值的偏差赋值给Q参数Q115Q116

Q参数

实际值与名义值之差

Q115

刀具长度

Q116

刀具半径

 
Tip

探测后,Q参数 Q115Q116可能含其它数据。

Q参数Q115至Q119

数控系统将探测后坐标轴的坐标值赋值给Q参数 Q115Q119

Q参数

轴坐标

Q115

TOUCH POINT IN X

Q116

TOUCH POINT IN Y

Q117

TOUCH POINT IN Z

Q118

TOUCH POINT 4TH AXIS(例如,A轴)

机床制造商定义第4轴

Q119

TOUCH POINT 5TH AXIS(例如,B轴)

机床制造商定义第5轴

 
Tip

对于这些Q参数,数控系统不考虑测针半径和长度。

Q参数Q150至Q160

数控系统将实际测量值赋值给Q参数 Q150Q160

Q参数

实际测量值

Q150

MEASURED ANGLE

Q151

ACTL. VALUE, REF AXIS

Q152

ACTL.VALUE, MINOR AXIS

Q153

ACTUAL VALUE, DIAMETER

Q154

ACT.VAL. PCKT REF AX.

Q155

ACT.VAL. PKT MINOR AX.

Q156

ACTUAL VALUE OF LENGTH

Q157

ACTL.VAL., CENTERLINE

Q158

Projectd. angle A axis

Q159

Projectd. angle B axis

Q160

COORD., MEASURING AXIS

循环中被选轴的坐标

Q参数Q161至Q167

数控系统将计算的偏差值赋值给Q参数 Q161Q167

Q参数

计算的偏差

Q161

ERROR, CENTR, REF AX.

中心在基本轴上的偏差

Q162

ERROR, CENTR, MINOR AX

中心在次要轴上的偏差

Q163

ERROR OF DIAMETER

Q164

ERROR, PCKT., REF AX.

型腔长度在基本轴上的偏差

Q165

ERROR, CENTR, MINOR AX

型腔宽度在次要轴上的偏差

Q166

ERROR OF LENGTH

被测长度偏差

Q167

ERROR OF CENTERLINE

中心线位置的偏差

Q参数Q170至Q172

数控系统将已确定的空间角值赋值给Q参数 Q170Q172

Q参数

已确定的空间角

Q170

SPATIAL ANGLE A

Q171

SPATIAL ANGLE B

Q172

SPATIAL ANGLE C

Q参数Q180至Q182

数控系统将已确定的工件状态赋值给Q参数 Q180Q182

Q参数

工件状态

Q180

WORKPIECE IS GOOD

Q181

WORKPIECE NEEDS REWORK

Q182

WORKPIECE IS SCRAP

Q参数Q190至Q192

数控系统预留Q参数 Q190Q192,用其保存激光刀具测量系统的测量结果。

Q参数Q195至Q198

数控系统为内部使用预留Q参数 Q195Q198

Q参数

保留给内部使用

Q195

MARKER FOR CYCLES

Q196

MARKER FOR CYCLES

Q197

MARKER FOR CYCLES

位置阵列的循环

Q198

NO., LAST TCH-PRB CYC

最后一个有效探测循环的编号

Q参数Q199

Q参数 Q199的参数值取决于刀具测头进行刀具测量的状态:

Q参数

刀具测头测量刀具的状态

Q199 = 0.0

刀具在公差内

Q199 = 1.0

刀具磨损(超出LTOL/RTOL

Q199 = 2.0

刀具破损(超出LBREAK/RBREAK

Q参数Q950至Q967

数控系统将14xx探测循环的实际测量值赋值给Q参数 Q950Q967

Q参数

实际测量值

Q950

P1 measured main axis

Q951

P1 measured minor axis

Q952

P1 measured tool axis

Q953

P2 measured main axis

Q954

P2 measured minor axis

Q955

P2 measured tool axis

Q956

P3 measured main axis

Q957

P3 measured minor axis

Q958

P3 measured tool axis

Q961

Measured SPA

加工面坐标系WPL-CS下的空间角SPA

Q962

Measured SPB

加工面坐标系WPL-CS下的空间角SPB

Q963

Measured SPC

加工面坐标系WPL-CS下的空间角SPC

Q964

Meas. basic rotation

输入坐标系I-CS下的旋转角

Q965

Meas. table rotation

Q966

Measured diameter 1

Q967

Measured diameter 2

Q参数Q980至Q997

数控系统将14xx探测循环的计算的偏差赋值给Q参数 Q980Q997

Q参数

偏差测量值

Q980

P1 error main axis

Q981

P1 error minor axis

Q982

P1 error tool axis

Q983

P2 error main axis

Q984

P2 error minor axis

Q985

P2 error tool axis

Q986

P3 error main axis

Q987

P3 error minor axis

Q988

P3 error tool axis

Q994

Error: basic rotation

输入坐标系I-CS下的角度

Q995

Meas. table rotation

Q996

Error: diameter 1

Q997

Error: diameter 2

Q参数Q183

Q参数 Q183的参数值取决于14xx探测循环测量的工件状态:

Q参数

工件状态

Q183 = -1

未定义

Q183 = 0

道次

Q183 = 1

修复加工

Q183 = 2

报废