Dane systemowe

Lista funkcji FN

Nazw grupy

Numer grupy ID…

Numer danych systemowych NR…

Indeks IDX…

Opis

Informacja o programie

10

3

-

Numer aktywnego cyklu obróbki

6

-

Numer ostatniego wykonanego cyklu próbkowania
1 = żaden

7

-

Typ wywołującego programu NC:
1 = żaden
0 = widoczny program NC
1 = cykl / makro, program główny jest widoczny
2 = cykl / makro, program główny nie jest widoczny

8

1

Jednostka miary bezpośrednio wywołującego programu NC (to może być także cykl).
Wartości zwrotne:
0 = mm
1 = cale
-1 = brak odpowiedniego programu

2

Jednostka miary widocznego w odczycie bloków programu NC, z którego bezpośrednio lub pośrednio był wywołany cykl.
Wartości zwrotne:
0 = mm
1 = cale
-1 = brak odpowiedniego programu

9

-

W obrębie makra funkcji M:
numer funkcji M. Inne -1

103

Numer parametru Q

Ważny w obrębie cykli NC; dla pobrania informacji, czy ukazany pod IDX parametr Q został podany w przynależnym CYCLE DEF dokładnie.

110

Numer parametru QS

Plik o nazwie QS(IDX) dostępny?
0 = nie, 1 = tak
Funkcja rozszyfrowuje względne ścieżki plików.

111

Numer parametru QS

Katalog o nazwie QS(IDX) dostępny?
0 = nie, 1 = tak
Tylko bezwzględne (absolutne) ścieżki folderów możliwe.

Adresy skoku systemu

13

1

-

Numer label lub nazwa label (string lub QS), do którego następuje skok przy M2/M30, zamiast zakończenia aktualnego programu NC.
Wartość = 0: M2/M30 działa normalnie

2

-

Numer labeal lub nazwa labela (string lub QS), do którego następuje skok przy FN14: ERROR z reakcją NC-CANCEL, zamiast przerwania programu NC z błędem. Zaprogramowany w poleceniu FN14 numer błędu może zostać odczytany pod ID992 NR14.
Wartość = 0: FN14 działa normalnie.

3

-

Numer labela lub nazwa labela (string lub QS), do którego następuje skok w przypadku wewnętrznego błędu serwera (SQL, PLC, CFG) lub w przypadku błędnych operacji pliku (FUNCTION FILECOPY, FUNCTION FILEMOVE lub FUNCTION FILEDELETE), zamiast przerwania programu wskutek błędu.
Wartość = 0: błąd działa normalnie.

Indeksowany dostąp do parametrów Q

15

11

Nr parametru Q

Odczytuje Q(IDX)

Indeksowany dostęp do parametrów Q

15

12

Parametr QL nr

Odczytuje QL(IDX)

13

Parametr QR nr

Odczytuje QR(IDX)

Stan maszyny

20

1

-

Aktywny numer narzędzia

2

-

Przygotowany numer narzędzia

3

-

Aktywna oś narzędzia
0 = X 6 = U
1 = Y 7 = V
2 = Z 8 = W

4

-

Zaprogramowana prędkość obrotowa wrzeciona

5

-

Aktywny stan wrzeciona
-1 = stan wrzeciona niezdefiniowany
0 = M3 aktywna
1 = M4 aktywna
2 = M5 po M3 aktywna
3 = M5 po M4 aktywna

7

-

Aktywny stopień przekładni

8

-

Aktywny stan chłodziwa
0 = off, 1 = on

9

-

Aktywny posuw

10

-

Indeks przygotowanego narzędzia

11

-

Indeks aktywnego narzędzia

14

-

Numer aktywnego wrzeciona

20

-

Zaprogramowana szybkość skrawania w trybie toczenia

21

-

Tryb wrzeciona przy toczeniu:
0 = stała prędkość obr.
1 = stała prędkość skrawania

22

-

Stan chłodziwa M7:
0 = nieaktywne, 1 = aktywne

23

-

Stan chłodziwa M8:
0 = nieaktywne, 1 = aktywne

Dane kanału

25

1

-

Numer kanału

Parametr cyklu

30

1

-

Odstęp bezpieczeństwa

2

-

Głębokość wiercenia / głębokość frezowania

3

-

Głębokość wcięcia

4

-

Posuw wcięcia wgłębnego

5

-

Pierwsza długość boku wybrania

6

-

Druga długość boku wybrania

7

-

Pierwsza długość boku rowka

8

-

Druga długość boku rowka

9

-

Promień kieszeni okrągłej

10

-

Posuw frezowania

11

-

Kierunek obiegu toru frezowania

12

-

Czas zatrzymania

13

-

Skok gwintu cykl 17 i 18

14

-

Naddatek na obróbkę wykańczającą

15

-

Kąt przeciągania

21

-

Kąt próbkowania

22

-

Droga próbkowania

23

-

Posuw próbkowania

Parametry cyklu

30

48

-

Tolerancja

Parametr cyklu

30

49

-

Tryb HSC (cykl 32 tolerancja)

50

-

Tolerancja osi obrotu (cykl 32 tolerancja)

52

Numer parametru Q

Rodzaj parametru przekazu w cyklach użytkownika:
1: parametr cyklu w CYCL DEF nie zaprogramowany
0: parametr cyklu w CYCL DEF numerycznie zaprogramowany (parametr Q)
1: parametr cyklu w CYCL DEF zaprogramowany jako string (parametr Q)

60

-

Bezpieczna wysokość (cykle próbkowania 30 do 33)

61

-

Sprawdzanie (cykle próbkowania 30 do 33)

62

-

Wymiarowanie ostrzy (cykle próbkowania 30 do 33)

63

-

Numer parametru Q dla wyniku (cykle próbkowania 30 do 33)

64

-

Typ parametru Q dla wyniku (cykle próbkowania 30 do 33)
1 = Q, 2 = QL, 3 = QR

70

-

Mnożnik dla posuwu (cykl 17 i 18)

Stan modalny

35

1

-

Wymiarowanie:
0 = absolutne (G90)
1 = inkrementalne (G91)

2

-

Korekcja promienia:
0 = R0
1 = RR/RL
10 = Face Milling
11 = Peripheral Milling

Dane dotyczące tabel SQL

40

1

-

Kod wyniku do ostatniego rozkazu SQL. Jeśli ostatni kod wyniku to 1 (= błąd) to jako wartość zwrotna zostaje przekazany kod błędu.

Dane z tabeli narzędzi

50

1

Narzędzie nr

Długość narzędzia L

2

Narzędzie nr

Promień narzędzia R

3

Narzędzie nr

Promień narzędzia R2

4

Narzędzie nr

Naddatek długości narzędzia DL

5

Narzędzie nr

Naddatek promienia narzędzia DR

6

Narzędzie nr

Naddatek promienia narzędzia DR2

7

Narzędzie nr

Narzędzie zablokowane TL
0 = niezablokowane, 1 = zablokowane

8

Narzędzie nr

Numer narzędzia zamiennego RT

9

Narzędzie nr

Maksymalny okres trwałości narzędzia TIME1

10

Narzędzie nr

Maksymalny okres trwałości narzędzia TIME2

11

Narzędzie nr

Aktualny okres trwałości narzędzia CUR.TIME

12

Narzędzie nr

PLC-stan

13

Narzędzie nr

Maksymalna długość ostrza LCUTS

14

Narzędzie nr

Maksymalny kąt wejścia w materiał ANGLE

15

Narzędzie nr

TT: liczba ostrzy CUT

16

Narzędzie nr

TT: tolerancja zużycia na długość LTOL

17

Narzędzie nr

TT: tolerancja zużycia promienia RTOL

18

Narzędzie nr

TT: kierunek obrotu DIRECT
0 = Dodatni, 1 = Ujemny

19

Narzędzie nr

TT: offset płaszczyzny R-OFFS
R = 99999,9999

20

Narzędzie nr

TT: długość przesunięcia L-OFFS

21

Narzędzie nr

TT: tolerancja na złamanie-długość LBREAK

22

Narzędzie nr

TT: tolerancja na złamanie-promień RBREAK

28

Narzędzie nr

Maksymalna prędkość obrotowa NMAX

32

Narzędzie nr

Kąt wierzchołkowy TANGLE

34

Narzędzie nr

Wznoszenie dozwolone LIFTOFF
(0 = nie, 1 = tak)

35

Narzędzie nr

Tolerancja zużycia promienia R2TOL

36

Narzędzie nr

Typ narzędzie TYPE
(frez = 0, narzędzie ścierne = 1, ... Sonda impulsowa = 21)

37

Narzędzie nr

Przynależny wiersz w tabeli sondy pomiarowej

38

Narzędzie nr

Znacznik czasu ostatniego zastosowania

39

Narzędzie nr

ACC

40

Narzędzie nr

Skok dla cykli gwintowania

41

Narzędzie nr

AFC: obciążenie referencyjne

42

Narzędzie nr

AFC: przeciążenie pierwsze ostrzeżenie

43

Narzędzie nr

AFC: przeciążenie NC-stop

44

Narzędzie nr

Przekroczenie okresu trwałości narzędzia

45

Narzędzie nr

Szerokość czołowa płytki wielopołożeniowej (RCUTS)

46

Narzędzie nr

Użyteczna długość frezu (LU)

47

Narzędzie nr

Promień szyjki frezu (RN)

Dane z tabeli miejsca

51

1

Numer miejsca

Numer narzędzia

2

Numer miejsca

0 = nie narzędzie specjalne
1 = narzędzie specjalne

3

Numer miejsca

0 = nie miejsce stałe
1 = miejsce stałe

4

Numer miejsca

0 = nie zablokowane miejsce
1 = zablokowane miejsce

5

Numer miejsca

PLC-stan

Określenie miejsca narzędzia

52

1

Narzędzie nr

Numer miejsca

2

Narzędzie nr

Numer w magazynie narzędzi

Informacja o pliku

56

1

-

Liczba wierszy tabeli narzędzi

2

-

Liczba wierszy aktywnej tabeli punktów zerowych

4

-

Liczba wierszy dowolnie definiowalnej tabeli, otwartej z FN26: TABOPEN

Dane narzędziowe dla impulsu bramkującego T oraz S

57

1

Kod T

Numer narzędzia
IDX0 = T0-bramka (NARZ wymontować), IDX1 = T1-bramka (NARZ zamontować), IDX2 = T2-bramka (NARZ przygotować)

