Programy NC vygenerované pomocou CAM

Aplikácia

Programy NC vygenerované pomocou CAM sa vytvárajú externe od ovládania pomocou systémov CAM. V spojení so simultánnym obrábaním s 5 osami a plochami s voľným tvarom ponúka systém CAM komfortné a sčasti jediné riešenie.

Blisk_2

Aby programy NC vygenerované prostredníctvom CAM využili plný potenciál výkonu ovládania a ponúkli Vám možnosti zásahu a korekcie, musia byť splnené určité požiadavky.

Programy NC generované prostredníctvom CAM musia spĺňať rovnaké požiadavky ako manuálne vytvorené programy NC. Okrem toho vyplývajú ďalšie požiadavky z procesného reťazca.

Procesné kroky

Procesný reťazec opisuje konštrukciu až po hotový obrobok.

Vytvorenie modelov 3D
(CAD)
[Object]
Definovanie stratégií obrábania
(CAM)
[Object]
Vygenerovanie programu NC
(postprocesor)
[Object]
Spracovanie programu NC
(ovládanie NC)
[Object]
Vykonanie pohybov
(stroj)
[Object]
Obrobok
[Object]

Výstupné formáty programov NC

Výstup v nekódovanom texte HEIDENHAIN

  • Ak generujete program NC v nekódovanom texte, máte nasledujúce možnosti:
  • 3-osový výstup
  • Výstup s max. piatimi osami, bez M128 alebo FUNCTION TCPM
  • Výstup s max. piatimi osami, s M128 alebo FUNCTION TCPM
 
Tip
  • Predpoklady pre obrábanie s 5 osami:
  • Stroj s osami otáčania
  • Rozšírené funkcie skupina 1 (možnosť č. 8)
  • Rozšírené funkcie skupina 2 (možnosť č. 9) pre M128 alebo FUNCTION TCPM

Ak má systém CAM k dispozícii kinematiku stroja a presné údaje nástrojov, môžete 5-osové programy NC vygenerovať bez M128 alebo FUNCTION TCPM. Programovaný posuv sa pritom prepočíta na všetky podiely osí pre každý blok NC, z čoho môžu vyplývať rôzne rezné rýchlosti.

Strojovo neutrálny a flexibilný je program NC s M128 alebo FUNCTION TCPM, pretože ovládanie prevezme prepočet kinematiky a použije údaje nástrojov zo správy nástrojov. Naprogramovaný posuv pritom pôsobí na vodiaci bod nástroja.

Kompenzácia sklonu nástroja s FUNCTION TCPM (možnosť č. 9)

Vzťažné body na nástroji

Programy NC obsiahnuté v používateľskej príručke sú návrhy riešení. Skôr ako použijete programy NC alebo jednotlivé bloky NC na stroji, musíte ich prispôsobiť.

  • Prispôsobte nasledujúce obsahy:
  • nástroje,
  • hodnoty rezných podmienok,
  • posuvy,
  • bezpečnú výšku alebo bezpečné polohy,
  • polohy špecifické pre stroj, napr. s M91,
  • cesty vyvolaní programu.

Niektoré programy NC závisia od kinematiky stroja. Prispôsobte tieto programy NC pred prvým testovacím chodom kinematike svojho stroja.

Navyše otestujte programy NC pomocou simulácie pred vlastným chodom programu.

 
Tip

Pomocou testu programu zistite, či program NC môžete použiť s dostupnými softvérovými verziami, aktívnou kinematikou stroja, ako aj aktuálnou konfiguráciou stroja.

Príklady

11 L X+88 Y+23.5375 Z-8.3 R0 F5000

; 3-osový

Programy NC obsiahnuté v používateľskej príručke sú návrhy riešení. Skôr ako použijete programy NC alebo jednotlivé bloky NC na stroji, musíte ich prispôsobiť.

  • Prispôsobte nasledujúce obsahy:
  • nástroje,
  • hodnoty rezných podmienok,
  • posuvy,
  • bezpečnú výšku alebo bezpečné polohy,
  • polohy špecifické pre stroj, napr. s M91,
  • cesty vyvolaní programu.

Niektoré programy NC závisia od kinematiky stroja. Prispôsobte tieto programy NC pred prvým testovacím chodom kinematike svojho stroja.

