Programowanie i symulowanie detalu

Zadanie przykładowe 1338459

1358459-00-a

Tryb pracy programowanie wybrać

Programy NC możesz edytować zawsze pracy programowanie:

Warunek

  • Symbol trybu pracy jest wybieralny
  • Aby móc wybrać tryb pracy programowanie sterowanie musi być tak daleko posunięte w rozruchu, że symbol trybu pracy nie jest więcej wyszarzany.

Tryb pracy programowanie wybrać

  1. Wybierasz tryb pracy programowanie w następujący sposób:
ProgrammingMainIcon

  1. Tryb pracy programowanie wybrać
  2. Sterowanie wyświetla tryb pracy programowanie i ostatnio otwarty program NC.

Konfigurowanie panelu sterowania do programowania

W trybie pracy programowanie masz kilka możliwości edycji programu NC.

 
Tip

Pierwsze kroki opisują wykonanie pracy w trybie Edytor Klartext i przy otwartej kolumnie Formularz.

Otwarcie kolumny Formularz

Aby móc otworzyć kolumnę Formularz musi być otwarty program NC.

  1. Otwierasz kolumnę Formularz w następujący sposób:
editForm

  1. Formularz wybrać
  2. Sterowanie otwiera kolumnę Formularz

Generowanie nowego programu NC .

AS_4_11_7_Datei_Oeffnen_TNC_nc_doc
Strefa robocza Otworzyć plik w trybie pracy programowanie
  1. Zapisujesz program NC w trybie pracy programowanie w następujący sposób:
NewTabIcon-active

  1. Dodać wybrać
  2. Sterowanie otwiera strefy robocze Szybki wybór i Otworzyć plik.
fileIcon-drive

  1. W strefie Otworzyć plik wybierz pożądany napęd
folderIcon

  1. Wybrać folder
SF_4_Datei_Oeffnen_Neue_Datei

  1. Nowy plik wybierz

  1. Podać nazwę pliku, np. 1338459.h
Ent

  1. Potwierdzić wybór klawiszem ENT
SF_4_Datei_Oeffnen_Oeffnen

  1. Otworzyć wybrać
  2. Sterowanie otwiera nowy program NC i okno Funkcję NC wstaw dla definiowania obrabianego detalu.

Definiowanie obrabianego detalu

W programie NC możesz definiować obrabiany detal, który sterowanie wykorzystuje przy symulacji. Gdy zapisujesz program NC, sterowanie otwiera automatycznie okno Funkcję NC wstaw do definiowania detalu.

 
Tip

Jeśli zamykasz okno nie wybierając detalu, to możesz także później wybrać opis obrabianego detalu używając przycisku Funkcję NC wstaw.

AS_4_24_11_NCFunktion_Einfuegen_PGM_1339889_BLKFORMQUAD
Okno Funkcję NC wstaw do definiowania obrabianego detalu

Definiowanie obrabianego detalu w formie prostopadłościanu

blkform
Detal o formie prostopadłościanu z minimalnym i maksymalnym punktem

Prostopadłościan definiujesz za pomocą diagonalnej przestrzennej podając punkt minimalny i maksymalny, odpowiednio do aktywnego punktu odniesienia detalu.

 
Tip
  • Dane wejściowe możesz potwierdzić w następujący sposób:
  • Klawisz ENT
  • Klawisz ze strzałką wprawo
  • Kliknięcie na następny element składni
  1. Definiujesz detal o formie prostopadłościanu w następujący sposób:
ProgramBlkFormCyclIcon

