Cycle 205 PERC. PROF. UNIVERS.
Programmation ISO
G205
Application
Ce cycle vous permet de réaliser des perçages avec une passe décroissante. Le cycle peut être exécuté avec ou sans brise copeaux. Une fois la profondeur de passe atteinte, le cycle exécute un débourrage. S'il y a déjà un pré-perçage, vous pouvez renseigner un point de départ en profondeur. Vous pouvez, en option, définir dans le cycle une temporisation au fond du perçage. Cette temporisation permet de briser les copeaux au fond du trou.
Déroulement du cycle
- La commande positionne l'outil sur l'axe d'outil avec FMAX à la DISTANCE D'APPROCHE Q200 définie au-dessus de la COORD. SURFACE PIECE Q203.
- Si vous avez programmé un point de départ en profondeur au paramètre Q379, la CN amène l'outil, avec Q253 AVANCE PRE-POSIT., à la distance de sécurité, au-dessus du point de départ en profondeur.
- L'outil effectue un perçage avec l'avance Q206 AVANCE PLONGEE PROF., jusqu'à atteindre la profondeur de passe.
- Si vous avez défini un brise-copeaux, la CN retire alors l'outil de la valeur de retrait Q256.
- Lorsqu'elle atteint la profondeur de passe, la CN retire l'outil à la distance de sécurité avec l'avance de retrait Q208, le long de l'axe d'outil. La distance de sécurité se trouve au-dessus de la COORD. SURFACE PIECE Q203.
- L'outil est ensuite amené à la distance de sécurité programmée au-dessus de la dernière profondeur de passe atteinte avec Q373 FEED AFTER REMOVAL.
- L'outil effectue un perçage avec l'avance Q206, jusqu'à atteindre la prochaine profondeur de passe. Si une valeur de réduction a été définie à Q212, la profondeur de passe se réduira à chaque passe de cette valeur de réduction.
- La CN répète cette procédure (2 à 7) jusqu'à ce que la profondeur de perçage soit atteinte.
- Si vous avez programmé une temporisation, l'outil l'effectuera au fond du trou pour briser les copeaux. La CN ramène ensuite l'outil à la distance d'approche, ou au saut de bride, avec l'avance de retrait. Le saut de bride Q204 n'agit que si la valeur programmée est supérieure à celle de la distance d'approche Q200.
Après un brise-copeaux, la profondeur du brise-copeaux suivant se réfère à la dernière profondeur de passe.
- Exemple
- Q202 PROFONDEUR DE PASSE = 10 mm
- Q257 PROF.PERC.BRISE-COP. = 4 mm
La CN effectue un brise-copeaux à 4 mm et à 8 mm. À 10 mm, elle effectue un débourrage. Le brise-copeaux suivant a lieu à 14 mm, à 18 mm, etc.
Remarques
- Entrer une profondeur négative
- Utiliser le paramètre machine displayDepthErr (n°201003) pour définir si la commande doit émettre un message d'erreur (on) ou pas (off) en cas de saisie d'une profondeur positive
- Ce cycle ne peut être exécuté que dans les modes d'usinage FUNCTION MODE MILL et FUNCTION MODE TURN .
- Ce cycle surveille la longueur utile LU définie pour l'outil. Si la valeur LU est inférieure à la PROFONDEUR Q201, la CN émet un message d'erreur.
Ce cycle est inadapté pour les forets longs. Si vous utilisez des forets long, optez pour le cycle 241 PERC.PROF. MONOLEVRE
Informations relatives à la programmation
- Programmer la séquence de positionnement au point initial (centre du trou) dans le plan d’usinage, avec correction de rayon R0.
- Le signe du paramètre de cycle Profondeur détermine le sens de l’usinage. Si vous programmez une profondeur égale à 0, la CN n'exécutera pas le cycle.
- Si vous programmez des distances de sécurité Q258 différentes de Q259, la CN modifiera de manière homogène la distance de sécurité entre la première et la dernière passe.
- Si vous programmez un point de départ plus profond avec Q379, la CN ne modifiera que le point initial du mouvement de plongée. La CN ne modifie pas les mouvements de retrait. Ces derniers se réfèrent à la coordonnée de la surface de la pièce.
- Si la valeur du paramètre Q257 PROF.PERC.BRISE-COP. est supérieure à celle du paramètre Q202 PROFONDEUR DE PASSE, aucun brise-copeaux n'est effectué.
Paramètres du cycle
Figure d'aide | Paramètres |
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Q200 Distance d'approche? Distance entre la pointe de l'outil et la surface de la pièce. La valeur agit de manière incrémentale. Programmation : 0...99999,9999 sinon : PREDEF | |
Q201 Profondeur? Distance entre la surface de la pièce et le fond du perçage (en fonction du paramètre Q395 REFERENCE PROFONDEUR). La valeur agit de manière incrémentale. Programmation : -99999,9999...+99999,9999 | |
Q206 Avance plongee en profondeur? Vitesse de déplacement de l'outil lors du perçage, en mm/min. Programmation : 0...99999,999 ou FAUTO, FU | |
Q202 Profondeur de passe? Distance parcourue par l'outil en une passe. La valeur agit de manière incrémentale.
