Цикл 33 или 483 UZMERENIE INSTR.

Программирование ISO

G483

Применение

 
Machine

Следуйте указаниям инструкции по обслуживанию станка!

Чтобы полностью измерить инструмент (длину и радиус), запрограммируйте цикл контактного щупа 33 или 483 (Различия между циклами с 30 по 33 и с 480 по 483). Этот цикл предназначен особенно для первого замера инструментов, так как по сравнении с отдельным измерением длины и радиуса имеется тут значительное временное преимущество. Через вводимые параметры можно выполнить измерение инструмента двумя способами:

  • измерение с вращающимся инструментом
  • измерение с вращающимся инструментом и затем измерение отдельных режущих кромок.

Измерение с вращающимся инструментом:

Система ЧПУ выполняет измерение инструмента по жестко запрограммированному алгоритму. Сначала (если возможно) измеряется длина инструмента, а затем радиус инструмента.

Измерение с индивидуальным измерением режущих кромок:

Система ЧПУ выполняет измерение инструмента по жестко запрограммированному алгоритму. Сначала измеряется радиус инструмента, а затем его длина. Процесс измерения соответствует процессам из циклов измерения 31 и 32, а также 481 и 482.

Рекомендации

 
Указание
Осторожно, опасность столкновения!
Если вы установили stopOnCheck (№ 122717) на FALSE, то система ЧПУ не оценивает параметр результата Q199. Управляющая программа не будет остановлена при превышении допуска на поломку. Существует риск столкновения!
  1. Убедитесь, что stopOnCheck (№ 122717) установлен в TRUE
  2. При необходимости, убедитесь, что при превышении допуска на поломку, управляющая программа самостоятельно будет остановлена
  • Этот цикл можно отработать исключительно в режиме работы FUNCTION MODE MILL.
  • Перед первым измерением инструмента нужно ввести приблизительный радиус, примерную длину, количество режущих кромок и направление вращения соответствующего инструмента в таблицу инструмента TOOL.T.
  • Циклы 33 и 483 не поддерживают токарные и правочные инструменты, а также контактные щупы.

Измерение шлифовальных инструментов

  • Цикл учитывает базовые и корректирующие данные из TOOLGRIND.GRD и данные об износе и коррекции (LBREAK , RBREAK, LTOL и RTOL) из TOOL.T.

Q340: 0 и 1

  • В зависимости от того, установлена начальная правка (INIT_D) или нет, изменяются данные коррекции или базовые данные. Цикл автоматически вносит значения в правильное место в TOOLGRIND.GRD.

Обратите внимание на процесс наладки шлифовального инструмента

Данные инструмента для типов инструментов

Указания в связи с машинными параметрами

  • С помощью машинного параметра probingCapability(№ 122723) производитель станка определяет режим работы циклов. С помощью этого параметра можно, кроме прочего, разрешить измерение длины инструмента с неподвижным шпинделем и, одновременно, блокировку измерения радиуса инструмента и отдельных режущих кромок.
  • Инструменты цилиндрической формы с алмазной поверхностью измеряются при неподвижном шпинделе. Для этого необходимо установить количество режущих кромок CUT в таблице инструмента на 0 и адаптировать параметр станка CfgTT. Следуйте указаниям инструкции по эксплуатации станка.

Параметры цикла

Вспомогательная графика

Параметр

Q340 Режим измерения инстр-та (0-2)?

Задайте, должны ли и как измеренные данные вноситься в таблицу инструментов.

0: Измеренные длина и радиус инструмента заносится в таблицу инструмента TOOL.T в столбец L и R, а также коррекция инструмента DL и DR устанавливаются равными 0. Если в TOOL.T уже есть какое-либо значение, оно будет перезаписано.

1: Измеренная длина и радиус инструмента сравнивается с длиной L и радиусом R инструмента из TOOL.T. Система ЧПУ рассчитывает отклонение и записывает его в качестве дельта-значения DL и DR в TOOL.T. Дополнительно отклонение доступно также и в параметрах Q115 и Q116. Если дельта-значение превышает разрешенный для длины или радиуса инструмента допуск износа или поломки или радиус, то система ЧПУ блокирует инструмент (статус L в TOOL.T).

2: Измеренная длина и радиус инструмента сравниваются с длиной L и радиусом R инструмента из TOOL.T. Система ЧПУ рассчитывает отклонение и записывает его значение в Q-параметры Q115 и Q116. Никаких изменений L, R или DL, DR в таблице инструмента не производится.

Ввод: 0, 1, 2

Q260 b.wysota?

Введите положение по оси шпинделя, при котором исключено столкновение с деталями или зажимами. Безопасная высота отсчитывается от активной точки привязки заготовки. Если указанная безопасная высота настолько мала, что вершина инструмента находилась бы ниже верхней кромки диска, система ЧПУ автоматически позиционирует инструмент над диском (безопасная зона из safetyDistStylus).

Ввод: -99999,9999...+99999,9999

Q341 Измерение реж.кромок? 0=нет/1=да

Задайте, необходимо ли выполнять измерение отдельных режущих кромок (можно измерять максимум 20).

Ввод: 0, 1

Пример в новом формате

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 483 UZMERENIE INSTR. ~

Q340=+1

;PROWERKA ~

Q260=+100

;BEZOPASNAYA VYSOTA ~

Q341=+1

;IZMER. RESHU.KROMOK

Цикл 33 содержит дополнительный параметр:

Вспомогательная графика

Параметр

Номер параметра для результата?

Номер параметра, в котором система ЧПУ сохраняет состояние измерения:

0.0: инструмент в пределах допуска

1.0: инструмент изношен (LTOL и/или RTOL превышены)

2.0: инструмент сломан (LBREAK и/или RBREAK превышено). Если результат измерения не нуждается в дальнейшей обработке программой, подтвердите вопрос в диалоговом окне с помощью клавиши NO ENT

Ввод: 0...1999

Первое измерение с вращающимся инструментом; старый формат

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 33.0 UZMERENIE INSTR.

13 TCH PROBE 33.1 PROWIERIT:0

14 TCH PROBE 33.2 WYSOTA:+120

15 TCH PROBE 33.3 IZMERENJE RESH.KROMOK0

Проверка с измерением отдельных режущих кромок, сохранение статуса в Q5; старый формат

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 33.0 UZMERENIE INSTR.

13 TCH PROBE 33.1 PROWIERIT:1 Q5

14 TCH PROBE 33.2 WYSOTA:+120

15 TCH PROBE 33.3 IZMERENJE RESH.KROMOK1