Ciclo 272 DESBASTE OCM (opção #167)

Programação ISO

G272

Aplicação

No ciclo 272 DESBASTE OCM, definem-se os dados tecnológicos para o desbaste.

Além disso, é possível trabalhar com o computador de dados de corte OCM. Mediante os dados de corte calculados, pode-se obter um alto volume de corte por tempo e, portanto, uma alta produtividade.

Computador de dados de corte OCM (opção #167)

Condições

Antes a chamada do ciclo 272, necessita de programar outros ciclos:

  • CONTOUR DEF / SEL CONTOUR, em alternativa, ciclo 14 CONTORNO
  • Ciclo 271 DADOS CONTORNO OCM

Execução do ciclo

  1. A ferramenta desloca-se para o ponto inicial com lógica de posicionamento
  2. O comando determina automaticamente o ponto inicial com base no posicionamento prévio e no contorno programado
  3. Lógica de posicionamento dos ciclos OCM

  4. O comando posiciona na primeira profundidade de passo. A profundidade de passo e a sequência de maquinagem dos contornos dependem da estratégia de passo Q575.
  5. Conforme a definição no ciclo 271 DADOS CONTORNO OCM, parâmetro Q569 LIMITE ABERTO, o comando afunda da seguinte forma:

    • Q569=0 ou 2: A ferramenta afunda de forma helicoidal ou pendular no material. É considerada a medida excedente de acabamento lateral.
    • Comportamento de afundamento com Q569=0 ou 2

    • Q569=1: A ferramenta desloca-se na perpendicular fora do limite aberto para a primeira profundidade de passo
  6. Na primeira profundidade de passo, a ferramenta fresa o contorno com o avanço de fresagem Q207 de fora para dentro ou inversamente (dependendo de Q569)
  7. No passo seguinte, o comando desloca a ferramenta para o passo seguinte e repete o procedimento de desbaste até atingir o contorno programado
  8. Finalmente, a ferramenta regressa ao eixo da ferramenta sobre a altura de segurança
  9. Se existirem outros contornos, o comando repete a maquinagem. Em seguida, o comando desloca para o contorno cujo ponto inicial esteja mais próximo da posição da ferramenta atual (depende da estratégia de passo Q575)
  10. Depois, a ferramenta desloca-se com Q253 AVANCO PRE-POSICION. para Q200 DISTANCIA SEGURANCA e, seguidamente, com FMAX para Q260 ALTURA DE SEGURANCA

Comportamento de afundamento com Q569=0 ou 2

Por norma, o comando tenta afundar numa trajetória helicoidal. Se isso não for possível, o comando tenta afundar de forma pendular.

O comportamento de afundamento depende de:

  • Q207 AVANCO DE FRESAGEM
  • Q568 FATOR AFUNDAMENTO
  • Q575 ESTRATEGIA PASSO
  • ANGLE
  • RCUTS
  • Rcorr (raio de ferramenta R + medida excedente da ferramenta DR)

Helicoidal:

A trajetória helicoidal calcula-se da seguinte forma:

No final do movimento de afundamento, é executado um movimento semicircular, para obter espaço suficiente para as aparas resultantes.

Pendular

O movimento pendular calcula-se da seguinte forma:

No final do movimento de afundamento, o comando executa um movimento linear, para obter espaço suficiente para as aparas resultantes.

Avisos

 
Aviso
Atenção, perigo para a ferramenta e a peça de trabalho!
O ciclo não tem em consideração o raio de esquina R2 durante o cálculo das trajetórias de fresagem. Apesar da sobreposição de trajetória reduzida, poderá permanecer material residual na base do contorno. O material residual pode provocar danos na peça de trabalho e na ferramenta nas maquinagens seguintes!
  1. Verificar o desenvolvimento e o contorno mediante a simulação
  2. Se possível, utilizar ferramentas sem raio de esquina R2
  • Este ciclo pode ser executado exclusivamente no modo de maquinagem FUNCTION MODE MILL.
  • Se a profundidade de passo for maior do que LCUTS, este é limitado e o comando emite um aviso.
  • Este ciclo supervisiona o comprimento útil definido LU da ferramenta. Se o valor de LU for menor que a PROFUNDIDADE Q201, o comando emite uma mensagem de erro.
 
Tip

Se necessário, utilizar uma fresa com dentado frontal cortante no centro (DIN 844).

Indicações sobre a programação

  • Uma CONTOUR DEF / SEL CONTOUR restaura o último raio da ferramenta utilizado. Se após uma CONTOUR DEF / SEL CONTOUR, executar este ciclo de maquinagem com Q438=-1, o comando presume que ainda não se realizou nenhuma pré-maquinagem.
  • Se o fator de sobreposição de trajetória Q370 for menor que 1, é recomendável programar o fator Q579 também menor que 1.

Parâmetros de ciclo

Imagem de auxílio

Parâmetros

Q202 Incremento?

medida segundo a qual a ferrta. penetra de cada vez na peça. O valor atua de forma incremental.

Introdução: 0...99999.9999

Q370 Fator de sobreposicao?

Q370 x raio da ferramenta tem como resultado o passo lateral k numa reta. O comando respeita este valor o mais exatamente possível.

Introdução: 0.04...1.99 Em alternativa, PREDEF

Q207 Avanco fresagem?