2

Kod T

Indeks narzędzia
IDX0 = T0-bramka (NARZ wymontować), IDX1 = T1-bramka (NARZ zamontować), IDX2 = T2-bramka (NARZ przygotować)

5

-

Prędkość obrotowa wrzeciona
IDX0 = T0-bramka (NARZ wymontować), IDX1 = T1-bramka (NARZ zamontować), IDX2 = T2-bramka (NARZ przygotować)

Zaprogramowane w TOOL CALL wartości

60

1

-

Numer narzędzia T

2

-

Aktywna oś narzędzia
0 = X 1 = Y
2 = Z 6 = U
7 = V 8 = W

3

-

Prędkość obrotowa wrzeciona S

4

-

Naddatek długości narzędzia DL

5

-

Naddatek promienia narzędzia DR

6

-

Automatyczny TOOL CALL
0 = Tak, 1 = Nie

7

-

Naddatek promienia narzędzia DR2

8

-

Indeks narzędzi

9

-

Aktywny posuw

10

-

Prędkość skrawania w [mm/min]

Zaprogramowane w TOOL DEF wartości

61

0

Narzędzie nr

Odczytywanie numer sekwencji zmiany narzędzia:
0 = narzędzie już we wrzecionie,
1 = zmiana dwóch zewnętrznych narzędzi,
2 = zmiana wewnętrznego na zewnętrzne narzędzie,
3 = zmiana narzędzia specjalnego na zewnętrzne narzędzie,
4 = zamontowanie zewnętrznego narzędzia,
5 = zmiana z zewnętrznego na wewnętrzne narzędzie,
6 = zmiana z wewnętrznego na wewnętrzne narzędzie,
7 = zmiana z narzędzia specjalnego na wewnętrzne narzędzie,
8 = zamontowanie wewnętrznego narzędzia,
9 = zmiana z zewnętrznego narzędzia na narzędzie specjalne,
10 = zmiana z narzędzia specjalnego na wewnętrzne narzędzie,
11 = zmiana z narzędzia specjalnego na narzędzie specjalne,
12 = zamontowanie narzędzia specjalnego,
13 = wymiana zewnętrznego narzędzia,
14 = wymiana wewnętrznego narzędzia,
15 = wymiana specjalnego narzędzia

1

-

Numer narzędzia T

2

-

Długość

3

-

Promień

4

-

Indeks

5

-

Dane narzędzia zaprogramowane w TOOL DEF
1 = tak, 0 = nie

Wartości zaprogramowanie przy pomocy FUNCTION TURNDATA

62

1

-

Naddatek długości narzędzia DXL

2

-

Naddatek długości narzędzia DYL

3

-

Naddatek długości narzędzia DZL

4

-

Naddatek promienia ostrza DRS

Wartości z LAC i VSC

71

0

0

Indeks osi NC, dla której ma być przeprowadzone przejście określenia masy LAC bądź zostało ostatnio przeprowadzone (X do W = 1 do 9)

2

Określona za pomocą przejścia określenia masy LAC całkowita bezwładność w [kgm2] (dla osi obrotowych A/B/C) bądź całkowita masa w [kg] (dla osi linearnych X/Y/Z)

1

0

Cykl 957 wyjścia z gwintu

Informacje o cyklach HEIDENHAIN

71

20

0

Informacje o konfiguracji dla obciągania:
(CfgDressSettings)
Maksymalny dystans szukania / bezpieczny odstęp

1

Informacje o konfiguracji dla obciągania:
(CfgDressSettings)
Prędkość wyszukiwania (z mikrofonem dźwięku materiałowego)

2

Informacje o konfiguracji dla obciągania:
(CfgDressSettings)
Faktor dla posuwu (przesuw bez kontaktu)

3

Informacje o konfiguracji dla obciągania:
(CfgDressSettings)
Faktor dla posuwu z boku ściernicy

4

Informacje o konfiguracji dla obciągania:
(CfgDressSettings)
Faktor dla posuwu na promieniu ściernicy

5

Informacje o konfiguracji dla obciągania:
(toolgrind.grd)
odstęp bezpieczny w Z (wewnątrz)

6

Informacje o konfiguracji dla obciągania:
(toolgrind.grd)
odstęp bezpieczny w Z (zewnątrz)

7

Informacje o obróbce dla obciągania:
odstęp bezpieczny w X (średnica)

8

Informacje o obróbce dla obciągania:
stosunek prędkości skrawania

9

Informacje o obróbce dla obciągania:
zaprogramowany numer obciągacza

10

Informacje o obróbce dla obciągania:
zaprogramowany numer kinematyki obciągania

11

Informacje o obróbce dla obciągania:
TCPM aktywny/nieaktywny

12

Informacje o obróbce dla obciągania:
zaprogramowane położenie osi obrotu

13

Informacje o obróbce dla obciągania:
prędkość skrawania ściernicy

14

Informacje o obróbce dla obciągania:
prędkość obrotowa wrzeciona do obciągania

15

Informacje o obróbce dla obciągania:
numer w magazynie obciągacza

16

Informacje o obróbce dla obciągania:
numer miejsca obciągacza

21

0

Informacje o konfiguracji dla szlifowania:
(CfgGrindSettings)
Prędkość wcięcia w materiał (synchroniczny ruch wahadłowy)

1

Informacje o konfiguracji dla szlifowania:
(CfgGrindSettings)
Prędkość wyszukiwania (z mikrofonem dźwięku materiałowego)

2

Informacje o konfiguracji dla szlifowania:
(CfgGrindSettings)
wartość odciążenia

3

Informacje o konfiguracji dla szlifowania:
(CfgGrindSettings)
offset sterowania pomiarem

22

0

Informacje o konfiguracji odnośnie sytuacji, kiedy czujnik nie zareagował.
(CfgGrindEvents/sensorNotReached)
IDX: czujnik/sensor

23

0

Informacje o konfigracji odnośnie sytuacji, kiedy czujnik jest już aktywny przyz starcie.
(CfgGrindEvents/sensorActiveAtStart)
IDX: czujnik/sensor

24

1

Informacje o konfiguracji dodatkowego zdarzenia używanego przez funkcję czujnika:
(CfgGrindEvents/sensorSource2)
funkcja czujnika = dosuw z sondą

2

Informacje o konfiguracji dodatkowego zdarzenia używanego przez funkcję czujnika:
(CfgGrindEvents/sensorSource2)
funkcja czujnika = dosuw z mikrofonem dźwięku materiałowego

3

Informacje o konfiguracji dodatkowego zdarzenia używanego przez funkcję czujnika:
(CfgGrindEvents/sensorSource2)
funkcja czujnika = dosuw ze sterowaniem pomiaru

9

Informacje o konfiguracji dodatkowego zdarzenia używanego przez funkcję czujnika:
(CfgGrindEvents/sensorSource2)
funkcja czujnika = specyficzna dla OEM interakcja 1

10

Informacje o konfiguracji dodatkowego zdarzenia używanego przez funkcję czujnika:
(CfgGrindEvents/sensorSource2)
funkcja czujnika = specyficzna dla OEM interakcja 2

11

Informacje o konfiguracji dodatkowego zdarzenia używanego przez funkcję czujnika:
(CfgGrindEvents/sensorSource2)
funkcja czujnika = obciąganie pośrednie

12

Informacje o konfiguracji dodatkowego zdarzenia używanego przez funkcję czujnika:
(CfgGrindEvents/sensorSource2)
funkcja czujnika = klawisz teach/nauczenia

25

1

Informacje o konfiguracji wielkości odciążenia dla funkcji czujnika
(CfgGrindEvents/sensorReleave)
funkcja czujnika = dosuw z sondą

2

Informacje o konfiguracji wielkości odciążenia dla funkcji czujnika
(CfgGrindEvents/sensorReleave)
funkcja czujnika = dosuw z mikrofonem dźwięku materiałowego

3

Informacje o konfiguracji wielkości odciążenia dla funkcji czujnika
(CfgGrindEvents/sensorReleave)
funkcja czujnika = dosuw ze sterowaniem pomiaru

9

Informacje o konfiguracji wielkości odciążenia dla funkcji czujnika
(CfgGrindEvents/sensorReleave)
funkcja czujnika = specyficzna dla OEM interakcja 1

10

Informacje o konfiguracji wielkości odciążenia dla funkcji czujnika
(CfgGrindEvents/sensorReleave)
funkcja czujnika = specyficzna dla OEM interakcja 2

11

Informacje o konfiguracji wielkości odciążenia dla funkcji czujnika
(CfgGrindEvents/sensorReleave)
funkcja czujnika = obciąganie pośrednie

12

Informacje o konfiguracji wielkości odciążenia dla funkcji czujnika
(CfgGrindEvents/sensorReleave)
funkcja czujnika = klawisz teach/nauczenia

26

1

Informacje o konfiguracji typu reakcji na zdarzenie funkcji czujnika
(CfgGrindEvents/sensorReaction)
funkcja czujnika = dosuw z sondą

2

Informacje o konfiguracji typu reakcji na zdarzenie funkcji czujnika
(CfgGrindEvents/sensorReaction)
funkcja czujnika = dosuw z mikrofonem dźwięku materiałowego

3

Informacje o konfiguracji typu reakcji na zdarzenie funkcji czujnika
(CfgGrindEvents/sensorReaction)
funkcja czujnika = dosuw ze sterowaniem pomiaru

