Ciclo 484 CALIBRAR IR-TT

Programação ISO

G484

Aplicação

O ciclo 484 permite calibrar um apalpador de ferramenta, p. ex., o apalpador de mesa de infravermelhos TT 460. O processo de calibração pode ser executado com ou sem intervenção manual.

  • Com intervenção manual: Definindo-se Q536 igual a 0, o comando para antes do processo de calibração. Em seguida, deve-se posicionar manualmente a ferramenta sobre o centro do apalpador da ferramenta.
  • Sem intervenção manual: Definindo-se Q536 igual a 1, o comando executa o ciclo de forma automática. É necessário programar anteriormente um posicionamento prévio. Isso depende do valor do parâmetro Q523 POSITION TT.

Execução do ciclo

 
Machine

Consulte o manual da sua máquina!

O fabricante da máquina define a forma de funcionamento do ciclo.

Para calibrar o seu apalpador de ferramenta, programe o ciclo de apalpação 484. No parâmetro de introdução Q536, é possível definir se o ciclo é executado com ou sem intervenção manual.

Apalpador

Como apalpador, utilize um elemento de apalpação redondo ou paralelepipédico.

Elemento de apalpação paralelepipédico:

No caso de um elemento de apalpação paralelepipédico, o fabricante da máquina pode estabelecer no parâmetro de máquina opcional detectStylusRot (N.º 114315) e tippingTolerance (N.º 114319) se o ângulo de torção e inclinação é determinado. A determinação do ângulo de torção permite compensar o mesmo, ao medir ferramentas. Se o ângulo de inclinação for excedido, o comando emite um aviso. Os valores determinados podem ser vistos na visualização de estado do TT.

Separador TT

 
Tip

Ao fixar o apalpador de ferramenta, certifique-se de que as arestas do elemento de apalpação paralelepipédico ficam alinhadas o mais paralelamente possível ao eixo. O ângulo de torção deve ser inferior a 1° e o de inclinação inferior a 0,3°.

Ferramenta de calibração:

Como ferramenta de calibração é usada uma parte exatamente cilíndrica, por exemplo, um pino cilíndrico. Registe na tabela de ferramentas TOOL.T o raio e o comprimento exatos da ferramenta de calibração. Após o processo de calibração, o comando memoriza os valores de calibração e leva-os em conta em posteriores medições de ferramenta. A ferramenta de calibração deverá ter um diâmetro superior a 15 mm e sobressair aprox. 50 mm do mandril.

Q536=0: Com intervenção manual antes do processo de calibração

Proceda da seguinte forma:

  1. Trocar de ferramenta de calibração
  2. Iniciar o ciclo de calibração
  3. O comando interrompe o ciclo de calibração e abre um diálogo.
  4. Posicionar manualmente a ferramenta de calibração sobre o centro do apalpador da ferramenta.
  5.  
    Tip

    Preste atenção a que a ferramenta de calibração se encontre sobre a superfície de medição da sonda.

  6. Continuar o ciclo com NC start
  7. Se se tiver programado Q523 igual a 2, o comando escreve a posição calibrada no parâmetro de máquina centerPos (N.º 114200)

Q536=1: Sem intervenção manual antes do processo de calibração

Proceda da seguinte forma:

  1. Trocar de ferramenta de calibração
  2. Posicionar manualmente a ferramenta de calibração antes do início do ciclo sobre o centro do apalpador da ferramenta.
  3.  
    Tip
    • Preste atenção a que a ferramenta de calibração se encontre sobre a superfície de medição da sonda.
    • Num processo de calibração sem intervenção manual, a ferramenta não deve ser posicionada sobre o centro do apalpador de mesa. O ciclo assume a posição dos parâmetros de máquina e aproxima automaticamente a esta posição.
  4. Iniciar o ciclo de calibração
  5. O ciclo de calibração é executado sem paragem.
  6. Se se tiver programado Q523 igual a 2, o comando volta a escrever a posição calibrada no parâmetro de máquina centerPos (N.º 114200)

