Цикл 892 PROVERKA DISBALANSA

Программирование ISO

G892

Применение

 
Machine

Следуйте указаниям инструкции по обслуживанию станка!

Данная функция должна быть активирована и адаптирована производителем станка.

При токарной обработке асимметричной заготовки, например, корпуса насоса, может возникнуть дисбаланс. В зависимости от частоты вращения, веса и формы заготовки станок может подвергаться значительным нагрузкам. При помощи цикла 892 PROVERKA DISBALANSA система ЧПУ проверяет токарный шпиндель на наличие дисбаланса. В данном цикле используются два параметра. Q450 описывает максимальный дисбаланс, а Q451 максимальную частоту вращения. В случае превышения максимального значения дисбаланса выдается сообщение об ошибке и выполнение управляющей программы прерывается. Если максимальное значение дисбаланса не превышается, то система ЧПУ отрабатывает управляющую программу до конца. Данная функция защищает механические узлы станка. Оператор может среагировать в случае слишком большого дисбаланса.

Рекомендации

 
Machine

Конфигурирование цикла 892 выполняет производитель станка.

Функцию цикла 892 задает производитель станка.

В процессе регистрации дисбаланса шпиндель вращается.

Данная функция может выполняться также на станках, оснащенных более чем одним шпинделем. Для этого необходимо обратиться к производителю станка.

Возможность использования встроенной функции контроля дисбаланса следует проверять на каждом из применяемых типов станков. Если амплитуда дисбаланса шпинделя оказывает крайне незначительное влияние на соседние оси, то в некоторых случаях расчет корректных значение дисбаланса не представляется возможным. В этом случае для контроля дисбаланса следует использовать систему с внешними датчиками.

 
Указание
Осторожно, опасность столкновения!
Проверьте дисбаланс после зажима новой детали. При необходимости, скомпенсируйте дисбаланс с помощью противовесов. Если сильный дисбаланс не будет компенсирован, это может привести к повреждению станка.
  1. Перед началом нового цикла обработки запускайте цикл 892.
  2. При необходимости компенсируйте дисбаланс с помощью противовеса.
 
Указание
Осторожно, опасность столкновения!
Из-за удаления материала во время обработки меняется распределение массы заготовки. Это приводит к дисбалансу, поэтому между шагами обработки рекомендуется проводить контроль дисбаланса. Если сильный дисбаланс не будет компенсирован, это может привести к повреждению станка.
  1. Выполняйте цикл 892 также и между шагами обработки
  2. При необходимости компенсируйте дисбаланс с помощью противовеса.
 
Указание
Осторожно, опасность столкновения!
Сильный дисбаланс при большой массе может, прежде всего, повредить станок При выборе частоты вращения учитывайте массу и дисбаланс заготовки.
  1. Для тяжелых заготовок или при сильном дисбалансе не программируйте высокую частоту вращения.
  • Этот цикл можно отработать исключительно в режиме работы FUNCTION MODE TURN.
  • Если цикл 892 PROVERKA DISBALANSA в управляющей программе был прерван, то рекомендуется воспользоваться ручным циклом ИЗМЕРИТЬ ДИСБАЛАНС. При помощи данного цикла система ЧПУ определяет дисбаланс и рассчитывает массу и позицию необходимого противовеса.
  • Дисбаланс в режиме точения

Параметры цикла

Вспомогат. рисунок

Параметр

Q450 Макс. допустимая ампл. биения?

Указывает максимальную амплитуду синусоидального сигнала дисбаланса в миллиметрах (мм). Данный сигнал рассчитывается на основании ошибки запаздывания измерительной оси и оборотов шпинделя.

Ввод: 0...99999,9999

Q451 Частота вращения?

Ввод в оборотах в минуту (об/мин). Проверка дисбаланса начинается с малой начальной частоты вращения (например, 50 об/мин). Она автоматически повышается на заданную величину шага (например, 25 об/мин). Частота вращения повышается до тех пор, пока она не достигнет значения, определенного в параметре Q451. Коррекция шпинделя не действует.

Ввод: 0...99999

Пример

11 CYCL DEF 892 PROVERKA DISBALANSA ~

Q450=+0

;MAX. BIENIE ~

Q451=+50

;CHASTOTA VRASCHENIJA