循环30或480CALIBRATE TT
ISO编程
G480
应用
Machine
参见机床手册!
可用探测循环30或480(循环30至33和循环480至483的差异)校准TT测头。校准过程自动运行。数控系统在完成校准循环的前半程后,旋转主轴180度,数控系统自动测量校准刀的中心偏移量。
可用探测循环30或480 校准TT测头。
测头
用球头或方形触盘的测头
方形触盘
对于方形触盘,机床制造商可在可选机床参数detectStylusRot(114315号)和tippingTolerance(114319号)中保存是否确定了偏移角和倾斜角。确定偏移角,以便在刀具测量时进行补偿。如果超出该倾斜角,数控系统显示报警信息。TT的状态栏显示确定的数据。
Tip
夹持刀具测头时,必须确保方形触盘的各边尽可能平形于机床轴。偏移角应小于1°和倾斜角应小于0.3°。
校准刀具
校准刀必须是精密的圆柱体,例如圆柱销。校准值结果保存在数控系统存储器中并用于后续刀具测量。
循环顺序
- 夹持校准刀。校准刀必须是精密的圆柱体,例如圆柱销
- 手动将校准刀定位在加工面上TT中心的上方。
- 在刀具轴上将校准刀定位在TT上方约15 mm与安全高度的合计值处
- 刀具首先沿刀具轴运动。刀具首先运动到第二安全高度位置,即安全高度 + 15 mm。
- 沿刀具坐标轴的校准操作开始
- 然后在加工面上校准
- 数控系统将校准刀定位在TT半径 + 安全高度 + 11 mm位置处的加工面上
- 然后,数控系统沿刀具轴向下运动刀具,开始校准操作
- 探测中,数控系统沿正方形路径运动
- 数控系统保存校准值并在后续刀具测量中考虑校准值
- 然后,数控系统沿刀具坐标轴将测针退到安全高度位置并将测针移到TT的中心位置。
注意
- 只能在铣削模式功能的加工操作模式下执行该循环。
- 校准测头前,必须将校准刀的准确长度和半径输入在刀具表“TOOL.T”中。
关于机床参数的说明
- 用机床参数CfgTTRoundStylus(114200号)或CfgTTRectStylus(114300号)定义校准循环的功能。参见机床手册。
- 用机床参数centerPos定义TT测头在机床加工区内的位置。
- 如果改变TT测头在工作台上的位置及/或centerPos机床参数,需要重新校准TT测头。
- 机床制造商用机床参数probingCapability(122723号)定义循环的功能。该参数允许在主轴静止时测量刀具长度,同时不测量刀具半径和各刀齿。
循环参数
帮助图形 | 参数 |
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Q260 第二安全高度? 输入主轴坐标轴位置,在此位置无与工件或夹具碰撞的危险。第二安全高度为相对当前工件预设点。如果输入较小的第二安全高度值,刀尖低于触盘的顶面,数控系统自动定位校准刀使其高于触盘顶面(safetyDistToolAx(114203号)的安全区)。 输入:-99999.9999...+99999.9999 |
11 TOOL CALL 12 Z | ||
12 TCH PROBE 480 CALIBRATE TT ~ | ||
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