ISO-ohjelmointi
G871
G871
Katso koneen käyttöohjekirjaa!
Tämä toiminto on vapautettava ja mukautettava koneen valmistajan toimesta.
Tällä työkierrolla voit sorvata suorakulmaisia pistouria aksiaalisessa suunnassa (tasopisto).
Voit käyttää työkiertoa valintasi mukaan joko rouhintaan, silitykseen tai kokonaiskoneistukseen. Sorvauksessa lastunpoisto tapahtuu akselin suuntaisesti.
Ohjaus käyttää työkierron aloituspisteenä työkierron kutsumisen yhteydessä vaikuttavaa työkaluasemaa. Työkierto koneistaa vain alueen työkierron aloituspisteestä työkierrossa määriteltyyn loppupisteeseen.
Apukuva | Parametri |
---|---|
Q215 Koneistuksen laajuus (0/1/2/3)? Koneistuslaajuuden asetus: 0: Rouhinta ja silitys 1: Vain rouhinta 2: Vain silitys valmismittaan 3: Vain silitys työvaran mittaan Sisäänsyöttö: 0, 1, 2, 3 | |
Q460 VARMUUSRAJA ? Varattu, ei tällä hetkellä toimintoa | |
Q493 Muodon lopun halkaisija? Muodon loppupisteen X-koordinaatti (halkaisijamäärittely) Sisäänsyöttö: -99999.999...+99999.999 | |
Q494 Muodon loppu Z? Muodon loppupisteen Z-koordinaatti Sisäänsyöttö: -99999.999...+99999.999 | |
Q478 Rouhinnan syöttöarvo? Syöttönopeus rouhinnassa Kun olet ohjelmoinut M136-koodin, ohjaus tulkitsee syöttöarvon yksikössä millimetriä per kierros, ilman M136-koodia se tulkitaan yksikössä millimetriä per minuutti. Sisäänsyöttö: 0...99999.999 vaihtoehtoinen FAUTO | |
Q483 Halkaisijan työvara? Määritellyn muodon halkaisijamitan työvara. Arvo vaikuttaa inkrementaalisesti. Sisäänsyöttö: 0...99.999 | |
Q484 Työvara Z? Määritellyn muodon työvara aksiaalisessa suunnassa. Arvo vaikuttaa inkrementaalisesti. Sisäänsyöttö: 0...99.999 | |
Q505 Silit. syöttöarvo? Syöttönopeus silityksessä. Kun olet ohjelmoinut M136-koodin, ohjaus tulkitsee syöttöarvon yksikössä millimetriä per kierros, ilman M136-koodia se tulkitaan yksikössä millimetriä per minuutti. Sisäänsyöttö: 0...99999.999 vaihtoehtoinen FAUTO | |
Q463 Asetussyvyyden rajoitus? Maks. pistosyvyys per lastu Sisäänsyöttö: 0...99.999 | |
Q510 Limitys pistoleveyttä varten? Kertoimella Q510 vaikutetaan työkalun sivuttaisasetuksen rouhinnassa. Q510 kerrotaan työkalun leveydellä CUTWIDTH. Näin saadaan sivuttaisasetus "k". Sisäänsyöttö: 0.001...1 | |
Q511 Syöttökerroin %? Kertoimella Q511 vaikutetaan umpimateriaalin tapahtuvan sisäänpiston syöttöarvoon, siis sisäänpistossa koko työkalun leveydellä CUTWIDTH. Kun käytät syöttöarvokerrointa, voit muodostaa optimaaliset lastuamisolosuhteet jäljellä olevassa rouhintaprosessissa. Sen avulla voit määritellä rouhinnan syöttöarvon Q478 niin suureksi, että jokaisella pistoleveyden limittäisasettelulla (Q510) voidaan sallia optimaaliset lastuamisolosuhteet. Ohjaus pienentää silloin vain umpimateriaalin tapahtuvassa sisäänpistossa syöttöarvoa kertoimen Q511 verran. Tällä tavoin saadaan aikaan pienempi koneistusaika. Sisäänsyöttö: 0.001...150 | |
Q462 Vetäytymismenettely (0/1)? Koodilla Q462 määritellään vetäytymismenettely sisäänpiston jälkeen. 0: Ohjaus vetää työkalun takaisin muotoa pitkin. 1: Ohjaus siirtää työkalun ensin vinosti irti muodosta ja vetää sen jälkeen takaisin. Sisäänsyöttö: 0, 1 | |
Q211 Viiveaika / 1/min? Määrittele työkappalekaran kierrosten mukaan määräytyvä odotusaika, jonka verran vetäytymistä viivytetään sisäänpiston jälkeen. Sisäänpisto määräytyy vasta sen jälkeen, kun työkalu on odottanut Q211 kierrosta. Sisäänsyöttö: 0...999.99 | |
Q562 Kampapisto (0/1)? 0: Ei kampapistoa - Ensimmäinen pisto tapahtuu umpimateriaaliin ja seuraavat toteutetaan sivusiirrolla ja limittäin Q510 * Terän leveys (CUTWIDTH) 1: Kampapisto - Esipisto tapahtuu täyslastuilla. Sen jälkeen tapahtuu jäljellä olevien uumien koneistus. Nämä pistot suoritetaan peräjälkeen. Tämä saa aikaan keskitetyt lastujen poistamisen, mikä pienentää merkittävästi lastujen kiinni juuttumisen riskiä. Sisäänsyöttö: 0, 1 |
Käyttäjän käsikirjassa esiteltävät NC-ohjelmat ovat ratkaisuehdotuksia: Ennen NC-ohjelmien tai yksittäisten NC-lauseiden käyttämistä ne on mukautettava koneeseen.
Yksittäiset NC-ohjelmat ovat riippuvaisia koneen kinematiikasta. Sovita tämä NC-ohjelma koneen kinematiikkaan ennen ensimmäistä testiajoa.
Testaa NC-ohjelma vielä lisäksi simulaatiolla ennen varsinaista ohjelmanajoa.
Ohjelmatestin avulla voit määrittää, voitko käyttää NC-ohjelmaa käytettävissä olevilla ohjelmistovaihtoehdoilla, aktiivisella konekinematiikalla ja nykyisellä konekonfiguraatiolla.
11 CYCL DEF 871 PISTO YKSINK. AKS. ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303 | ||
13 CYCL CALL |