Korekcja narzędzia 3D przy frezowaniu obwodowym (opcja #9)

Zastosowanie

Frezowanie obwodowe to obróbka z użyciem bocznej powierzchni narzędzia.

Sterowanie przesuwa narzędzie prostopadle do kierunku ruchu i prostopadle do kierunku narzędzia o wartość równą sumie wartości delta z tabeli menedżera narzędzi, z wywołania narzędzia i tablic korekcyjnych.

3dkorr2

Warunki

Opis funkcji

  • Przy frezowaniu obwodowym możliwe są następujące warianty:
  • Wiersz L-z zaprogramowanymi osiami obrotowymi, M128 bądź FUNCTION TCPM aktywne, określić kierunek korekcji w wartościach korekcyjnych promienia RL bądź RR
  • Wiersz LN-z ustawieniem narzędzia T prostopadle dla wektora N, M128 bądź FUNCTION TCPM aktywne
  • Wiersz LN-z ustawieniem narzędzia T bez wektora N, M128 bądź FUNCTION TCPM aktywne

Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.

  • Należy dopasować następujące treści:
  • Narzędzia
  • Wartości skrawania
  • Posuwy
  • Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
  • Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
  • Ścieżki wywoływanych programów

Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.

Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.

 
Tip

Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.

Przykład

11 L X+48.4074 Y+102.4717 Z-7.1088 C-267.9784 B-20.0115 RL M128

; Kompensacja możliwa, kierunek korekcji RL

12 LN X+60.6593 Y+102.4690 Z-7.1012 NX0.0000 NY0.9397 NZ0.3420 TX-0.0807 TY-0.3409 TZ0.9366 R0 M128

; Kompensacja możliwa

13 LN X+60.6593 Y+102.4690 Z-7.1012 TX-0.0807 TY-0.3409 TZ0.9366 M128

; Kompensacja możliwa

Wskazówki

 
Wskazówka
Uwaga niebezpieczeństwo kolizji!
Osie obrotu obrabiarki mogą posiadać ograniczone zakresy przemieszczenia, np. oś czołowa B z -90° do +10°. Zmiana kąta nachylenia o więcej niż +10° może przy tym prowadzić do obrotu o 180° osi stołu. Podczas ruchu nachylenia istnieje niebezpieczeństwo kolizji!
  1. Przed obracaniem zaprogramować w razie konieczności bezpieczną pozycję
  2. Program NC bądź fragment programu przetestować ostrożnie w trybie Pojedynczy wiersz .
  • Sterowanie nie może na wszystkich maszynach pozycjonować automatycznie osie obrotu.
  • Sterowanie wykorzystuje dla korekcji narzędzia 3D zasadniczo zdefiniowane wartości delta. Całkowity promień narzędzia (R + DR) używa sterowanie do obliczeń tylko, jeśli włączono FUNCTION PROG PATH IS CONTOUR .
  • Korekcja narzędzia 3D z całym promieniem i z FUNCTION PROG PATH (opcja #9)

Przykład

Korygowanie doszlifowanego frezu trzpieniowego
Na wyjściu CAM środek narzędzia

Peripheral

Używasz doszlifowanego frezu trzpieniowego z Ø 11,8 mm zamiast Ø 12 mm.

  • Program NC posiada następującą strukturę:
  • Model wyjściowy CAM dla frezu trzpieniowego Ø 12 mm
  • Punkty NC wyprowadzane na środek narzędzia
  • Program wektorowy z wektorami normalnymi płaszczyzny i wektorami narzędzia
  • Alternatywnie:

  • Program Klartext z aktywną korekcją promienia narzędzia RL/RR
  • Propozycja rozwiązania:
  • Pomiar narzędzia na wierzchołek
  • Z M107 anulowanie komunikatu o błędach
  • Wprowadzenie korekcji narzędzia do tabeli narzędzi:
    • R i R2 teoretyczne dane narzędzia jak z systemu CAM
    • DR i DL różnica między wartością zadaną i wartością rzeczywistą

R

R2

DL

DR

DR2

CAM

+6

+0

Tabela narzędzi

+6

+0

+0

-0,1

+0