Ciklus 31 vagy 481 SZERSZAMHOSSZ

ISO-programozás

G481

Alkalmazás

 
Machine

Vegye figyelembe a gépkönyvet!

A szerszámsugár méréséhez programozza a 31vagy 482 tapintóciklusokat (A 30 - 33 és 480 - 483 ciklusok közötti különbségek). A beviteli paramétereken keresztül háromféleképpen adhatja meg a szerszám hosszát:

  • Ha a szerszám átmérője nagyobb, mint a TT mérőfelületének átmérője, akkor a szerszám forgás közben mérhető
  • Ha a szerszám átmérője kisebb, mint a TT mérőfelületének átmérője, vagy ha egy fúró vagy gömbvégű maró hosszát méri, akkor a szerszámot álló helyzetben mérheti
  • Ha a szerszám átmérője nagyobb, mint a TT mérőfelületének átmérője, akkor a szerszám egyes forgácsolóéleit annak álló helyzetében mérheti

„Szerszámmérés a szerszám forgása közben” folyamat

A vezérlő úgy határozza meg egy forgó szerszám leghosszabb forgácsolóélét, hogy a mérendő szerszámot egy eltolással pozícionálja a tapintó középpontjához képest, majd a TT mérőfelülete felé mozgatja, amíg meg nem érinti azt. Az eltolást a szerszámtáblázatban a szerszám-eltolásnál tudja programozni: Sugár (R-OFFS).

„Szerszámmérés a szerszám álló helyzetében” folyamat

A vezérlő a mérendő szerszámot a mérőfelület közepe fölé pozicionálja. Majd a nem forgó orsót a TT mérőfelülete felé mozgatja. A méréshez a szerszám eltolást: sugár (R-OFFS) a szerszámtáblázatban „0“-val kell megadnia.

„Egy él mérése“ folyamat

A vezérlő a mérendő szerszámot a tapintófej oldalánál levő pozícióba pozícionálja elő. A szerszám homlokfelülete és a tapintófej felső széle közötti távolság az offsetToolAxis (122707 sz.) paraméterben van meghatározva. A szerszámtáblázatban a szerszámeltolásnál: hosszúság L-OFFS) további korrekciót adhat meg. A vezérlő sugárirányban megtapintja a szerszámot forgás közben az egyes forgácsolóél-mérések kezdőszögének meghatározásához. Ezután méri az egyes forgácsolóélek hosszát az orsó-orientálás megfelelő szögének változtatásával. A funkció aktiválásához programozza a VAGOELEK MERESE a ciklus 31-ben = 1 értékkel.

Megjegyzések

 
Megjegyzés
Vigyazat, utkozesveszely!
Ha a stopOnCheck (Nr. 122717) FALSE-ra állítja, a vezérlő nem értékeli ki a Q199 eredményparamétert. Az NC program a törési tűrés átlépésekor nem áll meg. Ütközésveszély áll fenn!
  1. Állítsa át a stopOnCheck (Nr. 122717) TRUE-ra
  2. Adott esetben győződjön meg róla, hogy a törési tűrés átlépésekor az NC program magától megáll.
  • A ciklust kizárólag FUNCTION MODE MILL üzemmódban tudja végrehajtani.
  • A szerszám első mérése előtt írja be a körülbelüli sugarat, körülbelüli hosszt, forgácsolóélek számát és a szerszám forgásirányát a TOOL.T szerszámtáblázatba.
  • Egyes forgácsolóél bemérést maximum 20 éllel rendelkező szerszámoknál hajthat végre.
  • A 31 és 481 ciklusok nem támogatnak eszterga- és lehúzószerszámokat valamint tapintót sem.

Köszörűszerszámok bemérése

  • A ciklus figyelembe veszi a TOOLGRIND.GRD-beli bázis- és korrekciós adatokat és a kopás- és korrekciós adatokat (LBREAK és LTOL) a TOOL.T-ból.

