Programowanie ISO
G233
G233
Przy pomocy cyklu 233 można frezować równą powierzchnię kilkoma wcięciami i przy uwzględnieniu naddatku na obróbkę wykańczającą. Dodatkowo można w cyklu definiować także ścianki boczne, które zostają uwzględniane przy obróbce powierzchni planowej. W cyklu dostępne są różne strategie obróbki:
![]() | ![]() |
Strategie Q389=0 i Q389=1 różnią się wybiegiem przy frezowaniu planowym. Dla Q389=0 punkt końcowy leży poza powierzchnią, dla Q389=1 na krawędzi powierzchni. Sterowanie oblicza punkt końcowy 2 z długości bocznej i bocznej bezpiecznej odległości. W przypadku strategii Q389=0 sterowanie przemieszcza narzędzie dodatkowo o promień narzędzia poza powierzchnię planową.
![]() | ![]() |
Strategie Q389=2 i Q389=3 różnią się wybiegiem przy frezowaniu planowym. Dla Q389=2 punkt końcowy leży poza powierzchnią, dla Q389=3 na krawędzi powierzchni. Sterowanie oblicza punkt końcowy 2 z długości bocznej i bocznej bezpiecznej odległości. W przypadku strategii Q389=2 sterowanie przemieszcza narzędzie dodatkowo o promień narzędzia poza powierzchnię planową.
Jeśli programujesz boczne ograniczenie, to sterowanie nie może ewentualnie wykonać dosuwu poza konturem. W tym przypadku przebieg cyklu jest następujący:
Przy pomocy limitów można dokonać ograniczenia w obróbce powierzchni planowej, aby na przykład uwzględnić ścianki boczne lub stopnie przy obróbce. Zdefiniowana przy pomocy limitowania ścianka boczna zostaje obrabiana na wymiar, wynikający z punktu startu i długości bocznych powierzchni planowej. Przy obróbce zgrubnej sterowanie uwzględnia naddatek z boku - przy obróbce wykańczającej naddatek dla pozycjonowania wstępnego narzędzia.
Q204 2-GA BEZPIECZNA WYS. tak zapisać, aby nie mogło dojść do kolizji z detalem lub mocowadłami.
Rysunek pomocniczy | Parametry |
---|---|
Q215 Zakres obrobki (0/1/2) ? Określić zakres obróbki: 0: obróbka zgrubna i wykańczająca 1: tylko obróbka zgrubna 2: tylko obróbka wykańczająca Dane wejściowe: 0, 1, 2 | |
Q389 Strategia obróbki (0-4)? Określić, jak sterowanie ma obrabiać powierzchnię: 0: obrabiać meandrowo, boczny dosuw z posuwem pozycjonowania poza obrabianą powierzchnią 1: obrabiać meandrowo, boczny dosuw z posuwem frezowania na krawędzi obrabianej powierzchni 2: obrabiać wierszami, powrót i boczny dosuw z posuwem pozycjonowania poza obrabianą powierzchnią 3: obrabiać wierszami, powrót i boczny dosuw z posuwem pozycjonowania na krawędzi obrabianej powierzchni 4: obrabiać spiralnie, równomierny dosuw od zewnątrz do wewnątrz Dane wejściowe: 0, 1, 2, 3, 4 | |
Q350 Kierunek frezowania? Oś płaszczyzny obróbki, według której ma być justowany układ obróbki: 1: oś główna = kierunek obróbki 2: oś pomocnicza = kierunek obróbki Dane wejściowe: 1, 2 | |
Q218 Długość pierwszego boku ? Długość obrabianej powierzchni w osi głównej płaszczyzny obróbki, w odniesieniu do punktu startu 1. osi. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q219 Długość drugiego boku ? długość obrabianej powierzchni na osi pomocniczej płaszczyzny obróbki. Poprzez znak liczby można określić kierunek pierwszego wcięcia poprzecznego odnośnie PKT.STARTU 2GIEJ OSI. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q227 Punkt startu w 3-ciej osi ? Współrzędna powierzchni obrabianego detalu, wychodząc z której mają zostać obliczone dosuwy wcięcia. Wartość działa absolutnie. Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q386 Punkt końcowy 3-ciej osi? Współrzędna osi wrzeciona, na której ma być frezowana powierzchnia. Wartość działa absolutnie. Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q369 Naddatek na obr.wykan.na dnie ? Wartość, z którą należy wykonać ostatni dosuw wcięcia. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...99999.9999 | |
