Cycle 206 TARAUDAGE

Programmation ISO

G206

Application

La CN usine le filetage en une seule opération ou plusieurs, avec un mandrin de compensation linéaire.

Déroulement du cycle

  1. La CN positionne l'outil en avance rapide FMAX à la distance d'approche indiquée, au-dessus de la surface de la pièce, sur l'axe de la broche.
  2. L'outil se déplace en une passe à la profondeur de perçage.
  3. Le sens de rotation de la broche est ensuite inversé et l’outil revient à la distance d'approche, après temporisation. Si vous avez programmé un saut de bride, la CN y amène l'outil avec l'avance FMAX.
  4. A la distance d'approche, le sens de rotation broche est à nouveau inversé.
 
Tip

L'outil doit être serré dans un mandrin de compensation. Le mandrin de compensation de longueur sert à compenser en cours d'usinage les tolérances d'avance et de vitesse de rotation.

Remarques

 
Remarque
Attention, risque de collision !
Si vous renseignez une profondeur positive dans un cycle, la commande inverse le calcul de prépositionnement. L'outil avance en rapide jusqu'à la distance d'approche en dessous de la surface de la pièce en suivant l'axe d'outil ! Il existe un risque de collision !
  1. Entrer une profondeur négative
  2. Utiliser le paramètre machine displayDepthErr (n°201003) pour définir si la commande doit émettre un message d'erreur (on) ou pas (off) en cas de saisie d'une profondeur positive
  • Ce cycle ne peut être exécuté qu'en mode FUNCTION MODE MILL.
  • Pour un filet à droite, activer la broche avec M3 ; pour un filet à gauche, activer avec M4.
  • Dans le cycle 206, la CN calcule le pas de filet à l'aide de la vitesse de rotation programmée et de l'avance définie dans le cycle.
  • Ce cycle surveille la longueur utile LU définie pour l'outil. Si cette valeur est inférieure à celle de la PROFONDEUR FILETAGE Q201, la CN émet un message d'erreur.

Informations relatives à la programmation

  • Programmer la séquence de positionnement au point initial (centre du trou) dans le plan d’usinage, avec correction de rayon R0.
  • Le signe du paramètre de cycle Profondeur détermine le sens de l’usinage. Si vous programmez une profondeur égale à 0, la commande n'exécutera pas le cycle.

Information relative aux paramètres machine

  • Le paramètre machine CfgThreadSpindle (n°113600) vous permet de définir :
    • sourceOverride (n°113603) :
      FeedPotentiometer (Default) (potentiomètre de la vitesse de rotation non activé), la CN adapte ensuite la vitesse de rotation en fonction
      SpindlePotentiometer (potentiomètre de l'avance non activé)
    • thrdWaitingTime (n°113601) : durée de la temporisation au fond du taraudage après l'arrêt de la broche.
    • thrdPreSwitch (n°113602) : la broche est arrêtée pendant ce temps-là avant d'atteindre le fond du taraudage

Paramètres du cycle

Figure d'aide

Paramètres

Q200 Distance d'approche?

Distance entre la pointe de l'outil et la surface de la pièce. La valeur agit de manière incrémentale.

Valeur indicative : 4x pas de filet

Programmation : 0...99999,9999 sinon : PREDEF

Q201 Profondeur de filetage?

Distance entre la surface de la pièce et le fond du filet. La valeur agit de manière incrémentale.

Programmation : -99999,9999...+99999,9999

Q206 Avance plongee en profondeur?

Vitesse de déplacement de l'outil lors du taraudage

Programmation : 0...99999,999 ou FAUTO

Q211 Temporisation au fond?

Entrer une valeur entre 0 et 0,5 secondes pour éviter que l'outil ne se coince lors de son retrait.

Programmation : 0...3600.0000 sinon : PREDEF

Q203 Coordonnées surface pièce?

Coordonnée de la surface de la pièce par rapport au point zéro actif. La valeur agit de manière absolue.

Programmation : -99999,9999...+99999,9999

Q204 Saut de bride

Distance entre l'outil et la pièce (moyen de serrage) le long de l'axe d'outil qui permet d'éviter tout risque de collision. La valeur agit de manière incrémentale.

Programmation : 0...99999,9999 sinon : PREDEF

Les programmes CN inclus dans le manuel utilisateur ne sont que des exemples de solutions. Il vous faudra les adapter avant d'utiliser ces programmes CN ou certaines séquences CN sur une machine.

  • Les éléments suivants doivent être adaptés :
  • Outils
  • Valeurs de coupe
  • Avances
  • Hauteur de sécurité, ou positions de sécurité
  • Positions spécifiques à la machine, par ex. avec M91
  • Chemins des appels de programmes

Certains programmes CN dépendent de la cinématique de la machine. Il vous faudra adapter ces programmes CN avant de mener le premier test sur la cinématique de votre machine.

Puis il vous faudra également tester les programmes CN à l'aide de la simulation, avant d'exécuter le programme de manière effective.

 
Tip

Le test de programme doit vous permettre de vérifier que vous pourrez bien utiliser ces programmes CN avec les options logicielles disponibles, la cinématique machine active et la configuration machine actuelle.

Exemple

11 CYCL DEF 206 TARAUDAGE ~

Q200=+2

;DISTANCE D'APPROCHE ~

Q201=-18

;PROFONDEUR FILETAGE ~

Q206=+150

;AVANCE PLONGEE PROF. ~

Q211=+0

;TEMPO. AU FOND ~

Q203=+0

;COORD. SURFACE PIECE ~

Q204=+50

;SAUT DE BRIDE

12 CYCL CALL

Calcul de l'avance : F = S x p

F :

Avance (en mm/min.)

S:

Vitesse de rotation broche (tours/min.)

p:

Pas du filet (mm)

Dégagement en cas d'interruption du programme

Dégagement en mode Exécution de programme en continu, ou en mode Exécution de programme pas-à-pas

  1. Pour interrompre le programme, sélectionnez la touche Arrêt CN

  1. Sélectionnez DEPLACMNT MANUEL
  2. Dégager l'outil le long de l'axe d'outil actif

  1. Pour poursuivre le programme, sélectionnez ABORDER POSITION
  2. Une fenêtre s'ouvre. La CN affiche ici l'enchaînement des axes, la position cible, la position actuelle et la course restante.

  1. Sélectionnez la touche NC start
  2. La CN amène l'outil à la profondeur à laquelle il s'est arrêté.
  3. Pour poursuivre le programme, sélectionner de nouveau NC start
 
Remarque
Attention, risque de collision !
Lors du dégagement, si vous déplacez par exemple l'outil dans le sens positif plutôt que dans le sens négatif, il existe un risque de collision.
  1. Vous avez la possibilité de dégager l'outil dans le sens négatif et dans le sens positif de l'axe d'outil.
  2. Avant le dégagement, vous devez décider délibérément du sens dans lequel l’outil doit être dégagé du trou percé.