Ciclo 28 FRESAR RANHURA SUPERF CILINDRICA (opção #8)

Programação ISO

G128

Aplicação

 
Machine

Consulte o manual da sua máquina!

Esta função deve ser ativada e ajustada pelo fabricante da máquina.

Com este ciclo pode-se transferir para a superfície de um cilindro uma ranhura de guia definida no desenvolvimento. Ao contrário do ciclo 27, neste ciclo o comando coloca a ferramenta de forma a que as paredes, mesmo com a correção do raio ativada, estejam quase paralelas entre si. Obtém paredes exatamente paralelas quando utilizar uma ferramenta que tem exatamente o tamanho da largura da ranhura.

Quanto mais pequena a ferramenta em relação à largura da ranhura tanto maior são as deformações que surgem nas trajetórias circulares e retas inclinadas. Para minimizar estas deformações devidas ao processo, pode definir o parâmetro Q21. Este parâmetro indica a tolerância com a qual o comando aproxima a ranhura em produção a uma ranhura que foi fabricada com uma ferramenta cujo diâmetro corresponde à largura da ranhura.

Programe a trajetória de ponto central do contorno indicando a correção do raio da ferramenta. Com a correção do raio, determina-se se o comando produz a ranhura em sentido sincronizado ou em sentido contrário.

Execução do ciclo

  1. O comando posiciona a ferramenta sobre o ponto de penetração
  2. O comando desloca a ferramenta perpendicularmente à primeira profundidade de passo. O comportamento de aproximação é tangencial ou sobre uma reta com avanço de fresagem Q12. O comportamento de aproximação depende dos parâmetros ConfigDatum CfgGeoCycle (N.º 201000) apprDepCylWall (N.º 201004)
  3. Na primeira profundidade de passo, a ferramenta fresa ao longo da parede da ranhura com o avanço de fresagem Q12, sendo tida em conta a medida excedente de acabamento
  4. No fim do contorno, o contorno desloca a ferramenta junto à parede oposta da ranhura e desloca-se de regresso ao ponto de penetração
  5. Repetem-se os passos de 2 a 3 até se ter atingido a profundidade de fresagem Q1
  6. Se se tiver definido a tolerância Q21, o comando executa a pós-maquinagem para obter paredes de ranhura o mais paralelas possíveis.
  7. Finalmente, a ferramenta regressa ao eixo da ferramenta sobre a altura de segurança
 
Tip

O cilindro deve estar fixado no centro sobre a mesa rotativa. Defina o ponto de referência no centro da mesa rotativa.

Avisos

 
Machine

Este ciclo executa uma maquinagem alinhada. Para poder executar este ciclo, o primeiro eixo da máquina sob a mesa da máquina deve ser um eixo rotativo. Além disso, a ferramenta deve poder ser posicionada perpendicularmente à superfície lateral.

 
Aviso
Atenção, perigo de colisão!
Se o mandril não estiver ligado na chamada de ciclo, pode ocorrer uma colisão.
  1. Através do parâmetro de máquina displaySpindleErr (N.º 201002), definir on/off se o comando deve emitir uma mensagem de erro quando o mandril não está ligado
 
Aviso
Atenção, perigo de colisão!
No final, o comando posiciona a ferramenta de volta na distância de segurança, quando introduzido na segunda distância de segurança. A posição final da ferramenta após o ciclo não pode coincidir com a posição inicial. Existe perigo de colisão!
  1. Controlar os movimentos de deslocação da máquina
  2. No modo de funcionamento Programação, na área de trabalho Simulação, controlar a posição final da ferramenta após o ciclo
  3. Programar coordenadas absolutas após o ciclo (não incrementais)
  • Este ciclo pode ser executado exclusivamente no modo de maquinagem FUNCTION MODE MILL.
  • Utilizar uma fresa com dentado frontal cortante no centro (DIN 844).
  • O eixo do mandril deve encontrar-se na perpendicular sobre o eixo da mesa rotativa ao chamar-se o ciclo.
  • Também se pode executar este ciclo com plano de maquinagem inclinado.
 
Tip

O tempo de maquinagem pode ser aumentado quando o contorno é composto por muitos elementos de contorno tangenciais.

Indicações sobre a programação

  • No primeiro bloco NC do programa de contorno programe sempre ambas as coordenadas da superfície lateral cilíndrica.
  • No ciclo, o sinal do parâmetro Profundidade determina a direção da maquinagem. Se programar a profundidade = 0, o comando não executa o ciclo.
  • A distância de segurança deve ser maior que o raio da ferramenta.
  • Quando se utilizem parâmetros Q QL locais num subprograma de contorno, estes também devem ser atribuídos ou calculados dentro do subprograma de contorno.

