Työkierto 22 AVARRUS

ISO-ohjelmointi

G122

Käyttö

8H000127

Työkierrolla 22 ROUHINTA asetetaan teknologiatiedot rouhintaa varten.

  • Ennen työkierron 22 kutsua on ohjelmoitava muita työkiertoja:
  • Työkierto 14 MUOTO tai SEL CONTOUR
  • Työkierto 20 MUODON TIEDOT
  • tarv. työkierto 21 ESIPORAUS

Työkierron kulku

  1. Ohjaus paikoittaa työkalun sisäänpistokohtaan; samalla huomioidaan sivusilitysvara.
  2. Ensimmäisellä asetussyvyydellä työkalu jyrsii jyrsintäsyöttöarvolla Q12 muodon sisältä ulospäin
  3. Tällöin saarekemuodot (tässä: C/D) jätetään jyrsimättä lähentymällä taskun muotoa (tässä: A/B)
  4. Seuraavassa vaiheessa ohjaus ajaa työkalun seuraavalle asetussyvyydelle ja toistaa rouhintaliikkeen, kunnes ohjelmoitu syvyys saavutetaan.
  5. Lopuksi TNC ajaa työkaluakselin suuntaisesti takaisin varmuuskorkeuteen tai viimeksi ennen työkiertoa ohjelmoituun asemaan. Tämä käyttäytyminen riippuu koneparametrista posAfterContPocket (nro 201007).

Ohjeet

 
Ohje
Huomaa törmäysvaara!
Jos olet määritellyt parametrin posAfterContPocket (nro 201007) kohdassa ToolAxClearanceHeight, ohjaus paikoittaa työkalun työkierron lopussa vain työkaluakselin suuntaiseen varmuuskorkeuteen. Ohjaus ei paikoita työkalua koneistustasossa. Huomaa törmäysvaara!
  1. Paikoita työkalu työkierron lopussa koneistustason kaikilla koordinaateilla, esim. L X+80 Y+0 R0 FMAX
  2. Ohjelmoi työkierron lopussa absoluuttiasema, ei inkrementaalista siirtoliikettä.
  • Tämän työkierron voit toteuttaa vain koneistustilassa FUNCTION MODE MILL.
  • Jälkirouhinnan jälkeen ohjaus huomio määritellyn esirouhintatyökalun kulumisarvon DR.
  • Jos koneistuksen aikana M110 on aktiivinen, sisäpuolisesti korjatuilla ympyränkaarilla syöttöarvoa pienennetään sen mukaisesti.
  • Tämä työkierto valvoo työkalun määriteltyä hyötypituutta LU. Jos LU-arvo se on pienempi kuin SYVYYS Q1, ohjaus antaa virheilmoituksen.
  • Tämä työkierto huomioi lisätoiminnot M109 ja M110. Sisä- ja ulkopuolisissa koneistuksissa ohjaus pitää sisä- ja ulkopuolisen pyöristyskaariliikkeen syöttöarvon vakiona työkalun lastuavan terän suhteen.
  • Syöttöarvon mukautus ympyräradoilla koodilla M109

 
Tip

Käytä tarvittaessa keskeltä lastuavaa otsajyrsintä (DIN 844) tai muuten tee esiporaus työkierrolla 21.

Ohjelmointiohjeet

  • Kun taskun muodoissa on teräväkulmaisia sisänurkkia ja limityskerroin on suurempi kuin 1, voi rouhinnassa syntyä jäännösmateriaalia. Erityisesti on syytä tarkastaa testausgrafiikan sisin rata ja tarvittaessa muutettava limityskerrointa. Näin saadaan aikaan erilainen lastunjako, joka useimmiten johtaa toivottuun lopputulokseen.
  • Työkierron 22 tunkeutumismenettely määritellään parametrin Q19 avulla ja työkalutaulukossa sarakkeiden ANGLE ja LCUTS avulla:
    • Jos määrittelet Q19=0, tällöin ohjaus tunkeutuu kohtisuoraan silloinkin, kun aktiiviselle työkalulle on määritelty tunkeutumiskulma (ANGLE)
    • Jos määrittelet ANGLE=90°, ohjaus tunkeutuu kohtisuoraan. Tunkeutumisliikeen syöttönopeutena käytetään heilurisyöttöarvoa Q19.
    • Jos työkierrossa 22 on määritelty heilurisyöttöarvo Q19 ja työkalutaulukossa kulmaksi ANGLE on syötetty arvo väliltä 0,1 …. 89,999, tällöin ohjaus tunkeutuu materiaaliin määritellyssä kulmassa ANGLE kierukkamaista rataa.
    • Jos työkierrossa 22 on määritelty heilurisyöttöarvo eikä työkalutaulukossa ole määritelty kulmaa ANGLE, ohjaus antaa virheilmoituksen.
    • Jos geometriset ominaisuudet (ura) eivät mahdollista kierukkamaista tunkeutumisrataa, ohjaus yrittää tunkeutua materiaaliin heilurimaisella liikkeellä. (Heiluriliikkeen pituus määräytyy asetusten LCUTS JA ANGLEmukaan (heiluripituus = LCUTS / tan ANGLE))

Ohje koneparametreihin liittyen

  • Koneparametrilla posAfterContPocket (nro 201007) määritellään, kuinka muototaskun koneistus tapahtuu:
    • PosBeforeMachining: takaisin aloitusasemaan
    • ToolAxClearanceHeight: työkaluakselin paikoitus varmuuskorkeudelle.

Työkiertoparametrit

Apukuva

Parametri

Q10 ASETUSSYVYYS ?

