Programowanie ISO
G1401
G1401
Cykl sondy pomiarowej 1401 ustala punkt środkowy i średnicę wybrania bądź czopu okrągłego. Wynik możesz przejąć do aktywnego wiersza tablicy punktów odniesienia.
Jeśli przed tym cyklem programujesz cykl 1493 PROBK. EKSTRUZJI , to sterowanie powtarza punkty próbkowania w wybranym kierunku i dla określonej długości wzdłuż prostej.
Podstawy cykli sond dotykowych 14xx odnośnie wyznaczania punktu odniesienia
Numer | Znaczenie |
---|---|
Q950 do Q952 | Zmierzony środek okręgu w osi głównej, pomocniczej i w osi narzędzia |
Q966 | Zmierzona średnica |
Q980 do Q982 | Zmierzone odchylenie punktu środkowego okręgu |
Q996 | Zmierzone odchylenie średnicy |
Q183 |
|
Q970 | Jeśli programowałeś wcześniej cykl 1493 PROBK. EKSTRUZJI: Maksymalne odchylenie wychodząc z pierwszego punktu środkowego okręgu |
Q973 | Jeśli zaprogramowałeś cykl 1493 PROBK. EKSTRUZJI: Maksymalne odchylenie wychodząc ze średnicy 1 |
Rysunek pomocniczy | Parametry |
---|---|
Q1100 1.pozycja zadana oś główna? Absolutna zadana współrzędna punktu środkowego w osi głównej płaszczyzny obróbki. Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999 alternatywnie dane wejściowe ?, +, – lub @:
| |
Q1101 1.pozycja zadana oś pomocnicza? Absolutna zadana pozycja punktu środkowego w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki Dane wejściowe: –99999.9999...+9999.9999 opcjonalne wprowadzenie, patrz Q1100 | |
Q1102 1.pozycja zadana oś narzędzia? Absolutna zadana współrzędna pierwszego punktu próbkowania w osi narzędzia Dane wejściowe: –99999.9999...+9999.9999 Alternatywnie opcjonalne wprowadzenie, patrz Q1100 | |
Q1116 Średnica 1. pozycji? średnica pierwszego odwiertu lub pierwszego czopu Dane wejściowe: 0...9999.9999 alternatywnie opcjonalny zapis:
| |
Q1115 Typ geometrii (0/1)? Rodzaj obiektu próbkowania: 0: odwiert 1: czop Dane wejściowe: 0, 1 | |
Q423 Liczba operacji impulsowania? liczba punktów pomiarowych na średnicy Dane wejściowe: 3, 4, 5, 6, 7, 8 | |
Q325 Kat startu ? Kąt pomiędzy osią główną płaszczyzny obróbki i pierwszym punktem próbkowania. Wartość działa absolutnie. Dane wejściowe: –360.000...+360.000 | |
Q1119 Kąt rozwarcia okręgu? Zakres kąta, w którym rozmieszczone są próbkowania. Dane wejściowe: -359.999...+360.000 | |
Q320 Bezpieczna odleglosc? Dodatkowy odstęp pomiędzy punktem pomiarowym i główką sondy pomiarowej. Q320 działa addytywnie do SET_UP tabeli sond pomiarowych Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...99999.9999 alternatywnie PREDEF | |
Q260 Bezpieczna wysokosc ? Współrzędna na osi narzędzia, na której nie może dojść do kolizji pomiędzy sondą i obrabianym detalem (mocowaniem). Wartość działa absolutnie. Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999 alternatywnie PREDEF | |
Q1125 Przejazd na bezpieczną wysokość? Zachowanie przy pozycjonowaniu pomiędzy pozycjami próbkowania -1: bez przejazdu na bezpieczną wysokość. 0, 1: przed i po cyklu przejazd na bezpieczną wysokość. Prepozycjonowanie następuje z FMAX_PROBE. 2: przed i po każdym punkcie próbkowania przejazd na bezpieczną wysokość. Prepozycjonowanie następuje z FMAX_PROBE. Dane wejściowe: -1, 0, +1, +2 | |
Q309 Reakcja na błąd tolerancji? Reakcja przy przekroczeniu tolerancji: 0: przy przekroczeniu tolerancji nie przerywać przebiegu programu. Sterowanie nie otwiera okna z wynikami. 1: przy przekroczeniu tolerancji przerwać przebiegu programu. Sterowanie otwiera okno z wynikami. 2: sterowanie nie otwiera okna z wynikami przy dopracowywaniu. Sterowanie otwiera okno z wynikami na pozycji rzeczywistej na zakresie braków i przerywa wykonywanie programu. Dane wejściowe: 0, 1, 2 | |
Q1120 Pozycja do przejęcia? Określić, czy sterowanie ma korygować aktywny punkt odniesienia: 0: bez korekty 1: korekta w odniesieniu do 1. punktu próbkowania. Sterowanie koryguje aktywny punkt odniesienia o odchylenie pozycji zadanej i rzeczywistej 1. punktu próbkowania. Dane wejściowe: 0, 1 |
Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.
Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.
Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.
Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.
11 TCH PROBE 1401 PROBKOWANIE OKRAG ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
|