Ciclul 208 FREZARE ORIFICII
Programare ISO
G208
Aplicaţie
Secvenţă ciclu
- Sistemul de control poziţionează scula pe axa broşei cu avans rapid FMAX la prescrierea de degajare introdusă, Q200, deasupra suprafeţei piesei de prelucrat
- Sistemul de control se deplasează pe un semicerc pentru primul traseu elicoidal, în timp ce se ia în considerare suprapunerea traseului Q370. Semicercul începe în centrul găurii.
- Scula găureşte elicoidal până la adâncimea de găurire introdusă, cu viteza de avans programată F.
- Când este atinsă adâncimea de găurire, sistemul de control parcurge din nou un cerc complet, pentru a elimina materialul rămas după pătrunderea iniţială.
- Apoi, sistemul de control centrează scula din nou în gaură şi o retrage la prescrierea de degajare Q200.
- Această procedură este repetată până când se obţine diametrul nominal (sistemul de control calculează singur depăşirea)
- La final, scula este retrasă la prescrierea de degajare sau la a 2-a prescriere de degajare Q204 cu avans rapid FMAX. Cea de-a 2-a prescriere de degajare Q204 este aplicată numai dacă valoarea acesteia este mai mare decât prescrierea de degajare Q200
Dacă programaţi Q370=0 pentru suprapunerea traseului, sistemul de control foloseşte cea mai mare suprapunere de traseu posibilă pentru primul traseu elicoidal. Sistemul de control face acest lucru pentru a împiedica scula să intre în contact cu suprafaţa piesei de prelucrat. Toate celelalte trasee sunt distribuite uniform.
Toleranţe
Sistemul de control vă permite să stocaţi toleranţe în parametrul Q335 DIAMETRU NOMINAL.
Puteţi defini următoarele toleranţe:
Toleranță | Exemplu | Dimensiune de fabricare |
---|---|---|
Abateri | 10+0,01-0,015 | 9,9975 |
DIN EN ISO 286-2 | 10H7 | 10,0075 |
ISO 2768-1 | 10m | 10,0000 |
- Începeţi definirea ciclului
- Definiţi parametrii ciclului
- Selectaţi posibilitatea TEXT din bara de acţiune
- Introduceţi o dimensiune nominală, incluzând toleranţa
- Prelucrarea este efectuată la toleranţă medie.
- Dacă programaţi o toleranţă incorectă, sistemul de control întrerupe prelucrarea cu un mesaj de eroare.
- Fiţi atent la folosirea literelor mari sau mici când se introduc toleranţele.
Note
- Introduceţi adâncimea ca negativă
- Utilizaţi parametrul displayDepthErr (nr. 201003) al maşinii pentru a specifica dacă sistemul de control afişează un mesaj de eroare (on) sau nu (off) în cazul introducerii unei valori pozitive pentru adâncime
- Specificaţi unghiul de pătrundere maxim posibil şi raza colţului DR2 în coloana UNGHI a tabelului de scule TOOL.T.
- Sistemul de control va calcula automat avansul maxim permis şi va modifica corespunzător valoarea introdusă dacă este necesar.
- Acest ciclu poate fi executat numai în modul de prelucrare MOD DE FUNCŢIONARE FREZARE.
- Dacă aţi introdus diametrul alezajului egal cu diametrul sculei, sistemul de control va găuri direct la adâncimea introdusă, fără interpolare elicoidală.
- O funcţie de oglindire activă nu influenţează tipul frezării definite în ciclu.
- Când calculează factorul de suprapunere, sistemul de control ţine cont de raza colţului sculei curente, DR2.
- Acest ciclu monitorizează lungimea utilizabilă definită LU a sculei. Dacă valoarea LU este mai mică decât ADANCIME Q201, sistemul de control va afişa un mesaj de eroare.
- Sistemul de control utilizează valoarea RCUTS în ciclu, pentru a monitoriza sculele cu tăiere non-centrală şi pentru a nu permite sculei să atingă partea frontală. Dacă este necesar, sistemul de control întrerupe prelucrarea şi emite un mesaj de eroare.
