Cycle 273 PROF. FINITION OCM (option 167)

Programmation ISO

G273

Application

Le cycle 273 PROF. FINITION OCM vous permet de réaliser la finition de la profondeur avec la surépaisseur programmée dans le cycle 271.

Conditions requises

  • Avant d'appeler le cycle 273, il vous faut programmer d'autres cycles :
  • CONTOUR DEF / SEL CONTOUR, sinon le cycle 14 CONTOUR
  • Le cycle 271 DONNEES CONTOUR OCM
  • Eventuellement le cycle 272 EBAUCHE OCM

Déroulement du cycle

  1. L'outil approche le point de départ selon la logique de positionnement définie
  2. Logique de positionnement des cycles OCM

  3. Il s'ensuit un mouvement le long de l'axe d'outil avec l'avance, Q385.
  4. Si l'espace disponible le permet, la CN déplace l'outil en douceur (cercle tangentiel vertical) sur la face à usiner. Si l'espace est restreint, la CN déplace l'outil verticalement jusqu'à la profondeur.
  5. L'outil fraise ensuite la matière qui reste après l'ébauche, autrement dit la surépaisseur de finition.
  6. Enfin, l'outil se déplace avec Q253 AVANCE PRE-POSIT. à Q200 DISTANCE D'APPROCHE, puis avec FMAX à Q260 HAUTEUR DE SECURITE

Remarques

 
Remarque
Attention, danger pour la pièce et l'outil !
Lors du calcul des trajectoires de fraisage, le cycle ne tient compte d'aucun rayon d'angle R2. Malgré un facteur de recouvrement faible, il se peut qu'il reste de la matière résiduelle au fond du contour. La matière résiduelle peut endommager la pièce et l'outil lors des usinages suivants !
  1. Vérifier le contour et le déroulement de l'usinage à l'aide de la simulation
  2. Dans la mesure du possible, utiliser des outils sans rayon d'angle R2
  • Ce cycle ne peut être exécuté qu'en mode FUNCTION MODE MILL.
  • La CN détermine automatiquement le point de départ de la finition en profondeur. Le point de départ dépend de la place disponible sur le contour.
  • Une finition avec le cycle 273 est toujours réalisée en fraisage en avalant.
  • Ce cycle surveille la longueur utile LU définie pour l'outil. Si la valeur LU est inférieure à la PROFONDEUR Q201, la CN émet un message d'erreur.

Information relative à la programmation

  • Si vous utilisez un facteur de recouvrement de trajectoire supérieur à un, il est possible qu'il reste de la matière résiduelle. Vérifier le contour à l'aide du graphique de test et modifier légèrement le facteur de recouvrement de trajectoire. On peut ainsi obtenir une autre répartition des passes, ce qui conduit souvent au résultat souhaité.

Paramètres du cycle

Figure d'aide

Paramètres

Q370 Facteur de recouvrement?

Q370 x rayon d'outil permet d'obtenir la passe latérale k. Le recouvrement est considéré comme recouvrement maximal. Pour éviter qu'il ne reste de la matière dans les coins, il est possible de réduire le recouvrement.

Programmation : 0,0001...1,9999 sinon : PREDEF

Q385 Avance de finition?

Vitesse de déplacement de l'outil lors de la finition en profondeur, en mm/min.

Programmation : 0...99999,999 ou FAUTO, FU, FZ

Q568 Facteur d'avance de plongée ?

Facteur de réduction de l'avance Q385 lors de la passe en profondeur dans la matière.

Programmation : 0,1...1

Q253 Avance de pré-positionnement?

Vitesse de déplacement de l'outil lors de l'approche de la position d'approche, en mm/min. Cette avance est utilisée sous la surface de coordonnées mais hors du matériau défini.

Programmation : 0...99999,9999 ou FMAX, FAUTO, PREDEF

Q200 Distance d'approche?

Distance entre l'arête inférieure de l'outil et la surface de la pièce. La valeur agit de manière incrémentale.

Programmation : 0...99999,9999 sinon : PREDEF

Q438 ou QS438 Numéro/Nom outil d'évidement?

Numéro ou nom de l'outil avec lequel la CN a évidé la poche de contour. L'outil de pré-évidement peut être repris directement du tableau d'outils en effectuant une sélection dans la barre d'actions. Il est également possible d'insérer le nom de l'outil avec en sélectionnant le nom dans la barre d'actions. Lorsque vous quittez le champ de saisie, la CN insère automatiquement le premier guillemet.

-1 : Le dernier outil utilisé est considéré comme l'outil d'évidement (comportement par défaut).

Programmation : -1...+32767,9 sinon 255 caractères maximum

Q595 Stratégie (0/1)?

Stratégie d'usinage lors de la finition

0 : stratégie équidistante = distances de trajectoires constantes

1 : stratégie avec un angle d'attaque constant

Programmation : 0, 1

Q577 Facteur Rayon d'appr./sortie ?

Facteur qui permet d'influencer le rayon d'approche et de sortie. Q577 est multiplié avec un rayon d'outil. On obtient ainsi un rayon d'approche et de sortie.

Programmation : 0,15...0,99

Les programmes CN inclus dans le manuel utilisateur ne sont que des exemples de solutions. Il vous faudra les adapter avant d'utiliser ces programmes CN ou certaines séquences CN sur une machine.

  • Les éléments suivants doivent être adaptés :
  • Outils
  • Valeurs de coupe
  • Avances
  • Hauteur de sécurité, ou positions de sécurité
  • Positions spécifiques à la machine, par ex. avec M91
  • Chemins des appels de programmes

Certains programmes CN dépendent de la cinématique de la machine. Il vous faudra adapter ces programmes CN avant de mener le premier test sur la cinématique de votre machine.

Puis il vous faudra également tester les programmes CN à l'aide de la simulation, avant d'exécuter le programme de manière effective.

 
Tip

Le test de programme doit vous permettre de vérifier que vous pourrez bien utiliser ces programmes CN avec les options logicielles disponibles, la cinématique machine active et la configuration machine actuelle.

Exemple

11 CYCL DEF 273 PROF. FINITION OCM ~

Q370=+1

;FACTEUR RECOUVREMENT ~

Q385=+500

;AVANCE DE FINITION ~

Q568=+0.3

;FACTEUR DE PLONGEE ~

Q253=+750

;AVANCE PRE-POSIT. ~

Q200=+2

;DISTANCE D'APPROCHE ~

Q438=-1

;OUTIL EVIDEMENT ~

Q595=+1

;STRATEGIE ~

Q577=+0.2

;FACT. RAYON D'APPROCHE