Ciclul 287 RULARE DANTURA opțiunea 157
Programare ISO
G287
Aplicaţie
Consultaţi manualul maşinii.
Această funcţie trebuie să fie activată şi adaptată de către producătorul maşinii-unelte.
Cu Ciclul 287 RULARE DANTURA, puteţi prelucra roţi dinţate cilindrice sau roţi dinţate elicoidale cu orice unghiuri. Aşchierea are loc pe de o parte prin avansul axial al sculei şi pe de altă parte prin mişcarea de rotire.
Puteţi selecta partea de prelucrare în cadrul ciclului. Procesul de prelucrare pentru decuparea dinţilor de pinion este efectuat cu o mişcare rotativă sincronizată a broşei sculei şi a broşei piesei de prelucrat. În plus, freza se deplasează pe direcţie axială de-a lungul piesei de prelucrat.
În timpul ciclului, puteţi apela un tabel cu date tehnologice. În acest tabel, puteţi defini viteza de avans, viteza de avans lateral şi abaterea laterală pentru fiecare aşchiere.
Tabelul de tehnologie pentru Ciclul 287 Decupare roată dințată
Secvenţă ciclu
- Sistemul de control poziţionează scula pe axa sculei la înălţimea de degajare Q260 cu viteza de avans FMAX. Dacă valoarea poziţiei curente a sculei pe axa sculei este mai mare decât Q260, scula nu va fi deplasată
- Înainte de a înclina planul de lucru, sistemul de control poziţionează scula pe axa X, cu viteza de avans FMAX, la o coordonată sigură. Dacă scula se află deja la o coordonată din planul de lucru mai mare decât cea calculată, scula nu este deplasată.
- Sistemul de control înclină planul de lucru cu viteza de avans Q253
- Sistemul de control poziţionează scula cu viteza de avans FMAX la punctul de pornire din planul de lucru
- După aceasta, sistemul de control poziţionează scula pe axa sculei cu viteza de avans Q253 la prescrierea de degajare Q200
- Sistemul de control parcurge apoi lungimea de apropiere. Sistemul de control calculează automat această distanţă. Lungimea de apropiere este distanţa de la contactul iniţial la adâncimea de pătrundere completă.
- Sistemul de control roteşte scula pe piesa de prelucrat aflată în curs de prelucrare pentru realizarea danturii, în direcţie longitudinală, cu viteza de avans definită. În timpul avansului de aşchiere iniţial Q586, sistemul de control se deplasează cu viteza de avans iniţială Q588. Sistemul de control utilizează apoi valori intermediare pentru pasul de avans şi viteza de avans ale aşchierilor următoare. Sistemul de control calculează singur aceste valori. Valorile vitezei intermediare de avans depind, însă, de factorul de adaptare a vitezei de avans Q580. Când sistemul de control ajunge la ultimul avans, Q587, realizează ultima aşchiere cu viteza de avans Q589
- Zona care va fi prelucrată este limitată de punctul de pornite pe axa Z Q551+Q200 şi de punctul de încheiere pe axa Z Q552 (Q551 şi Q552, care sunt definite în Ciclul 285). Lungimea de apropiere trebuie adăugată la punctul de pornire. Scopul acesteia este de a împiedica pătrunderea sculei în piesa de prelucrat pe întregul diametru de prelucrare. Sistemul de control calculează singur această distanţă.
- La sfârşitul prelucrării, scula se deplasează în spatele punctului de sfârşit definit de traseul de depăşire Q580. Traseul de depăşire serveşte la prelucrarea completă a roţii dinţate.
- Atunci când sistemul de control ajunge la punctul de capăt, retrage scula cu viteza de avans Q253 şi o repoziţionează la punctul de pornire
- În final, sistemul de control poziţionează scula la înălţimea de degajare Q260 cu viteza de avans FMAX
Note
- Asiguraţi-vă că retrageţi scula înainte de a schimba poziţia axei de înclinare
- Acest ciclu poate fi executat numai în modurile de prelucrare MOD DE FUNCŢIONARE FREZARE şi MOD DE FUNCŢIONARE STRUNJIRE.
- Ciclul este activ CALL.
- Raportul dintre viteza sculei şi cea a piesei de prelucrat se bazează pe numărul de dinţi ai roţii dinţate şi numărul de muchii de aşchiere ale sculei.
Note despre programare
- Aveţi grijă să programaţi sensul de rotaţie al broşei principale (broşă canal) înainte de pornirea ciclului.
- Cu cât factorul de la Q580 ADAPTARE AVANS este mai mare, cu atât mai devreme va adapta sistemul de control viteza de avans la viteza de avans pentru ultima aşchiere. Valoarea recomandată este 0,2.
- Atunci când definiţi scula, nu uitaţi să specificaţi numărul de muchii de aşchiere indicat în tabelul de scule.
- Dacă au fost programate doar două aşchieri în Q240, ultimul avans din Q587 şi ultima viteză de avans din Q589 vor fi ignorate. Dacă a fost programată o singură aşchiere, va fi ignorat şi primul avans din Q586.
