Työkierto 28 LIERIOVAIPAN URAJYRSINTA (optio #8)

ISO-ohjelmointi

G128

Käyttö

 
Machine

Katso koneen käyttöohjekirjaa!

Tämä toiminto on vapautettava ja mukautettava koneen valmistajan toimesta.

8h000129

Tällä työkierrolla voidaan ohjelmoitu johdeura siirtää lieriön vaippapinnalle. Vastoin kuin työkierrolla 27, tässä työkierrossa ohjaus asettaa työkalun niin, että voimassa olevalla sädekorjauksella seinämät kulkevat aina keskenään samansuuntaisesti. Tarkalleen samansuuntaisesti kulkevat seinät saadaan aikaan varmimmin käyttämällä työkalua, joka on yhtä suuri kuin uran leveys.

Mitä pienempi on työkalu verrattuna uran leveyteen, sitä suurempi on vääristymä ympyräratojen ja vinojen suorien kohdalla. Pitääksesi tällaiset liikkeisiin perustuvat vääristymät mahdollisimman pienenä voit määritellä parametrin Q21. Tämä parametri määrittelee toleranssin, jonka mukaan ohjaus tekee urasta mahdollisimman lähelle samanlaisen kuin käytettäessä työkalua, jonka halkaisija on sama kuin uran leveys.

Ohjelmoi muodon keskipisterata määrittelemällä työkalun sädekorjaus. Sädekorjauksen avulla määritellään, tekeekö ohjaus uran myötä- vai vastalastulla.

Työkierron kulku

  1. Ohjaus paikoittaa työkalun sisäänpistokohdan yläpuolelle.
  2. Ohjaus liikuttaa työkalun kohtisuoraan ensimmäiseen asetussyvyyteen. Muotoon ajo tapahtuu tangentiaalisesti tai suoraviivaista rataa jyrsintäsyötöllä Q12. Muotoon ajon menettely riippuen parametrista ConfigDatum CfgGeoCycle (nro 201000) apprDepCylWall (nro 201004)
  3. Ensimmäisellä asetussyvyydellä työkalu jyrsii jyrsintäsyöttöarvolla Q12 uran seinämää pitkin, silitystyövara huomioidaan
  4. Muodon lopussa ohjaus siirtää työkalun vastakkaiselle seinämälle ja ajaa takaisin.
  5. Vaiheet 2 ja 3 toistetaan, kunnes ohjelmoitu jyrsintäsyvyys Q1 on saavutettu.
  6. Jos olet määritellyt toleranssin Q21, ohjaus toteuttaa jälkikoneistuksen, jolla uran seinät saadaan mahdollisimman.
  7. Sen jälkeen TNC ajaa työkaluakselin suuntaisesti takaisin varmuuskorkeuteen.
 
Tip

Lieriön tulee olla kiinnitetty keskisesti pyöröpöytään. Aseta peruspiste pyöröpöydän keskelle.

Ohjeet

 
Machine

Tämä työkierto suorittaa asetetun koneistuksen. Jotta työkierto voitaisiin suorittaa, koneen pöydän alla olevan ensimmäisen koneen akselin on kiertoakseli. Lisäksi työkalu on voitava paikoittaa kohtisuoraan vaippapinnalle.

 
Ohje
Huomaa törmäysvaara!
Jos työkierron kutsussa karaa ei ole kytketty päälle, voi tapahtua törmäys.
  1. Koneparametrilla displaySpindleErr (nro 201002) päälle/pois asetetaan, tuleeko ohjauksen antaa virheilmoitus, kun kara ei ole päällä.
 
Ohje
Huomaa törmäysvaara!
Työkierron lopussa ohjaus paikoittaa työkalun varmuusetäisyyteen tai jos määritelty, niin 2. varmuusetäisyyteen. Työkalun loppuaseman työkierron jälkeen ei tarvitse olla sama kuin aloitusasema. Huomaa törmäysvaara!
  1. Tarkasta koneen liikkeet.
  2. Tarkasta työkalun loppuasema käyttötavan Ohjelmointi työalueella Simulaatio työkierron jälkeen.
  3. Ohjelmoi työkierron jälkeen absoluuttiset koordinaatit (ei inkrementaalisia).
  • Tämän työkierron voit toteuttaa vain koneistustilassa FUNCTION MODE MILL.
  • Käytä keskeltä lastuavaa otsajyrsintä (DIN 844).
  • Työkierron kutsu karan akselin on oltava kohtisuorassa pyöröpöydän akselin suhteen.
  • Tämän työkierron voit toteuttaa myös käännetyssä koneistustasossa.
 
Tip

Koneistusaika voi pidentyä, jos muodossa on paljon ei-tangentiaalisia muotoelementtejä.

Ohjelmointiohjeet

  • Ohjelmoi muotoaliohjelman ensimmäisessä lauseessa aina molemmat lieriövaippakoordinaatit.
  • Työskentelysuunta määrää työkierron syvyysparametrin etumerkin. Jos ohjelmoit syvyydeksi 0, ohjaus ei toteuta työkiertoa.
  • Varmuusetäisyyden on oltava suurempi kuin työkalun säde.
  • Kun käytät paikallisia Q-parametreja QL muotoaliohjelmassa, sinun tulee myös osoittaa tai laskea ne muotoaliohjelman sisällä.

