Döngü 203 EVRENSEL DELIK

ISO programlaması

G203

Uygulama

Bu döngü ile daha düşük bir sevk ile delikler oluşturabilirsiniz. Döngü için opsiyonel olarak bir alt referans süresi tanımlayabilirsiniz. Döngüyü talaş kırma yaparak veya yapmadan gerçekleştirebilirsiniz.

Döngü akışı

  1. Talaş kırma olmadan, eksilme miktarı olmadan davranış:
  2. Kumanda, aleti mil ekseninde hızlı çalışma FMAX ile malzeme yüzeyinin üzerinde, girilen GUVENLIK MES. Q200 pozisyonuna konumlandırır
  3. Alet delik delme işlemini şu aralıkta gerçekleştirir: DERIN KESME BESL. Q206 ila ilk KESME DERINL. Q202
  4. Ardından kumanda, aleti delikten çıkarıp şu konuma getirir; GUVENLIK MES. Q200
  5. Ardından kumanda, aleti yeniden hızlı çalışmada deliğe daldırır ve sonrasında tekrar şunun kadar bir sevk ile deler: KESME DERINL. Q202 -> DERIN KESME BESL. Q206
  6. Talaş kırma olmadan yapılan çalışmalarda kumanda aleti her sevk işleminden sonra BESLEME GERI CEKME Q208 ile delikten çıkarıp GUVENLIK MES. Q200 konumuna getirir ve orada gerekirse UST BEKLEME SURESI Q210 döngüsünü bekler
  7. Bu işlem DERINLIK Q201 elde edilinceye kadar tekrarlanır
  8. DERINLIK Q201'e ulaşıldığında kumanda, aleti FMAX ile delikten çıkarıp GUVENLIK MES. Q200 veya 2. GUVENLIK MES. noktasına çeker. 2. GUVENLIK MES. Q204 ancak GUVENLIK MES. öğesinden daha büyük olarak programlanmışsa etki eder.GUVENLIK MES. Q200
  1. Talaş kırma ile eksilme miktarı olmadan davranış:
  2. Kumanda, aleti mil ekseninde hızlı çalışma FMAX'ta, girilen GUVENLIK MES. Q200 malzeme yüzeyinin üzerinde konumlandırır
  3. Alet delik delme işlemini şu aralıkta gerçekleştirir: DERIN KESME BESL. Q206 ila ilk KESME DERINL. Q202
  4. Ardından kumanda aleti PRC KIRL. GERI CEKM. Q256 değeri kadar geri çeker
  5. Şimdi yeniden şu değer kadar bir sevk gerçekleşir: KESME DERINL. Q202 -> DERIN KESME BESL. Q206
  6. Kumanda, PARCA KIRILMA SAYISI Q213 değerine ulaşıncaya kadar veya delik istenen DERINLIK Q201 değerine ulaşıncaya kadar yeniden sevk gerçekleştirir. Tanımlanan talaş kırma sayısına ulaşılmasına rağmen delik henüz istenen DERINLIK Q201 değerine ulaşmadıysa kumanda aleti BESLEME GERI CEKME Q208 içinde delikten alarak şu konuma getirir: GUVENLIK MES. Q200
  7. Girilmişse, kumanda UST BEKLEME SURESI Q210 değerini bekler
  8. Ardından kumanda, hızlı çalışma modunda delik içine PRC KIRL. GERI CEKM. Q256 değeri kadar son sevk derinliğinin üzerine gelecek şekilde dalar
  9. İşlem 2 ila 7, DERINLIK Q201 değerine ulaşılıncaya kadar tekrarlanır
  10. DERINLIK Q201'e ulaşıldığında kumanda, aleti FMAX ile delikten çıkarıp GUVENLIK MES. Q200 veya 2. GUVENLIK MES. noktasına çeker. 2. GUVENLIK MES. Q204 ancak GUVENLIK MES. öğesinden daha büyük olarak programlanmışsa etki eder.GUVENLIK MES. Q200
  1. Talaş kırma ile eksilme miktarı ile davranış
  2. Kumanda, aleti mil ekseninde hızlı çalışma FMAX'ta, girilen GUVENLIK MES. Q200 malzeme yüzeyinin üzerinde konumlandırır
  3. Alet delik delme işlemini şu aralıkta gerçekleştirir: DERIN KESME BESL. Q206 ila ilk KESME DERINL. Q202
  4. Ardından kumanda aleti PRC KIRL. GERI CEKM. Q256 değeri kadar geri çeker
  5. Tekrar bir sevk gerçekleşir: KESME DERINL. Q202 eksi ALMA TUTARI Q212 -> DERIN KESME BESL. Q206. Güncellenmiş KESME DERINL. Q202 eksi ALMA TUTARI Q212'den elde edilen ve devamlı azalan fark MIN. KESME DERINL. Q205'den asla daha küçük olamaz (örnek: Q202=5, Q212=1, Q213=4, Q205= 3: İlk sevk derinliği 5 mm, ikinci sevk derinliği 5 – 1 = 4 mm, üçüncü sevk derinliği 4 – 1 = 3 mm, dördüncü sevk derinliği 3 mm'dir)
  6. Kumanda, PARCA KIRILMA SAYISI Q213 değerine ulaşıncaya kadar veya delik istenen DERINLIK Q201 değerine ulaşıncaya kadar yeniden sevk gerçekleştirir. Tanımlanan talaş kırma sayısına ulaşılmasına rağmen delik henüz istenen DERINLIK Q201 değerine ulaşmadıysa kumanda aleti BESLEME GERI CEKME Q208 içinde delikten alarak şu konuma getirir: GUVENLIK MES. Q200
  7. Girilmişse, kumanda şimdi UST BEKLEME SURESI Q210 değerini bekler
  8. Ardından kumanda, hızlı çalışma modunda delik içine PRC KIRL. GERI CEKM. Q256 değeri kadar son sevk derinliğinin üzerine gelecek şekilde dalar
  9. İşlem 2 ila 7, DERINLIK Q201 değerine ulaşılıncaya kadar tekrarlanır
  10. Girilmişse, kumanda şimdi ALT BEKLEME SURESI Q211 değerini bekler
  11. DERINLIK Q201'e ulaşıldığında kumanda, aleti FMAX ile delikten çıkarıp GUVENLIK MES. Q200 veya 2. GUVENLIK MES. noktasına çeker. 2. GUVENLIK MES. Q204 ancak GUVENLIK MES. öğesinden daha büyük olarak programlanmışsa etki eder.GUVENLIK MES. Q200

