Syklus 32 eller 482 VERKTOEYRADIUS

ISO-programmering

G482

Bruk

 
Machine

Følg maskinhåndboken!

For å måle verktøyradiusen må du programmere touch-probe-syklusen 32 eller 482 (Forskjeller mellom syklusene 30 til 33 og 480 til 483). Ved hjelp av inndataparameterne kan du bestemme verktøyradiusen på to forskjellige måter:

  • Oppmåling når verktøyet roterer
  • Oppmåling når verktøyet roterer med påfølgende enkelskjæringsoppmåling

Verktøyet som skal måles opp, forposisjoneres ved siden av touch-probe-hodet. Frontflaten på fresen befinner seg da under den øvre kanten på touch-probe-hodet, slik det er fastsatt i offsetToolAxis (nr. 122707). Styringen prober radialt når verktøyet roterer. Hvis du i tillegg vil utføre en enkelskjæringsoppmåling, måles radiene til alle skjærene ved hjelp av spindelorienteringen.

Tips:

 
Merknad
Kollisjonsfare!
Hvis du stiller inn stopOnCheck (nr. 122717) på FALSE, evaluerer styringen ikke resultatparameteren Q199. NC-programmet stoppes ikke ved overskridelse av bruddtoleransen. Kollisjonsfare!
  1. Sett stopOnCheck (nr. 122717) på TRUE
  2. Sørg eventuelt for å stoppe NC-programmet ved overskridelse av bruddtoleransen.
  • Denne syklusen kan du bare utføre i bearbeidingsmodusen FUNCTION MODE MILL.
  • Før du måler verktøy for første gang, må du legge inn den omtrentlige radiusen, den omtrentlige lengden, antall skjær og skjæreretningen for det aktuelle verktøyet i verktøytabellen TOOL.T.
  • Syklusene 32 og 482 støtter ingen dreie- og avrettingsverktøy og heller ingen touch-prober.

Måling av slipeverktøy

  • Syklusen tar hensyn til basis- og korreksjonsdataene fra TOOLGRIND.GRD og slite- og korreksjonsdataene (RBREAK og RTOL) fra TOOL.T.
  • Q340: 0 og 1
  • Korreksjons- eller basisdata blir endret avhengig av om en initialavretting (INIT_D) er fastsatt eller ikke. Syklusen setter verdiene automatisk inn på rett sted i TOOLGRIND.GRD.

Vær oppmerksom på forløpet ved innretting av slipeverktøyet

Verktøydata for verktøytypene

Henvisninger i forbindelse med maskinparametre

  • Med maskinparameteren probingCapability (nr. 122723) definerer maskinprodusenten hvordan syklusen fungerer. Med denne parameteren kan blant annet en verktøyoppmåling med stillestående spindel tillates og en verktøyradius- og enkelskjærsoppmåling sperres samtidig.
  • Sylinderformede verktøy med diamantoverflater kan måles opp når spindelen står i ro. Da må du sette antall skjær CUT til 0 i verktøytabellen og tilpasse maskinparameteren CfgTT. Les alltid informasjonen i maskinhåndboken.

Syklusparametere

Hjelpebilde

Parameter

Q340 Modus verktøymåling (0–2)?

Definer om og hvordan de registrerte dataene skal legges inn i verktøytabellen.

0: Den målte verktøyradiusen blir skrevet inn i verktøytabellen TOOL.T i minnet R og verktøykorrekturen DR=0 blir angitt. Hvis det allerede er lagret en verdi i TOOL.T, blir den overskrevet.

1: Den målte verktøyradiusen sammenlignes med verktøyradiusen R fra TOOL.T. Avviket beregnes og angis som deltaverdi DR i TOOL.T. Avviket er også tilgjengelig i Q-parameteren Q116. Verktøyet sperres hvis deltaverdien er større enn den tillatte slitasje- eller bruddtoleransen for verktøyradiusen (status L i TOOL.T)

2: Den målte verktøyradiusen sammenlignes med verktøyradiusen fra TOOL.T. Styringen beregner avviket og skriver det inn i Q-parameteren Q116. Det blir ikke oppført i verktøytabellen under R eller DR.

Inndata: 0, 1, 2

Q260 Sikker høyde?

Angi en posisjon i spindelaksen som utelukker kollisjon med emner eller spennjern. Sikker høyde henviser til det aktive nullpunktet til emnet. Hvis du har angitt en så liten sikker høyde at verktøyspissen ligger under den øvre kanten på platen, blir kalibreringsverktøyet automatisk posisjonert over platen (sikkerhetssone fra safetyDistStylus).