9

Informacje o konfiguracji typu reakcji na zdarzenie funkcji czujnika
(CfgGrindEvents/sensorReaction)
funkcja czujnika = specyficzna dla OEM interakcja 1

10

Informacje o konfiguracji typu reakcji na zdarzenie funkcji czujnika
(CfgGrindEvents/sensorReaction)
funkcja czujnika = specyficzna dla OEM interakcja 2

11

Informacje o konfiguracji typu reakcji na zdarzenie funkcji czujnika
(CfgGrindEvents/sensorReaction)
funkcja czujnika = obciąganie pośrednie

12

Informacje o konfiguracji typu reakcji na zdarzenie funkcji czujnika
(CfgGrindEvents/sensorReaction)
funkcja czujnika = klawisz teach/nauczenia

27

1

Informacje o konfiguracji zdarzenia używanego przez funkcję czujnika
(CfgGrindEvents/sensorSource2)
funkcja czujnika = dosuw z sondą

2

Informacje o konfiguracji zdarzenia używanego przez funkcję czujnika
(CfgGrindEvents/sensorSource)
funkcja czujnika = dosuw z mikrofonem dźwięku materiałowego

3

Informacje o konfiguracji zdarzenia używanego przez funkcję czujnika
(CfgGrindEvents/sensorSource)
funkcja czujnika = dosuw ze sterowaniem pomiaru

9

Informacje o konfiguracji zdarzenia używanego przez funkcję czujnika
(CfgGrindEvents/sensorSource)
funkcja czujnika = specyficzna dla OEM interakcja 1

10

Informacje o konfiguracji zdarzenia używanego przez funkcję czujnika:
(CfgGrindEvents/sensorSource)
funkcja czujnika = specyficzna dla OEM interakcja 2

11

Informacje o konfiguracji zdarzenia używanego przez funkcję czujnika
(CfgGrindEvents/sensorSource)
funkcja czujnika = obciąganie pośrednie

12

Informacje o konfiguracji zdarzenia używanego przez funkcję czujnika
(CfgGrindEvents/sensorSource)
funkcja czujnika = klawisz teach/nauczenia

28

0

Informacje o konfiguracji dotyczące przyporządkowania źródeł przesterowania do funkcji szlifowania:
(CfgGrindOverrides)
szlifowanie walcowe - źródło przesterowania dla ruchu wahadłowego

1

Informacje o konfiguracji dotyczące przyporządkowania źródeł przesterowania do funkcji szlifowania:
(CfgGrindOverrides)
szlifowanie walcowe - źródło przesterowania dla ruchu wejścia w materiał

2

Informacje o konfiguracji dotyczące przyporządkowania źródeł przesterowania do funkcji szlifowania:
(CfgGrindOverrides)
szlifowanie powierzchni - źródło przesterowania dla ruchu wahadłowego

3

Informacje o konfiguracji dotyczące przyporządkowania źródeł przesterowania do funkcji szlifowania:
(CfgGrindOverrides)
szlifowanie powierzchni - źródło przesterowania dla ruchu wejścia w materiał

4

Informacje o konfiguracji dotyczące przyporządkowania źródeł przesterowania do funkcji szlifowania:
(CfgGrindOverrides)
szlifowanie specjalne - źródło przesterowania dla ruchu wahadłowego

5

Informacje o konfiguracji dotyczące przyporządkowania źródeł przesterowania do funkcji szlifowania:
(CfgGrindOverrides)
szlifowanie specjalne - źródło przesterowania dla ruchu wcięcia w materiał
 

6

Informacje o konfiguracji dotyczące przyporządkowania źródeł przesterowania do funkcji szlifowania:
(CfgGrindOverrides)
szlifowanie współrzędnościowe (suw wahadłowy)

7

Informacje o konfiguracji dotyczące przyporządkowania źródeł przesterowania do funkcji szlifowania:
(CfgGrindOverrides)
ogólne przesuwy w generatorze dosuwu wcięcia (np.przesuw ogólnie z czujnikiem/bez czujnika)

8

Informacje o konfiguracji dotyczące przyporządkowania źródeł przesterowania do funkcji szlifowania:
(CfgGrindOverrides)
ogólne przesuwy w generatorze dosuwu wcięcia (np.przesuw z mikrofonem dźwięku materiałowego)

9

Informacje o konfiguracji dotyczące przyporządkowania źródeł przesterowania do funkcji szlifowania:
(CfgGrindOverrides)
ogólne przesuwy w generatorze dosuwu wcięcia (np.przesuw z sondą)

Wolny dostępny obszar pamięci dla cykli producenta

72

0-39

0 do 30

Wolny dostępny obszar pamięci dla cykli producenta. Wartości są resetowane przez TNC tylko w przypadku rebootowania sterowania (= 0).
Przy anulowaniu wartości nie są resetowane na poziom jak w momencie wykonania.
Do włącznie 597110-11: tylko NR 0-9 i IDX 0-9
Począwszy od 597110-12: NR 0-39 i IDX 0-30

Wolny dostępny obszar pamięci dla cykli użytkownika

73

0-39

0 do 30

Wolny dostępny obszar pamięci dla cykli użytkownika. Wartości są resetowane przez TNC tylko w przypadku rebootowania sterowania (= 0).
Przy anulowaniu wartości nie są resetowane na poziom jak w momencie wykonania.
Do włącznie 597110-11: tylko NR 0-9 i IDX 0-9
Począwszy od 597110-12: NR 0-39 i IDX 0-30

Czytanie minimalnej i maksymalnej prędkości obrotowej wrzeciona

90

1

ID wrzeciona

Minimalna prędkość obrotowa najniższego stopnia przekładni. Jeśli nie skonfigurowano żadnych stopni przekładni to CfgFeedLimits/minFeedrotowa pierwszego rekordu parametrów jest ewaluowana.
Indeks 99 = aktywne wrzeciono

2

ID wrzeciona

Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona najwyższego stopnia przekładni. Jeśli nie skonfigurowano żadnych stopni przekładni to CfgFeedLimits/maxFeed pierwszego rekordu parametrów jest ewaluowana.
Indeks 99 = aktywne wrzeciono

Korekcje narzędzia

200

1

1 = bez naddatku 2 = z naddatkiem 3 = z naddatkiem i naddatek z TOOL CALL

Aktywny promień

2

1 = bez naddatku 2 = z naddatkiem 3 = z naddatkiem i naddatek z TOOL CALL

Aktywna długość

3

1 = bez naddatku 2 = z naddatkiem 3 = z naddatkiem i naddatek z TOOL CALL

Promień zaokrąglenia R2

6

Narzędzie nr

Długość narzędzia
Indeks 0 = aktywne narzędzie

Przekształcanie współrzędnych

210

1

-

Rotacja podstawowa (manualnie)

2

-

Zaprogramowana rotacja

3

-

Aktywna oś odbicia lustrzanego Bit#0 do 2 i 6 do 8:
Oś X, Y, Z i U, V, W

4

Aktywny współczynnik skalowania
Indeks: 1 - 9 ( X, Y, Z, A, B, C, U, V, W )

5

Oś rotacji

3D-ROT
Indeks: 1 - 3 ( A, B, C )

6

-

Nachylenie płaszczyzny obróbki w trybach pracy przebiegu programu
0 = nie aktywne
1 = aktywne

7

-

Nachylenie płaszczyzny obróbki w manualnych trybach pracy
0 = nie aktywne
1 = aktywne

8

Parametr QL nr

Kąt skrętu pomiędzy wrzecionem i nachylonym układem współrzędnych.
Dokonuje projekcji zachowanego w parametrze QL kąta z podawanego układu współrzędnych na układ współrzędnych narzędzia. Jeśli IDX zostaje uwolnione, to projekcja kąta 0.

Transformacje współrzędnych

210

10

-

Rodzaj definicji aktywnego nachylenia:
0 = bez nachylenia - jest zwracany, jeśli zarówno w trybie Praca ręczna jak i w trybach automatyki nachylenie nie jest aktywne.
1 = osiowo
2 = kąt przestrzenny

11

-

Układ współrzędnych dla odręcznych przemieszczeń:
0 = układ współrzędnych maszyny M-CS
1 = układ współrzędnych płaszczyzny obróbki WPL-CS
2 = układ współrzędnych narzędzia T-CS
4 = układ współrzędnych detalu W-CS

12

Korekta w układzie współrzędnych płaszczyzny obróbki WPL-CS
(FUNCTION TURNDATA CORR WPL bądź FUNCTION CORRDATA WPL)
Indeks: 1 - 9 ( X, Y, Z, A, B, C, U, V, W )

Aktywny układ współrzędnych

211

-

1 = wejściowy układ (domyślny)
2 = REF-układ
3 = układ zmiany narzędzia

Transformacje specjalne w trybie toczenia

215

1

-

Kąt dla precesji układu wejściowego na płaszczyźnie XY przy toczeniu. Aby zresetować transformację, należy podać dla kąta wartość 0. Ta transformacja jest wykorzystywana w ramach cyklu 800 (parametr Q497).

3

1-3

Odczytanie zapisanych z NR2 kątów przestrzennych.
Indeks: 1 - 3 (rotA, rotB, rotC)

Aktywne przesunięcie punktu zerowego

220

2

Aktualne przesunięcie punktu zerowego w [mm]
Indeks: 1 - 9 (X, Y, Z, A, B, C, U, V, W)

3

Odczytanie różnicy między punktem referencyjnym i punktem odniesienia.
Indeks: 1 - 9 (X, Y, Z, A, B, C, U, V, W)

4

Wartości dla offsetu OEM odczytać.
Indeks: 1 - 9 ( X_OFFS, Y_OFFS, Z_OFFS,... )

Zakres przemieszczenia

230

2

Ujemne wyłączniki krańcowe software
Indeks: 1 - 9 ( X, Y, Z, A, B, C, U, V, W )

3

Dodatnie wyłączniki krańcowe software
Indeks: 1 - 9 ( X, Y, Z, A, B, C, U, V, W )

5

-

Wyłączniki krańcowe włączone lub wyłączone:
0 = on, 1 = off
Dla osi modulo należy określić górną i dolną granicę lub nie określać granicy.

