Cikel 287 VALJCNO LUPLJ. ZOBNIKA možnost št. 157

Programiranje ISO

G287

Uporaba

 
Machine

Upoštevajte priročnik za stroj!

To funkcijo mora omogočiti in prilagoditi proizvajalec stroja.

S ciklom 287 VALJCNO LUPLJ. ZOBNIKA lahko izdelate valjčne zobnike ali poševno ozobje s poljubnimi koti.. Ostružki po eni strani nastajajo zaradi osnega pomika orodja, po drugi pa zaradi valjčnega premikanja.

V ciklu lahko izberete obdelovalno stran. Postopek izdelave z valjčnim lupljenjem poteka s sinhroniziranim vrtenjem vretena orodja in vretena obdelovanca. Pri tem se rezkalo v smeri osi premika vzdolž obdelovanca.

V ciklu lahko prikličete tabelo s tehnološkimi podatki. V preglednici lahko za vsak posamezni korak določite pomik, stranski primik in stranski zamik.

Preglednica s tehnološkimi podatki za cikel 287 Valjčno lupljenje zobnika

Potek cikla

  1. Krmiljenje pozicionira orodje v orodni osi na varno višino Q260 s pomikom FMAX. Če je vrednost orodja na orodni osi že višja od tiste, določene v Q260, se orodje ne premakne
  2. Krmiljenje pred vrtenjem obdelovalne ravnine pozicionira orodje na X s pomikom FMAX na varno koordinato. Če vaše orodje že stoji na koordinati obdelovalne ravnine, ki je večja od določene, se orodje ne premakne.
  3. Krmiljenje obdelovalno ravnino zavrti s pomikom Q253
  4. Krmiljenje pozicionira orodje s pomikom FMAX na začetno točko obdelovalne ravnine.
  5. Krmiljenje nato premakne orodje na orodni osi s pomikom Q253 na varnostno razdaljo Q200
  6. Krmiljenje se začne premikati po vstopni poti. To pot izračuna krmiljenje samo. Vstopna pot je pot od prvega praskanja do dosega končne globine spuščanja
  7. Krmiljenje v vzdolžni smeri valja orodje na obdelovancu, na katerem bo izdelano ozobje, z definiranim pomikom. Pri prvem primiku za rez Q586 se krmiljenje premakne s prvim pomikom Q588. Krmiljenje nato za naslednje reze za primik in za pomik izvede glede na vmesne vrednosti. Te vrednosti izračuna krmiljenje samo. Vendar so vmesne vrednosti pomika odvisne od faktorja za prilagoditev pomika Q580. Ko krmiljenje doseže primik Q587, pri zadnjem rezu izvede pomik Q589.
  8. Obdelovalno območje je pri tem omejeno z začetno točko v Z Q551+Q200 in končno točko v Z Q552 (Q551 in Q552 se definirata v ciklu 285). K začetni točki se doda še vstopna pot. Ta je potrebna, da se prepreči spust v obdelovanec z obdelovalnim premerom. To pot izračuna krmiljenje samo.
  9. Na koncu obdelave se orodje za pot prekoračitve Q580 premakne nad določeno končno točko. Pot prekoračitve se uporablja, da se ozobje v celoti obdela.
  10. Če je krmiljenje na končni točki, se orodje s pomikom Q253 premakne nazaj in pozicionira nazaj na začetno točko.
  11. Krmiljenje na koncu orodje pozicionira na varno višino Q260 s pomikom FMAX.

Napotki

 
Napotek
Pozor, nevarnost trka!
Če izdelujete poševno ozobje, se po koncu programa vrtenje rotacijskih osi ne spremeni. Obstaja nevarnost trka!
  1. Orodje odmaknite preden spremenite položaj vrtljive osi.
  • Ta cikel lahko izvedete izključno v načinih obdelovanja FUNKCIJE PROGRAMA REZKANJE in FUNKCIJE PROGRAMA STRUŽENJE.
  • Cikel je aktiviran s priklicem.
  • Število zob zobnika in število rezil orodja podata razmerje števila vrtljajev med orodjem in obdelovancem.

Napotki za programiranje

  • Pred začetkom cikla programirajte smer vrtenja glavnega vretena (glavno vreteno).
  • Čim večji je faktor Q580 PRILAGODITEV POMIKA, tem prej se izvede prilagoditev na pomik zadnjega reza. Priporočena vrednost je 0,2.
  • Za orodje določite število rezil v preglednici orodij.
  • Če sta v Q240 programirana samo dva koraka, bo zadnji primik iz Q587 in zadnji pomik iz Q589 ignoriran. Če je programiran samo en korak, bo ignoriran tudi zadnji primik iz Q586.

Parameter cikla

Pomožna slika

Parameter

Q240 Število rezov?

Število rezov do končne globine

0: najmanjše potrebno število rezov krmiljenje določi samodejno.

1: en rez

2: dva reza, tukaj krmiljenje upošteva samo primik pri prvem rezu Q586. Primika pri zadnjem rezu Q587 krmiljenje ne upošteva.

