Цикл 820 TOCH. KONTURA.POPER.

Программирование ISO

G820

Применение

 
Machine

Следуйте указаниям инструкции по обслуживанию станка!

Данная функция должна быть активирована и адаптирована производителем станка.

С помощью этого цикла можно выполнять поперечную токарную обработку заготовок с любыми токарными контурами. Описание контура выполняется в подпрограмме.

Этот цикл можно использовать по выбору для черновой, чистовой или полной обработки. Снятие стружки при черновой обработке выполняется параллельно оси.

Можно использовать этот цикл для обработки внутри и снаружи. Если стартовой точка контура больше конечной точки, то система ЧПУ выполняет обработку снаружи. Если начальная точка контура меньше конечной точки, то цикл выполняет внутреннюю обработку.

Ход цикла черновой обработки

В качестве начальной точки цикла система ЧПУ использует позицию инструмента при вызове цикла. Если Z-координата стартовой точки меньше, чем начальная точка контура, то система ЧПУ позиционирует инструмент в начальную точку контура по оси Z и запускает цикл оттуда.

  1. Система ЧПУ выполняет движение подачи на врезание на ускоренном ходу параллельно оси. Значение подачи система ЧПУ рассчитывает в зависимости от Q463 МАКС. ГЛУБИНА РЕЗАНИЯ.
  2. Система ЧПУ выполняет снятие стружки в диапазоне между начальной позицией и конечной точкой в поперечном направлении. Поперечная резка выполняется параллельно оси и с определенной подачей Q478.
  3. Система ЧПУ отводит инструмент с определенной подачей на величину подачи.
  4. Система ЧПУ позиционирует инструмент на ускоренном ходу назад в начальную точку прохода.
  5. Система ЧПУ повторяет эту операцию (1–4) до полного изготовления контура.
  6. Система ЧПУ позиционирует инструмент на ускоренном ходу назад в начальную точку цикла.

Ход цикла чистовой обработки

Если координата Z начальной точки меньше, чем начальная точка контура, то система ЧПУ позиционирует инструмент на безопасное расстояние по оси Z и запускает цикл оттуда.

  1. Система ЧПУ выполняет движение подачи на ускоренном ходу.
  2. Система ЧПУ выполняет чистовую обработку контура готовой детали (от стартовой точки контура до конечной точки) с определенной подачей Q505.
  3. Система ЧПУ отводит инструмент с определенной подачей на безопасное расстояние.
  4. Система ЧПУ позиционирует инструмент на ускоренном ходу назад в начальную точку цикла.

Рекомендации

 
Указание
Внимание, опасность повреждения инструмента и заготовки!
Ограничение резания распространяется на обрабатываемую область контура. Движения подвода и отвода могут пересекать ограничение резания. Позиция инструмента перед вызовом цикла влияет на реализацию ограничения резания. TNC7 выбирает материал на той стороне ограничения резания, на которой стоит инструмент перед вызовом цикла.
  1. Перед вызовом цикла позиционируйте инструмент так, чтобы он стоял уже на стороне ограничения резания, где материал должен быть срезан.
  • Этот цикл можно отработать исключительно в режиме работы FUNCTION MODE TURN.
  • Положение инструмента при вызове цикла (начальная точка цикла) влияет на размер области обработки.
  • Система ЧПУ учитывает геометрию режущей кромки инструмента, благодаря чему не возникает повреждений элементов контура. Если полная обработка активным инструментом невозможна, система ЧПУ выдает предупреждение.
  • Если в CUTLENGTH внесено некоторое значение, то цикл учитывает его при черновой обработке. Он выдаёт сообщение и автоматически уменьшает глубину врезания.
  • Прочитайте основы по циклам продольной обработки.
  • Основы циклов проходной обработки

Указания к программированию

  • Программировать кадр позиционирования в безопасную позицию перед вызовом цикла с коррекцией на радиус R0.
  • Перед вызовом цикла необходимо запрограммировать цикл 14 KONTUR или SEL CONTOUR, чтобы определить номер подпрограммы.
  • При использовании локального Q-параметра QL в подпрограмме контура, необходимо также присвоить или рассчитать его внутри подпрограммы контура.

Параметры цикла

Вспомогательная графика

Параметр

Q215 Объем обработки (0/1/2/3)?

