Ciclo 831 ROSCA LONGITUDINAL

Programação ISO

G831

Aplicação

 
Machine

Consulte o manual da sua máquina!

Esta função deve ser ativada e ajustada pelo fabricante da máquina.

Com este ciclo, pode tornear longitudinalmente roscas.

Com o ciclo, pode fabricar roscas simples ou de passos múltiplos.

Se não introduzir qualquer profundidade de rosca no ciclo, este utiliza a profundidade de rosca de acordo com a norma ISO1502.

Pode utilizar o ciclo para as maquinagens interior e exterior.

Execução do ciclo

O comando utiliza a posição da ferramenta como ponto inicial do ciclo na chamada de ciclo.

  1. O comando posiciona a ferramenta, em marcha rápida e à distância de segurança, perante a rosca e realiza um movimento de corte.
  2. O comando realiza um corte longitudinal paralelamente ao eixo. Simultaneamente, o comando sincroniza o avanço e a velocidade, de modo a que se verifique o passo definido.
  3. O comando levanta a ferramenta, em marcha rápida, à distância de segurança.
  4. O comando posiciona a ferramenta, em marcha rápida, novamente no início do corte.
  5. O comando realiza um movimento de corte. Os cortes são executados de acordo com o ângulo de corte Q467 .
  6. O comando repete o processo (2 a 5) até atingir a profundidade da rosca.
  7. O comando executa a quantidade de cortes vazios definida em Q476.
  8. O comando repete o processo (2 a 7) consoante o número de passos Q475.
  9. O comando posiciona a ferramenta, em marcha rápida, novamente no ponto inicial do ciclo.
 
Tip

O potenciómetro de override de avanço não se encontra ativado enquanto o comando estiver a executar um corte de rosca. O potenciómetro de override de rotações ainda está ativo com limitações.

Avisos

 
Aviso
Atenção, perigo de colisão!
Num posicionamento prévio em área de diâmetro negativo, o TNC inverte a forma de atuação do parâmetro Q471 Posição da rosca. Assim, temos rosca exterior: 1 e rosca interior: 0. Pode ocorrer uma colisão entre a ferramenta e a peça de trabalho.
  1. Em alguns tipos de máquina, a ferramenta de tornear não é fixa no mandril porta-fresa, mas num suporte separado ao lado do mandril. A ferramenta de tornear não pode ser rodada em 180º para, por exemplo, produzir uma rosca externa e interna com apenas uma ferramenta. Se quiser utilizar uma ferramenta externa para a maquinagem interior numa destas máquinas, tem a possibilidade de executar a maquinagem numa área de diâmetro negativo X- e inverter a direção de rotação da peça de trabalho
 
Aviso
Atenção, perigo de colisão!
O movimento de retirada efetua-se no percurso direto para a posição inicial. Existe perigo de colisão!
  1. Posicione sempre a ferramenta de modo a que o comando possa aproximar ao ponto inicial sem colisão no final do ciclo.
 
Aviso
Atenção, perigo para a ferramenta e a peça de trabalho!
Se for programado um ângulo de passo Q467 maior que o ângulo dos flancos de rosca, estes podem ficar destruídos. Caso o ângulo de passo seja alterado, a posição da rosca desloca-se na direção axial. Com o ângulo de passo modificado, a ferramenta não consegue acertar novamente nos passos de rosca.
  1. Não programar o ângulo de passo Q467 maior que o ângulo dos flancos de rosca
  • Este ciclo pode ser executado exclusivamente no modo de maquinagem FUNCTION MODE TURN.
  • O número de passos para roscagem à lâmina está limitado a 500.
  • No ciclo 832 ROSCA AVANCADA, são disponibilizados parâmetros para o início e a sobreposição.

Indicações sobre a programação

  • Programar o bloco de posicionamento antes da chamada do ciclo para a posição inicial com correção de raio R0.
  • O comando utiliza a distância de segurança Q460 como percurso inicial. O percurso inicial tem de ser suficientemente longo, para que os eixos de avanço possam ser acelerados à velocidade necessária.
  • O comando utiliza o passo de rosca como percurso de sobreposição. O percurso de sobreposição tem de ser suficientemente longo, para que os eixos de avanço possam ser retardados à velocidade necessária.
  • Se o TIPO DE AVANCO Q468 for igual a 0 (levantamento de aparas constante), é necessário definir um ANGULO DE AVANCO em Q467 maior que 0.

