循环824TURN PLUNGE TRANSVERSE EXT.
ISO编程
G824
注意
- 只能在车削模式功能的加工操作模式下执行该循环。
- 循环调用时的刀具位置(循环起点)影响被加工部位。
- 该数控系统考虑刀具切削刃几何参数,避免损坏轮廓元素。如果当前刀具无法加工整个工件,该数控系统将显示警告信息。
- 如果在程序中编程CUTLENGTH值,在本循环粗加工中将考虑该值。显示提示信息并自动减小切入深度。
- 另参见车削循环基础知识。
编程说明
- 在循环调用前,编程一个定位程序段,带半径补偿R0运动至安全位置。
循环参数
帮助图形 | 参数 |
---|---|
Q215 加工操作(0/1/2/3)? 定义加工范围: 0:粗加工和精加工 1:仅粗加工 2:仅精加工至最终尺寸 3:仅精加工至余量 输入:0,1,2,3 | |
Q460 安全高度? 退刀和预定位的距离。 该值提供增量效果。 输入:0...999.999 | |
Q491 轮廓起点处直径? 切入路径起点的X轴坐标(直径值) 输入:-99999.999...+99999.999 | |
Q492 Z轴轮廓起点? 切入路径起点的Z轴坐标 输入:-99999.999...+99999.999 | |
Q493 轮廓终点处直径? 轮廓终点的X轴坐标(直径值) 输入:-99999.999...+99999.999 | |
Q494 Z轴轮廓终点? 轮廓终点的Z轴坐标 输入:-99999.999...+99999.999 | |
Q495 侧面角? 切入侧面的角度。参考角是旋转轴的平行线。 输入:0...89.9999 | |
Q501 起始元素类型(0/1/2)? 定义轮廓起点处的轮廓元素类型(圆周面): 0:无附加轮廓元素 1:轮廓元素为倒角 2:轮廓元素为圆角 输入:0,1,2 | |
Q502 起始元素尺寸? 起点轮廓元素尺寸(倒角部分) 输入:0...999.999 | |
Q500 轮廓角点半径? 轮廓内圆角的半径。如果未指定半径,该半径将是可转位刀片的半径。 输入:0...999.999 | |
Q496 圆周面角度? 圆周面与旋转轴间的角度 输入:0...89.9999 | |
Q503 终点元素类型(0/1/2)? 定义轮廓结束处的轮廓元素类型(平表面): 0:无附加轮廓元素 1:轮廓元素为倒角 2:轮廓元素为圆角 输入:0,1,2 | |
Q504 终点元素尺寸? 终点轮廓元素尺寸(倒角部分) 输入:0...999.999 | |
Q463 最大切削深度? 轴向最大进刀量。进刀量均匀分配,避免磨损刀具。 输入:0...99.999 | |
Q478 粗加工进给速率? 粗加工进给速率。如果编程了M136,数控系统用每转一圈的毫米数理解值的含义;否则,理解为每分钟毫米数。 输入:0...99999.999 或FAUTO | |
Q483 直径余量? 在定义的轮廓上的直径余量。 该值提供增量效果。 输入:0...99.999 | |
Q484 Z轴方向余量? 在轴向上定义的轮廓余量。 该值提供增量效果。 输入:0...99.999 | |
Q505 精加工进给率? 精加工进给速率。如果编程了M136,数控系统用每转一圈的毫米数理解值的含义;否则,理解为每分钟毫米数。 输入:0...99999.999 或FAUTO | |
Q506 轮廓平滑(0/1/2)? 0:每次切削后沿轮廓(进刀区内) 1:最后一刀切削后轮廓平滑(整个轮廓);45°退刀 2:无轮廓平滑;45°退刀 输入:0,1,2 |
11 CYCL DEF 824 TURN PLUNGE TRANSVERSE EXT. ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303 | ||
13 CYCL CALL |