Определите объём обработки

0: черновая и чистовая обработка

1: только черновая обработка

2: только чистовая обработка до окончательного размера

3: только чистовая обработка до припуска

Ввод: 0, 1, 2, 3

Q460 Безопасная высота?

Расстояние для движения отвода и предварительного позиционирования. Значение действует инкрементально.

Ввод: 0...999.999

Q499 Реверс контура (0-2)?

Установить направление обработки контура:

0: контур обрабатывается в запрограммированном направлении

1: контур обрабатывается в направлении, противоположном запрограммированному

2: контур обрабатывается в направлении, противоположном запрограммированному, дополнительно настраивается положение инструмента

Ввод: 0, 1, 2

Q463 Максимальная глубина резания?

Максимальное врезание в аксиальном направлении. Врезание распределяется равномерно, чтобы предотвратить появление следов от повторных проходов.

Ввод: 0...99999

Q478 Подача черновой обработки?

Скорость подачи при черновой обработке. Если запрограммирована M136, система ЧПУ интерпретирует подачу в миллиметрах на оборот, без M136 — в миллиметрах в минуту.

Ввод: 0...99999,999 или через FAUTO

Q483 Припуск на диаметр?

Припуск диаметра на заданный контур. Значение действует инкрементально.

Ввод: 0...99999

Q484 Припуск по Z?

Припуск на заданный контур в аксиальном направлении. Значение действует инкрементально.

Ввод: 0...99999

Q505 Подача для чистовой обработки?

Скорость подачи при чистовой обработке. Если запрограммирована M136, система ЧПУ интерпретирует подачу в миллиметрах на оборот, без M136 — в миллиметрах в минуту.

Ввод: 0...99999,999 или через FAUTO

Q487 Разрешить врезание (0/1)?

Разрешить обработку элементов с врезанием:

0: не обрабатывать элементы с врезанием

1: обрабатывать элементы с врезанием

Ввод: 0, 1

Q488 Подача на врезание (0=автом.)?

Определение скорости подачи при врезании. Данное вводимое значение является опциональным. Если оно не задается, то действует значение подачи, заданное для токарной обработки.

Ввод: 0...99999,999 или через FAUTO

Q479 Границы обработки (0/1)?

Активация ограничения резания:

0: ограничение резания не активно

1: ограничение резания (Q480/Q482)

Ввод: 0, 1

Q480 Значение ограничения диаметра?

Значение X для ограничения контура (ввод в диаметре)

Ввод: –99999.999...+99999.999

Q482 Значение ограничения резания Z?

Значение Z для ограничения контура

Ввод: –99999.999...+99999.999

Q506 Сглаживание контура (0/1/2)?

0: после каждого прохода вдоль контура (в пределах области врезания)

1: сглаживание контура после последнего прохода (весь контур), отвод под 45°

2: без сглаживания контура, отвод под 45°

Ввод: 0, 1, 2

Пример

11 CYCL DEF 14.0 KONTUR

12 CYCL DEF 14.1 METKA KONTURA2

13 CYCL DEF 820 TOCH. KONTURA.POPER. ~

Q215=+0

;OBRABOTKA ~

Q460=+2

;BEZOPASNOE RASSTOJANIE ~

Q499=+0

;INVERSIR.NAPRABL.KONTURA ~

Q463=+3

;MAKS.GLUBINA REZANIJA ~

Q478=+0.3

;ROUGHING FEED RATE ~

Q483=+0.4

;PRIPUSK NA DIAMETR ~

Q484=+0.2

;PRIPUSK PO Z ~

Q505=+0.2

;PODACHA CHIST. OBRABOTKI ~

Q487=+1

;TIP VREZANIYA ~

Q488=+0

;PODACHA VREZANIJA ~

Q479=+0

;CONTOUR MACHINING LIMIT ~

Q480=+0

;PRED. ZNACHENIE DIAMETRA ~

Q482=+0

;PRED. ZNACHENIE PO Z ~

Q506=+0

;SGLAZIVANIE KONTURA

14 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303

15 CYCL CALL

16 M30

17 LBL 2

18 L X+75 Z-20

19 L X+50

20 RND R2

21 L X+20 Z-25

22 RND R2

23 L Z+0

24 LBL 0