Exemple : mesure d'un tenon rectangulaire et reprise d'usinage

  • Déroulement du programme
  • Ebauche du tenon rectangulaire avec surépaisseur 0,5
  • Mesure du tenon rectangulaire
  • Finition du tenon rectangulaire en tenant compte des valeurs de mesure

Les programmes CN inclus dans le manuel utilisateur ne sont que des exemples de solutions. Il vous faudra les adapter avant d'utiliser ces programmes CN ou certaines séquences CN sur une machine.

  • Les éléments suivants doivent être adaptés :
  • Outils
  • Valeurs de coupe
  • Avances
  • Hauteur de sécurité, ou positions de sécurité
  • Positions spécifiques à la machine, par ex. avec M91
  • Chemins des appels de programmes

Certains programmes CN dépendent de la cinématique de la machine. Il vous faudra adapter ces programmes CN avant de mener le premier test sur la cinématique de votre machine.

Puis il vous faudra également tester les programmes CN à l'aide de la simulation, avant d'exécuter le programme de manière effective.

 
Tip

Le test de programme doit vous permettre de vérifier que vous pourrez bien utiliser ces programmes CN avec les options logicielles disponibles, la cinématique machine active et la configuration machine actuelle.

0 BEGIN PGM TOUCHPROBE MM

1 TOOL CALL 5 Z S6000

; appel de l'outil pour le pré-usinage

2 Q1 = 81

; longueur du rectangle en X (cote d'ébauche)

3 Q2 = 61

; longueur du rectangle en Y (cote d'ébauche)

4 L Z+100 R0 FMAX M3

; dégagement de l'outil

5 CALL LBL 1

; appel du sous-programme pour l'usinage

6 L Z+100 R0 FMAX

; dégagement de l'outil

7 TOOL CALL 600 Z

; appel du palpeur

8 TCH PROBE 424 MESURE EXT. RECTANG. ~

Q273=+50

;CENTRE 1ER AXE ~

Q274=+50

;CENTRE 2EME AXE ~

Q282=+80

;1ER COTE ~

Q283=+60

;2EME COTE ~

Q261=-5

;HAUTEUR DE MESURE ~

Q320=+0

;DISTANCE D'APPROCHE ~

Q260=+30

;HAUTEUR DE SECURITE ~

Q301=+0

;DEPLAC. HAUT. SECU. ~

Q284=+0

;COTE MAX. 1ER COTE ~

Q285=+0

;COTE MIN. 1ER COTE ~

Q286=+0

;COTE MAX. 2EME COTE ~

Q287=+0

;COTE MIN. 2EME COTE ~

Q279=+0

;TOLERANCE 1ER CENTRE ~

Q280=+0

;TOLERANCE 2ND CENTRE ~

Q281=+0

;PROCES-VERBAL MESURE ~

Q309=+0

;ARRET PGM SI ERREUR ~

Q330=+0

;OUTIL

9 Q1 = Q1 - Q164

; calcul de la longueur en X à l'aide de l'écart mesuré

10 Q2 = Q2 - Q165

; calcul de la longueur en Y à l'aide de l'écart mesuré

11 L Z+100 R0 FMAX

; dégagement du palpeur

12 TOOL CALL 25 Z S8000

; appel de l'outil de finition

13 L Z+100 R0 FMAX M3

; dégagement de l'outil, fin du programme

14 CALL LBL 1

; appel du sous-programme pour l'usinage

15 L Z+100 R0 FMAX

16 M30

17 LBL 1

; sous-programme contenant le cycle d’usinage Tenon rectangulaire

18 CYCL DEF 256 TENON RECTANGULAIRE ~

Q218=+Q1

;1ER COTE ~

Q424=+82

;COTE PIECE BR. 1 ~

Q219=+Q2

;2EME COTE ~

Q425=+62

;COTE PIECE BR. 2 ~

Q220=+0

;RAYON / CHANFREIN ~

Q368=+0.1

;SUREPAIS. LATERALE ~

Q224=+0

;POSITION ANGULAIRE ~

Q367=+0

;POSITION DU TENON ~

Q207=+500

;AVANCE FRAISAGE ~

Q351=+1

;MODE FRAISAGE ~

Q201=-10

;PROFONDEUR ~

Q202=+5

;PROFONDEUR DE PASSE ~

Q206=+3000

;AVANCE PLONGEE PROF. ~

Q200=+2

;DISTANCE D'APPROCHE ~

Q203=+10

;COORD. SURFACE PIECE ~

Q204=+20

;SAUT DE BRIDE ~

Q370=+1

;FACTEUR RECOUVREMENT ~

Q437=+0

;POSITION D'APPROCHE ~

Q215=+0

;OPERATIONS D'USINAGE ~

Q369=+0

;SUREP. DE PROFONDEUR ~

Q338=+20

;PASSE DE FINITION ~

Q385=+500

;AVANCE DE FINITION

19 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99

; appel du cycle

20 LBL 0

; fin du sous-programme

21 END PGM TOUCHPROBE MM