Ciclo 233 PLANEADO

Programación ISO

G233

Aplicación

Con el ciclo 233 se pueden fresar superficies en varias pasadas y teniendo en cuenta una sobremedida de acabado. Además, en el ciclo también se pueden definir paredes laterales, que luego se tienen en cuenta en el mecanizado de la superficie plana. En el ciclo se encuentran disponibles diferentes estrategias de mecanizado:

  • Estrategia Q389=0: Mecanizar en forma de meandro, incremento lateral por fuera de la superficie a mecanizar
  • Estrategia Q389=1: Mecanizar en forma de meandro, aproximación lateral en el borde de la superficie a mecanizar
  • Estrategia Q389=2: Mecanizar línea por línea con desborde, aproximación lateral retirada en marcha rápida
  • Estrategia Q389=3: Mecanizar línea por línea sin desborde, aproximación lateral retirada en marcha rápida
  • Estrategia Q389=4: Mecanizar en forma de espiral desde fuera hacia dentro

Estrategia Q389=0 y Q389 =1

cyc232_q389_0_neu
cyc232_q389_1_neu

Las estrategias Q389=0 y Q389=1 se diferencian por el sobrepaso durante el planeado. Con Q389=0, el punto final se encuentra fuera de la superficie, con Q389=1 en el borde de la superficie. El control numérico calcula el punto final 2 a partir de la longitud lateral y de la distancia de seguridad lateral. Con la estrategia Q389=0, el control numérico también desplaza la herramienta entorno al radio de la herramienta sobre la superficie plana.

  1. Desarrollo del ciclo
  2. El control numérico posiciona la herramienta con marcha rápida FMAX partiendo de la posición actual en el espacio de trabajo sobre el punto de partida 1: El punto de partida en el espacio de trabajo se encuentra junto a la pieza, desplazado lo equivalente al radio de la herramienta y a la distancia de seguridad.
  3. Después, el control numérico posiciona la herramienta con marcha rápida FMAX en el eje del cabezal a la altura de seguridad.
  4. A continuación, la herramienta se desplaza con el avance de fresado Q207 en el eje de la herramienta hasta la primera profundidad de aproximación calculada por el control numérico.
  1. El control numérico hace desplazar la herramienta con el avance de fresado programado hasta el punto final 2.
  2. Luego, el control numérico desplaza la herramienta con avance Posicionamiento previo transversalmente al punto inicial de la siguiente fila. El control numérico calcula el desplazamiento a partir de la anchura programada, del radio de la herramienta, del factor de solapamiento de trayectoria máximo, y de la distancia de seguridad lateral.
  3. A continuación, el control numérico retira la herramienta con avance de fresado en la dirección opuesta.
  4. El proceso se repite hasta mecanizar completamente la superficie programada.
  5. Luego, el control numérico retira la herramienta con marcha rápida FMAX al punto de partida 1.
  6. Si se necesitan varias aproximaciones, el control numérico desplaza la herramienta con avance de posicionamiento en el eje del cabezal a la siguiente profundidad de aproximación.
  7. El proceso se repite hasta que se hayan ejecutado todas las aproximaciones. En el último paso de profundización, se fresará la distancia de acabado introducida con avance Acabado.
  8. Al final, el control numérico retira la herramienta con FMAX hasta la 2.ª distancia de seguridad.

Estrategia Q389=2 y Q389 =3

cyc232_q389_2_neu
cyc233_q389_3

Las estrategias Q389=2 y Q389=3 se diferencian por el sobrepaso durante el planeado. Con Q389=2, el punto final se encuentra fuera de la superficie, con Q389=3 en el borde de la superficie. El control numérico calcula el punto final 2 a partir de la longitud lateral y de la distancia de seguridad lateral. Con la estrategia Q389=2, el control numérico también desplaza la herramienta entorno al radio de la herramienta sobre la superficie plana.