Navyše otestujte programy NC pomocou simulácie pred vlastným chodom programu.

 
Tip

Pomocou testu programu zistite, či program NC môžete použiť s dostupnými softvérovými verziami, aktívnou kinematikou stroja, ako aj aktuálnou konfiguráciou stroja.

11 L X+88 Y+23.5375 Z-8.3 A+1.5 C+45 R0 F5000

; 5-osový bez M128

Programy NC obsiahnuté v používateľskej príručke sú návrhy riešení. Skôr ako použijete programy NC alebo jednotlivé bloky NC na stroji, musíte ich prispôsobiť.

  • Prispôsobte nasledujúce obsahy:
  • nástroje,
  • hodnoty rezných podmienok,
  • posuvy,
  • bezpečnú výšku alebo bezpečné polohy,
  • polohy špecifické pre stroj, napr. s M91,
  • cesty vyvolaní programu.

Niektoré programy NC závisia od kinematiky stroja. Prispôsobte tieto programy NC pred prvým testovacím chodom kinematike svojho stroja.

Navyše otestujte programy NC pomocou simulácie pred vlastným chodom programu.

 
Tip

Pomocou testu programu zistite, či program NC môžete použiť s dostupnými softvérovými verziami, aktívnou kinematikou stroja, ako aj aktuálnou konfiguráciou stroja.

11 L X+88 Y+23.5375 Z-8.3 A+1.5 C+45 R0 F5000 M128

; 5-osový s M128

Výstup s vektormi

NV_XYZ

Z pohľadu fyziky a geometrie je vektor smerová veličina, ktorá opisuje smer a dĺžku.

Pri vygenerovaní s vektormi potrebuje ovládanie minimálne jeden normovaný vektor, ktorý opisuje smer normály plochy alebo priblíženie nástroja. Voliteľne obsahuje blok NC oba vektory.

Normovaný vektor je vektor s hodnotou 1. Hodnota vektora zodpovedá odmocnine zo súčtu štvorcov jeho komponentov.

Normierter Vektor
 
Tip
  • Predpoklady:
  • Stroj s osami otáčania
  • Rozšírené funkcie skupina 1 (možnosť č. 8)
  • Rozšírené funkcie skupina 2 (možnosť č. 9)
 
Tip

Výstup s vektormi môžete používať výlučne v režime frézovania.

Prepínanie obrábacieho režimu pomocou FUNCTION MODE

 
Tip

Výstup vektora so smerom normál plochy je predpokladom pre používanie 3D korekcie polomeru nástroja v závislosti od uhla záberu (možnosť č. 92).

3D korekcia polomeru v závislosti od uhla záberu (možnosť č. 92)

Programy NC obsiahnuté v používateľskej príručke sú návrhy riešení. Skôr ako použijete programy NC alebo jednotlivé bloky NC na stroji, musíte ich prispôsobiť.

  • Prispôsobte nasledujúce obsahy:
  • nástroje,
  • hodnoty rezných podmienok,
  • posuvy,
  • bezpečnú výšku alebo bezpečné polohy,
  • polohy špecifické pre stroj, napr. s M91,
  • cesty vyvolaní programu.

Niektoré programy NC závisia od kinematiky stroja. Prispôsobte tieto programy NC pred prvým testovacím chodom kinematike svojho stroja.

Navyše otestujte programy NC pomocou simulácie pred vlastným chodom programu.

 
Tip

Pomocou testu programu zistite, či program NC môžete použiť s dostupnými softvérovými verziami, aktívnou kinematikou stroja, ako aj aktuálnou konfiguráciou stroja.

Príklady

11 LN X0.499 Y-3.112 Z-17.105 NX0.2196165 NY-0.1369522 NZ0.9659258

; 3-osový s vektorom normály plochy, bez orientácie nástroja

Programy NC obsiahnuté v používateľskej príručke sú návrhy riešení. Skôr ako použijete programy NC alebo jednotlivé bloky NC na stroji, musíte ich prispôsobiť.

  • Prispôsobte nasledujúce obsahy:
  • nástroje,
  • hodnoty rezných podmienok,
  • posuvy,
  • bezpečnú výšku alebo bezpečné polohy,
  • polohy špecifické pre stroj, napr. s M91,
  • cesty vyvolaní programu.