3-99: programirano število rezov

"...": navedba poti tabele s tehnološkimi podatki, Glej Preglednica s tehnološkimi podatki za cikel 287 Valjčno lupljenje zobnika

Vnos: 0...99 ali vnos besedila z najv. 255 znaki ali parametrom QS

Q584 Številka prvega reza?

Določite, katero število rezov naj krmiljenje izvede kot prvo.

Vnos: 1...999

Q585 Številka zadnjega reza?

Določite, pri katerem številu naj krmiljenje opravi zadnji rez.

Vnos: 1...999

Q200 Varnostna razdalja?

Razdalja za odmik in predpozicioniranje. Vrednost deluje inkrementalno.

Vnos: 0...99999.9999 ali PREDEF

Q260 Varna visina

Koordinata v orodni osi, v kateri ne more priti do trka z obdelovancem (za vmesno pozicioniranje in odmik ob koncu cikla). Vrednost deluje absolutno.

Vnos: -99999.9999...+99999.9999 ali PREDEF

Q545 Kot vzpenjanja orodja?

Kot stranic orodja za valjčno lupljenje. Vrednost navedite v decimalkah.

Primer: 0°47'=0,7833

Vnos: -60...+60

Q546 Želite spremeniti smer vrtenja?

Spremenite smer vrtenja podrejenega vretena:

0: smer vrtenja se ne spremeni

1: smer vrtenja se spremeni

Vnos: 0, 1

Preverjanje in spreminjanje smeri vrtenja vreten

Q547 Odmik kota na zobniku?

Kot, za katerega krmiljenje zavrti obdelovanec na začetku cikla.

Vnos: -180...+180

Q550 Obdelov. stran (0=poz./1=neg.)?

Določite, na kateri strani naj poteka obdelava.

0: pozitivna stran obdelave glavne osi v I-CS

1: negativna stran obdelave glavne osi v I-CS

Vnos: 0, 1

Q533 Smer pomika naklonskega kota?

Izbira alternativnih možnosti nastavitev. Iz naklonskega kota, ki ste ga določili, mora krmiljenje izračunati temu primerni položaj rotacijske osi na stroju. Praviloma sta na voljo vedno dve rešitvi. S parametrom Q533 nastavite, katero možnost rešitve naj krmiljenje uporabi:

0: rešitev, ki je najmanj oddaljena od trenutnega položaja

-1: rešitev, ki se nahaja v območju med 0° in -179,9999°

+1: rešitev, ki se nahaja v območju med 0° in +180°

-2: rešitev, ki se nahaja v območju med -90° in -179,9999°

+2: rešitev, ki se nahaja med +90° in +180°

Vnos: -2, -1, 0, +1, +2

Q530 Nast. obdelava?

Pozicionirajte rotacijske osi za nastavljeno obdelavo:

1: samodejno pozicioniranje rotacijske osi in pri tem naknadno vodenje konice orodja (MOVE). Relativni položaj med obdelovancem in orodjem se ne spremeni. Krmiljenje z linearnimi osmi izvede izravnalni premik

2: samodejno pozicioniranje rotacijske osi, brez naknadnega vodenja konice orodja (TURN)

Vnos: 1, 2

Q253 Premik naprej predpozicionir.

Definicija hitrosti premikanja orodja pri vrtenju in predpozicioniranju. Kot tudi pri pozicioniranju orodne osi med posameznimi primiki. Pomik je v mm/min.

Vnos: 0...99999.9999 ali FMAX, FAUTO, PREDEF

Q586 Primik pri prvem rezu?

Mera, za katero se primakne orodje pri prvem rezu. Vrednost deluje inkrementalno.

Če je v Q240 nastavljena pot za tehnološko preglednico, potem ta parameter nima učinka, Glej Preglednica s tehnološkimi podatki za cikel 287 Valjčno lupljenje zobnika

Vnos: 0.001...99999

Q587 Primik pri zadnjem rezu?

Mera, za katero se primakne orodje pri zadnjem rezu. Vrednost deluje inkrementalno.

Če je v Q240 nastavljena pot za tehnološko preglednico, potem ta parameter nima učinka, Glej Preglednica s tehnološkimi podatki za cikel 287 Valjčno lupljenje zobnika

Vnos: 0.001...99999

Q588 Pomik pri prvem rezu?

Hitrost pomika pri prvem rezu. Krmiljenje interpretira pomik v milimetrih na vrtljaj obdelovanca.

Če je v Q240 nastavljena pot za tehnološko preglednico, potem ta parameter nima učinka, Glej Preglednica s tehnološkimi podatki za cikel 287 Valjčno lupljenje zobnika

Vnos: 0.001...99999

Q589 Pomik pri zadnjem rezu?

Hitrost pomika pri zadnjem rezu. Krmiljenje interpretira pomik v milimetrih na vrtljaj obdelovanca.

Če je v Q240 nastavljena pot za tehnološko preglednico, potem ta parameter nima učinka, Glej Preglednica s tehnološkimi podatki za cikel 287 Valjčno lupljenje zobnika

Vnos: 0.001...99999

Q580 Faktor za prilagoditev pomika?

