Цикл 233 FREZEROVAN.POVERKHN.

Программирование ISO

G233

Применение

С помощью цикла 233 вы можете выполнить торцевое фрезерование ровной поверхности в несколько врезаний и с учетом припуска на чистовую обработку. Дополнительно вы можете определить в цикле боковые стенки, которые затем будут учитываться при обработке торцевой поверхности. В цикле возможны следующие стратегии обработки:

  • Стратегия Q389=0: траектория обработки - меандр со сменой направления фрезерования за пределами заготовки
  • Стратегия Q389=1: обработка по меандру, врезание сбоку на краю обрабатываемой поверхности
  • Стратегия Q389=2: построчная обработка с перебегом, врезание сбоку возврат на ускоренном ходу
  • Стратегия Q389=3: построчная обработка без перебега, врезание сбоку возврат на ускоренном ходу
  • Стратегия Q389=4: обработка по спирали снаружи вовнутрь

Стратегия Q389=0 и Q389 =1

Стратегии Q389=0 и Q389=1 различаются по перебегу при торцевом фрезеровании. При Q389=0 конечная точка находится за пределами поверхности, при Q389=1 на краю поверхности. Система ЧПУ рассчитывает конечную точку 2 из длины боковой поверхности и бокового безопасного расстояния. При стратегии Q389=0 система ЧПУ дополнительно перемещает инструмент на расстояние радиуса инструмента за пределы плоскости.

Ход цикла

  1. Система ЧПУ позиционирует инструмент на FMAX из текущей позиции в плоскости обработки на точку старта 1: точка старта в плоскости обработки смещена от заготовки на расстояние радиуса инструмента и на боковое безопасное расстояние.
  2. Затем система ЧПУ позиционирует инструмент на ускоренном ходу FMAX на безопасное расстояние по оси шпинделя.
  3. Далее инструмент перемещается на подаче фрезерования Q207 по оси шпинделя на первую глубину врезания, рассчитанную системой ЧПУ.
  1. Система ЧПУ перемещает инструмент в конечную точку с учетом запрограммированной глубины фрезерования 2.
  2. Затем система ЧПУ смещает инструмент с подачей предпозиционирования на начальную точку следующей строки. Система ЧПУ рассчитывает смещение, исходя из запрограммированной ширины, радиуса инструмента, максимального коэффициента перекрытия траекторий и бокового безопасного расстояния.
  3. В конце система ЧПУ перемещает инструмент с подачей на фрезерование обратно в противоположном направлении.
  4. Фрезерование таким способом повторяется, до полной обработки заданной поверхности.
  5. Затем система ЧПУ позиционирует инструмент на ускоренном ходу FMAX обратно в стартовую точку 1.
  6. Если требуется несколько врезаний, система ЧПУ перемещает инструмент с подачей позиционирования по оси шпинделя на следующую глубину врезания.
  7. Операция повторяется, пока все врезания не будут выполнены. При последнем врезании фрезеруется заданный припуск на чистовую обработку с подачей чистовой обработки.
  8. В конце система ЧПУ перемещает инструмент на подаче FMAX назад на 2-ое безопасное расстояние.

Стратегия Q389=2 и Q389 =3

Стратегии Q389=2 и Q389=3 различаются по перебегу при торцевом фрезеровании. При Q389=2 конечная точка находится за пределами поверхности, при Q389=3 на краю поверхности. Система ЧПУ рассчитывает конечную точку 2 по длине боковой поверхности и боковому безопасному расстоянию. При стратегии Q389=2 система ЧПУ дополнительно перемещает инструмент на расстояние радиуса инструмента за пределы плоскости.

