Liniowa superpozycja toru kołowego

Zastosowanie

Możesz superpozycjonować liniowo przemieszczenie zaprogramowane na płaszczyźnie roboczej, przez co powstaje przemieszczenie przestrzenne.

Jeśli superpozycjonujesz tor kołowy liniowo, to powstaje tor helix. Tor helix to cylindryczna spirala, np. gwint.

Warunki

Opis funkcji

8H000_56

Helix powstaje z nakładania się ruchu okrężnego CP i prostopadłego do niego ruchu prostoliniowego. Tor kołowy CP programujesz na płaszczyźnie roboczej.

  • Helix należy używać w następujących przypadkach:
  • Gwinty wewnętrzne i zewnętrzne o większych przekrojach
  • Rowki smarowe

Zależności różnych form gwintów

Tabela przedstawia dla różnych form gwintów istniejące zależności między kierunkiem pracy, kierunkiem obrotu i korektą promienia:

Gwint wewnętrzny

Kierunek pracy (obróbki)

Kierunek obrotu

Korekcja promienia

prawoskrętny

Z+

DR+

RL

Z–

DR–

RR

lewoskrętny

Z+

DR–

RR

Z–

DR+

RL

Gwint zewnętrzny

Kierunek pracy (obróbki)

Kierunek obrotu

Korekcja promienia

prawoskrętny

Z+

DR+

RR

Z–

DR–

RL

lewoskrętny

Z+

DR–

RL

Z–

DR+

RR

Programowanie Helix

8H000_57
 
Tip

Proszę wprowadzić kierunek obrotu DR i inkrementalny (przyrostowy) kąt całkowity IPA z tym samym znakiem liczby, w przeciwnym razie narzędzie może przemieszczać się po niewłaściwym torze.

  1. Helix programujesz w następujący sposób:
C

  1. C wybrać
P

  1. P wybrać
I

  1. I wybrać
  2. Przyrostowy kąt całkowity IPA określić
  3. Przyrostową całkowitą wysokość IZ określić

  1. Wybrać kierunek obrotu
  2. Wybór korekty promienia
  3. W razie konieczności zdefiniować posuw
  4. W razie konieczności zdefiniować funkcję dodatkową

Przykład

cyc18
  • Ten przykład zawiera następujące wymagania:
  • Gwint M8
  • Frez do gwintów tnący lewostronnie
  • Następujące informacje możesz zaczerpnąć z rysunku technicznego i specyfikacji wymogów:
  • Obróbka wewnętrzna
  • Gwint prawostronny
  • Korekta promienia RR

Informacje pochodne wymagają kierunku pracy Z–.

Zależności różnych form gwintów

  • Należy określić i obliczyć następujące wartości:
  • Inkrementalna całkowita głębokość obróbki
  • Liczba zwojów gwintu
  • Przyrostowy kąt całkowity

Formuła

Definicja

IZ

Inkrementalna całkowita głębokość obróbki IZ wynika z głębokości gwintu D (depth) jak i z opcjonalnych wartości dobiegu gwintu RI (run-in) oraz wybiegu gwintu RO (run-out).

n

Liczba zwojów gwintu n (number) wynika z inkrementalnej całkowitej głębokości obróbki IZ podzielonej przez skok P (pitch).

IPA

Inkrementalny kąt całkowity IPA wynika z liczby zwojów gwintu n (number) pomnożonej przez 360° dla pełnego obrotu.

Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.

  • Należy dopasować następujące treści:
  • Narzędzia
  • Wartości skrawania
  • Posuwy
  • Bezpieczna wysokość bądź bezpieczne pozycje
  • Specyficzne pozycje maszynowe, np. z M91
  • Ścieżki wywoływanych programów

Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.

Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.

 
Tip

Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.

11 L Z+1,25 R0 FMAX

; pozycjonowanie wstępne na osi narzędzia

12 L X+4 Y+0 RR F500

; pozycjonowanie wstępne na płaszczyźnie

13 CC X+0 Y+0

; aktywacja bieguna

14 CP IPA-3600 IZ-12.5 DR-

; wytwarzanie gwintu

Alternatywnie możesz programować gwint także używając funkcji powtórzenia części programu.

Podprogramy i powtórzenia części programu z etykietą (label) LBL

Przykład