ISO-programmering
G292
G292
Beakta anvisningarna i Er maskinhandbok!
Denna funktion måste friges och anpassas av maskintillverkaren.
Cykel 292 INTERPOLATIONSSVARVNING KONTURFINBEARBETNING synkroniserar verktygsspindeln med linjäraxlarnas positioner. Med denna cykel kan du skapa bestämda rotationssymmetriska konturer i det aktiva bearbetningsplanet. Du kan också använda denna cykel i det tiltade bearbetningsplanet. Rotationscentrum är startpunkten i bearbetningsplanet vid cykelanropet. Efter att styrsystemet har exekverat denna cykel är också spindelkopplingen åter deaktiverad.
När du arbetar med cykel 292, definiera i förväg den önskade konturen i ett underprogram och hänvisa till denna kontur med cykel 14 eller SEL CONTOUR. Programmera konturen med antingen monotont fallande eller monotont stigande koordinater. Produktion av underskär är inte möjligt med denna cykel. Med inmatning av Q560=1 kan du svarva konturen, orienteringen för ett skär riktas mot cirkelns centrum. Ange Q560=0, så kan konturen fräsas utan att spindeln orienteras.
Cykeln kan bara användas i maskiner med reglerad spindel.
I förekommande fall övervakar styrsystemet att det inte är tillåtet att med matning placera med stillastående spindel. För att göra detta, kontakta din maskintillverkare.
Utvändig bearbetning Q529 = 1 | Invändig bearbetning Q529 = 0 |
M5 visas inte först i något fall.
Hjälpbild | Parametrar |
---|---|
Q560 Koppla spindel (0=av / 1=på)? Bestäm om en spindelkoppling ska ske. 0: Spindelkoppling av (fräsa kontur) 1: Spindelkoppling på (svarva kontur) Inmatning: 0–1 | |
Q336 Vinkel för spindelorientering? Styrsystemet riktar in verktyget i den här vinkeln före bearbetningen. När du arbetar med ett fräsverktyg, ange då vinkeln så att ett skär är riktat mot rotationscentrum. När du arbetar med ett svarvverktyg, och har definierat ett värde för ”ORI” i svarvverktygstabellen (toolturn.trn), så tas även det i beräknande vid spindelorienteringen. Inmatning: 0–360 | |
Q546 Verkt. rot.riktning (3=M3/4=M4)? Det aktiva verktygets spindelrotationsriktning: 3: Högerroterande verktyg (M3) 4: Vänsterroterande verktyg (M4) Inmatning: 3, 4 | |
Q529 Bearbetningstyp (0/1)? Bestäm om en invändig eller utvändig bearbetning ska genomföras: +1: Invändig bearbetning 0: Utvändig bearbetning Inmatning: 0, 1 | |
Q221 Arbetsmån för ytan? Arbetsmån i bearbetningsplanet Inmatning: 0–99999 | |
Q441 Ansättning per varv [mm/varv]? Mått med vilket styrsystemet ansätter verktyget per varv. Inmatning: 0 001–99999 | |
Q449 Matning / Skärhastighet? (mm/min) Matning baserat på konturens startpunkt Q491. Matningen för verktygcentrumets bana anpassas med hänsyn till verktygsradien och Q529 BEARBETNINGSTYP. Därifrån ges den av dig programmerade skärhastigheten i konturstartpunktens diameter. Q529 = 1: Vid invändig bearbetning minskar matningen av verktygets centrumbana. Q529 = 0: Vid utvändig bearbetning ökar matningen av verktygets centrumbana. Inmatning: 1–99999 alternativ FAUTO | |
Q491 Konturstartpunkt (radie)? Radie för konturens startpunkt (t.ex. X-koordinat, vid verktygsaxel Z). Värdet har absolut verkan. Inmatning: 0,9999–99999,9999 | |
Q357 Säkerhetsavstånd sida? Verktygets avstånd i sidled från arbetsstycket vid förflyttning till det första skärdjupet. Värdet har inkrementell verkan. Inmatning: 0–99999,9999 | |
Q445 SAEKERHETSHOEJD ? Absolut höjd, på vilken ingen kollision mellan verktyg och arbetsstycke kan ske. Vid cykelslut dras verktyget tillbaka till den här positionen. Inmatning: -99999,9999–+99999,9999 | |
Q592 Måttenhet (0/1)? Tolkning av konturens måttsättning: 0: styrsystemet tolkar konturen i ZX-koordinatplanet. X-axelns värden tolkar styrsystemet som radier. Koordinatsystemet är vänsterhänt. Det betyder att cirklarnas programmerade rotationsriktning fungerar på följande sätt:
1: styrsystemet tolkar konturen i ZXØ-koordinatplanet. X-axelns värden tolkar styrsystemet i diametern. Koordinatsystemet är högerhänt. Det betyder att cirklarnas programmerade rotationsriktning fungerar på följande sätt:
Inmatning: 0, 1 |
NC-programmen i den här bruksanvisningen är förslag på lösningar. Du behöver anpassa NC-programmen eller enskilda NC-block innan du använder dem på en maskin.
