循环420MEASURE ANGLE
ISO编程
G420
应用
循环顺序
- 根据定位规则,数控系统用快移速度(FMAX列中数据)将测头定位在编程的触点1位置。沿任何探测方向进行探测运动时,考虑Q320、SET_UP和球头半径的合计值。测头开始运动时,球头球心将在探测方向的相反方向上偏离该合计值。
- 然后,测头运动到输入的测量高度位置并用探测进给速率(F列)探测第一触点。
- 然后,测头移到下个触点2并再次探测。
- 数控系统将测头移回第二安全高度处并将角度测量值保存在以下Q参数中:
Q参数 | 含义 |
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Q150 | 角度测量值为相对加工面参考轴的角度。 |
注意
- 只能在铣削模式功能的加工操作模式下执行该循环。
- 如果探测轴 = 测量轴,在A轴或B轴方向上测量该角度:
- 如果要测量A轴方向的角度,将Q263设置为等于Q265和将Q264设置为不等于Q266。
- 如果要测量B轴方向的角度,将Q263设置为不等于Q265和将Q264设置为等于Q266。
- 数控系统将在循环起点处重置当前的基本旋转。
编程说明
- 定义循环前,必须编程一个刀具调用,以定义探测轴。
循环参数
帮助图形 | 参数 |
---|---|
Q263 第一个测量点的第一轴坐标? 第一触点在加工面基本轴的坐标。 该值有绝对式效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q264 第一个测量点的第二轴坐标? 第一触点在加工面辅助轴的坐标。 该值有绝对式效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q265 第二个测量点的第一轴坐标? 第二触点在加工面基本轴的坐标。 该值有绝对式效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q266 第二个测量点的第二轴坐标? 第二触点在加工面辅助轴的坐标。 该值有绝对式效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q272 测量轴(1/2/3, 1= 参考轴)? 被测轴: 1:基本轴 = 测量轴 2:辅助轴 = 测量轴 3:探测轴 = 测量轴 输入:1,2,3 | |
Q267 移动方向 1 (+1=+ / -1=-)? 测头接近工件的方向: –1:负运动方向 +1:正运动方向 输入:-1,+1 | |
Q261 测量轴方向的测量高度? 球头中心的探测轴坐标,沿此探测轴进行测量。 该值有绝对式效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q320 安全高度? 测量点与球头间的附加距离。测头开始运动时,即使沿刀具轴方向探测,也偏离Q320、SET_UP与球头半径的合计值。 该值提供增量效果。 输入:0...99999.9999 或PREDEF | |
Q260 第二安全高度? 刀具轴上的坐标,在此位置测头与工件(卡具)不发生碰撞。 该值有绝对式效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 或PREDEF | |
Q301 移动到接近高度 (0/1)? 指定测头在测量点间如何运动: 0:在测量点之间,在测量高度处运动 1:在测量点之间,在第二安全高度处运动 输入:0,1 | |
Q281 测量日志 (0/1/2)? 定义数控系统是否创建测量日志: 定义数控系统是否创建测量日志: 1:创建测量日志:数控系统在含相应NC数控程序的文件夹中保存日志文件,文件名为TCHPR420.TXT。 2:中断程序运行并在数控系统显示屏上显示测量日志(可在以后用NC Start(NC启动)恢复NC数控程序运行) 输入:0,1,2 |
11 TCH PROBE 420 MEASURE ANGLE ~ | ||
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