使用车削循环
使用车削循环
车削循环中,该数控系统考虑刀具的切削几何参数(TO、RS、P-ANGLE、T-ANGLE),避免损坏已定义的轮廓元素。如果当前刀具无法加工整个轮廓,该数控系统将显示警告信息。
车削循环可用于内尺寸加工,也能用于外尺寸加工。根据特定循环情况,数控系统通过起点位置或循环调用时的刀具位置检测加工位置(内尺寸/外尺寸加工)。部分循环中,也能直接在循环中输入加工位置。修改加工位置后,检查刀具位置和旋转方向。
如果在循环前编程M136,该数控系统将循环中的进给速率值理解为mm/rev单位;如果不用M136,理解为mm/min。
如果在倾斜加工中执行车削循环(M144),刀具相对轮廓的角度改变。该数控系统自动考虑这些变化,因此也监测倾斜状态下的加工,避免轮廓损坏。
部分循环可加工在子程序中编程的轮廓。可用Klartext对话式轮廓编程功能编程这些轮廓。调用循环前,必须编程循环14(轮廓),定义子程序号。
必须用循环调用(CYCL CALL)功能或M99功能调用车削循环81x - 87x以及880、882和883。编程循环调用前,必须编程:
- 车削模式:操作模式车削
- 用TOOL CALL(刀具调用)调用刀具
- 车削主轴旋转方向(例如,M303)
- 速度或加工速度的选择:车削参数转速功能
- 如果用每转进给速率mm/rev,M136
- 将刀具定位在适当的起点位置(例如,L X+130 Y+0 R0 FMAX)
- 调整坐标系和找正刀具:CYCL DEF 800 ADJUST XZ SYSTEM