Döngü 1412 EGIM KENARINI TARAMA

ISO programlaması

G1412

Uygulama

1412 tarama sistemi döngüsü ile bir eğik kenardaki iki pozisyon yardımıyla bir malzeme eğik konumu belirlersiniz. Döngü, ölçülen açının ve nominal açının farkından dönüşü hesaplar.

1493 EKSTRUZYON TARAMA döngüsünü bu döngüden önce programlarsanız kumanda, tarama noktalarını seçilen yönde ve tanımlanan uzunlukta düz bir çizgi boyunca tekrarlar.

Döngü 1493 EKSTRUZYON TARAMA

  • Döngü ayrıca şunlara imkan sağlar:
  • Tarama noktalarının koordinatları bilinmiyorsa döngüyü yarı otomatik modda gerçekleştirebilirsiniz.
  • Yarı otomatik mod

  • Kesin pozisyonu önceden belirlediyseniz bu pozisyonu döngü için gerçek pozisyon olarak tanımlayabilirsiniz.
  • Bir gerçek pozisyonun aktarılması

Döngü akışı

cyc1412
  1. Kumanda, tarama sistemini FMAX_PROBE hızlı çalışma modunda (tarama sistemi tablosundan) ve konumlandırma mantığıyla tarama noktasına 1 getirir.
  2. Konumlandırma mantığı

  3. Kumanda tarama sistemini FMAX_PROBE hızlı çalışma modunda güvenlik mesafesine sürer. Bunun sonucunda Q320, SET_UP ve tarama başlığı yarıçapının toplamı elde edilir. Her tarama yönünde tarama yaparken güvenlik mesafesi dikkate alınır.
  4. Daha sonra kumanda, tarama sistemini girilen ölçüm yüksekliğine Q1102 konumlandırır ve ilk tarama işlemini tarama beslemesi F ile tarama tablosundan uygular.
  5. Kumanda tarama sistemini güvenlik mesafesi kadar tarama yönünün tersine çeker.
  6. GUVENLI YUKSKL. MODU Q1125’i programlarsanız kumanda, FMAX_PROBE ile tarama sistemini Q260 güvenli yüksekliğine geri getirir.
  7. Sonra tarama sistemi tarama noktasına 2 gider ve ikinci tarama işlemini uygular.
  8. Son olarak kumanda tarama sistemini güvenli yüksekliğe (Q1125'e bağlı olarak) geri konumlandırır ve belirtilen değerleri aşağıdaki Q parametrelerine kaydeder:

Q parametre
numarası

Anlamı

Q950 ila Q952

Ana eksen, yan eksen ve alet ekseninde birinci ölçülen pozisyon

Q953 ila Q955

Ana eksen, yan eksen ve alet ekseninde ikinci ölçülen pozisyon

Q964

Ölçülen temel dönüş

Q965

Ölçülen tezgah dönüşü

Q980 ila Q982

Birinci tarama noktasının ölçülen sapmaları

Q983 ila Q985

İkinci tarama noktasının ölçülen sapmaları

Q994

Temel dönüşün ölçülen açısal sapması

Q995

Tezgah dönüşünün ölçülen açısal sapması

Q183

  • Malzeme durumu
  • -1 = tanımlı değil
  • 0 = İyi
  • 1 = Ek çalışma
  • 2 = Iskarta

Q970

1493 EKSTRUZYON TARAMA döngüsünü önceden programladıysanız:

İlk tarama noktasından başlayarak maksimum sapma

Q971

1493 EKSTRUZYON TARAMA döngüsünü önceden programladıysanız:

İkinci tarama noktasından başlayarak maksimum sapma

Uyarılar

 
Bilgi
Dikkat, çarpışma tehlikesi!
Nesnelerin veya tarama noktalarının arasında güvenli yüksekliğe gitmezseniz çarpışma tehlikesi meydana gelir.
  1. Her nesne veya tarama noktası arasında güvenli yüksekliğe gidin. Q1125 GUVENLI YUKSKL. MODU öğesini -1'e eşit olmayacak şekilde programlayın.
 
