Ciclul 32 TOLERANTA
Programare ISO
G62
Aplicaţie
Consultaţi manualul maşinii.
Maşina şi comanda trebuie să fie pregătite special de producătorul sculei maşinii pentru utilizarea acestui ciclu.
Cu intrările din Ciclul 32, puteţi influenţa rezultatul prelucrării HSC în ceea ce priveşte precizia, definiţia suprafeţei şi viteza, în măsura în care sistemul de control a fost adaptat la caracteristicile maşinii.
Sistemul de control netezeşte automat conturul dintre două elemente de contur (compensate sau nu). Acest lucru înseamnă că scula are contact continuu cu suprafaţa piesei de prelucrat şi în consecinţă reduce uzura maşinii unelte. Toleranţa definită în ciclu afectează şi traseele de avans transversal de pe arcele circulare.
Dacă este necesar, sistemul de control reduce automat viteza de avans programată, astfel încât programul să poată fi executat la cea mai mare viteză posibilă, fără smucituri. Deşi sistemul de control nu deplasează axele cu viteză redusă, acesta va respecta întotdeauna toleranţa definită de dvs. Cu cât toleranţa definită este mai mare, cu atât mai repede sistemul de control poate deplasa axele.
Liniarizarea rezultatelor de contur într-un anumit interval de deviere de la contur. Dimensiunea acestei erori de contur (valoarea toleranţei) este setată într-un parametru al maşinii de către producătorul maşinii. Cu Ciclul 32 puteţi modifica valoarea de toleranţă presetată şi puteţi selecta diferite setări de filtru, cu condiţia ca producătorul maşinii-unelte să vă instaleze aceste caracteristici.
Cu valori de toleranţă foarte mici, maşina nu poate tăia conturul fără vibraţii. Aceste smucituri nu sunt cauzate de puterea de procesare slabă din sistemul de control, ci de faptul că, pentru a prelucra tranziţiile elementelor de contur cu exactitate, sistemul de control trebuie să reducă viteza foarte mult.
Resetare
- Sistemul de control resetează Ciclul 32 dacă efectuaţi una dintre următoarele acţiuni:
- Redefiniţi Ciclul 32 şi confirmaţi mesajul din fereastra de dialog pentru valoarea toleranţei cu NO ENT
- Selectaţi un program NC nou
După ce aţi resetat Ciclul 32, sistemul de control reactivează toleranţa predefinită de parametrul maşinii.
Influenţe ale definiţiei geometriei în sistemul CAM
Cel mai important factor de influenţă în crearea programelor NC offline este eroarea de coardă S definită în sistemul CAM. Eroarea de coardă defineşte spaţierea maximă între punctele programelor NC generate într-un postprocesor (PP). Dacă eroarea de coardă este mai mică sau egală cu valoarea de toleranţă T definită în Ciclul 32, atunci sistemul de control poate netezi punctele de contur, numai dacă viteza de avans programată nu este limitată de setări speciale ale maşinii.
Veţi obţine o liniarizare optimă a conturului dacă în Ciclul 32 alegeţi o valoare de toleranţă între 110 % şi 200 % din eroarea de coardă CAM.
Subiecte corelate
- Lucrul cu programele NC generate prin CAM
Note
- Acest ciclu poate fi executat în modurile de prelucrare MOD DE FUNCŢIONARE FREZARE, MOD DE FUNCŢIONARE STRUNJIRE şi MOD DE FUNCŢIONARE ÎNDREPTARE.
- Ciclul 32 este activ DEF, ceea ce înseamnă că este aplicat imediat ce este definit în programul NC.
- Într-un program cu unitatea de măsură setată în milimetri, sistemul de control interpretează valoarea de toleranţă introdusă T în milimetri. Într-un program cu măsura în inchi, TNC interpretează valorile ca inchi.
- Dacă încărcaţi un program NC cu Ciclul 32 care conţine doar parametrul ciclului Valoare toleranţă T, sistemul de control introduce cei doi parametri rămaşi cu valoarea 0, dacă este necesar.
- Pe măsură ce valoarea de toleranţă creşte, de obicei diametrul mişcărilor circulare scade, exceptând cazul în care filtrele HSC sunt active pe maşina dvs. (setări făcute de producătorul maşinii-unelte).
- Dacă este activ Ciclul 32, sistemul de control afişează parametrii definiţi pentru ciclul în fila CIC a afişajului de stare suplimentar.
Pentru prelucrarea simultană pe 5 axe, reţineţi următoarele!
- Programele NC pentru prelucrarea simultană cu 5 axe, cu capete de frezat sferice, ar trebui să fie generate preferabil pentru centrul sferei. Apoi, datele NC sunt în general mai uniforme. În plus, în Ciclul 32 puteţi seta o toleranţă mai mare a axei de rotaţie TA (de exemplu, între 1° şi 3°) pentru o viteză mai constantă de avans a curbei în punctul central al sculei (TCP).
