Nell'area di lavoro Stato il controllo numerico mostra la visualizzazione di stato supplementare. Nelle diverse schede specifiche la visualizzazione di stato supplementare mostra lo stato corrente delle singole funzioni. Con la visualizzazione di stato supplementare è possibile monitorare meglio l'esecuzione del programma NC ricevendo informazioni in tempo reale su funzioni e accessi attivi.
Applicazione
Descrizione funzionale
- L'area di lavoro Stato può essere aperta nelle seguenti modalità operative:
- Manuale
- Esecuzione pgm
Scheda Preferiti
Per la scheda Preferiti è possibile comporre una visualizzazione di stato personalizzata in base ai contenuti delle altre schede.
1 | Area |
2 | Contenuto |
Ogni area della visualizzazione di stato contiene l'icona Preferiti. Se si seleziona l'icona, il controllo numerico aggiunge l'area alla scheda Preferiti.
Scheda AFC (opzione #45)
Nella scheda AFC il controllo numerico visualizza informazioni sulla funzione Controllo adattativo dell'avanzamento AFC (opzione #45).
Controllo adattativo dell'avanzamento AFC (opzione #45)

Area | Contenuto |
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Informaz. utensile |
Numero utensile Nome utensile Note sull'utensile dalla Gestione utensili |
Stato AFC |
Con regolazione attiva dell'avanzamento mediante AFC il controllo numerico visualizza in quest'area l'informazione Regola. Se il controllo numerico non regola l'avanzamento, visualizza in quest'area l'informazione inattivo. Conta il numero delle passate eseguite con l'ausilio di FUNCTION AFC CUT BEGIN a partire da zero. Fattore attivo del potenziometro di avanzamento in percentuale Carico attuale del mandrino in percentuale Carico di riferimento del mandrino in percentuale Si definisce il carico di riferimento del mandrino nell'elemento di sintassi LOAD della funzione FUNCTION AFC CUT BEGIN. Funzioni NC per AFC (opzione #45) Numero di giri del mandrino in giri/min Scostamento corrente del numero di giri in percentuale |
Diagramma AFC | Il Diagramma AFC visualizza graficamente il rapporto tra il tempo [sec] trascorso e il carico mandrino/override avanzamento [%]. La linea verde nel diagramma visualizza quindi l'override avanzamento e la linea blu il carico del mandrino. |
Scheda CYC
Nella scheda CYC il controllo numerico visualizza le informazioni sui cicli di lavorazione.
Area | Contenuto |
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Definizione ciclo attiva | Se si definisce un ciclo con la funzione CYCLE DEF, il controllo numerico visualizza il numero del ciclo in quest'area. |
ciclo 32 TOLLERANZA |
Visualizza se il ciclo 32 TOLLERANZA è attivo o inattivo |
Il costruttore della macchina definisce il limite della tolleranza con il Controllo anticollisione dinamico DCM (opzione #40).
Con il parametro macchina opzionale maxLinearTolerance (N. 205305) il costruttore della macchina definisce la tolleranza lineare massima ammessa. Con il parametro macchina opzionale maxAngleTolerance (N. 205303) il costruttore della macchina definisce la tolleranza angolare massima ammessa. Se è attivo DCM, il controllo numerico limita a tali valori la tolleranza definita nel ciclo 32 TOLLERANZA.
Se la tolleranza è limitata con DCM, il controllo numerico visualizza un triangolo grigio di avvertimento e i valori limite.
Scheda FN16
Nella scheda FN16 il controllo numerico visualizza il contenuto di un file emesso utilizzando FN16: F-PRINT.
Emissione di testi formattati con FN 16: F-PRINT
Area | Contenuto |
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Output | Contenuto emesso con FN 16: F-PRINT del file di output, ad es. valori misurati o testi. |
Scheda GPS (opzione #44)
Nella scheda GPS il controllo numerico visualizza informazioni sulle Impostazioni globali di programma GPS (opzione #44).
