Ciclul 840 STRUNJ. INVERSA RAD.
Programare ISO
G840
Aplicaţie
Acest ciclu vă permite să canelaţi canale de orice formă pe direcţia longitudinală. Cu ajutorul strunjirii prin canelare, se prelucrează alternativ un avans transversal de canelare la adâncimea de pătrundere şi, apoi, un avans transversal de degroşare.
Puteţi utiliza ciclul pentru degroşare, finisare sau prelucrare completă. Strunjirea este executată paraxial cu degroşarea.
Ciclul poate fi utilizat pentru prelucrarea interioară şi exterioară. Dacă coordonata punctului de pornire al conturului este mai mare decât cea a punctului de sfârşit, ciclul execută prelucrarea exterioară. Dacă coordonata punctului de pornire al conturului este mai mică decât cea a punctului de sfârşit, ciclul execută prelucrarea interioară.
Rularea ciclului de degroşare
Sistemul de control utilizează poziţia sculei ca punct de pornire al ciclului când este apelat ciclul. În cazul în care coordonata X a punctului de pornire este mai mică decât punctul de pornire al conturului, sistemul de control poziţionează scula în coordonata X la punctul de pornire al conturului şi începe ciclul din această poziţie.
- Sistemul de control poziţionează scula cu avans rapid pe coordonata Z (prima poziţie de canelare).
- Sistemul de control canelează transversal până la prima adâncime de pătrundere.
- Sistemul de control prelucrează suprafaţa dintre poziţia de pornire şi punctul de sfârşit pe direcţie longitudinală, la viteza de avans definită Q478.
- Dacă parametrul introdus Q488 este definit în cadrul ciclului, elementele care necesită pătrunderea sunt prelucrate la viteza de avans definită pentru pătrundere.
- Dacă s-a specificat în ciclu o singură direcţie de prelucrare Q507=1, sistemul de control ridică scula la prescrierea de degajare, o retrage cu avans transversal rapid şi se apropie din nou de contur cu viteza de avans definită. Cu direcţia de prelucrare Q507=0, avansul se realizează pe ambele laturi.
- Scula canelează până la următoarea adâncime de pătrundere.
- Sistemul de control repetă acest proces (paşii 2–4) până când este atinsă adâncimea canalului.
- Sistemul de control readuce scula la prescrierea de degajare şi efectuează un avans transversal de canelare pe ambii pereţi laterali.
- Sistemul de control poziţionează scula înapoi cu avans rapid la punctul de pornire al ciclului.
Rularea ciclului de finisare
- Sistemul de control poziţionează scula cu avans rapid la prima latură a canalului.
- Sistemul de control finisează pereţii laterali ai canalului la viteza de avans definită Q505.
- Sistemul de control finisează baza canalului la viteza de avans definită.
- Sistemul de control poziţionează scula înapoi cu avans rapid la punctul de pornire al ciclului.
Note
- Înainte de a apela ciclul, asiguraţi-vă că poziţionaţi scula în lateralul limitei de aşchiere la care va avea loc prelucrarea materialului
- Acest ciclu poate fi executat numai în modul de prelucrare MOD DE FUNCŢIONARE FREZARE.
- Poziţia sculei la apelarea ciclului defineşte dimensiunea zonei care urmează să fie prelucrată (punctul de pornire al ciclului)
- După al doilea pas de avans, sistemul de control reduce fiecare nou avans transversal de aşchiere cu 0,1 mm. Aceasta reduce presiunea asupra sculei. Dacă decalarea Q508 a fost specificată în ciclu, sistemul de control reduce avansul transversal de aşchiere cu această valoare. După aşchierea preliminară, materialul rămas este îndepărtat cu o singură aşchiere. Sistemul de control generează un mesaj de eroare dacă decalarea laterală depăşeşte 80% din lăţimea de aşchiere efectivă (lăţimea de aşchiere efectivă = lăţimea frezei – 2*raza de aşchiere).
- Dacă aţi programat o valoare pentru CUTLENGTH, aceasta va fi luată în considerare în timpul operaţiei de degroşare din acest ciclu. Este afişat un mesaj, iar adâncimea de pătrundere este redusă automat.
Note despre programare
- Programaţi un bloc de poziţionare la poziţia de pornire cu compensarea razei R0 înainte de apelarea ciclului.
- Înainte de a programa apelarea ciclului, asiguraţi-vă că programaţi Ciclul 14 GEOMETRIE CONTUR sau SEL. CONTUR pentru a putea defini subprogramele.
- Dacă utilizaţi parametrii Q locali QL într-un subprogram de contur, trebuie, de asemenea, să îi asignaţi sau să îi calculaţi în subprogramul de contur.
