Outil indexé
Application
À l’aide d’un outil indexé, vous pouvez enregistrer plusieurs données d'outil différentes pour un outil physiquement existant. Cela vous permet avec le programme CN de guider un certain point sur l’outil qui ne doit pas nécessairement correspondre à la longueur maximale de l'outil.
Description fonctionnelle
Vous ne pouvez pas définir des outils avec plusieurs longueurs et rayons dans une ligne de tableau du gestionnaire d'outils. Vous avez besoin de lignes de tableau supplémentaires avec les définitions complètes des outils indexés. En partant de la longueur d’outil maximale, les longueurs des outils indexés se rapprochent du point de référence du porte-outil avec un indice croissant.
Point de référence du porte-outil
- Exemples d'application d'outils indexés :
- Foret étagé
Les données de l’outil principal comprennent la pointe du foret, ce qui correspond à la longueur maximale. Vous définissez les étages de l’outil en tant qu’outils indexés. De cette manière, les longueurs correspondent aux cotes réelles de l’outil.
- Foret à pointer CN
Avec l’outil principal, vous définissez la pointe théorique de l’outil en tant que longueur maximale. Cela vous permet par exemple de centrer. Avec l'outil indexé, vous définissez un point le long de la dent de l'outil. Cela vous permet par exemple d'ébavurer.
- Fraise de coupe ou fraise pour rainures en T
Avec l’outil principal, vous définissez le point inférieur de la dent de l’outil, ce qui correspond à la longueur maximale. Avec l’outil indexé, vous définissez le point supérieur de la dent de l'outil. Si vous utilisez l'outil indexé pour tronçonner, vous pouvez programmer directement la hauteur de pièce indiquée.
Créer un outil indexé
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Remarques
- La CN indique automatiquement quelques paramètres, par exemple la durée d'utilisation actuelle CUR_TIME. La CN indique ces paramètres de manière séparée pour chacune des lignes du tableau.
- Vous n'avez pas besoin de créer des indices de manière continue. Vous pouvez par exemple créer les outils T5, T5.1 et T5.3.
- Vous pouvez ajouter à chaque outil principal jusqu’à neuf outils indexés.
Si vous définissez un outil jumeau RT, cela s’applique exclusivement pour la ligne de tableau concernée. Si un outil indexé est usé et par conséquent bloqué, cela ne s’applique pas non plus à tous les indices. De cette manière, l’outil principal peut continuer à être utilisé par exemple.
Exemple Fraise pour rainures en T
Dans cet exemple, vous programmez une rainure dont les arêtes supérieure et inférieure sont cotées à partir de la surface des coordonnées. La hauteur de la rainure est supérieure à la longueur de dent de l'outil utilisé. Vous avez donc besoin de deux passes.
- Deux définitions d'outils sont nécessaires pour usiner la rainure :
- L'outil principal est coté par rapport au point inférieur de sa dent, c'-à-d. la longueur maximale de l'outil. Cela vous permet d’usiner l'arête inférieure de la rainure.
- L'outil indexé est coté par rapport au point supérieur de la dent. Cela vous permet d’usiner l'arête supérieure de la rainure.
Veillez à définir toutes les données d'outils nécessaires, aussi bien pour l'outil principal que pour l'outil indexé ! Pour un outil à angle droit, le rayon reste identique dans les deux lignes du tableau.
- Vous programmez la rainure en deux passes :
- Vous programmez la profondeur de 10 mm avec l’outil principal.
- Vous programmez la profondeur de 5 mm avec l’outil indexé.
Les programmes CN inclus dans le manuel utilisateur ne sont que des exemples de solutions. Il vous faudra les adapter avant d'utiliser ces programmes CN ou certaines séquences CN sur une machine.
- Les éléments suivants doivent être adaptés :
- Outils
- Valeurs de coupe
- Avances
- Hauteur de sécurité, ou positions de sécurité
- Positions spécifiques à la machine, par ex. avec M91
- Chemins des appels de programmes
Certains programmes CN dépendent de la cinématique de la machine. Il vous faudra adapter ces programmes CN avant de mener le premier test sur la cinématique de votre machine.
Puis il vous faudra également tester les programmes CN à l'aide de la simulation, avant d'exécuter le programme de manière effective.
Le test de programme doit vous permettre de vérifier que vous pourrez bien utiliser ces programmes CN avec les options logicielles disponibles, la cinématique machine active et la configuration machine actuelle.
11 TOOL CALL 7 Z S2000 | ; appeler l'outil principal |
12 L X+0 Y+0 Z+10 R0 FMAX | ; prépositionner l’outil |
13 L Z-10 R0 F500 | ; plonger à la profondeur d’usinage |
14 CALL LBL "CONTOUR" | ; usiner l’arête inférieure de la rainure avec l’outil principal |
* - ... | |
21 TOOL CALL 7.1 Z F2000 | ; appeler l’outil indexé |
22 L X+0 Y+0 Z+10 R0 FMAX | ; prépositionner l’outil |
23 L Z-5 R0 F500 | ; plonger à la profondeur d’usinage |
24 CALL LBL "CONTOUR" | ; usiner l’arête supérieure avec l’outil indexé |
Exemple pour un outil FreeTurn
Pour un outil FreeTurn, vous aurez besoin des données d'outils suivantes :
Dans le nom de l'outil, il est recommandé d'insérer des informations relatives aux angles des pointes P-ANGLE et à la longueur de l'outil ZL, par ex. FT1_35-35-35_100.
Icône et paramètre | Signification | Signification/Fonction |
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Longueur d'outil 1 | La longueur d'outil ZL correspond à la longueur totale de l'outil par rapport au point d'origine du porte-outils. | |
Longueur d'outil 2 | La longueur d'outil XL correspond à la différence entre le centre de la broche et la pointe de la dent de l'outil. Dans le cas des outils FreeTurn, la valeur du paramètre XL est toujours négative. | |
Longueur d'outil 3 | Dans le cas des outils FreeTurn, la longueur d'outil YL est toujours 0. | |
Rayon de plaquette | Pour connaître le rayon RS, se référer au catalogue d'outils. | |
Type d'outil de tournage | Vous avez le choix entre l'outil d'ébauche (ROUGH) et l'outil de finition (FINISH). | |
Orientation de l'outil | Dans le cas des outils FreeTurn, l'orientation de l'outil TO est toujours 18. | |
ORI | Angle d'orientation | L'angle d'orientation ORI vous permet de définir le décalage entre chaque dent. Si la première dent a la valeur 0, pour des outils symétriques, il vous faudra définir la deuxième dent sur 120 et la troisième sur 240. |
Angle de pointe | Pour connaître l'angle de pointe P-ANGLE, consulter le catalogue d'outils. | |
Longueur de la dent | Pour connaître la longueur de la dent CUTLENGTH, consulter le catalogue d'outils. | |
Cinématique du porte-outils | La CN peut, en option, se servir de la cinématique du porte-outil pour, par exemple, surveiller l'outil face aux risques de collisions. Affectez la même cinématique à chacune des dents. |