Cykel 24 FINSKAER SIDA

ISO-programmering

G124

Användningsområde

Med cykel 24 FINSKAER SIDA finbearbetas det i cykel 20 programmerade Tilläggsmått sida. Denna cykel kan exekveras i med- eller motfräsning.

  • Före anropet av cykel 24 måste ytterligare cykler programmeras:
  • Cykel 14 KONTUR eller SEL CONTOUR
  • Cykel 20 KONTURDATA
  • i förekommande fall cykel 21 FOERBORRNING
  • i förekommande fall cykel 22 URFRAESN. GROV

Cykelförlopp

  1. Styrsystemet positionerar verktyget till startpunkten för framkörningspositionen över detaljen. Den här positionen i planet erhålls genom en tangentiell cirkelbåge på vilken styrsystemet sedan förflyttar verktyget till konturen
  2. Därefter förflyttar styrsystemet verktyget till det första skärdjupet med nedmatningshastighet
  3. Framkörningen mot konturen via styrsystemet sker mjukt tills hela konturen är finbearbetad. Därmed blir varje delkontur finbearbetad separat
  4. Styrsystemet förflyttar i en tangentiell helixbåge på slutkonturen på eller av. Helixstarthöjd är 1/25 av säkerhetsavståndet Q6, men högst det återstående sista skärdjupet över slutdjupet
  5. Slutligen förflyttas verktyget tillbaka till säkerhetshöjden i verktygsaxeln eller till den position som programmerades senast före cykeln. Det här beteendet är avhängigt maskinparametern posAfterContPocket (nr 201007).
 
Tip

Styrsystemet beräknar startpunkten även i förhållande till ordningsföljden vid körningen. Om du väljer finbearbetningscykeln med knappen GOTO och sedan startar NC-programmet, kan startpunkten ligga på ett annat ställe än om du exekverar NC-programmet i den definierade ordningsföljden.

Anmärkning

 
Hänvisning
Varning kollisionsrisk!
Om du har ställt in parameter posAfterContPocket (nr 201007) på ToolAxClearanceHeight positionerar styrsystemet verktyget till en säker höjd i verktygsaxelns riktning efter cykelns slut. Styrsystemet positionerar inte verktyget i bearbetningsplanet. Det finns risk för kollision!
  1. Positionera verktyget efter cykelns slut med alla bearbetningsplanets koordinater, t.ex. L X+80 Y+0 R0 FMAX
  2. Programmera en absolut position efter cykeln, inga inkrementella förflyttningsrörelser
  • Denna cykel kan du enbart genomföra i bearbetningsläget FUNCTION MODE MILL.
  • Om inget tilläggsmått har blivit definierats i cykel 20, visar styrsystemet felmeddelandet ”För stor verktygsradie”.
  • Om cykel 24 exekveras utan att urfräsning med cykel 22 först har utförts, har radien på brotschningsverktyget värdet ”0”.
  • Styrsystemet beräknar själv startpunkten för finbearbetningen. Startpunkten beror på fickans utrymmesförhållanden och det i cykel 20 programmerade tilläggsmåttet.
  • Om M110 är aktiv under bearbetningen, reduceras följaktligen matningen vid inre kompenserade cirkelbågar.
  • Den här cykeln övervakar verktygets definierade brukslängd LU. Om LU-värdet är mindre än DJUP Q15 genererar styrsystemet ett felmeddelande.
  • Du kan genomföra cykeln med ett slipverktyg.
  • Cykeln tar hänsyn till extrafunktionerna M109 och M110. Styrsystemet anpassar hastigheten vid inner- och ytterbearbetning så att matningen av cirkelbågar vid inner- och ytterradier på verktygsskäret förblir konstant.
  • Anpassa matning vid cirkelbanor med M109

