Цикл 32 или 482 KALIB. PO RAD.INS

Программирование ISO

G482

Применение

 
Machine

Следуйте указаниям инструкции по обслуживанию станка!

Для измерения радиуса инструмента запрограммируйте цикл контактного щупа 32 или 482 (Различия между циклами с 30 по 33 и с 480 по 483). Через вводимые параметры можно определить радиус инструмента двумя различными способами:

  • измерение с вращающимся инструментом
  • измерение с вращающимся инструментом и затем измерение отдельных режущих кромок.

Система ЧПУ позиционирует измеряемый инструмент сбоку от наконечника щупа. Торцевая поверхность фрезы находится при этом ниже верхней кромки наконечника щупа, как это определено в offsetToolAxis (№ 122707). Система ЧПУ выполняет радиальное измерение вращающимся инструментом. Если следует дополнительно выполнить измерение отдельных режущих кромок, радиусы всех кромок измеряются путем соответствующей ориентации шпинделя.

Рекомендации

 
Указание
Осторожно, опасность столкновения!
Если вы установили stopOnCheck (№ 122717) на FALSE, то система ЧПУ не оценивает параметр результата Q199. Управляющая программа не будет остановлена при превышении допуска на поломку. Существует риск столкновения!
  1. Убедитесь, что stopOnCheck (№ 122717) установлен в TRUE
  2. При необходимости, убедитесь, что при превышении допуска на поломку, управляющая программа самостоятельно будет остановлена
  • Этот цикл можно отработать исключительно в режиме работы FUNCTION MODE MILL.
  • Перед первым измерением инструмента нужно ввести приблизительный радиус, примерную длину, количество режущих кромок и направление вращения соответствующего инструмента в таблицу инструмента TOOL.T.
  • Циклы 32 и 482 не поддерживают токарные и правочные инструменты, а также контактные щупы.

Измерение шлифовальных инструментов

  • Цикл учитывает базовые и корректирующие данные из TOOLGRIND.GRD и данные об износе и коррекции (RBREAK а также RTOL) из TOOL.T.

Q340: 0 и 1

  • В зависимости от того, установлена начальная правка (INIT_D) или нет, изменяются данные коррекции или базовые данные. Цикл автоматически вносит значения в правильное место в TOOLGRIND.GRD.

Обратите внимание на процесс наладки шлифовального инструмента

Данные инструмента для типов инструментов

Указания в связи с машинными параметрами

  • С помощью машинного параметра probingCapability(№ 122723) производитель станка определяет режим работы циклов. С помощью этого параметра можно, кроме прочего, разрешить измерение длины инструмента с неподвижным шпинделем и, одновременно, блокировку измерения радиуса инструмента и отдельных режущих кромок.
  • Инструменты цилиндрической формы с алмазной поверхностью измеряются при неподвижном шпинделе. Для этого необходимо установить количество режущих кромок CUT в таблице инструмента на 0 и адаптировать параметр станка CfgTT. Следуйте указаниям инструкции по эксплуатации станка.

Параметры цикла

Вспомогательная графика

Параметр

Q340 Режим измерения инстр-та (0-2)?

Задайте, должны ли и как измеренные данные вноситься в таблицу инструментов.

0: Измеренный радиус инструмента заносится в таблицу инструмента TOOL.T в столбец R и коррекция инструмента DR устанавливается равной 0. Если в TOOL.T уже есть какое-либо значение, оно будет перезаписано.

1: Измеренный радиус инструмента сравнивается с радиусом инструмента R из TOOL.T. Система ЧПУ рассчитывает отклонение и записывает его в качестве дельта-значения DR в TOOL.T. Кроме того, величина отклонения доступна через параметр Q116. Если дельта-значение превышает разрешенный для радиуса инструмента допуск износа или поломки, то система ЧПУ блокирует инструмент (статус L в TOOL.T).

2: Измеренный радиус инструмента сравнивается с радиусом инструмента из TOOL.T. Система ЧПУ рассчитывает отклонение и записывает его значение в Q-параметр Q116. Никаких изменений R и DR в таблице инструмента не производится.

Ввод: 0, 1, 2

Q260 b.wysota?

Введите положение по оси шпинделя, при котором исключено столкновение с деталями или зажимами. Безопасная высота отсчитывается от активной точки привязки заготовки. Если указанная безопасная высота настолько мала, что вершина инструмента находилась бы ниже верхней кромки диска, система ЧПУ автоматически позиционирует инструмент над диском (безопасная зона из safetyDistStylus).

Ввод: -99999,9999...+99999,9999

Q341 Измерение реж.кромок? 0=нет/1=да

Задайте, необходимо ли выполнять измерение отдельных режущих кромок (можно измерять максимум 20).

Ввод: 0, 1

Пример в новом формате

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 482 KALIB. PO RAD.INS ~

Q340=+1

;PROWERKA ~

Q260=+100

;BEZOPASNAYA VYSOTA ~

Q341=+1

;IZMER. RESHU.KROMOK

Цикл 32 содержит дополнительный параметр:

Вспомогательная графика

Параметр

Номер параметра для результата?

Номер параметра, в котором система ЧПУ сохраняет состояние измерения:

0.0: инструмент в пределах допуска

1.0: инструмент изношен (RTOL превышен)

2.0: инструмент сломан (RBREAK превышено). Если результат измерения не нуждается в дальнейшей обработке программой, подтвердите вопрос диалога с помощью клавиши NO ENT

Ввод: 0...1999

Первое измерение с вращающимся инструментом; старый формат

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 32.0 KALIB. PO RAD.INS

13 TCH PROBE 32.1 PROWIERIT:0

14 TCH PROBE 32.2 WYSOTA:+120

15 TCH PROBE 32.3 IZMERENJE RESH.KROMOK0

Проверка с измерением отдельных режущих кромок, сохранение статуса в Q5; старый формат

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 32.0 KALIB. PO RAD.INS

13 TCH PROBE 32.1 PROWIERIT:1 Q5

14 TCH PROBE 32.2 WYSOTA:+120

15 TCH PROBE 32.3 IZMERENJE RESH.KROMOK1