Voit käyttää 3D-työkalun korjausta varsijyrsintä-, torusjyrsintä- ja pallojyrsintätyökalujen muotojen kanssa.
Sovellus
Käytetyt aiheet
- Korjaus työkalunhallinnassa
- Korjaus työkalukutsussa
- Korjaus korjaustaulukoilla
Työkalukorjaus työkalun pituutta ja sädettä varten
Työkalukutsu käskyllä TOOL CALL
Toiminnon kuvaus
- Ohjaus tunnistaa erilaiset työkalumuodot työkalunhallinnan sarakkeiden R ja R2 avulla:
- Varsijyrsin: R2 = 0
- Torusjyrsin: R2 > 0
- Pallojyrsin: R2 = R
Delta-arvoilla DL, DR ja DR2 sovitetaan työkalunhallinnan arvot todelliseen työkaluun.
Tällöin ohjaus korjaa työkalun asemaa määrällä, joka on työkalutaulukon Delta-arvon ja ohjelmoidun työkalukorjauksen summa (työkalukutsu tai korjaustaulukko).
Pintanormaalivektori suorilla LN määrittää suunnan, johon ohjaus korjaa työkalua. Pintanormaalivektori osoittaa aina työkalun säteen 2 keskustaan CR2.

Ohjeet
- Työkalut määritetään työkaluhallinnassa. Työkalun kokonaispituus vastaa työkalunkannattimen peruspisteen ja työkalun kärjen välistä etäisyyttä. Ohjaus valvoo työkalua törmäysten varalta vain kokonaispituuden perusteella.
- Jos vaihdat karaan ylimittaisen työkalun (positiivinen Delta-arvo), ohjaus antaa virheilmoituksen. Virheilmoitus voidaan poistaa toiminnolla M107.
Jos määrität pallojyrsimen kokonaispituudella ja tulostat NC-ohjelman pallon keskelle, ohjauksen on otettava ero huomioon. NC-ohjelman työkalukutsussa määritellään pallonjyrsimen säde negatiisena Delta-arvona DL ja siittetään näin työkalun ohjauspiste työkalun keskipisteeseen.
Positiivisen työkalun työvaran hyväksyminen koodilla M107 (optio #9)
Käytä simulaatiota varmistaaksesi, että työkalun ylimitta ei vahingoita muotoja.