Impostazioni globali di programma GPS (opzione #44)
Area | Contenuto |
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Offset addizionale (M-CS) |
Lo Stato visualizza lo stato attivo o inattivo di una funzione. Una funzione può essere attiva anche con valori uguali a zero. Offset addizionale (M-CS) nell'asse A La funzione Offset addizionale (M-CS) è disponibile anche per gli altri assi rotativi B (°) e C (°). |
Rotazione base addiz. (W-CS) |
La funzione Rotazione base addiz. (W-CS) agisce nel sistema di coordinate pezzo W-CS. L'immissione viene eseguita in gradi. |
Spostamento (W-CS) |
Spostamento (W-CS) nell'asse X La funzione Spostamento (W-CS) è disponibile anche per gli altri assi lineari Y e Z. |
Specularità (W-CS) |
Specularità (W-CS) nell'asse X La funzione Specularità (W-CS) è disponibile anche per gli altri assi lineari Y e Z e per gli assi rotativi disponibili della relativa cinematica della macchina. |
Rotazione (I-CS) |
Rotazione (I-CS) in gradi La funzione Rotazione (I-CS) agisce nel sistema di coordinate piano di lavoro WPL-CS. L'immissione viene eseguita in gradi. |
Spostamento (mW-CS) |
Spostamento (mW-CS) nell'asse X La funzione Spostamento (mW-CS) è disponibile anche per gli altri assi lineari Y e Z e per gli assi rotativi disponibili della relativa cinematica della macchina. |
Override volantino |
Quest'area contiene il sistema di coordinate selezionato per Override volantino, ad es. il sistema di coordinate macchina M-CS. |
Fattore avanzamento | Se è attiva la funzione Fattore avanzamento, il controllo numerico visualizza in questo campo la percentuale definita. Se la funzione Fattore avanzamento è disattivata, il controllo numerico visualizza in questo campo 100.00%. |
Scheda LBL
Nella scheda LBL il controllo numerico visualizza informazioni su ripetizioni di blocchi di programma e sottoprogrammi.
Sottoprogrammi e ripetizioni di blocchi di programma con label LBL
Area | Contenuto |
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Richiami sottoprogramma |
Numero di blocco della chiamata Label richiamata |
Ripetizioni |
Numero delle ripetizioni ancora da eseguire, ad es. 4/5 |
Scheda M
Nella scheda M il controllo numerico visualizza informazioni sulle funzioni ausiliarie attive.
Area | Contenuto |
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Funzioni M attive |
Funzioni ausiliarie attive, ad es. M3 Testo descrittivo della relativa funzione ausiliaria Machine Consultare il manuale della macchina. Soltanto il costruttore della macchina può creare un testo descrittivo per funzioni ausiliarie specifiche della macchina. |
Scheda MON (opzione #155)
Nella scheda MON il controllo numerico visualizza informazioni per il monitoraggio di componenti macchina definiti con il Monitoraggio componenti (opzione #155).
Monitoraggio componenti con MONITORING HEATMAP (opzione #155)
Consultare il manuale della macchina.
I componenti macchina monitorati e l'entità del monitoraggio sono definiti dal costruttore della macchina.

Area | Contenuto |
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Panoramica Monitoring | Il controllo numerico visualizza i componenti macchina definiti per il monitoraggio. Se si seleziona un componente, è possibile attivare o disattivare la rappresentazione del monitoraggio. |
Monitoring relativo | Il controllo numerico visualizza il monitoraggio dei componenti visualizzati nell'area Panoramica Monitoring.
Nella finestra Impostazioni di visualizzazione è possibile selezionare i componenti visualizzati dal controllo numerico. |
Istogramma Monitoring | Il controllo numerico visualizza un'analisi grafica delle operazioni di monitoraggio passate. |
Con l'icona Impostazioni si apre la finestra Impostazioni di visualizzazione. Per ogni area è possibile definire l'altezza della simulazione grafica.
Scheda PGM
Nella scheda PGM il controllo numerico visualizza informazioni sull'esecuzione del programma.
Area | Contenuto |
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Contatore |
Valore reale e valore nominale definito del contatore con l'ausilio della funzione FUNCTION COUNT Definizione del contatore con FUNCTION COUNT |
Tempo di esecuzione del programma |
Tempo di esecuzione del programma NC nel formato hh:mm:ss
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Programmi chiamati | Percorso del programma principale e programmi NC chiamati incluso percorso |
Polo/centro cerchio | Assi e valori programmati del centro del cerchio CC |
Compensazione raggio | Compensazione raggio utensile programmata |
Scheda POS
Nella scheda POS il controllo numerico visualizza informazioni su posizioni e coordinate.