  1. BLK FORM QUAD wybrać
SF_4_NCFunktion_Einfuegen_Einfuegen

  1. Wstawić kliknąć
  2. Sterowanie wstawia blok NC do definicji detalu.
editForm

  1. Otwarcie kolumny Formularz

  1. Wybrać oś narzędzia, np. Z

  1. Potwierdzić wprowadzenie

  1. Podać najmniejszą X-współrzędną, np. 0

  1. Potwierdzić wprowadzenie

  1. Podać najmniejszą Y-współrzędną, np. 0

  1. Potwierdzić wprowadzenie

  1. Podać najmniejszą Z-współrzędną, np. -40

  1. Potwierdzić wprowadzenie

  1. Podać największą X-współrzędną, np. 100

  1. Potwierdzić wprowadzenie

  1. Podać największą Y-współrzędną, np. 100

  1. Potwierdzić wprowadzenie

  1. Podać największą Z-współrzędną, np. 0

  1. Potwierdzić wprowadzenie
SF_4_Formular_Bestaetigen

  1. Potwierdź kliknąć
  2. Sterowanie zamyka blok NC.
AS_4_24_11-6_Rohteildefinition_PGM_Formular_Z-0-0--40-100-100-0_Kommentar
Kolumna Formularz ze zdefiniowanymi wartościami

Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.

  • Należy dopasować następujące treści:
  • Narzędzia
  • Wartości skrawania
  • Posuwy
  • Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
  • Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
  • Ścieżki wywoływanych programów

Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.

Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.

 
Tip

Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.

0 BEGIN PGM 1339889 MM

1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40

2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0

3 END PGM 1339889 MM

 
Machine

Pełny zakres funkcji sterowania jest dostępny wyłącznie przy użyciu osi narzędzia Z, np. definiowanie szablonów wzorcowych PATTERN DEF.

Możliwe jest także stosowanie osi narzędzi narzędzi X i Y jednakże z ograniczeniami i po uprzednim przygotowaniu oraz ich konfiguracji przez producenta obrabiarki.

Struktura programu NC

  • Jeśli strukturyzujesz w jednolity sposób programy NC , to ma to następujące zalety:
  • Większa przejrzystość
  • Szybsze programowanie
  • Redukowanie źródeł błędów

Zalecana struktura programu konturu

 
Tip

Bloki NC BEGIN PGM i END PGM sterownik wstawia automatycznie.

  1. BEGIN PGM z wyborem jednostki miary
  2. Definiowanie obrabianego detalu
  3. Wywołanie narzędzia, z osią narzędzia i danymi technologicznymi
  4. Przejechanie narzędzia na bezpieczną pozycję, włączenie wrzeciona
  5. Pozycjonowanie wstępne na płaszczyźnie roboczej, w pobliże pierwszego punktu konturu
  6. Pozycjonowanie wstępne na osi narzędzia, w razie potrzeby włączenie chłodziwa
  7. Najazd do konturu, w razie konieczności włączenie korygowania promienia narzędzia
  8. Obróbka konturu
  9. Odjazd od konturu, wyłączenie chłodziwa
  10. Przejechanie narzędzia na bezpieczną pozycję
  11. Zakończenie programu NC
  12. END PGM

Dosuw do konturu i odsuw od konturu

Jeśli programujesz kontur, to definiujesz punkt startu i punkt końcowy poza konturem.

Następujące pozycje i odjazdu od konturu są konieczne:

Rysunek pomocniczy

Pozycja

8D000_01

Punkt startu

  • Dla punktu startu obowiązują następujące warunki:
  • Brak korekty promienia narzędzia
  • Najeżdżalny bezkolizyjnie
  • Blisko pierwszego punktu konturu

Ilustracja przedstawia następujące aspekty:

Jeśli definiujesz punkt startu na ciemnoszarym obszarze, to kontur zostaje uszkodzony przy najeździe pierwszego punktu konturu.

8D000_03

Najazd punktu startu na osi narzędzia

Przed najechaniem pierwszego punktu konturu należy pozycjonować narzędzie na osi narzędzia na głębokość roboczą. W przypadku niebezpieczeństwa kolizji należy najechać oddzielnie punkt startu na osi narzędzia.

Pierwszy punkt konturu

Sterowanie przemieszcza narzędzie od punktu startu do pierwszego punktu konturu.

Dla przemieszczenia narzędzia do pierwszego punktu konturu należy zaprogramować korekcję promienia narzędzia.

