Döngü 208 DELIK FREZESI

ISO programlaması

G208

Uygulama

Bu döngü ile delikleri frezeleyebilirsiniz. Döngü için opsiyonel olarak ön delme işlemi yapılmış bir çap değeri tanımlayabilirsiniz. Ayrıca nominal çap için toleranslar programlayabilirsiniz.

Döngü akışı

  1. Kumanda, aleti mil ekseninde hızlı çalışma modu FMAX ile malzeme yüzeyinin üzerinde, girilen Q200 güvenlik mesafesine konumlandırır
  2. Kumanda birinci helezon hattını Q370 hat bindirmesinin dikkate alınması altında bir yarım dairede sürer. Yarım daire deliğin ortasından başlar.
  3. Alet, girilen F besleme değeri ile bir cıvata hattında girilen delme derinliğine kadar frezeleme gerçekleştirir
  4. Delme derinliğine ulaşıldığında kumanda tekrar bir tam daire sürüşü yapar, böylece daldırma sırasında ortada bırakılan materyal temizlenir
  5. Daha sonra kumanda, aleti tekrar delik ortasına ve Q200 güvenlik mesafesine geri konumlandırır
  6. İşlem, nominal çapa ulaşılana kadar devam eder (yan sevk, kumanda tarafından hesaplanır)
  7. Son olarak alet, FMAX ile güvenlik mesafesine veya 2. güvenlik mesafesi Q204'e hareket eder. 2. güvenlik mesafesi Q204 ancak güvenlik mesafesi Q200'den büyük programlanmışsa etki eder
 
Tip

Hat bindirmesini Q370=0 ile programlarsanız, o zaman kumanda birinci helezon hattında mümkün olduğunca büyük bir hat bindirmesi kullanır. Bununla kumanda aletin oturmasını engellemeye çalışır. Diğer tüm hatlar eşit şekilde dağıtılır.

Toleranslar

Kumanda Q335 NOMINAL CAP parametresinde toleranslar kaydetme olanağı sunar.

Aşağıdaki toleransları tanımlayabilirsiniz:

Tolerans

Örnek

İmalat ölçüsü

Ölçüler

10+0.01-0.015

9.9975

DIN EN ISO 286-2

10H7

10.0075

DIN ISO 2768-1

10m

10.0000

  1. Aşağıdaki işlemleri yapın:
  2. Döngü tanımlamasını başlat
  3. Döngü parametrelerini tanımla
  4. Eylem çubuğunda yazılım tuşu ile METIN seçme olanağını seçin
  5. Nominal ölçüyü tolerans ile birlikte girin
 
Tip
  • İşlemenin imalatı tolerans ortasında gerçekleşir.
  • Yanlış bir tolerans programlarsanız, kumanda işlemeyi bir hata mesajıyla sonlandırır.
  • Toleransları girerken büyük ve küçük harf yazımına dikkat edin.

Uyarılar

 
Bilgi
Dikkat, çarpışma tehlikesi!
Bir döngüde derinliği pozitif girmeniz durumunda kumanda, ön konumlandırma hesaplamasını tersine çevirir. Alet, alet ekseninde hızlı hareketle malzeme yüzeyinin altındaki güvenlik mesafesine sürülür! Çarpışma tehlikesi bulunur!
  1. Derinliği negatif girin
  2. Makine parametresi displayDepthErr (No. 201003) ile numerik kontrolün bir pozitif derinliğin girilmesi sırasında bir hata mesajı verip (on) vermeyeceğini (off) ayarlayın
 
Bilgi
Dikkat alet ve malzeme için tehlike
Sevk değerini çok yüksek seçerseniz alet kırılması veya malzeme hasarı tehlikesi söz konusu olur!
  1. TOOL.T alet tablosunun ANGLE sütununa alet için mümkün olan en büyük daldırma açısını ve DR2 köşe yarıçapını girin.
  2. Kumanda otomatik olarak izin verilen maksimum sevki hesaplar ve gerekiyorsa girmiş olduğunuz değeri değiştirir.
  • Bu döngüyü yalnızca FUNCTION MODE MILL işleme modunda gerçekleştirebilirsiniz.
  • Delik çapını alet çapına eşit olacak şekilde girdiyseniz kumanda cıvata hattı enterpolasyonu olmadan doğrudan girilen derinliğe deler.
  • Etkin bir yansıtma, döngüde tanımlanmış frezeleme tipini etkilemez.
  • Hat bindirmesi faktörü hesaplanırken güncel aletin DR2 köşe yarıçapı da dikkate alınır.
  • Bu döngü, aletin malzeme için tanımlanmış olan LU kullanım uzunluğunu denetler. LU değerinin DERINLIK Q201 derinlik değerinden daha küçük olması halinde kumanda bir hata mesajı gösterir.
  • Döngü, RCUTS değerinin yardımıyla merkezden kesme yapmayan aletleri denetler ve aletin alın tarafından oturmasını önler. Kumanda gerekli olması halinde bir hata mesajı vererek işlemeyi keser.

