Ciclo 832 ROSCA AVANCADA
Programação ISO
G832
Aplicação
Consulte o manual da sua máquina!
Esta função deve ser ativada e ajustada pelo fabricante da máquina.
Com este ciclo, pode tornear longitudinal e transversalmente roscas ou roscas cónicas. Gama de funções avançada:
- Seleção de rosca longitudinal ou transversal
- Os parâmetros para o tipo de dimensão de cone, ângulo cónico e ponto inicial de contorno X permitem a definição de diferentes roscas cónicas
- Os parâmetros de percurso inicial e de sobreposição definem um trajeto de percurso em que os eixos de avanço são acelerados e retardados
Com o ciclo, pode fabricar roscas simples ou de passos múltiplos.
Se não introduzir qualquer profundidade de rosca no ciclo, este utiliza uma profundidade de rosca normalizada.
Pode utilizar o ciclo para as maquinagens interior e exterior.
Execução do ciclo
O comando utiliza a posição da ferramenta como ponto inicial do ciclo na chamada de ciclo.
- O comando posiciona a ferramenta, em marcha rápida e à distância de segurança, perante a rosca e realiza um movimento de corte.
- O comando realiza um corte longitudinal. Simultaneamente, o comando sincroniza o avanço e a velocidade, de modo a que se verifique o passo definido.
- O comando levanta a ferramenta, em marcha rápida, à distância de segurança.
- O comando posiciona a ferramenta, em marcha rápida, novamente no início do corte.
- O comando realiza um movimento de corte. Os cortes são executados de acordo com o ângulo de corte Q467 .
- O comando repete o processo (2 a 5) até atingir a profundidade da rosca.
- O comando executa a quantidade de cortes vazios definida em Q476.
- O comando repete o processo (2 a 7) consoante o número de passos Q475.
- O comando posiciona a ferramenta, em marcha rápida, novamente no ponto inicial do ciclo.
O potenciómetro de override de avanço não se encontra ativado enquanto o comando estiver a executar um corte de rosca. O potenciómetro de override de rotações ainda está ativo com limitações.
Avisos
- Em alguns tipos de máquina, a ferramenta de tornear não é fixa no mandril porta-fresa, mas num suporte separado ao lado do mandril. A ferramenta de tornear não pode ser rodada em 180º para, por exemplo, produzir uma rosca externa e interna com apenas uma ferramenta. Se quiser utilizar uma ferramenta externa para a maquinagem interior numa destas máquinas, tem a possibilidade de executar a maquinagem numa área de diâmetro negativo X- e inverter a direção de rotação da peça de trabalho
- Posicione sempre a ferramenta de modo a que o comando possa aproximar ao ponto inicial sem colisão no final do ciclo.
- Não programar o ângulo de passo Q467 maior que o ângulo dos flancos de rosca
- Este ciclo pode ser executado exclusivamente no modo de maquinagem FUNCTION MODE TURN.
Indicações sobre a programação
- Programar o bloco de posicionamento antes da chamada do ciclo para a posição inicial com correção de raio R0.
- O percurso inicial (Q465) tem de ser suficientemente longo, para que os eixos de avanço possam ser acelerados à velocidade necessária.
- O percurso de sobreposição (Q466) tem de ser suficientemente longo, para que os eixos de avanço possam ser retardados à velocidade necessária.
- Se o TIPO DE AVANCO Q468 for igual a 0 (levantamento de aparas constante), é necessário definir um ANGULO DE AVANCO em Q467 maior que 0.
