Ciclo 882 TORNEAR DESBASTE SIMULTANEO (opção #158)

Programação ISO

G882

Aplicação

 
Machine

Consulte o manual da sua máquina!

Esta função deve ser ativada e ajustada pelo fabricante da máquina.

O ciclo 882 TORNEAR DESBASTE SIMULTANEO desbasta a área de contorno definida simultaneamente em vários passos com, pelo menos, um movimento de 3 eixos (dois eixos lineares e um eixo rotativo). Dessa maneira, também são possíveis contornos complexos com apenas uma ferramenta. Durante a maquinagem, o ciclo ajusta continuamente a colocação da ferramenta em relação aos seguintes critérios:

  • Impedimento de colisão entre o componente, a ferramenta e o suporte de ferramenta.
  • A lâmina não é desgastada apenas em determinados pontos
  • São possíveis indentações.

Execução com uma ferramenta FreeTurn

Pode executar este ciclo com ferramentas FreeTurn. Este método permite executar as maquinagens de torneamento mais comuns com apenas uma ferramenta. Graças à ferramenta flexível, é possível reduzir os tempos de maquinagem, porque ocorrem menos trocas de ferramentas.

Condições:

 
Tip

O programa NC permanece inalterado até à chamada das lâminas de ferramenta FreeTurn. ver Exemplo: Tornear com uma ferramenta FreeTurn

Execução do ciclo Desbaste

  1. O ciclo posiciona a ferramenta para a posição inicial do ciclo (posição da ferramenta na chamada) na primeira colocação da ferramenta. A seguir, a ferramenta desloca-se para a distância de segurança. Se a colocação da ferramenta na posição inicial do ciclo não for possível, o comando desloca primeiro para a distância de segurança e, em seguida, executa a primeira colocação da ferramenta
  2. A ferramenta desloca-se para a profundidade de passo Q519. O passo do perfil pode ser excedido por breves instantes no valor de Q463 PROFUNDIDADE CORTE MAX., p. ex., em esquinas.
  3. O ciclo desbasta simultaneamente o contorno com o avanço de desbaste Q478. Se definir o avanço de afundamento Q488 no ciclo, este atua nos elementos de afundamento. A maquinagem depende dos seguintes parâmetros de introdução:
    • Q590: MODO DE MAQUINAGEM
    • Q591: SEQUENCIA MAQUINAGEM
    • Q389: UNI.- BIDIRECIONAL
  4. Após cada passo, o comando eleva a ferramenta à distância de segurança em marcha rápida
  5. O comando repete este processo 2 a 4 até processar completamente o contorno
  6. O comando recolhe a ferramenta com o avanço de maquinagem de acordo com a distância de segurança e, em seguida, desloca-se em marcha rápida para a posição inicial, primeiro, no eixo X e, depois, no eixo Z.

Avisos

 
Aviso
Atenção, perigo de colisão!
O comando não efetua nenhuma supervisão de colisão (DCM). Durante a maquinagem, existe perigo de colisão!
  1. Verificar o desenvolvimento e o contorno mediante a simulação
  2. Ensaiar lentamente o programa NC
 
Aviso
Atenção, perigo de colisão!
O ciclo utiliza a posição da ferramenta como ponto inicial do ciclo na chamada de ciclo. Um posicionamento prévio incorreto pode causar danos no contorno. Existe perigo de colisão!
  1. Deslocar a ferramenta para uma posição segura no eixo X e Z
 
Aviso
Atenção, perigo de colisão!
Se o contorno terminar demasiado próximo do dispositivo tensor, pode ocorrer uma colisão entre a ferramenta e o dispositivo tensor durante a execução.
  1. Ter em consideração a colocação da ferramenta e também o movimento de afastamento ao fixar
 
Aviso
Atenção, perigo de colisão!
A observação de colisão realiza-se somente no plano de maquinagem XZ bidimensional. O ciclo não verifica se uma área na coordenada Y da lâmina da ferramenta, do suporte de ferramenta ou de corpos basculantes causa uma colisão.
  1. Ensaiar o programa NC no modo de funcionamento Exec. programa no modo Frase a frase
  2. Delimitar a área de maquinagem
 
