Correção da ferramenta 3D na fresagem periférica (opção #9)
Aplicação
A fresagem periférica é uma maquinagem com a superfície lateral da ferramenta.
O comando desloca a ferramenta perpendicularmente ao sentido do movimento e perpendicularmente à direção da ferramenta no valor da soma dos valores delta da gestão de ferramentas, da chamada de ferramenta e das tabelas de correção.
Condições
- Opção de software #9 Grupo de funções avançadas 2
- Máquina com eixos rotativos posicionáveis automaticamente
- Saída de vetores normais de superfície do sistema CAM
- Programa NC com ângulos sólidos
- Programa NC com M128 ou FUNCTION TCPM
Compensar a colocação da ferramenta automaticamente com M128 (opção #9)
Compensar a colocação da ferramenta com FUNCTION TCPM (opção #9)
- Programa NC com correção do raio da ferramenta RL ou RR
Descrição das funções
Na fresagem periférica, são possíveis as seguintes variantes:
- Bloco L com eixos rotativos programados, M128 ou FUNCTION TCPM ativa, determinar a direção de correção com correção do raio RL ou RR
- Bloco LN com orientação da ferramenta T perpendicular ao vetor N, M128 ou FUNCTION TCPM ativa
- Bloco LN com orientação da ferramenta T sem vetor N, M128 ou FUNCTION TCPM ativa
Os programas NC contidos no manual do utilizador representam propostas de solução. Antes de utilizar os programas NC ou blocos NC individuais numa máquina, terá de os adaptar.
Ajuste os seguintes conteúdos:
- ferramentas não acionadas
- Valores de corte
- Avanços
- Altura segura ou posições seguras
- Posições específicas da máquina, p. ex., com M91
- Caminhos de chamadas de programas
Alguns programas NC dependem da cinemática da máquina. Ajuste estes programas NC à cinemática da sua máquina antes do primeiro ensaio.
Teste os programas NC adicionalmente com a ajuda da simulação antes da efetiva execução do programa.
Com a ajuda de um teste do programa, é possível verificar se os programas NC podem ser utilizados com as opções de software disponíveis, a cinemática de máquina ativa e também a configuração atual da máquina.
11 L X+48.4074 Y+102.4717 Z-7.1088 C-267.9784 B-20.0115 RL M128 | ; Compensação possível, direção de correção RL |
12 LN X+60.6593 Y+102.4690 Z-7.1012 NX0.0000 NY0.9397 NZ0.3420 TX-0.0807 TY-0.3409 TZ0.9366 R0 M128 | ; Compensação possível |
13 LN X+60.6593 Y+102.4690 Z-7.1012 TX-0.0807 TY-0.3409 TZ0.9366 M128 | ; Compensação possível |
Avisos
- Se necessário, programar uma posição segura antes da inclinação
- Testar o programa NC ou a secção de programa com cuidado no modo Frase a frase
- O comando não consegue posicionar automaticamente os eixos rotativos em todas as máquinas.
- Para a correção de ferramenta 3D, o comando utiliza, por princípio, os valores delta definidos. O comando só calcula o raio da ferramenta completo (R + DR) se se tiver ligado a função FUNCTION PROG PATH IS CONTOUR.
Correção de ferramenta 3D com raio da ferramenta completo com FUNCTION PROG PATH (opção #9)
Exemplo
Corrigir fresa de haste retificada
Saída CAM no centro da ferramenta
É utilizada uma fresa de haste retificada com Ø 11,8 mm em vez de Ø 12 mm.
O programa NC tem a seguinte estrutura:
- Saída CAM para fresa de haste Ø 12 mm
- Pontos NC emitidos no centro da ferramenta
- Programa de vetores com vetores normais de superfície e vetores de ferramenta
Em alternativa:
- Programa Klartext com correção do raio da ferramenta ativa RL/RR
Solução proposta:
- Medição da ferramenta na ponta da ferramenta
- Suprimir a mensagem de erro com M107
- Registar a correção da ferramenta na tabela de ferramentas:
- R e R2, os dados de ferramenta teóricos como do sistema CAM
- DR e DL, a diferença entre o valor nominal e o valor real
R | R2 | DL | DR | DR2 | |
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CAM | +6 | +0 | |||
Tabela de ferramentas | +6 | +0 | +0 | -0,1 | +0 |