Parâmetros de ciclo
Imagem de ajuda | Parâmetros |
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Q471 Posição da rosca (0=Ext/1=Int)? Determinar a posição da rosca: 0: rosca exterior 1: rosca interior Introdução: 0, 1 | |
Q461 Orientação da rosca (0/1)? Determinar a direção do passo de rosca: 0: longitudinalmente (paralela relativamente ao eixo rotativo) 1: transversalmente (vertical relativamente ao eixo rotativo) Introdução: 0, 1 | |
Q460 Distancia de seguranca? Distância de segurança perpendicular ao passo de rosca Introdução: 0...999.999 | |
Q472 Passo de rosca? Passo da rosca Introdução: 0...99999.999 | |
Q473 Profundidade da rosca (raio)? Profundidade da rosca. Ao introduzir 0, o comando assume a profundidade com base no passo de uma rosca métrica. O valor atua de forma incremental. Introdução: 0...999.999 | |
Q464 Tipo dimensão cone (0-4)? Determinar o tipo de dimensão do contorno do cone: 0: Através do ponto inicial e ponto final 1: Através do ponto final, X inicial e ângulo cónico 2: Através do ponto final, Z inicial e ângulo cónico 3: Através do ponto inicial, X final e ângulo cónico 4: Através do ponto inicial, Z final e ângulo cónico Introdução: 0, 1, 2, 3, 4 | |
Q491 Início de contorno Diâmetro? Coordenada X do ponto inicial do contorno (indicação do diâmetro) Introdução: -99999.999...+99999.999 | |
Q492 Início de contorno Z? Coordenada Z do ponto inicial Introdução: -99999.999...+99999.999 | |
Q493 Fim de contorno Diâmetro? Coordenada X do ponto final (indicação do diâmetro) Introdução: -99999.999...+99999.999 | |
Q494 Fim de contorno Z? Coordenada Z do ponto final Introdução: -99999.999...+99999.999 | |
Q469 Ângulo cónico (diâmetro)? Ângulo cónico do contorno Introdução: -180...+180 | |
Q474 Comprimento do final de rosca? Comprimento do percurso em que Q460 será aumentado, na extremidade de rosca, da profundidade de corte atual para o diâmetro da rosca. O valor atua de forma incremental. Introdução: 0...999.999 | |
Q465 Posição inicial? Comprimento do percurso na direção do passo no qual os eixos de avanço são acelerados à velocidade necessária. O percurso inicial encontra-se fora do contorno de rosca definido. O valor atua de forma incremental. Introdução: 0.1...99.9 | |
Q466 Posição de sobrepassagem? Introdução: 0.1...99.9 | |
Q463 Profundidade de corte máxima? Profundidade de passo máxima perpendicular ao passo de rosca Introdução: 0.001...999.999 | |
Q467 Ângulo de avanço? Ângulo segundo o qual se realiza o passo Q463. O ângulo de referência é o paralelo ao passo de rosca. Introdução: 0...60 | |
Q468 Tipo de avanço (0/1)? Determinar o tipo de passo: 0: secção transversal de levantamento de aparas constante (o passo diminui com a profundidade) 1: profundidade de passo constante Introdução: 0, 1 | |
Q470 Ângulo inicial? Ângulo do mandril de torneamento com que o início de rosca tem de ser realizado. Introdução: 0...359.999 | |
Q475 Número de passos de rosca? Quantidade dos passos de rosca Introdução: 1...500 | |
Q476 Número de cortes em vazio? Número de cortes vazios sem passo na profundidade de rosca pronta Introdução: 0...255 |
Os programas NC contidos no manual do utilizador representam propostas de solução. Antes de utilizar os programas NC ou blocos NC individuais numa máquina, terá de os adaptar.
Ajuste os seguintes conteúdos:
- ferramentas não acionadas
- Valores de corte
- Avanços
- Altura segura ou posições seguras
- Posições específicas da máquina, p. ex., com M91
- Caminhos de chamadas de programas
Alguns programas NC dependem da cinemática da máquina. Ajuste estes programas NC à cinemática da sua máquina antes do primeiro ensaio.
Teste os programas NC adicionalmente com a ajuda da simulação antes da efetiva execução do programa.
Com a ajuda de um teste do programa, é possível verificar se os programas NC podem ser utilizados com as opções de software disponíveis, a cinemática de máquina ativa e também a configuração atual da máquina.
11 CYCL DEF 832 ROSCA AVANCADA ~ | ||
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12 L X+80 Y+0 Z+2 FMAX M303 | ||
13 CYCL CALL |