Цикл 883 CHISTOVOE ODNOVREMENNOE TOCHENIE (опция #158)

Программирование ISO

G883

Применение

 
Machine

Следуйте указаниям инструкции по обслуживанию станка!

Данная функция должна быть активирована и адаптирована производителем станка.

Цикл зависит настроек станка.

В этом цикле можно обрабатывать сложные контуры, которые доступны только различными установочными углами. Во время такой обработки установочный угол между инструментом и заготовкой меняется. Вследствие этого создается перемещение как минимум по 3-м осям (две линейных оси и одна ось вращения).

Цикл контролирует контур заготовки относительно инструмента и инструментального суппорта. Для достижения наилучших возможных поверхностей цикл избегает ненужных поворотных движений.

Вы можете определить углы установки в начале и в конце контура, чтобы форсировать поворотные движения. В этом случае даже для простых контуров может использоваться большой диапазон режущих пластин для повышения срока службы инструмента.

Обработка с инструментом FreeTurn

Вы можете отработать этот цикл с инструментом FreeTurn. С помощью этого метода вы можете выполнять самые распространенные токарные операции всего одним инструментом. Благодаря гибкому инструменту время обработки может быть сокращено, поскольку приходится менять меньше инструментов.

Условия:

 
Tip

Управляющая программа остается неизменной до вызова режущей кромки инструмента FreeTurn, смотри Пример: Точение инструментом FreeTurn

Ход цикла чистовой обработки

В качестве начальной точки цикла система ЧПУ использует позицию инструмента при вызове цикла. Если координата Z начальной точки меньше, чем начальная точка контура, то система ЧПУ позиционирует инструмент на безопасное расстояние по оси Z и запускает цикл оттуда.

  1. Система ЧПУ перемещается на безопасное расстояние Q460. Перемещение выполняется на ускоренном ходу.
  2. Если запрограммировано, система ЧПУ перемещается на установочный угол, который система ЧПУ рассчитывает из определенного оператором минимального и максимального установочного угла.
  3. Система ЧПУ выполняет одновременную чистовую обработку контура готовой детали (от стартовой точки контура до конечной точки) с определенной подачей Q505.
  4. Система ЧПУ отводит инструмент с определенной подачей назад на безопасное расстояние.
  5. Система ЧПУ позиционирует инструмент на ускоренном ходу назад в начальную точку цикла.

Рекомендации

 
Указание
Осторожно, опасность столкновения!
Система ЧПУ не выполняет мониторинг столкновений (DCM). Во время обработки существует риск столкновения!
  1. Проверьте выполнение и контур при помощи моделирования
  2. Отрабатывайте программу первый раз медленно
 
Указание
Осторожно, опасность столкновения!
Цикл использует позицию инструмента при вызове, как начальную точку цикла. Неправильное предварительное позиционирование может привести к повреждению контура. Существует риск столкновения!
  1. Переместите инструмент в безопасное положение по осям X и Z
 
Указание
Осторожно, опасность столкновения!
Если контур заканчивается слишком близко к зажимному приспособлению, то во время отработки может произойти столкновение инструмента и зажимного приспособления.
  1. При зажиме учитывайте как угол установки инструмента, так и движение отвода.
  • Этот цикл можно отработать исключительно в режиме работы FUNCTION MODE TURN.
  • Цикл рассчитывает на основании имеющейся информации только одну траекторию, исключающую столкновения.
  • Программные концевые выключатели ограничивают возможный угол установки Q556 и Q557. Если в режиме работы Программирование в рабочей области Моделирование переключатель для программных концевиков неактивен, то моделирование может отличаться от последующей обработки.
  • Цикл вычисляет траекторию без столкновений. Для этого используется исключительно 2D-контур держателя инструмента без глубины по оси Y.

Указания к программированию

  • Перед вызовом цикла необходимо запрограммировать цикл 14 KONTUR или SEL CONTOUR, чтобы определить номер подпрограммы.
  • Перед вызовом цикла позиционируйте инструмент в безопасное положение.
  • Цикл требует коррекции радиуса в описании контура (RL/RR).
  • Перед вызовом вы должны запрограммировать FUNCTION TCPM. HEIDENHAIN рекомендует программировать в FUNCTION TCMP точку привязки инструмента REFPNT TIP-CENTER.
  • При использовании локального Q-параметра QL в подпрограмме контура, необходимо также присвоить или рассчитать его внутри подпрограммы контура.
  • Следует обратить внимание на то, что, чем меньше разрешение в параметре цикла Q555, тем скорее может быть найдено решение в сложных ситуациях. Длительность расчетов, однако, при этом увеличивается.
  • Цикл требует определения держателя инструмента для определения угла установки. Для этого назначьте в столбце таблицы инструментов KINEMATIC держатель для инструмента.
  • Следует обратить внимание на то, что параметры цикла Q565 (размер припуска D) и Q566 (размер припуска Z) не комбинируются с Q567 (размер припуска контура)!

