循环253SLOT MILLING
ISO编程
G253
应用
循环顺序
粗加工
- 由槽左圆弧中心开始,刀具以刀具表中定义的切入角方向往复运动移至第一进刀深度。用参数Q366指定切入方式。
- 数控系统由内向外粗加工槽并考虑精加工余量(Q368和Q369)
- 数控系统退刀到安全高度Q200位置。如果槽宽与刀具直径相等,数控系统在每次进刀后从槽中退刀
- 重复该操作直到达到编程的槽深
精加工
- 如果在预加工期间已定义了精加工余量,数控系统首先精加工槽壁,如果要求多次进刀,进行多次进刀。相切地沿左圆弧槽接近槽壁
- 然后,数控系统由内向外精加工槽的底面。
注意
- 该循环后,严禁用增量尺寸编程
- 该循环后,全部基本轴都必须用绝对位置编程
- 将深度输入为负值
- 用机床参数displayDepthErr(201003号)指定输入正深度时,该数控系统是否显示出错信息,显示为on(开启)或不显示为off(关闭)。
- 只能在铣削模式功能的加工操作模式下执行该循环。
- 数控系统自动沿刀具轴预定位刀具。必须确保准确地编程Q204 2ND SET-UP CLEARANCE。
- 如果切削刃长度小于循环中编程的切入深度Q202,数控系统减小切入深度至刀具表中定义的LCUTS切削刃长度值。
- 如果槽宽大于刀具直径两倍以上,该数控系统相应地由内向外粗加工槽。因此,可以用小型刀具铣削任何槽。
- 该循环监测所定义刀具的可用长度LU。如果LU值小于DEPTH Q201,数控系统将显示出错信息。
- 数控系统在循环中用RCUTS数据监测非中心切削刀具和避免刀具的前刀面接触。根据需要,数控系统中断加工并输出出错信息。
编程说明
- 如果刀具表不可用,由于无法定义切入角,必须垂直切入(Q366=0)。
- 用半径补偿R0在加工面上将刀具预定位在起点位置。注意参数Q367(位置)。
- DEPTH(深度)循环参数的代数符号决定加工方向。如果编程DEPTH = 0,该循环将不被执行。
- 编程足够大的安全高度,使刀具不能被切屑卡死。
循环参数
帮助图形 | 参数 |
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Q215 加工方式 (0/1/2)? 定义加工方式: 0:粗加工和精加工 1:仅粗加工 2:仅精加工 输入:0,1,2 | |
Q218 槽长度? 输入槽长。平行于加工面的基本轴。 输入:0...99999.9999 | |
Q219 槽宽度? 输入槽宽,槽宽方向必须平行于加工面的辅助轴。如果槽宽等于刀具直径,数控系统将铣削斜孔。 粗加工的最大槽宽:刀具直径的两倍 输入:0...99999.9999 | |
Q368 侧面精铣余量? 加工面上的精加工余量。 该值提供增量效果。 输入:0...99999.9999 | |
Q374 旋转角度? 旋转整个槽的角度。旋转中心是调用循环时刀具所处的位置。 该值有绝对式效果。 输入:-360.000...+360.000 | |
Q367 槽的位置 (0/1/2/3/4)? 调用该循环时,相对刀具位置的形状位置: 0:刀具位置 = 形状中心 1:刀具位置 = 形状左端 2:刀具位置 = 左侧形状圆弧的中心 3:刀具位置 = 右侧形状圆弧的中心 4:刀具位置 = 形状右端 输入:0,1,2,3,4 | |
Q207 铣削进给速率? 铣削时的刀具运动速度,单位mm/min 输入:0...99999.999 或FAUTO,FU,FZ | |
Q351 方向? 逆铣=+1, 顺铣=-1 铣削操作的类型。考虑主轴的旋转方向。 +1 = 顺铣 –1 = 逆铣 PREDEF:数控系统用全局定义(GLOBAL DEF)程序段中的数据 (如果输入0,执行顺铣) 输入:-1,0,+1 或PREDEF | |
Q201 深度? 工件表面与槽底面间的距离。 该值提供增量效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q202 切入深度? 每刀的进刀量。输入大于0的值。 该值提供增量效果。 输入:0...99999.9999 | |
Q369 底面的精铣余量? 底面的精铣余量。 该值提供增量效果。 输入:0...99999.9999 | |
Q206 切入进给速率? 移到深度时的刀具运动速度,单位mm/min 输入:0...99999.999 或FAUTO,FU,FZ | |
Q338 精加工的进刀量? 每次精加工切削时刀具沿主轴坐标轴的进刀量。 Q338 =0:一次进刀精加工 该值提供增量效果。 输入:0...99999.9999 | |
Q200 安全高度? 刀尖与工件表面间的距离。 该值提供增量效果。 输入:0...99999.9999 或PREDEF | |
Q203 工件表面坐标? 工件表面相对当前原点的坐标。 该值有绝对式效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q204 第二个调整间隙? 刀具与工件(夹具)不发生碰撞的主轴坐标值。 该值提供增量效果。 输入:0...99999.9999 或PREDEF | |
Q366 切入方式 (0/1/2)? 切入方式类型: 0 = 垂直切入。不计算刀具表中的切入角ANGLE。 1, 2= 往复切入。在刀具表中,必须将当前刀具的切入角ANGLE(角)定义为非0值。否则,数控系统将显示出错信息。 或:PREDEF 输入:0,1,2 | |
Q385 精加工进给率? 侧面和底面精加工时的刀具运动速度,单位mm/min 输入:0...99999.999 或FAUTO,FU,FZ | |
Q439 进给速率参考(0-3)? 指定编程进给速率的参考值: 0:相对刀具中心路径的进给速率 1:仅在侧面精加工期间,进给速率才相对切削刃;其它情况时,均相对刀具中心路径 2:侧面精加工和底面精加工期间,进给速率相对切削刃;其它情况时,均相对刀具中心路径 3:进给速率只相对切削刃 输入:0,1,2,3 |
11 CYCL DEF 253 SLOT MILLING ~ | ||
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12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99 |