Cykel 484 KALIBRERING IR-TT

ISO-programmering

G484

Användningsområde

Med cykel 484 kalibrerar du en verktygsavkännare, till exempel den kabelfria, infraröda verktygsavkännaren TT 460. Du kan genomföra kalibreringsförloppet med eller utan manuella ingrepp.

  • Med manuellt ingrepp: Om du definierar Q536 lika med 0, stannar styrsystemet före kalibreringen. Därefter måste du positionera verktyget över mitten på verktygsavkännaren manuellt.
  • Utan manuellt ingrepp: Om du definierar Q536 lika med 1, utför styrsystemet cykeln automatiskt. Du måste ev. först programmera en förpositionering. Detta beror på värdet på parametern Q523 POSITION TT.

Cykelförlopp

 
Machine

Beakta anvisningarna i Er maskinhandbok!

Maskintillverkaren definierar cykelns funktion.

Programmera avkännarcykeln 484 för att kalibrera verktygsavkännaren. I inmatningsparametern Q536 kan du ställa in om cykeln ska genomföras med eller utan manuellt ingrepp.

Avkännarsystem

Använd ett runt eller kubformigt avkänningselement.

Kubformigt avkänningselement:

För ett kubformigt avkänningselement kan maskintillverkaren i den valfria maskinparametern detectStylusRot (nr 114315) och tippingTolerance (nr 114319) ange att vrid- och tippvinkeln ska beräknas. Genom att beräkna vridvinkeln kan man justera den vid mätning av verktyg. När tippvinkeln överskrids avger styrsystemet en varning. De uppmätta värdena kan granskas i TT-statusvisningen.

Flik TT

 
Tip

När du spänner fast verktygsavkännaren ska du se till att kanterna på det kubformiga avkänningselementet är inriktade så axelparallellt som möjligt. Vridvinkeln bör vara mindre än 1° och tippvinkeln mindre än 0,3°.

Kalibreringsverktyg:

Som kalibreringsverktyg används en exakt cylindrisk detalj, t.ex. ett cylinderstift. Ange den exakta radien och den exakta längden för kalibreringsverktyget i verktygstabellen TOOL.T. Efter kalibreringen sparar styrsystemet kalibreringsvärdena och tar hänsyn till dessa i efterföljande verktygsmätningar. Kalibreringsverktyget skall ha en diameter större än 15 mm och sticka fram ca. 50 mm från spännchucken.

Q536 = 0: Med manuellt ingrepp före kalibrering

Gör på följande sätt:

  1. Växla inte kalibreringsverktyg
  2. Starta kalibreringscykeln
  3. Styrsystemet avbryter kalibreringscykeln och öppnar en dialogruta.
  4. Positionera kalibreringsverktyget över mitten på verktygsavkännaren manuellt.
  5.  
    Tip

    Kontrollera att kalibreringsverktyget befinner sig över mätplattans mätyta.

  6. Fortsätt cykeln med NC start
  7. Om du har programmerat Q523 lika med 2, skriver styrsystemet den kalibrerade positionen i maskinparametern centerPos (nr 114200)

Q536 = 1: Utan manuellt ingrepp före kalibrering

Gör på följande sätt:

  1. Växla inte kalibreringsverktyg
  2. Positionera kalibreringsverktyget över mitten på verktygsavkännaren innan du startar cykeln.
  3.  
    Tip
    • Kontrollera att kalibreringsverktyget befinner sig över mätplattans mätyta.
    • Vid kalibrering utan manuellt ingrepp behöver du inte positionera verktyget över mitten på verktygsavkännaren. Cykeln hämtar positionen från maskinparametrarna och kör automatiskt fram till den här positionen.
  4. Starta kalibreringscykeln
  5. Kalibreringscykeln exekveras utan stopp.
  6. Om du har programmerat Q523 lika med 2, skriver styrsystemet tillbaka den kalibrerade positionen i maskinparametern centerPos (nr 114200).

