Cikel 426 MERJ. MOST. ZUNAN.
Programiranje ISO
G426
Uporaba
Potek cikla
- Krmiljenje pozicionira tipalni sistem v hitrem teku (vrednost iz stolpca FMAX) in s pozicionirno logiko na tipalno točko 1. Krmiljenje preračuna tipalne točke iz podatkov v ciklu in varnostnega razmaka iz stolpca SET_UP preglednice tipalnega sistema
- Tipalni sistem se nato premakne na nastavljeno merilno višino in izvede prvi postopek tipanja z nastavljenim tipalnim pomikom (stolpec F). 1. postopek tipanja vedno poteka v negativni smeri programirane osi.
- Tipalni sistem se na varni višini premakne na naslednjo tipalno točko in tam izvede drugi postopek tipanja.
- Krmiljenje nato vrne tipalni sistem na varno višino ter shrani dejanske vrednosti in odstopanje v naslednje Q-parametre:
Številka | Pomen |
---|---|
Q156 | Dejanska izmerjena dolžina |
Q157 | Dejanska vrednost položaja srednje osi |
Q166 | Odstopanje izmerjene dolžine |
Napotki
- Ta cikel lahko izvedete izključno v načinu obdelovanja FUNKCIJE PROGRAMA REZKANJE.
- Krmiljenje na začetku cikla ponastavi aktivno osnovno rotacijo.
Napotek za programiranje
- Pred definiranjem cikla je treba programirati priklic orodja za definicijo osi tipalnega sistema.
Parameter cikla
Pomožna slika | Parameter |
---|---|
Q263 1. merilna točka v 1. osi? Koordinata prve tipalne točke v glavni osi obdelovalne ravnine. Vrednost deluje absolutno. Vnos: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q264 1. merilna točka v 2. osi? Koordinata prve tipalne točke v stranski osi obdelovalne ravnine. Vrednost deluje absolutno. Vnos: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q265 2. merilna točka v 2. osi? Koordinata druge tipalne točke v glavni osi obdelovalne ravnine. Vrednost deluje absolutno. Vnos: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q266 2. merilna točka v 2. osi? Koordinata druge tipalne točke v stranski osi obdelovalne ravnine. Vrednost deluje absolutno. Vnos: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q272 Merilna os (1=1.os / 2=2. os)? Os obdelovalnega nivoja, v katerem naj se izvede meritev: 1: glavna os = merilna os 2: stranska os = merilna os Vnos: 1, 2 | |
Q261 Viš. merj. v osi tipal. sist.? Koordinata središča krogle na osi tipalnega sistema, na kateri naj se opravi merjenje. Vrednost deluje absolutno. Vnos: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q320 Varnostna razdalja? Dodatna razdalja med tipalno točko in glavo tipalnega sistema. Q320 dopolnjuje stolpec SET_UP preglednice tipalnih sistemov. Vrednost deluje inkrementalno. Vnos: 0...99999.9999 ali PREDEF | |
Q260 Varna visina Koordinata v orodni osi, v kateri ne more priti do nobenega trka med tipalnim sistemom in obdelovalnim kosom (vpenjalnim sredstvom). Vrednost deluje absolutno. Vnos: -99999.9999...+99999.9999 ali PREDEF | |
Q311 Želena dolžina? Želena vrednost merjene dolžine Vnos: 0...99999.9999 | |
Q288 Največja izmera? Največja dopustna dolžina Vnos: 0...99999.9999 | |
Q289 Najmanjša izmera? Najmanjša dovoljena dolžina Vnos: 0...99999.9999 | |
Q281 Merilni protokol (0/1/2)? Določanje, ali naj krmiljenje ustvari merilni protokol: 0: brez ustvarjanja merilnega protokola 1: ustvarjanje merilnega protokola: krmiljenje protokolno datoteko TCHPR426.TXT shrani v isto mapo, v kateri se nahaja tudi pripadajoči NC-program. 2: prekinitev programskega teka in prikaz merilnega protokola na zaslonu krmiljenja. Nadaljevanje NC-programa s tipko NC-zagon Vnos: 0, 1, 2 | |
Q309 Stop progr. pri napaki toleran.? Določanje, ali naj krmiljenje pri prekoračitvi tolerančnih vrednosti prekine tek programa in odda sporočilo o napaki: 0: brez prekinitve programskega teka, brez sporočila o napaki 1: prekinitev programskega teka, prikaz sporočila o napaki Vnos: 0, 1 | |
Q330 Orodje za nadzor? Q330 Določanje, ali naj krmiljenje izvede nadzor orodja : 0: nadzor ni aktiven >0: številka ali ime orodja, s katerim je krmiljenje izvedlo obdelavo. Imate možnost, da prek možnosti izbire v vrstici ukrepov orodje prevzamete neposredno iz preglednice orodij. Vnos: 0...99999.9 ali največ 255 znakov |
V uporabniškem priročniku vsebovani NC-programi so predlogi rešitev. Preden na stroju uporabite NC-programe ali posamezne NC-nize, jih morate prilagoditi.
- Prilagodite naslednje vsebine:
- Orodja
- Podatki o rezanju
- Pomiki
- Varna višina ali varni položaji
- Položaji, značilni za stroje, npr. z M91
- Poti priklicev programov
Nekateri NC-programi so odvisni od kinematike stroja. Te NC-programe pred prvim testnim delovanjem prilagodite vaši kinematiki stroja.
NC-programe dodatno testiranje s pomočjo simulacije dejanskega programskega teka.
S pomočjo programskega testa ugotovite, ali lahko NC-programe uporabljate z razpoložljivimi možnostmi programske opreme, aktivno kinematiko stroja in trenutno konfiguracijo stroja.
11 TCH PROBE 426 MERJ. MOST. ZUNAN. ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
|