ISO-programmering
G1412
G1412
Med touch-probe-syklusen 1412 bestemmer du en emneskråstilling ved hjelp av to posisjoner på en skråkant. Syklusen registrerer roteringen ut fra differensen mellom målt vinkel og nominell vinkel.
Hvis du programmerer syklus 1493 PROBE EKSTRUSJON før denne syklusen, gjentar styringen probepunktene i valgt retning og definert lengde langs en rett linje.
Q-parameter- | Beskrivelse |
---|---|
Q950 til Q952 | Første målte posisjon i hoved-, hjelpe- og verktøyaksen |
Q953 til Q955 | Andre målte posisjon i hoved-, hjelpe- og verktøyaksen |
Q964 | Målt grunnrotering |
Q965 | Målt bordrotering |
Q980 til Q982 | Målt avvik for første probepunkt |
Q983 til Q985 | Målt avvik for andre probepunkt |
Q994 | Målt vinkelavvik for grunnrotering |
Q995 | Målt vinkelavvik for bordrotering |
Q183 |
|
Q970 | Dersom du på forhånd har programmert syklusen 1493 PROBE EKSTRUSJON: Maksimalt avvik utfra første probepunkt |
Q971 | Dersom du på forhånd har programmert syklusen 1493 PROBE EKSTRUSJON: Maksimalt avvik utfra andre probepunkt |
Justere rotasjonsakser:
Hjelpebilde | Parameter |
---|---|
Q1100 1. nominelle posisjon hovedakse? Absolutt nominell posisjon hvor skråkanten i hovedaksen begynner. Inndata: -99999,9999–+99999,9999 alternativ ?, +, - eller @
| |
Q1101 1. nominelle posisjon hj.akse? Absolutt nominell posisjon hvor skråkanten i hjelpeaksen begynner. Inndata: -99999,9999–+99999,9999 eventuelt alternative inndata, se Q1100 | |
Q1102 1. nominelle posisjon verk.akse? Absolutt nominell posisjon for første probepunkt på verktøyaksen Inndata : -99999.9999...+9999.9999 eventuelt alternative inndata, se Q1100 | |
QS400 Angi toleranse? Toleranseområde som syklusen overvåker. Toleransen definerer det tillatte avviket for flatenormalene langs skråkanten. Styringen bestemmer avviket ved hjelp av den nominelle koordinaten og de faktiske koordinaten til komponenten.
Inndata: Maks. 255 tegn | |
Q1130 Nominell vinkel for 1. linje? Nominell vinkel for den første rette linjen Inndata: -180–+180 | |
Q1131 Proberetning for 1. linje? Proberetning for den første kanten: +1: Dreier proberetningen +90° til nominell vinkel Q1130 og prober i rett vinkel til nominell kant. -1: Dreier proberetningen -90° til nominell vinkel Q1130 og prober i rett vinkel til nominell kant. Inndata: -1, +1 | |
Q1132 Første avstand til 1. linje? Avstand mellom starten på skråkanten og første probepunkt. Verdien er inkrementell. Inndata: -999.999...+999.999 | |
Q1133 Andre avstand til 1. linje? Avstand mellom starten på skråkanten og andre probepunkt. Verdien er inkrementell. Inndata: -999.999...+999.999 | |
Q1139 Plan for objekt (1–3)? Plan hvor styringen tolker den nominelle vinkelen Q1130 og proberetningen Q1131. 1: YZ-plan 2: ZX-plan 3: XY-plan Inndata: 1, 2, 3 | |
Q320 Sikkerhetsavstand? Ytterligere avstand mellom probepunkt og probekule. Q320 er additiv til kolonnen SET_UP i touch-probetabellen. Verdien er inkrementell. Inndata: 0–99999,9999 alternativ PREDEF | |
Q260 Sikker høyde? Koordinater på verktøyaksen der touch-proben og emnet (oppspenningsutstyr) ikke kan kollidere. Verdien er absolutt. Inndata: -99999,9999–+99999,9999 alternativ PREDEF | |
Q1125 Vil du flytte til sikker høyde? Posisjoneringsadferd mellom probeposisjonene: -1: Ikke kjør til sikker høyde. 0: Kjør til sikker høyde før og etter syklus. Forhåndsposisjoneringen skjer med FMAX_PROBE. 1: Kjør til sikker høyde før og etter hvert objekt. Forhåndsposisjoneringen skjer med FMAX_PROBE. 2: Kjør til sikker høyde før og etter hvert probepunkt. Forhåndsposisjoneringen skjer med FMAX_PROBE. Inndata: -1, 0, +1, +2 | |
Q309 Reaksjon ved toleransefeil? Reaksjon ved overskridelse av toleranse: 0: Ikke avbryt programmet ved toleranseoverskridelse. Styringen åpner ikke noe vindu med resultater. 1: Avbryt programmet ved toleranseoverskridelse. Styringen åpner et vindu med resultater. 2: Ved etterarbeid åpner ikke styringen noe vindu med resultater. Når faktisk posisjon er i utskillingsområdet, åpner styringen et vindu med resultater og avbryter programkjøringen. Inndata: 0, 1, 2 | |
Q1126 Justere rotasjonsakser? Plassering av roteringsakser for oppstilt bearbeiding: 0: Behold gjeldende roteringsakseposisjon. 1: Posisjoner roteringsaksen automatisk og juster verktøyspissen (MOVE). Den relative posisjonen mellom emne og touch-probe blir ikke endret. Styringen utfører en utligningsbevegelse med de lineære aksene. 1: Posisjoner roteringsaksen automatisk og juster verktøyspissen (MOVE). Den relative posisjonen mellom emne og touch-probe blir ikke endret. Styringen utfører en utligningsbevegelse med de lineære aksene. Inndata: 0, 1, 2 | |
Q1120 Posisjon for overføring? Definer om styringen korrigerer det aktive referansepunktet: 0: Ingen korreksjon 1: Korreksjon med hensyn til 1. probepunkt. Styringen korrigerer det aktive referansepunktet med avviket til det 1. probepunktets nominelle og faktiske posisjon. 2: Korreksjon med hensyn til 2. probepunkt. Styringen korrigerer det aktive referansepunktet med avviket til det 2. probepunktets nominelle og faktiske posisjon. 3: Korreksjon med hensyn til fastsatt probepunkt. Styringen korrigerer det aktive referansepunktet med avviket til det fastsatte probepunktets nominelle og faktiske posisjon. Inndata: 0, 1, 2, 3 | |
Q1121 Overfør rotering? Definer om styringen skal bruke skråstillingen: 0: ingen grunnrotering 1: Angi grunnrotering: Styringen overtar skråstillingen som basistransformasjonen i referansepunkttabellen. 2: Utføre rundbordrotering: Styringen legger inn skråstillingen som offset i referansepunkttabellen. Inndata: 0, 1, 2 |
NC-programmene som er å finne i brukerhåndboken, er løsningsforslag. Før du bruker NC-programmene eller enkelte NC-sett på en maskin, må du tilpasse dem.
Noen NC-programmer er avhengige av maskinkinematikken. Tilpass disse NC-programmene til din maskinkinematikk før første testkjøring.
Test NC-programmene i tillegg ved hjelp av simuleringen før den egentlige programkjøringen.
Ved hjelp av en programtest kan du konstatere om du kan bruke NC-programmet med de tilgjengelige programvarevariantene, den aktive maskinkinematikken samt den aktuelle maskinkonfigurasjonen.
11 TCH PROBE 1412 SKRAAKANTPROBING ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
|