  1. Desarrollo del ciclo
  2. El control numérico posiciona la herramienta con marcha rápida FMAX partiendo de la posición actual en el espacio de trabajo sobre el punto de partida 1: El punto de partida en el espacio de trabajo se encuentra junto a la pieza, desplazado lo equivalente al radio de la herramienta y a la distancia de seguridad.
  3. Después, el control numérico posiciona la herramienta con marcha rápida FMAX en el eje del cabezal a la altura de seguridad.
  4. A continuación, la herramienta se desplaza con el avance de fresado Q207 en el eje de la herramienta hasta la primera profundidad de aproximación calculada por el control numérico.
  1. A continuación, la herramienta se desplaza, con el avance al fresar Q207 programado, hasta el punto final 2.
  2. El control numérico hace desplazar la herramienta en el eje de la herramienta hasta la distancia de seguridad sobre la profundidad de aproximación actual y la hace retornar con FMAX directamente hasta el punto de partida de la línea siguiente. El control numérico calcula la desviación a partir de la anchura programada, del radio y del factor de solapamiento de la trayectoria Q370 y la distancia de seguridad lateral Q357.
  3. Luego la herramienta retorna de nuevo a la profundidad de aproximación actual y, a continuación, se dirige otra vez al punto final 2.
  4. El proceso se repite hasta mecanizar completamente la superficie programada. Al final de la última trayectoria, el control numérico retira la herramienta con marcha rápida FMAX al punto de partida 1.
  5. Si se necesitan varias aproximaciones, el control numérico desplaza la herramienta con avance de posicionamiento en el eje del cabezal a la siguiente profundidad de aproximación.
  6. El proceso se repite hasta que se hayan ejecutado todas las aproximaciones. En el último paso de profundización, se fresará la distancia de acabado introducida con avance Acabado.
  7. Al final, el control numérico retira la herramienta con FMAX hasta la 2.ª distancia de seguridad.

Estrategias Q389=2 y Q389=3 - con limitación lateral

Si se programan una limitación lateral, es posible que el control numérico no profundice fuera del contorno. En este caso, el desarrollo del ciclo es el siguiente:

cyc233_q389_5
  1. El control numérico desplaza la herramienta con FMAX a la posición de aproximación en el espacio de trabajo. Esta posición está compensada por el radio de la herramienta y por la distancia de seguridad lateral Q357 junto a la pieza.
  2. La hta. se desplaza con marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad Q200 y, a continuación, con Q207 AVANCE DE FRESADO al primer paso de profundización Q202.
  3. El control numérico desplaza la herramienta al punto inicial 1 con una trayectoria circular.
  4. La herramienta se desplaza con el avance programado Q207 al punto final 2 y abandona el contorno con una trayectoria circular.
  5. A continuación, el control numérico posiciona la herramienta con Q253 AVANCE PREPOSICION. en la posición de aproximación del siguiente camino de búsqueda.
  6. Se repiten los pasos 3 a 5, hasta que se ha fresado toda la superficie.
  7. Si hay programadas varias profundidades de aproximación, el control numérico desplaza la herramienta hasta el final del último camino de búsqueda a la altura de seguridad Q200 y la posiciona sobre la siguiente posición de aproximación en el espacio de trabajo.
  8. En el último paso de profundización, el control numérico fresa la Q369 SOBREMEDIDA PROFUND. con Q385 AVANCE ACABADO.
  9. Al final del último camino de búsqueda, el control numérico posiciona la herramienta a la 2.ª altura de seguridad Q204 y, a continuación, en la última posición programada antes del ciclo.
  10.  
    Tip
    • Las trayectorias circulares al aproximar y alejar los caminos de búsqueda dependen de Q220 RADIO ESQUINA.
    • El control numérico calcula la desviación a partir de la anchura programada, del radio y del factor de solapamiento de la trayectoria Q370 y la distancia de seguridad lateral Q357.

Estrategia Q389=4

cyc233_q389_4
  1. Desarrollo del ciclo
  2. El control numérico posiciona la herramienta con marcha rápida FMAX partiendo de la posición actual en el espacio de trabajo sobre el punto de partida 1: El punto de partida en el espacio de trabajo se encuentra junto a la pieza, desplazado lo equivalente al radio de la herramienta y a la distancia de seguridad.
  3. Después, el control numérico posiciona la herramienta con marcha rápida FMAX en el eje del cabezal a la altura de seguridad.
  4. A continuación, la herramienta se desplaza con el avance de fresado Q207 en el eje de la herramienta hasta la primera profundidad de aproximación calculada por el control numérico.
  1. Después la herramienta se desplaza con el Avance de fresado programado, con un movimiento de aproximación tangencial hasta el punto de partida de la trayectoria de fresado.
  2. El control numérico mecaniza la superficie plana en el avance al fresar desde el exterior hacia el interior con trayectorias de fresado cada vez más cortas. Gracias al incremento lateral constante, la herramienta está atacando permanentemente.
  3. El proceso se repite hasta mecanizar completamente la superficie programada. Al final de la última trayectoria, el control numérico retira la herramienta con marcha rápida FMAX al punto de partida 1.
  4. Si se necesitan varias aproximaciones, el control numérico desplaza la herramienta con avance de posicionamiento en el eje del cabezal a la siguiente profundidad de aproximación.
  5. El proceso se repite hasta que se hayan ejecutado todas las aproximaciones. En el último paso de profundización, se fresará la distancia de acabado introducida con avance Acabado.
  6. Al final, el control numérico retira la herramienta con FMAX hasta la 2.ª distancia de seguridad.

