Cycle 267 FILET.EXT. SUR TENON

Programmation ISO

G267

Application

Ce cycle vous permet de fraiser un filet extérieur mais permet aussi de réaliser un chanfrein.

Déroulement du cycle

  1. La CN positionne l'outil en avance rapide FMAX à la distance d'approche indiquée, au-dessus de la surface de la pièce, sur l'axe de la broche.

Chanfrein frontal

  1. La CN aborde le point initial pour le chanfrein frontal en partant du centre du tenon, sur l'axe principal du plan d'usinage. La position du point de départ résulte du rayon du filet, du rayon d'outil et du pas de vis.
  2. L'outil se déplace à la profondeur du chanfrein frontal selon l'avance de pré-positionnement.
  3. En partant du centre, la CN positionne l'outil à la valeur de décalage frontale en suivant un demi-cercle sans correction de rayon. Il exécute un déplacement circulaire avec l'avance de chanfreinage.
  4. La CN ramène ensuite l'outil sur un demi-cercle, jusqu'au point de départ.

Fraisage de filets

  1. La CN positionne l'outil au point de départ s'il n'y a pas eu de chanfreinage frontal au préalable. Point initial du filetage = point initial du chanfrein frontal
  2. Avec l'avance de pré-positionnement programmée, l'outil se déplace sur le plan initial qui résulte du signe du pas de vis, du mode de fraisage ainsi que du nombre de filets par pas.
  3. L'outil se déplace ensuite tangentiellement vers le diamètre nominal du filet en décrivant une trajectoire hélicoïdale.
  4. En fonction du paramètre Nombre de filets par pas, l'outil fraise le filet en exécutant un déplacement hélicoïdal, plusieurs déplacements hélicoïdaux décalés ou un déplacement hélicoïdal continu.
  5. Puis l’outil quitte le contour de manière tangentielle et retourne au point de départ dans le plan d’usinage.
  6. En fin de cycle, la CN déplace l'outil, en avance rapide, à la distance d'approche ou au saut de bride (si programmé).

Remarques

 
Remarque
Attention, risque de collision !
Si vous renseignez une profondeur positive dans un cycle, la commande inverse le calcul de prépositionnement. L'outil avance en rapide jusqu'à la distance d'approche en dessous de la surface de la pièce en suivant l'axe d'outil ! Il existe un risque de collision !
  1. Entrer une profondeur négative
  2. Utiliser le paramètre machine displayDepthErr (n°201003) pour définir si la commande doit émettre un message d'erreur (on) ou pas (off) en cas de saisie d'une profondeur positive
  • Ce cycle ne peut être exécuté qu'en mode FUNCTION MODE MILL.
  • Le décalage nécessaire pour le chanfrein frontal doit être préalablement calculé. Vous devez indiquer la distance entre le centre du tenon et le centre de l'outil (valeur non corrigée).
  • Les signes des paramètres de cycles Profondeur de filetage ou Profondeur de perçage déterminent le sens de l'usinage. Le sens d'usinage est déterminé dans l'ordre suivant :
    1. Profondeur du filet
    2. Profondeur du perçage

Informations relatives à la programmation

  • Programmer la séquence de positionnement au point de départ (centre du tenon) du plan d'usinage avec la correction de rayon R0.
  • Si vous avez programmé la valeur 0 à l'un des paramètres de profondeur, la commande n'exécutera pas cette étape d'usinage.

Paramètres du cycle

Figure d'aide

Paramètres

Q335 Diamètre nominal?

Diamètre nominal du filet

Programmation : 0...99999,9999

Q239 Pas de vis?

Pas de la vis. Le signe définit le sens du filet à droite ou à gauche :

+ = filet à droite

= filet à gauche

Programmation : -99,9999...+99,9999

Q201 Profondeur de filetage?

Distance entre la surface de la pièce et le fond du filet. La valeur agit de manière incrémentale.

Programmation : -99999,9999...+99999,9999

Q355 Nombre de filets par pas?

Nombre de filets selon lequel l'outil est décalé :

0 = une trajectoire hélicoïdale jusqu'à la profondeur de filetage

1 = une trajectoire hélicoïdale continue sur toute la longueur de filetage

>1 = plusieurs trajectoires hélicoïdales avec des approches et des sorties ; entre deux la CN décale l'outil de Q355 fois le pas.

