Ciclo 416 PTO REF CENT CIR TAL
Programação ISO
G416
Aplicação
Execução do ciclo
- O comando posiciona o apalpador em marcha rápida (valor da coluna FMAX) e com lógica de posicionamento no ponto central introduzido do primeiro furo 1
- A seguir, o apalpador desloca-se na altura de medição introduzida e, por meio de quatro apalpações, regista o primeiro ponto central do furo
- A seguir, o TNC posiciona o apalpador de regresso na Distância Segura e posiciona-se no ponto central introduzido do segundo furo 2
- O comando desloca-se na altura de medição introduzida e, por meio de quatro apalpações, regista o segundo ponto central do furo
- A seguir, o TNC posiciona o apalpador de regresso na Distância Segura e posiciona-se no ponto central introduzido do terceiro furo 3
- O comando desloca-se na altura de medição introduzida e, por meio de quatro apalpações, regista o terceiro ponto central do furo
- O comando posiciona novamente o apalpador à Altura Segura
- Dependendo dos parâmetros de ciclo Q303 e Q305, o comando processa o ponto de referência obtido, (ver Princípios básicos dos ciclos de apalpação 4xx na definição do ponto de referência)
- Em seguida, o comando guarda os valores reais nos parâmetros Q seguintes
- Quando se quiser, o comando obtém a seguir, num processo de apalpação separado, ainda o ponto de referência no eixo do apalpador
Número do | Significado |
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Q151 | Valor real centro eixo principal |
Q152 | Valor real centro eixo secundário |
Q153 | Valor real do diâmetro do círculo de furos |
Avisos
- Não ativar os ciclos seguintes antes de se utilizarem ciclos de apalpação: ciclo 7 PONTO ZERO, ciclo 8 ESPELHAMENTO, ciclo 10 ROTACAO, ciclo 11 FACTOR ESCALA e ciclo 26 FATOR ESCALA EIXO.
- Restaurar previamente as conversões de coordenadas
- Este ciclo pode ser executado exclusivamente no modo de maquinagem FUNCTION MODE MILL.
- O comando anula no início do ciclo uma rotação básica activada.
Indicação sobre a programação
- Antes da definição de ciclo, é necessário ter programado uma chamada de ferramenta para a definição do eixo do apalpador.
Parâmetros de ciclo
Imagem de ajuda | Parâmetros |
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Q273 Centro eixo 1 (valor nominal)? Centro do círculo de furos (valor nominal) no eixo principal do plano de maquinagem. O valor atua de forma absoluta. Introdução: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q274 Centro eixo 2 (valor nominal)? Centro do círculo de furos (valor nominal) no eixo secundário do plano de maquinagem. O valor atua de forma absoluta. Introdução: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q262 Diametro nominal? Introduzir diâmetro aproximado do círculo de furos. Quanto menor for o diâmetro do furo, mais exatamente se deve indicar o diâmetro nominal Introdução: 0...99999.9999 | |
Q291 Angulo 1. furo? Ângulo de coordenadas polares do primeiro ponto central do furo no plano de maquinagem. O valor atua de forma absoluta. Introdução: -360.000...+360.000 | |
Q292 Angulo 2. furo? Ângulo de coordenadas polares do segundo ponto central do furo no plano de maquinagem. O valor atua de forma absoluta. Introdução: -360.000...+360.000 | |
Q293 Angulo 3. furo? Ângulo de coordenadas polares do terceiro ponto central do furo no plano de maquinagem. O valor atua de forma absoluta. Introdução: -360.000...+360.000 | |
Q261 Altura medida eixo do apalpador? Coordenada do centro da esfera no eixo do apalpador onde deve realizar-se a medição. O valor atua de forma absoluta. Introdução: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q260 Altura de seguranca? Coordenada no eixo da ferramenta onde não pode haver colisão entre o apalpador e a peça de trabalho (dispositivo tensor). O valor atua de forma absoluta. Introdução: -99999.9999...+99999.9999 Em alternativa, PREDEF | |
