Cykel 277 OCM FASNING (option 167)

ISO-programmering

G277

Användningsområde

Med cykel 277 OCM FASNING kan du grada kanter på komplexa konturer som du dessförinnan fräst ur med OCM-cykler.

Cykeln tar hänsyn till angränsande konturer och begränsningar som du tidigare anropat med cykel 271 OCM KONTURDATA eller reglergeometrierna 12xx.

Förutsättningar

cyc277_3
  • För att styrsystemet ska kunna utföra cykeln 277 måste du skapa verktyget på korrekt sätt i verktygstabellen.
  • L + DL: Total längd fram till den teoretiska spetsen
  • R + DR: Definition av verktygets totala radie
  • T-ANGLE : Verktygets spetsvinkel.
  • Före anropet av cykel 277 måste du dessutom programmera ytterligare cykler:
  • CONTOUR DEF/SEL CONTOUR, alternativt cykel 14 KONTUR
  • Cykel 271 OCM KONTURDATA eller reglergeometrierna 12xx
  • i förekommande fall cykel 272 OCM GROVBEARBETNING
  • i förekommande fall cykel 273 OCM SLATHYVLING DJUP
  • i förekommande fall cykel 274 OCM SLATHYVLING SIDA

Cykelförlopp

  1. Verktyget förflyttas med positioneringslogik till startpunkten. Denna beräknas automatiskt utifrån den programmerade konturen
  2. Positioneringslogik för OCM-cykler

  3. I nästa steg förflyttas verktyget med FMAX till säkerhetsavståndet Q200
  4. Verktyget sätts sedan an vid Q353 DJUP VERKTYGSSPETS
  5. Styrsystemet kör fram till konturen med en tangentiell eller lodrät rörelse (beroende på utrymmesförhållandena) Fasen tillverkas med fräsmatning Q207
  6. Slutligen förflyttas verktyget bort från konturen med en tangentiell eller lodrät rörelse (beroende på utrymmesförhållandena)
  7. Om det finns flera konturer positionerar styrsystemet verktyget på säkerhetshöjd efter varje kontur och kör fram till nästa startpunkt. Steg 3 till 6 upprepas tills den programmerade konturen är helt avfasad
  8. Slutligen förflyttas verktyget med Q253 NEDMATNINGSHASTIGHET till Q200 SAEKERHETSAVSTAAND och sedan med FMAX till Q260 SAEKERHETSHOEJD

Anmärkning

  • Denna cykel kan du enbart genomföra i bearbetningsläget FUNCTION MODE MILL.
  • Styrsystemet beräknar själv startpunkten för avfasningen. Startpunkten påverkas av utrymmesförhållandena.
  • Styrsystemet övervakar verktygsradien. Angränsande väggar från cykel 271 OCM KONTURDATA eller figurcyklerna 12xx skadas inte.
  • Cykeln övervakar konturskador på botten mittemot verktygsspetsen. Den här verktygsspetsen får man fram av radien R, verktygsspetsens radie R_TIP och spetsvinkeln T-ANGLE.
  • Observera att den aktiva verktygsradien hos fasfräsen måste vara mindre än eller lika med urfräsningsverktygets radie. Annars kan det hända att styrsystemet inte fasar alla kanter helt. Den verksamma verktygsradien är radien på verktygets skärande höjd. Den här verktygsradien får man fram av T-ANGLE och R_TIP ur verktygstabellen.
  • Cykeln tar hänsyn till extrafunktionerna M109 och M110. Styrsystemet anpassar hastigheten vid inner- och ytterbearbetning så att matningen av cirkelbågar vid inner- och ytterradier på verktygsskäret förblir konstant.
  • Anpassa matning vid cirkelbanor med M109

  • Om det finns restmaterial kvar från grovbearbetningar vid fasningen måste du definiera det sista grovbearbetningsverktyget i QS438 GROVSKAERSVERKTYG. Annars kan konturen skadas.
  • Tillvägagångssätt vid restmaterial i innerhörn

Anvisningar om programmering

  • Om värdet på parametern Q353 DJUP VERKTYGSSPETS är mindre än värdet på parametern Q359 FASBREDD genererar styrsystemet ett felmeddelande.

