Cikel 1411 TIPANJE DVEH KROGOV

Programiranje ISO

G1411

Uporaba

Cikel tipalnega sistema 1411 zazna središči dveh izvrtin ali čepa in izračuna na podlagi obeh središč povezovalno premico. Cikel določi vrtenje na obdelovalni ravnini na podlagi razlike med izmerjenim kotom in želenim kotom.

Če pred ciklom programirate cikel 1493 TIPANJE IZSTOPANJA, krmiljenje ponovi tipalne točke v izbrani smeri in definirani dolžini vzdolž premic.

Cikel 1493 TIPANJE IZSTOPANJA

  • Cikel dodatno nudi naslednje možnosti:
  • Če so koordinate tipalnih točk neznane, lahko cikel izvedete v polsamodejnem načinu.
  • Polsamodejni način

  • Cikel lahko poljubno spremlja tolerance. Pri tem se lahko nadzorujeta položaj in velikost objekta.
  • Ocena toleranc

  • Če ste točni položaj določili že vnaprej, lahko vrednost v ciklu določite kot dejanski položaj.
  • Prenos dejanskega položaja

Potek cikla

  1. Krmiljenje pozicionira tipalni sistem v hitrem teku FMAX_PROBE (iz preglednice tipalnega sistema) in s pozicionirno logiko na programirano središče 1.
  2. Pozicionirna logika

  3. Krmiljenje tipalni sistem v hitrem teku FMAX_PROBE pozicionira na varnostno razdaljo. To nastane iz vsote Q320, SET_UP in polmera tipalne glave. Varnostna razdalja bo pri tipanju upoštevana v vseh smereh tipanja.
  4. Tipalni sistem se nato s tipalnim pomikom F iz preglednice tipalnih sistemov premakne na vneseno merilno višino Q1102 in s tipanji zazna (odvisno od števila tipanj Q423) prvo središče izvrtine ali čepa.
  5. Če programirate možnost NACIN VARNE VISINE Q1125, krmiljenje tipalni sistem s FMAX_PROBE pozicioniran nazaj na varno višino Q260.
  6. Krmiljenje pozicionira tipalni sistem na navedeno središče druge izvrtine ali drugega čepa 2.
  7. Krmiljenje tipalni sistem nato premakne na vneseno merilno višino Q1105 in s tipanji zazna (odvisno od števila tipanj Q423) drugo središče izvrtine ali čepa.
  8. Krmiljenje pozicionira tipalni sistem nazaj na varno višino (odvisno od Q1125) in shrani ugotovljene vrednosti v naslednjih Q-parametrih:

Številka
Q-parametra

Pomen

Q950 do Q952

Prvo izmerjeno središče kroga na glavni, stranski in orodni osi

Q953 do Q955

Drugo izmerjeno središče kroga na glavni, stranski in orodni osi

Q964

Izmerjena osn. rotac.

Q965

Izmerjeno vrt. mize

Q966 do Q967

Izmerjeni prvi in drugi premer

Q980 do Q982

Izmerjeno odstopanje prvega središča kroga

Q983 do Q985

Izmerjeno odstopanje drugega središča kroga

Q994

Izmerjeno odstopanje kota osnovnega vrtenja

Q995

Izmerjeno odstopanje kota vrtenja mize

Q996 do Q997

Izmerjeno odstopanje premera

Q183

  • Stanje obdelovanca
  • -1 = ni definirano
  • 0 = dobro
  • 1 = dodatna obdelava
  • 2 = odpad

Q970

Če ste programirali cikel 1493 TIPANJE IZSTOPANJA:

Največje odstopanje izhajajoč iz prvega središča kroga

Q971

Če ste programirali cikel 1493 TIPANJE IZSTOPANJA:

Največje odstopanje izhajajoč iz drugega središča kroga

Q973

Če ste programirali cikel 1493 TIPANJE IZSTOPANJA:

