Tabla de herramientas de torneado toolturn.trn (opción #50)

Aplicación

La tabla de herramientas de torneado toolturn.trn contiene los datos específicos de las herramientas de torneado.

Condiciones

  • Opción de software #50 Fresado-torneado
  • En la gestión de herramientas, TYP definido como herramienta de torneado
  • Tipos de herramientas

Descripción de la función

La tabla de herramientas de torneado tiene el nombre de fichero toolturn.trn y debe estar guardada en la carpeta TNC:\table.

La tabla de herramientas de torneado toolturn.trn contiene los siguientes parámetros:

Parámetro

Significado

T

Número de fila de la tabla de herramientas de torneado

Con el número de herramienta se puede identificar cada herramienta inequívocamente, p. ej., a la hora de llamarla.

Llamada de herramienta con TOOL CALL

Se puede definir un índice después de cada punto.

Herramienta indexada

El número de fila debe coincidir con el número de herramienta de la tabla de herramientas tool.t.

Introducción: 0.0...32767.9

NAME

¿Nombre de la herramienta?

Con el nombre de la herramienta se puede identificar una herramienta, p. ej. a la hora de llamarla.

Llamada de herramienta con TOOL CALL

Se puede definir un índice después de cada punto.

Herramienta indexada

Introducción: Extensión del texto 32

ZL

ZL

¿Longitud de la herramienta 1?

Longitud de la herramienta en la dirección Z con respecto al punto de referencia del portaherramientas

Punto de referencia del portaherramientas

Introducción: –99999.9999...+99999.9999

XL

XL

¿Longitud de la herramienta 2?

Longitud de la herramienta en la dirección X con respecto al punto de referencia del portaherramientas

Punto de referencia del portaherramientas

Introducción: –99999.9999...+99999.9999

YL

YL

¿Longitud de la herramienta 3?

Longitud de la herramienta en la dirección Y con respecto al punto de referencia del portaherramientas

Punto de referencia del portaherramientas

Introducción: –99999.9999...+99999.9999

DZL

DZL

¿Sobremedida longitud herram. 1?

Valor delta de la longitud de herramienta 1 como valor de corrección en combinación con los ciclos del palpador digital. El control numérico introduce las correcciones de forma autónoma después de medir la pieza.

Ciclos de palpación programables

Actúa de forma aditiva al parámetro ZL

Introducción: –99999.9999...+99999.9999

DXL

DXL

¿Sobremedida longitud herram. 2?

Valor delta de la longitud de herramienta 2 como valor de corrección en combinación con los ciclos del palpador digital. El control numérico introduce las correcciones de forma autónoma después de medir la pieza.

Ciclos de palpación programables

Actúa de forma aditiva al parámetro XL

Introducción: –99999.9999...+99999.9999

DYL

DYL

¿Sobremedida longitud de herramienta 3?

Valor delta de la longitud de herramienta 3 como valor de corrección en combinación con los ciclos del palpador digital. El control numérico introduce las correcciones de forma autónoma después de medir la pieza.

Ciclos de palpación programables

Actúa de forma aditiva al parámetro YL

Introducción: –99999.9999...+99999.9999

RS

RS

¿Radio de corte?

El control numérico tiene en cuenta el radio de la cuchilla para la corrección del radio de la cuchilla.

Corrección del radio de cuchilla en herramientas de torneado (opción #50)

En los ciclos de torneado, el control numérico tiene en cuenta la geometría de corte de la herramienta de forma que no se dañe el contorno definido. Si no es posible mecanizar por completo el contorno, el control numérico emite una advertencia.

Ciclos para el mecanizado de fresado-torneado

Además, para la geometría de las cuchillas, el control numérico tiene en cuenta los parámetros TO, T-ANGLE y P-ANGLE.

Introducción: 0...99999.9999

DRS

DRS

¿Sobremedida del radio de cuchilla?

Valor delta del radio de la cuchilla como valor de corrección en combinación con los ciclos del palpador digital. El control numérico introduce las correcciones de forma autónoma después de medir la pieza.

Ciclos de palpación programables

Actúa de forma aditiva al parámetro RS

Introducción: –999.9999...+999.9999

TO

TO

Orientación de la herramienta?

A partir de la orientación de la herramienta, el control numérico calcula la posición de la cuchilla de la herramienta y, en función del tipo de herramienta, información adicional, p. ej. la dirección del ángulo de incidencia. Esta información se requiere, por ejemplo, para calcular la compensación del filo de cuchilla y de la fresa o el ángulo de profundización.

Corrección del radio de cuchilla en herramientas de torneado (opción #50)

 
Machine

Rogamos consulte el manual de la máquina.

El control numérico muestra las orientaciones de herramienta posibles para cada tipo de herramienta. El fabricante puede modificar esta asignación.

En los ciclos de torneado, el control numérico tiene en cuenta la geometría de corte de la herramienta de forma que no se dañe el contorno definido. Si no es posible mecanizar por completo el contorno, el control numérico emite una advertencia.

Ciclos para el mecanizado de fresado-torneado

Para la geometría de la cuchilla, el control numérico tiene en cuenta asimismo los parámetros RS, T-ANGLE y P-ANGLE.