Aviso
Atenção, perigo de colisão!
Dependendo da geometria das lâminas, poderá permanecer material residual. Para outras maquinagens, existe perigo de colisão.
  1. Verificar o desenvolvimento e o contorno mediante a simulação
  • Este ciclo pode ser executado exclusivamente no modo de maquinagem FUNCTION MODE TURN.
  • Se programou M136 antes da chamada de ciclo, o comando interpreta o avanço em milímetros por rotação.
  • Os interruptores limite de software restringem os ângulos de incidência Q556 e Q557 possíveis. Se, no modo de funcionamento Programação na área de trabalho Simulação, o interruptor do os interruptores limite de software estiver desativados, a simulação pode diferir da maquinagem posterior.
  • Se um ciclo não consegue processar uma área de contorno, o ciclo tenta decompor a área de contorno em subáreas praticáveis, para as processar separadamente.

Indicações sobre a programação

  • Antes da chamada de ciclo, tem de programar o ciclo 14 CONTORNO ou SEL CONTOUR, para definir os subprogramas.
  • Antes da chamada de ciclo, é necessário programar FUNCTION TCPM. A HEIDENHAIN recomenda programar o ponto de referência da ferramenta REFPNT TIP-CENTER em FUNCTION TCMP.
  • O ciclo necessita de uma correção de raio (RL/RR) na descrição de contorno.
  • Quando se utilizem parâmetros Q QL locais num subprograma de contorno, estes também devem ser atribuídos ou calculados dentro do subprograma de contorno.
  • Para determinar o ângulo de incidência, o ciclo requer a definição de um suporte de ferramenta. Para esse efeito, atribua um suporte à ferramenta na coluna KINEMATIC da tabela de ferramentas.
  • Gestão ferramentas

  • Defina um valor em Q463 PROFUNDIDADE CORTE MAX. referido à lâmina da ferramenta, dado que, dependendo da colocação da ferramenta, o passo de Q519 pode ser excedido temporariamente. Estes parâmetros permitem-lhe limitar o excesso.

Parâmetros de ciclo

Imagem de ajuda

Parâmetros

Q460 Distancia de seguranca?

Retrocesso antes e depois de um corte. Assim como a distância para o posicionamento prévio. O valor atua de forma incremental.

Introdução: 0...999.999

Q499 Inverter contorno (0-2)?

Determinar a direção de maquinagem do contorno:

0: o contorno é maquinado na direção programada

1: o contorno é maquinado na direção inversa à programada

2: o contorno é maquinado na direção inversa à programada; adicionalmente, a posição da ferramenta é ajustada

Introdução: 0, 1, 2

Q558 Âng.prolongamento iníc.contorno?

Ângulo em WPL-CS pelo qual o ciclo prolonga o contorno até ao bloco no ponto inicial programado. Este ângulo serve para que o bloco não fique danificado.

Introdução: -180...+180

Q559 Ângulo prolong. fim contorno?

Ângulo em WPL-CS pelo qual o ciclo prolonga o contorno até ao bloco no ponto final programado. Este ângulo serve para que o bloco não fique danificado.

Introdução: -180...+180

Q478 Avanco de desbaste?

Velocidade de avanço ao desbastar em milímetros por minuto

Introdução: 0...99999.999 em alternativa, FAUTO

Q488 Avanço de afundamento

Velocidade de avanço em milímetros por minuto para afundamento. Este valor de introdução é opcional. Se não se programar o avanço de afundamento, aplica-se o avanço de desbaste Q478.

Introdução: 0...99999.999 em alternativa, FAUTO

Q556 Ângulo de incidência mínimo?

Mínimo ângulo possível permitido da colocação entre a ferramenta e a peça de trabalho referido ao eixo Z.

Introdução: -180...+180

Q557 ângulo de incidência máximo?

Máximo ângulo possível permitido da colocação entre a ferramenta e a peça de trabalho referido ao eixo Z.

Introdução: -180...+180

Q567 Med. exced.acabamento contorno?

