ciklus 232 SIKMARAS

ISO-programozás

G232

Alkalmazás

A 232-as ciklust sík felületek több fogásban végrehajtott homlokmarásához használhatja figyelembe véve a simítási ráhagyást. A vezérlő három megmunkálási stratégiát biztosít:

  • Stratégia Q389=0: Meander megmunkálás, keresztirányú mozgás a felületen kívül
  • Stratégia Q389=1: Meander-típusú megmunkálás, átlépés a megmunkálandó felület élén
  • Stratégia Q389=2: Soronkénti megmunkálás, visszahúzás és oldalsó mozgás a pozicionálási előtolással

Ciklus lefutása

  1. A vezérlő a szerszámot az aktuális pozícióból FMAX gyorsjáratban az 1 kezdőpontba mozgatja a pozicionálási logikát alkalmazva: Ha az aktuális pozíció a főorsó tengelyében nagyobb a 2. biztonsági távolságnál, akkor a vezérlő a szerszámot először a megmunkálási síkban , majd a főorsó tengelye mentén pozicionálja. A kezdőpont a megmunkálási síkban a munkadarab mellett szerszámsugárnyival, oldalirányban pedig a biztonsági távolsággal el van tolva
  2. Ezt követően a szerszám a pozícionálási előtolással megy az orsótengelyben a vezérlő által számított első fogásmélységig

Eljárás Q389=0

  1. A vezérlő a szerszámot a programozott marási előtolással mozgatja a 2 végpontra. A végpont a felületen kívül fekszik, melyet a vezérlő a programozott kezdőpont, a programozott hossz, a programozott oldalsó biztonsági távolság és a szerszám sugara alapján számol ki
  2. Ezután a vezérlő előpozicionálási előtolással keresztben tolja el a szerszámot a következő kezdőpontba; az eltolás a programozott szélességből, a szerszám sugarából és a maximális átfedési tényezőből kerül kiszámításra
  3. A szerszám ezután visszamozog a kezdőpont 1 irányában
  4. A folyamat addig ismétlődik, amíg a felület nincs készremunkálva. Az utolsó pályaelem végén a szerszám a következő megmunkálási mélységre áll.
  5. A nem produktív elmozdulások elkerülése érdekében a felületet ellentétes irányban munkálja meg.
  6. A folyamatot addig ismétli, amíg az összes fogást ki nem munkálta. Az utolsó fogásban már csak a simítási ráhagyást marja ki a simítási előtolással.
  7. A ciklus végén a szerszám FMAX gyorsjáratban áll a 2. biztonsági távolságra

Eljárás Q389=1

  1. Ezt követően a szerszám a programozott marási előtolással áll rá a végpontra 2 . A végpont a felület élén található, melyet a vezérlő a programozott kezdőpont, a programozott hossz és a szerszámsugár alapján számít ki
  2. Ezután a vezérlő előpozicionálási előtolással keresztben tolja el a szerszámot a következő kezdőpontba; az eltolás a programozott szélességből, a szerszám sugarából és a maximális átfedési tényezőből kerül kiszámításra
  3. A szerszám ezután visszamozog a kezdőpont 1 irányában. A mozgás a következő fogásvételi sorra a munkadarab éle mentén történik
  4. A folyamat addig ismétlődik, amíg a felület nincs készremunkálva. Az utolsó pályaelem végén a szerszám a következő megmunkálási mélységre áll.
  5. A nem produktív elmozdulások elkerülése érdekében a felületet ellentétes irányban munkálja meg.
  6. A folyamatot addig ismétli, amíg az összes fogást ki nem munkálta. Az utolsó fogásban már csak a simítási ráhagyást marja ki a simítási előtolással
  7. A ciklus végén a szerszám FMAX gyorsjáratban áll a 2. biztonsági távolságra

