Cikel 871 ENOST. STRUZ., AKS.
Programiranje ISO
G871
Uporaba
Potek cikla za grobo obdelovanje
Za začetno točko cikla krmiljenje pri priklicu cikla uporabi položaj orodja. Cikel obdela samo območje od začetne točke cikla do končne točke, definirane v ciklu.
- Krmiljenje premakne pri prvem vbodu v polno orodje z zmanjšanem pomikom Q511 na globino vboda + nadmero.
- Krmiljenje odmakne orodje v hitrem teku.
- Krmiljenje premakne orodje s strani, in sicer za vrednost Q510 x širina orodja (Cutwidth).
- V pomiku Q478 krmiljenje ponovno vbode.
- Glede na parameter Q462 krmiljenje potegne orodje nazaj.
- Krmiljenje strojno obdela območje med začetnim položajem in končno točko s ponavljanjem korakov 2 do 4.
- Takoj ko se doseže širina utora, krmiljenje v hitrem teku pozicionira orodje nazaj na začetno točko cikla.
Glavničasto struženje
- Krmiljenje pri celotnem vbodu orodje premakne z zmanjšanem pomikom Q511 na globino vboda + nadmero
- Krmiljenje po vsakem rezu odmakne orodje v hitrem teku
- Položaj in število celotnih rezov je odvisno od Q510 in širine rezila (CUTWIDTH). Koraka 1 in 2 se ponavljata, dokler niso izvedeni vsi celotni rezi
- Krmiljenje s pomikom Q478 zdrobi preostali material
- Krmiljenje po vsakem rezu odmakne orodje v hitrem teku
- Krmiljenje ponavlja koraka 4 in 5, dokler vse glavničaste stojine niso grobo rezkane
- Krmiljenje nato orodje v hitrem teku pozicionira nazaj do začetne točke cikla
Potek cikla za fino obdelovanje
- Krmiljenje v hitrem teku pozicionira orodje na prvi bok utora.
- Krmiljenje fino obdela bočno steno utora z definiranim pomikom Q505.
- Krmiljenje fino obdela polovico širine utora z definiranim pomikom.
- Krmiljenje odmakne orodje v hitrem teku.
- Krmiljenje v hitrem teku pozicionira orodje na drugi bok utora.
- Krmiljenje fino obdela bočno steno utora z definiranim pomikom Q505.
- Krmiljenje fino obdela polovico širine utora z definiranim pomikom.
- Krmiljenje v hitrem teku pozicionira orodje nazaj na začetno točko cikla.
Napotki
- Ta cikel lahko izvedete izključno v načinu obdelovanja FUNKCIJE PROGRAMA STRUŽENJE.
- Položaj orodja pri priklicu cikla določa velikost območja, ki ga želite strojno obdelati (začetna točka cikla).
Napotki za programiranje
- Pred priklicem cikla programirajte pozicionirni niz s popravkom polmera R0 na začetni položaj.
- S FUNCTION TURNDATA CORR TCS: Z/X DCW in/ali vnosom v stolpec DCW preglednice stružnih orodij je mogoče aktivirati predizmero širine graverja. DCW lahko zavzame pozitivne in negativne vrednosti in se doda širini graverja: CUTWIDTH + DCWTab + FUNCTION TURNDATA CORR TCS: Z/X DCW. Medtem ko je v preglednici vnesen DCW aktiven v grafiki, s FUNCTION TURNDATA CORR TCS programiran DCW ni viden.
- Če je glavničasto vbadanje aktivno (Q562 = 1) in je vrednost Q462 NACIN POVRATKA neenaka 0, krmiljenje odda sporočilo o napaki.
