Työkiertoa 812 KORKOSORVAUS LAAJ.

ISO-ohjelmointi

G812

Käyttö

 
Machine

Katso koneen käyttöohjekirjaa!

Tämä toiminto on vapautettava ja mukautettava koneen valmistajan toimesta.

cyc812

Tällä työkierrolla voit sorvata korkoja pituussuunnassa. Laajennetun toiminnon laajuus:

  • Voit lisätä viisteen tai pyöristyksen muodon alkuun ja loppuun.
  • Työkierrossa voit määritellä kulman taso- ja kehäpintoja varten.
  • Voit lisätä pyöristyskaaren muotonurkkaan

Voit käyttää työkiertoa valintasi mukaan joko rouhintaan, silitykseen tai kokonaiskoneistukseen. Sorvauksessa lastunpoisto tapahtuu akselin suuntaisesti.

Voit käyttää tätä työkiertoa sisä- ja ulkopuoliseen koneistukseen. Jos aloitushalkaisija Q491 on suurempi kuin lopetushalkaisija Q493, työkierto suorittaa ulkopuolisen koneistuksen. Jos aloitushalkaisija Q491 on pienempi kuin lopetushalkaisija Q493, työkierto suorittaa sisäpuolisen koneistuksen.

Työkierron kulku rouhinnassa

Ohjaus käyttää työkierron aloituspisteenä työkierron kutsumisen yhteydessä vaikuttavaa työkaluasemaa. Jos aloituspiste on lastuttavan alueen sisäpuolella, ohjaus paikoittaa työkalun X-koordinaatin suunnassa ja sen jälkeen Z-koordinaatin suunnassa varmuusetäisyydelle ja aloittaa työkierron siitä kohdasta.

  1. Ohjaus suorittaa akselin suuntaisen asetusliikkeen pikasyöttönopeudella. Ohjaus laskee asetusarvon huomioimalla määrittelyarvon Q463 MAKS. LASTUAMISSYVYYS.
  2. Ohjaus lastuaa aloituspisteen ja loppupisteen välisen alueen pituussuunnassa määritellyn syöttöarvon Q478 mukaan.
  3. Ohjaus vetää työkalua takaisin asetusarvon verran määritellyn syöttöarvon nopeudella.
  4. Ohjaus paikoittaa työkalun pikaliikkeellä takaisin lastun aloituskohtaan.
  5. Ohjaus toistaa tätä työnkulkua (1 ... 4), kunnes valmis muoto on saavutettu.
  6. Ohjaus paikoittaa työkalun pikaliikkeellä takaisin työkierron aloituskohtaan.

Työkierron kulku silityksessä

Jos alkupiste on lastuttavan alueen sisällä, ohjaus paikoittaa työkalun ensin Z-koordinaatin suunnassa varmuusetäisyydelle.

  1. Ohjaus suorittaa akselin suuntaisen asetusliikkeen pikasyöttönopeudella.
  2. Ohjaus silittää valmisosan muodon (muodon aloituspisteestä muodon loppupisteeseen) määritellyllä syöttöarvolla Q505.
  3. Ohjaus vetää työkalua takaisin varmuusetäisyyden verran määritellyn syöttöarvon nopeudella.
  4. Ohjaus paikoittaa työkalun pikaliikkeellä takaisin työkierron aloituskohtaan.

Ohjeet

  • Tämän työkierron voit toteuttaa vain koneistustilassa FUNCTION MODE TURN.
  • Työkaluasema työkierron kutsun yhteydessä vaikuttaa lastuttavaan alueeseen (työkierron aloituspiste).
  • Jos kohtaan CUTLENGTH on annettu arvo, se huomioidaan rouhinnan yhteydessä tässä työkierrossa. Sen jälkeen annetaan huomautus ja automaattinen asetussyvyyden vähennys.
  • Huomioi lastunpoistotyökiertoja koskevat perusteet.
  • Lastunpoistotyökiertojen perusteet

Ohjelmointiohjeet

  • Ohjelmoi paikoituslause ennen työkierron kutsua aloitusasemaan sädekorjauksella R0.

Työkiertoparametrit

Apukuva

Parametri

Q215 Koneistuksen laajuus (0/1/2/3)?

Koneistuslaajuuden asetus:

0: Rouhinta ja silitys

1: Vain rouhinta

2: Vain silitys valmismittaan

3: Vain silitys työvaran mittaan

Sisäänsyöttö: 0, 1, 2, 3

Q460 VARMUUSRAJA ?

Etäisyys vetäytymisliikettä ja esipaikoitusta varten. Arvo vaikuttaa inkrementaalisesti.

Sisäänsyöttö: 0...999.999

cyc812_2

cyc812_1

Q491 Muodon aloitushalkaisija?

Muodon alkupisteen X-koordinaatti (halkaisijamäärittely)

Sisäänsyöttö: -99999.999...+99999.999

Q492 Muodon alku Z?

Muodon alkupisteen Z-koordinaatti

Sisäänsyöttö: -99999.999...+99999.999

Q493 Muodon lopun halkaisija?

Muodon loppupisteen X-koordinaatti (halkaisijamäärittely)

Sisäänsyöttö: -99999.999...+99999.999

Q494 Muodon loppu Z?

Muodon loppupisteen Z-koordinaatti

Sisäänsyöttö: -99999.999...+99999.999

Q495 Kehäpinnan kulma?

Kehäpinnan ja pyörintäakselin välinen kulma

Sisäänsyöttö: 0...89.9999

Q501 Aloituselementin tyyppi (0/1/2)?