Bilgi
Dikkat, çarpışma tehlikesi!
444 ve 14xx inceleme sistemi döngülerinin yürütülmesi sırasında koordinat dönüştürmeleri etkin olmamalıdır: Döngü 8 YANSIMA, döngü 11 OLCU FAKTORU, döngü 26 OLCU FAK EKSEN SP. ve TRANS MIRROR. Çarpışma riski vardır.
  1. Döngü çağırmasından önce koordinat dönüştürmesini sıfırlayın
  • Bu döngüyü yalnızca FUNCTION MODE MILL işleme modunda gerçekleştirebilirsiniz.
  • Eğer Q1100, Q1101 veya Q1102'de bir tolerans programlarsanız, bu eğiklik boyunca olan tarama noktaları ile değil, programlanmış hedef pozisyonlar ile ilgilidir. Eğik kenar boyunca yüzey normali için bir tolerans programlamak amacıyla TOLERANS QS400 parametresini kullanın.
  • Döner eksenleriyle bağlantılı olarak uyarı:
  • Döndürülmüş bir işleme düzleminde temel dönüşü belirlerken aşağıdakileri dikkate alın:
    • Döner eksenlere ait güncel koordinatlar ve tanımlanan döndürme açıları (3D-ROT Menü) örtüşüyorsa işleme düzlemi tutarlıdır. Kumanda temel dönüşü I-CS giriş koordinat sisteminde hesaplar.
    • Döner eksenlere ait güncel koordinatlar ve tanımlanan döndürme açıları (3D-ROT Menü) örtüşmüyorsa işleme düzlemi tutarsızdır. Kumanda, temel dönüşü alet eksenine bağlı olarak W-CS malzeme koordinat sisteminde hesaplar.
  • İsteğe bağlı chkTiltingAxes (no. 204601) makine parametresiyle makine üreticisi, kumandanın döndürme durumunun uyumunu kontrol edip etmemesini tanımlar. Bir kontrol tanımlanmamışsa kumanda temel olarak tutarlı bir işleme düzleminin olduğunu varsayar. Bu durumda temel dönüş hesaplaması I-CS içinde gerçekleştirilir.

Döner tezgah eksenlerinin hizalanması:

  • Kumanda döner tezgahı yalnızca ölçülen rotasyon bir döner tezgah ekseniyle düzeltilebiliyorsa hizalayabilir. Bu eksen, malzemeden hareketle ilk döner tezgah ekseni olmalıdır.
  • Döner tezgah eksenlerinin hizalanması için (Q1126 eşit değildir 0), dönüşü devralmanız gerekir (Q1121 eşit değildir 0). Aksi takdirde kumanda bir hata mesajı gösterir.

Döngü parametresi

Yardım resmi

Parametre

cyc1412_1

Q1100 Ana eksen 1. nominal pozisyon?

Eğik kenarın ana eksende başladığı mutlak nominal pozisyon.

Giriş: –99999.9999...+99999.9999 alternatif olarak ?, +, - veya @

Q1101 Yan eksen 1. nominal pozisyon?

Eğik kenarın yan eksende başladığı mutlak nominal pozisyon.

Giriş: –99999.9999...+99999.9999 alternatif opsiyonel giriş, bkz. Q1100

Q1102 Alet ekseni 1. nominal pozisyon?

Alet eksenindeki birinci tarama noktasının mutlak nominal pozisyonu

Giriş: –99999.9999...+9999.9999 alternatif opsiyonel giriş, bkz. Q1100

QS400 Tolerans değeri?

Döngüyü denetleyen tolerans aralığı. Tolerans, eğik kenar boyunca yüzey normalinin izin verilen sapmasını tanımlar. Kumanda sapmayı, yapı parçasının nominal koordinatı ve gerçek koordinatı yardımıyla belirler.

