Ciclul 275 TROCHOIDAL SLOT
Programare ISO
G275
Aplicaţie
Împreună cu Ciclul 14 CONTUR, acest ciclu vă permite să prelucraţi complet canalele deschise şi închise sau canalele de contur, utilizând frezarea trohoidală.
Prin frezarea trohoidală, pot fi combinate adâncimi şi viteze mari de tăiere, deoarece condiţiile de tăiere distribuite în mod egal previn accentuarea uzurii sculei. Când sunt utilizate inserţii indexabile, întreaga lungime de tăiere este exploatată pentru a creşte volumul aşchiilor la care se poate ajunge per dinte. Mai mult, frezarea trohoidală este blândă cu componentele mecanice ale maşinii. De asemenea, pot fi obţinute economii mari de timp prin combinarea acestei metode de frezare cu opţiunea integrată AFC , de control adaptiv al avansului (opţiunea 45).
Reglajul adaptiv al avansului (AFC, opțiunea 45)
În funcţie de parametrii ciclului pe care îi selectaţi, sunt disponibile următoarele alternative de prelucrare:
- Prelucrare completă: Degroşare, finisare laterală
- Numai degroşare
- Numai finisare laterală
0 BEGIN CYC275 MM |
---|
... |
12 CYCL DEF 14 GEOMETRIE CONTUR |
... |
13 CYCL DEF 275 TROCHOIDAL SLOT |
... |
14 CYCL CALL M3 |
... |
50 L Z+250 R0 FMAX M2 |
51 LBL 10 |
... |
55 LBL 0 |
... |
99 END PGM CYC275 MM |
Secvenţă ciclu
Degroşarea canalelor închise
În cazul unui canal închis, descrierea conturului trebuie să înceapă întotdeauna cu un bloc în linie dreaptă (blocul L).
- Urmând logica de poziţionare, scula se mută în punctul de pornire al descrierii conturului şi se mută cu mişcare rectilinie alternativă în unghiul de pătrundere definit în tabelul sculei la prima adâncime de avans. Specificaţi strategia de pătrundere cu parametrul Q366.
- Sistemul de control degroşează canalul prin mişcări circulare în punctul final al conturului. În timpul mişcării circulare, sistemul de control mută scula în direcţia de prelucrare cu un avans pe care îl puteţi defini (Q436). Definiţi dacă frezarea se realizează în sensul avansului sau în sens contrar avansului mişcării circulare în parametrul Q351.
- În punctul final al conturului, sistemul de control mută scula la înălţimea de degajare şi se întoarce la punctul de pornire al descrierii conturului.
- Acest proces este repetat până este atinsă adâncimea programată a canalului
Finisarea canalelor închise
- Dacă a fost definită toleranţa de finisare, sistemul de control finisează apoi pereţii canalului, cu mai multe avansări dacă este specificat. Începând cu punctul de pornire definit, sistemul de control se apropie tangenţial de peretele canalului. Sunt luate în considerare frezarea în sensul avansului sau în sensul contrar avansului.
Degroşarea canalelor deschise
Descrierea conturului unui canal deschis trebuie să pornească întotdeauna cu un bloc de apropiere (APPR).
- Urmând logica de poziţionare, scula se mută în punctul de pornire al operaţiei de prelucrare, după cum este definit de parametrii din blocul APPR, şi pătrunde vertical până la prima adâncime de pătrundere.
- Sistemul de control degroşează canalul prin mişcări circulare în punctul final al conturului. În timpul mişcării circulare, sistemul de control mută scula în direcţia de prelucrare cu un avans pe care îl puteţi defini (Q436). Definiţi dacă frezarea se realizează în sensul avansului sau în sens contrar avansului mişcării circulare în parametrul Q351.
- În punctul final al conturului, sistemul de control mută scula la înălţimea de degajare şi se întoarce la punctul de pornire al descrierii conturului.
- Acest proces este repetat până este atinsă adâncimea programată a canalului
Finisarea canalelor deschise
- Dacă a fost definită toleranţa de finisare, sistemul de control finisează pereţii canalului (folosind mai multe avansuri, dacă este specificat). Sistemul de control se apropie de peretele canalului pornind din punctul de pornire definit în blocul APPR. Sunt luate în considerare frezarea în sensul avansului sau în sens contrar avansului
Note
- La sfârşitul ciclului, poziţionaţi scula folosind toate coordonatele planului de lucru (de ex., L X+80 Y+0 R0 FMAX)
- Asiguraţi-vă că programaţi o poziţie absolută după ciclu; nu programaţi o deplasare transversală incrementală
- Acest ciclu poate fi executat numai în modul de prelucrare MOD DE FUNCŢIONARE FREZARE.
- Capacitatea de memorie pentru programarea unui ciclu SL este limitată. Puteţi programa până la 16384 de elemente de contur într-un ciclu SL.
- Împreună cu ciclul 275, sistemul de control nu are nevoie de Ciclul 20 DATE CONTUR.
- Ciclul ia în considerare funcţiile auxiliare M109 şi M110. În timpul prelucrării arcelor de cerc interioare şi interioare, sistemul de control menţine constantă viteza de avans a muchiei aşchietoare pentru razele interioare şi exterioare.
Note despre programare
- Semnul algebric pentru parametrul de ciclu ADÂNCIME determină direcţia de lucru. Dacă programaţi ADÂNCIME=0, ciclul nu va fi executat.
- Dacă utilizaţi Ciclul 275 TROCHOIDAL SLOT, puteţi defini un singur subprogram de contur în Ciclul 14 GEOMETRIE CONTUR.
- Definiţi linia centrală a canalului cu toate funcţiile de cale disponibile din subprogramul conturului.
- Punctul de pornire al unui canal închis nu trebuie să se afle într-un colţ de contur.
