Цикл 882 ODNOVREMEN. CHERN. TOKARNAYA OBRAB (опция #158)

Программирование ISO

G882

Применение

 
Machine

Следуйте указаниям инструкции по обслуживанию станка!

Данная функция должна быть активирована и адаптирована производителем станка.

Цикл 882 ODNOVREMEN. CHERN. TOKARNAYA OBRAB одновременно выполняет черновую обработку заданной области контура в несколько проходов, по крайней мере, с 3-осевым перемещением (две линейные оси и одна поворотная ось). Это означает, что даже сложные контуры возможно обработать всего лишь с одним инструментом. Цикл постоянно подстраивает во время обработки угол инструмента, ссылаясь на следующие критерии:

  • Предотвращение столкновений между частями станка, инструментом и держателем инструмента
  • Равномерный износ режущей кромки
  • Возможность поднутрений

Обработка с инструментом FreeTurn

Вы можете отработать этот цикл с инструментом FreeTurn. С помощью этого метода вы можете выполнять самые распространенные токарные операции всего одним инструментом. Благодаря гибкому инструменту время обработки может быть сокращено, поскольку приходится менять меньше инструментов.

Условия:

 
Tip

Управляющая программа остается неизменной до вызова режущей кромки инструмента FreeTurn, смотри Пример: Точение инструментом FreeTurn

Ход цикла черновой обработки

  1. Цикл позиционирует инструмент в начальной позиции цикла (позиция инструмента при вызове) на первом угле установки инструмента. Затем инструмент перемещается на безопасное расстояние. Если угол установки инструмента в начальной позиции цикла не возможен, то система ЧПУ сначала перемещает инструмент на безопасное расстояние, и затем там выполняет установку угла инструмента.
  2. Инструмент перемещается на глубину подачи Q519. Врезание в профиль может кратковременно превысить величину из Q463 MAKS.GLUBINA REZANIJA, например, в углах.
  3. Цикл выполняет одновременную черновую обработку контура с подачей черновой обработки Q478. Если вы задали в цикле подачу врезания Q488, то она действует для элементов с врезанием. Обработка зависит от следующих входных параметров:
    • Q590: REZHIM OBRABOTKI
    • Q591: POSLEDOV. OBRABOTKI
    • Q389: ODNO-, DVUNAPRAVLENO
  4. После каждого врезания система ЧПУ отводит инструмент на ускоренном ходу на безопасное расстояние.
  5. Система ЧПУ повторяет операции 2–4, пока контур не будет полностью обработан
  6. Система ЧПУ отводит инструмент назад на безопасное расстояние на подаче обработки, а затем перемещается на ускоренном ходу в начальное положение, сначала по оси X, а затем по оси Z

Рекомендации

 
Указание
Осторожно, опасность столкновения!
Система ЧПУ не выполняет мониторинг столкновений (DCM). Во время обработки существует риск столкновения!
  1. Проверьте выполнение и контур при помощи моделирования
  2. Отрабатывайте программу первый раз медленно
 
Указание
Осторожно, опасность столкновения!
Цикл использует позицию инструмента при вызове, как начальную точку цикла. Неправильное предварительное позиционирование может привести к повреждению контура. Существует риск столкновения!
  1. Переместите инструмент в безопасное положение по осям X и Z
 
Указание
Осторожно, опасность столкновения!
Если контур заканчивается слишком близко к зажимному приспособлению, то во время отработки может произойти столкновение инструмента и зажимного приспособления.
  1. При зажиме учитывайте как угол установки инструмента, так и движение отвода.
 
Указание
Осторожно, опасность столкновения!
Контроль за столкновением имеет место только в двумерной рабочей плоскости XZ. Цикл не проверяет, приводит ли к столкновениям области резца, держателя инструмента или корпуса поворотной оси в Y координате.
  1. Обкатайте программу в режиме работы Отраб. программы в режиме Покадрово
  2. Ограничьте рабочую область
 
Указание
Осторожно, опасность столкновения!
В зависимости от геометрии резца может оставаться остаточный материал. При дальнейшей обработке существует опасность столкновения.
  1. Проверьте выполнение и контур при помощи моделирования
  • Этот цикл можно отработать исключительно в режиме работы FUNCTION MODE TURN.
  • Если вы запрограммировали M136 перед вызовом цикла, то система ЧПУ интерпретирует скорость подачи в миллиметрах на оборот.
  • Программные концевые выключатели ограничивают возможный угол установки Q556 и Q557. Если в режиме работы Программирование в рабочей области Моделирование переключатель для программных концевиков неактивен, то моделирование может отличаться от последующей обработки.
  • Если цикл не может обработать область контура, цикл пытается разделить область контура на доступные подобласти, чтобы обработать их отдельно.

Указания к программированию

  • Перед вызовом цикла необходимо запрограммировать цикл 14 KONTUR или SEL CONTOUR, чтобы определить номер подпрограммы.
  • Перед вызовом вы должны запрограммировать FUNCTION TCPM. HEIDENHAIN рекомендует программировать в FUNCTION TCMP точку привязки инструмента REFPNT TIP-CENTER.
  • Цикл требует коррекции радиуса в описании контура (RL/RR).
  • При использовании локального Q-параметра QL в подпрограмме контура, необходимо также присвоить или рассчитать его внутри подпрограммы контура.
  • Цикл требует определения держателя инструмента для определения угла установки. Для этого назначьте в столбце таблицы инструментов KINEMATIC держатель для инструмента.
  • Управление инструм.

