循环426MEASURE RIDGE WIDTH
ISO编程
G426
应用
循环顺序
- 根据定位规则,数控系统用快移速度(FMAX列中数据)将测头移到触点1位置。数控系统用循环中数据和探测表SET_UP列中的安全高度计算触点。
- 然后,测头运动到输入的测量高度位置并用探测进给速率(F列)探测第一触点。第一次总是沿编程轴负方向探测。
- 然后,测头在第二安全高度移到下个触点并再次探测。
- 最后,数控系统将测头移回第二安全高度并将实际值和偏差值保存在以下Q参数中:
Q参数 | 含义 |
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Q156 | 测量长度的实际值 |
Q157 | 中心线的实际值 |
Q166 | 被测长度偏差 |
注意
- 只能在铣削模式功能的加工操作模式下执行该循环。
- 数控系统将在循环起点处重置当前的基本旋转。
编程说明
- 定义循环前,必须编程一个刀具调用,以定义探测轴。
循环参数
帮助图形 | 参数 |
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Q263 第一个测量点的第一轴坐标? 第一触点在加工面基本轴的坐标。 该值有绝对式效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q264 第一个测量点的第二轴坐标? 第一触点在加工面辅助轴的坐标。 该值有绝对式效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q265 第二个测量点的第一轴坐标? 第二触点在加工面基本轴的坐标。 该值有绝对式效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q266 第二个测量点的第二轴坐标? 第二触点在加工面辅助轴的坐标。 该值有绝对式效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q272 测量轴(1= 第一个轴 / 2=第二个轴)? 加工面上轴,沿此轴测量: 1:基本轴 = 测量轴 2:辅助轴 = 测量轴 输入:1,2 | |
Q261 测量轴方向的测量高度? 球头中心的探测轴坐标,沿此探测轴进行测量。 该值有绝对式效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q320 安全高度? 触点与球头间的附加距离。Q320是在探测表中SET_UP列的基础上的补充。 该值提供增量效果。 输入:0...99999.9999 或PREDEF | |
Q260 第二安全高度? 刀具轴上的坐标,在此位置测头与工件(卡具)不发生碰撞。 该值有绝对式效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 或PREDEF | |
Q311 名义长度? 被测长度的名义值 输入:0...99999.9999 | |
Q288 最大限定尺寸? 最大允许长度 输入:0...99999.9999 | |
Q289 最小限定尺寸? 最小允许长度 输入:0...99999.9999 | |
Q281 测量日志 (0/1/2)? 定义数控系统是否创建测量日志: 0:不创建测量日志 1:创建测量日志:数控系统在含相应NC数控程序的文件夹中保存日志文件,文件名为TCHPR426.TXT。 2:中断程序运行并在数控系统显示屏上显示测量日志。用NC Start(NC启动)按键恢复NC数控程序运行。 输入:0,1,2 | |
Q309 如果超差 PGM 停止? 定义超出公差极限时,数控系统是否中断程序运行和显示出错信息: 0:不中断程序运行;无出错信息 1:中断程序运行和生成出错信息 输入:0,1 | |
Q330 监控刀具? Q330 定义数控系统是否应监测刀具 : 0:监测未激活 > 0:加工中使用的刀具名或刀具号。用操作栏选项,提供直接使用刀具表刀具的选项。 输入:0...99999.9 或者最多不超过255个字符 |
11 TCH PROBE 426 MEASURE RIDGE WIDTH ~ | ||
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