Programowanie ISO
G424
G424
Cykl sondy pomiarowej 424 ustala punkt środkowy jak i długość oraz szerokość czopu prostokątnego. Jeśli zdefiniowane są odpowiednie wartości tolerancji w cyklu, to sterowanie przeprowadza porównanie wartości zadanej i rzeczywistej oraz zapamiętuje te odchylenia w parametrach Q.
Numer | Znaczenie |
---|---|
Q151 | Wartość rzeczywista środek oś główna |
Q152 | Wartość rzeczywista środek oś pomocnicza |
Q154 | Wartość rzeczywista długość boku oś główna |
Q155 | Wartość rzeczywista długość boku oś pomocnicza |
Q161 | Odchylenie środek oś główna |
Q162 | Odchylenie środek oś pomocnicza |
Q164 | Odchylenie długość boku oś główna |
Q165 | Odchylenie długość boku oś pomocnicza |
Rysunek pomocniczy | Parametry |
---|---|
Q273Srodek 1.osi (wartość zadana)? Środek czopu w osi głównej płaszczyzny obróbki. Wartość działa absolutnie. Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q274Srodek 2.osi (wartość zadana)? Środek czopu w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki. Wartość działa absolutnie. Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q282 1.długość boku (wartość zadana)? Długość czopu, równolegle do osi głównej płaszczyzny obróbki Dane wejściowe: 0...99999.9999 | |
Q283 2.długość boku (wartość zadana)? Długość czopu, równolegle do osi pomocniczej płaszczyzny obróbki Dane wejściowe: 0...99999.9999 | |
Q261 Wysokość pomiaru w osi sondy? Współrzędna środka kuli na osi sondy pomiarowej, na której ma nastąpić pomiar. Wartość działa absolutnie. Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q320 Bezpieczna odleglosc? Dodatkowy odstęp pomiędzy punktem pomiarowym i główką sondy pomiarowej. Q320 działa addytywnie do SET_UP tabeli sond pomiarowych Wartość działa inkrementalnie. Dane wejściowe: 0...99999.9999 alternatywnie PREDEF | |
Q260 Bezpieczna wysokosc ? Współrzędna na osi narzędzia, na której nie może dojść do kolizji pomiędzy sondą i obrabianym detalem (mocowaniem). Wartość działa absolutnie. Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999 alternatywnie PREDEF | |
Q301 Odjazd na bezpiecz. wys. (0/1)? Określić, jak sonda ma przemieszczać się pomiędzy punktami pomiarowymi: 0: przemieszczenie między punktami pomiaru na wysokości pomiaru 1: przemieszczenie między punktami pomiaru na bezpiecznej wysokości Dane wejściowe: 0, 1 | |
Q284 Max.wymiar 1.długości boku? Największa dozwolona długość czopu Dane wejściowe: 0...99999.9999 | |
Q285 Minim. wymiar 1.długości boku? Najmniejsza dozwolona długość czopu Dane wejściowe: 0...99999.9999 | |
Q286 Max. wymiar 2.długości boku? Największa dozwolona szerokość czopu Dane wejściowe: 0...99999.9999 | |
Q287 Min.wymiar 2.długości boku? Najmniejsza dozwolona szerokość czopu Dane wejściowe: 0...99999.9999 | |
Q279 Tolerancja srodka 1.osi? Dozwolone odchylenie położenia w osi głównej płaszczyzny obróbki. Dane wejściowe: 0...99999.9999 | |
Q280 Tolerancja srodka 2.osi? Dozwolone odchylenie położenia w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki. Dane wejściowe: 0...99999.9999 | |
Q281 Protokol pomiaru (0/1/2)? Określić, czy sterowanie ma generować protokół pomiaru: 0: nie generować protokołu pomiaru 1: generować protokół pomiaru: sterowanie zachowuje plik protokołu TCHPR424.TXT standardowo w tym folderze, w którym zapisany jest plik .h 2: przerwać przebieg programu i protokół pomiaru wyświetlić na ekranie sterowania. Program NC kontynuować z NC-start Dane wejściowe: 0, 1, 2 | |
Q309 PGM-stop przy błędzie toleran.? Określić, czy sterowanie ma przerwać przebieg programu przy przekraczaniu tolerancji i ma wydawać komunikat o błędach: 0: nie przerywać przebiegu programu, nie wydawać komunikatu o błędach 1: przerwać przebieg programu, wydać komunikat o błędach Dane wejściowe: 0, 1 | |
Q330 Narzędzie dla monitorowania? Określić, czy sterowanie ma przeprowadzić monitorowanie narzędzia : 0: monitorowanie nie aktywne >0: numer lub nazwa narzędzia, z którym sterowanie wykonało obróbkę. Możesz przy pomocy w opcjach wyboru na pasku akcji przejąć jedno narzędzie z tabeli narzędzi. Dane wejściowe: 0...99999.9 Alternatywnie maksymalnie 255 znaków |
Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.
Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.
Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.
Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.
11 TCH PROBE 424 POMIAR NAROZN. ZEWN. ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
|