ISO programlaması
G200
G200
Bu döngü ile basitçe delik oluşturabilirsiniz. Bu döngüde derinlik referansını seçebilirsiniz.
Talaş kırma olmadan delmek istiyorsanız Q202 parametresinde Q201 derinliği ile uç açısından hesaplanan derinliğin toplamından daha büyük bir değer tanımlayın. Burada çok daha büyük bir değer de belirtebilirsiniz.
Yardım resmi | Parametre |
---|---|
Q200 Guvenlik mesafesi? Alet ucu – malzeme yüzeyi mesafesi. Değer artımsal etki eder. Giriş: 0...99999.9999 Alternatif PREDEF | |
Q201 Derinlik? Malzeme yüzeyi – delik tabanı mesafesi. Değer artımsal etki eder. Giriş: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q206 Derin kesme beslemesi? Delme sırasında aletin sürüş hızı, mm/dak olarak Giriş: 0...99999.999 alternatif FAUTO, FU | |
Q202 Kesme derinl.? Aletin ayarlanması gereken ölçü. Değer artımsal etki eder.
Giriş: 0...99999.9999 | |
Q210 Üst bekleme süresi? Kumandanın, talaş kaldırma için delikten tamamen dışarı sürdükten sonra saniye cinsinden aletin güvenlik mesafesinde beklediği süre. Giriş: 0...3600.0000 Alternatif PREDEF | |
Q203 Malzeme yüzeyi koord.? Etkin referans noktasına göre malzeme yüzeyinin koordinatı. Değer mutlak etki ediyor. Giriş: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q204 2. Güvenlik mesafesi? Alet ile malzeme (gergi maddesi) arasında hiçbir çarpışmanın olamayacağı alet ekseni mesafesi. Değer artımsal etki eder. Giriş: 0...99999.9999 Alternatif PREDEF | |
Q211 Alt bekleme süresi? Aletin saniye cinsinden delik tabanında beklediği süre. Giriş: 0...3600.0000 Alternatif PREDEF | |
Q395 Çap referansı (0/1)? Girilen derinliğin alet ucu ile mi, yoksa takımın silindirik parçası ile mi ilgili olduğu hakkında seçim. Kumanda aletin silindirik parçasını referans alacaksa aletin uç açısını TOOL.T alet tablosunun T-ANGLE sütununda tanımlamanız gerekir. 0 = Derinlik, alet ucunu referans alır 1 = Derinlik, aletin silindirik parçasını referans alır Giriş: 0, 1 |
Kullanıcı el kitabında bulunan NC programları çözüm önerileridir. Bir makinede NC programlarını veya tekli NC tümcelerini kullanmadan önce, bunları uyarlamanız gerekir.
Birkaç NC programı makine kinematiğine bağlıdır. Bu NC programlarını ilk test akışından önce makine kinematiğinize uyarlayın.
NC programlarını ayrıca asıl program akışından önce simülasyon yardımıyla test edin.
Bir program testi yardımıyla etkin makine kinematiğinin ve güncel makine yapılandırmasının mevcut yazılım seçenekleriyle NC programını kullanıp kullanamayacağınızı belirlersiniz.
11 CYCL DEF 200 DELIK ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
12 L X+30 Y+20 FMAX M3 | ||
13 CYCL CALL | ||
14 L X+80 Y+50 FMAX M99 |