Cikel 485 MERJENJE STRUZNEGA ORODJA (možnost št. 50)

Programiranje ISO

G485

Uporaba

 
Machine

Upoštevajte priročnik za stroj!

Stroj in krmiljenje mora pripraviti proizvajalec stroja.

Za merjenje stružnih orodij s tipalnim sistemom orodij HEIDENHAIN vam je na voljo cikle 485 MERJENJE STRUZNEGA ORODJA. Krmiljenje izmeri orodje v skladu z nespremenljivim programiranim potekom.

Potek cikla

  1. Krmiljenje pozicionira stružno orodje na varno višino
  2. Stružno orodje bo usmerjeno na podlagi TO in ORI
  3. Krmiljenje orodje pozicionira na merilni položaj glavne osi, premik je interpoliran v glavni in stranski osi
  4. Potem se stružno orodje premakne na merilni položaj orodne osi
  5. Orodje bo izmerjeno. Glede na definicijo Q340 bodo mere orodja spremenjene oz. orodje bo blokirano
  6. Rezultat merjenja bo predan v parameter rezultata Q199
  7. Po merjenju krmiljenje pozicionira orodje v orodni osi na varni višini.
Parameter rezultata Q199:

Rezultat

Pomen

0

Mere orodja znotraj tolerance LTOL / RTOL

Orodje ni blokirano

1

Mere orodja izven tolerance LTOL / RTOL

Orodje je blokirano

2

Mere orodja izven tolerance LBREAK / RBREAK

Orodje je blokirano

Cikle uporabi naslednje vnose iz toolturn.trn:

Okrajšava

Vnosi

Pogovorno okno

ZL

Dolžina orodja 1 (Z-smer)

Dolžina orodja 1?

XL

Dolžina orodja 2 (X-smer)

Dolžina orodja 2?

DZL

Delta vrednost za dolžino orodja 1 (Z-smer), prišteje se k ZL

Predizmera dolžine orodja 1?

DXL

Delta vrednost za dolžino orodja 2 (X-smer), prišteje se k XL

Predizmera dolžine orodja 2?

RS

Rezalni polmer: če so bile programirane konture s popravkom polmera RL ali RR, potem krmiljenje upošteva rezalni polmer v ciklu struženja in izvede popravek rezalnega polmera

Rezalni polmer?

TO

Usmerjenost orodja: krmiljenje iz usmerjenosti orodja izpelje položaj rezila orodja in na podlagi vrste orodja nadaljnje informacije, kot so smer nastavitvenega kota, položaj referenčne točke itn. Te informacije so potrebne za izračun kompenzacijo rezalnega in rezkalnega polmera, kota potapljanja itn.

Orientacija orodja?

ORI

Usmeritveni kot vretena: kot plošče do glavne osi

Orientacijski kot vretena?

VRSTA

Vrsta stružnega orodja: orodje za grobo obdelovanje ROUGH, orodje za fino obdelovanje FINISH, orodje za rezanje navojev THREAD, stružno orodje za utore RECESS, dolbilo BUTTON, vbodni sveder RECTURN

Vrsta vrtljivega orodja

Podprta orientacija orodja (TO) pri naslednjih tipih stružnih orodij (TYPE)

Podprta orientacija orodja (TO) pri naslednjih tipih stružnih orodij (TYPE)

VRSTA

Podprta TO
z možnimi omejitvami

Nepodprta TO

ROUGH,

FINISH

  • 1
  • 7
  • 2, le XL
  • 3, le XL
  • 5, le XL
  • 6, le XL
  • 8, le ZL
  • 18
  • 4
  • 9

BUTTON

  • 1
  • 7
  • 2, le XL
  • 3, le XL
  • 5, le XL
  • 6, le XL
  • 8, le ZL
  • 4
  • 9

