Cykl 409 PKT BAZ.SR.MOSTKA

Programowanie ISO

G409

Zastosowanie

Cykl sondy pomiarowej 409 ustala punkt środkowy mostka i wyznacza ten punkt środkowy jako punkt odniesienia. Do wyboru sterowanie może zapisywać punkt środkowy także do tabeli punktów zerowych lub tabeli punktów odniesienia.

Przebieg cyklu

tch409_1_num
  1. Sterowanie pozycjonuje sondę z posuwem szybkim (wartość z kolumny FMAX) i z logiką pozycjonowania do punktu próbkowania 1. Sterowanie oblicza punkty próbkowania z danych w cyklu i z bezpiecznego odstępu z kolumny SET_UP tabeli sond pomiarowych.
  2. Logika pozycjonowania

  3. Następnie sonda pomiarowa przemieszcza się na wprowadzoną wysokość pomiaru i przeprowadza pierwszą operację próbkowania z posuwem próbkowania (kolumna F).
  4. Potem sonda pomiarowa przemieszcza się na bezpiecznej wysokości do następnego punktu próbkowania 2 i wykonuje tam drugą operację próbkowania
  5. Sterowanie pozycjonuje z powrotem na bezpiecznej wysokości
  6. Zależnie od parametrów cyklu Q303 i Q305 sterowanie przetwarza ustalony punkt odniesienia, (patrz Podstawy cykli sond dotykowych 14xx do ustawiania punktów odniesienia)
  7. Następnie sterowanie zachowuje wartości rzeczywiste w w poniższych parametrach Q
  8. Jeśli jest to pożądane, sterowanie ustala następnie w oddzielnym zabiegu próbkowania jeszcze punkt bazowy na osi sondy pomiarowej

Numer
parametru Q

Znaczenie

Q166

Wartość rzeczywista zmierzona szerokość mostka

Q157

Wartość rzeczywista położenie oś środkowa

Wskazówki

 
Wskazówka
Uwaga niebezpieczeństwo kolizji!
Przy wykonywaniu cykli sondy pomiarowej 400 do 499 nie mogą być aktywne cykle do przeliczania współrzędnych. Uwaga niebezpieczeństwo kolizji!
  1. Następujące cykle nie należy aktywować przed wykorzystaniem cykli sondy pomiarowej: cykl 7 PUNKT BAZOWY, cykl 8 ODBICIE LUSTRZANE, cykl 10 OBROT, cykl 11 WSPOLCZYNNIK SKALI i cykl 26 OSIOWO-SPEC.SKALA.
  2. Przeliczenia współrzędnych zresetować wcześniej
 
Wskazówka
Uwaga niebezpieczeństwo kolizji!
Aby uniknąć kolizji pomiędzy sondą pomiarową i obrabianym przedmiotem, proszę wprowadzić szerokość mostka raczje nieco za dużą.
  1. Przed definicją cyklu należy zaprogramować wywołanie narzędzia dla definicji osi sondy pomiarowej
  • Ten cykl można wykonać wyłącznie w trybie obróbki FUNCTION MODE MILL.
  • Sterowanie resetuje aktywną rotację podstawową na początku cyklu.

Parametry cyklu

Rysunek pomocniczy

Parametry

tch409_3_NCK

Q321 Srodek w 1-szej osi ?

Środek mostka w osi głównej płaszczyzny obróbki. Wartość działa absolutnie.

Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999

Q322 Srodek w 2-szej osi ?

Środek mostka w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki. Wartość działa absolutnie.

Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999

Q311 Szerokość mostka?

Szerokość mostka niezależnie od położenia na płaszczyźnie obróbki. Wartość działa inkrementalnie.

Dane wejściowe: 0...99999.9999

Q272 Oś pomiarowa (1=1 oś / 2=2 oś)?

Oś płaszczyzny obróbki, na której ma nastąpić pomiar:

1: oś główna = oś pomiaru

2: oś pomocnicza = oś pomiaru

Dane wejściowe: 1, 2

tch411_2

Q261 Wysokość pomiaru w osi sondy?

Współrzędna środka kuli na osi sondy pomiarowej, na której ma nastąpić pomiar. Wartość działa absolutnie.

Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999

Q320 Bezpieczna odleglosc?

Dodatkowy odstęp pomiędzy punktem pomiarowym i główką sondy pomiarowej. Q320 działa addytywnie do SET_UP tabeli sond pomiarowych Wartość działa inkrementalnie.

