Цикл 32 DOPUSK

Программирование ISO

G62

Применение

 
Machine

Следуйте указаниям инструкции по обслуживанию станка!

Станок и ЧПУ должны быть подготовлены фирмой-производителем.

Путем ввода данных в цикле 32 можно повлиять на результат HSC-обработки в отношении точности, качества поверхности и скорости, при условии, что система ЧПУ была адаптирована под характеристики данного станка.

Система ЧПУ автоматически сглаживает контур между любыми (скорректированными или нескорректированными) элементами контура. Таким образом, инструмент непрерывно перемещается по поверхности заготовки, не нанося вреда механике станка. Кроме того, определенный в цикле допуск действует также при перемещениях по дуге окружности.

При необходимости система ЧПУ автоматически уменьшает запрограммированную подачу так, что программа всегда отрабатывается «без рывков» с максимально возможной скоростью. Даже если система ЧПУ не уменьшает скорость перемещения, заданный ею допуск всегда, в основном, соблюдается. Чем больший допуск задается, тем быстрее система ЧПУ может производить перемещения.

При сглаживании контура возникает погрешность. Величина этой погрешности контура (значение допуска) определяется в параметре станка производителем станка. С помощью цикла 32 можно изменить предварительно установленное значение допуска и выбрать разные настройки фильтра, при условии, что производитель станка предусмотрел возможность такой настройки.

 
Tip

При очень маленьких значениях допуска станок не может обрабатывать контур без рывков. Рывки обусловлены не отсутствием вычислительной мощности системы ЧПУ, а тем обстоятельством, что система ЧПУ должна очень точно проходить контурные переходы, что требует, при необходимости, существенного уменьшения скорости.

Сброс

Система ЧПУ сбрасывает цикл 32, если

  • вы определяете цикл 32 заново и подтверждаете вопрос в диалоговом окне о значении допуска с помощью NO ENT
  • выбираете новую управляющую программу

После выполнения сброса Цикла 32 система ЧПУ снова активирует предустановленное в параметрах станка значение допуска.

Факторы, влияющие на определение геометрии в CAM-системе

Существенным фактором, влияющим на внешнее программирование NC, является определяемая в CAM-системе хордовая ошибка S. По хордовой ошибке определяется максимальное расстояние между точками создаваемой в постпроцессоре (PP) управляющей программы. Если хордовая ошибка равна или меньше выбранного в цикле 32 допуска T, то система ЧПУ может сглаживать точки контура, если только подача не ограничивается специальными настройками станка.

Оптимальное сглаживание контура достигается, если выбранное значение допуска в цикле 32 находится между 1,1 и 2-кратной хордовой ошибкой в CAM.

Рекомендации

  • Эти циклы вы можете отрабатывать в режимах работы FUNCTION MODE MILL, FUNCTION MODE TURN и FUNCTION DRESS.
  • Цикл 32 является DEF-активным, т.е. он действует с момента своего определения в управляющей программе.
  • Введенное значение допуска T интерпретируется системой управления в MM-программе как единица измерения мм, а в Inch-программе как единица измерения дюйм.
  • Если управляющая программа составлена с циклом 32, в котором в качестве параметра цикла имеется лишь значение допуска T, то система ЧПУ, при необходимости, вводит оба оставшихся параметра со значением 0.
  • При увеличении допуска, как правило, уменьшается диаметр окружности при круговых движениях, кроме тех случаев, когда в станке активированы HSC-фильтры (настройки производителя станка).
  • Если цикл 32 активен, то система ЧПУ в дополнительной индикации состояния на закладке CYC отображает заданные в цикле параметры.

Учитывайте при 5-осевой одновременной обработке!

  • Управляющие программы для одновременной 5-осевой обработки с радиусной фрезой выводите с привязкой к центру сферической вершины фрезы. Благодаря этому данные управляющей программы получаются, как правило, более однородными. Дополнительно в цикле 32 можно ввести более высокий допуск осей вращения TA (например, в диапазоне 1°–3°) для установки еще более равномерного распределения подачи в точке привязки инструмента (TCP).
  • При программировании управляющей программы для одновременной 5-осевой обработки с тороидальными и шаровыми фрезами необходимо выбирать очень низкие значения для допуска круговых осей для вывода данных ЧПУ по южному полюсу инструмента. Стандартное значение составляет, например, 0,1°. Решающим для допуска осей вращения является максимально допустимое повреждение контура. Это повреждение контура зависит от возможного углового положения, радиуса и глубины резания инструмента.
    При 5-осевом фрезеровании шестерен при помощи червячной фрезы можно рассчитать максимальное повреждение контура T напрямую на основании глубины контакта фрезы L и допустимого допуска TA: 
    T ~ K * L * TA K = 0,0175 [1/°]
    Пример: L =  0 мм, TA = 0,1°: T = 0,0175 мм

Пример формулы для тороидальной фрезы:

При работе с тороидальными фрезами большое значение имеет угловой допуск.

Tw: угловой допуск в градусах
π: число Пи
R: средний радиуса тора в мм
T32: Допуск обработки в мм

Параметры цикла

Вспомогательная графика

Параметр

Значение допуска T

Допускаемое отклонение контура в мм (или в дюймах при дюймовых программах)

>0: Если введенное значение больше нуля, то система ЧПУ использует указанное вами максимально допустимое отклонение

0: При вводе нуля или если во время программирования выбрана клавиша NO ENT, система управления использует значение, установленное производителем станка

Ввод: 0...10

HSC-MODE, чистовая=0, черновая=1

Активация фильтра:

0: фрезерование с большой точностью. Система ЧПУ использует заданные внутренние настройки фильтра чистовой обработки.

1: фрезерование с большей скоростью подачи. Система ЧПУ использует заданные внутренние настройки фильтра черновой обработки.

Ввод: 0, 1

Допуск для поворотных осей TA

Допустимое отклонение положения оси вращения в градусах при активном M128 (FUNCTION TCPM). Система ЧПУ всегда уменьшает подачу по траектории таким образом, что при движениях по нескольким осям самая медленная ось перемещается с максимальной подачей. Как правило, оси вращения значительно медленнее, чем линейные оси. Путем ввода большого допуска (например, 10°) можно существенно сократить время обработки в многоосевых управляющих программах, так как в этом случае система ЧПУ не должна постоянно точно перемещать ось (оси) вращения в предварительно заданное положение. Ориентация инструмента (положение оси вращения относительно поверхности заготовки) будет согласована с этим. Позиция Tool Center Point (TCP) будет автоматически скорректирована. Например, в случае шаровой фрезы, которая была замерена в центре и запрограммирована по траектории центра инструмента, отрицательные влияния на контур будут отсутствовать.

>0: Если введенное значение больше нуля, то система ЧПУ использует указанное вами максимально допустимое отклонение.

0: При вводе нуля или если во время программирования выбрана клавиша NO ENT, система ЧПУ использует значение, установленное производителем станка.

Ввод: 0...10

Пример

11 CYCL DEF 32.0 DOPUSK

12 CYCL DEF 32.1 T0.05

13 CYCL DEF 32.2 HSC-MODE:1 TA5