Cyklus 208 FREZ. OTV.

Programovanie ISO

G208

Aplikácia

Pomocou tohto cyklu môžete frézovať otvory. Pre cyklus môžete definovať voliteľný predvŕtaný priemer. Okrem toho môžete naprogramovať tolerancie pre požadovaný priemer.

Priebeh cyklu

  1. Ovládanie polohuje nástroj v osi vretena rýchloposuvom FMAX do zadanej bezpečnostnej vzdialenosti Q200 nad povrchom obrobku
  2. Ovládanie vykoná presun po prvej závitnicovej dráhe pri zohľadnení prekrývania dráh Q370 s polkruhom. Polkruh začína v strede vŕtania.
  3. Nástroj frézuje so zadaným posuvom F po závitnici až do zadanej hĺbky vŕtania
  4. Keď sa dosiahne hĺbka vŕtania, vykoná ovládanie ešte jeden úplný kruh, aby sa tak odstránil materiál, ktorý nebol odstránený pri zanorení
  5. Potom ovládanie polohuje nástroj späť do stredu otvoru a na bezpečnostnú vzdialenosť Q200
  6. Postup sa opakuje dovtedy, kým sa nedosiahne požadovaný priemer (ovládanie si vypočíta bočný prísuv)
  7. Nakoniec nabehne nástroj posuvom FMAX na bezpečnostnú vzdialenosť alebo na 2. bezpečnostnú vzdialenosť Q204. 2. bezpečnostná vzdialenosť Q204 pôsobí, až keď je naprogramovaná väčšia ako bezpečnostná vzdialenosť Q200
 
Tip

Ak naprogramujete prekrývanie dráh pomocou Q370 = 0, ovládanie pri prvej závitnicovej dráhe použije čo najväčšie prekrývanie dráh. Tým sa ovládanie pokúsi zabrániť tomu, aby nástroj dosadol. Všetky ďalšie dráhy sa rozdeľujú rovnako.

Tolerancie

Ovládanie ponúka v parametri Q335 POZ. PRIEMER možnosť stanoviť tolerancie.

Môžete definovať nasledujúce tolerancie:

Tolerancia

Príklad

Výrobný rozmer

Prípustné odchýlky

10 + 0,01 – 0,015

9,9975

DIN EN ISO 286-2

10H7

10,0075

DIN ISO 2768-1

10m

10,0000

  1. Postupujte nasledovne:
  2. Spustenie definície cyklu
  3. Definovanie parametrov cyklu
  4. Stlačte , možnosť výberu TEXT na lište akcií
  5. Zadajte požadovaný rozmer vrátane tolerancie
 
Tip
  • Obrábanie sa zrealizuje na strede tolerancie.
  • Ak naprogramujete nesprávnu toleranciu, ovládanie ukončí spracúvanie s chybovým hlásením.
  • Pri zadávaní tolerancie dbajte na písanie malých a veľkých písmen.

Upozornenia

 
Upozornenie
Pozor, nebezpečenstvo kolízie!
Ak pri cykle vložíte kladnú hĺbku, vykoná ovládanie výpočet predpolohovania. Nástroj nabieha po osi nástroja rýchloposuvom do bezpečnostnej vzdialenosti pod úroveň povrchu obrobku! Hrozí nebezpečenstvo kolízie!
  1. Vložiť zápornú hĺbku
  2. Prostredníctvom parametra stroja displayDepthErr (č. 201003) nastavíte, či má ovládanie pri vložení kladnej hĺbky zobraziť chybové hlásenie (on) alebo nie (off)
 
Upozornenie
Pozor, nebezpečenstvo pre nástroj a obrobok
Keď zvolíte príliš veľký prísuv, hrozí nebezpečenstvo zlomenia nástroja a poškodenia obrobku.
  1. Zadajte v tabuľke nástrojov TOOL.T v stĺpci ANGLE maximálny možný uhol zanorenia a polomer rohu DR2 nástroja.
  2. Ovládanie automaticky prepočíta maximálny prípustný prísuv a príp. zmení vami zadanú hodnotu.
  • Tento cyklus môžete následne vykonať v obrábacom režime FUNCTION MODE MILL.
  • Ak ste pre priemer otvoru zadali rovnakú hodnotu ako pre priemer nástroja, vykoná ovládanie vŕtanie bez interpolácie závitnice priamo do zadanej hĺbky.
  • Aktívne zrkadlenie neovplyvňuje druh frézovania definovaný v cykle.
  • Pri výpočte faktora prekrytia dráhy sa zohľadňuje aj polomer rohov DR2 aktuálneho nástroja.
  • Tento cyklus monitoruje definovanú užitočnú dĺžku LU nástroja. Keď je hodnota LU menšia ako parameter HLBKA Q201, vygeneruje ovládanie chybové hlásenie.
  • Pomocou hodnoty RCUTS monitoruje cyklus nástroje nerežúce cez stred a zabráni okrem iného dosadnutiu nástroja na čelo. Ovládanie preruší obrábanie v prípade potreby chybovým hlásením.

