Ciklus 28 HENGERPALAST HORONYMARAS (opció #8)
ISO-programozás
G128
Alkalmazás
Vegye figyelembe a Gépkönyv előírásait.
Ezt a funkciót a gép gyártójának kell engedélyeznie és adaptálnia.
Ezzel a ciklussal egy két dimenzióban programozott vezető horony hengerpaláston történő megmunkálását tudja programozni. A 27-es ciklussal ellentétben ennél a ciklusnál a szerszám úgy van beállítva, hogy aktív sugárkorrekció mellett a horony falai közel párhuzamosak. Teljesen párhuzamos falakat megmunkálhat egy olyan szerszámmal, ami pontosan olyan széles, mint a horony.
Minél kisebb a szerszám a horony szélességéhez képest, annál nagyobb a torzulás a köríveken és a ferde egyeneseknél. Ennek a folyamatból eredő torzulásnak a minimalizálásához meghatározhatja a Q21 paramétert. Ez a paraméter határozza meg a tűrést, amellyel a vezérlő olyan hornyot munkál ki, ami a lehető legjobban hasonlít egy, a horonnyal azonos szélességű szerszámmal kimunkált horonyhoz.
A kontúrpálya középpontját a szerszám sugárkorrekciójával együtt kell programoznia. A sugárkorrekcióval adhatja meg, hogy a vezérlő ellenirányú vagy egyenirányú marással munkálja-e meg a hornyot.
Ciklus lefutása
- A vezérlő a fogásvételi pontra pozicionálja a szerszámot
- A vezérlő a szerszámot az első fogásvételi mélységre merőlegesen mozgatja. A szerszám egy érintő pályán vagy egy egyenesen a Q12 marási előtolással közelíti meg a munkadarabot. A megközelítés a ConfigDatum CfgGeoCycle (Nr. 201000) apprDepCylWall (201004 sz.) paraméterektől függ
- Az első fogásvételi mélységen a szerszám a Q12 marási előtolással marja ki a horony falát, figyelembe véve az oldalsó simítási ráhagyást
- A kontúr végén a vezérlő elmozgatja a szerszámot a szemközti horonyfalhoz, majd visszaáll a fogásvételi pontra
- A 2 - 3 lépések addig ismétlődnek, amíg a Q1 programozott marási mélységet el nem éri
- Ha meghatározta a Q21 tűrést, a vezérlő újra megmunkálja a horony falait, javítva ezzel a párhuzamosságot
- Végül a szerszám visszahúzódik a szerszámtengely mentén a biztonsági magasságra
A hengert a körasztal közepére kell rögzíteni. A referenciapontot a forgóasztal közepére állítsa.
Megjegyzések
A ciklus döntött megmunkálást hajt végre. A ciklus futtatásához a gépasztal alatti első tengelynek forgótengelynek kell lennie. Továbbá tudni kell a szerszámot a hengerpalást felületre merőlegesen pozicionálni.
- Állítsa be a displaySpindleErr (201002 sz.) gépparaméter on/off állásával, hogy vezérlő hibaüzenetet küldjön-e, ha a főorsó nincs bekapcsolva
- Ellenőrizze a gép mozgását
- A Programozás üzemmód Szimuláció munkatartományban ellenőrizze a szerszám ciklus utáni végpozícióját
- A ciklus után abszolút koordinátákat programozzon be (ne növekményes értékeket)
- A ciklust kizárólag FUNCTION MODE MILL üzemmódban tudja végrehajtani.
- Ehhez a ciklushoz használjon keresztélű marót (ISO 1641).
- A főorsó tengelyének merőlegesnek kell lennie a forgóasztal tengelyére ciklushíváskor.
- Ezt a ciklust döntött tengellyel is lehet használni.
A megmunkálási idő hosszabb lehet, ha a kontúr több nem érintő irányú kontúrelemet tartalmaz.
Megjegyzések a programozáshoz
- A kontúrprogram első NC mondatában mindig programozza mindkét hengerpalást koordinátát.
- A mélység ciklusparaméter előjele határozza meg a megmunkálás irányát. Ha a mélységre nullát programoz, akkor a vezérlő nem hajtja végre a ciklust.
- A biztonsági távolságnak nagyobbnak kell lennie a szerszám sugaránál.
- Ha QL helyi Q paramétereket alkalmaz kontúr alprogramban, úgy azokat a kontúr alprogramban kell megadnia, vagy kiszámítania.
Megjegyzés a gépi paraméterekkel kapcsolatban
- A apprDepCylWall (201004 sz.) gépparaméterrel határozza meg alábbi magatartást:
- CircleTangential: Érintőleges rá- és leállás végrehajtása
- LineNormal: A kontúr kezdőpontjára történő mozgás egyenes mentén történik
Ciklusparaméterek
Segédábra | Paraméter |
---|---|
Q1 Marasi melyseg ? A hengerpalást és a kontúr alja közötti távolság. Az érték növekményes értelmű. Megadás: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q3 Simito rahagyas oldalt ? Simítási ráhagyás a horony falán. A simítási ráhagyás a horony szélességét a megadott érték kétszeresével csökkenti. Az érték növekményes értelmű. Megadás: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q6 Biztonsagi tavolsag ? A szerszám csúcsa és a hengerpalást közötti távolság. Az érték növekményes értelmű. Megadás: -99999.9999...+99999.9999 vagy PREDEF | |
Q10 Fogasveteli melyseg ? Az a méret, amivel a szerszám egyszerre előrehaladhat. Az érték növekményes értelmű. Megadás: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q11 Elotolas melysegi fogasvetelkor? A szerszám előtolási sebessége az orsó tengelyén Megadás: 0...99999.9999 vagy FAUTO, FU, FZ | |
Q12 Elotolas kinagyolaskor ? A szerszám előtolási sebessége a megmunkálási síkban Megadás: 0...99999.9999 vagy FAUTO, FU, FZ | |
Q16 Henger sugara ? A henger sugara, amelyen a kontúrt meg kell munkálni. Megadás: 0...99999.9999 | |
Q17 Mertekegyseg ? fok=0 MM/INCH=1 Az alprogram forgótengelyének koordinátái fokban vagy mm (inch)-ben programozva. Megadás: 0, 1 | |
Q20 Horony szelessege ? A megmunkálandó horony szélessége Megadás: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q21 Tűrés? Ha a Q20 programozott horony szélességénél kisebb szerszámot használ, a mozgások következtében torzulások keletkezhetnek a horony falán köríveknél vagy ferde egyeneseknél. Ha meghatározza a Q21 tűrést, a vezérlő további marási műveleteket végez annak érdekében, hogy a horony méretei minél inkább közelítsenek egy, pontosan a horony szélességével egyező szélességű szerszámmal kimart horonyéhoz. A Q21 paraméterrel megadhatja a megengedett eltérést ettől az ideális horonytól. A további marási műveletek száma függ a henger sugarától, a használt szerszámtól és a horony mélységétől. Minél kisebb a megadott tűrés, annál pontosabb a horony és annál hosszabb a megmunkálási idő is. Javaslat: Alkalmazzon 0,02 mm-es tűrést. Inaktív funkció: Adjon meg 0-t (alapbeállítás). Bevitel: 0...9.9999 |
11 CYCL DEF 28 HENGERPALAST HORONYMARAS ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
|