ISO programlaması
G287
G287
Makine el kitabını dikkate alın!
Bu fonksiyon, makine üreticisi tarafından serbest bırakılmalı ve uyarlanmalıdır.
Döngü 287 DISLI SOYMA ile silindirik dişli çarkları veya sarmal dişlileri istediğiniz açılarla üretebilirsiniz. Talaş oluşumu bir taraftan aletin eksenel besleme, diğer taraftan da azdırma hareketi ile sağlanır.
Döngüde çalışma tarafını seçebilirsiniz. Dişli soyma süreci, alet mili ve malzeme milinin senkronize dönme hareketiyle gerçekleşir. Ayrıca frezeleme aleti malzeme boyunca eksenel yönde hareket eder.
Döngüde teknoloji verilerine sahip bir tablo çağırabilirsiniz. Tabloda her bir kesim bir besleme, bir yan sevk ve bir yan kayma tanımlayabilirsiniz.
Yardım resmi | Parametre |
---|---|
Q240 Kesme sayısı? Son derinliğe kadar kesim sayısı 0: Gerekli olan minimum kesim sayısını kumanda otomatik olarak belirler. 1: Bir kesim 2: İki kesim, burada kumanda sadece ilk kesim Q586 sırasındaki sevki dikkate alır. Son kesim Q587 sırasındaki sevki kumanda dikkate almaz. 3-99: Programlanmış kesim sayısı "...": Teknoloji verilerine sahip bir tablonun yol bilgisi, bkz. Döngü 287 dişli haddeli soyma için teknoloji tablosu Giriş: 0...99 Maks. 255 karakter veya QS parametresi ile alternatif metin girişi | |
Q584 İlk kesimin numarası? Hangi kesim numarasının kumandayı ilk olarak uyguladığını belirleyin. Giriş: 1...999 | |
Q585 Son kesimin numarası? Kumandanın hangi numarada son kesimi gerçekleştireceğini belirleyin. Giriş: 1...999 | |
Q200 Guvenlik mesafesi? Geri çekme hareketi ile ön konumlandırma için mesafe. Değer artımsal etki eder. Giriş: 0...99999.9999 Alternatif PREDEF | |
Q260 Güvenli Yükseklik? Malzeme ile çarpışmanın gerçekleşmeyeceği alet ekseni koordinatları (ara konumlandırma ve döngü sonundaki geri çekme için). Değer mutlak etki ediyor. Giriş: –99999.9999...+99999.9999 Alternatif PREDEF | |
Q545 Takım eğim açısı? Azdırma soyma aleti kenarlarının açısı. Bu değeri ondalık gösterimde girin. Örnek: 0°47'=0,7833 Giriş: –60...+60 | |
Q546 Mil dönme yönü ters döndürülsün? Slave milinin dönme yönünü değiştirin: 0: Dönme yönü değiştirilmez 1: Dönme yönü değiştirilir Giriş: 0, 1 | |
Q547 Dişlide açı ofseti? Kumandanın döngü başlangıcında malzemeyi döndürdüğü açı. Giriş: –180...+180 | |
Q550 İşleme tarafı (0=poz./1=neg.)? Çalışmanın hangi tarafta yapıldığını belirleyin. 0: I-CS'de ana eksenin pozitif çalışma tarafı 1: I-CS'de ana eksenin negatif çalışma tarafı Giriş: 0, 1 | |
Q533 Tercih yönü çalışma açısı? Alternatif çalışma olanaklarının seçimi. Tarafınızdan tanımlanan ayar açısından kumanda, makinenizdeki mevcut hareketli eksenin uygun konumunu hesaplamalıdır. Genel olarak her zaman iki çözüm olanağı sunulur. Q533 parametresi üzerinden kumandanın hangi çözüm olanağını kullanacağını ayarlayabilirsiniz: 0: Güncel konumdan uzaklığı en kısa olan çözüm -1: 0° ile -179,9999° aralığında bulunan çözüm +1: 0° ile +180° aralığında bulunan çözüm -2: -90° ile -179,9999° aralığında bulunan çözüm +2:+90° ile +180° aralığında bulunan çözüm Giriş: –2, –1, 0, +1, +2 | |
Q530 Etkin işleme? Etkin işlem için hareket eksenlerini konumlandırın: 1: Hareketli ekseni otomatik konumlandır ve bu sırada alet ucunu arkasından sür (MOVE). Malzeme ve alet arasındaki rölatif pozisyon değiştirilmez. Kumanda, lineer eksenlerle bir dengeleme hareketi gerçekleştirir 2: Alet ucunu arkadan sürmeden hareketli ekseni otomatik konumlandır (TURN) Giriş: 1, 2 | |
