W strefie pracy Status sterowanie pokazuje dodatkowy wyświetlacz statusu. Dodatkowy wyświetlacz statusu pokazuje na różnych specyficznych zakładkach aktualny stan poszczególnych funkcji. Korzystając z dodatkowego wyświetlacza statusu możesz efektywniej monitorować przebieg programu NC , odbierając informacje w czasie rzeczywistym o aktywnych funkcjach i dostępach.
Zastosowanie
Opis funkcji
- Możesz otwierać strefę Status w następujących trybach pracy:
- Manualnie
- Przebieg progr.
Zakładka Ulubione
Dla zakładki Ulubione możesz zestawiać z zawartości innych zakładek indywidualny odczyt statusu.
1 | Zakres |
2 | Treść |
Każdy zakres wyświetlacza statusu zawiera symbol Ulubione. Gdy klikniesz na ten symbol, to sterowanie dodaje ten zakres do zakładki Ulubione.
Zakładka AFC (opcja #45)
W zakładce AFC sterownik pokazuje informacje do funkcji Adaptacyjne regulowanie posuwu AFC (opcja #45).
Adaptacyjne regulowanie posuwu AFC (opcja #45)

Zakres | Treść |
---|---|
Informacja o narz. |
Numer narzędzia Nazwa narzędzia Wskazówka do narzędzia z menedżera narzędzi |
AFC-status |
Przy aktywnej regulacji posuwu za pomocą AFC sterowanie pokazuje w tym zakresie informację sterować. Jeśli sterowanie nie reguluje posuwu, to wyświetla w tym zakresie informację nieaktywny. Zlicza liczbę przeprowadzonych za pomocą FUNCTION AFC CUT BEGIN przejść skrawania poczynając od zera. Aktywny współczynnik potencjometru posuwu w procentach Aktualne obciążenie wrzeciona w procentach Referencyjne obciążenie wrzeciona w procentach Definiujesz obciążenie referencyjne wrzeciona w elemencie składni LOAD funkcji FUNCTION AFC CUT BEGIN. Funkcje NC dla AFC (opcja #45) Obroty wrzeciona w 1/min Aktualna rozbieżność prędkości obrotowej w procentach |
Diagram AFC | Diagram AFC pokazuje graficznie zależność między czasem jaki upłynął czas [sek] i regulacją obciążenia wrzeciona/regulacją posuwu [%]. Zielona linia w diagramie pokazuje przy tym regulację posuwu a niebieska linia pokazuje obciążenie wrzeciona. |
Zakładka CYC
W zakładce CYC sterowanie wyświetla informacje do cykli obróbki.
Zakres | Treść |
---|---|
Aktywna definicja cyklu | Jeśli definiujesz cykl przy pomocy funkcji CYCLE DEF, to sterowanie pokazuje numer cyklu w tym obszarze. |
Cykl 32 TOLERANCJA: |
Pokazuje, czy cykl 32 TOLERANCJA jest aktywny czy też nieaktywny |
Producent obrabiarki definiuje limit tolerancji realizowany przez Dynamiczne monitorowanie kolizji DCM (opcja #40).
W opcjonalnym parametrze maszynowym maxLinearTolerance (nr 205305) producent obrabiarki definiuje maksymalnie dopuszczalną tolerancję osi liniowych. W opcjonalnym parametrze maszynowym maxAngleTolerance (nr 205303) producent obrabiarki definiuje maksymalnie dopuszczalną tolerancję kąta. Jeśli DCM jest aktywne, to sterowanie ogranicza zdefiniowaną tolerancję w cyklu 32 TOLERANCJA do tych wartości.
Jeśli tolerancja jest limitowana przez DCM, to sterowanie pokazuje szary trójkąt ostrzegawczy i te ograniczone wartości.
Zakładka FN16
W zakładce FN16 sterowanie wyświetla treść pliku wyjściowego wydanego za pomocą FN 16: F-PRINT.
Wydawanie tekstów sformatowanych z FN 16: F-PRINT
Zakres | Treść |
---|---|
Wydawanie | Wydawana przy pomocy FN 16: F-PRINT zawartość pliku wyjściowego, np. wartości pomiaru bądź teksty. |
Zakładka GPS (opcja #44)
W zakładce GPS sterownik pokazuje informacje do Globalnych ustawień programowych GPS (opcja #44).
