Cikel 430 MERJ. KROZ. RTINE

Programiranje ISO

G430

Uporaba

Cikel tipalnega sistema 430 zazna središče in premer krožne luknje z merjenjem treh izvrtin. Če v ciklu definirate ustrezne tolerančne vrednosti, krmiljenje izvede primerjavo želenih in dejanskih vrednosti ter odstopanje shrani v Q-parametrih.

Potek cikla

  1. Krmiljenje premakne tipalni sistem v hitrem teku (vrednost iz stolpca FMAX) s pozicionirno logiko na vneseno središče prve izvrtine 1
  2. Pozicionirna logika

  3. Tipalni sistem se nato premakne na nastavljeno merilno višino in s štirimi postopki tipanja določi središče prve vrtine.
  4. Tipalni sistem se premakne nazaj na varno višino in se pozicionira na vneseno središče druge vrtine 2.
  5. Krmiljenje tipalni sistem nato premakne na nastavljeno merilno višino in s štirimi postopki tipanja določi središče druge vrtine.
  6. Tipalni sistem se premakne nazaj na varno višino in se pozicionira na nastavljeno središče tretje vrtine 3.
  7. Krmiljenje tipalni sistem nato premakne na nastavljeno merilno višino in s štirimi postopki tipanja določi središče tretje vrtine.
  8. Krmiljenje nato vrne tipalni sistem na varno višino ter shrani dejanske vrednosti in odstopanja v naslednje Q-parametre:

Številka
Q-parametra

Pomen

Q151

Dejanska vrednost središča glavne osi

Q152

Dejanska vrednost središča pomožne osi

Q153

Dejanska vrednost premera krožne luknje

Q161

Odstopanje središča glavne osi

Q162

Odstopanje središča pomožne osi

Q163

Odstopanje premera krožne luknje

Napotki

  • Ta cikel lahko izvedete izključno v načinu obdelovanja FUNKCIJE PROGRAMA REZKANJE.
  • Cikel 430 izvede samo nadzor loma, ne pa tudi samodejnega popravka orodja.
  • Krmiljenje na začetku cikla ponastavi aktivno osnovno rotacijo.

Napotek za programiranje

  • Pred definiranjem cikla je treba programirati priklic orodja za definicijo osi tipalnega sistema.

Parameter cikla

Pomožna slika

Parameter

Q273 Sredina 1. osi žel.vred.)?

Središče krožne luknje (želena vrednost) v glavni osi obdelovalne ravnine. Vrednost deluje absolutno.

Vnos: -99999.9999...+99999.9999

Q274 Sredina 2. osi (žel.vred.)?

Središče krožne luknje (želena vrednost) v stranski osi obdelovalne ravnine. Vrednost deluje absolutno.

Vnos: -99999.9999...+99999.9999

Q262 Želeni premer?

Navedite premer izvrtine.

Vnos: 0...99999.9999

Q291 Kot 1. vrtine?

Kot polarnih koordinat prvega središča izvrtine v obdelovalni ravnini. Vrednost deluje absolutno.

Vnos: -360.000...+360.000

Q292 Kot 2. vrtine?

Kot polarnih koordinat drugega središča izvrtine v obdelovalni ravnini. Vrednost deluje absolutno.

Vnos: -360.000...+360.000

Q293 Kot 3. vrtine?

Kot polarnih koordinat tretjega središča izvrtine v obdelovalni ravnini. Vrednost deluje absolutno.

Vnos: -360.000...+360.000

Q261 Viš. merj. v osi tipal. sist.?

Koordinata središča krogle na osi tipalnega sistema, na kateri naj se opravi merjenje. Vrednost deluje absolutno.

Vnos: -99999.9999...+99999.9999

Q260 Varna visina

Koordinata v orodni osi, v kateri ne more priti do nobenega trka med tipalnim sistemom in obdelovalnim kosom (vpenjalnim sredstvom). Vrednost deluje absolutno.

Vnos: -99999.9999...+99999.9999 ali PREDEF

Q288 Največja izmera?

Največji dopustni premer krožne luknje

Vnos: 0...99999.9999

Q289 Najmanjša izmera?

Najmanjši dopustni premer krožne luknje

Vnos: 0...99999.9999

Q279 Tolerančna vred. sredina 1. osi?

Dovoljeno odstopanje položaja v glavni osi obdelovalne ravnine.

Vnos: 0...99999.9999

Q280 Toleranč. vred, sredina 2, osi?

Dovoljeno odstopanje položaja v stranski osi obdelovalne ravnine.

Vnos: 0...99999.9999

Q281 Merilni protokol (0/1/2)?

Določanje, ali naj krmiljenje ustvari merilni protokol:

0: brez ustvarjanja merilnega protokola

1: ustvarjanje merilnega protokola: krmiljenje protokolno datoteko TCHPR430.TXT shrani v isto mapo, v kateri se nahaja tudi pripadajoči NC-program

2: prekinitev programskega teka in prikaz merilnega protokola na zaslonu krmiljenja. Nadaljevanje NC-programa s tipko NC-zagon

Vnos: 0, 1, 2

Q309 Stop progr. pri napaki toleran.?

Določanje, ali naj krmiljenje pri prekoračitvi tolerančnih vrednosti prekine tek programa in odda sporočilo o napaki:

0: brez prekinitve programskega teka, brez sporočila o napaki

1: prekinitev programskega teka, prikaz sporočila o napaki

Vnos: 0, 1

Q330 Orodje za nadzor?

Določanje, ali naj krmiljenje izvede nadzor orodja :

0: nadzor ni aktiven

>0: številka ali ime orodja, s katerim je krmiljenje izvedlo obdelavo. Imate možnost, da prek možnosti izbire v vrstici ukrepov orodje prevzamete neposredno iz preglednice orodij.

Vnos: 0...99999.9 ali največ 255 znakov

Nadzor orodja

V uporabniškem priročniku vsebovani NC-programi so predlogi rešitev. Preden na stroju uporabite NC-programe ali posamezne NC-nize, jih morate prilagoditi.

  • Prilagodite naslednje vsebine:
  • Orodja
  • Podatki o rezanju
  • Pomiki
  • Varna višina ali varni položaji
  • Položaji, značilni za stroje, npr. z M91
  • Poti priklicev programov

Nekateri NC-programi so odvisni od kinematike stroja. Te NC-programe pred prvim testnim delovanjem prilagodite vaši kinematiki stroja.

NC-programe dodatno testiranje s pomočjo simulacije dejanskega programskega teka.

 
Tip

S pomočjo programskega testa ugotovite, ali lahko NC-programe uporabljate z razpoložljivimi možnostmi programske opreme, aktivno kinematiko stroja in trenutno konfiguracijo stroja.

Primer

11 TCH PROBE 430 MERJ. KROZ. RTINE ~

Q273=+50

;SREDINA 1. OSI ~

Q274=+50

;SREDINA 2. OSI ~

Q262=+80

;POTREB. PREMER ~

Q291=+0

;KOT 1. VRTINE ~

Q292=+90

;KOT 2. VRTINE ~

Q293=+180

;KOT 3. VRTINE ~

Q261=-5

;MERILNA VISINA ~

Q260=+10

;VARNA VISINA ~

Q288=+80.1

;NAJVECJA IZMERA ~

Q289=+79.9

;MINIMALNA IZMERA ~

Q279=+0.15

;TOLERANCA 1. SREDINA ~

Q280=+0.15

;TOLERANCA 2. SREDINA ~

Q281=+1

;MERILNI PROTOKOL ~

Q309=+0

;STOP.PROG.OB NAPAKI ~

Q330=+0

;ORODJE