Konfigurowanie obrabianego detalu ze wspomaganiem graficznym (opcja #159)

Zastosowanie

Używając funkcji Nastawienie przedmiotu możesz określić pozycję oraz ukośne położenie obrabianego detalu za pomocą tylko jednej funkcji sondy pomiarowej a także zachować punkt odniesienia obrabianego detalu w pamięci. Podczas konfigurowania możesz obracać i odchylać i wykonywać pomiary zakrzywionych powierzchni, aby dzięki temu móc próbkować także kompleksowe detale, np. części o dowolnych kształtach.

Sterowanie okazuje się tu dodatkowo pomocne, wyświetlając sytuację zamocowania a także możliwe punkty próbkowania w strefie pracy Symulacja w postaci modelu 3D.

Warunki

  • Opcja software #9 Rozszerzone funkcje grupa 2
  • Opcja software #159 Konfigurowanie wspomagane graficznie
  • Narzędzie określone odpowiednio w menedżerze narzędzi:
    • Promień stożkowy w kolumnie R2
    • Jeśli dokonujesz próbkowania ukośnych powierzchni, to powielanie wrzeciona jest aktywne w kolumnie TRACK

    Dane narzędziowe dla sond pomiarowych

  • Wykalibrowana sonda pomiarowa detalu
  • Jeżeli dokonujesz próbkowania ukośnych powierzchni, to należy kalibrować sondę pomiarową detalu 3D (opcja #92).

    Kalibrowanie sondy pomiarowej detalu

  • Model 3D detalu jako plik STL
  • Plik STL może zawierać maksymalnie 300.000 trójkątów. Im bardziej model 3D jest zbliżony do realnego detalu, tym dokładniej możesz skonfigurować obrabiany detal.

    Możesz zoptymalizować model 3D jeśli wskazane używając funkcji Siatka 3D (opcja #152).

    Generowanie plików STL przy pomocy opcji Siatka 3D (opcja #152)

Opis funkcji

Funkcja Nastawienie przedmiotu dostępna jest jako funkcja sondy pomiarowej w aplikacji Konfiguracja trybu pracy Manualnie.

Rozszerzenie strefy roboczej Symulacja

Dodatkowo do strefy Funkcja próbkowania zakres roboczy Symulacja udostępnia graficzne wspomaganie przy konfigurowaniu detalu.

VB_5_29_19_Tastsystemfunktionen_Werkstueck_Einrichten
Funkcja Nastawienie przedmiotu z otwartą sekcją Symulacja
  • Jeśli funkcja Nastawienie przedmiotu jest aktywna, to strefa Symulacja pokazuje następujące treści:
  • Aktualna pozycja detalu z punktu widzenia sterowania
  • Wypróbkowane punkty na detalu
  • Możliwy kierunek próbkowania ze strzałką:
    • Bez strzałki
    • Próbkowanie nie jest możliwe. Sonda pomiarowa detalu jest zbyt daleko oddalona od detalu bądź sonda detalu znajduje się w detalu z punktu widzenia sterownika.

      W tym przypadku możesz w razie potrzeby skorygować pozycję modelu 3D w symulacji.

    • Czerwona strzałka
    • Próbkowanie w kierunku strzałki nie jest możliwe.

       
      Tip

      Próbkowanie krawędzi, naroży bądź mocno zakrzywionych obszarów detalu nie zapewni dokładnych wyników pomiaru. Dlatego też sterownik blokuje próbkowanie w tych miejscach.

    • Żółta strzałka
    • Próbkowanie w kierunku strzałki jest tylko warunkowo możliwe. Próbkowanie następuje w anulowanym kierunku bądź może spowodować kolizje.

    • Zielona strzałka
    • Próbkowanie w kierunku strzałki jest możliwe.

Symbole i przyciski

Funkcja Nastawienie przedmiotu udostępnia następujące symbole i przyciski:

Symbol lub przycisk

Funkcja

preset

Okno Zmiana punktu odniesienia otworzyć

Możesz wybrać punkt odniesienia detalu oraz punkt odniesienia palety a także jeśli wskazane dokonać edycji.

 
Tip

Jeśli wypróbkowałeś pierwszy punkt, to sterownik wyszarza symbol.

XY Poziom mocowania

W tym menu wyboru definiujesz tryb próbkowania. W zależności od trybu próbkowania sterownik pokazuje poszczególne kierunki osiowe i kąty przestrzenne.

