Cycle 1272 OCM CERCLE (option 167)

Programmation ISO

G1272

Application

Le cycle de forme 1272 OCM CERCLE permet de programmer un cercle. Vous pouvez vous servir de cette forme pour une poche, un îlot ou une délimitation. Vous avez également la possibilité de programmer des tolérances pour le diamètre.

  • Si vous travaillez avec le cycle 1272, il vous faudra programmer ceci :
  • Cycle 1272 OCM CERCLE
    • Si vous programmez Q650=1 (type de forme = îlot), il vous faudra définir une délimitation avec le cycle 1281 OCM LIMITATION RECTANGLE ou le cycle 1282 OCM LIMITATION CERCLE.
  • Cycle 272 EBAUCHE OCM
  • Eventuellement le cycle 273 PROF. FINITION OCM
  • Eventuellement le cycle 274 FINITION LATER. OCM
  • Eventuellement le cycle 277 OCM CHANFREIN

Remarques

  • Ce cycle ne peut être exécuté qu'en mode FUNCTION MODE MILL.
  • Le cycle 1272 est actif par DEF. Cela signifie que le cycle 1272 agit dans le programme CN à partir du moment où il a été défini.
  • Les informations d'usinage qui figurent dans le cycle 1272 valent pour les cycles d'usinage OCM 272 à 274 et 277.

Information relative à la programmation

  • Le cycle requiert un prépositionnement qui dépend de ce qui a été défini au paramètre Q367.
  • Pour usiner une forme en plusieurs positions après une pré-ébauche, programmez le numéro ou le nom de l'outil d'évidement dans le cycle d'usinage OCM. Si aucun évidement n'a été effectué au préalable, il faut définir Q438=0 dans le paramètre du cycle lors de la première procédure d'ébauche.

Paramètres du cycle

Figure d'aide

Paramètres

Q650 Type de figure?

Géométrie de la forme :

0 : poche

1 : îlot

2 : limitation du fraisage transversal

Programmation : 0, 1, 2

Q223 Diamètre du cercle?

Diamètre du cercle usiné fini. Au besoin, vous pouvez programmer une tolérance.

Tolérances

Programmation : 0...99999,9999

Q367 Position poche (0/1/2/3/4)?

Position de la forme par rapport à la position de l'outil lors de l'appel de cycle :

0 : position de l'outil = centre de la forme

1 : position de l'outil = transition du quadrant à 90°

2 : position de l'outil = transition du quadrant à 0°

3 : position de l'outil = transition du quadrant à 270°

4 : position de l'outil = transition du quadrant à 180°

Programmation : 0, 1, 2, 3, 4

Q203 Coordonnées surface pièce?

Coordonnée de la surface de la pièce par rapport au point zéro actif. La valeur agit de manière absolue.

Programmation : -99999,9999...+99999,9999

Q201 Profondeur?

Distance entre la surface de la pièce et le fond du contour. La valeur agit de manière incrémentale.

Programmation : -99999,9999...+0

Q368 Surepaisseur finition laterale?

Surépaisseur de finition dans le plan d'usinage. La valeur agit de manière incrémentale.

Programmation : 0...99999,9999

Q369 Surep. finition en profondeur?

Surépaisseur de finition pour la profondeur. La valeur agit de manière incrémentale.

Programmation : 0...99999,9999

Q260 Hauteur de securite?

Coordonnée sur l'axe d'outil à laquelle aucune collision avec la pièce ne peut se produire (pour un positionnement intermédiaire ou un retrait en fin de cycle). La valeur agit de manière absolue.

Programmation : -99999,9999...+99999,9999 sinon : PREDEF

Q578 Facteur Rayon Coins intérieurs ?

Le rayon minimal d'une poche circulaire est obtenu à partir de la somme du rayon d'outil et du résultat du produit du rayon de l'outil et de la valeur du paramètre Q578.

Programmation : 0,05...0,99

Les programmes CN inclus dans le manuel utilisateur ne sont que des exemples de solutions. Il vous faudra les adapter avant d'utiliser ces programmes CN ou certaines séquences CN sur une machine.

  • Les éléments suivants doivent être adaptés :
  • Outils
  • Valeurs de coupe
  • Avances
  • Hauteur de sécurité, ou positions de sécurité
  • Positions spécifiques à la machine, par ex. avec M91
  • Chemins des appels de programmes

Certains programmes CN dépendent de la cinématique de la machine. Il vous faudra adapter ces programmes CN avant de mener le premier test sur la cinématique de votre machine.

Puis il vous faudra également tester les programmes CN à l'aide de la simulation, avant d'exécuter le programme de manière effective.

 
Tip

Le test de programme doit vous permettre de vérifier que vous pourrez bien utiliser ces programmes CN avec les options logicielles disponibles, la cinématique machine active et la configuration machine actuelle.

Exemple

11 CYCL DEF 1272 OCM CERCLE ~

Q650=+0

;TYPE DE FIGURE ~

Q223=+50

;DIAMETRE DU CERCLE ~

Q367=+0

;POSITION POCHE ~

Q203=+0

;COORD. SURFACE PIECE ~

Q201=-20

;PROFONDEUR ~

Q368=+0

;SUREPAIS. LATERALE ~

Q369=+0

;SUREP. DE PROFONDEUR ~

Q260=+100

;HAUTEUR DE SECURITE ~

Q578=+0.2

;FACTEUR COIN INTERIEUR