Parametrii ciclului
Grafică asist. | Parametru |
---|---|
Q240 Nr. tăieturi? Număr de aşchieri până la adâncimea finală 0: Sistemul de control determină automat numărul minim de aşchieri 1: O aşchiere 2: Două aşchieri unde sistemul de control ia în calcul numai avansul pentru prima aşchiere Q586. Sistemul de control nu ia în calcul avansul pentru ultima aşchiere Q587. De la 3 la 99: Numărul programat de aşchieri "...": Calea unui tabel cu date tehnologice vezi Tabelul de tehnologie pentru Ciclul 287 Decupare roată dințată Intrare: 0...99 sau introducerea unui text de max. 255 caractere sau parametrul QS | |
Q584 Numărul primei treceri? Definiţi ce număr de aşchiere va efectua mai întâi sistemul de control. Intrare: 1...999 | |
Q585 Numărul ultimei treceri? Definiţi la ce număr va efectual sistemul de control ultima aşchiere. Intrare: 1...999 | |
Q200 Salt de degajare? Distanţa pentru retragere şi prepoziţionare. Această valoare are un efect incremental. Intrare: 0...99999,9999 sau PREDEF | |
Q260 Înălţime spaţiu? Coordonată pe axa sculei la care nu poate apărea o coliziune cu piesa de prelucrat (pentru poziţionare intermediară şi retragere la sfârşitul ciclului). Valoarea are un efect absolut. Intrare: -99999,9999...+99999,9999 sau PREDEF | |
Q545 Unghiul de așezare al sculei? Unghiul muchiilor frezei de decupare. Introduceţi această valoare cu zecimale. Exemplu: 0°47' = 0,7833 Intrare: -60...+60 | |
Q546 Schimb sens rotație șpindelul? Sensul de rotaţie al broşei secundare: 0: Nicio schimbare în sensul rotaţiei 1: Schimbare în sensul rotaţiei Intrare: 0, 1 Verificarea şi schimbarea sensurilor de rotaţie ale broşelor | |
Q547 Offset unghi la roata dințată? Unghiul la care sistemul de control roteşte piesa de prelucrat la începutul ciclului. Intrare: -180...+180 | |
Q550 Parte de prel. (0=poz./1=neg.)? Defineşte pe ce parte trebuie să aibă loc prelucrarea. 0: Partea de prelucrare pozitivă a axei principale în I-CS 1: Partea de prelucrare negativă a axei principale în I-CS Intrare: 0, 1 | |
Q533 Dir. pref. ptr unghiul incident? Selectarea posibilităţilor alternative de înclinare. Unghiul de incidenţă pe care îl definiţi este utilizat de sistemul de control pentru a calcula poziţionarea corespunzătoare a axelor de înclinare prezente pe maşină. În general, există întotdeauna două soluţii posibile. Prin parametrul Q533, puteţi configura ce opţiune de soluţie trebuie utilizată: 0: Soluţia care este cea mai mică distanţă de la poziţia curentă -1: Soluţia care este în intervalul dintre 0° şi -179,9999° +1: Soluţia care este în intervalul dintre 0° şi +180° -2: Soluţia care este în intervalul dintre -90° şi -179,9999° +2: Soluţia care este între +90° şi +180° Intrare: -2, -1, 0, +1, +2 | |
Q530 Prelucrare înclinată? Poziţionaţi axele de înclinare pentru prelucrare înclinată: 1: Poziţionaţi automat axa de înclinare şi orientaţi vârful sculei (MUTARE). Poziţia sculei în raport cu piesa de lucru rămâne neschimbată. Sistemul de control efectuează o mişcare de compensare cu axele liniare 2: Poziţionaţi automat axa de înclinare fără a orienta vârful sculei (ROTIRE) Intrare: 1, 2 | |
Q253 Viteză avans pre-poziţionare? Definirea vitezei de avans transversal a sculei în timpul înclinării şi prepoziţionării. Şi în timpul poziţionării axei sculei între avansuri individuale. Viteza de avans în mm/min. Intrare: 0...99999,9999 sau FMAX, FAUTO, PREDEF | |
Q586 Poziționare la prima trecere? Avans pentru prima aşchiere. Această valoare are un efect incremental. Când calea unui tabel de tehnologie este stocată în Q240, acest parametru nu are niciun efect. vezi Tabelul de tehnologie pentru Ciclul 287 Decupare roată dințată Intrare: 0.001...99,999 | |
Q587 Poziționare la ultima trecere? Avans pentru ultima aşchiere. Această valoare are un efect incremental. Când calea unui tabel de tehnologie este stocată în Q240, acest parametru nu are niciun efect. vezi Tabelul de tehnologie pentru Ciclul 287 Decupare roată dințată Intrare: 0.001...99,999 | |
Q588 Avansul la prima trecere? Viteza de avans pentru prima aşchiere. Sistemul de control interpretează rata de avans în mm pe rotaţia piesei de prelucrat. Când calea unui tabel de tehnologie este stocată în Q240, acest parametru nu are niciun efect. vezi Tabelul de tehnologie pentru Ciclul 287 Decupare roată dințată Intrare: 0.001...99,999 | |
