Cykel 273 OCM SLATHYVLING DJUP (option 167)

ISO-programmering

G273

Användningsområde

Med cykel 273 273 OCM SLATHYVLING DJUP finbearbetas det i cykel 271 programmerade Tilläggsmått djup.

Förutsättningar

  • Före anropet av cykel 273 måste ytterligare cykler programmeras:
  • CONTOUR DEF/SEL CONTOUR, alternativt cykel 14 KONTUR
  • Cykel 271 OCM KONTURDATA
  • i förekommande fall cykel 272 OCM GROVBEARBETNING

Cykelförlopp

  1. Verktyget kör med positioneringslogik till startpunkten
  2. Positioneringslogik för OCM-cykler

  3. Därefter följer en rörelse i verktygsaxeln med matning Q385
  4. Styrsystemet förflyttar verktyget mjukt (vertikal tangentiell cirkelbåge) ner till ytan som ska bearbetas om det finns tillräckligt mycket plats. Vid trånga utrymmen förflyttar styrsystemet verktyget vinkelrätt till botten
  5. Det vid grovbearbetningen kvarlämnade finskärsmåttet fräses bort.
  6. Slutligen förflyttas verktyget med Q253 NEDMATNINGSHASTIGHET till Q200 SAEKERHETSAVSTAAND och sedan med FMAX till Q260 SAEKERHETSHOEJD

Anmärkning

 
Hänvisning
Varning, fara för verktyg och arbetsstycke!
Cykeln tar inte hänsyn till någon hörnradie R2 vid beräkningen av fräsbanorna. Trots låg banöverlappning kan restmaterial bli kvar på konturens botten. Restmaterialet kan leda till skador på arbetsstycke och verktyg vid efterföljande bearbetningar!
  1. Kontrollera förlopp och kontur med hjälp av simuleringen
  2. Använd om möjligt verktyg utan hörnradie R2
  • Denna cykel kan du enbart genomföra i bearbetningsläget FUNCTION MODE MILL.
  • Styrsystemet beräknar själv startpunkten för finbearbetningen av botten. Startpunkten påverkas av utrymmesförhållandena i konturen.
  • Styrsystemet utför alltid finbearbetning med cykel 273 med medfräsning.
  • Den här cykeln övervakar verktygets definierade brukslängd LU. Om LU-värdet är mindre än DJUP Q201 genererar styrsystemet ett felmeddelande.

Anvisningar om programmering

  • Om du använder en banöverlappningsfaktor större än ett kan det bli kvar restmaterial. Kontrollera konturen med testgrafik och ändra eventuellt banöverlappningsfaktorn något. Därigenom kan en annan snittuppdelning uppnås vilket oftast leder till önskat resultat.

Cykelparametrar

Hjälpbild

Parametrar

Q370 BANOEVERLAPP FAKTOR ?

Q370 x verktygsradien ger ansättningen i sidled k. Överlappningen ses som maximal överlappning. För att undvika att restmaterial blir kvar i hörnen, kan en reducering av överlappningen ske.

Inmatning: 0,0001–1,9999 alternativt PREDEF

cyc273_2

cyc273_1

Q385 Matning finbearb.?

Verktygets förflyttningshastighet vid djupfinbearbetning i mm/min

Inmatning: 0–99999,999 alternativ FAUTO, FU, FZ

Q568 Faktor för nedmatning?

Faktor med vilken styrsystemet reducerar matningen Q385 i materialet vid djupansättning.

Inmatning: 0,1–1

Q253 Nedmatningshastighet?

Verktygets förflyttningshastighet vid körning till startpositionen i mm/min. Denna matning används under koordinatytan men utanför det definierade materialet.

Inmatning: 0–99999,9999 alternativt FMAX, FAUTO, PREDEF

Q200 SAEKERHETSAVSTAAND ?

Avstånd från verktygets underkant till arbetsstyckets yta. Värdet har inkrementell verkan.

Inmatning: 0–99999,9999 alternativt PREDEF

Q438 resp. QS438 Nummer/Namn grovbearb.verktyg?

Nummer eller namn på verktyget som styrsystemet använt för urfräsning av konturfickan. Du kan via urvalsalternativet i åtgärdsfältet ställa in förbearbetningsverktyget direkt från verktygstabellen. Du kan dessutom ange verktygsnamnet själv med urvalsalternativet Namn i åtgärdsfältet. Styrsystemet infogar automatiskt citationstecken ovan när du lämnar inmatningsfältet.

-1: Det senast använda verktyget förutsätts vara ett urfräsningsverktyg (standardförfarande).

Inmatning: -1–+32767,9 alternativt maximalt 255 tecken

cyc273_3

Q595 Strategi (0/1)?

Strategi för bearbetningen vid finbearbetning

0: Ekvidistant strategi = bibehållna banavstånd

1: Strategi med konstant ingreppsvinkel

Inmatning: 0, 1

Q577 Faktor fram-/frånkörningsradie?

Faktor som påverkar fram- och frånkörningsradien. Q577 multipliceras med verktygsradien. På detta sätt erhålls fram- och frånkörningsradien.

Inmatning: 0,15–0,99

NC-programmen i den här bruksanvisningen är förslag på lösningar. Du behöver anpassa NC-programmen eller enskilda NC-block innan du använder dem på en maskin.

  • Anpassa följande innehåll:
  • Verktyg
  • Skärdata
  • Matningshastigheter
  • Säkerhetshöjd eller säkra positioner
  • Maskinspecifika positioner, t.ex. med M91
  • Sökvägar till programanrop

Vissa NC-program är beroende av maskinkinematiken. Anpassa de här NC-programmen till maskinkinematiken före den första testkörningen.

Testa även NC-programmen med hjälp av simuleringen innan du startar den riktiga programkörningen.

 
Tip

Med hjälp av ett programtest kan du avgöra om du kan använda NC-programmet med de tillgängliga programvaruoptionerna, den aktiva maskinkinematiken och den aktuella maskinkonfigurationen.

Exempel

11 CYCL DEF 273 OCM SLATHYVLING DJUP ~

Q370=+1

;BANOEVERLAPP ~

Q385=+500

;MATNING FINBEARB. ~

Q568=+0.3

;FAKTOR NEDMATNING ~

Q253=+750

;NEDMATNINGSHASTIGHET ~

Q200=+2

;SAEKERHETSAVSTAAND ~

Q438=-1

;GROVSKAERSVERKTYG ~

Q595=+1

;STRATEGI ~

Q577=+0.2

;FAKTOR FRAKOER.RADIE