PATTERN DEF örnek tanımı

Uygulama

PATTERN DEF işlevi ile basit bir şekilde düzenli işleme desenleri tanımlarsınız ve bunları CYCL CALL PAT işlevi üzerinden çağırabilirsiniz. Döngü tanımlarında olduğu gibi, desen tanımlarında da söz konusu giriş parametrelerinin anlaşılmasını sağlayan yardımcı resimler kullanıma sunulmuştur.

 
Bilgi
Dikkat çarpışma tehlikesi!
PATTERN DEF fonksiyonu X ve Y eksenlerinde işleme koordinatlarını hesaplar. Z hariç bütün alet eksenlerinde aşağıdaki işlem sırasında çarpışma tehlikesi oluşur!
  1. PATTERN DEF yalnızca Z alet ekseniyle kullanılmalıdır

Seçim olanakları

Tanım

Ayrıntılı bilgiler

POS1

Nokta

9 adede kadar işleme pozisyonunun tanımlanması

ROW1

Sıra

Tek bir sıranın tanımlanması, düz veya döndürülmüş

PAT1

Örnek

Tek bir örneğin tanımlanması, düz, döndürülmüş veya burulmuş

FRAME1

Çerçeve

Tek bir çerçevenin tanımlanması, düz, döndürülmüş veya burulmuş

CIRC1

Daire

Bir tam dairenin tanımlanması

PITCHCIRC1

Daire kesiti

Bir kısmi dairenin tanımlanması

PATTERN DEF girme

Aşağıdaki işlemleri yapın:

SF_4_NCFunktion_Einfuegen

  1. NC fonksiyonu ekle öğesini seçin
  2. Kumanda, NC fonksiyonu ekle penceresini açar.
  3. PATTERN DEF öğesini seçin
  4. Kumanda, PATTERN DEF girişini başlatır.
  5. İstediğiniz işleme örneğini seçin, ör. tam bir daire için CIRC1
  6. Gerekli tanımları girin
  7. İşleme döngüsünü tanımlayın, ör. döngü 200 DELIK
  8. Döngüyü CYCL CALL PAT ile çağırın

PATTERN DEF kullanma

Bir desen tanımı girdiğiniz anda, bunu CYCL CALL PAT fonksiyonu üzerinden çağırabilirsiniz.

İşlem döngüsünün programlanması

Kumanda, en son tanımlanan işleme döngüsünü tanımlamış olduğunuz işleme örneği üzerinde uygular.

Şema: PATTERN DEF ile işleme

0 BEGIN SL 2 MM

...

11 PATTERN DEF POS1 (X+25 Y+33,5 Z+0) POS2 (X+15 IY+6,5 Z+0)

12 CYCL DEF 200 DELIK

...

13 CYCL CALL PAT

Uyarılar

  • Programlama bilgileri
  • CYCL CALL PAT öncesinde Q345=1 ile GLOBAL DEF 125 fonksiyonunu kullanabilirsiniz. Bu durumda kumanda aleti delikler arasında her zaman döngüde tanımlanmış olan 2. güvenlik mesafesine konumlama yapar.
  • Kullanım bilgileri:
  • Bir işleme örneği, siz yenisini tanımlayana kadar veya SEL PATTERN işlevi üzerinden bir nokta tablosu seçene kadar aktif kalır.
  • NC programındaki nokta tablosunu SEL PATTERN ile seçme

  • Kumanda, aleti başlangıç noktaları arasında güvenli yüksekliğe çeker. Kumanda, güvenli yükseklik olarak hangisinin daha büyük olduğuna bağlı olmak üzere, döngü çağırması sırasında alet ekseni pozisyonunu veya Q204 döngü parametresindeki değeri kullanır.
  • PATTERN DEF dahilindeki koordinat yüzeyi döngüdekinden büyükse güvenlik mesafesi ve 2. güvenlik mesafesi PATTERN DEF öğesinin koordinat yüzeyi üzerine eklenerek hesaplanır.
  • Tümce ilerleme üzerinden işlemeyi başlatabileceğiniz veya devam ettirebileceğiniz istediğiniz bir noktayı seçebilirsiniz.
  • Tümce ilerlemesi ile program akışı

Tekli işleme pozisyonlarını tanımlama

 
Tip
  • Programlama ve kullanım bilgileri:
  • Maksimum 9 işleme pozisyonu girebilirsiniz, girişi her defasında ENT düğmesi ile onaylayın.
  • POS1 mutlak koordinatlarla programlanmalıdır. POS2 ile POS9 arası mutlak veya artımsal programlanabilir.
  • Z'deki malzeme yüzeyi eşit değildir 0 olarak tanımlarsanız, bu değer işleme döngüsünde tanımladığınız Q203 malzeme yüzeyine ek olarak etkide bulunur.