Medida excedente paralelamente ao contorno que permanece após o acabamento. O valor atua de forma incremental.

Introdução: -9...+99999

Q519 Passo sobre perfil?

Passo axial, radial e paralelo ao contorno (por corte). Introduzir um valor maior que 0. O valor atua de forma incremental.

Introdução: 0.001...99.999

Q463 Profundidade de corte máxima?

Limite do passo máximo referido à lâmina da ferramenta. Dependendo da colocação da ferramenta, o comando pode exceder temporariamente o Q519 PASSO DE APROXIMACAO, p. ex., ao executar uma esquina. Com este parâmetro opcional, pode limitar o excesso. Se estiver definido o valor 0, o passo máximo corresponde a dois terços do comprimento da lâmina.

Introdução: 0...99.999

Q590 Modo maquinagem (0/1/2/3/4/5)?

Determinação da direção de maquinagem:

0: Automática - o comando combina automaticamente a maquinagem de torneamento transversal e longitudinal

1: Torneamento longitudinal (exterior)

2: Torneamento transversal (frontal)

3: Torneamento longitudinal (interior)

4: Torneamento transversal (dispositivo tensor)

5: Paralelamente ao contorno

Introdução: 0, 1, 2, 3, 4, 5

Q591 Sequência de maquinagem (0/1)?

Determinar a sequência de maquinagem pela qual o comando processa o contorno:

0: A maquinagem realiza-se em setores parciais. A sequência é selecionada de modo a que o centro de gravidade da peça de trabalho se aproxime o mais rapidamente possível do mandril.

1: A maquinagem realiza-se paralelamente ao eixo. A sequência é selecionada de modo a que o momento de inércia da peça de trabalho diminua o mais rapidamente possível.

Introdução: 0, 1

Q389 Estratégia de maquinagem (0/1)?

Determinar a direção do corte:

0: Unidirecional; cada corte realiza-se na direção do contorno. A direção do contorno depende de Q499

1: Bidirecional; os cortes realizam-se na direção do contorno e na direção oposta. O ciclo determina a melhor direção para cada corte seguinte

Introdução: 0, 1

Os programas NC contidos no manual do utilizador representam propostas de solução. Antes de utilizar os programas NC ou blocos NC individuais numa máquina, terá de os adaptar.

Ajuste os seguintes conteúdos:

  • ferramentas não acionadas
  • Valores de corte
  • Avanços
  • Altura segura ou posições seguras
  • Posições específicas da máquina, p. ex., com M91
  • Caminhos de chamadas de programas

Alguns programas NC dependem da cinemática da máquina. Ajuste estes programas NC à cinemática da sua máquina antes do primeiro ensaio.

Teste os programas NC adicionalmente com a ajuda da simulação antes da efetiva execução do programa.

 
Tip

Com a ajuda de um teste do programa, é possível verificar se os programas NC podem ser utilizados com as opções de software disponíveis, a cinemática de máquina ativa e também a configuração atual da máquina.

Exemplo

11 CYCL DEF 882 TORNEAR DESBASTE SIMULTANEO ~

Q460=+2

;SAFETY CLEARANCE ~

Q499=+0

;INVERTER CONTORNO ~

Q558=+0

;ANG.PROL.INIC.CONTOR ~

Q559=+90

;ANG.PROLON.FIM CONT. ~

Q478=+0.3

;AVANCO DESBASTE ~

Q488=+0.3

;AVANCO AFUNDAMENTO ~

Q556=+0

;MIN. ANGULO INCID. ~

Q557=+90

;MAX. ANGULO INCID. ~

Q567=+0.4

;MEDIDA EXC.ACAB.CONT ~

Q519=+2

;PASSO DE APROXIMACAO ~

Q463=+3

;PROFUNDIDADE CORTE MAX. ~

Q590=+0

;MODO DE MAQUINAGEM ~

Q591=+0

;SEQUENCIA MAQUINAGEM ~

Q389=+1

;UNI.- BIDIRECIONAL

12 L X+58 Y+0 FMAX M303

13 L Z+50 FMAX

14 CYCL CALL