Límite

cyc233_begrenzung

Con los límites se puede delimitar el mecanizado de la superficie plana, por ejemplo, para tener en cuenta paredes laterales o escalones en el mecanizado. Una pared lateral definida por un límite se mecaniza a la medida resultante del punto de partida o de las longitudes laterales de la superficie plana. En el mecanizado de desbaste, el control numérico tiene en cuenta el lado de sobremedida – en el proceso de acabado la sobremedida sirve para el posicionamiento previo de la herramienta.

Notas

 
Indicación
¡Atención: Peligro de colisión!
Cuando en un ciclo introduce una profundidad positiva, el control numérico invierte el cálculo del posicionamiento previo. La herramienta también se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superficie de la pieza. Existe riesgo de colisión.
  1. Programar la profundidad con signo negativo
  2. Con el parámetro de máquina displayDepthErr (núm. 201003) se determina si el control numérico debe emitir una aviso de error cuando se introduzca una profundidad positiva (on) o no (off)
  • Únicamente se puede ejecutar este ciclo en el modo de mecanizado FUNCTION MODE MILL.
  • El control numérico preposiciona la herramienta en el eje de la herramienta de forma automática. Q204 2A DIST. Debe tenerse en cuenta la 2A DIST. SEGURIDAD.
  • El control numérico reduce la profundidad de aproximación a la longitud de corte LCUTS definida en la tabla de herramientas en el caso de que la longitud de corte sea más corta que la profundidad de aproximación Q202 introducida en el ciclo.
  • El ciclo 233 supervisa la introducción de la longitud de la herramienta y de corte LCUTS de la tabla de herramientas. Si en un mecanizado de acabado la longitud de la herramienta o de la cuchilla no es suficiente, el control numérico divide el mecanizado en varios pasos de mecanizado.
  • Este ciclo supervisa la longitud de ranura LU definida de la herramienta. Si esta es menor que la profundidad de mecanizado, el control numérico emite un mensaje de error.

Indicaciones sobre programación

  • Preposicionar la herramienta sobre el punto de partida en el plano de mecanizado con corrección de radio R0. Téngase en cuenta la dirección de mecanizado.
  • Si Q227 PTO. INICIAL 3ER EJE y Q386 PUNTO FINAL 3ER EJE introducidos son iguales, el control numérico no ejecutará el ciclo (Profundidad = 0 programado).
  • Cuando se define Q370 SOLAPAM. TRAYECTORIA >1, se tiene en cuenta el solapamiento de la trayectoria programado ya desde la primera trayectoria de mecanizado.
  • Si se programa un límite (Q347, Q348 o Q349) en la dirección de mecanizado Q350, el ciclo alarga en contorno en la dirección de la aproximación lo equivalente al radio de la arista Q220. La superficie indicada se mecanizará por completo.
 
Tip

La Q204 2A DIST. SEGURIDAD de forma que no se pueda producir ninguna colisión con la pieza o el utillaje.

Parámetros de ciclo

Figura auxiliar

Parámetro

Q215 ¿Tipo de mecanizado (0/1/2)?

Determinar el volumen de mecanizado:

0: Desbaste y acabado

1: solo desbaste

2: solo acabado
Acabado lateral y Acabado de profundidad solo se pueden ejecutar si se ha definido la distancia de acabado correspondiente (Q368, Q369)

Introducción: 0, 1, 2

Q389 ¿Estrategia mecanizado (0-4)?

