OCM-snijgegevenscalculator (optie #167)

Basisprincipes OCM-snijgegevenscalculator

Inleiding

De OCM-snijgegevenscalculator dient om de Snijgegevens voor de cyclus 272 OCM VOORBEWERKEN te bepalen. Deze zijn het resultaat van de eigenschappen van het materiaal en het gereedschap. Door de berekende snijgegevens kan een hoog tijdspaanvolume en daardoor een hoge productiviteit worden bereikt.

Verder hebt u de mogelijkheid om met de OCM-snijgegevenscalculator de gereedschapsbelasting via schuifregelaars voor de mechanische en de thermische belasting gericht te beïnvloeden. Zo kunt u de procesbetrouwbaarheid, slijtage en productiviteit optimaliseren.

Voorwaarden

 
Machine

Raadpleeg uw machinehandboek!

Om de berekende Snijgegevens te kunnen gebruiken, is een voldoende krachtige spil en een stabiele machine nodig.

    • De opgegeven waarden vereisen een vaste opspanning van het werkstuk.
    • De opgegeven waarden vereisen een gereedschap dat stevig in de houder zit.
    • Het gebruikte gereedschap moet geschikt zijn voor het te bewerken materiaal.
 
Tip

Bij grote snijdiepten en hoge spiraalhoeken ontstaan ​​sterke trekkrachten in de richting van de gereedschapsas. Zorg ervoor dat u voldoende overmaat in de diepte heeft.

Naleving van de snijvoorwaarden

Gebruik de snijgegevens uitsluitend voor de cyclus 272 OCM VOORBEWERKEN.

Alleen deze cyclus waarborgt dat de toelaatbare ingrijpingshoek voor willekeurige contouren niet wordt overschreden.

Spaanafvoer

 
Aanwijzing
Let op: risico voor gereedschap en werkstuk!
Wanneer de spanen niet optimaal worden afgevoerd, kunnen deze bij hoge verspaning in krappe kamers vastgeklemd raken. Er bestaat dan gevaar voor gereedschapsbreuk!
  1. Zorg voor een optimale spaanafvoer, zoals aanbevolen door de OCM-snijgegevenscalculator

Proceskoeling

De OCM-snijgegevenscalculator adviseert om de meeste materialen droog te verspanen met persluchtkoeling. De perslucht moet rechtstreeks op het snijpunt worden gericht, idealiter via de gereedschapshouder. Als dit niet mogelijk is, kunt u ook frezen met een interne koelmiddeltoevoer.

Bij gebruik van gereedschappen met een interne koelmiddeltoevoer kan de spaanafvoer slechter zijn. De levensduur van het gereedschap kan worden verkort.

Bediening

Snijgegevenscalculator openen

  1. Cyclus 272 OCM VOORBEWERKEN selecteren
calculator

  1. OCM-snijgegevenscalculator in de actiebalk selecteren

Snijgegevenscalculator sluiten

SF_4_Schnittdatenrechner_Uebernehmen

  1. OVERNEMEN selecteren
  2. De besturing neemt de verkregen Snijgegevens over in de bijbehorende cyclusparameters.
  3. De huidige invoer wordt opgeslagen en bij opnieuw openen van de snijgegevenscalculator opgeslagen.
SF_4_OCMSchnittdatenrechner_Abbrechen

    of

  1. Afbreken selecteren
  2. De huidige invoer wordt niet opgeslagen.
  3. De besturing neemt geen waarden over in de cyclus.
 
Tip
  • De OCM-snijgegevenscalculator berekent gerelateerde waarden voor deze cyclusparameters:
  • Diepte-inst. (Q202)
  • Baanoverlap. (Q370)
  • Spiltoerental (Q576)
  • Freeswijze (Q351)

Wanneer u met de OCM-snijgegevenscalculator werkt, mag u deze parameters niet naderhand in de cyclus bewerken.