Parameter cikla
Pomožna slika | Parameter |
---|---|
Q215 Obseg obdelave (0/1/2/3)? Določanje obsega obdelave: 0: grobo in fino rezkanje 1: samo grobo rezkanje 2: samo fino rezkanje na končno mero 3: samo fino rezkanje na nadmero Vnos: 0, 1, 2, 3 | |
Q460 Varnostna razdalja? Rezervirano, trenutno brez funkcije | |
Q493 Premer ob koncu konture? X-koordinata končne točke konture (navedba premera) Vnos: -99999.999...+99999.999 | |
Q494 Konec konture Z? Z-koordinata končne točke konture Vnos: -99999.999...+99999.999 | |
Q478 Pomik grobo rezkanje? hitrost pomikanja pri finem obdelovanju. Če ste programirali M136, krmiljenje interpretira pomik v milimetrih na vrtljaj, brez M136 pa v milimetrih na minuto. Vnos: 0...99999.999 ali FAUTO | |
Q483 Predizmera premera? Nadmera premera na definirano konturo. Vrednost deluje inkrementalno. Vnos: 0...99.999 | |
Q484 Predizmera Z? Nadmera na definirano konturo v aksialni smeri. Vrednost deluje inkrementalno. Vnos: 0...99.999 | |
Q505 Poravnanje dovoda? Hitrost pomikanja pri finem rezkanju. Če ste programirali M136, krmiljenje interpretira pomik v milimetrih na vrtljaj, brez M136 pa v milimetrih na minuto. Vnos: 0...99999.999 ali FAUTO | |
Q463 Meja globine primika? Največja globina vboda na rez Vnos: 0...99.999 | |
Q510 Prekrivanje za širino vboda? S faktorjem Q510 vplivate na stranski primik orodja pri grobem rezkanju. Q510 se pomnoži s širino CUTWIDTH orodja. S tem se izračuna stranski primik "k". Vnos: 0.001...1 | |
Q511 Faktor potiska naprej v %? S faktorjem Q511 vplivate na pomik pri vbodu v polno, torej pri vbodu s celotno širino orodja CUTWIDTH. Če uporabljate faktor pomika, lahko med preostalim postopkom grobega rezkanja ustvarite optimalne pogoje za rezanje. S tem lahko določite pomik pri grobem rezkanju Q478 na tako veliko, da ta pri posameznem prekrivanju širine vboda (Q510) dovoljuje optimalne pogoje za rezanje. Krmiljenje nato samo pri vbodu v polno zmanjša pomik za faktor Q511. Skupno se lahko tako zmanjša obdelovalni čas. Vnos: 0.001...150 | |
Q462 Del. povratka (0/1)? S Q462 določite vedenje ob odmiku po vbodu. 0: krmiljenje orodje povleče nazaj vzdolž konture 1: krmiljenje orodje najprej premika prečno stran od konture in ga na koncu povleče nazaj Vnos: 0, 1 | |
Q211 Čas zadrževanja/1/min? V vrtljajih vretena orodja vnesite čas zadrževanja, ki po vbodu v dno zakasni odmik. Odmik se izvede, šele ko je orodje zakasnjeno za Q211 vrtljajev. Vnos: 0...999.99 | |
Q562 Glavničasto vbadanje (0/1)? 0: brez glavničastega vbadanja - Prvi vbod se izvede v celoti, naslednji pa so stransko zamaknjeni in se prekrivajo Q510 * Širina rezila (CUTWIDTH) 1: glavničasto vbadanje - Predhodni vbod se izvede v celotnih rezih. Nato se izvede obdelava v preostalih stojinah. Ti so proizvedeni zaporedoma. To privede do osrednjega odvajanja ostružkov, s čimer se močno zmanjša tveganje zastajanja ostružkov Vnos: 0, 1 |
V uporabniškem priročniku vsebovani NC-programi so predlogi rešitev. Preden na stroju uporabite NC-programe ali posamezne NC-nize, jih morate prilagoditi.
- Prilagodite naslednje vsebine:
- Orodja
- Podatki o rezanju
- Pomiki
- Varna višina ali varni položaji
- Položaji, značilni za stroje, npr. z M91
- Poti priklicev programov
Nekateri NC-programi so odvisni od kinematike stroja. Te NC-programe pred prvim testnim delovanjem prilagodite vaši kinematiki stroja.
NC-programe dodatno testiranje s pomočjo simulacije dejanskega programskega teka.
S pomočjo programskega testa ugotovite, ali lahko NC-programe uporabljate z razpoložljivimi možnostmi programske opreme, aktivno kinematiko stroja in trenutno konfiguracijo stroja.
11 CYCL DEF 871 ENOST. STRUZ., AKS. ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303 | ||
13 CYCL CALL |