Niektoré programy NC závisia od kinematiky stroja. Prispôsobte tieto programy NC pred prvým testovacím chodom kinematike svojho stroja.

Navyše otestujte programy NC pomocou simulácie pred vlastným chodom programu.

 
Tip

Pomocou testu programu zistite, či program NC môžete použiť s dostupnými softvérovými verziami, aktívnou kinematikou stroja, ako aj aktuálnou konfiguráciou stroja.

11 LN X0.499 Y-3.112 Z-17.105 NX0.2196165 NY-0.1369522 NZ0.9659258 TX+0,0078922 TY–0,8764339 TZ+0,2590319 M128

; 5-osový s M128, vektor normály plochy a orientácia nástroja

Štruktúra bloku NC s vektormi

8H000_28
3dkorr1

Vektor normály plochy zvislo k obrysu

Smerový vektor nástroja

Programy NC obsiahnuté v používateľskej príručke sú návrhy riešení. Skôr ako použijete programy NC alebo jednotlivé bloky NC na stroji, musíte ich prispôsobiť.

  • Prispôsobte nasledujúce obsahy:
  • nástroje,
  • hodnoty rezných podmienok,
  • posuvy,
  • bezpečnú výšku alebo bezpečné polohy,
  • polohy špecifické pre stroj, napr. s M91,
  • cesty vyvolaní programu.

Niektoré programy NC závisia od kinematiky stroja. Prispôsobte tieto programy NC pred prvým testovacím chodom kinematike svojho stroja.

Navyše otestujte programy NC pomocou simulácie pred vlastným chodom programu.

 
Tip

Pomocou testu programu zistite, či program NC môžete použiť s dostupnými softvérovými verziami, aktívnou kinematikou stroja, ako aj aktuálnou konfiguráciou stroja.

Príklad

11 LN X+0.499 Y-3.112 Z-17.105 NX0 NY0 NZ1 TX+0,0078922 TY–0,8764339 TZ+0,2590319

; Priamka LN s vektorom normály plochy a orientáciou nástroja

Prvok syntaxe

Význam

LN

Priamka LN s vektorom normály plochy

X Y Z

Cieľové súradnice

NX NY NZ

Komponenty vektora normály plochy

TX TY TZ

Komponenty smerového vektora nástroja

Druhy obrábania podľa počtu osí

3-osové obrábanie

WS_3-Achsbearbeitung

Ak sú na obrábanie obrobku potrebné len lineárne osi X, Y a Z, vykonáva sa 3-osové obrábanie.

3+2-osové obrábanie

Fraesteil_V89

Ak je na obrábanie obrobku potrebné natočenie roviny obrábania, prebieha 3+2-osové obrábanie.

 
Tip
  • Predpoklady:
  • Stroj s osami otáčania
  • Rozšírené funkcie skupina 1 (možnosť č. 8)

Priblížené obrábanie

Anw126_5Achs

Pri priblíženom obrábaní, nazývanom aj frézovanie sklonenou frézou, stojí nástroj vo vami definovanom uhle k rovine obrábania. Nemeníte orientáciu súradnicového systému roviny obrábania WPL-CS, ale výlučne polohu osí otáčania, a tým priblíženie nástroja. Posun, ktorý tým vzniká v lineárnych osiach, môže vyrovnať ovládanie.

Priblížené obrábanie sa používa v kombinácii s rezmi na čele a krátkymi dĺžkami upnutia nástroja.

 
Tip
  • Predpoklady:
  • Stroj s osami otáčania
  • Rozšírené funkcie skupina 1 (možnosť č. 8)
  • Rozšírené funkcie skupina 2 (možnosť č. 9)

5-osové obrábanie

Fraesteil_V108_Blisk_V01

Pri obrábaní s 5 osami, nazývanom aj simultánne obrábanie s 5 osami, presúva stroj päť osí súčasne. Pri plochách s voľným tvarom je možné nástroj počas celého obrábania optimálne vyrovnať k povrchu obrobku.

 
Tip
  • Predpoklady:
  • Stroj s osami otáčania
  • Rozšírené funkcie skupina 1 (možnosť č. 8)
  • Rozšírené funkcie skupina 2 (možnosť č. 9)

Obrábanie s 5 osami nie je možné s exportnou verziou ovládania.