  • Örnekler:
  • QS400 ="0.4-0.1" üst ölçü = nominal koordinat +0.4, alt ölçü = nominal koordinat -0.1. Döngü için şu tolerans aralığı ortaya çıkar: "Nominal koordinat +0,4" ila "nominal koordinat -0,1"
  • QS400 =" ": Tolerans denetimi yok.
  • QS400 ="0": Tolerans denetimi yok.
  • QS400 ="0.1+0.1" : Tolerans denetimi yok.

Giriş: Maks. 255 karakter

cyc1412_2

Q1130 1. doğru için nominal açı?

İlk doğrunun nominal açısı

Giriş: –180...+180

Q1131 1. doğru için tarama yönü?

İlk kenarın tarama yönü:

+1: Tarama yönünü Q1130 hedef açısına +90° döndürür ve hedef kenarda dik açıyla tarama yapar.

-1: Tarama yönünü Q1130 hedef açısına -90° döndürür ve hedef kenarda dik açıyla tarama yapar.

Giriş: –1, +1

Q1132 1. doğrulara ilk mesafe?

Eğik kenarın başı ve birinci tarama noktası arasındaki mesafe. Değer artımsal etki eder.

Giriş: –999.999...+999.999

Q1133 1. doğrulara ikinci mesafe?

Eğik kenarın başı ve ikinci tarama noktası arasındaki mesafe. Değer artımsal etki eder.

Giriş: –999.999...+999.999

Q1139 Nesne için düzlem (1-3)?

Kumandanın, Q1130 nominal açısını ve Q1131 tarama yönünü yorumladığı düzlem.

1: YZ düzlemi

2: ZX düzlemi

3: XY düzlemi

Giriş: 1, 2, 3

cyc1412_3

Q320 Guvenlik mesafesi?

Tarama noktası ile tarama sistemi bilyesi arasındaki ek mesafe. Q320 tarama sistemi tablosunun SET_UP sütununa ek olarak etki eder. Değer artımsal etki eder.

Giriş: 0...99999.9999 Alternatif PREDEF

Q260 Güvenli Yükseklik?

Tarama sistemi ve malzeme (ayna) arasında hiçbir çarpışmanın olamayacağı alet ekseni koordinatı. Değer mutlak etki ediyor.

Giriş: –99999.9999...+99999.9999 Alternatif PREDEF

Q1125 Güvenli yüksekliğe sürülsün mü?

Tarama pozisyonları arasındaki konumlandırma davranışı:

-1: Güvenli yüksekliğe hareket ettirmeyin.

0: Döngüden önce ve sonra güvenli yüksekliğe hareket ettirin. Ön konumlandırma FMAX_PROBE ile yapılır.

1: Her nesneden önce ve sonra güvenli yüksekliğe hareket ettirin. Ön konumlandırma FMAX_PROBE ile yapılır.

2: Her tarama noktasından önce ve sonra güvenli yüksekliğe hareket ettirin. Ön konumlandırma FMAX_PROBE ile yapılır.

Giriş: –1, 0, +1, +2

Q309 Tolerans hatasında reaksiyon?

Tolerans aşıldığında tepki:

0: Tolerans aşıldığında program akışını kesmeyin. Kumanda sonuçlara sahip bir pencere açmıyor.

1: Tolerans aşıldığında program akışını kesin. Kumanda, sonuçların bulunduğu bir pencere açar.

2: Kumanda ek çalışmada sonuçlara sahip bir pencere açmıyor. Kumanda, ıskarta alanındaki gerçek konumlar için sonuçları içeren bir pencere açar ve programın çalışmasını keser.

Giriş: 0, 1, 2

Q1126 Döner eksenleri hizala?

Etkin işlem için döner eksenleri konumlandırın:

0: Güncel döner eksen pozisyonunu koruyun.

