Cycle 419PT DE REF SUR UN AXE
Programmation ISO
G419
Application
Déroulement du cycle
- La CN positionne le palpeur en avance rapide (valeur de la colonne FMAX), selon la logique de positionnement définie, au point de palpage 1. Elle décale ensuite le palpeur de la valeur de la distance d'approche, dans le sens inverse du sens de palpage programmé.
- Puis, le palpeur se déplace à la hauteur de mesure programmée et enregistre la position effective par simple palpage
- La CN ramène le palpeur à la hauteur de sécurité.
- La CN traite le point d'origine déterminé, selon ce qui a été défini aux paramètres de cycle Q303 et Q305, (voir Principes de base des cycles de palpage 4xx pour la définition d'un point d'origine)
Remarques
- N'activez pas les cycles suivants avant d'utiliser des cycles de palpage : cycle 7 POINT ZERO, cycle 8 IMAGE MIROIR, cycle 10 ROTATION, cycle 11 FACTEUR ECHELLE et cycle 26 FACT. ECHELLE AXE.
- Réinitialiser au préalable les conversions de coordonnées
- Ce cycle ne peut être exécuté qu'en mode FUNCTION MODE MILL.
- Si vous souhaitez mémoriser le même point d'origine pour plusieurs axes dans le tableau de points d'origine, vous pouvez utiliser le cycle 419 plusieurs fois de suite. Pour cela, il vous faudra toutefois réactiver le numéro du point d'origine à chaque nouvelle exécution du cycle 419. Si vous travaillez avec le point d'origine 0 comme point d'origine actif, il n'est pas utile d'en passer par cette procédure.
- La CN réinitialise une rotation de base active en début de cycle.
Information relative à la programmation
- Avant de définir le cycle, vous devez avoir programmé un appel d'outil pour définir l'axe de palpage.
Paramètres du cycle
Figure d'aide | Paramètres | ||||||||||||||
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Q263 1er point mesure sur 1er axe? Coordonnée du premier point de palpage sur l'axe principal du plan d'usinage. La valeur agit de manière absolue. Programmation : -99999,9999...+99999,9999 | |||||||||||||||
Q264 1er point mesure sur 2ème axe? Coordonnée du premier point de palpage sur l'axe auxiliaire du plan d'usinage. La valeur agit de manière absolue. Programmation : -99999,9999...+99999,9999 | |||||||||||||||
Q261 Hauteur mesuré dans axe palpage? Coordonnée du centre de la sphère sur l'axe du palpeur, sur lequel la mesure doit avoir lieu. La valeur agit de manière absolue. Programmation : -99999,9999...+99999,9999 | |||||||||||||||
Q320 Distance d'approche? Distance supplémentaire entre le point de palpage et la bille de palpage. Q320 agit en plus de ce qui a été défini dans la colonne SET_UP du tableau de palpeurs. La valeur agit de manière incrémentale. Programmation : 0...99999,9999 sinon : PREDEF | |||||||||||||||
Q260 Hauteur de securite? Coordonnée à laquelle aucune collision ne peut avoir lieu entre le palpeur et la pièce (moyen de serrage), le long de l'axe d'outil. La valeur agit de manière absolue. Programmation : -99999,9999...+99999,9999 sinon : PREDEF | |||||||||||||||
Q272 Axe mes. (1...3, 1=axe princ.)? axe dans lequel doit être effectuée la mesure 1 : axe principal = axe de mesure 2 : axe auxiliaire = axe de mesure 3 : axe de palpage = axe de mesure
Programmation : 1, 2, 3 | |||||||||||||||
Q267 Sens déplacement 1 (+1=+/-1=-)? sens de déplacement du palpeur vers la pièce -1 : sens de déplacement négatif +1 : sens de déplacement positif Programmation : -1, +1 | |||||||||||||||
Q305 Numéro dans tableau? Indiquez le numéro de la ligne du tableau de points d'origine/tableau de points zéro à laquelle la commande mémorise les coordonnées. En fonction de ce que vous avez défini à Q303, la commande inscrit le résultat soit dans le tableau de points d'origine soit dans le tableau de points zéro. Si Q303 = 1, la commande renseigne le tableau de points d'origine. Si Q303 = 0, la commande renseigne le tableau de points zéro. Le point zéro n'est pas activé automatiquement Mémoriser le point d'origine calculé | |||||||||||||||
Q333 Nouveau point de référence? Coordonnée à laquelle la CN doit définir le point de référence. Valeur par défaut = 0 La valeur agit de manière absolue. Programmation : -99999,9999...+99999,9999 | |||||||||||||||
Q303 Transfert val. mesure (0,1)? Pour définir si le point d'origine déterminé doit être sauvegardé dans le tableau de points zéro ou dans le tableau de presets : -1 : Ne pas utiliser ! Renseigné par la CN lorsque de vieux programmes CN sont lus (voir Caractéristiques communes à tous les cycles de palpage 4xx pour la définition d'un point d'origine) 0: Inscrire le point d'origine déterminé dans le tableau de points zéro actifs. Le système de référence est le système de coordonnées pièce actif. 1 : Inscrire le point d'origine déterminé dans le tableau de points d'origine. Programmation : –1, 0, +1 |
Les programmes CN inclus dans le manuel utilisateur ne sont que des exemples de solutions. Il vous faudra les adapter avant d'utiliser ces programmes CN ou certaines séquences CN sur une machine.
- Les éléments suivants doivent être adaptés :
- Outils
- Valeurs de coupe
- Avances
- Hauteur de sécurité, ou positions de sécurité
- Positions spécifiques à la machine, par ex. avec M91
- Chemins des appels de programmes
Certains programmes CN dépendent de la cinématique de la machine. Il vous faudra adapter ces programmes CN avant de mener le premier test sur la cinématique de votre machine.
Puis il vous faudra également tester les programmes CN à l'aide de la simulation, avant d'exécuter le programme de manière effective.
Le test de programme doit vous permettre de vérifier que vous pourrez bien utiliser ces programmes CN avec les options logicielles disponibles, la cinématique machine active et la configuration machine actuelle.
11 TCH PROBE 419 PT DE REF SUR UN AXE ~ | ||
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