状态工作区

应用

状态工作区中,数控系统显示附加状态栏。附加状态栏在特定选项卡中显示不同功能的当前状态。附加状态栏显示有关当前功能和功能访问的实时信息,因此,可更好地监测NC数控程序运行。

功能说明

可在以下操作模式下,打开状态工作区:

  • 手动
  • 程序运行

操作模式概要

收藏选项卡

收藏选项卡上,可安排自己的状态栏,其内容由其它选项卡提供。

收藏选项卡

1

显示区

2

内容

状态栏的每一个显示区都提供收藏图标。如果选择图标,数控系统将此显示区添加到收藏选项卡中。

数控系统用户界面上的图标

AFC选项卡(选装项45)

数控系统在AFC选项卡上显示有关自适应进给控制功能(AFC,选装项45)的信息。

自适应进给控制(AFC,选装项45)

AFC选项卡

显示区

内容

刀具信息

  • T
  • 刀具号

  • 名称
  • 刀具名

  • Doc
  • 刀具管理中有关刀具的注释信息

AFC状态

  • AFC
  • 如果正在用AFC控制进给速率,那么,在此显示区显示控制。如果数控系统未控制进给速率,那么,在此显示区显示停用

  • CUT
  • AFC切削开始功能计算进行的切削次数,从零开始。

  • FOVR (%)
  • 当前进给速率倍率调节系数,百分比

  • SACT (%)
  • 当前主轴负载百分比

  • SREF (%)
  • 主轴参考负载,百分比

  • AFC切削开始功能指令元素 LOAD中定义主轴的参考负载。

  • AFC的NC数控功能(选装项45)

  • S (rpm)
  • 主轴旋转转速,单位rpm

  • SDEV (%)
  • 当前速度偏差,百分比

AFC图形

AFC图形图形显示已用时间[sec]主轴负载/进给速率倍率调节[%]间关系。

图中的绿色线显示进给速率倍率调节和蓝色线显示主轴负载。

CYC选项卡

CYC选项卡上,数控系统显示有关加工循环的信息。

显示区

内容

当前循环定义

用循环定义(CYCLE DEF)功能定义循环,数控系统在此显示区显示循环号。

循环32公差

  • 状态
  • 显示循环32 TOLERANCE已激活或未激活

  • 循环32 TOLERANCE的值
  • 机床制造商提供的有关路径和角度公差的数据,例如预定义的机床特定粗加工或精加工过滤器
  • 循环32 TOLERANCE的数据被动态碰撞监测(DCM,选装项40)限制

 
Machine

机床制造商用动态碰撞监测(DCM,选装项40)定义公差的限制。

机床制造商用可选机床参数maxLinearTolerance (205305号)定义最大可能的直线公差。机床制造商用可选机床参数maxAngleTolerance (205303号)定义最大允许的角度公差。如果DCM已激活,数控系统将32 TOLERANCE定义的公差限制在这些数据内。

如果公差被DCM限制,数控系统显示灰色报警三角形及限制的数据。

FN16选项卡

FN16选项卡上,数控系统显示文件内容,此内容由FN 16: F-PRINT功能输出。

FN 16: F-PRINT输出带格式文字

显示区

内容

输出

输出文件的内容,输出文件由FN 16: F-PRINT功能输出,例如测量值或文字。

GPS选项卡(选装项44)

数控系统在GPS选项卡中显示有关全局程序参数设置(GPS,选装项44)的信息。

全局程序参数设置(GPS,选装项44)

显示区

内容

附加偏移(M-CS)

  • 状态
  • 状态显示功能已被激活或未被激活。如果其数据为零,此功能可为激活可用。

  • A(°)
  • A轴的附加偏移(M-CS)

  • 附加偏移(M-CS)功能也可用于其它旋转轴B(°)C(°)

附加基本旋转 (W-CS)

  • 状态
  • (°)
  • 附加基本旋转 (W-CS)功能可在工件坐标系W-CS下使用。输入值的单位为度。

  • 工件坐标系W-CS

平移(W-CS)

