Tableau d’outils tool.t
Application
Le tableau d’outils tool.t contient les données spécifiques des outils de perçage et de fraisage. De plus, le tableau d’outils contient toutes les données technologiques des outils, par exemple la durée d’utilisation CUR_TIME.
Sujets apparentés
- Éditer des données d'outils dans le gestionnaire d’outils
- Données requises pour un outil de fraisage ou de perçage
Description fonctionnelle
Le fichier du tableau d'outils s'intitule tool.t et doit être enregistré dans le répertoire TNC:\table.
Le tableau d'outils tool.t contient les paramètres suivants :
Paramètre | Signification |
---|---|
T | Numéro d'outil? Numéro de ligne du tableau d'outils Le numéro d'outil vous permet d'identifier chaque outil de manière univoque, par exemple lorsque vous appelez un outil. Vous avez la possibilité de définir un index après le point. Ce paramètre vaut pour tous les outils, quelle que soit la technologie. Programmation : 0,0...32767,9 |
NOM | Nom d'outil? Le nom d'outil vous permet d'identifier un outil, lorsque vous l'appelez par exemple. Vous avez la possibilité de définir un index après le point. Ce paramètre vaut pour tous les outils, quelle que soit la technologie. Programmation : Largeur de texte 32 |
L | Longueur d'outil? Longueur de l'outil par rapport au point d'origine du porte-outil Point de référence du porte-outil Programmation : -99999,9999...+99999,9999 |
R | Rayon d'outil? Rayon de l'outil par rapport au point d'origine du porte-outil Point de référence du porte-outil Programmation : -99999,9999...+99999,9999 |
R2 | Rayon d'outil 2? Rayon de l'angle (coin) permettant de définir parfaitement l'outil pour la correction tridimensionnelle du rayon, la représentation graphique et le contrôle anticollision, de fraises boule ou toriques par exemple Correction d’outil 3D (option #9) Programmation : -99999,9999...+99999,9999 |
DL | Surépaisseur pour long. d'outil? Valeur delta de la longueur d'outil comme valeur de correction, en combinaison avec les cycles de palpage. La CN entre elle-même les corrections après la mesure de la pièce. Cycles de palpage programmables Agit en plus du paramètre L Programmation : -999,9999...+999,9999 |
DR | Surépaisseur pour rayon d'outil? Valeur delta du rayon de l'outil comme valeur de correction, en combinaison avec les cycles de palpage. La CN entre elle-même les corrections après la mesure de la pièce. Cycles de palpage programmables Agit en plus du paramètre R Programmation : -999,9999...+999,9999 |
DR2 | Surépaisseur rayon d'outil 2? Valeur delta du rayon d'outil 2 comme valeur de correction, en combinaison avec les cycles de palpage. La CN entre elle-même les corrections après la mesure de la pièce. Cycles de palpage programmables Agit en plus du paramètre R2 Programmation : -999,9999...+999,9999 |
TL | Outil bloqué?
La CN bloque l'outil dès lors qu'il y a dépassement du temps d'utilisation maximal TIME1, du temps d'utilisation maximal 2 TIME2 ou de l'une des valeurs paramétrées pour la mesure automatique de l'outil. Ce paramètre vaut pour tous les outils, quelle que soit la technologie. Sélection via la fenêtre de sélection Programmation : pas de valeur, L |
RT | Outil jumeau? Numéro de l'outil frère Dans un TOOL CALL, si la CN appelle un outil qui se révèle indisponible ou bloqué, elle installera alors son outil frère. Si la fonction M101 est activée et si le temps d'utilisation actuel CUR_TIME dépasse la valeur TIME2, alors la CN verrouillera l'outil et installera l'outil frère à l'endroit approprié. Installer un outil frère automatiquement avec M101 Si l'outil frère est indisponible, ou s'il est verrouillé, alors la CN installera l'outil frère de l'outil frère. Vous avez la possibilité de définir un index après le point. Si vous définissez la valeur 0, alors la CN n'utilisera pas d’outil frère. Ce paramètre vaut pour tous les outils, quelle que soit la technologie. Sélection via la fenêtre de sélection Programmation : 0,0...32767,9 |
TIME1 | Durée d'utilisation max. Temps d'utilisation maximal de l'outil, en minutes Si la valeur actuelle CUR_TIME dépasse la valeur TIME1, la CN verrouillera l'outil et affichera un message d'erreur au prochain appel d'outil. Le comportement dépend de la machine. Consultez le manuel de votre machine ! Ce paramètre vaut pour tous les outils, quelle que soit la technologie. Programmation : 0...99999 |