Q589 Avansul la ultima trecere? Viteza de avans pentru ultima aşchiere. Sistemul de control interpretează rata de avans în mm pe rotaţia piesei de prelucrat. Când calea unui tabel de tehnologie este stocată în Q240, acest parametru nu are niciun efect. vezi Tabelul de tehnologie pentru Ciclul 287 Decupare roată dințată Intrare: 0.001...99,999 | |
Q580 Factor ptr adaptarea avans? Folosind acest factor, puteţi defini o reducere a vitezei de avans. Acest lucru se datorează faptului că viteza de avans trebuie să scadă când numerele de aşchiere cresc. Cu cât valoarea este mai mare, cu atât mai devreme sistemul de control va adapta vitezele de avans pentru a corespunde cu ultima viteză de avans. Când calea unui tabel de tehnologie este stocată în Q240, acest parametru nu are niciun efect. vezi Tabelul de tehnologie pentru Ciclul 287 Decupare roată dințată Intrare: 0...1 | |
Q466 Cursă de ieșire? Lungimea cursei excesive la sfârşitul dinţilor roţii. Traseul cursei excesive face ca sistemul de control să prelucreze dinţii roţii până la punctul de capăt dorit. Dacă nu programaţi aceşti parametri opţionali, atunci sistemul de control utilizează degajarea de siguranţă Q200 ca traseu de cursă excesivă. Intrare: 0,1...99,9 |
Programele NC conținute în Manualul utilizatorului reprezintă sugestii de soluții. Programele NC sau blocurile NC individuale trebuie adaptate înainte de a fi utilizate la nivelul mașinii.
- Modificați următorul conținut după cum este necesar:
- Scule
- Parametri de tăiere
- Viteze de avans
- Înălțimea de degajare sau poziția de siguranță
- Pozițiile specifice mașinii, de ex., cu M91
- Traseele apelărilor programului
Anumite programe NC depind de cinematica maşinii. Adaptaţi aceste programe NC la cinematica maşinii dvs. înainte de prima rulare a testului.
În plus, testați programele NC utilizând simularea înainte de rularea efectivă a programului.
Cu o testare a programului, puteţi determina dacă programul NC poate fi utilizat cu opţiunile de software disponibile, cu cinematica maşinii active şi cu configuraţia curentă a maşinii.
11 CYCL DEF 287 RULARE DANTURA ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
|
Verificarea şi schimbarea sensurilor de rotaţie ale broşelor
Înainte de a efectua o operaţie de prelucrare, asiguraţi-vă că sensul de rotaţie a fost setat corect pentru ambele broşe.
- Determinaţi sensul de rotaţie al mesei rotative:
- Ce tip de sculă? (Cu tăiere pe dreapta/pe stânga?)
- Care parte de prelucrare? X+ (Q550=0) / X- (Q550=1)
- Căutaţi sensul de rotaţie al mesei rotative într-unul dintre cele două tabeluri de mai jos! În acest scop, selectaţi tabelul pentru sensul de rotaţie al sculei dvs. (tăiere pe dreapta/pe stânga). Consultaţi tabelul corespunzător de mai jos pentru a găsi sensul de rotaţie al mesei rotative pentru partea de prelucrare dorită X+ (Q550=0) / X- (Q550=1).
Partea de prelucrare | Sensul de rotaţie al mesei rotative |
---|---|
X+ (Q550=0) | În sens orar. (de ex. M303) |
X- (Q550=1) | Antiorar (de ex., M304) |
Partea de prelucrare | Sensul de rotaţie al mesei rotative |
---|---|
X+ (Q550=0) | Antiorar (de ex., M304) |
X- (Q550=1) | În sens orar. (de ex. M303) |
Reţineţi că în cazuri speciale, sensurile de rotire pot devia de la cele indicate în aceste tabele.
Schimbare în sensul rotaţiei
Frezare:
- Broşa principală 1: Utilizaţi M3 sau M4 pentru a defini broşa sculei ca broşă principală. Astfel definiţi direcţia de rotaţie (schimbarea sensului de rotaţie al broşei principale nu afectează sensul de rotaţie al broşei secundare)
- Broşa secundară 2: Pentru a schimba sensul de rotaţie al broşei secundare, ajustaţi valoarea parametrului de introducere Q546.
Strunjire:
- Broşa principală 1: Utilizaţi o funcţie M pentru a defini broşa sculei ca broşă principală. Această funcţie M este specifică producătorului (M303, M304,...). Astfel definiţi direcţia de rotaţie (schimbarea sensului de rotaţie al broşei principale nu afectează sensul de rotaţie al broşei secundare)
- Broşa secundară 2: Pentru a schimba sensul de rotaţie al broşei secundare, ajustaţi valoarea parametrului de introducere Q546.
Înainte de a efectua o operaţie de prelucrare, asiguraţi-vă că sensul de rotaţie a fost setat corect pentru ambele broşe.
Dacă este necesar, definiţi o turaţie redusă a broşei pentru a vă asigura că sensul de rotaţie este corect.