Цикл 860 VYTACH.KONTURA.RAD.

Программирование ISO

G860

Применение

 
Machine

Следуйте указаниям инструкции по обслуживанию станка!

Данная функция должна быть активирована и адаптирована производителем станка.

С помощью этого цикла можно выполнять радиальную прорезку канавок любой формы.

Этот цикл можно использовать по выбору для черновой, чистовой или полной обработки. Снятие стружки при черновой обработке выполняется параллельно оси.

Можно использовать этот цикл для обработки внутри и снаружи. Если стартовой точка контура больше конечной точки, то система ЧПУ выполняет обработку снаружи. Если начальная точка контура меньше конечной точки, то цикл выполняет внутреннюю обработку.

Ход цикла черновой обработки

  1. Система ЧПУ при первом прорезном движении перемещает инструмент с уменьшенной подачей Q511 на глубину прорезки + припуск.
  2. Система ЧПУ отводит инструмент на ускоренном ходу назад.
  3. Система ЧПУ подает инструмент вбок на величину Q510 x–ширина инструмента (ширина реза)
  4. Система ЧПУ снова производит прорезное движение на подаче Q478.
  5. В зависимости от параметра Q462 система ЧПУ отводит инструмент назад.
  6. Система ЧПУ выполняет обработку области между начальной позицией и конечной точкой повторением шагов 2–4.
  7. Как только будет достигнута ширина канавки, система ЧПУ позиционирует инструмент на ускоренном ходу назад в начальную точку цикла.

Гребенчатая прорезка

  1. Система ЧПУ при проточке в полный материал перемещает инструмент с уменьшенной подачей Q511 на глубину прорезки + припуск
  2. Система ЧПУ отводит инструмент на ускоренном ходу назад после каждого прохода
  3. Положение и количество проточек в полный материал зависит от Q510 и ширины режущей кромки (CUTWIDTH). Шаги 1 и 2 повторяются до тех пор, пока не будут сделаны все проточки в полный материал
  4. Система ЧПУ удаляет с подачей Q478 оставшийся материал
  5. Система ЧПУ отводит инструмент на ускоренном ходу назад после каждого прохода
  6. Система управления повторяет шаги 4 и 5 до тех пор, пока все гребни не будут удалены
  7. Затем система ЧПУ позиционирует инструмент на ускоренном ходу обратно в начальную точку цикла 1

Ход цикла чистовой обработки

  1. Система ЧПУ позиционирует инструмент на ускоренном ходу к первой стороне канавки.
  2. Система ЧПУ выполняет чистовую обработку боковой стороны канавки с определенной подачей Q505.
  3. Система ЧПУ выполняет чистовую обработку половины канавки с определенной подачей.
  4. Система ЧПУ отводит инструмент на ускоренном ходу назад.
  5. Система ЧПУ позиционирует инструмент на ускоренном ходу ко второй стороне канавки.
  6. Система ЧПУ выполняет чистовую обработку боковой стороны канавки с определенной подачей Q505.
  7. Система ЧПУ выполняет чистовую обработку второй половины канавки с определенной подачей.
  8. Система ЧПУ позиционирует инструмент на ускоренном ходу назад в начальную точку цикла.

Рекомендации

 
Указание
Внимание, опасность повреждения инструмента и заготовки!
Ограничение резания распространяется на обрабатываемую область контура. Движения подвода и отвода могут пересекать ограничение резания. Позиция инструмента перед вызовом цикла влияет на реализацию ограничения резания. TNC7 выбирает материал на той стороне ограничения резания, на которой стоит инструмент перед вызовом цикла.
  1. Перед вызовом цикла позиционируйте инструмент так, чтобы он стоял уже на стороне ограничения резания, где материал должен быть срезан.
  • Этот цикл можно отработать исключительно в режиме работы FUNCTION MODE TURN.
  • Позиция инструмента при вызове цикла определяет размер области обработки (начальная точка цикла)

Указания к программированию

  • Программируйте кадр позиционирования в начальную позицию перед вызовом цикла с коррекцией на радиус R0.
  • Перед вызовом цикла необходимо запрограммировать цикл 14 KONTUR или SEL CONTOUR, чтобы определить номер подпрограммы.
  • При использовании локального Q-параметра QL в подпрограмме контура, необходимо также присвоить или рассчитать его внутри подпрограммы контура.
  • При помощи FUNCTION TURNDATA CORR TCS: Z/X DCW и/или ввода в столбец DCW, таблицы токарных инструментов, можно активировать припуск на ширину реза. DCW может принимать положительное и отрицательное значение, оно дополнительно прибавляется к ширине резца: CUTWIDTH + DCWTab + FUNCTION TURNDATA CORR TCS: Z/X DCW. Значение внесённое в таблицу, видно в графическом представлении, а значение DCW, запрограммированное при помощи FUNCTION TURNDATA CORR TCS - нет.
  • Если активна гребенчатая прорезка Q562 = 1 и значение Q462 REZHIM OTVOD не равно 0, то система ЧПУ выдаст сообщение об ошибке.

Параметры цикла

Вспомогательная графика

Параметр

Q215 Объем обработки (0/1/2/3)?