TIME2 | Durée util. max.avec TOOL CALL? Temps d'utilisation maximal 2 de l'outil, en minutes
Installer un outil frère automatiquement avec M101 Le comportement dépend de la machine. Consultez le manuel de votre machine ! Ce paramètre vaut pour tous les outils, quelle que soit la technologie. Programmation : 0...99999 |
CUR_TIME | Durée d'utilisation actuelle? Le temps d'utilisation actuel correspond au temps pendant lequel l'outil est installé dans le porte-outil. La CN calcule elle-même ce temps et indique le temps d'utilisation actuel en minutes. Vous pouvez modifier la durée d'utilisation d'un outil actif pendant l'exécution du programme, par exemple après avoir changé une plaquette de coupe. La commande reprend la valeur directement pour la surveillance de la durée d'utilisation. Ce paramètre vaut pour tous les outils, quelle que soit la technologie. Programmation : 0...99999,99 |
TYPE | Type d'outil? Selon le type d'outil sélectionné, la commande affiche les paramètres d'outil adaptés dans la zone de travail Formulaire du gestionnaire d'outils. Ce paramètre vaut pour tous les outils, quelle que soit la technologie. Sélection via la fenêtre de sélection Programmation : MILL, MILL_R, MILL_F, MILL_FACE, BALL, TORUS, MILL_CHAMFER, DRILL, TAP, CENT, TURN, TCHP, REAM, CSINK, TSINK BOR, BCKBOR, GF, GSF, EP, WSP, BGF, ZBGF, GRIND et DRESS |
DOC | Commentaire sur l'outil Ce paramètre vaut pour tous les outils, quelle que soit la technologie. Programmation : Largeur de texte 32 |
PLC | Etat automate? Information relative à l'outil pour le PLC Consultez le manuel de votre machine ! Ce paramètre vaut pour tous les outils, quelle que soit la technologie. Programmation : %00000000...%11111111 |
LCUTS | Longueur dent dans l'axe d'outil Longueur de la dent permettant de définir parfaitement l'outil pour la représentation graphique, le calcul automatique à l'intérieur des cycles et le contrôle anticollision. Programmation : -99999,9999...+99999,9999 |
LU | Longueur utile de l'outil? Longueur utile de l'outil permettant de définir parfaitement l'outil pour la représentation graphique, le calcul automatique à l'intérieur des cycles et le contrôle anticollision, de fraises deux tailles rectifiées par exemple. Programmation : 0,0000...999,9999 |
RN | Rayon de gorge de l'outil? Rayon de gorge permettant de définir parfaitement l'outil pour la représentation graphique et le contrôle anticollision, de fraises deux tailles ou de fraises à disque rectifiées par exemple. L'outil ne peut avoir un rayon de gorge RN que lorsque la longueur utile LU est supérieure à la longueur de la dent LCUTS. Programmation : 0,0000...999,9999 |
ANGLE | Angle max. de plongée? Angle de plongée maximal de l'outil lors d'un mouvement de plongée pendulaire dans les cycles. Programmation : -360,00...+360,00 |
CUT | Nombre de dents? Nombre de dents de l'outil pour la mesure automatique de l'outil ou le calcul des données de coupe. Cycles de palpage : Mesure automatique des outils
Programmation : 0...99 |
TMAT | Matière de coupe de l'outil? Matériau de l'outil provenant du tableau de matériaux d'outils TMAT.tab pour le calcul des données de coupe. Tableau des matériaux de coupe TMAT.tab Sélection via la fenêtre de sélection Programmation : Largeur de texte 32 |
CUTDATA | Tableau de données de coupe? Tableau de données de coupe portant la terminaison *.cut ou *.cutd pour le calcul des données de coupe. Tableau de données de coupe *.cut Sélection via la fenêtre de sélection Programmation : largeur du texte 20 |
LTOL | Tolérance d'usure: longueur? Écart admissible pour la longueur de l'outil en cas de détection d'usure pour la mesure automatique d'outil. Cycles de palpage : Mesure automatique des outils Si la valeur indiquée est dépassée, la CN verrouille l'outil dans la colonne TL.
Programmation : 0,0000...5,0000 |
RTOL | Tolérance d'usure: rayon? Écart admissible pour le rayon d'outil en cas de détection d'usure pour la mesure automatique d'outil. Cycles de palpage : Mesure automatique des outils Si la valeur indiquée est dépassée, la CN verrouille l'outil dans la colonne TL.
