Ciclo 233 FRESAGEM TRANSVERSAL

Programação ISO

G233

Aplicação

Com o ciclo 233 pode efetuar a fresagem horizontal de uma superfície plana em vários cortes respeitando uma medida excedente de acabamento. Além disso, também pode definir no ciclo paredes laterais, que serão depois consideradas na maquinagem da superfície transversal. O ciclo disponibiliza diversas estratégias de maquinagem:

  • Estratégia Q389=0: Executar em forma de meandro, passo lateral fora da superfície a trabalhar
  • Estratégia Q389=1: Executar em forma de meandro, corte lateral na borda da superfície a trabalhar
  • Estratégia Q389=2: Executar linha a linha com transbordamento, corte lateral na retração
  • Estratégia Q389=3: Executar linha a linha sem transbordamento, corte lateral na retração
  • Estratégia Q389=4: Maquinar em forma helicoidal de fora para dentro

Estratégia Q389=0 e Q389 =1

As estratégias Q389=0 e Q389=1 diferenciam-se pelo transbordamento na fresagem transversal. Em Q389=0, o ponto final encontra-se no exterior da superfície, com Q389=1 na borda da superfície. O comando calcula o ponto final 2 a partir do comprimento lateral e da distância de segurança lateral. Na estratégia Q389=0, o comando desloca adicionalmente a ferramenta segundo o raio da ferramenta para além da superfície transversal.

Execução do ciclo

  1. O comando posiciona a ferramenta em marcha rápida FMAX desde a posição atual no plano de maquinagem para o ponto inicial 1: o ponto inicial no plano de maquinagem encontra-se deslocado segundo o raio da ferramenta e a distância de segurança lateral ao lado da peça de trabalho.
  2. Em seguida, o comando posiciona a ferramenta em marcha rápida FMAX à distância de segurança no eixo do mandril.
  3. Depois, a ferramenta desloca-se com avanço de fresagem Q207 no eixo do mandril para a primeira profundidade de passo calculada pelo comando.
  1. O comando desloca a ferramenta com o avanço de fresagem programado para o ponto final 2.
  2. A seguir, o comando desloca a ferramenta com avanço de posicionamento prévio transversalmente para o ponto inicial da linha seguinte. O comando calcula o desvio a partir da largura programada, do raio da ferramenta, do fator de sobreposição de trajetória máximo e da distância de segurança lateral.
  3. Por fim, o comando desloca a ferramenta com o avanço de fresagem de volta na direção oposta.
  4. O procedimento repete-se até se maquinar completamente a superfície programada.
  5. Em seguida, o comando posiciona a ferramenta em marcha rápida FMAX novamente no ponto inicial 1.
  6. Caso sejam necessários vários passos, o comando desloca a ferramenta com avanço de posicionamento no eixo do mandril até à profundidade de passo seguinte.
  7. Este processo repete-se até todos os passos terem sido executados. No último corte é fresada a medida excedente de acabamento introduzida no avanço de acabamento.
  8. No fim, o comando desloca a ferramenta com FMAX de volta para a 2.ª distância de segurança.

Estratégia Q389=2 e Q389=3

As estratégias Q389=2 e Q389=3 diferenciam-se pelo transbordamento na fresagem transversal. Em Q389=2, o ponto final encontra-se no exterior da superfície, com Q389=3 na borda da superfície. O comando calcula o ponto final 2 a partir do comprimento lateral e da distância de segurança lateral. Na estratégia Q389=2, o comando desloca adicionalmente a ferramenta segundo o raio da ferramenta para além da superfície transversal.