Parâmetros de ciclo

Imagem de ajuda

Parâmetros

Q471 Posição da rosca (0=Ext/1=Int)?

Determinar a posição da rosca:

0: rosca exterior

1: rosca interior

Introdução: 0, 1

Q460 Distância de segurança ?

Distância de segurança nas direções radial e axial. Na direção axial, a distância de segurança destina-se à aceleração (percurso inicial) à velocidade de avanço sincronizada.

Introdução: 0...999.999

Q491 Diâmetro de rosca?

Determinar o diâmetro nominal da rosca:

Introdução: 0.001...99999.999

Q472 Passo de rosca?

Passo da rosca

Introdução: 0...99999.999

Q473 Profundidade da rosca (raio)?

Profundidade da rosca. Ao introduzir 0, o comando assume a profundidade com base no passo de uma rosca métrica. O valor atua de forma incremental.

Introdução: 0...999.999

Q492 Início de contorno Z?

Coordenada Z do ponto inicial

Introdução: -99999.999...+99999.999

Q494 Fim de contorno Z?

Coordenada Z do ponto final, incluindo da saída de rosca Q474.

Introdução: -99999.999...+99999.999

Q474 Comprimento do final de rosca?

Comprimento do percurso em que Q460 será aumentado, na extremidade de rosca, da profundidade de corte atual para o diâmetro da rosca. O valor atua de forma incremental.

Introdução: 0...999.999

Q463 Profundidade de corte máxima?

Profundidade de passo máxima, na direção radial, referente ao raio.

Introdução: 0.001...999.999

Q467 Ângulo de avanço?

Ângulo segundo o qual se realiza o passo Q463. O ângulo de referência é o perpendicular ao eixo rotativo.

Introdução: 0...60

Q468 Tipo de avanço (0/1)?

Determinar o tipo de passo:

0: secção transversal de levantamento de aparas constante (o passo diminui com a profundidade)

1: profundidade de passo constante

Introdução: 0, 1

Q470 Ângulo inicial?

Ângulo do mandril de torneamento com que o início de rosca tem de ser realizado.

Introdução: 0...359.999

Q475 Número de passos de rosca?

Quantidade dos passos de rosca

Introdução: 1...500

Q476 Número de cortes em vazio?

Número de cortes vazios sem passo na profundidade de rosca pronta

Introdução: 0...255

Os programas NC contidos no manual do utilizador representam propostas de solução. Antes de utilizar os programas NC ou blocos NC individuais numa máquina, terá de os adaptar.

Ajuste os seguintes conteúdos:

  • ferramentas não acionadas
  • Valores de corte
  • Avanços
  • Altura segura ou posições seguras
  • Posições específicas da máquina, p. ex., com M91
  • Caminhos de chamadas de programas

Alguns programas NC dependem da cinemática da máquina. Ajuste estes programas NC à cinemática da sua máquina antes do primeiro ensaio.

Teste os programas NC adicionalmente com a ajuda da simulação antes da efetiva execução do programa.

 
Tip

Com a ajuda de um teste do programa, é possível verificar se os programas NC podem ser utilizados com as opções de software disponíveis, a cinemática de máquina ativa e também a configuração atual da máquina.

Exemplo

11 CYCL DEF 831 ROSCA LONGITUDINAL ~

Q471=+0

;POSICAO DA ROSCA ~

Q460=+5

;SAFETY CLEARANCE ~

Q491=+75

;DIAMETRO DA ROSCA ~

Q472=+2

;PASSO DA ROSCA ~

Q473=+0

;PROFUNDIDADE ROSCADO ~

Q492=+0

;INICIO DE CONTORNO Z ~

Q494=-15

;FIM DE CONTORNO Z ~

Q474=+0

;FINAL DE ROSCA ~

Q463=+0.5

;PROFUNDIDADE CORTE MAX. ~

Q467=+30

;ANGULO DE AVANCO ~

Q468=+0

;TIPO DE AVANCO ~

Q470=+0

;ANGULO INICIAL ~

Q475=+30

;NUMERO DE PASSOS DE ROSCA ~

Q476=+30

;NUMERO DE CORTES EM VAZIO

12 L X+80 Y+0 Z+2 FMAX M303

13 CYCL CALL