Ciclo 832 FILETTATURA ESTESA

Programmazione ISO

G832

Applicazione

 
Machine

Consultare il manuale della macchina.

Questa funzione deve essere consentita e adattata dal costruttore della macchina.

cyc832

Questo ciclo consente di eseguire la tornitura assiale e radiale di filetti o filetti conici. Funzioni estese:

  • Selezione di filetto assiale o radiale
  • Parametri per tipo di quotatura cono, angolo al vertice del cono e punto di partenza del profilo X consentono la definizione di diversi filetti conici
  • I parametri percorso di imbocco e di uscita definiscono un tratto in cui gli assi di avanzamento vengono accelerati e frenati

Con questo ciclo possono essere realizzati filetti a uno o più principi.

Se nel ciclo non viene immessa alcuna profondità di filettatura, il ciclo impiega la profondità di filettatura a norma.

Il ciclo può essere impiegato per lavorazioni interne e per lavorazioni esterne.

Esecuzione del ciclo

Il controllo numerico impiega la posizione dell'utensile per la chiamata del ciclo come punto di partenza del ciclo.

  1. Il controllo numerico posiziona l'utensile in rapido alla distanza di sicurezza prima del filetto ed esegue un incremento.
  2. Il controllo numerico esegue una passata assiale. In questo modo il controllo numerico sincronizza avanzamento e numero di giri affinché venga creato il passo definito.
  3. Il controllo numerico solleva l'utensile in rapido della distanza di sicurezza.
  4. Il controllo numerico riposiziona l'utensile in rapido all'inizio della passata.
  5. Il controllo numerico esegue un incremento. Gli incrementi vengono eseguiti in conformità all'angolo di incremento Q467.
  6. Il controllo numerico ripete questa sequenza (da 2 a 5) fino ad ottenere la profondità di filettatura.
  7. Il controllo numerico esegue il numero di passate a vuoto definite in Q476.
  8. Il controllo numerico ripete questa sequenza (da 2 a 7) secondo il numero di principi Q475.
  9. Il controllo numerico riposiziona l'utensile in rapido al punto di partenza del ciclo.
 
Tip

Mentre il controllo numerico esegue una passata di filettatura, la manopola del potenziometro di avanzamento è disattivata Il potenziometro di regolazione del numero di giri è ancora limitatamente attivo.

Note

 
Nota
Attenzione Pericolo di collisione!
Per un preposizionamento nel range negativo del diametro la funzionalità del parametro Q471 Posizione filetto è inversa. Per questo il filetto esterno è 1 e quello interno 0. Può verificarsi una collisione tra utensile e pezzo.
  1. Su alcuni tipi di macchine l'utensile per tornire non viene serrato nel mandrino di fresatura ma in un supporto separato accanto al mandrino. L'utensile per tornire non può essere ruotato di 180°, per realizzare ad esempio con un solo utensile filettature esterne e interne. Qualora si voglia utilizzare su una macchina un utensile esterno per la lavorazione interna, la lavorazione può essere eseguita nel range negativo del diametro X- e invertire il senso di rotazione del pezzo.
 
Nota
Attenzione Pericolo di collisione!
Il movimento di disimpegno viene eseguito sul percorso diretto alla posizione di partenza. Pericolo di collisione!
  1. Posizionare sempre l'utensile in modo tale che il controllo numerico possa raggiungere senza pericolo di collisione il punto di partenza alla fine del ciclo
 
Nota
Attenzione Pericolo per l'utensile e il pezzo!
Se è programmato l'angolo di incremento Q467, che è maggiore dell'angolo dei fianchi del filetto, questo può distruggere i fianchi dei filetti. Se l'angolo incremento viene modificato, la posizione del filetto si sposta in direzione assiale. Con angolo incremento variato, l'utensile non può quindi rientrare nei principi del filetto.
  1. Non programmare l'angolo incremento Q467 maggiore dell'angolo dei fianchi del filetto
  • Questo ciclo può essere eseguito esclusivamente in modalità di lavorazione FUNCTION MODE TURN.

Note per la programmazione

  • Programmare un'istruzione di posizionamento prima della chiamata del ciclo sul punto di partenza con compensazione del raggio R0.
  • Il percorso di imbocco (Q465) deve essere di lunghezza sufficiente per poter accelerare gli assi di avanzamento alla velocità necessaria.
  • Il percorso di uscita (Q466) deve essere di lunghezza sufficiente per poter ridurre la velocità degli assi di avanzamento.
  • Se il TIPO DI INCREMENTO Q468 è uguale a 0 (sezione truciolo costante), un ANGOLO AVANZAMENTO deve essere definito in Q467 maggiore di 0.

Parametri ciclo

Immagine ausiliaria

Parametro

Q471 Posiz. filetto (0=est./1=int.)?

Definizione della posizione del filetto:

0: filetto esterno

1: filetto interno

Immissione: 0, 1

Q461 Orientamento filetto (0/1)?

Definizione della direzione del passo di filettatura:

0: assiale (parallelo all'asse rotativo)

1: trasversale (perpendicolare all'asse rotativo)

Immissione: 0, 1

cyc832_1

Q460 Distanza di sicurezza?

