Ciklus 39 HENGERPALAST KONTUR (opció #8)

ISO-programozás

G139

Alkalmazás

 
Machine

Vegye figyelembe a Gépkönyv előírásait.

Ezt a funkciót a gép gyártójának kell engedélyeznie és adaptálnia.

Ez a ciklus lehetővé teszi a egy kontúr megmunkálását hengerpaláston. A kontúrt a henger két dimenzióban megadott felületén programozza. Ennél a ciklusnál a szerszám úgy van beállítva, hogy aktív sugárkorrekció mellett a nyitott kontúr fala mindig párhuzamos a henger tengelyével.

A kontúrt egy, a 14 KONTURGEOMETRIA ciklussal meghatározott alprogramban írja le.

Az alprogramban mindig írja le a kontúrt az X és Y koordinátákkal, tekintet nélkül arra, hogy milyen forgótengely van az Ön gépén. Ez azt jelenti, hogy a kontúrleírás független a gép konfigurációjától. Az L, CHF, CR, RND és CT pályafunkciók elérhetők.

A 28-as és 29-es ciklussal ellentétben a kontúr alprogramban a ténylegesen megmunkálandó kontúrt definiálja.

Ciklus lefutása

  1. A vezérlő a szerszámot a megmunkálás kezdőpontja fölé pozicionálja. A vezérlő a kezdőpontot a kontúr alprogram első definiált pontjához helyezi, a szerszám átmérőjével eltolva
  2. A vezérlő ezután a szerszámot merőlegesen az első fogásvételi mélységbe mozgatja. A szerszám egy érintő pályán vagy egy egyenesen a Q12 marási előtolással közelíti meg a munkadarabot. Programozástól függően figyelembe veszi az oldalsó simítási ráhagyást. (A megközelítés függ a apprDepCylWall (201004 sz.) gépi paramétertől)
  3. Az első fogásvételi mélységen a szerszám a Q12 marási előtolással marja ki a kontúrt, míg a meghatározott kontúr el nem készül
  4. Ezután a szerszám érintőirányban eltávolodik a gerinc faláról, vissza a megmunkálás kezdőpontjára
  5. A 2 - 4 lépések addig ismétlődnek, amíg a Q1 programozott marási mélységet el nem éri
  6. Végül a szerszám visszahúzódik a szerszámtengely mentén a biztonsági magasságra
 
Tip

A hengert a körasztal közepére kell rögzíteni. A referenciapontot a forgóasztal közepére állítsa.

Megjegyzések

 
Machine

A ciklus döntött megmunkálást hajt végre. A ciklus futtatásához a gépasztal alatti első tengelynek forgótengelynek kell lennie. Továbbá tudni kell a szerszámot a hengerpalást felületre merőlegesen pozicionálni.

 
Megjegyzés
Vigyázat, ütközésveszély!
Ha ciklushívásnál a főorsó nincs bekapcsolva, ütközés léphet fel.
  1. Állítsa be a displaySpindleErr (201002 sz.) gépparaméter on/off állásával, hogy vezérlő hibaüzenetet küldjön-e, ha a főorsó nincs bekapcsolva
  • A ciklust kizárólag FUNCTION MODE MILL üzemmódban tudja végrehajtani.
  • A főorsó tengelyének merőlegesnek kell lennie a forgóasztal tengelyére ciklushíváskor.
 
Tip
  • Figyeljen arra, hogy a szerszámnak legyen elegendő helye oldalirányban a megközelítéshez és az elhagyáshoz.
  • A megmunkálási idő hosszabb lehet, ha a kontúr több nem érintő irányú kontúrelemet tartalmaz.

Megjegyzések a programozáshoz

  • A kontúrprogram első NC mondatában mindig programozza mindkét hengerpalást koordinátát.
  • A mélység ciklusparaméter előjele határozza meg a megmunkálás irányát. Ha a mélységre nullát programoz, akkor a vezérlő nem hajtja végre a ciklust.
  • A biztonsági távolságnak nagyobbnak kell lennie a szerszám sugaránál.
  • Ha QL helyi Q paramétereket alkalmaz kontúr alprogramban, úgy azokat a kontúr alprogramban kell megadnia, vagy kiszámítania.

Megjegyzés a gépi paraméterekkel kapcsolatban

  • A apprDepCylWall (201004 sz.) gépparaméterrel határozza meg alábbi magatartást:
    • CircleTangential: Érintőleges rá- és leállás végrehajtása
    • LineNormal: A kontúr kezdőpontjára történő mozgás egyenes mentén történik

Ciklus paraméterek

Segédábra

Paraméter

Q1 Marasi melyseg ?

A hengerpalást és a kontúr alja közötti távolság. Az érték növekményes értelmű.

Megadás: -99999.9999...+99999.9999

Q3 Simito rahagyas oldalt ?

Simítási ráhagyás a kiterített hengerpalást síkjában. A ráhagyás a sugárkorrekció irányába hat. Az érték növekményes értelmű.

Megadás: -99999.9999...+99999.9999

Q6 Biztonsagi tavolsag ?

A szerszám csúcsa és a hengerpalást közötti távolság. Az érték növekményes értelmű.

Megadás: -99999.9999...+99999.9999 vagy PREDEF

Q10 Fogasveteli melyseg ?

Az a méret, amivel a szerszám egyszerre előrehaladhat. Az érték növekményes értelmű.

Megadás: -99999.9999...+99999.9999

Q11 Elotolas melysegi fogasvetelkor?

A szerszám előtolási sebessége az orsó tengelyén

Megadás: 0...99999.9999 vagy FAUTO, FU, FZ

Q12 Elotolas kinagyolaskor ?

A szerszám előtolási sebessége a megmunkálási síkban

Megadás: 0...99999.9999 vagy FAUTO, FU, FZ

Q16 Henger sugara ?

A henger sugara, amelyen a kontúrt meg kell munkálni.

Megadás: 0...99999.9999

Q17 Mertekegyseg ? fok=0 MM/INCH=1

Az alprogram forgótengelyének koordinátái fokban vagy mm (inch)-ben programozva.

Megadás: 0, 1

Példa

11 CYCL DEF 39 HENGERPALAST KONTUR ~

Q1=-20

;MARASI MELYSEG ~

Q3=+0

;RAHAGYAS OLDALT ~

Q6=+2

;BIZTONSAGI TAVOLSAG ~

Q10=-5

;SULLYESZTESI MELYSEG ~

Q11=+150

;ELOTOLAS SULLYSZTKOR ~

Q12=+500

;KINAGYOLASI ELOTOLAS ~

Q16=+0

;SUGAR ~

Q17=+0

;MERETMEGADASI MOD