Döngü 880 DISLI HADDEL. ONAYI (Seçenek no. 131)

ISO programlaması

G880

Uygulama

 
Machine

Makine el kitabını dikkate alın!

Bu fonksiyon, makine üreticisi tarafından serbest bırakılmalı ve uyarlanmalıdır.

880_1

Döngü 880 DISLI HADDEL. ONAYI ile dış silindir dişlilerini veya sarmal dişlileri istediğiniz açılarla üretebilirsiniz. Döngüde, önce çalışmayı gerçekleştirdiğiniz dişliyi ve ardından aleti tanımlayın. Döngüde, çalışma stratejisini ve ayrıca çalışma alanını seçebilirsiniz. Azdırma frezelemenin üretim süreci, alet milinin ve döner tablanın senkronize dönme hareketiyle gerçekleşir. Ayrıca frezeleme aleti malzeme boyunca eksenel yönde hareket eder.

Döngü 880 DISLI HADDEL. ONAYI etkinken gerekirse koordinat sisteminde döndürme gerçekleştirilir. Bunun için döngü sonunda mutlaka döngü 801 DONER SISTEMI SIFIRLAMA ve M145 programlamanız gerekir.

Döngü akışı

  1. Kumanda, aleti alet ekseninde FMAX beslemesinde Q260 güvenli yüksekliğine konumlandırır. Alet, alet ekseninde zaten Q260 değerinden büyük bir değerde duruyorsa hiçbir hareket gerçekleşmez
  2. İşleme düzleminin döndürülmesinden önce kumanda, aleti FMAX beslemesiyle X'te güvenli bir koordinata konumlandırır. Aletiniz işleme düzleminde zaten hesaplanan koordinattan yüksek bir koordinatta bulunuyorsa hiçbir hareket gerçekleşmez
  3. Ardından kumanda, işleme düzleminde Q253 beslemesiyle döner; M144 döngüde dahili olarak etkindir
  4. Kumanda, aleti FMAX beslemesiyle çalışma düzleminin başlangıç noktasına konumlandırır
  5. Ardından kumanda, aleti alet ekseninde Q253 beslemesiyle Q460 güvenlik mesafesine hareket ettirir
  6. Kumanda, aleti işlenecek malzemede, tanımlanan Q478 beslemesiyle (kumlama sırasında) veya Q505 beslemesiyle (perdahlama sırasında) uzunlamasına yönde yuvarlar. İşleme alanı böylece Z Q551+Q460 başlangıç noktası ve Z Q552+Q460 bitiş noktasıyla sınırlandırılır
  7. Kumanda bitiş noktasında bulunuyorsa aleti Q253 beslemesiyle geri çeker ve yeniden başlangıç noktasına konumlandırır
  8. Kumanda, tanımlanan dişli üretilinceye kadar akış 5 ila 7'yi tekrarlar
  9. Son olarak kumanda, aleti FMAX beslemesiyle Q260 güvenli yüksekliğine konumlandırır
  10. Çalışma, çevrilen sistemde sona erer
  11. Aletinizi güvenli bir yüksekliğe getirin ve çalışma düzlemini geriye çevirin
  12. Şimdi mutlaka döngü 801 DONER SISTEMI SIFIRLAMA ve M145 programlayın

Uyarılar

 
Bilgi
Dikkat, çarpışma tehlikesi!
Aleti güvenli bir konumda ön konumlandırma yapmazsanız hareket etme sırasında aletle malzeme arasında bir çarpışma olabilir (tespit ekipmanı).
  1. Aleti, önceden istenilen işleme alanı Q550'de bulunacak şekilde konumlandırın
  2. Bu çalışma tarafında güvenli bir konuma hareket edin
 
Bilgi
Dikkat, çarpışma tehlikesi!
Malzemeyi tespit ekipmanına çok sıkı şekilde gererseniz işleme sırasında aletle tespit elemanı arasında bir çarpışma olabilir. Z başlangıç noktasının ve Z bitiş noktasının güvenlik mesafesi Q460 oranında uzatılır!
  1. Malzemeyi tespit ekipmanından dışarıya doğru gererken aletle bağlama elemanı arasında çarpışma olmamasını sağlayın
  2. Yapı parçasını tespit ekipmanından dışarıya doğru, döngü tarafından başlama ve bitiş noktasından güvenlik mesafesi Q460 oranında otomatik olarak hareket ettirilen uzatmanın bir çarpışma meydana getirmeyeceği kadar gerin
 
