循环1402SPHERE PROBING

ISO编程

G1402

应用

探测循环1402确定球的中心点。可将结果用在预设表的当前行。

循环顺序

  1. 数控系统以FMAX_PROBE快移速度(探测表数据)和定位规则定位测头,将测头运动到编程的触点1。预定位期间,数控系统考虑安全距离Q320
  2. 定位规则

  3. 然后,数控系统将测头定位到输入的测量高度Q1102位置并以探测表中的探测进给速率F执行第一次探测操作。
  4. 如果编程了CLEAR. HEIGHT MODE Q1125,数控系统以FMAX_PROBE将测头返回第二安全高度Q260
  5. 数控系统将测头定位到下一个触点。
  6. 数控系统将测头移到输入的测量高度Q1102处,测量下一个触点。
  7. 根据Q423(探测测量数)的定义,数控系统重复步骤3至步骤5。
  8. 数控系统沿刀具轴将测头运动到球体上方安全高度的位置。
  9. 测头移到球的中心点并探测另一个触点。
  10. 测头返回第二安全高度Q260
  11. 数控系统将测量位置保存在以下Q参数中。如果Q1120 TRANSER POSITION的定义值为1,数控系统将位置测量值写入预设表的当前表行。
  12. 设置预设点探测循环14xx的基础知识

Q参数
编号

含义

Q950Q952

在基本轴、次要轴和刀具轴上的被测圆心点

Q966

被测直径

Q980Q982

圆心的偏差测量值

Q996

直径的偏差测量值

Q183

工件状态

  • –1 = 未定义
  • 0 = 合格
  • 1 = 修复
  • 2 = 废品

注意

 
注意
碰撞危险!
执行探测循环44414xx时,不能激活任何坐标变换(例如,循环8 MIRROR IMAGE11 SCALING26 AXIS-SPEC. SCALING(镜像变换)。
  1. 循环调用前,重置任何坐标变换。
  • 只能在铣削模式功能的加工操作模式下执行该循环。
  • 如果编程了循环1493 EXTRUSION PROBING,数控系统在执行循环1402 SPHERE PROBING期间,将忽略该功能。

循环参数

帮助图形

参数

Q1100 参考轴的第1名义位置?

圆心在加工面基本轴上的绝对名义位置。

输入:-99999.9999...+99999.9999 或输入?+@

Q1101 辅助轴的第1名义位置?

中心在加工面次要轴上的绝对名义位置

输入:-99999.9999...+9999.9999 可选输入(参见Q1100

Q1102 刀具轴的第1名义位置?

第一触点在刀具轴上的绝对名义位置

输入:-99999.9999...+9999.9999 或可选输入(参见Q1100

Q1116 第1位置的直径?

球的直径

输入:0...9999.9999 或可选输入(参见Q1100

Q423 探测次数?

直径上的触点数

输入:345678

Q325 起始角度?

加工面基本轴与第一触点间的角度。 该值有绝对式效果。

输入:-360.000...+360.000

Q1119 圆角长度?

分布触点的角度范围。

输入:-359.999...+360.000

Q320 安全高度?

触点与球头间的附加距离。Q320是在探测表中SET_UP列的基础上的补充。 该值提供增量效果。

输入:0...99999.9999 PREDEF

Q260 第二安全高度?

刀具轴上的坐标,在此位置测头与工件(卡具)不发生碰撞。 该值有绝对式效果。

输入:-99999.9999...+99999.9999 PREDEF

Q1125 将刀具移至第二安全高度?

触点间的定位特性

–1:不移到第二安全高度。

01:在循环前和循环后移到第二安全高度。用FMAX_PROBE快移速度预定位。

2:每个触点前和触点后移到第二安全高度。用FMAX_PROBE快移速度预定位。

输入:-10+1+2

Q309 响应公差错误?

超出公差时的响应:

0:超出公差时,不中断程序运行。数控系统不打开含结果的窗口。

1:超出公差时,中断程序运行。数控系统打开含结果的窗口。

2:如果需要修复加工,数控系统不打开窗口。如果实际位置在废品程度,数控系统打开含结果的窗口并中断程序运行。

输入:012

Q1120 变换位置?

定义触点,用其修正当前预设点:

0:不修正

1:基于球心修正当前预设点。数控系统用中心的名义位置值与实际位置值间的偏差值修正当前预设点。

输入:01

举例

11 TCH PROBE 1402 SPHERE PROBING ~

Q1100=+25

;1ST POINT REF AXIS ~

Q1101=+25

;1ST POINT MINOR AXIS ~

Q1102=-5

;1ST POINT TOOL AXIS ~

QS1116=+10

;DIAMETER 1 ~

Q423=+3

;NO. OF PROBE POINTS ~

Q325=+0

;STARTING ANGLE ~

Q1119=+360

;ANGULAR LENGTH ~

Q320=+0

;SET-UP CLEARANCE ~

Q260=+50

;CLEARANCE HEIGHT ~

Q1125=+1

;CLEAR. HEIGHT MODE ~

Q309=+0

;ERROR REACTION ~

Q1120=+0

;TRANSER POSITION