Indicação em conexão com parâmetros de máquina

  • Com o parâmetro de máquina apprDepCylWall (N.º 201004), define-se o comportamento de aproximação:
    • CircleTangential: Executar aproximação e saída tangenciais
    • LineNormal: O movimento para o ponto inicial do contorno realiza-se numa reta

Parâmetros de ciclo

Imagem de ajuda

Parâmetros

Q1 Profundidade de fresagem?

Distância entre a superfície cilíndrica e a base do contorno. O valor atua de forma incremental.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999

Q3 Sobre-metal para a lateral?

medida excedente na parede da ranhura. A medida excedente de acabamento reduz a largura da ranhura em metade do valor introduzido. O valor atua de forma incremental.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999

Q6 Distancia de seguranca?

Distância entre a superfície frontal da ferramenta e a superfície lateral do cilindro. O valor atua de forma incremental.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999 Em alternativa, PREDEF

Q10 Incremento?

Medida com a qual a ferramenta é posicionada de cada vez. O valor atua de forma incremental.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999

Q11 Avanco de incremento?

avanço de deslocação no eixo da ferramenta

Introdução: 0...99999.9999 em alternativa FAUTO, FU, FZ

Q12 Avanco de desbaste?

avanço nos movimentos de deslocação no plano de maquinagem

Introdução: 0...99999.9999 em alternativa FAUTO, FU, FZ

Q16 Raio do cilindro?

Raio do cilindro sobre o qual deve ser processado o contorno.

Introdução: 0...99999.9999

Q17 Dimensoes? graus=0 MM/pol=1

Programar as coordenadas do eixo rotativo no subprograma em graus ou mm (polegadas).

Introdução: 0, 1

Q20 Largura ranhura?

Largura da ranhura a produzir

Introdução: -99999.9999...+99999.9999

Q21 Tolerância?

Quando utiliza uma ferramenta que é mais pequena do que a largura da ranhura Q20 programada , ocorrem deformações condicionadas pelo deslocamento na parede da ranhura no caso de círculos e de retas oblíquas. Quando definir a tolerância Q21, o comando aproxima a ranhura num processo de fresagem posterior como se tivesse fresado a ranhura com uma ferramenta exactamente do mesmo tamanho da largura da ranhura. Com Q21 pode definir o desvio permitido desta ranhura ideal. A quantidade de passos de pós-maquinagem depende do raio do cilindro, da ferramenta utilizada e da profundidade da ranhura. Quanto mais pequena for a definição da tolerância tanto maior a exatidão da ranhura, mas também mais demorada é a pós-maquinagem.

Recomendação: utilizar tolerância de 0.02 mm.

Função inativa: introduzir 0 (ajuste básico).

Introdução: 0...9.9999

Os programas NC contidos no manual do utilizador representam propostas de solução. Antes de utilizar os programas NC ou blocos NC individuais numa máquina, terá de os adaptar.

Ajuste os seguintes conteúdos:

  • ferramentas não acionadas
  • Valores de corte
  • Avanços
  • Altura segura ou posições seguras
  • Posições específicas da máquina, p. ex., com M91
  • Caminhos de chamadas de programas

Alguns programas NC dependem da cinemática da máquina. Ajuste estes programas NC à cinemática da sua máquina antes do primeiro ensaio.

Teste os programas NC adicionalmente com a ajuda da simulação antes da efetiva execução do programa.

 
Tip

Com a ajuda de um teste do programa, é possível verificar se os programas NC podem ser utilizados com as opções de software disponíveis, a cinemática de máquina ativa e também a configuração atual da máquina.

Exemplo

11 CYCL DEF 28 FRESAR RANHURA SUPERF CILINDRICA ~

Q1=-20

;PROF. DE FRESAGEM ~

Q3=+0

;SOBRE-METAL LATERAL ~

Q6=+2

;DISTANCIA SEGURANCA ~

Q10=-5

;INCREMENTO ~

Q11=+150

;AVANCO INCREMENTO ~

Q12=+500

;AVANCO PARA DESBASTE ~

Q16=+0

;RAIO ~

Q17=+0

;DIMENSOES ~

Q20=+0

;LARGURA RANHURA ~

Q21=+0

;TOLERANCIA