Cycle 207 TARAUDAGE RIGIDE

Programmation ISO

G207

Application

 
Machine

Consultez le manuel de votre machine !

La machine et la commande doivent avoir été préparées par le constructeur de la machine.

Cycle utilisable uniquement sur les machines avec asservissement de broche.

La commande usine le filetage en une seule procédure ou plusieurs, sans mandrin de compensation linéaire.

Déroulement du cycle

  1. La CN positionne l'outil en avance rapide FMAX à la distance d'approche indiquée, au-dessus de la surface de la pièce, sur l'axe de la broche.
  2. L'outil se déplace en une passe à la profondeur de perçage.
  3. Le sens de rotation de la broche est ensuite inversé et l'outil est retiré du trou pour être positionné à la distance d'approche. Si vous avez programmé un saut de bride, la CN y amène l'outil avec l'avance FMAX.
  4. Une fois à la distance d'approche, la CN arrête la broche.
 
Tip

Lors d'un taraudage, la broche et l'axe d'outil sont toujours synchronisés. La synchronisation peut avoir lieu aussi bien avec une broche en rotation qu'avec une broche à l'arrêt.

Remarques

 
Remarque
Attention, risque de collision !
Si vous renseignez une profondeur positive dans un cycle, la commande inverse le calcul de prépositionnement. L'outil avance en rapide jusqu'à la distance d'approche en dessous de la surface de la pièce en suivant l'axe d'outil ! Il existe un risque de collision !
  1. Entrer une profondeur négative
  2. Utiliser le paramètre machine displayDepthErr (n°201003) pour définir si la commande doit émettre un message d'erreur (on) ou pas (off) en cas de saisie d'une profondeur positive
  • Ce cycle ne peut être exécuté qu'en mode FUNCTION MODE MILL.
  • Si vous programmez la fonction M3 (ou M4) avant ce cycle, la broche tournera à la fin du cycle (avec la vitesse de rotation programmée dans la séquence TOOL-CALL).
  • Si vous ne programmez pas de fonction M3 (ou M4), la broche restera immobile à la fin du cycle. Il vous faudra alors réactiver la broche avec la fonction M3 (ou M4) avant l'usinage suivant.
  • Si vous renseignez le pas de filet du taraud dans la colonne Pitch du tableau d'outils, la commande compare le pas de filet inscrit dans le tableau d'outils avec celui qui est défini dans le cycle. La commande émet un message d'erreur si les valeurs ne concordent pas.
  • Ce cycle surveille la longueur utile LU définie pour l'outil. Si cette valeur est inférieure à celle de la PROFONDEUR FILETAGE Q201, la CN émet un message d'erreur.
 
Tip

Si vous ne modifiez pas les paramètres de dynamique (par ex. distance d'approche, vitesse de rotation broche,...), vous pourrez toujours effectuer le taraudage plus en profondeur ultérieurement. Il est toutefois recommandé de sélectionner la distance d'approche Q200 de manière à ce que l'axe d'outil quitte la course d'accélération dans la limite de cette course.

Informations relatives à la programmation

  • Programmer la séquence de positionnement au point initial (centre du trou) dans le plan d’usinage, avec correction de rayon R0.
  • Le signe du paramètre de cycle Profondeur détermine le sens de l’usinage. Si vous programmez une profondeur égale à 0, la commande n'exécutera pas le cycle.

Information relative aux paramètres machine

  • Le paramètre machine CfgThreadSpindle (n°113600) vous permet de définir :
    • sourceOverride (n°113603) : potentiomètre de broche (potentiomètre de l'avance non actif) et potentiomètre d'avance (potentiomètre de la vitesse de rotation non actif)
    • thrdWaitingTime (n°113601) : durée de la temporisation au fond du taraudage, après l'arrêt de la broche
    • thrdPreSwitch (n°113602) : temporisation de la broche avant d'atteindre le fond du taraudage
    • limitSpindleSpeed (n°113604) : limitation de la vitesse de rotation de la broche
      True : en présence de faibles profondeurs de fraisage, la la vitesse de rotation de la broche est limitée de manière telle que la broche passe environ 1/3 de son temps à tourner de façon constante.
      False : aucune limitation

Paramètres du cycle

Figure d'aide

Paramètres

Q200 Distance d'approche?

