Ciclo 20 DADOS DO CONTORNO

Programação ISO

G120

Aplicação

No ciclo 20, indicam-se as informações da maquinagem para os subprogramas com os subcontornos.

Avisos

  • Este ciclo pode ser executado exclusivamente no modo de maquinagem FUNCTION MODE MILL.
  • O ciclo 20 ativa-se com DEF, quer dizer, o ciclo 20 atua a partir da sua definição no programa NC.
  • As informações sobre a maquinagem indicadas no ciclo 20 são válidas para os ciclos 21 a 24.
  • Se se utilizarem ciclos SL em programas com parâmetros Q, não se podem utilizar os parâmetros Q1 a Q20 como parâmetros do programa.
  • No ciclo, o sinal do parâmetro Profundidade determina a direção da maquinagem. Se programar a profundidade = 0, o comando executa o respetivo ciclo para a profundidade 0.

Parâmetros de ciclo

Imagem de ajuda

Parâmetros

Q1 Profundidade de fresagem?

Distância entre a superfície da peça e a base da caixa. O valor atua de forma incremental.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999

Q2 Fator de sobreposicao?

Q2 x raio da ferramenta tem como resultado o passo lateral k.

Introdução: 0.0001...1.9999

Q3 Sobre-metal para a lateral?

Medida excedente de acabamento no plano de maquinagem. O valor atua de forma incremental.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999

Q4 Sobre-metal para o fundo?

Medida excedente de acabamento para a profundidade. O valor atua de forma incremental.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999

Q5 Coordenada superficie peca?

Coordenada absoluta da superfície da peça de trabalho

Introdução: -99999.9999...+99999.9999

Q6 Distancia de seguranca?

Distância entre a superfície frontal da ferramenta e a superfície da peça de trabalho. O valor atua de forma incremental.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999

Q7 Altura de seguranca?

Altura absoluta à qual não pode produzir-se nenhuma colisão com a peça de trabalho (para posicionamento intermédio e retrocesso no fim do ciclo). O valor atua de forma absoluta.

Introdução: -99999.9999...+99999.9999

Q8 Raio arredondamento interno?:

Raio de arredondamento em "esquinas" interiores; o valor introduzido refere-se à trajetória do ponto central da ferramenta e é utilizado para calcular movimentos de deslocação mais suaves entre elementos de contorno.

Q8 não é um raio que o comando insere como elemento de contorno separado entre elementos programados!

Introdução: 0...99999.9999

Q9 Sentido de rotacao? horario =-1

Direção de maquinagem para caixas

Q9 = -1 sentido oposto para caixa e ilha

Q9 = +1 sentido sincronizado para caixa e ilha

Introdução: –1, 0, +1

Os programas NC contidos no manual do utilizador representam propostas de solução. Antes de utilizar os programas NC ou blocos NC individuais numa máquina, terá de os adaptar.

Ajuste os seguintes conteúdos:

  • ferramentas não acionadas
  • Valores de corte
  • Avanços
  • Altura segura ou posições seguras
  • Posições específicas da máquina, p. ex., com M91
  • Caminhos de chamadas de programas

Alguns programas NC dependem da cinemática da máquina. Ajuste estes programas NC à cinemática da sua máquina antes do primeiro ensaio.

Teste os programas NC adicionalmente com a ajuda da simulação antes da efetiva execução do programa.

 
Tip

Com a ajuda de um teste do programa, é possível verificar se os programas NC podem ser utilizados com as opções de software disponíveis, a cinemática de máquina ativa e também a configuração atual da máquina.

Exemplo

11 CYCL DEF 20 DADOS DO CONTORNO ~

Q1=-20

;PROF. DE FRESAGEM ~

Q2=+1

;SOBREPOSICAO ~

Q3=+0.2

;SOBRE-METAL LATERAL ~

Q4=+0.1

;SOBRE-METAL FUNDO ~

Q5=+0

;COORD. SUPERFICIE ~

Q6=+2

;DISTANCIA SEGURANCA ~

Q7=+50

;ALTURA DE SEGURANCA ~

Q8=+0

;RAIO ARREDONDAMENTO ~

Q9=+1

;SENTIDO DE ROTACAO