Procesné kroky

CAD

Aplikácia

Pomocou systémov CAD vytvárajú konštruktéri 3D modely potrebných obrobkov. Chybné údaje CAD negatívne ovplyvňujú celý procesný reťazec vrát. kvality obrobku.

Upozornenia

  • Zabráňte v 3D modeloch otvoreným alebo prekrývajúcim sa plochám, ako aj nadbytočným bodom. Použite podľa možnosti kontrolné funkcie systému CAD.
  • Skonštruujte alebo uložte 3D modely s referenciou na stred tolerancie a nie na menovitý rozmer.
 
Tip
  • Podporte výrobu s doplnkovými súbormi:
  • Pripravte 3D modely vo formáte STL. Interná simulácia ovládania môže použiť údaje CAD, napr. ako polovýrobky a hotové diely. Doplnkové modely upínacích prostriedkov nástrojov a obrobkov sú dôležité v kombinácii s kontrolou kolízie (možnosť č. 40).
  • Poskytnite výkresy s rozmermi, ktoré je potrebné skontrolovať. Typ súboru výkresov pritom nie je dôležitý, pretože ovládanie dokáže otvoriť napr. aj súbory PDF a tým podporuje bezpapierovú výrobu.

Definícia

Skratka

Definícia

CAD (computer- aided design)

Konštruovanie s podporou počítačov

CAM a postprocesor

Aplikácia

Pomocou stratégií obrábania v rámci systémov CAM vytvárajú programátori CAM na základe údajov CAD programy NC nezávislé od stroja a ovládania.

Pomocou postprocesora sa nakoniec vygenerujú programy NC špecifické pre stroj a ovládanie.

Upozornenia k údajom CAD

  • Zabráňte strate kvality vplyvom nevhodných odovzdávacích formátov. Integrované systémy CAM s rozhraniami špecifickými pre výrobcu pracujú sčasti bez strát.
  • Využite dostupnú presnosť získaných údajov CAD. Pre obrábanie načisto veľkých polomerov sa odporúča chyba geometrie alebo modelu menšia ako 1 μm.

Upozornenia k chybe tetivy a cyklu 32 TOLERANCIA

cyc_32_prozesskette
Požadovaná dráha (obrys obrobku)
[Object]
Chyba tetivy
[Object]
Údaje NC
[Object]
  • Pri hrubovaní sa pozornosť zameriava na rýchlosť obrábania.
  • Súčet chyby tetivy a tolerancie T v cykle 32 TOLERANCIA musí byť menšia ako prídavok na obrys, pretože inak hrozia narušenia obrysu.

    Chyba tetivy v systéme CAM

    0,004 mm až 0,015 mm

    Tolerancia T v cykle 32 TOLERANCIA

    0,05 mm až 0,3 mm

  • Pri obrábaní načisto s cieľom vysokej presnosti musia hodnoty poskytnúť potrebnú hustotu dát.
  • Chyba tetivy v systéme CAM

    0,001 mm až 0,004 mm

    Tolerancia T v cykle 32 TOLERANCIA

    0,002 mm až 0,006 mm

  • Pri obrábaní načisto s cieľom vysokej akosti kvality musia hodnoty umožňovať vyhladenie obrysu.
  • Chyba tetivy v systéme CAM

    0,001 mm až 0,005 mm

    Tolerancia T v cykle 32 TOLERANCIA

    0,010 mm až 0,020 mm

Cyklus 32 TOLERANCIA

Upozornenia k výstupu NC optimalizovanému pre ovládanie

  • Zabráňte chybe pri zaokrúhľovaní tým, že vygenerujete polohy osí s minimálne štyrmi desatinnými miestami. Pre optické konštrukčné diely a obrobky s veľkými polomermi (malé zakrivenia) sa odporúča minimálne päť desatinných miest. Výstup vektorov normály plochy (pri priamkach LN) si vyžaduje minimálne sedem desatinných miest.
  • Zabráňte spočítaniu tolerancií tým, že pri polohovacích blokoch nasledujúcich po sebe vygenerujete absolútne namiesto inkrementálnych hodnôt súradníc.
  • Vygenerujte podľa možnosti polohovacie bloky ako kruhové oblúky. Ovládanie vypočíta kruhy interne presnejšie.
  • Zabráňte opakovaniam identických polôh, údajov posunu a doplnkových funkcií, napr. M3.
  • Zadajte cyklus 32 TOLERANCIA znova výlučne pri zmene nastavení.
  • Zabezpečte, aby boli rohy (prechody zakrivenia) definované presne blokom NC.
  • Ak je dráha nástroja vygenerovaná so silnými zmenami smeru, posuv veľmi kolíše. Zaokrúhlite podľa možnosti dráhy nástrojov.
  • Bahnen_nicht_verrundet
    Bahnen_verrundet

