Ciclul 405 ROT IN AXA C

Programare ISO

G405

Aplicaţie

Cu ciclul de palpare 405, puteţi măsura

  • abaterea angulară dintre axa Y pozitivă a sistemului de coordonate activ şi linia centrală a unei găuri
  • abaterea angulară dintre poziţia nominală şi poziţia efectivă a punctului central al unei găuri

Sistemul de control compensează decalajul angular determinat rotind axa C. Piesa de prelucrat poate fi fixată în orice poziţie pe o masă rotativă, dar coordonata Y a găurii trebuie să fie pozitivă. Dacă măsuraţi abaterea de aliniere unghiulară a găurii cu axa Y a palpatorului (poziţie orizontală a găurii), ar putea fi necesar să executaţi ciclul de mai multe ori, deoarece strategia de măsurare produce o eroare de aprox. 1% a abaterii de aliniere.

Secvenţă ciclu

  1. Urmând logica de poziţionare, sistemul de control poziţionează palpatorul cu avans rapid (valoarea din coloana FMAX) în punctul de palpare programat 1. Sistemul de control calculează punctele de palpare utilizând datele din ciclu şi din prescrierea de degajare din coloana SET_UP a tabelului palpatorului.
  2. Logică de poziţionare

  3. Apoi, palpatorul se mută la înălţimea de măsurare introdusă şi palpează primul punct de palpare la viteza de avans de palpare (coloana F). Sistemul de control derivă automat direcţia de palpare din unghiul de pornire programat.
  4. Apoi, palpatorul se deplasează în arc de cerc fie la înălţimea de măsurare, fie la cea de degajare, către următorul punct de palpare 2, şi palpează din nou.
  5. Sistemul de control poziţionează palpatorul în punctul de palpare 3 şi apoi în punctul de palpare 4 pentru a palpa de încă două ori, iar apoi poziţionează palpatorul pe centrul găurii măsurate.
  6. În cele din urmă, sistemul de control readuce palpatorul la înălţimea de degajare şi aliniază piesa de prelucrat rotind masa rotativă. Sistemul de control roteşte masa rotativă astfel încât, după compensare, centrul găurii să se afle pe direcţia axei pozitive Y sau în poziţia nominală a centrului găurii – atât cu o axă de palpator verticală, cât şi cu una orizontală. Abaterea unghiulară măsurată este disponibilă şi în parametrul Q150.

Note

 
Anunţ
Pericol de coliziune!
Dacă dimensiunile buzunarului şi prescrierea de degajare nu permit prepoziţionarea în apropierea punctelor de palpare, sistemul de control porneşte întotdeauna palparea din centrul buzunarului. În acest caz, palpatorul nu revine la înălţimea de degajare dintre cele patru puncte de măsurare. Există riscul de coliziune!
  1. Buzunarul sau gaura trebuie să fie lipsite de material în interior
  2. Pentru a preveni coliziunea dintre palpator şi piesa de prelucrat, introduceţi o estimare joasă pentru diametrul nominal al buzunarului (sau găurii).
 
Anunţ
Pericol de coliziune!
Atunci când executaţi ciclurile palpatorului de la 400 la 499, toate ciclurile pentru transformarea coordonatelor trebuie să fie inactive. Există pericol de coliziune!
  1. Următoarele cicluri nu trebuie să fie activate înainte de un ciclu al palpatorului: Ciclul 7 DEPL. DECALARE OR., Ciclul 8 IMAGINE OGLINDA, Ciclul 10 ROTATIE, Ciclul 11 SCALARE şi Ciclul 26 SCALARE SPEC. AXA.
  2. Resetaţi în prealabil orice transformări ale coordonatelor.
  • Acest ciclu poate fi executat numai în modul de prelucrare MOD DE FUNCŢIONARE FREZARE.
  • Sistemul de control va reseta o rotaţie de bază activă la începutul ciclului.

Note despre programare

  • Cu cât unghiul pasului este mai mic, cu atât mai puţin precis va calcula sistemul de control centrul cercului. Valoarea minimă de intrare: 5°.

Parametrii ciclului

Grafică asist.

Parametru

Q321 Centru în prima axă?

Centrul găurii de pe axa principală a planului de lucru. Valoarea are un efect absolut.

Intrare: -99999,9999...+99999,9999

Q322 Centru în a doua axă?