Globalne ustawienia programowe GPS (opcja #44)
Zakres | Treść |
---|---|
Addytywny offset (M-CS) |
Status pokazuje aktywny bądź nieaktywny stan funkcji. Funkcja może być aktywna także z wartościami wynoszącymi zero. Addytywny offset (M-CS) na osi A Funkcja Addytywny offset (M-CS) dostępna jest także dla innych osi obrotu B (°) i C (°) . |
Addytywny obrót podstawowy (W-CS) |
Funkcja Addytywny obrót podstawowy (W-CS) działa w układzie współrzędnych detalu W-CS. Wprowadzenie następuje w stopniach. |
Przesunięcie (W-CS) |
Przesunięcie (W-CS) na osi X Funkcja Przesunięcie (W-CS) dostępna jest także dla pozostałych osi liniowych Y i Z . |
Odbicie lustrzane (W-CS) |
Odbicie lustrzane (W-CS) na osi X Funkcja Odbicie lustrzane (W-CS) dostępna jest także dla pozostałych osi liniowych Y i Z jak i dostępnych osi obrotu odpowiedniej kinematyki maszyny. |
Obrót (I-CS) |
Obrót (I-CS) w stopniach Funkcja Obrót (I-CS) działa w układzie współrzędnych płaszczyzny roboczej WPL-CS. Wprowadzenie następuje w stopniach. |
Przesunięcie (mW-CS) |
Przesunięcie (mW-CS) na osi X Funkcja Przesunięcie (mW-CS) dostępna jest także dla pozostałych osi liniowych Y i Z jak i dostępnych osi obrotu odpowiedniej kinematyki maszyny. |
Superpozycja kółka |
Ten obszar zawiera wybrany układ współrzędnych dla Superpozycja kółka, np. układ współrzędnych obrabiarki M-CS. |
Współczynnik posuwu | Jeśli funkcja Współczynnik posuwu jest aktywna, to sterowanie pokazuje w tym polu zdefiniowany faktor w procentach. Jeśli funkcja Współczynnik posuwu jest wyłączona, to sterowanie pokazuje w tym polu 100.00 %. |
Zakładka LBL
W zakładce LBL sterowanie wyświetla informacje do powtórzeń programu i podprogramów.
Podprogramy i powtórzenia części programu z etykietą (label) LBL
Zakres | Treść |
---|---|
Wywołania podprogramów |
Numer wiersza wywoływania Wywołany label/znacznik |
Powtórzenia |
Liczba powtórzeń do wykonania, np. 4/5 |
Zakładka M
W zakładce M sterowanie wyświetla informacje do aktywnych funkcji dodatkowych.
Zakres | Treść |
---|---|
Aktywne M-funkcje |
Aktywne funkcji dodatkowe, np. M3 Tekst opisowy odpowiedniej funkcji dodatkowej. Machine Należy zapoznać się z instrukcją obsługi obrabiarki! Tylko producent maszyny może utworzyć tekst opisowy do specyficznych maszynowych funkcji dodatkowych. |
Zakładka MON (opcja #155)
W zakładce MON sterowanie wyświetla informacje do monitorowania zdefiniowanych komponentów maszyny przy pomocy funkcji monitorowania (opcja #155).
Monitorowanie komponentów z MONITORING HEATMAP (opcja #155)
Należy zapoznać się z instrukcją obsługi obrabiarki!
Monitorowane komponenty maszyny i zakres monitorowania określa producent maszyny.

Zakres | Treść |
---|---|
Monitoring przegląd | Sterowanie pokazuje zdefiniowane komponenty dla monitoringu. Gdy klikniesz na komponent, to wyświetlasz bądź skrywasz prezentację monitorowania. |
Monitoring relatywnie | Sterowanie pokazuje monitoring komponentu wyświetlonego w strefie Monitoring przegląd .
W oknie Ustawienia odczytu możesz wybrać, jaki komponent wyświetli sterowanie. |
Monitoring histogram | Sterowanie wyświetla graficzną ewaluację wykonanych operacji monitoringu. |
Używając symbolu Ustawienia otwierasz okno Ustawienia odczytu. Dla każdego zakresu możesz definiować wysokość prezentacji graficznej.
Zakładka PGM
W zakładce PGM sterowanie wyświetla informacje do przebiegu programu.
Zakres | Treść |
---|---|
Licznik |
Wartość rzeczywista i zdefiniowana wartość zadana licznika za pomocą funkcji FUNCTION COUNT Definiowanie licznika z FUNCTION COUNT |
Czas przebiegu programu |
Czas przebiegu programu NC w formacie hh:mm:ss
|
Wywołane programy | Ścieżka programu głównego jak i wywołane programy NC włącznie ze ścieżką |
Biegun/punkt środkowy okręgu | Zaprogramowane osie i wartości punktu środkowego okręgu CC |
Korekcja promienia | Programowana korekta promienia narzędzia |
Zakładka POS
W zakładce POS sterowanie wyświetla informacje do pozycji i współrzędnych
Zakres | Treść |
---|---|
Odczyt pozycji, np. Poz.rz.układ maszynowy (REFRZECZ) | Sterownik wyświetla w tym obszarze aktualną pozycję wszystkich dostępnych osi.