  • Определите значение в Q463 MAKS.GLUBINA REZANIJA, ориентируясь на возможности резца инструмента, так как в зависимости от угла установки инструмента врезание из Q519 может быть временно превышено. С помощью этого параметра вы ограничиваете превышение.

Параметры цикла

Вспомогательная графика

Параметр

Q460 Безопасная высота?

Отвод перед и после прохода. А также расстояние для предварительного позиционирования. Значение действует инкрементально.

Ввод: 0...999.999

Q499 Реверс контура (0-2)?

Установить направление обработки контура:

0: контур обрабатывается в запрограммированном направлении

1: контур обрабатывается в направлении, противоположном запрограммированному

2: контур обрабатывается в направлении, противоположном запрограммированному, дополнительно настраивается положение инструмента

Ввод: 0, 1, 2

Q558 Угол удлинения в начале контура?

Угол в WPL-CS, на который цикл удлиняет контур до заготовки в запрограммированной начальной точке. Этот угол используется для того, чтобы не повредить заготовку.

Ввод: –180...+180

Q559 Угол удлинения в конце контура?

Угол в WPL-CS, на который цикл удлиняет контур до заготовки в запрограммированной конечной точке. Этот угол используется для того, чтобы не повредить заготовку.

Ввод: –180...+180

Q478 Подача черновой обработки?

Подача при черновой обработке в миллиметрах в минуту

Ввод: 0...99999,999 или через FAUTO

Q488 Подача при врезании?

Скорость подачи в миллиметрах в минуту для врезания. Данное значение ввода является дополнительным. Если подача врезания не запрограммирована, применяется подача черновой обработки Q478.

Ввод: 0...99999,999 или через FAUTO

Q556 Минимальный угол наклона?

Минимально допустимый угол установки между инструментом и деталью, считая от оси Z.

Ввод: –180...+180

Q557 Максимальный угол наклона?

Максимально допустимый угол установки между инструментом и деталью, считая от оси Z.

Ввод: –180...+180

Q567 Чистовой припуск на контур?

Припуск, параллельный контуру, который остается после черновой обработки. Значение действует инкрементально.

Ввод: –9...+99.999

Q519 Врезание на профиль?

Аксиальное, радиальное и параллельное контуру врезание (за один проход). Введите значение больше 0. Значение действует инкрементально.

Ввод: 0.001...99.999

Q463 Максимальная глубина резания?

Ограничение максимального врезания, ориентируясь на возможности резца инструмента. В зависимости от угла установки инструмента, система ЧПУ может временно превышать значение Q519 INFEED, например, при обработке углов. С помощью этого опционального параметра вы можете ограничить это превышение. Если задано значение 0, максимальное врезание ограничено 2/3 длины режущей кромки.

Ввод: 0...99999

Q590 Режим обработки (0/1/2/3/4/5)?

Задайте направление обработки:

0: автоматически - система ЧПУ автоматически комбинирует поперечную и продольную токарную обработку

1: продольное точение (внешнее)

2: поперечное точение (торец)

3: продольное точение (внутреннее)

4: поперечное точение (зажимное приспособление)

5: параллельно контуру

Ввод: 0, 1, 2, 3, 4, 5

Q591 Последоват. обработки (0/1)?

Укажите последовательность обработки, согласно которой система ЧПУ обрабатывает контур:

0: обработка выполняется по участкам. Последовательность подбирается так, чтобы центр тяжести детали как можно быстрее смещался к патрону.

1: Обработка выполняется параллельно оси. Последовательность подбирается таким образом, чтобы момент инерции заготовки уменьшался как можно быстрее.

Ввод: 0, 1

Q389 Стратегия обработки (0/1)?

Задайте направление проходов:

0: однонаправленный; каждый проход выполняется в направлении контура. Направление контура зависит от Q499

1: двунаправленный; проходы выполняются по направлению контура и против него. Цикл определяет наилучшее направление для каждого последующего прохода.

Ввод: 0, 1

Пример

11 CYCL DEF 882 ODNOVREMEN. CHERN. TOKARNAYA OBRAB ~

Q460=+2

;BEZOPASNOE RASSTOJANIE ~

Q499=+0

;INVERSIR.NAPRABL.KONTURA ~

Q558=+0

;UGOL UDL. START KONT ~

Q559=+90

;UGOL UDL. KONEC KONT ~

Q478=+0.3

;ROUGHING FEED RATE ~

Q488=+0.3

;PODACHA VREZANIJA ~

Q556=+0

;MIN. UGOL NAKLONA ~

Q557=+90

;MAX. UGOL NAKLONA ~

Q567=+0.4

;PRIPUSK CHIST. KONT ~

Q519=+2

;INFEED ~

Q463=+3

;MAKS.GLUBINA REZANIJA ~

Q590=+0

;REZHIM OBRABOTKI ~

Q591=+0

;POSLEDOV. OBRABOTKI ~

Q389=+1

;ODNO-, DVUNAPRAVLENO

12 L X+58 Y+0 FMAX M303

13 L Z+50 FMAX

14 CYCL CALL