Cyklus 882 SUSTRUZENIE, SIMULTANNE HRUBOVANIE (možnosť č. 158)

Programovanie ISO

G882

Aplikácia

 
Machine

Dodržujte pokyny uvedené v príručke stroja!

Túto funkciu musí povoliť a upraviť výrobca vášho stroja.

cyc882

Cyklus 882 SUSTRUZENIE, SIMULTANNE HRUBOVANIE hrubuje minimálne pohybom v 3 osiach (dve lineárne osi a jedna os otáčania) definovanú časť obrysu vo viacerých krokoch. Vďaka tomu sa pomocou jedného nástroja dajú obrobiť aj komplexné obrysy. Počas obrábania zabezpečuje cyklus priebežnú úpravu priblíženia nástroja pri zohľadnení nasledujúcich kritérií:

  • vylúčenie kolízie medzi konštrukčným dielom, nástrojom a nosičom nástroja
  • rezná hrana sa neopotrebúva len bodovo
  • sú možné rezy na čele

Spracovanie s nástrojom FreeTurn

Cyklus môžete vykonať s nástrojom FreeTurn. Touto metódou je možné vykonávať najbežnejšie sústružnícke práce iba s jedným nástrojom. Vďaka flexibilnému nástroju je možné skrátiť časy obrábania, pretože sa vykonáva menej výmien nástrojov.

Predpoklady:

 
Tip

NC program zostane nezmenený až na vyvolanie rezných hrán nástroja FreeTurn. pozrite si Príklad: Sústruženie s nástrojom FreeTurn

Priebeh cyklu Hrubovanie

  1. Cyklus polohuje nástroj v začiatočnej polohe cyklu (poloha nástroja pri vyvolaní) na prvé priblíženie nástroja. Následne sa nástroj posunie do bezpečnostnej vzdialenosti. Pri nemožnosti priblíženia nástroja v začiatočnej polohe cyklu vykoná ovládanie najskôr posun do bezpečnostnej vzdialenosti a následne priblíženie nástroja.
  2. Nástroj sa presunie na hĺbku prísuvu Q519. Prísuv k profilu môže nakrátko prekročiť hodnotu z parametra Q463 MAX. HLBKA REZU, napr. na rohoch.
  3. Cyklus hrubuje obrys simultánne pomocou hrubovacieho posuvu Q478. Keď v cykle definujete posuv pri zanáraní Q488, ovplyvní zanorovacie prvky. Obrábanie závisí od nasledujúcich vstupných parametrov:
    • Q590: OBRABACI REZIM
    • Q591: SLED OBRABANIA
    • Q389: UNI.- OBOJSMERNE
  4. Po každom prísuve zdvihne ovládanie nástroj rýchloposuvom o bezpečnostnú vzdialenosť.
  5. Ovládanie opakuje postup podľa bodov 2 až 4, kým neobrobí celý obrys.
  6. Ovládanie stiahne nástroj späť pomocou obrábacieho posuvu o bezpečnostnú vzdialenosť a následne ho pomocou rýchloposuvu presunie do začiatočnej polohy, najprv v osi X a potom v osi Z.

Upozornenia

 
Upozornenie
Pozor, nebezpečenstvo kolízie!
Ovládanie nevykonáva kontrolu kolízie (DCM). Počas obrábania hrozí nebezpečenstvo kolízie!
  1. Priebeh a obrys skontrolujte pomocou simulácie
  2. Pomaly spustite program NC
 
Upozornenie
Pozor, nebezpečenstvo kolízie!
Ako začiatočný bod cyklu používa cyklus polohu nástroja pri vyvolaní cyklu. Nesprávne predpolohovanie môže spôsobiť poškodenie obrysu. Hrozí nebezpečenstvo kolízie!
  1. Presuňte nástroj na bezpečnú polohu v osi X a Z
 
Upozornenie
Pozor, nebezpečenstvo kolízie!
Ak obrobok končí príliš tesne pri upínacom prostriedku, môže počas obrábania dôjsť ku kolízii medzi nástrojom a upínacím prostriedkom.
  1. Pri upínaní zohľadňujte nielen priblíženie nástroja, ale aj odsun.
 
