Ciclo 258 ILHA POLIGONAL

Programação ISO

G258

Aplicação

Com o ciclo 258, é possível produzir um polígono regular mediante maquinagem exterior. O processo de fresagem realiza-se numa trajetória helicoidal, partindo do diâmetro do bloco.

Execução do ciclo

  1. Caso a ferramenta se encontre abaixo da 2.ª distância de segurança no início da maquinagem, o comando retrai a ferramenta para a 2.ª distância de segurança  
  2. Partindo do centro da ilha, o comando move a ferramenta para a posição inicial de maquinagem da ilha. A posição inicial depende, entre outras coisas, do diâmetro do bloco e da posição angular da ilha. A posição angular determina-se com o parâmetro Q224
  3. A ferramenta desloca-se em marcha rápida FMAX para a distância de segurança Q200, e daí com o avanço de corte em profundidade para a primeira profundidade de passo
  4. Em seguida, o comando produz a ilha poligonal num passo helicoidal tendo em consideração a sobreposição de trajetória
  5. O comando move a ferramenta de fora para dentro numa trajetória tangencial
  6. A ferramenta eleva-se na direção do eixo do mandril com um movimento em marcha rápida até à 2.ª distância de segurança
  7. Quando sejam necessários vários cortes em profundidade, o comando posiciona a ferramenta outra vez no ponto inicial da maquinagem de ilha e coloca a ferramenta na profundidade
  8. Este processo repete-se até se alcançar a profundidade de ilha programada
  9. No final do ciclo realiza-se, em primeiro lugar, um movimento de afastamento tangencial. Em seguida, o comando desloca a ferramenta no eixo da ferramenta para a 2.ª distância de segurança

Avisos

 
Aviso
Atenção, perigo de colisão!
Se introduzir a profundidade positiva num ciclo, o comando inverte o cálculo do posicionamento prévio. A ferramenta desloca-se no eixo da ferramenta em marcha rápida para a distância de segurança sob a superfície da peça de trabalho! Existe perigo de colisão!
  1. Introduzir profundidade negativa
  2. Com o parâmetro de máquina displayDepthErr (n.º 201003), define-se se, ao ser introduzida uma profundidade positiva, o comando deve emitir uma mensagem de erro (on) ou não (off)
 
Aviso
Atencao, perigo de colisao!
O comando executa automaticamente um movimento de aproximação neste ciclo. Se não houver espaço suficiente para isso, pode ocorrer uma colisão.
  1. Determine através de Q224 com que ângulo deve ser produzida a primeira esquina da ilha poligonal. Campo de introdução: -360° a +360°
  2. Dependendo da posição angular Q224, ao lado da ilha deve estar disponível o seguinte espaço: no mínimo, o diâmetro da ferramenta +2 mm
 
Aviso
Atenção, perigo de colisão!
No final, o comando posiciona a ferramenta de volta na distância de segurança, quando introduzido na segunda distância de segurança. A posição final da ferramenta após o ciclo não pode coincidir com a posição inicial. Existe perigo de colisão!
  1. Controlar os movimentos de deslocação da máquina
  2. No modo de funcionamento Programação, na área de trabalho Simulação, controlar a posição final da ferramenta após o ciclo
  3. Programar coordenadas absolutas após o ciclo (não incrementais)
  • Este ciclo pode ser executado exclusivamente no modo de maquinagem FUNCTION MODE MILL.
  • O comando posiciona previamente a ferramenta no seu eixo de forma automática. Q204 2. DIST. SEGURANCA deve ser respeitada.
  • O comando reduz a profundidade de passo para o comprimento de lâmina LCUTS definido na tabela de ferramentas, caso o comprimento de lâmina seja menor que a profundidade de passo Q202 introduzida.
  • Este ciclo supervisiona o comprimento útil definido LU da ferramenta. Se o valor de LU for menor que a PROFUNDIDADE Q201, o comando emite uma mensagem de erro.

Indicações sobre a programação

  • Antes do início do ciclo, é necessário pré-posicionar a ferramenta no plano de maquinagem. Para isso, desloque a ferramenta com correção de raio R0 para o centro da ilha.
  • No ciclo, o sinal do parâmetro Profundidade determina a direção da maquinagem. Se programar a profundidade = 0, o comando não executa o ciclo.

Parâmetros de ciclo

Imagem de ajuda

Parâmetros

Q573 Círc.inscr./Círc.circunsc.(0/1)?

Indique se a cotação Q571 se deve referir ao círculo inscrito ou ao círculo circunscrito:

0: a cotação refere-se ao círculo inscrito

1: a cotação refere-se ao círculo circunscrito

Introdução: 0, 1

Q571 Diâmetro do círculo referência?

Indique o diâmetro do círculo de referência. Indique com o parâmetro Q573 se o diâmetro aqui introduzido se refere ao círculo circunscrito ou ao círculo inscrito. Se necessário, pode programar uma tolerância.

Introdução: 0...99999.9999

Q222 Diametro para desbaste?

Indique o diâmetro do bloco. O diâmetro do bloco deve ser maior que o diâmetro do círculo de referência. O comando executa diversos passos laterais quando a diferença entre o diâmetro do bloco e o diâmetro do círculo de referência é superior ao passo lateral permitido (Raio da ferramenta multiplicado pela sobreposição da trajetória Q370). O comando calcula sempre um corte lateral constante.

Introdução: 0...99999.9999

Q572 Número de esquinas?

Registe o número esquinas da ilha poligonal. O comando distribui sempre as esquinas uniformemente pela ilha.

Introdução: 3...30

Q224 Angulo de rotacao?

Determine com que ângulo deve ser produzida a primeira esquina da ilha poligonal.

