循环206TAPPING
ISO编程
G206
注意
注意
碰撞危险!
如果在循环中输入正值的深度值,该数控系统反向计算预定位。刀具沿刀具轴方向用快移速度运动到工件表面下方的安全高度位置!有碰撞危险!
- 将深度输入为负值
- 用机床参数displayDepthErr(201003号)指定输入正深度时,该数控系统是否显示出错信息,显示为on(开启)或不显示为off(关闭)。
- 只能在铣削模式功能的加工操作模式下执行该循环。
- 加工右旋螺纹时用M3启动主轴旋转,加工左旋螺纹时用M4。
- 在循环206中,数控系统用编程的转速和循环中定义的进给速率计算螺纹螺距。
- 该循环监测所定义刀具的可用长度LU。如果小于DEPTH OF THREAD Q201,数控系统显示出错信息。
编程说明
- 用半径补偿R0编程加工面上起点(孔圆心)的定位程序段。
- DEPTH(深度)循环参数的代数符号决定加工方向。如果编程DEPTH = 0,该循环将不被执行。
关于机床参数的说明
- 用机床参数CfgThreadSpindle(113600号)定义以下各项:
- sourceOverride(113603号):
FeedPotentiometer(默认)(速度倍率调节未激活),那么,数控系统根据需要调整转速
SpindlePotentiometer(进给速率倍率调节未激活) - thrdWaitingTime(113601号):主轴停止后,刀具在螺纹底部停顿指定的时间
- thrdPreSwitch(113602号):达到螺纹底部前,主轴停止运动该时间。
- sourceOverride(113603号):
循环参数
帮助图形 | 参数 |
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Q200 安全高度? 刀尖与工件表面间的距离。 该值提供增量效果。 参考值:螺距的4倍 输入:0...99999.9999 或PREDEF | |
Q201 螺纹深度? 工件表面与螺纹根部间的距离。 该值提供增量效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q206 切入进给速率? 攻丝时的刀具运动速度 输入:0...99999.999 或FAUTO | |
Q211 在深度上的暂停时间? 输入0至0.5秒间的数据,避免退刀时卡刀。 输入:0...3600.0000 或PREDEF | |
Q203 工件表面坐标? 工件表面相对当前原点的坐标。 该值有绝对式效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q204 第二个调整间隙? 刀具与工件(夹具)间刀具轴上的距离,此距离无碰撞危险。 该值提供增量效果。 输入:0...99999.9999 或PREDEF |
11 CYCL DEF 206 TAPPING ~ | ||
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12 CYCL CALL |
进给速率计算方法如下: F = S x p
F: | 进给速率(mm/min) |
S: | 主轴转速(rpm) |
p: | 螺距(mm) |
程序中断后退刀
程序运行,单段方式或自动方式操作模式下退刀
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注意
碰撞危险!
如果退刀时沿负方向运动刀具,而非正方向运动,可能发生碰撞。
- 退刀时,可沿刀具轴正向也可沿刀具轴负向运动刀具。
- 退刀前,必须注意刀具离开孔的方向