8D000_04

Punkt końcowy

  • Dla punktu końcowego obowiązują następujące warunki:
  • Najeżdżalny bezkolizyjnie
  • Blisko ostatniego punktu konturu
  • Wykluczenie uszkodzenia konturu: optymalny punkt końcowy leży na przedłużeniu toru narzędzia dla obróbki ostatniego elementu konturu

Ilustracja przedstawia następujące aspekty:

Jeśli wyznaczamy punkt końcowy na ciemnoszarym obszarze, to kontur zostaje uszkodzony przy najeździe punktu końcowego konturu.

8D000_05

Opuścić punkt końcowy w osi narzędzia

Należy programować oś narzędzia oddzielnie po opuszczeniu punktu końcowego.

Wspólny punkt startu i punkt końcowy

Dla wspólnego punktu startu i punktu końcowego proszę nie programować korekcji promienia narzędzia.

Wykluczenie uszkodzenia konturu: optymalny punkt startu leży pomiędzy przedłużeniem torów narzędzia dla obróbki pierwszego i ostatniego elementu konturu.

Programowanie prostego konturu

beispiel_gerade_fase
Programowany detal

Poniższy opis pokazuje, jak należy frezować przedstawiony kontur na głębokość 5 mm. Definicja półwyrobu została już wykonana.

Definiowanie obrabianego detalu

Po dodaniu funkcji NC, sterowanie wyświetla objaśnienie do aktualnego elementu składni na pasku dialogu. Dane możesz wprowadzić bezpośrednio w formularzu.

 
Tip

Należy tak zapisywać programy NC jak gdyby narzędzie się przemieszczało! Dzięki temu nie jest istotne, czy ruch wykonuje oś głowicy czy też oś stołu.

Wywołanie narzędzia

AS_4_24_11-6_TOOLCALL_PGM_Formular_T16_S6500
Kolumna Formularz z elementami składni wywołania narzędzia
  1. Wywołanie narzędzia wykonywane jest następujący sposób:
ToolCall

  1. TOOL CALL wybrać

  1. W formularzu Numer wybrać
  2. Podać numer narzędzia, np. 16

  1. Wybrać oś narzędzia Z

  1. Wybrać prędkość obrotową wrzeciona S
  2. Podać obroty wrzeciona, np. 6500
SF_4_Formular_Bestaetigen

  1. Potwierdź kliknąć
  2. Sterowanie zamyka blok NC.

Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.

  • Należy dopasować następujące treści:
  • Narzędzia
  • Wartości skrawania
  • Posuwy
  • Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
  • Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
  • Ścieżki wywoływanych programów

Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.

Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.

 
Tip

Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.

3 TOOL CALL 12 Z S6500

 
Machine

Pełny zakres funkcji sterowania jest dostępny wyłącznie przy użyciu osi narzędzia Z, np. definiowanie szablonów wzorcowych PATTERN DEF.

Możliwe jest także stosowanie osi narzędzi narzędzi X i Y jednakże z ograniczeniami i po uprzednim przygotowaniu oraz ich konfiguracji przez producenta obrabiarki.

Przejechanie narzędzia na bezpieczną pozycję

AS_4_24_11-6_L-Bahnfunktion_PGM_Formular_M3
Kolumna Formularz z elementami składni prostej
  1. Przejechanie narzędzia na bezpieczną pozycję w następujący sposób:
L

  1. Wybrać funkcję toru kształtowego L
Z

  1. Wybrać Z
  2. Podać wartość, np. 250 

  1. Wybrać korektę promienia narzędzia R0
  2. Sterowanie przejmuje R0, bez korekty promienia narzędzia.

  1. Wybrać posuw FMAX
  2. Sterowanie przejmuje posuw szybki FMAX.
  3. W razie konieczności podać funkcję dodatkową M, np. M3, włączyć wrzeciono
SF_4_Formular_Bestaetigen

  1. Potwierdź kliknąć
  2. Sterowanie zamyka blok NC.

Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.

