Kalibrera arbetsstyckesavkännaren

Användningsområde

För att exakt kunna bestämma ett 3D-avkännarsystems faktiska triggpunkt, måste du kalibrera avkännarsystemet. Annars kan styrsystemet inte fastställa något exakt mätresultat.

Vid 3D-kalibreringen fastställer du det vinkelberoende avledningsbeteendet för en arbetsstyckesavkännare i valfri avkänningsriktning (alternativ 92).

Funktionsbeskrivning

8H000173
8H000174

Vid kalibrering beräknar styrsystemet mätspetsens effektiva längd och mätkulans effektiva radie. Vid kalibrering av 3D-avkännarsystemet spänner du fast en kontrollring eller tapp med känd höjd och radie på maskinbordet.

Arbetsstyckesavkännarens effektiva längd avser verktygshållarens utgångspunkt.

Verktygshållarens referenspunkt

Du kan kalibrera arbetsstyckesavkännaren med olika hjälpmedel. Du kalibrerar arbetsstyckesavkännaren t.ex. med hjälp av en överfräst plan yta i längden och en kalibreringsring i radien. Därigenom får du en referens mellan arbetsstyckesavkännaren och verktygen i spindeln. Med den här metoden stämmer verktyg som mäts med hjälp av verktygsförinställningsanordningen överens med den kalibrerade arbetsstyckesavkännaren.

Kalibrera ett L-format mätstift

Innan du kalibrerar ett L-format mätstift måste du först definiera parametrarna i avkännartabellen. Med hjälp av de här ungefärliga värdena kan styrsystemet justera avkännarsystemet vid kalibreringen och beräkna de verkliga värdena.

Definiera följande parametrar i avkännartabellen i förväg:

Parametrar

Värde som ska definieras

CAL_OF1

Utliggarens längd

Utliggaren är den vinklade längden hos det L-formade mätstiftet.

CAL_OF2

0

CAL_ANG

Spindelvinkel vid vilken utliggaren befinner sig parallellt med huvudaxeln

Positionera utliggaren manuellt i huvudaxelns riktning och läs av värdet i positionspresentationen.

Efter kalibreringen skriver styrsystemet över de i förväg definierade värdena i avkännartabellen med de beräknade värdena.

Avkännarsystemtabell tchprobe.tp

Vid kalibrering av längden orienterar styrsystemet avkännarsystemet enligt kalibreringsvinkeln som definierats i kolumnen CAL_ANG.

När avkännarsystemet kalibreras ska du se till att matningsoverriden är 100 %. Då kan du vid efterföljande avkänningar alltid använda samma matning som vid kalibreringen. På så sätt kan du utesluta felaktigheter på grund av förändrad matning vid avkänning.

3D-kalibrering (alternativ 92)

Efter kalibrering med en kalibreringskula erbjuder styrsystemet möjligheten att kalibrera avkännarsystemet vinkelberoende. För att göra detta probar styrsystemet avkännarkylan vertikalt på en kvadrant. 3D-kalibreringsdata beskriver avkännarsystemets utböjningsförhållande i olika avkänningsriktningar.

Styrsystemet sparar avvikelserna i en kompenseringsvärdestabell *.3DTC i mappen TNC:\system\3D-ToolComp.

Styrsystemet lägger upp en egen tabell för varje kalibrerat avkännarsystem. I verktygstabellen refererar kolumnen DR2TABLE automatiskt dit.

3D-Kalibrierung
3D-kalibrering

Omslagsmätning

Vid kalibrering av mätkulans radie utför styrsystemet en automatisk avkänningsrutin. I det första förloppet mäter styrsystemet upp kalibreringsringens eller tappens centrum (grovmätning) och positionerar avkännarsystemet till detta centrum. Därefter mäts mätkulans radie upp i det egentliga kalibreringsförloppet (finmätning). När omslagsmätning är möjligt med avkännarsystemet, kommer centrumoffset att mätas upp i ett ytterligare förlopp.

