Cykel 417 UTG.PUNKT I TS-AXEL

ISO-programmering

G417

Användningsområde

Avkännarcykel 417 mäter en godtycklig koordinat i avkännaraxeln och ställer in den här koordinaten som utgångspunkt. Eventuellt kan styrsystemet också skriva den uppmätta koordinaten i en nollpunktstabell eller en utgångspunktstabell.

Cykelförlopp

tch417_1_num
  1. Styrsystemet positionerar avkännarsystemet med snabbtransport (värdet från kolumnen FMAX) och positioneringslogik vid den programmerade avkänningspunkten 1. Styrsystemet förskjuter då avkännarsystemet med säkerhetsavståndet i riktning mot den positiva avkännaraxeln
  2. Positioneringslogik

  3. Därefter förflyttas avkännarsystemet i avkännaraxeln till den angivna koordinaten för avkänningspunkten 1 och mäter upp ärpositionen genom en enkel avkänning
  4. Styrsystemet positionerar avkännarsystemet vid säkerhetshöjden igen
  5. Styrsystemet bearbetar den beräknade utgångspunkten utifrån cykelparametrarna Q303 och Q305, (se Grunder för avkännarcykler 4xx vid inställning av utgångspunkten)
  6. Därefter sparar styrsystemet ärvärdena i Q-parametrarna nedan

QL-parameter-
nummer

Betydelse

Q160

Ärvärde uppmätt punkt

Anmärkning

 
Hänvisning
Varning kollisionsrisk!
Vid utförande av avkännarcyklerna 400 till 499 får inga cykler för koordinatomräkning vara aktiva. Det finns risk för kollision!
  1. Aktivera inte följande cykler före användning av avkännarcykler: cykel 7 NOLLPUNKT, cykel 8 SPEGLING, cykel 10 VRIDNING, cykel 11 SKALFAKTOR och cykel 26 SKALFAKTOR AXELSP..
  2. Återställ koordinatomräkningarna före
  • Denna cykel kan du enbart genomföra i bearbetningsläget FUNCTION MODE MILL.
  • Styrsystemet ställer in utgångspunkten i denna axel.
  • Styrsystemet återställer en tidigare aktiverad grundvridning vid cykelns början.

Anvisningar om programmering

  • Före cykeldefinitionen måste du ha programmerat ett verktygsanrop för att definiera avkännaraxeln.

Cykelparametrar

Hjälpbild

Parametrar

tch417_3_num

tch417_2_num_NCK

Q263 1:a mätpunkt i 1:a axeln?

Koordinat för första avkänningspunkten i bearbetningsplanets huvudaxel. Värdet har absolut verkan.

Inmatning: -99999,9999–+99999,9999

Q264 1:a mätpunkt i 2:a axeln?

Koordinat för första avkänningspunkten i bearbetningsplanets komplementaxel. Värdet har absolut verkan.

Inmatning: -99999,9999–+99999,9999

Q294 1:a mätpunkt i 3:e axeln?

Koordinat för första avkänningspunkten i avkännaraxeln. Värdet har absolut verkan.

Inmatning: -99999,9999–+99999,9999

Q320 SAEKERHETSAVSTAAND ?

Extra avstånd mellan avkänningspunkten och avkännarsystemets kula. Q320 adderas till kolumnen SET_UP i avkännartabellen. Värdet har inkrementell verkan.

Inmatning: 0–99999,9999 alternativt PREDEF

Q260 SAEKERHETSHOEJD ?

Koordinat i verktygsaxeln, vid vilken ingen kollision mellan avkännarsystem och arbetsstycke (spänndon) kan ske. Värdet har absolut verkan.

Inmatning: -99999,9999–+99999,9999 alternativt PREDEF

Q305 Nummer i tabell?

Ange radnumret i utgångspunktstabellen/nollpunktstabellen som styrsystemet ska spara koordinaterna i. Beroende på Q303 skriver styrsystemet posten i utgångspunktstabellen eller i nollpunktstabellen.

Om Q303 = 1 skriver styrsystemet i utgångspunktstabellen.

Om Q303 = 0 skriver styrsystemet i nollpunktstabellen. Nollpunkten aktiveras inte automatiskt

Lagra beräknad utgångspunkt

Q333 Ny utgångspunkt i TS-axel?

Koordinat i avkännaraxeln, vid vilken styrsystemet ska ställa in utgångspunkten. Grundinställning = 0. Värdet har absolut verkan.

Inmatning: -99999,9999–+99999,9999

Q303 Överföring mätvärde (0,1)?

Bestäm om den beräknade utgångspunkten ska registreras i nollpunktstabellen eller i utgångspunktstabellen:

-1: Använd inte! Skrivs in av styrsystemet när gamla NC-program läses (se Gemensamma egenskaper hos alla avkännarcykler 4xx för inställning av utgångspunkten)

0: Skriv uppmätt utgångspunkt i den aktiva nollpunktstabellen. Referenssystemet är det aktiva koordinatsystemet för arbetsstycket

1: Skriv den beräknade utgångspunkten i utgångspunktstabellen.

Inmatning: –1, 0, +1

NC-programmen i den här bruksanvisningen är förslag på lösningar. Du behöver anpassa NC-programmen eller enskilda NC-block innan du använder dem på en maskin.

  • Anpassa följande innehåll:
  • Verktyg
  • Skärdata
  • Matningshastigheter
  • Säkerhetshöjd eller säkra positioner
  • Maskinspecifika positioner, t.ex. med M91
  • Sökvägar till programanrop

Vissa NC-program är beroende av maskinkinematiken. Anpassa de här NC-programmen till maskinkinematiken före den första testkörningen.

Testa även NC-programmen med hjälp av simuleringen innan du startar den riktiga programkörningen.

 
Tip

Med hjälp av ett programtest kan du avgöra om du kan använda NC-programmet med de tillgängliga programvaruoptionerna, den aktiva maskinkinematiken och den aktuella maskinkonfigurationen.

Exempel

11 TCH PROBE 417 UTG.PUNKT I TS-AXEL ~

Q263=+25

;1:A PUNKT 1:A AXEL ~

Q264=+25

;1:A PUNKT 2:A AXEL ~

Q294=+25

;1:A PUNKT 3:E AXEL ~

Q320=+0

;SAEKERHETSAVSTAAND ~

Q260=+50

;SAEKERHETSHOEJD ~

Q305=+0

;NUMMER I TABELL ~

Q333=+0

;UTGAANGSPUNKT ~

Q303=+1

;OEVERFOER MEATVAERDE