Ciclul 253 FREZARE CANAL
Programare ISO
G253
Aplicaţie
Utilizaţi Ciclul 253 pentru a prelucra complet un canal. În funcţie de parametrii ciclului, sunt disponibile următoarele alternative de prelucrare:
- Prelucrare completă: Degroşare, finisare în profunzime, finisare laterală
- Numai degroşare
- Numai finisare în profunzime şi finisare laterală
- Numai finisare în profunzime
- Numai finisare laterală
Secvenţă ciclu
Degroşare
- Începând cu centrul arcului canalului din partea stângă, scula se deplasează cu o mişcare de oscilare, la unghiul de pătrundere definit în tabelul de scule, până la prima adâncime de avans. Specificaţi strategia de pătrundere cu parametrul Q366.
- Sistemul de control degroşează canalul din interior spre exterior, luând în calcul toleranţele de finisare (Q368 şi Q369).
- Sistemul de control retrage scula la prescrierea de degajare Q200. Dacă lăţimea canalului se potriveşte cu diametrul frezei, sistemul de control retrage scula din canal după fiecare avans
- Acest proces este repetat până este atinsă adâncimea programată a canalului
Finisarea
- Dacă a fost definită toleranţa de finisare în timpul prelucrării prealabile, sistemul de control finisează mai întâi pereţii canalului, utilizând mai multe avansuri dacă este specificat. Latura canalului este abordată tangenţial în arcul canalului din partea stângă
- Apoi, sistemul de control finisează baza canalului din interior înspre exterior.
Note
- Nu programaţi dimensiuni incrementale după acest ciclu
- Programaţi o poziţie absolută pe toate axele principale după acest ciclu.
- Introduceţi adâncimea ca negativă
- Utilizaţi parametrul displayDepthErr (nr. 201003) al maşinii pentru a specifica dacă sistemul de control afişează un mesaj de eroare (on) sau nu (off) în cazul introducerii unei valori pozitive pentru adâncime
- Acest ciclu poate fi executat numai în modul de prelucrare MOD DE FUNCŢIONARE FREZARE.
- Sistemul de control prepoziţionează automat scula pe axa sculei. Nu uitaţi să programaţi Q204 DIST. DE SIGURANTA 2 corect.
- Sistemul de control reduce adâncimea de pătrundere la lungimea muchiei de tăiere a sculei LCUTS definită în tabelul de scule, dacă lungimea muchiei tăietoare a sculei este mai mică decât adâncimea de pătrundere Q202 programată în ciclu.
- Dacă lăţimea canalului este mai mare decât dublul diametrului sculei, sistemul de control efectuează degroşarea canalului în mod corespunzător, din interior înspre exterior Puteţi aşadar să frezaţi orice canal şi cu scule mici.
- Acest ciclu monitorizează lungimea utilizabilă definită LU a sculei. Dacă valoarea LU este mai mică decât ADANCIME Q201, sistemul de control va afişa un mesaj de eroare.
- Sistemul de control utilizează valoarea RCUTS în ciclu, pentru a monitoriza sculele cu tăiere non-centrală şi pentru a nu permite sculei să atingă partea frontală. Dacă este necesar, sistemul de control întrerupe prelucrarea şi emite un mesaj de eroare.
Note despre programare
- Cu o masă de sculă inactivă, trebuie să pătrundeţi întotdeauna vertical (Q366=0), deoarece nu puteţi defini un unghi de pătrundere.
- Prepoziţionaţi scula în planul de prelucrare în poziţia de pornire, cu compensarea razei R0. Reţineţi parametrul Q367 (poziţie).
- Semnul algebric pentru parametrul de ciclu ADÂNCIME determină direcţia de lucru. Dacă programaţi ADÂNCIME=0, ciclul nu va fi executat.
- Programaţi o prescriere de degajare suficientă, astfel încât scula să nu se poată bloca din cauza aşchiilor.
