Cykl 1271 OCM PROSTOKAT (opcja #167)

Programowanie ISO

G1271

Zastosowanie

Przy pomocy cyklu figury 1271 OCM PROSTOKAT programowany jest prostokąt. Figury te mogą być stosowane jako wybrania, wysepki bądź obrysy limitacji do frezowania planowego. Poza tym dostępna jest możliwość programowania tolerancji długości.

  • Jeśli cykl 1271 używany jest przy pracy, to należy programować:
  • Cykl 1271 OCM PROSTOKAT
    • Jeżeli programowany jest Q650=1 (typ figury = wysepka), to należy za pomocą cyklu 1281 OCM LIMIT PROSTOKAT lub 1282 OCM LIMIT OKRAG zdefiniować ograniczenie
  • Cykl 272 OCM OBR.ZGRUBNA
  • Jeśli wskazane cykl 273 OCM OBR. WYK.DNA
  • Jeśli wskazane cykl 274 OCM OBR.WYK. BOK
  • Jeśli wskazane cykl 277 OCM SFAZOWANIE

Wskazówki

  • Ten cykl można wykonać wyłącznie w trybie obróbki FUNCTION MODE MILL.
  • Cykl 1271 jest DEF-aktywny, to znaczy cykl 1271 jest aktywny od jego definicji w programie NC.
  • Podane w cyklu 1271 informacje o obróbce obowiązują dla cykli obróbki OCM 272 do 274 i 277.

Wskazówki odnośnie programowania

  • Cykl wymaga odpowiedniego wypozycjonowania wstępnego, które jest zależne od Q367 .
  • Jeśli chcesz obrabiać figurę na kilku pozycjach a wcześniej wykonano obróbkę zgrubną, to programujesz w cyklu obróbki OCM numer bądź nazwę rozwiertaka. Jeśli nie wykonano rozfrezowywania wstępnego, to należy dla pierwsze operacji obróbki zgrubnej określić w parametrze cyklu Q438=0 .

Parametry cyklu

Rysunek pomocniczy

Parametry

cyc1271_3

cyc1271_2

Q650 Typ figury?

Geometria figury:

0: wybranie/kieszeń

1: wysepka

2: limitacja frezowania płaszczyzn

Dane wejściowe: 0, 1, 2

Q218 Długość pierwszego boku ?

Długość 1. boku figury, równolegle do osi głównej Wartość działa inkrementalnie. W razie konieczności można zaprogramować tolerancję.

Tolerancje

Dane wejściowe: 0...99999.9999

Q219 Długość drugiego boku ?

Długość 2. boku figury, równolegle do osi pomocniczej. Wartość działa inkrementalnie. W razie konieczności można zaprogramować tolerancję.

Tolerancje

Dane wejściowe: 0...99999.9999

Q660 Typ naroży?

Geometria naroży:

0: promień

1: sfazowanie

2: frezowanie prześwitu naroży w kierunku osi głównej i pomocniczej

3: frezowanie prześwitu naroży w kierunku osi głównej

4: frezowanie prześwitu naroży w kierunku osi pomocniczej

Dane wejściowe: 0, 1, 2, 3, 4

Q220 Promien naroza ?

Promień lub fazka naroża figury

Dane wejściowe: 0...99999.9999

Q367 Położenie kieszeni (0/1/2/3/4)?

Położenie figury w odniesieniu do pozycji narzędzia przy wywołaniu cyklu:

0: pozycja narzędzia = środek figury

1: pozycja narzędzia = lewy dolny róg

2: pozycja narzędzia = prawy dolny róg

3: pozycja narzędzia = prawy górny róg

4: pozycja narzędzia = lewy górny róg

Dane wejściowe: 0, 1, 2, 3, 4

Q224 Kat obrotu ?

Kąt, o który zostaje obrócona figura. Środek obrotu leży na środku figury. Wartość działa absolutnie.

Dane wejściowe: –360.000...+360.000

cyc1271_1

Q203 Wspolrzedne powierzchni detalu ?

Współrzędna powierzchnia obrabianego detalu odnośnie aktywnego punktu zerowego. Wartość działa absolutnie.

Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999

Q201 Glebokosc ?

Odstęp pomiędzy powierzchnią obrabianego detalu i dnem konturu. Wartość działa inkrementalnie.

Dane wejściowe: -99999.9999...+0

Q368 Naddatek na obr. wykan.-bok ?

Naddatek na obróbkę wykańczającą na płaszczyźnie obróbki. Wartość działa inkrementalnie.

Dane wejściowe: 0...99999.9999

Q369 Naddatek na obr.wykan.na dnie ?

Naddatek na obróbkę wykańczającą dla głębokości. Wartość działa inkrementalnie.

Dane wejściowe: 0...99999.9999

Q260 Bezpieczna wysokosc ?

Współrzędna w osi narzędzia, na której nie może dojść do kolizji z obrabianym detalem (dla pozycjonowania pośredniego i powrotu na końcu cyklu). Wartość działa absolutnie.

Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999 alternatywnie PREDEF

Q578 Współcz.promienia naroża wew.?

Realizowane na konturze promienie wewnętrzne wynikają z promienia narzędzia dodawanego do iloczynu z promienia narzędzia i Q578.

Dane wejściowe: 0.05...0.99

Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.

  • Należy dopasować następujące treści:
  • Narzędzia
  • Wartości skrawania
  • Posuwy
  • Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
  • Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
  • Ścieżki wywoływanych programów

Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.

Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.

 
Tip

Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.

Przykład

11 CYCL DEF 1271 OCM PROSTOKAT ~

Q650=+1

;TYP FIGURY ~

Q218=+60

;DLUG. 1-SZEJ STRONY ~

Q219=+40

;DLUG. 2-GIEJ STRONY ~

Q660=+0

;TYP NAROZY ~

Q220=+0

;PROMIEN NAROZA ~

Q367=+0

;POLOZENIE KIESZENI ~

Q224=+0

;KAT OBROTU ~

Q203=+0

;WSPOLRZEDNE POWIERZ. ~

Q201=-10

;GLEBOKOSC ~

Q368=+0

;NADDATEK NA STRONE ~

Q369=+0

;NADDATEK NA DNIE ~

Q260=+50

;BEZPIECZNA WYSOKOSC ~

Q578=+0.2

;WSPOLCZ.NAROZA WEWN.