Parametrii ciclului
Grafică asist. | Parametru |
---|---|
Q215 Operaţie prelucrare (0/1/2)? Definiţi operaţia de prelucrare: 0: Degroşare şi finisare 1: Numai degroşare 2: Numai finisare Intrare: 0, 1, 2 | |
Q219 Lăţime canal? Introduceţi lăţimea canalului, care trebuie să fie paralelă cu axa secundară a planului de lucru. Dacă lăţimea canalului este egală cu diametrul sculei, sistemul de control va freza o gaură dreptunghiulară cu capete rotunde. Lăţimea maximă a canalului pentru degroşare: De 2 ori diametrul sculei Intrare: 0...99999,9999 | |
Q368 Admitere finisare pt. latură? Toleranţa de finisare în planul de lucru. Această valoare are un efect incremental. Intrare: 0...99999,9999 | |
Q436 Avans pe rotație? Valoarea cu care sistemul de control mută scula în direcţia de prelucrare per rotaţie. Valoarea are un efect absolut. Intrare: 0...99999,9999 | |
Q207 Viteză de avans pt. frezare? Viteza de avans transversal a sculei pentru frezare, în mm/min Intrare: 0...99999,999 alternativ FAUTO, FU, FZ | |
Q351 Dir. ascens.=+1, dinţare sup.=-1 Tip de operaţiune de frezare. Se ţine cont de direcţia de rotaţie a broşei. +1 = frezare în sensul avansului –1 = frezare în sens contrar avansului PREDEF: Sistemul de control utilizează valoarea dintr-un bloc GLOBAL DEF (Dacă introduceţi 0, este efectuată frezarea în sensul avansului) Intrare: -1, 0, +1 sau PREDEF | |
Q201 Adâncime? Distanţa dintre suprafaţa piesei de prelucrat şi baza canalului. Această valoare are un efect incremental. Intrare: -99999,9999...+99999,9999 | |
Q202 Adâncime pătrundere? Avans sculă per aşchiere. Introduceţi o valoare mai mare decât 0. Această valoare are un efect incremental. Intrare: 0...99999,9999 | |
Q206 Viteză de avans pt. pătrundere? Viteza de avans transversal a sculei pentru deplasare la adâncime, în mm/min Intrare: 0...99999,999 alternativ FAUTO, FU, FZ | |
Q338 Trecere pt. finisare? Avans sculă pe axa broşei per aşchiere de finisare. Q338=0: Finisare cu un singur avans Această valoare are un efect incremental. Intrare: 0...99999,9999 | |
Q385 Vit. avans finisare? Viteza de avans transversal a sculei pentru finisarea laterală şi a bazei, în mm/min Intrare: 0...99999,999 alternativ FAUTO, FU, FZ | |
Q200 Salt de degajare? Distanţa dintre vârful sculei şi suprafaţa piesei de prelucrat. Această valoare are un efect incremental. Intrare: 0...99999,9999 sau PREDEF | |
Q203 Coord. supraf. piesă prelucrat? Coordonata de pe suprafaţa piesei de prelucrat raportată la originea activă. Valoarea are un efect absolut. Intrare: -99999,9999...+99999,9999 | |
Q204 Dist. de siguranta 2? Distanţa din axa sculei dintre sculă şi piesa de prelucrat (elemente de fixare) la care nu poate avea loc vreo coliziune. Această valoare are un efect incremental. Intrare: 0...99999,9999 sau PREDEF | |
Q366 Strategie de plonjare (0/1/2)? Tipul strategiei de pătrundere: 0 = Pătrundere verticală. Sistemul de control pătrunde perpendicular, indiferent de unghiul de pătrundere UNGHI definit în tabelul de scule 1 = Nicio funcţie 2 = Pătrundere prin mişcare de oscilare. În tabelul de scule, unghiul de pătrundere UNGHI pentru scula activă trebuie definit ca fiind diferit de 0. În caz contrar, sistemul de control va afişa un mesaj de eroare Intrare: 0, 1, 2 sau PREDEF | |
Q369 Admitere finisare în profunzime? Toleranţa de finisare pentru fund. Această valoare are un efect incremental. Intrare: 0...99999,9999 | |
Q439 Besleme referansı (0-3)? Specificaţi referinţa pentru viteza programată de avans: 0: Viteza de avans este raportată la traseul centrului sculei 1: Viteza de avans este raportată la muchia de tăiere numai în timpul finisării laterale; altfel, este raportată la traseul centrului sculei 2: Viteza de avans este raportată la muchia de tăiere în timpul finisării laterale şi a bazei; altfel este raportată la traseul centrului sculei 3: Viteza de avans este raportată întotdeauna la muchia de tăiere Intrare: 0, 1, 2, 3 |
Programele NC conținute în Manualul utilizatorului reprezintă sugestii de soluții. Programele NC sau blocurile NC individuale trebuie adaptate înainte de a fi utilizate la nivelul mașinii.
- Modificați următorul conținut după cum este necesar:
- Scule
- Parametri de tăiere
- Viteze de avans
- Înălțimea de degajare sau poziția de siguranță
- Pozițiile specifice mașinii, de ex., cu M91
- Traseele apelărilor programului
Anumite programe NC depind de cinematica maşinii. Adaptaţi aceste programe NC la cinematica maşinii dvs. înainte de prima rulare a testului.
În plus, testați programele NC utilizând simularea înainte de rularea efectivă a programului.
Cu o testare a programului, puteţi determina dacă programul NC poate fi utilizat cu opţiunile de software disponibile, cu cinematica maşinii active şi cu configuraţia curentă a maşinii.
11 CYCL DEF 275 TROCHOIDAL SLOT ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
12 CYCL CALL |