Programmation : 0...99999,9999 | |
Q203 Coordonnées surface pièce? Coordonnée de la surface de la pièce par rapport au point zéro actif. La valeur agit de manière absolue. Programmation : -99999,9999...+99999,9999 | |
Q204 Saut de bride Distance entre l'outil et la pièce (moyen de serrage) le long de l'axe d'outil qui permet d'éviter tout risque de collision. La valeur agit de manière incrémentale. Programmation : 0...99999,9999 sinon : PREDEF | |
Q212 Valeur réduction? Valeur de laquelle la CN réduit la profondeur de passe Q202. La valeur agit de manière incrémentale. Programmation : 0...99999,9999 | |
Q205 Profondeur passe min.? Si Q212 VALEUR REDUCTION est différent de 0, la CN limitera la passe à cette valeur. La profondeur de passe ne pourra donc pas être inférieure à la valeur de Q205. La valeur agit de manière incrémentale. Programmation : 0...99999,9999 | |
Q258 Distance de sécurité en haut? Distance de sécurité à laquelle l'outil revient au-dessus de la dernière profondeur de passe, avec l'avance Q373 FEED AFTER REMOVAL, après le premier débourrage. La valeur agit de manière incrémentale. Programmation : 0...99999,9999 | |
Q259 Distance de sécurité en bas? Distance d'approche à laquelle l'outil revient au-dessus de la dernière profondeur de passe avec l'avance Q373 FEED AFTER REMOVAL après le dernier débourrage. La valeur agit de manière incrémentale. Programmation : 0...99999,9999 | |
Q257 Prof. perç. pour brise-copeaux? Cote à laquelle la CN effectue un brise-copeaux. Cette procédure se répète jusqu'à atteindre Q201 PROFONDEUR. Si Q257 est égal à 0, la CN n'exécute pas de brise-copeaux. La valeur agit de manière incrémentale. Programmation : 0...99999,9999 | |
Q256 Retrait avec brise-copeaux? Valeur de laquelle la CN retire l'outil en cas de brise-copeaux. La valeur agit de manière incrémentale. Programmation : 0...99999,999 sinon : PREDEF | |
Q211 Temporisation au fond? durée en secondes de rotation à vide de l'outil au fond du trou. Programmation : 0...3600.0000 sinon : PREDEF | |
Q379 Point de départ plus profond? Si un pré-perçage est effectué, vous pouvez définir ici un point de départ en profondeur. Celui-ci est défini en incrémental, par rapport à Q203 COORD. SURFACE PIECE. La CN déplace l'outil avec Q253 AVANCE PRE-POSIT. de la valeur de Q200 DISTANCE D'APPROCHE, jusqu'à arriver au-dessus du point de départ en profondeur. La valeur agit de manière incrémentale. Programmation : 0...99999,9999 | |
Q253 Avance de pré-positionnement? Définir la vitesse de déplacement de l'outil lors du positionnement de Q200 DISTANCE D'APPROCHE à Q379 POINT DE DEPART (différent de 0). Valeur en mm/min Programmation : 0...99999,9999 ou FMAX, FAUTO, PREDEF | |
Q208 Avance retrait? Vitesse de déplacement de l'outil lors de sa sortie après l'usinage, en mm/min. Si vous avez entré Q208=0, la CN fait sortir l'outil selon l'avance de plongée en profondeur Q206. Programmation : 0...99999,9999 ou FMAX, FAUTO, PREDEF | |
Q395 Référence au diamètre (0/1) ? vous choisissez ici si la profondeur indiquée doit se référer à la pointe de l'outil ou à la partie cylindrique de l'outil. Si la CN doit définir la profondeur par rapport à la partie cylindrique de l'outil, alors il vous faudra définir l'angle de pointe de l'outil dans la colonne T-ANGLE du tableau d'outils TOOL.T. 0 = profondeur par rapport à la pointe de l'outil 1 = profondeur par rapport à la partie cylindrique de l'outil Programmation : 0, 1 | |
Q373 Post-chip-removal approach feed? Vitesse de déplacement de l'outil lors de l'approche de la distance de sécurité, après le débourrage. 0 : déplacement avec FMAX >0 : avance en mm/min Programmation : 0...99999 ou FAUTO, FMAX, FU, FZ |
Les programmes CN inclus dans le manuel utilisateur ne sont que des exemples de solutions. Il vous faudra les adapter avant d'utiliser ces programmes CN ou certaines séquences CN sur une machine.