Bilgi
Dikkat, çarpışma tehlikesi!
İşlemede M136 olup olmamasına bağlı olarak, besleme değerleri kumanda tarafından farklı şekilde yorumlanır. Bu şekilde çok yüksek beslemeleri programlıyorsanız yapı parçanız zarar görebilir.
  1. Döngü öncesinde bilinçli şekilde M136 programlayın: Bu durumda kumanda, döngüdeki besleme değerlerini mm/dev cinsinden yorumlar
  2. Döngü öncesinde M136 programlamayın: Bu durumda kumanda, besleme değerlerini mm/dak cinsinden yorumlar
 
Bilgi
Dikkat, çarpışma tehlikesi!
Döngü 880 sonrasında koordinat sistemini sıfırlamazsanız döngü tarafından ayarlanan eksen sapma açısı etkin durumda olmaya devam eder! Çarpışma tehlikesi bulunur!
  1. Koordinat sistemini sıfırlamak için döngü 880 sonrasında mutlaka döngü 801 programlayın
  2. Bir program kesintisinden sonra koordinat sistemini sıfırlamak için mutlaka döngü 801 programlayın
  • Bu döngüyü yalnızca FUNCTION MODE MILL ve FUNCTION MODE TURN işleme modlarında gerçekleştirebilirsiniz.
  • Bu döngü CALL etkindir.
  • Aletinizi alet tablosunda frezeleme aleti olarak tanımlayın.
  • Döngüyü çağırmadan önce referans noktanızı dönme merkezine yerleştirin.
 
Tip

Aletin geçerli maksimum devir sayısını aşmamak için sınırı dikkate alarak çalışabilirsiniz. ("tool.t" alet tablosu Nmax sütunundaki giriş).

Programlama için notlar

  • Modül, dişli sayısı ve uç silindir çapı verileri denetlenir. Bu veriler doğru olmadığında bir hata mesajı görüntülenir. Bu parametrelerde 3 parametreden 2'sine değer girebilirsiniz. Bunun için modül, diş sayısı veya uç silindir yarıçapı değeri olarak 0 girin. Bu durumda kumanda eksik değeri hesaplar.
  • FUNCTION TURNDATA SPIN VCONST:OFF olarak programlayın.
  • FUNCTION TURNDATA SPIN VCONST:OFF S15 öğesini programladığınızda alet devir sayısı şu şekilde hesaplanır: Q541 x S. Q541=238 ve S=15 için alet devir sayısı 3570/dk olur.
  • Döngü başlangıcından önce malzemenizin dönme yönünü programlayın (M303/M304).

Döngü parametresi

Yardım resmi

Parametre

Q215 Çalışma kapsamı (0/1/2/3)?

İşleme kapsamını belirleyin:

0: Kumlama ve perdahlama

1: sadece kumlama

2: sadece hazır ölçüye perdahlama

3: sadece ek ölçüye perdahlama

Giriş: 0, 1, 2, 3

Q540 Modül?

Dişlinin modülü

Giriş: 0...99.999

Q541 Diş sayısı?

Dişliyi tanımlayın: Diş sayısı

Giriş: 0...99999

Cyc880_1

Q542 Uç daire çapı?

Dişliyi tanımlayın: Hazır parça dış çapı

Giriş: 0...99999.9999

Q543 Başlık boşluğu?

Üretilecek dişlinin uç silindiri ile eşleşen dişlinin alt çemberi arasındaki mesafe.

Giriş: 0...9.9999

Q544 Eğme açısı?

Sarmal bir dişlide, dişlerin eksen yönüne göre sahip oldukları eğimi gösteren açı. Bir düz dişlide bu açı 0° olur.

Giriş: –60...+60

Q545 Takım eğim açısı?

Azdırma frezesi kenarlarının açısı. Bu değeri ondalık gösterimde girin.

