Cykel 251 REKTANGULAER FICKA

ISO-programmering

G251

Användningsområde

Med cykel 251 kan du bearbeta en rektangulär ficka fullständigt. Beroende av cykelparametrarna finns följande bearbetningsalternativ till förfogande:

  • Komplettbearbetning: Grovbearbetning, finbearbetning djup, finbearbetning sida
  • Endast grovbearbetning
  • Endast finbearbetning botten och finbearbetning sida
  • Endast finbearbetning botten
  • Endast finbearbetning sida

Cykelförlopp

Grovbearbetning

  1. Verktyget matas ned i arbetsstycket vid fickans mitt och förflyttas ner till det första skärdjupet. Man bestämmer nedmatningsstrategin via parameter Q366
  2. Styrsystemet vidgar fickan inifrån och ut med hänsyn tagen till banöverlappningen (parameter Q370) och tilläggsmåtten för finskär (parameter Q368 och Q369)
  3. Vid urfräsningens slut förflyttar styrsystemet verktyget tangentiellt bort från fickans vägg och kör med säkerhetsavståndet över det aktuella skärdjupet. Därifrån med snabbtransport tillbaka till fickans mitt
  4. Detta förlopp upprepas tills det programmerade djupet för fickan uppnås.

Finbearbetning

  1. När tillägg för finskär har definierats matar styrsystemet ned och kör fram till konturen. Framkörningsrörelsen sker då med radie för att möjliggöra en tangentiell framkörning. Styrsystemet finbearbetar först fickans väggar, om så har angivits med flera ansättningar.
  2. Därefter finbearbetar styrsystemet fickans botten inifrån och ut. Förflyttningen till fickans botten sker då tangentiellt

Anmärkning

 
Hänvisning
Varning kollisionsrisk!
Om du har programmerat ett positivt djup i en cykel kommer styrsystemet att vända på beräkningen av förpositioneringen. Verktyget förflyttas med snabbtransport i verktygsaxeln till säkerhetsavståndet under arbetsstyckets yta! Det finns risk för kollision!
  1. Ange negativt djup
  2. Med maskinparameter displayDepthErr (nr 201003) väljer du om styrsystemet skall presentera ett felmeddelande (on) vid inmatning av ett positivt djup eller inte (off)
 
Hänvisning
Varning kollisionsrisk!
När du anropar cykeln med bearbetningsomfång 2 (endast finbearbetning), sker förpositioneringen till det första skärdjupet + säkerhetsavståndet med snabbtransport. Under positioneringen med snabbtransport finns det risk för kollision.
  1. Genomför först en grovbearbetning
  2. Kontrollera att styrsystemet kan förpositionera verktyget med snabbtransport utan att kollidera med arbetsstycket
  • Denna cykel kan du enbart genomföra i bearbetningsläget FUNCTION MODE MILL.
  • Styrsystemet förpositionerar automatiskt verktyget i verktygsaxeln. Q204 2. SAEKERHETSAVST. beaktas.
  • Styrsystemet reducerar skärdjupet till den i verktygstabellen definierade skärlängden LCUTS om skärlängden är kortare än det i cykeln angivna skärdjupet Q202.
  • Vid slutet positionerar styrsystemet verktyget tillbaka till säkerhetsavståndet, om så har angivits till det andra säkerhetsavståndet.
  • Den här cykeln övervakar verktygets definierade brukslängd LU. Om LU-värdet är mindre än DJUP Q201 genererar styrsystemet ett felmeddelande.
  • Cykel 251 tar hänsyn till skärbredden RCUTS ur verktygstabellen.
  • Nedmatningsstrategi Q366 med RCUTS

Anvisningar om programmering

  • Vid inaktiv verktygstabell måste du alltid mata ner vinkelrätt (Q366=0), eftersom inte någon nedmatningsvinkel kan definieras.
  • Förpositionera verktyget till startpositionen i bearbetningsplanet med radiekompensering R0. Beakta parameter Q367 (läge).
  • Cykelparametern Djups förtecken bestämmer arbetsriktningen. Om man programmerar Djup = 0 så utför styrsystemet inte cykeln.
  • Ange säkerhetsavståndet så att verktyget inte kan fastna i avverkade spånor vid förflyttningen.
  • Var noga med att definiera ett tillräckligt stort råämnesmått om vinkelläget Q224 inte är 0.

Cykelparametrar

Hjälpbild

Parametrar

Q215 BEARBETNINGSSAETT (0/1/2) ?

