ISO-programmering
G402
G402
Avkännarcykel 402 mäter centrumpunkterna för två tappar. Därefter beräknar MillPlus vinkeln mellan bearbetningsplanets huvudaxel och centrumlinjen mellan tapparna. Styrsystemet kompenserar det beräknade värdet via funktionen grundvridning. Alternativt kan du kompensera den uppmätta snedställningen genom en vridning av rundbordet.
Hjälpbild | Parametrar |
---|---|
Q268 1:a tapp: Centrum i 1:a axeln? Den första tappens centrumpunkt i bearbetningsplanets huvudaxel. Värdet har absolut verkan. Inmatning: -99999,9999–+99999,9999 | |
Q269 1:a tapp: Centrum i 2:a axeln? Den första tappens centrumpunkt i bearbetningsplanets komplementaxel. Värdet har absolut verkan. Inmatning: -99999,9999–+99999,9999 | |
Q313 Diameter tapp 1? Ungefärlig diameter för tapp 1. Ange ett något för stort värde. Inmatning: 0–99999,9999 | |
Q261 Mäthöjd tapp 1 i TS-axel? Koordinat för kulans centrum (beröringspunkt) i avkännaraxeln, vid vilken mätningen av tapp 1 ska utföras. Värdet har absolut verkan. Inmatning: -99999,9999–+99999,9999 | |
Q270 2:a tapp: Centrum i 1:a axeln? Den andra tappens centrumpunkt i bearbetningsplanets huvudaxel. Värdet har absolut verkan. Inmatning: -99999,9999–+99999,9999 | |
Q271 2:a tapp: Centrum i 2:a axeln? Den andra tappens centrumpunkt i bearbetningsplanets komplementaxel. Värdet har absolut verkan. Inmatning: -99999,9999–+99999,9999 | |
Q314 Diameter tapp 2? Ungefärlig diameter för tapp 2. Ange ett något för stort värde. Inmatning: 0–99999,9999 | |
Q315 Mäthöjd tapp 2 i TS axel? Koordinat för kulans centrum (beröringspunkt) i avkännaraxeln, vid vilken mätningen av tapp 2 ska utföras. Värdet har absolut verkan. Inmatning: -99999,9999–+99999,9999 | |
Q320 SAEKERHETSAVSTAAND ? Extra avstånd mellan avkänningspunkten och avkännarsystemets kula. Q320 adderas till kolumnen SET_UP i avkännartabellen. Värdet har inkrementell verkan. Inmatning: 0–99999,9999 alternativt PREDEF | |
Q260 SAEKERHETSHOEJD ? Koordinat i verktygsaxeln, vid vilken ingen kollision mellan avkännarsystem och arbetsstycke (spänndon) kan ske. Värdet har absolut verkan. Inmatning: -99999,9999–+99999,9999 alternativt PREDEF | |
Q301 Förfl. till säkerhetshöjd (0/1)? Bestämmer hur avkännarsystemet skall förflyttas mellan mätpunkterna: 0: Kör till mäthöjd mellan mätpunkterna 1: Kör till säker höjd mellan mätpunkterna Inmatning: 0, 1 | |
Q307 Förinställning vridvinkel Om snedställningen skall mätas i förhållande till en godtycklig linje istället för i förhållande till huvudaxeln, anges vinkeln till denna referenslinje. Styrsystemet beräknar då grundvridningen som differensen mellan det uppmätta värdet och vinkeln till referenslinjen. Värdet har absolut verkan. Inmatning: -360 000–+360000 | |
Q305 Nummer i tabell? Ange numret på en rad i utgångspunktstabellen. På den här raden gör styrsystemet den aktuella inmatningen: Q305 = 0: Rotationsaxeln nollställs på rad 0 i utgångspunktstabellen. Detta resulterar i en inmatning i OFFSET-kolumnen. (Exempel: Vid verktygsaxel Z sker en inmatning i C_OFFS). Dessutom tas alla andra värden (X, Y, Z etc.) med från den för tillfället aktiva utgångspunkten till rad 0 i utgångspunktstabellen. Dessutom aktiveras utgångspunkten från rad 0. Q305 > 0: Rotationsaxeln nollställs i den rad i utgångspunktstabellen som anges här. Detta resulterar i en inmatning i den aktuella OFFSET-kolumnen i utgångspunktstabellen. (Exempel: Vid verktygsaxel Z sker en inmatning i C_OFFS). Q305 avgörs av följande parametrar:
Inmatning: 0–99999 | |
Q402 Grundvridning/uppriktning (0/1) Bestäm om styrsystemet ska ställa in den beräknade snedställningen som grundvridning eller justera den med rundbordsvridning: 0: Inställning av grundvridning: Här sparar styrsystemet grundvridningen (exempel: för verktygsaxel Z använder styrsystemet kolumnen SPC) 1: Utför en rundbordsvridning: Det sker en inmatning i den aktuella Offset-kolumnen i utgångspunktstabellen (exempel: för verktygsaxel Z använder styrsystemet kolumnen C_Offs), och den aktuella axeln vrids Inmatning: 0, 1 | |
Q337 Nollställ efter uppriktning? Bestäm om styrsystemet ska ställa in positionsvisningen för den aktuella rotationsaxeln till 0 efter justeringen: 0: Positionsvisningen ställs inte in till 0 efter justeringen 1: Positionsvisningen ställs in till 0 efter justeringen om du dessförinnan har definierat Q402 = 1 Inmatning: 0, 1 |
NC-programmen i den här bruksanvisningen är förslag på lösningar. Du behöver anpassa NC-programmen eller enskilda NC-block innan du använder dem på en maskin.
Vissa NC-program är beroende av maskinkinematiken. Anpassa de här NC-programmen till maskinkinematiken före den första testkörningen.
Testa även NC-programmen med hjälp av simuleringen innan du startar den riktiga programkörningen.
Med hjälp av ett programtest kan du avgöra om du kan använda NC-programmet med de tillgängliga programvaruoptionerna, den aktiva maskinkinematiken och den aktuella maskinkonfigurationen.
11 TCH PROBE 402 ROT VIA 2 TAPPAR ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
|