Ciclo 860 PUNC. CONTORNO RAD.

Programação ISO

G860

Aplicação

 
Machine

Consulte o manual da sua máquina!

Esta função deve ser ativada e ajustada pelo fabricante da máquina.

Com este ciclo, pode puncionar radialmente ranhuras com qualquer forma.

Opcionalmente, pode utilizar o ciclo para a maquinagem de desbaste, de acabamento ou completa. O levantamento de aparas na maquinagem de desbaste ocorre paralelamente ao eixo.

Pode utilizar o ciclo para as maquinagens interior e exterior. Se o ponto inicial for superior ao ponto final do contorno, o ciclo executa uma maquinagem exterior. Se o ponto inicial do contorno for inferior ao ponto final, o ciclo executa uma maquinagem interior.

Execução do ciclo Desbaste

  1. No primeiro recesso, o comando movimenta completamente a ferramenta com o avanço reduzido Q511 à profundidade do recesso + medida excedente.
  2. O comando recolhe a ferramenta em marcha rápida
  3. O comando desloca a ferramenta lateralmente pelo valor de Q510 x largura da ferramenta (Cutwidth)
  4. No avanço Q478 o comando produz um novo recesso
  5. Dependendo do parâmetro Q462, o comando recolhe a ferramenta
  6. O comando faz o levantamento de aparas na área entre a posição inicial e o ponto final, repetindo os passos 2 a 4.
  7. Assim que a largura da ranhura é alcançada, o comando posiciona a ferramenta, em marcha rápida, novamente no ponto inicial do ciclo

Puncionamento múltiplo

  1. No recesso por completo, o comando move a ferramenta com o avanço reduzido Q511 à profundidade do recesso + medida excedente
  2. Após cada corte, o comando recolhe a ferramenta em marcha rápida
  3. A posição e o número de cortes completos dependem de Q510 e da largura da lâmina (CUTWIDTH). Os passos 1 e 2 repetem-se até que se tenham realizado todos os cortes completos
  4. O comando levanta o material restante com o avanço Q478
  5. Após cada corte, o comando recolhe a ferramenta em marcha rápida
  6. O comando repete os passos 4 e 5 até que todas as nervuras múltiplas estejam desbastadas
  7. Em seguida, o comando posiciona a ferramenta em marcha rápida novamente no ponto inicial do ciclo

Execução do ciclo Acabamento

  1. O comando posiciona a ferramenta, em marcha rápida, no primeiro lado da ranhura.
  2. O comando acaba a parede lateral da ranhura com o avanço definido Q505.
  3. O comando desbasta uma metade da ranhura com o avanço definido.
  4. O comando recolhe a ferramenta em marcha rápida.
  5. O comando posiciona a ferramenta, em marcha rápida, no segundo lado da ranhura.
  6. O comando acaba a parede lateral da ranhura com o avanço definido Q505.
  7. O comando desbasta a outra metade da ranhura com o avanço definido.
  8. O comando posiciona a ferramenta, em marcha rápida, novamente no ponto inicial do ciclo.

Avisos

 
Aviso
Atenção, perigo para a ferramenta e a peça de trabalho!
O limite de corte restringe a área de contorno a maquinar. Os percursos de aproximação e afastamento podem passar por cima do limite de corte. A posição da ferramenta antes da chamada de ciclo influencia a execução da limitação de corte. O TNC7 faz o levantamento de aparas do material no lado do limite de corte sobre o qual se encontra a ferramenta antes da chamada de ciclo.
  1. Posicione a ferramenta antes da chamada de ciclo de maneira a que já se encontre no lado do limite de corte sobre o qual se deverá executar o levantamento de aparas
  • Este ciclo pode ser executado exclusivamente no modo de maquinagem FUNCTION MODE TURN.
  • A posição da ferramenta na chamada de ciclo determina o tamanho da área de levantamento de aparas (ponto inicial do ciclo).

Indicações sobre a programação

  • Programar o bloco de posicionamento antes da chamada do ciclo para a posição inicial com correção de raio R0.
  • Antes da chamada de ciclo, tem de programar o ciclo 14 CONTORNO ou SEL CONTOUR, para definir os subprogramas.
  • Quando se utilizem parâmetros Q QL locais num subprograma de contorno, estes também devem ser atribuídos ou calculados dentro do subprograma de contorno.
  • Através de FUNCTION TURNDATA CORR-TCS:Z/X DCW e/ou de um registo na coluna DCW da tabela de ferramentas de tornear, é possível definir uma medida excedente na largura da ferramenta de punção. DCW pode aceitar valores positivos e negativos e é adicionado à largura da ferramenta de punção: CUTWIDTH + DCWTab + FUNCTION TURNDATA CORR TCS: Z/X DCW. Enquanto um DCW registado na tabela estiver ativo no gráfico, um DCW programado através de FUNCTION TURNDATA CORR TCS não é visível.
  • Se o puncionamento múltiplo (Q562 = 1) estiver ativo e o valor Q462 MODO RETRACAO for diferente de 0, o comando emite uma mensagem de erro.

Parâmetros de ciclo

Imagem de ajuda

Parâmetros

Q215 Extensão maquinagem (0/1/2/3)?

Determinar a extensão da maquinagem:

0: desbaste e acabamento

1: só desbaste

2: só acabamento até à dimensão final

3: só acabamento até à medida excedente

Introdução: 0, 1, 2, 3

Q460 Distancia de seguranca?

Reservado, atualmente sem função

Q478 Avanco de desbaste?