Tryb próbkowania

AS_5_Tastsystemzyklen_Name_Des_Werkstuecks

Nazwa pliku modelu 3D

fixtureSetUp_2minus

Pozycję wirtualnego detalu przesunąć 10 mm bądź 10° w ujemnym kierunku osi

 
Tip

Przesuwasz detal w osi liniowej w mm bądź w osi obrotu w stopniach.

fixtureSetUp_minus

Pozycję wirtualnego detalu przesunąć 1 mm bądź 1° w ujemnym kierunku osi

AS_5_Tastsystemzyklen_Position_Und_Abweichung
  • Bezpośrednie wprowadzenie pozycji wirtualnego mocowania
  • Wartość i szacowana dokładność wartości po próbkowaniu
fixtureSetUp_plus

Pozycję wirtualnego detalu przesunąć 1 mm bądź 1° w dodatnim kierunku osi

fixtureSetUp_2plus

Pozycję wirtualnego detalu przesunąć 10 mm bądź 10° w dodatnim kierunku osi

AS_5_Tastsystemzyklen_Status_Grau
AS_5_Tastsystemzyklen_Status_Weiss
AS_5_Tastsystemzyklen_Status_Rot
AS_5_Tastsystemzyklen_Status_Gelb
AS_5_Tastsystemzyklen_Status_Gruen

Status kierunku

  • Sterowanie pokazuje następujące kolory:
  • Szary
  • Oś jest skrywana w tej operacji konfigurowania i nie jest uwzględniana.

  • Biały
  • Punkty próbkowania nie zostały jeszcze określone.

  • Czerwony
  • Sterowanie nie może określić pozycji detalu w tej osi.

  • Żółty
  • Pozycja detalu zawiera już informacje dla tej osi. Te informacje nie są na razie ostatecznie istotne.

  • Zielony
  • Sterowanie może określić pozycję detalu w tej osi.

Aktywny punkt odn. skorygować

Sterowanie zapisuje ustalone wartości do aktywnego wiersza tabeli punktów odniesienia.

Tryb próbkowania

  • Możesz wykonywać próbkowanie detalu przy użyciu następujących trybów:
  • XY Poziom mocowania
  • Kierunki osi X, Y i Z jak i kąt przestrzenny SPC

  • XZ Poziom mocowania
  • Kierunki osi X, Y i Z jak i kąt przestrzenny SPB

  • YZ Poziom mocowania
  • Kierunki osi X, Y i Z jak i kąt przestrzenny SPA

  • 6D
  • Kierunki osi X, Y i Z jak i kąty przestrzenne SPA, SPB i SPC

W zależności od trybu próbkowania sterownik pokazuje poszczególne kierunki osiowe i kąty przestrzenne. Na płaszczyznach zamocowania XY, XZ i YZ możesz anulować jeśli wskazane odpowiednią oś narzędzia a także kąt przestrzenny przy użyciu przycisku. Sterownik nie uwzględnia anulowanych osi w operacji konfigurowania i plasuje detal tylko przy uwzględnieniu pozostałych osi.

  1. Firma HEIDENHAIN zaleca wykonanie operacji konfigurowania następującymi etapami:
  2. Pozycjonowanie wstępne modelu 3D w przestrzeni roboczej maszyny
  3. Sterownik nie zna w tym momencie dokładnego położenia detalu, jednakże zna położenie sondy detalu. Jeśli wstępnie ustawisz model 3D na podstawie położenia sondy pomiarowej detalu, uzyskasz wartości zbliżone do położenia rzeczywistego detalu.

  4. Ustawienie pierwszy punktów próbkowania w osiach X, Y i Z
  5. Jeśli sterownik może określić pozycję w jednej z osi, to przełącza on status osi na zielony.

  6. Określenie kątów przestrzennych przy użyciu dalszych punktów próbkowania
  7. Aby osiągnąć największą możliwą dokładność przy próbkowaniu kątów przestrzennych, należy ustawić punkty pomiaru tak daleko od siebie jak to możliwe.

  8. Zwiększanie dokładności przy użyciu dodatkowych punktów kontrolnych
  9. Dodatkowe punkty kontrolne przy końcu operacji pomiaru zwiększają dokładność zgodności oraz minimalizują błędy między modelem 3D i realnym detalem. Należy przeprowadzić tak wiele operacji próbkowania, aż sterownik wyświetli pożądaną dokładność pod aktualną wartością.

Wykres oceny błędu pokazuje dla każdego punktu pomiaru, jak daleko oddalony jest model 3D szacunkowo od realnego detalu.

Wykres oceny błędów

Wykres oceny błędów

Z każdym punktem próbkowania można bardziej zawęzić możliwe umiejscowienie detalu i zbliżyć model 3D do rzeczywistego położenia w maszynie.

Wykres oceny błędu pokazuje szacowaną wartość, jak daleko oddalony jest model 3D od realnego detalu. Przy tym sterowanie uwzględnia kompletny układ detalu a nie tylko punkty kontaktu.

Jeżeli wykres oceny błędu pokazuje zielone okręgi i pożądaną dokładność, to operacja konfigurowania jest zakończona.

  • Następujące faktory wpływają na dokładność wymiarowania detali:
  • dokładność sond pomiarowych detalu
  • dokładność kinematyki maszyny
  • odchylenia modelu 3D od realnego detalu
  • stan realnego detalu, np. nieobrobione obszary
AS_5_29_19_Aenderungsdiagramm
Wykres oceny błędu w funkcji Nastawienie przedmiotu
  • Wykres oceny błędu funkcji Nastawienie przedmiotu pokazuje następujące informacje:
  • Średnie odchylenie (RMS)
  • Ten zakres pokazuje średnią odległość realnego detalu do modelu 3D in mm.

