3D-s szerszámkorrekció homlokmarásnál (opció 9)

Alkalmazás

A homlokmarás a szerszám homlokoldalával végzett megmunkálás.

A vezérlő a szerszámot eltolja a síknormálisok irányában a szerszámkezelőből, a szerszámhívásból és a korrekciós táblázatokból vett deltaértékek összegével.

Előfeltételek

Funkcióleírás

Homlokmarásnál a következő változatok lehetségesek:

  • LN mondat szerszámorientálás nélkül, M128 vagy FUNCTION TCPM aktív: Szerszám merőleges a munkadarab kontúrjára
  • LN mondat szerszámorientálással T, M128 vagy FUNCTION TCPM aktív: Szerszám tartja az előre megadott szerszámorientációt
  • LN mondat M128 vagy FUNCTION TCPM nélkül: a vezérlő nem veszi figyelembe a Tirányvektort akkor sem, ha definiálva van.
Példa

11 L X+36.0084 Y+6.177 Z-1.9209 R0

; Kompenzáció nem lehetséges

12 LN X+36.0084 Y+6.177 Z-1.9209 NX-0.4658107 NY+0 NZ+0.8848844 R0

; Kompenzáció a kontúrra merőlegesen lehetséges

13 LN X+36.0084 Y+6.177 Z-1.9209 NX-0.4658107 NY+0 NZ+0.8848844 TX+0.0000000 TY+0.6558846 TZ+0.7548612 R0 M128

; Kompenzáció lehetséges, DL a T vektor mentén érvényes, DR2 az N vektor mentén

14 LN X+36.0084 Y+6.177 Z-1.9209 NX-0.4658107 NY+0 NZ+0.8848844 R0 M128

; Kompenzáció a kontúrra merőlegesen lehetséges

Megjegyzések

 
Megjegyzés
Ütközésveszély!
A gép forgótengelyei korlátozott mozgási tartománnyal rendelkezhetnek, pl. B fej tengely -90°-től +10°-ig terjedő értékkel. A forgatási szög módosítása +10°-nál nagyobb értékre, az asztaltengely 180°-os forgatásához vezethet. A forgómozgás során ütközésveszély áll fenn!
  1. Szükség esetén álljon a beforgatás előtt egy biztonságos pozícióba
  2. Óvatosan tesztelje az NC programot vagy programrészt Mondatonkent módban
  • Amennyiben az LN mondat nem tartalmaz szerszámorientációt, a vezérlő a szerszámot aktív TCPM esetén merőlegesen pozicionálja a munkadarab kontúrjára.
  • Ha az LN mondatban T szerszámorientáció van definiálva, és egyidejűleg M128 (vagy FUNCTION TCPM) aktív, akkor a vezérlő automatikusan úgy pozicionálja a gép forgótengelyeit, hogy a szerszám elérje a megadott szerszámorientációt. Ha azonban nem aktiválta az M128 (vagy a FUNCTION TCPM funkciót), a vezérlő figyelmen kívül hagyja a T irányvektort, még akkor is, ha az az LN mondatban definiálva van.
  • A vezérlő nem tudja minden gépnél automatikusan pozicionálni a forgótengelyeket.
  • A vezérlő a 3D szerszámkorrekcióhoz alapvetően a meghatározott delta értékeket alkalmazza. A teljes szerszámsugarat (R + DR) a vezérlő csak akkor alkalmazza, hogy bekapcsolja a FUNCTION PROG PATH IS CONTOUR funkciót.
  • 3D-s szerszámkorrekció teljes szerszámsugárral FUNCTION PROG PATH (opció 9)

Példák

Utánköszörült gömbvégű maró korrekciója
Szerszámcsúcs kiadása CAM-ból

Egy Ø 5,8 mm utánköszörült gömbvégű marót használ Ø 6 mm helyett.

Az NC program felépítése a következő:

  • Az Ø 6 mm gömbvégű maró CAM adatai
  • NC pontok kiadva a szerszámcsúcsra
  • Vektorprogram síknormális vektorokkal

Megoldási javaslat:

  • Szerszámmérés a szerszámcsúcsra
  • Szerszámkorrekció beírása a szerszámtáblázatba:
    • R és R2 az elméleti szerszámadatok, mint a CAM rendszerből
    • DR és DR2 a névleges és az aktuális érték különbsége

R

R2

DL

DR

DR2

CAM

+3

+3

Szerszámtáblázat

+3

+3

+0

-0,1

-0,1

Utánköszörült gömbvégű maró korrekciója
Gömbközép kiadása CAM-ból

Egy Ø 5,8 mm utánköszörült gömbvégű marót használ Ø 6 mm helyett.

Az NC program felépítése a következő:

  • Az Ø 6 mm gömbvégű maró CAM adatai
  • NC pontok kiadva a gömbközépre
  • Vektorprogram síknormális vektorokkal

Megoldási javaslat:

  • Szerszámmérés a szerszámcsúcsra
  • REFPNT CNT-CNT TCPM funkció
  • Szerszámkorrekció beírása a szerszámtáblázatba:
    • R és R2 az elméleti szerszámadatok, mint a CAM rendszerből
    • DR és DR2 a névleges és az aktuális érték különbsége

R

R2

DL

DR

DR2

CAM

+3

+3

Szerszámtáblázat

+3

+3

+0

-0,1

-0,1

 
Tip

A REFPNT CNT-CNT TCPM-mel a szerszámcsúcs és a gömbközép szerszámkorrekciós értékei azonosak.

Munkadarab ráhagyás létrehozása
Szerszámcsúcs kiadása CAM-ból

Ön egy Ø 6 mm gömbmarót használ és egy egyenletesen 0,2 mm ráhagyást akar a kontúron.

Az NC program felépítése a következő:

  • Az Ø 6 mm gömbvégű maró CAM adatai
  • NC pontok kiadva a szerszámcsúcsra
  • Vektorprogram síknormális vektorokkal és szerszámvektorokkal

Megoldási javaslat:

  • Szerszámmérés a szerszámcsúcsra
  • Szerszámkorrekció beírása a TOOL CALL mondatba:
    • DL, DR és DR2 a kívánt ráhagyás
  • Hibaüzenet letiltása az M107-tel

R

R2

DL

DR

DR2

CAM

+3

+3

Szerszámtáblázat

+3

+3

+0

+0

+0

a szerszám előhívást (TOOL CALL)

+0,2

+0,2

+0,2

Munkadarab ráhagyás létrehozása
Gömbközép kiadása CAM-ból

Ön egy Ø 6 mm gömbmarót használ és egy egyenletesen 0,2 mm ráhagyást akar a kontúron.

Az NC program felépítése a következő:

  • Az Ø 6 mm gömbvégű maró CAM adatai
  • NC pontok kiadva a gömbközépre
  • REFPNT CNT-CNT TCPM funkció
  • Vektorprogram síknormális vektorokkal és szerszámvektorokkal

Megoldási javaslat:

  • Szerszámmérés a szerszámcsúcsra
  • Szerszámkorrekció beírása a TOOL CALL mondatba:
    • DL, DR és DR2 a kívánt ráhagyás
  • Hibaüzenet letiltása az M107-tel

R

R2

DL

DR

DR2

CAM

+3

+3

Szerszámtáblázat

+3

+3

+0

+0

+0

a szerszám előhívást (TOOL CALL)

+0,2

+0,2

+0,2