Area | Contenuto |
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Visualizzazione di posizione, ad es. Pos. reale sist. macchina (R.REAL) | Il controllo numerico visualizza in quest'area la posizione corrente di tutti gli assi presenti.
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Avanzamento e numeri di giri |
Se è attiva la limitazione di avanzamento, il controllo numerico visualizza la riga in arancione. Se l'avanzamento è limitato con l'ausilio del pulsante FMAX, il controllo numerico mostra MAX tra parentesi angolari. Limitazione di avanzamento FMAX Se l'avanzamento è limitato con l'ausilio del pulsante F limitato, il controllo numerico visualizza la funzione di sicurezza attiva tra parentesi angolari. |
Orientamento del piano di lavoro | Angolo solido o angolo assiale per il piano di lavoro attivo Orientamento del piano di lavoro con funzione PLANE(opzione #8) Con angoli assiali attivi il controllo numerico visualizza in quest'area solo i valori degli assi fisicamente presenti. Valori definiti nella finestra Rotazione 3D |
Conversione OEM | Il costruttore della macchina può definire una conversione OEM per cinematiche di tornitura speciali. |
Trasformazioni base | Il controllo numerico visualizza in quest'area i valori dell'origine pezzo attiva e conversioni attive in assi lineari e rotativi, ad es. conversione nell'asse X con la funzione TRANS DATUM. |
Conversioni per tornitura |
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Campi di traslazione attivi | Campo di traslazione attivo, ad es. Limit 1 per campo di traslazione 1 I campi di traslazione sono specifici della macchina. Se non è attivo alcun campo di traslazione, il controllo numerico visualizza in quest'area il messaggio Campo di traslazione non definito. |
Cinematica att. | Nome della cinematica attiva della macchina |
Scheda POS HR
Nella scheda POS HR il controllo numerico visualizza informazioni sulla correzione del posizionamento con volantino.
Area | Contenuto |
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Sistema coordinate |
Con M118 la correzione del posizionamento con volantino è sempre attiva nel sistema di coordinate macchina M-CS. Attivazione della correzione del posizionamento con volantino con M118 Tip Per le Impostazioni globali di programma GPS (opzione #44) è possibile selezionare il sistema di coordinate. |
Override volantino |
Valore massimo dei singoli assi programmato in M118 o nell'area di lavoro GPS Sovrapposizione corrente |
Scheda QPARA
Nella scheda QPARA il controllo numerico visualizza informazioni sulle variabili definite.
Variabili: parametri Q, QL, QR e QS
Utilizzando la finestra Elenco dei parametri si definiscono le variabili che il controllo numerico visualizza nelle aree.
Definizione del contenuto della scheda QPARA
Area | Contenuto |
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Parametro Q | Visualizza i valori dei parametri Q selezionati |
Parametro QL | Visualizza i valori dei parametri QL selezionati |
Parametro QR | Visualizza i valori dei parametri QR selezionati |
Parametro QS | Visualizza il contenuto dei parametri QS selezionati |
Scheda Tabelle
Nella scheda Tabelle il controllo numerico visualizza informazioni sulle tabelle attive per l'esecuzione del programma o la simulazione.
Area | Contenuto |
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Tabelle attive |
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Scheda TRANS
Nella scheda TRANS il controllo numerico visualizza informazioni sulle conversioni attive nel programma NC.
Area | Contenuto |
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Origine attiva |
Contenuto della colonna DOC della tabella origini |
Spostamento origine attivo | |
Assi speculari | Assi speculari con la funzione TRANS MIRROR o il ciclo 8 SPECULARITA |
Angolo di rotazione attivo | Angolo di rotazione definito con la funzione TRANS ROTATION o il ciclo 10 ROTAZIONE |
Orientamento del piano di lavoro | Angolo solido o angolo assiale per il piano di lavoro attivo Orientamento del piano di lavoro con funzione PLANE(opzione #8) |
Centro del ridimensionamento | |
Fattori di scala attivi | Fattori di scala nei singoli assi lineari definiti con la funzione TRANS SCALE, il ciclo 11 FATT. SCALA o il ciclo 26 FATT. SCALA ASSE Ridimensionamento con TRANS SCALE |
Spostamento (WPL-CS) |
Attivazione del valore di compensazione con FUNCTION CORRDATA Compensazione degli utensili per tornire con FUNCTION TURNDATA CORR (opzione #50) |
Tabelle |
Tabella di compensazione *.wco |
Scheda TT
Nella scheda TT il controllo numerico visualizza informazioni sulle misurazioni con un sistema di tastatura utensile TT.