Örnek: 0°47'=0,7833

Giriş: –60...+60

Q546 Takım dönüş yönü (3=M3/4=M4)?

Aleti tanımlayın: Azdırma frezesinin mil dönme yönü

3: Sağa dönen alet (M3)

4: Sola dönen alet (M4)

Giriş: 3, 4

Q547 Dişlide açı ofseti?

Kumandanın döngü başlangıcında malzemeyi döndürdüğü açı.

Giriş: –180...+180

Q550 İşleme tarafı (0=poz./1=neg.)?

Çalışmanın hangi tarafta yapıldığını belirleyin.

0: I-CS'de ana eksenin pozitif çalışma tarafı

1: I-CS'de ana eksenin negatif çalışma tarafı

Giriş: 0, 1

Q533 Tercih yönü çalışma açısı?

Alternatif çalışma olanaklarının seçimi. Tarafınızdan tanımlanan ayar açısından kumanda, makinenizdeki mevcut hareketli eksenin uygun konumunu hesaplamalıdır. Genel olarak her zaman iki çözüm olanağı sunulur. Q533 parametresi üzerinden kumandanın hangi çözüm olanağını kullanacağını ayarlayabilirsiniz:

0: Güncel konumdan uzaklığı en kısa olan çözüm

-1: 0° ile -179,9999° aralığında bulunan çözüm

+1: 0° ile +180° aralığında bulunan çözüm

-2: -90° ile -179,9999° aralığında bulunan çözüm

+2:+90° ile +180° aralığında bulunan çözüm

Giriş: –2, –1, 0, +1, +2

Q530 Etkin işleme?

Etkin işlem için hareket eksenlerini konumlandırın:

1: Hareketli ekseni otomatik konumlandır ve bu sırada alet ucunu arkasından sür (MOVE). Malzeme ve alet arasındaki rölatif pozisyon değiştirilmez. Kumanda, lineer eksenlerle bir dengeleme hareketi gerçekleştirir

2: Alet ucunu arkadan sürmeden hareketli ekseni otomatik konumlandır (TURN)

Giriş: 1, 2

Q253 Besleme pozisyonlandırma?

Döndürme ile ön konumlandırma sırasında alet hareket hızının tanımı. Ayrıca her bir sevk arasında alet ekseninin konumlandırıldığı sırada aletin hareket hızı. Besleme mm/dk cinsinden.

Giriş: 0...99999.9999 alternatif olarak FMAX, FAUTO, PREDEF

Q260 Güvenli Yükseklik?

Malzeme ile çarpışmanın gerçekleşmeyeceği alet ekseni koordinatları (ara konumlandırma ve döngü sonundaki geri çekme için). Değer mutlak etki ediyor.

Giriş: –99999.9999...+99999.9999 Alternatif PREDEF

Q553 TK: L ofset işleme başlat?

Aletin hangi uzunluk ofsetinden (L OFSET) sonra devrede olacağını belirler. Kumanda aleti boylamasına yönde bu değer kadar kaydırır. Değer artımsal etki eder.

Giriş: 0...999.999

Q551 Z başlangıç noktası?

Azdırma işleminin Z'deki başlangıç noktası

Giriş: –99999.9999...+99999.9999

Q552 Z bitiş noktası?

Azdırma işleminin Z'deki uç noktası

Giriş: –99999.9999...+99999.9999

Q463 Maksimum kesim derinliği?

Radyal yönde maksimum sevk (yarıçap bilgisi). Taşlama kesimini engellemek için sevk eşit bir şekilde dağıtılır.

Giriş: 0.001...999.999

Q460 Guvenlik mesafesi?

Geri çekme hareketi ile ön konumlandırma için mesafe. Değer artımsal etki eder.

Giriş: 0...999.999

Q488 Daldırma beslemesi

Aletin sevk hareketinin besleme hızı

Giriş: 0...99999.999 alternatif FAUTO

Q478 Kumlama beslemesi?

Kumlama sırasında besleme hızı M136'yı programladığınızda kumanda, beslemeyi mm/dev olarak yorumlar, M136'yı programlamadığınızda ise mm/dk olarak yorumlar.

