Cikel 1434 PROBE SLOT/RIDGE UNDERCUT

Programiranje ISO

G1434

Aplikacija

Cikel tipalnega sistema 1434 določi sredino in širino utora ali stojine s pomočjo tipalnega zatiča v obliki črke L. Z obliko tipalnega cikla lahko krmiljenje tipa spodreze. Krmiljenje začne postopek tipanja z dvema nasproti ležečima tipalnima točkama. Rezultat lahko prevzamete v aktivno vrstico preglednice referenčnih točk.

Krmiljenje tipalni sistem usmeri na umerjeni kot iz preglednice tipalnega sistema.

Če pred ciklom programirate cikel 1493 TIPANJE IZSTOPANJA, krmiljenje ponovi tipalne točke v izbrani smeri in definirani dolžini vzdolž premic.

Cikel 1493 TIPANJE IZSTOPANJA

Potek cikla

  1. Krmiljenje tipalni sistem v hitrem teku FMAX_PROBE iz preglednice tipalnega sistema in s pozicionirno logiko pozicionira na prehodni položaj.
    • Predhodni položaj v obdelovalni ravnini v odvisnosti od ravnine objekta:
    • Q1139=+1: predhodni položaj glavne osi je za Q1118 RADIAL APPROACH PATH oddaljen od želenega položaja v Q1100. Smer radialne dolžine premika Q1118 je odvisen od predznaka. Predhodni položaj pomožne osi je skladen z želenim položajem.
    • Q1139=+2: predhodni položaj pomožne osi je za Q1118 RADIAL APPROACH PATH oddaljen od želenega položaja v Q1101. Smer radialne dolžine premika Q1118 je odvisen od predznaka. Predhodni položaj glavne osi je skladen z želenim položajem.
  2. Pozicionirna logika

  3. Krmiljenje potem tipalni sistem pozicionira na nastavljeno merilno višino Q1102 in izvede prvi postopek tipanja 1 z nastavljenim tipalnim pomikom F iz preglednice tipalnih sistemov. Tipalni pomik mora biti enak pomiku pri umerjanju.
  4. Krmiljenje tipalni sistem z možnostjo FMAX_PROBE za Q1118 RADIAL APPROACH PATH povleče nazaj v obdelovalno ravnino.
  5. Krmiljenje tipalni sistem pozicionira na naslednjo tipalno točko 2 in izvede drugi postopek tipanja s tipalnim pomikom F.
  6. Krmiljenje tipalni sistem z možnostjo FMAX_PROBE za Q1118 RADIAL APPROACH PATH povleče nazaj v obdelovalno ravnino.
  7. Če programirate možnost NACIN VARNE VISINE Q1125 z vrednostjo 0 ali 1, krmiljenje tipalni sistem s FMAX_PROBE pozicionira nazaj na varno višino Q260.
  8. Krmiljenje shrani določene položaje v naslednjih Q-parametrih. Če je možnost Q1120 POLOZAJ PREVZEMA definirana z vrednostjo 1, krmiljenje določen položaj zapiše v aktivno vrstico preglednice referenčnih točk.
  9. Osnove ciklov tipalnega sistema 14xx za določanje referenčne točke

Številka
Q-parametra

Pomen

Q950 do Q952

Izmerjeno središče utora ali stojine na glavni, pomožni in orodni osi

Q968

Izmerjena širina utora ali stojine

Q980 do Q982

Izmerjeno odstopanje središča utora ali stojine

Q998

Izmerjeno odstopanje širine utora ali stojine

Q183

  • Stanje obdelovanca
  • -1 = ni definirano
  • 0 = dobro
  • 1 = dodatna obdelava
  • 2 = odpad

Q970

Če ste programirali cikel 1493 TIPANJE IZSTOPANJA:

Največje odstopanje glede na središče utora ali stojine

Q975

Če ste programirali cikel 1493 TIPANJE IZSTOPANJA:

Največje odstopanje glede na širino utora ali stojine

Napotki

 
Napotek
Pozor, nevarnost trka!
Pri izvedbi ciklov tipalnega sistema 444 in 14xx ne smejo biti aktivne naslednje transformacije koordinat: cikel 8 ZRCALJENJE, cikel 11 FAKTOR DIMENZ., cikel 26 FAKT.DIM.OSNO SP. in TRANS MIRROR. Obstaja nevarnost trka.
  1. Ponastavitev preračunavanja koordinat pred priklicem cikla
  • Ta cikel lahko izvedete izključno v načinu obdelovanja FUNKCIJE PROGRAMA REZKANJE.
  • Če v radialni dolžini premika programirate Q1118=–0, predznak nima nobenega učinka. Vedenje je takšno kot pri +0.
  • Ta cikel je določen za tipalni zatič v obliki črke L. Za enostavne tipalne zatiče podjetje HEIDENHAIN priporoča cikel 1404 PROBE SLOT/RIDGE.
  • Cikel 1404 PROBE SLOT/RIDGE

Parameter cikla

Pomožna slika

Parameter

Upoštevajte Q1100 1. Želen položaj glavne osi?