Avisos

 
Aviso
Atenção, perigo de colisão!
Se programar Q536=1, a ferramenta deve ser pré-posicionada antes da chamada de ciclo! No processo de calibração, o comando determina também o desvio central da ferramenta de calibração. Para isso, o comando roda o mandril em 180°, na metade do ciclo de calibração. Existe perigo de colisão!
  1. Determinar se deve ocorrer uma paragem antes do início do ciclo ou se o ciclo deve ser executado automaticamente sem paragem.
  • Este ciclo pode ser executado exclusivamente no modo de maquinagem FUNCTION MODE MILL.
  • A ferramenta de calibração deverá ter um diâmetro superior a 15 mm e sobressair aprox. 50 mm do mandril. Se utilizar um macho cilíndrico com estas dimensões, ocorre apenas uma deformação de 0,1 µm por 1 N de força de apalpação. Caso se utilize uma ferramenta de calibração que possua um diâmetro demasiado pequeno e/ou sobressaia muito longe do mandril, podem ocorrer grandes imprecisões.
  • Antes de calibrar, deve-se introduzir na tabela de ferramentas TOOL.T o raio e o comprimento exatos da ferramenta de calibração.
  • Se a posição do TT na mesa for modificada, é necessário calibrar de novo.

Indicação em conexão com parâmetros de máquina

  • Com o parâmetro de máquina probingCapability (N.º 122723), o fabricante da máquina define a forma de funcionamento do ciclo. Este parâmetro permite, entre outras coisas, realizar uma medição de comprimentos de ferramenta com o mandril parado e, simultaneamente, bloquear uma medição do raio da ferramenta e de lâminas individuais.

Parâmetros de ciclo

Imagem de ajuda

Parâmetros

Q536 Stop antes de execução (0=Stop)?

Determinar se deve ocorrer uma paragem antes do processo de calibração ou se o ciclo deve ser executado automaticamente sem paragem:

0: paragem antes do processo de calibração. O comando pede ao utilizador que posicione a ferramenta manualmente sobre o apalpador da ferramenta. Ao alcançar a posição aproximada sobre o apalpador da ferramenta, pode continuar a maquinagem com NC-Start ou interrompê-la com a do botão do ecrã INTERRUP..

1: sem paragem antes do processo de calibração. O comando inicia o processo de calibração dependendo de Q523. Se necessário, antes do ciclo 484, deve-se movimentar a ferramenta sobre o apalpador da ferramenta.

Introdução: 0, 1

Q523 Posição apalpador de mesa (0-2)?

Posição do apalpador da ferramenta:

0: posição atual da ferramenta de calibração. O apalpador da ferramenta encontra-se por baixo da posição da ferramenta atual. Se Q536=0, posicione manualmente a ferramenta de calibração sobre o centro do apalpador da ferramenta durante o ciclo. Se Q536=1, deve-se posicionar a ferramenta sobre o centro do apalpador da ferramenta antes do início do ciclo.

1: posição configurada do apalpador da ferramenta. O comando aplica a posição do parâmetro de máquina centerPos (N.º 114201). Não é necessário pré-posicionar a ferramenta. A ferramenta de calibração aproxima automaticamente à posição.

2: posição atual da ferramenta de calibração. Ver Q523=0. 0. Além disso, após a calibração, o comando escreve a posição eventualmente obtida no parâmetro de máquina centerPos (N.º 114201).

Introdução: 0, 1, 2

Os programas NC contidos no manual do utilizador representam propostas de solução. Antes de utilizar os programas NC ou blocos NC individuais numa máquina, terá de os adaptar.

Ajuste os seguintes conteúdos:

  • ferramentas não acionadas
  • Valores de corte
  • Avanços
  • Altura segura ou posições seguras
  • Posições específicas da máquina, p. ex., com M91
  • Caminhos de chamadas de programas

Alguns programas NC dependem da cinemática da máquina. Ajuste estes programas NC à cinemática da sua máquina antes do primeiro ensaio.

Teste os programas NC adicionalmente com a ajuda da simulação antes da efetiva execução do programa.

 
Tip

Com a ajuda de um teste do programa, é possível verificar se os programas NC podem ser utilizados com as opções de software disponíveis, a cinemática de máquina ativa e também a configuração atual da máquina.

Exemplo

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 484 CALIBRAR IR-TT ~

Q536=+0

;STOP ANTES EXEC. ~

Q523=+0

;POSICAO TT