OCM döngüleri

OCM döngüleri

Genel bilgiler

 
Machine

Makine el kitabını dikkate alın!

Bu fonksiyonu makine üreticiniz devreye alır.

OCM döngüleri ile (Optimized Contour Milling) parça konturlardan karmaşık konturlar bir araya getirebilirsiniz. Bunlar 22 ila 24 döngülerinden daha etkilidirler. OCM döngüleri şu ek fonksiyonları sunar:

  • Kumanda, kumlamada girilen erişim açısına tam olarak uyar
  • Ceplerin yanı sıra adaları ve açık cepleri de işleyebilirsiniz
 
Tip
  • Programlama ve kullanım bilgileri:
  • Bir OCM döngüsünde maks. 16.384 kontur elemanı programlayabilirsiniz.
  • OCM döngüleri dahili olarak kapsamlı ve karmaşık hesaplamalar ve buradan ortaya çıkan işlemeler uygular. Güvenlik nedeniyle, işleme almadan önce daima Grafik testi yap! Bu sayede kumanda tarafından belirlenen işlemenin doğru çalışıp çalışmadığını kolayca belirleyebilirsiniz.

Erişim açısı

Kumanda, kumlamada erişim açısına tam olarak uyar. Erişim açısını hat bindirmesi üzerinden dolaylı şekilde tanımlayabilirsiniz. Hat bindirmesinin maksimum değeri 1,99 olabilir ve bu da yakl. 180° bir açıya eşdeğerdir.

Kontur

Konturu CONTOUR DEF / SEL CONTOUR ile veya 127x OCM şekil döngüleri ile tanımlayabilirsiniz.

Kapalı cepleri döngü 14 üzerinden de tanımlayabilirsiniz.

Freze derinliği, ek ölçüler ve güvenli yükseklik gibi işleme bilgilerini döngü 271 OCM KONTUR VERILERI içinde merkezi olarak veya 127x şekil döngülerinde girebilirsiniz.

CONTOUR DEF / SEL CONTOUR:

CONTOUR DEF / SEL CONTOUR içinde ilk kontur bir cep veya bir sınırlama olabilir. Takip eden konturları adalar veya cepler olarak programlarsınız. Açık cepleri bir sınırlandırma ve bir ada üzerinden programlamanız gerekir.

Aşağıdaki işlemleri yapın:

  1. CONTOUR DEF öğesini programlayın
  2. Birinci konturu cep olarak, ikincisini de ada olarak tanımlayın
  3. Döngü 271 OCM KONTUR VERILERI öğesini tanımlayın
  4. Döngü parametresi Q569 = 1 öğesini programlayın
  5. Kumanda birinci konturu bir cep olarak değil, açık sınırlandırma olarak yorumlar. Böylece açık sınırlandırmadan ve ardından programlanan adadan açık bir cep meydana gelir.
  6. Döngü 272 OCM KUMLAMA öğesini tanımlayın
 
Tip
  • Programlama uyarıları:
  • Birinci konturun dışında bulunan ardıl konturlar dikkate alınmaz.
  • Kısmi konturun ilk derinliği döngü derinliğidir. Programlanan kontur bu derinlikte sınırlandırılır. Diğer kısmi konturlar döngü derinliğinden daha derin olamaz. Bu nedenle prensip olarak en derin cepten başlanmalıdır.

OCM şekil döngüleri:

OCM şekil döngülerinde şekil bir cep, ada veya sınırlama olabilir. Bir ada veya açık cep programlarken 128x döngülerini kullanın.

Aşağıdaki işlemleri yapın:

  1. Şekli 127x döngüleri ile programlayın
  2. İlk şekil bir ada veya açık cep ise 128x sınırlama döngüsünü programlayın
  3. Döngü 272 OCM KUMLAMA tanımlayın

Desen tanımı için OCM döngüleri

Şema: OCM döngüleriyle çalışma

0 BEGIN OCM MM

...

12 CONTOUR DEF

...

13 CYCL DEF 271 OCM KONTUR VERILERI

...

16 CYCL DEF 272 OCM KUMLAMA

...

17 CYCL CALL

...

20 CYCL DEF 273 OCM DER. PERDAHLAMA

...

21 CYCL CALL

...

24 CYCL DEF 274 OCM YAN PERDAHLAMA

...

25 CYCL CALL

...

50 L Z+250 R0 FMAX M2

51 LBL 1

...

55 LBL 0

56 LBL 2

...

60 LBL 0

...

99 END PGM OCM MM

Artık materyalin işlenmesi

Döngüler, kumlama sırasında daha büyük aletlerle işleme hazırlanma ve daha küçük aletlerle artık malzemeyi toplama olanağı sunar. Kumanda, perdahlama sırasında da daha önce toplanan malzemeyi dikkate alır ve perdahlama aletine aşırı yüklenme olmaz.

Örnek: Açık cep ve OCM döngüleriyle boşaltma

 
Tip
  • Kumlama sonrasında iç köşelerde artık malzeme kalırsa daha küçük bir toplama aleti kullanın veya daha küçük bir aletle ek bir kumlama işlemi tanımlayın.
  • İç köşeleri tamamen toplayamıyorsanız kumanda pah yaparken kontura zarar verebilir. Bir kontur ihlalini önlemek için aşağıdaki prosedürü izleyin.

İç köşelerde kalan malzeme için prosedür

Örnekte, konturun programlanmış konturdan daha büyük yarıçaplara sahip birkaç aletle dahili olarak işlenmesi gösterilmektedir. Azalan alet yarıçaplarına rağmen, boşaltma işleminden sonra kontur iç köşelerinde artık malzeme kalır ve kumanda sonraki perdahlama ve pah işlemleri sırasında bunu dikkate alır.