Upozornenie
Pozor, nebezpečenstvo kolízie!
Kontrola kolízie sa vykonáva len v 2-dimenzionálnej rovine obrábania XZ. Cyklus nepreveruje, či oblasť okolo súradnice Y reznej hrany nástroja, držiaka nástrojov alebo natáčacieho telesa spôsobí kolíziu.
  1. NC program zaveďte v prevádzkovom režime Priebeh programu v režime Po blokoch
  2. Zaistite obmedzenie oblasti obrábania
 
Upozornenie
Pozor, nebezpečenstvo kolízie!
V závislosti od geometrie reznej hrany môže zvyšný materiál zostať zachovaný. Pri ďalšom obrábaní hrozí nebezpečenstvo kolízie.
  1. Priebeh a obrys skontrolujte pomocou simulácie
  • Tento cyklus môžete vykonať výlučne v obrábacom režime FUNCTION MODE TURN.
  • Keď ste funkciu M136 naprogramovali pred vyvolaním cyklu, interpretuje ovládanie posuv v milimetroch na otáčku.
  • Softvérové koncové spínače obmedzujú možné približovacie uhly Q556 a Q557. Ak sú v prevádzkovom režime Programovanie v pracovnej oblasti Simulácia deaktivované spínače pre softvérové koncové spínače, môže sa simulácia odlišovať od neskoršieho obrábania.
  • Keď cyklus nedokáže obrobiť časť obrysu, pokúsi sa o jeho rozloženie na dosiahnuteľné sekundárne časti na ich samostatné obrobenie.

Upozornenia k programovaniu

  • Pred vyvolaním cyklu musíte naprogramovať cyklus 14 OBRYS alebo SEL CONTOUR na definovanie podprogramov.
  • Pred vyvolaním cyklu musíte naprogramovať FUNCTION TCPM. Spoločnosť HEIDENHAIN odporúča v FUNCTION TCMP naprogramovať vzťažný bod nástroja REFPNT TIP-CENTER.
  • Cyklus potrebuje v opise obrysu korekciu polomeru (RL/RR).
  • Ak používate lokálne parametre Q QL v podprograme obrysu, musíte ich priradiť alebo vypočítať tiež v rámci podprogramu obrysu.
  • Na zistenie približovacieho uhla potrebuje cyklus definíciu držiaka nástrojov. Na to priraďte držiak nástroju v stĺpci tabuľky nástrojov KINEMATIC.
  • Sprava nastrojov

  • Definujte hodnotu v parametri Q463 MAX. HLBKA REZU vzhľadom na reznú hranu nástroja, pretože v závislosti od priblíženia nástroja môže dôjsť k dočasnému prekročeniu prísuvu z parametra Q519. Pomocou tohto parametra obmedzíte toto prekročenie.

Parametre cyklu

Pom. obr.

Parameter

Q460 Bezpečnostná vzdialenosť?

Spätný posuv pred a po reze. Ako aj vzdialenosť na predpolohovanie. Hodnota má prírastkový účinok.

Vstup: 0…999.999

Q499 Obrátiť obrys (0 – 2)?

Stanovenie smeru obrábania obrysu:

0: Obrys sa obrobí v naprogramovanom smere

1: Obrys sa obrobí opačne vzhľadom na naprogramovaný smer

2: Obrys sa obrobí opačne vzhľadom na naprogramovaný smer, dodatočne sa prispôsobí poloha nástroja

Vstup: 0, 1, 2

cyc882_1

cyc882_2

Q558 Predĺžený uhol, začiatok obrysu?

Uhol vo WPL-CS, o ktorý cyklus predĺži obrys v naprogramovanom začiatočnom bode až po polovýrobok. Tento uhol slúži na to, aby nedošlo k poškodeniu polovýrobku.

Vstup: –180…+180

Q559 Uhol predĺženia, koniec obrysu?

Uhol vo WPL-CS, o ktorý cyklus predĺži obrys v naprogramovanom koncovom bode až po polovýrobok. Tento uhol slúži na to, aby nedošlo k poškodeniu polovýrobku.

Vstup: –180…+180

Q478 Posun hrubovania?

Rýchlosť posuvu pri hrubovaní v milimetroch za minútu

Vstup: 0…99999.999 alternatívne FAUTO

Q488 Posuv pre zanorenie

Rýchlosť posuvu v milimetroch za minútu na zanorenie. Táto hodnota zadania je voliteľná. Pri nenaprogramovaní posuvu pri zanáraní platí hrubovací posuv Q478.

Vstup: 0…99999.999 alternatívne FAUTO

Q556 Minimálny približovací uhol?

Najmenší povolený uhol priblíženia medzi nástrojom a obrobkom vzhľadom na os Z.

Vstup: –180…+180

Q557 Maximálny približovací uhol?

Najväčší povolený uhol priblíženia medzi nástrojom a obrobkom vzhľadom na os Z.

