循环257CIRCULAR STUD

ISO编程

G257

应用

用循环257加工圆弧凸台。数控系统从工件毛坯直径开始进行螺旋进给运动,铣削圆弧凸台。

循环顺序

  1. 如果刀具当前位置低于第二安全高度,数控系统则退离并退至第二安全高度位置。  
  2. 加工凸台时,刀具从凸台中心移动到凸台加工的起点位置。用参数Q376极角定义相对凸台中心的起点位置。
  3. 数控系统以快移速度FMAX将刀具移至安全高度Q200位置,并从该处用切入进给速率进刀到第一切入深度
  4. 然后,数控系统用螺旋进刀运动加工圆弧凸台,加工中考虑路径行距系数
  5. 数控系统沿相切路径将刀具退离轮廓2 mm
  6. 如果需要一次以上切入,刀具在退离运动旁的位置重复进行切入运动
  7. 重复该操作直到达到编程的凸台深度
  8. 循环结束时,刀具首先沿相切路径退离,然后沿刀具轴退刀到循环中定义的第二安全高度位置。也就是说终点位置与起动位置不同

注意

 
注意
碰撞危险!
如果在循环中输入正值的深度值,该数控系统反向计算预定位。刀具沿刀具轴方向用快移速度运动到工件表面下方的安全高度位置!有碰撞危险!
  1. 将深度输入为负值
  2. 用机床参数displayDepthErr(201003号)指定输入正深度时,该数控系统是否显示出错信息,显示为on(开启)或不显示为off(关闭)。
 
注意
碰撞危险!
如果凸台旁的空间不足,可能发生碰撞。
  1. 用图形仿真功能检查加工顺序。
  • 只能在铣削模式功能的加工操作模式下执行该循环。
  • 数控系统自动沿刀具轴预定位刀具。必须确保准确地编程Q204 2ND SET-UP CLEARANCE
  • 如果切削刃长度小于循环中编程的切入深度Q202,数控系统减小切入深度至刀具表中定义的LCUTS切削刃长度值。
  • 该循环监测所定义刀具的可用长度LU。如果LU值小于DEPTH Q201,数控系统将显示出错信息。

编程说明

  • 以半径补偿R0将刀具预定位于加工面上的起点位置(凸台圆心)。
  • DEPTH(深度)循环参数的代数符号决定加工方向。如果编程DEPTH = 0,该循环将不被执行。

循环参数

帮助图形

参数

Q223 精加工工件的直径?

精加工凸台的直径

输入:0...99999.9999

Q222 工件毛坯的直径?

工件毛坯直径。工件毛坯直径必须大于精加工零件的直径。如果工件毛坯直径与参考圆直径之差大于允许的行距(刀具半径乘以路径行距系数Q370),数控系统执行多个行距。数控系统一定计算不变的步长。

输入:0...99999.9999

Q368 侧面精铣余量?

加工面上的精加工余量。 该值提供增量效果。

输入:-99999.9999...+99999.9999

Q207 铣削进给速率?

铣削时的刀具运动速度,单位mm/min

输入:0...99999.999 FAUTOFUFZ

Q351 方向? 逆铣=+1, 顺铣=-1

铣削操作的类型。考虑主轴的旋转方向。

+1 = 顺铣

–1 = 逆铣

PREDEF:数控系统用全局定义(GLOBAL DEF)程序段中的数据

(如果输入0,执行顺铣)

输入:-10+1 PREDEF

Q201 深度?

工件表面与凸台底面间的距离。 该值提供增量效果。

输入:-99999.9999...+99999.9999

Q202 切入深度?

每刀的进刀量。输入大于0的值。 该值提供增量效果。

输入:0...99999.9999

Q206 切入进给速率?

移到深度期间的刀具运动速度,单位mm/min

输入:0...99999.999 FAUTOFMAXFUFZ

Q200 安全高度?

刀尖与工件表面间的距离。 该值提供增量效果。

输入:0...99999.9999 PREDEF

Q203 工件表面坐标?

工件表面相对当前原点的坐标。 该值有绝对式效果。

输入:-99999.9999...+99999.9999

Q204 第二个调整间隙?

刀具与工件(夹具)不发生碰撞的主轴坐标值。 该值提供增量效果。

输入:0...99999.9999 PREDEF

Q370 路径行距系数?

Q370 x 刀具半径 = 步长系数k。

输入:0.0001...1.9999 PREDEF

Q376 起始角度?

相对凸台中心的极角,刀具从此角开始接近凸台。

输入:-1...+359

Q215 加工方式 (0/1/2)?

指定加工方式:

0:粗加工和精加工

1:仅粗加工

2:仅精加工

输入:012

Q369 底面的精铣余量?

底面的精铣余量。 该值提供增量效果。

输入:0...99999.9999

Q338 精加工的进刀量?

每次精加工切削时刀具沿主轴坐标轴的进刀量。

Q338 =0:一次进刀精加工

该值提供增量效果。

Q385 精加工进给率?

侧面和底面精加工时的刀具运动速度,单位mm/min

输入:0...99999.999 FAUTOFUFZ

举例

11 CYCL DEF 257 CIRCULAR STUD ~

Q223=+50

;FINISHED PART DIA. ~

Q222=+52

;WORKPIECE BLANK DIA. ~

Q368=+0

;ALLOWANCE FOR SIDE ~

Q207=+500

;FEED RATE MILLING ~

Q351=+1

;CLIMB OR UP-CUT ~

Q201=-20

;DEPTH ~

Q202=+5

;PLUNGING DEPTH ~

Q206=+3000

;FEED RATE FOR PLNGNG ~

Q200=+2

;SET-UP CLEARANCE ~

Q203=+0

;SURFACE COORDINATE ~

Q204=+50

;2ND SET-UP CLEARANCE ~

Q370=+1

;TOOL PATH OVERLAP ~

Q376=-1

;STARTING ANGLE ~

Q215=+1

;MACHINING OPERATION ~

Q369=+0

;ALLOWANCE FOR FLOOR ~

Q338=+0

;INFEED FOR FINISHING ~

Q385=+500

;FINISHING FEED RATE

12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99