Döngü 31 veya 481 ALET UZUNLUGU

ISO programlaması

G481

Uygulama

 
Machine

Makine el kitabınızı dikkate alın!

Alet uzunluğunu ölçmek için tarama sistemi döngüsünü 31 veya 482 (30'dan 33'e ve 480'den 483'e kadar olan döngüler arasındaki farklar) programlayın. Giriş parametreleri üzerinden alet uzunluğunu üç farklı yoldan belirleyebilirsiniz:

  • Alet çapı, TT'nin ölçüm yüzeyi çapından daha büyükse ölçümü dönen aletle gerçekleştirin
  • Alet çapı, TT'nin ölçüm yüzeyi çapından daha küçükse veya matkap ya da bilye frezelerinin uzunluğunu belirliyorsanız ölçümü sabit aletle gerçekleştirin
  • Alet çapı, TT'nin ölçüm yüzeyi çapından daha büyükse sabit aletle bir tekil kesim ölçümü gerçekleştirin

"Dönen aletle ölçüm" akışı

En uzun kesiciyi belirlemek için ölçülecek alet, tarama sistemi merkez noktasına kaydırılır ve dönerek TT'nin ölçüm yüzeyine doğru götürülür. Ofseti alet tablosunda alet ofseti altında programlayabilirsiniz: Yarıçap (R-OFFS).

"Sabit duran aletle alet ölçümü" akışı (ör. matkap için)

Ölçülecek olan alet, ölçüm yüzeyinin üzerinden ortalayarak hareket ettirilir. Ardından, duran bir mille TT'nin ölçüm yüzeyine doğru götürülür. Bu ölçüm için yarıçap (R-OFFS) alet ofsetini "0" olarak alet tablosuna girin.

"Tekil kesici ölçümü" akışı

Kumanda, ölçülecek olan aleti öne doğru tarama başlığının yanına konumlandırır. Bu arada alet alın yüzeyi, offsetToolAxis (No. 122707) altında belirlenmiş olduğu gibi tarama kafasının üst kenarının altında bulunmaktadır. Alet tablosunda uzunluk (L-OFFS) alet ofseti altında ek bir ofset belirleyebilirsiniz. Kumanda, tekil kesim ölçümü için başlangıç açısını belirlemek üzere dönen aletle radyal olarak tarama yapar. Ardından mil oryantasyonunu değiştirerek tüm kesicilerin uzunluğunu ölçer. Söz konusu ölçüm için KESIM OLCUSU'nü döngüde 31 = 1 olarak programlayın.

Uyarılar

 
Bilgi
Dikkat, çarpışma tehlikesi!
stopOnCheck (No. 122717) değerini FALSE olarak ayarlarsanız, kumanda Q199 sonuç parametresini değerlendirmez. NC programı, kırılma toleransının aşılması durumunda durdurulmaz. Çarpışma tehlikesi bulunur!
  1. stopOnCheck (No. 122717) değerini TRUE olarak değiştirin
  2. Kırılma toleransının aşılması durumunda NC programını kendiniz durduracağınızdan emin olun
  • Bu döngüyü yalnızca FUNCTION MODE MILL işleme modunda gerçekleştirebilirsiniz.
  • Bir aletin ilk ölçümünü yapmadan önce ilgili aletin yaklaşık yarıçapını, uzunluğunu, kesici sayısını ve kesim yönünü TOOL.T alet tablosuna girin.
  • Tekil bir kesim ölçümünü, kesim sayısı 20'yi geçmeyen aletlerde gerçekleştirebilirsiniz.
  • 31 ve 481 döngüleri torna ve düzenleme aletlerini yanı sıra tarama sistemlerini desteklemez.

Taşlama aletlerinin ölçülmesi

  • Döngü TOOLGRIND.GRD içindeki temel ve düzeltme verilerini ve TOOL.T içindeki aşınma ve düzeltme verilerini (LBREAK ve LTOL) dikkate alır.
  • Q340: 0 ve 1
  • Bir ilk düzenleme (INIT_D) işleminin yapılıp yapılmadığına bağlı olarak düzeltme veya temel veriler değiştirilir. Döngü, değerleri otomatik olarak TOOLGRIND.GRD içindeki doğru yere girer.

Bir taşlama aletinin ayarlanması sırasında akışı gözlemleyin, bkz. Alet verileri.

Döngü parametresi

Yardım resmi

Parametre

Q340 Alet ölçümü modu (0-2)?

Verilerin alet tablosuna girip girilmeyeceğini ve girilecekse nasıl girileceğini belirleyin.

0: Ölçülen alet uzunluğu TOOL.T alet tablosunda L belleğine yazılır ve alet düzeltmesi DL=0 olarak ayarlanır. TOOL.T içinde daha önceden bir değer kaydedildiğinde bunun üzerine yazılır.

1: Ölçülen alet uzunluğu TOOL.T içindeki L alet uzunluğu ile karşılaştırılır. Kumanda, sapmayı hesaplar ve delta değeri DL olarak TOOL.T'ye kaydeder. Bu sapma ayrıca Q115 Q parametresinde de mevcuttur. Delta değeri, alet uzunluğu için izin verilen aşınma veya kırılma toleransından büyükse o zaman kumanda aleti bloke eder (TOOL.T'de L durumu)

2: Ölçülen alet uzunluğu TOOL.T içindeki L alet uzunluğu ile karşılaştırılır. Kumanda, sapmayı hesaplar ve değeri Q115 Q parametresine yazar. Alet tablosunda L veya DL altına bir giriş yapılmaz.