Parametrii ciclului
Grafică asist. | Parametru |
---|---|
Q215 Cuprins prelucrare (0/1/2/3)? Definiţi gradul de prelucrare: 0: Degroşare şi finisare 1: Numai degroşare 2: Numai finisare la dimensiunea finală 3: Numai finisare la supradimensionare Intrare: 0, 1, 2, 3 | |
Q460 Salt de degajare? Rezervată, în prezent fără funcţie | |
Q478 Avans degroșare? Viteza de avans în timpul degroşării. Dacă M136 a fost programată, valoarea este interpretată de sistemul de control în milimetri pe rotaţie, iar fără M136 – în milimetri pe minut. Intrare: 0...99999,999 alternativ FAUTO | |
Q488 Avans plonjare (0=autom.)? Definirea vitezei de avans în timpul pătrunderii. Introducerea acestei valori este opţională. Dacă aceasta nu este programată, va fi utilizată viteza de avans definită pentru operaţiile de strunjire. Intrare: 0...99999,999 alternativ FAUTO | |
Q483 Adaos diametru? Supradimensionare diametru la conturul definit. Această valoare are un efect incremental. Intrare: 0...99,999 | |
Q484 Adaos Z? Supradimensionarea conturului definit în direcţia axială. Această valoare are un efect incremental. Intrare: 0...99,999 | |
Q505 Vit. avans finisare? Viteza de avans în timpul finisării. Dacă M136 a fost programată, valoarea este interpretată de sistemul de control în milimetri pe rotaţie, iar fără M136 – în milimetri pe minut. Intrare: 0...99999,999 alternativ FAUTO | |
Q479 Limitele prelucrării (0/1)? Activaţi limita de aşchiere: 0: Nicio limită de aşchiere activă 1: Limită de aşchiere (Q480/Q482) Intrare: 0, 1 | |
Q480 Valoarea limitelor diametrului? Valoarea X pentru limitarea conturului (valoarea diametrului) Intrare: -99999,999...+99999,999 | |
Q482 Valoare limitare așchiere Z? Valoarea Z pentru limitarea conturului Intrare: -99999,999...+99999,999 | |
Q463 Adâncimea de aşchiere maximă? Pasul de avans maxim (valoarea razei) în direcţia radială. Pasul de avans este împărţit în mod egal pentru a evita aşchierile abrazive. Intrare: 0...99,999 | |
Q507 Direcția (0=bidir. / 1=unidir.)? Direcţie de aşchiere: 0: Bidirecţional (în ambele direcţii) 1: Unidirecţional (în direcţia conturului) Intrare: 0, 1 | |
Q508 Lățime offset? Reducerea lungimii de aşchiere. După aşchierea preliminară, materialul rămas este îndepărtat cu o singură aşchiere. Dacă este necesar, sistemul de control limitează lăţimea de decalare programată. Intrare: 0...99,999 | |
Q509 Compensare adâncime finisare? În funcţie de material, viteza de avans etc, vârful sculei este decalat în timpul unei operaţiuni. Puteţi corecta eroarea avansului rezultat cu factorul de compensare a adâncimii. Intrare: -9,9999...+9,9999 | |
Q499 Schimbare contur (0=nu/1=da)? Direcţie de prelucrare: 0: Prelucrare în direcţia conturului 1: Prelucrare în direcţia opusă celei a conturului Intrare: 0, 1 |
Programele NC conținute în Manualul utilizatorului reprezintă sugestii de soluții. Programele NC sau blocurile NC individuale trebuie adaptate înainte de a fi utilizate la nivelul mașinii.
- Modificați următorul conținut după cum este necesar:
- Scule
- Parametri de tăiere
- Viteze de avans
- Înălțimea de degajare sau poziția de siguranță
- Pozițiile specifice mașinii, de ex., cu M91
- Traseele apelărilor programului
Anumite programe NC depind de cinematica maşinii. Adaptaţi aceste programe NC la cinematica maşinii dvs. înainte de prima rulare a testului.
În plus, testați programele NC utilizând simularea înainte de rularea efectivă a programului.
Cu o testare a programului, puteţi determina dacă programul NC poate fi utilizat cu opţiunile de software disponibile, cu cinematica maşinii active şi cu configuraţia curentă a maşinii.
11 CYCL DEF 14.0 GEOMETRIE CONTUR | ||
12 CYCL DEF 14.1 ETICH. CONTUR2 | ||
13 CYCL DEF 840 STRUNJ. INVERSA RAD. ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
14 L X+75 Y+0 Z+2 R0 FMAX M303 | ||
15 CYCL CALL | ||
16 M30 | ||
17 LBL 2 | ||
18 L X+60 Z-10 | ||
19 L X+40 Z-15 | ||
20 RND R3 | ||
21 CR X+40 Z-35 R+30 DR+ | ||
22 RND R3 | ||
23 L X+60 Z-40 | ||
24 LBL 0 |