Ciclo 39 CONT. SUPERF. CILIN. (opção #8)

Programação ISO

G139

Aplicação

 
Machine

Consulte o manual da sua máquina!

Esta função deve ser ativada e ajustada pelo fabricante da máquina.

Com este ciclo, pode produzir um contorno sobre a superfície de um cilindro. Para isso, o contorno é definido sobre o desenvolvimento de um cilindro. Neste ciclo, o comando coloca a ferramenta de forma a que a parede do contorno fresado, mesmo com a correção do raio ativada, esteja em paralelo com o eixo do cilindro.

O contorno é descrito num subprograma determinado no ciclo 14 CONTORNO.

No subprograma, descreva o contorno sempre com as coordenadas X e Y, independentemente dos eixos rotativos existentes na sua máquina. A descrição do contorno é também independente da configuração da sua máquina. Como funções de trajetória, estão disponíveis L, CHF, CR, RND e CT.

Ao contrário dos ciclos 28 e 29, no subprograma de contornos define-se o contorno que deve ser efetivamente produzido.

Execução do ciclo

  1. O comando posiciona a ferramenta sobre o ponto inicial da maquinagem. O comando coloca o ponto inicial deslocado pelo diâmetro da ferramenta ao lado do primeiro ponto definido no subprograma de contorno.
  2. Em seguida, o comando desloca a ferramenta perpendicularmente à primeira profundidade de corte. O comportamento de aproximação é tangencial ou sobre uma reta com avanço de fresagem Q12. Eventualmente, é tida em conta a medida excedente lateral. (O comportamento de aproximação depende do parâmetro de máquina apprDepCylWall (N.º 201004))
  3. Na primeira profundidade de passo, a ferramenta fresa, com o avanço de fresar Q12, ao longo do contorno até o traço de contorno definido ter sido produzido
  4. De seguida, a ferramenta sai tangencialmente da parede da nervura de regresso ao ponto inicial da maquinagem
  5. Repetem-se os passos de 2 a 4 até se ter atingido a profundidade de fresagem Q1
  6. Finalmente, a ferramenta regressa ao eixo da ferramenta sobre a altura de segurança
 
Tip

O cilindro deve estar fixado no centro sobre a mesa rotativa. Defina o ponto de referência no centro da mesa rotativa.

Avisos

 
Machine

Este ciclo executa uma maquinagem alinhada. Para poder executar este ciclo, o primeiro eixo da máquina sob a mesa da máquina deve ser um eixo rotativo. Além disso, a ferramenta deve poder ser posicionada perpendicularmente à superfície lateral.

 
Aviso
Atenção, perigo de colisão!
Se o mandril não estiver ligado na chamada de ciclo, pode ocorrer uma colisão.
  1. Através do parâmetro de máquina displaySpindleErr (N.º 201002), definir on/off se o comando deve emitir uma mensagem de erro quando o mandril não está ligado
  • Este ciclo pode ser executado exclusivamente no modo de maquinagem FUNCTION MODE MILL.
  • O eixo do mandril deve encontrar-se na perpendicular sobre o eixo da mesa rotativa ao chamar-se o ciclo.
 
Tip
  • Certifique-se que a ferramenta tem espaço lateral suficiente para o movimento de aproximação e de saída.
  • O tempo de maquinagem pode ser aumentado quando o contorno é composto por muitos elementos de contorno tangenciais.

Indicações sobre a programação

  • No primeiro bloco NC do programa de contorno programe sempre ambas as coordenadas da superfície lateral cilíndrica.
  • No ciclo, o sinal do parâmetro Profundidade determina a direção da maquinagem. Se programar a profundidade = 0, o comando não executa o ciclo.
  • A distância de segurança deve ser maior que o raio da ferramenta.
  • Quando se utilizem parâmetros Q QL locais num subprograma de contorno, estes também devem ser atribuídos ou calculados dentro do subprograma de contorno.

Indicação em conexão com parâmetros de máquina

  • Com o parâmetro de máquina apprDepCylWall (N.º 201004), define-se o comportamento de aproximação:
    • CircleTangential: Executar aproximação e saída tangenciais
    • LineNormal: O movimento para o ponto inicial do contorno realiza-se numa reta

Parâmetros de ciclo

Imagem de ajuda

Parâmetros

Q1 Profundidade de fresagem?

Distância entre a superfície cilíndrica e a base do contorno. O valor atua de forma incremental.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999

Q3 Sobre-metal para a lateral?

Medida excedente de acabamento no plano do desenvolvimento da superfície lateral. A medida excedente atua na direção da correção de raio. O valor atua de forma incremental.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999

Q6 Distancia de seguranca?

Distância entre a superfície frontal da ferramenta e a superfície lateral do cilindro. O valor atua de forma incremental.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999 Em alternativa, PREDEF

Q10 Incremento?

Medida com a qual a ferramenta é posicionada de cada vez. O valor atua de forma incremental.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999

Q11 Avanco de incremento?

avanço de deslocação no eixo da ferramenta

Introdução: 0...99999.9999 em alternativa FAUTO, FU, FZ

Q12 Avanco de desbaste?

avanço nos movimentos de deslocação no plano de maquinagem

Introdução: 0...99999.9999 em alternativa FAUTO, FU, FZ

Q16 Raio do cilindro?

Raio do cilindro sobre o qual deve ser processado o contorno.

Introdução: 0...99999.9999

Q17 Dimensoes? graus=0 MM/pol=1

Programar as coordenadas do eixo rotativo no subprograma em graus ou mm (polegadas).

Introdução: 0, 1

Os programas NC contidos no manual do utilizador representam propostas de solução. Antes de utilizar os programas NC ou blocos NC individuais numa máquina, terá de os adaptar.

Ajuste os seguintes conteúdos:

  • ferramentas não acionadas
  • Valores de corte
  • Avanços
  • Altura segura ou posições seguras
  • Posições específicas da máquina, p. ex., com M91
  • Caminhos de chamadas de programas

Alguns programas NC dependem da cinemática da máquina. Ajuste estes programas NC à cinemática da sua máquina antes do primeiro ensaio.

Teste os programas NC adicionalmente com a ajuda da simulação antes da efetiva execução do programa.

 
Tip

Com a ajuda de um teste do programa, é possível verificar se os programas NC podem ser utilizados com as opções de software disponíveis, a cinemática de máquina ativa e também a configuração atual da máquina.

Exemplo

11 CYCL DEF 39 CONT. SUPERF. CILIN. ~

Q1=-20

;PROF. DE FRESAGEM ~

Q3=+0

;SOBRE-METAL LATERAL ~

Q6=+2

;DISTANCIA SEGURANCA ~

Q10=-5

;INCREMENTO ~

Q11=+150

;AVANCO INCREMENTO ~

Q12=+500

;AVANCO PARA DESBASTE ~

Q16=+0

;RAIO ~

Q17=+0

;DIMENSOES