Q305 Número na tabela? Indique o número da linha da tabela de pontos de referência/tabela de pontos zero em que o comando guarda as coordenadas do ponto central. Dependendo de Q303, o comando escreve o registo na tabela de pontos de referência ou na tabela de pontos zero. Se Q303 = 1, o comando descreve a tabela de pontos de referência. Definir o ponto de referência calculado Introdução: 0...99.999 | |
Q331 Novo pto.ref.no eixo principal ? Coordenada no eixo principal na qual o comando deve definir o centro do círculo de furos obtido. Ajuste básico = 0. O valor atua de forma absoluta. Introdução: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q332 Novo pto.ref.no eixo auxiliar ? Coordenada no eixo secundário na qual o comando deve definir o centro do círculo de furos obtido. Ajuste básico = 0. O valor atua de forma absoluta. Introdução: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q303 Trans. valor medição (0,1)? Definir se o ponto de referência determinado deve ser colocado na tabela de pontos zero ou na tabela de pontos de referência: -1: Não utilizar! É registado pelo comando, se forem importados programas NC antigos (ver Características comuns de todos os ciclos de apalpação 4xx para definição do ponto de referência) 0: escrever o ponto de referência determinado na tabela de pontos zero ativa. O sistema de referência é o sistema de coordenadas da peça de trabalho ativado 1: Escrever o ponto de referência obtido na tabela de pontos de referência. Introdução: –1, 0, +1 | |
Q381 Apalpar no eixo do TS? (0/1) Determinar se o comando também deve definir o ponto de referência no eixo do apalpador: 0: Não definir o ponto de referência no eixo do apalpador 1: Definir o ponto de referência no eixo do apalpador Introdução: 0, 1 | |
Q382 Apalpar eixo TS: Coord. 1o eixo? Coordenada do ponto de apalpação no eixo principal do plano de maquinagem, onde se pretende memorizar o ponto de referência no eixo do apalpador. Só atuante quando Q381 = 1. O valor atua de forma absoluta. Introdução: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q383 Apalpar eixo TS: Coord. 2o eixo? Coordenada do ponto de apalpação no eixo secundário do plano de maquinagem, onde se pretende memorizar o ponto de referência no eixo do apalpador. Só atuante quando Q381 = 1. O valor atua de forma absoluta. Introdução: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q384 Apalpar eixo TS: Coord. 3o eixo? Coordenada do ponto de apalpação no eixo do apalpador, onde se pretende memorizar o ponto de referência no eixo do apalpador. Só atuante quando Q381 = 1. O valor atua de forma absoluta. Introdução: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q333 Novo pto.ref.no eixo TS ? Coordenada no eixo do apalpador, onde o comando deve definir o ponto de referência. Ajuste básico = 0. O valor atua de forma absoluta. Introdução: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q320 Distancia de seguranca? Distância adicional entre o ponto de apalpação e a esfera do apalpador. Q320 atua adicionalmente a SET_UP (tabela de apalpadores) e somente ao apalpar o ponto de referência no eixo do apalpador. O valor atua de forma incremental. Introdução: 0...99999.9999 Em alternativa, PREDEF |
Os programas NC contidos no manual do utilizador representam propostas de solução. Antes de utilizar os programas NC ou blocos NC individuais numa máquina, terá de os adaptar.
Ajuste os seguintes conteúdos:
- ferramentas não acionadas
- Valores de corte
- Avanços
- Altura segura ou posições seguras
- Posições específicas da máquina, p. ex., com M91
- Caminhos de chamadas de programas
Alguns programas NC dependem da cinemática da máquina. Ajuste estes programas NC à cinemática da sua máquina antes do primeiro ensaio.
Teste os programas NC adicionalmente com a ajuda da simulação antes da efetiva execução do programa.
Com a ajuda de um teste do programa, é possível verificar se os programas NC podem ser utilizados com as opções de software disponíveis, a cinemática de máquina ativa e também a configuração atual da máquina.
11 TCH PROBE 416 PTO REF CENT CIR TAL ~ | ||
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