Цикл 232 FREZER. POVERKHNOSTI
Программирование ISO
G232
Применение
С помощью цикла 232 вы можете выполнить торцевое фрезерование ровной поверхности в несколько врезаний и с учетом припуска на чистовую обработку. При этом возможны три стратегии обработки:
- Стратегия Q389=0: траектория обработки - меандр со сменой направления фрезерования за пределами заготовки
- Стратегия Q389=1: обработка в форме меандра, врезание сбоку по краям обрабатываемой поверхности
- Стратегия Q389=2: построчная обработка, возврат и боковое врезание в подаче позиционирования.
Смежные темы
- Цикл 233 FREZEROVAN.POVERKHN.
Ход цикла
- Система ЧПУ перемещает инструмент из текущего положения на ускоренном ходу FMAXв начальную точку 1 из текущего положения с помощью логики позиционирования: если текущее положение на оси шпинделя больше чем 2-е безопасное расстояние, то система ЧПУ перемещает инструмент сначала в область обработки и далее по оси шпинделя, в противном случае — сначала на 2-е безопасное расстояние и потом в область обработки. Начальная точка в плоскости обработки смещена на величину радиуса инструмента и на боковое безопасное расстояние в сторону от заготовки.
- Затем инструмент перемещается с подачей позиционирования по оси шпинделя на рассчитанную системой ЧПУ первую глубину врезания.
Стратегия Q389=0
- Затем инструмент перемещается в конечную точку с учетом запрограммированной глубины фрезерования 2. Конечная точка лежит за пределами поверхности; система ЧПУ рассчитывает ее, исходя из координат запрограммированной начальной точки, длины, бокового безопасного расстояния и радиуса инструмента.
- Система ЧПУ смещает инструмент с подачей предпозиционирования поперечно на точку старта следующей строки; система ЧПУ рассчитывает смещение из программированной ширины, радиуса инструмента и максимального коэффициента наложения траекторий.
- Потом инструмент перемещается обратно в направлении точки старта 1.
- Фрезерование таким способом повторяется, до полной обработки заданной поверхности. В конце последнего прохода осуществляется врезание на следующую глубину обработки
- Для избежания пустых проходов, плоскость обрабатывается затем в обратной последовательности
- Операция повторяется, пока все подводы будут выполнены. При последнем врезании убирается заданный припуск на чистовую обработку
- В конце система ЧПУ перемещает инструмент на подаче FMAX назад на 2-е безопасное расстояние.
Стратегия Q389=1
- Затем инструмент перемещается в конечную точку с учетом запрограммированной глубины фрезерования 2. Конечная точка лежит на краю поверхности, ЧПУ рассчитывает ее, исходя из координат запрограммированной начальной точки, длины и радиуса инструмента.
- Система ЧПУ смещает инструмент с подачей предпозиционирования поперечно на точку старта следующей строки; система ЧПУ рассчитывает смещение из программированной ширины, радиуса инструмента и максимального коэффициента наложения траекторий.
- Потом инструмент перемещается обратно в направлении точки старта 1. Смещение на следующую строку также происходит на краю заготовки.
- Фрезерование таким способом повторяется, до полной обработки заданной поверхности. В конце последнего прохода осуществляется врезание на следующую глубину обработки
- Для избежания пустых проходов, плоскость обрабатывается затем в обратной последовательности
- Операция повторяется, пока все подводы будут выполнены. При последнем врезании убирается заданный припуск на чистовую обработку.
- В конце система ЧПУ перемещает инструмент на подаче FMAX назад на 2-е безопасное расстояние.
Стратегия Q389=2
- Затем инструмент перемещается в конечную точку с учетом запрограммированной глубины фрезерования 2. Конечная точка лежит за пределами поверхности; система ЧПУ рассчитывает ее, исходя из координат запрограммированной начальной точки, длины, бокового безопасного расстояния и радиуса инструмента.
- Система ЧПУ перемещает инструмент по оси шпинделя на безопасное расстояние над текущей глубиной врезания и возвращается прямо в начальную точку следующей строки с подачей предварительного позиционирования. Система ЧПУ рассчитывает смещение, исходя из запрограммированной ширины, радиуса инструмента и максимального коэффициента перекрытия траекторий.
- Затем инструмент перемещается повторно на текущую глубину врезания, а потом снова в направлении конечной точки 2.
- Фрезерование таким способом повторяется, до полной обработки заданной поверхности. В конце последнего прохода осуществляется врезание на следующую глубину обработки
- Для избежания пустых проходов, плоскость обрабатывается затем в обратной последовательности
- Операция повторяется, пока все подводы будут выполнены. При последнем врезании убирается заданный припуск на чистовую обработку
- В конце система ЧПУ перемещает инструмент на подаче FMAX назад на 2-е безопасное расстояние.
Рекомендации
- Этот цикл можно отработать исключительно в режиме работы FUNCTION MODE MILL.
Указания к программированию
- Если Q227 KOORD.POWIERCH. и Q386 KONECHN.TOCHKA 3 OSI равны, цикл не выполняется (запрограммированная глубина = 0).
- Программируйте Q227 больше чем Q386. В противном случае, система ЧПУ выдаст сообщение об ошибке.
