Cycle 23 FINITION EN PROF.
Programmation ISO
G123
Application
Le cycle 23 FINITION EN PROF. vous permet de réaliser la finition de la profondeur avec la surépaisseur programmée dans le cycle 20. La CN déplace l'outil en douceur (cercle tangentiel vertical) sur la face à usiner, à condition qu'il y ait suffisamment de place disponible pour cela. Si l'espace est restreint, la CN déplace l'outil verticalement jusqu'à la profondeur. L'outil fraise ensuite ce qui reste après l'évidement, soit la valeur de la surépaisseur de finition.
- Avant d'appeler le cycle 23, il vous faut programmer d'autres cycles :
- Cycle 14 CONTOUR ou SEL CONTOUR
- Cycle 20 DONNEES DU CONTOUR
- Eventuellement le cycle 21 PRE-PERCAGE
- Au besoin, le cycle 22 EVIDEMENT
Sujets apparentés
- Cycle 273 PROF. FINITION OCM (option #167)
Déroulement du cycle
- La CN positionne l'outil à la hauteur de sécurité, en avance rapide FMAX.
- Il s'ensuit alors un déplacement dans l'axe d'outil avec l'avance Q11.
- La CN déplace l'outil en douceur (cercle tangentiel vertical) sur la face à usiner s'il y a suffisamment de place pour cela. Si l'espace est restreint, la CN déplace l'outil verticalement jusqu'à la profondeur.
- L'outil fraise ensuite la matière qui reste après l'évidement, soit la surépaisseur de finition.
- L'outil retourne ensuite à la hauteur de sécurité dans l'axe d'outil ou à la dernière position programmée avant le cycle. Ce comportement dépend du paramètre machine posAfterContPocket (n°201007).
Remarques
- Positionner l’outil après la fin du cycle avec toutes les coordonnées du plan d’usinage, par exemple L X+80 Y+0 R0 FMAX
- Après le cycle, programmer une position absolue, aucun déplacement en incrémental
- Ce cycle ne peut être exécuté qu'en mode FUNCTION MODE MILL.
- La commande détermine automatiquement le point de départ de la finition en profondeur. Le point de départ dépend de la répartition des contours dans la poche.
- Le rayon d'approche pour le prépositionnement à la profondeur finale est fixe et il est indépendant de l'angle de plongée de l'outil.
- Si la fonction M110 est active pendant l'usinage, l'avance sera réduite d'autant pour les arcs de cercle corrigés à l'intérieur.
- Ce cycle surveille la longueur utile LU définie pour l'outil. Si la valeur LU est inférieure à la PROFONDEUR Q15, la CN émet un message d'erreur.
- Le cycle prend en compte les fonctions auxiliaires M109 et M110. Lorsque la commande usine un contour circulaire intérieur et extérieur, l'avance des arcs de cercle reste constante au niveau du rayon intérieur et extérieur du tranchant de l'outil.
Information relative aux paramètres machine
- Le paramètre machine posAfterContPocket (n°201007) vous permet de définir le comportement à la fin de l'usinage de la poche de contour.
- PosBeforeMachining : Retour à la position de départ
- ToolAxClearanceHeight : Positionnement de l'axe d'outil à une hauteur de sécurité.
Paramètres du cycle
Figure d'aide | Paramètres |
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Q11 Avance plongee en profondeur? Vitesse de déplacement de l'outil lors de la plongée, en mm/min. Programmation : 0...99999,9999 ou FAUTO, FU, FZ | |
Q12 Avance évidement? Avance lors des déplacements dans le plan d'usinage Programmation : 0...99999,9999 ou FAUTO, FU, FZ | |
Q208 Avance retrait? Vitesse de déplacement de l'outil lors de sa sortie après l'usinage, en mm/min. Si vous avez programmé Q208=0, la CN dégage l'outil avec l'avance Q12. Programmation : 0...99999,9999 ou FMAX, FAUTO, PREDEF |
Les programmes CN inclus dans le manuel utilisateur ne sont que des exemples de solutions. Il vous faudra les adapter avant d'utiliser ces programmes CN ou certaines séquences CN sur une machine.
- Les éléments suivants doivent être adaptés :
- Outils
- Valeurs de coupe
- Avances
- Hauteur de sécurité, ou positions de sécurité
- Positions spécifiques à la machine, par ex. avec M91
- Chemins des appels de programmes
Certains programmes CN dépendent de la cinématique de la machine. Il vous faudra adapter ces programmes CN avant de mener le premier test sur la cinématique de votre machine.
Puis il vous faudra également tester les programmes CN à l'aide de la simulation, avant d'exécuter le programme de manière effective.
Le test de programme doit vous permettre de vérifier que vous pourrez bien utiliser ces programmes CN avec les options logicielles disponibles, la cinématique machine active et la configuration machine actuelle.
11 CYCL DEF 23 FINITION EN PROF. ~ | ||
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