循环463TS CALIBRATION ON STUD

ISO编程

G463

应用

 
Machine

参见机床手册!

开始校准循环前,需要将测头预定位在量杆中心的上方位置。将测头定位在量杆上方大约安全高度(探测表中值 + 循环中值)的位置。

校准球头半径时,数控系统执行自动探测程序。第一次执行时,数控系统查找环规或量杆的中点(近似测量)并将测头定位中心位置。然后,在实际校准操作(精确测量)中,确定球形触头半径。如果探测允许反向测量,在另一次中确定中心偏移。

校准期间自动创建测量日志。日志文件名为TCHPRAUTO.html。该文件保存在与原文件相同的目录下。测量日志可用数控系统的浏览器显示。如果NC数控程序使用一个以上循环校准测头,TCHPRAUTO.html将含全部测量日志。

测头方向决定校准程序:

  • 无法定向,或只能在一个方向上:数控系统执行一次近似测量和一次精确测量,然后确定有效球头半径(tool.t的R列)。
  • 可双方向定向(例如用海德汉电缆测头):数控系统执行一次近似测量和一次精确测量,转动测头180°,然后再执行四次探测程序。现在,反向测量不仅确定半径,还确定中心偏移(探测表的CAL_OF)。
  • 任何方向都可能(例如海德汉红外线测头):探测操作:参见“可双方向定向”

注意:

 
Machine

为能确定球头中心偏移量,数控系统需要机床制造商进行特别准备。

海德汉测头已预定义了测头是否可定向以及如何定向。对其它测头,由机床制造商设置。

海德汉只保证使用海德汉测头时探测循环正常工作。

 
注意
碰撞危险!
运行探测循环400499时,不允许被激活全部坐标变换循环。有碰撞危险!
  1. 在探测循环前,不允许激活以下循环:循环7 DATUM SHIFT、循环8 MIRROR IMAGE循环10ROTATION、循环11 SCALING和循环26 AXIS-SPEC. SCALING
  2. 首先重置任何坐标变换。
  • 只能在铣削模式功能车削模式功能加工模式下执行该循环。
  • 偏心量只能由适当测头确定。
  • 校准期间自动创建测量日志。 日志文件名为TCHPRAUTO.html。

编程说明

  • 定义循环前,必须编程一个刀具调用,定义探测轴。

循环参数

帮助图形

参数

Q407 塞规半径?

环规的直径

输入:0.0001...99.9999

Q320 安全高度?

触点与球头间的附加距离。Q320是在探测表中SET_UP列的基础上的补充。 该值提供增量效果。

输入:0...99999.9999 PREDEF

Q301 移动到接近高度 (0/1)?

指定测头在测量点间如何运动:

0:在测量点之间,在测量高度处运动

1:在测量点之间,在第二安全高度处运动

输入:01

Q423 探测次数?

直径上测量点数。 该值有绝对式效果。

输入:3...8

Q380 参考角度? (0=参考轴)

加工面基本轴与第一触点间的角度。 该值有绝对式效果。

输入:0...360

举例

11 TCH PROBE 463 TS CALIBRATION ON STUD ~

Q407=+5

;STUD RADIUS ~

Q320=+0

;SET-UP CLEARANCE ~

Q301=+1

;MOVE TO CLEARANCE ~

Q423=+8

;NO. OF PROBE POINTS ~

Q380=+0

;REFERENCE ANGLE