基础知识
功能说明
以下信息也适用于托盘表和任务列表。
选择新NC数控程序或NC数控程序已完成执行时,光标在程序起点位置。
如果要在不同NC数控程序段处开始加工,首先需要用程序段扫描功能选择需要的NC数控程序段。
默认情况下,按下NC Start(NC启动)按键后,数控系统用自动方式运行NC数控程序。在此模式下,数控系统连续运行NC数控程序直到程序终点,或运行到手动中断或编程中断位置。
在Single block模式下,按下NC Start(NC启动)按键执行一个NC数控程序段。
数控系统在状态概要中显示加工操作的状态及数控系统工作中图标。
程序运行操作模式提供以下工作区:
- GPS(选装项44)
- 位置
- 程序
- 仿真
- 状态
- 过程监测
打开托盘表时,数控系统显示任务列表工作区。不能改变此工作区。
图标和按钮
程序运行操作模式含以下图标和按钮:
图标或按钮 | 含义 |
---|---|
打开文件 用打开文件功能,可打开一个文件,例如NC数控程序。 如果打开文件,数控系统关闭已打开的文件。 | |
执行光标 执行光标显示当前正在运行的NC数控程序段,或标记为正在运行。 | |
Single block | 如果此切换开关激活,那么用NC Start(NC启动)按键分别运行每一个NC数控程序段。 如果选择“单程序段”模式,控制栏中的操作模式图标改变。 |
Q信息 | |
补偿表 | 数控系统打开选择菜单并提供以下表:
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转到 光标 | |
F限制 | |
AFC | 激活或取消激活自适应进给控制(AFC,选装项45)。 |
AFC设置 | 数控系统打开选择菜单,可为AFC选择以下表(选装项45):
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ACC | 如果此切换开关已激活,数控系统激活有效振颤控制(ACC,选装项145)。 |
FMAX | 激活进给速率限制并定义其数据。 |
Program run options | 如果选择此按钮,数控系统打开Program run options窗口,可选择:
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跳过程序段 | |
在M1暂停 | |
GOTO 程序段号 | |
手动 运动 | |
编辑 | |
3D旋转 | 程序运行中断期间,可在倾斜加工面上手动移动轴(选装项8)。 |
接近 位置 | 中断运行期间,手动运动机床轴后,返回轮廓 |
程序段扫描 | |
在编辑器中打开 | |
内部停止 | 如果由于出错或停止,NC数控程序中断了运行,数控系统激活此按钮。 用此按钮中止程序运行。 |
重置 程序 | 如果选择内部停止,数控系统激活此按钮。 数控系统将光标移回到程序的起点位置,并重置任何模态有效的程序信息及程序运行时间。 |
进给速率限制FMAX
FMAX按钮可在全部操作模式下降低进给速率。低速功能适用于全部快移运动和进给运动。输入值在整个上电期间保持有效。
MDI应用和程序编辑操作模式提供FMAX按钮。
在功能栏选择FMAX按钮,数控系统打开进给速率 FMAX窗口。
如果进给速率限制功能已激活,数控系统彩色高亮FMAX按钮并显示定义值。在位置和状态工作区,数控系统用橙色显示进给速率。
如果在进给速率 FMAX窗口中输入0,则取消激活进给速率限制。
中断,停止或取消程序运行
有多种方法可以停止程序运行:
- 中断程序运行(例如,用辅助功能M0)
- 停止程序运行(例如,用NC stop(NC停止)按键)
- 取消程序运行(例如,用NC Stop(NC停止)按键并结合使用内部停止按钮)
- 终止程序运行(例如,用辅助功能M2或M30)
发生严重错误时,数控系统自动中止程序运行(例如,主轴静止情况下调用循环时)。
如果用Single block操作模式或在MDI应用中运行NC数控程序,数控系统执行每一个NC数控程序段后,切换为中断状态。
数控系统用数控系统工作中图标显示当前程序运行状态。
以下是部分可在中断或取消状态下执行的功能:
- 选择一个操作模式
- 轴的手动运动
- 检查Q参数并根据需要用Q信息功能进行修改
- 修改用M1可选程序中断的设置
- 修改用/编程的NC数控程序段跳过的设置
- 严禁执行以下操作:
- 光标运动到另一个NC数控程序段
- 跳转指令GOTO跳转到另一个NC数控程序段
- 编辑NC数控程序段
- 用窗口Q参数列表修改变量值Q参数列表
- 切换操作模式
- 重复需要的NC数控程序段,还原上下文基准
编程的中断
可在NC数控程序中直接定义中断。数控系统在NC数控程序段中含以下输入之一时中断程序运行:
- 编程的停止STOP(停止)(带和不带辅助功能)
- 编程的停止M0
- 条件停止M1
恢复程序运行
用NC Stop(NC停止)按键或编程的中断停止程序运行后,可按下NC Start(NC启动)按键恢复程序运行。
用内部停止功能取消程序运行后,必须在NC数控程序起点处或用程序段扫描功能启动程序运行。
在子程序或程序块重复中程序运行中断后,需要用程序段扫描功能进行程序中启动。
模态有效的程序信息
数控系统在程序中断期间保存以下数据:
- 最后调用的刀具
- 当前坐标变换(例如原点平移,旋转,镜像)
- 最后定义的圆心坐标
数控系统用保存的数据,将刀具返回到轮廓(接近 位置按钮)。
保存的数据保持有效直到被重置(例如选择一个程序)。
注意
- 撤销NC数控程序中的全部已编程的NC数控功能和变换
- 执行NC数控程序前,运行仿真功能
- 执行NC数控程序前,检查状态栏和附加状态栏有关NC数控功能和变换的信息,例如当前基本旋转
- 在Single block模式下,认真核查NC数控程序
- 在程序运行操作模式下,数控系统用状态M标记当前文件,例如选定的NC数控程序或表。如果在其它操作模式中打开一个文件,数控系统在应用栏选项卡上显示状态。
- 移动轴时,数控系统检查是否达到所定义的旋转速度。数控系统不检查定位程序段中FMAX,此值用作进给速率。
- 在程序运行期间,用倍率调节旋钮调整进给速率和主轴转速。
- 如果在程序运行操作中改变了工件参考点,必须重新选择NC数控程序段进行恢复运行。
- 海德汉建议在每一次刀具调用后,用M3或M4启动主轴旋转。目的是避免程序运行期间的问题,例如中断后重新启动时。
- GPS工作区中的设置影响程序运行,例如手轮叠加定位(选装项44)。
定义
缩写 | 定义 |
---|---|
GPS(global program settings) | 全局程序参数设置 |
ACC(active chatter control) | 有效振颤控制 |