Ohje koneparametreihin liittyen

  • Koneparametrilla apprDepCylWall (nro 201004) määritellään muotoon saapumisen menettely:
    • CircleTangential: Tangentiaalinen muotoon ajo ja muodon jättö
    • LineNormal: Liike muodon aloituspisteeseen tapahtuu suoraa pitkin.

Työkiertoparametrit

Apukuva

Parametri

8h000130

Q1 JYRSINTASYVYYS ?

Etäisyys lieriövaipasta muodon pohjaan. Arvo vaikuttaa inkrementaalisesti.

Sisäänsyöttö: -99999.9999...+99999.9999

Q3 REUNAN VIIMEISTELYVARA ?

Silitystyövara uran seinällä. Silitystyövara pienentää uran leveyttä kaksi kertaa sisäänsyöttöarvon verran. Arvo vaikuttaa inkrementaalisesti.

Sisäänsyöttö: -99999.9999...+99999.9999

Q6 VARMUUSRAJA ?

Etäisyys työkalun otsapinnasta lieriön vaippapintaan. Arvo vaikuttaa inkrementaalisesti.

Sisäänsyöttö: -99999.9999...+99999.9999 vaihtoehtoinen PREDEF

Q10 ASETUSSYVYYS ?

Mitta, jonka mukaan työkalu kulloinkin asetetaan. Arvo vaikuttaa inkrementaalisesti.

Sisäänsyöttö: -99999.9999...+99999.9999

Q11 SYOTTO ASETTELUSYVYYDELLE ?

Syöttöliikkeen syöttöarvo karan akselilla

Sisäänsyöttö: 0...99999.9999 vaihtoehtoinen FAUTO, FU, FZ

Q12 ROUHINNAN SYOTTOARVO ?

Syöttöliikkeen syöttöarvo koneistustasossa

Sisäänsyöttö: 0...99999.9999 vaihtoehtoinen FAUTO, FU, FZ

Q16 SYLINTERIN SADE ?

Lieriön säde, jonka mukaan muoto koneistetaan.

Sisäänsyöttö: 0...99999.9999

Q17 MITTAYKSIKKO? ASTE=0 MM/TUMA=1

Kiertoakselin koordinaattien ohjelmointi aliohjelmassa asteissa tai millimetreissä (tuumissa).

Sisäänsyöttö: 0, 1

Q20 Uran leveys?

Valmistettavan uran leveys

Sisäänsyöttö: -99999.9999...+99999.9999

Q21 Toleranssi?

Jos käytät työkalua, joka on pienempi kuin ohjelmoitu uran leveys Q20, uran seinään muodostuu liikkeestä johtuvia vääristymiä ympyräradoilla ja vinoilla suorilla. Kun määrittelet toleranssin Q21, ohjaus tekee jälkijyrsinnän avulla urasta lähemmäs sen muotoisen kuin jyrsittäessä sellaisella työkalulla, jonka halkaisija on sama kuin uran leveys. Parametrilla Q21 määritellään sallittu poikkeama edellä mainitun muotoisesta ideaalisesta urasta. Jälkikoneistusvaiheiden lukumäärä riipuu lieriön säteestä, käytettävästä työkalusta ja uran leveydestä. Mitä pienemmäksi toleranssi määritellään, sitä tarkemmaksi ura muodostuu, tosin jälkikoneistaminen kestää kauemmin.

Suositus: Käytä toleranssia 0.02 mm.

Toiminto ei voimassa: Syötä sisään 0 (perusasetus).

Sisäänsyöttö: 0...9.9999

Käyttäjän käsikirjassa esiteltävät NC-ohjelmat ovat ratkaisuehdotuksia: Ennen NC-ohjelmien tai yksittäisten NC-lauseiden käyttämistä ne on mukautettava koneeseen.

  • Sovita seuraava sisältö.
  • Työkalut
  • Lastuamisarvot
  • Syöttöarvot
  • Varmuuskorkeus tai varmuusasemat
  • Konekohtaiset asemat, esim. koodilla M91
  • Ohjelmakutsun polut

Yksittäiset NC-ohjelmat ovat riippuvaisia koneen kinematiikasta. Sovita tämä NC-ohjelma koneen kinematiikkaan ennen ensimmäistä testiajoa.

Testaa NC-ohjelma vielä lisäksi simulaatiolla ennen varsinaista ohjelmanajoa.

 
Tip

Ohjelmatestin avulla voit määrittää, voitko käyttää NC-ohjelmaa käytettävissä olevilla ohjelmistovaihtoehdoilla, aktiivisella konekinematiikalla ja nykyisellä konekonfiguraatiolla.

Esimerkki

11 CYCL DEF 28 LIERIOVAIPAN URAJYRSINTA ~

Q1=-20

;JYRSINTASYVYYS ~

Q3=+0

;REUNAN ROUHINTAVARA ~

Q6=+2

;VARMUUSETAISYYS ~

Q10=-5

;ASETUSSYVYYS ~

Q11=+150

;SYVYYSAS. SYOTTOARVO ~

Q12=+500

;ROUHINNAN SYOTTOARVO ~

Q16=+0

;SADE ~

Q17=+0

;MITTAYKSIKKO ~

Q20=+0

;URAN LEVEYS ~

Q21=+0

;TOLERANSSI