Cyklus 28 PLAST VALCA FREZOVANIE DRAZOK (možnosť č. 8)

Programovanie ISO

G128

Aplikácia

 
Machine

Dodržujte pokyny uvedené v príručke stroja!

Túto funkciu musí povoliť a upraviť výrobca vášho stroja.

8h000129

Pomocou tohto cyklu môžete na plášť valca preniesť vodiacu drážku, ktorá bola predtým zadefinovaná na rozvinutej ploche valca. Na rozdiel od cyklu 27 nastaví v tomto cykle ovládanie nástroj tak, aby steny pri aktívnej korekcii polomeru prebiehali navzájom takmer rovnobežne. Úplnú rovnobežnosť stien dosiahnete, ak použijete nástroj, ktorý má presne takú istú veľkosť ako šírka drážky.

Čím je nástroj menší v pomere k šírke drážky, o to väčšie deformácie vznikajú pri kruhových dráhach a šikmých priamkach. Aby sa minimalizovali tieto deformácie spôsobené posuvmi, môžete zadefinovať parameter Q21. Tento parameter uvádza toleranciu, s ktorou priblíži ovládanie vyhotovovanú drážku drážke, ktorá bola vyhotovená nástrojom, ktorého priemer sa zhoduje so šírkou drážky.

Naprogramujte stredovú dráhu obrysu so zadaním korekcie polomeru nástroja. Prostredníctvom korekcie polomeru určíte, či má ovládanie drážku vyhotoviť súsledným alebo nesúsledným obrábaním.

Priebeh cyklu

  1. Ovládanie napolohuje nástroj nad bod zápichu.
  2. Ovládanie presunie nástroj kolmo na prvú hĺbku prísuvu. Nábeh sa vykoná tangenciálne alebo po priamke frézovacím posuvom Q12. Nábeh závisí od parametra ConfigDatum CfgGeoCycle (č. 201000) apprDepCylWall (č. 201004)
  3. V prvej hĺbke prísuvu frézuje nástroj frézovacím posuvom Q12 pozdĺž steny drážky, pritom sa zohľadňuje prídavok na dokončenie steny
  4. Na konci obrysu presunie ovládanie nástroj na protiľahlú stenu drážky a posúva ho späť do bodu zápichu.
  5. Kroky 2 a 3 sa opakujú, až pokiaľ sa nedosiahne naprogramovaná hĺbka frézovania Q1
  6. Ak ste zadefinovali toleranciu Q21, ovládanie vykoná dodatočné obrobenie, aby sa tak dosiahli čo možno najrovnobežnejšie steny drážky.
  7. Nakoniec sa nástroj presúva v osi nástroja späť na bezpečnú výšku
 
Tip

Valec musí byť na kruhovom stole upnutý vystredene. Nastavte vzťažný bod do stredu kruhového stola.

Upozornenia

 
Machine

Tento cyklus vykoná nastavené obrábanie. Aby bolo možné tento cyklus vykonať, musí byť ako prvá os stroja pod stolom stroja nastavená otočná os. Navyše musí byť možné napolohovať nástroj kolmo na plochu plášťa.

 
Upozornenie
Pozor, nebezpečenstvo kolízie!
Ak nie je pri vyvolaní cyklu zapnuté vreteno, môže dôjsť ku kolízii.
  1. Pomocou parametra stroja displaySpindleErr (č. 201002), on/off nastavte, či ovládanie vygeneruje chybové hlásenie, ak nie je vreteno zapnuté
 
Upozornenie
Pozor, nebezpečenstvo kolízie!
Ovládanie polohuje nástroj na konci späť do bezpečnostnej vzdialenosti, ak bolo vykonané príslušné nastavenie, na 2. bezpečnostnú vzdialenosť. Koncová poloha nástroja po cykle sa nemusí zhodovať so začiatočnou polohou. Hrozí nebezpečenstvo kolízie!
  1. Skontrolujte pojazdové posuvy stroja
  2. V prevádzkovom režime Programovanie pod pracovnou oblasťou Simulácia skontrolujte koncovú polohu nástroja po cykle
  3. Po cykle naprogramujte absolútne súradnice (nie inkrementálne)
  • Tento cyklus môžete následne vykonať v obrábacom režime FUNCTION MODE MILL.
  • Použite frézu s čelnými zubami (DIN 844).
  • Os vretena musí pri vyvolaní cyklu stáť kolmo na osi kruhového stola.
  • Tento cyklus môžete vykonať aj pri natočenej rovine obrábania.
 
Tip

Čas obrábania sa môže zvýšiť, ak obrys pozostáva z mnohých netangenciálnych obrysových prvkov.

Upozornenia k programovaniu

  • V prvom bloku NC podprogramu pre obrys zásadne naprogramujte obe súradnice valcového plášťa.
  • Znamienko parametra cyklu Hĺbka stanovuje smer obrábania. Ak naprogramujete hodnotu hĺbky = 0, ovládanie cyklus nevykoná.
  • Bezpečnostná vzdialenosť musí byť väčšia než polomer nástroja.
  • Ak používate lokálne parametre Q QL v podprograme obrysu, musíte ich priradiť alebo vypočítať tiež v rámci podprogramu obrysu.