Ta faktor določa zmanjšanje pomika. To je zato, ker se mora pomik z višjim številom rezov zmanjšati. Čim večja je vrednost, tem hitreje se izvede prilagoditev pomikov zadnjemu pomiku.

Če je v Q240 nastavljena pot za tehnološko preglednico, potem ta parameter nima učinka, Glej Preglednica s tehnološkimi podatki za cikel 287 Valjčno lupljenje zobnika

Vnos: 0...1

Q466 Pot prekoračitve?

Dolžina prekoračitve na koncu ozobja. Pot prekoračitve zagotavlja, da krmiljenje ozobje dokončno obdela do želene končne točke.

Če ne programirate tega izbirnega parametra, krmiljenje kot pot prekoračitve uporabi varnostno razdaljo Q200.

Vnos: 0.1...99.9

V uporabniškem priročniku vsebovani NC-programi so predlogi rešitev. Preden na stroju uporabite NC-programe ali posamezne NC-nize, jih morate prilagoditi.

  • Prilagodite naslednje vsebine:
  • Orodja
  • Podatki o rezanju
  • Pomiki
  • Varna višina ali varni položaji
  • Položaji, značilni za stroje, npr. z M91
  • Poti priklicev programov

Nekateri NC-programi so odvisni od kinematike stroja. Te NC-programe pred prvim testnim delovanjem prilagodite vaši kinematiki stroja.

NC-programe dodatno testiranje s pomočjo simulacije dejanskega programskega teka.

 
Tip

S pomočjo programskega testa ugotovite, ali lahko NC-programe uporabljate z razpoložljivimi možnostmi programske opreme, aktivno kinematiko stroja in trenutno konfiguracijo stroja.

Primer

11 CYCL DEF 287 VALJCNO LUPLJ. ZOBNIKA ~

Q240=+0

;STEVILO REZOV ~

Q584=+1

;ST. PRVEGA REZA ~

Q585=+999

;ST. ZADNJEGA REZA ~

Q200=+2

;VARNOSTNA RAZDALJA ~

Q260=+100

;VARNA VISINA ~

Q545=+0

;KOT VZPENJAN. ORODJA ~

Q546=+0

;SPREMENI SMER VRT. ~

Q547=+0

;ZAMIK KOTA ~

Q550=+1

;OBDELOVALNA STRAN ~

Q533=+0

;SMER POMIKA ~

Q530=+2

;NAST. OBDELAVA ~

Q253=+750

;POTISK NAPR.PREDPOZ. ~

Q586=+1

;PRVI PRIMIK ~

Q587=+0.1

;ZADNJI PRIMIK ~

Q588=+0.2

;PRVI POMIK ~

Q589=+0.05

;ZADNJI POMIK ~

Q580=+0.2

;PRILAGODITEV POMIKA ~

Q466=+2

;POT PREKORACITVE

Preverjanje in spreminjanje smeri vrtenja vreten

Pred izvedbo obdelave preverite, ali je smer vrtenja obeh vreten pravilna.

  1. Določite smer vrtenja mize:
  2. Katero orodje? (rezanje v desno/rezanje v levo)?
  3. Katera obdelovalna stran? X+ (Q550=0) / X- (Q550=1)
  4. Odčitajte smer vrtenja mize iz ene od obeh preglednic. Za to izberite preglednico z vašo smerjo vrtenja orodja (rezanje v desno/rezanje v levo). S te preglednice odčitajte smer vrtenja mize za vašo obdelovalno stran X+ (Q550=0) / X- (Q550=1).
Orodje: rezanje v desno M3

Stran obdelave

Smer vrtenja mize

X+ (Q550=0)

V smeri urnega kazalca (npr. M303)

X- (Q550=1)

V nasprotni smeri urnega kazalca (npr. M304)

Orodje: rezanje v levo M4

Stran obdelave

Smer vrtenja mize

X+ (Q550=0)

V nasprotni smeri urnega kazalca (npr. M304)

X- (Q550=1)

V smeri urnega kazalca (npr. M303)

 
Tip

Upoštevajte, da lahko smeri vrtenja v posebnih primerih odstopajo od teh preglednic.

Sprememba smeri vrtenja

Rezkanje:

  • Glavno vreteno 1: vreteno orodja kot glavno vreteno vklopite s funkcijo M3 ali M4. S tem določite smer (sprememba smeri vrtenja glavnega vretena ne vpliva na smer vrtenja odvisnega vretena).
  • Odvisno vreteno 2: prilagodite vrednost parametra za vnos Q546, da spremenite smer odvisnega vretena.

Struženje:

  • Glavno vreteno 1: vreteno obdelovanca kot glavno vreteno vklopite s funkcijo M. Ta M-funkcija je specifična glede na proizvajalca stroja (M303, M304 ...). S tem določite smer (sprememba smeri vrtenja glavnega vretena ne vpliva na smer vrtenja odvisnega vretena).
  • Odvisno vreteno 2: prilagodite vrednost parametra za vnos Q546, da spremenite smer odvisnega vretena.
 
Tip

Pred izvedbo obdelave preverite, ali je smer vrtenja obeh vreten pravilna.

Poleg tega določite majhno število vrtljajev, da smer lahko varno vizualno ocenite.