
Zadanie przykładowe 1338459

Tryb pracy programowanie wybrać
Programy NC możesz edytować zawsze pracy programowanie:
Warunek
- Symbol trybu pracy jest wybieralny
Aby móc wybrać tryb pracy programowanie sterowanie musi być tak daleko posunięte w rozruchu, że symbol trybu pracy nie jest więcej wyszarzany.
Tryb pracy programowanie wybrać
| ||
|
Szczegółowe informacje
- Tryb pracy programowanie
Konfigurowanie panelu sterowania do programowania
W trybie pracy programowanie masz kilka możliwości edycji programu NC.
Tip
Pierwsze kroki opisują wykonanie pracy w trybie Edytor Klartext i przy otwartej kolumnie Formularz.
Otwarcie kolumny Formularz
Aby móc otworzyć kolumnę Formularz musi być otwarty program NC.
| ||
|
Szczegółowe informacje
- Edycja programu NC
- Kolumna Formularz
Generowanie nowego programu NC .

| ||
| ||
| ||
| ||
![]() |
| |
| ||
| ||
![]() |
|
Szczegółowe informacje
- Strefa pracy Otworzyć plik
- Tryb pracy programowanie
Definiowanie obrabianego detalu
W programie NC możesz definiować obrabiany detal, który sterowanie wykorzystuje przy symulacji. Gdy zapisujesz program NC, sterowanie otwiera automatycznie okno Funkcję NC wstaw do definiowania detalu.
Tip
Jeśli zamykasz okno nie wybierając detalu, to możesz także później wybrać opis obrabianego detalu używając przycisku Funkcję NC wstaw.

Definiowanie obrabianego detalu w formie prostopadłościanu

Prostopadłościan definiujesz za pomocą diagonalnej przestrzennej podając punkt minimalny i maksymalny, odpowiednio do aktywnego punktu odniesienia detalu.
Tip
- Dane wejściowe możesz potwierdzić w następujący sposób:
- Klawisz ENT
- Klawisz ze strzałką wprawo
- Kliknięcie na następny element składni
| ||
| ||
![]() |
| |
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
![]() |
|

Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.
- Należy dopasować następujące treści:
- Narzędzia
- Wartości skrawania
- Posuwy
- Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
- Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
- Ścieżki wywoływanych programów
Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.
Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.
Tip
Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.
0 BEGIN PGM 1339889 MM |
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40 |
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 |
3 END PGM 1339889 MM |
Machine
Pełny zakres funkcji sterowania jest dostępny wyłącznie przy użyciu osi narzędzia Z, np. definiowanie szablonów wzorcowych PATTERN DEF.
Możliwe jest także stosowanie osi narzędzi narzędzi X i Y jednakże z ograniczeniami i po uprzednim przygotowaniu oraz ich konfiguracji przez producenta obrabiarki.
Szczegółowe informacje
- Wstawić obrabiany detal
- Punkty odniesienia (bazowe) obrabiarki
Definiowanie obrabianego detalu za pomocą BLK FORM
Struktura programu NC
- Jeśli strukturyzujesz w jednolity sposób programy NC , to ma to następujące zalety:
- Większa przejrzystość
- Szybsze programowanie
- Redukowanie źródeł błędów
Zalecana struktura programu konturu
Tip
Bloki NC BEGIN PGM i END PGM sterownik wstawia automatycznie.
- BEGIN PGM z wyborem jednostki miary
- Definiowanie obrabianego detalu
- Wywołanie narzędzia, z osią narzędzia i danymi technologicznymi
- Przejechanie narzędzia na bezpieczną pozycję, włączenie wrzeciona
- Pozycjonowanie wstępne na płaszczyźnie roboczej, w pobliże pierwszego punktu konturu
- Pozycjonowanie wstępne na osi narzędzia, w razie potrzeby włączenie chłodziwa
- Najazd do konturu, w razie konieczności włączenie korygowania promienia narzędzia
- Obróbka konturu
- Odjazd od konturu, wyłączenie chłodziwa
- Przejechanie narzędzia na bezpieczną pozycję
- Zakończenie programu NC
- END PGM
Dosuw do konturu i odsuw od konturu
Jeśli programujesz kontur, to definiujesz punkt startu i punkt końcowy poza konturem.
Następujące pozycje i odjazdu od konturu są konieczne:
Rysunek pomocniczy | Pozycja |
---|---|
Punkt startu
Ilustracja przedstawia następujące aspekty: Jeśli definiujesz punkt startu na ciemnoszarym obszarze, to kontur zostaje uszkodzony przy najeździe pierwszego punktu konturu. | |
Najazd punktu startu na osi narzędzia Przed najechaniem pierwszego punktu konturu należy pozycjonować narzędzie na osi narzędzia na głębokość roboczą. W przypadku niebezpieczeństwa kolizji należy najechać oddzielnie punkt startu na osi narzędzia. | |
Pierwszy punkt konturu Sterowanie przemieszcza narzędzie od punktu startu do pierwszego punktu konturu. Dla przemieszczenia narzędzia do pierwszego punktu konturu należy zaprogramować korekcję promienia narzędzia. | |
Punkt końcowy
Ilustracja przedstawia następujące aspekty: Jeśli wyznaczamy punkt końcowy na ciemnoszarym obszarze, to kontur zostaje uszkodzony przy najeździe punktu końcowego konturu. | |
Opuścić punkt końcowy w osi narzędzia Należy programować oś narzędzia oddzielnie po opuszczeniu punktu końcowego. | |
Wspólny punkt startu i punkt końcowy Dla wspólnego punktu startu i punktu końcowego proszę nie programować korekcji promienia narzędzia. Wykluczenie uszkodzenia konturu: optymalny punkt startu leży pomiędzy przedłużeniem torów narzędzia dla obróbki pierwszego i ostatniego elementu konturu. |
Szczegółowe informacje
- Funkcje dla dosunięcia narzędzia do konturu i odjazdu od konturu
Podstawy do funkcji najazdu i odjazdu
Programowanie prostego konturu