Mitta, jonka mukaan työkalu kulloinkin asetetaan. Arvo vaikuttaa inkrementaalisesti.

Sisäänsyöttö: -99999.9999...+99999.9999

Q11 SYOTTO ASETTELUSYVYYDELLE ?

Syöttöliikkeen syöttöarvo karan akselilla

Sisäänsyöttö: 0...99999.9999 vaihtoehtoinen FAUTO, FU, FZ

Q12 ROUHINNAN SYOTTOARVO ?

Syöttöliikkeen syöttöarvo koneistustasossa

Sisäänsyöttö: 0...99999.9999 vaihtoehtoinen FAUTO, FU, FZ

Q18 tai QS18 Esirouhintatyokalun numero?

Sen työkalun numero tai nimi, jolla ohjaus on tehnyt valmiiksi esirouhinnan. Sinulla on mahdollisuus vastaanottaa esirouhintatyökalu suoraan työkalutaulukosta valitsemalla toimintapalkista. Lisäksi voit antaa työkalun nimen itse käyttämällä toimintapalkissa olevaa nimen valintamahdollisuutta. Ohjaus lisää yläpuolisen lainausmerkin automaattisesti, jos poistut sisäänsyöttökentästä. Jos esirouhintaa ei tehdä, syötetään sisään „0“; mikäli määrittelet tässä numeron tai nimen, ohjaus rouhii vain sen osan, jota ei ole voitu koneistaa esirouhintatyökalulla. Koska jälkirouhinta-alueelle ei päästä ajamaan sivuttain, ohjaus tunkeutuu materiaaliin heilurimaisesti; sitä varten täytyy työkalutaulukossa määritellä TOOL.T, terän pituus LCUTS ja työkalun maksimi sisäänpistokulma ANGLE.

Sisäänsyöttö: 0...99999.9 tai enintään 255 merkkiä

Q19 EDESTAK. LIIKKEEN SYOTTO ?

Heiluriliikkeen syöttöarvo yksikössä mm/min

Sisäänsyöttö: 0...99999.9999 vaihtoehtoinen FAUTO, FU, FZ

Q208 VETÄYTYMISLIIKKEEN NOPEUS ?

Työkalun liikenopeus koneistuksen jälkeisessä ulosajossa yksikössä mm/min. Jos määrittelet Q208 = 0, tällöin ohjaus vetää työkalun pois syöttönopeudella Q12.

Sisäänsyöttö: 0...99999.9999 vaihtoehtoinen FMAX, FAUTO, PREDEF

Q401 Syöttöarvon kerroin %?

Prosenttimääräinen kerroin, jonka mukaan ohjaus pienentää koneistussyöttöarvoa (Q12), jotta työkalu voisi rouhinnassa ajaa materiaaliin täydessä laajuudessa. Kun käytät syöttöarvon pienennystä, voit määritellä rouhintasyötön niin suureksi kuin on tarpeen, jotta voit saada aikaan optimaaliset lastuamisolosuhteet työkierrossa 20 asetetulla työkalun radan päällekkäisasettelulla (Q2). Tällöin ohjaus pienentää syöttöä ylimenokohdissa tai ahtaissa paikoissa määrittelemälläsi tavalla ja lastuamisaika saadaan kokonaisuudessaan pienemmäksi.

Sisäänsyöttö: 0.0001...100

Q404 Jälkirouhintamenetelmä (0/1)?

Määritellään, kuinka ohjaus suorittaa jälkirouhinnan, jos jälkirouhintatyökalun säde on yhtäsuuri tai suurempi kuin esirouhintatyökalun säteen puolikas.

0: Ohjaus ajaa työkalun jälkirouhittavien alueiden välissä hetkellisellä syvyydellä muotoa pitkin.

1: Ohjaus nostaa työkalun jälkirouhittavien alueiden välissä takaisin varmuusetäisyyteen ja ajaa sen jälkeen seuraavan rouhinta-alueen aloituspisteeseen.

Sisäänsyöttö: 0, 1

Käyttäjän käsikirjassa esiteltävät NC-ohjelmat ovat ratkaisuehdotuksia: Ennen NC-ohjelmien tai yksittäisten NC-lauseiden käyttämistä ne on mukautettava koneeseen.

  • Sovita seuraava sisältö.
  • Työkalut
  • Lastuamisarvot
  • Syöttöarvot
  • Varmuuskorkeus tai varmuusasemat
  • Konekohtaiset asemat, esim. koodilla M91
  • Ohjelmakutsun polut

Yksittäiset NC-ohjelmat ovat riippuvaisia koneen kinematiikasta. Sovita tämä NC-ohjelma koneen kinematiikkaan ennen ensimmäistä testiajoa.

Testaa NC-ohjelma vielä lisäksi simulaatiolla ennen varsinaista ohjelmanajoa.

 
Tip

Ohjelmatestin avulla voit määrittää, voitko käyttää NC-ohjelmaa käytettävissä olevilla ohjelmistovaihtoehdoilla, aktiivisella konekinematiikalla ja nykyisellä konekonfiguraatiolla.

Esimerkki

11 CYCL DEF 22 AVARRUS ~

Q10=-5

;ASETUSSYVYYS ~

Q11=+150

;SYVYYSAS. SYOTTOARVO ~

Q12=+500

;ROUHINNAN SYOTTOARVO ~

Q18=+0

;ESIROUHINTATYOKALU ~

Q19=+0

;HEILURILIIKESYOTTO ~

Q208=+99999

;VETAYTYMISSYOTTOARVO ~

Q401=+100

;SYOTTOARVOKERROIN ~

Q404=+0

;JALKIROUH.MENETELMA