Ciclo 277 CHANFRAR OCM (opção #167)

Programação ISO

G277

Aplicação

Com o ciclo 277 CHANFRAR OCM, pode rebarbar arestas de contornos complexos que tenha desbastado previamente com ciclos OCM.

O ciclo considera contornos e limites adjacentes que tenham sido chamados anteriormente com o ciclo 271 DADOS CONTORNO OCM ou com as geometrias regulares 12xx.

Condições

Para que o comando possa executar o ciclo 277, é necessário criar corretamente a ferramenta na tabela de ferramentas:

  • L + DL: Comprimento total até à ponta teórica
  • R + DR: Definição do raio total da ferramenta
  • T-ANGLE : Ângulo de ponta da ferramenta

Além disso, antes da chamada do ciclo 277, têm de se programar outros ciclos:

  • CONTOUR DEF / SEL CONTOUR, em alternativa, ciclo 14 CONTORNO
  • Ciclo 271 DADOS CONTORNO OCM ou as geometrias regulares 12xx
  • Eventualmente, ciclo 272 DESBASTE OCM
  • Eventualmente, ciclo 273 ACAB. PROFUND. OCM
  • Eventualmente, ciclo 274 ACAB. LATERAL OCM

Execução do ciclo

  1. A ferramenta desloca-se para o ponto inicial com lógica de posicionamento. Este é determinado automaticamente devido ao contorno programado
  2. Lógica de posicionamento dos ciclos OCM

  3. No passo seguinte, a ferramenta desloca-se com FMAX para a distância de segurança Q200
  4. Depois, a ferramenta avança perpendicularmente para Q353 PROF. PONTA FERR.TA
  5. O comando aproxima ao contorno de forma tangencial ou perpendicular (conforme as proporções de espaço). O chanfro é acabado com o avanço de fresagem Q207
  6. Em seguida, o comando afasta a ferramenta do contorno de forma tangencial ou perpendicular (conforme as proporções de espaço)
  7. Quando existam vários contornos, o comando posiciona a ferramenta à altura segura após cada contorno e aproxima ao ponto inicial seguinte. Os passos 3 a 6 repetem-se até que o chanfro completo do contorno programado fique concluído.
  8. Depois, a ferramenta desloca-se com Q253 AVANCO PRE-POSICION. para Q200 DISTANCIA SEGURANCA e, seguidamente, com FMAX para Q260 ALTURA DE SEGURANCA

Avisos

  • Este ciclo pode ser executado exclusivamente no modo de maquinagem FUNCTION MODE MILL.
  • O comando determina automaticamente o ponto inicial do chanfro. O ponto inicial depende das proporções de espaço.
  • O comando supervisiona o raio da ferramenta. As paredes adjacentes do ciclo 271 DADOS CONTORNO OCM ou dos ciclos de figuras 12xx não são danificadas.
  • O ciclo supervisiona danos do contorno no fundo oposto à ponta da ferramenta. Esta ponta da ferramenta é calculada com base no raio R, no raio da ponta da ferramenta R_TIP e no ângulo da ponta T-ANGLE.
  • Tenha em atenção que o raio da ferramenta ativo da fresa de chanfrar deve ser menor ou igual ao raio da ferramenta de desbaste. De outro modo, pode acontecer que o comando não processe completamente o chanfro de todas as arestas. O raio da ferramenta ativo é o raio na altura cortante da ferramenta. Este raio da ferramenta é calculado a partir de T-ANGLE e R_TIP da tabela de ferramentas.
  • O ciclo considera as funções auxiliares M109 e M110. Nas maquinagens interiores e exteriores, o comando mantém constante o avanço dos arcos de círculo com raios internos e externos na lâmina da ferramenta.
  • Ajustar o avanço nas trajetórias circulares com M103

  • Se, ao chanfrar, ainda sobrar material residual de maquinagens de desbaste, é necessário definir a última ferramenta de desbaste em QS438 FERR.TA DESBASTE. De outro modo, podem ocorrer danos do contorno.
  • Procedimento em caso de material residual em esquinas interiores

Indicação sobre a programação

  • Se o valor do parâmetro Q353 PROF. PONTA FERR.TA for menor que o valor do parâmetro Q359 LARGURA DE CHANFRO, o comando emite uma mensagem de erro.