Programmation : 0...99999

Q253 Avance de pré-positionnement?

Vitesse de déplacement de l'outil lors de la plongée, ou lors de la sortie de la pièce, en mm/min.

Programmation : 0...99999,9999 ou FMAX, FAUTO, PREDEF

Q351 Sens? en aval.=+1, en oppos.=-1

Type de fraisage. Le sens de rotation de la broche est pris en compte.

+1 = fraisage en avalant

–1 = fraisage en opposition

(Si vous indiquez la valeur 0, l'usinage se fera en avalant.)

Programmation : –1, 0, +1 sinon : PREDEF

Q200 Distance d'approche?

Distance entre la pointe de l'outil et la surface de la pièce. La valeur agit de manière incrémentale.

Programmation : 0...99999,9999 sinon : PREDEF

Q358 Profondeur pour chanfrein?

Distance entre la surface de la pièce et la pointe de l'outil lors du chanfreinage. La valeur agit de manière incrémentale.

Programmation : -99999,9999...+99999,9999

Q359 Décalage jusqu'au chanfrein?

Distance de laquelle la CN décale le centre de l'outil par rapport au centre du trou. La valeur agit de manière incrémentale.

Programmation : 0...99999,9999

Q203 Coordonnées surface pièce?

Coordonnée de la surface de la pièce par rapport au point zéro actif. La valeur agit de manière absolue.

Programmation : -99999,9999...+99999,9999

Q204 Saut de bride

Distance entre l'outil et la pièce (moyen de serrage) le long de l'axe d'outil qui permet d'éviter tout risque de collision. La valeur agit de manière incrémentale.

Programmation : 0...99999,9999 sinon : PREDEF

Q254 Avance de plongée?

Vitesse de déplacement de l'outil lors de la plongée, en mm/min.

Programmation : 0...99999,999 ou FAUTO, FU

Q207 Avance fraisage?

Vitesse de déplacement de l'outil lors du fraisage, en mm/min.

Programmation : 0...99999,999 ou FAUTO

Q512 Avance d'approche?

Vitesse de déplacement de l'outil lors de l'approche, en mm/min. Pour les filets de petit diamètre, vous pouvez réduire le risque de bris d'outil en diminuant l'avance d'approche.

Programmation : 0...99999,999 ou FAUTO

Les programmes CN inclus dans le manuel utilisateur ne sont que des exemples de solutions. Il vous faudra les adapter avant d'utiliser ces programmes CN ou certaines séquences CN sur une machine.

  • Les éléments suivants doivent être adaptés :
  • Outils
  • Valeurs de coupe
  • Avances
  • Hauteur de sécurité, ou positions de sécurité
  • Positions spécifiques à la machine, par ex. avec M91
  • Chemins des appels de programmes

Certains programmes CN dépendent de la cinématique de la machine. Il vous faudra adapter ces programmes CN avant de mener le premier test sur la cinématique de votre machine.

Puis il vous faudra également tester les programmes CN à l'aide de la simulation, avant d'exécuter le programme de manière effective.

 
Tip

Le test de programme doit vous permettre de vérifier que vous pourrez bien utiliser ces programmes CN avec les options logicielles disponibles, la cinématique machine active et la configuration machine actuelle.

Exemple

25 CYCL DEF 267 FILET.EXT. SUR TENON ~

Q335=+10

;DIAMETRE NOMINAL ~

Q239=+1.5

;PAS DE VIS ~

Q201=-20

;PROFONDEUR FILETAGE ~

Q355=+0

;FILETS PAR PAS ~

Q253=+750

;AVANCE PRE-POSIT. ~

Q351=+1

;MODE FRAISAGE ~

Q200=+2

;DISTANCE D'APPROCHE ~

Q358=+0

;PROF. POUR CHANFREIN ~

Q359=+0

;DECAL. JUSQ. CHANFR. ~

Q203=+30

;COORD. SURFACE PIECE ~

Q204=+50

;SAUT DE BRIDE ~

Q254=+150

;AVANCE PLONGEE ~

Q207=+500

;AVANCE FRAISAGE ~

Q512=+0

;APPROCHE EN AVANCE