循环820TURN CONTOUR TRANSV.

ISO编程

G820

应用

 
Machine

参见机床手册!

这个功能必须由机床制造商实施和调试。

该循环用于车削工件端面的任何车削轮廓。轮廓用子程序描述。

该循环可用于粗加工,精加工或完整加工。车削过程与粗加工在轴向平行。

该循环用于内尺寸加工,也用于外尺寸加工。如果轮廓起点坐标大于轮廓终点坐标,该循环执行外尺寸加工。如果轮廓起点坐标小于轮廓终点坐标,该循环执行内尺寸加工。

粗加工循环执行

数控系统用刀具位置作为循环调用时的起点位置。如果起点的Z轴坐标小于轮廓起点位置,该数控系统使刀具沿Z轴移至轮廓起点位置并在该位置开始循环。

  1. 该数控系统用快移速度进行平行轴进刀。该数控系统基于Q463(最高切削深度)计算进刀值。
  2. 该数控系统沿横向方向加工起点位置与终点位置之间的部位。用定义的进给速率Q478沿平行轴进行横向切削。
  3. 该数控系统以定义的进给速率退刀进刀值。
  4. 该数控系统用快移速度将刀具退至切削起点位置。
  5. 该数控系统重复该操作(步骤1至4)直至轮廓完成。
  6. 该数控系统用快移速度将刀具退至循环起点位置。

精加工循环执行

如果起点的Z轴坐标小于轮廓起点位置,该数控系统使刀具沿Z轴移至安全高度和在该位置开始循环。

  1. 用快移速度执行进刀运动。
  2. 该数控系统用定义的进给速率Q505完成精加工件的轮廓(轮廓起点到轮廓终点)。
  3. 该数控系统以定义的进给速率退刀至安全高度位置。
  4. 该数控系统用快移速度将刀具退至循环起点位置。

注意

 
注意
小心:可能损坏工件和刀具!
切削限位决定被加工的轮廓范围。接近和离开路径可跨越切削限位。 循环调用前的刀具位置影响切削限位的执行。根据循环调用前刀具所在侧,TNC7加工切削限位的右侧或左侧部位。
  1. 调用该循环前,必须将刀具定位在切削边界(切削限值)的一侧,该位置处的材料需要切除
  • 只能在车削模式功能的加工操作模式下执行该循环。
  • 循环调用时的刀具位置(循环起点)影响被加工部位。
  • 该数控系统考虑刀具切削刃几何参数,避免损坏轮廓元素。如果当前刀具无法加工整个工件,该数控系统将显示警告信息。
  • 如果在程序中编程CUTLENGTH值,在本循环粗加工中将考虑该值。显示提示信息并自动减小切入深度。
  • 另参见车削循环基础知识。
  • 车削循环基础知识

编程说明

  • 在循环调用前,编程一个定位程序段,带半径补偿R0运动至安全位置。
  • 编程循环调用前,必须编程循环14 CONTOUR GEOMETRY选择轮廓以定义子程序。
  • 如果在轮廓子程序中使用局部Q参数QL,必须在轮廓子程序中分配或计算这些值。

循环参数

帮助图形

参数

Q215 加工操作(0/1/2/3)?

定义加工范围:

0:粗加工和精加工

1:仅粗加工

2:仅精加工至最终尺寸

3:仅精加工至余量

输入:0123

Q460 安全高度?

退刀和预定位的距离。 该值提供增量效果。

输入:0...999.999

Q499 逆轮廓(0-2)?

定义轮廓的加工方向:

0:沿编程方向加工轮廓

1:沿编程方向的反方向加工轮廓

2:用与编程方向相反的方向加工轮廓;另外,调整刀具位置

输入:012

Q463 最大切削深度?

轴向最大进刀量。进刀量均匀分配,避免磨损刀具。

输入:0...99.999

Q478 粗加工进给速率?

粗加工进给速率。如果编程了M136,数控系统用每转一圈的毫米数理解值的含义;否则,理解为每分钟毫米数。

输入:0...99999.999 FAUTO

Q483 直径余量?

在定义的轮廓上的直径余量。 该值提供增量效果。

输入:0...99.999

Q484 Z轴方向余量?

在轴向上定义的轮廓余量。 该值提供增量效果。

输入:0...99.999

Q505 精加工进给率?

精加工进给速率。如果编程了M136,数控系统用每转一圈的毫米数理解值的含义;否则,理解为每分钟毫米数。

输入:0...99999.999 FAUTO

Q487 允许切入(0/1)?

允许切入轮廓元素的加工:

0:不加工任何切入轮廓元素

1:加工切入轮廓元素

输入:01

Q488 切入进给速率(0=自动)?

切入期间进给速率的定义。该输入值为可选值。如果未编程它,用定义的车削加工进给速率。

输入:0...99999.999 FAUTO

Q479 加工极限(0/1)?

激活切削限制:

0:未激活的切削限制

1:切削限制(Q480/Q482

输入:01

Q480 直径极限值?

轮廓限制的X轴值(直径值)

输入:-99999.999...+99999.999

Q482 Z轴切削极限值?

轮廓限制的Z轴值

输入:-99999.999...+99999.999

Q506 轮廓平滑(0/1/2)?

0:每次切削后沿轮廓(进刀区内)

1:最后一刀切削后轮廓平滑(整个轮廓);45°退刀

2:无轮廓平滑;45°退刀

输入:012

举例

11 CYCL DEF 14.0 CONTOUR GEOMETRY

12 CYCL DEF 14.1 CONTOUR LABEL2

13 CYCL DEF 820 TURN CONTOUR TRANSV. ~

Q215=+0

;MACHINING OPERATION ~

Q460=+2

;SAFETY CLEARANCE ~

Q499=+0

;REVERSE CONTOUR ~

Q463=+3

;MAX. CUTTING DEPTH ~

Q478=+0.3

;ROUGHING FEED RATE ~

Q483=+0.4

;OVERSIZE FOR DIAMETER ~

Q484=+0.2

;OVERSIZE IN Z ~

Q505=+0.2

;FINISHING FEED RATE ~

Q487=+1

;PLUNGE ~

Q488=+0

;PLUNGING FEED RATE ~

Q479=+0

;CONTOUR MACHINING LIMIT ~

Q480=+0

;DIAMETER LIMIT VALUE ~

Q482=+0

;LIMIT VALUE Z ~

Q506=+0

;CONTOUR SMOOTHING

14 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303

15 CYCL CALL

16 M30

17 LBL 2

18 L X+75 Z-20

19 L X+50

20 RND R2

21 L X+20 Z-25

22 RND R2

23 L Z+0

24 LBL 0