  • 状态
  • X
  • X轴的平移(W-CS)

  • 平移(W-CS)功能也可用于其它直线轴Y轴和Z轴。

镜像(W-CS)

  • 状态
  • X
  • X轴的镜像(W-CS)

  • 镜像(W-CS)功能也能用于其它直线轴,Y轴和Z轴,以及相应机床运动特性中的旋转轴。

旋转(I-CS)

  • 状态
  • (°)
  • 旋转(I-CS),度

  • 旋转(I-CS)功能可用在加工面坐标系WPL-CS下。输入值的单位为度。

  • 加工面坐标系WPL-CS

平移(mW-CS)

  • 状态
  • X
  • 平移(mW-CS),X轴

  • 平移(mW-CS)功能也可用于其它直线轴,Y轴和Z轴,以及相应机床运动特性中的旋转轴。

手轮倍率调节

  • 状态
  • 坐标系统
  • 此显示区显示手轮倍率调节选定的坐标系,例如机床坐标系M-CS

  • X
  • Y
  • Z
  • A(°)
  • B(°)
  • C(°)
  • VT

进给速率系数

  • 如果进给速率系数功能已激活,数控系统在此框中显示定义的百分比。

  • 如果进给速率系数功能未激活,数控系统在此框中显示100.00 %

LBL选项卡

LBL选项卡上,数控系统显示有关程序块重复和子程序信息。

子程序和程序块重复,标记LBL

显示区

内容

子程序调用

  • 块号
  • 调用的程序段号

  • 标记号/标记名
  • 调用的标记

重复

  • 块号
  • 标记号/标记名
  • 程序块重复
  • 仍需重复的次数,例如4/5

M选项卡

M选项卡上,数控系统显示有关当前辅助功能的信息。

辅助功能

显示区

内容

当前M功能

  • 功能
  • 当前辅助功能,例如M3

  • 描述
  • 有关相应辅助功能的描述性文字。

  •  
    Machine

    参见机床手册!

    只有机床制造商可为机床创建其专用辅助功能的描述性文字。

MON选项卡(选装项155)

MON选项卡上,数控系统显示有关机床部件的信息,这些定义的机床部件将被“部件监测”(选装项155)监测。

监测热度图的部件监测(选装项155)

 
Machine

参见机床手册!

机床制造商指定被监测的机床部件,以及监测范围。

MON选项卡提供所配置主轴转速的监测信息

显示区

内容

监测概要

数控系统显示监测定义中的机床部件。选择部件后,可隐藏或显示是否进行监测。

监测相对

数控系统在监测概要显示区显示部件的监测信息。

  • 绿色:部件在定义的安全状态下工作
  • 黄色:部件在报警范围内的状态下工作
  • 红色:部件过载

显示设置窗口中,可选择数控系统应显示的部件。

监测柱状图

数控系统显示上个监测会话的数据图形。

设置图标,打开显示设置窗口。定义各显示区中各图形描述的高度。

PGM选项卡

PGM选项卡上,数控系统显示有关程序运行的信息。

显示区

内容

零件计数器

程序运行时间

  • 运行时间
  • NC数控程序运行时间,格式为hh:mm:ss

  • 暂停时间
  • 自以下功能开始的等待时间倒计时,单位秒:

    • FUNCTION DWELL
    • 循环9 DWELL TIME
    • 参数Q210 DWELL TIME AT TOP
    • 参数Q211 DWELL TIME AT DEPTH
    • 参数Q255 DWELL TIME

程序运行时间的显示

调用的程序

主程序路径和被调用的NC数控程序,含路径

极点/圆弧中心

CC圆心点的编程轴和编程数据

半径补偿

编程的刀具半径补偿

POS选项卡

POS选项卡上,数控系统显示有关位置和坐标信息。

显示区

内容

位置显示,例如,实际参考位置(RFACTL)

在此显示区,数控系统显示实际存在的全部轴的当前位置。

在位置显示区可选择以下视图:

  • 名义位置(NOML)
  • 实际位置(ACT)
  • 名义参考位置(RFNOML)
  • 实际参考位置(RFACTL)
  • 伺服误差(LAG)
  • 手轮叠加(M118)