Yardım resmi

Parametre

POS1: X-Koordinat İşlem pozisyonu

X koordinatını mutlak girin.

Giriş: –999999999...+999999999

POS1: Y-Koordinat İşlem pozisyonu

Y koordinatını mutlak girin.

Giriş: –999999999...+999999999

POS1: Malzeme yüzeyi koordinasyonu

İşlemenin başladığı Z koordinatını mutlak girin.

Giriş: –999999999...+999999999

POS2: X-Koordinat İşlem pozisyonu

X koordinatını mutlak veya artımsal girin.

Giriş: –999999999...+999999999

POS2: Y-Koordinat İşlem pozisyonu

Y koordinatını mutlak veya artımsal girin.

Giriş: –999999999...+999999999

POS2: Malzeme yüzeyi koordinasyonu

Z koordinatını mutlak veya artımsal girin.

Giriş: –999999999...+999999999

Kullanıcı el kitabında bulunan NC programları çözüm önerileridir. Bir makinede NC programlarını veya tekli NC tümcelerini kullanmadan önce, bunları uyarlamanız gerekir.

  • Aşağıdaki içerikleri uyarlayın:
  • Aletler
  • Kesme değerleri
  • Beslemeler
  • Güvenli yükseklik veya güvenli pozisyonlar
  • Ör. M91 ile makineye özel pozisyonlar
  • Program çağrılarının yolları

Birkaç NC programı makine kinematiğine bağlıdır. Bu NC programlarını ilk test akışından önce makine kinematiğinize uyarlayın.

NC programlarını ayrıca asıl program akışından önce simülasyon yardımıyla test edin.

 
Tip

Bir program testi yardımıyla etkin makine kinematiğinin ve güncel makine yapılandırmasının mevcut yazılım seçenekleriyle NC programını kullanıp kullanamayacağınızı belirlersiniz.

Örnek

11 PATTERN DEF ~

POS1( X+25 Y+33.5 Z+0 ) ~

POS2( X+15 IY+6.5 Z+0 )

Münferit sıraların tanımlanması

 
Tip
  • Programlama ve kullanım bilgileri
  • Z'deki malzeme yüzeyi eşit değildir 0 olarak tanımlarsanız, bu değer işleme döngüsünde tanımladığınız Q203 malzeme yüzeyine ek olarak etkide bulunur.

Yardım resmi

Parametre

X başlangıç noktası

X eksenindeki sıra başlangıç noktasının koordinatı. Değer mutlak etki ediyor.

Giriş: –99999.9999999...+99999.9999999

Y başlangıç noktası

Y eksenindeki sıra başlangıç noktasının koordinatı. Değer mutlak etki ediyor.

Giriş: –99999.9999999...+99999.9999999

İşleme pozisyon aralıkları

İşleme pozisyonları arasındaki mesafe (artımsal). Değeri pozitif veya negatif girin

Giriş: –999999999...+999999999

İşlem sayısı

İşleme pozisyonları toplam sayısı

Giriş: 0...999

Tüm numunelerin dönüş pozisyonu

Girilmiş bir başlangıç noktası etrafında dönme açısı. Referans eksen: Etkin işleme düzleminin ana ekseni (ör. Z alet ekseninde X). Değeri mutlak pozitif veya negatif girin

Giriş: –360.000...+360.000

Malzeme yüzeyi koordinasyonu

İşlemenin başladığı Z koordinatını mutlak girin

Giriş: –999999999...+999999999

Kullanıcı el kitabında bulunan NC programları çözüm önerileridir. Bir makinede NC programlarını veya tekli NC tümcelerini kullanmadan önce, bunları uyarlamanız gerekir.

  • Aşağıdaki içerikleri uyarlayın:
  • Aletler
  • Kesme değerleri
  • Beslemeler
  • Güvenli yükseklik veya güvenli pozisyonlar
  • Ör. M91 ile makineye özel pozisyonlar
  • Program çağrılarının yolları

Birkaç NC programı makine kinematiğine bağlıdır. Bu NC programlarını ilk test akışından önce makine kinematiğinize uyarlayın.