Distanza di sicurezza perpendicolare al passo di filettatura

Immissione: 0...999.999

Q472 Passo filetto?

Passo della filettatura

Immissione: 0...99999.999

Q473 Profondità filetto (raggio)?

Profondità della filettatura. All'immissione di 0 il controllo numerico presuppone la profondità sulla base del passo di un filetto metrico. Valore incrementale.

Immissione: 0...999.999

Q464 Unità misura cono (0-4)?

Definizione del tipo di quotatura del profilo conico:

0: su punto di partenza e finale

1: su punto finale, X di partenza e angolo al vertice del cono

2: su punto finale, Z di partenza e angolo al vertice del cono

3: su punto di partenza, X finale e angolo al vertice del cono

4: su punto di partenza, Z finale e angolo al vertice del cono

Immissione: 0, 1, 2, 3, 4

Q491 Diametro avvio profilo?

Coordinata X del punto di partenza del profilo (quota diametrale)

Immissione: –99999.999...+99999.999

Q492 Avvio profilo Z?

Coordinata Z del punto di partenza

Immissione: –99999.999...+99999.999

Q493 Fine profilo diametro?

Coordinata X del punto finale (quota diametrale)

Immissione: –99999.999...+99999.999

Q494 Fine profilo Z?

Coordinata Z del punto finale

Immissione: –99999.999...+99999.999

Q469 Angolo del cono (diametro)?

Angolo al vertice del cono del profilo

Immissione: –180...+180

Q474 Lunghezza uscita filetto?

Lunghezza del percorso sul quale a fine filetto il sollevamento viene eseguito dalla profondità incremento attuale al diametro del filetto Q460. Valore incrementale.

Immissione: 0...999.999

Q465 Percorso entrata?

Lunghezza del percorso in direzione del passo sul quale gli assi di avanzamento vengono accelerati alla velocità necessaria. Il percorso di imbocco si trova al di fuori del profilo di filettatura definito. Valore incrementale.

Immissione: 0.1...99.9

Q466 Percorso superamento?

Immissione: 0.1...99.9

Q463 Profondità di taglio massima?

Profondità di incremento massima perpendicolare al passo di filettatura.

Immissione: 0.001...999.999

Q467 Angolo di avanzamento?

Angolo al quale viene eseguito l'incremento Q463. L'angolo di riferimento è la parallela al passo di filettatura.

Immissione: 0...60

Q468 Tipo di incremento (0/1)?

Definizione del tipo di incremento:

0: sezione truciolo costante (l'incremento si riduce con la profondità)

1: profondità di incremento costante

Immissione: 0, 1

Q470 Angolo di partenza?

Angolo del mandrino di tornitura al quale viene eseguito l'inizio del filetto.

Immissione: 0...359.999

Q475 Numero principi filetto?

Numero dei principi del filetto

Immissione: 1...500

Q476 Numero tagli a vuoto?

Numero di passate a vuoto senza incremento alla profondità finita del filetto

Immissione: 0...255

I programmi NC inclusi nel presente manuale utente sono proposte di soluzioni. Prima di utilizzare i programmi NC o singoli blocchi NC su una macchina, è necessario adattarli.

  • Adattare dapprima i seguenti contenuti:
  • Utensili
  • Dati di taglio
  • Avanzamenti
  • Altezza e posizioni di sicurezza
  • Inserire le posizioni specifiche della macchina, ad es. con M91
  • Percorsi di chiamate programma

Alcuni programmi NC sono indipendenti dalla cinematica della macchina. Adattare questi programmi NC alla propria cinematica della macchina prima del primo funzionamento di prova.

Testare i programmi NC prima di eseguirli utilizzando anche la simulazione.

 
Tip

Testando un programma è possibile accertare se il programma NC può essere impiegato con le opzioni software disponibili, la cinematica attiva della macchina e la configurazione corrente della macchina.

Esempio

11 CYCL DEF 832 FILETTATURA ESTESA ~

Q471=+0

;POSIZIONE FILETTO ~

Q461=+0

;ORIENTAMENTO FILETTATURA ~

Q460=+2

;DISTANZA DI SICUREZZA ~

Q472=+2

;PASSO FILETTATURA ~

Q473=+0

;PROFONDITA' FILETTO ~

Q464=+0

;UNITA' DI MISURA CONO ~

Q491=+100

;DIAMETRO AVVIO PROFILO ~

Q492=+0

;AVVIO PROFILO Z ~

Q493=+110

;FINE PROFILO X ~

Q494=-35

;FINE PROFILO Z ~

Q469=+0

;ANGOLO CONO ~

Q474=+0

;USCITA FILETTO ~

Q465=+4

;PERCORSO ENTRATA ~

Q466=+4

;PERCORSO SUPERAMENTO ~

Q463=+0.5

;PROFONDITA' DI TAGLIO MAX ~

Q467=+30

;ANGOLO AVANZAMENTO ~

Q468=+0

;TIPO DI INCREMENTO ~

Q470=+0

;ANGOLO DI PARTENZA ~

Q475=+30

;NUMERO PRINCIPI ~

Q476=+30

;NUMERO TAGLI A VUOTO

12 L X+80 Y+0 Z+2 FMAX M303

13 CYCL CALL