Cykel 815 SVARVA KONT.PARALL.

ISO-programmering

G815

Användningsområde

 
Machine

Beakta anvisningarna i Er maskinhandbok!

Denna funktion måste friges och anpassas av maskintillverkaren.

cyc815

Med denna cykel kan du bearbeta arbetsstycken med valfria svarvkonturer. Konturbeskrivningen sker i ett underprogram.

Du kan använda cykeln för grov-, fin- eller komplettbearbetning. Snittuppdelningen vid grovbearbetningen sker konturparallellt.

Du kan använda cyklerna för invändig och utvändig bearbetning. När konturens startpunkt är större än konturens slutpunkt, utför cykeln en utvändig bearbetning. När konturens startpunkt är mindre än slutpunkten, utför cykeln en invändig bearbetning.

Cykelförlopp grovbearbetning

Styrsystemet använder verktygspositionen vid cykelanropet som cykelns startpunkt. Om startpunktens Z-koordinat är mindre än konturens startpunkt, placerar styrsystemet verktyget i Z-koordinaten på säkerhetsavståndet och startar cykeln därifrån.

  1. Styrsystemet utför en axelparallell ansättningsrörelse med snabbtransport. Ansättningsvärdet beräknar styrsystemet med ledning av Q463 MAX. SKAERDJUP.
  2. Styrsystemet bearbetar området mellan startpositionen och slutpunkten. Snittet utförs konturparallellt med den definierade matningen Q478.
  3. Styrsystemet drar tillbaka verktyget till startpositionen i X-koordinaten med den definierade matningen.
  4. Styrsystemet placerar verktyget tillbaka i bearbetningens början med snabbtransport.
  5. Styrsystemet upprepar detta förlopp (1 till 4) tills den färdiga konturen uppnås.
  6. Styrsystemet placerar verktyget tillbaka i cykelns startpunkt med snabbtransport.

Cykelförlopp finbearbetning

Om startpunktens Z-koordinat är mindre än konturens startpunkt, placerar styrsystemet verktyget i Z-koordinaten på säkerhetsavståndet och startar cykeln därifrån.

  1. Styrsystemet utför ansättningsrörelsen med snabbtransport.
  2. Styrsystemet finbearbetar den färdiga detaljens kontur (konturens startpunkt till konturens slutpunkt) med den definierade matningen Q505.
  3. Styrsystemet drar tillbaka verktyget till säkerhetsavståndet och med den definierade matningen.
  4. Styrsystemet placerar verktyget tillbaka i cykelns startpunkt med snabbtransport.

Anmärkning

  • Denna cykel kan du enbart genomföra i bearbetningsläget FUNCTION MODE TURN.
  • Verktygspositionen vid cykelanropet (cykelstartpunkt) bestämmer storleken på området som ska bearbetas.
  • Styrsystemet tar hänsyn till verktygets skärgeometri så att konturelementen inte skadas. Om en fullständig bearbetning inte är möjlig med det aktiva verktyget, visar styrsystemet en varning.
  • Beakta även grunderna för bearbetningscyklerna.
  • Grunder för bearbetningscyklerna

Anvisningar om programmering

  • Programmera positioneringsblocket före cykelanropet till en säker position med radiekompensering R0.
  • Före cykelanropet måste du programmera cykel 14 KONTUR eller SEL CONTOUR för att definiera underprogrammen.
  • När du använder lokala Q-parametrar QL i ett konturunderprogram, måste du även tilldela eller beräkna dessa i konturunderprogrammet.

Cykelparametrar

Hjälpbild

Parametrar

Q215 Bearbetningsomfång (0/1/2/3)?

Bestäm bearbetningsomfånget:

0: Grov- och finbearbetning

1: Endast grovbearbetning

2: Endast finbearbetning till färdigt mått

3: Endast finbearbetning till arbetsmån

Inmatning: 0, 1, 2, 3

cyc815_1

Cyc815_02

Q460 SAEKERHETSAVSTAAND ?

Avstånd för återgångsrörelse och förpositionering. Värdet har inkrementell verkan.

Inmatning: 0–999999

Q485 Tillaeggsmaatt foer aemne?

Konturparallell arbetsmån på den definierade konturen. Värdet har inkrementell verkan.

Inmatning: 0–99999

Q486 Typ av skärlinjer (0/1)?

Bestäm typen av skärlinjer:

0: Strategi med konstant spånarea

1: Ekvidistant snittuppdelning

Inmatning: 0, 1

Q499 Vänd kontur (0-2)?

Bestäm konturens bearbetningsriktning:

0: Konturen bearbetas i den programmerade riktningen

1: Konturen bearbetas i motsatt riktning mot den programmerade riktningen

2: Konturen bearbetas i motsatt riktning mot den programmerade riktningen, dessutom anpassas verktygets läge

Inmatning: 0, 1, 2

Q463 Maximalt skärdjup?

Maximal ansättning (radieuppgift) i radiell riktning. Ansättningen fördelas jämnt för att undvika restskär.

Inmatning: 0–99999

Q478 Matning?

Matningshastighet vid grovbearbetning. Om du har programmerat M136, tolkar styrsystemet matningen som millimeter per varv utan M136 som millimeter per minut.

Inmatning: 0–99999,999 alternativ FAUTO

cyc815_1

Q483 Arbetsmaan diameter?

Diameterarbetsmån på den definierade konturen. Värdet har inkrementell verkan.

Inmatning: 0–99999

Q484 Arbetsmaan Z?

Arbetsmån för den definierade konturen i axiell riktning. Värdet har inkrementell verkan.

Inmatning: 0–99999

Q505 Matning finbearb.?

Matningshastighet vid finbearbetning. Om du har programmerat M136, tolkar styrsystemet matningen som millimeter per varv utan M136 som millimeter per minut.

Inmatning: 0–99999,999 alternativ FAUTO

NC-programmen i den här bruksanvisningen är förslag på lösningar. Du behöver anpassa NC-programmen eller enskilda NC-block innan du använder dem på en maskin.

  • Anpassa följande innehåll:
  • Verktyg
  • Skärdata
  • Matningshastigheter
  • Säkerhetshöjd eller säkra positioner
  • Maskinspecifika positioner, t.ex. med M91
  • Sökvägar till programanrop

Vissa NC-program är beroende av maskinkinematiken. Anpassa de här NC-programmen till maskinkinematiken före den första testkörningen.

Testa även NC-programmen med hjälp av simuleringen innan du startar den riktiga programkörningen.

 
Tip

Med hjälp av ett programtest kan du avgöra om du kan använda NC-programmet med de tillgängliga programvaruoptionerna, den aktiva maskinkinematiken och den aktuella maskinkonfigurationen.

Exempel

11 CYCL DEF 815 SVARVA KONT.PARALL. ~

Q215=+0

;BEARBETNINGSSAETT ~

Q460=+2

;SAFETY CLEARANCE ~

Q485=+5

;TILLAGGSMATT RAAMNE ~

Q486=+0

;SNITTLINJER ~

Q499=+0

;VAEND KONTUR ~

Q463=+3

;MAX. SKAERDJUP ~

Q478=0.3

;MATNING ~

Q483=+0.4

;ARBETSMAAN DIAMETER ~

Q484=+0.2

;ARBETSMAAN Z ~

Q505=+0.2

;MATNING FINBEARB.

12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303

13 CYCL CALL