Poniższy opis pokazuje, jak należy frezować przedstawiony kontur na głębokość 5 mm. Definicja półwyrobu została już wykonana.
Definiowanie obrabianego detalu
Po dodaniu funkcji NC, sterowanie wyświetla objaśnienie do aktualnego elementu składni na pasku dialogu. Dane możesz wprowadzić bezpośrednio w formularzu.
Tip
Należy tak zapisywać programy NC jak gdyby narzędzie się przemieszczało! Dzięki temu nie jest istotne, czy ruch wykonuje oś głowicy czy też oś stołu.
Wywołanie narzędzia

| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
![]() |
|
Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.
- Należy dopasować następujące treści:
- Narzędzia
- Wartości skrawania
- Posuwy
- Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
- Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
- Ścieżki wywoływanych programów
Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.
Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.
Tip
Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.
3 TOOL CALL 12 Z S6500 |
Machine
Pełny zakres funkcji sterowania jest dostępny wyłącznie przy użyciu osi narzędzia Z, np. definiowanie szablonów wzorcowych PATTERN DEF.
Możliwe jest także stosowanie osi narzędzi narzędzi X i Y jednakże z ograniczeniami i po uprzednim przygotowaniu oraz ich konfiguracji przez producenta obrabiarki.
Przejechanie narzędzia na bezpieczną pozycję

| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
![]() |
|
Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.
- Należy dopasować następujące treści:
- Narzędzia
- Wartości skrawania
- Posuwy
- Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
- Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
- Ścieżki wywoływanych programów
Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.
Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.
Tip
Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.
4 L Z+250 R0 FMAX M3 |
Prepozycjonowanie na płaszczyźnie obróbki
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
![]() |
|
Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.
- Należy dopasować następujące treści:
- Narzędzia
- Wartości skrawania
- Posuwy
- Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
- Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
- Ścieżki wywoływanych programów
Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.
Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.
Tip
Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.
5 L X-20 Y-20 FMAX |
Pozycjonowanie wstępne na osi narzędzia
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
![]() |
|
Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.
- Należy dopasować następujące treści:
- Narzędzia
- Wartości skrawania
- Posuwy
- Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
- Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
- Ścieżki wywoływanych programów
Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.
Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.
Tip
Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.
6 L Z-5 R0 F3000 M8 |
Najazd do konturu


| ||
![]() |
| |
| ||
| ||
![]() |
| |
| ||
| ||
| ||
| ||
![]() |
|
Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.
- Należy dopasować następujące treści:
- Narzędzia
- Wartości skrawania
- Posuwy
- Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
- Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
- Ścieżki wywoływanych programów
Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.
Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.
Tip
Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.
7 APPR CT X+5 Y+5 CCA90 R+8 RL F700 |
Obróbka konturu

| ||
| ||
![]() |
| |
| ||
![]() |
| |
| ||
![]() |
| |
| ||
![]() |
| |
| ||
![]() |
| |
| ||
![]() |
|
Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.
- Należy dopasować następujące treści:
- Narzędzia
- Wartości skrawania
- Posuwy
- Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
- Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
- Ścieżki wywoływanych programów
Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.
Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.
Tip
Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.
8 L Y+95 |
9 L X+95 |
10 CHF 10 |
11 L Y+5 |
12 CHF 20 |
13 L X+5 |
Opuszczenie konturu