Največje odstopanje izhajajoč iz premera 1

Q974

Če ste programirali cikel 1493 TIPANJE IZSTOPANJA:

Največje odstopanje izhajajoč iz premera 2

 
Tip
  • Napotki za upravljanje
  • Če je izvrtina premajhna in programirana varnostna razdalja ni možna, se odpre okno. V oknu krmiljenje prikazuje želeno mero izvrtine, umerjeni polmer tipalne glave in še mogočo varnostno razdaljo.
    • Na voljo so vam naslednje možnosti:
    • Če ne obstaja nevarnost trka, lahko cikel z vrednostmi iz pogovornega okna izvedete z NC-zagonom. Učinkovita varnostna razdalja bo samo za ta objekt zmanjšana na prikazano vrednost
    • Cikel lahko zaključite s prekinitvijo

Napotki

 
Napotek
Pozor, nevarnost trka!
Če med objekti ali tipalnimi točkami ni izveden premik na varno višino, obstaja nevarnost trka.
  1. Med vsakim objektom ali vsako tipalno točko je potreben premik na varno višino. Programirajte možnost Q1125 NACIN VARNE VISINE, ki ni enaka -1.
 
Napotek
Pozor, nevarnost trka!
Pri izvedbi ciklov tipalnega sistema 444 in 14xx ne smejo biti aktivne naslednje transformacije koordinat: cikel 8 ZRCALJENJE, cikel 11 FAKTOR DIMENZ., cikel 26 FAKT.DIM.OSNO SP. in TRANS MIRROR. Obstaja nevarnost trka.
  1. Ponastavitev preračunavanja koordinat pred priklicem cikla
  • Ta cikel lahko izvedete izključno v načinu obdelovanja FUNKCIJE PROGRAMA REZKANJE.
  • Napotek v povezavi z rotacijskimi osmi:
  • Če v zavrteni obdelovalni ravnini določite osnovno rotacijo, upoštevajte naslednje:
    • Če se trenutne koordinate rotacijskih osi in določen vrtilni kot (meni 3D-ROT) skladajo, je obdelovalna ravnina stalna. Krmiljenje osnovno vrtenje izračuna v koordinatnem sistemu vnosa I-CS.
    • Če se trenutne koordinate rotacijskih osi in določen vrtilni kot (meni 3D-ROT) ne skladajo, potem obdelovalna ravnina ni stalna. Krmiljenje osnovno vrtenje izračuna v koordinatnem sistemu obdelovanca W-CS v odvisnosti od orodne osi.
  • Z izbirnim strojnim parametrom chkTiltingAxes (št. 204601) proizvajalec stroja določi, ali krmiljenje preveri skladnost s situacijo vrtenja. Če preverjanje ni določeno, krmiljenje v osnovi prevzame stalno obdelovalno ravnino. Izračun osnovnega vrtenja se potem izvede v I-CS.

Izravnava osi vrtljive mize:

  • Krmiljenje lahko vrtljivo mizo usmeri samo, če je mogoče izmerjeno rotacijo popraviti z osjo vrtljive mize. Ta os mora biti prva os vrtljive mize z vidika obdelovanca.
  • Za izravnavo osi vrtljive mize (Q1126 ni enako 0), morate prevzeti vrtenje (Q1121 ni enako 0). V nasprotnem primeru krmiljenje prikaže napako.

Parameter cikla

Pomožna slika

Parameter

Upoštevajte Q1100 1. Želen položaj glavne osi?

Absolutni želeni položaj prve tipalne točke na glavni osi obdelovalne ravnine

Vnos: -99999.9999...+99999.9999 alternativno ?, -, + ali @

Upoštevajte Q1101 1. Želen položaj pomožne osi?

Absolutni želeni položaj prve tipalne točke na pomožni osi obdelovalne ravnine

Vnos: -99999.9999...+9999.9999 ali izbirni vnos, glejte Q1100

Upoštevajte Q1102 1. Želen položaj orodne osi?

