ciklus 275 KONTURNUT ORVENYMAR.
ISO-programozás
G275
Alkalmazás
Ez a ciklus - a 14 KONTUR ciklussal együtt - lehetővé teszi nyitott és zárt hornyok vagy kontúrhornyok teljes megmunkálását örvénymarással.
A cikloid marással nagy megmunkálási mélységek és sebességek érhetők el, mert a megmunkálások egyenletes elosztása segít a szerszámot érő koptató hatások megelőzésében. Szerszámbetétek használatával a teljes megmunkálási hossz kihasználható, növelve a fogankénti forgácsmennyiséget. Másfelől a cikloid marás védi a gép mechanikai elemeit. Amennyiben jelen marási módszert kombinálja AFC integrált adaptív előtolás-vezérléssel (opció 45), jelentős időmegtakarítás érhető el.
AFC adaptív előtolásszabályzás (opció 45)
A ciklus paraméterek kiválasztásától függően az alábbi megmunkálási lehetőségek állnak rendelkezésre:
- Teljes megmunkálás: Nagyolás, oldalsimítás
- Csak nagyolás
- Csak oldalsimítás
0 BEGIN CYC275 MM |
---|
... |
12 CYCL DEF 14 KONTURGEOMETRIA |
... |
13 CYCL DEF 275 KONTURNUT ORVENYMAR. |
... |
14 CYCL CALL M3 |
... |
50 L Z+250 R0 FMAX M2 |
51 LBL 10 |
... |
55 LBL 0 |
... |
99 END PGM CYC275 MM |
Ciklus lefutása
Nagyolás zárt horonynál
Zárt hornyok kontúrleírását mindig egy egyenes mondattal (L-mondattal) kell kezdeni.
- A szerszám pozícionáló logikával rááll a kontúrleírás kezdőpontjára, és a szerszámtáblázatban meghatározott bemerülési szöggel ingamozgással mozog az első fogásvételi mélységre. A bemerülési stratégiát a Q366 paraméterrel határozza meg
- A vezérlő a kontúr végpontja felé köríven mozogva kinagyolja a hornyot. A köríven mozogva a vezérlő elmozgatja a szerszámot a megmunkálás irányában egy, Ön által meghatározható fogásvételi távolsággal (Q436). A köríven való egyenirányú vagy ellenirányú mozgást a Q351 paraméterben határozhatja meg
- A kontúr végpontjában a vezérlő a biztonsági magasságra viszi a szerszámot, majd visszahúzza azt a kontúrleírás kezdőpontjába
- A folyamat addig ismétlődik, amíg el nem éri a programozott horonymélységet
Simítás zárt horonynál
- Ha meghatározott simítási ráhagyást, a vezérlő elvégzi a horony oldalainak simítását, akár több fogásvétellel is, ha úgy adta meg. A meghatározott kezdőpontból kiindulva a vezérlő érintő irányban közelíti meg a horony falát. Figyelembe veszi az egyenirányú és ellenirányú marást.
Nagyolás nyílt horonynál
Nyitott hornyok kontúrleírását mindig egy approach-mondattal (APPR) kell kezdeni.
- A szerszám pozícionáló logikával rááll a megmunkálás kezdőpontjára, ami az APPR-mondatban meghatározott paraméterekből adódik, és ott beáll merőlegesen az első fogásvételre.
- A vezérlő a kontúr végpontja felé köríven mozogva kinagyolja a hornyot. A köríven mozogva a vezérlő elmozgatja a szerszámot a megmunkálás irányában egy, Ön által meghatározható fogásvételi távolsággal (Q436). A köríven való egyenirányú vagy ellenirányú mozgást a Q351 paraméterben határozhatja meg
- A kontúr végpontjában a vezérlő a biztonsági magasságra viszi a szerszámot, majd visszahúzza azt a kontúrleírás kezdőpontjába
- A folyamat addig ismétlődik, amíg el nem éri a programozott horonymélységet
Simítás nyílt horonynál
- Ha meghatározott simítási ráhagyást, a vezérlő elvégzi a horony oldalainak simítását, akár több fogásvétellel is, ha úgy adta meg. Az APPR-mondatbab meghatározott kezdőpontból kiindulva a vezérlő érintő irányban közelíti meg a horony falát. Figyelembe veszi az egyenirányú vagy ellenirányú marást
Megjegyzések
- Pozícionálja a szerszámot a ciklus befejeztével a megmunkálási sík összes koordinátájának megadásával, pl. L X+80 Y+0 R0 FMAX
- A ciklus után abszolút koordinátákat programozzon be, ne pedig növekményes értékeket
- A ciklust kizárólag FUNCTION MODE MILL üzemmódban tudja végrehajtani.
- Az SL ciklusok programozásához felhasználható memória mérete adott. Legfeljebb 16384 kontúrelemet programozhat egy SL ciklusban.
- A vezérlőnek nincs szüksége a 20 KONTURADATOK ciklusra a ciklus 275-höz.
- A ciklus figyelembe veszi az M109 és M110 mellékfunkciókat. A vezérlő belső és külső kontúroknál a körívek előtolását a szerszám forgácsolóélénél állandóan tartja.