NC programlarını ayrıca asıl program akışından önce simülasyon yardımıyla test edin.

 
Tip

Bir program testi yardımıyla etkin makine kinematiğinin ve güncel makine yapılandırmasının mevcut yazılım seçenekleriyle NC programını kullanıp kullanamayacağınızı belirlersiniz.

Örnek

11 PATTERN DEF ~

ROW1( X+25 Y+33.5 D+8 NUM5 ROT+0 Z+0 )

Tekli örnek tanımlama

 
Tip
  • Programlama ve kullanım bilgileri:
  • Ana eksen dönme durumu ve Yan eksen dönme pozisyonu parametreleri daha önce uygulanan Tüm numunelerin dönüş pozisyonu öğesine ek olarak etki eder.
  • Z'deki malzeme yüzeyi eşit değildir 0 olarak tanımlarsanız, bu değer işleme döngüsünde tanımladığınız Q203 malzeme yüzeyine ek olarak etkide bulunur.

Yardım resmi

Parametre

X başlangıç noktası

X ekseninde desen başlangıç noktasının mutlak koordinatı

Giriş: –999999999...+999999999

Y başlangıç noktası

Y ekseninde desen başlangıç noktasının mutlak koordinatı

Giriş: –999999999...+999999999

X işleme pozisyon aralıkları

X yönünde işleme pozisyonları arasındaki mesafe (artımsal). Değer pozitif veya negatif girilebilir

Giriş: –999999999...+999999999

Y işleme pozisyon aralıkları

Y yönünde işleme pozisyonları arasındaki mesafe (artımsal). Değer pozitif veya negatif girilebilir

Giriş: -999999999...+999999999

Sütun sayısı

Örneğin toplam sütun sayısı

Giriş: 0...999

Satır sayısı

Örneğin toplam satır sayısı

Giriş: 0...999

Tüm numunelerin dönüş pozisyonu

Örneğin tamamının girilen başlangıç noktasının etrafında döndürüldüğü dönme açısı. Referans eksen: Etkin işleme düzleminin ana ekseni (ör. Z alet ekseninde X). Değeri mutlak pozitif veya negatif girin

Giriş: –360.000...+360.000

Ana eksen dönme durumu

Sadece işleme düzleminin ana ekseninin girilen başlangıç noktasına göre etrafında burulduğu dönme açısı. Değer pozitif veya negatif girilebilir

Giriş: –360.000...+360.000

Yan eksen dönme pozisyonu

Sadece işleme düzleminin yan ekseninin girilen başlangıç noktasına göre etrafında burulduğu dönme açısı. Değer pozitif veya negatif girilebilir

Giriş: –360.000...+360.000

Malzeme yüzeyi koordinasyonu

İşlemenin başladığı Z koordinatını mutlak girin.

Giriş: –999999999...+999999999

Kullanıcı el kitabında bulunan NC programları çözüm önerileridir. Bir makinede NC programlarını veya tekli NC tümcelerini kullanmadan önce, bunları uyarlamanız gerekir.

  • Aşağıdaki içerikleri uyarlayın:
  • Aletler
  • Kesme değerleri
  • Beslemeler
  • Güvenli yükseklik veya güvenli pozisyonlar
  • Ör. M91 ile makineye özel pozisyonlar
  • Program çağrılarının yolları

Birkaç NC programı makine kinematiğine bağlıdır. Bu NC programlarını ilk test akışından önce makine kinematiğinize uyarlayın.

NC programlarını ayrıca asıl program akışından önce simülasyon yardımıyla test edin.

 
Tip

Bir program testi yardımıyla etkin makine kinematiğinin ve güncel makine yapılandırmasının mevcut yazılım seçenekleriyle NC programını kullanıp kullanamayacağınızı belirlersiniz.

Örnek

11 PATTERN DEF ~

PAT1( X+25 Y+33.5 DX+8 DY+10 NUMX5 NUMY4 ROT+0 ROTX+0 ROTY+0 Z+0 )

Tekli çerçeve tanımlama

 
Tip
  • Programlama ve kullanım bilgileri:
  • Ana eksen dönme durumu ve Yan eksen dönme pozisyonu parametreleri daha önce uygulanan Tüm numunelerin dönüş pozisyonu öğesine ek olarak etki eder.
  • Z'deki malzeme yüzeyi eşit değildir 0 olarak tanımlarsanız, bu değer işleme döngüsünde tanımladığınız Q203 malzeme yüzeyine ek olarak etkide bulunur.

