ISO-ohjelmointi
G484
G484
Työkierrolla 484 kalibroit oman työkalukosketusjärjestelmäsi, esim. kaapelittoman pöytäkosketusjärjestelmän TT 460. Kalibrointitoimenpide voidaan suorittaa manuaalisella väliintulolla tai ilman.
Katso koneen käyttöohjekirjaa!
Koneen valmistaja määrittelee työkierron toimintatavat.
Työkalukosketusjärjestelmän kalibroimiseksi ohjelmoi kosketustyökierto 484. Sisäänsyöttöparametrissa Q536 voit asettaa, suoritetaanko työkierto manuaalisella väliintulolla tai ilman.
Kosketusjärjestelmänä käytetään pyöreää tai nelisärmäistä kosketuselementtiä.
Nelisärmäinen kosketuselementti:
Koneen valmistaja voi perustaa nelisärmäisille kosketuselementeille valinnaisen koneparametrin detectStylusRot (nro 114315) ja tippingTolerance (nro 114319), joka määrittää kierto- ja kallistuskulman. Kiertokulman määrittäminen mahdollistaa niiden kompensoimisen työkalujen mittauksen yhteydessä. Jos kallistuskulma ylitetään, ohjaus antaa varoituksen. Määritettyjä arvoja voidaan katsoa TT-tilanäytössä.
Huomioi työkalukosketusjärjestelmän kiinnittämisen yhteydessä, että kosketuselementin nelisärmäiset reunat ovat mahdollisimman akselinsuuntaisia. Kiertokulman tulee olla alle 1° ja kallistuskulman alle 0,3°.
Kalibrointityökaluna käytetään tarkkaa lieriömäistä osaa, esim. lieriötappia. Syötä työkalutaulukkoon TOOL.T kalibrointityökalun tarkka säteen arvo. Kalibrointivaiheen jälkeen ohjaus tallentaa muistiin ja huomioi seuraavat työkalun mitat. Kalibrointityökalun halkaisijan tulee olla suurempi kuin 15 mm ja noin 50 mm etäisyydellä kiinnitysistukasta.
Toimi sen jälkeen seuraavasti:
Huomioi tällöin, että kalibrointityökalu on kosketuselementin mittauspinnan yläpuolella.
Toimi sen jälkeen seuraavasti:
Apukuva | Parametri |
---|---|
Q536 Pysäytys ennen suor. (0=Seis)? Määrittele, tapahtuuko pysähdys ennen kalibrointivaihetta tai haluatko toteuttaa työkierron automaattisesti ilman pysäytyksiä. 0: Pysäytys ennen uutta kalibrointivaihetta. Ohjaus pyytää paikoittamaan työkalun manuaalisesti työkalukosketusjärjestelmän yläpuolelle. Kun paikoitus on likimain kohdallaan työkalukosketusjärjestelmän yläpuolella, voit jatkaa koneistusta painamalla NC-käyntiin tai lopettaa painamalla painiketta PERUUTA. 1: Ilman pysäytystä ennen uutta kalibrointivaihetta. Ohjaus käynnistää kalibrointivaiheen parametrista Q523 riippuen. Tarvittaessa täytyy työkalu paikoittaa ennen työkiertoa 484 työkalukosketusjärjestelmän yläpuolelle. Sisäänsyöttö: 0, 1 | |
Q523 Pöytäpainikkeen asema (0–2)? Työkalukosketusjärjestelmän asema: 0: Kalibrointityökalun todellinen asema. Työkalukosketusjärjestelmä sijaitsee todellisen työkaluaseman alapuolella. Jos Q536=0, paikoita kalibrointityökalu työkierron aikana manuaalisesti työkalukosketusjärjestelmän keskipisteen yläpuolelle. Jos Q536=1, työkalu on paikoitettava ennen työkierron aloitusta työkalukosketusjärjestelmän keskipisteen yläpuolelle. 1: Työkalukosketusjärjestelmän konfiguroitu asema. Ohjaus ottaa aseman koneparametrista centerPos (nro 114201). Työkalua ei ole pakko esipaikoittaa. Kalibrointityökalu ajaa automaattisesti asemaan. 2: Kalibrointityökalun todellinen asema. Katso Q523=0. 0. Lisäksi ohjaus kirjoittaa kalibroinnin jälkeen mahdollisesti määritetyn aseman koneparametriin centerPos (nro 114201). Sisäänsyöttö: 0, 1, 2 |
Käyttäjän käsikirjassa esiteltävät NC-ohjelmat ovat ratkaisuehdotuksia: Ennen NC-ohjelmien tai yksittäisten NC-lauseiden käyttämistä ne on mukautettava koneeseen.
Yksittäiset NC-ohjelmat ovat riippuvaisia koneen kinematiikasta. Sovita tämä NC-ohjelma koneen kinematiikkaan ennen ensimmäistä testiajoa.
Testaa NC-ohjelma vielä lisäksi simulaatiolla ennen varsinaista ohjelmanajoa.
Ohjelmatestin avulla voit määrittää, voitko käyttää NC-ohjelmaa käytettävissä olevilla ohjelmistovaihtoehdoilla, aktiivisella konekinematiikalla ja nykyisellä konekonfiguraatiolla.
11 TOOL CALL 12 Z | ||
12 TCH PROBE 484 KALIBROI IR TT ~ | ||
| ||
|