Programación ISO
G1493
G1493
Con el ciclo 1493 se pueden repetir los puntos de palpación de determinados ciclos de palpación a lo largo de una recta. La dirección, la longitud y el número de repeticiones se definen en el ciclo.
Con las repeticiones se pueden ejecutar, p. ej. varias mediciones a diferentes alturas para comprobar si hay desviaciones provocadas por retrasos en la herramienta. La extrusión también se puede utilizar para una mayor precisión a la hora de palpar. Con más puntos de medición, se puede determinar más fácilmente si existe ensuciamiento en la pieza o en superficies grandes.
Para activar las repeticiones para algunos puntos de palpación, definir el ciclo 1493 antes del ciclo de palpación. Según la definición, este ciclo permanece activo solo durante el siguiente ciclo o durante todo el programa NC. El control numérico interpreta la extrusión en el sistema de coordenadas de introducción I-CS.
El control numérico guarda resultados del ciclo de palpación en los siguientes parámetros Q:
Número del | Significado |
---|---|
Q970 | Desviación máxima de la línea ideal del punto de palpación 1 |
Q971 | Desviación máxima de la línea ideal del punto de palpación 2 |
Q972 | Desviación máxima de la línea ideal del punto de palpación 3 |
Q973 | Desviación máxima del diámetro 1 |
Q974 | Desviación máxima del diámetro 2 |
Además del parámetro de devolución Q97x, el control numérico guarda resultados individuales en los parámetros QS97x. El control numérico guarda los resultados de todos los puntos de medición de una extrusión en los parámetros QS correspondientes. Cada resultado tiene una longitud de diez caracteres y está separado del resto por un espacio en blanco. De este modo, el control numérico puede transformar fácilmente los valores del programa NC mediante procesamiento de cadenas de texto y utilizarlos para evaluaciones especiales automatizadas.
Resultado en un parámetro QS:
QS970 = "0,12345678 -1,1234567 -2,1234567 -3,12345678"
Después del mecanizado, el control numérico crea un protocolo como archivo HTML. El protocolo contiene los resultados de la desviación 3D como gráfico y tabla. El control numérico guarda el protocolo en la misma carpeta en la que se encuentra el programa NC.
Puntos de extrusión:
El eje horizontal representa la dirección de extrusión. Los puntos azules son los puntos de medición individuales. Las líneas rojas muestran los límites inferiores y superiores de las dimensiones. Si un valor sobrepasa la introducción de tolerancia, el control numérico marca el área de la gráfica en rojo.
Figura auxiliar | Parámetro |
---|---|
Q1140 ¿Dirección para extrusión (1-3)? 1: Extrusión en la dirección del eje principal 2: Extrusión en la dirección del eje auxiliar 3: Extrusión en la dirección del eje de la herramienta Introducción: 1, 2, 3 | |
Q1145 ¿Número de puntos de extrusión? Número de puntos de medición que repite el ciclo en la longitud de extrusión Q1146. Introducción: 1...99 | |
Q1146 ¿Longitud extrusión? Longitud a la que se repiten los puntos de medición. Introducción: –99...+99 | |
Q1149 Extrusión: ¿vida útil modal? Efecto del ciclo: 0: La extrusión solo tiene efecto en el siguiente ciclo. 1: La extrusión actúa hasta el final del programa NC. Introducción: –99...+99 |
Los programas NC que incluye el manual de instrucciones son propuestas de soluciones. Antes de utilizar los diferentes programas NC o frases de datos NC en una máquina, deben adaptarse.
Algunos programas NC dependen de la cinemática de la máquina. Es preciso adaptar dichos programas NC antes de ejecutar el primer test de la cinemática de la máquina.
Realizar una comprobación adicional de los programas NC en la simulación antes de la ejecución real del programa.
Mediante el test del programa se comprueba si se puede utilizar el programa NC con las opciones de software disponibles, la cinemática activa de la máquina y la configuración actual de la máquina.
11 TCH PROBE 1493 PALPAR EXTRUSION ~ | ||
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