Yardım resmi

Parametre

X başlangıç noktası

X ekseninde çerçeve başlangıç noktasının mutlak koordinatı

Giriş: –999999999...+999999999

Y başlangıç noktası

Y ekseninde çerçeve başlangıç noktasının mutlak koordinatı

Giriş: –999999999...+999999999

X işleme pozisyon aralıkları

X yönünde işleme pozisyonları arasındaki mesafe (artımsal). Değer pozitif veya negatif girilebilir

Giriş: –999999999...+999999999

Y işleme pozisyon aralıkları

Y yönünde işleme pozisyonları arasındaki mesafe (artımsal). Değer pozitif veya negatif girilebilir

Giriş: –999999999...+999999999

Sütun sayısı

Örneğin toplam sütun sayısı

Giriş: 0...999

Satır sayısı

Örneğin toplam satır sayısı

Giriş: 0...999

Tüm numunelerin dönüş pozisyonu

Örneğin tamamının girilen başlangıç noktasının etrafında döndürüldüğü dönme açısı. Referans eksen: Etkin işleme düzleminin ana ekseni (ör. Z alet ekseninde X). Değeri mutlak pozitif veya negatif girin

Giriş: –360.000...+360.000

Ana eksen dönme durumu

Sadece işleme düzleminin ana ekseninin girilen başlangıç noktasına göre etrafında burulduğu dönme açısı. Değer pozitif veya negatif girilebilir.

Giriş: –360.000...+360.000

Yan eksen dönme pozisyonu

Sadece işleme düzleminin yan ekseninin girilen başlangıç noktasına göre etrafında burulduğu dönme açısı. Değer pozitif veya negatif girilebilir.

Giriş: –360.000...+360.000

Malzeme yüzeyi koordinasyonu

İşlemenin başladığı Z koordinatını mutlak girin

Giriş: –999999999...+999999999

Kullanıcı el kitabında bulunan NC programları çözüm önerileridir. Bir makinede NC programlarını veya tekli NC tümcelerini kullanmadan önce, bunları uyarlamanız gerekir.

  • Aşağıdaki içerikleri uyarlayın:
  • Aletler
  • Kesme değerleri
  • Beslemeler
  • Güvenli yükseklik veya güvenli pozisyonlar
  • Ör. M91 ile makineye özel pozisyonlar
  • Program çağrılarının yolları

Birkaç NC programı makine kinematiğine bağlıdır. Bu NC programlarını ilk test akışından önce makine kinematiğinize uyarlayın.

NC programlarını ayrıca asıl program akışından önce simülasyon yardımıyla test edin.

 
Tip

Bir program testi yardımıyla etkin makine kinematiğinin ve güncel makine yapılandırmasının mevcut yazılım seçenekleriyle NC programını kullanıp kullanamayacağınızı belirlersiniz.

Örnek

11 PATTERN DEF ~

FRAME1( X+25 Y+33.5 DX+8 DY+10 NUMX5 NUMY4 ROT+0 ROTX+0 ROTY+0 Z+0 )

Tam daire tanımlama

 
Tip
  • Programlama ve kullanım bilgileri:
  • Z'deki malzeme yüzeyi eşit değildir 0 olarak tanımlarsanız, bu değer işleme döngüsünde tanımladığınız Q203 malzeme yüzeyine ek olarak etkide bulunur.

Yardım resmi

Parametre

Vida adımı çapı merkez X

X ekseninde daire merkez noktasının mutlak koordinatı

Giriş: –999999999...+999999999

Vida adımı çapı merkez Y

Y ekseninde daire merkez noktasının mutlak koordinatı

Giriş: –999999999...+999999999

Vida adımı çapı

Delikli dairenin çapı

Giriş: 0...999999999

Başlangıç açısı

İlk işleme pozisyonunun kutup açısı. Referans eksen: Etkin işleme düzleminin ana ekseni (ör. Z alet ekseninde X). Değer pozitif veya negatif girilebilir

Giriş: –360.000...+360.000

İşlem sayısı

Daire üzerindeki işleme pozisyonlarının toplam sayısı

Giriş: 0...999

Malzeme yüzeyi koordinasyonu

İşlemenin başladığı Z koordinatını mutlak girin.

Giriş: –999999999...+999999999

Kullanıcı el kitabında bulunan NC programları çözüm önerileridir. Bir makinede NC programlarını veya tekli NC tümcelerini kullanmadan önce, bunları uyarlamanız gerekir.