Parâmetros de ciclo

Imagem de ajuda

Parâmetros

Q353 Profundidade ponta ferramenta?

Distância entre a ponta da ferramenta teórica e a coordenada da superfície da peça de trabalho. O valor atua de forma incremental.

Introdução: -999.9999...-0.0001

Q359 Largura do chanfro (-/+)?

Largura ou profundidade do chanfro:

-: profundidade do chanfro

+: largura do chanfro

O valor atua de forma incremental.

Introdução: -999.9999...+999.9999

Q207 Avanco fresagem?

Velocidade de deslocação da ferramenta ao fresar em mm/min

Introdução: 0...99999.999 em alternativa FAUTO, FU, FZ

Q253 Avanco pre-posicionamento?

Velocidade de deslocação da ferramenta no posicionamento em mm/min

Introdução: 0...99999.9999 em alternativa, FMAX, FAUTO, PREDEF

Q200 Distancia de seguranca?

Distância entre a ponta da ferramenta e a superfície da peça de trabalho. O valor atua de forma incremental.

Introdução: 0...99999.9999 Em alternativa, PREDEF

Q438 ou QS438 Número/nome ferr.ta desbaste?

Número ou nome da ferramenta com a qual o comando desbastou a caixa de contorno. É possível aplicar a ferramenta de desbaste prévio diretamente desde a tabela de ferramentas através da possibilidade de seleção na barra de ações. Além disso, o próprio operador pode introduzir o nome da ferramenta com com a possibilidade de seleção Nome na barra de ações. Ao sair do campo de introdução, o comando adiciona automaticamente a aspa de citação superior.

-1: A ferramenta utilizada em último lugar é assumida como ferramenta de desbaste (comportamento standard).

Introdução: -1...+32767.9 em alternativa, no máximo 255 carateres

Q351 Direccao? Paral.=+1, Contr.=-1

Tipo de fresagem. A direção de rotação do mandril é considerada:

+1 = fresagem sincronizada

–1 = fresagem em sentido oposto

PREDEF: o comando assume o valor de um bloco GLOBAL DEF

(Se introduzir 0, a maquinagem realiza-se em fresagem sincronizada)

Introdução: –1, 0, +1 Em alternativa, PREDEF

Q354 Ângulo do chanfro?

Ângulo do chanfro

0: O ângulo do chanfro é metade do T-ANGLE definido na tabela de ferramentas.

>0: O ângulo do chanfro é comparado com o valor do T-ANGLE da tabela de ferramentas. Se os dois valores não coincidirem, o comando emite uma mensagem de erro.

Introdução: 0...89

Os programas NC contidos no manual do utilizador representam propostas de solução. Antes de utilizar os programas NC ou blocos NC individuais numa máquina, terá de os adaptar.

Ajuste os seguintes conteúdos:

  • ferramentas não acionadas
  • Valores de corte
  • Avanços
  • Altura segura ou posições seguras
  • Posições específicas da máquina, p. ex., com M91
  • Caminhos de chamadas de programas

Alguns programas NC dependem da cinemática da máquina. Ajuste estes programas NC à cinemática da sua máquina antes do primeiro ensaio.

Teste os programas NC adicionalmente com a ajuda da simulação antes da efetiva execução do programa.

 
Tip

Com a ajuda de um teste do programa, é possível verificar se os programas NC podem ser utilizados com as opções de software disponíveis, a cinemática de máquina ativa e também a configuração atual da máquina.

Exemplo

11 CYCL DEF 277 CHANFRAR OCM ~

Q353=-1

;PROF. PONTA FERR.TA ~

Q359=+0.2

;LARGURA DE CHANFRO ~

Q207=+500

;AVANCO DE FRESAGEM ~

Q253=+750

;AVANCO PRE-POSICION. ~

Q200=+2

;DISTANCIA SEGURANCA ~

Q438=-1

;FERR.TA DESBASTE ~

Q351=+1

;TIPO DE FRESAGEM ~

Q354=+0

;ANGULO DE CHANFRO