车削加工的不平衡

应用

车削加工中,刀具静止不动,回转工作台和夹紧的工件转动。根据工件大小,旋转质量可能很大。工件转动期间,产生向外的离心力。

数控系统提供的功能可检测不平衡情况并支持不平衡的补偿。

功能说明

 
Machine

参见机床手册!

部分机床类型不需要和没有不平衡监测功能。

这里所指的动平衡功能是供机床制造商对机床进行设置和调整的基本功能。因此,其功能范围和作用与具体机床有关,不完全一样。机床制造商可能也提供其他动平衡功能。

离心力大小主要与工件转速,质量和不平衡量有关。重量分布不均的物体在旋转中将产生不平衡的运动。如果是较大的物体转动,将产生向外作用的离心力。如果旋转质量分布均匀,离心力相互抵消。 添加配重,补偿增大的离心力。

用循环892 CHECK UNBALANCE,可定义最大允许不平衡和最高轴速。数控系统监测这些输入信息。

循环892CHECK UNBALANCE

不平衡监测

“动平衡监测”功能用于监测车削模式中的工件不平衡量。如果超出机床制造商设置的最大不平衡限值,数控系统显示出错信息并触发急停。

此外,也可通过可选机床参数limitUnbalanceUsr (120101号)设置进一步减小所允许动平衡量的限值。如果超出该限值,数控系统生成出错信息。数控系统不停止工作台旋转。

切换到车削操作模式时,数控系统自动激活“动平衡监测”功能。动平衡监测功能保持激活直到切换回铣削操作模式。

用功能模式切换操作模式

注意

 
警告
小心:避免伤害操作人员和损坏机床!
车削期间的机械作用力非常大,例如,高速旋转和加工重型工件或非平衡工件的情况。加工中,不正确的加工参数、未注意的不平衡状态或不恰当的夹具都存在事故风险!
  1. 将工件夹持在主轴中心线位置
  2. 牢固夹持工件
  3. 用低转速编程主轴运动(根据需要提高)
  4. 限制主轴转速(根据需要提高)
  5. 消除不平衡(校准)
  • 根据不平衡状况,工件旋转产生离心力,造成振动(共振)。振动不利于加工并缩短刀具的使用寿命。
  • 加工期间,随着材料的切除,将改变工件内的质量分布。这可能造成不平衡,因此,在加工步骤之间,建议执行不平衡测试。
  • 要补偿不平衡,可能需要在不同位置使用多个配重。