Programlama için notlar

  • Konumlandırma tümcesini işleme düzleminin başlangıç noktasına (delik merkezi) R0 yarıçap düzeltmesi ile programlayın.
  • Derinlik döngü parametresinin işareti çalışma yönünü belirler. Derinliği = 0 olarak programlarsanız kumanda döngüyü uygulamaz.

Döngü parametresi

Yardım resmi

Parametre

8h000213

Q200 Guvenlik mesafesi?

Alet alt kenarı - malzeme yüzeyi mesafesi. Değer artımsal etki eder.

Giriş: 0...99999.9999 Alternatif PREDEF

Q201 Derinlik?

Malzeme yüzeyi – delik tabanı mesafesi. Değer artımsal etki eder.

Giriş: –99999.9999...+99999.9999

Q206 Derin kesme beslemesi?

Cıvata hattı üzerinde delme işlemi sırasında mm/dak olarak aletin hareket hızı

Giriş: 0...99999.999 alternatif FAUTO, FU, FZ

8h000214

Q334 Her bir vida sarmalına kesme?

Aletin bir cıvata hattı (=360°) üzerinde kesilmesi gereken ölçü. Değer artımsal etki eder.

Giriş: 0...99999.9999

Q203 Malzeme yüzeyi koord.?

Etkin referans noktasına göre malzeme yüzeyinin koordinatı. Değer mutlak etki ediyor.

Giriş: –99999.9999...+99999.9999

Q204 2. Güvenlik mesafesi?

Alet ile malzeme (gergi maddesi) arasında hiçbir çarpışmanın olamayacağı alet ekseni mesafesi. Değer artımsal etki eder.

Giriş: 0...99999.9999 Alternatif PREDEF

Q335 Nominal Çap?

Delik çapı. Nominal çapı alet çapına eşit olacak şekilde girerseniz kumanda, cıvata hattı enterpolasyonu olmadan doğrudan girilen derinliğe deler. Değer mutlak etki ediyor. Gerektiğinde bir tolerans programlayabilirsiniz.

Toleranslar

Giriş: 0...99999.9999

Q342 Ön delme çapı?

Önceden delinen çapın ölçüsünü girin. Değer mutlak etki ediyor.

Giriş: 0...99999.9999

Q351 Freze tip? Eşit ak=+1 Krşı ak=-1

Freze işlemesinin türü. Milin dönüş yönü dikkate alınır.

+1 = Senkronize frezeleme

–1 = Karşılıklı frezeleme

(0 değerini girdiğinizde eşit çalışma gerçekleşir)

Giriş: –1, 0, +1 Alternatif PREDEF

Q370 Geçiş bindirme faktörü?

Hat bindirmesi yardımıyla kumanda yanal sevk k'yi belirler.

0: Kumanda birinci helezon hattı sırasında mümkün olduğunca büyük bir hat bindirmesi seçer. Bununla kumanda aletin oturmasını engellemeye çalışır. Diğer tüm hatlar eşit şekilde dağıtılır.

>0: Kumanda faktörü etkin alet yarıçapıyla çarpar. Sonuç yanal sevk k'dir.

Giriş: 0.1...1.999 Alternatif PREDEF

Kullanıcı el kitabında bulunan NC programları çözüm önerileridir. Bir makinede NC programlarını veya tekli NC tümcelerini kullanmadan önce, bunları uyarlamanız gerekir.

  • Aşağıdaki içerikleri uyarlayın:
  • Aletler
  • Kesme değerleri
  • Beslemeler
  • Güvenli yükseklik veya güvenli pozisyonlar
  • Ör. M91 ile makineye özel pozisyonlar
  • Program çağrılarının yolları

Birkaç NC programı makine kinematiğine bağlıdır. Bu NC programlarını ilk test akışından önce makine kinematiğinize uyarlayın.

NC programlarını ayrıca asıl program akışından önce simülasyon yardımıyla test edin.

 
Tip

Bir program testi yardımıyla etkin makine kinematiğinin ve güncel makine yapılandırmasının mevcut yazılım seçenekleriyle NC programını kullanıp kullanamayacağınızı belirlersiniz.

Örnek

11 CYCL DEF 208 DELIK FREZESI ~

Q200=+2

;GUVENLIK MES. ~

Q201=-20

;DERINLIK ~

Q206=+150

;DERIN KESME BESL. ~

Q334=+0.25

;KESME DERINL. ~

Q203=+0

;YUZEY KOOR. ~

Q204=+50

;2. GUVENLIK MES. ~

Q335=+5

;NOMINAL CAP ~

Q342=+0

;ON DELME CAPI ~

Q351=+1

;FREZE TIPI ~

Q370=+0

;GECIS BINDIRME

12 CYCL CALL