  • Aşağıdaki içerikleri uyarlayın:
  • Aletler
  • Kesme değerleri
  • Beslemeler
  • Güvenli yükseklik veya güvenli pozisyonlar
  • Ör. M91 ile makineye özel pozisyonlar
  • Program çağrılarının yolları

Birkaç NC programı makine kinematiğine bağlıdır. Bu NC programlarını ilk test akışından önce makine kinematiğinize uyarlayın.

NC programlarını ayrıca asıl program akışından önce simülasyon yardımıyla test edin.

 
Tip

Bir program testi yardımıyla etkin makine kinematiğinin ve güncel makine yapılandırmasının mevcut yazılım seçenekleriyle NC programını kullanıp kullanamayacağınızı belirlersiniz.

Örnek

11 PATTERN DEF ~

CIRC1( X+25 Y+33 D80 START+45 NUM8 Z+0 )

Daire kesiti tanımlama

 
Tip
  • Programlama ve kullanım bilgileri:
  • Z'deki malzeme yüzeyi eşit değildir 0 olarak tanımlarsanız, bu değer işleme döngüsünde tanımladığınız Q203 malzeme yüzeyine ek olarak etkide bulunur.

Yardım resmi

Parametre

Vida adımı çapı merkez X

X ekseninde daire merkez noktasının mutlak koordinatı

Giriş: –999999999...+999999999

Vida adımı çapı merkez Y

Y ekseninde daire merkez noktasının mutlak koordinatı

Giriş: –999999999...+999999999

Vida adımı çapı

Delikli dairenin çapı

Giriş: 0...999999999

Başlangıç açısı

İlk işleme pozisyonunun kutup açısı. Referans eksen: Etkin işleme düzleminin ana ekseni (ör. Z alet ekseninde X). Değer pozitif veya negatif girilebilir

Giriş: –360.000...+360.000

Açı adımı/Son açı

İki işleme pozisyonları arasında artımsal kutup açısı. Değer pozitif veya negatif girilebilir. Alternatif bitiş açısı girilebilir (eylem çubuğundaki veya formdaki seçme olanağı üzerinden değiştirin)

Giriş: –360.000...+360.000

İşlem sayısı

Daire üzerindeki işleme pozisyonlarının toplam sayısı

Giriş: 0...999

Malzeme yüzeyi koordinasyonu

İşlemenin başladığı Z koordinatını girin.

Giriş: –999999999...+999999999

Kullanıcı el kitabında bulunan NC programları çözüm önerileridir. Bir makinede NC programlarını veya tekli NC tümcelerini kullanmadan önce, bunları uyarlamanız gerekir.

  • Aşağıdaki içerikleri uyarlayın:
  • Aletler
  • Kesme değerleri
  • Beslemeler
  • Güvenli yükseklik veya güvenli pozisyonlar
  • Ör. M91 ile makineye özel pozisyonlar
  • Program çağrılarının yolları

Birkaç NC programı makine kinematiğine bağlıdır. Bu NC programlarını ilk test akışından önce makine kinematiğinize uyarlayın.

NC programlarını ayrıca asıl program akışından önce simülasyon yardımıyla test edin.

 
Tip

Bir program testi yardımıyla etkin makine kinematiğinin ve güncel makine yapılandırmasının mevcut yazılım seçenekleriyle NC programını kullanıp kullanamayacağınızı belirlersiniz.

Örnek

11 PATTERN DEF ~

PITCHCIRC1( X+25 Y+33 D80 START+45 STEP+30 NUM8 Z+0 )

Örnek: PATTERN DEF ile bağlantılı olarak döngülerin kullanımı

Delik koordinatları PATTERN DEF POS örnek tanımı altına kaydedilmiştir. Delme koordinatları kumanda tarafından CYCL CALL PAT ile çağrılır.

Alet yarıçapları, tüm çalışma adımları test grafiğinde görüntülenecek şekilde seçilmiştir.

  • Program akışı
  • Merkezleme (alet yarıçapı 4)
  • GLOBAL DEF 125 POZISYONLANDIRMA: Bu fonksiyonla kumanda, bir CYCL CALL PAT durumunda noktalar arasında 2. güvenlik mesafesine konumlandırır. Bu fonksiyon M30 durumuna kadar etkili kalır.
  • Delme (alet yarıçapı 2,4)
  • Diş delme (alet yarıçapı 3)

Teknolojiden Bağımsız Döngüler ve Freze işleme döngüleri

Kullanıcı el kitabında bulunan NC programları çözüm önerileridir. Bir makinede NC programlarını veya tekli NC tümcelerini kullanmadan önce, bunları uyarlamanız gerekir.