Ход цикла

  1. Система ЧПУ позиционирует инструмент на FMAX из текущей позиции в плоскости обработки на точку старта 1: точка старта в плоскости обработки смещена от заготовки на расстояние радиуса инструмента и на боковое безопасное расстояние.
  2. Затем система ЧПУ позиционирует инструмент на ускоренном ходу FMAX на безопасное расстояние по оси шпинделя.
  3. Далее инструмент перемещается на подаче фрезерования Q207 по оси шпинделя на первую глубину врезания, рассчитанную системой ЧПУ.
  1. Затем инструмент перемещается на запрограммированной подаче фрезерования Q207 в конечную точку 2.
  2. Система ЧПУ перемещает инструмент по оси инструмента на безопасное расстояние над актуальной глубиной врезания и движется обратно с FMAX напрямую к начальной точке следующей строки. Система ЧПУ рассчитывает смещение, исходя из запрограммированной ширины, радиуса инструмента, максимального коэффициента перекрытия траекторий Q370 и бокового безопасного расстояния Q357.
  3. Затем инструмент повторно перемещается на текущую глубину врезания и потом снова в направлении конечной точки 2.
  4. Фрезерование таким способом повторяется, до полной обработки заданной поверхности. В конце последнего прохода система ЧПУ позиционирует инструмент на ускоренном ходу FMAX обратно в начальную точку 1.
  5. Если требуется несколько врезаний, система ЧПУ перемещает инструмент с подачей позиционирования по оси шпинделя на следующую глубину врезания.
  6. Операция повторяется, пока все врезания не будут выполнены. При последнем врезании фрезеруется заданный припуск на чистовую обработку с подачей чистовой обработки.
  7. В конце система ЧПУ перемещает инструмент на подаче FMAX назад на 2-ое безопасное расстояние.

Стратегии Q389=2 и Q389=3 – с боковым ограничением

Если вы запрограммировали боковое ограничение, то система ЧПУ может не иметь возможности врезания вне контура. В этом случае отработка цикла выглядит следующим образом:

  1. Система ЧПУ перемещает инструмент с FMAX на позицию подвода в плоскости обработки. Эта позиция смещена от заготовки на величину радиуса инструмента и на боковое безопасное расстояние Q357.
  2. Инструмент движется c ускоренной подачей FMAX по оси инструмента на безопасное расстояние Q200, и затем с Q207 PODACHA FREZER. на первую глубину врезания Q202.
  3. Система ЧПУ перемещает инструмент в начальную точку по круговой траектории 1.
  4. Инструмент перемещается с запрограммированной подачей Q207 до конечной точки 2 и выходит из контура по круговой траектории.
  5. Затем система ЧПУ также позиционирует инструмент с Q253 PODACHA PRED.POZIC. на позицию подвода к следующему участку траектории.
  6. Шаги 3 – 5 повторяются до тех пор, пока не будет отфрезерована вся поверхность.
  7. Если запрограммировано несколько врезаний на глубину, то система ЧПУ перемещает инструмент в конце участка траектории на безопасное расстояние Q200 и позиционирует в плоскости обработки в следующую позицию подвода.
  8. При последнем врезании система ЧПУ фрезерует Q369 PRIPUSK NA GLUBINU с Q385 PODACHA CHIST. OBRABOTKI.
  9. В конце последнего участка траектории система ЧПУ позиционирует инструмент на 2-ое безопасное расстояние Q204, а затем в последнюю запрограммированную перед циклом позицию.
  10.  
    Tip
    • Движения по окружности при входе и выходе из траектории обработки зависят от Q220 RADIUS ZAKRUGL. UGLA.
    • Система ЧПУ рассчитывает смещение, исходя из запрограммированной ширины, радиуса инструмента, максимального коэффициента перекрытия траекторий Q370 и бокового безопасного расстояния Q357.

