Ciclo 426 MEDIR SERRA EXTERNA

Programação ISO

G426

Aplicação

O ciclo de apalpação 426 obtém a posição e a largura duma nervura. Se se definirem no ciclo os respetivos valores de tolerância, o comando executa uma comparação de valor nominal/real e coloca o desvio em parâmetros Q.

Execução do ciclo

  1. O comando posiciona o apalpador em marcha rápida (valor da coluna FMAX) e com lógica de posicionamento para o ponto de apalpação 1. O comando calcula os pontos de apalpação baseado nos dados no ciclo e na distância de segurança da coluna SET_UP na tabela de apalpadores.
  2. Lógica de posicionamento

  3. A seguir, o apalpador desloca-se para a altura de medição introduzida e executa o primeiro processo de apalpação com avanço de apalpação (coluna F). Furo Apalpação sempre em direção negativa do eixo programado
  4. A seguir, o apalpador desloca-se em altura segura para o ponto de apalpação seguinte e executa aí o segundo processo de apalpação
  5. Por fim, o comando posiciona o apalpador de regresso na Altura Segura e guarda os valores reais e o desvio nos seguintes parâmetros Q:

Número do
parâmetro Q

Significado

Q156

Valor real comprimento medido

Q157

Valor real posição eixo central

Q166

Desvio do comprimento medido

Avisos

  • Este ciclo pode ser executado exclusivamente no modo de maquinagem FUNCTION MODE MILL.
  • O comando anula no início do ciclo uma rotação básica activada.

Indicação sobre a programação

  • Antes da definição de ciclo, é necessário ter programado uma chamada de ferramenta para a definição do eixo do apalpador.

Parâmetros de ciclo

Imagem de ajuda

Parâmetros

Q263 1. ponto de medicao no eixo 1?

Coordenada do primeiro ponto de apalpação no eixo principal do plano de maquinagem. O valor atua de forma absoluta.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999

Q264 1. ponto de medicao no eixo 2?

Coordenada do primeiro ponto de apalpação no eixo secundário do plano de maquinagem. O valor atua de forma absoluta.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999

Q265 2. ponto de medicao no eixo 1?

Coordenada do segundo ponto de apalpação no eixo principal do plano de maquinagem. O valor atua de forma absoluta.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999

Q266 2. ponto de medicao no eixo 2?

Coordenada do segundo ponto de apalpação no eixo secundário do plano de maquinagem. O valor atua de forma absoluta.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999

Q272 Eixo medicao (1=1º / 2=2º)?

Eixo do plano de maquinagem onde se pretende realizar a medição:

1: Eixo principal = eixo de medição

2: Eixo secundário = eixo de medição

Introdução: 1, 2

Q261 Altura medida eixo do apalpador?

Coordenada do centro da esfera no eixo do apalpador onde deve realizar-se a medição. O valor atua de forma absoluta.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999

Q320 Distancia de seguranca?

Distância adicional entre o ponto de apalpação e a esfera do apalpador. Q320 atua adicionalmente à coluna SET_UP da tabela de apalpadores. O valor atua de forma incremental.

Introdução: 0...99999.9999 Em alternativa, PREDEF

Q260 Altura de seguranca?

Coordenada no eixo da ferramenta onde não pode haver colisão entre o apalpador e a peça de trabalho (dispositivo tensor). O valor atua de forma absoluta.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999 Em alternativa, PREDEF

Q311 Longitude nominal?

Valor nominal do comprimento que se pretende medir

Introdução: 0...99999.9999

Q288 Tamanho maximo?

Maior comprimento permitido

Introdução: 0...99999.9999

Q289 Tamanho minimo?

Menor comprimento permitido

Introdução: 0...99999.9999

Q281 Protocolo medida (0/1/2)?

Determinar se o comando deve criar um protocolo de medição:

0: Não criar nenhum protocolo de medição

1: Criar protocolo de medição: o comando guarda o ficheiro de protocolo TCHPR426.TXT na mesma pasta em que se encontra o respetivo programa NC.

2: interromper execução do programa e emitir protocolo de medição no ecrã do comando. Continuar o programa NC com NC-Start

Introdução: 0, 1, 2

Q309 Paragem PGM excedeu tolerancia?

Determinar se o comando, em caso de excesso de tolerância, deve interromper a execução do programa e emitir uma mensagem de erro:

0: não interromper a execução do programa, não emitir mensagem de erro

1: Interromper a execução do programa, emitir mensagem de erro

Introdução: 0, 1

Q330 Ferramenta para vigilância?

Q330 Determinar se o comando deve executar uma supervisão da ferramenta :

0: Supervisão não ativa

>0: Número ou nome da ferramenta com a qual o comando executou a maquinagem. Tem a opção de aplicar uma ferramenta diretamente desde a tabela de ferramentas através da possibilidade de seleção na barra de ações.

Introdução: 0...99999.9 em alternativa, no máximo 255 carateres

Supervisão da ferramenta

Os programas NC contidos no manual do utilizador representam propostas de solução. Antes de utilizar os programas NC ou blocos NC individuais numa máquina, terá de os adaptar.

Ajuste os seguintes conteúdos:

  • ferramentas não acionadas
  • Valores de corte
  • Avanços
  • Altura segura ou posições seguras
  • Posições específicas da máquina, p. ex., com M91
  • Caminhos de chamadas de programas

Alguns programas NC dependem da cinemática da máquina. Ajuste estes programas NC à cinemática da sua máquina antes do primeiro ensaio.

Teste os programas NC adicionalmente com a ajuda da simulação antes da efetiva execução do programa.

 
Tip

Com a ajuda de um teste do programa, é possível verificar se os programas NC podem ser utilizados com as opções de software disponíveis, a cinemática de máquina ativa e também a configuração atual da máquina.

Exemplo

11 TCH PROBE 426 MEDIR SERRA EXTERNA ~

Q263=+50

;1. PONTO NO EIXO 1 ~

Q264=+25

;1. PONTO NO EIXO 2 ~

Q265=+50

;2. PONTO DO 1. EIXO ~

Q266=+85

;2. PONTO DO 2. EIXO ~

Q272=+2

;Eixo de medição ~

Q261=-5

;ALTURA MEDIDA ~

Q320=+0

;DISTANCIA SEGURANCA ~

Q260=+20

;ALTURA DE SEGURANCA ~

Q311=+45

;LONGITUDE NOMINAL ~

Q288=+45

;TAMANHO MAXIMO ~

Q289=+44.95

;TAMANHO MINIMO ~

Q281=+1

;PROTOCOLO MEDIDA ~

Q309=+0

;PARAG. PGM SEM ERRO ~

Q330=+0

;FERRAMENTA