Programación ISO
G832
G832
Rogamos consulte el manual de la máquina.
El constructor de la máquina debe habilitar y adaptar esta función.
Con este ciclo se pueden tornear roscas o roscas cónicas tanto longitudinal y plano. Volumen de funciones ampliado:
Con el ciclo se pueden realizar roscas de uno o varios filetes.
Si en el ciclo no se introduce ninguna profundidad de rosca, el ciclo utiliza una profundidad de rosca normalizada.
El ciclo se puede utilizar para el mecanizado de interiores y de exteriores.
El control numérico emplea la posición de la herramienta en la llamada del ciclo como punto inicial del ciclo.
Mientras el control numérico realiza el corte de una rosca, el botón giratorio para el Override del avance no tiene función El botón giratorio para el override de velocidad de rotación está todavía activo con limitaciones
Figura auxiliar | Parámetro |
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Q471 ¿Pos. rosca (0=ext. / 1=int.)? Determinar la posición de la rosca: 0: roscado exterior 1: roscado interior Introducción: 0, 1 | |
Q461 ¿Orientación rosca (0/1)? Determinar la dirección del paso de rosca: 0: longitudinal (paralelo al eje rotativo) 1: transversalmente (perpendicular al eje rotativo) Introducción: 0, 1 | |
Q460 Distancia de seguridad? Altura de seguridad perpendicular al paso de rosca Introducción: 0...999,999 | |
Q472 ¿Paso de rosca? Inclinación del roscado Introducción: 0...99999,999 | |
Q473 ¿Profundidad rosca (radio)? Profundidad de la rosca. Con introducción 0, el control supone la profundidad a base del paso para una rosca métrica. El valor actúa de forma incremental. Introducción: 0...999,999 | |
Q464 Tipo acotación cono (0-4)? Fijar el tipo de acotado del contorno del cono: 0: Mediante punto inicial y final 1: Sobre el punto final, X inicial y ángulo del cono 2: Sobre el punto final, Z inicial y ángulo del cono 3: Sobre el punto inicial, X final y ángulo del cono 4: Sobre el punto inicial, Z final y ángulo del cono Introducción: 0, 1, 2, 3, 4 | |
Q491 ¿Diámetro de inicio contorno? Coordenada X del punto inicial del contorno (datos de diámetro) Introducción: –99999,999...+99999,999 | |
Q492 ¿Inicio contorno Z? Coordenada Z del punto de partida Introducción: –99999,999...+99999,999 | |
Q493 ¿Diámetro fin del contorno? Coordenada X del punto final (datos de diámetro) Introducción: –99999,999...+99999,999 | |
Q494 ¿Fin del contorno Z? Coordenada Z del punto final Introducción: –99999,999...+99999,999 | |
Q469 ¿Angulo cónico (diámetro)? Ángulo del cono del contorno Introducción: –180...+180 | |
Q474 ¿Longitud fin de la rosca? Longitud de la distancia en la que al final de la rosca se realiza una elevación desde la posición de aproximación actual al diámetro de rosca Q460. El valor actúa de forma incremental. Introducción: 0...999,999 | |
Q465 ¿Recorrido de reacción? Longitud de distancia en dirección del paso en la que se aceleran los ejes de avance a la velocidad necesaria. La distancia de arranque se encuentra fuera del contorno de rosca definido. El valor actúa de forma incremental. Introducción: 0,1...99,9 | |
Q466 ¿Recorrido de evacuación? Introducción: 0,1...99,9 | |
Q463 ¿Profundidad de corte máxima? Profundidad de aproximación máxima perpendicular al paso de rosca Introducción: 0,001...999,999 | |
Q467 ¿Angulo profundización? Ángulo en el que se realiza la aproximación Q463. El ángulo de referencia es paralelo al paso de rosca. Introducción: 0...60 | |
Q468 ¿Tipo de profundiz. (0/1)? Determinar el modo de aproximación: 0: sección de viruta constante (la aproximación se reduce con la profundidad) 1: profundidad de aproximación constante Introducción: 0, 1 | |
Q470 ¿Angulo inicial? Ángulo del husillo de giro donde debe realizarse el inicio de rosca. Introducción: 0...359,999 | |
Q475 ¿nº de vueltas de roscas? Número de vueltas de rosca Introducción: 1...500 | |
Q476 ¿Número de cortes libres? Número de cortes en vacío sin profundización en la profundidad de rosca acabada Introducción: 0...255 |
Los programas NC que incluye el manual de instrucciones son propuestas de soluciones. Antes de utilizar los diferentes programas NC o frases de datos NC en una máquina, deben adaptarse.
Algunos programas NC dependen de la cinemática de la máquina. Es preciso adaptar dichos programas NC antes de ejecutar el primer test de la cinemática de la máquina.
Realizar una comprobación adicional de los programas NC en la simulación antes de la ejecución real del programa.
Mediante el test del programa se comprueba si se puede utilizar el programa NC con las opciones de software disponibles, la cinemática activa de la máquina y la configuración actual de la máquina.
11 CYCL DEF 832 ROSCA AMPLIADA ~ | ||
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12 L X+80 Y+0 Z+2 FMAX M303 | ||
13 CYCL CALL |