Execução do ciclo

  1. O comando posiciona a ferramenta em marcha rápida FMAX desde a posição atual no plano de maquinagem para o ponto inicial 1: o ponto inicial no plano de maquinagem encontra-se deslocado segundo o raio da ferramenta e a distância de segurança lateral ao lado da peça de trabalho.
  2. Em seguida, o comando posiciona a ferramenta em marcha rápida FMAX à distância de segurança no eixo do mandril.
  3. Depois, a ferramenta desloca-se com avanço de fresagem Q207 no eixo do mandril para a primeira profundidade de passo calculada pelo comando.
  1. Depois, a ferramenta desloca-se com avanço de fresagem Q207 programado sobre o ponto final 2.
  2. O comando retira a ferramenta no eixo da ferramenta para a distância de segurança através da profundidade de passo atual e desloca-se com FMAX diretamente de volta para o ponto inicial da próxima linha. O comando calcula o desvio a partir da largura programada, do raio da ferramenta, do fator de sobreposição de trajetória máximo Q370 e da distância de segurança lateral Q357.
  3. Depois, a ferramenta desloca-se novamente para a profundidade de passo atual e, em seguida, de novo em direção ao ponto final 2.
  4. O procedimento repete-se até se maquinar completamente a superfície programada. No final da última trajetória, o comando posiciona a ferramenta em marcha rápida FMAX novamente no ponto inicial 1.
  5. Caso sejam necessários vários passos, o comando desloca a ferramenta com avanço de posicionamento no eixo do mandril até à profundidade de passo seguinte.
  6. Este processo repete-se até todos os passos terem sido executados. No último corte é fresada a medida excedente de acabamento introduzida no avanço de acabamento.
  7. No fim, o comando desloca a ferramenta com FMAX de volta para a 2.ª distância de segurança.

Estratégias Q389=2 e Q389=3 com limitação lateral

Se for programada uma limitação lateral, o comando pode, eventualmente, não posicionar fora do contorno. Neste caso, a execução do ciclo é a seguinte:

  1. O comando aproxima a ferramenta com FMAX à posição de aproximação no plano de maquinagem. Esta posição encontra-se deslocada segundo o raio da ferramenta e segundo a distância de segurança lateral Q357 ao lado da peça de trabalho.
  2. A ferramenta desloca-se em marcha rápida FMAX no eixo da ferramenta para a distância de segurança Q200 e, em seguida, com Q207 AVANCO DE FRESAGEM para aprimeira profundidade de passo Q202.
  3. O comando desloca a ferramenta com uma trajetória circular para o ponto inicial 1.
  4. A ferramenta desloca-se com o avanço programado Q207 para o ponto final 2 e sai do contorno com uma trajetória circular.
  5. Seguidamente, o comando posiciona a ferramenta com Q253 AVANCO PRE-POSICION. para a posição de aproximação da trajetória seguinte.
  6. Os passos de 3 a 5 repetem-se até se fresar a superfície completa.
  7. Se estiverem programadas várias profundidades de passo, o comando desloca a ferramenta desloca a ferramenta no final da última trajetória para a distância de segurança Q200 e posiciona no plano de maquinagem para a posição de aproximação seguinte.
  8. No último passo, o comando fresa o Q369 SOBRE-METAL FUNDO com Q385 AVANCO ACABADO.
  9. No final da última trajetória, o comando posiciona a ferramenta na 2.ª distância de segurança Q204 e, em seguida, na última posição programada antes do ciclo.
  10.  
    Tip
    • As trajetórias circulares na aproximação e no afastamento das trajetórias dependem de Q220 ARREDONDAMENTO.
    • O comando calcula o desvio a partir da largura programada, do raio da ferramenta, do fator de sobreposição de trajetória máximo Q370 e da distância de segurança lateral Q357.

Estratégia Q389=4

Execução do ciclo

  1. O comando posiciona a ferramenta em marcha rápida FMAX desde a posição atual no plano de maquinagem para o ponto inicial 1: o ponto inicial no plano de maquinagem encontra-se deslocado segundo o raio da ferramenta e a distância de segurança lateral ao lado da peça de trabalho.
  2. Em seguida, o comando posiciona a ferramenta em marcha rápida FMAX à distância de segurança no eixo do mandril.
  3. Depois, a ferramenta desloca-se com avanço de fresagem Q207 no eixo do mandril para a primeira profundidade de passo calculada pelo comando.
  1. Depois, a ferramenta desloca-se com o Avanço de fresagem programado num movimento de aproximação tangencial para o ponto inicial da trajetória de fresagem.
  2. O comando maquina a superfície transversal com avanço de fresagem do exterior para o interior com trajetórias de fresagem cada vez mais curtas. Dado o passo lateral constante, a ferramenta está permanentemente em ação.
  3. O procedimento repete-se até se maquinar completamente a superfície programada. No final da última trajetória, o comando posiciona a ferramenta em marcha rápida FMAX novamente no ponto inicial 1.
  4. Caso sejam necessários vários passos, o comando desloca a ferramenta com avanço de posicionamento no eixo do mandril até à profundidade de passo seguinte.
  5. Este processo repete-se até todos os passos terem sido executados. No último passo é fresada a medida excedente de acabamento introduzida no avanço de acabamento.
  6. No fim, o comando desloca a ferramenta com FMAX de volta para a 2.ª distância de segurança.