Eljárás Q389=2

  1. Ezt követően a szerszám a programozott marási előtolással áll rá a végpontra 2. A végpont a felületen kívül fekszik, melyet a vezérlő a programozott kezdőpont, a programozott hossz, a programozott oldalsó biztonsági távolság és a szerszám sugara alapján számol ki
  2. A vezérlő a szerszámot az orsó tengelyében az aktuális fogásvételi mélység fölé pozicionálja biztonsági távolságra, majd előpozicionálási előtolással közvetlenül a következő sor kezdőpontjára mozog. A vezérlő a programozott szélesség, a szerszámsugár és a maximális pályaátfedési tényező alapján számítja ki az eltolást
  3. A szerszám ezután visszaáll az aktuális fogásvételi mélységre és a következő 2 végpont irányában mozog
  4. A folyamat addig ismétlődik, amíg a felület nincs készre munkálva. Az utolsó pálya végénél a vezérlő fogást vesz a következő megmunkálási mélységre
  5. A nem produktív elmozdulások elkerülése érdekében a felületet ellentétes irányban munkálja meg.
  6. A folyamatot addig ismétli, amíg az összes fogást ki nem munkálta. Az utolsó fogásban már csak a simítási ráhagyást marja ki a simítási előtolással.
  7. A ciklus végén a szerszám FMAX gyorsjáratban áll a 2. biztonsági távolságra

Megjegyzések

  • A ciklust kizárólag FUNCTION MODE MILL üzemmódban tudja végrehajtani.

Megjegyzések a programozáshoz

  • Ha Q227 KIIND. PONT 3.TENG. és Q386 VEGPONT 3. TENGELYEN értékei megegyeznek, a vezérlő nem hajtja végre a ciklust (mélység = 0 programozva).
  • A Q227-t a Q386-nál nagyobbra programozza. Ellenkező esetben a vezérlő hibaüzenetet küld.
 
Tip

A Q204 2. BIZTONSAGI TAVOLS értékét úgy adja meg, hogy a munkadarab és készülékek ne ütközhessenek össze.

Ciklusparaméterek

Segédábra

Paraméter

Q389 Megmunkálási stratégia (0/1/2)?

Annak meghatározása, hogy a vezérlő miként munkálja meg a felületet:

0: Meander típusú megmunkálás, a fogásvétel oldalt, pozícionálási előtolással a megmunkálandó felületen kívül történik

1: Meander típusú megmunkálás, a fogásvétel oldalt, marási előtolással a megmunkálandó felület élén történik

2: Sorról-sorra típusú megmunkálás, visszahúzás és fogásvétel oldalt pozícionálási előtolással

Megadás: 0, 1, 2

Q225 Kiindulási pont 1. tengelyen ?

A megmunkálandó felület kezdőpont koordinátájának meghatározása a megmunkálási sík főtengelyén. Az érték abszolút értelmű.

Megadás: -99999.9999...+99999.9999

Q226 Kiindulási pont 2. tengelyen ?

A megmunkálandó felület kezdőpont koordinátájának meghatározása a megmunkálási sík melléktengelyén. Az érték abszolút értelmű.

Megadás: -99999.9999...+99999.9999

Q227 Kiindulási pont 3. tengelyen ?

A fogásvétel kiszámításához használt munkadarabfelület koordinátája. Az érték abszolút értelmű.

Megadás: -99999.9999...+99999.9999

Q386 Végpont a 3. tengelyen?

Koordináta a főorsó tengelyében, ameddig a felület homlokmarását el kell végezni. Az érték abszolút értelmű.

Megadás: -99999.9999...+99999.9999

Q218 Első oldal hossza ?

A megmunkálandó felület hossza a megmunkálási sík főtengelyén. Az első marópálya irányát a Kiindulási pont 1. tengely-hez viszonyítva az előjelekkel tudja meghatározni. Az érték növekményes értelmű.

Megadás: -99999.9999...+99999.9999

Q219 Második oldal hossza ?

A megmunkálandó felület hossza a megmunkálási sík melléktengelyén. Az első keresztirányú mozgás irányát a KIIND. PONT 2. TENG.-hez viszonyítva az előjelekkel tudja meghatározni. Az érték növekményes értelmű.

Megadás: -99999.9999...+99999.9999

Q202 Maximális bemerülési mélység?

Az a méret, amivel maximálisan a szerszám egyszerre előrehaladhat. A vezérlő a fogásvételi mélységet a szerszámtengelyen lévő végpont és a kezdőpont közötti különbségből számítja ki - a simítási ráhagyás figyelembevétele mellett - úgy, hogy mindig állandó fogásvételi mélységgel dolgozzon. Az érték növekményes értelmű.

