OCM modul pre rezné parametre (možnosť č. 167)

Modul rezných parametrov OCM, základy

Úvod

Modul rezných parametrov OCM slúži na zistenie hodnoty pre parameter Rezné parametre pre cyklus 272 OCM HRUBOVANIE. Vyplýva z vlastností materiálu a nástroja. Pomocou vypočítaných rezných údajov môžete dosiahnuť vysoký objem za čas, a tým vysokú produktivitu.

Modul rezných parametrov OCM vám okrem toho umožňuje cielenú úpravu zaťaženia nástroja pomocou posuvného regulátora pre mechanické a tepelné zaťaženie Môžete optimalizovať technologickú spoľahlivosť, opotrebovanie a produktivitu.

Predpoklady

 
Machine

Dodržujte pokyny uvedené v príručke stroja!

Aby ste mohli využiť vypočítaný parameter Rezné parametre, budete potrebovať dostatočne výkonné vreteno, ako aj stabilný stroj.

    • Predpokladom dosiahnutia prednastavených hodnôt je pevné upnutie obrobku.
    • Predpokladom dosiahnutia prednastavených hodnôt je pevné upevnenie nástroja v držiaku.
    • Použitý nástroj musí byť vhodný pre obrábaný materiál.
 
Tip

Pri veľkých hĺbkach rezu a veľkom uhle skrutkovice vznikajú výrazné ťahové sily pôsobiace v osi nástroja. Dbajte na dostatočný prídavok na hĺbku.

Dodržanie rezných podmienok

Rezné parametre použite výlučne pre cyklus 272 OCM HRUBOVANIE.

Len tento cyklus zaručuje, že na ľubovoľných obrysoch nedôjde k prekročeniu prípustného uhla záberu.

Odvod triesok

 
Upozornenie
Pozor, nebezpečenstvo pre nástroj a obrobok!
Pri neoptimálnom odvode triesok môže pri vysokých výkonoch trieskového obrábania dochádzať k ich zasekávaniu v úzkych výrezoch. Hrozí nebezpečenstvo zlomenia nástroja!
  1. Dbajte na optimálny odvod triesok podľa odporúčania z modulu rezných parametrov OCM

Technologické chladenie

Modul rezných parametrov OCM odporúča pri väčšine materiálov so suchým trieskovým obrábaním chladenie stlačeným vzduchom. Stlačený vzduch musí smerovať priamo na miesto trieskového obrábania, najlepšie cez držiak nástroja. Ak to nie je možné, môžete frézovať aj s vnútorným prívodom chladiacej kvapaliny.

Pri použití nástrojov s vnútorným prívodom chladiacej kvapaliny môže byť odvod triesok horší. Môže dôjsť k skráteniu životnosti nástroja.

Ovládanie

Otvorenie modulu pre rezné parametre

  1. Zvoľte 272 OCM HRUBOVANIE.
calculator

  1. Modul rezných parametrov OCM na lište akcií.

Zatvorenie modulu pre rezné parametre

SF_4_Schnittdatenrechner_Uebernehmen

  1. Zvoľte PREVZIAŤ.
  2. Ovládanie prevezme zistené Rezné parametre do určených parametrov cyklu.
  3. Aktuálne zadania sa uložia a pri opakovanom otvorení modulu rezných parametrov sa nahrajú.
SF_4_OCMSchnittdatenrechner_Abbrechen

    alebo

  1. Zvoľte Zrušiť.
  2. Aktuálne zadania sa neuložia.
  3. Ovládanie neprevezme do cyklu žiadne hodnoty.
 
Tip
  • Modul rezných parametrov OCM vypočíta súvisiace hodnoty pre tieto parametre cyklu:
  • Hĺbka prísuvu(Q202)
  • Prekrytie dráhy(Q370)
  • Otáčky vretena(Q576)
  • Druh frézovania(Q351)

Pri práci s nástrojom Modul rezných parametrov OCM nesmiete dodatočne upravovať tieto parametre v cykle.

Formulár

AS_4_24_11_OCM_Schnittdatenrechner_Wert
  • Vo formulári používa ovládanie rôzne farby a symboly:
  • tmavosivé pozadie: povinné zadanie,
  • červené orámovanie vstupného okienka a výstražný symbol: chýbajúce alebo nesprávne zadanie,
  • sivé pozadie: nie je možné žiadne zadanie.
 
