Ciclo 400 GIRO BASICO
Programação ISO
G400
Aplicação
Execução do ciclo
- O comando posiciona o apalpador em marcha rápida (valor da coluna FMAX) e com lógica de posicionamento para o ponto de apalpação 1 programado. O comando desvia, assim, o apalpador segundo a distância de segurança contra a direção de deslocação estabelecida
- A seguir, o apalpador desloca-se para a altura de medição introduzida e executa o primeiro processo de apalpação com avanço de apalpação (coluna F)
- Seguidamente, o apalpador desloca-se para o ponto de apalpação seguinte 2 e executa o segundo processo de apalpação
- O comando posiciona o apalpador de regresso na Altura Segura e executa a rotação básica obtida
Avisos
- Não ativar os ciclos seguintes antes de se utilizarem ciclos de apalpação: ciclo 7 PONTO ZERO, ciclo 8 ESPELHAMENTO, ciclo 10 ROTACAO, ciclo 11 FACTOR ESCALA e ciclo 26 FATOR ESCALA EIXO.
- Restaurar previamente as conversões de coordenadas
- Este ciclo pode ser executado exclusivamente no modo de maquinagem FUNCTION MODE MILL.
- O comando anula no início do ciclo uma rotação básica ativada.
Indicação sobre a programação
- Antes da definição de ciclo, é necessário ter programado uma chamada de ferramenta para a definição do eixo do apalpador.
Parâmetros de ciclo
Imagem de ajuda | Parâmetros |
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Q263 1. ponto de medicao no eixo 1? Coordenada do primeiro ponto de apalpação no eixo principal do plano de maquinagem. O valor atua de forma absoluta. Introdução: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q264 1. ponto de medicao no eixo 2? Coordenada do primeiro ponto de apalpação no eixo secundário do plano de maquinagem. O valor atua de forma absoluta. Introdução: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q265 2. ponto de medicao no eixo 1? Coordenada do segundo ponto de apalpação no eixo principal do plano de maquinagem. O valor atua de forma absoluta. Introdução: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q266 2. ponto de medicao no eixo 2? Coordenada do segundo ponto de apalpação no eixo secundário do plano de maquinagem. O valor atua de forma absoluta. Introdução: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q272 Eixo medicao (1=1º / 2=2º)? Eixo do plano de maquinagem onde se pretende realizar a medição: 1: Eixo principal = eixo de medição 2: Eixo secundário = eixo de medição Introdução: 1, 2 | |
Q267 Direc. desloc. 1 (+1=+ / -1=-)? Direcção em que o apalpador deve deslocar-se para a peça: -1: Direção de deslocação negativa +1: Direção de deslocação positiva Introdução: -1, +1 | |
Q261 Altura medida eixo do apalpador? Coordenada do centro da esfera no eixo do apalpador onde deve realizar-se a medição. O valor atua de forma absoluta. Introdução: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q320 Distancia de seguranca? Distância adicional entre o ponto de apalpação e a esfera do apalpador. Q320 atua adicionalmente à coluna SET_UP da tabela de apalpadores. O valor atua de forma incremental. Introdução: 0...99999.9999 Em alternativa, PREDEF | |
Q260 Altura de seguranca? Coordenada no eixo da ferramenta onde não pode haver colisão entre o apalpador e a peça de trabalho (dispositivo tensor). O valor atua de forma absoluta. Introdução: -99999.9999...+99999.9999 Em alternativa, PREDEF | |
Q301 Ir a altura de seguranca (0/1)? Determinar se o apalpador deve deslocar-se entre os pontos de medição: 0: Deslocar entre pontos de medição para a altura de medição 1: Deslocar entre pontos de medição para a Altura Segura Introdução: 0, 1 | |
Q307 Pré-ajuste ângulo de rotação Quando a inclinação a medir não se referir ao eixo principal mas sim a uma recta qualquer, introduzir ângulo das rectas de referência. O comando determina para a rotação básica a diferença a partir do valor medido e do ângulo das rectas de referência. O valor atua de forma absoluta. Introdução: -360.000...+360.000 | |
Q305 Nº de preset na tabela? Indicar o número na tabela de pontos de referência em que o comando deve guardar a rotação básica determinada. Com a introdução de Q305=0, o comando guarda a rotação básica obtida no menu ROT do modo de funcionamento manual. Introdução: 0...99.999 |
Os programas NC contidos no manual do utilizador representam propostas de solução. Antes de utilizar os programas NC ou blocos NC individuais numa máquina, terá de os adaptar.
Ajuste os seguintes conteúdos:
- ferramentas não acionadas
- Valores de corte
- Avanços
- Altura segura ou posições seguras
- Posições específicas da máquina, p. ex., com M91
- Caminhos de chamadas de programas
Alguns programas NC dependem da cinemática da máquina. Ajuste estes programas NC à cinemática da sua máquina antes do primeiro ensaio.
Teste os programas NC adicionalmente com a ajuda da simulação antes da efetiva execução do programa.
Com a ajuda de um teste do programa, é possível verificar se os programas NC podem ser utilizados com as opções de software disponíveis, a cinemática de máquina ativa e também a configuração atual da máquina.
11 TCH PROBE 400 GIRO BASICO ~ | ||
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