Ciklus 1493 EXTRUZIO TAPINTASA
ISO-programozás
G1493
Alkalmazás
Az 1493 ciklussal meghatározott tapintóciklusok tapintópontjait ismételheti meg egy egyenes mentén. Az irányt, hosszt, valamint az ismétlések számát a ciklusban határozhatja meg.
Az ismétlésekkel pl. több mérést hajthat végre különböző magasságokon, a szerszámbefogás eltéréseinek meghatározása érdekében. Tapintás során használhatja az extrúziót a nagyobb pontosság érdekében. Több mérési ponttal jobban megállapíthatja a munkadarab szennyeződéseit vagy a nyers felületeket.
Bizonyos tapintási pontok ismétléséhez, meg kell határoznia a tapintóciklus előtt a ciklus 1493-at. Ez a ciklus a definíciótól függően vagy csak a következő ciklusban vagy az egész NC-programban aktív. A vezérlő az extrúziót az I-CS beadási koordinátarendszerben értelmezi.
Az alábbi ciklusok hajthatnak végre extrúziót
- TAPINTAS A SIKBAN (Ciklus 1420, DIN/ISO: G1420, Opció #17), Lásd SÍK TAPINTÁSA (ciklus 1420) TAPINTAS A SIKBAN
- EL TAPINTASA (Ciklus 1410, DIN/ISO: G1410), Lásd Él TAPINTÁSA (ciklus 1410) EL TAPINTASA
- KET KOR TAPINTASA (Ciklus 1411, DIN/ISO: G1411), Lásd KÉT KÖR TAPINTÁSA (ciklus 1411) KET KOR TAPINTASA
- FERDE EL TAPINTASA (Ciklus 1412, DIN/ISO: G1412), Lásd FERDE EL TAPINTASA
- METSZÉSPONT TAPINTÁSA (Ciklus 1416, DIN/ISO: G1416), Lásd ciklus 1416 METSZÉSPONT TAPINTÁSA
- POZICIO TAPINTASA (Ciklus 1400, DIN/ISO: G1400), Lásd Ciklus 1400 POZICIO TAPINTASA
- KOR TAPINTASA (Ciklus 1401, DIN/ISO: G1401), Lásd Ciklus 1401 KOR TAPINTASA
- HORONY/BORDA TAPINTÁSA (Ciklus 1404, DIN/ISO: G1404), Lásd Ciklus 1404 HORONY/BORDA TAPINTÁSA
- ALÁMETSZÉS POZÍCIÓJA TAPINTÁSA (Ciklus 1430, DIN/ISO: G1430), Lásd Ciklus 1430 ALÁMETSZÉS POZÍCIÓJA TAPINTÁSA
- HORONY/BORDA ALÁMETSZ. TAPINTÁSA (Ciklus 1434, DIN/ISO: G1434), Lásd Ciklus 1434 HORONY/BORDA ALÁMETSZ. TAPINTÁSA
Eredményparaméter
A vezérlő a tapintási ciklus eredményeit az alábbi Q-paraméterekbe menti:
Q-Paraméter- | Jelentés |
---|---|
Q970 | Maximális eltérés az ideális egyenestől, 1. tapintási pont |
Q971 | Maximális eltérés az ideális egyenestől, 2. tapintási pont |
Q972 | Maximális eltérés az ideális egyenestől, 3. tapintási pont |
Q973 | Az 1. átmérő maximális eltérése |
Q974 | A 2. átmérő maximális eltérése |
QS paraméter
A Q97x visszaadási paraméter mellett a vezérlő a QS97x QS-paraméterekbe is ment eredményeket. A vezérlő a megfelelő QS-paraméterekbe egy extrúzió valamennyi mérési pontjának eredményeit menti le. Az összes eredmény tíz karakter hosszúságú és szóközzel vannak egymástól elválasztva. Így az NC-programban a vezérlő az egyes értékeket egyszerű szövegfeldolgozással át tudja alakítani és használhatja azokat különböző automatikus kiértékelésekhez.
QS-paraméterbeli eredmény:
QS970 = "0.12345678 -1.1234567 -2.1234567 -3.12345678"
Naplózási funkció
A vezérlő a végrehajtás után egy naplófájlt hoz létre HTML-formátumban. A naplófájl a 3D-eltérés eredményeit tartalmazza grafikusan és táblázatban. A vezérlő a naplófájlt az NC-programmal megegyező könyvtárba menti.
A naplófájl a ciklusoknak megfelelően az alábbiakat tartalmazza a fő-, mellék- és szerszámtengelyben, valamint körközéppontban és átmérőben:
- Tényleges tapintási irány (mint egy vektor a beviteli rendszerben). A vektor értéke megfelel a konfigurált tapintási pályának
- Meghatározott névleges koordináta
- A felső és alsó méret valamint a számított eltérés a normálvektor mentén
- Megállapított pillanatnyi koordináta
- Az értékek szín szerinti megjelenítése:
- Zöld: jó
- Narancs: utánmunkálás
- Piros: selejt
- Extrúziós pontok
Extrúziós pontok:
A vízszintes tengely az extrúzió irányát ábrázolja. A kék pontok az egyes mérési pontok. A piros vonalak a méretek alsó és felső határát mutatják. Ha az egyik érték átlépi a tűrést, a vezérlő a tartományt átszínezi pirosra a grafikán.
Megjegyzések
- A ciklust kizárólag FUNCTION MODE MILL üzemmódban tudja végrehajtani.
- Ha Q1145>0 és Q1146=0, a vezérlő az extrúziós pontokat ugyanazon a helyen hajtja végre.
- Ha az extrúziót 1401 KOR TAPINTASA vagy 1411 KET KOR TAPINTASA ciklusokkal hajtja végre, akkor az extrúziónak meg kell egyeznie a Q1140=+3-mal, ellenkező esetben a vezérlő hibaüzenetet küld.
Ciklusparaméter
Segédábra | Paraméter |
---|---|
Q1140 Extrúzió iránya (1-3)? 1: Főtengely irányú extrúzió 2: Melléktengely irányú extrúzió 3: Szerszámtengely irányú extrúzió Megadás: 1, 2, 3 | |
Q1145 Extrúziós pontok száma? A mérőpontok száma, amiket a ciklus a Q1146 extrúziós hosszon ismétel. Megadás: 1...99 | |
Q1146 Az extrúzió hossza? Hossz, amin a mérési pontok ismétlődnek. Megadás: -99...+99 | |
Q1149 Extrudálás: modális időtartam? Ciklus érvényessége: 0: Az extrúzió csak a következő ciklusra érvényes. 1: Az extrúzió az NC-program végéig érvényes. Megadás: -99...+99 |
11 TCH PROBE 1493 EXTRUZIO TAPINTASA ~ | ||
| ||
| ||
| ||
|