循环403ROT IN ROTARY AXIS
ISO编程
G403
应用
循环顺序
- 根据定位规则,数控系统用快移速度(FMAX列中数据)将测头移到编程的触点1位置。数控系统沿定义运动方向的相反方向将测头偏移安全高度的尺寸
- 然后,测头运动到输入的测量高度位置并用探测进给速率(F列)探测第一触点。
- 然后,测头移到下个触点2并再次探测。
- 数控系统将测头退至第二安全高度处并根据测量值转动循环中定义的旋转轴。或指定改善数控系统是否在预设表或原点表中将已确定的旋转角设置为0。
注意
- 检查刀具与固定在工作台上的任何部件之间可能发生的碰撞
- 选择第二安全高度,避免碰撞
- 对正后,检查旋转轴位置。
- 在探测循环前,不允许激活以下循环:循环7 DATUM SHIFT、循环8 MIRROR IMAGE、循环10ROTATION、循环11 SCALING和循环26 AXIS-SPEC. SCALING。
- 首先重置任何坐标变换。
- 只能在铣削模式功能的加工操作模式下执行该循环。
- 数控系统将在循环起点处重置当前的基本旋转。
循环参数
帮助图形 | 参数 |
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Q263 第一个测量点的第一轴坐标? 第一触点在加工面基本轴的坐标。 该值有绝对式效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q264 第一个测量点的第二轴坐标? 第一触点在加工面辅助轴的坐标。 该值有绝对式效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q265 第二个测量点的第一轴坐标? 第二触点在加工面基本轴的坐标。 该值有绝对式效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q266 第二个测量点的第二轴坐标? 第二触点在加工面辅助轴的坐标。 该值有绝对式效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q272 测量轴(1/2/3, 1= 参考轴)? 被测轴: 1:基本轴 = 测量轴 2:辅助轴 = 测量轴 3:探测轴 = 测量轴 输入:1,2,3 | |
Q267 移动方向 1 (+1=+ / -1=-)? 测头接近工件的方向: –1:负运动方向 +1:正运动方向 输入:-1,+1 | |
Q261 测量轴方向的测量高度? 球头中心的探测轴坐标,沿此探测轴进行测量。 该值有绝对式效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 | |
Q320 安全高度? 触点与球头间的附加距离。Q320是在探测表中SET_UP列的基础上的补充。 该值提供增量效果。 输入:0...99999.9999 或PREDEF | |
Q260 第二安全高度? 刀具轴上的坐标,在此位置测头与工件(卡具)不发生碰撞。 该值有绝对式效果。 输入:-99999.9999...+99999.9999 或PREDEF | |
Q301 移动到接近高度 (0/1)? 指定测头在测量点间如何运动: 0:在测量点之间,在测量高度处运动 1:在测量点之间,在第二安全高度处运动 输入:0,1 | |
Q312 补偿移动的轴? 定义旋转轴,数控系统用该旋转轴补偿不对正量的测量值: 0:自动模式 – 数控系统用当前运动特性确定旋转轴进行找正。自动模式中,工作台的第一旋转轴(从工件方向看)为补偿轴。这是推荐的设置! 4:用旋转轴A补偿不对正量 5:用旋转轴B补偿不对正量 6:用旋转轴C补偿不对正量 输入:0,4,5,6 | |
Q337 校准后设为零? 定义数控系统找正后在预设表还是在原点表中将找正的旋转轴角度设置为0。 0:找正后,在表中不将旋转轴的角度设置为0 1:找正后,在表中将旋转轴的角度设置为0 输入:0,1 | |
Q305 表中的号码? 指定预设表中的行号,数控系统在此行号中输入基本旋转。 Q305 = 0:在预设点表行号0中将旋转轴设置为0。数控系统将在OFFSET(偏移)列中进行输入。另外,当前已激活的预设点的所有其它值(X、Y、Z等)都传到预设表的行0中。此外,数控系统激活自行0起的预设点。 Q305 > 0:指定预设表中的行号,数控系统在该行号中将旋转轴设置为零。数控系统将在预设表的OFFSET(偏移)列中进行输入 Q305取决于以下参数:
输入:0...99999 | |
Q303 测量值转移 (0,1)? 定义将预设点计算结果保存在原点表中还是保存在预设表中: 0:将预设点计算结果写入当前原点表中,进行原点平移。参考系统为当前工件坐标系。 1:将预设点计算结果写入预设表中。 输入:0,1 | |
Q380 参考角度? (0=参考轴) 数控系统找正被探测直线的角度。仅适用于旋转轴为自动模式或C轴已被选择(Q312 = 0或6)。 输入:0...360 |
11 TCH PROBE 403 ROT IN ROTARY AXIS ~ | ||
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