Ciclul 204 LAMARE

Programare ISO

G204

Aplicaţie

 
Machine

Consultaţi manualul maşinii.

Maşina şi comanda trebuie să fie pregătite special de producătorul sculei maşinii pentru utilizarea acestui ciclu.

Acest ciclu este aplicat numai la maşinile cu broşă servocomandată.

 
Tip

Barele speciale de alezat în sens contrar avansului sunt necesare pentru acest ciclu.

Acest ciclu permite prelucrarea contraalezajelor din partea inferioară a piesei de prelucrat.

Secvenţă ciclu

  1. Sistemul de control poziţionează scula pe axa broşei cu avans rapid FMAX la prescrierea de degajare programată de deasupra suprafeţei piesei de prelucrat.
  2. Sistemul de control orientează apoi broşa în poziţia 0° cu o oprire orientată a broşei şi decalează scula cu distanţa de la centru.
  3. Scula este apoi introdusă în gaura deja existentă cu viteza de avans pentru prepoziţionare până ce muchia de tăiere atinge prescrierea de degajare programată sub marginea inferioară a piesei de prelucrat.
  4. Sistemul de control centrează apoi din nou scula în alezaj, porneşte broşa şi, dacă este aplicabil, agentul de răcire şi deplasează scula cu viteza de avans pentru contraalezare, până la adâncimea programată pentru contraalezaj
  5. Dacă este programată, scula rămâne la partea inferioară a contraalezajului. Scula va fi retrasă din nou din gaură. Sistemul de control efectuează încă o oprire orientată a broşei, iar scula este decalată din nou cu distanţa de la centru.
  6. În final, scula se deplasează cu FMAX la prescrierea de degajare.
  7. Scula este centrată din nou în gaură
  8. Sistemul de control readuce broşa în starea în care se afla la începutul ciclului.
  9. Dacă este necesar, sistemul de control deplasează scula la cea de-a 2-a prescriere de degajare. Cea de-a 2-a prescriere de degajare Q204 este aplicată numai dacă valoarea acesteia este mai mare decât prescrierea de degajare Q200

Note

 
Anunţ
Pericol de coliziune!
Există un risc de coliziune dacă selectaţi direcţia greşită pentru retragere. Dacă în planul de lucru există oglindiri, acestea nu sunt luate în calcul pentru direcţia de retragere. Pe de altă parte, sistemul de control va lua în calcul transformările active pentru retragere.
  1. Verificaţi poziţia vârfului sculei când programaţi o oprire orientată a broşei la unghiul pe care îl introduceţi în Q336 (de ex. din aplicaţia MDI din modul de operare Manual). În acest caz, nicio transformare nu trebuie să fie activă.
  2. Setaţi în aşa fel unghiul, încât vârful sculei să fie paralel cu direcţia de decuplare.
  3. Alegeţi o direcţie de decuplare Q214 care îndepărtează scula de peretele găurii.
  • Acest ciclu poate fi executat numai în modul de prelucrare MOD DE FUNCŢIONARE FREZARE.
  • După prelucrare, sistemul de control readuce scula la punctul de pornire din planul de lucru. În acest mod, puteţi continua treptat poziţionarea sculei.
  • Când calculează punctul de pornire pentru perforare, sistemul de control ia în considerare lungimea muchiei de tăiere a barei de alezare şi grosimea materialului.
  • Dacă funcţia M7 sau M8 era activă înainte de apelarea ciclului, sistemul de control va reconstrui această stare anterioară la sfârşitul ciclului.
  • Acest ciclu monitorizează lungimea utilizabilă definită LU a sculei. Dacă este mai mică decât ADANCIME LAMARE Q249, sistemul de control va afişa un mesaj de eroare.
 
Tip

Introduceţi lungimea sculei, măsurată astfel încât să fie măsurată partea de jos a barei de alezare, nu muchia de tăiere.

Note despre programare

  • Programaţi un bloc de poziţionare pentru punctul de pornire (centrul găurii) în planul de lucru cu compensare a razei R0.
  • Semnul algebric pentru parametrul de ciclu adâncime determină direcţia de lucru. Notă: dacă introduceţi un semn pozitiv, scula perforează în direcţia axei pozitive a broşei.

Parametrii ciclului

Grafică asist.

Parametru

Q200 Salt de degajare?

Distanţa dintre vârful sculei şi suprafaţa piesei de prelucrat. Această valoare are un efect incremental.