Megjegyzések a programozáshoz
- A mélység ciklusparaméter előjele határozza meg a megmunkálás irányát. Ha a mélységre nullát programoz, akkor a vezérlő nem hajtja végre a ciklust.
- A 275 KONTURNUT ORVENYMAR. ciklus alkalmazásakor a 14 KONTURGEOMETRIA-ban csak egy kontúr alprogramot határozhat meg.
- A horony középvonalát a kontúr alprogramban minden rendelkezésre álló pályafunkcióval tudja meghatározni.
- Egy zárt horony kezdőpontja nem lehet a kontúr sarokpontjában.
Ciklus paraméterek
Segédábra | Paraméter |
---|---|
Q215 Megmunkálási terjedelem (0/1/2)? Megmunkálási terjedelem meghatározása: 0: Nagyolás és simítás 1: Csak nagyolás 2: Csak simítás Megadás: 0, 1, 2 | |
Q219 Horony szélessége ? A horony szélességének megadása, ami párhuzamos a megmunkálási sík melléktengelyével. Ha a horony szélessége megegyezik a szerszám átmérőjével, a vezérlő hosszfuratot mar. Maximális horonyszélesség nagyoláskor: Szerszám átmérőjének kétszerese Megadás: 0...99999.9999 | |
Q368 Simito rahagyas oldalt ? Simítási ráhagyás a megmunkálási síkban. Az érték növekményes értelmű. Megadás: 0...99999.9999 | |
Q436 Fogásvétel ford.-ként? Az az érték, amellyel a vezérlő fordulatonként elmozgatja a szerszámot a megmunkálás irányában. Az érték abszolút értelmű. Megadás: 0...99999.9999 | |
Q207 Elotolas maraskor ? Szerszám megmunkálási sebessége maráskor mm/percben Megadás: 0...99999.999 vagy FAUTO, FU, FZ | |
Q351 Típus? azonosir.=+1, ellenir.=-1 Marási mód. Az orsó forgási irányának figyelembe vétele: +1 = Egyenirányú marás –1 = Ellenirányú marás PREDEF: A vezérlő átveszi a GLOBAL DEF-mondat értékét (Amennyiben 0-t ad meg, a megmunkálás szinkronfutásban valósul meg) Megadás: -1, 0, +1 vagy PREDEF | |
Q201 Mélység ? A munkadarab felülete és a horony alja közötti távolság. Az érték növekményes értelmű. Megadás: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q202 Fogasveteli melyseg ? Az a méret, amivel a szerszám egyszerre előrehaladhat. 0-nál nagyobb érték megadása. Az érték növekményes értelmű. Megadás: 0...99999.9999 | |
Q206 Elotolas melysegi fogasvetelkor? szerszám megmunkálási sebessége mélységre való pozícionáláskor mm/perc-ben Megadás: 0...99999.999 vagy FAUTO, FU, FZ | |
Q338 Simítási fogás ? Az az érték, amellyel a szerszám a főorsó tengelyén simításkor fogást vesz. Q338=0: Simítás egy fogásvételben Az érték növekményes értelmű. Megadás: 0...99999.9999 | |
Q385 Simítási előtolás? A szerszám megmunkálási sebessége oldal- és fenéksimításkor mm/perc-ben Megadás: 0...99999.999 vagy FAUTO, FU, FZ | |
Q200 Biztonsagi tavolsag ? A szerszám csúcsa és munkadarab felülete közötti távolság. Az érték növekményes értelmű. Megadás: 0...99999.9999 vagy PREDEF | |
Q203 Md felszinenek koordinataja ? A munkadarab felületének koordinátája az aktív nullaponthoz képest. Az érték abszolút értelmű. Megadás: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q204 2. biztonsági távolság ? A szerszám és a munkadarab (felfogó készülék) távolsága a szerszámtengely menté, amelynél nem történhet ütközés. Az érték növekményes értelmű. Megadás: 0...99999.9999 vagy PREDEF | |
Q366 Bemerülési stratégia (0/1/2)? Bemerülési stratégia: 0 = merőleges fogásvétel. A vezérlő merőlegesen vesz fogást, tekintet nélkül a szerszámtáblázatban meghatározott fogásvételi ANGLE szög értékére 1 = funkció nélkül 2 = váltakozó irányú fogásvétel. A szerszámtáblázatban az aktív szerszám ANGLE fogásvételi szöge nem lehet egyenlő 0-ával. Ellenkező esetben a vezérlő hibaüzenetet küld Megadás: 0, 1, 2 vagy PREDEF | |
Q369 Simito rahagyas melysegben ? Simítási ráhagyás a mélységhez. Az érték növekményes értelmű. Megadás: 0...99999.9999 | |
Q439 Előtolás referencia (0-3)? Annak meghatározása, hogy mire vonatkozik a programozott előtolás: 0: Az előtolás a szerszám középpontjának pályájára vonatkozik 1: Az előtolás csak oldal simításkor vonatkozik a szerszám vágóélére, egyébként a középpont pályájára 2: Az előtolás oldalsimításkor és fenéksimításkor a szerszám vágóélére, egyébként a középpont pályájára vonatkozik 3: Az előtolás mindig a szerszám vágóélére vonatkozik Megadás: 0, 1, 2, 3 |
11 CYCL DEF 275 KONTURNUT ORVENYMAR. ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
12 CYCL CALL |