Bestäm bearbetningsomfånget:

0: Grov- och finbearbetning

1: Endast grovbearbetning

2: Endast finbearbetning
Finbearbetning av sida och finbearbetning av djup utförs bara när respektive tilläggsmått (Q368, Q369) är definierat

Inmatning: 0, 1, 2

CYC_251_2

Cycl_250

CYC251_3

Q218 1. SIDANS LAENGD ?

Fickans längd, parallellt med bearbetningsplanets huvudaxel. Värdet har inkrementell verkan.

Inmatning: 0–99999,9999

Q219 2. SIDANS LAENGD ?

Fickans längd, parallellt med bearbetningsplanets komplementaxel. Värdet har inkrementell verkan.

Inmatning: 0–99999,9999

Q220 HOERNRADIE ?

Radie för fickans hörn. Om 0 anges sätter styrsystemet hörnradien lika med verktygsradien.

Inmatning: 0–99999,9999

Q368 TILLAEGG FOER FINSKAER SIDA ?

Tilläggsmått i bearbetningsplanet. Värdet har inkrementell verkan.

Inmatning: 0–99999,9999

Q224 VRIDNINGSVINKEL ?

Vinkel som hela bearbetningen vrids med. Vridningscentrum ligger i den position som verktyget befinner sig i vid cykelanropet. Värdet har absolut verkan.

Inmatning: -360 000–+360000

Q367 Fickans läge (0/1/2/3/4)?

Fickans läge baserat på verktygets position vid cykelanrop:

0: Verktygsposition = fickans mitt

1: Verktygsposition = nedre vänstra hörnet

2: Verktygsposition = nedre högra hörnet

3: Verktygsposition = övre högra hörnet

4: Verktygsposition = övre vänstra hörnet

Inmatning: 0, 1, 2, 3, 4

Q207 MATNING FRAESNING ?

Verktygets förflyttningshastighet vid fräsning i mm/min

Inmatning: 0–99999,999 alternativ FAUTO, FU, FZ

Cycl_250_2

Q351 Fräsmetod? Med=+1, Mot=-1

Typ av fräsbearbetning. Hänsyn tas till spindelns rotationsriktning:

+1 = medfräsning

–1 = motfräsning

PREDEF: styrsystemet använder värdet från ett GLOBAL DEF-block

(Om 0 anges, sker bearbetningen i medfräsning)

Inmatning: –1, 0, +1 alternativt PREDEF

CYC_251_1

Q201 DJUP ?

Avstånd mellan arbetsstyckets yta och fickans botten. Värdet har inkrementell verkan.

Inmatning: -99999,9999–+99999,9999

Q202 SKAERDJUP ?

Mått med vilket verktyget skall stegas nedåt. Ange ett värde som är större än 0. Värdet har inkrementell verkan.

Inmatning: 0–99999,9999

Q369 TILLAEGG FOER FINSKAER DJUP ?

Finbearbetningsarbetsmån för djupet. Värdet har inkrementell verkan.

Inmatning: 0–99999,9999

Q206 NEDMATNINGSHASTIGHET ?

Verktygets förflyttningshastighet vid förflyttning mot Djup i mm/min

Inmatning: 0–99999,999 alternativ FAUTO, FU, FZ

Q338 Skärdjup finskär?

Mått med vilket verktyget stegas i spindelaxeln vid finbearbetning.

Q338 = 0: Finbearbetning i en ansättning

Värdet har inkrementell verkan.

Inmatning: 0–99999,9999

Q200 SAEKERHETSAVSTAAND ?

Avstånd mellan verktygsspets och arbetsstyckesyta. Värdet har inkrementell verkan.

Inmatning: 0–99999,9999 alternativt PREDEF

Q203 KOORD. OEVERYTA ARBETSSTYCKE ?

Koordinat för arbetsstyckets yta i relation till den aktiva nollpunkten. Värdet har absolut verkan.

Inmatning: -99999,9999–+99999,9999

Q204 2. SAEKERHETSAVSTAAND ?

Koordinat på spindelaxeln, vid vilken ingen kollision mellan verktyg och arbetsstycke (spänndon) kan ske. Värdet har inkrementell verkan.

Inmatning: 0–99999,9999 alternativt PREDEF

Q370 BANOEVERLAPP FAKTOR ?

Q370 x verktygsradien ger ansättningen i sidled k.

Inmatning: 0,0001–1,41 alternativt PREDEF

Q366 Nedmatningsstrategi (0/1/2)?

