举例:用OCM循环进行端面铣削和半精加工

以下NC数控程序用于说明OCM循环的用法。端面铣削由边界和凸台定义的表面。 此外,铣削型腔,其中含小粗加工刀的余量。

程序执行顺序

  • 刀具调用:粗加工刀(Ø 12 mm)
  • 编程CONTOUR DEF(轮廓定义)程序
  • 定义循环271
  • 定义和调用循环272
  • 刀具调用:粗加工刀(Ø 8 mm)
  • 定义循环272并再次调用

0 BEGIN PGM FACE_MILL MM

1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-30

2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+50 Z+2

3 TOOL CALL 6 Z S5000 F3000

; 刀具调用(直径:12 mm)

4 L Z+100 R0 FMAX M3

5 CONTOUR DEF P1 = LBL 1 I2 = LBL 1 DEPTH2 P3 = LBL 2

6 CYCL DEF 271 OCM CONTOUR DATA ~

Q203=+2

;SURFACE COORDINATE ~

Q201=-22

;DEPTH ~

Q368=+0

;ALLOWANCE FOR SIDE ~

Q369=+0

;ALLOWANCE FOR FLOOR ~

Q260=+100

;CLEARANCE HEIGHT ~

Q578=+0.2

;INSIDE CORNER FACTOR ~

Q569=+1

;OPEN BOUNDARY

7 CYCL DEF 272 OCM ROUGHING ~

Q202=+24

;PLUNGING DEPTH ~

Q370=+0.4

;TOOL PATH OVERLAP ~

Q207=+8000

;FEED RATE MILLING ~

Q568=+0.6

;PLUNGING FACTOR ~

Q253=AUTO

;F PRE-POSITIONING ~

Q200=+2

;SET-UP CLEARANCE ~

Q438=-0

;ROUGH-OUT TOOL ~

Q577=+0.2

;APPROACH RADIUS FACTOR ~

Q351=+1

;CLIMB OR UP-CUT ~

Q576=+8000

;SPINDLE SPEED ~

Q579=+0.7

;PLUNGING FACTOR S ~

Q575=+1

;INFEED STRATEGY

8 L X+0 Y+0 R0 FMAX M99

; 循环调用

9 TOOL CALL 4 Z S6000 F4000

; 刀具调用(直径:8 mm)

10 L Z+100 R0 FMAX M3

11 CYCL DEF 272 OCM ROUGHING ~

Q202=+25

;PLUNGING DEPTH ~

Q370=+0.4

;TOOL PATH OVERLAP ~

Q207=+6500

;FEED RATE MILLING ~

Q568=+0.6

;PLUNGING FACTOR ~

Q253=AUTO

;F PRE-POSITIONING ~

Q200=+2

;SET-UP CLEARANCE ~

Q438=+6

;ROUGH-OUT TOOL ~

Q577=+0.2

;APPROACH RADIUS FACTOR ~

Q351=+1

;CLIMB OR UP-CUT ~

Q576=+10000

;SPINDLE SPEED ~

Q579=+0.7

;PLUNGING FACTOR S ~

Q575=+1

;INFEED STRATEGY

12 L X+0 Y+0 R0 FMAX M99

; 循环调用

13 M30

; 程序结束

14 LBL 1

; 轮廓子程序1

15 L X+0 Y+0

16 L Y+50

17 L X+100

18 L Y+0

19 L X+0

20 LBL 0

21 LBL 2

; 轮廓子程序2

22 L X+10 Y+30

23 L Y+40

24 RND R5

25 L X+60

26 RND R5

27 L Y+20

28 RND R5

29 L X+10

30 RND R5

31 L Y+30

32 LBL 0

33 END PGM FACE_MILL MM