Ferramenta indexada

Aplicação

Através de uma ferramenta indexada, é possível armazenar vários dados de ferramenta diferentes para uma ferramenta existente fisicamente. Dessa maneira, através do programa NC, pode manter um determinado ponto na ferramenta que não tem obrigatoriamente de corresponder ao comprimento máximo da ferramenta.

Descrição das funções

As ferramentas com vários comprimentos e raios não podem ser definidas numa só linha da tabela da gestão de ferramentas. São necessárias linhas de tabela adicionais com as definições completas das ferramentas indexadas. Os comprimentos das ferramentas indexadas aproximam-se do ponto de referência do porta-ferramenta com índice ascendente a partir do comprimento máximo da ferramenta.

Ponto de referência do porta-ferramenta

Criar ferramenta indexada

Exemplos para uma aplicação de ferramentas indexadas:

  • Broca escalonada
  • Os dados da ferramenta principal contêm a ponta da broca, o que corresponde ao comprimento máximo. Os escalões da ferramenta definem-se como ferramentas indexadas. Dessa forma, os comprimentos correspondem às dimensões efetivas da ferramenta.

  • Ferramenta de perfuração NC
  • Com a ferramenta principal, define-se a ponta teórica da ferramenta como comprimento máximo. Isso permite, p. ex., centrar. Com a ferramenta indexada, define-se um ponto ao longo da lâmina da ferramenta. Isso permite, p. ex., rebarbar.

  • Fresa para canais ou fresa de ranhura em T
  • Com a ferramenta principal, define-se o ponto inferior da lâmina da ferramenta, o que corresponde ao comprimento máximo. Com a ferramenta indexada, define-se o ponto superior da lâmina da ferramenta. Se utilizar a ferramenta indexada para separar, pode programar diretamente a altura de peça de trabalho indicada.

Criar ferramenta indexada

Para criar uma ferramenta indexada, proceda da seguinte forma:

    1. Selecionar o modo de funcionamento Tabelas

    1. Selecionar Gestão ferramentas

    1. Ativar Editar
    2. O comando ativa a gestão de ferramentas para a edição.

    1. Selecionar Inserir ferramenta
    2. O comando abre a janela sobreposta Inserir ferramenta.

    1. Definir o tipo de ferramenta
    2. Definir o número da ferramenta principal, p. ex., T5

    1. Selecionar OK
    2. O comando insere a linha da tabela 5.

    1. Definir todos os dados de ferramenta necessários, incluindo o comprimento máximo da ferramenta
    2. Dados de ferramenta para os tipos de ferramenta

    1. Selecionar Inserir ferramenta
    2. O comando abre a janela sobreposta Inserir ferramenta.

    1. Definir o tipo de ferramenta
    2. Definir o número da ferramenta indexada, p. ex., T5.1
    3.  
      Tip

      Uma ferramenta indexada é definida com o número da ferramenta principal e um índice a seguir ao ponto.

    1. Selecionar OK
    2. O comando insere a linha da tabela 5.1.

    1. Definir todos os dados de ferramenta necessários
    2. Dados de ferramenta para os tipos de ferramenta

    3.  
      Tip

      O comando não assume dados da ferramenta principal!

      Os comprimentos das ferramentas indexadas aproximam-se do ponto de referência do porta-ferramenta com índice ascendente a partir do comprimento máximo da ferramenta.

      Ponto de referência do porta-ferramenta

    Avisos

    • O comando descreve automaticamente alguns parâmetros, p. ex., o tempo de vida atual CUR_TIME. O comando descreve estes parâmetros em separado para cada linha da tabela.
    • Tabela de ferramentas tool.t

    • Não deve criar índices sequencialmente. Pode criar, p. ex., as ferramentas T5, T5.1 e T5.3.
    • A cada ferramenta principal pode adicionar até nove ferramentas indexadas.
    • Se definir uma ferramenta gémea RT, é válida exclusivamente para a respetiva linha da tabela. Se uma ferramenta indexada estiver desgastada e, consequentemente, bloqueada, tal não se aplica igualmente a todos os índices. Dessa maneira, p. ex., a ferramenta principal continua a poder ser utilizada.

    • Inserir automaticamente a ferramenta gémea com M101

    Exemplo de fresa de ranhura em T

    Neste exemplo, é programada uma ranhura que é cotada à aresta superior e inferior a partir da superfície das coordenadas. A altura da ranhura é maior que o comprimento da lâmina da ferramenta utilizada. Assim, são precisos dois cortes.

    Para a produção da ranhura, são necessárias duas definições de ferramenta:

    • A ferramenta principal está cotada ao ponto inferior da lâmina da ferramenta, ou seja, ao comprimento máximo da ferramenta. Dessa forma, pode produzir a aresta inferior da ranhura.
    • A ferramenta indexada está cotada ao ponto superior da lâmina da ferramenta. Dessa forma, pode produzir a aresta superior da ranhura.
     