Стратегия Q389=4

Ход цикла

  1. Система ЧПУ позиционирует инструмент на FMAX из текущей позиции в плоскости обработки на точку старта 1: точка старта в плоскости обработки смещена от заготовки на расстояние радиуса инструмента и на боковое безопасное расстояние.
  2. Затем система ЧПУ позиционирует инструмент на ускоренном ходу FMAX на безопасное расстояние по оси шпинделя.
  3. Далее инструмент перемещается на подаче фрезерования Q207 по оси шпинделя на первую глубину врезания, рассчитанную системой ЧПУ.
  1. Затем инструмент перемещается на Подача при фрезеровании при помощи тангенциального движения подвода в начальную точку траектории фрезерования.
  2. Система ЧПУ обрабатывает плоскость с подачей на фрезерование снаружи вовнутрь по сокращающейся с каждым разом траектории фрезерования. Постоянный контакт инструмента достигается посредством постоянного врезания со стороны.
  3. Фрезерование таким способом повторяется, до полной обработки заданной поверхности. В конце последнего прохода система ЧПУ позиционирует инструмент на ускоренном ходу FMAX обратно в начальную точку 1.
  4. Если требуется несколько врезаний, система ЧПУ перемещает инструмент с подачей позиционирования по оси шпинделя на следующую глубину врезания.
  5. Операция повторяется, пока все врезания не будут выполнены. При последнем врезании фрезеруется заданный припуск на чистовую обработку с подачей чистовой обработки.
  6. В конце система ЧПУ перемещает инструмент на подаче FMAX назад на 2-ое безопасное расстояние.

Ограничение

С помощью ограничителей можно ограничить обработку торцевой поверхности, например, если необходимо учесть боковые стенки и уступы. Указанная в ограничении боковая стенка обрабатывается по размеру, который определяется из стартовой точке или из длины сторон плоскости. Во время черновой обработки система ЧПУ учитывает припуск на сторону: во время чистовой обработки этот припуск служит для предпозиционирования инструмента.

Рекомендации

 
Указание
Осторожно, опасность столкновения!
Если в цикле задается положительное значение глубины, система ЧПУ меняет знак результата расчета предварительного позиционирования. Инструмент перемещается по оси инструмента на безопасное расстояние на ускоренном ходу ниже поверхности заготовки! Существует риск столкновения!
  1. Введите отрицательное значение параметра "глубина"
  2. При помощи параметра станка displayDepthErr (№ 201003) необходимо настроить, должна ли система ЧПУ выдавать (вкл.) сообщение об ошибке при вводе положительного значения для глубины или нет (выкл.)
  • Этот цикл можно отработать исключительно в режиме работы FUNCTION MODE MILL.
  • Система ЧПУ автоматически предварительно позиционирует инструмент вдоль его оси С учетом Q204 2-YE BEZOP.RASSTOJ..
  • Система ЧПУ сокращает глубину врезания на определенное в таблице инструментов значение рабочей длины режущей кромки LCUTS, если ее длина меньше, заданной в цикле глубины врезания Q202.
  • Цикл 233 контролирует значение длины инструмента, а именно, режущей кромки LCUTS в таблице инструмента. Если длины инструмента, то есть, режущей кромки не достаточно для чистовой обработки, система ЧПУ разделит процесс обработки на несколько шагов.
  • Этот цикл контролирует заданную рабочую длину инструмента LU. Если она меньше, чем глубина обработки, то система ЧПУ выдает сообщение об ошибке.

Указания к программированию

  • Предварительно позиционируйте инструмент в начальную позицию в плоскости обработки с коррекцией радиуса R0. Учитывайте направление обработки.
  • Если Q227 KOORD.POWIERCH. и Q386 KONECHN.TOCHKA 3 OSI равны, цикл не выполняется (запрограммированная глубина = 0).
  • Если вы задали Q370 PEREKRITIE TRAEKTOR. >1, то коэффициент перекрытия будет учитываться уже начиная с первого прохода для обработки контура.
  • Если ограничение (Q347, Q348 или Q349) запрограммировано в направлении обработки Q350, то цикл удлиняет контур в направлении врезания на радиус углов Q220. Заданная поверхность будет полностью обработана.
 
Tip

Задавайте Q204 2-YE BEZOP.RASSTOJ. таким образом, чтобы исключить столкновение с заготовкой или зажимными приспособлениями.

Параметры цикла

Вспомогательная графика

Параметр

Q215 Обработка (0/1/2)?