  • Należy dopasować następujące treści:
  • Narzędzia
  • Wartości skrawania
  • Posuwy
  • Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
  • Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
  • Ścieżki wywoływanych programów

Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.

Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.

 
Tip

Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.

4 L Z+250 R0 FMAX M3

Prepozycjonowanie na płaszczyźnie obróbki

  1. Proszę prepozycjonować na płaszczyźnie w następujący sposób:
L

  1. Wybrać funkcję toru kształtowego L
X

  1. Wybrać X
  2. Podać wartość, np. -20 
Y

  1. Wybrać Y
  2. Podać wartość, np. -20 

  1. Wybrać posuw FMAX
SF_4_Formular_Bestaetigen

  1. Potwierdź kliknąć
  2. Sterowanie zamyka blok NC.

Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.

  • Należy dopasować następujące treści:
  • Narzędzia
  • Wartości skrawania
  • Posuwy
  • Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
  • Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
  • Ścieżki wywoływanych programów

Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.

Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.

 
Tip

Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.

5 L X-20 Y-20 FMAX

Pozycjonowanie wstępne na osi narzędzia

  1. Należy pozycjonować wstępnie na osi narzędzia w następujący sposób:
L

  1. Wybrać funkcję toru kształtowego L
Z

  1. Wybrać Z
  2. Podać wartość, np. -5 

  1. Wybrać posuw F
  2. Podać wartość posuwu pozycjonowania, np. 3000

  1. W razie konieczności podać funkcję dodatkową M, np. M8, włączyć chłodziwo
SF_4_Formular_Bestaetigen

  1. Potwierdź kliknąć
  2. Sterowanie zamyka blok NC.

Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.

  • Należy dopasować następujące treści:
  • Narzędzia
  • Wartości skrawania
  • Posuwy
  • Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
  • Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
  • Ścieżki wywoływanych programów

Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.

Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.

 
Tip

Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.

6 L Z-5 R0 F3000 M8

Najazd do konturu

beispiel_gerade_fase
Programowany detal
AS_4_24_11-6_CT-Bahnfunktion_PGM_Formular_X5-Y5-R8-RL_F700
Kolumna Formularz z elementami składni funkcji najazdu
  1. Przejechanie do konturu wykonujesz w następujący sposób:
ApprDep

  1. Wybrać funkcję toru kształtowego APPR DEP
  2. Sterowanie otwiera okno Funkcję NC wstaw.
APPR

  1. APPR wybrać
ProgramApprCtIcon

  1. Wybierz funkcję najazdu, np. APPR CT
SF_4_NCFunktion_Einfuegen_Einfuegen

  1. Wstawić kliknąć
  2. Podać współrzędne punktu startu 1, np. X 5 Y 5

  1. W przypadku kąta punktu środkowego CCA podać kąt wejściowy, np. 90

  1. Podać promień toru kołowego, np. 8 

  1. RL wybrać
  2. Sterowanie przejmuje korekcję promienia narzędzia z lewej.

  1. Wybrać posuw F
  2. Podać wartość posuwu obróbki, np. 700
SF_4_Formular_Bestaetigen

  1. Potwierdź kliknąć
  2. Sterowanie zamyka blok NC.

Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.

  • Należy dopasować następujące treści:
  • Narzędzia
  • Wartości skrawania
  • Posuwy
  • Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
  • Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
  • Ścieżki wywoływanych programów

Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.

Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.

 
Tip

Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.