Om eller hur ett avkännarsystem kan orienteras är fördefinierat för HEIDENHAIN-avkännarsystem. Andra avkännarsystem konfigureras av maskintillverkaren.

Vid kalibreringen av radien kan upp till tre cirkelmätningar göras beroende på arbetsstyckesavkännarens möjliga orientering. De första två cirkelmätningarna bestämmer mittförskjutningen av arbetsstyckesavkännaren. Den tredje cirkelmätningen bestämmer den effektiva avkännarkulradien. Om ingen orientering av spindeln eller endast en viss orientering är möjlig på grund av arbetsstyckesavkännaren så bortfaller cirkelmätningarna.

Kalibrera längd på arbetsstyckesavkännaren

  1. Du kalibrerar en arbetsstyckesavkännare med hjälp av en överfräst yta i längd enligt följande:
  2. Mät skaftfräs på verktygsförinställningsanordningen
  3. Förvara den uppmätta skaftfräsen i maskinens verktygsmagasin
  4. Registrera verktygsdata för skaftfräsen i verktygsförvaltningen
  5. Uppspänning av råämne
ManualMainIcon

  1. Välj driftart Manuell

  1. Växla in skaftfräs i maskinen
  2. Koppla in spindeln, t.ex. med M3
  3. Tangera på råämnet med hjälp av handratten
  4. Ställ in referenspunkt med fräsverktygen

  5. Ställ in utgångspunkt i verktygsaxeln, t.ex. Z
  6. Positionera skaftfräsen intill råämnet
  7. Tilldela litet värde i verktygsaxeln, t.ex. -0,5 mm
  8. Överfräs råämnet med hjälp av handratten
  9. Ställ in utgångspunkt på nytt i verktygsaxeln, t.ex. Z=0
  10. Koppla från spindeln, t.ex. med M5
  11. Växla in verktygsavkänningssystemet
  12. Välj tillämpningen inriktning
cal

  1. Välj Kalibrering avkannarsystem
measCalLen

  1. Välj mätmetod Längdkalibrering
  2. Styrsystemet visar aktuella kalibreringsdata.
  3. Ange position utgångsyta, t.ex. 0
  4. Positionera arbetsstyckesavkännaren nära ytan på den frästa ytan
  5.  
    Tip

    Kontrollera om området som ska avkännas är plant och fritt från spån innan du startar avkännarsystemfunktionen.

679843_56

  1. Tryck på knappen NC-start
  2. Styrsystemet utför avkänningen och drar därefter automatiskt tillbaka arbetsstyckesavkännaren till startpunkten.

  1. Kontrollera resultatet
SF_5_Kalibrierdaten_uebernehmen

  1. Välj Överta kalibreringsdata
  2. Styrsystemet övertar den kalibrerade längden på 3D-avkännarsystemet i verktygstabellen.
breadcrumbBack

  1. Välj Avsluta avkänning
  2. Styrsystemet stänger avkänningsfunktionen Kalibrering avkannarsystem.

Kalibrera radie för arbetsstyckesavkännaren

  1. Du kalibrerar en arbetsstyckesavkännare med hjälp av en inställningsring i radien enligt följande:
  2. Spänn fast inställningsringen på maskinbordet, t.ex. med spännklämmor
ManualMainIcon

  1. Välj driftart Manuell
  2. Positionera 3D-avkännarsystemet i inställningsringens hål
  3.  
    Tip

    Var noga med att avkännarkulan är helt försänkt i kalibreringsringen. Detta gör att styrsystemet avkänner med den största punkten på avkännarkulan.