Limite

Com os limites, é possível delimitar a maquinagem da superfície transversal, por exemplo, para considerar paredes laterais ou ressaltos na maquinagem. Uma parede lateral definida por um limite é maquinada à medida resultante do ponto inicial ou dos comprimentos laterais da superfície transversal. Na maquinagem de desbaste, o comando tem em consideração a medida excedente do lado, enquanto no processo de acabamento a medida excedente serve para o posicionamento prévio da ferramenta.

Avisos

 
Aviso
Atenção, perigo de colisão!
Se introduzir a profundidade positiva num ciclo, o comando inverte o cálculo do posicionamento prévio. A ferramenta desloca-se no eixo da ferramenta em marcha rápida para a distância de segurança sob a superfície da peça de trabalho! Existe perigo de colisão!
  1. Introduzir profundidade negativa
  2. Com o parâmetro de máquina displayDepthErr (n.º 201003), define-se se, ao ser introduzida uma profundidade positiva, o comando deve emitir uma mensagem de erro (on) ou não (off)
  • Este ciclo pode ser executado exclusivamente no modo de maquinagem FUNCTION MODE MILL.
  • O comando posiciona previamente a ferramenta no seu eixo de forma automática. Q204 2. DIST. SEGURANCA deve ser respeitada.
  • O comando reduz a profundidade de passo para o comprimento de lâmina LCUTS definido na tabela de ferramentas, caso o comprimento de lâmina seja menor que a profundidade de passo Q202 introduzida.
  • O ciclo 233 supervisiona o registo do comprimento da ferramenta ou lâmina LCUTS da tabela de ferramentas. Se o comprimento da ferramenta ou das lâminas não for suficiente para uma maquinagem de acabamento, o comando reparte a maquinagem por vários passos de maquinagem.
  • Este ciclo supervisiona o comprimento útil definido LU da ferramenta. Se este for menor que a profundidade de maquinagem, o comando emite uma mensagem de erro.

Indicações sobre a programação

  • Posicionar previamente a ferramenta na posição inicial no plano de maquinagem, com correção do raio R0. Preste atenção à direção de maquinagem.
  • Se Q227 PTO. INICIAL 3. EIXO e Q386 PONTO FINAL 3. EIXO forem introduzidos iguais, o comando não executa o ciclo (profundidade programada = 0).
  • Quando se defina Q370 SOBREPOSICAO >1, o fator de sobreposição programado é tido em consideração logo a partir da primeira sobreposição de trajetória.
  • Se estiver programado um limite (Q347, Q348 ou Q349) na direção de maquinagem Q350, o ciclo prolonga o contorno na direção de passo, segundo o raio de esquina Q220. A superfície indicada é completamente maquinada.
 
Tip

Introduzir Q204 2. DIST. SEGURANCA de forma a que não se possa produzir nenhuma colisão com a peça de trabalho ou com os dispositivos tensores.

Parâmetros de ciclo

Imagem de ajuda

Parâmetros

Q215 Tipo de mecanizado (0/1/2)?

Determinar a extensão da maquinagem:

0: desbaste e acabamento

1: só desbaste

2: Só acabamento
Acabamento lateral e acabamento em profundidade só são executados se estiver definida a respetiva medida excedente de acabamento (Q368, Q369)

Introdução: 0, 1, 2

Q389 Estratégia de maquinagem (0-4)?