Параметры цикла

Вспомогательная графика

Параметр

Q460 Безопасная высота?

Расстояние для движения отвода и предварительного позиционирования. Значение действует инкрементально.

Ввод: 0...999.999

Q499 Реверс контура (0-2)?

Установить направление обработки контура:

0: контур обрабатывается в запрограммированном направлении

1: контур обрабатывается в направлении, противоположном запрограммированному

2: контур обрабатывается в направлении, противоположном запрограммированному, дополнительно настраивается положение инструмента

Ввод: 0, 1, 2

Q558 Угол удлинения в начале контура?

Угол в WPL-CS, на который цикл удлиняет контур до заготовки в запрограммированной начальной точке. Этот угол используется для того, чтобы не повредить заготовку.

Ввод: –180...+180

Q559 Угол удлинения в конце контура?

Угол в WPL-CS, на который цикл удлиняет контур до заготовки в запрограммированной конечной точке. Этот угол используется для того, чтобы не повредить заготовку.

Ввод: –180...+180

Q505 Подача для чистовой обработки?

Скорость подачи при чистовой обработке. Если запрограммирована M136, система ЧПУ интерпретирует подачу в миллиметрах на оборот, без M136 — в миллиметрах в минуту.

Ввод: 0...99999,999 или через FAUTO

Q556 Минимальный угол наклона?

Минимально допустимый угол установки между инструментом и деталью, считая от оси Z.

Ввод: –180...+180

Q557 Максимальный угол наклона?

Максимально допустимый угол установки между инструментом и деталью, считая от оси Z.

Ввод: –180...+180

Q555 Угловой шаг для расчёта?

Приращение для расчета возможных решений

Ввод: 0.5...9.99

Q537 Угол наклона (0=Д/1=Н/2=С/3=К)?

Задайте, активен ли угол установки:

0: угол установки не активен

1: угол установки активен

2: угол установки в начале контура активен

3: угол установки в конце контура активен

Ввод: 0, 1, 2, 3

Q538 Угол наклона в начале контура?

Угол установки в начале запрограммированного контура (WPL-CS)

Ввод: –180...+180

Q539 Угол наклона в конце контура?

Угол установки в конце запрограммированного контура (WPL-CS)

Ввод: –180...+180

Q565 Чистовой припуск по диаметру?

Припуск диаметра, который остается на контуре после чистовой обработки. Значение действует инкрементально.

Ввод: –9...+99.999

Q566 Чистовой припуск по Z?

Припуск на определенный контур в аксиальном направлении, который остается на контуре после чистовой обработки. Значение действует инкрементально.

Ввод: –9...+99.999

Q567 Чистовой припуск на контур?

Параллельный контуру припуск на заданный контур, который остается после чистовой обработки. Значение действует инкрементально.

Ввод: –9...+99.999

Пример

11 CYCL DEF 883 CHISTOVOE ODNOVREMENNOE TOCHENIE ~

Q460=+2

;BEZOPASNOE RASSTOJANIE ~

Q499=+0

;INVERSIR.NAPRABL.KONTURA ~

Q558=+0

;UGOL UDL. START KONT ~

Q559=+90

;UGOL UDL. KONEC KONT ~

Q505=+0.2

;PODACHA CHIST. OBRABOTKI ~

Q556=-30

;MIN. UGOL NAKLONA ~

Q557=+30

;MAX. UGOL NAKLONA ~

Q555=+7

;UGLOV. SHAG ~

Q537=+0

;UGOL NAKLONA AKTIVEN ~

Q538=+0

;UGOL NAKLONA START ~

Q539=+0

;UGOL NAKLONA KONEC ~

Q565=+0

;PRIPUSK CHIST. DIAM ~

Q566=+0

;PRIPUSK CHIST. Z ~

Q567=+0

;PRIPUSK CHIST. KONT

12 L X+58 Y+0 FMAX M303

13 L Z+50 FMAX

14 CYCL CALL