|
Posuw i prędkość obrotowa |
Jeśli limitowanie posuwu jest aktywne, to sterowanie pokazuje wiersz pomarańczowym kolorem. Jeśli posuw jest limitowany przy użyciu przycisku FMAX, to sterowanie pokazuje w nawiasie kwadratowym MAX. A jeżeli posuw jest limitowany przy użyciu przycisku F limitowany , to sterowanie pokazuje w nawiasie kwadratowym aktywną funkcję zabezpieczenia. |
Położenie płaszczyzny obróbki | Kąt bryłowy bądź kąt osi dla aktywnej płaszczyzny roboczej Nachylenie płaszczyzny roboczej z funkcjami PLANE-(opcja #8) W przypadku aktywnych kątów osi sterownik wyświetla w tym obszarze tylko wartości fizycznie dostępnych osi. Wartości zdefiniowane w oknie 3D-rotacja |
Transformacja OEM | Producent obrabiarek może definiować dla specjalnych rodzajów kinematyki transformację OEM. |
Informacje podstawowe | Sterowanie wyświetla w tym obszarze wartości aktywnego punktu odniesienia i aktywne transformacje na osiach liniowych i obrotowych, np. transformację na osi X przy pomocy funkcji TRANS DATUM. |
Transformacje dla obróbki toczeniem |
|
Aktywne zakresy przemieszczenia | Aktywny zakres przemieszczenia, np. limit 1 dla zakresu przemieszczenia 1 Zakresy przemieszczenia są zależne od maszyny. Jeśli żaden zakres przemieszczenia nie jest aktywny, to sterownik wyświetla w tym obszarze komunikat Zakres przemieszczenia nie zdefiniowany. |
Akt.kinematyka | Nazwa aktywnej kinematyki obrabiarki |
Zakładka POS HR
W zakładce POS HR sterowanie wyświetla informacje do dodatkowego pozycjonowania kółkiem.
Zakres | Treść |
---|---|
Układ współrzędnych |
Przy M118 działa narzucenie pozycjonowania kółkiem ręcznym zawsze w układzie współrzędnych obrabiarki M-CS. Aktywacja dodatkowego pozycjonowania kółkiem ręcznym z M118 Tip Dla Globalnych ustawień programowych GPS (opcja#44) układ współrzędnych może być wybierany. |
Superpozycja kółka |
Zaprogramowana maksymalna wartość poszczególnych osi w M118 lub w strefie roboczej GPS Aktualne narzucenie pozycjonowania kółkiem |
Zakładka QPARA
W zakładce QPARA sterowanie wyświetla informacje do zdefiniowanych zmiennych.
Zmienne: parametry Q, QL, QR i QS
W oknie Lista parametrów, możesz zdefiniować, jakie zmienne sterowanie ma wyświetlać w poszczególnych obszarach.
Zawartość zakładki QPARA definiować
Zakres | Treść |
---|---|
Q-parametry | Pokazuje wartości wybranych parametrów Q |
QL-parametry | Pokazuje wartości wybranych parametrów QL |
Parametry QR | Pokazuje wartości wybranych parametrów QR |
Parametry QS | Pokazuje zawartość wybranych parametrów QS |
Zakładka Tabele
W zakładce Tabele sterownik wyświetla informacje o aktywnych tabelach dla przebiegu programu bądź symulacji.
Zakres | Treść |
---|---|
Aktywna tabela |
|
Zakładka TRANS
W zakładce TRANS sterowanie wyświetla informacje do aktywnych transformacji w programie NC.
Zakres | Treść |
---|---|
Aktywny punkt zerowy |
Treść kolumny DOC tabeli punktów zerowych |
Aktywne przesunięcie punktu zerowego | Zdefiniowana dyslokacja punktu zerowego przy pomocy funkcji TRANS DATUM Przesunięcie punktu zerowego z TRANS DATUM |
Odzwierciedlone osie | Odbite lustrzanie osie za pomocą funkcji TRANS MIRROR bądź cyklu 8 ODBICIE LUSTRZANE Odbicie lustrzane z TRANS MIRROR |
Aktywny kąt obrotu | Kąt obrotu zdefiniowany za pomocą funkcji TRANS ROTATION bądź cyklu 10 OBROT |
Położenie płaszczyzny obróbki | Kąt bryłowy bądź kąt osi dla aktywnej płaszczyzny roboczej Nachylenie płaszczyzny roboczej z funkcjami PLANE-(opcja #8) |
Centrum skalowania | |
Aktywne współczynniki skalowania | Współczynniki skali zdefiniowane za pomocą funkcji TRANS SCALE, cyklu 11 FAKTOR SKALI bądź cyklu 26 OSIOWO-SPEC.SKALA na pojedynczych osiach liniowych |
Przesunięcie (WPL-CS) |
Aktywacja wartości korekcji z FUNCTION CORRDATA Korygowanie narzędzi tokarskich z FUNCTION TURNDATA CORR (opcja #50) |
Tabela |
|
Zakładka TT
W zakładce TT sterowanie wyświetla informacje o pomiarach przy pomocy sondy narzędziowej TT.
