Przykład: powierzchnia boczna cylindra przy pomocy cyklu 28

 
Tip
  • Cylinder zamocowany na środku stołu obrotowego.
  • Maszyna z głowicą B i stołem C
  • Punkt odniesienia znajduje się na środku stołu obrotowego
  • Opis toru punktu środkowego w podprogramie konturu
zyl_28-

Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.

  • Należy dopasować następujące treści:
  • Narzędzia
  • Wartości skrawania
  • Posuwy
  • Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
  • Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
  • Ścieżki wywoływanych programów

Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.

Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.

 
Tip

Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.

0 BEGIN PGM 4 MM

1 BLK FORM CYLINDER Z R25 L100

2 TOOL CALL 3 Z S2000

; Wywołanie narzędzia, oś narzędzia Z, średnica 7

3 L Z+250 R0 FMAX M3

; Przemieszczenie narzędzia

4 PLANE SPATIAL SPA+0 SPB+90 SPC+0 TURN MB MAX FMAX

; Nachylić

5 CYCL DEF 14.0 GEOMETRIA KONTURU

6 CYCL DEF 14.1 PODPR.KONTURU1

7 CYCL DEF 28 ROWEK POWIERZCHNIA CYLINDRA ~

Q1=-7

;GLEBOKOSC FREZOWANIA ~

Q3=+0

;NADDATEK NA STRONE ~

Q6=+2

;BEZPIECZNA WYSOKOSC ~

Q10=-4

;GLEBOKOSC DOSUWU ~

Q11=+100

;WARTOSC POSUWU WGL. ~

Q12=+250

;POSUW PRZY ROZWIERC. ~

Q16=+25

;PROMIEN ~

Q17=+1

;RODZAJ WYMIARU ~

Q20=+10

;SZEROKOSC ROWKA ~

Q21=+0.02

;TOLERANCJA

8 L C+0 R0 FMAX M99

; Pozycjonowanie wstępne stołu, wywołać cykl

9 L Z+250 R0 FMAX

; Przemieszczenie narzędzia

10 PLANE RESET TURN MB MAX FMAX

; Odchylić z powrotem, anulować funkcję PLANE

11 M30

; Koniec programu

12 LBL 1

; Podprogram konturu, opis toru punktu środkowego

13 L X+60 Y+0 RL

; Dane w osi obrotu w mm (Q17=1)

14 L Y-35

15 L X+40 Y-52.5

16 L X-70

17 LBL 0

18 END PGM 4 MM