循环273OCM FINISHING FLOOR (选装项167)
ISO编程
G273
应用
要求
编程循环273调用指令前,需要编程其它循环:
- 轮廓定义 / 选择轮廓,或循环14 CONTOUR GEOMETRY
- 循环271 OCM CONTOUR DATA
- 循环272 OCM ROUGHING,如适用
循环顺序
- 用定位规则将刀具移到起点位置
- 然后,刀具以快移速度Q385沿刀具轴运动
- 如果空间充足,刀具平滑地接近待加工面(沿垂直相切圆弧)。如果空间不足,数控系统将刀具沿垂直方向移至深度位置
- 刀具铣削切除粗加工的余材(精加工余量)
- 最后,以Q253 F PRE-POSITIONING将刀具移到Q200 SET-UP CLEARANCE位置,然后以FMAX移到Q260 CLEARANCE HEIGHT
注意
- 执行仿真功能,校验加工顺序和轮廓
- 如果可能,可用无圆角半径R2的刀具
- 只能在铣削模式功能的加工操作模式下执行该循环。
- 数控系统自动计算精加工的起点。起点取决于轮廓上可用的空间。
- 对于用循环273的精加工,只允许刀具使用顺铣模式加工。
- 该循环监测所定义刀具的可用长度LU。如果LU值小于DEPTH Q201,数控系统将显示出错信息。
编程说明
- 如果使用大于1的行距系数,可能残留余材。使用程序校验图形功能检查轮廓并根据需要轻微调整行距系数。这样可以重新分布切削路径,通常可以得到所需结果。
循环参数
帮助图形 | 参数 |
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Q370 路径行距系数? Q370 x 刀具半径 = 横向进刀量k。此行距系数被视为最大行距系数。可以减小行距系数,避免在角点位置加工不干净。 输入:0.0001...1.9999 或PREDEF | |
Q385 精加工进给率? 底面精加工时的刀具运动速度,单位mm/min 输入:0...99999.999 或FAUTO,FU,FZ | |
Q568 切入进给速率系数? 数控系统用该系数降低进给速率Q385进行向下进给切入材料。 输入:0.1...1 | |
Q253 预定位的进给率? 接近起点加工时的刀具运动速度,单位mm/min。将在坐标面的下方使用该进给速率,但在定义的材料外。 输入:0...99999.9999 或FMAX,FAUTO,PREDEF | |
Q200 安全高度? 刀具下沿与工件表面间的距离。 该值提供增量效果。 输入:0...99999.9999 或PREDEF | |
Q438或QS438 粗加工刀刀号/刀名? 数控系统粗加工轮廓型腔使用的刀具名或刀具号。可用操作栏从刀具表直接传输粗加工刀具。此外,可用操作栏中名称输入刀具名。退出输入框时,数控系统自动插入右引号。 –1:数控系统假定最后使用的刀具是粗加工刀(默认特性)。 输入:-1...+32767.9 或者最多不超过255个字符 | |
Q595 Strategy (0/1)? 精加工的加工策略 0:等距方式 = 路径间等距 1:接触角不变的加工策略 输入:0,1 | |
Q577 接近/离开半径系数? 将乘以接近或离开半径的系数。将Q577乘以刀具半径。计算结果是接近和离开半径。 输入:0.15...0.99 |
11 CYCL DEF 273 OCM FINISHING FLOOR ~ | ||
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