Vstup: –180…+180

Q567 Prídavok, obráb.načisto, obrys?

Obrysovo paralelný prídavok, ktorý zostane po hrubovaní. Hodnota má prírastkový účinok.

Vstup: –9…+99.999

cyc882_3

Q519 Prísuv na profil?

Axiálny, radiálny a obrysovo paralelný prísuv (na rez). Zadajte hodnotu väčšiu ako 0. Hodnota má prírastkový účinok.

Vstup: 0.001…99.999

Q463 Maximálna hĺbka rezu?

Obmedzenie maximálneho prísuvu vzhľadom na reznú hranu nástroja. V závislosti od priblíženia nástroja môže ovládanie dočasne prekročiť hodnotu parametra Q519 PRISUV, napr. pri. spracovaní rohu. Pomocou tohto voliteľného parametra môžete obmedziť toto prekročenie. Pri definovaní hodnoty 0 zodpovedá maximálny prísuv dvom tretinám dĺžky reznej hrany.

Vstup: 0…99999

cyc882_4

Q590 Obrábací režim (0/1/2/3/4/5)?

Stanovenie smeru obrábania:

0: Automaticky – riadenie automaticky kombinuje rovinné a pozdĺžne sústruženie

1: Pozdĺžne sústruženie (vonkajšie)

2: Rovinné sústruženie (čelné)

3: Pozdĺžne sústruženie (vnútorné)

4: Rovinné sústruženie (upínací prostriedok)

5: Obrysovo paralelne

Vstup: 0, 1, 2, 3, 4, 5

Q591 Sled obrábania (0/1)?

Týmto parametrom určíte, podľa akého poradia obrábania ovládanie opracuje obrys:

0: Obrábanie sa vykoná v čiastkových oblastiach. Poradie sa určí tak, aby sa ťažisko obrobku posunulo ku skľučovadlu čo najrýchlejšie.

1: Obrábanie sa vykoná osovo rovnobežne. Poradie sa zvolí tak, aby sa moment zotrvačnosti obrobku zredukoval čo najrýchlejšie.

Vstup: 0, 1

Q389 Stratégia obrábania (0/1)?

Stanovenie smeru rezu:

0: Jednosmerne; každý rez sa uskutočňuje v smere obrysu. Smer kontúry závisí od Q499

1: Obojsmerne; rezy sa vykonajú v smere a proti smeru obrysu. Cyklus určí pre každý nasledujúci rez najlepší smer.

Vstup: 0, 1

Programy NC obsiahnuté v používateľskej príručke sú návrhy riešení. Skôr ako použijete programy NC alebo jednotlivé bloky NC na stroji, musíte ich prispôsobiť.

  • Prispôsobte nasledujúce obsahy:
  • nástroje,
  • hodnoty rezných podmienok,
  • posuvy,
  • bezpečnú výšku alebo bezpečné polohy,
  • polohy špecifické pre stroj, napr. s M91,
  • cesty vyvolaní programu.

Niektoré programy NC závisia od kinematiky stroja. Prispôsobte tieto programy NC pred prvým testovacím chodom kinematike svojho stroja.

Navyše otestujte programy NC pomocou simulácie pred vlastným chodom programu.

 
Tip

Pomocou testu programu zistite, či program NC môžete použiť s dostupnými softvérovými verziami, aktívnou kinematikou stroja, ako aj aktuálnou konfiguráciou stroja.

Príklad

11 CYCL DEF 882 SUSTRUZENIE, SIMULTANNE HRUBOVANIE ~

Q460=+2

;SAFETY CLEARANCE ~

Q499=+0

;REVERSE CONTOUR ~

Q558=+0

;OD UHLA. ZAC.OBRYSU ~

Q559=+90

;OD UHLA. KON.OBRYSU ~

Q478=+0.3

;POSUN HRUBOVANIA ~

Q488=+0.3

;POSUV PRE ZANORENIE ~

Q556=+0

;MIN. UHOL NABEHU ~

Q557=+90

;MAX. PRIBLIZ. UHOL ~

Q567=+0.4

;PRID.OBR.NACIS.OBRYS ~

Q519=+2

;PRISUV ~

Q463=+3

;MAX. HLBKA REZU ~

Q590=+0

;OBRABACI REZIM ~

Q591=+0

;SLED OBRABANIA ~

Q389=+1

;UNI.- OBOJSMERNE

12 L X+58 Y+0 FMAX M303

13 L Z+50 FMAX

14 CYCL CALL