Odczytanie pozycji zadanej w układzie REF

240

1

Aktualna pozycja zadana w układzie REF

Odczytanie pozycji zadanej w układzie REF włącznie z offsetami (kółko ręczne itd.)

241

1

Aktualna pozycja zadana w układzie REF

Odczytanie aktualnej pozycji w aktywnym układzie współrzędnych

270

1

Aktualna pozycja zadana w systemie wejściowym
Funkcja podaje przy wywołaniu z aktywną korekcją promienia narzędzia nieskorygowane pozycje dla osi głównych X, Y i Z. Jeśli funkcja jest wywoływana z aktywną korekcją promienia narzędzia dla osi obrotowej, to wydawany jest komunikat o błędach.
Indeks: 1 - 9 ( X, Y, Z, A, B, C, U, V, W )

Odczytanie aktualnej pozycji w aktywnym układzie współrzędnych włącznie z offsetami (kółko ręczne itd.)

271

1

Aktualna pozycja zadana w układzie wejściowym

Odczytanie informacji do M128

280

1

-

M128 aktywna:
1 = tak, 0 = nie

3

-

Stan TCPM po Q-nr:
Q-nr + 0: TCPM aktywny, 0 = nie, 1 = tak
Q-nr + 1: AXIS, 0 = POS, 1 = SPAT
Q-nr + 2: PATHCTRL, 0 = AXIS, 1 = VECTOR
Q-Nr. + 3: posuw, 0 = F TCP, 1 = F CONT

Kinematyka maszyny

290

5

-

0: kompensacja temperatury nie aktywna
1: kompensacja temperatury aktywna

10

-

Indeks zaprogramowanej w FUNCTION MODE MILL bądź FUNCTION MODE TURN kinematyki maszyny z Channels/ChannelSettings/CfgKinList/kinCompositeModels
1 = nie zaprogramowany

Odczytywanie danych kinematyki maszyny

295

1

Numer parametru QS

Odczytanie nazwy osi aktywnej kinematyki trzyosiowej. Nazwy osi są zapisywane po QS(IDX), QS(IDX+1) i QS(IDX+2).
0 = operacja udana

2

0

Funkcja FACING HEAD POS aktywna?
1 = tak, 0 = nie

4

Oś obrotu

Odczytać, czy podana oś obrotu jest uwzględniona w obliczeniach kinematycznych.
1 = tak, 0 = nie
(Oś obrotu może zostać wykluczona z M138 z obliczenia kinematycznego.)
Indeks: 4, 5, 6 ( A, B, C )

5

Oś pomocnicza

Odczytanie, czy podana oś pomocnicza jest używana w kinematyce.
-1 = oś nie w kinematyce
0 = oś nie wchodzi w obliczenia kinematyczne:

6

Głowica kątowa: wektor przesunięcia w bazowym układzie współrzędnych B-CS poprzez głowicę kątową
Indeks: 1, 2, 3 ( X, Y, Z )

7

Głowica kątowa: wektor kierunku w bazowym układzie współrzędnych B-CS
Indeks: 1, 2, 3 ( X, Y, Z )

10

Określenie programowalnych osi Do podanego indeksu osi określić przynależny ID osi (indeks z CfgAxis/axisList).
Indeks: 1 - 9 ( X, Y, Z, A, B, C, U, V, W )

11

ID osi

Określenie programowalnych osi Do podanego ID osi określić indeks osi (X = 1, Y = 2, ...).
Indeks: ID osi (indeks z CfgAxis/axisList)

Modyfikowanie zachowania geometrycznego

310

20

Programowanie średnicy: 1 = on, 0 = off

126

-

M126: 1 = włącz, 0 = wyłącz

Aktualny czas systemowy

320

1

0

Czas systemowy w sekundach, przebiegły od 01.01.1970, 00:00:00 godziny (czas rzeczywisty).

1

Czas systemowy w sekundach, przebiegły od 01.01.1970, 00:00:00 godziny (obliczenie z wyprzedzeniem).

3

-

Czas obróbki aktualnego programu NC czytać.

Formatowanie czasu systemowego

321

0

0

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (czas rzeczywisty)
Format: DD.MM.RRRR hh:mm:ss

1

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (obliczenie z wyprzedzeniem)
Format: DD.MM.RRRR hh:mm:ss

1

0

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (czas rzeczywisty)
Format: D.MM.RRRR h:mm:ss

1

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (obliczenie z wyprzedzeniem)
Format: D.MM.RRRR h:mm:ss

2

0

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (czas rzeczywisty)
Format: D.MM.RRRR h:mm

1

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (obliczenie z wyprzedzeniem)
Format: D.MM.RRRR h:mm

3

0

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (czas rzeczywisty)
Format: D.MM.RR h:mm

1

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (obliczenie z wyprzedzeniem)
Format: D.MM.RR h:mm

4

0

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (czas rzeczywisty)
Format: RRRR-MM-DD hh:mm:ss

1

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (obliczenie z wyprzedzeniem)
Format: RRRR-MM-DD hh:mm:ss

5

0

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (czas rzeczywisty)
Format: RRRR-MM-DD hh:mm

1

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (obliczenie z wyprzedzeniem)
Format: RRRR-MM-DD hh:mm

6

0

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (czas rzeczywisty)
Format: RRRR-MM-DD h:mm

1

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (obliczenie z wyprzedzeniem)
Format: RRRR-MM-DD h:mm

7

0

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (czas rzeczywisty)
Format: RR-MM-DD h:mm

1

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (obliczenie z wyprzedzeniem)
Format: RR-MM-DD h:mm

8

0

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (czas rzeczywisty)
Format: DD.MM.RRRR

1

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (obliczenie z wyprzedzeniem)
Format: DD.MM.RRRR

9

0

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (czas rzeczywisty)
Format: D.MM.RRRR

1

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (obliczenie z wyprzedzeniem)
Format: D.MM.RRRR

10

0

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (czas rzeczywisty)
Format: D.MM.RR

1

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (obliczenie z wyprzedzeniem)
Format: D.MM.RR

11

0

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (czas rzeczywisty)
Format: RRRR-MM-DD

1

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (obliczenie z wyprzedzeniem)
Format: RRRR-MM-DD

12

0

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (czas rzeczywisty)
Format: RR-MM-DD

1

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (obliczenie z wyprzedzeniem)
Format: RR-MM-DD

13

0

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (czas rzeczywisty)
Format: hh:mm:ss

1

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (obliczenie z wyprzedzeniem)
Format: hh:mm:ss

14

0

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (czas rzeczywisty)
Format: h:mm:ss

1

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (obliczenie z wyprzedzeniem)
Format: h:mm:ss

15

0

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (czas rzeczywisty)
Format: h:mm

1

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (obliczenie z wyprzedzeniem)
Format: h:mm

16

0

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (czas rzeczywisty)
Format: DD.MM.RRRR hh:mm

1

Formatowanie: czas systemowy w sekundach, przebiegły począwszy od 1.1.1970, 0:00 godziny (obliczenie z wyprzedzeniem)
Format: DD.MM.RRRR hh:mm

20

0

Aktualny tydzień kalendarzowy według ISO 8601 (czas rzeczywisty)

1

Aktualny tydzień kalendarzowy według ISO 8601 (obliczenie z wyprzedzeniem)

Globalne ustawienia programowe GPS: stan aktywizacji globalnie

330

0

-

0 = ustawienie GPS nie aktywne
1 = dowolne ustawienie GPS aktywne

Globalne ustawienia programowe GPS: stan aktywizacji pojedynczo

331

0

-

0 = ustawienia GPS nieaktywne
1 = dowolne ustawienie GPS aktywne

1

-

GPS: rotacja podstawowa
0 = off, 1 = on

3

GPS: odbicie lustrzane
0 = off, 1 = on
Indeks: 1 - 6 (X, Y, Z, A, B, C)

4

-

GPS: przesunięcie w zmodyfikowanym układzie detalu
0 = off, 1 = on

5

-

GPS: rotacja w układzie wejściowym
0 = off, 1 = on

6

-

GPS: współczynnik posuwu
0 = off, 1 = on

8

-

GPS: narzucenie działania kółka ręcznego
0 = off, 1 = on

10

-

GPS: wirtualna oś narzędzia VT
0 = off, 1 = on

15

-

GPS: wybór układu współrzędnych kółka
0 = układ współrzędnych obrabiarki M-CS
1 = układ współrzędnych detalu W-CS
2 = zmodyfikowany układ współrzędnych detalu mW-CS
3 = układ współrzędnych płaszczyzny obróbki WPL-CS

16

-

GPS: przesunięcie w układzie detalu
0 = off, 1 = on

17

-

GPS: offset osi
0 = off, 1 = on

Globalne ustawienia programowe GPS

332

1

-

GPS: kąt rotacji podstawowej

3

GPS: odbicie lustrzane
0 = nie odbita, 1 = odbita
Indeks: 1 - 6 (X, Y, Z, A, B, C)

4

GPS: przesunięcie w zmodyfikowanym układzie współrzędnych detalu mW-CS
Indeks: 1 - 6 (X, Y, Z, A, B, C)

5

-

GPS: kąt obrotu w wejściowym układzie współrzędnych I-CS

6

-

GPS: współczynnik posuwu

8

GPS: narzucenie funkcji kółka ręcznego
Maksymalna wartość
Indeks: 1 - 10 ( X, Y, Z, A, B, C, U, V, W, VT )

9

GPS: wartość narzucenia funkcji kółka ręcznego
Indeks: 1 - 10 ( X, Y, Z, A, B, C, U, V, W, VT )

16

GPS: przesunięcie w układzie współrzędnych detalu W-CS
Indeks: 1 - 3 (X, Y, Z )

17

GPS: offset osi
Indeks: 4 - 6 ( A, B, C )

