Ciclul 258 BOSAJ POLIGONAL
Programare ISO
G258
Aplicaţie
Secvenţă ciclu
- Dacă, la începutul prelucrării, piesa de lucru este poziţionată sub cea de-a 2-a prescriere de degajare, sistemul de control va retrage scula la cea de-a 2-a prescriere de degajare
- Începând din centrul ştiftului, sistemul de control deplasează scula la punctul de pornire pentru prelucrarea acestuia. Punctul de pornire depinde, între altele, de diametrul piesei de prelucrat brute şi de unghiul de rotaţie al ştiftului. Unghiul de rotaţie este determinat cu parametrul Q224.
- Scula se deplasează cu avansul rapid FMAX la prescrierea de degajare Q200 şi, de acolo, cu viteza de avans pentru pătrundere, la prima adâncime de pătrundere.
- Sistemul de control prelucrează apoi ştiftul circular cu o mişcare de avans elicoidală, luând în calcul factorul de suprapunere.
- Sistemul de control deplasează scula pe un traseu tangenţial, dinspre exterior spre interior.
- Scula va fi ridicată pe direcţia axei broşei până la a 2-a prescriere de degajare, printr-o singură mişcare rapidă
- Dacă sunt necesare mai multe adâncimi de pătrundere, sistemul de control va readuce scula la punctul de pornire pentru procesul de frezare a ştiftului, apoi va efectua o mişcare de pătrundere la adâncimea programată.
- Acest proces este repetat până este atinsă adâncimea programată a ştiftului.
- La sfârşitul unui ciclu, este realizată mai întâi o mişcare de îndepărtare. Apoi sistemul de control va deplasa scula pe axa acesteia până la a 2-a prescriere de degajare
Note
- Introduceţi adâncimea ca negativă
- Utilizaţi parametrul displayDepthErr (nr. 201003) al maşinii pentru a specifica dacă sistemul de control afişează un mesaj de eroare (on) sau nu (off) în cazul introducerii unei valori pozitive pentru adâncime
- Utilizaţi Q224 pentru a specifica unghiul utilizat pentru prelucrarea primului colţ al ştiftului poligonal. Interval de introducere: de la -360° la +360°
- În funcţie de unghiul de rotaţie Q224, lângă ştift va trebui lăsat următorul spaţiu: Cel puţin diametrul sculei +2 mm
- Controlaţi mişcările transversale ale maşinii.
- În spaţiul de lucru Simulare pentru modul de operare Programare, verificaţi poziţia finală a sculei după ciclu
- După ciclu, programaţi coordonate absolute (nu coordonate incrementale)
- Acest ciclu poate fi executat numai în modul de prelucrare MOD DE FUNCŢIONARE FREZARE.
- Sistemul de control prepoziţionează automat scula pe axa sculei. Nu uitaţi să programaţi Q204 DIST. DE SIGURANTA 2 corect.
- Sistemul de control reduce adâncimea de pătrundere la lungimea muchiei de tăiere a sculei LCUTS definită în tabelul de scule, dacă lungimea muchiei tăietoare a sculei este mai mică decât adâncimea de pătrundere Q202 programată în ciclu.
- Acest ciclu monitorizează lungimea utilizabilă definită LU a sculei. Dacă valoarea LU este mai mică decât ADANCIME Q201, sistemul de control va afişa un mesaj de eroare.
Note despre programare
- Înainte de începutul ciclului, va fi necesar să prepoziţionaţi scula în planul de prelucrare. În acest scop, deplasaţi scula, cu factorul de compensare a razei R0, în centrul ştiftului.
- Semnul algebric pentru parametrul de ciclu ADÂNCIME determină direcţia de lucru. Dacă programaţi ADÂNCIME=0, ciclul nu va fi executat.