Introdução: -360.000...+360.000

Q220 Raio / Chanfro (+/-)?

Indique o valor do elemento de forma raio ou chanfro. Introduzindo-se um valor positivo, o comando cria um arredondamento em cada esquina. Assim, o valor que tenha introduzido corresponde ao raio. Caso se defina um valor negativo, todas as esquinas de contorno serão dotadas de um chanfro, correspondendo o valor introduzido ao comprimento do chanfro.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999

Q368 Sobre-metal para a lateral?

Medida excedente de acabamento no plano de maquinagem. Se registar aqui um valor negativo, após o desbaste, o comando posiciona a ferramenta novamente num diâmetro fora do diâmetro do bloco. O valor atua de forma incremental.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999

Q207 Avanco fresagem?

Velocidade de deslocação da ferramenta ao fresar em mm/min

Introdução: 0...99999.999 em alternativa FAUTO, FU, FZ

Q351 Direccao? Paral.=+1, Contr.=-1

Tipo de fresagem. A direção de rotação do mandril é considerada:

+1 = fresagem sincronizada

–1 = fresagem em sentido oposto

PREDEF: o comando assume o valor de um bloco GLOBAL DEF

(Se introduzir 0, a maquinagem realiza-se em fresagem sincronizada)

Introdução: –1, 0, +1 Em alternativa, PREDEF

Q201 Profundidade?

Distância entre a superfície da peça de trabalho e a base da ilha. O valor atua de forma incremental.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999

Q202 Incremento?

medida segundo a qual a ferrta. penetra de cada vez na peça. Introduzir um valor maior que 0. O valor atua de forma incremental.

Introdução: 0...99999.9999

Q206 Avanco de incremento?

velocidade de deslocação da ferramenta ao deslocar-se em profundidade em mm/min

Introdução: 0...99999.999 em alternativa, FAUTO, FMAX, FU, FZ

Q200 Distancia de seguranca?

Distância entre a ponta da ferramenta e a superfície da peça de trabalho. O valor atua de forma incremental.

Introdução: 0...99999.9999 Em alternativa, PREDEF

Q203 Coordenada superficie peca?

Coordenada da superfície da peça de trabalho relativamente ao ponto zero ativo. O valor atua de forma absoluta.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999

Q204 2. Distancia de seguranca?

Coordenada do eixo da ferramenta onde não pode ocorrer nenhuma colisão entre a ferramenta e a peça (dispositivo tensor). O valor atua de forma incremental.

Introdução: 0...99999.9999 Em alternativa, PREDEF

Q370 Fator de sobreposicao?

Q370 x raio da ferramenta tem como resultado o passo lateral k.

Introdução: 0.0001...1.9999 Em alternativa, PREDEF

Q215 Tipo de mecanizado (0/1/2)?

Determinar a extensão da maquinagem:

0: desbaste e acabamento

1: só desbaste

2: Só acabamento
Acabamento lateral e acabamento em profundidade só são executados se estiver definida a respetiva medida excedente de acabamento (Q368, Q369)

Introdução: 0, 1, 2

Q369 Sobre-metal para o fundo?

Medida excedente de acabamento para a profundidade. O valor atua de forma incremental.

Introdução: 0...99999.9999

Q338 Pasada para acabado?

Medida em que a ferramenta, no acabamento, é avançada no seu eixo.

Q338=0: acabamento num passo

O valor atua de forma incremental.

Introdução: 0...99999.9999

Q385 Avanço acabado?

velocidade de deslocação da ferramenta no acabamento em profundidade e acabamento lateral em mm/min

Introdução: 0...99999.999 em alternativa FAUTO, FU, FZ

Os programas NC contidos no manual do utilizador representam propostas de solução. Antes de utilizar os programas NC ou blocos NC individuais numa máquina, terá de os adaptar.

Ajuste os seguintes conteúdos:

  • ferramentas não acionadas
  • Valores de corte
  • Avanços
  • Altura segura ou posições seguras
  • Posições específicas da máquina, p. ex., com M91
  • Caminhos de chamadas de programas

Alguns programas NC dependem da cinemática da máquina. Ajuste estes programas NC à cinemática da sua máquina antes do primeiro ensaio.

Teste os programas NC adicionalmente com a ajuda da simulação antes da efetiva execução do programa.

 
Tip

Com a ajuda de um teste do programa, é possível verificar se os programas NC podem ser utilizados com as opções de software disponíveis, a cinemática de máquina ativa e também a configuração atual da máquina.

Exemplo

11 CYCL DEF 258 ILHA POLIGONAL ~

Q573=+0

;CIRCULO REFERENCIA ~

Q571=+50

;DIAM. CIRCULO REF. ~

Q222=+52

;DIAMETRO DESBASTE ~

Q572=+6

;NUMERO DE ESQUINAS ~

Q224=+0

;ANGULO DE ROTACAO ~

Q220=+0

;RAIO / CHANFRO ~

Q368=+0

;SOBRE-METAL LATERAL ~

Q207=+500

;AVANCO DE FRESAGEM ~

Q351=+1

;TIPO DE FRESAGEM ~

Q201=-20

;PROFUNDIDADE ~

Q202=+5

;INCREMENTO ~

Q206=+3000

;AVANCO INCREMENTO ~

Q200=+2

;DISTANCIA SEGURANCA ~

Q203=+0

;COORD. SUPERFICIE ~

Q204=+50

;2. DIST. SEGURANCA ~

Q370=+1

;SOBREPOSICAO ~

Q215=+0

;TIPO DE USINAGEM ~

Q369=+0

;SOBRE-METAL FUNDO ~

Q338=+0

;PASADA PARA ACABADO ~

Q385=+500

;AVANCO ACABADO

12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99