循环1271OCM RECTANGLE (选装项167)

ISO编程

G1271

应用

用形状循环1271 OCM RECTANGLE编程矩形。可用该形状进行端面铣削,加工型腔、凸台或边界。此外,可编程长度的公差。

如果使用循环1271,进行以下编程:

  • 循环1271 OCM RECTANGLE
    • 如果编程Q650=1(形状类型 = 凸台),需要用循环1281 OCM RECTANGLE BOUNDARY1282 OCM CIRCLE BOUNDARY定义边界
  • 循环272 OCM ROUGHING
  • 循环273 OCM FINISHING FLOOR,如适用
  • 循环274 OCM FINISHING SIDE,如适用
  • 循环277 OCM CHAMFERING,如适用

注意

  • 只能在铣削模式功能的加工操作模式下执行该循环。
  • 循环1271为定义生效,也就是说只要在NC数控程序中进行了定义,立即生效。
  • 在循环1271中输入的加工数据适用于OCM加工循环272274277

编程说明

  • 根据Q367的设置,该循环需要相应的预定位。
  • 如果在初始粗加工后,需要在多个位置加工形状,在OCM加工循环中编程粗加工刀的刀具号或刀具名。如果无初始粗加工,需要在循环中为第一次粗加工操作定义Q438 = 0

循环参数

帮助图形

参数

Q650 凸台类型?

形状的几何:

0:型腔

1:凸台

2:端面铣削的边界

输入:012

Q218 第一个边的长度?

平行于基本轴,此形状第一侧边的长度。该值提供增量效果。 根据需要,编程公差。

公差

输入:0...99999.9999

Q219 第二个边的长度?

平行于辅助轴,此形状第二侧边的长度。该值提供增量效果。 根据需要,编程公差。

公差

输入:0...99999.9999

Q660 角点类型?

角点的几何:

0:半径

1:倒角

2:沿基本轴和辅助轴方向铣削角点

3:沿基本轴方向铣削角点

4:沿辅助轴方向铣削角点

输入:01234

Q220 转角半径?

形状角点的圆角或倒角

输入:0...99999.9999

Q367 型腔位置 (0/1/2/3/4)?

调用该循环时,相对刀具位置的形状位置:

0:刀具位置 = 形状中心

1:刀具位置 = 左下角

2:刀具位置 = 右下角

3:刀具位置 = 右上角

4:刀具位置 = 左上角

输入:01234

Q224 旋转角度?

形状旋转的角度。旋转中心位于形状的中心位置。 该值有绝对式效果。

输入:-360.000...+360.000

Q203 工件表面坐标?

工件表面相对当前原点的坐标。 该值有绝对式效果。

输入:-99999.9999...+99999.9999

Q201 深度?

工件表面与轮廓底面间的距离。 该值提供增量效果。

输入:-99999.9999...+0

Q368 侧面精铣余量?

加工面上的精加工余量。 该值提供增量效果。

输入:0...99999.9999

Q369 底面的精铣余量?

底面的精铣余量。 该值提供增量效果。

输入:0...99999.9999

Q260 第二安全高度?

刀具轴坐标,在此位置不碰撞工件(中间位置和循环结束时退刀)。 该值有绝对式效果。

输入:-99999.9999...+99999.9999 PREDEF

Q578 内角点半径系数?

用刀具半径加上刀具半径与Q578的乘积计算轮廓的内圆角半径。

输入:0.05...0.99

举例

11 CYCL DEF 1271 OCM RECTANGLE ~

Q650=+1

;FIGURE TYPE ~

Q218=+60

;FIRST SIDE LENGTH ~

Q219=+40

;2ND SIDE LENGTH ~

Q660=+0

;CORNER TYPE ~

Q220=+0

;CORNER RADIUS ~

Q367=+0

;POCKET POSITION ~

Q224=+0

;ANGLE OF ROTATION ~

Q203=+0

;SURFACE COORDINATE ~

Q201=-10

;DEPTH ~

Q368=+0

;ALLOWANCE FOR SIDE ~

Q369=+0

;ALLOWANCE FOR FLOOR ~

Q260=+50

;CLEARANCE HEIGHT ~

Q578=+0.2

;INSIDE CORNER FACTOR