Цикл 252 KRUGOWOJ KARMAN

Программирование ISO

G252

Применение

С помощью цикла 252 вы можете обработать круглый карман. В зависимости от параметров цикла существуют следующие варианты обработки:

  • Полная обработка: черновая обработка, чистовая обработка дна и боковой стороны
  • Только черновая обработка
  • Только чистовая обработка дна и чистовая обработка боковой поверхности
  • Только чистовая обработка дна
  • Только чистовая обработка боковой стороны

Отработка цикла

Черновая обработка

  1. Система ЧПУ сначала перемещает инструмент на ускоренной подаче на безопасное расстояние Q200 над заготовкой
  2. Инструмент врезается в центре кармана на значение глубины врезания. Стратегия погружения определяется параметром Q366
  3. Система ЧПУ производит выборку материала от центра к краю с учетом перекрытия фрезы (Q370) и припуска на чистовую обработку (Q368 и Q369)
  4. В конце одного прохода черновой обработки система ЧПУ отводит инструмент в плоскости обработки по касательной на значение безопасного расстояния Q200 от стенки кармана, поднимает инструмент на ускоренной подаче на расстояние Q200 и оттуда на ускоренной подаче возвращает обратно в центр кармана
  5. Шаги 2 – 4 повторяются до тех пор, пока не будет достигнута запрограммированная глубина кармана. При этом учитывается припуск на чистовую обработку Q369
  6. Если была запрограммирована только черновая обработка (Q215=1), то инструмент перемещается тангенциально на безопасное расстояние Q200 от стенки кармана, отводится на ускоренном ходу по оси инструмента до значения 2-го безопасного расстояния Q204 и оттуда на ускоренном ходу возвращается обратно в центр кармана

Чистовая обработка

  1. Если определены припуски на чистовую обработку, система ЧПУ выполняет сначала чистовую обработку стенки кармана. Если указано, то за несколько врезаний.
  2. Система ЧПУ перемещает инструмент по оси инструмента в позицию, которая удалена от стенки кармана на значение припуска на чистовую обработку Q368 и безопасного расстояние Q200
  3. Система ЧПУ обрабатывает карман в направлении изнутри наружу до значения диаметра Q223
  4. Система ЧПУ снова перемещает инструмент по оси инструмента в позицию, которая удалена от стенки кармана на значение припуска на чистовую обработку Q368 и безопасного расстояние Q200 и повторяет процесс чистовой обработки боковой стенки на новой глубине
  5. Система ЧПУ повторяет эту операцию до тех пор, пока не достигается запрограммированное значение диаметра.
  6. После достижения диаметра Q223 система ЧПУ перемещает инструмент в обратном направлении тангенциально на значение припуска на чистовую обработку Q368 плюс значение безопасного расстояния Q200 в плоскости обработки, отводит его на ускоренном ходе по оси инструмента на безопасное расстояние Q200, а затем перемещает в центр кармана.
  7. Потом система ЧПУ перемещает инструмент по оси инструмента на глубину Q201 и выполняет чистовую обработку дна кармана в направлении изнутри наружу. При этом подвод ко дну кармана осуществляется тангенциально.
  8. Система ЧПУ повторяет эту операцию до тех пор, пока не будет достигнута глубина Q201 плюс Q369.
  9. В завершении инструмент перемещается тангенциально на значение безопасного расстояния Q200 от стенки кармана, отводится на ускоренном ходу по оси инструмента на безопасное расстояние Q200 и оттуда на ускоренном ходу возвращается обратно в центр кармана

Рекомендации

 
Указание
Осторожно, опасность столкновения!
Если в цикле задается положительное значение глубины, система ЧПУ меняет знак результата расчета предварительного позиционирования. Инструмент перемещается по оси инструмента на безопасное расстояние на ускоренном ходу ниже поверхности заготовки! Существует риск столкновения!
  1. Введите отрицательное значение параметра "глубина"
  2. При помощи параметра станка displayDepthErr (№ 201003) необходимо настроить, должна ли система ЧПУ выдавать (вкл.) сообщение об ошибке при вводе положительного значения для глубины или нет (выкл.)
 