| ||
![]() |
| |
| ||
| ||
![]() |
| |
| ||
| ||
| ||
| ||
![]() |
|
Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.
- Należy dopasować następujące treści:
- Narzędzia
- Wartości skrawania
- Posuwy
- Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
- Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
- Ścieżki wywoływanych programów
Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.
Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.
Tip
Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.
14 DEP CT CCA90 R+8 F3000 M9 |
Przejechanie narzędzia na bezpieczną pozycję
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
![]() |
|
Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.
- Należy dopasować następujące treści:
- Narzędzia
- Wartości skrawania
- Posuwy
- Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
- Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
- Ścieżki wywoływanych programów
Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.
Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.
Tip
Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.
15 L Z+250 R0 FMAX M30 |
Szczegółowe informacje
- Wywołanie narzędzia
- Prosta L
- Oznaczenie osi i płaszczyzna robocza
- Funkcje dla dosunięcia narzędzia do konturu i odjazdu od konturu
- Fazka CHF
- Funkcja dodatkowa
Wywołanie narzędzia z TOOL CALL
Podstawy do funkcji najazdu i odjazdu
Programowanie cyklu obróbki
Poniższy opis pokazuje, jak należy frezować okrągły rowek na głębokość 5 mm. Definicja obrabianego detalu i kontur zewnętrzny zostały już wykonane.
Po dodaniu cyklu możesz definiować przynależne wartości w parametrach cyklu. Cykl może być programowany bezpośrednio w kolumnie Formularz .
Wywołanie narzędzia
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
![]() |
|
16 TOOL CALL 6 Z S6500 |
Przejechanie narzędzia na bezpieczną pozycję

| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
![]() |
|
17 L Z+250 R0 FMAX M3 |
Prepozycjonowanie na płaszczyźnie obróbki
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
![]() |
|
18 L X+50 Y+50 FMAX |
Definiowanie cyklu

| ||
|
|
![]() |
| |
|
![]() |
|
19 CYCL DEF 254 KANALEK KOLOWY ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
|
Wywołać cykl
Wywołanie cyklu wykonywane jest następujący sposób: | ||
|
20 CYCL CALL |
Przejechanie narzędzia na bezpieczną pozycję i zakończenie programu NC
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
![]() |
|
21 L Z+250 R0 FMAX M30 |
Szczegółowe informacje
- Cykle obróbki
- Wywołać cykl
Konfigurowanie panelu sterowania dla symulacji
W trybie pracy programowanie możesz również testować programy NC graficznie. Sterowanie symuluje w strefie roboczej Program aktywny program NC.
Aby móc symulować program NC , należy otworzyć strefę pracy Symulacja .
Tip
Możesz podczas symulacji zamknąć kolumnę Formularz , aby uzyskać większy widok na program NC i strefę roboczą Symulacja .
Otwórz strefę pracy Symulacja
Aby móc otworzyć dodatkowe strefy pracy w trybie programowanie , musi być otwarty program NC .
- Otwierasz strefę pracy Symulacja w następujący sposób:
- Na pasku aplikacji wybierz Strefy robocze
- Symulacja kliknąć
- Sterowanie wyświetla dodatkowo strefę roboczą Symulacja.
Tip
Możesz otworzyć strefę roboczą Symulacja także klawiszem trybu pracy Test programu .
Konfigurowanie strefy pracy Symulacja
Możesz symulować program NC nie dokonując specjalnych ustawień. Aby móc dokładnie śledzić za symulacją, zalecane jest dopasowanie szybkości symulacji.
|
Jeśli używasz dla przebiegu programu i dla symulacji różnych tablic, np. tabeli narzędzi, to możesz definiować te tabele w strefie roboczej Symulacja .
Szczegółowe informacje
- Strefa pracy Symulacja
Symulowanie programu NC
W strefie roboczej Symulacja testujesz program NC.
Start symulacji

| ||
| ||
![]() |
|
Definicja
Sterowanie w pracy (Steuerung in Betrieb):
Przy pomocy symbolu Sterowanie w pracy sterownik pokazuje aktualny status symulacji na pasku akcji i w zakładce programu NC:
- Biały: brak polecenia przemieszczenia
- Zielony: odpracowywanie aktywne, osie są przemieszczane
- Pomarańczowy: przerwano program NC
- Czerwony: zatrzymany program NC
Szczegółowe informacje
- Strefa robocza Symulacja