循环862EXPND. RECESS, RADL.
ISO编程
G862
粗加工循环执行
多次切入
- 为满刀切削凹槽,数控系统用小进给速率Q511将刀具移到切入深度位置 + 余量位置
- 每次切削后,数控系统用快移速度退离刀具
- 全部切削的位置和次数取决于Q510和刀齿宽度(CUTWIDTH)。重复步骤1到2直到完成全部切削
- 数控系统用进给速率Q478加工余材
- 每次切削后,数控系统用快移速度退离刀具
- 数控系统重复步骤4和5直到凸台完成粗加工
- 然后,数控系统用快移速度将刀具移回循环起始点位置
注意
- 只能在车削模式功能的加工操作模式下执行该循环。
- 循环调用时的刀具位置(循环起点)决定被加工部位尺寸
编程说明
- 在循环调用前,编程一个定位程序段,带半径补偿R0运动至起点位置。
- 车削数据修正TCS功能: 用Z/X DCW及/或车刀表中DCW列的输入值激活凹槽加工宽度的余量。 DCW可为正值和负值并与凹槽宽度相加: CUTWIDTH + DCWTab + 车削数据修正TCS功能: Z/X DCW。 如果表中输入的DCW在图中,通过车削数据修正TCS编程的DCW不可见。
- 如果多次切入功能被激活(Q562 = 1)和Q462 RETRACTION MODE不等于0,那么,数控系统生成出错信息。
循环参数
帮助图形 | 参数 |
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Q215 加工操作(0/1/2/3)? 定义加工范围: 0:粗加工和精加工 1:仅粗加工 2:仅精加工至最终尺寸 3:仅精加工至余量 输入:0,1,2,3 | |
Q460 安全高度? 保留;当前不可用 | |
Q491 轮廓起点处直径? 轮廓起点的X轴坐标(直径值) 输入:-99999.999...+99999.999 | |
Q492 Z轴轮廓起点? 轮廓起点的Z轴坐标 输入:-99999.999...+99999.999 | |
Q493 轮廓终点处直径? 轮廓终点的X轴坐标(直径值) 输入:-99999.999...+99999.999 | |
Q494 Z轴轮廓终点? 轮廓终点的Z轴坐标 输入:-99999.999...+99999.999 | |
Q495 侧面角? 轮廓起点所在边与旋转轴法线间的角度。 输入:0...89.9999 | |
Q501 起始元素类型(0/1/2)? 定义轮廓起点处的轮廓元素类型(圆周面): 0:无附加轮廓元素 1:轮廓元素为倒角 2:轮廓元素为圆角 输入:0,1,2 | |
Q502 起始元素尺寸? 起点轮廓元素尺寸(倒角部分) 输入:0...999.999 | |
Q500 轮廓角点半径? 轮廓内圆角的半径。如果未指定半径,该半径将是可转位刀片的半径。 输入:0...999.999 | |
Q496 第二侧面角? 轮廓终点所在边与旋转轴法线间的角度。 输入:0...89.9999 | |
Q503 终点元素类型(0/1/2)? 定义轮廓终点处的轮廓元素类型: 0:无附加轮廓元素 1:轮廓元素为倒角 2:轮廓元素为圆角 输入:0,1,2 | |
Q504 终点元素尺寸? 终点轮廓元素尺寸(倒角部分) 输入:0...999.999 | |
Q478 粗加工进给速率? 粗加工进给速率。如果编程了M136,数控系统用每转一圈的毫米数理解值的含义;否则,理解为每分钟毫米数。 输入:0...99999.999 或FAUTO | |
Q483 直径余量? 在定义的轮廓上的直径余量。 该值提供增量效果。 输入:0...99.999 | |
Q484 Z轴方向余量? 在轴向上定义的轮廓余量。 该值提供增量效果。 输入:0...99.999 | |
Q505 精加工进给率? 精加工进给速率。如果编程了M136,数控系统用每转一圈的毫米数理解值的含义;否则,理解为每分钟毫米数。 输入:0...99999.999 或FAUTO | |
Q463 限制切入深度? 单个步距的最大凹槽深度 输入:0...99.999 | |
Q510 槽宽的行距系数? 系数Q510影响粗加工期间的刀具横向进刀量。Q510乘以刀具的CUTWIDTH。结果是横向进刀量系数“k”。 输入:0.001...1 | |
Q511 进给速率系数, %? 系数Q511影响完整凹槽加工的进给速率,也即用刀具的全宽CUTWIDTH加工凹槽。 如果用这个进给速率系数,能为余下的粗加工创造理想的切削条件。这样可以定义粗加工进给速率Q478,使其足以为每个切削宽度的行距系数(Q510)提供理想的切削条件。因此,数控系统仅当凹槽加工中满吃刀,才用系数Q511降低进给速率。总之,可缩短加工时间。 输入:0.001...150 | |
Q462 退刀特性(0/1)? Q462允许定义凹槽加工后的退刀特性。 0:数控系统沿轮廓退刀 1:数控系统首先以一定角度将刀具退离轮廓,然后退出 输入:0,1 | |
Q211 停顿时间 / 1/min? 停顿时间可用刀具主轴转动的圈数定义,加工底面凹槽后,推迟退刀。只有刀具满足Q211圈数定义的条件后,才退刀。 输入:0...999.99 | |
Q562 多次切入(0/1)? 0:无多次切入:第一凹槽为非切削材料,其它凹槽横向偏移,偏移的重叠量为Q510 * 刀具宽度(CUTWIDTH) 1:多次切入:粗加工凹槽,加工中刀具的全表面接触非切削材料。然后,加工余下的凸台。连续开槽加工。可集中排屑,显著降低切屑缠绕风险 输入:0,1 |
11 CYCL DEF 862 EXPND. RECESS, RADL. ~ | ||
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12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303 | ||
13 CYCL CALL |