ISO programlaması
G286
G286
Makine el kitabını dikkate alın!
Bu fonksiyon, makine üreticisi tarafından serbest bırakılmalı ve uyarlanmalıdır.
Döngü 286 DISLI HADDEL. FREZESI ile silindirik dişlileri veya sarmal dişlileri istediğiniz açılarla üretebilirsiniz. Döngüde, işleme stratejisini ve ayrıca işleme alanını seçebilirsiniz. Azdırma frezeleme üretim süreci, alet mili ve malzeme milinin senkronize dönme hareketiyle gerçekleşir. Ayrıca frezeleme aleti malzeme boyunca eksenel yönde hareket eder. Hem kumlama hem de perdahlama işlemleri, alette tanımlanan bir yükseklikle karşılaştırmalı olarak x kesim kenarı etrafında gerçekleştirilebilir. Böylece aletin genel dayanıklılık ömrünü uzatmak amacıyla tüm kesim kenarları kullanılabilir.
Döngü 285 DISLIYI TANIMLAMA (Seçenek no. 157)
mm/dev cinsinden bir beslemeyi güvenilir şekilde kullanabilmek için master milin devir sayısının 6 dev/dak altında olmasından kaçının.
Yardım resmi | Parametre |
---|---|
Q215 Çalışma kapsamı (0/1/2/3)? İşleme kapsamını belirleyin: 0: Kumlama ve perdahlama 1: sadece kumlama 2: sadece hazır ölçüye perdahlama 3: sadece ek ölçüye perdahlama Giriş: 0, 1, 2, 3 | |
Q200 Guvenlik mesafesi? Geri çekme hareketi ile ön konumlandırma için mesafe. Değer artımsal etki eder. Giriş: 0...99999.9999 Alternatif PREDEF | |
Q260 Güvenli Yükseklik? Malzeme ile çarpışmanın gerçekleşmeyeceği alet ekseni koordinatları (ara konumlandırma ve döngü sonundaki geri çekme için). Değer mutlak etki ediyor. Giriş: –99999.9999...+99999.9999 Alternatif PREDEF | |
Q545 Takım eğim açısı? Azdırma frezesi kenarlarının açısı. Bu değeri ondalık gösterimde girin. Örnek: 0°47'=0,7833 Giriş: –60...+60 | |
Q546 Mil dönme yönü ters döndürülsün? Slave milinin dönme yönünü değiştirin: 0: Dönme yönü değiştirilmez 1: Dönme yönü değiştirilir Giriş: 0, 1 | |
Q547 Dişlide açı ofseti? Kumandanın döngü başlangıcında malzemeyi döndürdüğü açı. Giriş: –180...+180 | |
Q550 İşleme tarafı (0=poz./1=neg.)? Çalışmanın hangi tarafta yapıldığını belirleyin. 0: I-CS'de ana eksenin pozitif çalışma tarafı 1: I-CS'de ana eksenin negatif çalışma tarafı Giriş: 0, 1 | |
Q533 Tercih yönü çalışma açısı? Alternatif çalışma olanaklarının seçimi. Tarafınızdan tanımlanan ayar açısından kumanda, makinenizdeki mevcut hareketli eksenin uygun konumunu hesaplamalıdır. Genel olarak her zaman iki çözüm olanağı sunulur. Q533 parametresi üzerinden kumandanın hangi çözüm olanağını kullanacağını ayarlayabilirsiniz: 0: Güncel konumdan uzaklığı en kısa olan çözüm -1: 0° ile -179,9999° aralığında bulunan çözüm +1: 0° ile +180° aralığında bulunan çözüm -2: -90° ile -179,9999° aralığında bulunan çözüm +2:+90° ile +180° aralığında bulunan çözüm Giriş: –2, –1, 0, +1, +2 | |
Q530 Etkin işleme? Etkin işlem için hareket eksenlerini konumlandırın: 1: Hareketli ekseni otomatik konumlandır ve bu sırada alet ucunu arkasından sür (MOVE). Malzeme ve alet arasındaki rölatif pozisyon değiştirilmez. Kumanda, lineer eksenlerle bir dengeleme hareketi gerçekleştirir 2: Alet ucunu arkadan sürmeden hareketli ekseni otomatik konumlandır (TURN) Giriş: 1, 2 | |
Q253 Besleme pozisyonlandırma? Döndürme ile ön konumlandırma sırasında alet hareket hızının tanımı. Ayrıca her bir sevk arasında alet ekseninin konumlandırıldığı sırada aletin hareket hızı. Besleme mm/dk cinsinden. Giriş: 0...99999.9999 alternatif olarak FMAX, FAUTO, PREDEF | |
