Ciclo 257 FACETA CIRCULAR
Programação ISO
G257
Aplicação
Execução do ciclo
- Em seguida, o comando eleva a ferramenta, caso esta se encontre abaixo da 2.ª distância de segurança, e retira a ferramenta para a 2.ª distância de segurança.
- A ferramenta avança do centro da ilha para a posição inicial de maquinagem das ilhas. A posição inicial determina-se sobre o ângulo polar referente ao centro da ilha com o parâmetro Q376
- O comando desloca a ferramenta em marcha rápida FMAX para a distância de segurança Q200 e daí com o avanço de passo em profundidade para a primeira profundidade de passo
- Em seguida, o comando produz a ilha circular num passo helicoidal tendo em consideração a sobreposição de trajetória
- O comando afasta a ferramenta 2 mm do contorno numa trajetória tangencial
- Se forem necessários vários passos em profundidade, o novo passo em profundidade realiza-se no ponto mais próximo do movimento de afastamento
- Este processo repete-se até se alcançar a profundidade de ilha programada
- No final do ciclo, a ferramenta – após o afastamento tangencial – eleva-se no eixo da ferramenta para a 2.ª distância de segurança definida no ciclo. A posição final não coincide com a posição inicial
Avisos
- Introduzir profundidade negativa
- Com o parâmetro de máquina displayDepthErr (n.º 201003), define-se se, ao ser introduzida uma profundidade positiva, o comando deve emitir uma mensagem de erro (on) ou não (off)
- Verificar o desenvolvimento mediante a simulação gráfica.
- Este ciclo pode ser executado exclusivamente no modo de maquinagem FUNCTION MODE MILL.
- O comando posiciona previamente a ferramenta no seu eixo de forma automática. Q204 2. DIST. SEGURANCA deve ser respeitada.
- O comando reduz a profundidade de passo para o comprimento de lâmina LCUTS definido na tabela de ferramentas, caso o comprimento de lâmina seja menor que a profundidade de passo Q202 introduzida.
- Este ciclo supervisiona o comprimento útil definido LU da ferramenta. Se o valor de LU for menor que a PROFUNDIDADE Q201, o comando emite uma mensagem de erro.
Indicações sobre a programação
- Posicionar previamente a ferramenta na posição inicial no plano de maquinagem (centro da ilha), com correção do raio R0.
- No ciclo, o sinal do parâmetro Profundidade determina a direção da maquinagem. Se programar a profundidade = 0, o comando não executa o ciclo.
Parâmetros de ciclo
Imagem de ajuda | Parâmetros |
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Q223 Diametro para acabamento? Diâmetro da ilha terminada de maquinar Introdução: 0...99999.9999 | |
Q222 Diametro para desbaste? Diâmetro do bloco. Introduzir um diâmetro do bloco superior ao diâmetro da peça pronta. O comando executa diversos passos laterais quando a diferença entre o diâmetro do bloco e o diâmetro da peça pronta é superior ao passo lateral permitido (Raio da ferramenta multiplicado pela sobreposição da trajetória Q370). O comando calcula sempre um corte lateral constante. Introdução: 0...99999.9999 | |
Q368 Sobre-metal para a lateral? Medida excedente de acabamento no plano de maquinagem. O valor atua de forma incremental. Introdução: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q207 Avanco fresagem? Velocidade de deslocação da ferramenta ao fresar em mm/min Introdução: 0...99999.999 em alternativa FAUTO, FU, FZ | |
Q351 Direccao? Paral.=+1, Contr.=-1 Tipo de fresagem. A direção de rotação do mandril é considerada: +1 = fresagem sincronizada –1 = fresagem em sentido oposto PREDEF: o comando assume o valor de um bloco GLOBAL DEF (Se introduzir 0, a maquinagem realiza-se em fresagem sincronizada) Introdução: –1, 0, +1 Em alternativa, PREDEF | |
Q201 Profundidade? Distância entre a superfície da peça de trabalho e a base da ilha. O valor atua de forma incremental. Introdução: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q202 Incremento? medida segundo a qual a ferrta. penetra de cada vez na peça. Introduzir um valor maior que 0. O valor atua de forma incremental. Introdução: 0...99999.9999 | |
Q206 Avanco de incremento? velocidade de deslocação da ferramenta ao deslocar-se em profundidade em mm/min Introdução: 0...99999.999 em alternativa, FAUTO, FMAX, FU, FZ | |
Q200 Distancia de seguranca? Distância entre a ponta da ferramenta e a superfície da peça de trabalho. O valor atua de forma incremental. Introdução: 0...99999.9999 Em alternativa, PREDEF | |
Q203 Coordenada superficie peca? Coordenada da superfície da peça de trabalho relativamente ao ponto zero ativo. O valor atua de forma absoluta. Introdução: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q204 2. Distancia de seguranca? Coordenada do eixo da ferramenta onde não pode ocorrer nenhuma colisão entre a ferramenta e a peça (dispositivo tensor). O valor atua de forma incremental. Introdução: 0...99999.9999 Em alternativa, PREDEF | |
Q370 Fator de sobreposicao? Q370 x raio da ferramenta tem como resultado o passo lateral k. Introdução: 0.0001...1.9999 Em alternativa, PREDEF | |
Q376 Angulo inicial? Ângulo polar referido ao ponto central da ilha, a partir do qual a ferramenta aproxima à ilha. Introdução: -1...+359 | |
Q215 Tipo de mecanizado (0/1/2)? Determinar a extensão da maquinagem: 0: desbaste e acabamento 1: só desbaste 2: só acabamento Introdução: 0, 1, 2 | |
Q369 Sobre-metal para o fundo? Medida excedente de acabamento para a profundidade. O valor atua de forma incremental. Introdução: 0...99999.9999 | |
Q338 Pasada para acabado? Medida em que a ferramenta, no acabamento, é avançada no seu eixo. Q338=0: acabamento num passo O valor atua de forma incremental. | |
Q385 Avanço acabado? velocidade de deslocação da ferramenta no acabamento em profundidade e acabamento lateral em mm/min Introdução: 0...99999.999 em alternativa FAUTO, FU, FZ |
Os programas NC contidos no manual do utilizador representam propostas de solução. Antes de utilizar os programas NC ou blocos NC individuais numa máquina, terá de os adaptar.
Ajuste os seguintes conteúdos:
- ferramentas não acionadas
- Valores de corte
- Avanços
- Altura segura ou posições seguras
- Posições específicas da máquina, p. ex., com M91
- Caminhos de chamadas de programas
Alguns programas NC dependem da cinemática da máquina. Ajuste estes programas NC à cinemática da sua máquina antes do primeiro ensaio.
Teste os programas NC adicionalmente com a ajuda da simulação antes da efetiva execução do programa.
Com a ajuda de um teste do programa, é possível verificar se os programas NC podem ser utilizados com as opções de software disponíveis, a cinemática de máquina ativa e também a configuração atual da máquina.
11 CYCL DEF 257 FACETA CIRCULAR ~ | ||
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12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99 |