Zyklus 204 REBAIXAR INVERSO
Programação ISO
G204
Aplicação
Consulte o manual da sua máquina!
A máquina e o comando devem ser preparados pelo fabricante da máquina.
Ciclo aplicável apenas a máquinas com mandril regulado.
O ciclo só trabalha com barras de broquear em retrocesso
Com este ciclo, podem-se efetuar rebaixamentos situados no lado inferior da peça de trabalho.
Execução do ciclo
- O comando posiciona a ferramenta no eixo do mandril em marcha rápida FMAX na distância de segurança sobre a superfície da peça de trabalho
- Aí o comando executa uma orientação do mandril para a posição de 0° e desloca a ferramenta segundo a dimensão do excêntrico
- A seguir, a ferramenta penetra com o avanço de posicionamento prévio no furo pré-furado até a lâmina estar na distância de segurança por baixo da aresta inferior da peça de trabalho
- O comando posiciona agora a ferramenta outra vez sobre o centro do furo. Liga o mandril e, eventualmente, o refrigerante e depois desloca-se com o avanço de rebaixamento para o rebaixamento de profundidade programado
- Se tiver sido definido, a ferramenta espera na base do rebaixamento. Em seguida, a ferramenta desloca-se novamente para fora do furo, executa uma orientação de mandril e desloca-se novamente segundo a medida do excêntrico
- Para terminar, a ferramenta desloca-se com FMAX para a distância de segurança
- O comando posiciona a ferramenta novamente no centro do furo
- O comando restaura novamente o estado do mandril do início do ciclo
- Eventualmente, o comando desloca para a 2.ª distância de segurança. A 2.ª distância de segurança Q204 só atua se for programada maior que a distância de segurança Q200
Avisos
- Verifique a posição da ponta da ferramenta, se programar uma orientação de mandril no ângulo que introduzir em Q336 (p. ex., na aplicação MDI (Manual Data Input) no modo de funcionamento Manual). Para isso, não podem estar ativas nenhumas transformações.
- Selecionar o ângulo de maneira a que a ponta da ferramenta fique paralela à direção de retirada
- Selecionar a direção de retirada Q214, de forma a que a ferramenta se afaste da margem do furo
- Este ciclo pode ser executado exclusivamente no modo de maquinagem FUNCTION MODE MILL.
- Após a maquinagem, o comando posiciona a ferramenta outra vez sobre o ponto inicial no plano de maquinagem. Desta forma, é possível continuar a posicionar incrementalmente em seguida.
- Ao calcular o ponto inicial do rebaixamento, o comando tem em conta o comprimento da lâmina da barra de broquear e a solidez do material.
- Se as funções M7 ou M8 estavam ativas antes da chamada de ciclo, o comando restaura novamente este estado no final do ciclo.
- Este ciclo supervisiona o comprimento útil definido LU da ferramenta. Se este for menor que a PROFUNDID. REBAIXAR Q249, o comando emite uma mensagem de erro.
Introduzir o comprimento da ferramenta, de modo a que seja medida a aresta inferior da haste da broca, não a lâmina.
Indicações sobre a programação
- Programar o bloco de posicionamento sobre o ponto inicial (centro do furo) do plano de maquinagem com correção de raio R0.
- O sinal do parâmetro de ciclo determina a direção da maquinagem ao rebaixar. Atenção: o sinal positivo rebaixa na direção do eixo positivo do mandril.
Parâmetros de ciclo
Imagem de ajuda | Parâmetros |
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Q200 Distancia de seguranca? Distância entre a ponta da ferramenta e a superfície da peça de trabalho. O valor atua de forma incremental. Introdução: 0...99999.9999 Em alternativa, PREDEF | |
Q249 Profundidade a rebaixar? distância entre o lado inferior da peça - e a base do rebaixamento O sinal positivo executa o rebaixamento em direção positiva do eixo do mandril. O valor atua de forma incremental. Introdução: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q250 Espessura de peca? Altura da peça de trabalho. Introduzir o valor de forma incremental. Introdução: 0.0001...99999.9999 | |
Q251 Medida excentrica? Medida excêntrica da barra de broquear. Consultar a ficha de dados da ferramenta. O valor atua de forma incremental. Introdução: 0.0001...99999.9999 | |
Q252 Longitude da navalha? Distância da aresta inferior da haste de broca à lâmina principal. Consultar a ficha de dados da ferramenta. O valor atua de forma incremental. | |
Q253 Avanco pre-posicionamento? Velocidade de deslocação da ferramenta ao afundar ou ao retirar-se da peça de trabalho em mm/min. Introdução: 0...99999.9999 em alternativa, FMAX, FAUTO, PREDEF | |
Q254 Avanco maquinar rebaixo? Velocidade de deslocação da ferramenta ao rebaixar em mm/min Introdução: 0...99999.999 em alternativa FAUTO, FU | |
Q255 Tempo de espera em segundos? tempo de espera em segundos na base do rebaixamento Introdução: 0...99.999 | |
Q203 Coordenada superficie peca? Coordenada da superfície da peça de trabalho relativamente ao ponto zero ativo. O valor atua de forma absoluta. Introdução: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q204 2. Distancia de seguranca? Distância no eixo da ferramenta entre a ferramenta e a peça (dispositivo tensor) onde não pode ocorrer nenhuma colisão. O valor atua de forma incremental. Introdução: 0...99999.9999 Em alternativa, PREDEF | |
Q214 Sentido saida (0/1/2/3/4)? Estabelecer a direção na qual o comando deve deslocar a ferramenta segundo a medida excêntrica (conforme a orientação do mandril). Não é permitida a introdução de 0. 1: Retirar a ferramenta na direção negativa do eixo principal 2: Retirar a ferramenta na direção negativa do eixo secundário 3: Retirar a ferramenta na direção positiva do eixo principal 4: Retirar a ferramenta na direção positiva do eixo secundário Introdução: 1, 2, 3, 4 | |
Q336 Angulo orientaçao cabeçote? Ângulo sobre o qual o comando posiciona a ferramenta antes do afundamento e antes de a retirar do furo. O valor atua de forma absoluta. Introdução: 0...360 |
Os programas NC contidos no manual do utilizador representam propostas de solução. Antes de utilizar os programas NC ou blocos NC individuais numa máquina, terá de os adaptar.
Ajuste os seguintes conteúdos:
- ferramentas não acionadas
- Valores de corte
- Avanços
- Altura segura ou posições seguras
- Posições específicas da máquina, p. ex., com M91
- Caminhos de chamadas de programas
Alguns programas NC dependem da cinemática da máquina. Ajuste estes programas NC à cinemática da sua máquina antes do primeiro ensaio.
Teste os programas NC adicionalmente com a ajuda da simulação antes da efetiva execução do programa.
Com a ajuda de um teste do programa, é possível verificar se os programas NC podem ser utilizados com as opções de software disponíveis, a cinemática de máquina ativa e também a configuração atual da máquina.
11 CYCL DEF 204 REBAIXAR INVERSO ~ | ||
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