位置显示

进给和速度

  • 当前进给,mm/min
  • 如果进给速率限制已激活,数控系统用橙色显示该行。

  • 如果用FMAX按钮限制进给速率,数控系统在方括号内显示MAX

  • 进给速率限制FMAX

  • 如果用F限制按钮限制进给速率,数控系统在方括号内显示当前安全功能。

  • 安全功能

  • 激活进给速率倍率调节,%
  • 激活快移速度倍率调节,%
  • 当前编程的进给速率,mm/min
  • 当前主轴转速,rpm
  • 当前主轴倍率调节,%
  • 有关主轴的当前辅助功能,例如M3

加工面方向

当前加工面的空间角或轴角

倾斜加工面(选装项8)

如果为轴角,数控系统在此显示区仅显示物理当前轴的坐标值。

定义的坐标值在3-D旋转窗口中3-D旋转

3D旋转选择项

OEM变换

机床制造商可为特殊车削运动特性定义OEM变换。

定义

基本变换

在此显示区,数控系统显示当前工件预设点坐标值及直线轴和旋转轴的当前变换,例如X轴用原点变换功能进行的变换。

预设点管理

特殊车削变换

车削加工的相关变换(选装项50),例如源自以下定义的进动角

  • 由机床制造商定义
  • 循环800 ADJUST XZ SYSTEM
  • 循环801 RESET ROTARY COORDINATE SYSTEM
  • 循环880 GEAR HOBBING

Active traverse ranges

当前行程范围,例如行程范围1的极限1

行程范围取决于机床。如果当前无行程范围,在此显示区显示未指定运动范围

激活kinemat。

当前机床运动特性的名称

手轮位置选项卡

手轮位置选项卡上,数控系统显示有关手轮叠加定位的信息。

显示区

内容

坐标系统

手轮倍率调节

  • 最大值
  • M118GPS工作区中编程的各轴最大值

  • 起始值
  • 当前叠加定位

QPARA选项卡

QPARA选项卡上,数控系统显示有关所定义变量的信息。

变量:Q,QL,QR和QS参数

参数列表窗口定义数控系统在此显示区显示的变量。

定义QPARA选项卡的内容

显示区

内容

Q参数

显示选定的Q参数的参数值

QL参数

显示选定的QL参数的参数值

QR参数

显示选定的QR参数的参数值

QS参数

显示选定的QS参数的内容

选项卡

选项卡上,数控系统显示有关程序运行或仿真的当前表的信息。

显示区

内容

当前表

在此显示区,数控系统显示以下当前表的路径:

  • 刀具表
  • 车刀表
  • 预设表
  • 原点表
  • 刀位表
  • 探测表
  • 砂轮表
  • 修整刀具表

TRANS选项卡

在变换(TRANS)选项卡上,数控系统显示有关NC数控程序中当前变换的信息。

显示区

内容

当前原点

  • 选定托盘表的路径
  • 选定原点表的行号
  • Doc
  • 原点表DOC列的内容

当前原点平移

原点变换功能定义的原点平移

用原点变换(TRANS DATUM)功能的原点平移

镜像的轴

镜像变换功能或循环8 MIRROR IMAGE镜像的轴

用镜像变换(TRANS MIRROR)的镜像

循环8MIRROR IMAGE

当前旋转角

旋转变换功能或循环10 ROTATION定义的旋转角

用旋转变换的旋转

循环10ROTATION

加工面方向

当前加工面的空间角或轴角

倾斜加工面(选装项8)

缩放的中心

被循环26 AXIS-SPEC. SCALING定义的缩放中心

循环26AXIS-SPEC. SCALING

当前缩放系数

缩放变换功能、循环11 (缩放系数)或循环26 AXIS-SPEC. SCALING功能为各独立轴定义的缩放系数

用缩放变换的缩放

循环11SCALING

循环26AXIS-SPEC. SCALING

平移(WPL-CS)

用以下功能的在加工面坐标系(WPL-CS)下进行的当前平移:

