软件
本“用户手册”介绍的功能包括机床设置和编程以及NC数控程序运行的功能。这些功能是数控系统功能范围的一部分。
表中信息为本“用户手册”介绍的NC数控软件版本号。
自NC数控软件16版开始,海德汉简化了版本模式:
- 发布时期决定版本号。
- 发布时期内的全部数控系统型号的版本号相同。
- 编程站的版本号对应于NC数控软件的版本号。
NC数控软件版本号 | 产品 |
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817620-17 | TNC7 |
817621-17 | TNC7 E |
817625-17 | TNC7编程站 |
参见机床手册!
本“用户手册”介绍数控系统的基本功能。机床制造商可调整、增强或限制机床上的数控系统功能。
请根据机床手册,检查机床制造商是否调整了数控系统的功能。
定义
缩写 | 定义 |
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E | 后缀E代表出口版的数控系统。对于此版软件,高级功能包2(软件选装项9)被限制为4轴插补。 |
软件选装项
概要和定义
TNC7提供许多软件选装项,机床制造商可单独,甚至可后续激活其中的每一个选装项。以下概要信息仅提供适用于用户的软件选装项。
“用户手册”中所示的选装项编号表示标准功能范围中不提供的功能。
“技术手册”更详细地介绍其它软件选装项,这些软件选装项都与机床制造商有关。
软件选装项 | 定义和应用 |
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附加轴 | 附加控制环 每一个轴或主轴需要一个控制环,在数控系统控制下运动到编程的名义位置。 附加控制环用于其它目的,例如可分离和电动摆动工作台。 |
高级功能包1 | 高级功能(包1) 对于配回转工作台的机床,此软件选装项允许在一次装夹中进行多个工件端面的加工。 此软件选装项含以下功能:
高级功能(包1)减轻设置操作和提高工件精度。 |
高级功能包2 | 高级功能(包2) 在配旋转轴的机床上,此软件选装项支持5轴联动加工工件。 此软件选装项含以下功能:
高级功能(包2)可加工自由曲面。 |
海德汉DNC | 海德汉DNC 此软件选装项支持外部Windows应用程序,通过TCP/IP协议访问数控系统的数据。 可能的应用领域,例如:
使用外部Windows应用程序,需要海德汉DNC。 |
动态碰撞监测 | 动态碰撞监测(DCM) 机床制造商可用此软件选装项将机床部件定义为碰撞对象。在全部机床运动中,数控系统监测定义的碰撞对象。 此软件选装项含以下功能:
使用动态碰撞监测(DCM)功能可避免碰撞,因此,可避免财产损失或机床停机造成的更多损失。 |
CAD导入 | CAD Import 用此软件选装项可在CAD文件中选择位置和轮廓并将其导入到NC数控程序中。 使用CAD导入(CAD Import)选装项可减轻编程操作和避免常见失误,例如数据的不正确输入等。此外,CAD导入(CAD Import)功能支持无纸化生产。 |
全局程序参数设置 | 全局程序参数设置GPS 可用此软件选装项在程序运行期间叠加坐标变换和手轮运动,无需调整NC数控程序。 用GPS功能可调整机外编程的NC数控程序,使其适应机床情况和提高程序运行期间的灵活性。 Globale Programmeinstellungen GPS |
自适应进给控制 | 自适应进给控制AFC 此软件选装项允许根据当前主轴负载自动调整进给。数控系统在负载减小时提高进给速率,在负载提高时降低进给速率。 使用AFC功能可缩短加工时间,无需调整NC数控程序,同时避免过载导致机床损坏。 |
KinematicsOpt | KinematicsOpt 此软件选装项进行自动探测操作,检查和优化当前运动特性。 数控系统使用KinematicsOpt功能可补偿旋转轴误差,提高倾斜加工面情况下和联动加工情况下的加工精度。 |
车削 | 铣车复合加工 此软件选装项为配回转工作台的铣床提供丰富的车削专用功能包。 此软件选装项含以下功能:
铣车复合加工功能可在一台机床上执行铣削和车削操作,因此,可简化操作,例如显著减少装夹操作。 |
KinematicsComp | KinematicsComp 此软件选装项进行自动探测操作,检查和优化当前运动特性。 数控系统用KinematicsComp功能可控制三维中的正确位置和工件误差。也就是说可补偿旋转轴和直线轴在三维空间中的误差。相对KinematicsOpt(选装项48),补偿更充分。 |
OPC UA NC服务器 1至6 | OPC UA NC服务器 这些软件选装项提供OPC UA标准接口,允许外部访问数控系统的数据和功能。 可能的应用领域,例如:
每个软件选装项分别激活一个客户端的连接。多路并行连接需要使用多个OPC UA NC服务器。 |
4个附加轴 | 增加4个控制环 |
8个附加轴 | 增加8个控制环 |
