Exemple : déterminer la rotation de base à l'aide de deux trous

  • Q268 = Centre du 1er trou : coordonnée X
  • Q269 = Centre du 1er trou : coordonnée Y
  • Q270 = Centre du 2ème trou : coordonnée X
  • Q271 = Centre du 2ème trou : coordonnée Y
  • Q261 = Coordonnée à laquelle est effectuée la mesure sur l'axe de palpage
  • Q307 = Angle formé par les droites de référence
  • Q402 = Compensation du désalignement par une rotation du plateau circulaire
  • Q337 = Mise à zéro de l'affichage après l'alignement

Les programmes CN inclus dans le manuel utilisateur ne sont que des exemples de solutions. Il vous faudra les adapter avant d'utiliser ces programmes CN ou certaines séquences CN sur une machine.

  • Les éléments suivants doivent être adaptés :
  • Outils
  • Valeurs de coupe
  • Avances
  • Hauteur de sécurité, ou positions de sécurité
  • Positions spécifiques à la machine, par ex. avec M91
  • Chemins des appels de programmes

Certains programmes CN dépendent de la cinématique de la machine. Il vous faudra adapter ces programmes CN avant de mener le premier test sur la cinématique de votre machine.

Puis il vous faudra également tester les programmes CN à l'aide de la simulation, avant d'exécuter le programme de manière effective.

 
Tip

Le test de programme doit vous permettre de vérifier que vous pourrez bien utiliser ces programmes CN avec les options logicielles disponibles, la cinématique machine active et la configuration machine actuelle.

0 BEGIN PGM TOUCHPROBE MM

1 TOOL CALL 600 Z

2 TCH PROBE 401 ROT 2 TROUS ~

Q268=+25

;1ER CENTRE 1ER AXE ~

Q269=+15

;1ER CENTRE 2EME AXE ~

Q270=+80

;2EME CENTRE 1ER AXE ~

Q271=+35

;2EME CENTRE 2EME AXE ~

Q261=-5

;HAUTEUR DE MESURE ~

Q260=+20

;HAUTEUR DE SECURITE ~

Q307=+0

;PRESEL. ANGLE ROT. ~

Q305=+0

;NO. DANS TABLEAU

Q402=+1

;COMPENSATION ~

Q337=+1

;INITIALIS. A ZERO

3 CALL PGM 35

; appel du programme d'usinage

4 END PGM TOUCHPROBE MM