Ciclo 31 o 481 LONG. HERRAMIENTA

Programación ISO

G481

Aplicación

 
Machine

Debe consultarse el manual de la máquina.

Para medir la longitud de herramienta, debe programarse el ciclo de palpación 31 o 482 (Diferencia entre los ciclos 30 a 33 y 480 a 483). A través de parámetros de introducción se puede determinar la longitud de la herramienta de tres formas diferentes:

  • Si el diámetro de la herramienta es mayor que el diámetro de la superficie de medida del TT, se mide con herramienta girando
  • Si el diámetro de la herramienta es menor que el diámetro del la superficie de medición del TT o si se determina la longitud de taladros o fresas esféricas, medir con herramienta parada
  • Si el diámetro de la herramienta es mayor que el diámetro de la superficie de medida del TT, llevar a cabo una medición de corte individual con herramienta parada

Proceso "Medición con herramienta en rotación"

Para determinar el corte más largo la herramienta se sustituye al punto medio del sistema de palpación y se desplaza rotando a la superficie de medición del TT. La desviación se programa en la tabla de htas. debajo de Desvío radio herramienta (TT: R-OFFS).

Proceso "Medición con la herramienta parada" (p. ej. para taladro)

La herramienta de medición se desplaza centrada mediante la superficie de medición. A continuación se desplaza con cabezal vertical a la superficie de medición del TT. Para esta medición se introduce el desplazamiento de herramienta: radio (R-OFFS) en la tabla de htas. con "0".

Proceso "medición de cuchilla individual"

El control numérico posiciona previamente la herramienta a medir lateralmente del palpador. La superficie frontal de la herramienta se encuentra ahora debajo de la superficie de la cabeza del palpador tal y como se determina en offsetToolAxis (n.º 122707). En la tabla de herramientas, en desvío de la longitud de la herramienta ( L-OFFS) se puede determinar una desviación adicional. El control numérico palpa de forma radial con la herramienta girando para determinar el ángulo inicial en la medición individual de cuchillas. A continuación se mide la longitud de todos los cortes modificando la orientación del cabezal. Para esta medición, programar MEDICION CUCHILLAS en el ciclo 31 = 1.

Notas

 
Indicación
¡Atención: Peligro de colisión!
Si se configura stopOnCheck (núm. 122717) como FALSE, el control numérico no evalúa el parámetro de resultado Q199. El programa NC no se detendrá al sobrepasar la tolerancia de rotura. Existe riesgo de colisión.
  1. Establecer stopOnCheck (n.º 122717) en TRUE
  2. En caso necesario, debe asegurarse que el programa NC se detiene por sí solo al sobrepasar la tolerancia de rotura
  • Únicamente se puede ejecutar este ciclo en el modo de mecanizado FUNCTION MODE MILL.
  • Antes de medir herramientas por primera vez, se introducen en la tabla de herramientas TOOL.T el radio y la longitud aproximados, el número de cuchillas y la dirección de corte de la herramienta correspondiente.
  • Se puede realizar una medición individual de cuchillas para herramientas con hasta 20 cuchillas.
  • Los ciclos 31 y 481 no son compatibles con las herramientas de torneado y repasado, ni con ningún palpador digital.

Calibrar herramientas de rectificado

  • El ciclo tiene en cuenta los datos básicos y de corrección de TOOLGRIND.GRD y los datos de desgaste y corrección (LBREAK y LTOL) de TOOL.T.
  • Q340: 0 y 1
  • En función de si se ha fijado un repasado inicial (INIT_D) o no, se modificarán los datos de corrección o de base. El ciclo introduce los valores automáticamente en la posición correcta de TOOLGRIND.GRD.

Tener en cuenta el proceso al alinear una herramienta de rectificado, ver Datos de la herramienta.

Parámetros de ciclo

Figura auxiliar

Parámetro

Q340 Modo medición hta. (0-2)?

Determinar si, y cómo, los datos hallados se registran en la tabla de la herramienta.

0: La longitud de herramienta medida se escribe en la tabla de la herramienta TOOL.T en la memoria L y se pone la corrección de la herramienta DL=0. Si en TOOL.T ya hay guardado un valor, este se sobrescribe.

1: La longitud de herramienta medida se compara con la longitud de herramienta L de TOOL.T. El control numérico calcula la desviación y la introduce como valor delta DL en TOOL.T. Además está también disponible la desviación en el parámetro Q115. Si el valor delta es mayor que la tolerancia de desgaste o rotura admisible para la longitud de la herramienta, el control numérico bloquea la herramienta (estado L en TOOL.T)

2: La longitud de herramienta medida se compara con la longitud de herramienta L de TOOL.T. El control numérico calcula la desviación y escribe el valor en el parámetro Q Q115. No se realiza ninguna introducción en la tabla de herramienta en L o DL.