Velocidade de avanço no desbaste. Se programou M136, o comando interpreta o avanço em milímetros por rotação; sem M136, interpreta em milímetros por minuto.

Introdução: 0...99999.999 em alternativa, FAUTO

Q483 Medida excedente diâmetro?

Medida excedente do diâmetro para o contorno definido. O valor atua de forma incremental.

Introdução: 0...99.999

Q484 Medida excedente Z?

Medida excedente para o contorno definido na direção axial. O valor atua de forma incremental.

Introdução: 0...99.999

Q505 Avanço acabado?

Velocidade de avanço no acabamento. Se programou M136, o comando interpreta o avanço em milímetros por rotação; sem M136, interpreta em milímetros por minuto.

Introdução: 0...99999.999 em alternativa, FAUTO

Q479 Limites de maquinagem (0/1)?

Ativar o limite de corte:

0: nenhum limite de corte ativo

1: limite de corte (Q480/Q482)

Introdução: 0, 1

Q480 Valor da limitação de diâmetro?

Valor X para limite do contorno (indicação do diâmetro)

Introdução: -99999.999...+99999.999

Q482 Valor da limitação de corte Z?

Valor Z para limite do contorno

Introdução: -99999.999...+99999.999

Q463 Limite da profundidade de passo?

Profundidade de punção máx. por corte

Introdução: 0...99.999

Q510 Sobrepos. largura puncionamento?

O fator Q510 permite influenciar o passo lateral da ferramenta ao desbastar. Q510 é multiplicado pela largura CUTWIDTH da ferramenta. Daí resulta o passo lateral "k".

Introdução: 0.001...1

Q511 Fator de avanço em %?

Com o fator Q511, é possível influenciar o avanço no recesso completo, ou seja, no recesso com a largura total da ferramenta CUTWIDTH.

Se utilizar o fator de avanço, pode criar excelentes condições de corte durante o restante processo de desbaste. Dessa forma, pode definir o avanço de desbaste Q478 de tal forma grande, que este oferece excelentes condições de corte na correspondente sobreposição da largura de puncionamento (Q510). No recesso completo, o comando reduz então o avanço conforme o fator Q511. No geral, daí pode resultar um tempo de maquinagem mais curto.

Introdução: 0.001...150

Q462 Comportamento de retração (0/1)?

Com Q462 define-se o comportamento de retração após o recesso.

0: O comando retrai a ferramenta ao longo do contorno

1: O comando começa por afastar a ferramenta obliquamente do contorno, retraindo-a em seguida

Introdução: 0, 1

Q211 Duração da permanência / 1/min?

Indique uma duração de permanência em rotações do mandril da ferramenta que retarda a retração após o recesso na base. A retração só se realiza depois de a ferramenta ter permanecido durante as rotações de Q211.

Introdução: 0...999.99

Q562 Puncionamento múltiplo (0/1)?

0: Sem posicionamento múltiplo - o primeiro recesso realiza-se por completo e os seguintes são deslocados lateralmente e sobrepõem-se a Q510 * Largura da lâmina (CUTWIDTH)

1: puncionamento múltiplo - o pré-puncionamento realiza-se em cortes completos. Seguidamente, realiza-se a maquinagem das nervuras restantes. Estas são cortadas sucessivamente. Isso leva a uma expulsão de aparas central e o risco de entalamento das aparas diminui significativamente

Introdução: 0, 1

Os programas NC contidos no manual do utilizador representam propostas de solução. Antes de utilizar os programas NC ou blocos NC individuais numa máquina, terá de os adaptar.

Ajuste os seguintes conteúdos:

  • ferramentas não acionadas
  • Valores de corte
  • Avanços
  • Altura segura ou posições seguras
  • Posições específicas da máquina, p. ex., com M91
  • Caminhos de chamadas de programas

Alguns programas NC dependem da cinemática da máquina. Ajuste estes programas NC à cinemática da sua máquina antes do primeiro ensaio.

Teste os programas NC adicionalmente com a ajuda da simulação antes da efetiva execução do programa.

 
Tip

Com a ajuda de um teste do programa, é possível verificar se os programas NC podem ser utilizados com as opções de software disponíveis, a cinemática de máquina ativa e também a configuração atual da máquina.

Exemplo

11 CYCL DEF 14.0 CONTORNO

12 CYCL DEF 14.1 LABEL CONTORNO2

13 CYCL DEF 860 PUNC. CONTORNO RAD. ~

Q215=+0

;TIPO DE USINAGEM ~

Q460=+2

;SAFETY CLEARANCE ~

Q478=+0.3

;AVANCO DESBASTE ~

Q483=+0.4

;MEDIDA EXCEDENTE DIAMETRO ~

Q484=+0.2

;MEDIDA EXCEDENTE Z ~

Q505=+0.2

;AVANCO ACABADO ~

Q479=+0

;LIMITE DE CORTE ~

Q480=+0

;VALOR LIMITE DIAMETRO ~

Q482=+0

;VALOR LIMITE Z ~

Q463=+0

;LIMITE PASSO ~

Q510=0.08

;SOBREPOS. PUNCION. ~

Q511=+100

;FATOR DE AVANCO ~

Q462=+0

;MODO RETRACAO ~

Q211=3

;DUR. PERMAN. ROT. ~

Q562=+0

;PUNCIONAMENTO MULTIPLO

14 L X+75 Y+0 Z+2 R0 FMAX M303

15 CYCL CALL

16 M30

17 LBL 2

18 L X+60 Z-20

19 L X+45

20 RND R2

21 L X+40 Y-25

22 L Z+0

23 LBL 0