Cikel 403 ROT PREKO VRTIL. OSI
Programiranje ISO
G403
Uporaba
Potek cikla
- Krmiljenje pozicionira tipalni sistem v hitrem teku (vrednost iz stolpca FMAX) s pozicionirno logiko na programirano tipalno točko 1. Krmiljenje premakne tipalni sistem za varnostno razdaljo v nasprotni smeri določene smeri premika
- Tipalni sistem se nato premakne na nastavljeno merilno višino in izvede prvi postopek tipanja z nastavljenim tipalnim pomikom (stolpec F).
- Tipalni sistem se premakne na naslednjo tipalno točko 2 in izvede drugi postopek tipanja.
- Krmiljenje pozicionira tipalni sistem nazaj na varno višino in zavrti v ciklu definirano rotacijsko os za ugotovljeno vrednost. Po želji določite, ali naj krmiljenje ugotovljeni rotacijski kot v preglednici referenčnih točk ali preglednici ničelnih točk nastavi na 0.
Napotki
- Pazite na morebitne trke med morebitnimi v mizi vgrajenimi elementi in orodjem.
- Varno višino izberite tako, da ne more priti do trka.
- Po poravnavi preverite nastavitev vrtilne osi.
- Naslednjih ciklov ne aktivirajte pred uporabo ciklov tipalnega sistema: cikel 7 NICELNA TOCKA, cikel 8 ZRCALJENJE, cikel 10 VRTENJE, cikel 11 FAKTOR DIMENZ. in cikel 26 FAKT.DIM.OSNO SP..
- Predhodno ponastavite izračune koordinat.
- Ta cikel lahko izvedete izključno v načinu obdelovanja FUNKCIJE PROGRAMA REZKANJE.
- Krmiljenje na začetku cikla ponastavi aktivno osnovno vrtenje.
Parameter cikla
Pomožna slika | Parameter |
---|---|
Q263 1. merilna točka v 1. osi? Koordinata prve tipalne točke v glavni osi obdelovalne ravnine. Vrednost deluje absolutno. Vnos: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q264 1. merilna točka v 2. osi? Koordinata prve tipalne točke v stranski osi obdelovalne ravnine. Vrednost deluje absolutno. Vnos: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q265 2. merilna točka v 2. osi? Koordinata druge tipalne točke v glavni osi obdelovalne ravnine. Vrednost deluje absolutno. Vnos: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q266 2. merilna točka v 2. osi? Koordinata druge tipalne točke v stranski osi obdelovalne ravnine. Vrednost deluje absolutno. Vnos: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q272 Mer. os (1/2/3, 1=ref. os)? Os, v kateri naj se izvede meritev: 1: glavna os = merilna os 2: stranska os = merilna os 3: os tipalnega sistema = merilna os Vnos: 1, 2, 3 | |
Q267 Smer premika 1 (+1=+ / -1=-)? Smer, v kateri naj se tipalni sistem premakne k obdelovalnemu kosu: -1: negativna smer premikanja +1: pozitivna smer premikanja Vnos: -1, +1 | |
Q261 Viš. merj. v osi tipal. sist.? Koordinata središča krogle na osi tipalnega sistema, na kateri naj se opravi merjenje. Vrednost deluje absolutno. Vnos: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q320 Varnostna razdalja? Dodatna razdalja med tipalno točko in glavo tipalnega sistema. Q320 dopolnjuje stolpec SET_UP preglednice tipalnih sistemov. Vrednost deluje inkrementalno. Vnos: 0...99999.9999 ali PREDEF | |
Q260 Varna visina Koordinata v orodni osi, v kateri ne more priti do nobenega trka med tipalnim sistemom in obdelovalnim kosom (vpenjalnim sredstvom). Vrednost deluje absolutno. Vnos: -99999.9999...+99999.9999 ali PREDEF | |
Q301 Premik na varno višino (0/1)? Določanje, kako naj se tipalni sistem premika med merilnimi točkami: 0: premik na merilno višino med merilnimi točkami 1: premik na varno višino med merilnimi točkami Vnos: 0, 1 | |
Q312 Os za izravnalno premikanje? Določite, s katero rotacijsko osjo naj krmiljenje kompenzira izmerjeni poševni položaj: 0: samodejni način – krmiljenje določa rotacijsko os, ki jo je treba poravnati, glede na aktivno kinematiko. V samodejnem načinu se prva rotacijska os mize (odvisno od obdelovanca) uporablja kot izravnalna os. Priporočena nastavitev! 4: odpravljanje poševnega položaja z rotacijsko osjo A 5: odpravljanje poševnega položaja z rotacijsko osjo B 6: odpravljanje poševnega položaja z rotacijsko osjo C Vnos: 0, 4, 5, 6 | |
Q337 Nastav. na ničlo po usmeritvi? Določite, ali naj krmiljenje kot usmerjene rotacijske osi v preglednici prednastavitev oz. preglednici ničelnih točk po usmeritvi nastavi na 0. 0: po izravnavi se prikaz kota rotacijske osi v preglednici ne nastavi na 0 1: po izravnavi se prikaz kota rotacijske osi v preglednici nastavi na 0 Vnos: 0, 1 | |
Q305 Številka v tabeli? V preglednico referenčnih točk vnesite številko, pod katero naj krmiljenje vnese osnovno rotacijo. Q305 = 0: orodna os bo v številki 0 preglednice referenčnih točk ponastavljena na ničlo. Tako se izvede vnos v stolpec OFFSET. Poleg tega se v vrstico 0 preglednice referenčnih točk privzamejo vse druge vrednosti (X, Y, Z itn.) trenutno aktivne referenčne točke. Poleg tega se aktivira referenčna točka iz vrstice 0. Q305 > 0: Vnesite vrstico v preglednici referenčnih točk, kjer naj krmiljenje rotacijsko os nastavi na ničlo. Tako se izvede vnos v stolpec ODMIK preglednice referenčnih točk. Q305 je odvisna od naslednjih parametrov:
Vnos: 0...99999 | |
Q303 Predaja meril. vrednosti (0,1)? Določite, ali naj se določena referenčna točka shrani v preglednico ničelnih točk ali v preglednico referenčnih točk: 0: zapis določene referenčne točke kot zamik ničelne točke v aktivno preglednico ničelnih točk. Referenčni sistem je aktivni koordinatni sistem obdelovanca 1: zapisovanje določene referenčne točke v preglednico referenčnih točk. Vnos: 0, 1 | |
Q380 Ref. kot glavne osi? Kot, na katerega naj krmiljenje izravna tipano ravno črto. Velja samo, če je izbrana rotacijska os = samodejni način ali C (Q312 = 0 ali 6). Vnos: 0...360 |
V uporabniškem priročniku vsebovani NC-programi so predlogi rešitev. Preden na stroju uporabite NC-programe ali posamezne NC-nize, jih morate prilagoditi.
- Prilagodite naslednje vsebine:
- Orodja
- Podatki o rezanju
- Pomiki
- Varna višina ali varni položaji
- Položaji, značilni za stroje, npr. z M91
- Poti priklicev programov
Nekateri NC-programi so odvisni od kinematike stroja. Te NC-programe pred prvim testnim delovanjem prilagodite vaši kinematiki stroja.
NC-programe dodatno testiranje s pomočjo simulacije dejanskega programskega teka.
S pomočjo programskega testa ugotovite, ali lahko NC-programe uporabljate z razpoložljivimi možnostmi programske opreme, aktivno kinematiko stroja in trenutno konfiguracijo stroja.
11 TCH PROBE 403 ROT PREKO VRTIL. OSI ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
|