  • Ocena błędu [mm]
  • Ta oś pokazuje przebieg szacowania błędu za pomocą dodatkowo wybranych pojedynczych punktów próbkowania. Sterownik wyświetla czerwone okręgi do momentu, aż określi wszystkie kierunki osi. Od tego punktu sterowanie pokazuje zielone okręgi.

  • Numer punktu pomiaru
  • Ta oś pokazuje numery poszczególnych punktów próbkowania.

Konfigurowanie obrabianego detalu

  1. Dokonujesz ustawienia punktu odniesienia przy pomocy funkcji Nastawienie przedmiotu w następujący sposób:
  2. Zamocuj realny detal w przestrzeni maszyny
ManualMainIcon

  1. Wybierz tryb pracy Manualnie

  1. Zamontuj sondę pomiarową detalu
  2. Sonda pomiarowa detalu powinna być zamocowana odręcznie powyżej detalu w eksponowanym punkcie, np. w narożniku
  3.  
    Tip

    Ten krok ułatwia następne czynności.

  1. Wybierz aplikację Konfiguracja
add

  1. WybierzNastawienie przedmiotu
  2. Sterowanie otwiera menu Nastawienie przedmiotu.

  1. Wybierz odpowiedni model 3D do realnego detalu
SF_4_Datei_Oeffnen_Oeffnen

  1. Otworzyć wybrać
  2. Sterownik otwiera wybrany model 3D w symulacji.
preset

  1. Jeśli wskazane otwórz okno Zmiana punktu odniesienia
  2. W razie konieczności wybrać nowy punkt odniesienia
SF_4_Schnittdatenrechner_Uebernehmen

  1. Kliknij na Przejąć
fixtureSetUp_2plus

  1. Model 3D należy teraz wypozycjonować wstępnie przy użyciu przycisków dla pojedynczych osi w obrębie wirtualnej przestrzeni roboczej maszyny
  2.  
    Tip

    Używaj sondy pomiarowej detalu jako punktu referencyjnego przy pozycjonowaniu wstępnym detalu.

    Możesz nadal interweniować za pomocą funkcji przesuwania i ręcznie korygować położenie detalu. Następnie dotknij nowego punktu.

  1. Należy określić tryb próbkowania, np. XY Poziom mocowania
  2. Pozycjonować sondę detalu, aż sterowanie pokaże zielona strzałkę wskazująca w dół
  3.  
    Tip

    Ponieważ w tym momencie model 3D został tylko wstępnie pozycjonowany, zielona strzałka nie może dostarczyć żadnych wiarygodnych informacji na temat tego, czy dokonujesz pomiaru właściwego obszaru detalu. Sprawdź, czy pozycja detalu w symulacji i położenie maszyny są ze sobą zgodne i czy próbkowanie w kierunku strzałki jest możliwe na obrabiarce.

    Nie należy wykonywać pomiarów sondą w bezpośredniej bliskości krawędzi, sfazowań bądź zaokrągleń.

679843_56

  1. Klawisz NC-Start nacisnąć
  2. Sterowanie dokonuje próbkowania w kierunku strzałki.
  3. Sterowanie zmienia kolor statusu osi Z na zielony i przesuwa detal na wypróbkowaną pozycję. Sterowanie zaznacza punktem wybraną pozycję w symulacji.

  1. Operację należy powtórzyć w kierunku osi X+ i Y+ .
  2. Sterownik zmienia kolor statusu osi na zielony.

  1. Próbkowanie dalszego punktu w Y+ dla rotacji podstawowej
  2. Sterownik zmienia kolor statusu kąta przestrzennego SPC na zielony.

  1. Próbkowanie punktu kontrolnego w kierunku X-
SF_5_Tastsystemzyklen_Aktiven_Bezugspunkt_Korrigieren

  1. Aktywny punkt odn. skorygować wybrać
  2. Sterowanie zapisuje ustalone wartości do aktywnego wiersza tabeli punktów odniesienia.
breadcrumbBack

  1. Zamknąć funkcję Nastawienie przedmiotu

Wskazówki

 
Wskazówka
Uwaga niebezpieczeństwo kolizji!
Aby wypróbkować dokładną sytuacji zamocowania w na obrabiarce, należy prawidłowo kalibrować sondę detalu a także poprawnie określić wartość R2 w systemie montażu narzędzi (menedżer narzędzi). Inaczej mogą nieprawidłowe dane sondy pomiarowej detalu doprowadzić do niedokładności pomiarów i niekiedy do kolizji.
  1. Sonda pomiarowa detalu powinna być regularnie kalibrowana
  2. Wprowadzenie parametru R2 w tabeli menedżera narzędzi
  • Sterownik nie może rozpoznać różnic przy modelowaniu pomiędzy modelem 3D i realnym detalem.
  • Jeżeli dokonasz przypisania sondy pomiaru detalu do suportu narzędziowego, to możesz łatwiej rozpoznać sytuacje w których może dojść do kolizji.
  • HEIDENHAIN zaleca próbkowanie punktów kontrolnych dla poszczególnych osi z obydwu stron detalu. Dzięki temu sterownik koryguje równomiernie pozycję modelu 3D w symulacji.