Programowanie ISO
G484
G484
Przy pomocy cyklu 484 kalibrujemy bezprzewodowy układ pomiaru narzędzia, np. nastolną sondę na podczerwieni TT 460. Ten cykl może być wykonywany z lub bez ręcznej interwencji.
Należy zapoznać się z instrukcją obsługi obrabiarki!
Producent obrabiarek definiuje sposób funkcjonowania cyklu.
Dla kalibrowania sondy pomiaru narzędzia programowany jest cykl pomiaru 484. W wejściowym parametrze Q536 możesz nastawić, czy cykl wykonywany jest z lub bez ręcznej interwencji.
Jako układ próbkowania należy stosować okrągły lub prostopadłościenny element próbkowania.
Element próbkowania w formie prostopadłościanu:
Producent maszyn może w przypadku prostopadłościennego elementu próbkowania określić w opcjonalnym parametrze maszynowym detectStylusRot (nr 114315) i tippingTolerance (nr 114319), iż ustalane są także kąty skręcania i przechylania. Określanie kąta skręcania pozwala na kompensowanie tego kąta przy wymiarowaniu narzędzi. Jeśli kąt przechylania zostanie przekroczony, to sterowanie wydaje ostrzeżenie. Określone wartości mogą być wyświetlane w odczycie statusu TT.
Należy zwrócić uwagę przy montowaniu sondy pomiarowej narzędzia, aby krawędzie prostopadłościennego elementu próbkowania leżały możliwie równolegle do osi. Kąt skręcenia powinien leżeć poniżej 1° a kąt przechylenia poniżej 0,3°.
Jako narzędzie kalibracyjne można zastosować dokładnie cylindryczną część, np. kołek cylindryczny. Należy wprowadzić dokładny promień i dokładną długość narzędzia kalibrującego do tabeli narzędzi TOOL.T. Po operacji kalibrowania sterowanie zapisuje wartości kalibrowania do pamięci i uwzględnia je przy następnych pomiarach narzędzi. Narzędzie kalibrujące powinno mieć średnicę większą od 15 mm a ok. 50 mm powinno wystawać z uchwytu mocującego.
Proszę postąpić następująco:
Zwrócić uwagę, aby narzędzie kalibrujące znajdowało się na powierzchnią pomiarową elementu próbkowania.
Proszę postąpić następująco:
Rysunek pomocniczy | Parametry |
---|---|
Q536 Stop przed wykonaniem (0=stop)? Określić, czy przed początkiem cyklu ma nastąpić stop, czy też cykl ma przebiegać automatycznie bez stop: 0: stop przed operacją kalibrowania. Użytkownik otrzymuje w dialogu żądanie, pozycjonowania narzędzia odręcznie nad sondą narzędziową. Kiedy zostanie osiągnięta przybliżona pozycja nad sonda narzędzia, można kontynuować obróbkę z NC-Start bądź z przycisku PRZERWANY przerwać. 1: bez stop przed operacją kalibrowania. Sterowanie rozpoczyna operację kalibrowania w zależności od Q523. Ewentualnie należy przed cyklem 484 przemieścić narzędzie nad sondę narzędziową. Dane wejściowe: 0, 1 | |
Q523 Pozycja czujnika nastoln.(0-2)? Pozycja sondy pomiarowej narzędzia: 0: aktualna pozycja narzędzia kalibrującego Sonda narzędziowa znajduje się poniżej aktualnej pozycji narzędzia. Jeśli Q536=0 , to pozycjonujesz narzędzie kalibrujące podczas cyklu odręcznie nad centrum sondy narzędziowej. Jeśli Q536=1 , to należy pozycjonować narzędzie przed rozpoczęciem cyklu nad centrum sondy narzędziowej. 1: skonfigurowana pozycji sondy narzędzia. Sterowanie przejmuje pozycję z parametru maszynowego centerPos (nr 114201). Narzędzie nie musi być pozycjonowane wstępnie. Narzędzie kalibracyjne najeżdża automatycznie na pozycję. 2: aktualna pozycja narzędzia kalibrującego Patrz Q523=0. 0. Dodatkowo sterowanie zapisuje po kalibracji ustaloną pozycję do parametru maszynowego centerPos (nr 114201). Dane wejściowe: 0, 1, 2 |
Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.
Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.
Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.
Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.
11 TOOL CALL 12 Z | ||
12 TCH PROBE 484 KALIBROWANIE IR TT ~ | ||
| ||
|