Dane wejściowe: 0...99999.9999 alternatywnie PREDEF

Q260 Bezpieczna wysokosc ?

Współrzędna na osi narzędzia, na której nie może dojść do kolizji pomiędzy sondą i obrabianym detalem (mocowaniem). Wartość działa absolutnie.

Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999 alternatywnie PREDEF

Q305 Numer w tabeli?

Podać numer wiersza w tabeli punktów odniesienia/tabeli punktów zerowych, pod którym sterowanie ma zachować współrzędne środka. W zależności od Q303 sterowanie zachowuje wpis w tabeli punktów odniesienia lub w tabeli punktów zerowych.

Jeśli Q303 = 1, to sterowanie zapełnia tabelę punktów odniesienia.

Obliczony punkt odniesienia zapisać do pamięci

Dane wejściowe: 0...99999

Q405 Nowy punkt bazowy?

Współrzędna w osi pomiaru, na której sterowanie ma wyznaczyć ustalony środek mostka. Ustawienie podstawowe = 0 Wartość działa absolutnie.

Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999

Q303 Przekaz danych pomiaru (0,1)?

Określić, czy ustalony punkt odniesienia ma być zachowany w tabeli punktów zerowych lub w tabeli punktów odniesienia:

0: określony punkt odniesienia zapisać jako przesunięcie punktu zerowego (offset) do aktywnej tabeli punktów zerowych. Układem odniesienia (bazowym) jest aktywny układ współrzędnych obrabianego przedmiotu

1: określony punkt odniesienia zapisać do tabeli punktów odniesienia.

Dane wejściowe: 0, 1

Q381 Próbkowanie na osi TS? (0/1)

Określić, czy sterowanie ma ustawić także punkt odniesienia na osi sondy:

0: nie ustawiać punktu odniesienia na osi sondy

1: ustawić punkt odniesienia na osi sondy

Dane wejściowe: 0, 1

Q382 Próbk.osi TS: współrz. 1. osi?

Współrzędna punktu próbkowania w osi głównej płaszczyzny obróbki, na której ma zostać wyznaczony punkt bazowy w osi sondy impulsowej. Działa tylko, jeśli Q381 = 1. Wartość działa absolutnie.

Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999

Q383 Próbk. osi TS: współrz. 2.osi?

Współrzędna punktu próbkowania w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki, na której ma zostać wyznaczony punkt bazowy w osi sondy impulsowej. Działa tylko, jeśli Q381 = 1. Wartość działa absolutnie.

Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999

Q384 Próbk. osi TS: współrz. 3.osi?

Współrzędna punktu próbkowania w osi sondy pomiarowej, na której ma zostać wyznaczony punkt odniesienia w osi sondy. Działa tylko, jeśli Q381 = 1. Wartość działa absolutnie.

Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999

Q333 Nowy pkt bazowy oś TS?

Współrzędna na osi sondy, na której sterowanie ma wyznaczyć punkt odniesienia. Ustawienie podstawowe = 0 Wartość działa absolutnie.

Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999

Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.

  • Należy dopasować następujące treści:
  • Narzędzia
  • Wartości skrawania
  • Posuwy
  • Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
  • Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
  • Ścieżki wywoływanych programów

Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.

Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.

 
Tip

Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.

Przykład

11 TCH PROBE 409 PKT BAZ.SR.MOSTKA ~

Q321=+50

;SRODEK W 1-SZEJ OSI ~

Q322=+50

;SRODEK W 2-SZEJ OSI ~

Q311=+25

;SZEROKOSC MOSTKA ~

Q272=+1

;OS POMIAROWA ~

Q261=-5

;WYSOKOSC POMIARU ~

Q320=+0

;BEZPIECZNA WYSOKOSC ~

Q260=+20

;BEZPIECZNA WYSOKOSC ~

Q305=+10

;NR W TABELI ~

Q405=+0

;PUNKT ODNIESIENIA ~

Q303=+1

;PRZEKAZ DANYCH POM. ~

Q381=+1

;PROBKOW. NA OSI TS ~

Q382=+85

;1.WSPOL. DLA OSI TS ~

Q383=+50

;2.WSPOLRZ.DLA OSI TS ~

Q384=+0

;3. WSPOL. DLA OSI TS ~

Q333=+1

;PUNKT ODNIESIENIA