ISO-programmering
G252
G252
Med syklus 252 kan du bearbeide en sirkellomme. Avhengig av syklusparameterne er følgende bearbeidingsalternativer tilgjengelige:
Skrubbing
Slettfresing
Hjelpebilde | Parameter |
---|---|
Q215 Maskinoperasjon (0/1/2)? Definer bearbeidingsomfanget: 0: skrubbing og slettfresing 1: Bare skrubbing 2: Bare skrubbing Inndata: 0, 1, 2 | |
Q223 Sirkeldiameter? Diameteren for den ferdige lommen Inndata: 0–99999,9999 | |
Q368 Slutttoleranse for side? Sluttoleranse i arbeidsplanet. Verdien er inkrementell. Inndata: 0–99999,9999 | |
Q207 Mating fresing? Verktøyets bevegelseshastighet ved fresing i mm/min Inndata: 0...99999.999 alternativ FAUTO, FU, FZ | |
Q351 Type? Medfres.=+1 motfres.=-1 Type fresarbeid. Spindelretningen blir tatt hensyn til: +1 = medfresing –1 = motfresing PREDEF: Styringen overtar verdien av en GLOBAL DEF-setning (Hvis 0 tastes inn, skjer bearbeidingen i medfres) Inndata: –1, 0, +1 alternativ PREDEF | |
Q201 Dybde? Avstand mellom emneoverflate og lommebunn. Verdien er inkrementell. Inndata: -99999,9999–+99999,9999 | |
Q202 Matedybde? Mål for hvor langt verktøyet skal mates frem. Angi en verdi som er større enn 0. Verdien er inkrementell. Inndata: 0–99999,9999 | |
Q369 Slutttoleranse for dybde? Sluttoleranse for dybde. Verdien er inkrementell. Inndata: 0–99999,9999 | |
Q206 Mating for matedybde? Verktøyets bevegelseshastighet ved senking i mm/min Inndata: 0...99999.999 alternativ FAUTO, FU, FZ | |
Q338 Infeed for slettfresing? Mål som angir verktøymatingen i spindelaksen ved slettfresing. Q338=0: slettfresing med én mating Verdien er inkrementell. Inndata: 0–99999,9999 | |
Q200 Sikkerhetsavstand? Avstand mellom verktøyspiss og emneoverflate. Verdien er inkrementell. Inndata: 0–99999,9999 alternativ PREDEF | |
Q203 Koord. Emneoverflate? Koordinat for emneoverflaten i forhold til det aktive nullpunktet. Verdien er absolutt. Inndata: -99999,9999–+99999,9999 | |
Overhold Q204 2. Sikkerhetsavstand? Koordinat på spindelaksen der verktøy og emne (oppspenningsutstyr) ikke kan kollidere. Verdien er inkrementell. Inndata: 0–99999,9999 alternativ PREDEF | |
Q370 Baneoverlapping faktor? Q370 x verktøyradius gir sidematingen k. Overlappingen anses som maksimal overlapping. For å unngå at det blir stående restmateriale på hjørnene, kan overlappingen bli redusert. Inndata: 0.1...1.999 alternativ PREDEF | |
Q366 Nedsenkstrategi (0/1)? Type nedsenkingsstrategi: 0: loddrett nedsenking. Nedsenkingsvinkelen ANGLE for det aktive verktøyet må settes til 0 eller 90 i verktøytabellen. Hvis ikke, vil TNC vise en feilmelding 1: nedsenking med heliksbevegelse. Nedsenkingsvinkelen for det aktive verktøyet må settes til en annen verdi enn 0 i ANGLE-kolonnen i verktøytabellen. Hvis ikke viser styringen en feilmelding. Du kan ev. definere verdien til snittbredden RCUTS i verktøytabellen Inndata: 0, 1 alternativ PREDEF | |
Q385 Mating glattdreiing? Verktøyets bevegelseshastighet ved side- og dybdeslettfresing i mm/min Inndata: 0...99999.999 alternativ FAUTO, FU, FZ | |
Q439 Forhold mating (0-3)? Angi hva den programmerte matingen gjelder: 0: Matingen refererer til verktøyets senterbane 1: Matingen refererer bare til verktøyets skjærekant ved slettfresing, ellers til senterbanen 2: Matingen refererer til verktøyets skjærekant for slettfresing side og slettfresing dybde, ellers til senterbanen 3: Mating refererer alltid til verktøyets skjærekant Inndata: 0, 1, 2, 3 |
NC-programmene som er å finne i brukerhåndboken, er løsningsforslag. Før du bruker NC-programmene eller enkelte NC-sett på en maskin, må du tilpasse dem.
Noen NC-programmer er avhengige av maskinkinematikken. Tilpass disse NC-programmene til din maskinkinematikk før første testkjøring.
Test NC-programmene i tillegg ved hjelp av simuleringen før den egentlige programkjøringen.
Ved hjelp av en programtest kan du konstatere om du kan bruke NC-programmet med de tilgjengelige programvarevariantene, den aktive maskinkinematikken samt den aktuelle maskinkonfigurasjonen.
11 CYCL DEF 252 RUND LOMME ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99 |
Heliksformet nedsenking Q366= 1:
Rcorr: verktøyradius R + toleranse verktøyradius DR
Hvis heliksbanen ikke er mulig på grunn av plassforhold, reduserer styringen heliksbanen.
Hvis heliksradiusen ikke er mulig på grunn av plassforhold, viser styringen en feilmelding.