Giriş: 0...99999.999 alternatif FAUTO

Q483 Çap ölçüsü?

Tanımlanan kontura ek çap ölçüsü. Değer artımsal etki eder.

Giriş: 0...99.999

Q505 Besleme perdahlama

Perdahlama sırasındaki besleme hızı. M136'yı programladığınızda kumanda, beslemeyi mm/dev olarak yorumlar, M136'yı programlamadığınızda ise mm/dk olarak yorumlar.

Giriş: 0...99999.999 alternatif FAUTO

Kullanıcı el kitabında bulunan NC programları çözüm önerileridir. Bir makinede NC programlarını veya tekli NC tümcelerini kullanmadan önce, bunları uyarlamanız gerekir.

  • Aşağıdaki içerikleri uyarlayın:
  • Aletler
  • Kesme değerleri
  • Beslemeler
  • Güvenli yükseklik veya güvenli pozisyonlar
  • Ör. M91 ile makineye özel pozisyonlar
  • Program çağrılarının yolları

Birkaç NC programı makine kinematiğine bağlıdır. Bu NC programlarını ilk test akışından önce makine kinematiğinize uyarlayın.

NC programlarını ayrıca asıl program akışından önce simülasyon yardımıyla test edin.

 
Tip

Bir program testi yardımıyla etkin makine kinematiğinin ve güncel makine yapılandırmasının mevcut yazılım seçenekleriyle NC programını kullanıp kullanamayacağınızı belirlersiniz.

Örnek

11 CYCL DEF 880 DISLI HADDEL. ONAYI ~

Q215=+0

;CALISMA KAPSAMI ~

Q540=+0

;MODUL ~

Q541=+0

;DIS SAYISI ~

Q542=+0

;UC DAIRE CAPI ~

Q543=+0.1666

;BASLIK BOSLUGU ~

Q544=+0

;EGME ACISI ~

Q545=+0

;TK EGIM ACISI ~

Q546=+3

;TK DONUS YONU ~

Q547=+0

;ACI OFSETI ~

Q550=+1

;ISLEME TARAFI ~

Q533=+0

;TERCIH YOENUE ~

Q530=+2

;ETKIN ISLEME. ~

Q253=+750

;BESLEME POZISYONL. ~

Q260=+100

;GUVENLI YUKSEKLIK ~

Q553=+10

;TAKIM L OFSET ~

Q551=+0

;Z BASLANGIC NOKTASI

Q552=-10

;Z BITIS NOKTASI

Q463=+1

;MAKS. KESIM DERINLIGI ~

Q460=+2

;SAFETY CLEARANCE ~

Q488=+0.3

;DALDIRMA BESLEME HAREKETI ~

Q478=+0.3

;ROUGHING FEED RATE ~

Q483=+0.4

;OVERSIZE FOR DIAMETER ~

Q505=+0.2

;BESLEME PERDAHLAMA

Çalışma tarafına bağlı dönme yönü (Q550)

  1. Tezgahın dönme yönünü belirleyin:
  2. Hangi alet? (Sağ kesme/sol kesme)?
  3. Hangi çalışma tarafı? X+ (Q550=0) / X- (Q550=1)
  4. Tezgahın dönme yönünü 2 tablodan birinden okuyun! Bunun için alet dönme yönünüzü içeren tabloyu seçin (sağ kesme/sol kesme). Bu tabloda çalışma tarafınız X+ (Q550=0) / X- (Q550=1) için tezgah dönme yönünü okuyun.

cyc880_2

cyc880_3

Alet: Sağ kesme M3

  • Çalışma tarafı
    X+ (Q550=0)

Tezgahın dönme yönü:
Saat yönünde (M303)

  • Çalışma tarafı
    X- (Q550=1)

Tezgahın dönme yönü:
Saat yönünün tersine (M304)

Alet: Sol kesme M4

  • Çalışma tarafı
    X+ (Q550=0)

Tezgahın dönme yönü:
Saat yönünün tersine (M304)

  • Çalışma tarafı
    X- (Q550=1)

Tezgahın dönme yönü:
Saat yönünde (M303)