Giriş: 0, 1, 2

 
Tip

Taşlama aletlerindeki davranışı gözlemleyin,

Taşlama aletlerinin ölçülmesi

Q260 Güvenli Yükseklik?

Mil ekseninde, malzemeler veya tespit ekipmanları ile bir çarpışmanın olmayacağı pozisyonu girin. Güvenli yükseklik etkin malzeme referans noktasına dayanır. Güvenli yüksekliğin, alet ucunun diskin üst kenarının altında kalacağı kadar küçük girilmesi durumunda kumanda, aleti otomatik olarak diskin üzerinde konumlandırır (safetyDistStylus'taki güvenli bölge).

Giriş: –99999.9999...+99999.9999

Q341 Kesim ölçüsü? 0=Hayır/1=Evet

Tekli kesim ölçümünün yapılıp yapılmayacağını belirleyin (en fazla 20 kesici ölçülebilir)

Giriş: 0, 1

Kullanıcı el kitabında bulunan NC programları çözüm önerileridir. Bir makinede NC programlarını veya tekli NC tümcelerini kullanmadan önce, bunları uyarlamanız gerekir.

  • Aşağıdaki içerikleri uyarlayın:
  • Aletler
  • Kesme değerleri
  • Beslemeler
  • Güvenli yükseklik veya güvenli pozisyonlar
  • Ör. M91 ile makineye özel pozisyonlar
  • Program çağrılarının yolları

Birkaç NC programı makine kinematiğine bağlıdır. Bu NC programlarını ilk test akışından önce makine kinematiğinize uyarlayın.

NC programlarını ayrıca asıl program akışından önce simülasyon yardımıyla test edin.

 
Tip

Bir program testi yardımıyla etkin makine kinematiğinin ve güncel makine yapılandırmasının mevcut yazılım seçenekleriyle NC programını kullanıp kullanamayacağınızı belirlersiniz.

Yeni format örneği

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 481 ALET UZUNLUGU ~

Q340=+1

;KONTROL ~

Q260=+100

;GUVENLI YUKSEKLIK ~

Q341=+1

;KESIM OLCUSU

Döngü 31 ek bir parametre içerir:

Yardım resmi

Parametre

Sonuç için parametre no?

Kumandanın, altında ölçüm durumunu kaydettiği parametre numarası:

0.0: Alet, tolerans alanı dahilindedir

1.0: Alet aşınmıştır (LTOL aşılmıştır)

2.0: Alet kırılmıştır (LBREAK aşılmıştır) Ölçüm sonucunu NC programı içinde başka şekilde işlemek istemiyorsanız, diyalog sorusunu NO ENT tuşuyla onaylayın

Giriş: 0...1999

Kullanıcı el kitabında bulunan NC programları çözüm önerileridir. Bir makinede NC programlarını veya tekli NC tümcelerini kullanmadan önce, bunları uyarlamanız gerekir.

  • Aşağıdaki içerikleri uyarlayın:
  • Aletler
  • Kesme değerleri
  • Beslemeler
  • Güvenli yükseklik veya güvenli pozisyonlar
  • Ör. M91 ile makineye özel pozisyonlar
  • Program çağrılarının yolları

Birkaç NC programı makine kinematiğine bağlıdır. Bu NC programlarını ilk test akışından önce makine kinematiğinize uyarlayın.

NC programlarını ayrıca asıl program akışından önce simülasyon yardımıyla test edin.

 
Tip

Bir program testi yardımıyla etkin makine kinematiğinin ve güncel makine yapılandırmasının mevcut yazılım seçenekleriyle NC programını kullanıp kullanamayacağınızı belirlersiniz.

Dönen aletle yapılan ilk ölçüm; eski format

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 31.0 ALET UZUNLUGU

13 TCH PROBE 31.1 KONTROL:0

14 TCH PROBE 31.2 YUKSKL::+120

15 TCH PROBE 31.3 KESIM OLCUSU0

Kullanıcı el kitabında bulunan NC programları çözüm önerileridir. Bir makinede NC programlarını veya tekli NC tümcelerini kullanmadan önce, bunları uyarlamanız gerekir.

  • Aşağıdaki içerikleri uyarlayın:
  • Aletler
  • Kesme değerleri
  • Beslemeler
  • Güvenli yükseklik veya güvenli pozisyonlar
  • Ör. M91 ile makineye özel pozisyonlar
  • Program çağrılarının yolları

Birkaç NC programı makine kinematiğine bağlıdır. Bu NC programlarını ilk test akışından önce makine kinematiğinize uyarlayın.

NC programlarını ayrıca asıl program akışından önce simülasyon yardımıyla test edin.

 
Tip

Bir program testi yardımıyla etkin makine kinematiğinin ve güncel makine yapılandırmasının mevcut yazılım seçenekleriyle NC programını kullanıp kullanamayacağınızı belirlersiniz.

Tekil kesim ölçümü ile kontrol, durumu Q5'e kaydetme; eski format

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 31.0 ALET UZUNLUGU

13 TCH PROBE 31.1 KONTROL:1 Q5

14 TCH PROBE 31.2 YUKSKL:+120

15 TCH PROBE 31.3 KESIM OLCUSU1