    Tip

    Certifique-se de que define todos os dados de ferramenta necessários tanto na ferramenta principal, como na ferramenta indexada! Com uma ferramenta retangular, o raio permanece idêntico nas duas linhas da tabela.

    A ranhura é programada em dois passos de maquinagem:

    • A profundidade de 10 mm programa-se com a ferramenta principal.
    • A profundidade de 5 mm programa-se com a ferramenta indexada.

    Os programas NC contidos no manual do utilizador representam propostas de solução. Antes de utilizar os programas NC ou blocos NC individuais numa máquina, terá de os adaptar.

    Ajuste os seguintes conteúdos:

    • ferramentas não acionadas
    • Valores de corte
    • Avanços
    • Altura segura ou posições seguras
    • Posições específicas da máquina, p. ex., com M91
    • Caminhos de chamadas de programas

    Alguns programas NC dependem da cinemática da máquina. Ajuste estes programas NC à cinemática da sua máquina antes do primeiro ensaio.

    Teste os programas NC adicionalmente com a ajuda da simulação antes da efetiva execução do programa.

     
    Tip

    Com a ajuda de um teste do programa, é possível verificar se os programas NC podem ser utilizados com as opções de software disponíveis, a cinemática de máquina ativa e também a configuração atual da máquina.

    11 TOOL CALL 7 Z S2000

    ; Chamar a ferramenta principal

    12 L X+0 Y+0 Z+10 R0 FMAX

    ; Pré-posicionar a ferramenta

    13 L Z-10 R0 F500

    ; Posicionar à profundidade de maquinagem

    14 CALL LBL "CONTOUR"

    ; Produzir a aresta inferior da ranhura com a ferramenta principal

    * - ...

    21 TOOL CALL 7.1 Z F2000

    ; Chamar a ferramenta indexada

    22 L X+0 Y+0 Z+10 R0 FMAX

    ; Pré-posicionar a ferramenta

    23 L Z-5 R0 F500

    ; Posicionar à profundidade de maquinagem

    24 CALL LBL "CONTOUR"

    ; Produzir a aresta superior da ranhura com a ferramenta indexada

    Exemplo de ferramenta FreeTurn

    Para uma ferramenta FreeTurn são necessários os seguintes dados de ferramenta:

    Ferramenta FreeTurn com três lâminas de acabamento
     
    Tip

    Dentro do nome da ferramenta, são recomendáveis informações sobre os ângulos de ponta P-ANGLE e sobre o comprimento da ferramenta ZL, p. ex., FT1_35-35-35_100.

    Ícone e parâmetro

    Significado

    Utilização

    ZL

    Comprimento da ferramenta 1

    O comprimento da ferramenta ZL corresponde ao comprimento total da ferramenta referido ao ponto de referência do porta-ferramenta.

    Pontos de referência na ferramenta

    XL

    Comprimento da ferramenta 2

    O comprimento da ferramenta XL corresponde à diferença entre o centro do mandril e a ponta da ferramenta da lâmina. XL define-se sempre negativo nas ferramentas FreeTurn.

    Pontos de referência na ferramenta

    YL

    Comprimento da ferramenta 3

    O comprimento da ferramenta YL é sempre 0 nas ferramentas FreeTurn.

    RS

    Raio das lâminas

    O raio RS está indicado no catálogo de ferramentas.

    TIPO

    Tipo de ferramenta de tornear

    Pode-se escolher entre ferramenta de desbaste (ROUGH) e ferramenta de acabamento (FINISH).

    Subgrupos de tipos de ferramenta de tecnologia específica

    TO

    Orientação da ferr.ta

    A orientação da ferramenta TO é sempre 18 nas ferramentas FreeTurn.

    ORI

    Ângulo de orientação

    O ângulo de orientação ORI permite definir o desvio das várias lâminas entre si. Se a primeira lâmina apresentar o valor 0, no caso de ferramentas simétricas, defina a segunda lâmina com 120 e a terceira lâmina com 240.

    P-ANGLE

    Ângulo de ponta

    O ângulo de ponta P-ANGLE está indicado no catálogo de ferramentas.

    CUTLENGTH

    Comprimento da lâmina

    O comprimento da lâmina CUTLENGTH está indicado no catálogo de ferramentas.

    CINEMÁTICA

    Cinemática do­porta-ferramenta

    Graças à cinemática do porta-ferramenta opcional, o comando pode, p. ex., monitorizar a ferramenta quanto a colisões. Atribua a mesma cinemática a cada uma das lâminas individuais.