Sobreposição linear de uma trajetória circular
Aplicação
É possível sobrepor linearmente um movimento programado no plano de maquinagem, de onde resulta um movimento espacial.
P. ex., ao sobrepor uma trajetória circular linearmente, forma-se uma hélice. Uma hélice é uma espiral cilíndrica, p. ex., uma rosca.
Temas relacionados
- Sobreposição linear de uma trajetória circular programada com coordenadas cartesianas
Condições
Os movimentos de trajetória de uma hélice só podem ser programados com uma trajetória circular CP.
Descrição das funções
Uma hélice é o resultado da sobreposição de uma trajetória circular CP com uma reta perpendicular. A trajetória circular CP é programada no plano de maquinagem.
Utiliza-se uma hélice nos seguintes casos:
- Rosca interior e exterior com grandes diâmetros
- Ranhuras de lubrificação
Interdependências das diferentes formas de rosca
A tabela mostra as interdependências entre a direção da maquinagem, o sentido de rotação e a correção de raio para as diferentes formas de rosca.
Rosca interior | Direção da maquinagem | Sentido de rotação | Correção do raio |
---|---|---|---|
Para a direita | Z+ | DR+ | RL |
Z– | DR– | RR | |
Para a esquerda | Z+ | DR– | RR |
Z– | DR+ | RL |
Roscagem exterior | Direção da maquinagem | Sentido de rotação | Correção do raio |
---|---|---|---|
Para a direita | Z+ | DR+ | RR |
Z– | DR– | RL | |
Para a esquerda | Z+ | DR– | RL |
Z– | DR+ | RR |
Programar hélice
Defina o mesmo sinal para o sentido de rotação DR e o ângulo total incremental IPA; de outro modo, a ferramenta pode, eventualmente, percorrer uma trajetória errada.
Programe uma hélice da seguinte forma: | ||
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| ||
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Exemplo
Este exemplo contém as seguintes predefinições:
- Rosca M8
- Fresa de roscar de corte em sentido anti-horário
Pode consultar as informações seguintes no desenho e nas predefinições:
- Maquinagem interior
- Rosca para a direita
- Correção de raio RR
As informações recolhidas requerem a direção da maquinagem Z–.
Interdependências das diferentes formas de rosca
Determine e calcule os seguintes valores:
- Profundidade de maquinagem total incremental
- Quantidade dos passos de rosca
- Ângulo total incremental
Fórmula | Definição |
---|---|
A profundidade de maquinagem total incremental IZ resulta da profundidade da rosca D (depth), bem como dos valores opcionais do início de rosca RI (run-in) e da saída de rosca RO (run-out). | |
A quantidade dos passos de rosca n (number) resulta da profundidade de maquinagem total incremental IZ dividida pelo passo P (pitch). | |
O ângulo total incremental IPA resulta da quantidade dos passos de rosca n (number) multiplicada por 360° para uma rotação completa. |
Os programas NC contidos no manual do utilizador representam propostas de solução. Antes de utilizar os programas NC ou blocos NC individuais numa máquina, terá de os adaptar.
Ajuste os seguintes conteúdos:
- ferramentas não acionadas
- Valores de corte
- Avanços
- Altura segura ou posições seguras
- Posições específicas da máquina, p. ex., com M91
- Caminhos de chamadas de programas
Alguns programas NC dependem da cinemática da máquina. Ajuste estes programas NC à cinemática da sua máquina antes do primeiro ensaio.
Teste os programas NC adicionalmente com a ajuda da simulação antes da efetiva execução do programa.
Com a ajuda de um teste do programa, é possível verificar se os programas NC podem ser utilizados com as opções de software disponíveis, a cinemática de máquina ativa e também a configuração atual da máquina.
11 L Z+1,25 R0 FMAX | ; Pré-posicionar no eixo da ferramenta |
12 L X+4 Y+0 RR F500 | ; Pré-posicionar no plano |
13 CC X+0 Y+0 | ; Ativar o polo |
14 CP IPA-3600 IZ-12.5 DR- | ; Produzir a rosca |
Em alternativa, a rosca também pode ser programada através de uma repetição de programa parcial.
Subprogramas e repetições de programas parciais com label LBL