Batch Process Manager (option #154)
Application
Batch Process Manager permet de planifier des ordres de fabrication (OF) sur une machine-outil.
- Avec le Batch Process Manager, la CN affiche en plus les informations ci-après dans la zone de travail Liste d'OF :
- les moments qui nécessitent une intervention manuelle sur la machine
- la durée d'exécution des programmes CN
- la disponibilité des outils
- la qualité irréprochable du programme CN
Sujets apparentés
- Zone de travail Liste d'OF
- Éditer un tableau de palettes dans la zone de travail Formulaire
- Contenu du tableau de palettes
Conditions requises
- Option logicielle #22 Gestion des palettes
- Option logicielle #154 Batch Process Manager
Le Batch Process Manager est une extension de la gestion des palettes. Avec le Batch Process Manager, vous bénéficiez de toutes les fonctions disponibles de la zone de travail Liste d'OF.
- Test d'utilisation des outils actif
Pour obtenir toutes les informations, il faut que la fonction Contrôle de l’utilisation des outils soit déverrouillée et activée !
Description fonctionnelle
Avec le Batch Process Manager, la zone de travail Liste d'OF propose les zones suivantes :
1 | Barre d’information relative au fichier Dans la barre d’information relative au fichier, la CN affiche le chemin du tableau de palettes. |
2 | Informations sur d’éventuelles interventions manuelles
|
3 | Informations et état du tableau de palettes |
4 | Barre d'action Si le commutateur Editer est activé, vous pouvez ajouter une nouvelle ligne. Si le commutateur Editer n’est pas activé, vous pouvez contrôler en mode Exécution de pgm tous les programmes CN du tableau de palettes moyennant le contrôle anticollision dynamique DCM (option #40). |
Informations relatives au tableau de palettes
Si vous ouvrez un tableau de palettes, la CN affiche les informations suivantes dans la zone de travail Liste d'OF :
Colonne | Signification |
---|---|
Pas de nom de colonne | État de la palette, du serrage ou du programme CN Curseur d'exécution en mode Exécution de pgm |
Programme | Nom de la palette, du serrage ou du programme CN
|
Durée | Durée d'usinage de la palette, du serrage ou du programme CN |
Fin | Durée estimée après l'usinage du programme CN En mode de fonctionnement Edition de pgm, la colonne Fin la durée plutôt que l'heure. |
Pt ori. |
État du point d'origine de la pièce, des outils et du programme CN |
Out |
La colonne indique l'état uniquement en mode de fonctionnement Exécution de pgm. État du point d'origine de la pièce, des outils et du programme CN |
Pgm |
État du point d'origine de la pièce, des outils et du programme CN |
Sts | Etat de l'usinage |
État du point d'origine de la pièce, des outils et du programme CN
La CN indique l'état à l'aide des symboles suivants :
Icône | Signification |
---|---|
Le contrôle est terminé | |
Le contrôle est terminé Simulation de programme avec la fonction Dynamic Collision Monitoring (DCM) activée (option 40) | |
Echec du contrôle, par ex. la durée d'utilisation d'un outil a expiré, risque de collision | |
Le contrôle n'est pas encore terminé | |
La structure de programme n'est pas correcte, p. ex, la palette ne contient pas de programmes subordonnés | |
Le point d'origine pièce est défini | |
Contrôler les données saisies Vous pouvez affecter un point d'origine de la pièce soit à une palette, soit à tous les programmes CN subordonnés. |
Remarque
Toute modification apportée à la liste d'OF réinitialise le statut de Contrôle anti-collision terminé au statut Contrôle terminé .