Determinar como o comando deve maquinar a superfície:

0: Maquinar em forma de meandro, corte lateral em avanço de posicionamento fora da superfície a trabalhar

1: Maquinar em forma de meandro, corte lateral em avanço de fresagem na borda da superfície a trabalhar

2: Maquinar linha a linha, retrocesso e passo lateral em avanço de posicionamento fora da superfície a trabalhar

3: Maquinar linha a linha, retrocesso e corte lateral em avanço de posicionamento na borda da superfície a trabalhar

4: Maquinar de forma helicoidal, passo uniforme de fora para dentro

Introdução: 0, 1, 2, 3, 4

Q350 Direção de fresagem?

Eixo do plano de maquinagem pelo qual se deve alinhar a maquinagem:

1: Eixo principal = direção de maquinagem

2: Eixo secundário = direção de maquinagem

Introdução: 1, 2

Q218 Comprimento do primeiro lado?

Comprimento da superfície a maquinar no eixo principal do plano de maquinagem, referido ao ponto inicial do 1.º eixo. O valor atua de forma incremental.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999

Q219 Comprimento do segundo lado?

Comprimento da superfície a maquinar no eixo secundário do plano de maquinagem. Através do sinal, pode-se determinar a direção do primeiro passo transversal com referência ao PTO. INICIAL 2. EIXO. O valor atua de forma incremental.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999

Q227 Ponto inicial 3. eixo?

Coordenada da superfície da peça de trabalho a partir da qual são calculados os passos O valor atua de forma absoluta.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999

Q386 Ponto final no 3º eixo?

Coordenada no eixo do mandril na qual a superfície deve ser fresada transversalmente O valor atua de forma absoluta.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999

Q369 Sobre-metal para o fundo?

Valor com o qual deve ser deslocado o último passo. O valor atua de forma incremental.

Introdução: 0...99999.9999

Q202 MAX. PROFUNDIDADE EXCEDIDA?

medida segundo a qual a ferrta. penetra de cada vez na peça. Introduzir um valor maior que 0 e incremental.

Introdução: 0...99999.9999

Q370 Fator de sobreposicao?

Máximo passo lateral k. O comando calcula o passo lateral real a partir do 2.º comprimento lateral (Q219) e do raio da ferramenta, de modo que a maquinagem seja feita com passo lateral constante.

Introdução: 0.0001...1.9999

Q207 Avanco fresagem?

Velocidade de deslocação da ferramenta ao fresar em mm/min

Introdução: 0...99999.999 em alternativa FAUTO, FU, FZ

Q385 Avanço acabado?

velocidade de deslocação da ferramenta na fresagem do último passo em mm/min

Introdução: 0...99999.999 em alternativa FAUTO, FU, FZ

Q253 Avanco pre-posicionamento?

Velocidade de deslocação da ferramenta ao aproximar-se da posição inicial e na deslocação para a linha seguinte em mm/min; quando se desloca transversalmente no material (Q389=1), o comando desloca o passo transversal com avanço de fresagem Q207.

Introdução: 0...99999.9999 em alternativa, FMAX, FAUTO, PREDEF

Q357 Distancia seguranca lateral?

O parâmetro Q357 influencia as seguintes situações:

Aproximação à primeira profundidade de passo: Q357 é a distância lateral da ferramenta à peça de trabalho.

Desbaste com as estratégias de fresagem Q389=0-3: A superfície a maquinar é ampliada em Q350 DIRECAO DE FRESAGEM pelo valor de Q357, desde que não esteja definida nenhuma limitação nesta direção.

Acabamento lateral: As trajetórias são prolongadas de acordo com Q357 em Q350 DIRECAO DE FRESAGEM.

O valor atua de forma incremental.

Introdução: 0...99999.9999

Q200 Distancia de seguranca?

Distância entre a ponta da ferramenta e a superfície da peça de trabalho. O valor atua de forma incremental.

Introdução: 0...99999.9999 Em alternativa, PREDEF

Q204 2. Distancia de seguranca?

Coordenada do eixo da ferramenta onde não pode ocorrer nenhuma colisão entre a ferramenta e a peça (dispositivo tensor). O valor atua de forma incremental.

Introdução: 0...99999.9999 Em alternativa, PREDEF

Q347 1.º limite?