Area | Contenuto |
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TT: misurazione utensile |
Numero utensile Nome utensile Metodo di misura selezionato per la misurazione utensile, ad es. Lunghezza Per la misurazione di utensili per fresare il controllo numerico visualizza in quest'area il valore misurato minimo di un singolo tagliente. Per la misurazione di utensili per tornire (opzione #50) il controllo numerico visualizza in quest'area l'angolo di inclinazione minimo misurato. Il valore dell'angolo può essere anche negativo. Per la misurazione di utensili per fresare il controllo numerico visualizza in quest'area il valore misurato massimo di un singolo tagliente. Per la misurazione di utensili per tornire il controllo numerico visualizza in quest'area l'angolo di inclinazione massimo misurato. Il valore dell'angolo può essere anche negativo. Se si apre un utensile per fresare con mandrino rotante, il controllo numerico visualizza in quest'area i valori. Il valore DYN ROTATION descrive la tolleranza dell'angolo di inclinazione per la misurazione di utensili per tornire. Se durante la calibrazione viene superata per eccesso la tolleranza dell'angolo di inclinazione, il controllo numerico contrassegna con il carattere * il valore interessato nei campi MIN o MAX. Tip Il parametro macchina opzionale tippingTolerance (N. 114206) consente di definire la tolleranza dell'angolo di inclinazione. Solo se è definita una tolleranza, il controllo numerico determina automaticamente l'angolo di inclinazione. |
TT: misurazione singolo tagliente | Numero Elenco delle misurazioni eseguite e valori misurati dei singoli taglienti |
Scheda Utensile
Nella scheda Utensile il controllo numerico visualizza informazioni sull'utensile attivo in funzione del tipo di utensile.
Area | Contenuto |
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Informaz. utensile |
Numero utensile Nome utensile Note sull'utensile |
Geometria utensile |
Lunghezza utensile Raggio utensile Raggio di arrotondamento su spigolo di utensile |
Maggioraz. utensile |
Valore delta per lunghezza utensile Valore delta per raggio utensile Valore delta per raggio di arrotondamento su spigolo utensile In Programma il controllo numerico visualizza i valori della chiamata utensile con TOOL CALL oppure della compensazione utensile con una tabella di compensazione *.tcs. Compensazione utensile con tabelle di compensazione In Tabelle il controllo numerico visualizza i valori della Gestione utensili. |
Durate utensile |
Profondità di avanzamento corrente dell'utensile in ore e minuti Durata dell'utensile Durata massima per chiamata utensile |
Utensile gemello |
Numero dell'utensile gemello Nome dell'utensile gemello |
Tipo di utensile |
Asse utensile programmato in chiamata utensile, ad es. Z Tipo dell'utensile attivo, ad es. DRILL |
Area | Contenuto |
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Geometria utensile |
Lunghezza utensile in direzione Z Lunghezza utensile in direzione X Raggio tagliente Lunghezza utensile in direzione Y |
Maggioraz. utensile |
Valore delta in direzione Z Valore delta in direzione X Valore delta per raggio tagliente Valore delta per larghezza dell'utensile per troncare |
Tipo di utensile |
Orientamento utensile Tipo di utensile, ad es. TURN |
Definizioni
Conversione OEM per cinematiche di tornitura speciali
Il costruttore della macchina può definire conversioni OEM per cinematiche di tornitura speciali. Il costruttore della macchina necessita di tali conversioni per macchine di fresatura-tornitura che in posizione base dei relativi assi presentano un allineamento diverso rispetto al sistema di coordinate utensile.
Angolo di inclinazione
Se un sistema di tastatura utensile TT con piatto quadrato non può essere bloccato in piano su una tavola della macchina, l'offset angolare deve essere compensato. Questo offset è l'angolo di inclinazione.
Angolo di torsione
Per misurare in modo preciso con sistemi di tastatura utensile TT con elemento quadrato, la torsione rispetto all'asse principale deve essere compensata sulla tavola della macchina. Questo offset è l'angolo di torsione.