ISO-programmering
G882
G882
Beakta anvisningarna i Er maskinhandbok!
Denna funktion måste friges och anpassas av maskintillverkaren.
Cykel 882 SVARVNING SIMULTANGROVBEARBETNING grovbearbetar det definierade konturområdet minst med en 3-axlad rörelse (två linjäraxlar och en rotationsaxel) simultant i flera steg. Det möjliggör även komplexa konturer med ett enda verktyg. Cykeln anpassar kontinuerligt verktygets infallsvinkel under bearbetningen utifrån följande kriterier:
Du kan exekvera den här cykeln med FreeTurn-verktyg. Med den här metoden kan du genomföra de vanligaste svarvbearbetningarna med ett enda verktyg. Tack vare att verktyget är flexibelt kan bearbetningstiderna kortas eftersom färre verktygsbyten sker.
Förutsättning:
NC-programmet förblir oförändrat tills FreeTurn-verktygsskären anropas, se Exempel: svarvning med ett FreeTurn-verktyg
Hjälpbild | Parametrar |
---|---|
Q460 SAEKERHETSAVSTAAND ? Återgång före och efter ett snitt. Även avstånd för förpositionering. Värdet har inkrementell verkan. Inmatning: 0–999999 | |
Q499 Vänd kontur (0-2)? Bestäm konturens bearbetningsriktning: 0: Konturen bearbetas i den programmerade riktningen 1: Konturen bearbetas i motsatt riktning mot den programmerade riktningen 2: Konturen bearbetas i motsatt riktning mot den programmerade riktningen, dessutom anpassas verktygets läge Inmatning: 0, 1, 2 | |
Q558 Förlängningsvinkel konturstart? Vinkel i WPL-CS, med vilken cykeln vid den programmerade startpunkten förlänger konturen fram till råämnet. Den här vinkeln ser till att råämnet inte skadas. Inmatning: -180–+180 | |
Q559 Förlängningsvinkel konturslut? Vinkel i WPL-CS, med vilken cykeln vid den programmerade slutpunkten förlänger konturen fram till råämnet. Den här vinkeln ser till att råämnet inte skadas. Inmatning: -180–+180 | |
Q478 Matning? Matningshastighet vid grovbearbetning i millimeter per minut Inmatning: 0–99999,999 alternativ FAUTO | |
Q488 Nedmatningshastighet Matningshastighet i millimeter per minut för nedmatning. Detta värde är valbart att mata in. Om nedmatningsmatningen inte programmeras gäller grovbearbetningsmatningen Q478. Inmatning: 0–99999,999 alternativ FAUTO | |
Q556 Minimal ingreppsvinkel? Minsta möjliga tillåtna vinkel för positioneringen mellan verktyg och arbetsstycke baserat på Z-axeln. Inmatning: -180–+180 | |
Q557 Maximal ingreppsvinkel? Största möjliga tillåtna vinkel för positioneringen mellan verktyg och arbetsstycke baserat på Z-axeln. Inmatning: -180–+180 | |
Q567 Finarbetsmån kontur? Konturparallellt tilläggsmått som blir kvar efter grovbearbetningen. Värdet har inkrementell verkan. Inmatning: -9–+99999 | |
Q519 Steglängd på kontur? Axiell, radiell och konturparallell ansättning (per snitt). Ange ett värde som är större än 0. Värdet har inkrementell verkan. Inmatning: 0 001–99999 | |
Q463 Maximalt skärdjup? Begränsning av den maximala ansättningen avseende verktygsskäret. Beroende på verktygspositioneringen kan styrsystemet tillfälligt överskrida Q519 SKAERDJUP, t.ex. vid utformning av ett hörn. Med den valfria parametern kan du begränsa överskridandet. Om värdet 0 har definierats motsvarar den maximala ansättningen två tredjedelar av skärlängden. Inmatning: 0–99999 | |
Q590 Bearbetningsläge (0/1/2/3/4/5)? Bestäm bearbetningsriktningen: 0: Automatisk – styrsystemet kombinerar automatiskt plan- och längssvarvning 1: Längssvarvning (utvändigt) 2: Plansvarvning (ände) 3: Längssvarvning (invändigt) 4: Plansvarvning (spänndon) 5: Konturparallellt Inmatning: 0, 1, 2, 3, 4, 5 | |
Q591 Bearbetningsföljd (0/1)? Bestäm enligt vilken bearbetningsföljd styrsystemet ska bearbeta konturen: 0: Bearbetningen sker i delområden. Ordningsföljden väljs så att arbetsstyckets tyngdpunkt förflyttas mot chucken så snabbt som möjligt. 1: Bearbetningen sker axelparallellt. Ordningsföljden väljs så att arbetsstyckets tröghetsmoment blir litet så snabbt som möjligt. Inmatning: 0, 1 | |
Q389 Bearbetningsstrategi (0/1)? Bestäm skärriktningen: 0: Enkelriktat; varje snitt sker i konturriktningen. Konturriktningen styrs av Q499 1: Dubbelriktat; snitten sker i och mot konturriktningen. Cykeln bestämmer den bästa riktningen för varje efterföljande snitt Inmatning: 0, 1 |
NC-programmen i den här bruksanvisningen är förslag på lösningar. Du behöver anpassa NC-programmen eller enskilda NC-block innan du använder dem på en maskin.
Vissa NC-program är beroende av maskinkinematiken. Anpassa de här NC-programmen till maskinkinematiken före den första testkörningen.
Testa även NC-programmen med hjälp av simuleringen innan du startar den riktiga programkörningen.
Med hjälp av ett programtest kan du avgöra om du kan använda NC-programmet med de tillgängliga programvaruoptionerna, den aktiva maskinkinematiken och den aktuella maskinkonfigurationen.
11 CYCL DEF 882 SVARVNING SIMULTANGROVBEARBETNING ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
12 L X+58 Y+0 FMAX M303 | ||
13 L Z+50 FMAX | ||
14 CYCL CALL |