Cykel 842 STICKSVARV UTV. RAD.

ISO-programmering

G842

Användningsområde

 
Machine

Beakta anvisningarna i Er maskinhandbok!

Denna funktion måste friges och anpassas av maskintillverkaren.

cyc842

Med denna cykel kan du sticksvarva rätvinkliga spår i längsriktningen. Vid sticksvarvning utförs växling mellan en stickrörelse till skärdjupet och därefter en grovsvarvningsrörelse. Därigenom sker bearbetningen med så få lyftnings- och ansättningsrörelser som möjligt. Utvidgat funktionsomfång:

  • Vid konturens början och konturens slut kan du infoga en fas eller rundning
  • I cykeln kan du definiera vinkel för spårets sidoväggar
  • Du kan infoga en radie i konturhörnen

Du kan använda cykeln för grov-, fin- eller komplettbearbetning. Snittuppdelningen vid grovbearbetningen sker axelparallellt.

Du kan använda cyklerna för invändig och utvändig bearbetning. När startdiameter Q491 är större än slutdiameter Q493, utför cykeln en utvändig bearbetning. När startdiameter Q491 är mindre än slutdiameter Q493, utför cykeln en invändig bearbetning.

Cykelförlopp grovbearbetning

Styrsystemet använder verktygspositionen vid cykelanropet som cykelns startpunkt. Om startpunktens X-koordinat är mindre än Q491 Konturstart DIAMETER, placerar styrsystemet verktyget i X-koordinaten på Q491 och startar cykeln därifrån.

  1. Från cykelns startpunkt utför styrsystemet en stickrörelse ner till det första skärdjupet.
  2. Styrsystemet bearbetar området mellan startpositionen och slutpunkten i längdriktningen med den definierade matningen Q478.
  3. Om inmatningsparametern Q488 är definierad i cykeln, bearbetas fallande element med denna nedmatningshastighet.
  4. Om enbart en bearbetningsriktning Q507=1 har valts, lyfter styrsystemet verktyget till säkerhetsavståndet och förflyttar det tillbaka med snabbtransport för att sedan åter köra fram till konturen med den definierade matningen. Vid bearbetningsriktning Q507=0 sker ansättning på båda sidorna.
  5. Verktyget sticker till nästa skärdjup.
  6. Styrsystemet upprepar detta förlopp (2 till 4) tills spårdjupet uppnåtts.
  7. Styrsystemet placerar verktyget tillbaka på säkerhetsavståndet och utför en stickrörelse vid båda sidoväggarna.
  8. Styrsystemet kör verktyget tillbaka till cykelns startpunkt med snabbtransport.

Cykelförlopp finbearbetning

Styrsystemet använder verktygspositionen vid cykelanropet som cykelns startpunkt. Om startpunktens X-koordinat är mindre än Q491 KONTURSTART DIAMETER, placerar styrsystemet verktyget i X-koordinaten på Q491 och startar cykeln därifrån.

  1. Styrsystemet placerar verktyget i den första spårsidan med snabbtransport.
  2. Styrsystemet finbearbetar spårets sidovägg med den definierade matningen Q505.
  3. Styrsystemet finbearbetar spårets botten med den definierade matningen. Om en radie har angivits för konturhörnen Q500, finbearbetar styrsystemet hela spåret i en och samma operation.
  4. Styrsystemet drar tillbaka verktyget med snabbtransport.
  5. Styrsystemet placerar verktyget i den andra spårsidan med snabbtransport.
  6. Styrsystemet finbearbetar spårets sidovägg med den definierade matningen Q505.
  7. Styrsystemet placerar verktyget tillbaka i cykelns startpunkt med snabbtransport.

Anmärkning

  • Denna cykel kan du enbart genomföra i bearbetningsläget FUNCTION MODE TURN.
  • Verktygspositionen vid cykelanropet (cykelstartpunkt) bestämmer storleken på området som ska bearbetas.
  • Från och med den andra sidan ansättningen reducerar styrsystemet varje ytterligare snittrörelse med 0,1 mm. På detta sätt reduceras trycket i sidled på verktyget. Om en offsetbredd Q508 har angivits i cykeln, reducerar styrsystemet snittrörelsen med detta värde. Det kvarstående restmaterialet bearbetas vid slutet av förstickningen med en stickrörelse. Styrsystemet visar ett felmeddelande när offset i sidled överskrider 80 % av den effektiva skärbredden (effektiv skärbredd = skärbredd – 2*skärradie).
  • Om ett värde är angivet i CUTLENGTH beaktas detta i cykeln vid grovbearbetning. Ett meddelande kommer och ansättningsdjupet minskar automatiskt.

Anvisningar om programmering

  • Programmera positioneringsblocket före cykelanropet till startpunkten med radiekompensering R0.

Cykelparametrar

Hjälpbild

Parametrar

Q215 Bearbetningsomfång (0/1/2/3)?

Bestäm bearbetningsomfånget:

0: Grov- och finbearbetning

1: Endast grovbearbetning

2: Endast finbearbetning till färdigt mått

3: Endast finbearbetning till arbetsmån

Inmatning: 0, 1, 2, 3

Q460 SAEKERHETSAVSTAAND ?

Reserverad, utan funktion för närvarande

cyc842_1

Q491 Konturstart diameter?

X-koordinat för konturens startpunkt (diameteruppgift)

Inmatning: -99999,999–+99999,999

Q492 Konturstart Z?

Z-koordinat för konturens startpunkt

Inmatning: -99999,999–+99999,999

Q493 Konturslut diameter?

X-koordinat för konturens slutpunkt (diameteruppgift)

Inmatning: -99999,999–+99999,999

Q494 Konturslut Z?