Megadás: 0...99999.9999

Q369 Simito rahagyas melysegben ?

Az utolsó fogásvételhez használt érték. Az érték növekményes értelmű.

Megadás: 0...99999.9999

Q370 Max. pályaátfedési tényező?

Maximális oldalirányú fogásvétel k. A vezérlő a tényleges oldalirányú fogásvételt a 2. oldal hosszából (Q219) és a szerszám rádiuszából úgy számolja ki, hogy egy állandó oldalsó fogásvételt használjon a megmunkáláshoz. Ha a szerszámtáblázatban megadta az R2 sugarat (pl. Lapkasugár mérőfej alkalmazása esetén), a vezérlő megfelelően csökkenti az oldalsó fogásvételt.

Bevitel: 0 001...1 999

Q207 Elotolas maraskor ?

Szerszám megmunkálási sebessége maráskor mm/percben

Megadás: 0...99999.999 vagy FAUTO, FU, FZ

Q385 Simítási előtolás?

Szerszám utolsó fogásvétel marásakor alkalmazott megmunkálási sebessége mm/percben

Megadás: 0...99999.999 vagy FAUTO, FU, FZ

Q253 Előtolás előpozícionáláskor ?

A szerszám megmunkálási sebessége a kezdőpozíció megközelítésekor és a következő fogásra mozgáskor mm/perc-ben; ha a szerszámot az anyaghoz képest átlósan mozgatja (Q389=1), a v vezérlő a szerszámot keresztirányú fogásvételben a Q207 marási előtolással mozgatja.

Megadás: 0...99999.9999 vagy FMAX, FAUTO, PREDEF

Q200 Biztonsagi tavolsag ?

A szerszám csúcsa és a szerszámtengely kezdőpontja közötti távolság. Ha a Q389=2 megmunkálási eljárással mar, a vezérlő a szerszámot a következő sor kezdőpontjához, az aktuális fogásvételi mélység fölé a biztonsági távolságra pozícionálja. Az érték növekményes értelmű.

Megadás: 0...99999.9999 vagy PREDEF

Q357 Oldalsó biztonsági távolság ?

A Q357 paraméter befolyásolja alábbi helyzeteket:

Az első fogásvételi mélység megközelítésekor: Q357 a szerszám oldalirányú távolságát adja meg a munkadarabtól.

Nagyolás a Q389=0-3 marási stratégiákkal: A megmunkálandó felület a Q350 MARASI IRANY-ban a Q357 -ből származó értékkel megnövekedik, amennyiben az adott irányban nincs korlátozás.

Oldalirányú simítás: A pályák meghosszabbodnak Q357-vel Q350 MARASI IRANY-ba.

Megadás: 0...99999.9999

Q204 2. biztonsági távolság ?

A főorsó tengelyének koordinátája, ahol a szerszám és a munkadarab (készülékek) nem ütközhet össze. Az érték növekményes értelmű.

Megadás: 0...99999.9999 vagy PREDEF

Példa

11 CYCL DEF 232 SIKMARAS ~

Q389=+2

;STRATEGIA ~

Q225=+0

;KIIND. PONT 1. TENG. ~

Q226=+0

;KIIND. PONT 2. TENG. ~

Q227=+2.5

;KIIND. PONT 3.TENG. ~

Q386=0

;VEGPONT 3. TENGELYEN ~

Q218=+150

;1. OLDAL HOSSZA ~

Q219=+75

;2. OLDAL HOSSZA ~

Q202=+5

;MAX.BEMERULESI MELYS ~

Q369=+0

;RAHAGYAS MELYSEGBEN ~

Q370=+1

;MAX. ATFEDES ~

Q207=+500

;ELOTOLAS MARASKOR ~

Q385=+500

;SIMITASI ELOTOLAS ~

Q253=+750

;ELOTOL. ELOPOZIC.KOR ~

Q200=+2

;BIZTONSAGI TAVOLSAG ~

Q357=+2

;OLDALSO BIZT. TAV. ~

Q204=+50

;2. BIZTONSAGI TAVOLS