Ciclul 25 URMA CONTUR

Programare ISO

G125

Aplicaţie

În conjuncţie cu Ciclul 14 GEOMETRIE CONTUR, acest ciclu facilitează prelucrarea contururilor deschise şi închise.

Ciclul 25 URMA CONTUR oferă avantaje considerabile faţă de prelucrarea conturului folosind blocuri de poziţionare:

  • Sistemul de control monitorizează operaţia pentru a preveni subtăierea şi deteriorarea suprafeţelor (rulaţi o simulare grafică a conturului înainte de execuţie)
  • Dacă raza sculei selectate este prea mare, s-ar putea să fie necesar să reprelucraţi colţurile conturului.
  • Prelucrarea se poate face prin frezare în sens contrar avansului sau în sensul avansului. Tipul de frezare va fi chiar reţinut în cazul în care contururile au fost oglindite
  • Scula se poate deplasa înapoi şi înainte pentru frezare, în mai mulţi paşi de alimentare: Acest lucru determină o prelucrare mai rapidă
  • Valorile de toleranţă pot fi introduse pentru a executa operaţii repetate de degroşare şi finisare.

Note

 
Anunţ
Pericol de coliziune!
Dacă aţi setat parametrul posAfterContPocket (nr. 201007) la ToolAxClearanceHeight, sistemul de control va poziţiona scula la înălţimea de degajare numai pe direcţia axei sculei după încheierea ciclului. Sistemul de control nu pre-poziţionează automat scula în planul de lucru. Există pericol de coliziune!
  1. La sfârşitul ciclului, poziţionaţi scula folosind toate coordonatele planului de lucru (de ex., L X+80 Y+0 R0 FMAX)
  2. Asiguraţi-vă că programaţi o poziţie absolută după ciclu; nu programaţi o deplasare transversală incrementală
  • Acest ciclu poate fi executat numai în modul de prelucrare MOD DE FUNCŢIONARE FREZARE.
  • Sistemul de control ia în considerare numai prima etichetă a Ciclului 14 GEOMETRIE CONTUR.
  • Capacitatea de memorie pentru programarea unui ciclu SL este limitată. Puteţi programa până la 16384 de elemente de contur într-un ciclu SL.
  • Dacă M110 este activat în timpul operaţiei, viteza de avans pentru arcele circulare compensate va fi redusă corespunzător.
  • Puteţi executa acest ciclu utilizând o sculă de rectificare.
  • Ciclul ia în considerare funcţiile auxiliare M109 şi M110. În timpul prelucrării arcelor de cerc interioare şi interioare, sistemul de control menţine constantă viteza de avans a muchiei aşchietoare pentru razele interioare şi exterioare.
  • Adaptarea vitezei de avans pentru trasee circulare cu M109

Note despre programare

  • Nu este necesar Ciclul 20 DATE CONTUR.
  • Semnul algebric pentru parametrul de ciclu ADÂNCIME determină direcţia de lucru. Dacă programaţi ADÂNCIME=0, ciclul nu va fi executat.
  • Dacă utilizaţi parametrii Q locali QL într-un subprogram de contur, trebuie, de asemenea, să îi asignaţi sau să îi calculaţi în subprogramul de contur.

Parametrii ciclului

Grafică asist.

Parametru

Q1 Adâncime frezare?

Distanţa dintre suprafaţa piesei de prelucrat şi baza conturului. Această valoare are un efect incremental.

Intrare: -99999,9999...+99999,9999

Q3 Admitere finisare pt. latură?

Toleranţa de finisare în planul de lucru. Această valoare are un efect incremental.

Intrare: -99999,9999...+99999,9999

Q5 Coord. supraf. piesă prelucrat?

Coordonata absolută a suprafeţei superioare a piesei de lucru

Intrare: -99999,9999...+99999,9999

Q7 Înălţime spaţiu?

Înălţimea la care scula nu poate intra în coliziune cu piesa de prelucrat (pentru poziţionare intermediară şi retragere la sfârşitul ciclului). Valoarea are un efect absolut.

Intrare: -99999,9999...+99999,9999

Q10 Adâncime pătrundere?

Avans sculă per aşchiere. Această valoare are un efect incremental.

Intrare: -99999,9999...+99999,9999

Q11 Viteză de avans pt. pătrundere?