Tip

Vstupné pole materiálu obrobku má sivé pozadie. Na výber môžete použiť len výberový zoznam. Aj nástroj môžete vybrať pomocou tabuľky nástrojov.

Materiál obrobku

AS_4_24_11_OCM_Rechner_Material_waehlen

Pri výbere materiálu obrobku postupujte takto:

  1. Zvoľte tlačidlo Vybrať materiál.
  2. Ovládanie otvorí výberový zoznam s rôznymi triedami ocelí, hliníka a titánu.
  3. Vyberte materiál obrobku
  4. alebo

  5. zadajte hľadaný pojem do masky filtra.
  6. Ovládanie vám zobrazí nájdené materiály, resp. ich skupiny. Pomocou tlačidla Vymazať sa vrátite späť do pôvodného výberového zoznamu.
 
Tip
  • Pokyny na programovanie a ovládanie:
  • Ak tabuľka neobsahuje váš materiál, zvoľte vhodnú skupinu materiálov alebo materiál s podobnými vlastnosťami pri trieskovom obrábaní.
  • Tabuľku materiálov obrobkov ocm.xml nájdete v adresári TNC:\system\_calcprocess.

Nástroj

AS_4_24_11_OCM_Rechner_Werkzeug_waehlen

Nástroj môžete vybrať pomocou tabuľky nástrojov tool.t alebo môžete údaje vložiť ručne.

  1. Pri výbere nástroja postupujte takto:
  2. Vyberte tlačidlo Zvoliť nástroj.
  3. Ovládanie otvorí aktívnu tabuľku nástrojov tool.t.
  4. Vyberte nástroj
  5. alebo

  6. zadajte meno alebo číslo nástroja do vyhľadávacej masky.
  7. Na prevzatie stlačte tlačidlo OK.
  8. Ovládanie prevezme položky Priemer, Počet rez. hrán a Dĺžka ostria z tool.t.
  9. Definujte parameter Uhol skrutkovice.
  1. Pri výbere nástroja postupujte takto:
  2. Zadajte hodnotu pre parameter Priemer.
  3. Definujte Počet rez. hrán.
  4. Zadajte parameter Dĺžka ostria.
  5. Definujte parameter Uhol skrutkovice.

Vstupné dialógové okno

Opis

Priemer

Priemer hrubovacieho nástroja v mm

Hodnota sa prevezme automaticky po výbere hrubovacieho nástroja.

Vstup: 1…40

Počet rez. hrán

Počet rezných hrán hrubovacieho nástroja

Hodnota sa prevezme automaticky po výbere hrubovacieho nástroja.

Vstup: 1…10

Uhol skrutkovice

Uhol skrutkovice hrubovacieho nástroja v °

Pri odlišných uhloch skrutkovice zadajte priemernú hodnotu.

Vstup: 0…80

 
Tip
  • Pokyny na programovanie a ovládanie:
  • Hodnoty Priemer, Počet rez. hrán a Dĺžka ostria môžete kedykoľvek zmeniť. Zmenená hodnota sa nezapíše do tabuľky nástrojov tool.t!
  • Parameter Uhol skrutkovice nájdete v opise vášho nástroja, napr. v katalógu nástrojov od výrobcu nástrojov.

Ohraničenie

Pre parameter Obmedzenia musíte definovať max. otáčky vretena a max. frézovací posuv. Vypočítané hodnoty Rezné parametre sa obmedzia na tieto hodnoty.

Vstupné dialógové okno

Opis

Max. otáčky vretena

Maximálne otáčky vretena v ot./min, ktoré sú možné na stroji a pri konkrétnom upnutí.

Vstup: 1…99999

Max. frézovací posuv

Maximálny frézovací posuv v mm/min, ktorý je možný na stroji a pri konkrétnom upnutí.

