车刀表toolturn.trn(选装项50)
应用
车刀表toolturn.trn中含车刀特有的数据。
相关主题
- 编辑刀具管理表中的刀具数据
- 车刀需要的刀具数据
- 数控系统的铣车复合加工
- 一般刀具数据,独立于加工技术
要求
- 铣车复合加工(软件选装项50)
- 车刀在刀具管理表中的TYP表列中定义
功能说明
车刀表的文件名是toolturn.trn,必须将此表保存在TNC:\table文件夹下。
toolturn.trn车刀表提供以下参数:
参数 | 含义 |
---|---|
T | |
NAME | |
ZL | |
XL | |
YL | |
DZL | |
DXL | |
DYL | |
RS | 切削刃半径? 数控系统在刀尖半径补偿中考虑刀具半径。 在车削循环中,数控系统考虑刀具几何,避免损坏定义的轮廓。如果无法完整加工轮廓,数控系统显示报警信息。 对于刀具几何,数控系统也考虑TO、T-ANGLE和P-ANGLE参数。 输入:0...99999.9999 |
DRS | |
TO | 刀具定向? 数控系统由刀具方向确定刀尖的位置并根据选定的刀具类型,确定其它信息,例如刀具角度方向。例如,需要此信息计算刀具半径补偿、铣刀半径补偿、切入角等。 Machine 参见机床手册! 数控系统显示刀具方向,每一种刀具都允许这些方向。机床制造商可调整此设置。 在车削循环中,数控系统考虑刀具几何,避免损坏定义的轮廓。如果无法完整加工轮廓,数控系统显示报警信息。 对于刀具几何,数控系统也考虑RS、T-ANGLE和P-ANGLE参数。 输入:1...19 |
SPB-INSERT | 角偏移? 开槽刀的角度偏移值 输入:-90.0...+90.0 |
ORI | 主轴定向角? 刀具主轴角度,找正车刀 输入:-360.000...+360.000 |
T-ANGLE | 下刀角 在车削循环中,数控系统考虑刀具几何,避免损坏定义的轮廓。如果无法完整加工轮廓,数控系统显示报警信息。 对于刀具几何,数控系统也考虑RS、TO和P-ANGLE参数。 输入:0...179.999 |
P-ANGLE | 刀尖角 在车削循环中,数控系统考虑刀具几何,避免损坏定义的轮廓。如果无法完整加工轮廓,数控系统显示报警信息。 对于刀具几何,数控系统也考虑RS、TO和T-ANGLE参数。 输入:0...179.999 |
CUTLENGTH | 切槽刀的切削长度 车刀或开槽刀切削刃的长度 在车削循环中,数控系统监测切削刃长度。如果车削循环中编程的切削深度大于刀具表中定义的切削刃长度,数控系统显示报警信息并自动减小切削深度。 输入:0...99999.9999 |
CUTWIDTH | |
DCW | 差值 f. 槽加工刀宽度 开槽刀宽度的差值,与探测循环配合使用的补偿值。测量工件后,数控系统自动输入补偿值。 添加到CUTWIDTH参数中 输入:-99999.9999...+99999.9999 |
TYPE | |
WPL-DX-DIAM | |
WPL-DZL |
注意
- 数控系统在仿真中用图形显示刀具管理系统中的差值。对于NC数控程序或补偿表中的差值,数控系统只改变仿真中的刀具位置。
- 刀具表tool.t的几何值,例如长度L或半径R,不适用于车刀。
- 为刀具分配唯一的刀具名!
如果为不同的刀具定义了相同的刀具名,数控系统将用以下顺序锁定此刀具:
- 主轴中刀具
- 刀库中刀具
- Tip
参见机床手册!
如果配多个刀库,机床制造商可指定刀库中刀具的搜索顺序。
- 刀具表中定义的刀具,但当前未在刀库中
部分情况下,例如,数控系统在刀库中找到多个可用刀具,数控系统将插入剩余使用寿命最短的刀具。
- 如果要存档刀具表或用其进行仿真,用不同文件名和相应扩展名保存。
- 用机床参数unitOfMeasure (101101号)定义尺寸单位为英寸。此设置不自动改变刀具表的尺寸单位!
- 在默认配置下,WPL-DX-DIAM和WPL-DZL表列被取消激活。
机床制造商用机床参数columnKeys (105501号)激活WPL-DX-DIAM和WPL-DZL表列。表列名可能不同。