Q202 Maksymalna głębokość dosuwu? Wymiar, o jaki narzędzie zostaje każdorazowo dosunięte. Wprowadzić wartość większą od 0 i inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...99999.9999 | |
Q370 Wspolczynnik zachodzenia ? Maksymalny boczny dosuw wcięcia k. Sterowanie tak oblicza rzeczywisty boczny dosuw z 2. długości boku (Q219) i Promień narz., iż realizowany jest stały boczny dosuw wcięcia. Dane wejściowe: 0.0001...1.9999 | |
Q207 Wartosc posuwu przy frezowaniu ? Prędkość przemieszczenia narzędzia przy frezowaniu w mm/min Dane wejściowe: 0...99999.999 alternatywnie FAUTO, FU, FZ | |
Q385 Posuw obróbki wykańczającej? Prędkość przemieszczenia narzędzia przy frezowaniu ostatniego dosuwu w mm/min Dane wejściowe: 0...99999.999 alternatywnie FAUTO, FU, FZ | |
Q253 Posuw przy pozycj. wstępnym? Prędkość przemieszczenia narzędzia przy najeździe pozycji startu i przy przemieszczeniu do następnego wiersza w mm/min, jeśli przemieszczasz w materiale diagonalnie (Q389=1), to sterowanie wykonuje ten dosuw poprzeczny z posuwem frezowania Q207. Dane wejściowe: 0...99999.9999 alternatywnie FMAX, FAUTO, PREDEF | |
Q357 Odstęp bezpieczeństwa z boku? Parametr Q357 wpływa na następujące sytuacje: Najazd pierwszej głębokości wcięcia: Q357 to boczny odstęp narzędzia od detalu. Obróbka zgrubna ze strategiami frezowania Q389=0-3: Obrabiana powierzchnia zostaje powiększona w Q350 KIERUNEK FREZOWANIA o wartość z Q357 , o ile nie nastawiono ograniczenia w tym kierunku. Wykańczanie boku: tory zostają wydłużone o Q357 w Q350 KIERUNEK FREZOWANIA . Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...99999.9999 | |
Q200 Bezpieczna odleglosc? Odstęp wierzchołek ostrza narzędzia – powierzchnia obrabianego detalu. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...99999.9999 alternatywnie PREDEF | |
Q204 2. bezpieczna odleglosc? Współrzędna osi wrzeciona, na której nie może dojść do kolizji pomiędzy narzędziem i obrabianym przedmiotem (mocowadłem). Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...99999.9999 alternatywnie PREDEF | |
Q347 1.limit? Wybrać bok obrabianego przedmiotu, z którego powierzchnia planowa zostaje ograniczona ścianką (nie jest możliwe przy obróbce spiralnej). W zależności od położenia ścianki bocznej sterowanie ogranicza obróbkę powierzchni planowej do odpowiedniej współrzędnej punktu startu lub długości bocznej: 0: bez ograniczenia -1: ograniczenie w ujemnej osi głównej +1: ograniczenie w dodatniej osi głównej -2: ograniczenie w ujemnej osi pomocniczej +2: ograniczenie w dodatniej osi pomocniczej Dane wejściowe: -2, -1, 0, +1, +2 | |
Q348 2.limit? Patrz parametr 1. limit Q347 Dane wejściowe: -2, -1, 0, +1, +2 | |
Q349 3.limit? Patrz parametr 1. limit Q347 Dane wejściowe: -2, -1, 0, +1, +2 | |
Q368 Naddatek na obr. wykan.-bok ? Naddatek na obróbkę wykańczającą na płaszczyźnie obróbki. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...99999.9999 | |
Q338 Dosuw obróbka wykańczająca? wymiar, o jaki narzędzie zostaje dosunięte w osi wrzeciona przy obróbce wykańczającej. Q338=0: obróbka wykańczająca jednym wcięciem Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...99999.9999 | |
Q367 Położ.powierz. (-1/0/1/2/3/4)? Położenie powierzchni w odniesieniu do pozycji narzędzia przy wywołaniu cyklu: -1: pozycja narzędzia = aktualna pozycja 0: pozycja narzędzia = środek czopu 1: pozycja narzędzia = lewy dolny róg 2: pozycja narzędzia = prawy dolny róg 3: pozycja narzędzia = prawy górny róg 4: pozycja narzędzia = lewy górny róg Dane wejściowe: –1, 0, +1, +2, +3, +4 |
Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.
Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.
Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.
Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.
11 CYCL DEF 233 FREZOW.PLANOWE ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99 |