Z-koordinat för konturens slutpunkt

Inmatning: -99999,999–+99999,999

Q495 Flankens vinkel?

Vinkel mellan flanken vid konturens startpunkt och en linje vinkelrätt mot rotationsaxeln.

Inmatning: 0–89,9999

Q501 Typ av startelement (0/1/2)?

Bestäm typen av element vid konturens början (periferiytan):

0: Inget ytterligare element

1: Elementet är en fas

2: Elementet är en radie

Inmatning: 0, 1, 2

Q502 Startelementets storlek?

Startelementets storlek (faslängd)

Inmatning: 0–999999

Q500 Konturhoernets radie?

Radie för konturens innerhörn. När ingen radie har angivits blir resultatet skärplattans radie.

Inmatning: 0–999999

Q496 Den andra flankens vinkel?

Vinkel mellan flanken vid konturens slutpunkt och en linje vinkelrätt mot rotationsaxeln.

Inmatning: 0–89,9999

Q503 Typ av slutelement (0/1/2)?

Bestäm typen av element vid konturens slut:

0: Inget ytterligare element

1: Elementet är en fas

2: Elementet är en radie

Inmatning: 0, 1, 2

Q504 Slutelementets storlek?

Slutelementets storlek (faslängd)

Inmatning: 0–999999

Q478 Matning?

Matningshastighet vid grovbearbetning. Om du har programmerat M136, tolkar styrsystemet matningen som millimeter per varv utan M136 som millimeter per minut.

Inmatning: 0–99999,999 alternativ FAUTO

cyc842_2

Q483 Arbetsmaan diameter?

Diameterarbetsmån på den definierade konturen. Värdet har inkrementell verkan.

Inmatning: 0–99999

Q484 Arbetsmaan Z?

Arbetsmån för den definierade konturen i axiell riktning. Värdet har inkrementell verkan.

Inmatning: 0–99999

Q505 Matning finbearb.?

Matningshastighet vid finbearbetning. Om du har programmerat M136, tolkar styrsystemet matningen som millimeter per varv utan M136 som millimeter per minut.

Inmatning: 0–99999,999 alternativ FAUTO

cyc842_1

Q463 Maximalt skärdjup?

Maximal ansättning (radieuppgift) i radiell riktning. Ansättningen fördelas jämnt för att undvika restskär.

Inmatning: 0–99999

Q507 Riktning (0=bidir. / 1=unidir.)?

Bearbetningsriktning:

0: Dubbelriktad (i båda riktningar)

1: Enkelriktad (i konturriktningen)

Inmatning: 0, 1

Q508 Offsetbredd?

Reducering av skärlängden. Det kvarstående restmaterialet bearbetas vid slutet av förstickningen med en stickrörelse. Styrsystemet begränsar i förekommande fall den programmerade offsetbredden.

Inmatning: 0–99999

Q509 Djupkorrektur finskär?

Beroende på material, matningshastighet osv. ”tippar” skäret vid bearbetningen. Ansättningsfelet som då uppstår kan du kompensera med Djupkompensering.

Inmatning: -9,9999–+9,9999

Q488 Nedmatningshastighet (0=autom.)?

Definition av nedmatningshastigheten. Detta värde är valbart att mata in. Om det inte programmeras, gäller samma matning som definierats för svarvbearbetningen.

Inmatning: 0–99999,999 alternativ FAUTO

NC-programmen i den här bruksanvisningen är förslag på lösningar. Du behöver anpassa NC-programmen eller enskilda NC-block innan du använder dem på en maskin.

  • Anpassa följande innehåll:
  • Verktyg
  • Skärdata
  • Matningshastigheter
  • Säkerhetshöjd eller säkra positioner
  • Maskinspecifika positioner, t.ex. med M91
  • Sökvägar till programanrop

Vissa NC-program är beroende av maskinkinematiken. Anpassa de här NC-programmen till maskinkinematiken före den första testkörningen.

Testa även NC-programmen med hjälp av simuleringen innan du startar den riktiga programkörningen.

 
Tip

Med hjälp av ett programtest kan du avgöra om du kan använda NC-programmet med de tillgängliga programvaruoptionerna, den aktiva maskinkinematiken och den aktuella maskinkonfigurationen.

Exempel

11 CYCL DEF 842 INSTICK UTV. RAD. ~

Q215=+0

;BEARBETNINGSSAETT ~

Q460=+2

;SAFETY CLEARANCE ~

Q491=+75

;KONTURSTART DIAMETER ~

Q492=-20

;KONTURSTART Z ~

Q493=+50

;KONTURSLUT X ~

Q494=-50

;KONTURSLUT Z ~

Q495=+5

;VINKEL FLANK ~

Q501=+1

;TYP STARTELEMENT ~

Q502=+0.5

;STORLEK STARTELEMENT ~

Q500=+1.5

;RADIE KONTURHOERN ~

Q496=+5

;VINKEL FLANK ~

Q503=+1

;TYP SLUTELEMENT ~

Q504=+0.5

;STORLEK SLUTELEMENT ~

Q478=+0.3

;MATNING ~

Q483=+0.4

;ARBETSMAAN DIAMETER ~

Q484=+0.2

;ARBETSMAAN Z ~

Q505=+0.2

;MATNING FINBEARB. ~

Q463=+2

;MAX. SKAERDJUP ~

Q507=+0

;BEARBETNINGSRIKTNING ~

Q508=+0

;OFFSETBREDD ~

Q509=+0

;DJUPKORREKTUR ~

Q488=+0

;NEDMATNINGSHASTIGHET

12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303

13 CYCL CALL