Parametrii ciclului
Grafică asist. | Parametru |
---|---|
Q573 Cerc înscris/Cerc circum.(0/1)? Specificaţi dacă dimensiunea Q571 este raportată la cercul înscris sau la cercul circumscris: 0: Dimensiunea este raportată la cercul înscris 1: Dimensiunea este raportată la cercul circumscris Intrare: 0, 1 | |
Q571 Diametru cerc de referință? Introduceţi diametrul cercului de referinţă. Specificaţi la parametrul Q573 dacă diametrul introdus aici este raportat la cercul înscris sau la cercul circumscris. Puteţi programa o toleranţă dacă este nevoie. Intrare: 0...99999,9999 | |
Q222 Diam. piesă de prelucrat brută? Introduceţi diametrul piesei brute. Diametrul piesei brute de prelucrat trebuie să fie mai mare decât diametrul cercului de referinţă. Sistemul de control efectuează mai mulţi paşi dacă diferenţa dintre diametrul piesei brute de prelucrat şi diametrul cercului de referinţă este mai mare decât pasul permis (raza sculei înmulţită cu suprapunerea traseului Q370). Sistemul de control calculează un pas constant de fiecare dată. Intrare: 0...99999,9999 | |
Q572 Numărul de colțuri? Introduceţi numărul colţurilor ştiftului poligonal. Sistemul de control distribuie uniform colţurile pe ştift. Intrare: 3...30 | |
Q224 Unghi de rotaţie? Specificaţi unghiul utilizat pentru prelucrarea primului colţ al ştiftului poligonal. Intrare: -360,000...+360,000 | |
Q220 Rază/ Șanfren (+/-)? Introduceţi valoarea pentru elementul de formă rază sau şanfren. Dacă introduceţi o valoare pozitivă, sistemul de control va rotunji fiecare colţ. Valoarea introdusă aici se referă la rază. Dacă introduceţi o valoare negativă, toate colţurile conturului vor fi şanfrenate cu valoarea introdusă pentru lungimea şanfrenului. Intrare: -99999,9999...+99999,9999 | |
Q368 Admitere finisare pt. latură? Toleranţa de finisare în planul de lucru. Dacă introduceţi o valoare negativă, sistemul de control repoziţionează scula după degroşarea la un diametru aflat pe exteriorul piesei de lucru brute. Această valoare are un efect incremental. Intrare: -99999,9999...+99999,9999 | |
Q207 Viteză de avans pt. frezare? Viteza de avans transversal a sculei pentru frezare, în mm/min Intrare: 0...99999,999 alternativ FAUTO, FU, FZ | |
Q351 Dir. ascens.=+1, dinţare sup.=-1 Tip de operaţiune de frezare. Se ţine cont de direcţia de rotaţie a broşei. +1 = frezare în sensul avansului –1 = frezare în sens contrar avansului PREDEF: Sistemul de control utilizează valoarea dintr-un bloc GLOBAL DEF (Dacă introduceţi 0, este efectuată frezarea în sensul avansului) Intrare: -1, 0, +1 sau PREDEF | |
Q201 Adâncime? Distanţa dintre suprafaţa piesei de prelucrat şi baza ştiftului: Această valoare are un efect incremental. Intrare: -99999,9999...+99999,9999 | |
Q202 Adâncime pătrundere? Avans sculă per aşchiere. Introduceţi o valoare mai mare decât 0. Această valoare are un efect incremental. Intrare: 0...99999,9999 | |
Q206 Viteză de avans pt. pătrundere? Viteza de avans transversal a sculei în timpul deplasării în adâncime, în mm/min Intrare: 0...99999,999 sau FAUTO, FMAX, FU, FZ | |
Q200 Salt de degajare? Distanţa dintre vârful sculei şi suprafaţa piesei de prelucrat. Această valoare are un efect incremental. Intrare: 0...99999,9999 sau PREDEF | |
Q203 Coord. supraf. piesă prelucrat? Coordonata de pe suprafaţa piesei de prelucrat raportată la originea activă. Valoarea are un efect absolut. Intrare: -99999,9999...+99999,9999 | |
Q204 Dist. de siguranta 2? Coordonată pe axa broşei la care nu poate apărea nicio coliziune între sculă şi piesa de prelucrat (elementele de fixare). Această valoare are un efect incremental. Intrare: 0...99999,9999 sau PREDEF | |
Q370 Factor suprapunere cale? Q370 x raza sculei = factorul de pas lateral k. Intrare: 0,0001...1,9999 sau PREDEF | |
Q215 Operaţie prelucrare (0/1/2)? Definiţi operaţia de prelucrare: 0: Degroşare şi finisare 1: Numai degroşare 2: Numai finisare Intrare: 0, 1, 2 | |
Q369 Admitere finisare în profunzime? Toleranţa de finisare pentru fund. Această valoare are un efect incremental. Intrare: 0...99999,9999 | |
Q338 Trecere pt. finisare? Avans sculă pe axa broşei per aşchiere de finisare. Q338=0: Finisare cu un singur avans Această valoare are un efect incremental. Intrare: 0...99999,9999 | |
Q385 Vit. avans finisare? Viteza de avans transversal a sculei pentru finisarea laterală şi a bazei, în mm/min Intrare: 0...99999,999 alternativ FAUTO, FU, FZ |
Programele NC conținute în Manualul utilizatorului reprezintă sugestii de soluții. Programele NC sau blocurile NC individuale trebuie adaptate înainte de a fi utilizate la nivelul mașinii.
- Modificați următorul conținut după cum este necesar:
- Scule
- Parametri de tăiere
- Viteze de avans
- Înălțimea de degajare sau poziția de siguranță
- Pozițiile specifice mașinii, de ex., cu M91
- Traseele apelărilor programului
Anumite programe NC depind de cinematica maşinii. Adaptaţi aceste programe NC la cinematica maşinii dvs. înainte de prima rulare a testului.
În plus, testați programele NC utilizând simularea înainte de rularea efectivă a programului.
Cu o testare a programului, puteţi determina dacă programul NC poate fi utilizat cu opţiunile de software disponibile, cu cinematica maşinii active şi cu configuraţia curentă a maşinii.
11 CYCL DEF 258 BOSAJ POLIGONAL ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99 |