Programowanie ISO
G483
G483
Należy zapoznać się z instrukcją obsługi maszyny!
Dla pomiaru kompletnego narzędzia (długość i promień) programujemy cykl pomiaru sondy 33 lub 483 (Różnice pomiędzy cyklami 30 do 33 i 480 do 483). Ten cykl przeznaczony jest szczególnie dla pierwszego pomiaru narzędzi, ponieważ – w porównaniu z pojedynczym pomiarem długości i promienia – znacznie zostaje zaoszczędzony czas. Poprzez parametry wprowadzenia można dokonać pomiaru narzędzia na dwa różne sposoby:
Pomiar z obracającym się narzędziem:
Sterowanie wymierza narzędzie według ściśle programowanej kolejności. Najpierw wykonywany jest (o ile to możliwe) pomiar długości narzędzia a następnie promienia narzędzia.
Pomiar metodą pomiaru pojedynczego ostrza:
Sterowanie wymierza narzędzie według ściśle programowanej kolejności. Najpierw mierzony jest promień narzędzia, a następnie jego długość. Przebieg pomiaru odpowiada kolejności w cyklu sondy 31 i 32 a także 481 i 482.
Należy uwzględnić dotrzymanie opisu kroków konfigurowania narzędzia szlifierskiego
Rysunek pomocniczy | Parametry |
---|---|
Q340 Tryb wymiar.narzędzia (0-2)? Określić, czy i jak dane mają zostać zapisane do tabeli narzędzi. 0: zmierzona długość narzędzia i zmierzony promień zostają zapisane do tabeli narzędzi TOOL.T w kolumnie L oraz R a korekcja narzędzia ustawiona na DL=0 i DR=0. Jeśli w TOOL.T narzędzi są już zachowane wartości, to zostaną one nadpisane. 1: zmierzona długość narzędzia i zmierzony promień narzędzia zostają porównane z długością narzędzia L i z promieniem narzędzia R z TOOL.T. Sterowanie oblicza odchylenie i zapisuje je jako wartość delta DL oraz DR w TOOL.T. Dodatkowo to odchylenie dostępne jest także w parametrze Q Q115 i Q116 . Jeśli wartość delta jest większa niż dopuszczalna tolerancja na zużycie lub pęknięcie dla długości i promienia narzędzia, to sterowanie blokuje to narzędzie (status L w TOOL.T) 2: zmierzona długość narzędzia i zmierzony promień narzędzia zostają porównane z długością narzędzia L i z promieniem narzędzia R z TOOL.T. Sterowanie oblicza odchylenie i zapisuje tę wartość do parametru Q Q115 bądź Q116. Nie następuje zapis w tabeli narzędzi pod L, R lub DL, DR. Dane wejściowe: 0, 1, 2 | |
Q260 Bezpieczna wysokosc ? Wprowadzić pozycję w osi wrzeciona, na której wykluczona jest kolizja z obrabianymi przedmiotami lub mocowadłami. Bezpieczna wysokość odnosi się do aktywnego punktu odniesienia przedmiotu obrabianego. Jeśli wprowadzona bezpieczna wysokość jest taka niewielka, iż ostrze narzędzia leżałoby poniżej górnej krawędzi talerza, to sterowanie pozycjonuje narzędzie automatycznie nad talerzem (strefa ochronna z safetyDistStylus) Dane wejściowe: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q341 Pomiar poj.ostrzy ? 0=nie/1=tak Określić, czy ma zostać przeprowadzony pomiar pojedynczych ostrzy narzędzia (maksymalnie można zmierzyć 20 ostrzy) Dane wejściowe: 0, 1 |
Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.
Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.
Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.
Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.
11 TOOL CALL 12 Z | ||
12 TCH PROBE 483 POMIAR NARZEDZIA ~ | ||
| ||
| ||
|
Cykl 33 zawiera dodatkowy parametr:
Rysunek pomocniczy | Parametry |
---|---|
Numer parametru dla wyniku ? Numer parametru, pod którym sterowanie zachowuje status pomiaru: 0.0: narzędzie w granicach tolerancji 1.0: narzędzie jest zużyte (LTOL lub/i RTOL przekroczone) 2.0: narzędzie jest pęknięte (LBREAK lub/i RBREAK przekroczone). Jeśli nie chcemy dalej przetwarzać wyniku pomiaru w programie NC , to należy pytanie dialogowe klawiszem NO ENT potwierdzić Dane wejściowe: 0...1999 |
Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.
Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.
Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.
Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.
11 TOOL CALL 12 Z |
12 TCH PROBE 33.0 POMIAR NARZEDZIA |
13 TCH PROBE 33.1 SPRAWDZIC :0 |
14 TCH PROBE 33.2 WYSOK.:+120 |
15 TCH PROBE 33.3 POMIAR POJ.PRZEJSCIA:0 |
Wykorzystywane w niniejszej instrukcji obsługi programy NC to propozycje rozwiązania. Przed zastosowaniem programów NC bądź pojedynczych bloków NC na obrabiarce, należy je dopasować.
Niektóre programy NC są zależne od kinematyki obrabiarki. Należy dopasować te programy NC przed pierwszym testem wykonania do kinematyki obrabiarki.
Należy przetestować programy NC dodatkowo z wykorzystaniem symulacji przed rzeczywistym uruchomieniem programu.
Wykorzystując test programu stwierdzisz, czy program NC może być zastosowany z dostępnymi opcjami oprogramowania, z aktywną kinematyką jak i z aktualną konfiguracją obrabiarki.
11 TOOL CALL 12 Z |
12 TCH PROBE 33.0 POMIAR NARZEDZIA |
13 TCH PROBE 33.1 SPRAWDZIC :1 Q5 |
14 TCH PROBE 33.2 WYSOK.:+120 |
15 TCH PROBE 33.3 POMIAR POJ.PRZEJSCIA:1 |