Programmation : 0,0000...5,0000 |
R2TOL | Tolérance d'usure: Rayon 2? Écart admissible pour le rayon d'outil 2 en cas de détection d'usure pour la mesure automatique d'outil. Cycles de palpage : Mesure automatique des outils Si la valeur indiquée est dépassée, la CN verrouille l'outil dans la colonne TL.
Programmation : 0...9,9999 |
DIRECT | Sens de coupe?
Cycles de palpage : Mesure automatique des outils
Programmation : –, + |
R-OFFS | Désaxage outil: rayon? Position de l'outil lors d'une mesure de longueur, décalage entre le centre du palpeur d'outils et le centre de l'outil pour la mesure automatique d'outil. Cycles de palpage : Mesure automatique des outils
Programmation : -99999,9999...+99999,9999 |
L-OFFS | Désaxage outil: longueur? Position de l'outil lors de la mesure du rayon, distance entre l'arête supérieure du palpeur d'outils et la pointe de l'outil pour la mesure automatique d'outil. Cycles de palpage : Mesure automatique des outils Agit en plus du paramètre machine offsetToolAxis (n° 122707)
Programmation : -99999,9999...+99999,9999 |
LBREAK | Tolérance de rupture: longueur? Écart admissible pour la longueur de l'outil en cas de détection de bris pour la mesure automatique d'outil. Cycles de palpage : Mesure automatique des outils Si la valeur indiquée est dépassée, la CN verrouille l'outil dans la colonne TL.
Programmation : 0,0000...9,0000 |
RBREAK | Tolérance de rupture: rayon? Écart admissible pour le rayon d'outil en cas de détection de bris pour la mesure automatique d'outil. Cycles de palpage : Mesure automatique des outils Si la valeur indiquée est dépassée, la CN verrouille l'outil dans la colonne TL.
Programmation : 0,0000...9,0000 |
NMAX | Vitesse rotation max. [t/min.] Limitation de la vitesse de rotation de la broche pour la valeur programmée, en tenant compte de l'asservissement avec le potentiomètre. Programmation : 0...999999 |
LIFTOFF | Retrait autorisé?
Retrait automatique avec M148 en cas d’arrêt CN ou de coupure de courant Retrait automatique de l’outil avec FUNCTION LIFTOFF Sélection via la fenêtre de sélection Programmation : Y, N |
TP_NO | Numéro du palpeur Numéro du palpeur dans le tableau de palpeurs tchprobe.tp Tableau de palpeurs tchprobe.tp Programmation : 0...99 |
T-ANGLE | Angle de pointe Angle de pointe de l'outil permettant de définir parfaitement l'outil pour la représentation graphique, le calcul automatique à l'intérieur des cycles et le contrôle anticollision, des forets par exemple. Programmation : -180...+180 |
LAST_USE | Date/heure dernière utilisation outil Moment exact où l'outil s'est trouvé en broche pour la dernière fois Ce paramètre vaut pour tous les outils, quelle que soit la technologie. Programmation : 00:00:00 01.01.1971...23:59:59 31.12.2030 |
PTYP | Type outil pour tab. emplacem.? Type d'outil pour l'exploitation dans le tableau d'emplacements Tableau d’emplacements tool_p.tch Consultez le manuel de votre machine ! Ce paramètre vaut pour tous les outils, quelle que soit la technologie. Programmation : 0...99 |
AFC | Stratégie d'asservissement Stratégie pour l'asservissement adaptatif de l'avance AFC (option #45) à partir du tableauAFC.tab Asservissement adaptatif de l'avance AFC (option #45) Sélection via la fenêtre de sélection Programmation : largeur du texte 10 |
ACC | ACC activé?
