Cycle 277 OCM CHANFREIN (option 167)

Programmation ISO

G277

Application

Le cycle 277 OCM CHANFREIN vous permet d'ébavurer des contours complexes que vous aurez évidé avec des cycles OCM au préalable.

Le cycle respecte les contours adjacents et les limitations qui ont été appelés avec le cycle 271 DONNEES CONTOUR OCM ou avec des géométries standard 12xx.

Conditions requises

  • Pour que la CN puisse exécuter le cycle 277, vous devez créer l'outil dans le tableau d'outils :
  • L + DL : longueur totale jusqu'à la pointe théorique
  • R + DR : définition du rayon total de l'outil
  • T-ANGLE  : angle de pointe de l'outil
  • Avant d'appeler le cycle 277, vous devez également programmer d'autres cycles :
  • CONTOUR DEF / SEL CONTOUR, sinon le cycle 14 CONTOUR
  • Cycle 271 DONNEES CONTOUR OCM ou les géométries standard 12xx
  • Eventuellement le cycle 272 EBAUCHE OCM
  • Eventuellement le cycle 273 PROF. FINITION OCM
  • Eventuellement le cycle 274 FINITION LATER. OCM

Déroulement du cycle

  1. L'outil se déplace jusqu'au point de départ conformément à la logique de positionnement définie. Celui-ci est automatiquement déterminé sur la base du contour programmé
  2. Logique de positionnement des cycles OCM

  3. À l'étape suivante, l'outil est amené à distance d'approche Q200 avec FMAX.
  4. L'outil effectue ensuite une plongée verticale à Q353 PROF. POINTE OUTIL
  5. La CN approche le contour de manière tangentielle ou perpendiculaire, selon l'espace disponible. La chanfrein est usiné avec l'avance de fraisage définie au paramètre Q207.
  6. Pour finir, l'outil est dégagé du contour de manière tangentielle ou perpendiculaire, selon l'espace disponible.
  7. Lorsqu'il y a plusieurs contours, la CN amène l'outil à la hauteur de sécurité après chaque contour, avant d'approcher le point de départ suivant. Les étapes 3 à 6 sont répétées jusqu'à ce que le contour programmé soit complètement chanfreiné.
  8. Enfin, l'outil se déplace avec Q253 AVANCE PRE-POSIT. à Q200 DISTANCE D'APPROCHE, puis avec FMAX à Q260 HAUTEUR DE SECURITE

Remarques

  • Ce cycle ne peut être exécuté qu'en mode FUNCTION MODE MILL.
  • La CN détermine elle-même le point de départ du chanfreinage en tenant compte de l'espace disponible.
  • La CN surveille le rayon de l'outil. Les parois adjacentes du cycle 271 DONNEES CONTOUR OCM ou des cycles de formes 12xx ne sont pas endommagées.
  • Le cycle surveille les déformations du contour au sol par rapport à la pointe de l'outil. Cette pointe d'outil résulte du rayon R, du rayon de la pointe de l'outil R_TIP et de l'angle de pointe T-ANGLE.
  • Notez que le rayon d'outil actif de la fraise à chanfreiner doit être inférieur ou égal au rayon de l'outil d'évidement. Sinon, la commande risque de ne pas chanfreiner complètement toutes les arêtes. Le rayon d'outil actif correspond au rayon qui se trouve à la hauteur coupante de l'outil. Ce rayon d'outil résulte de T-ANGLE et de R_TIP dans le tableau d'outils.
  • Le cycle prend en compte les fonctions auxiliaires M109 et M110. Lorsque la commande usine un contour circulaire intérieur et extérieur, l'avance des arcs de cercle reste constante au niveau du rayon intérieur et extérieur du tranchant de l'outil.
  • Adapter l’avance sur les trajectoires circulaires avec M109

  • S'il reste toujours de la matière résiduelle suite à l'ébauche pendant le chanfreinage, il convient de définir le dernier outil d'ébauche dans QS438 OUTIL EVIDEMENT. Dans le cas contraire, une déformation du contour peut se produire.
  • Procédure en cas de matière résiduelle dans les coins intérieurs

Information relative à la programmation

  • Si la valeur du paramètre Q353 PROF. POINTE OUTIL est plus petite que la valeur du paramètre Q359 LARGEUR CHANFREIN, la commande émet un message d'erreur.