Invoerscherm

AS_4_24_11_OCM_Schnittdatenrechner_Wert
  • In het invoerscherm gebruikt de besturing verschillende kleuren en symbolen:
  • donkergrijze achtergrond: invoer vereist
  • Rode rand van de invoervakjes en aanwijzingspictogram: ontbrekende of onjuiste invoer
  • Grijze achtergrond: geen invoer mogelijk
 
Tip

Het invoerveld van het werkstukmateriaal is grijs gemarkeerd. U kunt dit uitsluitend selecteren in de keuzelijst. Ook het gereedschap kunt u via de gereedschapstabel selecteren.

Werkstukmateriaal

AS_4_24_11_OCM_Rechner_Material_waehlen

Ga als volgt te werk om het werkstukmateriaal te selecteren:

  1. Knop Materiaal selecteren selecteren
  2. De besturing opent een keuzelijst met verschillende soorten staal, aluminium en titanium.
  3. Werkstukmateriaal selecteren
  4. of

  5. Zoekterm in het filtervenster invoeren
  6. De besturing toont de materialen of groepen waarnaar u op zoek bent. Met de knop Wissen keert u terug naar de oorspronkelijke keuzelijst.
 
Tip
  • Programmeer- en bedieningsinstructies:
  • Staat uw materiaal niet in de tabel, kies dan een geschikte materiaalgroep of een materiaal met vergelijkbare verspaningseigenschappen
  • De werkstukmateriaaltabel ocm.xml vindt u in de directory TNC:\system\_calcprocess

Gereedschap

AS_4_24_11_OCM_Rechner_Werkzeug_waehlen

U kunt het gereedschap via de gereedschapstabel tool.t selecteren of de gegevens handmatig intypen.

  1. Ga als volgt te werk om het gereedschap te selecteren:
  2. Knop Selecteer het gereedschap selecteren
  3. De besturing opent de actieve gereedschapstabel tool.t.
  4. Gereedschap selecteren
  5. of

  6. Gereedschapsnaam of -nummer in het zoekvenster invoeren
  7. Met OK overnemen
  8. De besturing neemt de Diameter, het Aantal snijkanten en de Snijkantlengte uit de tool.tover.
  9. Spiraalhoek definiëren
  1. Ga als volgt te werk om het gereedschap te selecteren:
  2. Diameter invoeren
  3. Aantal snijkanten definiëren
  4. Snijkantlengte invoeren
  5. Spiraalhoek definiëren

Invoerdialoog

Beschrijving

Diameter

Diameter van het voorbewerkingsgereedschap in mm

Deze waarde wordt automatisch na selectie van het voorbewerkingsgereedschap overgenomen.

Invoer: 1...40

Aantal snijkanten

Aantal snijkanten van het voorbewerkingsgereedschap

Deze waarde wordt automatisch na selectie van het voorbewerkingsgereedschap overgenomen.

Invoer: 1...10

Spiraalhoek

Spoedhoek van het voorbewerkingsgereedschap in °

Bij verschillende spiraalhoeken voert u de gemiddelde waarde in.

Invoer: 0...80

 
Tip
  • Programmeer- en bedieningsinstructies:
  • De waarden van de Diameter van het Aantal snijkanten en de Snijkantlengte kunt u op elk gewenst moment wijzigen. De gewijzigde waarde wordt niet naar de gereedschapstabel tool.t teruggeschreven!
  • De Spiraalhoek vindt u in de beschrijving van uw gereedschap, bijv. in de gereedschapscatalogus van de gereedschapsfabrikant.

Begrenzing

Voor de Begrenzingen moet u het max. spiltoerental en de max. freesaanzet definiëren. De berekende Snijgegevens worden op deze waarden begrensd.

Invoerdialoog

Beschrijving

Max. spiltoerental

Maximaal spiltoerental in omw/min dat de machine en de opspansituatie toestaan.

Invoer: 1...99999

Max. freesaanzet

Maximale freesaanzet in mm/min die de machine en de opspansituatie toestaan.