- Les éléments suivants doivent être adaptés :
- Outils
- Valeurs de coupe
- Avances
- Hauteur de sécurité, ou positions de sécurité
- Positions spécifiques à la machine, par ex. avec M91
- Chemins des appels de programmes
Certains programmes CN dépendent de la cinématique de la machine. Il vous faudra adapter ces programmes CN avant de mener le premier test sur la cinématique de votre machine.
Puis il vous faudra également tester les programmes CN à l'aide de la simulation, avant d'exécuter le programme de manière effective.
Le test de programme doit vous permettre de vérifier que vous pourrez bien utiliser ces programmes CN avec les options logicielles disponibles, la cinématique machine active et la configuration machine actuelle.
11 CYCL DEF 205 PERC. PROF. UNIVERS. ~ | ||
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Débourrage et brise-copeaux
Débourrage
Le débourrage dépend du paramètre de cycle Q202 PROFONDEUR DE PASSE.
La CN effectue un débourrage lorsqu'elle atteint la valeur programmée au paramètre de cycle Q202. Cela signifie que, indépendamment du point de départ en profondeur Q379, elle amènera toujours l'outil à la hauteur de retrait. La valeur de retrait égale à Q200 DISTANCE D'APPROCHE + Q203 COORD. SURFACE PIECE
Exemple
Les programmes CN inclus dans le manuel utilisateur ne sont que des exemples de solutions. Il vous faudra les adapter avant d'utiliser ces programmes CN ou certaines séquences CN sur une machine.
- Les éléments suivants doivent être adaptés :
- Outils
- Valeurs de coupe
- Avances
- Hauteur de sécurité, ou positions de sécurité
- Positions spécifiques à la machine, par ex. avec M91
- Chemins des appels de programmes
Certains programmes CN dépendent de la cinématique de la machine. Il vous faudra adapter ces programmes CN avant de mener le premier test sur la cinématique de votre machine.
Puis il vous faudra également tester les programmes CN à l'aide de la simulation, avant d'exécuter le programme de manière effective.
Le test de programme doit vous permettre de vérifier que vous pourrez bien utiliser ces programmes CN avec les options logicielles disponibles, la cinématique machine active et la configuration machine actuelle.
0 BEGIN PGM 205 MM | |||
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20 | |||
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 | |||
3 TOOL CALL 203 Z S4500 | ; appel de l'outil (rayon d'outil 3) | ||
4 L Z+250 R0 FMAX | ; dégagement de l'outil | ||
5 CYCL DEF 205 PERC. PROF. UNIVERS. ~ | |||
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6 L X+30 Y+30 R0 FMAX M3 | ; approche de la position de perçage, activation de la broche | ||
7 CYCL CALL | ; appel du cycle | ||
8 L Z+250 R0 FMAX | ; dégagement de l'outil, fin du programme | ||
9 M30 | |||
10 END PGM 205 MM |
Brise copeaux
Le brise-copeaux dépend du paramètre de cycle Q257 PROF.PERC.BRISE-COP..
La CN exécute un brise-copeaux lorsque la valeur programmée au paramètre de cycle Q257 est atteinte. Cela signifie que la CN retire l'outil de la valeur définie Q256 RETR. BRISE-COPEAUX. Un débourrage a lieu lorsque la PROFONDEUR DE PASSE est atteinte. Ce processus est répété jusqu'à ce que la valeur du paramètre Q201 PROFONDEUR soit atteinte.
Exemple
Les programmes CN inclus dans le manuel utilisateur ne sont que des exemples de solutions. Il vous faudra les adapter avant d'utiliser ces programmes CN ou certaines séquences CN sur une machine.
- Les éléments suivants doivent être adaptés :
- Outils
- Valeurs de coupe
- Avances
- Hauteur de sécurité, ou positions de sécurité
- Positions spécifiques à la machine, par ex. avec M91
- Chemins des appels de programmes
Certains programmes CN dépendent de la cinématique de la machine. Il vous faudra adapter ces programmes CN avant de mener le premier test sur la cinématique de votre machine.
Puis il vous faudra également tester les programmes CN à l'aide de la simulation, avant d'exécuter le programme de manière effective.
Le test de programme doit vous permettre de vérifier que vous pourrez bien utiliser ces programmes CN avec les options logicielles disponibles, la cinématique machine active et la configuration machine actuelle.
0 BEGIN PGM 205 MM | |||
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20 | |||
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 | |||
3 TOOL CALL 203 Z S4500 | ; appel du cycle (rayon d'outil 3) | ||
4 L Z+250 R0 FMAX | ; dégagement de l'outil | ||
5 CYCL DEF 205 PERC. PROF. UNIVERS. ~ | |||
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6 L X+30 Y+30 R0 FMAX M3 | ; approche de la position de perçage, activation de la broche | ||
7 CYCL CALL | ; appel du cycle | ||
8 L Z+250 R0 FMAX | ; dégagement de l'outil, fin du programme | ||
9 M30 | |||
10 END PGM 205 MM |