Distance entre la pointe de l'outil et la surface de la pièce. La valeur agit de manière incrémentale.

Programmation : 0...99999,9999 sinon : PREDEF

Q201 Profondeur de filetage?

Distance entre la surface de la pièce et le fond du filet. La valeur agit de manière incrémentale.

Programmation : -99999,9999...+99999,9999

Q239 Pas de vis?

Pas de la vis. Le signe définit le sens du filet à droite ou à gauche :

+ = filet à droite

= filet à gauche

Programmation : -99,9999...+99,9999

Q203 Coordonnées surface pièce?

Coordonnée de la surface de la pièce par rapport au point zéro actif. La valeur agit de manière absolue.

Programmation : -99999,9999...+99999,9999

Q204 Saut de bride

Distance entre l'outil et la pièce (moyen de serrage) le long de l'axe d'outil qui permet d'éviter tout risque de collision. La valeur agit de manière incrémentale.

Programmation : 0...99999,9999 sinon : PREDEF

Les programmes CN inclus dans le manuel utilisateur ne sont que des exemples de solutions. Il vous faudra les adapter avant d'utiliser ces programmes CN ou certaines séquences CN sur une machine.

  • Les éléments suivants doivent être adaptés :
  • Outils
  • Valeurs de coupe
  • Avances
  • Hauteur de sécurité, ou positions de sécurité
  • Positions spécifiques à la machine, par ex. avec M91
  • Chemins des appels de programmes

Certains programmes CN dépendent de la cinématique de la machine. Il vous faudra adapter ces programmes CN avant de mener le premier test sur la cinématique de votre machine.

Puis il vous faudra également tester les programmes CN à l'aide de la simulation, avant d'exécuter le programme de manière effective.

 
Tip

Le test de programme doit vous permettre de vérifier que vous pourrez bien utiliser ces programmes CN avec les options logicielles disponibles, la cinématique machine active et la configuration machine actuelle.

Exemple

11 CYCL DEF 207 TARAUDAGE RIGIDE ~

Q200=+2

;DISTANCE D'APPROCHE ~

Q201=-18

;PROFONDEUR FILETAGE ~

Q239=+1

;PAS DE VIS ~

Q203=+0

;COORD. SURFACE PIECE ~

Q204=+50

;SAUT DE BRIDE

12 CYCL CALL

Dégagement en cas d'interruption du programme

Dégagement en mode Exécution de programme en continu, ou en mode Exécution de programme pas-à-pas

  1. Pour interrompre le programme, sélectionnez la touche Arrêt CN

  1. Sélectionnez DEPLACMNT MANUEL
  2. Dégager l'outil le long de l'axe d'outil actif

  1. Pour poursuivre le programme, sélectionnez ABORDER POSITION
  2. Une fenêtre s'ouvre. La CN affiche ici l'enchaînement des axes, la position cible, la position actuelle et la course restante.

  1. Sélectionnez la touche NC start
  2. La CN amène l'outil à la profondeur à laquelle il s'est arrêté.
  3. Pour poursuivre le programme, sélectionner de nouveau NC start
 
Remarque
Attention, risque de collision !
Lors du dégagement, si vous déplacez par exemple l'outil dans le sens positif plutôt que dans le sens négatif, il existe un risque de collision.
  1. Vous avez la possibilité de dégager l'outil dans le sens négatif et dans le sens positif de l'axe d'outil.
  2. Avant le dégagement, vous devez décider délibérément du sens dans lequel l’outil doit être dégagé du trou percé.