1: Döner ekseni otomatik konumlandır ve bu sırada alet ucunu arkasından sür (MOVE). Malzeme ve tarama sistemi arasındaki rölatif pozisyon değiştirilmez. Kumanda, lineer eksenlerle bir dengeleme hareketi gerçekleştirir.

1: Döner ekseni otomatik konumlandır ve bu sırada alet ucunu arkasından sür (MOVE). Malzeme ve tarama sistemi arasındaki rölatif pozisyon değiştirilmez. Kumanda, lineer eksenlerle bir dengeleme hareketi gerçekleştirir.

Giriş: 0, 1, 2

Q1120 Devralma işlemi için pozisyon?

Kumandanın aktif referans noktasını düzeltip düzeltmediğini belirleme:

0: Düzeltme yok

1: 1. Tarama noktasına göre düzeltme. Kumanda, etkin referans noktasını 1. tarama noktasının nominal ve gerçek pozisyonundaki sapmaya göre düzeltir.

2: 2. Tarama noktasına göre düzeltme. Kumanda, etkin referans noktasını 2. tarama noktasının nominal ve gerçek pozisyonundaki sapmaya göre düzeltir.

3: Ortalanan tarama noktasına göre düzeltme. Kumanda, etkin referans noktasını ortalanan tarama noktasının nominal ve gerçek pozisyonundaki sapmaya göre düzeltir.

Giriş: 0, 1, 2, 3

Q1121 Devri kabul et?

Kumandanın belirlenen eğimi devralıp almamasını belirleme:

0: Temel dönüş yok

1: Temel dönüşü ayarlama: Kumanda, eğimi temel dönüştürme olarak referans noktası tablosuna devralır.

2: Yuvarlak tezgah dönüşü uygulama: Kumanda eğik konumu ofset olarak referans noktası tablosuna devralır.

Giriş: 0, 1, 2

Kullanıcı el kitabında bulunan NC programları çözüm önerileridir. Bir makinede NC programlarını veya tekli NC tümcelerini kullanmadan önce, bunları uyarlamanız gerekir.

  • Aşağıdaki içerikleri uyarlayın:
  • Aletler
  • Kesme değerleri
  • Beslemeler
  • Güvenli yükseklik veya güvenli pozisyonlar
  • Ör. M91 ile makineye özel pozisyonlar
  • Program çağrılarının yolları

Birkaç NC programı makine kinematiğine bağlıdır. Bu NC programlarını ilk test akışından önce makine kinematiğinize uyarlayın.

NC programlarını ayrıca asıl program akışından önce simülasyon yardımıyla test edin.

 
Tip

Bir program testi yardımıyla etkin makine kinematiğinin ve güncel makine yapılandırmasının mevcut yazılım seçenekleriyle NC programını kullanıp kullanamayacağınızı belirlersiniz.

Örnek

11 TCH PROBE 1412 EGIM KENARINI TARAMA ~

Q1100=+20

;ANA EKSEN 1. NOKTA ~

Q1101=+0

;YAN EKSEN 1. NOKTA ~

Q1102=-5

;WZ EKSENI 1. NOKTA ~

QS400="+0.1-0.1"

;TOLERANS ~

Q1130=+30

;1. DOGRU NOMINAL ACI ~

Q1131=+1

;1. DOGRU TARAMA YONU ~

Q1132=+10

;1. DOGRU ILK MESAFE ~

Q1133=+20

;1. DOGRU IKINCI MESAFE ~

Q1139=+3

;NESNE DUZLEMI ~

Q320=+0

;GUVENLIK MES. ~

Q260=+100

;GUVENLI YUKSEKLIK ~

Q1125=+2

;GUVENLI YUKSKL. MODU ~

Q309=+0

;HATA REAKSIYONU ~

Q1126=+0

;DONER EKSEN. HIZALA ~

Q1120=+0

;DEVRALMA POZISYONU ~

Q1121=+0

;DEVRI KABUL ET