Upozornenia k programovaniu

  • Polohovací blok naprogramujte na začiatočnom bode (stred otvoru) roviny obrábania s korekciou polomeru R0.
  • Znamienko parametra cyklu Hĺbka stanovuje smer obrábania. Ak naprogramujete hodnotu hĺbky = 0, ovládanie cyklus nevykoná.

Parametre cyklu

Pom. obr.

Parameter

8h000213

Q200 Bezpečnostná vzdialenosť?

Vzdialenosť spodná hrana nástroja – povrch obrobku. Hodnota má prírastkový účinok.

Vstup: 0…99999.9999 alternatívne PREDEF

Q201 Hĺbka?

Vzdialenosť povrch obrobku – dno otvoru. Hodnota má prírastkový účinok.

Vstup: –99999.9999…+99999.9999

Q206 Posuv prísuvu do hĺbky?

rýchlosť posuvu nástroja pri vŕtaní po závitnici v mm/min

Vstup: 0…99999.999 alternatívne FAUTO, FU, FZ

8h000214

Q334 Prísuv na závitnicu?

Rozmer, o ktorý sa vždy nástroj prisunie po závitnici (= 360°). Hodnota má prírastkový účinok.

Vstup: 0…99999.9999

Q203 Súradnice povrchu obrobku?

Súradnica povrchu obrobku vo vzťahu k aktívnemu nulovému bodu. Hodnota má absolútny účinok.

Vstup: –99999.9999…+99999.9999

Q204 2. Bezp. vzdialenosť?

Vzdialenosť v osi nástroja medzi nástrojom a obrobkom (upínací prostriedok), pri ktorej môže dôjsť ku kolízii. Hodnota má prírastkový účinok.

Vstup: 0…99999.9999 alternatívne PREDEF

Q335 Pož. priemer?

Priemer otvoru. Ak ste pre požadovaný priemer zadali rovnakú hodnotu ako pre priemer nástroja, potom vykoná ovládanie vŕtanie bez interpolácie závitnice priamo do zadanej hĺbky. Hodnota má absolútny účinok. V prípade potreby môžete naprogramovať toleranciu.

Tolerancie

Vstup: 0…99999.9999

Q342 Predvŕtaný priemer?

Zadajte rozmer predvŕtaného priemeru. Hodnota má absolútny účinok.

Vstup: 0…99999.9999

Q351 Druh fr.? Rovn. z.=+1 Protiz.=-1

Druh obrábania frézou. Zohľadní sa smer otáčania vretena.

+1 = súsledné frézovanie

-1 = nesúsledné frézovanie

(Ak zadáte 0, vykoná sa súsledné obrábanie)

Vstup: –1, 0, +1 alternatívne PREDEF

Q370 Faktor prekrytia dráh?

Pomocou prekrývania dráh ovládanie určuje bočný prísuv k.

0: Ovládanie zvolí pri prvej závitnicovej dráhe čo najväčšie prekrývanie dráh. Tým sa ovládanie pokúsi zabrániť tomu, aby nástroj dosadol. Všetky ďalšie dráhy sa rozdeľujú rovnako.

> 0: Ovládanie vynásobí faktor aktívnym polomerom nástroja. Výsledkom bude bočný prísuv k.

Vstup: 0.1…1.999 alternatívne PREDEF

Programy NC obsiahnuté v používateľskej príručke sú návrhy riešení. Skôr ako použijete programy NC alebo jednotlivé bloky NC na stroji, musíte ich prispôsobiť.

  • Prispôsobte nasledujúce obsahy:
  • nástroje,
  • hodnoty rezných podmienok,
  • posuvy,
  • bezpečnú výšku alebo bezpečné polohy,
  • polohy špecifické pre stroj, napr. s M91,
  • cesty vyvolaní programu.

Niektoré programy NC závisia od kinematiky stroja. Prispôsobte tieto programy NC pred prvým testovacím chodom kinematike svojho stroja.

Navyše otestujte programy NC pomocou simulácie pred vlastným chodom programu.

 
Tip

Pomocou testu programu zistite, či program NC môžete použiť s dostupnými softvérovými verziami, aktívnou kinematikou stroja, ako aj aktuálnou konfiguráciou stroja.

Príklad

11 CYCL DEF 208 FREZ. OTV. ~

Q200=+2

;BEZP. VZDIALENOST ~

Q201=-20

;HLBKA ~

Q206=+150

;POS. PRISUVU DO HL. ~

Q334=+0.25

;HLBKA PRISUVU ~

Q203=+0

;SURAD. POVRCHU ~

Q204=+50

;2. BEZP. VZDIALENOST ~

Q335=+5

;POZ. PRIEMER ~

Q342=+0

;PREDVRT. PRIEMER ~

Q351=+1

;DRUH FREZOVANIA ~

Q370=+0

;PREKRYTIE DRAH

12 CYCL CALL