Uyarılar

 
Bilgi
Dikkat, çarpışma tehlikesi!
Bir döngüde derinliği pozitif girmeniz durumunda kumanda, ön konumlandırma hesaplamasını tersine çevirir. Alet, alet ekseninde hızlı hareketle malzeme yüzeyinin altındaki güvenlik mesafesine sürülür! Çarpışma tehlikesi bulunur!
  1. Derinliği negatif girin
  2. Makine parametresi displayDepthErr (No. 201003) ile numerik kontrolün bir pozitif derinliğin girilmesi sırasında bir hata mesajı verip (on) vermeyeceğini (off) ayarlayın
  • Bu döngüyü yalnızca FUNCTION MODE MILL ve FUNCTION MODE TURN işleme modlarında gerçekleştirebilirsiniz.
  • Bu döngü, aletin malzeme için tanımlanmış olan LU kullanım uzunluğunu denetler. LU değerinin DERINLIK Q201 derinlik değerinden daha küçük olması halinde kumanda bir hata mesajı gösterir.

Programlama için notlar

  • Konumlandırma tümcesini işleme düzleminin başlangıç noktasına (delik merkezi) R0 yarıçap düzeltmesi ile programlayın.
  • Derinlik döngü parametresinin işareti çalışma yönünü belirler. Derinliği = 0 olarak programlarsanız kumanda döngüyü uygulamaz.

Döngü parametresi

Yardım resmi

Parametre

8H000_89

Q200 Guvenlik mesafesi?

Alet ucu ve malzeme yüzeyi arasındaki mesafe. Değer artımsal etki eder.

Giriş: 0...99999.9999 Alternatif PREDEF

Q201 Derinlik?

Malzeme yüzeyi – delik tabanı mesafesi. Değer artımsal etki eder.

Giriş: –99999.9999...+99999.9999

Q206 Derin kesme beslemesi?

Delme sırasında aletin sürüş hızı, mm/dak olarak

Giriş: 0...99999.999 alternatif FAUTO, FU

Q202 Kesme derinl.?

Aletin ayarlanması gereken ölçü. Değer artımsal etki eder.

    • Derinlik, sevk derinliğinin katı olmak zorunda değildir. Numerik kontrol aşağıdaki durumlarda tek bir çalışma adımında derinliğe iner:
    • Sevk derinliği ve derinlik eşitse
    • Sevk derinliği derinlikten büyükse

Giriş: 0...99999.9999

Q210 Üst bekleme süresi?

Kumandanın, talaş kaldırma için delikten tamamen dışarı sürdükten sonra saniye cinsinden aletin güvenlik mesafesinde beklediği süre.

