Programowanie ISO
G883
G883
Należy zapoznać się z instrukcją obsługi obrabiarki!
Ta funkcja musi zostać aktywowana przez producenta maszyn i przez niego dopasowana.
Cykl ten jest zależny od obrabiarki.
Można przy pomocy tego cyklu obrabiać kompleksowe kontury, które są osiągalne tylko przy pomocy różnych przystawień. Przy tej obróbce zmienia się przystawienie między narzędziem i detalem. Z tego wynika przynajmniej 3-osiowe przemieszczenie (dwie osie linearne i jedna oś obrotowa).
Cykl monitoruje kontur detalu odnośnie narzędzia i suportu narzędziowego. Aby uzyskać najlepszą możliwą jakość powierzchni, cykl unika przy tym zbędnych ruchów.
Aby wymusić ruchy nachylenia, można zdefiniować kąty przystawienia na początku konturu oraz na końcu konturu. Przy tym można także w przypadku prostych konturów wykorzystywać większy zakres płytki tnącej, aby zwiększyć okres żywotności narzędzia.
Cykl może być wykonany przy użyciu narzędzi FreeTurn-. Metoda ta pozwala na wykonywanie standardowych zabiegów obróbki toczeniem przy pomocy tylko jednego narzędzia. Dzięki elastycznemu narzędziu można skrócić czas obróbki, ponieważ sterowanie zmiana narzędzia a nie.
Warunki:
Program NC pozostaje niezmieniony za wyjątkiem wywołania ostrzy narzędzia FreeTurn, patrz Przykład: toczenie z narzędziem FreeTurn-
Jako punkt startu cyklu sterowanie używa pozycji narzędzia przy wywołaniu cyklu. Jeśli współrzędna Z punktu startu jest mniejsza niż punkt początkowy konturu, to sterowanie pozycjonuje narzędzie na współrzędnej Z na bezpieczną odległość i startuje cykl tam.
Rysunek pomocniczy | Parametry |
---|---|
Q460 Bezpieczna odleglosc? Odstęp dla ruchu powrotnego i prepozycjonowania. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...999.999 | |
Q499 Odwrócić kontur (0-2)? Określić kierunek obróbki konturu: 0: kontur jest odpracowywany w zaprogramowanym kierunku 1: kontur jest odpracowywany inwersyjnie do zaprogramowanego kierunku 2: kontur jest odpracowywany inwersyjnie do zaprogramowanego kierunku, dodatkowo dopasowanie położenia narzędzia Dane wejściowe: 0, 1, 2 | |
Q558 Kąt przedłużenia startu konturu? Kąt w WPL-CS, o który cykl wydłuża kontur do detalu w zaprogramowanym punkcie startu. Ten kąt ma zapewnić, że detal nie zostanie uszkodzony. Dane wejściowe: -180...+180 | |
Q559 Kąt przedłużenia koniec konturu? Kąt w WPL-CS, o który cykl wydłuża kontur do detalu w zaprogramowanym punkcie końcowym. Ten kąt ma zapewnić, że detal nie zostanie uszkodzony. Dane wejściowe: -180...+180 | |
Q505 Posuw obróbki wykańczającej? Posuw przy obróbce wykańczającej. Jeśli zaprogramowano M136 to sterowanie interpretuje posuw w milimetrach na obrót, bez M136 w milimetrach na minutę. Dane wejściowe: 0...99999.999 alternatywnie FAUTO | |
Q556 Minimalny kąt natarcia Najmniejszy dozwolony kąt ustawienia pomiędzy narzędziem i detalem w odniesieniu do osi Z. Dane wejściowe: -180...+180 | |
Q557 Maksymalny kąt natarcia? Maksymalnie dozwolony kąt ustawienia pomiędzy narzędziem i detalem w odniesieniu do osi Z. Dane wejściowe: -180...+180 | |
Q555 Inkrement. kąta dla obliczenia? Inkrementacja dla obliczenia możliwych rozwiązań Dane wejściowe: 0.5...9.99 | |
Q537 Kąt natarcia (0=N/1=T/2=S/3=E)? Określić, czy kąt natarcia jest aktywny: 0: kąt natarcia skrawania nie jest aktywny 1: kąt natarcia aktywny 2: kąt natarcia na starcie konturu aktywny 3: kąt natarcia na końcu konturu aktywny Dane wejściowe: 0, 1, 2, 3 | |
Q538 Kąt natarcia na starcie konturu? Kąt natarcia na początku zaprogramowanego konturu (WPL-CS) Dane wejściowe: -180...+180 | |
Q539 Kąt natarcia na końcu konturu? Kąt natarcia na końcu zaprogramowanego konturu (WPL-CS) Dane wejściowe: -180...+180 | |
Q565 Naddatek wykańczania średnica? Naddatek średnicy, pozostający po obróbce na gotowo na konturze. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: –9...+99.999 | |
Q566 Naddatek wykańczania Z? Naddatek na zdefiniowany kontur w kierunku osiowym, pozostający na konturze po obróbce na gotowo. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: –9...+99.999 | |
Q567 Naddatek wykańczania konturu? Naddatek równolegle do konturu na zdefiniowany kontur, pozostający po obróbce na gotowo. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: –9...+99.999 |
Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.
Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.
Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.
Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.
11 CYCL DEF 883 TOCZENIE WYKANCZANIE SYMULTANICZNE ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
12 L X+58 Y+0 FMAX M303 | ||
13 L Z+50 FMAX | ||
14 CYCL CALL |