Työkierto 821 KORVOSORV. TASOLLA

ISO-ohjelmointi

G821

Käyttö

 
Machine

Katso koneen käyttöohjekirjaa!

Tämä toiminto on vapautettava ja mukautettava koneen valmistajan toimesta.

cyc821

Tällä työkierrolla voit sorvata suorakulmaisia korkoja poikkisuunnassa.

Voit käyttää työkiertoa valintasi mukaan joko rouhintaan, silitykseen tai kokonaiskoneistukseen. Sorvauksessa lastunpoisto tapahtuu akselin suuntaisesti.

Voit käyttää tätä työkiertoa sisä- ja ulkopuoliseen koneistukseen. Jos työkalu on työkierron kutsumisen yhteydessä koneistettavan muodon ulkopuolella, työkierto suorittaa ulkopuolisen koneistuksen. Jos työkalu on koneistettavan muodon sisäpuolella, työkierto suorittaa sisäpuolisen koneistuksen.

Työkierron kulku rouhinnassa

Työkierto koneistaa alueen työkierron aloituspisteestä työkierrossa määriteltyyn loppupisteeseen.

  1. Ohjaus suorittaa akselin suuntaisen asetusliikkeen pikasyöttönopeudella. Ohjaus laskee asetusarvon huomioimalla määrittelyarvon Q463 MAKS. LASTUAMISSYVYYS.
  2. Ohjaus lastuaa aloituspisteen ja loppupisteen välisen alueen tason suunnassa määritellyn syöttöarvon Q478 mukaan.
  3. Ohjaus vetää työkalua takaisin asetusarvon verran määritellyn syöttöarvon nopeudella.
  4. Ohjaus paikoittaa työkalun pikaliikkeellä takaisin lastun aloituskohtaan.
  5. Ohjaus toistaa tätä työnkulkua (1 ... 4), kunnes valmis muoto on saavutettu.
  6. Ohjaus paikoittaa työkalun pikaliikkeellä takaisin työkierron aloituskohtaan.

Työkierron kulku silityksessä

  1. Ohjaus siirtää työkalun Z-koordinaatin suunnassa varmuusetäisyydelle Q460. Liike toteutuu pikasyötön nopeudella.
  2. Ohjaus suorittaa akselin suuntaisen asetusliikkeen pikasyöttönopeudella.
  3. TNC silittää valmisosan muodon määritellyllä syöttöarvolla Q505.
  4. Ohjaus vetää työkalua takaisin varmuusetäisyyden verran määritellyn syöttöarvon nopeudella.
  5. Ohjaus paikoittaa työkalun pikaliikkeellä takaisin työkierron aloituskohtaan.

Ohjeet

  • Tämän työkierron voit toteuttaa vain koneistustilassa FUNCTION MODE TURN.
  • Työkaluasema työkierron kutsun yhteydessä vaikuttaa lastuttavaan alueeseen (työkierron aloituspiste).
  • Jos kohtaan CUTLENGTH on annettu arvo, se huomioidaan rouhinnan yhteydessä tässä työkierrossa. Sen jälkeen annetaan huomautus ja automaattinen asetussyvyyden vähennys.
  • Huomioi lastunpoistotyökiertoja koskevat perusteet.
  • Lastunpoistotyökiertojen perusteet

Ohjelmointiohjeet

  • Ohjelmoi paikoituslause ennen työkierron kutsua aloitusasemaan sädekorjauksella R0.

Työkiertoparametrit

Apukuva

Parametri

Q215 Koneistuksen laajuus (0/1/2/3)?

Koneistuslaajuuden asetus:

0: Rouhinta ja silitys

1: Vain rouhinta

2: Vain silitys valmismittaan

3: Vain silitys työvaran mittaan

Sisäänsyöttö: 0, 1, 2, 3

cyc821_1

Q460 VARMUUSRAJA ?

Etäisyys vetäytymisliikettä ja esipaikoitusta varten. Arvo vaikuttaa inkrementaalisesti.

