Syklus 426 MAL STYKKE UTVENDIG

ISO-programmering

G426

Bruk

Touch-probe-syklus 426 beregner posisjon og bredde for et steg. Hvis du definerer toleranseverdier for syklusen, sammenligner styringen nominelle og faktiske verdier og legger inn avviket i Q-parameterne.

Syklusforløp

tch426_1_num
  1. Styringen posisjonerer touch-proben med ilgang (verdi fra kolonne FMAX) og med posisjoneringslogikk til probepunktet 1. Styringen beregner probepunktene ut fra syklusdefinisjonene og sikkerhetsavstanden ut fra kolonnen SET_UP i touch-probe-tabellen
  2. Posisjoneringslogikk

  3. Deretter kjører touch-proben til den angitte målehøyden og utfører den første proben med probemating (kolonne F). 1. Probing skal alltid utføres i negativ retning av den programmerte aksen
  4. Deretter flyttes touch-proben i sikker høyde til neste probepunkt og gjennomfører andre probe der
  5. Til slutt flytter styringen touch-proben tilbake til sikker høyde, og lagrer aktuelle verdier og avviket i følgende Q-parametre:

Q-parameter-
nummer

Beskrivelse

Q156

Aktuell verdi for målt lengde

Q157

Faktisk verdi posisjon midtakse

Q166

Avvik for målt lengde

Tips:

  • Denne syklusen kan du bare utføre i bearbeidingsmodusen FUNCTION MODE MILL.
  • Styringen tilbakestiller en aktiv grunnrotering når syklusen starter.

Tips om programmering

  • Før du definerer en syklus, må du ha programmert en verktøyoppkalling for å definere touch-probe-aksen.

Syklusparametere

Hjelpebilde

Parameter

tch426_3_NCK

Q263 1. Målepunkt 1. akse?

Koordinat for første probepunkt på arbeidsplanets hovedakse. Verdien er absolutt.

Inndata: -99999,9999–+99999,9999

Q264 1. Målepunkt 2. akse?

Koordinat for første probepunkt på arbeidsplanets hjelpeakse. Verdien er absolutt.

Inndata: -99999,9999–+99999,9999

Q265 2. Målepunkt 1. akse?

Koordinat for andre probepunkt på arbeidsplanets hovedakse. Verdien er absolutt.

Inndata: -99999,9999–+99999,9999

Q266 2. Målepunkt 2. akse?

Koordinat for andre probepunkt på arbeidsplanets hjelpeakse. Verdien er absolutt.

Inndata: -99999,9999–+99999,9999

Q272 Måleakse (1=1.akse/2=2.akse)?

Aksen til arbeidsplanet som målingen skal utføres på:

1: Hovedakse = måleakse

2: Hjelpeakse = måleakse

Inndata: 1, 2

tch426_2

Q261 Målehøyde i probeakse?

Koordinat for kulesentrum på touch-probe-aksen der målingen skal utføres. Verdien er absolutt.

Inndata: -99999,9999–+99999,9999

Q320 Sikkerhetsavstand?

Ytterligere avstand mellom probepunkt og probekule. Q320 er additiv til kolonnen SET_UP i touch-probetabellen. Verdien er inkrementell.

Inndata: 0–99999,9999 alternativ PREDEF

Q260 Sikker høyde?

Koordinater på verktøyaksen der touch-proben og emnet (oppspenningsutstyr) ikke kan kollidere. Verdien er absolutt.

Inndata: -99999,9999–+99999,9999 alternativ PREDEF

Q311 Nominell lengde?

Nominell verdi for lengden som skal måles

Inndata: 0–99999,9999

Q288 Størstemål?

Største tillatte lengde

Inndata: 0–99999,9999

Q289 Minstemål?

Minste tillatte lengde

Inndata: 0–99999,9999

Q281 Måleprotokoll (0/1/2)?

Definer om styringen skal opprette en måleprotokoll:

0: Ikke opprett måleprotokoll

1: Opprett måleprotokoll: Styringen lagrer loggfilen TCHPR426.TXT i samme mappe som det tilhørende NC-programmet.

2: Programmet avbrytes, og måleprotokollen vises på styringsskjermen. Fortsett NC-programmet med NC-start

Inndata: 0, 1, 2

Q309 PGM-stopp ved toleransefeil?

Definer om styringen skal avbryte programforløpet ved toleranseoverskridelser og vise en feilmelding:

0: Ikke avbryt programmet, og ikke vis feilmelding

1: Avbryt programmet, og vis feilmelding

Inndata: 0, 1

Q330 Verktøynummer for overvåking?

Q330 Definer om styringen skal utføre en verktøyovervåking :

0: Overvåking ikke aktivert

>0: Nummer eller navn på verktøyet som styringen har utført bearbeidingen med. Du kan overføre verktøyet direkte fra verktøytabellen med en ved hjelp av valgmuligheten i handlingslinjen.

Inndata: 0...99999.9 eller maksimalt 255 tegn

Verktøyovervåking

NC-programmene som er å finne i brukerhåndboken, er løsningsforslag. Før du bruker NC-programmene eller enkelte NC-sett på en maskin, må du tilpasse dem.

  • Tilpass følgende innhold:
  • Verktøy
  • Snittverdier
  • Matinger
  • Sikker høyde eller sikre posisjoner
  • Maskinspesifikke posisjoner, for eksempel med M91
  • Baner til opphenting av programmer

Noen NC-programmer er avhengige av maskinkinematikken. Tilpass disse NC-programmene til din maskinkinematikk før første testkjøring.

Test NC-programmene i tillegg ved hjelp av simuleringen før den egentlige programkjøringen.

 
Tip

Ved hjelp av en programtest kan du konstatere om du kan bruke NC-programmet med de tilgjengelige programvarevariantene, den aktive maskinkinematikken samt den aktuelle maskinkonfigurasjonen.

Eksempel

11 TCH PROBE 426 MAL STYKKE UTVENDIG ~

Q263=+50

;1. PUNKT 1. AKSE ~

Q264=+25

;1. PUNKT 2. AKSE ~

Q265=+50

;2. PUNKT 1. AKSE ~

Q266=+85

;2. PUNKT 2. AKSE ~

Q272=+2

;Måleakse ~

Q261=-5

;MALEHOEYDE ~

Q320=+0

;SIKKERHETSAVST. ~

Q260=+20

;SIKKER HOEYDE ~

Q311=+45

;NOMINELL LENGDE ~

Q288=+45

;MAKS. GRENSE ~

Q289=+44.95

;MINSTE GRENSE ~

Q281=+1

;MALEPROTOKOLL ~

Q309=+0

;PGM-STOPP VED FEIL ~

Q330=+0

;VERKTOEY