Ciclo 32 o 482 RADIO HERRAMIENTA )

Programación ISO

G482

Aplicación

 
Machine

Debe consultarse el manual de la máquina.

Para medir el radio de herramienta, debe programarse el ciclo de palpación 32 o 482 (Diferencia entre los ciclos 30 a 33 y 480 a 483). Mediante parámetros de introducción se puede determinar el radio de la herramienta de dos formas:

  • Medición con la herramienta girando
  • Medición con la herramienta girando y a continuación medición individual de cuchillas

El control numérico posiciona previamente la herramienta a medir lateralmente del palpador. La superficie frontal de la fresa se encuentra ahora debajo de la superficie del palpador, tal y como se determina en offsetToolAxis (núm. 122707). El control numérico palpa de forma radial con la herramienta girando. Si además se quiere ejecutar la medición individual de cuchillas, se miden los radios de todas las cuchillas con la orientación del cabezal.

Notas

 
Indicación
¡Atención: Peligro de colisión!
Si se configura stopOnCheck (núm. 122717) como FALSE, el control numérico no evalúa el parámetro de resultado Q199. El programa NC no se detendrá al sobrepasar la tolerancia de rotura. Existe riesgo de colisión.
  1. Establecer stopOnCheck (n.º 122717) en TRUE
  2. En caso necesario, debe asegurarse que el programa NC se detiene por sí solo al sobrepasar la tolerancia de rotura
  • Únicamente se puede ejecutar este ciclo en el modo de mecanizado FUNCTION MODE MILL.
  • Antes de medir herramientas por primera vez, se introducen en la tabla de herramientas TOOL.T el radio y la longitud aproximados, el número de cuchillas y la dirección de corte de la herramienta correspondiente.
  • Los ciclos 32 y 482 no son compatibles con las herramientas de torneado y repasado, ni con ningún palpador digital.

Calibrar herramientas de rectificado

  • El ciclo tiene en cuenta los datos básicos y de corrección de TOOLGRIND.GRD y los datos de desgaste y corrección (RBREAK y RTOL) de TOOL.T.
  • Q340: 0 y 1
  • En función de si se ha fijado un repasado inicial (INIT_D) o no, se modificarán los datos de corrección o de base. El ciclo introduce los valores automáticamente en la posición correcta de TOOLGRIND.GRD.

Tener en cuenta el proceso al alinear una herramienta de rectificado

Datos de herramienta para los tipos de herramientas

Indicaciones relacionadas con los parámetros de máquina

  • Con el parámetro de máquina probingCapability (núm. 122723), el fabricante define el funcionamiento del ciclo. Entre otras cosas, con este parámetro se puede permitir una medición de la longitud de herramienta con cabezal vertical y, al mismo tiempo, bloquear una medición del radio de herramienta y de las cuchillas individuales.
  • Las herramientas en forma de cilindro con superficie de diamante se pueden fijar con un cabezal vertical. Para ello se debe definir en la tabla de herramientas la cantidad de cortes CUT con 0 y adaptar el parámetro de máquina CfgTT. Rogamos consulte el manual de la máquina.

Parámetros de ciclo

Figura auxiliar

Parámetro

Q340 Modo medición hta. (0-2)?

Determinar si, y cómo, los datos hallados se registran en la tabla de la herramienta.

0: La longitud de herramienta medida se escribe en la tabla de la herramienta TOOL.T en la memoria L y se pone la corrección de la herramienta DL=0. Si en TOOL.T ya hay guardado un valor, este se sobrescribe.

1: El radio de herramienta medido se compara con el radio de herramienta R de TOOL.T. El control numérico calcula la desviación y la introduce como valor delta DR en TOOL.T. Además está también disponible la desviación en el parámetro Q116. Si el valor delta es mayor que la tolerancia de desgaste o rotura admisible para el radio de la herramienta, el control numérico bloquea la herramienta (estado L en TOOL.T)

2: El radio de la herramienta medido se compara con el radio de la herramienta R de TOOL.T. El control numérico calcula la desviación y la escribe en el parámetro Q Q116. No se realiza ninguna introducción en la tabla de herramientas en R o DR.

Introducción: 0, 1, 2

Q260 Altura de seguridad?

Introducir la posición en el eje de la herramienta en la cual queda excluida una colisión con alguna pieza o utillaje. La altura de seguridad se refiere al punto de referencia activo de la herramienta. Si la altura de seguridad es tan pequeña que el extremo de la herramienta está por debajo de la superficie del palpador, el control numérico posiciona la herramienta automáticamente sobre el disco (zona de seguridad a partir de safetyDistStylus).