Selecionar o lado da peça de trabalho no qual a superfície transversal é limitada por uma parede lateral (não é possível na maquinagem helicoidal). Dependendo da posição da parede lateral, o comando limita a maquinagem da superfície transversal à coordenada do ponto inicial ou ao comprimento lateral correspondentes:

0: sem limitação

-1: limitação no eixo principal negativo

+1: limitação no eixo principal positivo

-2: limitação no eixo secundário negativo

+2: limitação no eixo secundário positivo

Introdução: -2, -1, 0, +1, +2

Q348 2.º limite?

Ver o parâmetro da 1.ª limitação Q347

Introdução: -2, -1, 0, +1, +2

Q349 3.º limite?

Ver o parâmetro da 1.ª limitação Q347

Introdução: -2, -1, 0, +1, +2

Q220 Raio de arredondamento cantos?

Raio da esquina em limitações (Q347 - Q349)

Introdução: 0...99999.9999

Q368 Sobre-metal para a lateral?

Medida excedente de acabamento no plano de maquinagem. O valor atua de forma incremental.

Introdução: 0...99999.9999

Q338 Pasada para acabado?

Medida em que a ferramenta, no acabamento, é avançada no seu eixo.

Q338=0: acabamento num passo

O valor atua de forma incremental.

Introdução: 0...99999.9999

Q367 Pos. superfície (-1/0/1/2/3/4)?

Posição da superfície referida à posição da ferramenta na chamada de ciclo:

-1: posição da ferramenta = posição atual

0: posição da ferramenta = centro da ilha

1: posição da ferramenta = esquina inferior esquerda

2: posição da ferramenta = esquina inferior direita

3: posição da ferramenta = esquina superior direita

4: posição da ferramenta = esquina superior esquerda

Introdução: –1, 0, +1, +2, +3, +4

Os programas NC contidos no manual do utilizador representam propostas de solução. Antes de utilizar os programas NC ou blocos NC individuais numa máquina, terá de os adaptar.

Ajuste os seguintes conteúdos:

  • ferramentas não acionadas
  • Valores de corte
  • Avanços
  • Altura segura ou posições seguras
  • Posições específicas da máquina, p. ex., com M91
  • Caminhos de chamadas de programas

Alguns programas NC dependem da cinemática da máquina. Ajuste estes programas NC à cinemática da sua máquina antes do primeiro ensaio.

Teste os programas NC adicionalmente com a ajuda da simulação antes da efetiva execução do programa.

 
Tip

Com a ajuda de um teste do programa, é possível verificar se os programas NC podem ser utilizados com as opções de software disponíveis, a cinemática de máquina ativa e também a configuração atual da máquina.

Exemplo

11 CYCL DEF 233 FRESADO PLANO ~

Q215=+0

;TIPO DE USINAGEM ~

Q389=+2

;ESTRATEGIA FRESAGEM ~

Q350=+1

;DIRECAO DE FRESAGEM ~

Q218=+60

;COMPRIMENTO 1. LADO ~

Q219=+20

;COMPRIMENTO 2. LADO ~

Q227=+0

;PTO. INICIAL 3. EIXO ~

Q386=+0

;PONTO FINAL 3. EIXO ~

Q369=+0

;SOBRE-METAL FUNDO ~

Q202=+5

;MAX. PROF. EXCEDIDA ~

Q370=+1

;SOBREPOSICAO ~

Q207=+500

;AVANCO DE FRESAGEM ~

Q385=+500

;AVANCO ACABADO ~

Q253=+750

;AVANCO PRE-POSICION. ~

Q357=+2

;DIST. SEGUR. LATERAL ~

Q200=+2

;DISTANCIA SEGURANCA ~

Q204=+50

;2. DIST. SEGURANCA ~

Q347=+0

;1.O LIMITE ~

Q348=+0

;2.O LIMITE ~

Q349=+0

;3.O LIMITE ~

Q220=+0

;ARREDONDAMENTO ~

Q368=+0

;SOBRE-METAL LATERAL ~

Q338=+0

;PASADA PARA ACABADO ~

Q367=-1

;POSICAO SUPERFICIE

12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99