Указание
Осторожно, опасность столкновения!
Если вы вызываете цикл с типом обработки 2 (только чистовая обработка), система ЧПУ выполняет предварительное позиционирование инструмента на глубину первого врезания + безопасную высоту на ускоренном ходу. Во время позиционирования на ускоренном ходу существует риск столкновения.
  1. Перед этим следует выполнить черновую обработку
  2. Необходимо убедиться, что система ЧПУ может выполнить предварительное позиционирование инструмента на ускоренном ходу без столкновения с заготовкой.
  • Этот цикл можно отработать исключительно в режиме работы FUNCTION MODE MILL.
  • Система ЧПУ автоматически предварительно позиционирует инструмент вдоль его оси С учетом Q204 2-YE BEZOP.RASSTOJ..
  • Система ЧПУ сокращает глубину врезания на определенное в таблице инструментов значение рабочей длины режущей кромки LCUTS, если ее длина меньше, заданной в цикле глубины врезания Q202.
  • Этот цикл контролирует заданную рабочую длину инструмента LU. Если значение LU меньше, чем GLUBINA Q201, то система ЧПУ выдает сообщение об ошибке.
  • Цикл 252 учитывает ширину режущей кромки RCUTS из таблицы инструментов.
  • Стратегия врезания Q366 с RCUTS

Указания к программированию

  • При неактивной таблице инструментов вы должны врезаться перпендикулярно (Q366=0), так как вы не можете задать угол врезания
  • Предварительно установите инструмент в стартовую позицию (центр круга) в плоскости обработки без коррекции на радиус R0.
  • Знак параметра цикла «Глубина» определяет направление обработки. Если для глубины задается значение, равное нулю, система ЧПУ не выполняет цикл.
  • Введите безопасное расстояние так, чтобы инструмент не заклинивало снятой стружкой при возврате.

Указания в связи с машинными параметрами

  • Если при спиральном врезании внутренне рассчитанный диаметр спирали меньше удвоенного диаметра инструмента, то система ЧПУ выдает сообщение об ошибке. При использовании режущего центром инструмента этот контроль можно отключить с помощью машинного параметра suppressPlungeErr (№ 201006).

Параметры цикла

Вспомогательная графика

Параметр

Q215 Обработка (0/1/2)?

Определите объём обработки:

0: черновая и чистовая обработка

1: только черновая обработка

2: только чистовая обработка
Чистовая обработка стороны и дна выполняется только, если определены припуски на чистовую обработку (Q368, Q369)

Ввод: 0, 1, 2

Q223 Диаметр окружности?

Диаметр обработанного полностью кармана

Ввод: 0...99999,9999

Q368 к на чист.обработку со стороны?

Припуск на чистовую обработку в плоскости обработки. Значение действует инкрементально.

Ввод: 0...99999,9999

Q207 Подача фрезерования?

скорость перемещения инструмента при фрезеровании в мм/мин

Ввод: 0...99999,999 или через FAUTO, FU, FZ

Q351 Вид фрез.? попут.=+1, встреч.=-1

Тип фрезерования. Учитывается направление вращения шпинделя:

+1 = попутное фрезерование

–1 = встречное фрезерование

PREDEF: система ЧПУ принимает значение из кадра GLOBAL DEF

(если вы задали 0, то обработка выполняется в попутном направлении)

Ввод: -1, 0, +1 или альтернативно PREDEF

Q201 Глубина?

Расстояние от поверхности заготовки до дна кармана. Значение действует инкрементально.

Ввод: -99999,9999...+99999,9999

Q202 Глубина врезания?

Величина, на которую инструмент врезается при каждом проходе. Введите значение больше 0. Значение действует инкрементально.

Ввод: 0...99999,9999

Q369 Припуск на чистовую обработку дна?

Размер припуска на чистовую обработку дна. Значение действует инкрементально.

Ввод: 0...99999,9999

Q206 Подача на врезание?

Скорость перемещения инструмента при перемещении на глубину в мм/мин

Ввод: 0...99999,999 или через FAUTO, FU, FZ

Q338 Врезание для чистовой обработки?

Величина, на которую врезается инструмент по оси шпинделя при чистовой обработке.

Q338=0: чистовая обработка за одно врезание

Значение действует инкрементально.

Ввод: 0...99999,9999

Q200 Безопасная высота?

Расстояние от вершины инструмента до поверхности заготовки. Значение действует инкрементально.

