循环422MEAS. CIRCLE OUTSIDE
ISO编程
G422
应用
循环顺序
- 根据定位规则,数控系统用快移速度(FMAX列中数据)将测头移到触点1位置。数控系统用循环中数据和探测表SET_UP列中的安全高度计算触点。
- 然后,测头运动到输入的测量高度位置并用探测进给速率(F列)探测第一触点。数控系统用编程的起始角自动确定探测方向。
- 然后,测头在测量高度或第二安全高度位置沿圆弧移至下触点2并再次探测。
- 数控系统将测头定位在触点3处,再定位在触点4处,再探测两次。
- 最后,数控系统将测头移回第二安全高度并将实际值和偏差值保存在以下Q参数中:
Q参数 | 含义 |
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Q151 | 沿参考轴中心的实际值 |
Q152 | 沿辅助轴中心的实际值 |
Q153 | 直径实际值 |
Q161 | 参考轴中心位置的偏差 |
Q162 | 辅助轴中心位置的偏差 |
Q163 | 与直径的偏差 |
注意
- 只能在铣削模式功能的加工操作模式下执行该循环。
- 角度步距越小,数控系统计算孔尺寸的精度越低。最小输入值:5度。
- 数控系统将在循环起点处重置当前的基本旋转。
编程说明
- 定义循环前,必须编程一个刀具调用,以定义探测轴。
- 如果参数Q330是指铣刀,参数Q498和Q531的信息无作用
- 如果参数Q330是指车刀,以下适用:
- 必须定义参数Q498和Q531
- 参数Q498、Q531中的信息,例如循环800的这些参数必须与该信息相符
- 如果数控系统补偿车刀位置,将相应补偿DZL和DXL行的相应值。
- 数控系统监测刀具破损公差,LBREAK列为刀具破损定义。
循环参数
帮助图形 | 参数 |
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Q273 中点的第一轴坐标 (名义值)? 在加工面基本轴上的凸台中心。 该值有绝对式效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q274 中点的第二轴坐标 (名义值)? 在加工面辅助轴上的凸台中心。 该值有绝对式效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q262 名义直径? 输入凸台的直径。 输入:0...99999.9999 | |
Q325 起始角度? 加工面基本轴与第一触点间的角度。 该值有绝对式效果。 输入:-360.000...+360.000 | |
Q247 中间步进角? 两个测量点间的角度。角度步距的代数符号决定旋转方向(负值 = 顺时针)。如果要探测圆弧而不是整圆,编程的角度步长必须小于90度。 该值提供增量效果。 输入:-120...+120 | |
Q261 测量轴方向的测量高度? 球头中心的探测轴坐标,沿此探测轴进行测量。 该值有绝对式效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q320 安全高度? 触点与球头间的附加距离。Q320是在探测表中SET_UP列的基础上的补充。 该值提供增量效果。 输入:0...99999.9999 或PREDEF | |
Q260 第二安全高度? 刀具轴上的坐标,在此位置测头与工件(卡具)不发生碰撞。 该值有绝对式效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 或PREDEF | |
Q301 移动到接近高度 (0/1)? 指定测头在测量点间如何运动: 0:在测量点之间,在测量高度处运动 1:在测量点之间,在第二安全高度处运动 输入:0,1 | |
Q277 凸台的最大限定尺寸? 凸台的最大允许直径。 输入:0...99999.9999 | |
Q278 凸台的最小限定尺寸? 凸台的最小允许直径。 输入:0...99999.9999 | |
Q279 中点的第一轴坐标公差? 加工面基本轴上的允许位置偏差。 输入:0...99999.9999 | |
Q280 中点的第二轴坐标公差? 加工面辅助轴上的允许位置偏差。 输入:0...99999.9999 | |
Q281 测量日志 (0/1/2)? 定义数控系统是否创建测量日志: 0:不创建测量日志 1:创建测量日志:数控系统在含相应NC数控程序的文件夹中保存日志文件,文件名为TCHPR422.TXT。 2:中断程序运行并在数控系统显示屏上显示测量日志。用NC Start(NC启动)按键恢复NC数控程序运行。 输入:0,1,2 | |
Q309 如果超差 PGM 停止? 定义超出公差极限时,数控系统是否中断程序运行和显示出错信息: 0:不中断程序运行;无出错信息 1:中断程序运行和生成出错信息 输入:0,1 | |
Q423 平面中无探测点(4/3)? 定义数控系统用三个还是四个触点测量圆: 3:用三个测量点 4:用四个测量点(默认设置) 输入:3,4 | |
Q365 移动类型? 直线=0/圆弧=1 如果“运动到第二安全高度”(Q301 = 1)已激活,指定测量点间刀具运动需要使用的路径功能。 0:在加工操作间沿直线运动 1:在加工操作间沿节圆直径的圆弧运动 输入:0,1 | |
Q498 镜像刀(0=否/1=是)? 仅当在参数Q330中已输入了车刀,才适用。为正确监测车刀,数控系统需要准确的加工情况。为此,输入以下信息: 1:镜像车刀(旋转180°),例如循环800和参数反向刀具 Q498 = 1 0:车刀对应于车刀表(toolturn.trn)中的描述;未被修改,例如,未被循环800和参数反向刀具 Q498 = 0修改 输入:0,1 | |
Q531 入射角? 仅当在参数Q330中已输入了车刀,才适用。输入加工期间车刀与工件间的入射角(倾斜角)(例如,循环800的角度,入射角? Q531)。 输入:-180...+180 |
11 TCH PROBE 422 MEAS. CIRCLE OUTSIDE ~ | ||
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