Introducción: 0, 1, 2

 
Tip

Tener en cuenta el comportamiento con herramientas de rectificado,

Calibrar herramientas de rectificado

Q260 Altura de seguridad?

Introducir la posición en el eje de la herramienta en la cual queda excluida una colisión con alguna pieza o utillaje. La altura de seguridad se refiere al punto de referencia activo de la herramienta. Si la altura de seguridad es tan pequeña que el extremo de la herramienta está por debajo de la superficie del palpador, el control numérico posiciona la herramienta automáticamente sobre el disco (zona de seguridad a partir de safetyDistStylus).

Introducción: –99999.9999...+99999.9999

Q341 ¿Medición cuchillas? 0=no/1=sí

Determinar si se debe realizar una medición individual de cuchillas (máximo 20 cuchillas)

Introducción: 0, 1

Los programas NC que incluye el manual de instrucciones son propuestas de soluciones. Antes de utilizar los diferentes programas NC o frases de datos NC en una máquina, deben adaptarse.

  • Adaptar los siguientes contenidos:
  • Herramientas
  • Valores de corte
  • Avances
  • Altura segura o posiciones seguras
  • Posiciones específicas de la máquina, p. ej. con M91
  • Rutas de las llamadas al programa

Algunos programas NC dependen de la cinemática de la máquina. Es preciso adaptar dichos programas NC antes de ejecutar el primer test de la cinemática de la máquina.

Realizar una comprobación adicional de los programas NC en la simulación antes de la ejecución real del programa.

 
Tip

Mediante el test del programa se comprueba si se puede utilizar el programa NC con las opciones de software disponibles, la cinemática activa de la máquina y la configuración actual de la máquina.

Ejemplo nuevo formato

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 481 LONG. HERRAMIENTA ~

Q340=+1

;VERIFICAR ~

Q260=+100

;ALTURA DE SEGURIDAD ~

Q341=+1

;MEDICION CUCHILLAS

El ciclo 31 incluye un parámetro adicional:

Figura auxiliar

Parámetro

¿Nº parámetro para resultado?

Número de parámetro en el que el control numérico guarda el estado de la medición:

0.0: Herramienta dentro de la tolerancia

1.0: La herramienta está gastada (LTOL sobrepasado)

2.0: La herramienta está rota (LBREAK sobrepasada). Si no se desea seguir trabajando con el resultado de la medición dentro del programa NC, confirmar con la tecla NO ENT

Introducción: 0...1999

Los programas NC que incluye el manual de instrucciones son propuestas de soluciones. Antes de utilizar los diferentes programas NC o frases de datos NC en una máquina, deben adaptarse.

  • Adaptar los siguientes contenidos:
  • Herramientas
  • Valores de corte
  • Avances
  • Altura segura o posiciones seguras
  • Posiciones específicas de la máquina, p. ej. con M91
  • Rutas de las llamadas al programa

Algunos programas NC dependen de la cinemática de la máquina. Es preciso adaptar dichos programas NC antes de ejecutar el primer test de la cinemática de la máquina.

Realizar una comprobación adicional de los programas NC en la simulación antes de la ejecución real del programa.

 
Tip

Mediante el test del programa se comprueba si se puede utilizar el programa NC con las opciones de software disponibles, la cinemática activa de la máquina y la configuración actual de la máquina.

Medición inicial con herramienta girando: formato antiguo

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 31.0 LONG. HERRAMIENTA

13 TCH PROBE 31.1 VERIFICAR:0

14 TCH PROBE 31.2 ALTURA::+120

15 TCH PROBE 31.3 MEDICION CUCHILLAS:0

Los programas NC que incluye el manual de instrucciones son propuestas de soluciones. Antes de utilizar los diferentes programas NC o frases de datos NC en una máquina, deben adaptarse.

  • Adaptar los siguientes contenidos:
  • Herramientas
  • Valores de corte
  • Avances
  • Altura segura o posiciones seguras
  • Posiciones específicas de la máquina, p. ej. con M91
  • Rutas de las llamadas al programa

Algunos programas NC dependen de la cinemática de la máquina. Es preciso adaptar dichos programas NC antes de ejecutar el primer test de la cinemática de la máquina.

Realizar una comprobación adicional de los programas NC en la simulación antes de la ejecución real del programa.

 
Tip

Mediante el test del programa se comprueba si se puede utilizar el programa NC con las opciones de software disponibles, la cinemática activa de la máquina y la configuración actual de la máquina.

Comprobación con medición individual de cuchillas, estado memorizado en Q5; formato antiguo

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 31.0 LONG. HERRAMIENTA

13 TCH PROBE 31.1 VERIFICAR:1 Q5

14 TCH PROBE 31.2 ALTURA:+120

15 TCH PROBE 31.3 MEDICION CUCHILLAS:1