  • Aşağıdaki içerikleri uyarlayın:
  • Aletler
  • Kesme değerleri
  • Beslemeler
  • Güvenli yükseklik veya güvenli pozisyonlar
  • Ör. M91 ile makineye özel pozisyonlar
  • Program çağrılarının yolları

Birkaç NC programı makine kinematiğine bağlıdır. Bu NC programlarını ilk test akışından önce makine kinematiğinize uyarlayın.

NC programlarını ayrıca asıl program akışından önce simülasyon yardımıyla test edin.

 
Tip

Bir program testi yardımıyla etkin makine kinematiğinin ve güncel makine yapılandırmasının mevcut yazılım seçenekleriyle NC programını kullanıp kullanamayacağınızı belirlersiniz.

0 BEGIN PGM 1 MM

1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20

2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0

3 TOOL CALL 1 Z S5000

; Merkezleyici alet çağırması (yarıçap 4)

4 L Z+50 R0 FMAX

; Aleti emniyetli yüksekliğe sür

5 PATTERN DEF ~

POS1( X+10 Y+10 Z+0 ) ~

POS2( X+40 Y+30 Z+0 ) ~

POS3( X+20 Y+55 Z+0 ) ~

POS4( X+10 Y+90 Z+0 ) ~

POS5( X+90 Y+90 Z+0 ) ~

POS6( X+80 Y+65 Z+0 ) ~

POS7( X+80 Y+30 Z+0 ) ~

POS8( X+90 Y+10 Z+0 )

6 CYCL DEF 240 MERKEZLEME ~

Q200=+2

;GUVENLIK MES. ~

Q343=+0

;CAP/DERINLIK SECIMI ~

Q201=-2

;DERINLIK ~

Q344=-10

;CAP ~

Q206=+150

;DERIN KESME BESL. ~

Q211=+0

;ALT BEKLEME SURESI ~

Q203=+0

;YUZEY KOOR. ~

Q204=+10

;2. GUVENLIK MES. ~

Q342=+0

;ON DELME CAPI ~

Q253=+750

;BESLEME POZISYONL.

7 GLOBAL DEF 125 POZISYONLANDIRMA ~

Q345=+1

;POZ. YUKSEKL. SECIMI

8 CYCL CALL PAT F5000 M3

; Nokta numunesiyle bağlantılı döngü çağırması

9 L Z+100 R0 FMAX

; Aleti geri çek

10 TOOL CALL 227 Z S5000

; Matkap alet çağırması (yarıçap 2,4)

11 L X+50 R0 F5000

; Aleti emniyetli yüksekliğe sür

12 CYCL DEF 200 DELIK ~

Q200=+2

;GUVENLIK MES. ~

Q201=-25

;DERINLIK ~

Q206=+150

;DERIN KESME BESL. ~

Q202=+5

;KESME DERINL. ~

Q210=+0

;UST BEKLEME SURESI ~

Q203=+0

;YUZEY KOOR. ~

Q204=+10

;2. GUVENLIK MES. ~

Q211=+0.2

;ALT BEKLEME SURESI ~

Q395=+0

;DERINLIK REFERANSI

13 CYCL CALL PAT F500 M3

; Nokta numunesiyle bağlantılı döngü çağırması

14 L Z+100 R0 FMAX

; Aleti geri çek

15 TOOL CALL 263 Z S200

; Dişli matkabı alet çağırması (yarıçap 3)

16 L Z+100 R0 FMAX

; Aleti emniyetli yüksekliğe sür

17 CYCL DEF 206 DISLI DELME ~

Q200=+2

;GUVENLIK MES. ~

Q201=-25

;DISLI DERINLIGI ~

Q206=+150

;DERIN KESME BESL. ~

Q211=+0

;ALT BEKLEME SURESI ~

Q203=+0

;YUZEY KOOR. ~

Q204=+10

;2. GUVENLIK MES.

18 CYCL CALL PAT F5000 M3

; Nokta numunesiyle bağlantılı döngü çağırması

19 L Z+100 R0 FMAX

; Aleti geri çek, program sonu

20 M30

21 END PGM 1 MM