Определите объём обработки:

0: черновая и чистовая обработка

1: только черновая обработка

2: только чистовая обработка
Чистовая обработка стороны и дна выполняется только, если определены припуски на чистовую обработку (Q368, Q369)

Ввод: 0, 1, 2

Q389 Стратегия обработки (0-4)?

Задайте, как система ЧПУ должна обрабатывать поверхность:

0: обработка с траекторией в виде меандра, боковое врезание вне обрабатываемой поверхности на подаче позиционирования

1: обработка с траекторией в виде меандра, боковое врезание по границе обрабатываемой поверхности на подаче фрезерования

2: построчная обработка, возврат и боковое врезание вне обрабатываемой поверхности на подаче позиционирования

3: построчная обработка, возврат и боковое врезание по границе обрабатываемой поверхности на подаче позиционирования

4: обработка по спирали, равномерное врезание снаружи во внутрь

Ввод: 0, 1, 2, 3, 4

Q350 Направление фрезерования?

Ось плоскости обработки, вдоль которой должна быть выровнена обработка:

1: главная ось = направление обработки

2: вспомогательная ось = направление обработки

Ввод: 1, 2

Q218 Длина 1-ой стороны?

Длина обрабатываемой поверхности по главной оси плоскости обработки, относительно начальной точки по 1-ой оси. Значение действует инкрементально.

Ввод: -99999,9999...+99999,9999

Q219 Длина 2-ой стороны?

Длина обрабатываемой поверхности на вспомогательной оси плоскости обработки. Через знак числа можно определить направление первого радиального врезания по отношению к 2-JA KOORD.NACH.TOCHЗначение действует инкрементально.

Ввод: -99999,9999...+99999,9999

Q227 3-ья координата начальной точки?

Координата поверхности детали, исходя из которой рассчитываются врезания. Значение является абсолютным.

Ввод: -99999,9999...+99999,9999

Q386 Конечная точка 3-ей оси?

Координата по оси шпинделя, на которой поверхность должна фрезероваться. Значение является абсолютным.

Ввод: -99999,9999...+99999,9999

Q369 Припуск на чистовую обработку дна?

Величина, с которой должно выполняться последнее врезание. Значение действует инкрементально.

Ввод: 0...99999,9999

Q202 Максимальная глубина врезания?

Величина, на которую инструмент врезается при каждом проходе. Введите инкрементальное значение больше 0.

Ввод: 0...99999,9999

Q370 ЕКРЫТИЕ ТРАЕКТОРИИ

Максимальное боковое врезание k. Система ЧПУ рассчитывает действительное боковое врезание из длины 2-ой стороны (Q219) и радиуса инструмента так, что обработка выполняется всегда с постоянным боковым врезанием.

Ввод: 0,0001...1,9999

Q207 Подача фрезерования?

скорость перемещения инструмента при фрезеровании в мм/мин

Ввод: 0...99999,999 или через FAUTO, FU, FZ

Q385 Подача для чистовой обработки?

Скорость перемещения инструмента при фрезеровании на последнем врезании в мм/мин

Ввод: 0...99999,999 или через FAUTO, FU, FZ

Q253 Подача для предпозиционирования?

Скорость перемещения инструмента при подводе к начальной позиции и при движении на следующую строку в мм/мин; если перемещение в материале поперечное (Q389=1), то система ЧПУ осуществляет поперечное врезание с подачей фрезерования Q207.

Ввод: 0...99999,9999 или через FMAX, FAUTO, PREDEF

Q357 Без.расстояние со стороны?

Параметр Q357 влияет на следующие ситуации:

Подвод к первой глубине подачи: Q357 является боковое расстояние от инструмента до заготовки.

Черновая обработка со стратегиями фрезерования Q389=0-3: площадь, подлежащая обработке увеличивается в, Q350 NAPRAVL.FREZEROVAN. на величину Q357, если в этом направлении не установлено ограничение.

