Con l'ausilio di un utensile indicizzato è possibile salvare più dati utensile diversi per un utensile fisicamente presente. Con il programma NC si può così gestire un determinato punto sull'utensile che non deve necessariamente corrispondere alla lunghezza massima dell'utensile.
Applicazione
Descrizione funzionale
Gli utensili con più lunghezze e raggi non possono essere definiti in una riga della tabella della Gestione utensili. Sono necessarie righe supplementari con definizioni complete degli utensili indicizzati. Le lunghezze degli utensili indicizzati si avvicinano all'origine del portautensili con indice crescente partendo dalla lunghezza massima dell'utensile.
Creazione dell'utensile indicizzato
- Esempi applicativi di utensili indicizzati:
- Punte a più diametri
- Punta da centro NC
- Frese a troncare o frese per scanalature a T
I dati dell'utensile principale contengono la punta del maschiatore corrispondente alla lunghezza massima. I diametri dell'utensile si definiscono come utensili indicizzati. In questo modo le lunghezze corrispondono alle quote effettive dell'utensile.
Con l'utensile principale si definisce la punta teorica dell'utensile come lunghezza massima. In questo modo è possibile eseguire ad es. la centrinatura. Con l'utensile indicizzato si definisce un punto lungo il tagliente dell'utensile. In questo modo è possibile eseguire ad es. la sbavatura.
Con l'utensile principale si definisce la punta inferiore del tagliente dell'utensile corrispondente alla lunghezza massima. Con l'utensile indicizzato si definisce il punto superiore del tagliente dell'utensile. Se si utilizza l'utensile indicizzato per la troncatura, è possibile programmare direttamente l'altezza indicata del pezzo.
Creazione dell'utensile indicizzato
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Tip Un utensile indicizzato si definisce con il numero dell'utensile principale e un indice dopo il punto. | ||
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Dati utensile per tipi di utensile Tip Il controllo numerico non acquisisce alcun dato dell'utensile principale. Le lunghezze degli utensili indicizzati si avvicinano all'origine del portautensili con indice crescente partendo dalla lunghezza massima dell'utensile. |
Note
- Il controllo numerico descrive automaticamente alcuni parametri, ad es. la durata corrente CUR_TIME. Questo parametro è descritto dal controllo numerico separatamente per ogni riga della tabella.
- Gli indici non devono essere creati in progressivo. È ad es. possibile creare gli utensili T5, T5.1 e T5.3.
- Per ogni utensile principale si possono aggiungere fino a nove utensili indicizzati.
Se si definisce un utensile gemello RT, questo vale esclusivamente per la relativa riga della tabella. Se un utensile indicizzato è usurato e di conseguenza bloccato, questo non si applica anche a tutti gli indici. L'utensile principale, ad es., può continuare ad essere utilizzato.
Inserimento automatico dell'utensile gemello con M101
Esempio di fresa per scanalature a T

In questo esempio è programmata una scanalatura quotata a partire dalla coordinata superficie allo spigolo superiore e inferiore. L'altezza della scanalatura è maggiore della lunghezza del tagliente dell'utensile utilizzato. A tale scopo occorrono due passate.
- Per la realizzazione della scanalatura sono necessarie due definizioni utensile:
- L'utensile principale è quotato sul punto inferiore del tagliente dell'utensile, ossia la lunghezza utensile massima. È possibile realizzare così lo spigolo inferiore della scanalatura.
- L'utensile indicizzato è quotato sul punto superiore del tagliente dell'utensile. È possibile realizzare così lo spigolo superiore della scanalatura.
Tenere presente che vengono definiti tutti i dati utensile necessari sia per l'utensile principale sia per l'utensile indicizzato! Con utensile ad angolo retto il raggio rimane identico in entrambe le righe della tabella.
- La scanalatura si programma in due fasi di lavorazione:
- La profondità di 10 mm viene programmata con l'utensile principale.
- La profondità di 5 mm viene programmata con l'utensile indicizzato.
I programmi NC inclusi nel presente manuale utente sono proposte di soluzioni. Prima di utilizzare i programmi NC o singoli blocchi NC su una macchina, è necessario adattarli.
- Adattare dapprima i seguenti contenuti:
- Utensili
- Dati di taglio
- Avanzamenti
- Altezza e posizioni di sicurezza
- Inserire le posizioni specifiche della macchina, ad es. con M91
- Percorsi di chiamate programma
Alcuni programmi NC sono indipendenti dalla cinematica della macchina. Adattare questi programmi NC alla propria cinematica della macchina prima del primo funzionamento di prova.
Testare i programmi NC prima di eseguirli utilizzando anche la simulazione.
Testando un programma è possibile accertare se il programma NC può essere impiegato con le opzioni software disponibili, la cinematica attiva della macchina e la configurazione corrente della macchina.
11 TOOL CALL 7 Z S2000 | ; Chiamata dell'utensile principale |
12 L X+0 Y+0 Z+10 R0 FMAX | ; Preposizionamento utensile |
13 L Z-10 R0 F500 | ; Incremento a profondità di lavorazione |
14 CALL LBL "CONTOUR" | ; Realizzazione dello spigolo inferiore della scanalatura con l'utensile principale |
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21 TOOL CALL 7.1 Z F2000 | ; Chiamata dell'utensile indicizzato |
22 L X+0 Y+0 Z+10 R0 FMAX | ; Preposizionamento utensile |
23 L Z-5 R0 F500 | ; Incremento a profondità di lavorazione |
24 CALL LBL "CONTOUR" | ; Realizzazione dello spigolo superiore della scanalatura con l'utensile indicizzato |
Esempio Utensile FreeTurn
Per un utensile FreeTurn sono richiesti i seguenti dati:

All'interno del nome utensile si raccomanda di inserire informazioni sugli angoli dei taglienti P-ANGLE e sulla lunghezza utensile ZL, ad es. FT1_35-35-35_100.
Icona e parametro | Significato | Impiego |
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Lunghezza utensile 1 | La lunghezza utensile ZL corrisponde alla lunghezza totale dell'utensile riferita all'origine del portautensili. | |
Lunghezza utensile 2 | La lunghezza utensile XL corrisponde alla differenza tra il centro del mandrino e la punta del tagliente. XL si definisce sempre con valore negativo per utensili FreeTurn. | |
Lunghezza utensile 3 | La lunghezza utensile YL è sempre 0 per utensili FreeTurn. | |
Raggio tagliente | Il raggio RS si desume dal catalogo degli utensili. | |
Tipo di utensile per tornire | Si seleziona tra utensile per sgrossare (ROUGH) e utensile per rifinire (FINISH). | |
Orientamento utensile | L'orientamento utensile TO è sempre 18 per utensili FreeTurn. ![]() | |
ORI | Angolo di orientamento | Con l'ausilio dell'angolo di orientamento ORI si definisce l'offset dei singoli taglienti tra loro. Se il primo tagliente presenta il valore 0, per utensili simmetrici si definisce il secondo tagliente con 120 e il terzo tagliente con 240. |
Angolo dell'inserto | L'angolo del tagliente P-ANGLE si desume dal catalogo degli utensili. | |
Lunghezza del tagliente | La lunghezza del tagliente CUTLENGTH si desume dal catalogo degli utensili. | |
Cinematica portautensili | Con l'ausilio della cinematica portautensili il controllo numerico può ad es. monitorare la presenza di collisioni dell'utensile. A ogni singolo tagliente si assegna la stessa cinematica. |