Inndata: -99999,9999–+99999,9999

Q341 Måling av skjær? 0=Nei/1=Ja

Definer om det skal utføres en enkelskjæringsoppmåling (maks. 20 skjær kan måles)

Inndata: 0, 1

NC-programmene som er å finne i brukerhåndboken, er løsningsforslag. Før du bruker NC-programmene eller enkelte NC-sett på en maskin, må du tilpasse dem.

  • Tilpass følgende innhold:
  • Verktøy
  • Snittverdier
  • Matinger
  • Sikker høyde eller sikre posisjoner
  • Maskinspesifikke posisjoner, for eksempel med M91
  • Baner til opphenting av programmer

Noen NC-programmer er avhengige av maskinkinematikken. Tilpass disse NC-programmene til din maskinkinematikk før første testkjøring.

Test NC-programmene i tillegg ved hjelp av simuleringen før den egentlige programkjøringen.

 
Tip

Ved hjelp av en programtest kan du konstatere om du kan bruke NC-programmet med de tilgjengelige programvarevariantene, den aktive maskinkinematikken samt den aktuelle maskinkonfigurasjonen.

Eksempel, nytt format

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 482 VERKTOEYRADIUS ~

Q340=+1

;KONTROLLER ~

Q260=+100

;SIKKER HOEYDE ~

Q341=+1

;MALING AV SKJAER

Syklus 32 inneholder en ekstra parameter:

Hjelpebilde

Parameter

Parameternr. for resultat?

Parameternummeret som styringen lagrer statusen til målingen i:

0.0: Verktøyet er innenfor toleransen

1.0: Verktøyet er slitt (RTOL overskredet)

2.0: Verktøyet er brukket (RBREAK overskredet). Hvis du ikke vil bearbeide måleresultatet videre i NC-programmet, må du bekrefte dialogspørsmålet med tasten NO ENT

Inndata : 0...1999

NC-programmene som er å finne i brukerhåndboken, er løsningsforslag. Før du bruker NC-programmene eller enkelte NC-sett på en maskin, må du tilpasse dem.

  • Tilpass følgende innhold:
  • Verktøy
  • Snittverdier
  • Matinger
  • Sikker høyde eller sikre posisjoner
  • Maskinspesifikke posisjoner, for eksempel med M91
  • Baner til opphenting av programmer

Noen NC-programmer er avhengige av maskinkinematikken. Tilpass disse NC-programmene til din maskinkinematikk før første testkjøring.

Test NC-programmene i tillegg ved hjelp av simuleringen før den egentlige programkjøringen.

 
Tip

Ved hjelp av en programtest kan du konstatere om du kan bruke NC-programmet med de tilgjengelige programvarevariantene, den aktive maskinkinematikken samt den aktuelle maskinkonfigurasjonen.

Første oppmåling med roterende verktøy, gammelt format

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 32.0 VERKTOEYRADIUS

13 TCH PROBE 32.1 KONTROLLER:0

14 TCH PROBE 32.2 HOEYDE:+120

15 TCH PROBE 32.3 MALING AV SKJAER:0

NC-programmene som er å finne i brukerhåndboken, er løsningsforslag. Før du bruker NC-programmene eller enkelte NC-sett på en maskin, må du tilpasse dem.

  • Tilpass følgende innhold:
  • Verktøy
  • Snittverdier
  • Matinger
  • Sikker høyde eller sikre posisjoner
  • Maskinspesifikke posisjoner, for eksempel med M91
  • Baner til opphenting av programmer

Noen NC-programmer er avhengige av maskinkinematikken. Tilpass disse NC-programmene til din maskinkinematikk før første testkjøring.

Test NC-programmene i tillegg ved hjelp av simuleringen før den egentlige programkjøringen.

 
Tip

Ved hjelp av en programtest kan du konstatere om du kan bruke NC-programmet med de tilgjengelige programvarevariantene, den aktive maskinkinematikken samt den aktuelle maskinkonfigurasjonen.

Kontroll med enkelskjæringsoppmåling, lagre status i Q5, gammelt format

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 32.0 VERKTOEYRADIUS

13 TCH PROBE 32.1 KONTROLLER:1 Q5

14 TCH PROBE 32.2 HOEYDE:+120

15 TCH PROBE 32.3 MALING AV SKJAER:1