Parametrii ciclului
Grafică asist. | Parametru |
---|---|
Q215 Operaţie prelucrare (0/1/2)? Definiţi operaţia de prelucrare: 0: Degroşare şi finisare 1: Numai degroşare 2: Numai finisare Intrare: 0, 1, 2 | |
Q218 Lungime canal? Introduceţi lungimea canalului. Este paralelă cu axa principală a planului de lucru. Intrare: 0...99999,9999 | |
Q219 Lăţime canal? Introduceţi lăţimea canalului, care trebuie să fie paralelă cu axa secundară a planului de lucru. Dacă lăţimea canalului este egală cu diametrul sculei, sistemul de control va freza o gaură dreptunghiulară cu capete rotunde. Lăţimea maximă a canalului pentru degroşare: De 2 ori diametrul sculei Intrare: 0...99999,9999 | |
Q368 Admitere finisare pt. latură? Toleranţa de finisare în planul de lucru. Această valoare are un efect incremental. Intrare: 0...99999,9999 | |
Q374 Unghi de rotaţie? Unghiul după care este rotit întregul canal. Centrul de rotaţie este poziţia la care se află scula când se apelează ciclul. Valoarea are un efect absolut. Intrare: -360,000...+360,000 | |
Q367 Poziţie canal (0/1/2/3/4)? Poziţia formei în raport cu poziţia sculei când este apelat ciclul: 0: Poziţie sculă = Centrul formei 1: Poziţie sculă = Capătul stâng al formei 2:Poziţie sculă = Centrul arcului stâng al formei 3: Poziţie sculă = Centrul arcului drept al formei 4: Poziţie sculă = Capătul drept al formei Intrare: 0, 1, 2, 3, 4 | |
Q207 Viteză de avans pt. frezare? Viteza de avans transversal a sculei pentru frezare, în mm/min Intrare: 0...99999,999 alternativ FAUTO, FU, FZ | |
Q351 Dir. ascens.=+1, dinţare sup.=-1 Tip de operaţiune de frezare. Se ţine cont de direcţia de rotaţie a broşei. +1 = frezare în sensul avansului –1 = frezare în sens contrar avansului PREDEF: Sistemul de control utilizează valoarea dintr-un bloc GLOBAL DEF (Dacă introduceţi 0, este efectuată frezarea în sensul avansului) Intrare: -1, 0, +1 sau PREDEF | |
Q201 Adâncime? Distanţa dintre suprafaţa piesei de prelucrat şi baza canalului. Această valoare are un efect incremental. Intrare: -99999,9999...+99999,9999 | |
Q202 Adâncime pătrundere? Avans sculă per aşchiere. Introduceţi o valoare mai mare decât 0. Această valoare are un efect incremental. Intrare: 0...99999,9999 | |
Q369 Admitere finisare în profunzime? Toleranţa de finisare pentru fund. Această valoare are un efect incremental. Intrare: 0...99999,9999 | |
Q206 Viteză de avans pt. pătrundere? Viteza de avans transversal a sculei pentru deplasare la adâncime, în mm/min Intrare: 0...99999,999 alternativ FAUTO, FU, FZ | |
Q338 Trecere pt. finisare? Avans sculă pe axa broşei per aşchiere de finisare. Q338=0: Finisare cu un singur avans Această valoare are un efect incremental. Intrare: 0...99999,9999 | |
Q200 Salt de degajare? Distanţa dintre vârful sculei şi suprafaţa piesei de prelucrat. Această valoare are un efect incremental. Intrare: 0...99999,9999 sau PREDEF | |
Q203 Coord. supraf. piesă prelucrat? Coordonata de pe suprafaţa piesei de prelucrat raportată la originea activă. Valoarea are un efect absolut. Intrare: -99999,9999...+99999,9999 | |
Q204 Dist. de siguranta 2? Coordonată pe axa broşei la care nu poate apărea nicio coliziune între sculă şi piesa de prelucrat (elementele de fixare). Această valoare are un efect incremental. Intrare: 0...99999,9999 sau PREDEF | |
Q366 Strategie de plonjare (0/1/2)? Tipul strategiei de pătrundere: 0 = Pătrundere verticală. Unghiul de pătrundere UNGHI din tabelul de scule nu este evaluat. 1, 2 = Pătrundere prin mişcare de oscilare. În tabelul de scule, unghiul de pătrundere UNGHI pentru scula activă trebuie definit ca fiind diferit de 0. În caz contrar, sistemul de control va afişa un mesaj de eroare. Alternativ: PREDEF Intrare: 0, 1, 2 | |
Q385 Vit. avans finisare? Viteza de avans transversal a sculei pentru finisarea laterală şi a bazei, în mm/min Intrare: 0...99999,999 alternativ FAUTO, FU, FZ | |
Q439 Besleme referansı (0-3)? Specificaţi referinţa pentru viteza programată de avans: 0: Viteza de avans este raportată la traseul centrului sculei 1: Viteza de avans este raportată la muchia de tăiere numai în timpul finisării laterale; altfel, este raportată la traseul centrului sculei 2: Viteza de avans este raportată la muchia de tăiere în timpul finisării laterale şi a bazei; altfel este raportată la traseul centrului sculei 3: Viteza de avans este raportată întotdeauna la muchia de tăiere Intrare: 0, 1, 2, 3 |
Programele NC conținute în Manualul utilizatorului reprezintă sugestii de soluții. Programele NC sau blocurile NC individuale trebuie adaptate înainte de a fi utilizate la nivelul mașinii.
- Modificați următorul conținut după cum este necesar:
- Scule
- Parametri de tăiere
- Viteze de avans
- Înălțimea de degajare sau poziția de siguranță
- Pozițiile specifice mașinii, de ex., cu M91
- Traseele apelărilor programului
Anumite programe NC depind de cinematica maşinii. Adaptaţi aceste programe NC la cinematica maşinii dvs. înainte de prima rulare a testului.
În plus, testați programele NC utilizând simularea înainte de rularea efectivă a programului.
Cu o testare a programului, puteţi determina dacă programul NC poate fi utilizat cu opţiunile de software disponibile, cu cinematica maşinii active şi cu configuraţia curentă a maşinii.
11 CYCL DEF 253 FREZARE CANAL ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99 |