Absolutni želeni položaj središčne točke na glavni osi obdelovalne ravnine.

Vnos: -99999.9999...+99999.9999 alternativno vnos ?, +, ali @:

Q1101 1. Želen položaj pomožne osi?

Absolutni želeni položaj središčne točke na stranski osi obdelovalne ravnine

Vnos: -99999.9999...+9999.9999 izbirni vnos, glejte Q1100

Q1102 1. Želen položaj orodne osi?

Absolutni želeni položaj središča na orodni osi

Vnos: -99999.9999...+9999.9999 izbirni vnos, glejte Q1100

Q1113 Width of slot/ridge?

Širina utora ali stojine, vzporedno k pomožni osi obdelovalne ravnine. Vrednost deluje inkrementalno.

Vnos: 0...9999.9999 alternativno ali +:

"...-...+...": ocena tolerance, Ocena toleranc

Q1115 Geometrijski tip (0/1)?

Vrsta objekta tipanja:

0: utor

1: stojina

Vnos: 0, 1

Q1139 Object plane (1-2)?

Ravnina, v kateri krmiljenje interpretira smer tipanja.

1: ravnina YZ

2: ravnina ZX

Vnos: 1, 2

Q1118 Distance of radial approach?

Razdalja do želenega položaja, na katerega se tipalni sistem predhodno pozicionira v obdelovalni ravnini in se po tipanju tja tudi vrne. Smer Q1118 je skladna s smerjo tipanja in v nasprotju s predznakom. Vrednost deluje inkrementalno.

Vnos: -99999.9999...+9999.9999

Q320 Varnostna razdalja?

Dodatna razdalja med tipalno točko in glavo tipalnega sistema. Q320 dopolnjuje stolpec SET_UP preglednice tipalnih sistemov. Vrednost deluje inkrementalno.

Vnos: 0...99999.9999 ali PREDEF

Q260 Varna visina

Koordinata v orodni osi, v kateri ne more priti do nobenega trka med tipalnim sistemom in obdelovalnim kosom (vpenjalnim sredstvom). Vrednost deluje absolutno.

Vnos: -99999.9999...+99999.9999 ali PREDEF

Q1125 Premik na varno višino?

Vedenje pri pozicioniranju pred in za ciklom:

-1: brez premika na varno višino.

0, 1: pred in za ciklom premik na varno višino. Predpozicioniranje se izvede s FMAX_PROBE.

Vnos: -1, 0, +1

Q309 Reakcija pri toleran. napaki?

Reakcija pri prekoračitvi tolerance:

0: brez prekinitve programskega teka pri prekoračitvi tolerance. Krmiljenje ne odpre nobenega okna z rezultati.

1: prekinitev programskega teka pri prekoračitvi tolerance. Krmiljenje odpre okno z rezultati.

2: krmiljenje pri dodatnem delu ne odpre nobenega okna z rezultati. Krmiljenje pri dejanskih položajih v območju odpada odpre okno z rezultati in prekine potek programa.

Vnos: 0, 1, 2

Q1120 Položaj za prevzem?

Določite, ali krmiljenje popravi aktivno referenčno točko:

0: brez popravka

1: popravek aktivne referenčne točke glede na središče utora ali stojine. Krmiljenje popravi trenutno referenčno točko za odstopanje želenega in dejanskega položaja središčne točke.

Vnos: 0, 1

V uporabniškem priročniku vsebovani NC-programi so predlogi rešitev. Preden na stroju uporabite NC-programe ali posamezne NC-nize, jih morate prilagoditi.

  • Prilagodite naslednje vsebine:
  • Orodja
  • Podatki o rezanju
  • Pomiki
  • Varna višina ali varni položaji
  • Položaji, značilni za stroje, npr. z M91
  • Poti priklicev programov

Nekateri NC-programi so odvisni od kinematike stroja. Te NC-programe pred prvim testnim delovanjem prilagodite vaši kinematiki stroja.

NC-programe dodatno testiranje s pomočjo simulacije dejanskega programskega teka.

 
Tip

S pomočjo programskega testa ugotovite, ali lahko NC-programe uporabljate z razpoložljivimi možnostmi programske opreme, aktivno kinematiko stroja in trenutno konfiguracijo stroja.

Primer

11 TCH PROBE 1434 PROBE SLOT/RIDGE UNDERCUT ~

Q1100=+25

;1. TOCKA GLAVNE OSI ~

Q1101=+25

;1. TOCKA POMOZNE OSI ~

Q1102=-5

;1. TOCKA ORODNE OSI ~

Q1113=+20

;WIDTH OF SLOT/RIDGE ~

Q1115=+0

;GEOMETRIJSKI TIP ~

Q1139=+1

;NIVO OBJEKTA ~

Q1118=–15

;RADIAL APPROACH PATH ~

Q320=+2

;VARNOSTNA RAZDALJA ~

Q260=+50

;VARNA VISINA ~

Q1125=+1

;NACIN VARNE VISINE ~

Q309=+0

;REAKCIJA PRI NAPAKI ~

Q1120=+0

;POLOZAJ PREVZEMA