Задавайте Q204 2-YE BEZOP.RASSTOJ. таким образом, чтобы исключить столкновение с заготовкой или зажимными приспособлениями.
Параметры цикла
Вспомогательная графика | Параметр |
---|---|
Q389 Стратегия обработки (0/1/2)? Задайте, как система ЧПУ должна обрабатывать поверхность: 0: обработка с траекторией в виде меандра, боковое врезание вне обрабатываемой поверхности на подаче позиционирования 1: обработка с траекторией в виде меандра, боковое врезание по границе обрабатываемой поверхности на подаче фрезерования 2: построчная обработка, возврат и боковое врезание на подаче позиционирования Ввод: 0, 1, 2 | |
Q225 1-ая координата начальной точки? Задайте, координату начальной точки обрабатываемой поверхности по главной оси плоскости обработки. Значение является абсолютным. Ввод: -99999,9999...+99999,9999 | |
Q226 2-ая координата начальной точки? Задайте, координату начальной точки обрабатываемой поверхности по вспомогательной оси плоскости обработки. Значение является абсолютным. Ввод: -99999,9999...+99999,9999 | |
Q227 3-ья координата начальной точки? Координата поверхности детали, исходя из которой рассчитываются врезания. Значение является абсолютным. Ввод: -99999,9999...+99999,9999 | |
Q386 Конечная точка 3-ей оси? Координата по оси шпинделя, на которой поверхность должна фрезероваться. Значение является абсолютным. Ввод: -99999,9999...+99999,9999 | |
Q218 Длина 1-ой стороны? Длина обрабатываемой поверхности на главной оси плоскости обработки. Помимо знака числа Вы можете задать направление первой траектории фрезерования относительно начальной точки 1-ой оси. Значение действует инкрементально. Ввод: -99999,9999...+99999,9999 | |
Q219 Длина 2-ой стороны? Длина обрабатываемой поверхности на вспомогательной оси плоскости обработки. Через знак числа можно определить направление первого радиального врезания по отношению к 2-JA KOORD.NACH.TOCHЗначение действует инкрементально. Ввод: -99999,9999...+99999,9999 | |
Q202 Максимальная глубина врезания? Размер, на который инструмент каждый раз максимально подводится. Система ЧПУ вычисляет фактическую глубину врезания на основании разности между конечной и начальной точками по оси инструмента с учетом припуска на чистовую обработку таким образом, чтобы обработка всякий раз велась с одинаковой глубиной врезания. Значение действует инкрементально. Ввод: 0...99999,9999 | |
Q369 Припуск на чистовую обработку дна? Величина, с которой должно выполняться последнее врезание. Значение действует инкрементально. Ввод: 0...99999,9999 | |
Q370 Макс.коэффиц.перекр. траекторий? Максимальное боковое врезание k. Система ЧПУ рассчитывает действительное боковое врезание из длины 2-ой стороны (Q219) и радиуса инструмента так, что обработка выполняется всегда с постоянным боковым врезанием. Если в таблице инструмента введен радиус R2 (например, радиус пластины при использовании торцевой фрезы), система ЧПУ соответственно уменьшает боковое врезание. Ввод: 0.001...1.999 | |
Q207 Подача фрезерования? скорость перемещения инструмента при фрезеровании в мм/мин Ввод: 0...99999,999 или через FAUTO, FU, FZ | |
Q385 Подача для чистовой обработки? Скорость перемещения инструмента при фрезеровании на последнем врезании в мм/мин Ввод: 0...99999,999 или через FAUTO, FU, FZ | |
Q253 Подача для предпозиционирования? Скорость перемещения инструмента при подводе к начальной позиции и при движении на следующую строку в мм/мин; если перемещение в материале поперечное (Q389=1), то система ЧПУ осуществляет поперечное врезание с подачей фрезерования Q207. Ввод: 0...99999,9999 или через FMAX, FAUTO, PREDEF | |
Q200 Безопасная высота? Расстояние между вершиной инструмента и позицией старта на оси инструментов. Если при фрезеровании используется стратегия Q389=2, то система ЧПУ перемещает инструмент на безопасном расстоянии над текущей глубиной врезания в начальную точку следующей строки. Значение действует инкрементально. Ввод: 0...99999,9999 или альтернативно PREDEF | |
Q357 Без.расстояние со стороны? Параметр Q357 влияет на следующие ситуации: Подвод к первой глубине подачи: Q357 является боковое расстояние от инструмента до заготовки. Черновая обработка со стратегиями фрезерования Q389=0-3: площадь, подлежащая обработке увеличивается в, Q350 NAPRAVL.FREZEROVAN. на величину Q357, если в этом направлении не установлено ограничение. Чистовая обработка стороны: траектории удлиняются на Q357 в Q350 NAPRAVL.FREZEROVAN.. Ввод: 0...99999,9999 | |
Q204 2-ая безопасная высота? Координата по оси шпинделя, на которой невозможно столкновение инструмента и заготовки (зажимного приспособления). Значение действует инкрементально. Ввод: 0...99999,9999 или альтернативно PREDEF |
11 CYCL DEF 232 FREZER. POVERKHNOSTI ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
|