Anmärkning

 
Hänvisning
Varning kollisionsrisk!
Om du programmerar Q536 = 1 måste verktyget förpositioneras före cykelanropet! Styrsystemet beräknar vid kalibreringsförloppet även kalibreringsverktygets centrumförskjutning. För att göra detta roterar styrsystemet spindeln till 180° efter halva kalibreringscykeln. Det finns risk för kollision!
  1. Bestäm om ett stopp skall ske före cykelstart eller om du vill låta cykeln exekveras automatiskt utan stopp.
  • Denna cykel kan du enbart genomföra i bearbetningsläget FUNCTION MODE MILL.
  • Kalibreringsverktyget skall ha en diameter större än 15 mm och sticka fram ca. 50 mm från spännchucken. Om du använder ett cylinderstift med dessa dimensioner, uppstår en böjning på enbart 0.1 µm per 1 N beröringskraft. Vid användning av ett kalibreringsverktyg, som har en för liten diameter och/eller sitter långt ut från spännchucken, kan stora avvikelser uppstå.
  • Innan du utför kalibreringen måste kalibreringsverktygets exakta radie och längd anges i verktygstabellen TOOL.T.
  • Du måste utföra en ny kalibrering om du förändrar TT:ns position på bordet.

Anvisning i samband med maskinparametrar

  • Med maskinparametern probingCapability (nr 122723) definierar maskintillverkaren cykelns funktion. Med den här parametern kan du bland annat tillåta mätning av verktygslängden med stillastående spindel och samtidigt spärra mätning av verktygsradien och individuella skär.

Cykelparametrar

Hjälpbild

Parametrar

Q536 Stopp före exekvering (0=Stopp)?

Bestäm om ett stopp ska ske före kalibreringen eller om cykeln ska köras automatiskt utan stopp:

0: Stopp före kalibrering. Styrsystemet ber dig positionera verktyget manuellt över verktygsavkännaren. När en ungefärlig position över verktygsavkännaren har uppnåtts, kan du fortsätta bearbetningen med NC-Start eller avbryta med knappen AVBRYT.

1: Utan Stopp före kalibrering. Styrsystemet startar kalibreringen med hänsyn till Q523. Före cykel 484 måste du ev. förflytta verktyget ovanför verktygsavkännarsystemet.

Inmatning: 0, 1

Q523 Bordsavkännarens position (0–2)?

Verktygsavkännarens position:

0: Kalibreringsverktygets aktuella position. Verktygsavkännaren befinner sig nedanför den aktuella verktygspositionen. Om Q536 = 0 positionerar du kalibreringsverktyget över mitten på verktygsavkännaren manuellt under pågående cykel. Om Q536 = 1 måste du positionera verktyget över mitten på verktygsavkännaren innan cykeln startar.

1: Verktygsavkännarens konfigurerade position. Styrsystemet hämtar positionen från maskinparametern centerPos (nr 114201). Du behöver inte förpositionera verktyget. Kalibreringsverktyget kör fram till positionen automatiskt.

2: Kalibreringsverktygets aktuella position. Se Q523 = 0. 0. Efter kalibreringen skriver styrsystemet dessutom den ev. beräknade positionen i maskinparametern centerPos (nr 114201).

Inmatning: 0, 1, 2

NC-programmen i den här bruksanvisningen är förslag på lösningar. Du behöver anpassa NC-programmen eller enskilda NC-block innan du använder dem på en maskin.

  • Anpassa följande innehåll:
  • Verktyg
  • Skärdata
  • Matningshastigheter
  • Säkerhetshöjd eller säkra positioner
  • Maskinspecifika positioner, t.ex. med M91
  • Sökvägar till programanrop

Vissa NC-program är beroende av maskinkinematiken. Anpassa de här NC-programmen till maskinkinematiken före den första testkörningen.

Testa även NC-programmen med hjälp av simuleringen innan du startar den riktiga programkörningen.

 
Tip

Med hjälp av ett programtest kan du avgöra om du kan använda NC-programmet med de tillgängliga programvaruoptionerna, den aktiva maskinkinematiken och den aktuella maskinkonfigurationen.

Exempel

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 484 KALIBRERING IR-TT ~

Q536=+0

;STOPP INNAN EXEKVER. ~

Q523=+0

;TT-POSITION