Talaş kaldırma döngüleri için temel prensipler

 
Machine

Makine el kitabını dikkate alın!

Makine ve numerik kontrol, makine üreticisi tarafından hazırlanmış olmalıdır.

Seçenek no. 50 etkin olmalıdır.

8xx

Aletin ön konumlandırması, döngünün işleme aralığını büyük ölçüde etkiler ve dolayısıyla işleme zamanını da etkiler. Döngülerin başlangıç noktası, kumlamada döngü çağırması sırasındaki alet pozisyonuna karşılık gelir. İşleme aralığı hesaplarken, kumanda, başlangıç noktasını ve döngüde tanımlanmış son noktayı ya da döngüde tanımlanmış konturu dikkate alır. Başlangıç noktası talaşlanacak alanın içinde bulunursa kumanda aleti bazı döngülerde önce güvenlik mesafesine konumlandırır.

Talaş kaldırma yönü 81x döngülerinde dönüş eksenine boylamasına ve 82x döngülerinde dönüş eksenine çaprazlamasına gerçekleşir. Döngü 815 içinde hareketler kontura paralel olarak gerçekleşir.

Döngüleri, iç ve dış kalıp işlemesi için kullanabilirsiniz. Kumanda ilgili bilgileri aletin konumundan ya da döngüdeki tanımlamadan alır.

Dönme döngüleriyle çalışmak

Tanımlanmış bir konturun işlendiği döngülerde (Döngü 810, 820 ve 815) konturun programlama yönü işleme yönünü belirler.

Talaş kaldırma döngülerinde kazıma, perdahlama ve komple işleme gibi işleme stratejileri arasından seçim yapabilirsiniz.

 
Bilgi
Dikkat, çarpışma tehlikesi!
Talaş kaldırma döngüleri, aleti perdahlama sırasında otomatik olarak başlangıç noktasına konumlandırır. İniş stratejisi döngünün çağrılması sırasındaki alet konumundan etkilenir. Burada, aletin döngü çağrısı sırasında kılıf konturunun içinde veya dışında bulunması önemlidir. Kılıf konturu, güvenlik mesafesinde büyütülen, programlanan konturdur. Alet kılıf konturu içinde bulunuyorsa döngü tanımlanan besleme ile aleti doğrudan başlangıç pozisyonu yolu üzerinde konumlandırır. Bununla kontur ihlalleri ortaya çıkabilir.
  1. Aleti, başlangıç noktası kontur ihlali yapmayacak şekilde konumlandırın
  2. Alet, kılıf konturu dışında bulunuyorsa, konumlandırma acil geçişteki kılıf konturuna kadar ve programlanan beslemede kılıf konturu içinde gerçekleşir.
 
Tip

Kumanda, talaş kaldırma döngülerinde CUTLENGTH kesici uzunluğunu denetler. Torna döngüsünde programlanan kesim derinliği, alet tablosunda tanımlanan kesici uzunluğundan büyükse kumanda bir uyarı verir. İşleme döngüsündeki kesim derinliği bu durumda otomatik olarak düşürülür.

Bir FreeTurnaleti ile işleme

Kumanda konturların FreeTurn- aletleri ile 81x ve 82x döngülerinde işlenmesini destekliyor. Bu yöntemle en gerekli torna işlerini sadece bir aletle uygulayabilirsiniz. Esnek alet sayesinde işleme zamanları düşürülebilir, çünkü kumanda daha az alet değiştirmek zorunda kalır.

 
Bilgi
Dikkat, çarpışma tehlikesi!
Döner alet şaft uzunluğu, işlenebilecek çapı sınırlar. İşleme sırasında çarpışma tehlikesi vardır!
  1. İşlem akışını simülasyon yardımıyla kontrol edin
 
Tip
  • NC programı FreeTurn alet bıçakları çağrılana kadar değişmeden kalır.
  • Örnek: Bir FreeTurn aleti ile tornalama

  • Bir FreeTurn aletle işlem yaparken, kinematik dahili olarak kumanda tarafından değiştirildi. Bu, alet bıçağının konumlarını değiştiren sapma hareketlerine neden olabilir. Bu durumda kumanda bir uyarı gösterir.
  • Kumanda simülasyon sırasında uyarı gösterirse HEIDENHAIN, programın bir kez malzeme olmadan yürütülmesini önerir. Simülasyon örneğin PLC konumlandırma gibi tüm hareketleri göstermediğinden, bazı durumlarda kumanda program akışı esnasında uyarı göstermez. Bu, simülasyonun işlemden sapmasına neden olabilir.