Vissa NC-program är beroende av maskinkinematiken. Anpassa de här NC-programmen till maskinkinematiken före den första testkörningen.
Testa även NC-programmen med hjälp av simuleringen innan du startar den riktiga programkörningen.
Med hjälp av ett programtest kan du avgöra om du kan använda NC-programmet med de tillgängliga programvaruoptionerna, den aktiva maskinkinematiken och den aktuella maskinkonfigurationen.
11 CYCL DEF 292 IPO.-SVARV KONTUR ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
|
Om du arbetar med cykel 292, definiera i förväg den önskade svarvkonturen i ett underprogram och hänvisa till denna kontur med cykel 14 eller SEL CONTOUR. Beskriv svarvkonturen som ett tvärsnitt av det rotationssymmetriska objektet. Därmed beskrivs svarvkonturen med hänsyn till verktygsaxeln med följande koordinater:
Använd verktygsaxel | Axiell koordinat | Radialkoordinater |
---|---|---|
Z | Z | X |
X | X | Y |
Y | Y | Z |
Exempel: När den använda verktygsaxeln är Z programmerar du svarvkonturen i axiell riktning i Z och radien eller diametern för konturen i X.
Med denna cykel kan en utvändig och en invändig bearbetning genomföras. Några av anvisningarna i kapitlet Anmärkning förtydligas nedan. Dessutom finns ett exempel under Exempel Interpolationssvarvning cykel 292
Invändig bearbetning
Utvändig bearbetning
Översikt
Beroende på inmatningen i parameter Q560 kan konturen fräsas (Q560=0) eller svarvas (Q560=1). För respektive bearbetning finns det flera möjligheter att definiera dina verktyg i verktygstabellen. Här beskrivs dessa möjligheter:
Spindelkoppling av, Q560=0
Fräsning: Definiera ditt fräsverktyg som vanligt i verktygstabellen med längd, radie, hörnradie etc.
Spindelkoppling på, Q560=1
Svarvning: Det geometriska datat för ditt svarvverktyg förs över till datat för ett fräsverktyg. Detta resulterar i tre möjligheter:
Här finns anvisningar till dessa tre möjligheter för verktygsdefinitionen:
Om du arbetar utan option 50, definiera då ditt svarvverktyg i verktygstabellen (tool.t) som fräsverktyg. I det här fallet tas hänsyn till följande data från verktygstabellen (inkl. delta-värde): Längd (L), Radie (R) och Hörnradie (R2). Rikta in ditt svarvverktyg mot spindelcentrum. Ange denna vinkel för spindelorienteringen i cykeln i parameter Q336. Vid utvändig bearbetning är spindeluppriktningen Q336, vid en invändig bearbetning beräknas spindeluppriktningen från Q336+180.
Det är möjligt att interpolationssvarva med ett fräsverktyg. I det här fallet tas hänsyn till följande data från verktygstabellen (inkl. delta-värde): Längd (L), Radie (R) och Hörnradie (R2). Rikta därför in ett skär på ditt fräsverktyg mot spindelcentrum. Ange denna vinkel i parameter Q336. Vid utvändig bearbetning är spindeluppriktningen Q336, vid en invändig bearbetning beräknas spindeluppriktningen från Q336+180.
Om du arbetar med option 50, kan du definiera ditt svarvverktyg i svarvverktygstabellen (toolturn.trn). I detta fall sker uppriktningen av spindeln mot rotationscentrum med hänsyn till verktygsspecifika data, som bearbetningssätt (TO i svarvverktygstabellen), orienteringsvinkel (ORI i svarvverktygstabellen) och parameter Q336.
Nedan visas hur spindeluppriktningen beräknas:
Bearbetning | TO | Spindeluppriktning |
---|---|---|
Interpolationssvarvning, utvändig | 1 | ORI + Q336 |
Interpolationssvarvning, invändig | 7 | ORI + Q336 + 180 |
Interpolationssvarvning, utvändig | 7 | ORI + Q336 + 180 |
Interpolationssvarvning, invändig | 1 | ORI + Q336 |
Interpolationssvarvning, utvändig | 8,9 | ORI + Q336 |
Interpolationssvarvning, invändig | 8,9 | ORI + Q336 |