Typ av nedmatningsstrategi:

0: Lodrät nedmatning. Oberoende av vilken nedmatningsvinkel ANGLE som har definierats i verktygstabellen matar styrsystemet ned lodrätt

1: Helixformad nedmatning. I verktygstabellen måste nedmatningsvinkeln ANGLE för det aktiva verktyget vara definierad till ett värde som inte är 0. Annars visar styrsystemet ett felmeddelande. Definiera ev. värdet för skärbredden RCUTS i verktygstabellen

2: Pendlande nedmatning. I verktygstabellen måste nedmatningsvinkeln ANGLE för det aktiva verktyget vara definierad till ett värde som inte är 0. Annars visar styrsystemet ett felmeddelande. Pendlingslängden beror på nedmatningsvinkeln, som minimivärde använder sig styrsystemet av den dubbla verktygsdiametern. Definiera ev. värdet för skärbredden RCUTS i verktygstabellen

PREDEF: Styrsystemet använder värdet från GLOBAL DEF-blocket

Inmatning: 0, 1, 2 alternativt PREDEF

Nedmatningsstrategi Q366 med RCUTS

Q385 Matning finbearb.?

Verktygets förflyttningshastighet vid finbearbetning av sida och botten mm/min

Inmatning: 0–99999,999 alternativ FAUTO, FU, FZ

Q439 Referens matning (0-3)?

Bestäm vad den programmerade matningen avser:

0: Matningen avser verktygets centrumbana

1: Matningen avser bara verktygsskäret vid finbearbetning av sida, annars avser den centrumbanan

2: Matningen avser verktygsskäret vid finbearbetning av sida och finbearbetning av djup, annars avser den centrumbanan

3: Matningen avser alltid verktygets centrumbana

Inmatning: 0, 1, 2, 3

NC-programmen i den här bruksanvisningen är förslag på lösningar. Du behöver anpassa NC-programmen eller enskilda NC-block innan du använder dem på en maskin.

  • Anpassa följande innehåll:
  • Verktyg
  • Skärdata
  • Matningshastigheter
  • Säkerhetshöjd eller säkra positioner
  • Maskinspecifika positioner, t.ex. med M91
  • Sökvägar till programanrop

Vissa NC-program är beroende av maskinkinematiken. Anpassa de här NC-programmen till maskinkinematiken före den första testkörningen.

Testa även NC-programmen med hjälp av simuleringen innan du startar den riktiga programkörningen.

 
Tip

Med hjälp av ett programtest kan du avgöra om du kan använda NC-programmet med de tillgängliga programvaruoptionerna, den aktiva maskinkinematiken och den aktuella maskinkonfigurationen.

Exempel

11 CYCL DEF 251 REKTANGULAER FICKA ~

Q215=+0

;BEARBETNINGSSAETT ~

Q218=+60

;1. SIDANS LAENGD ~

Q219=+20

;2. SIDANS LAENGD ~

Q220=+0

;HOERNRADIE ~

Q368=+0

;TILLAEGG SIDA ~

Q224=+0

;VRIDNINGSVINKEL ~

Q367=+0

;FICKPOSITION ~

Q207=+500

;MATNING FRAESNING ~

Q351=+1

;FRAESSMETOD ~

Q201=-20

;DJUP ~

Q202=+5

;SKAERDJUP ~

Q369=+0

;TILLAEGG DJUP ~

Q206=+150

;MATNING DJUP ~

Q338=+0

;SKAERDJUP FINSKAER ~

Q200=+2

;SAEKERHETSAVSTAAND ~

Q203=+0

;KOORD. OEVERYTA ~

Q204=+50

;2. SAEKERHETSAVST. ~

Q370=+1

;BANOEVERLAPP ~

Q366=+1

;NEDMATNING ~

Q385=+500

;MATNING FINBEARB. ~

Q439=+0

;REFERENS MATNING

12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99

Nedmatningsstrategi Q366 med RCUTS

Helixformad nedmatning Q366 = 1

  • RCUTS > 0
  • Styrsystemet beräknar skärbredden RCUTS vid uträkningen av helixbanan. Ju större RCUTS, desto mindre helixbana.
  • Formel för beräkning av helixbanan:
  • RCUTS_Zyklus_251

    Rcorr: verktygsradie R + verktygsradiens tilläggsmått DR

  • Om helixbanan inte är möjlig av utrymmesskäl, genererar styrsystemet ett felmeddelande.
  • RCUTS= 0 eller odefinierat
  • Det sker ingen övervakning eller ändring av helixbanan.

Pendlande nedmatning Q366 = 2

  • RCUTS > 0
  • Styrsystemet kör hela pendlingssträckan.
  • Om pendlingssträckan inte är möjlig av utrymmesskäl, genererar styrsystemet ett felmeddelande.
  • RCUTS= 0 eller odefinierat
  • Styrsystemet kör halva pendlingssträckan.