Determinar cómo debe mecanizar la superficie el control numérico:

0: mecanizar en forma de meandro, incremento lateral con avance de posicionamiento por fuera de la superficie que se va a mecanizar

1: mecanizar en forma de meandro, incremento lateral con avance de fresado en el borde de la superficie que se va a mecanizar

2: mecanizar fila a fila, retroceso e incremento lateral con avance de posicionamiento fuera de la superficie que se va a mecanizar

3: mecanizar fila a fila, retroceso e incremento lateral con avance de posicionamiento en el borde de la superficie que se va a mecanizar

4: mecanizar en forma de espiral, aproximación uniforme de fuera hacia dentro

Introducción: 0, 1, 2, 3, 4

Q350 ¿Dirección fresado?

Eje del espacio de trabajo según el cual se debe alinear el mecanizado:

1: Eje principal = Sentido del mecanizado

2: Eje auxiliar = Sentido del mecanizado

Introducción: 1, 2

Q218 ¿Longitud lado 1?

Longitud de la superficie para mecanizar en el eje principal de espacio de trabajo, referida al punto inicial del primer eje. El valor actúa de forma incremental.

Introducción: –99999.9999...+99999.9999

Q219 ¿Longitud lado 2?

Longitud de la superficie que se va a mecanizar en el eje auxiliar del espacio de trabajo. A través del signo se puede determinar la dirección de la primera aproximación transversal referida al PTO.. INICIAL 2. Determinar PTO. INICIAL 2. EJE. El valor actúa de forma incremental.

Introducción: –99999.9999...+99999.9999

cyc233_2

Q227 ¿Punto inicial 3er eje?

Coordenada de la superficie de la pieza a partir de la cual se calculan las aproximaciones. El valor actúa de forma absoluta.

Introducción: –99999.9999...+99999.9999

Q386 ¿Punto final en 3er. eje?

Coordenada en el eje de la herramienta sobre la que se debe realizar el fresado plano de la superficie. El valor actúa de forma absoluta.

Introducción: –99999.9999...+99999.9999

Q369 Sobremedida acabado profundidad?

Valor con el que se debe desplazar la última aproximación. El valor actúa de forma incremental.

Introducción: 0...99999.9999

Q202 ¿MAX. PROFUNDIDAD PASADA?

Medida a la que la herramienta correspondiente se aproxima. Introducir un valor mayor que 0 e incremental.

Introducción: 0...99999.9999

Q370 Factor solapamiento trayectoria?

Máxima aproximación lateral k. El control numérico calcula el incremento lateral real lateral según la segunda longitud lateral (Q219) y el radio de la herramienta de modo que se mecanice correspondientemente con aproximación constante lateral.

Introducción: 0,0001...1,9999

cyc233_1

Q207 Avance fresado?

Velocidad de desplazamiento de la herramienta al fresar en mm/min

Introducción: 0...99999,999 alternativamente FAUTO, FU, FZ

Q385 Avance acabado?

Velocidad de desplazamiento de la hta. al realizar el fresado de la última aproximación en mm/min.

Introducción: 0...99999,999 alternativamente FAUTO, FU, FZ

Q253 ¿Avance preposicionamiento?

Velocidad de recorrido de la herramienta en el desplazamiento desde la posición de partida y en desplazamiento a la próxima línea en mm/min; si se desplaza en el material transversalmente (Q389=1), el control numérico desplaza la aproximación transversal con el avance de fresado Q207.

Introducción: 0...99999.9999 alternativamente, FMAX, FAUTO, PREDEF

Q357 ¿Distancia seguridad lateral?

El parámetro Q357 influye en las siguientes situaciones:

Sobrepasar la primera profundidad de aproximación: Q357 es la distancia lateral de la herramienta desde la pieza.

Desbaste con las estrategias de fresado Q389=0-3: La superficie a mecanizar aumentará en Q350 DIRECCION FRESADO por el valor de Q357 mientras no se haya definido ninguna limitación en esta dirección.

Acabado lateral: Los caminos de búsqueda se prolongan según Q357 en Q350 DIRECCION FRESADO.

El valor actúa de forma incremental.

Introducción: 0...99999.9999

Q200 Distancia de seguridad?

Distancia entre el extremo de la herramienta y la superficie de la pieza. El valor actúa de forma incremental.

Introducción: 0...99999.9999 alternativamente PREDEF.

Q204 ¿2ª distancia de seguridad?

Coordenada del eje de la herramienta en la cual no se puede producir ninguna colisión entre esta y la pieza (utillaje). El valor actúa de forma incremental.