  • Örnekte aşağıdaki aletleri kullanın:
  • MILL_D20_ROUGH, Ø 20 mm
  • MILL_D10_ROUGH, Ø 10 mm
  • MILL_D6_FINISH, Ø 6 mm
  • NC_DEBURRING_D6, Ø 6 mm
Innenecke_Tasche
Örneğin 4 mm yarıçaplı iç köşesi

Kumlama

  1. Konturu MILL_D20_ROUGH aleti ile ön kumlama işleminden geçirin
  2. Kumanda, ön kumlama esnasında iç yarıçapın 12 mm olmasını sağlayan Q578 IC KOSELER FAKTORU Q parametresini dikkate alır.

...

12 TOOL CALL Z "MILL_D20_ROUGH"

...

15 CYCL DEF 271 OCM KONTUR VERILERI

...

     Q578 = 0.2 ;IC KOSELER FAKTORU

...

Sonuçta ortaya çıkan iç yarıçap =

RT+ (Q578 * RT)

10 + (0,2* 10) = 12

16 CYCL DEF 272 OCM KUMLAMA

...

  1. Kontura daha küçük olan MILL_D10_ROUGH aletiyle son kumlama yapın
  2. Kumanda ön kumlama esnasında iç yarıçapın 6 mm olmasını sağlayan Q578 IC KOSELER FAKTORU Q parametresini dikkate alır.

...

20 TOOL CALL Z "MILL_D10_ROUGH"

...

22 CYCL DEF 271 OCM KONTUR VERILERI

...

     Q578 = 0.2 ;IC KOSELER FAKTORU     

...

Sonuçta ortaya çıkan iç yarıçap =

RT+ (Q578 * RT)

5 + (0,2 *5) = 6

23 CYCL DEF 272 OCM KUMLAMA

...

     Q438 = -1 ;CIKARILAN ALET     

...

-1: Son kullanılan alet boşaltma aleti olarak kabul edilir

Perdahlama

  1. Konturu MILL_D6_FINISH aletiyle perdahlayın
  2. Kaplama aletiyle 3,6 mm'lik iç yarıçaplar mümkündür. Bu, perdahlama aletinin belirtilen 4 mm'lik iç yarıçapları üretebileceği anlamına gelir. Ancak kumanda, MILL_D10_ROUGH boşaltma aletinin kalıntı malzemesini dikkate alır. Kumanda, konturu önceki kumlama aletinin 6 mm'lik iç yarıçapıyla üretir. Böylece perdahlama frezesinde aşırı yük meydana gelmez.

...

27 TOOL CALL Z "MILL_D6_FINISH"

...

29 CYCL DEF 271 OCM KONTUR VERILERI

...

     Q578 = 0.2 ;IC KOSELER FAKTORU

...

Sonuçta ortaya çıkan iç yarıçap =

RT+ (Q578 * RT)

3 + (0,2 *3) = 3,6

30 CYCL DEF 274 OCM YAN PERDAHLAMA

...

     Q438 = -1 ;CIKARILAN ALET

...

-1: Son kullanılan alet boşaltma aleti olarak kabul edilir

Pahlama

  1. Kontur pahlama: Döngüyü tanımlarken kumlama işleminin son boşaltma aletini tanımlamanız gerekir.
  2.  
    Tip

    Boşaltma aleti olarak perdahlama aletini kullanıyorsanız kumanda konturu ihlal eder. Bu durumda kumanda, perdahlama frezesinin konturu iç yarıçapı 3,6 mm olacak şekilde ürettiğini varsayar. Ancak, daha önceki kumlama işlemi nedeniyle perdahlama frezesi iç yarıçapları 6 mm ile sınırlandırmıştır.

...

33 TOOL CALL Z "NC_DEBURRING_D6"

...

35 DÖNGÜ TANIM 277 OCM PAHLAMA

...

     QS438 = "MILL_D10_ROUGH" ;CIKARILAN ALET

...

Son kumlama işlemi için boşaltma aleti

OCM döngüleri konumlandırma mantığı

  1. Alet şu anda güvenli yüksekliğin üzerinde konumlandırılmıştır:
  2. Kumanda, aleti yüksek hızda işleme düzlemindeki başlangıç noktasına taşır.
  3. Alet FMAX ile Q260 GUVENLI YUKSEKLIK konumuna ve son olarak Q200 GUVENLIK MES. hareket eder.
  4. Daha sonra kumanda, aleti Q253 BESLEME POZISYONL. ile alet ekseninin başlangıç noktasında konumlandırır.
  1. Alet şu anda güvenli yüksekliğin altında konumlandırılmıştır:
  2. Kumanda, aleti hızlı çalışma moduyla Q260 GUVENLI YUKSEKLIK konumuna taşır.
  3. Alet, FMAX ile işleme düzlemindeki başlangıç noktasına ve ardından Q200 GUVENLIK MES.’ üzerine sürülür.
  4. Ardından kumanda, aleti Q253 BESLEME POZISYONL. ile alet ekseninin başlangıç noktasına konumlandırır
 
Tip
  • Programlama ve kullanım bilgileri:
  • Kumanda, Q260 GUVENLI YUKSEKLIK öğesini 271 OCM KONTUR VERILERI döngüsünden veya şekil döngülerinden alır.
  • Q260 GUVENLI YUKSEKLIK sadece güvenli yükseklik konumu güvenlik mesafesinin üzerindeyse çalışır.