Q253 Besleme pozisyonlandırma? Döndürme ile ön konumlandırma sırasında alet hareket hızının tanımı. Ayrıca her bir sevk arasında alet ekseninin konumlandırıldığı sırada aletin hareket hızı. Besleme mm/dk cinsinden. Giriş: 0...99999.9999 alternatif olarak FMAX, FAUTO, PREDEF | |
Q586 İlk kesimdeki sevk? Aletin ilk kesimde sevk gerçekleştireceği ölçü. Değer artımsal etki eder. Eğer Q240 içinde bir teknoloji tablosu için bir yol kaydedilmişse bu parametrenin etkisi yoktur bkz. Döngü 287 dişli haddeli soyma için teknoloji tablosu Giriş: 0.001...99.999 | |
Q587 Son kesimdeki sevk? Aletin son kesimde sevk gerçekleştireceği ölçü. Değer artımsal etki eder. Eğer Q240 içinde bir teknoloji tablosu için bir yol kaydedilmişse bu parametrenin etkisi yoktur bkz. Döngü 287 dişli haddeli soyma için teknoloji tablosu Giriş: 0.001...99.999 | |
Q588 İlk kesimdeki besleme? Birinci kesimde besleme hızı. Kumanda, beslemeyi malzeme dönüşü başına milimetre cinsinden yorumlar. Eğer Q240 içinde bir teknoloji tablosu için bir yol kaydedilmişse bu parametrenin etkisi yoktur bkz. Döngü 287 dişli haddeli soyma için teknoloji tablosu Giriş: 0.001...99.999 | |
Q589 Son kesimdeki besleme? Son kesimde besleme hızı. Kumanda, beslemeyi malzeme dönüşü başına milimetre cinsinden yorumlar. Eğer Q240 içinde bir teknoloji tablosu için bir yol kaydedilmişse bu parametrenin etkisi yoktur bkz. Döngü 287 dişli haddeli soyma için teknoloji tablosu Giriş: 0.001...99.999 | |
Q580 Besleme uyarlaması faktörü? Bu faktör beslemenin azaltılmasını tanımlar. Beslemenin artan kesim numarasıyla azaltılmasının gerekmesi nedeniyle. Değer ne kadar büyükse son beslemeye olan besleme uyarlaması o kadar hızlı olur. Eğer Q240 içinde bir teknoloji tablosu için bir yol kaydedilmişse bu parametrenin etkisi yoktur bkz. Döngü 287 dişli haddeli soyma için teknoloji tablosu Giriş: 0...1 | |
![]() | Q466 Taşma mesafesi? Dişlilerin sonundaki taşmanın uzunluğu. Taşma yolu, kumandanın dişlileri istenen uç noktasına kadar bitirecek şekilde işlemesini sağlar. Bu isteğe bağlı parametreyi programlamazsanız, kumanda Q200 güvenlik mesafesini taşma yolu olarak kullanır. Giriş: 0.1...99.9 |
Kullanıcı el kitabında bulunan NC programları çözüm önerileridir. Bir makinede NC programlarını veya tekli NC tümcelerini kullanmadan önce, bunları uyarlamanız gerekir.
Birkaç NC programı makine kinematiğine bağlıdır. Bu NC programlarını ilk test akışından önce makine kinematiğinize uyarlayın.
NC programlarını ayrıca asıl program akışından önce simülasyon yardımıyla test edin.
Bir program testi yardımıyla etkin makine kinematiğinin ve güncel makine yapılandırmasının mevcut yazılım seçenekleriyle NC programını kullanıp kullanamayacağınızı belirlersiniz.
11 CYCL DEF 287 DISLI SOYMA ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
|
Bir işlemeyi yürütmeden önce her iki milin dönüş yönünün doğru olup olmadığını kontrol edin.
İşleme tarafı | Tezgah dönüş yönü |
---|---|
X+ (Q550=0) | Saat yönünde (ör. M303) |
X- (Q550=1) | Saat yönünün tersine (ör. M304) |
İşleme tarafı | Tezgah dönüş yönü |
---|---|
X+ (Q550=0) | Saat yönünün tersine (ör. M304) |
X- (Q550=1) | Saat yönünde (ör. M303) |
Özel durumlarda dönüş yönlerinin bu tablolardan farklı olabileceğini dikkate alın.
Frezeleme işletimi:
Dönme işletimi:
Bir işlemeyi yürütmeden önce her iki milin dönüş yönünün doğru olup olmadığını kontrol edin.
Duruma göre yönü gözle kesin olarak değerlendirebilmek için küçük bir devir sayısı tanımlayın.