PLANE点
功能说明
用点位在非倾斜工件坐标系W-CS下的坐标定义加工面。
第一点坐标为P1X、P1Y和P1Z | 第二点坐标为P2X、P2Y和P2Z |
第三点坐标为P3X、P3Y和P3Z |
即使9个坐标中的一个或多个坐标为0,也必须定义全部9个坐标。
第一点坐标P1X、P1Y和P1Z定义倾斜的X轴第一点。
可想象为:第一点定义倾斜的X轴初始点,因此,这点决定加工面坐标系WPL-CS的方向。
需要确保第一点未平移工件原点。如果需要将第一点的坐标编程为数据0,工件原点可能需要平移到之前的位置。
第二点坐标P2X、P2Y和P2Z定义倾斜的X轴第二点及其方向。
由于X轴和Y轴相互垂直,自动确定倾斜的Y轴在定义的加工面上的方向。
第三点坐标P3X、P3Y和P3Z定义倾斜加工面的斜率。
要将刀具轴离开工件的方向为正方向,三点的位置应用以下条件:
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应用举例
11 PLANE POINTS P1X+0 P1Y+0 P1Z+0 P2X+1 P2Y+0 P2Z+0 P3X+0 P3Y+1 P3Z+1 TURN MB MAX FMAX SYM- TABLE ROT |
初始状态 | 初始状态显示加工面坐标系WPL-CS未倾斜时的位置和方向。此例中,工件原点平移到第一倒角边定义的位置。当前工件原点也定义位置,围绕此位置数控系统定向或旋转WPL-CS。 |
刀具轴的方向 | 数控系统用前两个点P1和P2定向WPL-CS加工面坐标系的X轴。 倾斜的X轴方向等于非倾斜的X轴方向。 P3定义倾斜的加工面的斜率。 自动定向倾斜的Y轴和Z轴,这是因为全部轴间相互垂直。 Tip 只要图纸尺寸或数据不改变输入值间的比例关系,都可以使用。 此例中,P2X也可由工件宽度+100定义。P3Y和P3Z也可用倒角宽度+10编程。 |
在子程序中编程倒角加工程序时,可用四个加工面定义加工完整倒角。
如果本例中定义了第一倒角的加工面,可用以下点位编程其它倒角:
- 第二倒角用P1X+0、P1Y+0、P1Z+0和P2X+0、P2Y+1、P2Z+0和P3X-1、P3Y+0、P3Z+1
- 第三倒角用P1X+0、P1Y+0、P1Z+0和P2X-1、P2Y+0、P2Z+0和P3X+0、P3Y-1、P3Z+1
- 第四倒角用P1X+0、P1Y+0、P1Z+0和P2X+0、P2Y-1、P2Z+0和P3X+1、P3Y+0、P3Z+1
这些数据相对非倾斜的工件坐标系W-CS。
注意,定义每个加工面前,必须平移工件原点。
输入
11 PLANE POINTS P1X+0 P1Y+0 P1Z+0 P2X+1 P2Y+0 P2Z+0 P3X+0 P3Y+1 P3Z+1 TURN MB MAX FMAX SYM- TABLE ROT |
NC数控功能包括以下指令元素:
指令元素 | 含义 |
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PLANE点 | 用三个点定义加工面的指令符 |
P1X、P1Y和P1Z | 倾斜的X轴第一点的坐标,相对工件坐标系W-CS 输入:-999999999.999999...+999999999.999999 |
P2X、P2Y和P2Z | 为定向倾斜的X轴,第二点的坐标,相对W-CS 输入:-999999999.999999...+999999999.999999 |
P3X、P3Y和P3Z | 为将倾斜的加工面倾斜,第三点的坐标,相对W-CS 输入:-999999999.999999...+999999999.999999 |
MOVE、 TURN或 STAY | |
SYM或SEQ | |
COORD ROT或TABLE ROT |
定义
缩写 | 定义 |
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P(例如,P1X) | 点 |