Przełączająca sonda dotykowa TS

350

50

1

Typ układu impulsowego:
0: TS120, 1: TS220, 2: TS440,
3: TS630, 4: TS632, 5: TS640,
6: TS444, 7: TS740

2

Wiersz w tabeli sondy pomiarowej

51

-

Użyteczna długość

52

1

Skuteczny promień kulki próbkowania

2

Promień zaokrąglenia

53

1

Przesunięcie współosiowości (oś główna)

2

Przesunięcie współosiowości (oś pomocnicza)

54

-

Kąt orientacji wrzeciona w stopniach (przesunięcie współosiowości)

55

1

Posuw szybki

2

Posuw przy pomiarze

3

Posuw pozycjonowania wstępnego:
FMAX_PROBE lub FMAX_MACHINE

56

1

Maksymalna droga pomiarowa

2

Odstęp bezpieczeństwa

57

1

Orientacja wrzeciona możliwa
0 = nie, 1 = tak

2

Kąt orientacji wrzeciona w stopniach

Sonda nastolna dla wymiarowania narzędzia TT

350

70

1

TT: typ sondy dotykowej

2

TT: wiersz w tabeli sondy

3

TT: oznaczenie aktywnego wiersza w tabeli sond pomiarowych

4

TT: wejście sondy dotykowej

71

1/2/3

TT: punkt środkowy sondy dotykowej (układ REF)

72

-

TT: promień sondy dotykowej

75

1

TT: posuw szybki

2

TT: posuw pomiarowy przy nieobracającym się wrzecionie

3

TT: posuw pomiarowy przy obracającym się wrzecionie

76

1

TT: maksymalny zakres pomiaru

2

TT: odstęp bezpieczeństwa dla pomiaru długości

3

TT: odstęp bezpieczny dla pomiaru promienia

4

TT: odstęp dolnej krawędzi freza do górnej krawędzi trzpienia

77

-

TT: prędkość obrotowa wrzeciona

78

-

TT: kierunek próbkowania

79

-

TT: transmisję na sygnale radiowym aktywować

-

TT: stop przy odchyleniu trzpienia sondy

100

-

Długość odcinka, po którym trzpień zostaje odchylony w symulacji sondy

Punkt odniesienia z cyklu układu impulsowego (wyniki próbkowania)

360

1

Współrzędna

Ostatni punkt odniesienia manualnego cyklu próbkowania bądź ostatni punkt próbkowania z cyklu 0 (wejściowy układ współrzędnych).
Korekcje: długość, promień lub offset punktu środkowego

2

Ostatni punkt odniesienia manualnego cyklu próbkowania bądź ostatni punkt próbkowania z cyklu 0 (układ współrzędnych obrabiarki, jako indeks są dopuszczalne tylko osie aktywnej kinematyki 3D).
Korekcje: tylko offset punktu środkowego

3

Współrzędna

Wynik pomiaru w układzie wprowadzenia cykli sondy pomiarowej 0 i 1. Wynik pomiaru jest odczytywany w formie współrzędnych. Korekcja: tylko offset punktu środkowego

4

Współrzędna

Ostatni punkt odniesienia manualnego cyklu sondy pomiarowej lub ostatniego punktu próbkowania z cyklu 0 (układ współrzędnych obrabianego detalu) Wynik pomiaru jest odczytywany w formie współrzędnych.
Korekcja: tylko offset punktu środkowego

5

Wartości osiowe, nieskorygowane

6

Współrzędna / oś

Odczytywanie wyników pomiaru w formie współrzędnych/wartości osiowych w systemie wejściowym operacji próbkowania.
Korekcja: tylko długość

10

-

Orientacja wrzeciona

11

-

Status błędów operacji próbkowania:
0: próbkowanie udane
1: punkt detekcji nie osiągnięty
2: trzpień już odchylony na początku operacji próbkowania

Ustawienia dla cykli sondy pomiarowej

370

2

-

Szybki posuw pomiarowy

3

-

Szybki posuw obrabiarki jako posuw szybki pomiaru

5

-

Powielanie kąta włącz/wyłącz

6

-

Automatyczne cykle pomiaru: przerwanie z info włącz/wyłącz

Odczytywanie bądź zapisywanie wartości z aktywnej tablicy punktów zerowych

500

Row number

Kolumna

Odczytywanie wartości

Odczytywanie bądź zapisywanie wartości z tablicy preset (transformacja bazowa)

507

Row number

1-6

Odczytywanie wartości

Odczytywanie bądź zapisywanie offsetów osi z tablicy preset

508

Row number

1-9

Odczytywanie wartości

Dane do obróbki paletowej

510

1

-

Aktywny wiersz

2

-

Aktualny numer palety. Wartość szpalty NAME/NAZWA ostatniego wpisu typu PAL. Jeśli szpalta jest pusta lub nie zawiera wartości liczbowej, to następuje zwrot wartości -1.

3

-

Aktualny wiersz tabeli palet.

4

-

Ostatni wiersz programu NC aktualnej palety.

5

Zorientowana na narzędzie obróbka:
Bezpieczna wysokość zaprogramowana:
0 = nie, 1 = tak
Indeks: 1 - 9 ( X, Y, Z, A, B, C, U, V, W )

6

Zorientowana na narzędzie obróbka:
Bezpieczna wysokość
Wartość jest błędna, jeśli ID510 NR5 z odpowiednim IDX daje wartość 0.
Indeks: 1 - 9 ( X, Y, Z, A, B, C, U, V, W )

10

-

Numer wiersza tabeli palet, do którego przeprowadzane jest szukanie za pomocą skanowania wierszy.

20

-

Rodzaj obróbki palet?
0 = zorientowana na detal
1 = zorientowana na narzędzie

21

-

Automatyczne kontynuowanie po błędzie NC:
0 = zablokowane
1 = aktywne
10 = kontynuowanie przerwać
11 = kontynuowanie z wiersza w tablicy palet, który zostałby wykonany jako następny bez pojawienia błędu NC
12 = kontynuowanie z wiersza w tablicy palet, w którym pojawił się błąd NC
13 = kontynuowanie z następnej palety

Odczytywanie danych z tablicy punktów

520

Row number

10

Odczytywanie wartości z aktywnej tablicy punktów.

11

Odczytywanie wartości z aktywnej tablicy punktów.

1-3 X/Y/Z

Odczytywanie wartości z aktywnej tablicy punktów.

Odczytywanie bądź zapisywanie aktywnego presetu

530

1

-

Numer aktywnego punktu odniesienia z tabeli punktów odniesienia.

Aktywny punkt odniesienia palety

540

1

-

Numer aktywnego punktu odniesienia palety.
podaje zwrotnie numer aktywnego punktu odniesienia. Jeśli żaden punkt odniesienia palety nie jest aktywny, to funkcja podaje zwrotnie wartość 1.

2

-

Numer aktywnego punktu odniesienia palety.
jak NR1.

Wartości dla transformacji bazowej punktu odniesienia palety

547

Row number

Wartości transformacji bazowej z tablicy palet odczytywać.
Indeks: 1 - 6 ( X, Y, Z, SPA, SPB, SPC )

Offsety osi z tablicy punktów odniesienia palet

548

Row number

Offset

Wartości offsetów osi z tablicy punktu odniesienia palety odczytywać.
Indeks: 1 - 9 ( X_OFFS, Y_OFFS, Z_OFFS,... )

Offset OEM

558

Row number

Offset

Wartości dla offsetu OEM czytać.
Indeks: 1 - 9 ( X_OFFS, Y_OFFS, Z_OFFS,... )

Odczytywanie i zapisywanie stanu maszyny

590

2

1-30

Dowolnie dostępne, nie jest usuwane przy wyborze programu.

3

1-30

Dowolnie dostępne, nie jest usuwane w przypadku przerwy w zasilaniu (persystentne zachowanie w pamięci).

Odczytywanie bądź zapisywanie parametrów look-ahead pojedynczej osi (na poziomie maszyny)

610

1

-

Minimalny posuw (MP_minPathFeed) w mm/min.

2

-

Minimalny posuw na narożach (MP_minCornerFeed) w mm/min

3

-

Limit posuwu dla biegu szybkiego (MP_maxG1Feed) w mm/min

4

-

Maks. szarpnięcie przy niskiej prędkości (MP_maxPathJerk) w m/s3

5

-

Maks. szarpnięcie przy dużej prędkości (MP_maxPathJerkHi) w m/s3

6

-

Tolerancja przy niskiej prędkości (MP_pathTolerance) w mm

7

-

Tolerancja przy wysokiej prędkości (MP_pathToleranceHi) w mm

8

-

Maks. niwelowanie szarpnięcia (MP_maxPathYank) w m/s4

9

-

Współczynnik tolerancji na krzywiźnie (MP_curveTolFactor)

10

-

Proporcja maks. dopuszczalnego szarpnięcia przy zmianie krzywizny (MP_curveJerkFactor)

11

-

Maks. szarpnięcie przy próbkowaniu (MP_maxMeasJerk)

12

-

Tolerancja kąta przy posuwie obróbkowym (MP_angleTolerance)

13

-

Tolerancja kąta przy biegu szybkim (MP_angleToleranceHi)

14

-

Maks. kąt naroża dla wielokątów (MP_maxPolyAngle)

18

-

Przyśpieszenie radialne dla posuwu obróbkowego(MP_maxTransAcc)

19

-

Przyśpieszenie radialne dla biegu szybkiego(MP_maxTransAccHi)

20

Indeks fizycznej osi

Maks. posuw (MP_maxFeed) w mm/min

21

Indeks fizycznej osi

Maks. przyśpieszenie (MP_maxAcceleration) w m/s2

22

Indeks fizycznej osi

Maksymalne szarpnięcie na przejściu osi dla biegu szybkiego (MP_axTransJerkHi) w m/s2

23

Indeks fizycznej osi

Maksymalne szarpnięcie na przejściu osi dla posuwu obróbkowego (MP_axTransJerk) w m/s3

