ISO programlaması
G1022
G1022
Makine el kitabınızı dikkate alın!
Bu fonksiyon, makine üreticisi tarafından serbest bırakılmalı ve uyarlanmalıdır.
1022 SİLİNDİRİ HIZLI STROK TAŞLAMA döngüsüyle dairesel cepleri veya dairesel pimleri taşlayabilirsiniz. Bu sırada kumanda, silindir kılıfını komple işlemek için dairesel ve helezon hatları uygular. Talep edilen hassasiyete ve yüzey kalitesine ulaşmak için hareketleri bir sallanma stroku ile üst üste bindirebilirsiniz. Normalde sallanma strokunun beslemesi, çember hattı başına birden fazla sallanma stroku uygulanacak kadar büyüktür. Bu bir hızlı strok ile taşlamaya karşılık gelir. Yan sevkler tanıma bağlı olarak üstte veya altta gerçekleşir. Sallanma strokunun beslemesini döngüde programlarsınız.
Helezon hattı
Helezon hattını Q1032 parametresindeki bir eğim üzerinden etkileyebilirsiniz. Helezon hattı (= 360°) başına eğim bir taşlama diski genişliği ile ilişkilidir.
Helezon hatlarının (= 360°) sayısı, eğime ve DERINLIK Q201'e bağlıdır. Eğim ne kadar küçükse o kadar çok helezon hattı (= 360°) ortaya çıkar.
Örnek:
Kumanda, eğimin taşlama diski genişliğine olan oranını hesaplar.
Helezon hattı başına eğim =
Alet eksenindeki 10 mm'lik yolu kumanda bir helezon dahilinde geride bırakır. DERINLIK Q201 ve helezon hattı başına eğim sayesinde beş helezon hattı ortaya çıkar.
Helezon hattı sayısı =
Makine üreticisi, sallanma hareketleri için Override değiştirme olanağı sunar.
Yardım resmi | Parametre |
---|---|
Q650 Şekil tipi? Şeklin geometrisi: 0: Cep 1: Ada Giriş: 0, 1 | |
Q223 Bitmiş parça çapı? İşlemesi tamamlanmış silindirin çapı Giriş: 0...99999.9999 | |
Q368 İşleme öncesi ek yan ölçü? Taşlama işleminden önce mevcut olan yan ek ölçü. Değer büyüktür Q14 olmalıdır. Değer artımsal etki eder. Giriş: –0.9999...+99.9999 | |
Q14 Yan perdahlama ölçüsü? İşleme sonrasında aynı kalacak olan yan ek ölçü. Bu ek ölçü Q368 değerinden küçük olmalıdır. Değer artımsal etki eder. Giriş: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q367 Cep durumu (0/1/2/3/4)? Döngü çağırma sırasında alet konumuna bağlı olarak şeklin konumu: 0: Alet poz. = Şekil ortası 1: Alet poz. = 90° için çeyrek daire geçişi 2: Alet poz. = 0° için çeyrek daire geçişi 3: Alet poz. = 270° için çeyrek daire geçişi 4: Alet poz. = 180° için çeyrek daire geçişi Giriş: 0, 1, 2, 3, 4 | |
Q203 Malzeme yüzeyi koord.? Etkin referans noktasına göre malzeme yüzeyinin koordinatı. Değer mutlak etki ediyor. Giriş: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q1030 Yüzeye olan kayma? Yüzeydeki alet üst kenarının pozisyonu. Kayma, sallanma stroku için yüzeyde taşma yolu olarak görev yapar. Değer mutlak etki ediyor. Giriş: 0...999.999 | |
Q201 Derinlik? Malzeme yüzeyi ile kontur tabanı arasındaki mesafe. Değer artımsal etki eder. Giriş: –99999.9999...+0 | |
Q1031 İşleme yönü? İşleme yönü tanımı. Bu sayede başlangıç pozisyonu ortaya çıkar. -1 veya 0: Kumanda konturu ilk sevk sırasında üstten alta doğru işler +1: Kumanda konturu ilk sevk sırasında alttan üste doğru işler Giriş: –1, 0, +1 | |
Q534 Yan besleme? Taşlama aletinin gerçekleştireceği yanal sevk ölçüsü. Giriş: 0.0001...99.9999 | |
Q1032 Heliks artışı için faktör? Faktör Q1032 bir helezon hattının eğimini tanımlarsınız (= 360°). Bu sayede helezon hattı başına sevk derinliği ortaya çıkar (= 360°). Q1032 taşlama aletinin genişliği B ile çarpılır. Giriş: 0.000...1.000 | |
Q456 Konturda boş turlar? Her sevk sonrasında taşlama aletinin malzeme kaldırma olmadan konturu kaç kez geçmesi gerektiğini gösteren sayı. Giriş: 0...99 | |
Q457 Son konturda boş turlar? Son sevk sonrasında taşlama aletinin malzeme kaldırma olmadan konturu kaç kez geçmesi gerektiğini gösteren sayı. Giriş: 0...99 | |
Q1000 Sallanma hareketinin uzunluğu? Sallanma hareketinin uzunluğu, etkin alet eksenine paralel 0: Kumanda bir sallanma hareketi uygulamaz. Giriş: 0...9999.9999 | |
Q1001 Sallanma stroku için besleme? Sallanma strokunun mm/dak olarak hızı Giriş: 0...999999 | |
Q1021 Sevk tek yönlü mü (0/1)? Yan sevkin gerçekleştiği pozisyon: 0: Alt ve üst yan sevk 1: Q1031 ile bağlantılı olarak tek taraflı sevk
Giriş: 0, 1 | |
Q207 Besleme taşlansın mı? Konturun taşlanması sırasında mm/dak olarak alet hareket hızı Giriş: 0...99999.999 alternatif FAUTO, FU | |
Q253 Besleme pozisyonlandırma? DERINLIK Q201 hareket sırasında aletin hareket hızı. Besleme YUZEY KOOR. Q203 altında etki eder. mm/dak cinsinden giriş Giriş: 0...99999.9999 alternatif olarak FMAX, FAUTO, PREDEF | |
Q15 Taşlama türü (-1/+1)? Konturların taşlama türünü belirle: +1: Senkronize taşlama -1 veya 0: karşılıklı taşlama Giriş: –1, 0, +1 | |
Q260 Güvenli Yükseklik? Malzemeyle çarpışmanın gerçekleşmeyeceği mutlak yükseklik. Giriş: –99999.9999...+99999.9999 Alternatif PREDEF | |
Q200 Guvenlik mesafesi? Alet ucu ve malzeme yüzeyi arasındaki mesafe. Değer artımsal etki eder. Giriş: 0...99999.9999 Alternatif PREDEF |
Kullanıcı el kitabında bulunan NC programları çözüm önerileridir. Bir makinede NC programlarını veya tekli NC tümcelerini kullanmadan önce, bunları uyarlamanız gerekir.
Birkaç NC programı makine kinematiğine bağlıdır. Bu NC programlarını ilk test akışından önce makine kinematiğinize uyarlayın.
NC programlarını ayrıca asıl program akışından önce simülasyon yardımıyla test edin.
Bir program testi yardımıyla etkin makine kinematiğinin ve güncel makine yapılandırmasının mevcut yazılım seçenekleriyle NC programını kullanıp kullanamayacağınızı belirlersiniz.
11 CYCL DEF 1022 SILINDIRI STROKTA HIZLI TASLAMA ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
|