Sisäänsyöttö: 0...999.999

Q493 Muodon lopun halkaisija?

Muodon loppupisteen X-koordinaatti (halkaisijamäärittely)

Sisäänsyöttö: -99999.999...+99999.999

Q494 Muodon loppu Z?

Muodon loppupisteen Z-koordinaatti

Sisäänsyöttö: -99999.999...+99999.999

Q463 Maksimilastuamissyvyys?

Maksimiasetusliike aksiaalisessa suunnassa. Asetusliike jaotellaan tasamääräisesti hiontalastujen välttämiseksi.

Sisäänsyöttö: 0...99.999

Q478 Rouhinnan syöttöarvo?

Syöttönopeus rouhinnassa Kun olet ohjelmoinut M136-koodin, ohjaus tulkitsee syöttöarvon yksikössä millimetriä per kierros, ilman M136-koodia se tulkitaan yksikössä millimetriä per minuutti.

Sisäänsyöttö: 0...99999.999 vaihtoehtoinen FAUTO

cyc821_2

Q483 Halkaisijan työvara?

Määritellyn muodon halkaisijamitan työvara. Arvo vaikuttaa inkrementaalisesti.

Sisäänsyöttö: 0...99.999

Q484 Työvara Z?

Määritellyn muodon työvara aksiaalisessa suunnassa. Arvo vaikuttaa inkrementaalisesti.

Sisäänsyöttö: 0...99.999

Q505 Silit. syöttöarvo?

Syöttönopeus silityksessä. Kun olet ohjelmoinut M136-koodin, ohjaus tulkitsee syöttöarvon yksikössä millimetriä per kierros, ilman M136-koodia se tulkitaan yksikössä millimetriä per minuutti.

Sisäänsyöttö: 0...99999.999 vaihtoehtoinen FAUTO

Q506 Muodon tasoitus (0/1/2)?

0: Jokaisen lastun jälkeen muotoa pitkin (asetusalueen sisällä)

1: Muodon tasoitus viimeisen lastun jälkeen (koko muoto), irtinosto 45°

2: Ei muodon tasoitusta, irtonosto 45°

Sisäänsyöttö: 0, 1, 2

Käyttäjän käsikirjassa esiteltävät NC-ohjelmat ovat ratkaisuehdotuksia: Ennen NC-ohjelmien tai yksittäisten NC-lauseiden käyttämistä ne on mukautettava koneeseen.

  • Sovita seuraava sisältö.
  • Työkalut
  • Lastuamisarvot
  • Syöttöarvot
  • Varmuuskorkeus tai varmuusasemat
  • Konekohtaiset asemat, esim. koodilla M91
  • Ohjelmakutsun polut

Yksittäiset NC-ohjelmat ovat riippuvaisia koneen kinematiikasta. Sovita tämä NC-ohjelma koneen kinematiikkaan ennen ensimmäistä testiajoa.

Testaa NC-ohjelma vielä lisäksi simulaatiolla ennen varsinaista ohjelmanajoa.

 
Tip

Ohjelmatestin avulla voit määrittää, voitko käyttää NC-ohjelmaa käytettävissä olevilla ohjelmistovaihtoehdoilla, aktiivisella konekinematiikalla ja nykyisellä konekonfiguraatiolla.

Esimerkki

11 CYCL DEF 821 KORVOSORV. TASOLLA ~

Q215=+0

;KONEISTUKSET ~

Q460=+2

;SETUP CLEARANCE ~

Q493=+30

;MUODON LOPPU X ~

Q494=-5

;MUODON LOPPU Z ~

Q463=+3

;MAKS. LAST.SYVYYS ~

Q478=+0.3

;ROUGHING FEED RATE ~

Q483=+0.4

;OVERSIZE FOR DIAMETER ~

Q484=+0.2

;OVERSIZE IN Z ~

Q505=+0.2

;SILIT. SYOETTOEARVO ~

Q506=+0

;MUODON TASOITUS

12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303

13 CYCL CALL