Principes de base des cycles multipasses

 
Machine

Consultez le manuel de votre machine !

La machine et la commande doivent avoir été préparées par le constructeur de la machine.

L'option 50 doit être activée.

Le prépositionnement de l'outil détermine la zone d'usinage du cycle et donc également le temps d'usinage. Pour l'ébauche, le point de départ des cycles correspond à la position de l'outil au moment de l'appel du cycle. Pour calculer la zone à usiner, la commande tient compte du point de départ et du point final défini dans le cycle ou du point final du contour défini dans le cycle. Si le point de départ se trouve dans la limite de la zone à usiner, la CN commence, dans certains cycles, par positionner l'outil à la distance d'approche.

Les cycles 81x usinent dans le sens longitudinal de l'axe rotatif et les cycles 82x dans le sens transversal de l'axe rotatif. Les déplacements qui ont lieu dans le cycle 815 sont parallèles au contour.

Vous pouvez utiliser les cycles pour les usinages intérieurs et extérieurs. Pour cela, la CN se réfère à la position de l'outil ou à la définition du cycle.

Travailler avec les cycles

Pour les cycles qui impliquent d'usiner un contour défini (cycle 810, 820 et 815) c'est le sens de programmation du contour qui définit le sens de l'usinage.

Dans les cycles multipasses, vous pouvez choisir entre les différentes opérations d'usinage, à savoir ébauche, finition ou usinage intégral.

 
Remarque
Attention, risque de collision !
Lors de la finition, les cycles multipasses positionnent l'outil automatiquement au point de départ. Lors de l'appel d'un cycle, la stratégie d'approche est influencée par la position de l'outil. Dans ce cas, la position de l'outil, à l'intérieur ou à l'extérieur du contour d'enveloppe est déterminante lors de l'appel d'un cycle. Le contour d'enveloppe est le contour programmé agrandi de la distance d'approche. Si l'outil est à l'intérieur du contour d'enveloppe, le cycle positionne l'outil directement à la position de départ avec l'avance définie. Le contour peut s’en trouver endommagé.
  1. Pré-positionnez l'outil de telle façon que le point de départ puisse être accosté sans détérioration du contour.
  2. Si l'outil est à l'extérieur du contour d'enveloppe, l'outil se positionne jusqu'au contour d'enveloppe en avance rapide puis à l'intérieur du contour d'enveloppe avec l'avance programmée.
 
Tip

La CN surveille la longueur de coupe CUTLENGTH des cycles multipasses. Si la profondeur de passe programmée dans le cycle de tournage est plus grande que la longueur de la dent définie dans le tableau d'outils, alors la CN émet un avertissement. Dans ce cas, la profondeur de coupe du cycle d'usinage est automatiquement réduite.

Exécution avec un outil FreeTurn

La CN supporte l'exécution des contours avec des outils FreeTurn dans les cycles 81x et 82x. Cette méthode vous permet de réaliser vos opérations de tournage les plus courantes avec un seul et même outil. L'outil flexible permet de réduire le nombre d'outils à installer par la CN, et donc de réduire les temps d'usinage.

 
Remarque
Attention, risque de collision !
La longueur de la tige de l'outil tournant limite le diamètre qui peut être usiné. Il existe un risque de collision pendant l'exécution du programme !
  1. Vérifier le déroulement avec la simulation
 
Tip
  • Le programme CN reste inchangé jusqu'à l'appel des tranchants de l'outil FreeTurn.
  • Exemple : Tournage avec outil FreeTurn

  • Lors de l'usinage avec un outil FreeTurn, la commande a commuté la cinématique en interne. De ce fait, il est possible que des mouvements se produisent, lesquels modifient les positions du tranchant de l'outil. Si tel est le cas, la commande affiche un avertissement.
  • Si la commande affiche l'avertissement pendant la simulation, HEIDENHAIN recommande d'exécuter le programme une fois sans pièce. Le cas échéant, la commande n'affiche pas d'avertissement pendant l'exécution du programme, car la simulation n'affiche pas tous les mouvements, par exemple les positionnement PLC. La simulation peut ainsi différer de l'usinage.