ISO-programmering
G862
G862
Beakta anvisningarna i Er maskinhandbok!
Denna funktion måste friges och anpassas av maskintillverkaren.
Med denna cykel kan du sticka spår radiellt. Utvidgat funktionsomfång:
Du kan använda cykeln för grov-, fin- eller komplettbearbetning. Snittuppdelningen vid grovbearbetningen sker axelparallellt.
Du kan använda cyklerna för invändig och utvändig bearbetning. När startdiameter Q491 är större än slutdiameter Q493, utför cykeln en utvändig bearbetning. När startdiameter Q491 är mindre än slutdiameter Q493, utför cykeln en invändig bearbetning.
Hjälpbild | Parametrar |
---|---|
Q215 Bearbetningsomfång (0/1/2/3)? Bestäm bearbetningsomfånget: 0: Grov- och finbearbetning 1: Endast grovbearbetning 2: Endast finbearbetning till färdigt mått 3: Endast finbearbetning till arbetsmån Inmatning: 0, 1, 2, 3 | |
Q460 SAEKERHETSAVSTAAND ? Reserverad, utan funktion för närvarande | |
Q491 Konturstart diameter? X-koordinat för konturens startpunkt (diameteruppgift) Inmatning: -99999,999–+99999,999 | |
Q492 Konturstart Z? Z-koordinat för konturens startpunkt Inmatning: -99999,999–+99999,999 | |
Q493 Konturslut diameter? X-koordinat för konturens slutpunkt (diameteruppgift) Inmatning: -99999,999–+99999,999 | |
Q494 Konturslut Z? Z-koordinat för konturens slutpunkt Inmatning: -99999,999–+99999,999 | |
Q495 Flankens vinkel? Vinkel mellan flanken vid konturens startpunkt och en linje vinkelrätt mot rotationsaxeln. Inmatning: 0–89,9999 | |
Q501 Typ av startelement (0/1/2)? Bestäm typen av element vid konturens början (periferiytan): 0: Inget ytterligare element 1: Elementet är en fas 2: Elementet är en radie Inmatning: 0, 1, 2 | |
Q502 Startelementets storlek? Startelementets storlek (faslängd) Inmatning: 0–999999 | |
Q500 Konturhoernets radie? Radie för konturens innerhörn. När ingen radie har angivits blir resultatet skärplattans radie. Inmatning: 0–999999 | |
Q496 Den andra flankens vinkel? Vinkel mellan flanken vid konturens slutpunkt och en linje vinkelrätt mot rotationsaxeln. Inmatning: 0–89,9999 | |
Q503 Typ av slutelement (0/1/2)? Bestäm typen av element vid konturens slut: 0: Inget ytterligare element 1: Elementet är en fas 2: Elementet är en radie Inmatning: 0, 1, 2 | |
Q504 Slutelementets storlek? Slutelementets storlek (faslängd) Inmatning: 0–999999 | |
Q478 Matning? Matningshastighet vid grovbearbetning. Om du har programmerat M136, tolkar styrsystemet matningen som millimeter per varv utan M136 som millimeter per minut. Inmatning: 0–99999,999 alternativ FAUTO | |
Q483 Arbetsmaan diameter? Diameterarbetsmån på den definierade konturen. Värdet har inkrementell verkan. Inmatning: 0–99999 | |
Q484 Arbetsmaan Z? Arbetsmån för den definierade konturen i axiell riktning. Värdet har inkrementell verkan. Inmatning: 0–99999 | |
Q505 Matning finbearb.? Matningshastighet vid finbearbetning. Om du har programmerat M136, tolkar styrsystemet matningen som millimeter per varv utan M136 som millimeter per minut. Inmatning: 0–99999,999 alternativ FAUTO | |
Q463 Begränsning skärdjup? Max. stickdjup per snitt Inmatning: 0–99999 | |
Q510 Överlappning för stickbredd? Med faktor Q510 påverkar du verktygets ansättning i sidled vid grovbearbetning. Q510 multipliceras med verktygsbredden CUTWIDTH. På detta sätt erhålls ansättningen i sidled "k". Inmatning: 0 001–1 | |
Q511 Matningsfaktor i %? Med faktor Q511 påverkar du matningen vid instick med fullt ingrepp, med andra ord vid instick med hela verktygsbredden CUTWIDTH. Om du använder matningsfaktorn, kan du skapa optimala bearbetningsvillkor för den kvarvarande grovbearbetningen. På detta sätt kan du definiera matningshastigheten för grovbearbetning Q478 så hög att den ger optimala bearbetningsvillkor för den aktuella överlappningen för stickbredden (Q510). Styrsystemet reducerar då bara matningen med faktor Q511 vid instick med fullt ingrepp. Den totala bearbetningstiden kan därmed reduceras. Inmatning: 0 001–150 | |
Q462 Returbeteende (0/1)? Med Q462 definierar du återgångsbeteendet efter insticket. 0: Styrsystemet drar tillbaka verktyget längs konturen 1: Styrsystemet flyttar först bort verktyget från konturen diagonalt och drar sedan tillbaka det Inmatning: 0, 1 | |
Q211 Väntetid / 1/min? Ange den väntetid i antal verktygsspindelvarv som tillbakadragningen efter instick till botten ska fördröjas med. Först efter att verktyget har väntat i antalet varv från Q211 sker lyftningen. Inmatning: 0–999,99 | |
Q562 Skedning (0/1)? 0: Ingen skedning – det första insticket sker i det solida materialet och de efterföljande förskjuts i sidled och överlappar Q510 * skärets bredd (CUTWIDTH) 1: Skedning – förstickningen sker med fullsnitt. Därefter bearbetas återstående kammar. Dessa sticks efter varandra. Detta medför en central bortledning av spån och risken för att spånen kläms fast minskar betydligt Inmatning: 0, 1 |
NC-programmen i den här bruksanvisningen är förslag på lösningar. Du behöver anpassa NC-programmen eller enskilda NC-block innan du använder dem på en maskin.
Vissa NC-program är beroende av maskinkinematiken. Anpassa de här NC-programmen till maskinkinematiken före den första testkörningen.
Testa även NC-programmen med hjälp av simuleringen innan du startar den riktiga programkörningen.
Med hjälp av ett programtest kan du avgöra om du kan använda NC-programmet med de tillgängliga programvaruoptionerna, den aktiva maskinkinematiken och den aktuella maskinkonfigurationen.
11 CYCL DEF 862 INSTICK UTV. RAD. ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303 | ||
13 CYCL CALL |