Programowanie ISO
G1493
G1493
Przy pomocy cyklu 1493 możesz powtarzać punkty próbkowania określonych cykli sondy wzdłuż prostej. Kierunek, długość i liczbę powtórzeń definiujesz w cyklu.
Dzięki tym powtórzeniom możesz np. wykonać kilka pomiarów na różnych wysokościach, aby stwierdzić odchylenia spowodowane przesunięciem narzędzia. Możesz używać ekstruzji także dla zwiększenia dokładności przy próbkowaniu. Możesz lepiej wykrywać zabrudzenia na detalu bądź chropowate powierzchnie używając kilku punktów pomiarowych.
Aby aktywować powtórzenia dla określonych punktów próbkowania, należy przed cyklem próbkowania zdefiniować cykl 1493 . Zależnie od definicji cykl ten pozostaje aktywny tylko dla następnego cyklu bądź dla całego programu NC. Sterowanie interpretuje ekstruzję w wejściowym układzie współrzędnych I-CS.
Sterowanie zachowuje wyniki cyklu próbkowania w następujących parametrach Q:
Numer | Znaczenie |
---|---|
Q970 | Maksymalne odchylenie od idealnej linii punkt próbkowania 1 |
Q971 | Maksymalne odchylenie od idealnej linii punkt próbkowania 2 |
Q972 | Maksymalne odchylenie od idealnej linii punkt próbkowania 3 |
Q973 | Maksymalne odchylenie średnicy 1 |
Q974 | Maksymalne odchylenie średnicy 2 |
Oprócz parametrów zwrotnych Q97x, sterowanie zachowuje w parametrach QS QS97x pojedyncze wyniki. W odpowiednich parametrach QS sterowanie zachowuje wyniki wszystkich punktów pomiarowych danej ekstruzji. Każdy wynik posiada długość dziesięciu znaków, rozdzielonych od siebie spacją. Dzięki temu sterowanie może przeliczać poszczególne wartości w prosty sposób w programie NC poprzez przetwarzanie łańcuchowe i wykorzystywać je do specjalnych zautomatyzowanych analiz.
Wynik w parametrze QS:
QS970 = "0.12345678 -1.1234567 -2.1234567 -3.12345678"
Sterowanie generuje po wykonaniu programu protokół w formacie .HTML. Protokół zawiera wyniki odchylenia 3D w formie graficznej i tabelarycznej. Sterowanie zachowuje plik protokołu w tym folderze, w którym zapisany jest program NC.
Punkty ekstruzji:
Oś pozioma pokazuje kierunek ekstruzji. Niebieskie punkty to poszczególne punkty pomiaru. Czerwone linie pokazują dolne i górne granice wymiarów. Jeśli wartość przekracza tolerancję, to sterowanie przedstawia ten zakres na grafice czerwonym kolorem.
Rysunek pomocniczy | Parametry |
---|---|
Q1140 Kierunek dla ekstruzji (1-3)? 1: ekstruzja w kierunku osi głównej 2: ekstruzja w kierunku osi pomocniczej 3: ekstruzja w kierunku osi narzędzia Dane wejściowe: 1, 2, 3 | |
Q1145 Liczba punktów ekstruzji? Liczba punktów pomiaru, powtarzanych przez cykl na długości ekstruzji Q1146 . Dane wejściowe: 1...99 | |
Q1146 Długość ekstruzji? Długość, na której powtarzane są punkty pomiarowe. Dane wejściowe: -99...+99 | |
Q1149 Ekstruzja: modalny okres żywot.? Działanie cyklu: 0: ekstruzja działa tylko do następnego cyklu. 1: ekstruzja działa do końca programu NC. Dane wejściowe: -99...+99 |
Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.
Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.
Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.
Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.
11 TCH PROBE 1493 PROBK. EKSTRUZJI ~ | ||
| ||
| ||
| ||
|