Zakres | Treść |
---|---|
TT: pomiar narzędzia |
Numer narzędzia Nazwa narzędzia Wybrana metoda pomiaru narzędzia, np. Długość Przy pomiarze narzędzi frezarskich sterowanie wyświetla w tym obszarze najmniejszą zmierzoną wartość pojedynczej krawędzi skrawającej. Przy pomiarze narzędzi tokarskich (opcja #50) sterowanie pokazuje najmniejszy zmierzony kąt nachylenia w tym zakresie. Wartość kąta może być także ujemna. Przy pomiarze narzędzi frezarskich sterowanie wyświetla w tym obszarze największą zmierzoną wartość pojedynczej krawędzi skrawającej. Przy pomiarze narzędzi tokarskich sterowanie pokazuje największy zmierzony kąt nachylenia w tym zakresie. Wartość kąta może być także ujemna. Jeśli mierzysz narzędzie frezujące z obracającym się wrzecionem, sterowanie pokazuje wartości w tym zakresie. Wartość DYN ROTATION opisuje tolerancję nachylenia przy pomiarze narzędzi tokarskich. Jeżeli podczas kalibrowania zostanie przekroczona tolerancja nachylenia, to sterowanie odznacza odpowiednią wartość w polach MIN bądź MAX znakiem *. Tip W opcjonalnym parametrze maszynowym tippingTolerance (nr 114206) definiujesz tolerancję kąta nachylenia. Tylko jeśli tolerancja jest zdefiniowana sterowanie określa kąt wychylenia automatycznie. |
TT: pomiar pojedynczych ostrzy | Numer Wykaz przeprowadzonych pomiarów i wartości pomiarowych na pojedynczych krawędziach skrawających |
Zakładka Narzędz.
W zakładce Narzędz. sterowanie pokazuje zależnie od typu narzędzia informacje dotyczące aktywnego narzędzia.
Zakres | Treść |
---|---|
Informacja o narz. |
Numer narzędzia Nazwa narzędzia Wskazówki odnośnie narzędzi |
Geometria narzędzia |
Długość narzędzia Promień narzędzia Promień narożny narzędzia |
Naddatki narzędzi |
Wartość delta dla długości narzędzia Wartość delta dla promienia narzędzia Wartość delta dla promienia narożnego narzędzia Sterownik pokazuje w sekcji Program wartości z wywołania narzędzia za pomocą TOOL CALL bądź z korekcji narzędzia z tabelą korekcyjną *.tcs. Korekcja narzędzia z tablicami korekcyjnymi Sterownik pokazuje w sekcji Tabela wartości z meneżdera narzędzi. |
Okres trwałości narz |
Aktualny czas pracy narzędzia w godzinach i minutach Okres trwałości narzędzia Maksymalny okres trwałości przy wywołaniu narzędzia |
Narzędzie zamienne |
Numer narzędzia zamiennego Nazwa narzędzia zamiennego |
Typ narzędzia |
Oś narzędzia zaprogramowana w wywołaniu narzędzia, np. Z Typ aktywnego narzędzia, np. DRILL |
Zakres | Treść |
---|---|
Geometria narzędzia |
Długość narzędzia w kierunku Z Długość narzędzia w kierunku X Promień ostrza Długość narzędzia w kierunku Y |
Naddatki narzędzi |
Wartość delta w kierunku Z Wartość delta w kierunku X Wartość delta promienia ostrza Wartość delta dla szerokości przecinaka |
Typ narzędzia |
Orientacja narzędzia Typ narzędzia, np. TURN |
Definicje
Transformacja OEM dla specjalnej kinematyki toczenia
Producent maszyny może definiować transformacje OEM dla specjalnych rodzajów kinematyki toczenia. Te transformacje są konieczne dla producenta obrabiarek frezarsko-tokarskich, posiadających w położeniu podstawowym swoich osi inną orientację niż układ współrzędnych narzędzia.
Kąt nachylenia
Jeżeli sondy dotykowej narzędzia TT z kwadratową płytką nie można zamocować płasko na stole obrabiarki, należy skompensować przesunięcie kątowe. To przesunięcie to kąt nachylenia.
Kąt skręcenia
Aby uzyskać dokładny pomiar za pomocą sond dotykowych TT z elementem pomiarowym w kształcie prostopadłościanu, na stole obrabiarki należy skompensować skręcanie względem osi głównej. To przesunięcie to kąt skręcenia.