Programmazione ISO
G232
G232
Il ciclo 232 consente di fresare a spianare una superficie piana con più accostamenti e tenendo conto di un sovrametallo di finitura. Sono disponibili tre strategie di lavorazione:
Inserire Q204 2. DIST. SICUREZZA in modo tale da escludere qualsiasi collisione con il pezzo o l'attrezzatura di bloccaggio.
Immagine ausiliaria | Parametro |
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Q389 Strategia lavorazione (0/1/2)? Definire il modo in cui il controllo numerico deve lavorare la superficie: 0: lavorazione a greca, accostamento laterale con avanzamento di posizionamento all'esterno della superficie da lavorare 1: lavorazione a greca, accostamento laterale nell'avanzamento di fresatura sul bordo della superficie da lavorare 2: lavorazione a linee, ritorno e accostamento laterale con avanzamento di posizionamento Immissione: 0, 1, 2 | |
Q225 Punto di partenza 1. asse? Definire la coordinata del punto di partenza della superficie da lavorare nell'asse principale del piano di lavoro. Valore assoluto. Immissione: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q226 Punto di partenza 2. asse? Definire la coordinata del punto di partenza della superficie da lavorare nell'asse secondario del piano di lavoro. Valore assoluto. Immissione: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q227 Punto di partenza 3. asse? Coordinata della superficie del pezzo, a partire dalla quale vengono calcolati gli accostamenti. Valore assoluto. Immissione: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q386 Punto finale in 3° asse? Coordinata nell'asse del mandrino, su cui la superficie deve essere fresata a spianare. Valore assoluto. Immissione: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q218 Lunghezza lato primario? Lunghezza della superficie da lavorare nell'asse principale del piano di lavoro. Attraverso il segno, è possibile definire la direzione della prima traiettoria di fresatura riferita al Punto di partenza 1° asse. Valore incrementale. Immissione: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q219 Lunghezza lato secondario? Lunghezza della superficie da lavorare nell'asse secondario del piano di lavoro. Attraverso il segno, è possibile definire la direzione del primo accostamento diagonale riferito al PUNTO PART. 2. ASSE. Valore incrementale. Immissione: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q202 Profondità di avanzamento max.? Quota massima dei singoli accostamenti dell'utensile. Il controllo numerico calcola la profondità incremento effettiva dalla differenza tra punto finale e punto di partenza nell'asse utensile – tenendo conto del sovrametallo per finitura – in modo eseguire la lavorazione sempre con la stessa profondità incremento. Valore incrementale. Immissione: 0...99999.9999 | |
Q369 Sovrametallo profondità? Valore con cui deve essere eseguito l'ultimo accostamento. Valore incrementale. Immissione: 0...99999.9999 | |
Q370 Max. fattore sovrapp. traiett.? Massimo accostamento laterale k. Il controllo numerico calcola l'accostamento laterale effettivo dalla 2ª lunghezza laterale (Q219) e dal raggio utensile in modo da eseguire la lavorazione con accostamento laterale costante. Se nella tabella utensili è stato inserito un raggio R2 (ad es. raggio dell’inserto usando un utensile con tagliente frontale), il controllo numerico riduce in modo corrispondente l'accostamento laterale. Immissione: 0.001...1.999 | |
Q207 Avanzamento fresatura? Velocità di spostamento dell'utensile durante la fresatura in mm/min Immissione: 0...99999.999 In alternativa FAUTO, FU, FZ | |
Q385 Avanzamento finitura? Velocità di spostamento dell'utensile durante la fresatura dell'ultimo accostamento in mm/min Immissione: 0...99999.999 In alternativa FAUTO, FU, FZ | |
Q253 Avanzamento di avvicinamento? Velocità di spostamento dell'utensile durante l'avvicinamento alla posizione di partenza e durante lo spostamento sulla riga successiva in mm/min; se lo spostamento trasversale avviene nel materiale (Q389=1), il controllo numerico esegue l'accostamento diagonale con avanzamento di fresatura Q207. Immissione: 0...99999.9999 In alternativa FMAX, FAUTO, PREDEF | |
Q200 Distanza di sicurezza? Distanza tra la punta dell'utensile e la posizione di partenza nell'asse utensile. Se si esegue la fresatura con strategia di lavorazione Q389=2, il controllo numerico si avvicina al punto di partenza della riga successiva a distanza di sicurezza sopra l'attuale profondità incremento. Valore incrementale. Immissione: 0...99999.9999 In alternativa PREDEF | |
Q357 Distanza di sicurezza laterale? Il parametro Q357 ha effetto sulle seguenti condizioni: Avvicinamento della prima profondità incremento: Q357 è la distanza laterale dell'utensile dal pezzo Sgrossatura con le strategie di fresatura Q389=0-3: la superficie da lavorare viene ingrandita in Q350 DIREZIONE FRESATURA del valore di Q357, qualora in tale direzione non sia impostata alcuna limitazione. Finitura laterale: le traiettorie vengono allungate di Q357 in Q350 DIREZIONE FRESATURA. Immissione: 0...99999.9999 | |
Q204 2. distanza di sicurezza? Coordinata dell'asse del mandrino che esclude una collisione tra l'utensile e il pezzo (attrezzatura di serraggio). Valore incrementale. Immissione: 0...99999.9999 In alternativa PREDEF |
I programmi NC inclusi nel presente manuale utente sono proposte di soluzioni. Prima di utilizzare i programmi NC o singoli blocchi NC su una macchina, è necessario adattarli.
Alcuni programmi NC sono indipendenti dalla cinematica della macchina. Adattare questi programmi NC alla propria cinematica della macchina prima del primo funzionamento di prova.
Testare i programmi NC prima di eseguirli utilizzando anche la simulazione.
Testando un programma è possibile accertare se il programma NC può essere impiegato con le opzioni software disponibili, la cinematica attiva della macchina e la configurazione corrente della macchina.
11 CYCL DEF 232 FRESATURA A SPIANARE ~ | ||
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