ISO-programmering
G200
G200
Med denne syklusen kan du opprette enkle boringer. I denne syklusen kan du selv velge forholdet til dybden.
Hvis du vil bore uten sponbrudd, definerer du en høyere verdi i parameteren Q202 enn dybden Q201 pluss den beregnede dybden fra spissvinkelen. Du kan også angi en betydelig høyere verdi her.
Hjelpebilde | Parameter |
---|---|
Q200 Sikkerhetsavstand? Avstand mellom verktøyspiss og emneoverflate. Verdien er inkrementell. Inndata: 0–99999,9999 alternativ PREDEF | |
Q201 Dybde? Avstand emneoverflate – boringsbunn. Verdien er inkrementell. Inndata: -99999,9999–+99999,9999 | |
Q206 Mating for matedybde? Verktøyets bevegelseshastighet ved boring i mm/min Inndata: 0...99999.999 alternativ FAUTO, FU | |
Q202 Matedybde? Mål for hvor langt verktøyet skal mates frem. Verdien er inkrementell.
Inndata: 0–99999,9999 | |
Q210 Forsinkelse oppe? Antall sekunder som verktøyet stanser i sikkerhetsavstand etter at styringen er trukket ut av boringen for å fjerne spon. Inndata: 0...3600.0000 alternativ PREDEF | |
Q203 Koord. Emneoverflate? Koordinat for emneoverflaten i forhold til det aktive referansepunktet. Verdien er absolutt. Inndata: -99999,9999–+99999,9999 | |
Q204 2. Sikkerhetsavstand? Avstand i verktøyaksen mellom verktøy og emne (oppspenningsutstyr) der det ikke kan oppstå kollisjon. Verdien er inkrementell. Inndata: 0–99999,9999 alternativ PREDEF | |
Q211 Forsinkelse nede? Antall sekunder verktøyet blir stående i borebunnen. Inndata: 0...3600.0000 alternativ PREDEF | |
Q395 Forhold til diameter (0/1)? Her velger du om den angitte dybden refererer til verktøyspissen eller til den sylindriske delen av verktøyet. Hvis styringen skal referere dybden til den sylindriske delen av verktøyet, må du angi spissvinkelen for verktøyet i kolonnen T-ANGLE i verktøytabellen TOOL.T. 0 = Dybden refererer til verktøyspissen 1 = Dybden referer til den sylindriske delen av verktøyet Inndata: 0, 1 |
NC-programmene som er å finne i brukerhåndboken, er løsningsforslag. Før du bruker NC-programmene eller enkelte NC-sett på en maskin, må du tilpasse dem.
Noen NC-programmer er avhengige av maskinkinematikken. Tilpass disse NC-programmene til din maskinkinematikk før første testkjøring.
Test NC-programmene i tillegg ved hjelp av simuleringen før den egentlige programkjøringen.
Ved hjelp av en programtest kan du konstatere om du kan bruke NC-programmet med de tilgjengelige programvarevariantene, den aktive maskinkinematikken samt den aktuelle maskinkonfigurasjonen.
11 CYCL DEF 200 BORING ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
12 L X+30 Y+20 FMAX M3 | ||
13 CYCL CALL | ||
14 L X+80 Y+50 FMAX M99 |