Giriş: 0...3600.0000 Alternatif PREDEF

Q203 Malzeme yüzeyi koord.?

Etkin referans noktasına göre malzeme yüzeyinin koordinatı. Değer mutlak etki ediyor.

Giriş: –99999.9999...+99999.9999

Q204 2. Güvenlik mesafesi?

Alet ile malzeme (gergi maddesi) arasında hiçbir çarpışmanın olamayacağı alet ekseni mesafesi. Değer artımsal etki eder.

Giriş: 0...99999.9999 Alternatif PREDEF

Q212 Alma tutarı?

Kumandanın Q202 KESME DERINL. değerini her sevkten sonra küçülttüğü değer. Değer artımsal etki eder.

Giriş: 0...99999.9999

Q213 Geri çekme ön. par. kır. sayısı?

Geri çekmeye kadar talaş kırılmaları kumandanın aleti delikten talaş temizleme için çıkarmadan önceki talaş kırma sayısı. Talaş kırılması için kumanda, aleti geri çekme değeri Q256 kadar geri çeker.

Giriş: 0...99999

Q205 Minimum kesme derinliği?

Eğer Q212 ALMA TUTARI eşit değildir 0 ise kumanda sevk işlemini bu değer ile sınırlandırır. Buna göre sevk derinliği küçüktür Q205 olamaz. Değer artımsal etki eder.

Giriş: 0...99999.9999

Q211 Alt bekleme süresi?

Aletin saniye cinsinden delik tabanında beklediği süre.

Giriş: 0...3600.0000 Alternatif PREDEF

Q208 Besleme geri çekme?

Delme sonrasında dışarı sürme sırasında aletin mm/dak cinsinden hareket hızı. Q208=0 girerseniz kumanda, aleti Q206 beslemesiyle dışarı çıkarır.

Giriş: 0...99999.9999 alternatif olarak FMAX, FAUTO, PREDEF

Q256 Parça kırılması geri çekmesi?

Kumandanın aleti talaş kırılması sırasında geri sürdüğü değer. Değer artımsal etki eder.

Giriş: 0...99999.999 Alternatif PREDEF

Q395 Çap referansı (0/1)?

Girilen derinliğin alet ucu ile mi, yoksa takımın silindirik parçası ile mi ilgili olduğu hakkında seçim. Kumanda aletin silindirik parçasını referans alacaksa aletin uç açısını TOOL.T alet tablosunun T-ANGLE sütununda tanımlamanız gerekir.

0 = Derinlik, alet ucunu referans alır

1 = Derinlik, aletin silindirik parçasını referans alır

Giriş: 0, 1

Kullanıcı el kitabında bulunan NC programları çözüm önerileridir. Bir makinede NC programlarını veya tekli NC tümcelerini kullanmadan önce, bunları uyarlamanız gerekir.

  • Aşağıdaki içerikleri uyarlayın:
  • Aletler
  • Kesme değerleri
  • Beslemeler
  • Güvenli yükseklik veya güvenli pozisyonlar
  • Ör. M91 ile makineye özel pozisyonlar
  • Program çağrılarının yolları

Birkaç NC programı makine kinematiğine bağlıdır. Bu NC programlarını ilk test akışından önce makine kinematiğinize uyarlayın.

NC programlarını ayrıca asıl program akışından önce simülasyon yardımıyla test edin.

 
Tip

Bir program testi yardımıyla etkin makine kinematiğinin ve güncel makine yapılandırmasının mevcut yazılım seçenekleriyle NC programını kullanıp kullanamayacağınızı belirlersiniz.

Örnek

11 CYCL DEF 203 EVRENSEL DELIK ~

Q200=+2

;GUVENLIK MES. ~

Q201=-20

;DERINLIK ~

Q206=+150

;DERIN KESME BESL. ~

Q202=+5

;KESME DERINL. ~

Q210=+0

;UST BEKLEME SURESI ~

Q203=+0

;YUZEY KOOR. ~

Q204=+50

;2. GUVENLIK MES. ~

Q212=+0

;ALMA TUTARI ~

Q213=+0

;PARCA KIRILMA SAYISI ~

Q205=+0

;MIN. KESME DERINL. ~

Q211=+0

;ALT BEKLEME SURESI ~

Q208=+99999

;BESLEME GERI CEKME ~

Q256=+0.2

;PRC KIRL. GERI CEKM. ~

Q395=+0

;DERINLIK REFERANSI

12 L X+30 Y+20 FMAX M3

13 CYCL CALL