Döngü 484 IR TT KALIBRE ET

ISO programlaması

G484

Uygulama

Döngü 484 ile alet tarama sisteminizi kalibre edersiniz, örneğin TT 460 kablosuz kızılötesi tezgah tarama sistemi. Kalibrasyon işlemini manuel müdahaleler ile veya olmadan uygulayabilirsiniz.

  • Manuel müdahale ile: Eğer Q536 eşittir 0 tanımlarsanız, kumanda kalibrasyon işleminden önce durur. Ardından aleti manuel olarak alet tarama sisteminin merkezi üzerinde konumlandırmanız gerekir.
  • Manuel müdahale olmadan: Eğer Q536 eşittir 1 tanımlarsanız, kumanda döngüyü otomatik uygular. Öncesinde bir ön konumlandırma programlamanız gerekebilir. Bu Q523 POZİSYON TT parametresine bağlıdır.

Döngü akışı

 
Machine

Makine el kitabını dikkate alın!

Makine üreticisi döngünün çalışma şeklini tanımlar.

Alet tarama sisteminizi kalibre etmek için 484 tarama sistemi döngüsünü programlayın. Q536 giriş parametresinde döngünün manuel müdahale ile veya olmadan yürütüleceğini ayarlayabilirsiniz.

Tarama sistemi

Tarama sistemi olarak yuvarlak veya kare şeklinde bir tarama elemanı kullanın.

Kare şeklinde tarama elemanı:

Makine üreticisi, kare şeklinde tarama elemanı için isteğe bağlı detectStylusRot (No. 114315) ve tippingTolerance (No. 114319) makine parametrelerinde burulma ve devrilme açısının belirleneceğini kaydedebilir. Burulma açısının belirlenmesi aletlerin ölçümü sırasında alet dengelemesinin yapılmasına olanak sağlar. Devrilme açısı aşıldığında kumanda tarafından bir uyarı verilir. Belirlenen değerler TT durum göstergesinde görülebilir.

TT sekmesi

 
Tip

Alet tarama sisteminin gerdirilmesi sırasında, kare şeklindeki tarama elemanına ait kenarların eksene mümkün olduğunca paralel şekilde hizalanmasına dikkat edin. Burulma açısı 1° altında, devrilme açısı ise 0,3° altında olmalıdır.

Kalibrasyon aleti:

Kalibrasyon aleti olarak tamamen silindirik bir parça kullanın, örneğin bir silindirik pim. Kalibrasyon aletinin tam yarıçapını ve tam uzunluğunu TOOL.T alet tablosuna girin. Kumanda, kalibrasyon işleminden sonra kalibrasyon değerlerini kaydeder ve bunlar sonraki alet ölçümlerinde dikkate alır. Kalibrasyon aletinin çapı 15 mm'nin üzerinde olmalıdır ve tespit ekipmanından yakl. 50 mm dışarı uzanmalıdır.

Q536=0: Kalibrasyon işleminden önce manuel müdahale ile

Aşağıdaki işlemleri yapın:

  1. Kalibrasyon aletini değiştirin
  2. Kalibrasyon döngüsünü başlat
  3. Kumanda, kalibrasyon döngüsünü kesintiye uğratır ve bir diyalog açar.
  4. Kalibrasyon aletini manuel olarak alet tarama sisteminin merkezi üzerinde konumlandırın.
  5.  
    Tip

    Kalibrasyon aletinin tarama elemanının ölçüm yüzeyi üzerinde durmasına dikkat edin.

  6. Döngüye NC start ile devam edin
  7. Eğer Q523 eşittir 2 programladıysanız, kumanda kalibre edilmiş pozisyonu centerPos makine parametresine yazar (no. 114200)

Q536=1: Kalibrasyon işleminden önce manuel müdahale olmadan

Aşağıdaki işlemleri yapın:

  1. Kalibrasyon aletini değiştirin
  2. Kalibrasyon aletini döngü başlamadan önce, alet tarama sisteminin merkezi üzerinde konumlandırın.
  3.  
    Tip
    • Kalibrasyon aletinin tarama elemanının ölçüm yüzeyi üzerinde durmasına dikkat edin.
    • Manuel müdahale olmadan kalibrasyon işlemi durumunda aleti tezgah tarama sisteminin merkezi üzerinde konumlandırmak zorunda değilsiniz. Döngü pozisyonu makine parametrelerinden devralır ve bu pozisyona otomatik yaklaşır.
  4. Kalibrasyon döngüsünü başlat
  5. Kalibrasyon döngüsü durdurma olmadan devam eder.
  6. Eğer Q523 eşittir 2 programladıysanız, kumanda kalibre edilmiş pozisyonu centerPos makine parametresine geri yazar (no. 114200).