- La programele NC pentru prelucrarea simultană pe 5 axe, cu freze toroidale sau capete de frezat sferice, unde ieşirea NC este la polul sudic al sferei, selectaţi o toleranţă mai mică a axei de rotaţie. 0,1° este valoarea tipică. Totuşi, deteriorarea maximă permisă a conturului este factorul decisiv pentru toleranţa axei de rotaţie. Această deteriorare a conturului depinde de eventuala înclinare a sculei, de raza sculei şi de adâncimea de contact a acesteia.
În cazul frezării pe 5 axe a dinţilor de pinion cu o freză de capăt, puteţi calcula deteriorarea maximă posibilă a conturului T pe baza lungimii de contact L a frezei şi a toleranţei permise a conturului TA:
T ~ K x L x TA K = 0.0175 [1/°]
Exemplu: L = 10 mm, TA = 0,1°: T = 0,0175 mm
Exemplu de formulă pentru o freză toroidală:
Atunci când prelucraţi cu o freză toroidală, toleranţa unghiului este foarte importantă.
Tw: Toleranţa unghiului, în grade
π: Constanta cercului (pi)
R: Raza mare a profilului semirotund, în mm
T32: Toleranţa de prelucrare, în mm
Parametrii ciclului
Grafică asist. | Parametru |
---|---|
Valoarea toleranţei T Deviere permisibilă de la contur în mm (sau inch pentru programarea în inch) > 0: Dacă introduceţi o valoare mai mare de zero, sistemul de control va utiliza abaterea maximă permisă pe care aţi specificat-o. 0: Dacă introduceţi zero sau apăsaţi tasta NO ENT în timpul programării, sistemul de control va utiliza o valoare configurată de producătorul maşinii Intrare: 0...10 | |
Mod HSC, finisare = 0, degroşare = 1 Activare filtru: 0: Frezare cu acurateţe de contur sporită. Sistemul de control utilizează setări de finisare a filtrului definite intern 1: Frezare cu viteză de avans sporită. Sistemul de control utilizează setări de degroşare a filtrului definite intern Intrare: 0, 1 | |
Toleranţă TA pentru axe rotative Poziţie permisibilă de eroare a axelor rotative în grade, cu M128 (FUNCŢIA TCPM) activă. Sistemul de control reduce întotdeauna viteza de avans în aşa fel încât – dacă sunt deplasate mai multe axe – cea mai înceată axă se mută la viteza de avans maximă. Axele de rotaţie sunt de obicei mult mai încete decât axele liniare. Puteţi reduce semnificativ timpul de prelucrare pentru programele NC pentru mai multe axe introducând o valoare de toleranţă mare (de ex. 10°), deoarece sistemul de control nu trebuie să plaseze întotdeauna axa rotativă în poziţia nominală dată. Se va schimba orientarea sculei (poziţia axei de rotaţie faţă de suprafaţa piesei de prelucrat). Poziţia la Tool Center Point (TCP – punctul central al sculei) va fi corectată automat. De exemplu, în cazul frezelor sferice măsurate în centru şi programate pe baza traseului central, acest lucru nu afectează negativ conturul. > 0: Dacă introduceţi o valoare mai mare de zero, sistemul de control va utiliza abaterea maximă permisă pe care aţi specificat-o. 0: Dacă introduceţi zero sau apăsaţi tasta NO ENT în timpul programării, sistemul de control va utiliza o valoare configurată de producătorul maşinii. Intrare: 0...10 |
Programele NC conținute în Manualul utilizatorului reprezintă sugestii de soluții. Programele NC sau blocurile NC individuale trebuie adaptate înainte de a fi utilizate la nivelul mașinii.
- Modificați următorul conținut după cum este necesar:
- Scule
- Parametri de tăiere
- Viteze de avans
- Înălțimea de degajare sau poziția de siguranță
- Pozițiile specifice mașinii, de ex., cu M91
- Traseele apelărilor programului
Anumite programe NC depind de cinematica maşinii. Adaptaţi aceste programe NC la cinematica maşinii dvs. înainte de prima rulare a testului.
În plus, testați programele NC utilizând simularea înainte de rularea efectivă a programului.
Cu o testare a programului, puteţi determina dacă programul NC poate fi utilizat cu opţiunile de software disponibile, cu cinematica maşinii active şi cu configuraţia curentă a maşinii.
11 CYCL DEF 32.0 TOLERANTA |
12 CYCL DEF 32.1 T0.05 |
13 CYCL DEF 32.2 HSC-MODE:1 TA5 |