Цикл 21 PREDSWERLENJE

Программирование ISO

G121

Применение

Используйте цикл 21 PREDSWERLENJE в случае последующего применения инструмента для черновой обработки контура, не имеющего торцевых режущих кромок, режущих по центру (DIN 844). Данный цикл позволяет создать отверстие на участке, на котором позднее начнёт выполняться выборка, например, с использованием цикла 22. Цикл 21 учитывает для точек врезания припуск на чистовую обработку боковой поверхности и обработку на глубине, а также радиус инструмента для черновой обработки. Точки врезания одновременно являются начальными точками для выборки.

Перед вызовом цикла 21 следует запрограммировать два дополнительных цикла:

  • Цикл 14 KONTUR или SEL CONTOUR - требуется для цикла 21 PREDSWERLENJE, чтобы определить позицию отверстия в плоскости обработки
  • Цикл 20 DANNYJE KONTURA - требуется циклу 21 PREDSWERLENJE, например, для определения глубины сверления и безопасного расстояния.

Отработка цикла

  1. Система ЧПУ сначала позиционирует инструмент на плоскости (позиция вычисляется на основании контура, который был задан до этого при помощи цикла 14 или SEL CONTOUR, а также на основании информации об инструменте для черновой обработки).
  2. После этого инструмент перемещается на ускоренном ходу FMAX на безопасное расстояние. (безопасное расстояние вы вводите в цикле 20 DANNYJE KONTURA)
  3. Инструмент выполняет сверление с введенной подачей F от актуальной позиции до первой глубины врезания
  4. Затем система ЧПУ отводит инструмент назад на ускоренном ходу FMAX и снова перемещает на первую глубину врезания, уменьшенную на значение переходного расстояния t.
  5. Система ЧПУ самостоятельно устанавливает расстояние опережения:
    • Глубина сверления до 30 мм: t = 0,6 мм
    • Глубина сверления более 30 мм: t = глубина сверления/50
    • Максимальное переходное расстояние: 7 мм
  6. Потом инструмент сверлит с введенной подачей F на значение следующей глубины врезания
  7. Система ЧПУ повторяет эти операции (1–4) до тех пор, пока не будет достигнута заданная глубина сверления. При этом учитывается припуск на чистовую обработку
  8. Затем инструмент возвращается по оси инструмента на безопасную высоту или на последнюю запрограммированную до цикла позицию. Это поведение зависит от машинного параметра posAfterContPocket (№ 201007).

Рекомендации

  • Этот цикл можно отработать исключительно в режиме работы FUNCTION MODE MILL.
  • Система ЧПУ не учитывает заданное в кадре ВЫЗОВА ИНСТР. дельта-значение DR для расчета точек врезания в материал.
  • В узких местах система ЧПУ не сможет, при необходимости, выполнить предварительного сверления с помощью инструмента, диаметр которого больше чернового инструмента.
  • Если Q13=0, то используются данные инструмента, находящегося в шпинделе.

Указания в связи с машинными параметрами

  • С помощью машинного параметра posAfterContPocket (№ 201007) вы определяете, как действовать после обработки. Если вы запрограммировали ToolAxClearanceHeight, то после окончания цикла не позиционируете инструмент инкрементально в плоскости, а в используйте абсолютное положение.

Параметры цикла

Вспомогательная графика

Параметр

Q10 Глубина врезания?

Величина, на которую инструмент каждый раз врезается в материал (знак числа при отрицательном направлении обработки “–”). Значение действует инкрементально.

Ввод: -99999,9999...+99999,9999

Q11 Подача на врезание?

Скорость перемещения инструмента при врезании в мм/мин

Ввод: 0...99999,9999 или через FAUTO, FU, FZ

Q13 или QS13 ROUGH-OUT TOOL

Ввод номера или имени инструмента черновой обработки. Вы можете выбрать инструмент через опции выбора на панели действий непосредственно из таблицы инструментов.

Ввод: 0...999999.9 или максимум 255 знаков

Пример

11 CYCL DEF 21 PREDSWERLENJE ~

Q10=-5

;GLUBINA WREZANJA ~

Q11=+150

;PODACHA NA WREZANJE ~

Q13=+0

;ROUGH-OUT TOOL