Vstup: 1…99999

Koncepcia procesu

Pre parameter Koncepcia procesu musíte definovať hodnoty Hĺbka prísuvu(Q202), ako aj mechanické a tepelné zaťaženie:

Vstupné dialógové okno

Opis

Hĺbka prísuvu(Q202)

Hĺbka prísuvu (> 0 mm až 6x priemer nástroja)

Hodnota sa prevezme pri spustení modulu rezných parametrov OCM z parametra cyklu Q202.

Vstup: 0.001…99999.999

Mechanické zaťaženie nástroja

Posuvný regulátor na výber mechanického zaťaženia (normálne je hodnota v rozsahu 70 % až 100 %)

Zadanie: 0%…150%

Tepelné zaťaženie nástroja

Posuvný regulátor na výber tepelného zaťaženia

Posuvný regulátor nastavte podľa odolnosti vášho nástroja proti opotrebovaniu za tepla (povrchová úprava).

  • HSS: nízka odolnosť proti opotrebovaniu za tepla
  • VHM (monolitické frézy zo spekaných karbidov bez povrchovej úpravy alebo s normálnou povrchovou úpravou): priemerná odolnosť proti opotrebovaniu za tepla
  • Povr. (monolitické frézy zo spekaných karbidov s vysokoakostnou povrchovou úpravou): vysoká odolnosť proti opotrebovaniu za tepla
  •  
    Tip
    • Posuvný regulátor je aktívny len v oblasti so zeleným podkladom. Toto obmedzenie závisí od maximálnych otáčok vretena, maximálneho posuvu a zvoleného materiálu.
    • Keď sa posuvný regulátor nachádza v červenej časti, používa ovládanie maximálnu prípustnú hodnotu.

Zadanie: 0%…200%

Koncepcia procesu

Rezné parametre

Ovládanie zobrazí v sekcii Rezné parametre vypočítané hodnoty.

Do príslušných parametrov cyklu sa okrem hĺbky prísuvu Q202 prevezmú nasledujúce hodnoty pre Rezné parametre:

Rezné parametre:

Prevzatie do parametrov cyklu:

Prekrytie dráhy(Q370)

Q370 = PREKRYTIE DRAH

Posuv frézovan.(Q207) v mm/min

Q207 = POSUV FREZOVANIA

Otáčky vretena(Q576) v ot./min

Q576 = OTACKY VRETENA

Druh frézovania(Q351)

Q351= DRUH FREZOVANIA

 
Tip
  • Pokyny na programovanie a ovládanie:
  • Modul rezných parametrov OCM vypočíta hodnoty výlučne pre synchrónny chod Q351 = +1. Preto preberá do parametra cyklu vždy tento parameter Q351 = +1.
  • Modul rezných parametrov OCM prispôsobí rezné údaje vstupným rozsahom cyklu. Keď sú hodnoty nižšie alebo vyššie ako vstupné rozsahy, bude mať parameter v Modul rezných parametrov OCM červený podklad. Rezné parametre v tomto prípade nie je možné prevziať do cyklu.

Nasledujúce rezné parametre majú informačný a odporúčací charakter:

  • Bočný prísuv v mm
  • Posuv na zub FZ v mm
  • Rezná rýchlosť VC v m/min
  • Objem čas. intervalov v cm3/min
  • Výkon vretena v kW
  • Odporúčané chladenie

Pomocou týchto hodnôt môžete posúdiť, či váš stroj dokáže dodržať zvolené rezné podmienky.

Koncepcia procesu

Oba posuvné regulátory pre mechanické a tepelné zaťaženie majú vplyv na technologické sily a teploty pôsobiace v rámci rezu. Vyššie hodnoty zvyšujú objem za čas, ale spôsobujú vyššie zaťaženie. Posúvanie regulátorov umožňuje vytvorenie rôznych koncepcií procesu.

Maximálny objem za čas

Na dosiahnutie maximálneho objemu za čas posuňte posuvný regulátor pre mechanické zaťaženie na hodnotu 100 % a posuvný regulátor pre tepelné zaťaženie podľa povrchovej úpravy vášho nástroja.

Keď to umožňujú definované obmedzenia, využite rezné parametre nástroja na úrovni jeho medzí mechanického a tepelného zaťaženie. Pri veľkých priemeroch nástrojov (D >= 16 mm) môžu byť potrebné veľmi vysoké výkony vretena.