Paramètres du cycle

Figure d'aide

Paramètres

Q353 Profondeur Pointe de l'outil?

Distance entre la pointe théorique de l'outil et la surface de coordonnées de la pièce. La valeur agit de manière incrémentale.

Programmation : -999,9999...-0,0001

Q359 Largeur du chanfrein (-/+)?

Largeur ou profondeur du chanfrein :

- : profondeur du chanfrein

+ : largeur du chanfrein

La valeur agit de manière incrémentale.

Programmation : -999,9999...+999,9999

Q207 Avance fraisage?

Vitesse de déplacement de l'outil lors du fraisage, en mm/min.

Programmation : 0...99999,999 ou FAUTO, FU, FZ

Q253 Avance de pré-positionnement?

Vitesse de déplacement de l'outil lors du positionnement, en mm/min

Programmation : 0...99999,9999 ou FMAX, FAUTO, PREDEF

Q200 Distance d'approche?

Distance entre la pointe de l'outil et la surface de la pièce. La valeur agit de manière incrémentale.

Programmation : 0...99999,9999 sinon : PREDEF

Q438 ou QS438 Numéro/Nom outil d'évidement?

Numéro ou nom de l'outil avec lequel la CN a évidé la poche de contour. L'outil de pré-évidement peut être repris directement du tableau d'outils en effectuant une sélection dans la barre d'actions. Il est également possible d'insérer le nom de l'outil avec en sélectionnant le nom dans la barre d'actions. Lorsque vous quittez le champ de saisie, la CN insère automatiquement le premier guillemet.

-1 : Le dernier outil utilisé est considéré comme l'outil d'évidement (comportement par défaut).

Programmation : -1...+32767,9 sinon 255 caractères maximum

Q351 Sens? en aval.=+1, en oppos.=-1

Type de fraisage. Le sens de rotation de la broche est pris en compte :

+1 = fraisage en avalant

–1 = fraisage en opposition

PREDEF : La CN reprend la valeur d'une séquence GLOBAL DEF.

(Si vous indiquez la valeur 0, l'usinage se fera en avalant.)

Programmation : –1, 0, +1 sinon : PREDEF

Q354 Angle du chanfrein?

Angle du chanfrein

0 : L'angle du chanfrein correspond à la moitié du T-ANGLE défini dans le tableau d'outils.

>0 : L'angle du chanfrein est comparé à la valeur de T-ANGLE dans le tableau d'outils. Si ces deux valeurs ne coïncident pas, la CN émet un message d'erreur.

Programmation : 0...89

Les programmes CN inclus dans le manuel utilisateur ne sont que des exemples de solutions. Il vous faudra les adapter avant d'utiliser ces programmes CN ou certaines séquences CN sur une machine.

  • Les éléments suivants doivent être adaptés :
  • Outils
  • Valeurs de coupe
  • Avances
  • Hauteur de sécurité, ou positions de sécurité
  • Positions spécifiques à la machine, par ex. avec M91
  • Chemins des appels de programmes

Certains programmes CN dépendent de la cinématique de la machine. Il vous faudra adapter ces programmes CN avant de mener le premier test sur la cinématique de votre machine.

Puis il vous faudra également tester les programmes CN à l'aide de la simulation, avant d'exécuter le programme de manière effective.

 
Tip

Le test de programme doit vous permettre de vérifier que vous pourrez bien utiliser ces programmes CN avec les options logicielles disponibles, la cinématique machine active et la configuration machine actuelle.

Exemple

11 CYCL DEF 277 OCM CHANFREIN ~

Q353=-1

;PROF. POINTE OUTIL ~

Q359=+0.2

;LARGEUR CHANFREIN ~

Q207=+500

;AVANCE FRAISAGE ~

Q253=+750

;AVANCE PRE-POSIT. ~

Q200=+2

;DISTANCE D'APPROCHE ~

Q438=-1

;OUTIL EVIDEMENT ~

Q351=+1

;MODE FRAISAGE ~

Q354=+0

;ANGLE DU CHANFREIN