Cykle

Podstawy

Dodatkowo do funkcji NC z syntaktyką ISO możesz także używać niektórych cykli ze składnią Klartext w programach ISO . Programowanie jest identyczne jak i przy programowaniu Klartext.

Numery cykli Klartext odpowiadają numerom funkcji G. Wyjątkami są starsze cykle z numerami poniżej 200. W tych przypadkach znajdziesz odpowiednie numery funkcji G w opisie cyklu.

Cykle obróbki

  • Następujące cykle nie są dostępne w programach ISO:
  • Cykl 1 WSPOLRZEDNE PKT.
  • Cykl 3 POMIAR
  • Cykl 4 POMIAR 3D
  • Cykl 26 OSIOWO-SPEC.SKALA

HEIDENHAIN zaleca używanie zamiast cyklu G80 PLASZCZ.ROBOCZA bardziej wydajnej funkcji PLANE. Używając funkcji PLANE-możesz np. dowolnie wybierać, czy zaprogramujesz kąty osiowe czy też przestrzenne.

PLANE SPATIAL

Przesunięcie punktu zerowego

Za pomocą funkcji NC G53 bądź G54 programujesz przesunięcie czyli dyslokację punktu zerowego. G54 przesuwa punkt zerowy detalu na współrzędne, zdefiniowane bezpośrednio w funkcji. G53 stosuje wartości współrzędnych z tabeli punktów zerowych. Dzięki funkcji przesunięcia punktu zerowego możesz powtarzać przejścia obróbkowe w dowolnych miejscach przedmiotu.

Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.

  • Należy dopasować następujące treści:
  • Narzędzia
  • Wartości skrawania
  • Posuwy
  • Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
  • Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
  • Ścieżki wywoływanych programów

Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.

Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.

 
Tip

Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.

N110 G54 X+0 Y+50

; dyslokacja punktu zerowego detalu na zdefiniowane współrzędne

Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.

  • Należy dopasować następujące treści:
  • Narzędzia
  • Wartości skrawania
  • Posuwy
  • Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
  • Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
  • Ścieżki wywoływanych programów

Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.

Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.

 
Tip

Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.

N110 G53 P01 10

; dyslokacja punktu zerowego detalu na współrzędne w wierszu tabeli 10

  • Możesz zresetować przesunięcie punktu zerowego w następujący sposób:
  • Zdefiniować w funkcji G54 dla każdej osi wartość 0
  • Wybrać w funkcji G53 wiersz tabeli, zawierający w wszystkich kolumnach wartość 0
  • Sterowanie pokazuje w strefie roboczej Status następujące informacje:
  • Nazwa i ścieżka aktywnej tabeli punktów zerowych
  • Aktywny numer punktu zerowego
  • Komentarz z kolumny DOC aktywnego numeru punktu zerowego

Wskazówki

 
Machine

Przy pomocy parametru maszynowego CfgDisplayCoordSys (nr 127501) producent obrabiarki określa, w jakim układzie współrzędnych wskazanie statusu pokazuje aktywne przesunięcie punktu zerowego.