Absolutni želeni položaj prve tipalne točke na orodni osi

Vnos: -99999.9999...+9999.9999 ali izbirni vnos, glejte Q1100

Q1116 Premer 1. položaja?

Premer prve vrtine ali prvega čepa

Vnos: 0...9999.9999 ali izbirni vnos:

Upoštevajte Q1103 2. Želen položaj glavne osi?

Absolutni želeni položaj druge tipalne točke na glavni osi obdelovalne ravnine

Vnos: -99999.9999...+9999.9999 ali izbirni vnos, glejte Q1100

Upoštevajte Q1104 2. Želen položaj pomožne osi?

Absolutni želeni položaj druge tipalne točke na pomožni osi obdelovalne ravnine

Vnos: -99999.9999...+9999.9999 ali izbirni vnos, glejte Q1100

Upoštevajte Q1105 2. Želen položaj orodne osi?

Absolutni želeni položaj druge tipalne točke na orodni osi obdelovalne ravnine

Vnos: -99999.9999...+9999.9999 ali izbirni vnos, glejte Q1100

Q1117 Premer 2. položaja?

Premer druge vrtine ali drugega čepa

Vnos: 0...9999.9999 ali izbirni vnos:

"...-...+...": ocena tolerance, Ocena toleranc

Q1115 Geometrijski tip (0-3)?

Vrsta objektov tipanja:

0: 1. položaj = izvrtina in 2. položaj = izvrtina

1: 1. položaj = žep in 2. položaj= čep

2: 1. položaj = izvrtina in 2. položaj = čep

3: 1. položaj = čep in 2. položaj = izvrtina

Vnos: 0, 1, 2, 3

Q423 Število tipanj?

Število tipalnih točk na premeru

Vnos: 3, 4, 5, 6, 7, 8

Q325 Startni kot?

kot med glavno osjo obdelovalne ravnine in prvo tipalno točko. Vrednost deluje absolutno.

Vnos: -360.000...+360.000

Q1119 Krožni izstopni kot?

Območje kota, v katerem so razporejena tipanja.

Vnos: -359.999...+360000

Q320 Varnostna razdalja?

Dodatna razdalja med tipalno točko in glavo tipalnega sistema. Q320 dopolnjuje SET_UP (preglednica tipalnega sistema) in deluje samo pri tipanju referenčne točke na osi tipalnega sistema. Vrednost deluje inkrementalno.

Vnos: 0...99999.9999 ali PREDEF

Q260 Varna visina

Koordinata v orodni osi, v kateri ne more priti do nobenega trka med tipalnim sistemom in obdelovalnim kosom (vpenjalnim sredstvom). Vrednost deluje absolutno.

Vnos: -99999.9999...+99999.9999 ali PREDEF

Q1125 Premik na varno višino?

Vedenje pri pozicioniranju med tipalnimi položaji:

-1: brez premika na varno višino.

0: pred in za ciklom premik na varno višino. Predpozicioniranje se izvede s FMAX_PROBE.

1: pred in za vsakim objektom premik na varno višino. Predpozicioniranje se izvede s FMAX_PROBE.

2: pred in za vsako tipalno točko premik na varno višino. Predpozicioniranje se izvede s FMAX_PROBE.

Vnos: -1, 0, +1, +2

Q309 Reakcija pri toleran. napaki?

Reakcija pri prekoračitvi tolerance:

0: brez prekinitve programskega teka pri prekoračitvi tolerance. Krmiljenje ne odpre nobenega okna z rezultati.

1: prekinitev programskega teka pri prekoračitvi tolerance. Krmiljenje odpre okno z rezultati.

2: krmiljenje pri dodatnem delu ne odpre nobenega okna z rezultati. Krmiljenje pri dejanskih položajih v območju odpada odpre okno z rezultati in prekine potek programa.

