Cycle 202 ALES. A L'OUTIL
Programmation ISO
G202
Application
Consultez le manuel de votre machine !
La machine et la commande doivent avoir été préparées par le constructeur de la machine.
Cycle utilisable uniquement sur les machines avec asservissement de broche.
Ce cycle vous permet de d'aléser des perçages à l'outil. Vous pouvez également y définir, en option, une temporisation en bas.
Déroulement du cycle
- La CN positionne l'outil le long de l'axe de la broche, en avance rapide FMAX, à la distance d'approche Q200, au-dessus de la Q203 COORD. SURFACE PIECE.
- L'outil perce jusqu'à la profondeur Q201, avec l'avance de perçage.
- Au fond du trou, l'outil exécute une temporisation (si celle-ci a été programmée) avec la broche en rotation pour casser les copeaux.
- La CN effectue ensuite une orientation de la broche à la position définie au paramètre Q336.
- Si Q214 SENS DEGAGEMENT est défini, la CN dégage l'outil dans le sens indiqué, de la valeur de la DIST. APPR. LATERALE Q357.
- La CN amène ensuite l'outil à la distance d'approche Q200, avec l'avance de retrait Q208.
- La CN ramène l'outil au centre du perçage.
- La CN restaure l'état de la broche en début de cycle.
- Le cas échéant, la CN amène l'outil au saut de bride avec l'avance FMAX. Le saut de bride Q204 n'agit que si la valeur programmée est supérieure à celle de la distance d'approche Q200. Si Q214=0, le retrait s'effectue sur la paroi du trou.
Remarques
- Entrer une profondeur négative
- Utiliser le paramètre machine displayDepthErr (n°201003) pour définir si la commande doit émettre un message d'erreur (on) ou pas (off) en cas de saisie d'une profondeur positive
- Vérifiez la position de la pointe de l'outil lorsque vous programmez une orientation de la broche selon l'angle défini au paramètre Q336 (par ex. dans l'application MDI en mode Manuel). Aucune transformation ne doit être active dans ce cas.
- Choisir l’angle de sorte que la pointe de l’outil soit parallèle au sens de dégagement
- Sélectionner le sens de dégagement Q214 de manière à ce que l'outil s'éloigne du bord du trou.
- Désactiver la fonction M136 avant le cycle comportant la fonction M137
- Ce cycle ne peut être exécuté qu'en mode FUNCTION MODE MILL.
- Une fois l'usinage terminé, la commande ramène l'outil au point de départ du plan d'usinage. Vous pouvez ainsi positionner à nouveau l'outil en incrémental.
- Si la fonction M7 ou M8 était activée avant l'appel de cycle, la commande rétablit cet état à la fin du cycle.
- Ce cycle surveille la longueur utile LU définie pour l'outil. Si la valeur LU est inférieure à la PROFONDEUR Q201, la CN émet un message d'erreur.
- Si Q214 SENS DEGAGEMENT est différent de 0, alors c'est la valeur Q357 DIST. APPR. LATERALE qui s'applique.
Informations relatives à la programmation
- Programmer la séquence de positionnement au point initial (centre du trou) dans le plan d’usinage, avec correction de rayon R0.
- Le signe du paramètre de cycle Profondeur détermine le sens de l’usinage. Si vous programmez une profondeur égale à 0, la CN n'exécutera pas le cycle.
Paramètres du cycle
Figure d'aide | Paramètres |
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Q200 Distance d'approche? Distance entre la pointe de l'outil et la surface de la pièce. La valeur agit de manière incrémentale. Programmation : 0...99999,9999 sinon : PREDEF | |
Q201 Profondeur? Distance entre la surface de la pièce et le fond du perçage. La valeur agit de manière incrémentale. Programmation : -99999,9999...+99999,9999 | |
Q206 Avance plongee en profondeur? Vitesse de déplacement de l'outil lors de l'alésage à l'outil, en mm/min. Programmation : 0...99999,999 ou FAUTO, FU | |
Q211 Temporisation au fond? durée en secondes de rotation à vide de l'outil au fond du trou. Programmation : 0...3600.0000 sinon : PREDEF | |
Q208 Avance retrait? vitesse de déplacement de l'outil, en mm/min, au moment de quitter le trou. Si vous entrez Q208=0, l'avance de plongée en profondeur s'applique. Programmation : 0...99999,9999 ou FMAX, FAUTO, PREDEF | |
Q203 Coordonnées surface pièce? Coordonnée de la surface de la pièce par rapport au point zéro actif. La valeur agit de manière absolue. Programmation : -99999,9999...+99999,9999 | |
Q204 Saut de bride Distance entre l'outil et la pièce (moyen de serrage) le long de l'axe d'outil qui permet d'éviter tout risque de collision. La valeur agit de manière incrémentale. Programmation : 0...99999,9999 sinon : PREDEF | |
Q214 Sens dégagement (0/1/2/3/4)? Définir le sens dans lequel la CN doit dégager l'outil au fond du trou (après l'orientation de la broche). 0 : dégager l'outil 1 : dégager l'outil dans le sens négatif de l'axe principal 2 : dégager l'outil dans le sens négatif de l'axe auxiliaire 3 : dégager l'outil dans le sens positif de l'axe principal 4 : dégager l'outil dans le sens positif de l'axe auxiliaire Programmation : 0, 1, 2, 3, 4 | |
Q336 Angle pour orientation broche? Angle auquel la CN positionne l'outil avant le dégagement. La valeur agit de manière absolue. Programmation : 0...360 | |
Q357 Distance d'approche latérale? Distance entre la dent de l'outil et la paroi du trou. La valeur agit de manière incrémentale. N'a d'effet que si Q214 SENS DEGAGEMENT est différent de 0. Programmation : 0...99999,9999 |
Les programmes CN inclus dans le manuel utilisateur ne sont que des exemples de solutions. Il vous faudra les adapter avant d'utiliser ces programmes CN ou certaines séquences CN sur une machine.
- Les éléments suivants doivent être adaptés :
- Outils
- Valeurs de coupe
- Avances
- Hauteur de sécurité, ou positions de sécurité
- Positions spécifiques à la machine, par ex. avec M91
- Chemins des appels de programmes
Certains programmes CN dépendent de la cinématique de la machine. Il vous faudra adapter ces programmes CN avant de mener le premier test sur la cinématique de votre machine.
Puis il vous faudra également tester les programmes CN à l'aide de la simulation, avant d'exécuter le programme de manière effective.
Le test de programme doit vous permettre de vérifier que vous pourrez bien utiliser ces programmes CN avec les options logicielles disponibles, la cinématique machine active et la configuration machine actuelle.
11 L Z+100 R0 FMAX | ||
12 CYCL DEF 202 ALES. A L'OUTIL ~ | ||
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13 L X+30 Y+20 FMAX M3 | ||
14 CYCL CALL | ||
15 L X+80 Y+50 FMAX M99 |