Programowanie ISO
G292
G292
Należy zapoznać się z instrukcją obsługi obrabiarki!
Ta funkcja musi zostać aktywowana przez producenta maszyn i przez niego dopasowana.
Cykl 292 TOCZENIE INTERPOLACYJNE OBROBKA NA GOTOWO KONTURU dokonuje sprzężenia wrzeciona narzędzia z pozycją osi linearnych. Przy pomocy tego cyklu można wytwarzać rotacyjnie symetryczny kontur na aktywnej płaszczyźnie roboczej. Można wykonać ten cykl także na nachylonej płaszczyźnie roboczej. Środkiem rotacji jest punkt startu na płaszczyźnie roboczej przy wywołaniu cyklu. Po odpracowaniu tego cyklu przez sterowanie, sprzężenie wrzeciona jest wówczas także dezaktywowane.
Jeśli pracujemy z cyklem 292 , definiujemy uprzednio wymagany kontur w podprogramie i odsyłamy z cyklem 14 lub SEL CONTOUR do tego konturu. Proszę programować ten kontur albo z monotonnie rosnącymi lub monotonnie malejącymi współrzędnymi. Wytwarzanie ścinek nie jest możliwe w tym cyklu. W przypadku podania Q560=1 kontur może być obracany, orientacja ostrza jest skierowana na centrum okręgu. Jeśli zostanie podany Q560=0 , to kontur może być frezowany, przy tym wrzeciono nie jest orientowane.
Cykl można wykorzystywać na maszynach z wyregulowanym wrzecionem.
Sterowanie nadzoruje, aby przy stojącym wrzecionie nie nastąpiło pozycjonowanie z posuwem. Należy skontaktować się w tym celu z producentem maszyn.
Obróbka zewnętrzna Q529=1 | Obróbka wewnętrzna Q529=0 |
Obróbka z biegunową kinematyką przy pomocy FUNCTION POLARKIN
W żadnym z tych przypadków jest wydawane uprzednio M5.
Rysunek pomocniczy | Parametry |
---|---|
Q560 Wrzeciono sprzęg.(0=off / 1=on)?. Określić, czy następuje sprzęganie wrzeciona. 0: sprzęganie wrzeciona wyłączone (frezowanie konturu) 1: sprzęganie konturu włączone (toczenie konturu) Dane wejściowe: 0...1 | |
Q336 Kąt dla orientacji wrzeciona? Sterowanie ustawia narzędzie przed obróbką pod tym kątem. Jeśli pracujemy z narzędziem frezarskim, to podać tak ten kąt, aby ostrze było zwrócone do centrum rotacji. Jeśli pracujemy z narzędziem tokarskim, oraz w tabeli narzędzi tokarskich (toolturn.trn) zdefiniowano wartość "ORI", to zostaje ono uwzględnione także przy orientacji wrzeciona. Dane wejściowe: 0...360 | |
Q546 Kier.obrotu narz. (3=M3/4=M4)? Kierunek obrotu wrzeciona aktywnego narzędzia: 3: narzędzie prawoskrętne (M3) 4: narzędzie lewoskrętne (M4) Dane wejściowe: 3, 4 | |
Q529 Rodzaj obróbki (0/1)? Określić, czy zostaje wykonana obróbka wewnętrzna czy też zewnętrzna: +1: obróbka wewnętrzna 0: obróbka zewnętrzna Dane wejściowe: 0, 1 | |
Q221 Naddatek na powierzchnię? Naddatek na płaszczyźnie obróbki Dane wejściowe: 0...99.999 | |
Q441 Wcięcie na obrót [mm/obr]? Wymiar, o który sterowanie wcina narzędzie w materiał przy jednym obrocie. Dane wejściowe: 0.001...99.999 | |
Q449 Posuw / Szybkość skrawania? (mm/min) Posuw w odniesieniu do punktu startu konturu Q491. Posuw toru punktu środkowego narzędzia zostaje dopasowany w zależności od promienia narzędzia oraz Q529 RODZAJ OBROBKI . Z tego wynika zaprogramowana przez użytkownika prędkość skrawania na średnicy punktu startu konturu. Q529=1: posuw toru punktu środkowego narzędzia jest redukowany przy obróbce wewnętrznej. Q529=0: posuw toru punktu środkowego narzędzia jest zwiększany przy obróbce zewnętrznej. Dane wejściowe: 1...99999 alternatywnie FAUTO | |
Q491 Punkt startu konturu (promień)? Promień punktu startu konturu (np. współrzędna X, przy osi narzędzia Z). Wartość działa absolutnie. Dane wejściowe: 0.9999...99999.9999 | |
Q357 Odstęp bezpieczeństwa z boku? Boczny odstęp narzędzia od detalu przy najeździe na pierwszą głębokość wcięcia w materiał. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...99999.9999 | |
Q445 Bezpieczna wysokosc ? Absolutna wysokość, na której nie dochodzi do kolizji pomiędzy narzędziem i detalem. Na tę pozycję narzędzie odsuwa się przy końcu cyklu. Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q592 Rodzaj wymiarowania (0/1)? Interpretacja wymiarowania konturu: 0: sterowanie interpretuje kontur na płaszczyźnie współrzędnych ZX. Wartości osi X sterowanie interpretuje jako promienie. Układ współrzędnych jest lewostronny. To oznacza, że programowany kierunek rotacji okręgów działa w następujący sposób:
1: sterowanie interpretuje kontur na płaszczyźnie współrzędnych ZXØ. Wartości osi X sterowanie interpretuje na średnicy. Układ współrzędnych jest prawostronny. To oznacza, że programowany kierunek rotacji okręgów działa w następujący sposób:
Dane wejściowe: 0, 1 |
Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.
Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.
Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.
Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.
11 CYCL DEF 292 IPO.-TOCZENIE KONTUR ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
|
Jeśli pracujemy z cyklem 292 , definiujemy uprzednio wymagany kontur toczenia w podprogramie i odsyłamy z cyklem 14 lub SEL CONTOUR do tego konturu. Należy opisać kontur toczenia na przekroju symetrycznego rotacyjnie obiektu. Przy tym kontur toczenia opisywany jest w zależności od osi narzędzia z następującymi współrzędnymi:
Stosowana oś narzędzia | Współrzędna osiowa | Współrzędna radialna |
---|---|---|
Z | Z | X |
X | X | Y |
Y | Y | Z |
Przykład: jeśli używana oś narzędzia to oś Z, to należy programować kontur toczenia w kierunku osiowym Z a promień bądź średnicę konturu w X.
Można przeprowadzić za pomocą tego cyklu obróbkę zewnętrzną i wewnętrzną. Niektóre wskazówki rozdziału Wskazówki zostaną objaśnione poniżej. Poza tym znajdziesz przykład pod Przykład toczenia interpolacyjnego cykl 292
Obróbka wewnętrzna
Obróbka zewnętrzna
Przegląd
W zależności od zapisywanego parametru Q560 można dokonywać frezowania konturu (Q560=0) bądź toczenia (Q560=1). Dla każdej obróbki dostępnych jest kilka możliwości definiowania narzędzia w tabeli narzędzi. Poniżej opisane są te możliwości:
Sprzężenie wrzeciona off, Q560=0
Frezowanie: definiować narzędzie frezarskie standardowo w tabeli narzędzi, z długością, promieniem, promieniem narożnym etc.
Sprzężenie wrzeciona on, Q560=1
Toczenie: geometryczne dane narzędzia tokarskiego zostają przekazane do danych narzędzia frezarskiego. Wynikają trzy możliwości:
Poniżej znajdują się wskazówki do tych trzech możliwości definicji narzędzia:
Jeśli pracuje się bez opcji 50, narzędzie tokarskie definiowane jest w tabeli narzędzi (tool.t) jako narzędzie frezarskie. W tym przypadku uwzględniane są następujące dane z tabeli narzędzi (włącznie z wartościami delta): długość (L), promień (R) i promień naroża (R2). Należy ustawić narzędzie tokarskie na środek wrzeciona. Należy podać kąt orientacji wrzeciona w cyklu pod parametrem Q336. Przy obróbce zewnętrznej ustawienie wrzeciona to Q336, przy obróbce wewnętrznej ustawienie wrzeciona obliczane jest z Q336+180.
Można wykonywać narzędziem frezarskim toczenie interpolacyjne. W tym przypadku uwzględniane są następujące dane z tabeli narzędzi (włącznie z wartościami delta): długość (L), promień (R) i promień naroża (R2). Należy ustawić w tym celu ostrze narzędzia frezarskiego na środek wrzeciona. Podać ten kąt w parametrze Q336. Przy obróbce zewnętrznej ustawienie wrzeciona to Q336, przy obróbce wewnętrznej ustawienie wrzeciona obliczane jest z Q336+180.
Jeśli pracujemy z opcją 50, to można narzędzie tokarskie definiować w tabeli narzędzi tokarskich (toolturn.trn). W tym przypadku następuje ustawienie wrzeciona do centrum rotacji przy uwzględnieniu specyficznych danych narzędziowych, jak rodzaj obróbki (TO w tabeli narzędzi tokarskich), kąt orientacji (ORI w tabeli narzędzi tokarskich) i parametru Q336.
Poniżej przedstawiono sposób obliczenia ustawienia wrzeciona:
obróbka | TO | Ustawienie wrzeciona |
---|---|---|
Toczenie interpolacyjne, zewnątrz | 1 | ORI + Q336 |
Toczenie interpolacyjne, wewnątrz | 7 | ORI + Q336 + 180 |
Toczenie interpolacyjne, zewnątrz | 7 | ORI + Q336 + 180 |
Toczenie interpolacyjne, wewnątrz | 1 | ORI + Q336 |
Toczenie interpolacyjne, zewnątrz | 8,9 | ORI + Q336 |
Toczenie interpolacyjne, wewnątrz | 8,9 | ORI + Q336 |