Sorvaustyökierroissa ohjaus huomioi työkalun terän geometrian (TO, RS, P-ANGLE, T-ANGLE) niin, että se ei vaikuta haitallisesti määriteltyyn muotoelementtiin. Ohjaus antaa varoituksen, jos muodon täysimääräinen koneistaminen ei ole mahdollista aktiivisella työkalulla.
Sorvaustyökiertoja käytetään sekä ulko- että sisäpuoliseen koneistamiseen. Työkierrosta riippuen ohjaus tunnistaa koneistusasennon (ulko- tai sisäpuolinen koneistus) aloitusaseman tai työkalun aseman mukaan työkierron kutsun yhteydessä. Monissa työkierroissa koneistusasento voidaan määritellä suoraan työkierrossa. Tarkasta koneistusasennon vaihtamisen jälkeen työkalun aseman ja pyörintäsuunta.
Jos ohjelmoit ennen työkiertoa koodin M136, ohjaus tulkitsee työkierron syöttöarvot yksikössä mm/r ilman koodia M136 yksikössä mm/min.
Kun suoritat työkierrot asetellussa koneistuksessa ( M144), työkalun kulma muuttuu muodon suhteen. Ohjaus huomioi nämä muutokset automaattisesti ja voi näin valvoa muodon poikkeamia asetellun koneistuksen tilassa.
Jotkut työkierrot koneistavat muotoja, jotka on määritelty aliohjelmassa. Nämä muodot ohjelmoidaan Klartext-ratatoiminnoilla. Ennen työkierron kutsua on määriteltävä työkierto 14 KONTUR, jotta aliohjelman numero voidaan määritellä.
Sorvaustyökierrot 81x - 87x sekä 880, 882 ja 880 on kutsuttava käskyllä CYCL CALL tai koodilla M99. Ohjelmoi aina ennen työkierron kutsua:
- Sorvauskäyttö FUNCTION MODE TURN
- Työkalukutsu TOOL CALL
- Sorvauskaran pyörintäsuunta, esim. M303
- Kierroslukuvalinta/lastuamisnopeus FUNCTION TURNDATA SPIN
- Mikäli käytät kierrossyöttöä mm/r, M136
- Työkalun paikoitus sopivaan aloituspisteeseen, esim. L X+130 Y+0 R0 FMAX
- Koordinaatiston sovitus ja työkalun suuntaus CYCL DEF 800 ADJUST XZ SYSTEM.