Ciclo 204 REBAJE INVERSO

Programación ISO

G204

Aplicación

 
Machine

Rogamos consulte el manual de la máquina.

Tanto la máquina y el control deben estar preparados por el constructor de la máquina.

Ciclo aplicable solo a máquinas con cabezal controlado.

 
Tip

El ciclo solo trabaja con herramientas de corte inverso.

Con este ciclo se realizan profundizaciones que se encuentran en la parte inferior de la pieza.

8h000b26

Desarrollo del ciclo

  1. El control numérico posiciona la herramienta en el eje de la herramienta en marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza
  2. El control numérico realiza una orientación del cabezal sobre la posición 0° y desplaza la hta. según la cota de excentricidad
  3. A continuación la hta. profundiza con el avance de posicionamiento previo a través del taladro ya realizado anteriormente, hasta que la cuchilla se encuentra a la distancia de seguridad por debajo de la pieza
  4. Ahora el control numérico centra la hta. de nuevo en el taladro Conecta el cabezal y, si es necesario, el refrigerante y desplaza la hta. con el avance de introducción a la profundidad de introducción programada
  5. En el caso de que se haya introducido, la herramienta permanece en espera en el fondo de la profundización. A continuación la herramienta sale del taladro, efectúa una orientación del cabezal y se desplaza de nuevo la medida excéntrica
  6. A continuación, la herramienta se desplaza con FMAX a la altura de seguridad
  7. El control numérico vuelve a posicionar la herramienta en el centro del taladro
  8. El control numérico vuelve a establecer el estado del cabezal del inicio del ciclo.
  9. En caso necesario, el control numérico desplaza a la segunda altura de seguridad. La 2.ª distancia de seguridad Q204 actúa solo cuando esta se ha programado mayor que la distancia de seguridad Q200

Notas

 
Indicación
¡Atención: Peligro de colisión!
Si se selecciona incorrectamente la dirección del retroceso, existe riesgo de colisión. Una simetría eventualmente existente en el espacio de mecanizado no se tiene en cuenta para la dirección del retroceso. Por el contrario, las transformaciones activas se tienen en cuenta en el retroceso.
  1. Comprobar la posición del extremo de la herramienta si se programa una orientación del cabezal en el ángulo que se introduce en Q336 (p. ej., en la aplicación MDI del modo de funcionamiento Manual). Para ello no debería estar activa ninguna transformación.
  2. Seleccionar el ángulo de tal modo que el extremo de la herramienta esté paralelo a la dirección del retroceso
  3. Seleccionar la dirección de retroceso Q214 de tal forma que la herramienta se retire del borde del taladro
  • Únicamente se puede ejecutar este ciclo en el modo de mecanizado FUNCTION MODE MILL.
  • Tras el mecanizado, el control numérico posiciona la hta. de nuevo en el punto de partida en el plano del mecanizado. De este modo se pueden seguir moviendo gradualmente.
  • Para el cálculo de los puntos de partida de la profundización, el control numérico tiene en cuenta la longitud de las cuchillas de la barra de taladrado y la espesor del material.
  • Si las funciones de M7 o M8 estaban activas antes de la llamada del ciclo, el control numérico restablece este estado al final del ciclo.
  • Este ciclo supervisa la longitud de ranura LU definida de la herramienta. Si esta es menor que la PROFUNDIDAD REBAJE Q249, el control numérico emite un mensaje de error.
 
Tip

Introducir la longitud de herramienta de forma que se mida el borde inferior de la barrena y no la cuchilla.

Indicaciones sobre programación

  • Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el espacio de trabajo con corrección de radio R0.
  • El signo del parámetro Profundidad determina la dirección del mecanizado en la profundización. Atención: El signo positivo profundiza en dirección al eje de la hta. positivo.

Parámetros de ciclo

Figura auxiliar

Parámetro

8H000B25

Q200 Distancia de seguridad?

Distancia entre el extremo de la herramienta y la superficie de la pieza. El valor actúa de forma incremental.

Introducción: 0...99999.9999 alternativamente PREDEF.

Q249 ¿Profundidad rebaje?