7 APPR CT X+5 Y+5 CCA90 R+8 RL F700

Obróbka konturu

beispiel_gerade_fase
Programowany detal
  1. Obrabiasz kontur w następujący sposób:
L

  1. Wybrać funkcję toru kształtowego L
  2. Podać zmieniające się współrzędne punktu konturu 2, np. Y 95
SF_4_Formular_Bestaetigen

  1. Z Potwierdź blok NC zamknąć
  2. Sterowanie przejmuje tę zmienioną wartość i zachowuje wszystkie inne informacje poprzedniego bloku NC.
L

  1. Wybrać funkcję toru kształtowego L
  2. Podać zmieniające się współrzędne punktu konturu 3, np. X 95
SF_4_Formular_Bestaetigen

  1. Z Potwierdź blok NC zamknąć
Chf

  1. Wybrać funkcję toru kształtowego CHF
  2. Podać szerokość fazki, np. 10 
SF_4_Formular_Bestaetigen

  1. Z Potwierdź blok NC zamknąć
L

  1. Wybrać funkcję toru kształtowego L
  2. Podać zmieniające się współrzędne punktu konturu 4, np. Y 5
SF_4_Formular_Bestaetigen

  1. Z Potwierdź blok NC zamknąć
Chf

  1. Wybrać funkcję toru kształtowego CHF
  2. Podać szerokość fazki, np. 20 
SF_4_Formular_Bestaetigen

  1. Z Potwierdź blok NC zamknąć
L

  1. Wybrać funkcję toru kształtowego L
  2. Podać zmieniające się współrzędne punktu konturu 1, np. X 5
SF_4_Formular_Bestaetigen

  1. Z Potwierdź blok NC zamknąć

Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.

  • Należy dopasować następujące treści:
  • Narzędzia
  • Wartości skrawania
  • Posuwy
  • Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
  • Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
  • Ścieżki wywoływanych programów

Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.

Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.

 
Tip

Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.

8 L Y+95

9 L X+95

10 CHF 10

11 L Y+5

12 CHF 20

13 L X+5

Opuszczenie konturu

AS_4_24_11-6_DEPCT-Bahnfunktion_PGM_Formular_CCA90-R8-F3000_M9
Kolumna Formularz z elementami składni funkcji odjazdu
  1. Odsuwasz od konturu w następujący sposób:
ApprDep

  1. Wybrać funkcję toru kształtowego APPR DEP
  2. Sterowanie otwiera okno Funkcję NC wstaw.
DEP

  1. DEP wybrać
ProgramDepCtIcon

  1. Wybierz funkcję odjazdu, np. DEP CT
SF_4_NCFunktion_Einfuegen_Einfuegen

  1. Wstawić kliknąć

  1. W przypadku kąta punktu środkowego CCA podać kąt wyjściowy, np. 90

  1. Podać promień odsuwania, np. 8 

  1. Wybrać posuw F
  2. Podać wartość posuwu pozycjonowania, np. 3000

  1. W razie konieczności podać funkcję dodatkową M , np. M9, wyłączyć chłodziwo
SF_4_Formular_Bestaetigen

  1. Potwierdź kliknąć
  2. Sterowanie zamyka blok NC.

Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.

  • Należy dopasować następujące treści:
  • Narzędzia
  • Wartości skrawania
  • Posuwy
  • Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
  • Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
  • Ścieżki wywoływanych programów

Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.

Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.

 
Tip

Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.

14 DEP CT CCA90 R+8 F3000 M9

Przejechanie narzędzia na bezpieczną pozycję

  1. Przejechanie narzędzia na bezpieczną pozycję w następujący sposób:
L

  1. Wybrać funkcję toru kształtowego L
Z

  1. WybraćZ
  2. Podać wartość, np. 250 

  1. Wybrać korektę promienia narzędzia R0

  1. Wybrać posuw FMAX
  2. W razie konieczności podać funkcję dodatkową M
SF_4_Formular_Bestaetigen

  1. Potwierdź kliknąć
  2. Sterowanie zamyka blok NC.

Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.

  • Należy dopasować następujące treści:
  • Narzędzia
  • Wartości skrawania
  • Posuwy
  • Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
  • Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
  • Ścieżki wywoływanych programów

Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.

Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.

 
Tip

Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.

15 L Z+250 R0 FMAX M30

Programowanie cyklu obróbki

Poniższy opis pokazuje, jak należy frezować okrągły rowek na głębokość 5 mm. Definicja obrabianego detalu i kontur zewnętrzny zostały już wykonane.