Invoer: 1...99999

Procesontwerp

Voor het Procesontwerp moet u de Diepte-inst. (Q202) en de mechanische en de thermische belasting definiëren:

Invoerdialoog

Beschrijving

Diepte-inst. (Q202)

Diepte-instelling (>0 mm tot 6 keer de gereedschapsdiameter)

Deze waarde wordt bij het starten van de OCM-snijgegevenscalculator uit de cyclusparameter Q202 overgenomen.

Invoer: 0.001...99999.999

Mech. belasting gereedschap

Schuifregelaar voor het kiezen van de mechanische belasting (normaal ligt deze waarde tussen 70% en 100%)

Invoer: 0%...150%

Therm. belasting gereedschap

Schuifregelaar voor het kiezen van de thermische belasting

Stel de schuifregelaar overeenkomstig de thermische slijtvastheid (coating) van uw gereedschap in.

  • HSS: geringe thermische slijtvastheid
  • VHM (ongecoate of normaal gecoate VHM-frezen): gemiddelde thermische slijtvastheid
  • Coating (sterk gecoate VHM-frezen): hoge thermische slijtvastheid
  •  
    Tip
    • De schuifregelaar is alleen actief in het gebied met een groene achtergrond. Deze begrenzing is afhankelijk van het maximale spiltoerental, de maximale aanzet en het geselecteerde materiaal.
    • Wanneer de schuifregelaar in het rode gebied staat, gebruikt de besturing de maximaal toelaatbare waarde.

Invoer: 0%...200%

Procesontwerp

Snijgegevens

De besturing geeft in de sectie Snijgegevens de berekende waarden weer.

De volgende Snijgegevens worden naast de diepte-instelling Q202 in de overeenkomstige cyclusparameters overgenomen:

Snijgegevens:

Overname in cyclusparameter:

Baanoverlap. (Q370)

Q370 = BAANOVERLAPPING

Aanzet frezen (Q207) in mm/min

Q207 = AANZET FREZEN

Spiltoerental (Q576) in omw/min

Q576 = SPINDELDREHZAHL

Freeswijze (Q351)

Q351= FREESWIJZE

 
Tip
  • Programmeer- en bedieningsinstructies:
  • De OCM-snijgegevenscalculator berekent uitsluitend waarden voor de meeloop Q351=+1. Om deze reden neemt deze altijd Q351=+1 in de cyclusparameter over.
  • De OCM-snijgegevenscalculator compenseert de snijgegevens met de invoerbereiken van de cyclus. Als de waarden de invoerbereiken onder- of overschrijden, wordt de parameter in de OCM-snijgegevenscalculator rood gemarkeerd. De snijgegevens kunnen in dit geval niet in de cyclus worden overgenomen.

De volgende snijgegevens dienen ter informatie en advies:

  • Zijdelingse verpl. in mm
  • Tandaanzet FZ in mm
  • Snijsnelh. VC in m/min
  • Tijdspaanvolume in cm3/min
  • Spilvermogen in kW
  • Aanbevolen koeling

Met behulp van deze waarden kunt u beoordelen of uw machine aan de geselecteerde snijvoorwaarden voldoet.

Procesontwerp

De beide schuifregelaars voor mechanische en thermische belasting hebben invloed op de aan de snijkant werkende proceskrachten en -temperaturen. Hogere waarden zorgen voor een hoger tijdspaanvolume, maar ook voor een hogere belasting. Het verschuiven van de regelaars maakt verschillende procesontwerpen mogelijk.

Maximaal tijdspaanvolume

Voor het maximale tijdspaanvolume stelt u de schuifregelaar voor mechanische belasting in op 100% en de schuifregelaar voor thermische belasting overeenkomstig de coating van uw gereedschap in.

Wanneer de gedefinieerde begrenzingen het toestaan, belasten de snijgegevens het gereedschap tot de mechanische en thermische belastingsgrenzen. Bij grote gereedschapsdiameters (D>=16 mm) kunnen zeer hoge spilvermogens nodig zijn.