3D-ToolComp | 3D-ToolComp功能仅适用于与高级功能包2(选装项9)一起使用 此软件选装项允许用补偿数据表自动补偿球头铣刀和工件测头的形状偏差。 3D-ToolComp功能可提高工件精度,例如自由曲面工件的精度。 |
增强型刀具管理 | 增强型刀具管理 此软件选装项用两个表刀具列表和刀具使用顺序增强刀具管理功能。 此表显示以下内容:
增强型刀具管理功能可及时发现刀具要求,因此可避免程序运行期间中断运行。 |
高级主轴插补 | 主轴插补 此软件选装项可使数控系统关联刀具主轴与直线轴,进行插补车削。 此软件选装项含以下循环:
插补主轴也允许在无回转工作台的机床上执行车削操作。 |
主轴同步 | 主轴同步 此软件选装项可同步两个或多个主轴,因此,支持更多加工,例如滚齿加工齿轮。 此软件选装项含以下功能:
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远程桌面管理器 | |
动态碰撞监测v2 | |
关联轴补偿 | 关联轴补偿CTC 机床制造商用此软件选装项可改善加工,例如,补偿加速度导致的刀具偏差,因此,可提高精度和动态性能。 |
位置自适应控制 | 位置自适应控制PAC 机床制造商用此软件选装项可改善加工,例如,补偿位置导致的刀具偏差,因此,可提高精度和动态性能。 |
负载自适应控制 | 负载自适应控制LAC 机床制造商用此软件选装项可改善加工,例如,补偿负载导致的刀具偏差,因此,可提高精度和动态性能。 |
运动自适应控制 | 运动自适应控制MAC 机床制造商用此软件选装项可改善加工,例如,调整速度相关的机床设置,因此,可提高动态性能。 |
有效振颤控制 | 有效振颤控制ACC 用此软件选装项可降低重切加工时机床振颤的可能。 数控系统可用ACC功能提高工件的表面质量,延长刀具使用寿命和降低机床负载。根据机床类型,可提高材料切除速度25 %以上。 |
机床振动控制 | 抑制机床振动MVC 用以下功能抑制机床振动,提高工件表面质量:
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CAD模型优化(选装项152) | |
加工批次管理器 | 加工批次管理器BPM 使用此软件选装项可轻松安排和执行多个生产任务的生产计划。 如果扩展和组合使用托盘管理和增强型刀具管理(选装项93)功能,BPM还提供以下附加数据,例如:
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部件监测 | 部件监测 此软件选装项可自动监测机床制造商配置的机床部件。 部件监测功能在数控系统上显示危险报警和出错信息,帮助数控系统避免机床因过载而损坏。 |
坐标磨削 此软件选装项为铣床提供全面的磨削专用功能包。 此软件选装项含以下功能:
坐标车削加工功能可在一台机床上进行完整加工,因此,可简化操作,例如显著减少装夹操作。 | |
齿轮切削 | 齿轮加工 此软件选装项可生产圆柱齿轮或任何倾斜角的斜齿轮。 此软件选装项含以下循环:
齿轮加工可增加配回转工作台铣床的功能范围,甚至无需铣车复合加工功能(选装项50)。 |
车削v2 | 铣车复合加工v2 此软件选装项含铣车复合加工(软件选装项50)的全部功能。 此外,此软件选装项还提供以下高级车削功能:
高级车削功能不仅可加工底切工件,还能在加工操作中使用可转位刀片的大部分切削区。 |
模型辅助设置 | 图形支持的设置 此软件选装项仅用一个探测功能可确定工件位置和工件不对正量。可探测复杂工件,例如,自由曲面或底切,这是其它探测功能无法探测的。 数控系统还在仿真工作区用3D模型显示夹紧状况和可能的触点。 |
精优轮廓铣削 | 精优轮廓加工(OCM) 此软件选装项可用摆线铣削方式加工任何形状的封闭式或开放式型腔和轮廓。摆线铣削期间,全切削刃在不变的切削条件下加工。 此软件选装项含以下循环:
使用OCM可缩短加工时间,同时减少刀具磨损。 |
过程监测 | 过程监测 基于基准的加工过程监测 数控系统用此软件选装项在程序运行期间监测已定义的加工部分。数控系统比较有关刀具主轴或刀具与基准加工操作数据间的差异。 Arbeitsbereich Prozessüberwachung (Option #168) |
关于许可证和使用
开源软件
数控系统含开源软件,其使用受明示的许可条件约束。这些特殊使用条件优先。
在数控系统上提供许可条件信息: | ||
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OPC UA
数控软件含二进制库,也适用海德汉与Softing Industrial Automation GmbH商定的使用条件且优先适用。
可用OPC UA NC服务器(选装项56至61)和海德汉DNC(选装项18)影响数控系统的运行行为。将这些接口用于生产性目的前,必须进行系统测试,排除数控系统任何可能的异常或功能失效。使用这些通信接口的软件生产商负责进行这些测试。