Upozornenie v spojení s parametrami stroja

  • Pomocou parametra stroja apprDepCylWall (č. 201004) definujete nábehovú reakciu:
    • CircleTangential: Vykonať tangenciálny nábeh a odsun
    • LineNormal: Posuv do začiatočného bodu obrysu sa vykonáva na priamke

Parametre cyklu

Pom. obr.

Parameter

8h000130

Q1 Hĺbka frézovania?

Vzdialenosť medzi plášťom valca obrobku a dnom obrysu. Hodnota má prírastkový účinok.

Vstup: –99999.9999…+99999.9999

Q3 Prídavok na dokončenie steny?

prídavok na stene drážky. Prídavok na dokončenie zmenšuje šírku drážky o dvojnásobok zadanej hodnoty. Hodnota má prírastkový účinok.

Vstup: –99999.9999…+99999.9999

Q6 Bezpečnostná vzdialenosť?

Vzdialenosť medzi čelom nástroja a plochou plášťa valca. Hodnota má prírastkový účinok.

Vstup: –99999.9999…+99999.9999 alternatívne PREDEF

Q10 Hĺbka posuvu do rezu?

Rozmer, o ktorý sa nástroj zakaždým prisunie. Hodnota má prírastkový účinok.

Vstup: –99999.9999…+99999.9999

Q11 Posuv prísuvu do hĺbky?

posuv pri pojazdových pohyboch po osi vretena

Vstup: 0…99999.9999 alternatívne FAUTO, FU, FZ

Q12 Posuv hrubovania?

posuv pri pojazdových pohyboch v rovine obrábania

Vstup: 0…99999.9999 alternatívne FAUTO, FU, FZ

Q16 R valca?

Rádius valca, na ktorom má byť vyhotovený obrys.

Vstup: 0…99999.9999

Q17 Typ kótovania? Stup.=0 MM/INCH=1

Súradnice osi otáčania naprogramujte v podprograme v stupňoch alebo v mm (palcoch).

Vstup: 0, 1

Q20 Š. drážky?

šírka vyhotovovanej drážky

Vstup: –99999.9999…+99999.9999

Q21 Tolerancia?

Ak použijete nástroj, ktorý je menší ako naprogramovaná šírka drážky Q20, vzniknú na stenách drážky deformácie spôsobené posuvmi po kruhoch a šikmých priamkach. Keď zadefinujete toleranciu Q21, ovládanie priblíži drážku v dodatočne spustenej frézovacej operácii takému stavu, ako keby ste drážku vyfrézovali nástrojom, ktorý má úplne rovnakú veľkosť ako šírka drážky. Prostredníctvom Q21 definujte povolenú odchýlku od tejto ideálnej drážky. Počet krokov dodatočného obrobenia závisí od polomeru valca, použitého nástroja a hĺbky drážky. Čím je zadefinovaná menšia tolerancia, tým presnejšia je drážka, no tým dlhšie zároveň trvá dodatočné obrábanie.

Odporúčanie: Používajte toleranciu 0,02 mm.

Funkcia neaktívna: Zadajte 0 (základné nastavenie).

Vstup: 0…9.9999

Programy NC obsiahnuté v používateľskej príručke sú návrhy riešení. Skôr ako použijete programy NC alebo jednotlivé bloky NC na stroji, musíte ich prispôsobiť.

  • Prispôsobte nasledujúce obsahy:
  • nástroje,
  • hodnoty rezných podmienok,
  • posuvy,
  • bezpečnú výšku alebo bezpečné polohy,
  • polohy špecifické pre stroj, napr. s M91,
  • cesty vyvolaní programu.

Niektoré programy NC závisia od kinematiky stroja. Prispôsobte tieto programy NC pred prvým testovacím chodom kinematike svojho stroja.

Navyše otestujte programy NC pomocou simulácie pred vlastným chodom programu.

 
Tip

Pomocou testu programu zistite, či program NC môžete použiť s dostupnými softvérovými verziami, aktívnou kinematikou stroja, ako aj aktuálnou konfiguráciou stroja.

Príklad

11 CYCL DEF 28 PLAST VALCA FREZOVANIE DRAZOK ~

Q1=-20

;HL. FREZ. ~

Q3=+0

;PRID. NA STR. ~

Q6=+2

;BEZP. VZDIALENOST ~

Q10=-5

;HLBKA PRISUVU ~

Q11=+150

;POS. PRISUVU DO HL. ~

Q12=+500

;POSUV HRUB. ~

Q16=+0

;POLOMER ~

Q17=+0

;TYP KOTOVANIA ~

Q20=+0

;S. DRAZKY ~

Q21=+0

;TOLERANCIA