Цикл 815 TOCH.PARAL.KONT.PROD.

Программирование ISO

G815

Применение

 
Machine

Следуйте указаниям инструкции по обслуживанию станка!

Данная функция должна быть активирована и адаптирована производителем станка.

С помощью этого цикла можно выполнять обработку заготовок с любыми токарными контурами. Описание контура выполняется в подпрограмме.

Этот цикл можно использовать по выбору для черновой, чистовой или полной обработки. Снятие стружки при черновой обработке выполняется параллельно контуру.

Можно использовать этот цикл для обработки внутри и снаружи. Если стартовой точка контура больше конечной точки, то система ЧПУ выполняет обработку снаружи. Если начальная точка контура меньше конечной точки, то цикл выполняет внутреннюю обработку.

Ход цикла черновой обработки

В качестве начальной точки цикла система ЧПУ использует позицию инструмента при вызове цикла. Если координата Z начальной точки меньше, чем начальная точка контура, то система ЧПУ позиционирует инструмент на безопасное расстояние по оси Z и запускает цикл оттуда.

  1. Система ЧПУ выполняет движение подачи на врезание на ускоренном ходу параллельно оси. Значение подачи система ЧПУ рассчитывает в зависимости от Q463 МАКС. ГЛУБИНА РЕЗАНИЯ.
  2. Система ЧПУ выполняет снятие стружки в диапазоне между начальной позицией и конечной точкой. Резка выполняется параллельно контуру и с определенной подачей Q478.
  3. Система ЧПУ отводит инструмент с определенной подачей назад в начальную позицию по оси X.
  4. Система ЧПУ позиционирует инструмент на ускоренном ходу назад в начальную точку прохода.
  5. Система ЧПУ повторяет эту операцию (1–4) до полного изготовления контура.
  6. Система ЧПУ позиционирует инструмент на ускоренном ходу назад в начальную точку цикла.

Ход цикла чистовой обработки

Если координата Z начальной точки меньше, чем начальная точка контура, то система ЧПУ позиционирует инструмент на безопасное расстояние по оси Z и запускает цикл оттуда.

  1. Система ЧПУ выполняет движение подачи на ускоренном ходу.
  2. Система ЧПУ выполняет чистовую обработку контура готовой детали (от стартовой точки контура до конечной точки) с определенной подачей Q505.
  3. Система ЧПУ отводит инструмент с определенной подачей на безопасное расстояние.
  4. Система ЧПУ позиционирует инструмент на ускоренном ходу назад в начальную точку цикла.

Рекомендации

  • Этот цикл можно отработать исключительно в режиме работы FUNCTION MODE TURN.
  • Положение инструмента при вызове цикла (начальная точка цикла) влияет на размер области обработки.
  • Система ЧПУ учитывает геометрию режущей кромки инструмента, благодаря чему не возникает повреждений элементов контура. Если полная обработка активным инструментом невозможна, система ЧПУ выдает предупреждение.
  • Прочитайте основы по циклам продольной обработки.
  • Основы циклов проходной обработки

Указания к программированию

  • Программировать кадр позиционирования в безопасную позицию перед вызовом цикла с коррекцией на радиус R0.
  • Перед вызовом цикла необходимо запрограммировать цикл 14 KONTUR или SEL CONTOUR, чтобы определить номер подпрограммы.
  • При использовании локального Q-параметра QL в подпрограмме контура, необходимо также присвоить или рассчитать его внутри подпрограммы контура.

Параметры цикла

Вспомогательная графика

Параметр

Q215 Объем обработки (0/1/2/3)?

Определите объём обработки

0: черновая и чистовая обработка

1: только черновая обработка

2: только чистовая обработка до окончательного размера

3: только чистовая обработка до припуска

Ввод: 0, 1, 2, 3

Q460 Безопасная высота?

Расстояние для движения отвода и предварительного позиционирования. Значение действует инкрементально.

Ввод: 0...999.999

Q485 Припуск на заготовку?

Припуск параллельно контуру на заданный контур. Значение действует инкрементально.

Ввод: 0...99999

Q486 Тип линий резания (0/1)?

Установить тип линии проходов:

0: проходы с постоянным сечением стружки

1: равноудаленное распределение проходов

Ввод: 0, 1

Q499 Реверс контура (0-2)?

Установить направление обработки контура:

0: контур обрабатывается в запрограммированном направлении

1: контур обрабатывается в направлении, противоположном запрограммированному

2: контур обрабатывается в направлении, противоположном запрограммированному, дополнительно настраивается положение инструмента

Ввод: 0, 1, 2

Q463 Максимальная глубина резания?

Максимальное врезание (размер радиуса) в радиальном направлении. Подача распределяется равномерно, чтобы не оставалось следов от шлифования.

Ввод: 0...99999

Q478 Подача черновой обработки?

Скорость подачи при черновой обработке. Если запрограммирована M136, система ЧПУ интерпретирует подачу в миллиметрах на оборот, без M136 — в миллиметрах в минуту.

Ввод: 0...99999,999 или через FAUTO

Q483 Припуск на диаметр?

Припуск диаметра на заданный контур. Значение действует инкрементально.

Ввод: 0...99999

Q484 Припуск по Z?

Припуск на заданный контур в аксиальном направлении. Значение действует инкрементально.

Ввод: 0...99999

Q505 Подача для чистовой обработки?

Скорость подачи при чистовой обработке. Если запрограммирована M136, система ЧПУ интерпретирует подачу в миллиметрах на оборот, без M136 — в миллиметрах в минуту.

Ввод: 0...99999,999 или через FAUTO

Пример

11 CYCL DEF 815 TOCH.PARAL.KONT.PROD. ~

Q215=+0

;OBRABOTKA ~

Q460=+2

;BEZOPASNOE RASSTOJANIE ~

485+5

;ALLOWANCE ON BLANK ~

Q486=+0

;INTERSECTING LINES ~

Q499=+0

;INVERSIR.NAPRABL.KONTURA ~

Q463=+3

;MAKS.GLUBINA REZANIJA ~

Q478=0.3

;ROUGHING FEED RATE ~

Q483=+0.4

;PRIPUSK NA DIAMETR ~

Q494=+0.2

;PRIPUSK PO Z ~

Q505=+0.2

;PODACHA CHIST. OBRABOTKI

12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303

13 CYCL CALL