Cycle 221 GRILLE DE TROUS

Programmation ISO

G221

Application

Ce cycle vous permet de définir un motif de points répartis sur plusieurs rangées qui servira pour un cycle d'usinage défini au préalable.

Déroulement du cycle

  1. La CN déplace automatiquement l'outil de sa position actuelle au point de départ du premier usinage.
  2. Etapes :

    • Approcher le saut de bride (axe de broche)
    • Accoster le point initial dans le plan d'usinage
    • Amener l'outil à la distance d'approche au-dessus de la surface de la pièce (axe de la broche)
  3. À partir de cette position, la CN exécute le dernier cycle d'usinage défini.
  4. La CN positionne ensuite l'outil au point de départ de l'usinage suivant, dans le sens positif de l'axe principal. L'outil se trouve alors à la distance d'approche (ou au saut de bride).
  5. Cette procédure (1 à 3) se répète jusqu'à ce que tous les usinages soient exécutés sur la première ligne. L'outil se trouve au dernier point de la première ligne.
  6. La CN amène ensuite l'outil au dernier point de la deuxième ligne, où elle effectue l'usinage.
  7. À partir de là, la CN amène l'outil au point de départ de l'usinage suivant, dans le sens négatif de l'axe principal.
  8. Ce processus (6) est répété jusqu’à ce que toutes les opérations d’usinage soient exécutées sur la deuxième ligne.
  9. La commande amène ensuite l'outil au point de départ de la ligne suivante
  10. Toutes les autres lignes sont usinées suivant un déplacement pendulaire.
 
Tip

Si ce cycle est exécuté en mode Exécution de programme / Pas-à-pas , la CN marquera un arrêt entre chaque point d'un motif de points.

Remarques

  • Ce cycle ne peut être exécuté qu'en mode FUNCTION MODE MILL.
  • Le cycle 221 est actif dès lors qu'il a été défini. Le cycle 221 appelle aussi automatiquement le dernier cycle d'usinage défini.

Informations relatives à la programmation

  • Si vous combinez un des cycles d'usinage 200 à 209 ou 251 à 267 avec le cycle 221, ce sont la distance d'approche, la surface de la pièce, le saut de bride et la position de rotation du cycle 221 qui s'appliquent.
  • Si vous utilisez le cycle 254 avec le cycle 221, la rainure ne peut pas avoir la position 0.

Paramètres du cycle

Figure d'aide

Paramètres

Q225 Point initial 1er axe?

Coordonnée du point de départ sur l'axe principal du plan d'usinage. La valeur agit de manière absolue.

Programmation : -99999,9999...+99999,9999

Q226 Point initial 2ème axe?

Coordonnée du point de départ sur l'axe auxiliaire du plan d'usinage. La valeur agit de manière absolue.

Programmation : -99999,9999...+99999,9999

Q237 Distance 1er axe?

Distance entre chaque point d'une ligne. La valeur agit de manière incrémentale.

Programmation : -99999,9999...+99999,9999

Q238 Distance 2ème axe?

Distance qui séparer les lignes. La valeur agit de manière incrémentale.

Programmation : -99999,9999...+99999,9999

Q242 Nombre de colonnes?

Nombre d'opérations d'usinage sur la ligne

Programmation : 0...99999

Q243 Nombre de lignes?

Nombre de lignes

Programmation : 0...99999

Q224 Position angulaire?

Angle de rotation de l'ensemble du motif. Le centre de rotation se trouve au point de départ. La valeur agit de manière absolue.

Programmation : -360000...+360000

Q200 Distance d'approche?

Distance entre la pointe de l'outil et la surface de la pièce. La valeur agit de manière incrémentale.

Programmation : 0...99999,9999 sinon : PREDEF

Q203 Coordonnées surface pièce?

Coordonnée de la surface de la pièce par rapport au point zéro actif. La valeur agit de manière absolue.

Programmation : -99999,9999...+99999,9999

Q204 Saut de bride

Distance entre l'outil et la pièce (moyen de serrage) le long de l'axe d'outil qui permet d'éviter tout risque de collision. La valeur agit de manière incrémentale.

Programmation : 0...99999,9999 sinon : PREDEF

Q301 Déplacement à haut. sécu. (0/1)?

Définir comment l'outil doit se déplacer entre les usinages:

0 : déplacement à la distance d'approche entre chaque opération d'usinage

1 : déplacement au saut de bride entre chaque opération d'usinage

Programmation : 0, 1

Les programmes CN inclus dans le manuel utilisateur ne sont que des exemples de solutions. Il vous faudra les adapter avant d'utiliser ces programmes CN ou certaines séquences CN sur une machine.

  • Les éléments suivants doivent être adaptés :
  • Outils
  • Valeurs de coupe
  • Avances
  • Hauteur de sécurité, ou positions de sécurité
  • Positions spécifiques à la machine, par ex. avec M91
  • Chemins des appels de programmes

Certains programmes CN dépendent de la cinématique de la machine. Il vous faudra adapter ces programmes CN avant de mener le premier test sur la cinématique de votre machine.

Puis il vous faudra également tester les programmes CN à l'aide de la simulation, avant d'exécuter le programme de manière effective.

 
Tip

Le test de programme doit vous permettre de vérifier que vous pourrez bien utiliser ces programmes CN avec les options logicielles disponibles, la cinématique machine active et la configuration machine actuelle.

Exemple

11 CYCL DEF 221 GRILLE DE TROUS ~

Q225=+15

;PT INITIAL 1ER AXE ~

Q226=+15

;PT INITIAL 2EME AXE ~

Q237=+10

;DISTANCE 1ER AXE ~

Q238=+8

;DISTANCE 2EME AXE ~

Q242=+6

;NOMBRE DE COLONNES ~

Q243=+4

;NOMBRE DE LIGNES ~

Q224=+15

;POSITION ANGULAIRE ~

Q200=+2

;DISTANCE D'APPROCHE ~

Q203=+0

;COORD. SURFACE PIECE ~

Q204=+50

;SAUT DE BRIDE ~

Q301=+1

;DEPLAC. HAUT. SECU.

12 CYCL CALL