循环1400POSITION PROBING

ISO编程

G1400

应用

探测循环1400测量选定轴上的任意位置。可将结果用在预设表的当前行。

如果在此循环前,编程了循环1493 EXTRUSION PROBING,数控系统在选定的方向上和沿直线定义的长度位置重复触点。

循环1493EXTRUSION PROBING

循环顺序

  1. 数控系统以FMAX_PROBE快移速度(探测表数据)和定位规则定位测头,将测头运动到编程的触点1。预定位期间,数控系统考虑安全距离Q320
  2. 定位规则

  3. 然后,数控系统将测头定位到输入的测量高度Q1102位置并以探测表中的探测进给速率F执行第一次探测操作。
  4. 如果编程了CLEAR. HEIGHT MODE Q1125,数控系统以FMAX_PROBE将测头返回第二安全高度Q260
  5. 数控系统将测量位置保存在以下Q参数中。如果Q1120 TRANSER POSITION的定义值为1,数控系统将位置测量值写入预设表的当前表行。
  6. 设置预设点探测循环14xx的基础知识

Q参数
编号

含义

Q950Q952

基本轴、辅助轴和刀具轴上被测位置1

Q980Q982

第一触点的偏差测量值

Q183

工件状态

  • –1 = 未定义
  • 0 = 合格
  • 1 = 修复
  • 2 = 废品

Q970

如果编程了循环1493 EXTRUSION PROBING

距第一触点的最大偏差

注意

 
注意
碰撞危险!
执行探测循环44414xx时,不能激活任何坐标变换(例如,循环8 MIRROR IMAGE11 SCALING26 AXIS-SPEC. SCALING(镜像变换)。
  1. 循环调用前,重置任何坐标变换。
  • 只能在铣削模式功能的加工操作模式下执行该循环。

循环参数

帮助图形

参数

Q1100 参考轴的第1名义位置?

第一触点在加工面基本轴上的绝对名义位置

输入:-99999.9999...+99999.9999?, -, +@

Q1101 辅助轴的第1名义位置?

第一触点在加工面辅助轴上的绝对名义位置

输入:-99999.9999...+9999.9999 或可选输入(参见Q1100

Q1102 刀具轴的第1名义位置?

第一触点在刀具轴上的绝对名义位置

输入:-99999.9999...+9999.9999 或可选输入(参见Q1100

Q372 探测方向(-3至+3)?

轴决定探测方向。代数符号可定义数控系统沿正向还是沿负向运动。

输入:–3-2-1+1+2+3

Q320 安全高度?

触点与球头间的附加距离。Q320是在探测表中SET_UP列的基础上的补充。 该值提供增量效果。

输入:0...99999.9999 PREDEF

Q260 第二安全高度?

刀具轴上的坐标,在此位置测头与工件(卡具)不发生碰撞。 该值有绝对式效果。

输入:-99999.9999...+99999.9999 PREDEF

Q1125 将刀具移至第二安全高度?

触点间的定位操作特性:

–1:不移到第二安全高度。

0,1,2:触点前和触点后,移到第二安全高度。用FMAX_PROBE快移速度预定位。

输入:-10+1+2

Q309 响应公差错误?

超出公差时的响应:

0:超出公差时,不中断程序运行。数控系统不打开含结果的窗口。

1:超出公差时,中断程序运行。数控系统打开含结果的窗口。

2:如果需要修复加工,数控系统不打开窗口。如果实际位置在废品程度,数控系统打开含结果的窗口并中断程序运行。

输入:012

Q1120 变换位置?

定义触点,用其修正当前预设点:

0:不修正

1:基于第一触点修正。数控系统用第一触点的名义位置值与实际位置值间的偏差值修正当前预设点。

输入:01

举例

11 TCH PROBE 1400 POSITION PROBING ~

Q1100=+25

;1ST POINT REF AXIS ~

Q1101=+25

;1ST POINT MINOR AXIS ~

Q1102=-5

;1ST POINT TOOL AXIS ~

Q372=+0

;PROBING DIRECTION ~

Q320=+0

;SET-UP CLEARANCE ~

Q260=+50

;CLEARANCE HEIGHT ~

Q1125=+1

;CLEAR. HEIGHT MODE ~

Q309=+0

;ERROR REACTION ~

Q1120=+0

;TRANSER POSITION