24

Indeks fizycznej osi

Wysterowanie wstępne przyśpieszenia (MP_compAcc)

25

Indeks fizycznej osi

Poosiowe szarpnięcie przy niskiej prędkości (MP_axPathJerk) w m/s3

26

Indeks fizycznej osi

Poosiowe szarpnięcie przy wysokiej prędkości (MP_axPathJerkHi) w m/s3

27

Indeks fizycznej osi

Dokładniejsze nadzorowanie tolerancji na narożach (MP_reduceCornerFeed)
0 = wyłączone, 1 = włączone

28

Indeks fizycznej osi

DCM: maksymalna tolerancja dla osi linearnych w mm (MP_maxLinearTolerance)

29

Indeks fizycznej osi

DCM: maksymalna tolerancja kąta w [°] (MP_maxAngleTolerance)

30

Indeks fizycznej osi

Monitorowanie tolerancji dla połączonych gwintów (MP_threadTolerance)

31

Indeks fizycznej osi

Forma (MP_shape) axisCutterLoc filtra
0: off
1: zwykły
2: trójkąt
3: HSC
4: rozszerzony HSC

32

Indeks fizycznej osi

Częstotliwość (MP_frequency) axisCutterLoc filtra w Hz

33

Indeks fizycznej osi

Forma (MP_shape) axisPosition filtra
0: off
1: zwykły
2: trójkąt
3: HSC
4: rozszerzony HSC

34

Indeks fizycznej osi

Częstotliwość (MP_frequency) axisPosition filtra w Hz

35

Indeks fizycznej osi

Porządek filtra dla trybu pracy Praca manualna (MP_manualFilterOrder)

36

Indeks fizycznej osi

Tryb HSC (MP_hscMode) axisCutterLoc filtra

37

Indeks fizycznej osi

Tryb HSC (MP_hscMode) axisPosition filtra

38

Indeks fizycznej osi

Poosiowe szarpnięcie przy próbkowaniu (MP_maxMeasJerk)

39

Indeks fizycznej osi

Waga błędu filtra dla obliczenia odchylenia filtra (MP_axFilterErrWeight)

40

Indeks fizycznej osi

Maksymalna długość filtra pozycji (MP_maxHscOrder)

41

Indeks fizycznej osi

Maksymalna długość filtra CLP (MP_maxHscOrder)

42

-

Maksymalny posuw osi przy posuwie obróbkowym (MP_maxWorkFeed)

43

-

Maksymalne przyśpieszenie na trajektorii w przypadku posuwu obróbkowego (MP_maxPathAcc)

44

-

Maksymalne przyśpieszenie na trajektorii w przypadku biegu szybkiego (MP_maxPathAccHi)

45

-

Form Smoothing-Filter
(CfgSmoothingFilter/shape)
0 = Off
1 = Average
2 = Triangle

46

-

Ordnung Smoothing-Filter (tylko nieparzyste wartości)
(CfgSmoothingFilter/order)

47

-

Typ profilu przyśpieszenia
(CfgLaPath/profileType)
0 = Bellshaped
1 = Trapezoidal
2 = Advanced Trapezoidal

48

-

Typ profilu przyśpieszenia, posuw szybki
(CfgLaPath/profileTypeHi)
0 = Bellshaped
1 = Trapezoidal
2 = Advanced Trapezoidal

49

-

Tryb redukcji filtra
(CfgPositionFilter/timeGainAtStop)
0 = Off
1 = NoOvershoot
2 = FullReduction

51

Indeks fizycznej osi

Kompensacja błędu nadążania w fazie szarpnięcia (MP_IpcJerkFact)

52

Indeks fizycznej osi

Współczynnik kv regulatora położenia w 1/s (MP_kvFactor)

Odczytywanie bądź zapisywanie parametrów look-ahead pojedynczej osi (na poziomie cykli)

613

see ID610

patrz ID610

Jak ID610, jednakże działa tylko na poziomie cyklu. Dzięki temu wartości z konfiguracji maszyny i wartości na poziomie maszyny są odczytywane.

Pomiar maksymalnego wykorzystania osi

621

0

Indeks fizycznej osi

Pomiar dynamicznego obciążenia zakończyć i wynik zachować w podanym parametrze Q.

Odczytywanie treści SIK

630

0

Opcja nr

Można dokładnie określić, czy podana pod IDX opcja SIK jest ustawiona czy też nie.
1 = opcja jest odblokowana
0 = opcja nie jest odblokowana

1

-

Można określić, czy i jaki Feature Content Level (dla funkcji upgrade) jest ustawiony.
1 = FCL nie ustawiony
<nr> = ustawiony FCL

2

-

Odczytywanie numeru seryjnego SIK
-1 = brak ważnego SIK w systemie

10

-

Określenie typu sterowania:
0 = iTNC 530
1 = bazujące na NCK sterowanie (TNC 640, TNC 620, TNC 320, TNC 128, PNC 610, ...)

Ogólne dane ściernicy

780

2

-

Szerokość

3

-

Występ

4

-

Kąt alfa (opcjonalnie)

5

-

Kąt gamma (opcjonalnie)

6

-

Głębokość (opcjonalnie)

7

-

Promień zaokrąglenia na krawędzi "Further" (opcjonalnie)

8

-

Promień zaokrąglenia na krawędzi "Nearer" (opcjonalnie)

9

-

Promień zaokrąglenia na krawędzi "Nearest" (opcjonalnie)

10

-

Aktywna krawędź:

11

-

12

-

Tarcza zewnętrzna lub wewnętrzna?

13

-

Kąt korekcji osi B (przeciwnie do kąta podstawowego miejsca)

14

-

Typ ukośnej tarczy

15

-

Całkowita długość ściernicy

16

-

Długość do krawędzi wewnętrznej ściernicy

17

-

Minimalna średnica tarczy (granica zużycia)

18

-

Minimalna szerokość tarczy (granica zużycia)

19

-

Numer narzędzia

20

-

Prędkość skrawania

21

-

Maksymalnie dozwolona prędkość

27

-

Typ tarcza ścięta

28

-

Kąt ścinki strona zewnętrzna

29

-

Kąt ścinki strona wewnętrzna

30

-

Status rejestrowania

31

-

Korekcja promienia

32

-

Korekta całej długości

33

-

Korekta wysięgu

34

-

Korekta długości do najgłębszej wewnętrznej krawędzi

35

-

Promień trzpienia ściernicy

36

-

Obciąganie inicjalizujące wykonane?

37

-

Pozycja obciągacza dla obciągania inicjalizującego

38

-

Obciągacz dla obciągania inicjalizującego

39

-

Wymiarowanie ściernicy?

51

-

Obciągacz dla obciągania na średnicy

52

-

Obciągacz dla obciągania na krawędzi zewnętrznej

53

-

Obciągacz dla obciągania na krawędzi wewnętrznej

54

-

Wywołaj obciąganie średnicy według liczby

55

-

Wywołaj obciąganie krawędzi zewnętrznej według liczby

56

-

Wywołaj obciąganie krawędzi wewnętrznej według liczby

57

-

Licznik obciągania średnicy

58

-

Licznik obciągania krawędzi zewnętrznej

59

-

Licznik obciągania krawędzi wewnętrznej

60

-

Wybór metody korygowania

61

-

Kąt przyłożenia obciągacza

101

-

Promień ściernicy

Przesunięcie punktu zerowego dla ściernicy

781

1

Przesunięcie punktu zerowego z kalibrowania przednie krawędzie

2

Przesunięcie punktu zerowego z kalibrowania tylne krawędzie

3

Przesunięcie punktu zerowego z nastawienia

4

Zaprogramowane przesunięcie punktu zerowego odnośnie tarczy

5-9

Dalsze zaprogramowane przesunięcie punktu zerowego odnośnie tarczy

Geometria ściernicy

782

1

-

Forma tarczy

2

-

Wybieg na zewnętrznej stronie

3

-

Wybieg na wewnętrznej stronie

4

-

Wybieg na średnicy

Szczegółowa geometria (kontur) ściernicy

783

1

1

Szerokość fazki boku tarczy zewnątrz

2

Szerokość fazki boku tarczy wewnątrz

2

1

Kąt fazki boku tarczy zewnątrz

2

Kąt fazki boku tarczy wewnątrz

3

1

Promień naroża boku tarczy zewnątrz

2

Promień naroża boku tarczy wewnątrz

4

1

Długość boku tarczy zewnątrz

2

Długość boku tarczy wewnątrz

5

1

Długość zaskoku boku tarczy zewnątrz

2

Długość zaskoku boku tarczy wewnątrz

6

1

Kąt zaskoku boku tarczy zewnątrz

2

Kąt zaskoku boku tarczy wewnątrz

7

1

Długość podcięcia boku tarczy zewnątrz

2

Długość podcięcia boku tarczy wewnątrz

8

1

Promień wyjścia boku tarczy zewnątrz

2

Promień wyjścia boku tarczy wewnątrz

9

1

Całkowita głębokość zewnątrz

2

Całkowita głębokość wewnątrz

Dane dla obciągania ściernicy

784

1

-

Liczba bezpiecznych pozycji

5

-

Operacja obciągania

6

-

Numer programu obciągania

7

-

Wcięcie w materiał przy obciąganiu

8

-

Kąt wcięcia/kierunek wcięcia przy obciąganiu

9

-

Liczba powtórzeń przy obciąganiu

10

-

Liczba pustych suwów przy obciąganiu

11

-

Posuw przy obciąganiu na średnicy

12

-

Współczynnik posuwu przy obciąganiu boku (w odniesieniu do NR11)

13

-

Współczynnik posuwu przy obciąganiu promieni (w odniesieniu do NR11)

14

-

Współczynnik posuwu przy obciąganiu powierzchni ukośnych (w odniesieniu do NR11)

