Batch Process Manager (option #154)

Application

Batch Process Manager permet de planifier des ordres de fabrication (OF) sur une machine-outil.

  • Avec le Batch Process Manager, la CN affiche en plus les informations ci-après dans la zone de travail Liste d'OF :
  • les moments qui nécessitent une intervention manuelle sur la machine
  • la durée d'exécution des programmes CN
  • la disponibilité des outils
  • la qualité irréprochable du programme CN

Conditions requises

  • Option logicielle #22 Gestion des palettes
  • Option logicielle #154 Batch Process Manager
  • Le Batch Process Manager est une extension de la gestion des palettes. Avec le Batch Process Manager, vous bénéficiez de toutes les fonctions disponibles de la zone de travail Liste d'OF.

  • Test d'utilisation des outils actif
  • Pour obtenir toutes les informations, il faut que la fonction Contrôle de l’utilisation des outils soit déverrouillée et activée !

  • Réglage des canaux

Description fonctionnelle

Zone de travail Liste d'OF avec Batch Process Manager (option #154)

Avec le Batch Process Manager, la zone de travail Liste d'OF propose les zones suivantes :

1

Barre d’information relative au fichier

Dans la barre d’information relative au fichier, la CN affiche le chemin du tableau de palettes.

2

Informations sur d’éventuelles interventions manuelles

  • Temps jusqu’à la prochaine intervention manuelle
  • Type d’intervention
  • Objet concerné
  • Heure de l’intervention manuelle

3

Informations et état du tableau de palettes

Informations relatives au tableau de palettes

4

Barre d'action

Si le commutateur Editer est activé, vous pouvez ajouter une nouvelle ligne.

Si le commutateur Editer n’est pas activé, vous pouvez contrôler en mode Exécution de pgm tous les programmes CN du tableau de palettes moyennant le contrôle anticollision dynamique DCM (option #40).

Informations relatives au tableau de palettes

Si vous ouvrez un tableau de palettes, la CN affiche les informations suivantes dans la zone de travail Liste d'OF :

Colonne

Signification

Pas de nom de colonne

État de la palette, du serrage ou du programme CN

Curseur d'exécution en mode Exécution de pgm

État de la palette, du serrage ou du programme CN

Programme

Nom de la palette, du serrage ou du programme CN

  • Informations relatives au compteur de palettes :
  • Pour les lignes avec le type PAL : valeur actuelle (COUNT) et valeur nominale définie pour le compteur de palettes (TARGET)
  • Pour les lignes avec le type PGM : valeur de laquelle augmente la valeur effective après l'exécution du programme CN

Compteur de palettes

  • Méthode d’usinage :
  • Usinage orienté par rapport à la pièce
  • Usinage orienté outil

Méthode d’usinage

Durée

Durée d'usinage de la palette, du serrage ou du programme CN

Fin

Durée estimée après l'usinage du programme CN

En mode de fonctionnement Edition de pgm, la colonne Fin la durée plutôt que l'heure.

Pt ori.

  • État du point d’origine de la pièce :
  • Le point d'origine pièce est défini
  • Contrôler les données saisies

État du point d'origine de la pièce, des outils et du programme CN

Out

  • État des outils utilisés :
  • Le contrôle est terminé
  • Le contrôle n'est pas encore terminé
  • Échec de la vérification

La colonne indique l'état uniquement en mode de fonctionnement Exécution de pgm.

État du point d'origine de la pièce, des outils et du programme CN

Pgm

  • État du programme CN :
  • Le contrôle est terminé
  • Le contrôle n'est pas encore terminé
  • Échec de la vérification

État du point d'origine de la pièce, des outils et du programme CN

Sts

Etat de l'usinage

État d’usinage

État du point d'origine de la pièce, des outils et du programme CN

La CN indique l'état à l'aide des symboles suivants :

Icône

Signification

Le contrôle est terminé

Le contrôle est terminé

Simulation de programme avec la fonction Dynamic Collision Monitoring (DCM) activée (option 40)

Echec du contrôle, par ex. la durée d'utilisation d'un outil a expiré, risque de collision

Le contrôle n'est pas encore terminé

La structure de programme n'est pas correcte, p. ex, la palette ne contient pas de programmes subordonnés

Le point d'origine pièce est défini

Contrôler les données saisies

Vous pouvez affecter un point d'origine de la pièce soit à une palette, soit à tous les programmes CN subordonnés.

Remarque

Toute modification apportée à la liste d'OF réinitialise le statut de Contrôle anti-collision terminé au statut Contrôle terminé .