Zadanie przykładowe 1338459

Po dodaniu cyklu możesz definiować przynależne wartości w parametrach cyklu. Cykl może być programowany bezpośrednio w kolumnie Formularz .

Wywołanie narzędzia

  1. Wywołanie narzędzia wykonywane jest następujący sposób:
ToolCall

  1. TOOL CALL wybrać

  1. W formularzu Numer wybrać
  2. Podać numer narzędzia, np. 6

  1. Wybrać oś narzędzia Z

  1. Wybrać prędkość obrotową wrzeciona S
  2. Podać obroty wrzeciona, np. 6500
SF_4_Formular_Bestaetigen

  1. Potwierdź kliknąć
  2. Sterowanie zamyka blok NC.

16 TOOL CALL 6 Z S6500

Przejechanie narzędzia na bezpieczną pozycję

AS_4_24_11-6_L-Bahnfunktion_PGM_Formular_M3
Kolumna Formularz z elementami składni prostej
  1. Przejechanie narzędzia na bezpieczną pozycję w następujący sposób:
L

  1. Wybrać funkcję toru kształtowego L
Z

  1. WybraćZ
  2. Podać wartość, np. 250 

  1. Wybrać korektę promienia narzędzia R0
  2. Sterowanie przejmuje R0, bez korekty promienia narzędzia.

  1. Wybrać posuw FMAX
  2. Sterowanie przejmuje posuw szybki FMAX.
  3. W razie konieczności podać funkcję dodatkową M , np. M3, włączyć wrzeciono
SF_4_Formular_Bestaetigen

  1. Potwierdź kliknąć
  2. Sterowanie zamyka blok NC.

17 L Z+250 R0 FMAX M3

Prepozycjonowanie na płaszczyźnie obróbki

  1. Proszę prepozycjonować na płaszczyźnie w następujący sposób:
L

  1. Wybrać funkcję toru kształtowego L
X

  1. WybraćX
  2. Podać wartość, np. +50 
Y

  1. WybraćY
  2. Podać wartość, np. +50 

  1. Wybrać posuw FMAX
SF_4_Formular_Bestaetigen

  1. Potwierdź kliknąć
  2. Sterowanie zamyka blok NC.

18 L X+50 Y+50 FMAX

Definiowanie cyklu

AS_4_24_11-6_Zyklus_254
Kolumna Formularz z opcjami wprowadzenia dla cyklu
  1. Okrągły rowek należy definiować w następujący sposób:
CyclDef