Informácie o teoretickom očakávanom výkone vretena nájdete vo výstupe rezných parametrov.

 
Tip

Pri prekročení prípustného výkonu vretena môžete najskôr redukovať nastavenie posuvného regulátora pre mechanické zaťaženie a v prípade potreby hĺbku prísuvu (ap).

Nezabúdajte, že na úrovni pod menovitými otáčkami a pri veľmi vysokých otáčkach nedosiahne vreteno svoj menovitý výkon.

Na dosiahnutie vysokého objemu za čas musíte zabezpečiť optimálny odvod triesok.

Znížené zaťaženie a nízke opotrebovanie

Na redukciu mechanického zaťaženia a tepelného opotrebenia znížte mechanické zaťaženie na 70 %. Tepelné zaťaženie znížte na hodnotu zodpovedajúcu 70 % povrchovej úpravy vášho nástroja.

Týmto nastavením dosiahnete vyvážené mechanické a tepelné zaťaženie vášho nástroja. Vo všeobecnosti dosiahne životnosť nástroja maximum. Nižšie mechanické zaťaženie umožní pokojnejší proces s nižšími vibráciami.

Dosiahnutie optimálneho výsledku

Keď zistené hodnoty parametra Rezné parametre nezaistia uspokojivý proces trieskového obrábania, príčiny môžu byť rôzne.

Príliš vysoké mechanické zaťaženie

Pri mechanickom preťažení musíte najskôr znížiť technologickú silu.

  • Nasledujúce príznaky poukazujú na mechanické preťaženie:
  • vylomenia rezných hrán na nástroji
  • zlomenie stopky nástroja
  • príliš vysoký moment vretena a príliš vysoký výkon vretena
  • príliš vysoké axiálne a radiálne sily na ložisku vretena
  • neželané vibrácie alebo chvenie
  • vibrácie spôsobené príliš mäkkým upnutím
  • vibrácie spôsobené príliš dlhým vyčnievaním nástroja

Príliš vysoké tepelné zaťaženie

Pri tepelnom preťažení musíte najskôr znížiť technologickú teplotu.

  • Nasledujúce príznaky poukazujú na tepelné preťaženie nástroja:
  • príliš veľké žliabky na čele rezného nástroja
  • rozžeravenie nástroja
  • roztavené rezné hrany (pri ťažko trieskovo obrobiteľných materiáloch, napr. titán)

Príliš nízky objem za čas

Ak je čas obrábania príliš dlhý a musí sa skrátiť, môžete zvýšením hodnoty na oboch regulátoroch dosiahnuť zvýšenie objemu za čas.

Keď zistíte potenciál nielen stroja, ale aj nástroja, odporúča sa najskôr zvýšenie technologickej teploty pomocou posuvného regulátora. Následne môžete zvýšiť hodnotu aj na posuvnom regulátore pre technologické sily.

Odstraňovanie problémov

Nasledujúca tabuľka uvádza možné chyby a protiopatrenia.

Príznak

Posuvný regulátor Mechanické zaťaženie nástroja

Posuvný regulátor Tepelné zaťaženie nástroja

Ostatné

Vibrácie (napr. príliš mäkké upnutie alebo príliš ďaleko vysunuté nástroje)

Redukcia

Príp. zvýšenie

Skontrolujte upnutie

Neželané vibrácie alebo chvenie

Redukcia

-

Zlomenie nástroja na stopke

Redukcia

-

Skontrolujte odvádzanie triesky

Vylomenia rezných hrán na nástroji

Redukcia

-

Skontrolujte odvádzanie triesky

Príliš vysoké opotrebenie

Príp. zvýšenie

Redukcia

rozžeravenie nástroja

Príp. zvýšenie

Redukcia

Skontrolujte chladenie

Príliš dlhý čas obrábania

Príp. zvýšenie

Najskôr zvýšenie

Príliš vysoké vyťaženie vretena

Redukcia

-

Príliš vysoká axiálna sila na ložisku vretena

Redukcia

-

  • Znížte hĺbku prísuvu
  • Použite nástroj s menším uhlom skrutkovice

Príliš vysoká radiálna sila na ložisku vretena

Redukcia

-