Q340: 0 és 1

  • Attól függően, hogy történt-e kezdő beszabályozás (INIT_D) vagy nem, a korrekciós vagy bázisadatok kerülnek módosításra. A ciklus az értékeket automatikusan beírja a TOOLGRIND.GRD-ban a megfelelő helyre.

Ügyeljen a köszörülő szerszám beállításának folyamatára, Lásd Szerszámadatok.

Ciklusparaméterek

Segédábra

Paraméter

Q340 Szerszámbemérés módja (0-2)?

Adja meg, hogy a meghatározott adatokat kívánja-e, és ha igen, hogyan kívánja a szerszámtáblázatba beírni.

0: A mért szerszámhossz íródik a TOOL.T szerszámtáblázatba az L memóriába, a szerszámkorrekció pedig DL=0 értéket kap. Amennyiben már van érték a TOOL.T-ben, ezt a rendszer felülírja.

1: A mért szerszámhosszt összehasonlítja a TOOL.T-ben lévő L szerszámhosszal. A vezérlő kiszámítja az eltérést és azt mint DL delta értéket beírja a TOOL.T-be. Az eltérés ezen túlmenően a Q115 Q paraméterben is rendelkezésre áll. Ha a deltaérték nagyobb, mint a szerszámhossz vonatkozásában megengedett kopási vagy törési tűrés, úgy a vezérlő letiltja a szerszámot (L állapot a TOOL.T-ben)

2: A mért szerszámhosszt összehasonlítja a TOOL.T-ben lévő L szerszámhosszal. A vezérlő kiszámítja az eltérést és az értéket a Q115 Q paraméterbe írja. A szerszámtáblázatban az L vagy DL értékeihez azonban nem írja be az eltérést.

Megadás: 0, 1, 2

 
Tip

Ügyeljen a köszörűszerszámok viselkedésére,

Köszörűszerszámok bemérése

Q260 Biztonsagi magassag ?

Adja meg az orsótengely azon pozícióját, amelynél nem áll fenn a munkadarabbal vagy a készülékkel történő ütközés veszélye. A biztonsági magasság az aktív munkadarab nullapontra vonatkozik. Ha olyan kis biztonsági magasságot ad meg, hogy a szerszám csúcsa a tapintó érintkezési szintje alatt lenne, a vezérlő automatikusan ezen szint fölé pozícionálja a szerszámot (safetyDistToolAx biztonsági zóna).

Megadás: -99999.9999...+99999.9999

Q341 Vágóélenként mér ? 0=nem/1=igen

Adja meg, hogy egyedi vágóél bemérést kíván-e végrehajtani (legfeljebb 20 él mérhető be)

Megadás: 0, 1

Példa új formátumra

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 481 SZERSZAMHOSSZ ~

Q340=+1

;OSSZEHASONLITAS ~

Q260=+100

;BIZTONSAGI MAGASSAG ~

Q341=+1

;VAGOELEK MERESE

A ciklus 31 további paramétert tartalmaz:

Segédábra

Paraméter

Az eredmény paraméterszáma ?

Paraméterszám, amelyben a vezérlő lementi a mérés állapotát:

0.0: Szerszám tűrésen belül

1.0: Kopott szerszám (LTOL átlépve)

2.0: Törött szerszám (LBREAK átlépve) Ha a mérési eredményt nem kívánja az NC-programban feldolgozni, nyugtázza a párbeszédet a NO ENT gombbal

Megadás: 0...1999

Első bemérés a szerszám forgása közben; régi formátum

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 31.0 SZERSZAMHOSSZ

13 TCH PROBE 31.1 OSSZEHASONLITAS:0

14 TCH PROBE 31.2 MAGASG::+120

15 TCH PROBE 31.3 VAGOELEK MERESE :0

Ellenőrzés egyedi vágóél beméréssel, státusz mentése Q5-ben; régi formátum

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 31.0 SZERSZAMHOSSZ

13 TCH PROBE 31.1 OSSZEHASONLITAS:1 Q5

14 TCH PROBE 31.2 MAGASG:+120

15 TCH PROBE 31.3 VAGOELEK MERESE :1