Cykl 0 PLASZCZYZNA BAZOW

Programowanie ISO

G55

Zastosowanie

Cykl sondy pomiarowej ustala w dowolnym kierunku próbkowania dowolną pozycję na detalu.

Przebieg cyklu

tch417_1_num
  1. Sonda pomiarowa przemieszcza się 3D-ruchem z posuwem szybkim (wartość z kolumny FMAX) na zaprogramowaną w cyklu pozycję wstępną 1
  2. Następnie sonda impulsowa przeprowadza operację próbkowania z posuwem próbkowania (kolumna F). Kierunek próbkowania należy określić w cyklu
  3. Po zarejestrowaniu pozycji przez sterowanie, sonda pomiarowa odsuwa się do punktu startu operacji próbkowania i zachowuje zmierzone współrzędne w parametrze Q. Dodatkowo sterowanie zachowuje współrzędne pozycji, na której znajduje się sonda dotykowa w momencie pojawienia się sygnału przełączenia, w parametrach Q115 do Q119 . Dla wartości w tych parametrach sterowanie nie uwzględnia długości palca sondy i jego promienia

Wskazówki

 
Wskazówka
Uwaga niebezpieczeństwo kolizji!
Sterowanie przemieszcza układ impulsowy ruchem trójwymiarowym na biegu szybkim na zaprogramowaną w cyklu pozycję wstępną. W zależności od pozycji, na której znajdowało się uprzednio narzędzie istnieje zagrożenie kolizji!
  1. Tak wypozycjonować wstępnie, aby uniknąć kolizja przy najeździe zaprogramowanej pozycji wstępnej
  • Ten cykl można wykonać wyłącznie w trybie obróbki FUNCTION MODE MILL.

Parametry cyklu

Rysunek pomocniczy

Parametry

Numer parametru dla wyniku ?

Wprowadzić numer Q-parametru, któremu zostaje przyporządkowana wartość współrzędnej.

Dane wejściowe: 0...1999

Osie sondy pom./kierunek sond. ?

Wprowadzić oś próbkowania przy pomocy klawisza wyboru osi lub na klawiaturze ASCII i podać znak liczby dla kierunku próbkowania.

Dane wejściowe: –, +

Pozycja zadana ?

Wprowadzić wszystkie współrzędne dla pozycjonowania wstępnego sondy pomiarowej klawiszem wyboru osi lub na klawiaturze ASCII.

Dane wejściowe: -999999999...+999999999

Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.

  • Należy dopasować następujące treści:
  • Narzędzia
  • Wartości skrawania
  • Posuwy
  • Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
  • Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
  • Ścieżki wywoływanych programów

Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.

Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.

 
Tip

Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.

Przykład

11 TCH PROBE 0.0 PLASZCZYZNA BAZOW Q9 Z+

12 TCH PROBE 0.1 X+99 Y+22 Z+2