Цикл 267 NARUSHNAJA REZBA

Программирование ISO

G267

Применение

С помощью данного цикла вы можете отфрезеровать внешнюю резьбу. Дополнительно вы также можете изготовить зенковку.

Отработка цикла

  1. Система ЧПУ позиционирует инструмент по оси шпинделя на ускоренном ходу FMAX на введенном безопасном расстоянии над поверхностью заготовки

Зенкерование с торцевой стороны

  1. Система ЧПУ выполняет подвод к начальной точке зенкерования торцевой частью, начиная движение от центра цапфы по главной оси плоскости обработки. Местоположение точки старта высчитывается из радиуса резьбы, радиуса инструмента и шага
  2. Инструмент перемещается с подачей предпозиционирования на глубину зенкования с торцовой стороны
  3. Система ЧПУ позиционирует инструмент без коррекции из центра через полукруг на значение смещения с торцевой стороны и выполняет круговое движение с подачей зенкерования
  4. Затем система ЧПУ перемещает инструмент обратно по полукругу к точке старта

Резьбофрезерование

  1. Система ЧПУ позиционирует инструмент в начальную точку, если зенкерование торцевой стороны до этого не проводилась. Точка старта фрезерования резьбы = точка старта зенкерования с торцевой стороны
  2. Инструмент перемещается с программированной подачей предпозиционирования на плоскость старта, возникающей из знака числа шага резьбы, вида фрезерования и количества проходов для дополнительной обработки (зачистки)
  3. Затем инструмент перемещается по тангенциальной спирали к номинальному диаметру резьбы
  4. В зависимости от параметра Дополнительная обработка инструмент фрезерует резьбу одним, несколькими смещенными движениями по винтовой линии или одним непрерывным движением по винтовой линии
  5. Потом инструмент перемещается назад тангенциально от контура к точке старта на плоскости обработки
  6. В конце цикла инструмент на ускоренном ходу отводится на безопасное расстояние или, если задано, на 2-е безопасное расстояние

Рекомендации

 
Указание
Осторожно, опасность столкновения!
Если в цикле задается положительное значение глубины, система ЧПУ меняет знак результата расчета предварительного позиционирования. Инструмент перемещается по оси инструмента на безопасное расстояние на ускоренном ходу ниже поверхности заготовки! Существует риск столкновения!
  1. Введите отрицательное значение параметра "глубина"
  2. При помощи параметра станка displayDepthErr (№ 201003) необходимо настроить, должна ли система ЧПУ выдавать (вкл.) сообщение об ошибке при вводе положительного значения для глубины или нет (выкл.)
  • Этот цикл можно отработать исключительно в режиме работы FUNCTION MODE MILL.
  • Смещение, необходимое для зенкерования с торцевой стороны, должно быть задано заранее. Следует ввести значение отрезка от центра цапфы до центра инструмента (значение без поправки).
  • Знаки (+/-) перед значением параметров "Глубина резьбы" и "Глубина с торцевой стороны" определяют направление обработки. При определении направления обработки параметры задаются в следующей последовательности:
    1. Глубина резьбы
    2. Глубина с торца

Указания к программированию

  • Программировать кадр позиционирования в точке старта (центр цапфы) плоскости обработки с коррекцией на радиус R0.
  • Если значение одного из параметров глубины равно нулю, система ЧПУ не выполняет связанную с этим параметром операцию.

Параметры цикла

Вспомогательная графика

Параметр

Q335 Заданный диаметр?

Номинальный диаметр резьбы

Ввод: 0...99999,9999

Q239 Шаг резьбы?

Шаг резьбы. Правое или левое направление резьбы определяется знаками +/-:

+ = правая резьба

= левая резьба

Ввод: –99.9999...+99.9999

Q201 Глубина резьбы?

Расстояние между поверхностью детали и основанием резьбы. Значение действует инкрементально.

Ввод: -99999,9999...+99999,9999

Q355 Колич.витков для дополн. обраб.?

Число витков резьбы, на которые смещён инструмент:

0 = одна спиральная линия на глубине резьбы

1 = непрерывная винтовая линия по всей длине резьбы

>1 = несколько винтовых проходов с подводом и отводом, между которыми система система ЧПУ смещает инструмент на Q355 умноженный на шаг резьбы.

Ввод: 0...99999

Q253 Подача для предпозиционирования?

Скорость перемещения инструмента при погружении в деталь или при выходе из детали в мм/мин.

Ввод: 0...99999,9999 или через FMAX, FAUTO, PREDEF

Q351 Вид фрез.? попут.=+1, встреч.=-1

Тип фрезерования. Учитывается направление вращения шпинделя.

+1 = попутное фрезерование

–1 = встречное фрезерование

(при вводе 0 обработка выполняется в попутном направлении)

Ввод: -1, 0, +1 или альтернативно PREDEF

Q200 Безопасная высота?

Расстояние от вершины инструмента до поверхности детали. Значение действует инкрементально.

Ввод: 0...99999,9999 или альтернативно PREDEF

Q358 Глубина зенкерования торц.стор.?

Расстояние между поверхностью детали и вершиной инструмента при торцевом зенковании. Значение действует инкрементально.

Ввод: -99999,9999...+99999,9999

Q359 Смещ.зенков.с торцовой стороны?

Расстояние, на которое система ЧПУ смещает середину инструмента из центра. Значение действует инкрементально.

Ввод: 0...99999,9999

Q203 Коорд. поверхности заготовки?

Координата поверхности детали относительно текущей нулевой точки. Значение является абсолютным.

Ввод: -99999,9999...+99999,9999

Q204 2-ая безопасная высота?

Расстояние по оси инструмента между инструментом и заготовкой (зажимным устройством), при котором не может произойти столкновение. Значение действует инкрементально.

Ввод: 0...99999,9999 или альтернативно PREDEF

Q254 Подача зенкерования?

Скорость перемещения инструмента при зенкеровании в мм/мин

Ввод: 0...99999,999 или через FAUTO, FU

Q207 Подача фрезерования?

скорость перемещения инструмента при фрезеровании в мм/мин

Ввод: 0...99999,999 или через FAUTO

Q512 Подача при подводе?

Скорость перемещения инструмента при подводе, мм/мин. При резьбе с малым диаметром вы можете уменьшить вероятность поломки инструмента при помощи уменьшения пусковой подачи.

Ввод: 0...99999,999 или через FAUTO

Пример

25 CYCL DEF 267 NARUSHNAJA REZBA ~

Q335=+10

;NOMINALNYJ DIAMETR ~

Q239=+1.5

;SCHAG REZBY ~

Q201=-20

;GLUBINA REZBY ~

Q355=+0

;DOBOWLENJE ~

Q253=+750

;PODACHA PRED.POZIC. ~

Q351=+1

;TIP FREZEROWANIA ~

Q200=+2

;BEZOPASN.RASSTOYANIE ~

Q358=+0

;GLUB.TORCOW. STORO. ~

Q359=+0

;SDWIG TOREC ~

Q203=+30

;KOORD. POVERHNOSTI ~

Q204=+50

;2-YE BEZOP.RASSTOJ. ~

Q254=+150

;PODACHA ZENKER. ~

Q207=+500

;PODACHA FREZER. ~

Q512=+0

;PODACHA PODVODA