Za pomocą funkcji PLANE PROJECTED definiujesz płaszczyznę roboczą używając dwóch kątów przestrzennych. Używając dodatkowego kąta rotacji ustawiasz opcjonalnie oś X na nachylonej płaszczyźnie roboczej.
Zastosowanie
Opis funkcji
Kąty projekcji definiują płaszczyznę roboczą jako dwa niezależne od siebie kąty na płaszczyznach roboczych ZX i YZ nienachylonego układu współrzędnych detalu W-CS.
Używając dodatkowego kąta rotacji ustawiasz opcjonalnie oś X na nachylonej płaszczyźnie roboczej.
![]() | ![]() |
Kąty projekcji PROMIN i PROPR | Kąt rotacji ROT |
Nawet jeśli jeden lub kilka kątów mają wartość 0, to muszą być zdefiniowane wszystkie trzy kąty.
Wprowadzenie kątów projekcji jest proste w przypadku prostokątnych detali, ponieważ krawędzie detalu odpowiadają kątom projekcji.
W przypadku nieprostokątnych detali ustalasz kąty projekcji, wyobrażając sobie płaszczyzny robocze ZX i YZ jako przezroczyste płyty ze skalami kątowymi. Spoglądając na detal od przodu przez płaszczyznę ZX, różnica między osią X i krawędzią detalu odpowiada kątowi projekcji PROPR. Wykorzystując tę metodę ustalasz także kąt projekcji PROMIN, spoglądając na detal z lewej strony.
Jeśli używasz PLANE PROJECTED dla obróbki wielostronnej bądź wewnętrznej, to należy wykorzystywać zasłonięte krawędzie detalu bądź dokonywać projekcji. W takich przypadkach należy wyobrazić sobie detal jako zupełnie przezroczysty.
Przykład zastosowania
Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.
- Należy dopasować następujące treści:
- Narzędzia
- Wartości skrawania
- Posuwy
- Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
- Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
- Ścieżki wywoływanych programów
Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.
Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.
Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.
11 PLANE PROJECTED PROPR+0 PROMIN+45 ROT+0 TURN MB MAX FMAX SYM- TABLE ROT |
Stan wyjściowy | Stan wyjściowy pokazuje położenie i orientację jeszcze nienachylonego układu współrzędnych płaszczyzny roboczej WPL-CS. Położenie definiuje punkt zerowy obrabianego detalu, który w przykładzie został przesunięty na górną krawędź fazki. Aktywny punkt zerowy obrabianego detalu definiuje także pozycję, według której sterownik orientuje bądź wokół której obraca WPL-CS . |
Orientacja osi narzędzia | Za pomocą zdefiniowanego kąta projekcji PROMIN+45 sterowanie orientuje oś Z układu WPL-CS prostopadle do powierzchni fazki. Kąt z PROMIN działa na płaszczyźnie roboczej YZ. Ustawienie nachylonej osi X odpowiada orientacji nienachylonej osi X. Orientacja nachylonej osi Y jest automatyczna, ponieważ wszystkie osie leżą prostopadle do siebie. |
Jeśli programujesz obróbkę fazki w podprogramie, to możesz wytwarzać fazę obwiedniową z czterema definicjami płaszczyzn obróbki.
- Jeśli przykład definiuje płaszczyznę roboczą pierwszej fazki, to należy programować pozostałe fazki za pomocą następujących kątów projekcji i kątów przestrzennych:
- PROPR+45, PROMIN+0 i ROT+90 dla drugiej fazki
- PROPR+0, PROMIN-45 i ROT+180 dla trzeciej fazki
- PROPR-45, PROMIN+0 i ROT+270 dla czwartej fazki
Wartości odnoszą się do nienachylonego układu współrzędnych obrabianego detalu W-CS.
Proszę uwzględnić, iż przed każdym definiowaniem płaszczyzny roboczej należy dyslokować punkt zerowy obrabianego detalu.
Dane wejściowe
Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.
- Należy dopasować następujące treści:
- Narzędzia
- Wartości skrawania
- Posuwy
- Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
- Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
- Ścieżki wywoływanych programów
Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.
Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.
Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.
11 PLANE PROJECTED PROPR+0 PROMIN+45 ROT+0 TURN MB MAX FMAX SYM- TABLE ROT |
Funkcja NC zawiera następujące elementy składni:
Element składni | Znaczenie |
---|---|
PLANE PROJECTED | Otwieracz składni dla definicji płaszczyzny roboczej za pomocą dwóch kątów projekcji i jednego kąta rotacji |
PROPR | Kąt na płaszczyźnie roboczej ZX, czyli wokół osi Y układu współrzędnych obrabianego detalu W-CS Dane wejściowe: -89.999999...+89.9999 |
PROMIN | Kąt na płaszczyźnie roboczej YZ, czyli wokół osi X układu W-CS Dane wejściowe: -89.999999...+89.9999 |
ROT | Obrót wokół osi Z nachylonego układu współrzędnych płaszczyzny roboczej WPL-CS Dane wejściowe: -360.0000000...+360.0000000 |
MOVE, TURN bądź STAY | Rodzaj pozycjonowania osi obrotu Tip W zależności od wyboru możesz definiować opcjonalne elementy składni MB, DIST i F, F AUTO bądź FMAX . |
SYM bądź SEQ | |
COORD ROT bądź TABLE ROT |
Wskazówki
Sposób postępowania w przypadku zakrytych krawędzi detalu na przykładzie odwiertu ukośnego
![]() | ![]() |
Sześcian z ukośnym otworem | Widok z przodu, czyli projekcja na płaszczyźnie roboczej ZX. |
Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.
- Należy dopasować następujące treści:
- Narzędzia
- Wartości skrawania
- Posuwy
- Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
- Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
- Ścieżki wywoływanych programów
Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.
Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.
Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.
11 PLANE PROJECTED PROPR-45 PROMIN+45 ROT+0 TURN MB MAX FMAX SYM- TABLE ROT |
Wyobrażając sobie, że obrabiany detal jest przezroczysty, można łatwo określić kąty projekcji. Obydwa kąty projekcji wynoszą 45°. Tip Przy definiowaniu znaku liczby należy uwzględnić, że płaszczyzna robocza leży prostopadle do osi środkowej odwiertu. | |
Przy definiowaniu płaszczyzny roboczej za pomocą kątów bryłowych należy uwzględnić ukośną przestrzenną. Na pełnym przekroju wzdłuż osi odwiertu widać, że oś nie tworzy trójkąta równoramiennego z dolną i lewą krawędzią detalu. Dlatego też, np. kąt bryłowy SPA+45 prowadzi do nieprawidłowego wyniku. |
Definicja
Skrót | Definicja |
---|---|
PROPR | Płaszczyzna główna |
PROMIN | Płaszczyzna pomocnicza |
ROT | Kąt rotacji |