Anvisningar om programmering

  • Summan av Tillägg för finskär sida (Q14) och finbearbetningsverktygets radie måste vara mindre än summan av Tillägg för finskär sida (Q3, cykel 20) och grovbearbetningsverktygets radie.
  • Tilläggsmått sida Q14 står kvar efter finbearbetningen, det måste alltså vara mindre än tilläggsmåttet i cykel 20.
  • Du kan även använda cykel 24 för konturfräsning. Då behöver du:
    • definiera konturen som skall fräsas som en ö (utan att begränsas av en ficka)
    • ange tillägg för finskär (Q3) i cykel 20 större än summan av tillägg för finskär Q14 + radien för det använda verktyget

Anvisning i samband med maskinparametrar

  • Med maskinparametern posAfterContPocket (nr 201007) definierar du beteendet efter bearbetningen av konturfickan:
    • PosBeforeMachining: Återgång till startpositionen.
    • ToolAxClearanceHeight: Positionera verktygsaxeln på säkerhetshöjd.

Cykelparametrar

Hjälpbild

Parametrar

Q9 ROTATIONSRIKTN. MEDURS = -1

Bearbetningsriktning:

+1: Vridning moturs

–1: Vridning medurs

Inmatning: -1, +1

8H000168

Q10 SKAERDJUP ?

Mått med vilket verktyget ska ansättas. Värdet har inkrementell verkan.

Inmatning: -99999,9999–+99999,9999

Q11 NEDMATNINGSHASTIGHET ?

Verktygets förflyttningshastighet vid nedmatning i mm/min

Inmatning: 0–99999,9999 alternativ FAUTO, FU, FZ

Q12 MATNING FRAESNING ?

Matningshastighet vid förflyttningar i bearbetningsplanet

Inmatning: 0–99999,9999 alternativ FAUTO, FU, FZ

Q14 TILLAEGG FOER FINSKAER SIDA ?

Tilläggsmåttet Sida Q14 lämnas efter finbearbetningen. Det här tilläggsmåttet måste vara mindre än tilläggsmåttet i cykel 20. Värdet har inkrementell verkan.

Inmatning: -99999,9999–+99999,9999

Q438 resp. QS438 Nummer/Namn grovbearb.verktyg?

Nummer eller namn på verktyget som styrsystemet använt för urfräsning av konturfickan. Du kan via urvalsalternativet i åtgärdsfältet ställa in förbearbetningsverktyget direkt från verktygstabellen. Du kan dessutom ange verktygsnamnet själv med urvalsalternativet Namn i åtgärdsfältet. Styrsystemet infogar automatiskt citationstecken ovan när du lämnar inmatningsfältet.

Q438 = -1: Det senast använda verktyget förutsätts vara ett urfräsningsverktyg (standardförfarande)

Q438 = 0: Ange numret på ett verktyg med radien 0 om ingen förfräsning har utförts. Det är vanligtvis verktyget med nummer 0.

Inmatning: -1–+32767,9 alternativt 255 tecken

NC-programmen i den här bruksanvisningen är förslag på lösningar. Du behöver anpassa NC-programmen eller enskilda NC-block innan du använder dem på en maskin.

  • Anpassa följande innehåll:
  • Verktyg
  • Skärdata
  • Matningshastigheter
  • Säkerhetshöjd eller säkra positioner
  • Maskinspecifika positioner, t.ex. med M91
  • Sökvägar till programanrop

Vissa NC-program är beroende av maskinkinematiken. Anpassa de här NC-programmen till maskinkinematiken före den första testkörningen.

Testa även NC-programmen med hjälp av simuleringen innan du startar den riktiga programkörningen.

 
Tip

Med hjälp av ett programtest kan du avgöra om du kan använda NC-programmet med de tillgängliga programvaruoptionerna, den aktiva maskinkinematiken och den aktuella maskinkonfigurationen.

Exempel

11 CYCL DEF 24 FINSKAER SIDA ~

Q9=+1

;ROTATIONSRIKTNING ~

Q10=+5

;SKAERDJUP ~

Q11=+150

;MATNING DJUP ~

Q12=+500

;MATNING FRAESNING ~

Q14=+0

;TILLAEGG SIDA ~

Q438=-1

;GROVSKAERSVERKTYG