Cykl 1 WSPOLRZEDNE PKT.

Programowanie ISO

Syntaktyka NC dostępna tylko w Klartext.

Zastosowanie

Cykl sondy pomiarowej 1 ustala w dowolnym kierunku próbkowania dowolną pozycję na detalu.

Przebieg cyklu

tch_1neu_num
  1. Sonda pomiarowa przemieszcza się 3D-ruchem z posuwem szybkim (wartość z kolumny FMAX) na zaprogramowaną w cyklu pozycję wstępną 1
  2. Następnie sonda impulsowa przeprowadza operację próbkowania z posuwem próbkowania (kolumna F). Przy operacji próbkowania sterowanie przemieszcza jednocześnie w dwóch osiach (w zależności od kąta próbkowania). Kierunek próbkowania należy określić w cyklu poprzez kąt biegunowy
  3. Po uchwyceniu pozycji przez sterowanie, sonda pomiarowa powraca do punktu startu operacji próbkowania. Współrzędne pozycji, na której znajduje się sonda dotykowa w momencie pojawienia sygnału przełączenia, sterowanie zachowuje w parametrach Q115 do Q119

Wskazówki

 
Wskazówka
Uwaga niebezpieczeństwo kolizji!
Sterowanie przemieszcza układ impulsowy ruchem trójwymiarowym na biegu szybkim na zaprogramowaną w cyklu pozycję wstępną. W zależności od pozycji, na której znajdowało się uprzednio narzędzie istnieje zagrożenie kolizji!
  1. Tak wypozycjonować wstępnie, aby uniknąć kolizja przy najeździe zaprogramowanej pozycji wstępnej
  • Ten cykl można wykonać wyłącznie w trybie obróbki FUNCTION MODE MILL.
  • Zdefiniowana w cyklu oś próbkowania określa płaszczyznę próbkowania:
    oś próbkowania X: X/Y-płaszczyzna
    oś próbkowania Y: Y/Z-płaszczyzna
    oś próbkowania Z: Z/X-płaszczyzna

Parametry cyklu

Rysunek pomocniczy

Parametry

Oś pomiarowa?

Podać oś próbkowania klawiszem wyboru osi lub na klawiaturze alfa. Klawiszem ENT potwierdzić.

Dane wejściowe: X, Y lub Z

Kąt próbkowania?

Kąt w odniesieniu do osi próbkowania, na której ma przemieszczać się sonda pomiarowa.

Dane wejściowe: -180...+180

Pozycja zadana ?

Wprowadzić wszystkie współrzędne dla pozycjonowania wstępnego sondy pomiarowej klawiszem wyboru osi lub na klawiaturze ASCII.

Dane wejściowe: -999999999...+999999999

Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.

  • Należy dopasować następujące treści:
  • Narzędzia
  • Wartości skrawania
  • Posuwy
  • Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
  • Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
  • Ścieżki wywoływanych programów

Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.

Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.

 
Tip

Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.

Przykład

11 TCH PROBE 1.0 WSPOLRZEDNE PKT.

12 TCH PROBE 1.1 X WINKEL:+30

13 TCH PROBE 1.2 X+0 Y+10 Z+3