Réduction active des vibrations ACC (option #145) Sélection via la fenêtre de sélection Programmation : Y, N |
PAS | Pas de filet de l'outil ? Pas de filet de l'outil utilisé pour le calcul automatique avec les cycles. Un signe positif correspond à un filet droit. Programmation : -9,9999...+9,9999 |
AFC-LOAD | Puissance de réf. pour AFC [%] Puissance de référence de l'asservissement en fonction de l'outil pour AFC (option #45). La valeur en pourcentage se rapporte à la puissance nominale de la broche. La CN utilise immédiatement la valeur indiquée, sans qu'aucune passe d'apprentissage ne soit nécessaire. Déterminez préalablement la valeur avec une passe d'apprentissage. Programmation : 1,0...100,0 |
AFC-OVLD1 | Niv. pré-alarme surch. AFC [%] Surveillance de l'usure de l'outil par rapport à la coupe pour AFC (option #45). La valeur indiquée en pourcentage se rapporte à la puissance de référence de l'asservissement. La valeur 0 désactive la fonction de surveillance. Un champ vide n'a aucun effet. Surveiller l'usure et la charge de l'outil Programmation : 0,0...100,0 |
AFC-OVL2 | Niv. mise h. tens. surch.AFC [%] Surveillance de la charge de l'outil par rapport à la coupe pour AFC (option #45). La valeur indiquée en pourcentage se rapporte à la puissance de référence de l'asservissement. La valeur 0 désactive la fonction de surveillance. Un champ vide n'a aucun effet. Surveiller l'usure et la charge de l'outil Programmation : 0,0...100,0 |
KINEMATIC | Cinématique porte-outil Affectation d'un porte-outil permettant de définir exactement l'outil pour la représentation graphique et le contrôle anticollision. Sélection via la fenêtre de sélection Ce paramètre vaut pour tous les outils, quelle que soit la technologie. Programmation : largeur du texte 20 |
DR2TABLE | Tab. val. correction pour DR2 Affectation d'un tableau de valeurs de correction *.3dtc pour la correction du rayon d'outil 3D en fonction de l'angle d'attaque (option #92). La CN peut ainsi, par exemple, compenser les imprécisions de forme d'une fraise boule, ou le comportement de déviation d'un palpeur. Correction de rayon 3D en fonction de l'angle d'attaque (option #92) Sélection via la fenêtre de sélection Programmation : largeur du texte 16 |
OVRTIME | Dépassement Durée de vie outil Temps en minutes pendant lequel la durée d'utilisation de l'outil peut dépasser le temps d'utilisation défini à la colonne TIME2. La fonctionnalité de ce paramètre est définie par le constructeur de la machine. Le constructeur de la machine définit comment la CN utilise ce paramètre lors de la recherche d'un nom d'outil. Consultez le manuel de votre machine ! Ce paramètre vaut pour tous les outils, quelle que soit la technologie. Programmation : 0...99 |
RCUTS | Largeur de la plaquette de coupe Largeur frontale de la dent permettant de définir parfaitement l'outil pour la représentation graphique, le calcul automatique à l'intérieur des cycles et le contrôle anticollision, des outils à plaquettes indexables par exemple. Programmation : 0...99999,9999 |
DB_ID | ID gestion d'outils centrale À l'aide de l'ID de la base de données, il est possible d'identifier un outil, par exemple au sein d'un système de gestion d'outils avec des applications client. Pour les outils indexés, HEIDENHAIN recommande d'affecter l'ID de la base de données à l'outil principal. Ce paramètre vaut pour tous les outils, quelle que soit la technologie. Programmation : Largeur de texte 40 |
R_TIP | Rayon de la pointe Rayon au niveau de la pointe de l'outil permettant de définir exactement l'outil pour la représentation graphique, le calcul automatique à l'intérieur des cycles et le contrôle anticollision des fraises coniques, par exemple. Programmation : 0,0000...999,9999 |
Remarques
- Le paramètre machine unitOfMeasure (n° 101101) vous permet de choisir l’unité de mesure Inch. L’unité de mesure du tableau d'outils ne change pas automatiquement pour autant !
- Si vous souhaitez archiver des tableaux d'outils ou les utiliser pour la simulation, enregistrez le fichier sous n'importe quel autre nom de fichier avec la terminaison correspondante.
- La CN simule par un graphique les valeur delta issues du gestionnaire d’outils. Pour les valeurs delta issues du programme CN ou des tableaux de correction, la CN modifie uniquement la position de l’outil dans la simulation.
- Créez un nom d’outil sans ambiguïté !
Si vous créez un nom d'outil identique pour plusieurs outils, la CN recherchera l'outil dans l'ordre chronologique suivant :
- Outil en place dans la broche
- Outil en place dans le magasin
- Tip
Consultez le manuel de votre machine !
S’il existe plusieurs magasins, le constructeur de la machine peut définir un ordre de recherche des outils dans les magasins.
- Outil défini dans le tableau d'outils, mais qui ne se trouve pas actuellement dans le magasin
Si la CN trouve par exemple plusieurs outils disponibles dans le magasin, elle mettra en place l'outil dont la durée de vie restante est la plus faible.
- Avec le paramètre machine offsetToolAxis (n° 122707), le constructeur définit l’écart entre l’arête supérieure du palpeur d’outils et la pointe de l’outil.
Le paramètre L-OFFS agit en plus de cet écart.
- Avec le paramètre machine zeroCutToolMeasure (n° 122724), le constructeur de la machine définit si la CN doit tenir compte du paramètre R-OFFS lors de la mesure automatique de l’outil.