Velocidade de deslocação da ferramenta ao fresar em mm/min

Introdução: 0...99999.999 em alternativa FAUTO, FU, FZ

Q568 Fator do avanço de afundamento?

Fator de avanço segundo o qual o comando reduz o avanço Q207 no passo em profundidade no material.

Introdução: 0.1...1

Q253 Avanco pre-posicionamento?

Velocidade de deslocação da ferramenta ao aproximar à posição inicial em mm/min. Este avanço é utilizado por baixo da superfície das coordenadas, mas fora do material definido.

Introdução: 0...99999.9999 em alternativa, FMAX, FAUTO, PREDEF

Q200 Distancia de seguranca?

Distância entre a aresta inferior da ferramenta e a superfície da peça de trabalho. O valor atua de forma incremental.

Introdução: 0...99999.9999 Em alternativa, PREDEF

Q438 ou QS438 Número/nome ferr.ta desbaste?

Número ou nome da ferramenta com a qual o comando desbastou a caixa de contorno. Tem a opção de aplicar a ferramenta de desbaste prévio diretamente desde a tabela de ferramentas através da possibilidade de seleção na barra de ações. Além disso, o próprio operador pode introduzir o nome da ferramenta com com a possibilidade de seleção Nome na barra de ações. Ao sair do campo de introdução, o comando adiciona automaticamente a aspa de citação superior.

-1: A ferramenta utilizada em último lugar num ciclo 272 é assumida como ferramenta de desbaste (comportamento standard)

0: Se não houve desbaste prévio, indique o número de uma ferramenta com raio 0. Habitualmente, é a ferramenta com o número 0.

Introdução: -1...+32767.9 em alternativa, no máximo 255 carateres

Q577 Fator raio aprox./afastamento?

Fator que influencia o raio de aproximação e de afastamento. Q577 é multiplicado pelo raio da ferramenta. Deste modo, obtém-se um raio de aproximação e afastamento.

Introdução: 0.15...0.99

Q351 Direccao? Paral.=+1, Contr.=-1

Tipo de fresagem. A direção de rotação do mandril é considerada:

+1 = fresagem sincronizada

–1 = fresagem em sentido oposto

PREDEF: o comando assume o valor de um bloco GLOBAL DEF

(Se introduzir 0, a maquinagem realiza-se em fresagem sincronizada)

Introdução: –1, 0, +1 Em alternativa, PREDEF

Q576 Velocidade do mandril?

Velocidade do mandril em rotações por minuto (rpm) para a ferramenta de desbaste.

0: Utiliza-se a velocidade do bloco TOOL CALL

>0: Com uma introdução maior que zero, utiliza-se esta velocidade

Introdução: 0...99.999

Q579 Fator rotações de afundamento?

Fator segundo o qual o comando altera a VELOCIDADE MANDRIL Q576 durante o passo em profundidade no material.

Introdução: 0.2...1.5

Q575 Estratégia de passo (0/1)?

Tipo de passo em profundidade:

0: O comando processa a maquinagem do contorno de cima para baixo

1: O comando processa a maquinagem do contorno de baixo para cima. O comando não começa com o contorno mais profundo em todos os casos. O comando calcula automaticamente a sequência de maquinagem. Muitas vezes, o percurso de afundamento completo é menor do que na estratégia 2.

2: O comando processa a maquinagem do contorno de baixo para cima. O comando não começa com o contorno mais profundo em todos os casos. Esta estratégia calcula a sequência de maquinagem de modo que o comprimento da lâmina da ferramenta seja aproveitado ao máximo. Por este motivo, é frequente resultar um percurso de afundamento completo maior do que na estratégia 1. Além disso, daí pode resultar um tempo de maquinagem mais curto, dependendo de Q568.

Introdução: 0, 1, 2

 
Tip

O percurso de afundamento completo corresponde a todos os movimentos de afundamento.

Os programas NC contidos no manual do utilizador representam propostas de solução. Antes de utilizar os programas NC ou blocos NC individuais numa máquina, terá de os adaptar.

Ajuste os seguintes conteúdos:

  • ferramentas não acionadas
  • Valores de corte
  • Avanços
  • Altura segura ou posições seguras
  • Posições específicas da máquina, p. ex., com M91
  • Caminhos de chamadas de programas

Alguns programas NC dependem da cinemática da máquina. Ajuste estes programas NC à cinemática da sua máquina antes do primeiro ensaio.

Teste os programas NC adicionalmente com a ajuda da simulação antes da efetiva execução do programa.

 
Tip

Com a ajuda de um teste do programa, é possível verificar se os programas NC podem ser utilizados com as opções de software disponíveis, a cinemática de máquina ativa e também a configuração atual da máquina.

Exemplo

11 CYCL DEF 272 DESBASTE OCM ~

Q202=+5

;INCREMENTO ~

Q370=+0.4

;SOBREPOSICAO ~

Q207=+500

;AVANCO DE FRESAGEM ~

Q568=+0.6

;FATOR AFUNDAMENTO ~

Q253=+750

;AVANCO PRE-POSICION. ~

Q200=+2

;SAFETY CLEARANCE ~

Q438=-1

;FERR.TA DESBASTE ~

Q577=+0.2

;FATOR RAIO APROX. ~

Q351=+1

;TIPO DE FRESAGEM ~

Q576=+0

;VELOCIDADE MANDRIL ~

Q579=+1

;FATOR S AFUNDAMENTO ~

Q575=+0

;ESTRATEGIA PASSO