Определите объём обработки

0: черновая и чистовая обработка

1: только черновая обработка

2: только чистовая обработка до окончательного размера

3: только чистовая обработка до припуска

Ввод: 0, 1, 2, 3

Q460 Безопасная высота?

Зарезервировано, в настоящее время без функции

Q478 Подача черновой обработки?

Скорость подачи при черновой обработке. Если запрограммирована M136, система ЧПУ интерпретирует подачу в миллиметрах на оборот, без M136 — в миллиметрах в минуту.

Ввод: 0...99999,999 или через FAUTO

Q483 Припуск на диаметр?

Припуск диаметра на заданный контур. Значение действует инкрементально.

Ввод: 0...99999

Q484 Припуск по Z?

Припуск на заданный контур в аксиальном направлении. Значение действует инкрементально.

Ввод: 0...99999

Q505 Подача для чистовой обработки?

Скорость подачи при чистовой обработке. Если запрограммирована M136, система ЧПУ интерпретирует подачу в миллиметрах на оборот, без M136 — в миллиметрах в минуту.

Ввод: 0...99999,999 или через FAUTO

Q479 Границы обработки (0/1)?

Активация ограничения резания:

0: ограничение резания не активно

1: ограничение резания (Q480/Q482)

Ввод: 0, 1

Q480 Значение ограничения диаметра?

Значение X для ограничения контура (ввод в диаметре)

Ввод: –99999.999...+99999.999

Q482 Значение ограничения резания Z?

Значение Z для ограничения контура

Ввод: –99999.999...+99999.999

Q463 Ограничение подачи на врезание?

Максимальная глубина прорезки на один проход

Ввод: 0...99999

Q510 Перекрытие для ширины проточки?

C помощью коэффициента Q510 можно влиять на боковое врезание инструмента при черновой обработке. Q510 умножается на значение CUTWIDTH (ширина резца) инструмента. Таким образом получается величина бокового врезания "k".

Ввод: 0.001...1

Q511 Коэфицент подачи в %?

С помощью коэффициента Q511 можно влиять на подачу при прорезке в сплошном материале на всю ширину инструмента CUTWIDTH.

Если вы используете коэффициент подачи, то вы можете во время остального процесса выборки использовать оптимальный режим резания. То есть, Вы можете определить подачу черновой обработки Q478 максимально возможной, так чтобы при заданном боковом врезании (при помощи коэффициента Q510) использовать оптимальный режим резания. В этом случае система ЧПУ уменьшает подачу на коэффициент Q511 только при прорезке в сплошном материале. В итоге, благодаря этому, получается меньшее время обработки.

Ввод: 0.001...150

Q462 Поведение при отводе (0/1)?

С помощью Q462 вы определяете поведение при отводе после прорезного движения.

0: система ЧПУ отводит инструмент назад вдоль контура.

1: система ЧПУ сначала перемещает инструмент наискосок от контура, а затем отводит его назад

Ввод: 0, 1

Q211 Время выдержки / 1/мин.?

Задайте время выдержки в оборотах шпинделя инструмента, которое задерживает обратный ход после прорезания основы. Только после того как инструмент задерживается в течение заданных Q211 оборотов, выполняется обратных ход.

Ввод: 0...999.99

Q562 Гребенчатая прорезка (0/1)?

0: Без гребенчатой прорезки - первая прорезка выполняется в полный материал, последующие - смещены в сторону и перекрываются на Q510 * Ширина резца (CUTWIDTH)

1: гребенчатая прорезка - предварительная прорезка выполняется в полный материал. Затем обрабатываются оставшиеся гребни. Они обрабатываются прорезающими движениями друг за другом. Это приводит к централизованному удалению стружки, значительно снижается риск застревания стружки

Ввод: 0, 1

Пример

11 CYCL DEF 14.0 KONTUR

12 CYCL DEF 14.1 METKA KONTURA2

13 CYCL DEF 860 VYTACH.KONTURA.RAD. ~

Q215=+0

;OBRABOTKA ~

Q460=+2

;BEZOPASNOE RASSTOJANIE ~

Q478=+0.3

;ROUGHING FEED RATE ~

Q483=+0.4

;PRIPUSK NA DIAMETR ~

Q484=+0.2

;PRIPUSK PO Z ~

Q505=+0.2

;PODACHA CHIST. OBRABOTKI ~

Q479=+0

;CONTOUR MACHINING LIMIT ~

Q480=+0

;PRED. ZNACHENIE DIAMETRA ~

Q482=+0

;PRED. ZNACHENIE PO Z ~

Q463=+0

;OGRAN.PODACHI NA VREZ. ~

Q510=0.08

;PEREKRITIE PROTOCHKI ~

Q511=+100

;KOEFICENT PODACI ~

Q462=+0

;REZHIM OTVOD ~

Q211=3

;VR. VIDERZHKI V OBOR ~

Q562=+0

;GREBENCHATAYA PROREZKA

14 L X+75 Y+0 Z+2 R0 FMAX M303

15 CYCL CALL

16 M30

17 LBL 2

18 L X+60 Z-20

19 L X+45

20 RND R2

21 L X+40 Y-25

22 L Z+0

23 LBL 0