Introducción: –99999.9999...+99999.9999

Q341 ¿Medición cuchillas? 0=no/1=sí

Determinar si se debe realizar una medición individual de cuchillas (máximo 20 cuchillas)

Introducción: 0, 1

Los programas NC que incluye el manual de instrucciones son propuestas de soluciones. Antes de utilizar los diferentes programas NC o frases de datos NC en una máquina, deben adaptarse.

  • Adaptar los siguientes contenidos:
  • Herramientas
  • Valores de corte
  • Avances
  • Altura segura o posiciones seguras
  • Posiciones específicas de la máquina, p. ej. con M91
  • Rutas de las llamadas al programa

Algunos programas NC dependen de la cinemática de la máquina. Es preciso adaptar dichos programas NC antes de ejecutar el primer test de la cinemática de la máquina.

Realizar una comprobación adicional de los programas NC en la simulación antes de la ejecución real del programa.

 
Tip

Mediante el test del programa se comprueba si se puede utilizar el programa NC con las opciones de software disponibles, la cinemática activa de la máquina y la configuración actual de la máquina.

Ejemplo nuevo formato

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 482 RADIO HERRAMIENTA ~

Q340=+1

;VERIFICAR ~

Q260=+100

;ALTURA DE SEGURIDAD ~

Q341=+1

;MEDICION CUCHILLAS

El ciclo 32 incluye un parámetro adicional:

Figura auxiliar

Parámetro

¿Nº parámetro para resultado?

Número de parámetro en el que el control numérico guarda el estado de la medición:

0.0: Herramienta dentro de la tolerancia

1.0: La herramienta está gastada (RTOL sobrepasado)

2.0: La herramienta está rota (RBREAK sobrepasada). Si no se desea seguir trabajando con el resultado de la medición dentro del programa NC, confirmar con la tecla NO ENT

Introducción: 0...1999

Los programas NC que incluye el manual de instrucciones son propuestas de soluciones. Antes de utilizar los diferentes programas NC o frases de datos NC en una máquina, deben adaptarse.

  • Adaptar los siguientes contenidos:
  • Herramientas
  • Valores de corte
  • Avances
  • Altura segura o posiciones seguras
  • Posiciones específicas de la máquina, p. ej. con M91
  • Rutas de las llamadas al programa

Algunos programas NC dependen de la cinemática de la máquina. Es preciso adaptar dichos programas NC antes de ejecutar el primer test de la cinemática de la máquina.

Realizar una comprobación adicional de los programas NC en la simulación antes de la ejecución real del programa.

 
Tip

Mediante el test del programa se comprueba si se puede utilizar el programa NC con las opciones de software disponibles, la cinemática activa de la máquina y la configuración actual de la máquina.

Medición inicial con herramienta girando: formato antiguo

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 32.0 RADIO HERRAMIENTA

13 TCH PROBE 32.1 VERIFICAR:0

14 TCH PROBE 32.2 ALTURA:+120

15 TCH PROBE 32.3 MEDICION CUCHILLAS:0

Los programas NC que incluye el manual de instrucciones son propuestas de soluciones. Antes de utilizar los diferentes programas NC o frases de datos NC en una máquina, deben adaptarse.

  • Adaptar los siguientes contenidos:
  • Herramientas
  • Valores de corte
  • Avances
  • Altura segura o posiciones seguras
  • Posiciones específicas de la máquina, p. ej. con M91
  • Rutas de las llamadas al programa

Algunos programas NC dependen de la cinemática de la máquina. Es preciso adaptar dichos programas NC antes de ejecutar el primer test de la cinemática de la máquina.

Realizar una comprobación adicional de los programas NC en la simulación antes de la ejecución real del programa.

 
Tip

Mediante el test del programa se comprueba si se puede utilizar el programa NC con las opciones de software disponibles, la cinemática activa de la máquina y la configuración actual de la máquina.

Comprobación con medición individual de cuchillas, estado memorizado en Q5; formato antiguo

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 32.0 RADIO HERRAMIENTA

13 TCH PROBE 32.1 VERIFICAR:1 Q5

14 TCH PROBE 32.2 ALTURA:+120

15 TCH PROBE 32.3 MEDICION CUCHILLAS:1