Viteză de avans transversal în axa broşei

Intrare: 0...99999,9999 alternativ FAUTO, FU, FZ

Q12 Viteză de avans pt. degroşare?

Viteză de avans transversal în planul de lucru

Intrare: 0...99999,9999 alternativ FAUTO, FU, FZ

Q15 Asc./dinţ. sup.? dinţare sup.=-1

+1: Frezare în sensul avansului

–1: Frezare în sens contrar avansului

0: Frezare alternativă în sensul avansului şi în sens opus avansului, pe mai mulţi paşi de avans

Intrare: -1, 0, +1

Q18 sau QS18 Unealtă degroşare grosieră?

Numărul sau numele sculei cu care sistemul de control a efectuat deja degroşarea grosieră a conturului. Puteţi transfera direct scula de degroşare grosieră din tabelul de scule prin bara de acţiune. În plus, puteţi introduce numele sculei prin Nume în bara de acţiune. Sistemul de control introduce automat ghilimelele de închidere când părăsiţi câmpul de introducere. Dacă nu a avut loc nicio degroşare grosieră, introduceţi „0”; dacă introduceţi un număr sau un nume, sistemul de control va degroşa numai porţiunea care nu a putut fi prelucrată cu scula de degroşare grosieră. Dacă porţiunea care trebuie degroşată nu poate fi abordată din lateral, sistemul de control va freza o tăiere cu pătrundere prin mişcare de oscilare; pentru aceasta trebuie să introduceţi lungimea sculei LCUTS în tabelul de scule TOOL.T şi să definiţi unghiul maxim de pătrundere al sculei cu UNGHI.

Intrare: 0...99999,9 sau max. 255 caractere

Q446 Rest material acceptat?

Specificaţi valoarea maximă în mm până la care acceptaţi materiale reziduale în contur. De exemplu, dacă introduceţi 0,01 mm, sistemul de control va opri prelucrarea materialului rezidual odată ce acesta atinge grosimea de 0,01 mm.

Intrare: 0,001...9,999

Q447 Distanța de conectare maximă?

Distanţa maximă dintre două zone care vor fi degroşate fin. În cadrul acestei distanţe, scula se deplasează de-a lungul conturului fără o mişcare de ridicare, rămânând la adâncimea de prelucrare.

Intrare: 0...999,999

Q448 Prelungire traseu?

Lungimea cu care traseul sculei este extins la începutul şi la sfârşitul suprafeţei unui contur. Sistemul de control extinde întotdeauna traseul sculei în paralel cu conturul.

Intrare: 0...99,999

Programele NC conținute în Manualul utilizatorului reprezintă sugestii de soluții. Programele NC sau blocurile NC individuale trebuie adaptate înainte de a fi utilizate la nivelul mașinii.

  • Modificați următorul conținut după cum este necesar:
  • Scule
  • Parametri de tăiere
  • Viteze de avans
  • Înălțimea de degajare sau poziția de siguranță
  • Pozițiile specifice mașinii, de ex., cu M91
  • Traseele apelărilor programului

Anumite programe NC depind de cinematica maşinii. Adaptaţi aceste programe NC la cinematica maşinii dvs. înainte de prima rulare a testului.

În plus, testați programele NC utilizând simularea înainte de rularea efectivă a programului.

 
Tip

Cu o testare a programului, puteţi determina dacă programul NC poate fi utilizat cu opţiunile de software disponibile, cu cinematica maşinii active şi cu configuraţia curentă a maşinii.

Exemplu

11 CYCL DEF 25 URMA CONTUR ~

Q1=-20

;ADANCIME FREZARE ~

Q3=+0

;ADAOS LATERAL ~

Q5=+0

;COORDONATA SUPRAFATA ~

Q7=+50

;CLEARANCE HEIGHT ~

Q10=-5

;ADANCIME PLONJARE ~

Q11=+150

;VIT. AVANS PLONJARE ~

Q12=+500

;VITEZA AVANS DEGROS. ~

Q15=+1

;TIP FREZARE ~

Q18=+0

;UNEALTA DEGR. GROS. ~

Q446=+0.01

;REST MATERIAL ~

Q447=+10

;DIST. CONECTARE ~

Q448=+2

;PRELUNGIRE TRASEU