Centrul găurii de pe axa secundară a planului de lucru. Dacă programaţi Q322 = 0, sistemul de control aliniază centrul găurii cu axa Y pozitivă. Dacă programaţi Q322 diferit de 0, sistemul de control aliniază punctul central al găurii cu poziţia nominală (unghi rezultat din poziţia centrului găurii). Valoarea are un efect absolut.

Intrare: -99999,9999...+99999,9999

Q262 Diametru nominal?

Diametru aproximativ al buzunarului circular (sau găurii). Introduceţi o valoare care să fie mai degrabă prea mică decât prea mare.

Intrare: 0...99999,9999

Q325 Unghi pornire?

Unghi dintre axa principală a planului de lucru şi primul punct de palpare. Valoarea are un efect absolut.

Intrare: -360,000...+360,000

Q247 Unghi incrementare intermediar?

Unghiul dintre două puncte de măsurare. Semnul algebric al unghiului de incrementare determină direcţia de rotaţie (negativă = în sens orar) în care se deplasează palpatorul către următorul punct de măsurare. Dacă doriţi să palpaţi un arc de cerc în loc de un cerc complet, atunci programaţi unghiul de incrementare mai mic de 90°. Această valoare are un efect incremental.

Intrare: -120...+120

Q261 Măsur. înălţime în axă palpare?

Coordonata centrului vârfului bilei de pe axa palpatorului la care vor fi efectuate măsurătorile. Valoarea are un efect absolut.

Intrare: -99999,9999...+99999,9999

Q320 Salt de degajare?

Distanţa suplimentară dintre punctul de măsurare şi vârful bilei. Q320 este un supliment pentru coloana SET_UP din tabelul palpatorului. Această valoare are un efect incremental.

Intrare: 0...99999,9999 sau PREDEF

Q260 Înălţime spaţiu?

Coordonată pe axa sculei la care nu poate apărea nicio coliziune între palpator şi piesa de prelucrat (elementele de fixare). Valoarea are un efect absolut.

Intrare: -99999,9999...+99999,9999 sau PREDEF

Q301 Mutare la înălţ. degaj. (0/1)?

Specificaţi cum se mişcă palpatorul între punctele de măsurare:

0: Deplasare la înălţimea de măsurare între punctele de măsurare

1: Deplasare la înălţimea de degajare între punctele de măsurare

Intrare: 0, 1

Q337 Setare la zero după aliniere?

0: Setaţi afişarea axei C la 0 şi scrieţi valoarea C_Offset de pe rândul activ din tabelul de origini:

> 0: Scrieţi abaterea unghiulară măsurată în tabelul de origini. Numărul rândului = valoarea din Q337. Dacă o decalare a axei C este înregistrată în tabelul de origini, sistemul de control adaugă abaterea unghiulară măsurată cu semnul corect (pozitiv sau negativ).

Intrare: 0...2999

Programele NC conținute în Manualul utilizatorului reprezintă sugestii de soluții. Programele NC sau blocurile NC individuale trebuie adaptate înainte de a fi utilizate la nivelul mașinii.

  • Modificați următorul conținut după cum este necesar:
  • Scule
  • Parametri de tăiere
  • Viteze de avans
  • Înălțimea de degajare sau poziția de siguranță
  • Pozițiile specifice mașinii, de ex., cu M91
  • Traseele apelărilor programului

Anumite programe NC depind de cinematica maşinii. Adaptaţi aceste programe NC la cinematica maşinii dvs. înainte de prima rulare a testului.

În plus, testați programele NC utilizând simularea înainte de rularea efectivă a programului.

 
Tip

Cu o testare a programului, puteţi determina dacă programul NC poate fi utilizat cu opţiunile de software disponibile, cu cinematica maşinii active şi cu configuraţia curentă a maşinii.

Exemplu

11 TCH PROBE 405 ROT IN AXA C ~

Q321=+50

;CENTRU AXA 1 ~

Q322=+50

;CENTRU AXA 2 ~

Q262=+10

;DIAMETRU NOMINAL ~

Q325=+0

;UNGHI DE PORNIRE ~

Q247=+90

;UNGHI INCREMENTARE ~

Q261=-5

;MASURARE INALTIME ~

Q320=+0

;DIST. DE SIGURANTA ~

Q260=+20

;CLEARANCE HEIGHT ~

Q301=+0

;DEPL LA INALT SIGURA ~

Q337=+0

;SETARE LA ZERO