Intrare: 0...99999,9999 sau PREDEF

Q249 Adâncime lamare?

Distanţa dintre partea inferioară a piesei de prelucrat şi partea superioară a găurii. Un semn pozitiv înseamnă că gaura va fi perforată în direcţia pozitivă a axei broşei. Această valoare are un efect incremental.

Intrare: -99999,9999...+99999,9999

Q250 Grosime material?

Înălţimea piesei de prelucrat. Introduceţi o valoare incrementală.

Intrare: 0,0001...99999,9999

Q251 Cotă excentrică margine unealtă?

Distanţa de decalare faţă de centru pentru bara de perforare. Consultaţi fişa cu datele sculei. Această valoare are un efect incremental.

Intrare: 0,0001...99999,9999

Q252 Înălţime margine unealtă?

Distanţa dintre partea de dedesubt a barei de perforare şi principalul dinte de tăiere. Consultaţi fişa cu datele sculei. Această valoare are un efect incremental.

Q253 Viteză avans pre-poziţionare?

Viteza de avans transversal a sculei la pătrundere sau la retragere, în mm/min.

Intrare: 0...99999,9999 sau FMAX, FAUTO, PREDEF

Q254 Viteză de avans pt. lamare?

Viteza de avans transversal a sculei în timpul zencuirii, în mm/min

Intrare: 0...99999,999 sau FAUTO, FU

Q255 Timp de aşteptare în secunde?

Timpul de aşteptare pe fundul găurii perforate, în secunde

Intrare: 0...99999

Q203 Coord. supraf. piesă prelucrat?

Coordonata de pe suprafaţa piesei de prelucrat raportată la originea activă. Valoarea are un efect absolut.

Intrare: -99999,9999...+99999,9999

Q204 Dist. de siguranta 2?

Distanţa din axa sculei dintre sculă şi piesa de prelucrat (elemente de fixare) la care nu poate avea loc vreo coliziune. Această valoare are un efect incremental.

Intrare: 0...99999,9999 sau PREDEF

Q214 Direcţie decuplare(0/1/2/3/4)?

Specifică direcţia în care sistemul de control deviază scula cu cota excentrică (după orientarea broşei). Este interzis să se introducă valoarea 0

1:Retrageţi scula în direcţia negativă a axei principale

2:Retrageţi scula în direcţia negativă a axei secundare

3:Retrageţi scula în direcţia pozitivă a axei principale

4:Retrageţi scula în direcţia pozitivă a axei secundare

Intrare: 1, 2, 3, 4

Q336 Unghi pt. orientare broşă?

Unghiul la care sistemul de control poziţionează scula înainte de a pătrunde sau de a se retrage din gaura perforată Valoarea are un efect absolut.

Intrare: 0...360

Programele NC conținute în Manualul utilizatorului reprezintă sugestii de soluții. Programele NC sau blocurile NC individuale trebuie adaptate înainte de a fi utilizate la nivelul mașinii.

  • Modificați următorul conținut după cum este necesar:
  • Scule
  • Parametri de tăiere
  • Viteze de avans
  • Înălțimea de degajare sau poziția de siguranță
  • Pozițiile specifice mașinii, de ex., cu M91
  • Traseele apelărilor programului

Anumite programe NC depind de cinematica maşinii. Adaptaţi aceste programe NC la cinematica maşinii dvs. înainte de prima rulare a testului.

În plus, testați programele NC utilizând simularea înainte de rularea efectivă a programului.

 
Tip

Cu o testare a programului, puteţi determina dacă programul NC poate fi utilizat cu opţiunile de software disponibile, cu cinematica maşinii active şi cu configuraţia curentă a maşinii.

Exemplu

11 CYCL DEF 204 LAMARE ~

Q200=+2

;DIST. DE SIGURANTA ~

Q249=+5

;ADANCIME LAMARE ~

Q250=+20

;GROSIME MATERIAL ~

Q251=+3.5

;COTA EXCENTRICA ~

Q252=+15

;INALT. MARG. UNEALTA ~

Q253=+750

;AVANS PREPOZITIONARE ~

Q254=+200

;LAMARE F ~

Q255=+0

;TEMPORIZARE ~

Q203=+0

;COORDONATA SUPRAFATA ~

Q204=+50

;DIST. DE SIGURANTA 2 ~

Q214=+0

;DIRECTIE DECUPLARE ~

Q336=+0

;UNGHI BROSA

12 CYCL CALL