  4. Välj tillämpningen inriktning
cal

  1. Välj Kalibrering avkannarsystem
measCalCircle

  1. Välj mätmetod Radie
RadiusKalibrierring

  1. Välj kalibreringsstandard Inställningsring

  1. Ange kalibreringsringens diameter

  1. Ange startvinkel

  1. Ange antal avkänningspunkter
679843_56

  1. Tryck på knappen NC-start
  2. 3D-avkännarsystemet känner av alla erforderliga punkter i en automatisk avkänningsrutin. Styrsystemet beräknar då den effektiva avkännarkulradien. När omslagsmätning är möjlig, beräknar styrsystemet centrumoffset.
  3. Kontrollera resultatet
SF_5_Kalibrierdaten_uebernehmen

  1. Välj Överta kalibreringsdata
  2. Styrsystemet sparar 3D-avkännarsystemets kalibrerade radie i verktygstabellen.
breadcrumbBack

  1. Välj Avsluta avkänning
  2. Styrsystemet stänger avkänningsfunktionen Kalibrering avkannarsystem.

3D-kalibrera arbetsstyckesavkännaren (alternativ 92)

  1. Du kalibrerar en arbetsstyckesavkännare med hjälp av en kalibreringskula i radien enligt följande:
  2. Spänn fast inställningsringen på maskinbordet, t.ex. med spännklämmor
ManualMainIcon

  1. Välj driftart Manuell
  2. Positionera arbetsstyckesavkännaren i mitten över kulan
  3. Välj tillämpningen inriktning
cal

  1. Välj Kalibrering avkannarsystem
measCalCircle

  1. Välj mätmetod Radie
RadiusKalibrierkugel

  1. Välj Kalibreringsstandard Kalibreringskula

  1. Ange kulans diameter

  1. Ange startvinkel

  1. Ange antal avkänningspunkter
679843_56

  1. Tryck på knappen NC-start
  2. 3D-avkännarsystemet känner av alla erforderliga punkter i en automatisk avkänningsrutin. Styrsystemet beräknar då den effektiva avkännarkulradien. När omslagsmätning är möjlig, beräknar styrsystemet centrumoffset.
  3. Kontrollera resultatet
SF_5_Kalibrierdaten_uebernehmen

  1. Välj Överta kalibreringsdata
  2. Styrsystemet sparar 3D-avkännarsystemets kalibrerade radie i verktygstabellen.
  3. Styrsystemet visar mätmetoden 3D-kalibrera.
measCal3d

  1. Välj mätmetod 3D-kalibrera

  1. Ange antal avkänningspunkter
679843_56

  1. Tryck på knappen NC-start
  2. 3D-avkännarsystemet känner av alla erforderliga punkter i en automatisk avkänningsrutin.
SF_5_Kalibrierdaten_uebernehmen

  1. Välj Överta kalibreringsdata
  2. Styrsystemet sparar avvikelserna i en kompensringsvärdestabell under TNC:\system\3D-ToolComp.
breadcrumbBack

  1. Välj Avsluta avkänning
  2. Styrsystemet stänger avkänningsfunktionen Kalibrering avkannarsystem.

Anvisningar för kalibrering

  • Styrsystemet måste förberedas av maskintillverkaren för att kunna bestämma mätkulans centrumförskjutning.
  • Om du trycker på knappen OK efter kalibreringen tillämpar styrsystemet kalibreringsvärdena för det aktiva avkännarsystemet. Uppdaterade verktygsdata är verksamma omedelbart, ett förnyat verktygsanrop är inte nödvändigt.
  • HEIDENHAIN garanterar avkännarcyklernas funktion under förutsättning att de används tillsammans med avkännarsystem från HEIDENHAIN.
  • När du utför en utvändig kalibrering, måste du förpositionera avkännarsystemet i centrum över kalibreringskulan eller kalibreringsdornen. Kontrollera att det går att köra fram till avkänningspunkterna utan risk för kollision.
  • Styrsystemet sparar avkännarsystemets effektiva längd och effektiva radie i verktygstabellen. Styrsystemet sparar avkännarsystemets mittförskjutning i avkännarsystemtabellen. Styrsystemet kopplar samman uppgifterna från avkännarsystemtabellen med uppgifterna från verktygstabellen med hjälp av parametern TP_NO.
  • Avkännarsystemtabell tchprobe.tp