Cykelparametrar

Hjälpbild

Parametrar

cyc277_1

cyc277_2

Q353 Djup verktygsspets?

Avstånd mellan teoretisk verktygsspets och koordinaterna för arbetsstyckets yta. Värdet har inkrementell verkan.

Inmatning: -999,9999–-0,0001

Q359 Fasens bredd (-+)?

Fasens bredd eller djup:

-: Fasens djup

+: Fasens bredd

Värdet har inkrementell verkan.

Inmatning: -999,9999–+999,9999

Q207 MATNING FRAESNING ?

Verktygets förflyttningshastighet vid fräsning i mm/min

Inmatning: 0–99999,999 alternativ FAUTO, FU, FZ

Q253 Nedmatningshastighet?

Verktygets förflyttningshastighet vid positionering i mm/min

Inmatning: 0–99999,9999 alternativt FMAX, FAUTO, PREDEF

Q200 SAEKERHETSAVSTAAND ?

Avstånd mellan verktygsspets och arbetsstyckesyta. Värdet har inkrementell verkan.

Inmatning: 0–99999,9999 alternativt PREDEF

Q438 resp. QS438 Nummer/Namn grovbearb.verktyg?

Nummer eller namn på verktyget som styrsystemet använt för urfräsning av konturfickan. Du kan via urvalsalternativet i åtgärdsfältet ställa in förbearbetningsverktyget direkt från verktygstabellen. Du kan dessutom ange verktygsnamnet själv med urvalsalternativet Namn i åtgärdsfältet. Styrsystemet infogar automatiskt citationstecken ovan när du lämnar inmatningsfältet.

-1: Det senast använda verktyget förutsätts vara ett urfräsningsverktyg (standardförfarande).

Inmatning: -1–+32767,9 alternativt maximalt 255 tecken

Q351 Fräsmetod? Med=+1, Mot=-1

Typ av fräsbearbetning. Hänsyn tas till spindelns rotationsriktning:

+1 = medfräsning

–1 = motfräsning

PREDEF: styrsystemet använder värdet från ett GLOBAL DEF-block

(Om 0 anges, sker bearbetningen i medfräsning)

Inmatning: –1, 0, +1 alternativt PREDEF

Q354 Fasens vinkel?

Fasens vinkel

0: Fasvinkeln är hälften av den definierade T-ANGLE från verktygstabellen

> 0: Fasvinkeln jämförs med värdet för T-ANGLE från verktygstabellen. Om dessa båda värden inte överensstämmer, genererar styrsystemet ett felmeddelande.

Inmatning: 0–89

NC-programmen i den här bruksanvisningen är förslag på lösningar. Du behöver anpassa NC-programmen eller enskilda NC-block innan du använder dem på en maskin.

  • Anpassa följande innehåll:
  • Verktyg
  • Skärdata
  • Matningshastigheter
  • Säkerhetshöjd eller säkra positioner
  • Maskinspecifika positioner, t.ex. med M91
  • Sökvägar till programanrop

Vissa NC-program är beroende av maskinkinematiken. Anpassa de här NC-programmen till maskinkinematiken före den första testkörningen.

Testa även NC-programmen med hjälp av simuleringen innan du startar den riktiga programkörningen.

 
Tip

Med hjälp av ett programtest kan du avgöra om du kan använda NC-programmet med de tillgängliga programvaruoptionerna, den aktiva maskinkinematiken och den aktuella maskinkonfigurationen.

Exempel

11 CYCL DEF 277 OCM FASNING ~

Q353=-1

;DJUP VERKTYGSSPETS ~

Q359=+0.2

;FASBREDD ~

Q207=+500

;MATNING FRAESNING ~

Q253=+750

;NEDMATNINGSHASTIGHET ~

Q200=+2

;SAEKERHETSAVSTAAND ~

Q438=-1

;GROVSKAERSVERKTYG ~

Q351=+1

;FRAESSMETOD ~

Q354=+0

;FASVINKEL