Eksempel: kontur med OCM-figursykluser

OCM-syklusene brukes i følgende NC-program. Bearbeidingen omfatter skrubbing og slettfresing av en øy.

  • Programutføring
  • Verktøyoppkalling: grovfres Ø 8 mm
  • Definer syklus 1271
  • Definer syklus 1281
  • Definer og kall opp syklus 272
  • Verktøyoppkalling: slettfres Ø 8 mm
  • Definer og kall opp syklus 273
  • Definer og kall opp syklus 274
OCM_Programmierbeispiel_4

NC-programmene som er å finne i brukerhåndboken, er løsningsforslag. Før du bruker NC-programmene eller enkelte NC-sett på en maskin, må du tilpasse dem.

  • Tilpass følgende innhold:
  • Verktøy
  • Snittverdier
  • Matinger
  • Sikker høyde eller sikre posisjoner
  • Maskinspesifikke posisjoner, for eksempel med M91
  • Baner til opphenting av programmer

Noen NC-programmer er avhengige av maskinkinematikken. Tilpass disse NC-programmene til din maskinkinematikk før første testkjøring.

Test NC-programmene i tillegg ved hjelp av simuleringen før den egentlige programkjøringen.

 
Tip

Ved hjelp av en programtest kan du konstatere om du kan bruke NC-programmet med de tilgjengelige programvarevariantene, den aktive maskinkinematikken samt den aktuelle maskinkonfigurasjonen.

0 BEGIN PGM OCM_FIGURE MM

1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-30

2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0

3 TOOL CALL 4 Z S8000 F1500

; Verktøyoppkalling, diameter 8 mm

4 L Z+100 R0 FMAX M3

5 CYCL DEF 1271 OCM FIRKANT ~

Q650=+1

;FIGURTYPE ~

Q218=+60

;1. SIDELENGDE ~

Q219=+60

;2. SIDELENGDE ~

Q660=+0

;HJOERNETYPE ~

Q220=+2

;HJOERNERADIUS ~

Q367=+0

;LOMMEPLASSERING ~

Q224=+30

;VINKEL VED ROTERING ~

Q203=+0

;KOOR. OVERFLATE ~

Q201=-10

;DYBDE ~

Q368=+0.5

;TOLERANSE FOR SIDE ~

Q369=+0.5

;TOLERANSE FOR DYBDE ~

Q260=+100

;SIKKER HOEYDE ~

Q578=+0.2

;FAKTOR INDRE HJOERNER

6 CYCL DEF 1281 OCM BEGRENSNING FIRKANT ~

Q651=+100

;LENGDE 1 ~

Q652=+100

;LENGDE 2 ~

Q654=+0

;POSISJONSREFERANSE ~

Q655=+0

;FORSKYVNING 1 ~

Q656=+0

;FORSKYVNING 2

7 CYCL DEF 272 SKRUBBE OCM ~

Q202=+20

;MATEDYBDE ~

Q370=+0.4

;BANEOVERLAPPING ~

Q207=+6800

;MATING FRESING ~

Q568=+0.6

;FAKTOR INNSTIKK ~

Q253=AUTO

;MATING FORPOSISJON. ~

Q200=+2

;SIKKERHETSAVST. ~

Q438=-0

;UTFRESINGSVERKTOY ~

Q577=+0.2

;FAKTOR TILKJOER.RADIUS ~

Q351=+1

;CLIMB OR UP-CUT ~

Q576=+10000

;SPINDELTURTALL ~

Q579=+0.7

;FAKTOR S INNSTIKK ~

Q575=+1

;MATESTRATEGI

8 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99

; Posisjonering og syklusoppkalling

9 TOOL CALL 24 Z S10000 F2000

; Verktøyoppkalling, diameter 8 mm

10 L Z+100 R0 FMAX M3

11 CYCL DEF 273 OCM FRESING DYBDE ~

Q370=+0.8

;BANEOVERLAPPING ~

Q385=AUTO

;MATING GLATTDREIING ~

Q568=+0.3

;FAKTOR INNSTIKK ~

Q253=AUTO

;MATING FORPOSISJON. ~

Q200=+2

;SIKKERHETSAVST. ~

Q438=+4

;UTFRESINGSVERKTOY ~

Q595=+1

;STRATEGI ~

Q577=+0.2

;FAKTOR TILKJOER.RADIUS

12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99

; Posisjonering og syklusoppkalling

13 CYCL DEF 274 OCM FRESING SIDE ~

Q338=+15

;INFEED SLETTFRESING ~

Q385=AUTO

;MATING GLATTDREIING ~

Q253=AUTO

;MATING FORPOSISJON. ~

Q200=+2

;SIKKERHETSAVST. ~

Q14=+0

;TOLERANSE FOR SIDE ~

Q438=+4

;UTFRESINGSVERKTOY ~

Q351=+1

;CLIMB OR UP-CUT

14 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99

; Posisjonering og syklusoppkalling

15 M30

; Programslutt

16 END PGM OCM_FIGURE MM