探测循环的一般信息
功能原理
只有使用Z轴刀具轴,数控系统的全部功能才可用。
机床制造商在准备和配置中,可限制使用X轴和Y轴为刀具轴。
探测功能可设置工件预设点、测量工件、确定和补偿工件不对正量。
数控系统运行探测循环时,3D测头平行于轴,接近工件。这也适用于当前基本旋转或倾斜加工面有效时。机床制造商将用机床参数确定探测进给速率。
测针接触工件时,
- 3D测头为数控系统传输信号:保存探测位置的坐标,
- 测头停止运动,并且
- 用快移速度返回起点位置。
如果在已定义的距离内测针未偏离自由位置,该数控系统显示出错信息(距离:探测表中的DIST(距离)值)。
相关主题
- 手动探测循环
- 预设表
- 原点表
- 参考坐标系
- 预分配的变量
要求
- 校准工件测头
如果使用海德汉触发式测头,自动激活软件选装项17(探测功能)。
使用L形测针
探测循环不仅可使用常规(SIMPLE)测针,探测循环444和14xx还能使用L形(L-TYPE)测针。使用L形测针前,必须校准此测针。
海德汉建议用以下循环校准测针:
在探测表的TRACK ON中必须允许测针定向。探测期间,数控系统将L形测针方向定向到要求的探测方向上。如果探测方向与刀具轴相同,数控系统将测头定向到校准角度。
- 在仿真中,数控系统不显示测针臂。
- DCM(选装项40)不监测L形测针。
- 要达到最高精度,校准期间的进给速率必须与探测期间的进给速率相同。
手动操作模式和电子手轮模式的探测循环
自动操作的探测循环
数控系统不仅提供手动探测循环,还提供许多循环,可在自动操作下的大量不同应用中使用:
- 工件不对正量的自动测量
- 预设点的自动确定
- 自动检查工件
- 特殊功能
- 测头校准
- 自动运动特性测量
- 自动测量刀具
定义探测循环
类似于大多数最新的加工循环,探测循环用400以上编号的Q参数为传递参数。数控系统在多个循环中所用的相同功能的参数编号始终相同:例如Q260始终为第二安全高度,Q261始终为测量高度等。
可用不同的方法定义探测循环。可用程序编辑操作模式编程探测循环。
插入NC数控功能:
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用TOUCH PROBE (测头)按键插入:
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按键 | 功能 |
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循环内浏览: 跳转到下个参数 | |
循环内浏览: 跳转到上个参数 | |
跳转到下个循环的同一个参数 | |
跳转到上个循环的同一个参数 |
对于不同的循环参数,数控系统在操作栏和表单中提供可选的选择。
可用的循环组
加工循环
循环组 | 更多信息 | |
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钻孔/螺纹 | ||
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型腔/凸台/槽 | ||
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坐标变换 | ||
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SL循环 | ||
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阵列点 | ||
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车削循环 | ||
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特殊循环 | ||
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磨削循环 | ||
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测量循环
循环组 | 更多信息 | |
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旋转 | ||
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预设/位置 | ||
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测量 | ||
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特殊循环 | ||
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校准测头 | ||
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测量运动特性 | ||
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测量刀具(TT) | ||
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