循环485MEASURE LATHE TOOL (选装项50)
ISO编程
G485
应用
循环顺序
- 数控系统将车刀定位在第二安全高度
- 根据TO和ORI的设置进行车刀定向
- 数控系统沿基本轴将刀具移到测量位置;在基本轴和辅助轴上进行插补行程运动
- 然后,将车刀移到刀具轴的测量位置
- 测量刀具。根据Q340的定义,可修改刀具尺寸或将刀具锁定
- 将测量结果传输给结果参数Q199
- 执行测量后,数控系统沿刀具轴将刀具定位在第二安全高度
结果 | 含义 |
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0 | 刀具尺寸在公差LTOL / RTOL内 刀具未被锁定 |
1 | 刀具尺寸在公差LTOL / RTOL外 刀具被锁定 |
2 | 刀具尺寸在公差LBREAK / RBREAK外 刀具被锁定 |
该循环用toolturn.trn表的以下表项:
缩写 | 表项 | 对话 |
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ZL | 刀具长度1(Z轴方向) | 刀具长度 1? |
XL | 刀具长度2(X轴方向) | 刀具长度 2? |
DZL | 刀具长度1的差值(Z轴方向)累加到ZL上 | 刀具长度正差值 1? |
DXL | 刀具长度2的差值(X轴方向)累加到XL上 | 刀具长度正差值 2? |
RS | 切削刃半径:如果用半径补偿RL或RR编程轮廓,数控系统在车削循环中考虑切削刃半径,并执行半径补偿 | 切削刃半径? |
TO | 刀具方向:数控系统用刀具方向确定刀尖位置,根据选定的刀具类型,确定其它信息,例如刀具角度方向、刀具参考点位置等。部分情况下,需要此信息,例如计算刀具半径补偿、铣刀半径补偿和切入角等 | 刀具定向? |
ORI | 主轴定向角:可转位刀片到基本轴的角度 | 主轴定向角? |
TYPE | 车刀类型:粗加工刀ROUGH,精加工刀FINISH,螺纹加工刀THREAD,槽加工刀RECESS,圆钮刀BUTTON,车槽刀RECTURN | 车刀类型 |
刀具方向(TO)特性支持以下车刀类型(TYPE)
TYPE | 支持的TO | 不支持的TO | |
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粗加工(ROUGH), 精加工(FINISH) |
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圆钮(BUTTON) |
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开槽(RECESS), 开槽车刀(RECTURN) |
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螺纹(THREAD) |
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注意
- 将stopOnCheck(122717号)设置为TRUE
- 然后,必须采取措施确保在超出破损公差时,停止NC数控程序运行
- 输入更接近±2 mm的近似刀具数据
- 谨慎地运行该循环
- 只能在铣削模式功能的加工操作模式下执行该循环。
- 启动循环前,必须在刀具轴Z轴运行刀具调用指令。
- 如果定义的YL和DYL值超出±5 mm,刀具将无法达到刀具测头。
- 该循环不支持SPB-INSERT(角度偏移)。在SPB-INSERT中必须输入0值,否则数控系统将生成出错信息。
关于机床参数的说明
- 该循环取决于可选机床参数CfgTTRectStylus(114300号)。参见机床手册。
循环参数
帮助图形 | 参数 |
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Q340 刀具测量模式(0-2)? 测量值的使用: 0:将测量值输入到ZL和XL中。如果刀具表中已有输入值,将被覆盖。DZL和DXL将被重置为0。将不改变TL 1:测量值ZL和XL与刀具表中数据进行比较。这些值将不改变。然后,数控系统计算ZL和XL偏差值,并将这些值输入到DZL和DXL中。如果差值大于允许的磨损或破损公差,数控系统锁定刀具(TL = 刀具锁定)。此外,可将偏差值输入在Q参数Q115和Q116中 2:测量值ZL和XL及DZL和DXL与刀具表中数据进行比较,但不修改表中数据。如果数据大于允许的磨损或破损公差,数控系统锁定刀具(TL = 刀具锁定)。 输入:0,1,2 | |
Q260 第二安全高度? 输入主轴坐标轴位置,在此位置无与工件或夹具碰撞的危险。第二安全高度为相对当前工件预设点。如果输入较小的第二安全高度,刀尖低于触盘的顶面,数控系统自动将刀具定位在高于触盘顶面(safetyDistStylus的安全区)的位置。 输入:-99999.9999...+99999.9999 |
11 TOOL CALL 12 Z | ||
12 TCH PROBE 485 MEASURE LATHE TOOL ~ | ||
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