Introducción: 0...99999.9999 alternativamente PREDEF.

cyc233_3

Q347 1.Limitación?

Seleccionar el lado de la pieza en el que la superficie frontal se delimita mediante una pared lateral (no es posible en el mecanizado en forma de espiral). Según la posición de la pared lateral, el control numérico delimita el mecanizado de la superficie plana a la correspondiente coordenada del punto de partida o longitud lateral:

0: sin limitación

-1: limitación en el eje principal negativo

+1: limitación en el eje principal positivo

-2: limitación en el eje auxiliar negativo

+2: limitación en el eje auxiliar positivo

Introducción: –2, –1, 0, +1, +2

Q348 2.Limitación?

Véase el parámetro de la primera limitación Q347

Introducción: –2, –1, 0, +1, +2

Q349 3.Limitación?

Véase el parámetro de la primera limitación Q347

Introducción: –2, –1, 0, +1, +2

Q220 ¿Radio esquina?

Radio para la esquina en las limitaciones (Q347 - Q349)

Introducción: 0...99999.9999

Q368 Sobremedida acabado lateral?

Sobremedida de acabado en el espacio de trabajo. El valor actúa de forma incremental.

Introducción: 0...99999.9999

Q338 ¿Pasada para acabado?

Medida según la cual se desplaza la herramienta en su eje para el acabado.

Q338=0: Acabado en un solo paso de profundización

El valor actúa de forma incremental.

Introducción: 0...99999.9999

Q367 Pos. superficies (-1/0/1/2/3/4)?

Posición de la superficie referida a la posición de la herramienta en el momento de llamar al ciclo:

-1: Posición de la herramienta = Posición actual

0: Posición de la herramienta = Centro de las islas

1: Posición de la herramienta = Esquina inferior izquierda

2: Posición de la herramienta = Esquina inferior derecha

3: Posición de la herramienta = Esquina superior derecha

4: Posición de la herramienta = Esquina superior izquierda

Introducción: –1, 0, +1, +2, +3, +4

Los programas NC que incluye el manual de instrucciones son propuestas de soluciones. Antes de utilizar los diferentes programas NC o frases de datos NC en una máquina, deben adaptarse.

  • Adaptar los siguientes contenidos:
  • Herramientas
  • Valores de corte
  • Avances
  • Altura segura o posiciones seguras
  • Posiciones específicas de la máquina, p. ej. con M91
  • Rutas de las llamadas al programa

Algunos programas NC dependen de la cinemática de la máquina. Es preciso adaptar dichos programas NC antes de ejecutar el primer test de la cinemática de la máquina.

Realizar una comprobación adicional de los programas NC en la simulación antes de la ejecución real del programa.

 
Tip

Mediante el test del programa se comprueba si se puede utilizar el programa NC con las opciones de software disponibles, la cinemática activa de la máquina y la configuración actual de la máquina.

Ejemplo

11 CYCL DEF 233 FRESADO PLANO ~

Q215=+0

;TIPO MECANIZADO ~

Q389=+2

;ESTRATEGIA FRESADO ~

Q350=+1

;DIRECCION FRESADO ~

Q218=+60

;1A LONGITUD LATERAL ~

Q219=+20

;2A LONGITUD LATERAL ~

Q227=+0

;PTO. INICIAL 3ER EJE ~

Q386=+0

;PUNTO FINAL 3ER EJE ~

Q369=+0

;SOBREMEDIDA PROFUND. ~

Q202=+5

;MAX. PROF. PASADA ~

Q370=+1

;SOLAPAM. TRAYECTORIA ~

Q207=+500

;AVANCE DE FRESADO ~

Q385=+500

;AVANCE ACABADO ~

Q253=+750

;AVANCE PREPOSICION. ~

Q357=+2

;DIST. SEGUR. LATERAL ~

Q200=+2

;DISTANCIA SEGURIDAD ~

Q204=+50

;2A DIST. SEGURIDAD ~

Q347=+0

;1.LIMITACION ~

Q348=+0

;2.LIMITACION ~

Q349=+0

;3.LIMITACION ~

Q220=+0

;RADIO ESQUINA ~

Q368=+0

;SOBREMEDIDA LATERAL ~

Q338=+0

;PASADA PARA ACABADO ~

Q367=-1

;POSICION SUPERFICES

12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99