Vnos: 0, 1, 2

Q1126 Izravnava rotac. osi?

Pozicioniranje rotacijskih osi za nastavljeno obdelavo:

0: ohranjanje trenutnega položaja rotacijske osi.

1: samodejno pozicioniranje rotacijske osi in pri tem naknadno vodenje konice orodja (MOVE). Relativni položaj med obdelovancem in tipalnim sistemom se ne spremeni. Krmiljenje z linearnimi osmi izvede izravnalni premik.

2: samodejno pozicioniranje rotacijske osi, brez naknadnega vodenja konice orodja (TURN).

Vnos: 0, 1, 2

Q1120 Položaj za prevzem?

Določite, ali krmiljenje popravi aktivno referenčno točko:

0: brez popravka

1: popravek glede na 1. tipalno točko. Krmiljenje popravi trenutno referenčno točko za odstopanje želenega in dejanskega položaja 1. tipalne točke.

2: popravek glede na 2. tipalno točko. Krmiljenje popravi trenutno referenčno točko za odstopanje želenega in dejanskega položaja 2. tipalne točke.

3: popravek glede na povprečno tipalno točko. Krmiljenje popravi trenutno referenčno točko za odstopanje želenega in dejanskega položaja povprečne tipalne točke.

Vnos: 0, 1, 2, 3

Q1121 Prevzem rotacije?

Določite, ali naj krmiljenje prevzame ugotovljeni poševni položaj:

0: brez osnovnega vrtenja

1: določanje osnovnega vrtenja: krmiljenje poševni položaj kot osnovo transformacijo prevzame v preglednico referenčnih točk.

2: izvedba vrtenja okrogle mize: krmiljenje poševni položaj kot zamik prevzame v preglednico referenčnih točk.

Vnos: 0, 1, 2

V uporabniškem priročniku vsebovani NC-programi so predlogi rešitev. Preden na stroju uporabite NC-programe ali posamezne NC-nize, jih morate prilagoditi.

  • Prilagodite naslednje vsebine:
  • Orodja
  • Podatki o rezanju
  • Pomiki
  • Varna višina ali varni položaji
  • Položaji, značilni za stroje, npr. z M91
  • Poti priklicev programov

Nekateri NC-programi so odvisni od kinematike stroja. Te NC-programe pred prvim testnim delovanjem prilagodite vaši kinematiki stroja.

NC-programe dodatno testiranje s pomočjo simulacije dejanskega programskega teka.

 
Tip

S pomočjo programskega testa ugotovite, ali lahko NC-programe uporabljate z razpoložljivimi možnostmi programske opreme, aktivno kinematiko stroja in trenutno konfiguracijo stroja.

Primer

11 TCH PROBE 1411 TIPANJE DVEH KROGOV ~

Q1100=+0

;1. TOCKA GLAVNE OSI ~

Q1101=+0

;1. TOCKA POMOZNE OSI ~

Q1102=+0

;1. TOCKA ORODNE OSI ~

Q1116=+0

;PREMER 1 ~

Q1103=+0

;2. TOCKA GLAVNE OSI ~

Q1104=+0

;2. TOCKA POMOZNE OSI ~

Q1105=+0

;2. TOCKA ORODNE OSI ~

Q1117=+0

;PREMER 2 ~

Q1115=+0

;GEOMETRIJSKI TIP ~

Q423=+4

;STEVILO TIPANJ ~

Q325=+0

;STARTNI KOT ~

Q1119=+360

;ODPIRALNI KOT ~

Q320=+0

;VARNOSTNA RAZDALJA ~

Q260=+100

;VARNA VISINA ~

Q1125=+2

;NACIN VARNE VISINE ~

Q309=+0

;REAKCIJA PRI NAPAKI ~

Q1126=+0

;IZRAVNAVA ROTAC. OSI ~

Q1120=+0

;POLOZAJ PREVZEMA ~

Q1121=+0

;PREVZEMI ROTACIJO