15

-

Szybkość poza tarczą przy profilowaniu wstępnym

16

-

Współczynnik prędkości w obrębie tarczy przy profilowaniu wstępnym (w odniesieniu do NR15)

25

-

Operacja obciągania pośredniego

26

-

Numer programu obciągania pośredniego

27

-

Wcięcie w materiał przy obciąganiu pośrednim

28

-

Kąt wcięcia/kierunek wcięcia przy obciąganiu pośrednim

29

-

Liczba powtórzeń przy obciąganiu pośrednim

30

-

Liczba pustych suwów przy obciąganiu pośrednim

31

-

Posuw obciągania pośredniego

Bezpieczne pozycje dla ściernicy

785

1

Bezpieczna pozycja nr 1

2

Bezpieczna pozycja nr 2

3

Bezpieczna pozycja nr 3

4

Bezpieczna pozycja nr 4

Dane obciągacza ściernicy

789

1

-

Typ

2

-

Długość L1

3

-

Długość L2

4

-

Promień

5

-

Orientacja:1=RadType1, 2=RadType2, 3=RadType3

10

-

Prędkość obrotowa wrzeciona do obciągania

Czytanie informacji dotyczących Funkcjonalnego Bezpieczeństwa FS

820

1

-

Ograniczenie przez FS:
0 = bez Funkcjonalnego Bezpieczeństwa FS,
1 = drzwi ochronne otwarte SOM1,
2 = drzwi ochronne otwarte SOM2,
3 = drzwi ochronne otwarte SOM3,
4 = drzwi ochronne otwarte SOM4,
5 = wszystkie drzwi ochronne zamknięte

Zapisywanie danych dla monitorowania niewyważenia

850

10

-

Aktywowanie i dezaktywowanie monitorowania niewyważenia
0 = monitorowanie niewyważenia nie aktywne
1 = monitorowanie niewyważenia aktywne

Licznik

920

1

-

Zaplanowane detale.
Licznik podaje w trybie pracy Test programu zasadniczo wartość 0.

2

-

Wykonane detale.
Licznik podaje w trybie pracy Test programu zasadniczo wartość 0.

12

-

Przewidziane jeszcze do wykonania detale.
Licznik podaje w trybie pracy Test programu zasadniczo wartość 0.

Odczytywanie i zapisywanie danych aktualnego narzędzia

950

1

-

Długość narzędzia L

2

-

Promień narzędzia R

3

-

Promień narzędzia R2

4

-

Naddatek długości narzędzia DL

5

-

Naddatek promienia narzędzia DR

6

-

Naddatek promienia narzędzia DR2

7

-

Narzędzie zablokowane TL
0 = niezablokowane, 1 = zablokowane

8

-

Numer narzędzia zamiennego RT

9

-

Maksymalny okres trwałości narzędzia TIME1

10

-

Maksymalny okres trwałości TIME2 przy TOOL CALL

11

-

Aktualny okres trwałości narzędzia CUR.TIME

12

-

PLC-stan

13

-

Długość ostrza w osi narzędzia LCUTS

14

-

Maksymalny kąt wejścia w materiał ANGLE

15

-

TT: liczba ostrzy CUT

16

-

TT: tolerancja zużycia na długość LTOL

17

-

TT: tolerancja zużycia promienia RTOL

18

-

TT: kierunek obrotu DIRECT
0 = Dodatni, 1 = Ujemny

19

-

TT: offset płaszczyzny R-OFFS
R = 99999,9999

20

-

TT: długość przesunięcia L-OFFS

21

-

TT: tolerancja na złamanie-długość LBREAK

22

-

TT: tolerancja na złamanie-promień RBREAK

28

-

Maksymalna prędkość obrotowa [1/min] NMAX

32

-

Kąt wierzchołkowy TANGLE

34

-

Wznoszenie dozwolone LIFTOFF
(0=nie, 1=tak)

35

-

Tolerancja zużycia promienia R2TOL

36

-

Typ narzędzia (frez = 0, narzędzie ścierne = 1, ... Sonda impulsowa = 21)

37

-

Przynależny wiersz w tabeli sondy pomiarowej

38

-

Znacznik czasu ostatniego zastosowania

39

-

ACC

40

-

Skok dla cykli gwintowania

41

-

AFC: obciążenie referencyjne

42

-

AFC: przeciążenie pierwsze ostrzeżenie

43

-

AFC: przeciążenie NC-stop

44

-

Przekroczenie okresu trwałości narzędzia

45

-

Szerokość czołowa płytki wielopołożeniowej (RCUTS)

46

-

Użyteczna długość frezu (LU)

47

-

Promień szyjki frezu (RN)

48

-

Promień na czubku narzędzia (R_TIP)

Odczytywanie i zapisywanie danych aktualnego narzędzia tokarskiego

951

1

-

Numer narzędzia

2

-

Długość narzędzia XL

3

-

Długość narzędzia YL

4

-

Długość narzędzia ZL

5

-

Naddatek długości narzędzia DXL

6

-

Naddatek długości narzędzia DYL

7

-

Naddatek długości narzędzia DZL

8

-

Promień ostrza RS

9

-

Orientacja narzędzia TO

10

-

Kąt orientacji wrzeciona ORI

11

-

Kąt ustawienia P_ANGLE

12

-

Kąt wierzchołkowy T_ANGLE

13

-

Szerokość przecinania CUT_WIDTH

14

-

Typ (np. narzędzie do obróbki zgrubnej, wykańczającej, gwintownik, przecinak, narzędzie grzybkowe)

15

-

Długość ostrza CUT_LENGTH

16

-

Korekcja średnicy detalu WPL-DX-DIAM w układzie współrzędnych płaszczyzny obróbki WPL-CS

17

-

Korekcja długości detalu WPL-DZL w układzie współrzędnych płaszczyzny obróbki WPL-CS

18

-

Naddatek szerokości przecinania

19

-

Naddatek promienia ostrza

20

-

Obrót o kąt przestrzenny B dla wygiętych przecinaków

Dane aktywnego obciągacza

952

1

-

Numer narzędzia

2

-

Długość narzędzia XL

3

-

Długość narzędzia YL

4

-

Długość narzędzia ZL

5

-

Naddatek długości narzędzia DXL

6

-

Naddatek długości narzędzia DYL

7

-

Naddatek długości narzędzia DZL

8

-

Promień ostrza

9

-

Położenie ostrzy

13

-

Szerokość ostrza dla płytki lub rolki

14

-

Typ (np. Diament, płytka, wrzeciono, rolka)

19

-

Naddatek promienia ostrza

20

-

Obroty wrzeciona obciągania lub rolki

Dane transformacji dla ogólnych narzędzi

960

1

-

Położenie w obrębie układu narzędzia dokładnie zdefiniowane:

2

-

Definicja położenia poprzez kierunki:

3

-

Przesuniecie na X

4

-

Przesunięcie w kierunku Y

5

-

Przesunięcie w Z

6

-

X-komponent w kierunku Z

7

-

Y-komponent w kierunku Z

8

-

Z-komponent w kierunku Z

9

-

X-komponent w kierunku X

10

-

Y-komponent w kierunku X

11

-

Z-komponent w kierunku X

12

-

Rodzaj definicji kąta:

13

-

Kąt 1

14

-

Kąt 2

15

-

Kąt 3

Eksploatacja narzędzi i uzbrojenie obrabiarki narzędziami

975

1

-

Kontrola eksploatacji narzędzia dla aktualnego programu:
wynik 2: kontrola nie możliwa, funkcja jest wyłączona w konfiguracji
wynik 1: kontrola nie możliwa, brak pliku eksploatacji narzędzia
wynik 0: OK, wszystkie narzędzia dostępne
wynik 1: kontrola nie OK

2

Wiersz

Sprawdzić dostępność narzędzi, które konieczne są w palecie z wiersza IDX w aktualnej tablicy palet.
3 = w wierszu IDX nie zdefiniowano palety lub funkcja została wywołana poza obróbką palet
2 / 1 / 0 / 1 patrz NR1

Cykle sondy dotykowej i transformacje współrzędnych

990

1

-

Zachowanie podczas najazdu:
0 = zachowanie standardowe,
1 = pozycję próbkowania najechać bez korekcji. Skuteczny promień, bezpieczny odstęp zero

2

16

Tryb pracy maszyny Automatyka/Manualnie

4

-

0 = trzpień nie wychylony
1 = trzpień wychylony

6

-

Sonda nastolna TT aktywna?
1 = tak
0 = nie

8

-

Aktualny kąt wrzeciona w [°]

10

Numer parametru QS

Określenie numeru narzędzia z nazwy narzędzia. Wartość zwrotna orientuje się według skonfigurowanych reguł przy szukaniu narzędzia zamiennego.
Jeśli dostępnych jest kilka narzędzi o tej samej nazwie, to montowane jest pierwsze narzędzie z tabeli narzędzi.
Jeśli wybrane według reguł narzędzie jest zablokowane, to narzędzie zamienne jest odsyłane z powrotem.
1: nie znaleziono żadnego narzędzia o podanej nazwie w tabeli narzędzi lub wszystkie możliwe narzędzia zablokowane.

