循环405ROT IN C-AXIS

ISO编程

G405

应用

用探测循环405可以测量

  • 当前坐标系的Y轴正方向与孔的中心线间的角度偏移量
  • 孔中心点的名义位置与实际位置间的角度偏移量。

数控系统用旋转C轴补偿已确定的角度偏移值。可以将工件夹持在回转工作台的任意位置处,但孔的Y坐标必须为正方向。如果测量孔与探测轴Y的角度偏移量(孔的水平位置),必要执行一次以上循环,因为测量方式会产生不对正量的大约1%的测量误差。

循环顺序

  1. 根据定位规则,数控系统用快移速度(FMAX列中数据)将测头移到触点1位置。数控系统用循环中数据和探测表SET_UP列中的安全高度计算触点。
  2. 定位规则

  3. 然后,测头运动到输入的测量高度位置并用探测进给速率(F列)探测第一触点。数控系统用编程的起始角自动确定探测方向。
  4. 然后,测头沿圆弧路径在测量高度或第二安全高度移到下一个触点2位置并再次探测。
  5. 数控系统将测头定位在触点3处,再定位在触点4处,继续探测两次,然后将测头定位在被测孔中心的计算结果处。
  6. 最后,数控系统将测头移回第二安全高度并转动回转工作台找正工件。数控系统转动回转工作台,使孔中心在补偿后位于正Y轴方向,或孔中心在垂直和水平探测轴的名义位置处。参数Q150也提供被测角的偏移量。

注意

 
注意
碰撞危险!
如果型腔尺寸和安全高度不允许在触点附近预定位,数控系统一定从型腔的中心开始探测。这时,测头在四个测量点间无法移回到第二安全高度处。可能碰撞!
  1. 型腔/孔内必须无任何材料
  2. 为避免测头与工件间碰撞,输入型腔(或孔)名义直径的较估计值。
 
注意
碰撞危险!
运行探测循环400499时,不允许被激活全部坐标变换循环。有碰撞危险!
  1. 在探测循环前,不允许激活以下循环:循环7 DATUM SHIFT、循环8 MIRROR IMAGE循环10ROTATION、循环11 SCALING和循环26 AXIS-SPEC. SCALING
  2. 首先重置任何坐标变换。
  • 只能在铣削模式功能的加工操作模式下执行该循环。
  • 数控系统将在循环起点处重置当前的基本旋转。

编程说明

  • 步距角越小,数控系统计算圆心点的精度越低。最小输入值:5度。

循环参数

帮助图形

参数

Q321 中心的第一轴坐标?

孔中心在加工面基本轴上。 该值有绝对式效果。

输入:-99999.9999...+99999.9999

Q322 中心的第二轴坐标?

孔中心在加工面辅助轴上。如果编程Q322 = 0,数控系统将孔的中心点找正正Y轴。如果编程Q322不等于0,数控系统用名义位置找正孔中心点(孔中心位置确定的角度)。 该值有绝对式效果。

输入:-99999.9999...+99999.9999

Q262 名义直径?

圆弧型腔(或孔)的大约直径。输入的值应偏小,不要过大。

输入:0...99999.9999

Q325 起始角度?

加工面基本轴与第一触点间的角度。 该值有绝对式效果。

输入:-360.000...+360.000

Q247 中间步进角?

两个测量点间的角度。角度步长的代数符号决定测头移向下个测量点的旋转方向(负 = 顺时针)。如果要探测圆弧而不是整圆,编程的角度步长必须小于90度。 该值提供增量效果。

输入:-120...+120

Q261 测量轴方向的测量高度?

球头中心的探测轴坐标,沿此探测轴进行测量。 该值有绝对式效果。

输入:-99999.9999...+99999.9999

Q320 安全高度?

触点与球头间的附加距离。Q320是在探测表中SET_UP列的基础上的补充。 该值提供增量效果。

输入:0...99999.9999 PREDEF

Q260 第二安全高度?

刀具轴上的坐标,在此位置测头与工件(卡具)不发生碰撞。 该值有绝对式效果。

输入:-99999.9999...+99999.9999 PREDEF

Q301 移动到接近高度 (0/1)?

指定测头在测量点间如何运动:

0:在测量点之间,在测量高度处运动

1:在测量点之间,在第二安全高度处运动

输入:01

Q337 校准后设为零?

0:将C轴显示设置为0并写入原点表当前行的C_Offset列中

> 0:将角度偏移测量值写入原点表中。行号 = Q337中数据。如果原点表中记录了C轴平移,数控系统增加角度偏移量测量值及正确的代数符号,或为正或为负。

输入:0...2999

举例

11 TCH PROBE 405 ROT IN C-AXIS ~

Q321=+50

;CENTER IN 1ST AXIS ~

Q322=+50

;CENTER IN 2ND AXIS ~

Q262=+10

;NOMINAL DIAMETER ~

Q325=+0

;STARTING ANGLE ~

Q247=+90

;STEPPING ANGLE ~

Q261=-5

;MEASURING HEIGHT ~

Q320=+0

;SET-UP CLEARANCE ~

Q260=+20

;CLEARANCE HEIGHT ~

Q301=+0

;MOVE TO CLEARANCE ~

Q337=+0

;SET TO ZERO