  • 选定补偿表*.wco的路径
  • 选定补偿表*.wco的行号
  • 当前行的DOC列的内容

补偿表*.wco

TT选项卡

TT选项卡上,数控系统显示有关用TT刀具测头进行测量的信息。

硬件增强

显示区

内容

TT:刀具测量

  • T
  • 刀具号

  • 名称
  • 刀具名

  • 测量方法
  • 为刀具测量选定的测量方法,例如长度

  • 最小值(mm)
  • 测量铣刀时,数控系统在此显示区显示切削刃的最小测量值。

  • 测量车刀(选装项50)时,数控系统在此显示区显示倾斜角的最小测量值。角度值也可为负数。

  • 定义

  • 最大值(mm)
  • 测量铣刀时,数控系统在此显示区显示切削刃的最大测量值。

  • 测量车刀时,数控系统在此显示区显示倾斜角的最大测量值。角度值也可为负数。

  • DYN Rotation (mm)
  • 主轴旋转中测量铣刀时,数控系统在此显示区显示测量值。

  • 测量车刀时,DYN旋转值代表倾斜角的公差。 如果校准期间,超出倾斜角的公差,数控系统在MINMAX框中用*标记相应值。

  •  
    Tip

    可用可选机床参数tippingTolerance114206号)定义倾斜角公差。只有定义了公差,数控系统才自动确定倾斜角。

TT:各刀齿的测量

号码

进行的测量列表和各独立切削刃的测量值列表

刀具选项卡

刀具选项卡上,数控系统显示有关当前刀具的信息,显示内容取决于刀具类型。

刀具类型

修整,铣削和磨削(选装项156)的内容

显示区

内容

刀具信息

  • T
  • 刀具号

  • 名称
  • 刀具名

  • Doc
  • 刀具注释

刀具几何

  • L
  • 刀具长度

  • R
  • 刀具半径

  • R2
  • 刀具圆角半径

刀具余量

  • DL
  • 刀具长度差值

  • DR
  • 刀具半径差值

  • DR2
  • 刀具圆角半径差值

对于程序,数控系统显示用刀具调用功能刀具调用的数据或刀具补偿表*.tcs的数据。

刀具调用

补偿表的刀具补偿

对于,数控系统显示刀具管理表的数据。

刀具管理

刀具寿命

  • 当前时间(h:m)
  • 刀具结合后的小时和分钟时间

  • 时间1(h:m)
  • 刀具使用寿命

  • 时间2(h:m)
  • 刀具调用时的最长使用寿命

备用刀

  • RT
  • 备用刀的刀号

  • 名称
  • 备用刀的刀名

刀具类型

  • 刀具轴
  • 刀具调用中的编程刀具轴(例如,Z

  • 类型
  • 当前刀具的刀具类型(例如,DRILL

车刀的其它内容(选装项50)

显示区

内容

刀具几何

  • ZL(mm)
  • Z轴方向的刀具长度

  • XL(mm)
  • X轴方向的刀具长度

  • RS(mm)
  • 刀具半径

  • YL(mm)
  • Y轴方向的刀具长度

刀具余量

  • DZL(mm)
  • Z轴方向的差值

  • DXL(mm)
  • X轴方向的差值

  • DRS(mm)
  • 刀具半径的差值

  • DCW(mm)
  • 开槽刀宽度的差值

刀具类型

  • 刀具轴
  • TO
  • 刀具定向

  • 类型
  • 刀具类型,例如TURN

定义

特殊车削运动特性的OEM变换
机床制造商可为特殊车削运动特性定义OEM变换。如果机床制造商的铣车复合加工机床的各轴在其初始位置时的坐标系不同于刀具坐标系,那么需要这些变换。

倾斜角
如果无法将配方形触盘的TT刀具测头夹持在机床工作台上使其在水平位置,必须补偿角度偏移值。此偏移值为倾斜角。

偏移角度
为确保配方形触盘TT刀具测头的准确测量,必须补偿机床工作台相对基本轴的偏移。此偏移值是偏移角。