Note despre programare
- Programaţi un bloc de poziţionare pentru punctul de pornire (centrul găurii) în planul de lucru cu compensare a razei R0.
- Semnul algebric pentru parametrul de ciclu ADÂNCIME determină direcţia de lucru. Dacă programaţi ADÂNCIME=0, ciclul nu va fi executat.
Parametrii ciclului
Grafică asist. | Parametru |
---|---|
Q200 Salt de degajare? Distanţa dintre marginea de jos a sculei şi suprafaţa piesei de prelucrat. Această valoare are un efect incremental. Intrare: 0...99999,9999 sau PREDEF | |
Q201 Adâncime? Distanţa dintre suprafaţa piesei de prelucrat şi partea inferioară a găurii. Această valoare are un efect incremental. Intrare: -99999,9999...+99999,9999 | |
Q206 Viteză de avans pt. pătrundere? Viteza de avans transversal a sculei în timpul găuririi elicoidale, în mm/min Intrare: 0...99999,999 alternativ FAUTO, FU, FZ | |
Q334 Avans per revoluţie elice Adâncimea la care pătrunde scula cu fiecare suprafaţă elicoidală (=360°). Această valoare are un efect incremental. Intrare: 0...99999,9999 | |
Q203 Coord. supraf. piesă prelucrat? Coordonata de pe suprafaţa piesei de prelucrat raportată la originea activă. Valoarea are un efect absolut. Intrare: -99999,9999...+99999,9999 | |
Q204 Dist. de siguranta 2? Distanţa din axa sculei dintre sculă şi piesa de prelucrat (elemente de fixare) la care nu poate avea loc vreo coliziune. Această valoare are un efect incremental. Intrare: 0...99999,9999 sau PREDEF | |
Q335 Diametru nominal? Diametru gaură. Dacă aţi introdus diametrul nominal egal cu diametrul sculei, sistemul de control va perfora direct la adâncimea introdusă fără interpolare elicoidală. Valoarea are un efect absolut. Puteţi programa o toleranţă dacă este nevoie. Intrare: 0...99999,9999 | |
Q342 Diametru degroşare? Introduceţi dimensiunea diametrului pregăurit. Valoarea are un efect absolut. Intrare: 0...99999,9999 | |
Q351 Dir. ascens.=+1, dinţare sup.=-1 Tip de operaţiune de frezare. Se ţine cont de direcţia de rotaţie a broşei. +1 = frezare în sensul avansului –1 = frezare în sens contrar avansului (dacă introduceţi valoarea 0, va fi utilizată frezarea în sensul avansului) Intrare: -1, 0, +1 sau PREDEF | |
Q370 Factor suprapunere cale? Sistemul de control foloseşte factorul de suprapunere a traseelor pentru a determina factorul de pas lateral k. 0: Sistemul de control foloseşte cea mai mare suprapunere de traseu posibilă pentru primul traseu elicoidal. Sistemul de control face acest lucru pentru a împiedica scula să intre în contact cu suprafaţa piesei de prelucrat. Toate celelalte trasee sunt distribuite uniform. >0: Sistemul de control multiplică factorul cu raza sculei active. Rezultatul este factorul de pas lateral k. Intrare: 0,1...1999 sau PREDEF |
Programele NC conținute în Manualul utilizatorului reprezintă sugestii de soluții. Programele NC sau blocurile NC individuale trebuie adaptate înainte de a fi utilizate la nivelul mașinii.
- Modificați următorul conținut după cum este necesar:
- Scule
- Parametri de tăiere
- Viteze de avans
- Înălțimea de degajare sau poziția de siguranță
- Pozițiile specifice mașinii, de ex., cu M91
- Traseele apelărilor programului
Anumite programe NC depind de cinematica maşinii. Adaptaţi aceste programe NC la cinematica maşinii dvs. înainte de prima rulare a testului.
În plus, testați programele NC utilizând simularea înainte de rularea efectivă a programului.
Cu o testare a programului, puteţi determina dacă programul NC poate fi utilizat cu opţiunile de software disponibile, cu cinematica maşinii active şi cu configuraţia curentă a maşinii.
11 CYCL DEF 208 FREZARE ORIFICII ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
12 CYCL CALL |