Q553 TK: L ofset işleme başlat? Aletin hangi uzunluk ofsetinden (L OFSET) sonra devrede olacağını belirler. Kumanda aleti boylamasına yönde bu değer kadar kaydırır. Değer artımsal etki eder. Giriş: 0...999.999 | |
Q554 Senkronizasyon yöntemi Kaydırma? Frezenin işleme sırasında eksen yönünde ne kadar kaydırılacağını belirleyin. Ortaya çıkan alet aşınması böylece alet bıçaklarının bu aralığı üzerine dağıtılabilir. Böylece sarmal dişlilerde kullanılan alet bıçakları sınırlandırılabilir. Bu 0 olarak tanımlandıysa senkronize kaydırma devre dışıdır. Giriş: –99...+99.9999 | |
Q548 Kumlama için kaydırılsın mı? Kumandanın kumlamada aleti eksenleri yönünde kaydırdığı kesicilerin sayısı. Bu Q553 parametresine göre artan şekilde kaydırılır. Bunu 0 olarak girerseniz kaydırma devre dışıdır. Giriş: –99...+99 | |
Q463 Maksimum kesim derinliği? Radyal yönde maksimum sevk (yarıçap bilgisi). Taşlama kesimini engellemek için sevk eşit bir şekilde dağıtılır. Giriş: 0.001...999.999 | |
Q488 Daldırma beslemesi Aletin sevk hareketinin besleme hızı. Kumanda, beslemeyi malzeme dönüşü başına milimetre cinsinden yorumlar. Giriş: 0...99999.999 alternatif FAUTO | |
Q478 Kumlama beslemesi? Kumlama sırasında besleme hızı Kumanda, beslemeyi malzeme dönüşü başına milimetre cinsinden yorumlar. Giriş: 0...99999.999 alternatif FAUTO | |
Q483 Çap ölçüsü? Tanımlanan kontura ek çap ölçüsü. Değer artımsal etki eder. Giriş: 0...99.999 | |
Q505 Besleme perdahlama Perdahlama sırasındaki besleme hızı. Kumanda, beslemeyi malzeme dönüşü başına milimetre cinsinden yorumlar. Giriş: 0...99999.999 alternatif FAUTO | |
Q549 Perdahlama için kaydırılsın mı? Kumandanın perdahlama sırasında aleti uzunlamasına yönde kaydırdığı kesicilerin sayısı. Bu Q553 parametresine göre artan şekilde kaydırılır. Bunu 0 olarak girerseniz kaydırma devre dışıdır. Giriş: –99...+99 |
Kullanıcı el kitabında bulunan NC programları çözüm önerileridir. Bir makinede NC programlarını veya tekli NC tümcelerini kullanmadan önce, bunları uyarlamanız gerekir.
Birkaç NC programı makine kinematiğine bağlıdır. Bu NC programlarını ilk test akışından önce makine kinematiğinize uyarlayın.
NC programlarını ayrıca asıl program akışından önce simülasyon yardımıyla test edin.
Bir program testi yardımıyla etkin makine kinematiğinin ve güncel makine yapılandırmasının mevcut yazılım seçenekleriyle NC programını kullanıp kullanamayacağınızı belirlersiniz.
11 CYCL DEF 286 DISLI HADDEL. FREZESI ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
|
Bir işlemeyi yürütmeden önce her iki milin dönüş yönünün doğru olup olmadığını kontrol edin.
İşleme tarafı | Tezgah dönüş yönü |
---|---|
X+ (Q550=0) | Saat yönünde (ör. M303) |
X- (Q550=1) | Saat yönünün tersine (ör. M304) |
İşleme tarafı | Tezgah dönüş yönü |
---|---|
X+ (Q550=0) | Saat yönünün tersine (ör. M304) |
X- (Q550=1) | Saat yönünde (ör. M303) |
Özel durumlarda dönüş yönlerinin bu tablolardan farklı olabileceğini dikkate alın.
Frezeleme işletimi:
Dönme işletimi:
Bir işlemeyi yürütmeden önce her iki milin dönüş yönünün doğru olup olmadığını kontrol edin.
Duruma göre yönü gözle kesin olarak değerlendirebilmek için küçük bir devir sayısı tanımlayın.