    Dráhy nástrojov so silnými zmenami smeru na prechodoch

    Dráhy nástrojov so zaoblenými prechodmi

  • Pri rovných dráhach zabráňte medziľahlým a oporným bodom. Tieto body vznikajú napr. vplyvom konštantného bodového výstupu.
  • Zabráňte vzoru na povrchu obrobku, tým že zabránite presne synchrónnemu rozdeleniu bodov na plochách s rovnomerným zakrivením.
  • K obrobku a k obrábaciemu kroku použite vhodné bodové odstupy. Možné začiatočné hodnoty sú v rozsahu 0,25 mm až 0,5 mm. Hodnoty väčšie ako 2,5 mm sa neodporúčajú ani pri vysokých obrábacích posuvoch.
  • Zabráňte chybným polohovaniam tým, že vygenerujte funkcie PLANE (možnosť č. 8) s MOVE alebo TURN bez samostatných polohovacích blokov. Ak vygenerujte STAY a osi otáčania polohujete samostatne, použite namiesto pevných hodnôt osí premenné Q120Q122.
  • Natočenie roviny obrábania pomocou funkcií PLANE (možnosť č. 8)

  • Zabráňte silným narušeniam posuvov na vodiacom bode obrobku tým, že zabránite nevhodnému pomeru medzi lineárnym pohybom a pohybom osi otáčania. Problematická je napr. výrazná zmena približovacieho uhla nástroja pri súčasne nízkej zmene polohy nástroja. Zohľadnite rôzne rýchlosti zúčastnených osí.
  • Ak stroj presúva simultánne 5 osí, môžu sa napočítať kinematické chyby osí. Používajte podľa možnosti čo najmenej osí simultánne.
  • Zabráňte nepotrebným obmedzeniam posuvu, ktoré môžete definovať v rámci M128 alebo funkcie FUNCTION TCPM (možnosť č. 9) pre vyrovnávacie pohyby.
  • Kompenzácia sklonu nástroja s FUNCTION TCPM (možnosť č. 9)

  • Zohľadnite správanie osí otáčania špecifické pre stroj.
  • Upozornenia k softvérovým koncovým spínačom pri osiach Modulo

Upozornenia k nástrojom

  • Zaobľovacia fréza, výstup CAM na stredový bod nástroja a vysoká tolerancia osi otáčania TA (1° až 3°) v cykle 32 TOLERANCIA umožňujú rovnomerné priebehy posuvu.
  • Zaobľovacia alebo toroidná fréza a výstup CAM vzhľadom na hrot nástroja si vyžadujú nízke tolerancie osí otáčania TA (cca 0,1°) v cykle 32 TOLERANCIA. Pri vyšších hodnotách hrozia narušenia obrysov. Rozsah narušenia obrysov závisí napr. od priblíženia nástroja, polomeru nástroja a hĺbky záberu.

Vzťažné body na nástroji

Upozornenia pre výstupy NC vhodné na používanie

  • Umožnite jednoduchú úpravu programov NC tým, že použijete cykly obrábania a cykly snímacieho systému ovládania.
  • Podporte tak možnosti prispôsobenia, ako aj prehľad tým, že posuvy na centrálnom mieste definujete pomocou premenných. Použite prednostne voľne použiteľné premenné, napr. parametre QL.
  • Premenné: Parametre Q, QL, QR a QS

  • Zlepšite prehľad tým, že štrukturujete programy NC. Použite v rámci programov NC napr. podprogramy. Väčšie projekty rozdeľte podľa možnosti na viaceré samostatné programy NC.
  • Programovacie techniky

  • Podporte možnosti korekcie tým, že obrysy vygenerujte s korekciou polomeru nástroja.
  • Korekcia polomeru nástroja

  • Umožnite pomocou členiacich bodov rýchlu navigáciu v rámci programov NC.
  • Členenie programov NC

  • Komunikujte pomocou komentárov dôležité upozornenia k programu NC.
  • Vkladanie komentárov

Ovládanie NC a stroj

Aplikácia

Na základe bodov definovaných v programe NC ovládanie vypočíta pohyby jednotlivých osí stroja a nevyhnutné profily rýchlostí. Interné filtračné funkcie ovládania spracujú a vyhladia obrys tak, že ovládanie dodrží maximálnu povolenú odchýlku od dráhy.