Ввод: 0...99999,9999 или альтернативно PREDEF

Q203 Коорд. поверхности заготовки?

Координата поверхности детали относительно текущей нулевой точки. Значение является абсолютным.

Ввод: -99999,9999...+99999,9999

Q204 2-ая безопасная высота?

Координата по оси шпинделя, на которой невозможно столкновение инструмента и заготовки (зажимного приспособления). Значение действует инкрементально.

Ввод: 0...99999,9999 или альтернативно PREDEF

Q370 ЕКРЫТИЕ ТРАЕКТОРИИ

Q370 x радиус инструмента дает величину бокового врезания k. Величина перекрытия рассматривается в качестве максимального перекрытия. Во избежание избытка материала по углам можно уменьшить зону перекрытия.

Ввод: 0,1...1999 или альтернативно PREDEF

Q366 Стратегия врезания (0/1)?

Вид стратегии врезания:

0: врезание по нормали. В таблице инструментов угол врезания ANGLE для активного инструмента должен быть задан 0 или 90. В противном случае система ЧПУ выдаст сообщение об ошибке.

1: врезание по спирали. В таблице инструментов угол врезания ANGLE для активного инструмента должен быть задан неравным 0. В противном случае ЧПУ выдаст сообщение об ошибке. При необходимости задайте значение ширины режущей кромки. RCUTS в таблице инструментов

Ввод: 0, 1 или альтернативно PREDEF

Стратегия врезания Q366 с RCUTS

Q385 Подача для чистовой обработки?

Скорость перемещения инструмента при чистовой обработке боковой стороны и основания в мм/мин

Ввод: 0...99999,999 или через FAUTO, FU, FZ

Q439 Опорная подача (0-3)?

Задайте, к чему относится запрограммированная подача

0: подача относится к центральной точке инструмента

1: только при чистовой обработке боковой поверхности подача относится к режущей кромке инструмента, в остальных случаях – к центру

2: при чистовой обработке боковой поверхности и при чистовой обработке дна подача относится к режущей кромке инструмента, в остальных случаях – к траектории центра инструмента

3: подача всегда относится к режущей кромке инструмента

Ввод: 0, 1, 2, 3

Пример

11 CYCL DEF 252 KRUGOWOJ KARMAN ~

Q215=+0

;OBRABOTKA ~

Q223=+50

;DIAMETR OKRUSHNOSTI ~

Q368=+0

;PRIPUSK NA STORONU ~

Q207=+500

;PODACHA FREZER. ~

Q351=+1

;TIP FREZEROWANIA ~

Q201=-20

;GLUBINA ~

Q202=+5

;GLUBINA WREZANJA ~

Q369=+0

;PRIPUSK NA GLUBINU ~

Q206=+150

;PODACHA NA WREZANJE ~

Q338=+0

;WREZ. CHISTOW.OBR. ~

Q200=+2

;BEZOPASN.RASSTOYANIE ~

Q203=+0

;KOORD. POVERHNOSTI ~

Q204=+50

;2-YE BEZOP.RASSTOJ. ~

Q370=+1

;PEREKRITIE TRAEKTOR. ~

Q366=+1

;TIP VREZANIYA ~

Q385=+500

;PODACHA CHIST. OBRABOTKI ~

Q439=+0

;OPORNAYA PODACHA

12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99

Стратегия врезания Q366 с RCUTS

Поведение с RCUTS

Врезание по спирали Q366=1:

RCUTS > 0

  • Система ЧПУ учитывает ширину режущей кромки RCUTS при расчете спиральной траектории. Чем больше RCUTS, тем меньше спиральная траектория.
  • Формула для расчета радиуса спирали:
  • Rcorr: радиус инструмента R + припуск на радиус DR

  • Если спиральная траектория невозможна из-за нехватки места, то система ЧПУ выдаст сообщение об ошибке.

RCUTS = 0 или не определено

  • suppressPlungeErr=on (№ 201006)
  • Если спиральная траектория невозможна из-за ограниченного пространства, то система ЧПУ сокращает спиральную траекторию.

  • suppressPlungeErr=off (№. 201006)
  • Если радиус спиральной траектории невозможен из-за ограниченного пространства, то система ЧПУ выдает сообщение об ошибке.