16

0

0 = kontrola wrzeciona kanału przekazana do PLC,
1 = przejąć kontrolę nad wrzecionem kanału

1

0 = kontrola nad wrzecionem NARZ przekazana do PLC,
1 = przejąć kontrolę nad wrzecionem NARZ

19

-

Przemieszczenie próbkowania w cyklach powstrzymać:
0 = przemieszczenie zostaje powstrzymane (parametr CfgMachineSimul/simMode nierówny FullOperation lub tryb pracy Test programu aktywny)
1 = przemieszczenie zostaje wykonane (parametr CfgMachineSimul/simMode = FullOperation, może zostać zapisane w celach testowania)

Status odpracowywania

992

10

-

Skanowanie wierszy aktywne
1 = tak, 0 = nie

11

-

Skanowanie bloków - informacje dotyczące szukania bloku:
0 = program uruchomiono bez szukania bloku
1 = cykl systemowy Iniprog zostaje wykonany przed szukaniem bloku
2 = szukanie bloku przebiega
3 = funkcje zostają powielone
1 = cykl Iniprog przed szukaniem bloku został anulowany
2 = anulowanie podczas skanowania bloków
3 = anulowanie skanowania bloków po fazie szukania, przed lub po powielaniu funkcji
99 =domyślne anulowanie

12

-

Rodzaj anulowania dla odpytania w obrębie makro OEM_CANCEL:
0 = bez anulowania
1 = anulowanie z powodu błędu lub awaryjnego stop
2 = jednoznaczne anulowanie z wewnętrznym stop po stop w środku wiersza
3 = jednoznaczne anulowanie z wewnętrznym stop po stop na granicy wiersza

14

-

Numer ostatniego błędu FN14

16

-

Rzeczywiste odpracowywanie aktywne?
1 = odpracowywanie,
0 = symulacja

17

-

2D-grafika programowania aktywna?
1 = tak
0 = nie

18

-

Grafika programowania równolegle (softkey AUTOM. RYSOWANIE) aktywna?
1 = tak
0 = nie

20

-

Informacje do obróbki frezowaniem-toczeniem:
0 = frezowanie (po FUNCTION MODE MILL)
1 =toczenie (po FUNCTION MODE TURN)
10 = wykonanie operacji dla przejścia z trybu toczenia do trybu frezowania
11 = wykonanie operacji dla przejścia z trybu frezowania do trybu toczenia

21

-

Anulowanie podczas operacji obciągania do zapytania w ramach makro OEM_CANCEL:
0 = anulowanie nie nastąpiło podczas operacji obciągania
1 = anulowanie nastąpiło podczas operacji obciągania

30

-

Interpolacja kilku osi dozwolona?
0 = nie (np. sterowanie odcinkowe)
1 = tak

31

-

R+/R w trybie MDI możliwa / dozwolona?
0 = nie
1 = tak

32

Numer cyklu

Pojedynczy cykl odblokowany:
0 = nie
1 = tak

33

-

Dostęp zapisu do wykonanych wpisów tabeli palet dla DNC (skrypty python) jest włączony:
0 = nie
1 = tak

40

-

Tablice w trybie Test programu kopiować?
Wartość 1 zostaje nastawiona przy wyborze programu i przy naciśnięciu na softkey RESET+START . Cykl systemowy iniprog.h kopiuje wówczas tabele i resetuje datę systemu.
0 = nie
1 = tak

101

-

M101 aktywna (widoczny stan)?
0 = nie
1 = tak

136

-

M136 aktywna?
0 = nie
1 = tak

Aktywowanie podpliku parametrów maszynowych

1020

13

Numer parametru QS

Podplik parametrów maszynowych ze ścieżką z numeru QS (IDX) załadowany?
1 = tak
0 = nie

Ustawienia konfiguracji dla cykli

1030

1

-

Komunikat o błędach Wrzeciono nie obraca się wyświetlić?
(CfgGeoCycle/displaySpindleErr)
0 = nie, 1 = tak

2

-

Komunikat o błędach Sprawdzić znak liczby głębokości! wyświetlić?
(CfgGeoCycle/displayDepthErr)
0 = nie, 1 = tak

Przekazywanie danych między cyklami HEIDENHAIN i makrosami OEM

1031

1

0

Monitorowanie komponentów: licznik pomiaru. Cykl 238 pomiaru danych maszynowych automatycznie inkrementuje ten licznik.

1

Monitorowanie komponentów: rodzaj pomiaru
–1 = bez pomiaru
0 = test formy okrągłej
1 = diagram kaskadowy
2 = pasmo przenoszenia częstotliwości
3 = widmo obwiedniowe

2

Monitorowanie komponentów: indeks osi z CfgAxes\MP_axisList

3 – 9

Monitorowanie komponentów: dalsze argumenty zależnie od pomiaru

100

-

Monitorowanie komponentów: opcjonalne nazwy zadań monitorowania, jak sparametryzowano pod System\Monitoring\CfgMonComponent . Po zakończeniu pomiaru podane tu zadania monitorowania są wykonywane kolejno jedno po drugim. Przy ustawianiu parametrów należy pamiętać, aby wymienione zadania monitorowania były oddzielone przecinkiem.

Ustawienia użytkownika dla interfejsu użytkownika

1070

1

-

Granica posuwu softkey FMAX, 0 = FMAX nieaktywny

Test bitu

2300

Number

Numer bitu

Funkcja sprawdza, czy ustawiono bit w wartości liczbowej. Przewidziana do sprawdzenia liczba zostaje przekazana jako NR, szukany bit jako IDX, przy tym IDX0 oznacza bit o najniższej wartości. Aby stosować tę funkcję dla dużych liczb, należy przekazać NR jako parametr Q.
0 = bit nie nastawiony
1 = bit nastawiony

Odczytywanie informacji o programie (string systemowy)

10010

1

-

Ścieżka aktualnego programu głównego lub programu palet.

2

-

Ścieżka wyświetlanego w odczycie bloków programu NC.

3

-

Ścieżka wybranego z SEL CYCLE lub CYCLE DEF 12 PGM CALL cyklu lub ścieżka aktualnie wybranego cyklu.

10

-

Ścieżka wybranego z SEL PGM „...“ programu NC.

Indeksowany dostęp do parametrów QS

10015

20

Nr parametru QS

Odczytuje QS(IDX)

30

Numer parametru QS

Przekazuje string, który jest odbierany, jeśli w QS(IDX) wszystko poza literami i liczbami jest zastępowane przez '_' .

Odczytywanie danych kanału (string systemowy)

10025

1

-

Nazwa kanału obróbki (key)

Odczytywanie danych dotyczących tabeli SQL (string systemowy)

10040

1

-

Symboliczna nazwa tabeli preset.

2

-

Symboliczna nazwa tabeli punktów zerowych.

3

-

Symboliczna nazwa tabeli punktów odniesienia palet.

10

-

Symboliczna nazwa tabeli narzędzi.

11

-

Symboliczna nazwa tabeli miejsc narzędzi.

12

-

Symboliczna nazwa tabeli narzędzi tokarskich

13

-

Symboliczna nazwa tabeli narzędzi szlifierskich

14

-

Symboliczna nazwa tabeli obciągaczy

21

-

Symboliczna nazwa tabeli korekcyjnej w układzie współrzędnych narzędzia T-CS

22

-

Symboliczna nazwa tabeli korekcyjnej w układzie współrzędnych płaszczyzny roboczej WPL-CS

Programowane w wywołaniu narzędzia wartości (string systemowy)

10060

1

-

Nazwa narzędzia

Odczytywanie kinematyki maszyny (string systemowy)

10290

10

-

Symboliczna nazwa zaprogramowanej z FUNCTIONMODE MILL bądź FUNCTION MODE TURN kinematyki maszyny z Channels/ChannelSettings/CfgKinList/kinCompositeModels.

Przełączenie zakresu przemieszczenia (string systemowy)

10300

1

-

Nazwa Key ostatnio aktywowanego zakresu przemieszczenia

Odczytywanie aktualnego czasu systemowego (string systemowy)

10321

0 - 16, 20

-

1: DD.MM.RRRR gg:mm:ss
2 i 16: DD.MM.RRRR gg:mm
3: DD.MM.RR gg:mm
4: RRRR-MM-DD gg:mm:ss
5 i 6: RRRR-MM-DD gg:mm
7: RR-MM-DD gg:mm
8 i 9: DD.MM.RRRR
10: DD.MM.RR
11: RRRR-MM-DD
12: RR-MM-DD
13 i 14: gg:mm:ss
15: gg:mm
Alternatywnie może być podawany z DAT w SYSSTR(...) czas systemowy w sekundach, który ma być wykorzystywany do formatowania.

Odczytywanie danych układów (TS, TT) impulsowych (string systemowy)

10350

50

-

Typ układu impulsowego TS z kolumny TYP tabeli układów impulsowych (tchprobe.tp).

Dane układów pomiarowych TS i TT (string systemowy)

10350

51

-

Forma trzpienia z kolumny STYLUS tabeli sond dotykowych (tchprobe.tp).

Odczytywanie danych układów (TS, TT) impulsowych (string systemowy)

10350

70

-

Typ sondy impulsowej nastolnej TT z CfgTT/type.

73

-

Nazwa kodu aktywnego układu impulsowego nastolnego TT z CfgProbes/activeTT.

Odczytywanie i zapisywanie danych układów (TS, TT) impulsowych (string systemowy)

10350

74

-

Numer seryjny aktywnego układu impulsowego nastolnego TT z CfgProbes/activeTT.

Odczytywanie danych dotyczących obróbki palety (string systemowy)

10510

1

-

Nazwa palety

2

-

Ścieżka aktualnie wybranej tabeli palet.

Odczytywanie oznaczenia wersji software NC (string systemowy)

10630

10

-

String odpowiada formatowi wyświetlonego oznaczenia wersji, czyli np. 340590 09 lub 817601 05 SP1.

Ogólne dane ściernicy

10780

1

-

Nazwa ściernicy

Odczytywanie danych aktualnego narzędzia (string systemowy)

10950

1

-

Nazwa aktualnego narzędzia

2

-

Wpis ze szpalty DOC aktywnego narzędzia

3

-

Ustawienie regulacji AFC

4

-

Kinematyka suportu narzędziowego

5

-

Wpis ze szpalty DR2TABLE - nazwa pliku tablicy wartości korekcji dla 3D-ToolComp

Odczytywanie danych FUNCTION MODE SET (string systemowy)

11031

10

-

Podaje wybrane makro FUNCTION MODE SET <OEM-Mode> jako łańcuch znaków.

Odczytanie informacji z makro OEM i cykli HEIDENHAIN (string systemowy)

11031

100

-

Cykl 238: lista nazw key dla monitorowania komponentów

101

-

Cykl 238: nazwa pliku dla protokołu