Määrittele muodon lopetuselementin tyyppi (kehäpinta):

0: Ei lisäelementtiä

1: Elementti on viiste

2: Elementti on pyöristyskaari

Sisäänsyöttö: 0, 1, 2

Q502 Aloituselementin koko?

Muodon aloittavan elementin suuruus (viisteen pituus)

Sisäänsyöttö: 0...999.999

Q500 Muotonurkan säde

Tappimuodon nurkan säde Jos mitään pyöristyskaarta ei määritellä, muotoon tehdään teräpalan nirkon suuruinen pyöristys.

Sisäänsyöttö: 0...999.999

Q496 Tasopinnan kulma?

Tasopinnan ja pyörintäakselin välinen kulma

Sisäänsyöttö: 0...89.9999

Q503 Lopetuselementin tyyppi (0/1/2)?

Määrittele muodon loppuelementin (tasopinnan) tyyppi:

0: Ei lisäelementtiä

1: Elementti on viiste

2: Elementti on pyöristyskaari

Sisäänsyöttö: 0, 1, 2

Q504 Lopetuselementin koko?

Muodon lopettavan elementin suuruus (viisteen pituus)

Sisäänsyöttö: 0...999.999

cyc812_2

Q463 Maksimilastuamissyvyys?

Maksimiasetusliike (sädemitta) säteittäisessä suunnassa. Asetusliike jaotellaan tasamääräisesti hiontalastujen välttämiseksi.

Sisäänsyöttö: 0...99.999

Q478 Rouhinnan syöttöarvo?

Syöttönopeus rouhinnassa Kun olet ohjelmoinut M136-koodin, ohjaus tulkitsee syöttöarvon yksikössä millimetriä per kierros, ilman M136-koodia se tulkitaan yksikössä millimetriä per minuutti.

Sisäänsyöttö: 0...99999.999 vaihtoehtoinen FAUTO

Q483 Halkaisijan työvara?

Määritellyn muodon halkaisijamitan työvara. Arvo vaikuttaa inkrementaalisesti.

Sisäänsyöttö: 0...99.999

Q484 Työvara Z?

Määritellyn muodon työvara aksiaalisessa suunnassa. Arvo vaikuttaa inkrementaalisesti.

Sisäänsyöttö: 0...99.999

Q505 Silit. syöttöarvo?

Syöttönopeus silityksessä. Kun olet ohjelmoinut M136-koodin, ohjaus tulkitsee syöttöarvon yksikössä millimetriä per kierros, ilman M136-koodia se tulkitaan yksikössä millimetriä per minuutti.

Sisäänsyöttö: 0...99999.999 vaihtoehtoinen FAUTO

Q506 Muodon tasoitus (0/1/2)?

0: Jokaisen lastun jälkeen muotoa pitkin (asetusalueen sisällä)

1: Muodon tasoitus viimeisen lastun jälkeen (koko muoto), irtinosto 45°

2: Ei muodon tasoitusta, irtonosto 45°

Sisäänsyöttö: 0, 1, 2

Käyttäjän käsikirjassa esiteltävät NC-ohjelmat ovat ratkaisuehdotuksia: Ennen NC-ohjelmien tai yksittäisten NC-lauseiden käyttämistä ne on mukautettava koneeseen.

  • Sovita seuraava sisältö.
  • Työkalut
  • Lastuamisarvot
  • Syöttöarvot
  • Varmuuskorkeus tai varmuusasemat
  • Konekohtaiset asemat, esim. koodilla M91
  • Ohjelmakutsun polut

Yksittäiset NC-ohjelmat ovat riippuvaisia koneen kinematiikasta. Sovita tämä NC-ohjelma koneen kinematiikkaan ennen ensimmäistä testiajoa.

Testaa NC-ohjelma vielä lisäksi simulaatiolla ennen varsinaista ohjelmanajoa.

 
Tip

Ohjelmatestin avulla voit määrittää, voitko käyttää NC-ohjelmaa käytettävissä olevilla ohjelmistovaihtoehdoilla, aktiivisella konekinematiikalla ja nykyisellä konekonfiguraatiolla.

Esimerkki

11 CYCL DEF 812 KORKOSORVAUS LAAJ. ~

Q215=+0

;KONEISTUKSET ~

Q460=+2

;SETUP CLEARANCE ~

Q491=+75

;MUODON ALOITUSHALKAISIJA ~

Q492=+0

;MUODON ALKU Z ~

Q493=+50

;MUODON LOPPU X ~

Q494=-55

;MUODON LOPPU Z ~

Q495=+5

;KEHAPINNAN KULMA ~

Q501=+1

;ALOITUSELEMENTIN TYYPPI ~

Q502=+0.5

;ALOITUSELEMENTIN KOKO ~

Q500=+1.5

;MUOTONURKAN SADE ~

Q496=+0

;TASOPINNAN KULMA ~

Q503=+1

;LOPETUSELEMENTIN TYYPPI ~

Q504=+0.5

;LOPETUSELEMENTIN KOKO ~

Q463=+3

;MAKS. LAST.SYVYYS ~

Q478=+0.3

;ROUGHING FEED RATE ~

Q483=+0.4

;OVERSIZE FOR DIAMETER ~

Q484=+0.2

;OVERSIZE IN Z ~

Q505=+0.2

;SILIT. SYOETTOEARVO ~

Q506=+0

;MUODON TASOITUS

12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303

13 CYCL CALL