Programación ISO
G253
G253
Con el ciclo 253 Cajera rectangular es posible mecanizar completamente una ranura. Dependiendo de los parámetros del ciclo están disponibles las siguientes alternativas de mecanizado:
Desbaste
Acabado
Figura auxiliar | Parámetro |
---|---|
Q215 ¿Tipo de mecanizado (0/1/2)? Determinar el volumen de mecanizado: 0: Desbaste y acabado 1: solo desbaste 2: solo acabado Introducción: 0, 1, 2 | |
Q218 ¿Longitud de la ranura? Introducir la longitud de la ranura. Esta es paralela al eje principal del espacio de trabajo. Introducción: 0...99999.9999 | |
Q219 ¿Anchura de la ranura? Introducir la anchura de la ranura, que es paralela al eje auxiliar del espacio de trabajo. Si la anchura de la ranura se corresponde con el diámetro de la herramienta, el control numérico fresa un orificio oblongo. Ancho máximo de la ranura en el desbaste: doble del diámetro de la herramienta Introducción: 0...99999.9999 | |
Q368 Sobremedida acabado lateral? Sobremedida de acabado en el espacio de trabajo. El valor actúa de forma incremental. Introducción: 0...99999.9999 | |
Q374 ¿Angulo de giro? Ángulo según el que se girará toda la ranura. El centro del giro está en la posición en la que esté la herramienta en el momento de llamar al ciclo. El valor actúa de forma absoluta. Introducción: –360.000...+360.000 | |
Q367 ¿Posición ranura (0/1/2/3/4)? Posición de la figura referida a la posición de la herramienta en el momento de llamar al ciclo: 0: Posición de la herramienta = centro de la figura 1: Posición de la herramienta = extremo izquierdo de la figura 2: Posición de la herramienta = centro del círculo izquierdo 3: Posición de la herramienta = centro del círculo derecho 4: Posición de la herramienta = extremo derecho de la figura Introducción: 0, 1, 2, 3, 4 | |
Q207 Avance fresado? Velocidad de desplazamiento de la herramienta al fresar en mm/min Introducción: 0...99999,999 alternativamente FAUTO, FU, FZ | |
Q351 Mod.fres.? Paral.=+1, Contr.=-1 Tipo de fresado. Se tiene en cuenta el sentido de giro del cabezal.: +1 = Fresado codireccional –1 = Fresado en contrasentido PREDEF: el control numérico captura el valor de una frase GLOBAL DEF (Si se ha introducido 0, tiene lugar el mecanizado codireccional) Introducción: –1, 0, +1 alternativamente PREDEF. | |
Q201 ¿Profundidad? Distancia entre la superficie de la pieza y la base de la ranura. El valor actúa de forma incremental. Introducción: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q202 Profundidad de pasada? Medida a la que la herramienta correspondiente se aproxima. Introducir valor mayor que 0. El valor actúa de forma incremental. Introducción: 0...99999.9999 | |
Q369 Sobremedida acabado profundidad? Sobremedida de acabado para la profundidad. El valor actúa de forma incremental. Introducción: 0...99999.9999 | |
Q206 Avance al profundizar? Velocidad de desplazamiento de la herramienta al desplazarse en profundidad en mm/min Introducción: 0...99999,999 alternativamente FAUTO, FU, FZ | |
Q338 ¿Pasada para acabado? Medida según la cual se desplaza la herramienta en su eje para el acabado. Q338=0: Acabado en un solo paso de profundización El valor actúa de forma incremental. Introducción: 0...99999.9999 | |
Q200 Distancia de seguridad? Distancia entre el extremo de la herramienta y la superficie de la pieza. El valor actúa de forma incremental. Introducción: 0...99999.9999 alternativamente PREDEF. | |
Q203 Coordenadas superficie pieza? Coordenada de la superficie de la pieza con respecto al punto cero activo. El valor actúa de forma absoluta. Introducción: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q204 ¿2ª distancia de seguridad? Coordenada del eje de la herramienta en la cual no se puede producir ninguna colisión entre esta y la pieza (utillaje). El valor actúa de forma incremental. Introducción: 0...99999.9999 alternativamente PREDEF. | |
Q366 ¿Estrategia de punción (0/1/2)? Tipo de estrategia de profundización: 0 = profundización vertical. El ángulo de profundización ANGLE de la tabla de herramientas no se evalúa. 1, 2 = Profundización pendular. En la tabla de herramientas, el ángulo de profundización de la herramienta activa ANGLE debe estar definido distinto de 0. De lo contrario el control numérico emite un aviso de error Alternativamente PREDEF. Introducción: 0, 1, 2 | |
Q385 Avance acabado? Velocidad de desplazamiento de la herramienta al realizar el acabado lateral y en profundidad en mm/min Introducción: 0...99999,999 alternativamente FAUTO, FU, FZ | |
Q439 Referencia Avance (0-3)? Determinar a qué hace referencia el avance programado: 0: el avance se refiere a la trayectoria del punto central de la herramienta 1: El avance solo se refiere a la cuchilla de la herramienta durante el Acabado lateral; de lo contrario, se refiere a la trayectoria del punto central 2: El avance se refiere a la cuchilla de la herramienta durante el Acabado lateral y el Acabado de profundidad; de lo contrario, se refiere a la trayectoria del punto central 3: el avance siempre se refiere a la cuchilla de la herramienta Introducción: 0, 1, 2, 3 |
Los programas NC que incluye el manual de instrucciones son propuestas de soluciones. Antes de utilizar los diferentes programas NC o frases de datos NC en una máquina, deben adaptarse.
Algunos programas NC dependen de la cinemática de la máquina. Es preciso adaptar dichos programas NC antes de ejecutar el primer test de la cinemática de la máquina.
Realizar una comprobación adicional de los programas NC en la simulación antes de la ejecución real del programa.
Mediante el test del programa se comprueba si se puede utilizar el programa NC con las opciones de software disponibles, la cinemática activa de la máquina y la configuración actual de la máquina.
11 CYCL DEF 253 FRESADO RANURA ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99 |