  1. Klawisz CYCL DEF wybrać
  2. Sterowanie otwiera okno Funkcję NC wstaw.
CyclDef

  1. Cykl 254 KANALEK KOLOWY wybrać
SF_4_NCFunktion_Einfuegen_Einfuegen

  1. Wstawić kliknąć
  2. Sterowanie wstawia ten cykl.
editForm

  1. Otwarcie kolumny Formularz
  2. Podać w formularzu wszystkie wartości wejściowe
SF_4_Formular_Bestaetigen

  1. Potwierdź kliknąć
  2. Sterowanie zachowuje cykl w pamięci.

19 CYCL DEF 254 KANALEK KOLOWY ~

Q215=+0

;RODZAJ OBROBKI ~

Q219=+15

;SZEROKOSC ROWKA ~

Q368=+0.1

;NADDATEK NA STRONE ~

Q375=+60

;SREDNICA PODZ.OKREGU ~

Q367=+0

;BAZA DLUG. ROWKA ~

Q216=+50

;SRODEK W 1-SZEJ OSI ~

Q217=+50

;SRODEK W 2-SZEJ OSI ~

Q376=+45

;KAT POCZATKOWY ~

Q248=+225

;KAT ROZWARCIA ~

Q378=+0

;KATOWY PRZYROST-KROK ~

Q377=+1

;LICZBA POWTORZEN ~

Q207=+500

;POSUW FREZOWANIA ~

Q351=+1

;RODZAJ FREZOWANIA ~

Q201=-5

;GLEBOKOSC ~

Q202=+5

;GLEBOKOSC DOSUWU ~

Q369=+0.1

;NADDATEK NA DNIE ~

Q206=+150

;WARTOSC POSUWU WGL. ~

Q338=+5

;DOSUW - OBR.WYKONCZ. ~

Q200=+2

;BEZPIECZNA WYSOKOSC ~

Q203=+0

;WSPOLRZEDNE POWIERZ. ~

Q204=+50

;2-GA BEZPIECZNA WYS. ~

Q366=+2

;ZAGLEBIANIE ~

Q385=+500

;POSUW OBR.WYKAN. ~

Q439=+0

;BAZA POSUWU

Przejechanie narzędzia na bezpieczną pozycję i zakończenie programu NC

  1. Przejechanie narzędzia na bezpieczną pozycję w następujący sposób:
L

  1. Wybrać funkcję toru kształtowego L
Z

  1. WybraćZ
  2. Podać wartość, np. 250 

  1. Wybrać korektę promienia narzędzia R0

  1. Wybrać posuw FMAX
  2. Podać funkcję dodatkową M , np. M30, dla końca programu
SF_4_Formular_Bestaetigen

  1. Potwierdź kliknąć
  2. Sterowanie zamyka blok NC i program NC.

21 L Z+250 R0 FMAX M30

Konfigurowanie panelu sterowania dla symulacji

W trybie pracy programowanie możesz również testować programy NC graficznie. Sterowanie symuluje w strefie roboczej Program aktywny program NC.

Aby móc symulować program NC , należy otworzyć strefę pracy Symulacja .

 
Tip

Możesz podczas symulacji zamknąć kolumnę Formularz , aby uzyskać większy widok na program NC i strefę roboczą Symulacja .

Otwórz strefę pracy Symulacja

Aby móc otworzyć dodatkowe strefy pracy w trybie programowanie , musi być otwarty program NC .

  1. Otwierasz strefę pracy Symulacja w następujący sposób:
  2. Na pasku aplikacji wybierz Strefy robocze
  3. Symulacja kliknąć
  4. Sterowanie wyświetla dodatkowo strefę roboczą Symulacja.
 
Tip

Możesz otworzyć strefę roboczą Symulacja także klawiszem trybu pracy Test programu .

Konfigurowanie strefy pracy Symulacja

Możesz symulować program NC nie dokonując specjalnych ustawień. Aby móc dokładnie śledzić za symulacją, zalecane jest dopasowanie szybkości symulacji.

  1. Szybkość symulacji dopasowujesz w następujący sposób:
  2. Wybrać faktor za pomocą regulatora suwakowego, np. 5.0 * T
  3. Sterowanie wykonuje następnie symulację z 5-krotnym zaprogramowanym posuwem.

Jeśli używasz dla przebiegu programu i dla symulacji różnych tablic, np. tabeli narzędzi, to możesz definiować te tabele w strefie roboczej Symulacja .

Symulowanie programu NC

W strefie roboczej Symulacja testujesz program NC.

Start symulacji

AS_4_24_11-12_PGM_1339889_T16_FMAX_Line13
Strefa robocza Symulacja w trybie pracy programowanie
  1. Uruchamiasz symulację w następujący sposób:
SimStart_small

  1. Start wybrać
  2. Sterowanie pyta ewentualnie, czy plik ma zostać zachowany.
SF_4_Programmieren_Editor_Speichern

  1. Zachować wybrać
  2. Sterowanie uruchamia symulację.
  3. Sterowanie pokazuje za pomocą Sterowanie w pracy status symulacji.

Definicja

Sterowanie w pracy (Steuerung in Betrieb):
Przy pomocy symbolu Sterowanie w pracy sterownik pokazuje aktualny status symulacji na pasku akcji i w zakładce programu NC:

  • Biały: brak polecenia przemieszczenia
  • Zielony: odpracowywanie aktywne, osie są przemieszczane
  • Pomarańczowy: przerwano program NC
  • Czerwony: zatrzymany program NC