Introducción: 1...19

SPB-INSERT

SPBInsert

Ángulo de acodado

Ángulo de acodad para las herramientas de punzonado

Introducción: –90.0...+90.0

ORI

Ori

¿Angulo orientación del cabezal?

Posición angular del cabezal de la herramienta para alinear la herramienta de torneado

Introducción: –360.000...+360.000

T-ANGLE

TAngleTurn

Angulo ajuste

En los ciclos de torneado, el control numérico tiene en cuenta la geometría de corte de la herramienta de forma que no se dañe el contorno definido. Si no es posible mecanizar por completo el contorno, el control numérico emite una advertencia.

Ciclos para el mecanizado de fresado-torneado

Para la geometría de la cuchilla, el control numérico tiene en cuenta asimismo los parámetros RS, TO y P-ANGLE.

Introducción: 0...179.999

P-ANGLE

PAngleTurn

Ángulo punta

En los ciclos de torneado, el control numérico tiene en cuenta la geometría de corte de la herramienta de forma que no se dañe el contorno definido. Si no es posible mecanizar por completo el contorno, el control numérico emite una advertencia.

Ciclos para el mecanizado de fresado-torneado

Para la geometría de la cuchilla, el control numérico tiene en cuenta asimismo los parámetros RS, TO y T-ANGLE.

Introducción: 0...179.999

CUTLENGTH

Cutlength
CutlengthRe

Longitud cuchilla herram. tronzar

Longitud de cuchilla de una herramienta de torneado o tronzado

El control numérico supervisa la longitud de corte en los ciclos de mecanizado. Si la profundidad de corte programada es mayor que la longitud de corte definida en la tabla de herramientas, el control numérico emite una advertencia y reduce automáticamente la profundidad de corte.

Principios básicos de los ciclos de arranque de viruta

Introducción: 0...99999.9999

CUTWIDTH

Cutwidth
CutwidthRe

Anchura herramienta de perforar

El control numérico utiliza la anchura del punzón para el cálculo interno de los ciclos.

Ciclos para el mecanizado de fresado-torneado

Introducción: 0...99999.9999

DCW

DCW

Sobremedida ancho herramienta de punzonar

Valor delta de la anchura del punzón como valor de corrección en combinación con los ciclos del palpador digital. El control numérico introduce las correcciones de forma autónoma después de medir la pieza.

Ciclos de palpación programables

Actúa de forma aditiva al parámetro CUTWIDTH

Introducción: –99999.9999...+99999.9999

TYPE

Type

Tipo de la herramienta de tornear

Según el tipo de herramienta de torneado seleccionado, el control numérico muestra los parámetros de herramienta correspondientes en la zona de trabajo Formulario de la gestión de herramientas.

Tipos que abarcan las herramientas de torneado

Gestión de htas.

Elegir mediante ventana de selección

Introducción: ROUGH, FINISH, THREAD, RECESS, BUTTON y RECTURN

WPL-DX-DIAM

Valor de corrección para el radio de la pieza

Valor de corrección para el diámetro de la pieza con respecto al sistema de coordenadas del espacio de trabajo WPL-CS.

Sistema de coordenadas del espacio de trabajo WPL-CS

Introducción: –99999.9999...+99999.9999

WPL-DZL

Valor de corrección para la longitud L de la pieza

Valor de corrección para la longitud de la pieza con respecto al sistema de coordenadas del espacio de trabajo WPL-CS.

Sistema de coordenadas del espacio de trabajo WPL-CS

Introducción: –99999.9999...+99999.9999

Notas

  • El control numérico representará gráficamente los valores delta de la gestión de herramientas en la simulación. Para los valores delta del programa NC o de las tablas de corrección, el control numérico solo modifica la posición de la herramienta en la simulación.
  • Los valores de geometría de la tabla de herramientas tool.t, p. ej. la longitud L o el radio R, no afectan a las herramientas de torneado.
  • Definir un nombre de herramienta distintivo.
  • Si se definen nombres de herramienta idénticos para varias herramientas, el control numérico las buscará en el siguiente orden:

    • Herramienta que se encuentra en el cabezal
    • Herramienta que se encuentra en el almacén
    •  
      Tip

      Rogamos consulte el manual de la máquina.

      Si hay varios almacenes, el fabricante puede establecer una secuencia de búsqueda para las herramientas que se encuentren en almacenes.

    • Herramienta definida en la tabla de herramientas pero que no se encuentra actualmente en el almacén

    Si el control numérico encuentra varias herramientas disponibles, p. ej. en el almacén de herramientas, cambiará la herramienta con el menor tiempo restante de uso.

  • Si se desea archivar tablas de herramientas o utilizarlas en la simulación, guardar el fichero con cualquier otro nombre y con la extensión adecuada.
  • Con el parámetro de máquina unitOfMeasure (n.º 101101) se define la unidad de medida in. Este proceso no sirve para cambiar automáticamente la unidad de medida de la tabla de herramientas.
  • Crear tabla de herramienta en pulgadas

  • Las columnas WPL-DX-DIAM y WPL-DZL están desactivadas en la configuración estándar.
  • Con el parámetro de máquina columnKeys (n.º 105501), el fabricante activa las columnas WPL-DX-DIAM y WPL-DZL. La denominación puede variar.