Distancia entre el canto inferior de la pieza y la base de la profundización. El signo positivo realiza la profundización en la dirección positiva del eje de la herramienta El valor actúa de forma incremental.

Introducción: –99999.9999...+99999.9999

Q250 ¿Grosor pieza?

Altura de la pieza. Introducir un valor incremental.

Introducción: 0,0001...99999,9999

8H000B24

Q251 ¿Medida excéntrica?

Medida de excentricidad de la barrena. Consultar la ficha técnica de la herramienta. El valor actúa de forma incremental.

Introducción: 0,0001...99999,9999

Q252 ¿Longitud cuchilla?

Distancia entre el borde inferior de la barrena y el filo cortante principal. Consultar la ficha técnica de la herramienta. El valor actúa de forma incremental.

Q253 ¿Avance preposicionamiento?

Velocidad de desplazamiento de la herramienta al profundizar o al retirarse de la pieza en mm/min.

Introducción: 0...99999.9999 alternativamente, FMAX, FAUTO, PREDEF

Q254 ¿Avance mecanizado rebaje?

Velocidad de desplazamiento de la herramienta al profundizar en mm/min

Introducción: 0...99999,999 alternativamente FAUTO, FU

Q255 ¿Tiempo espera en segundos?

Tiempo de espera en segundos en la base de la profundización

Introducción 0…99999

Q203 Coordenadas superficie pieza?

Coordenada de la superficie de la pieza con respecto al punto cero activo. El valor actúa de forma absoluta.

Introducción: –99999.9999...+99999.9999

Q204 ¿2ª distancia de seguridad?

En el eje de la herramienta, distancia entre la herramienta y la pieza (utillaje) en la que no puede producirse ninguna colisión. El valor actúa de forma incremental.

Introducción: 0...99999.9999 alternativamente PREDEF.

Q214 Dirección retroceso (0/1/2/3/4)?

Establecer la dirección en la que el control numérico debe retirar la herramienta según la medida de excentricidad (después de la orientación de la herramienta). No es admisible introducir 0.

1: retirar la herramienta en el sentido negativo del eje principal

2: retirar la herramienta en el sentido negativo del eje auxiliar

3: retirar la herramienta en el sentido positivo del eje principal

4: retirar la herramienta en el sentido positivo del eje auxiliar

Introducción: 1, 2, 3, 4

Q336 ¿Angulo orientación cabezal?

Ángulo sobre el cual el control numérico posiciona la herramienta antes de la profundización y antes de retirarla del taladro. El valor actúa de forma absoluta.

Introducción: 0...360

Los programas NC que incluye el manual de instrucciones son propuestas de soluciones. Antes de utilizar los diferentes programas NC o frases de datos NC en una máquina, deben adaptarse.

  • Adaptar los siguientes contenidos:
  • Herramientas
  • Valores de corte
  • Avances
  • Altura segura o posiciones seguras
  • Posiciones específicas de la máquina, p. ej. con M91
  • Rutas de las llamadas al programa

Algunos programas NC dependen de la cinemática de la máquina. Es preciso adaptar dichos programas NC antes de ejecutar el primer test de la cinemática de la máquina.

Realizar una comprobación adicional de los programas NC en la simulación antes de la ejecución real del programa.

 
Tip

Mediante el test del programa se comprueba si se puede utilizar el programa NC con las opciones de software disponibles, la cinemática activa de la máquina y la configuración actual de la máquina.

Ejemplo

11 CYCL DEF 204 REBAJE INVERSO ~

Q200=+2

;DISTANCIA SEGURIDAD ~

Q249=+5

;PROFUNDIDAD REBAJE ~

Q250=+20

;GROSOR PIEZA ~

Q251=+3.5

;MEDIDA EXCENTRICA ~

Q252=+15

;LONGITUD COCHILLA ~

Q253=+750

;AVANCE PREPOSICION. ~

Q254=+200

;AVANCE REBAJE ~

Q255=+0

;TIEMPO DE ESPERA ~

Q203=+0

;COORD. SUPERFICIE ~

Q204=+50

;2A DIST. SEGURIDAD ~

Q214=+0

;DIRECCION RETROCESO ~

Q336=+0

;ANGULO CABEZAL

12 CYCL CALL