Stroj pomocou systému pohonov transformuje vypočítané pohyby a profily rýchlostí na pohyby nástrojov.

Pomocou rôznych možností zásahov a korekcie môžete optimalizovať obrábanie.

Upozornenia k používaniu programov NC generovaných pomocou CAM

Upozornenia k softvérovým koncovým spínačom pri osiach Modulo

 
Tip

Nasledujúce upozornenia k softvérovým koncovým spínačom pri osiach Modulo sa vzťahujú rovnako aj na medze posuvu.

Medze posuvu

Pre softvérové koncové spínače pri osiach Modulo platia nasledujúce rámcové podmienky:

  • Dolná medza je vyššia ako -360 ° a nižšia ako +360°.
  • Horná medza nie je záporná a nižšia ako +360°.
  • Dolná medza nie je vyššia ako horná medza.
  • Rozdiel medzi dolnou a hornou medzou je menší ako 360°.

Ak sa rámcové podmienky nedodržiavajú, nedokáže ovládanie presúvať osi Modulo a vygeneruje chybové hlásenie.

Ak cieľová poloha alebo jej rovnocenná poloha ležia v rámci povoleného rozsahu, je prípustný pohyb pri aktívnych koncových spínačoch Modulo. Smer pohybu vyplynie automaticky, pretože vždy je možné nabehnúť len na jednu z polôh. Rešpektujte nasledujúce príklady!

Rovnocenné polohy sa odlišujú o posun n x 360° od cieľovej polohy. Faktor n zodpovedá ľubovoľnému celému číslu.

Programy NC obsiahnuté v používateľskej príručke sú návrhy riešení. Skôr ako použijete programy NC alebo jednotlivé bloky NC na stroji, musíte ich prispôsobiť.

  • Prispôsobte nasledujúce obsahy:
  • nástroje,
  • hodnoty rezných podmienok,
  • posuvy,
  • bezpečnú výšku alebo bezpečné polohy,
  • polohy špecifické pre stroj, napr. s M91,
  • cesty vyvolaní programu.

Niektoré programy NC závisia od kinematiky stroja. Prispôsobte tieto programy NC pred prvým testovacím chodom kinematike svojho stroja.

Navyše otestujte programy NC pomocou simulácie pred vlastným chodom programu.

 
Tip

Pomocou testu programu zistite, či program NC môžete použiť s dostupnými softvérovými verziami, aktívnou kinematikou stroja, ako aj aktuálnou konfiguráciou stroja.

Príklad

11 L C+0 R0 F5000

; koncový spínač –80° a 80°

12 L C+320

; cieľová poloha –40°

Ovládanie umiestni os Modulo medzi aktívnymi koncovým spínačmi na polohu rovnocennú k 320° –40°.

Programy NC obsiahnuté v používateľskej príručke sú návrhy riešení. Skôr ako použijete programy NC alebo jednotlivé bloky NC na stroji, musíte ich prispôsobiť.

  • Prispôsobte nasledujúce obsahy:
  • nástroje,
  • hodnoty rezných podmienok,
  • posuvy,
  • bezpečnú výšku alebo bezpečné polohy,
  • polohy špecifické pre stroj, napr. s M91,
  • cesty vyvolaní programu.

Niektoré programy NC závisia od kinematiky stroja. Prispôsobte tieto programy NC pred prvým testovacím chodom kinematike svojho stroja.

Navyše otestujte programy NC pomocou simulácie pred vlastným chodom programu.

 
Tip

Pomocou testu programu zistite, či program NC môžete použiť s dostupnými softvérovými verziami, aktívnou kinematikou stroja, ako aj aktuálnou konfiguráciou stroja.