RECESS,

RECTURN

  • 1
  • 7
  • 8
  • 2
  • 3, le XL
  • 5, le XL
  • 4
  • 6
  • 9

THREAD

  • 1
  • 7
  • 8
  • 2
  • 3, le XL
  • 5, le XL
  • 4
  • 6
  • 9

Napotki

 
Napotek
Pozor, nevarnost trka!
Če stopOnCheck (št. 122717) nastavite na NAPAČNO, potem krmiljenje ne oceni parametra rezultata Q199. NC-program ob prekoračitvi tolerance za lom ni zaustavljen. Obstaja nevarnost trka!
  1. stopOnCheck (št. 122717) nastavite na RESNIČNO
  2. Po potrebi se prepričajte, da v primeru prekoračitve tolerance loma samodejno zaustavite NC-program
 
Napotek
Pozor, nevarnost kolizije!
Če se podatki orodja ZL / DZL in XL / DXL +/- 2 mm razlikujejo od realnih podatkov orodja, obstaja nevarnost trka.
  1. Vnesite približne podatke orodja, ki so natančnejši od +/- 2 mm
  2. Previdno izvedite cikel
  • Ta cikel lahko izvedete izključno v načinu obdelovanja FUNKCIJE PROGRAMA REZKANJE.
  • Pred začetkom cikla morate izvesti TOOL CALL z orodno osjo Z.
  • Če YL in DYL določite z vrednostjo izven +/- 5 mm, potem orodje ne doseže tipalnega sistema.
  • Cikel ne podpira SPB-INSERT (kot zamika). V SPB-INSERT morate shraniti vrednost 0, v nasprotnem primeru krmiljenje sporoči napako.

Napotek v povezavi s strojnimi parametri

  • Cikel je odvisen od izbirnega strojnega parametra CfgTTRectStylus (št. 114300). Upoštevajte priročnik za stroj.

Parameter cikla

Pomožna slika

Parameter

Q340 Način mer. orodja (0-2)?

Uporaba merilnih vrednosti:

0: izmerjene vrednosti se vnesejo v ZL in XL. Če ste v preglednico orodij že shranili vrednosti, bodo te prepisane. DZL in DXL bosta ponastavljena na 0. TL se ne spremeni

1: izmerjene vrednosti ZL in XL bodo primerjane z vrednostmi iz preglednice orodij. Te vrednosti ne bodo spremenjene. Krmiljenje izračuna odstopanje ZL in XL ter to vnese v DZL in DXL. Če so vrednosti delta višje od dovoljene tolerance obrabe ali zloma, krmiljenje blokira orodje (TL = blokirano). Poleg tega je odstopanje na voljo tudi v Q-parametrih Q115 in Q116

2: izmerjene vrednosti ZL in XL ter DZL in DXL bodo primerjane z vrednostmi iz preglednice orodij, vendar ne bodo spremenjene. Če so vrednosti višje od dovoljene tolerance obrabe ali zloma, krmiljenje blokira orodje (TL = blokirano)

Vnos: 0, 1, 2

Q260 Varna visina

Navedite položaj v osi vretena, v kateri je izključen trk z obdelovanci ali vpenjalnimi sredstvi. Varna višina se nanaša na aktivno referenčno točko obdelovanca. Če je vrednost varne višine nastavljena tako nizko, da bi bil konica orodja pod zgornjim robom okrogle plošče, krmiljenje orodje samodejno premakne nad okroglo ploščo (varnostno območje iz parametra safetyDistStylus).

Vnos: -99999.9999...+99999.9999

V uporabniškem priročniku vsebovani NC-programi so predlogi rešitev. Preden na stroju uporabite NC-programe ali posamezne NC-nize, jih morate prilagoditi.

  • Prilagodite naslednje vsebine:
  • Orodja
  • Podatki o rezanju
  • Pomiki
  • Varna višina ali varni položaji
  • Položaji, značilni za stroje, npr. z M91
  • Poti priklicev programov

Nekateri NC-programi so odvisni od kinematike stroja. Te NC-programe pred prvim testnim delovanjem prilagodite vaši kinematiki stroja.

NC-programe dodatno testiranje s pomočjo simulacije dejanskega programskega teka.

 
Tip

S pomočjo programskega testa ugotovite, ali lahko NC-programe uporabljate z razpoložljivimi možnostmi programske opreme, aktivno kinematiko stroja in trenutno konfiguracijo stroja.

Primer

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 485 MERJENJE STRUZNEGA ORODJA ~

Q340=+1

;PREVERJANJE ~

Q260=+100

;VARNA VISINA