Het theoretisch te verwachten spilvermogen kunt u in de weergave van de snijgegevens vinden.

 
Tip

Wanneer het toelaatbare spilvermogen wordt overschreden, kunt u eerst de schuifregelaar voor de mechanische belasting en indien nodig ook de diepte-instelling (ap) reduceren.

Houd er rekening mee dat een spil onder het nominale toerental en bij zeer hoge toerentallen niet het nominale vermogen bereikt.

Wanneer u een hoog tijdspaanvolume wilt bereiken, moet u ook voor een optimale spaanafvoer zorgen.

Gereduceerde belasting en geringe slijtage

Om de mechanische belasting en de thermische slijtage te verminderen, reduceert u de mechanische belasting naar 70%. De thermische belasting reduceert u naar een waarde die overeenkomt met 70% van de coating van uw gereedschap.

Deze instellingen zorgen voor een evenwichtige mechanische en thermische belasting van het gereedschap. De levensduur van het gereedschap is dan doorgaans maximaal. De lagere mechanische belasting zorgt voor een rustiger en trillingsarmer proces.

Optimale resultaten behalen

Als de vastgestelde Snijgegevens niet tot een bevredigend verspaningsproces leiden, kan dit verschillende oorzaken hebben.

Te hoge mechanische belasting

Bij een mechanische overbelasting moet u eerst de proceskracht reduceren.

  • De volgenden verschijnselen wijzen op een mechanische overbelasting:
  • Snijkantbreuken aan het gereedschap
  • Schachtbreuk van het gereedschap
  • Te hoog spilmoment of te hoog spilvermogen
  • Te hoge axiale of radiale krachten bij het spillager
  • Ongewenste trillingen of chatter
  • Trillingen door te zwakke opspanning
  • Trillingen door ver uitstekende gereedschappen

Te hoge thermische belasting

Bij een thermische overbelasting moet u de procestemperatuur reduceren.

  • De volgende verschijnselen wijzen op een thermische overbelasting van het gereedschap:
  • Te hoge kraterslijtage van het spanvlak
  • Gereedschap gloeit
  • Gesmolten snijkanten (bij zeer moeilijk te verspanen materialen, zoals titanium)

Ontoereikend tijdspaanvolume

Wanneer de bewerkingstijd te lang is en gereduceerd moet worden, kan het tijdspaanvolume worden opgevoerd door beide regelaars hoger te zetten.

Als zowel de machine als het gereedschap nog potentieel hebben, adviseren wij om eerst de schuif van de procestemperatuur hoger te zetten. Daarna kunt u indien mogelijk ook de schuif van de proceskrachten hoger zetten.

Hulp bij problemen

De volgende tabel bevat mogelijke vormen van fouten en tegenmaatregelen.

Verschijnselen

Schuifregelaar Mech. belasting gereedschap

Schuifregelaar Therm. belasting gereedschap

Overige

Trillingen (bijv. te zwakke opspanning of te ver uitgespannen gereedschappen)

Reduceren

Evt. verhogen

Opspanning controleren

Ongewenste trillingen of chatter

Reduceren

-

Gereedschapsbreuk bij de schacht

Reduceren

-

Spaanafvoer controleren

Snijkantbreuken aan het gereedschap

Reduceren

-

Spaanafvoer controleren

Overmatige slijtage

Evt. verhogen

Reduceren

Gereedschap gloeit

Evt. verhogen

Reduceren

Koeling controleren

Bewerkingstijd te lang

Evt. verhogen

Eerst verhogen

Te hoge spilbelasting

Reduceren

-

Te hoge axiale kracht op spillager

Reduceren

-

  • Diepte-instelling reduceren
  • Gereedschap met kleinere spiraalhoek gebruiken

Te hoge radiale kracht op spillager

Reduceren

-