Príklad

11 L C-100 R0 F5000

; koncový spínač –90° a 90°

12 L IC+15

; cieľová poloha –85°

Ovládanie vykoná posuv, pretože cieľová pozícia je v rámci povoleného rozsahu. Ovládanie umiestni os do smeru bližšie ležiaceho koncového spínača.

Programy NC obsiahnuté v používateľskej príručke sú návrhy riešení. Skôr ako použijete programy NC alebo jednotlivé bloky NC na stroji, musíte ich prispôsobiť.

  • Prispôsobte nasledujúce obsahy:
  • nástroje,
  • hodnoty rezných podmienok,
  • posuvy,
  • bezpečnú výšku alebo bezpečné polohy,
  • polohy špecifické pre stroj, napr. s M91,
  • cesty vyvolaní programu.

Niektoré programy NC závisia od kinematiky stroja. Prispôsobte tieto programy NC pred prvým testovacím chodom kinematike svojho stroja.

Navyše otestujte programy NC pomocou simulácie pred vlastným chodom programu.

 
Tip

Pomocou testu programu zistite, či program NC môžete použiť s dostupnými softvérovými verziami, aktívnou kinematikou stroja, ako aj aktuálnou konfiguráciou stroja.

Príklad

11 L C-100 R0 F5000

; koncový spínač –90° a 90°

12 L IC-15

; chybové hlásenie

Ovládanie vygeneruje chybové hlásenie, pretože cieľová poloha je mimo povoleného rozsahu.

Programy NC obsiahnuté v používateľskej príručke sú návrhy riešení. Skôr ako použijete programy NC alebo jednotlivé bloky NC na stroji, musíte ich prispôsobiť.

  • Prispôsobte nasledujúce obsahy:
  • nástroje,
  • hodnoty rezných podmienok,
  • posuvy,
  • bezpečnú výšku alebo bezpečné polohy,
  • polohy špecifické pre stroj, napr. s M91,
  • cesty vyvolaní programu.

Niektoré programy NC závisia od kinematiky stroja. Prispôsobte tieto programy NC pred prvým testovacím chodom kinematike svojho stroja.

Navyše otestujte programy NC pomocou simulácie pred vlastným chodom programu.

 
Tip

Pomocou testu programu zistite, či program NC môžete použiť s dostupnými softvérovými verziami, aktívnou kinematikou stroja, ako aj aktuálnou konfiguráciou stroja.

Príklady

11 L C+180 R0 F5000

; koncový spínač –90° a 90°

12 L C-360

; cieľová poloha 0°: Vyskytuje sa aj pri násobkoch 360°, napr. 720°

Programy NC obsiahnuté v používateľskej príručke sú návrhy riešení. Skôr ako použijete programy NC alebo jednotlivé bloky NC na stroji, musíte ich prispôsobiť.

  • Prispôsobte nasledujúce obsahy:
  • nástroje,
  • hodnoty rezných podmienok,
  • posuvy,
  • bezpečnú výšku alebo bezpečné polohy,
  • polohy špecifické pre stroj, napr. s M91,
  • cesty vyvolaní programu.

Niektoré programy NC závisia od kinematiky stroja. Prispôsobte tieto programy NC pred prvým testovacím chodom kinematike svojho stroja.

Navyše otestujte programy NC pomocou simulácie pred vlastným chodom programu.

 
Tip

Pomocou testu programu zistite, či program NC môžete použiť s dostupnými softvérovými verziami, aktívnou kinematikou stroja, ako aj aktuálnou konfiguráciou stroja.

11 L C+180 R0 F5000

; koncový spínač –90° a 90°

12 L C+360

; cieľová poloha 360°: Vyskytuje sa aj pri násobkoch 360°, napr. 720°

Ak sa os nachádza presne v strede zakázanej oblasti, je dráha k obom koncovým spínačom identická. V tomto prípade môže ovládanie presúvať os oboma smermi.

Ak z polohovacieho bloku vyplynú dve rovnocenné cieľové polohy v povolenej oblasti, umiestni ovládanie najkratšou dráhou. Ak sú obe rovnocenné cieľové polohy 180° odstránené, zvolí ovládanie smer pohybu podľa naprogramovaného znamienka.

Definície

Os Modulo
Osi Modulo sú osi, ktorých meracie zariadenie poskytuje len hodnoty od 0° do 359,9999°. Ak sa niektorá os používa ako vreteno, musí výrobca stroja konfigurovať túto os ako os Modulo.

