路径功能基础知识
应用
创建NC数控程序,可用路径功能编程各个轮廓元素。为此,用坐标定义轮廓元素的终点。
然后,数控系统用坐标输入值、刀具数据和半径补偿值计算运动路径。l数控系统同时定位全部机床轴,这些轴全部已在路径功能的NC数控程序段中编程。
功能说明
插入路径功能
用灰色路径功能键启动对话。数控系统在NC数控程序中插入NC数控程序段并提示输入全部所需信息。
Tip
根据机床设计,可刀具运动,也可机床工作台运动。编程路径功能时,必须假定是刀具运动。
沿单轴运动
如果NC数控程序段含一个坐标,数控系统沿平行于编程机床轴的方向运动刀具。
L X+100 |
刀具保持Y轴和Z轴坐标值不变,移至X=+100位置。
沿两轴运动
如果NC数控程序段含两个坐标,数控系统在编程的平面上运动刀具。
L X+70 Y+50 |
刀具保持Z轴坐标不变并在XY平面上运动到X+70 Y+50位置。
要定义加工面,用调用刀具(TOOL CALL)功能在调用刀具时输入刀具轴。
沿两个以上轴运动
如果NC数控程序段含三个坐标,数控系统在空间中将刀具运动到编程的坐标位置。
L X+80 Y+0 Z-10 |
根据机床的运动特性,可在L直线程序段编程多达六个轴。
L X+80 Y+0 Z-10 A+15 B+0 C-45 |
圆和圆弧
用圆弧的路径功能在加工面上编程圆形运动。
数控系统相对工件沿圆弧路径上的两个轴同时运动刀具。可用圆心点CC编程圆弧路径。
圆弧运动的旋转方向DR
如果圆弧路径未相切过渡到另一轮廓元素,执行以下操作定义旋转方向:
- 顺时针旋转方向:DR–
- 逆时针旋转方向:DR+
刀具半径补偿
预定位
注意
碰撞危险!
该数控系统不自动检查刀具与工件之间是否碰撞。不正确地预定位可导致轮廓损坏。接近运动中有碰撞危险!
- 编写适当的预定位程序
- 借助图形仿真,检查顺序和轮廓