Uyarılar

 
Bilgi
Dikkat, çarpışma tehlikesi!
Q536=1'i programlarsanız döngü çağrısından önce aletin konumlandırılmış olması gerekir! Kalibrasyon işlemi sırasında kumanda ayrıca kalibrasyon aletinin merkezi ofsetini belirler. Bunun için kumanda, mili kalibrasyon döngüsünün yarısından sonra 180° çevirir. Çarpışma tehlikesi bulunur!
  1. Döngü başlamadan döngünün durmasını mı yoksa döngünün hiç durmadan otomatik devam etmesini mi istediğinizi belirleyin.
  • Bu döngüyü yalnızca FUNCTION MODE MILL işleme modunda gerçekleştirebilirsiniz.
  • Kalibrasyon aletinin çapı 15 mm'nin üzerinde olmalıdır ve tespit ekipmanından yakl. 50 mm dışarı uzanmalıdır. Bu boyutlarda bir silindirik pim kullandığınızda 0,1 µm/1 N tarama gücü kadar bir eğilme meydana gelir. Çapı çok küçük olan ve/veya tespit ekipmanından dışarı fazla uzanan bir kalibrasyon aletinin kullanılması büyük belirsizliklere neden olabilir.
  • Kalibrasyona başlamadan önce kalibrasyon aletinin tam yarıçapını ve tam uzunluğunu TOOL.T alet tablosuna girmeniz gerekir.
  • TT'nin tezgah üzerindeki konumunu değiştirirseniz yeniden kalibrasyon yapmanız gerekir.

Makine parametreleriyle bağlantılı olarak uyarı

  • probingCapability (no. 122723) makine parametresiyle makine üreticisi döngünün fonksiyon şeklini tanımlar. Bu parametreyle diğerlerinin yanı sıra sabit mil ile alet uzunluğu ölçümü yapılmasına izin verilebilir ve aynı zamanda alet yarıçapı ve tekil kesim ölçümü bloke edilebilir.

Döngü parametresi

Yardım resmi

Parametre

Q536 Çalıştırmadan durdur (0=durdur)?

Kalibrasyon işleminden önce bir durma veya döngünün durma olmadan otomatik gerçekleşip gerçekleşmeyeceğini belirleyin:

0: Kalibrasyon işleminden önce durma. Kumanda, aleti manuel olarak alet tarama sisteminin üzerinde konumlandırmanızı talep eder. Alet tarama sistemi üzerindeki yaklaşık pozisyona ulaştığınızda işlemeyi NC başlat ile devam ettirebilir veya İPTAL yazılım tuşu ile iptal edebilirsiniz.

1: Kalibrasyon işleminden önce durma olmadan. Kumanda kalibrasyon işlemini Q523'e bağlı olarak başlatır. Döngü 484 öncesinde aleti tezgah tarama sisteminin üzerine hareket ettirmeniz gerekebilir.

Giriş: 0, 1

Q523 Tezgah tuşunun pozisyonu (0-2)?

Alet tarama sisteminin pozisyonu:

0: Kalibrasyon aletinin güncel pozisyonu. Alet tarama sistemi, güncel alet pozisyonunun altında bulunuyor. Q536=0 ise kalibrasyon aletini döngü sırasında manuel olarak alet tarama sisteminin merkezi üzerinde konumlandırın. EğerQ536=1 ise aleti döngü başlangıcından önce alet tarama sisteminin merkezi üzerinde konumlandırmanız gerekir.

1: Alet tarama sisteminin yapılandırılmış pozisyonu. Kumanda pozisyonu centerPos makine parametresinden devralır (no. 114201). Aleti ön konumlandırmanız gerekmez. Kalibrasyon aleti pozisyona otomatik yaklaşır.

2: Kalibrasyon aletinin güncel pozisyonu. Bkz. Q523=0. 0. İlaveten kumanda kalibrasyondan sonra gerektiğinde belirlenmiş pozisyonu centerPos makine pozisyonuna yazar (no. 114201).

Giriş: 0, 1, 2

Kullanıcı el kitabında bulunan NC programları çözüm önerileridir. Bir makinede NC programlarını veya tekli NC tümcelerini kullanmadan önce, bunları uyarlamanız gerekir.

  • Aşağıdaki içerikleri uyarlayın:
  • Aletler
  • Kesme değerleri
  • Beslemeler
  • Güvenli yükseklik veya güvenli pozisyonlar
  • Ör. M91 ile makineye özel pozisyonlar
  • Program çağrılarının yolları

Birkaç NC programı makine kinematiğine bağlıdır. Bu NC programlarını ilk test akışından önce makine kinematiğinize uyarlayın.

NC programlarını ayrıca asıl program akışından önce simülasyon yardımıyla test edin.

 
Tip

Bir program testi yardımıyla etkin makine kinematiğinin ve güncel makine yapılandırmasının mevcut yazılım seçenekleriyle NC programını kullanıp kullanamayacağınızı belirlersiniz.

Örnek

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 484 IR TT KALIBRE ET ~

Q536=+0

;CALISTIRMADAN DURDUR ~

Q523=+0

;TT-POZISYONU