Programmazione ISO
G252
G252
Il ciclo 252 consente di lavorare una tasca circolare. In funzione dei parametri del ciclo sono disponibili le seguenti alternative di lavorazione:
Sgrossatura
Finitura
Immagine ausiliaria | Parametro |
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Q215 Tipo di lavorazione (0/1/2)? Definire la lavorazione: 0: sgrossatura e finitura 1: solo sgrossatura 2: solo finitura Immissione: 0, 1, 2 | |
Q223 Diametro del cerchio? Diametro della tasca finita Immissione: 0...99999.9999 | |
Q368 Quota di finitura laterale? Quota di finitura nel piano di lavoro. Valore incrementale. Immissione: 0...99999.9999 | |
Q207 Avanzamento fresatura? Velocità di spostamento dell'utensile durante la fresatura in mm/min Immissione: 0...99999.999 In alternativa FAUTO, FU, FZ | |
Q351 Direzione? Concorde=+1, Disc.=-1 Tipo di fresatura. Viene considerato il senso di rotazione del mandrino: +1 = fresatura concorde –1 = fresatura discorde PREDEF: il controllo numerico assume il valore del blocco GLOBAL DEF (Se si inserisce il valore 0, la lavorazione è concorde) Immissione: –1, 0, +1 In alternativa PREDEF | |
Q201 Profondità? Distanza tra la superficie del pezzo e il fondo della tasca. Valore incrementale. Immissione: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q202 Incremento? Quota dei singoli accostamenti dell'utensile. Inserire un valore maggiore di 0. Valore incrementale. Immissione: 0...99999.9999 | |
Q369 Sovrametallo profondità? Quota di finitura per la profondità. Valore incrementale. Immissione: 0...99999.9999 | |
Q206 Avanzamento di lavorazione? Velocità di spostamento dell'utensile durante l'avanzamento in profondità in mm/min Immissione: 0...99999.999 In alternativa FAUTO, FU, FZ | |
Q338 Incremento per finitura? Quota di accostamento dell'utensile nell'asse del mandrino in finitura. Q338=0: finitura in una sola passata Valore incrementale. Immissione: 0...99999.9999 | |
Q200 Distanza di sicurezza? Distanza tra la punta dell'utensile e la superficie del pezzo. Valore incrementale. Immissione: 0...99999.9999 In alternativa PREDEF | |
Q203 Coordinate superficie pezzo? Coordinata della superficie del pezzo in riferimento all'origine attiva. Valore assoluto. Immissione: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q204 2. distanza di sicurezza? Coordinata dell'asse del mandrino che esclude una collisione tra l'utensile e il pezzo (attrezzatura di serraggio). Valore incrementale. Immissione: 0...99999.9999 In alternativa PREDEF | |
Q370 Fattore di sovrapposizione? Q370 x raggio utensile dà l'accostamento laterale k. La sovrapposizione viene considerata come sovrapposizione massima. Per evitare che sugli spigoli rimanga materiale residuo, è possibile eseguire una riduzione della sovrapposizione. Immissione: 0.1...1.999 In alternativa PREDEF | |
Q366 Strategia penetrazione (0/1)? Tipo di strategia di penetrazione: 0: penetrazione perpendicolare. Nella tabella utensili l’angolo di penetrazione ANGLE dell’utensile attivo deve essere 0 o 90. Altrimenti il controllo numerico emette un messaggio d'errore 1: penetrazione elicoidale. Nella tabella utensili l’angolo di penetrazione ANGLE dell’utensile attivo deve essere definito diverso da 0. Altrimenti il controllo numerico emette un messaggio d'errore. Definire eventualmente il valore della larghezza del tagliente RCUTS nella tabella utensili Immissione: 0, 1 In alternativa PREDEF | |
Q385 Avanzamento finitura? Velocità di spostamento dell'utensile durante la finitura laterale e del fondo in mm/min Immissione: 0...99999.999 In alternativa FAUTO, FU, FZ | |
Q439 Riferimento avanzamento (0-3)? Definire il riferimento dell'avanzamento programmato: 0: l'avanzamento si riferisce alla traiettoria centrale dell'utensile 1: l'avanzamento si riferisce soltanto per finitura laterale al tagliente dell'utensile, altrimenti alla traiettoria centrale 2: l'avanzamento si riferisce per finitura laterale e finitura fondo al tagliente dell'utensile, altrimenti alla traiettoria centrale 3: l'avanzamento si riferisce sempre al tagliente dell'utensile Immissione: 0, 1, 2, 3 |
I programmi NC inclusi nel presente manuale utente sono proposte di soluzioni. Prima di utilizzare i programmi NC o singoli blocchi NC su una macchina, è necessario adattarli.
Alcuni programmi NC sono indipendenti dalla cinematica della macchina. Adattare questi programmi NC alla propria cinematica della macchina prima del primo funzionamento di prova.
Testare i programmi NC prima di eseguirli utilizzando anche la simulazione.
Testando un programma è possibile accertare se il programma NC può essere impiegato con le opzioni software disponibili, la cinematica attiva della macchina e la configurazione corrente della macchina.
11 CYCL DEF 252 TASCA CIRCOLARE ~ | ||
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12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99 |
Penetrazione elicoidale Q366=1:
Rcorr: raggio utensile R + maggiorazione raggio utensile DR
Se la traiettoria elicoidale non è possibile a causa delle condizioni di spazio, il controllo numerico riduce la traiettoria elicoidale.
Se il raggio elicoidale non è possibile a causa delle condizioni di spazio, il controllo numerico emette un messaggio di errore.