循环430MEAS. BOLT HOLE CIRC

ISO编程

G430

应用

探测循环430可探测三个孔,确定螺栓孔圆的圆心和直径。如果在循环中定义了相应公差值,数控系统比较名义值与实际值并将差值保存在Q参数中。

循环顺序

  1. 根据定位规则,数控系统用快移速度(FMAX列中数据)将测头定位在编程的第一孔1中心点处。
  2. 定位规则

  3. 然后,测头移至输入的测量高度处并探测四个点,确定第一孔中心点。
  4. 测头返回第二安全高度,然后移至输入的第二孔2的圆心位置。
  5. 数控系统将测头移至所输入的测量高度处并探测四个点,确定第二孔中心点。
  6. 测头返回第二安全高度,然后移至输入的第三孔3的圆心位置。
  7. 数控系统将测头移至所输入的测量高度处并探测四个点,以确定第三孔中心点。
  8. 最后,数控系统将测头移回第二安全高度并将实际值和偏差值保存在以下Q参数中:

Q参数
编号

含义

Q151

沿参考轴中心的实际值

Q152

沿辅助轴中心的实际值

Q153

螺栓孔圆直径实际值

Q161

参考轴中心位置的偏差

Q162

辅助轴中心位置的偏差

Q163

螺栓孔圆直径的偏差

注意

  • 只能在铣削模式功能的加工操作模式下执行该循环。
  • 循环430只监测刀具破损,无自动补偿刀具功能。
  • 数控系统将在循环起点处重置当前的基本旋转。

编程说明

  • 定义循环前,必须编程一个刀具调用,以定义探测轴。

循环参数

帮助图形

参数

Q273 中点的第一轴坐标 (名义值)?

加工面基本轴上的螺栓孔圆的圆心(名义值)。 该值有绝对式效果。

输入:-99999.9999...+99999.9999

Q274 中点的第二轴坐标 (名义值)?

加工面辅助轴上的螺栓孔圆的圆心(名义值)。 该值有绝对式效果。

输入:-99999.9999...+99999.9999

Q262 名义直径?

输入孔的直径。

输入:0...99999.9999

Q291 第一个孔的极坐标角度?

加工面上第一孔中心的极坐标角度。 该值有绝对式效果。

输入:-360.000...+360.000

Q292 第二个孔的极坐标角度?

加工面上第二孔中心的极坐标角度。 该值有绝对式效果。

输入:-360.000...+360.000

Q293 第三个孔的极坐标角度?

加工面上第三孔中心的极坐标角度。 该值有绝对式效果。

输入:-360.000...+360.000

Q261 测量轴方向的测量高度?

球头中心的探测轴坐标,沿此探测轴进行测量。 该值有绝对式效果。

输入:-99999.9999...+99999.9999

Q260 第二安全高度?

刀具轴上的坐标,在此位置测头与工件(卡具)不发生碰撞。 该值有绝对式效果。

输入:-99999.9999...+99999.9999 PREDEF

Q288 最大限定尺寸?

螺栓孔圆的最大允许直径

输入:0...99999.9999

Q289 最小限定尺寸?

螺栓孔圆的最小允许直径

输入:0...99999.9999

Q279 中点的第一轴坐标公差?

加工面基本轴上的允许位置偏差。

输入:0...99999.9999

Q280 中点的第二轴坐标公差?

加工面辅助轴上的允许位置偏差。

输入:0...99999.9999

Q281 测量日志 (0/1/2)?

定义数控系统是否创建测量日志:

0:不创建测量日志

1:创建测量日志:数控系统在含相应NC数控程序的文件夹中保存日志文件,文件名为TCHPR430.TXT

2:中断程序运行并在数控系统显示屏上显示测量日志。用NC Start(NC启动)按键恢复NC数控程序运行。

输入:012

Q309 如果超差 PGM 停止?

定义超出公差极限时,数控系统是否中断程序运行和显示出错信息:

0:不中断程序运行;无出错信息

1:中断程序运行和生成出错信息

输入:01

Q330 监控刀具?

定义数控系统是否应监测刀具 :

0:监测未激活

> 0:加工中使用的刀具名或刀具号。用操作栏选项,提供直接使用刀具表刀具的选项。

输入:0...99999.9 或者最多不超过255个字符

刀具监测

举例

11 TCH PROBE 430 MEAS. BOLT HOLE CIRC ~

Q273=+50

;CENTER IN 1ST AXIS ~

Q274=+50

;CENTER IN 2ND AXIS ~

Q262=+80

;NOMINAL DIAMETER ~

Q291=+0

;ANGLE OF 1ST HOLE ~

Q292=+90

;ANGLE OF 2ND HOLE ~

Q293=+180

;ANGLE OF 3RD HOLE ~

Q261=-5

;MEASURING HEIGHT ~

Q260=+10

;CLEARANCE HEIGHT ~

Q288=+80.1

;MAXIMUM LIMIT ~

Q289=+79.9

;MINIMUM LIMIT ~

Q279=+0.15

;TOLERANCE 1ST CENTER ~

Q280=+0.15

;TOLERANCE 2ND CENTER ~

Q281=+1

;MEASURING LOG ~

Q309=+0

;PGM STOP TOLERANCE ~

Q330=+0

;TOOL