Чистовая обработка стороны: траектории удлиняются на Q357 в Q350 NAPRAVL.FREZEROVAN..

Значение действует инкрементально.

Ввод: 0...99999,9999

Q200 Безопасная высота?

Расстояние от вершины инструмента до поверхности заготовки. Значение действует инкрементально.

Ввод: 0...99999,9999 или альтернативно PREDEF

Q204 2-ая безопасная высота?

Координата по оси шпинделя, на которой невозможно столкновение инструмента и заготовки (зажимного приспособления). Значение действует инкрементально.

Ввод: 0...99999,9999 или альтернативно PREDEF

Q347 1-е ограничение?

Выберите сторону детали, по которой фрезерование поверхности будет ограничено через боковую стенку (неприменимо к спиральной обработке). В зависимости от положения система ЧПУ ограничивает обработку плоскости по соответствующим координатам стартовой точки или длины стороны:

0: без ограничений

-1: ограничение по отрицательной главной оси

1: ограничение по положительной главной оси

-2: ограничение по отрицательной вспомогательной оси

2: ограничение по положительной вспомогательной оси

Ввод: -2, -1, 0, +1, +2

Q348 2-е ограничение?

См. параметр 1-ое ограничение Q347

Ввод: -2, -1, 0, +1, +2

Q349 3-е ограничение?

См. параметр 1-ое ограничение Q347

Ввод: -2, -1, 0, +1, +2

Q220 Радиус закругления угла?

Радиус угла угла при ограничениях (Q347 - Q349)

Ввод: 0...99999,9999

Q368 к на чист.обработку со стороны?

Припуск на чистовую обработку в плоскости обработки. Значение действует инкрементально.

Ввод: 0...99999,9999

Q338 Врезание для чистовой обработки?

Величина, на которую врезается инструмент по оси шпинделя при чистовой обработке.

Q338=0: чистовая обработка за одно врезание

Значение действует инкрементально.

Ввод: 0...99999,9999

Q367 Полож. поверхн. (-1/0/1/2/3/4)?

Положение поверхности относительно позиции инструмента при вызове цикла:

-1: позиция инструмента = текущая позиция

0: позиция инструмента = центр острова

1: позиция инструмента = левый нижний угол

2: позиция инструмента = правый нижний угол

3: позиция инструмента = правый верхний угол

4: позиция инструмента = левый верхний угол

Ввод: -1, 0, +1, +2, +3, +4

Пример

11 CYCL DEF 233 FREZER. POVERKHNOSTI ~

Q215=+0

;OBRABOTKA ~

Q389=+2

;STRATEGIYA OBRABOTKI ~

Q350=+1

;NAPRAVL.FREZEROVAN. ~

Q218=+60

;DLINA 1-OJ STORONY ~

Q219=+20

;DLINA 2-OJ STORONY ~

Q227=+0

;KOORD.POWIERCH. ~

Q386=+0

;KONECHN.TOCHKA 3 OSI ~

Q369=+0

;PRIPUSK NA GLUBINU ~

Q202=+5

;MAX.GLUBINA VREZAN. ~

Q370=+1

;PEREKRITIE TRAEKTOR. ~

Q207=+500

;PODACHA FREZER. ~

Q385=+500

;PODACHA CHIST. OBRABOTKI ~

Q253=+750

;PODACHA PRED.POZIC. ~

Q357=+2

;BEZOP.RASST. STORONA ~

Q200=+2

;BEZOPASN.RASSTOYANIE ~

Q204=+50

;2-YE BEZOP.RASSTOJ. ~

Q347=+0

;1-E OGRANICHENIYE ~

Q348=+0

;2-E OGRANICHENIYE ~

Q349=+0

;3-E OGRANICHENIYE ~

Q220=+0

;RADIUS ZAKRUGL. UGLA ~

Q368=+0

;PRIPUSK NA STORONU ~

Q338=+0

;WREZ. CHISTOW.OBR. ~

Q367=-1

;POLOZH. POVERHNOSTI

12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99