Programowanie ISO
G413
G413
Cykl sondy pomiarowej 413 ustala punkt środkowy czopu prostokątnego i wyznacza ten punkt środkowy jako punkt odniesienia. Do wyboru sterowanie może zapisywać punkt środkowy także do tabeli punktów zerowych lub tabeli punktów odniesienia.
Numer | Znaczenie |
---|---|
Q151 | Wartość rzeczywista środek oś główna |
Q152 | Wartość rzeczywista środek oś pomocnicza |
Q153 | Wartość rzeczywista średnica |
Programować inkrementację kąta mniejszą niż 90°
Rysunek pomocniczy | Parametry |
---|---|
Q321 Srodek w 1-szej osi ? Środek czopu w osi głównej płaszczyzny obróbki. Wartość działa absolutnie. Dane wejściowe: –99999.9999...+9999.9999 | |
Q322 Srodek w 2-szej osi ? Środek czopu w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki. Jeżeli programujemy Q322 = 0, to sterowanie ustawia punkt środkowy odwiertu na dodatniej osi Y, jeśli programujemy Q322 nierówne 0, to sterowanie ustawia punkt środkowy odwiertu na pozycję zadaną. Wartość działa absolutnie. Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q262 Srednica nominalna? Przybliżona średnica czopu. Wprowadzić wartość raczej nieco większą. Dane wejściowe: 0...99999.9999 | |
Q325 Kat startu ? Kąt pomiędzy osią główną płaszczyzny obróbki i pierwszym punktem próbkowania. Wartość działa absolutnie. Dane wejściowe: –360.000...+360.000 | |
Q247 Katowy przyrost-krok ? Kąt pomiędzy dwoma punktami pomiarowymi, znak liczby kroku kąta określa kierunek obrotu (- = RWZ), z którym sonda pomiarowa przemieszcza się do następnego punktu pomiarowego. Jeśli chcemy dokonać pomiaru łuków kołowych, to proszę zaprogramować krok kąta mniejszym od 90°. Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: -120...+120 | |
Q261 Wysokość pomiaru w osi sondy? Współrzędna środka kuli na osi sondy pomiarowej, na której ma nastąpić pomiar. Wartość działa absolutnie. Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q320 Bezpieczna odleglosc? Dodatkowy odstęp pomiędzy punktem pomiarowym i główką sondy pomiarowej. Q320 działa addytywnie do SET_UP tabeli sond pomiarowych Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...99999.9999 alternatywnie PREDEF | |
Q260 Bezpieczna wysokosc ? Współrzędna na osi narzędzia, na której nie może dojść do kolizji pomiędzy sondą i obrabianym detalem (mocowaniem). Wartość działa absolutnie. Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999 alternatywnie PREDEF | |
Q301 Odjazd na bezpiecz. wys. (0/1)? Określić, jak sonda ma przemieszczać się pomiędzy punktami pomiarowymi: 0: przemieszczenie między punktami pomiaru na wysokości pomiaru 1: przemieszczenie między punktami pomiaru na bezpiecznej wysokości Dane wejściowe: 0, 1 | |
Q305 Numer w tabeli? Podać numer wiersza w tabeli punktów odniesienia/tabeli punktów zerowych, pod którym sterowanie ma zachować współrzędne środka. W zależności od Q303 sterowanie zachowuje wpis w tabeli punktów odniesienia lub w tabeli punktów zerowych. Jeśli Q303 = 1, to sterowanie zapełnia tabelę punktów odniesienia. Obliczony punkt odniesienia zapisać do pamięci Dane wejściowe: 0...99999 | |
Q331 Nowy pkt bazowy oś główna? Współrzędna w osi głównej, na której sterowanie ma ustawić ustalony środek czopu. Ustawienie podstawowe = 0 Wartość działa absolutnie. Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q332 Nowy pkt bazowy oś pomocnicza? Współrzędna w osi pomocniczej, na której sterowanie ma ustawić ustalony środek czopu. Ustawienie podstawowe = 0 Wartość działa absolutnie. Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q303 Przekaz danych pomiaru (0,1)? Określić, czy ustalony punkt odniesienia ma być zachowany w tabeli punktów zerowych lub w tabeli punktów odniesienia: -1: nie używać! Zostaje zapisany przez sterowanie, jeśli starsze programy NC są wczytywane (patrz Cechy wspólne wszystkich cykli sond dotykowych 4xx odnośnie wyznaczania punktu odniesienia) 0: określony punkt odniesienia zapisać do aktywnej tabeli punktów zerowych. Układem odniesienia (bazowym) jest aktywny układ współrzędnych obrabianego przedmiotu 1: określony punkt odniesienia zapisać do tabeli punktów odniesienia. Dane wejściowe: -1, 0, +1 | |
Q381 Próbkowanie na osi TS? (0/1) Określić, czy sterowanie ma ustawić także punkt odniesienia na osi sondy: 0: nie ustawiać punktu odniesienia na osi sondy 1: ustawić punkt odniesienia na osi sondy Dane wejściowe: 0, 1 | |
Q382 Próbk.osi TS: współrz. 1. osi? Współrzędna punktu próbkowania w osi głównej płaszczyzny obróbki, na której ma zostać wyznaczony punkt bazowy w osi sondy impulsowej. Działa tylko, jeśli Q381 = 1. Wartość działa absolutnie. Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q383 Próbk. osi TS: współrz. 2.osi? Współrzędna punktu próbkowania w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki, na której ma zostać wyznaczony punkt bazowy w osi sondy impulsowej. Działa tylko, jeśli Q381 = 1. Wartość działa absolutnie. Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q384 Próbk. osi TS: współrz. 3.osi? Współrzędna punktu próbkowania w osi sondy pomiarowej, na której ma zostać wyznaczony punkt odniesienia w osi sondy. Działa tylko, jeśli Q381 = 1. Wartość działa absolutnie. Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q333 Nowy pkt bazowy oś TS? Współrzędna na osi sondy, na której sterowanie ma wyznaczyć punkt odniesienia. Ustawienie podstawowe = 0 Wartość działa absolutnie. Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q423 Liczba próbkowań płaszcz. (4/3)? Określić, czy sterowanie ma dokonać pomiaru okręgu trzema czy czterema próbkowaniami: 3: używać trzech punktów pomiarowych 4: używać czterech punktów pomiarowych (ustawienie standardowe) Dane wejściowe: 3, 4 | |
Q365 Rodzaj przem.? prosta=0/okr=1 Określić, przy pomocy jakiej funkcji toru kształtowego narzędzie ma się przemieszczać między punktami pomiarowymi, jeśli przejazd na bezpieczną wysokość (Q301=1) jest aktywny: 0: przemieszczenie pomiędzy operacjami po prostej 1: przemieszczenie pomiędzy operacjami na średnicy wycinka koła Dane wejściowe: 0, 1 |
Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.
Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.
Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.
Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.
11 TCH PROBE 413 PKT.BAZ.OKRAG ZEWN. ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
|