ISO-programmering
G272
G272
I cykel 272 OCM GROVBEARBETNING fastställer du teknikdata för grovbearbetning.
Du har dessutom möjlighet att arbeta med OCM-skärdatadatorn. De beräknade skärdata gör att en hög avverkningshastighet och därmed en hög produktivitet kan uppnås.
Positioneringslogik för OCM-cykler
Nedmatningsbeteende vid Q569 = 0 eller 2
Styrsystemet försöker normalt att mata ned verktyget med en helixbana. Om det inte är möjligt försöker styrsystemet mata ned verktyget med en pendlande rörelse.
Helixformat:
Helixbanan räknas fram på följande sätt:
I slutet av nedmatningsrörelsen utförs en halvcirkelrörelse för att bereda tillräckligt med plats för spånen som uppstår.
pendlande
Pendelrörelsen räknas fram på följande sätt:
I slutet av nedmatningsrörelsen utför styrsystemet en rätlinjig rörelse för att bereda tillräckligt med plats för spånen som uppstår.
I förekommande fall ska en borrande fräs med ett skär över centrum användas (DIN 844).
Hjälpbild | Parametrar |
---|---|
Q202 SKAERDJUP ? Mått med vilket verktyget skall stegas nedåt. Värdet har inkrementell verkan. Inmatning: 0–99999,9999 | |
Q370 BANOEVERLAPP FAKTOR ? Q370 x verktygsradien ger ansättningen i sidled k mot en rät linje. Styrsystemet rättar sig så exakt som möjligt efter det här värdet. Inmatning: 0,04–1,99 alternativt PREDEF | |
Q207 MATNING FRAESNING ? Verktygets förflyttningshastighet vid fräsning i mm/min Inmatning: 0–99999,999 alternativ FAUTO, FU, FZ | |
Q568 Faktor för nedmatning? Faktor med vilken styrsystemet reducerar matningen Q207 i materialet vid djupansättning. Inmatning: 0,1–1 | |
Q253 Nedmatningshastighet? Verktygets förflyttningshastighet vid körning till startpositionen i mm/min. Denna matning används under koordinatytan men utanför det definierade materialet. Inmatning: 0–99999,9999 alternativt FMAX, FAUTO, PREDEF | |
Q200 SAEKERHETSAVSTAAND ? Avstånd från verktygets underkant till arbetsstyckets yta. Värdet har inkrementell verkan. Inmatning: 0–99999,9999 alternativt PREDEF | |
Q438 resp. QS438 Nummer/Namn grovbearb.verktyg? Nummer eller namn på verktyget som styrsystemet använt för urfräsning av konturfickan. Du kan via urvalsalternativet i åtgärdsfältet ställa in förbearbetningsverktyget direkt från verktygstabellen. Du kan dessutom ange verktygsnamnet själv med urvalsalternativet Namn i åtgärdsfältet. Styrsystemet infogar automatiskt citationstecken ovan när du lämnar inmatningsfältet. -1: Det senast använda verktyget i en cykel 272 förutsätts vara ett urfräsningsverktyg (standardförfarande) 0: Ange numret på ett verktyg med radien 0 om ingen förfräsning har utförts. Det är vanligtvis verktyget med nummer 0. Inmatning: -1–+32767,9 alternativt maximalt 255 tecken | |
Q577 Faktor fram-/frånkörningsradie? Faktor som påverkar fram- och frånkörningsradien. Q577 multipliceras med verktygsradien. På detta sätt erhålls fram- och frånkörningsradien. Inmatning: 0,15–0,99 | |
Q351 Fräsmetod? Med=+1, Mot=-1 Typ av fräsbearbetning. Hänsyn tas till spindelns rotationsriktning: +1 = medfräsning –1 = motfräsning PREDEF: styrsystemet använder värdet från ett GLOBAL DEF-block (Om 0 anges, sker bearbetningen i medfräsning) Inmatning: –1, 0, +1 alternativt PREDEF | |
Q576 Spindelvarvtal? Spindelvarvtalet i varv per minut (varv/min) för grovbearbetningsverktyget. 0: Varvtalet från TOOL CALL-blocket används > 0: Vid en inmatning större än noll används det här varvtalet Inmatning: 0–99999 | |
Q579 Faktor nedmatningsvarvtal? Faktor, med vilken styrsystemet ändrar SPINDELVARVTAL Q576 under djupansättningen i materialet. Inmatning: 0,2–1,5 | |
Q575 Matningsstrategi (0/1)? Typ av nedmatning vid dykfräsning: 0: Styrsystemet bearbetar konturen uppifrån och ned 1: Styrsystemet bearbetar konturen nedifrån och upp. Styrsystemet börjar inte alltid med den djupaste konturen. Styrsystemet beräknar bearbetningsföljden automatiskt. Den totala nedmatningssträckan är ofta kortare än vid strategi 2. 2: Styrsystemet bearbetar konturen nedifrån och upp. Styrsystemet börjar inte alltid med den djupaste konturen. Den här strategin beräknar bearbetningsföljden så att verktygets skärlängd utnyttjas maximalt. Det resulterar ofta i en längre total nedmatningssträcka än vid strategi 1. Dessutom kan bearbetningstiden bli kortare beroende på Q568. Inmatning: 0, 1, 2 Tip Den totala nedmatningssträckan motsvarar alla nedmatningsrörelser. |
NC-programmen i den här bruksanvisningen är förslag på lösningar. Du behöver anpassa NC-programmen eller enskilda NC-block innan du använder dem på en maskin.
Vissa NC-program är beroende av maskinkinematiken. Anpassa de här NC-programmen till maskinkinematiken före den första testkörningen.
Testa även NC-programmen med hjälp av simuleringen innan du startar den riktiga programkörningen.
Med hjälp av ett programtest kan du avgöra om du kan använda NC-programmet med de tillgängliga programvaruoptionerna, den aktiva maskinkinematiken och den aktuella maskinkonfigurationen.
11 CYCL DEF 272 OCM GROVBEARBETNING ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
|