Os Rollover
Osi Rollover sú osi otáčania, ktoré môžu vykonávať viaceré alebo ľubovoľný počet otočení. Os Rollover musí výrobca stroja konfigurovať ako os Modulo.

Spôsob počítania Modulo
Zobrazenie polohy osi otáčania so spôsobom počítania Modulo je medzi 0° a 359,9999°. Ak sa prekročí hodnota 359,9999°, začne zobrazenie znova na 0°.

Funkcie a balíky funkcií

Riadenie pohybov ADP

Punkteverteilung

Rozloženie bodov

ADP

Porovnanie bez a s ADP

Programy NC generované CAM s nedostatočným rozlíšením a variabilnou hustotou bodov v susedných dráhach môžu viesť k výkyvným posuvom a chybám na povrchu obrobku.

Funkcia Advanced Dynamic Prediction ADP rozširuje predbežný výpočet prípustného maximálneho profilu posuvu a optimalizuje riadenie pohybov zúčastnených osí pri frézovaní. Tým sa dajú s krátkym časom obrábania dosiahnuť vysoké akosti povrchu a znížiť náklady na opravy.

  • Prehľad najdôležitejších výhod ADP:
  • Pri obojsmernom frézovaní vykazujú dráha vpred a návratová dráha symetrickú reakciu posuvu.
  • Vedľa seba ležiace dráhy nástroja vykazujú rovnomerné priebehy posuvu.
  • Negatívne účinky typických problémov programov NC generovaných CAM sa vyrovnajú alebo zmiernia, napr.:
    • Krátke stupne vo forme schodov
    • Hrubé tolerancie tetív
    • Intenzívne zaokrúhlené súradnice koncového bodu bloku
  • Ovládanie aj pri ťažkých pomeroch presne udržiava dynamické veličiny.

Dynamic Efficiency

Anw245_V03_Schwerzerspanung_de_office

S balíkom funkcií Dynamic Efficiency môžete zvýšiť technologickú spoľahlivosť pri trieskovom obrábaní a hrubovaní, a tým ich zefektívniť.

  • Dynamic Efficiency zahŕňa nasledovné softvérové funkcie:
  • Active Chatter Control ACC (možnosť č. 145)
  • Adaptive Feed Control AFC (možnosť č. 45)
  • Cykly k frézovaniu jednou frézou (možnosť č. 167)
  • Použitie Dynamic Efficiency ponúka nasledujúce výhody:
  • ACC, AFC a frézovanie jednou frézou znižujú obrábací čas pomocou vyššieho objemu za čas.
  • AFC umožňuje monitorovanie nástroja, a tým zvyšuje procesnú bezpečnosť.
  • ACC a frézovanie jednou frézou predlžujú životnosť nástroja.
 
Manual

Ďalšie informácie nájdete v prospekte Možnosti a príslušenstvo.

Dynamic Precision

Fraesteil_V100_CTC_V01_1_de_office

S balíkom funkcií Dynamic Precision môžete rýchlo a presne obrábať pri vysokej akosti povrchu.

  • Dynamic Precision zahŕňa nasledovné softvérové funkcie:
  • Cross Talk Compensation CTC (možnosť č. 141)
  • Position Adaptive Control PAC (možnosť č. 142)
  • Load Adaptive Control LAC (možnosť č. 143)
  • Motion Adaptive Control MAC (možnosť č. 144)
  • Active Vibration Damping AVD (možnosť č. 146)
  • Funkcie ponúkajú každá o sebe rozhodujúce vylepšenia. Dajú sa však aj vzájomne kombinovať a navzájom sa dopĺňajú:
  • CTC zvyšuje presnosť vo fázach zrýchlenia.
  • AVD umožňuje lepšie povrchy.
  • CTC a AVD vedú k rýchlemu a presnému obrábaniu.
  • PAC vedie k lepšej obrysovej presnosti.
  • LAC udržiava konštantnú presnosť, aj pri variabilnom naložení.
  • MAC znižuje vibrácie a zvyšuje maximálne zrýchlenie pri pohyboch rýchloposuvom.
 
Manual

Ďalšie informácie nájdete v prospekte Možnosti a príslušenstvo.