ISO-programmering
G1021
G1021
Beakta anvisningarna i Er maskinhandbok!
Denna funktion måste friges och anpassas av maskintillverkaren.
Med cykel 1021 CYLINDER LANGSAMSLIPNING kan du slipa cirkulära fickor eller cirkulära tappar. Cylinderns höjd kan vara betydligt högre än slipskivans bredd. Styrsystemet kan bearbeta hela höjden på cylindern med ett pendelslag. Styrsystemet utför flera cirkelbanor under ett pendelslag. Pendelslaget och cirkelbanorna överlagras till en helix. Det här förloppet motsvarar slipning med långsamt slag.
Ansättningarna i sidled sker längs en halvcirkel vid pendelslagets vändpunkter. Du programmerar pendelslagets matning som en stigning för helixbanan baserat på slipskivans bredd.
Du kan även bearbeta hela cylindrar utan övergång, t.ex. blindhål. Då programmerar du tomgång vid pendelslagets vändpunkter.
Övergång och tomgångsvarv vid pendelslagets vändpunkter
Topp | Botten |
---|---|
Den här sträckan definierar du i parametern Q1030 FOERSKJUTNING YTA. | Den här sträckan måste du räkna av från bearbetningens djup och sedan definiera i Q201 DJUP. |
Om ingen övergång är möjlig, t.ex. vid en ficka, programmerar du flera tomgångsvarv (Q210, Q211) vid pendelslagets vändpunkter. Välj antalet så att minst en cirkelbana körs på den ansatta diametern efter ansättningen (halv cirkelbana). Antalet tomgångsvarv avser alltid en matningsoverride på 100 %.
Med faktorn Q1032 definierar du stigningen per helixbana (= 360°). Från den här definitionen härleds matningen i mm resp. tum/helixbana (= 360°) för pendelslaget.
Förhållandet mellan SLIPA MATNING Q207 och pendelslagets matning har stor betydelse. Om du avviker från en matningsoverride på 100 % säkerställer du att pendelslagets längd under en cirkelbana är mindre än slipskivans bredd.
HEIDENHAIN rekommenderar att du väljer en faktor på max. 0,5.
Maskintillverkaren har möjlighet att ändra overrides för pendelrörelserna.
Övergång och tomgångsvarv vid pendelslagets vändpunkter
Hjälpbild | Parametrar |
---|---|
Q650 Typ av figur? Figurens geometri: 0: ficka 1: ö Inmatning: 0, 1 | |
Q223 FAERDIG-DIAMETER ? Diameter för den färdigbearbetade cylindern Inmatning: 0–99999,9999 | |
Q368 Mått sida före bearbetning? Tilläggsmått i sidled som finns före slipbearbetningen. Värdet måste vara större än Q14. Värdet har inkrementell verkan. Inmatning: -0,9999–+99,9999 | |
Q14 TILLAEGG FOER FINSKAER SIDA ? Tilläggsmått i sidled som blir kvar efter bearbetningen. Det här tilläggsmåttet måste vara mindre än Q368. Värdet har inkrementell verkan. Inmatning: -99999,9999–+99999,9999 | |
Q367 Fickans läge (0/1/2/3/4)? Figurens läge baserat på verktygets position vid cykelanrop: 0: verktygspos. = figurens mitt 1: verktygspos. = kvadrantövergång vid 90° 2: verktygspos. = kvadrantövergång vid 0° 3: verktygspos. = kvadrantövergång vid 270° 4: verktygspos. = kvadrantövergång vid 180° Inmatning: 0, 1, 2, 3, 4 | |
Q203 KOORD. OEVERYTA ARBETSSTYCKE ? Koordinat för arbetsstyckets yta i relation till den aktiva nollpunkten. Värdet har absolut verkan. Inmatning: -99999,9999–+99999,9999 | |
Q1030 Förskjutning till yta? Positionen för arbetsstyckets överkant på ytan. Förskjutningen används som övergångssträcka på ytan för pendelslaget. Värdet har absolut verkan. Inmatning: 0–999999 | |
Q201 DJUP ? Avstånd mellan arbetsstyckets yta och konturens botten. Värdet har inkrementell verkan. Inmatning: -99999,9999–+0 | |
Q1031 Bearbetningsriktning? Definition av startpositionen. På detta sätt erhålls riktningen för det första pendelslaget: -1 eller 0: Startpositionen är på ytan. Pendelslaget börjar i negativ riktning. +1: Startpositionen är vid cylinderns bas. Pendelslaget startar i positiv riktning. Inmatning: –1, 0, +1 | |
Q1021 Ansättning ensidig (0/1)? Position, vid vilken ansättningen i sidled sker: 0: Ansättning i sidled nedtill och upptill 1: Ensidig ansättning beroende på Q1031
Inmatning: 0, 1 | |
Q534 Sidomatning? Mått med vilket slipverktyget ansätts i sidled. Inmatning: 0,0001–99,9999 | |
Q1020 Antal tomslag Antal tomslag efter den sista ansättningen i sidled utan materialborttagning. Inmatning: 0–99 | |
Q1032 Faktor för stigning av Helix? Med faktorn Q1032 får man fram stigningen per helixbana (= 360°). Q1032 multipliceras med bredden B på slipverktyget. Helixbanans stigning påverkar matningen för pendelslaget. Inmatning: 0 000–1000 | |
Q207 Slipa matning? Verktygets förflyttningshastighet vid slipning av konturen i mm/min Inmatning: 0–99999,999 alternativt FAUTO, FU | |
Q253 Nedmatningshastighet? Verktygets förflyttningshastighet vid framkörning till DJUP Q201. Matningen är verksam under KOORD. OEVERYTA Q203. Inmatning i mm/min. Inmatning: 0–99999,9999 alternativt FMAX, FAUTO, PREDEF | |
Q15 Sliptyp (-1/+1)? Bestäm sliptyp för konturerna: +1: Slipning med medmatning -1 eller 0: slipning med motmatning Inmatning: –1, 0, +1 | |
Q260 SAEKERHETSHOEJD ? Absolut höjd, på vilken ingen kollision med arbetsstycket kan ske. Inmatning: -99999,9999–+99999,9999 alternativt PREDEF | |
Q200 SAEKERHETSAVSTAAND ? Avstånd mellan verktygsspets och arbetsstyckesyta. Värdet har inkrementell verkan. Inmatning: 0–99999,9999 alternativt PREDEF | |
Q211 Tomgång nedtill? Antal tomgångsvarv vid pendelslagets nedre vändpunkt. Övergång och tomgångsvarv vid pendelslagets vändpunkter. Inmatning: 0–99,99 | |
Q210 Tomgång upptill? Antal tomgångsvarv vid pendelslagets övre vändpunkt. Övergång och tomgångsvarv vid pendelslagets vändpunkter. Inmatning: 0–99,99 |
NC-programmen i den här bruksanvisningen är förslag på lösningar. Du behöver anpassa NC-programmen eller enskilda NC-block innan du använder dem på en maskin.
Vissa NC-program är beroende av maskinkinematiken. Anpassa de här NC-programmen till maskinkinematiken före den första testkörningen.
Testa även NC-programmen med hjälp av simuleringen innan du startar den riktiga programkörningen.
Med hjälp av ett programtest kan du avgöra om du kan använda NC-programmet med de tillgängliga programvaruoptionerna, den aktiva maskinkinematiken och den aktuella maskinkonfigurationen.
11 CYCL DEF 1021 CYLINDER LANGSAMSLIPNING ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
|