Programación ISO
G427
G427
El ciclo del palpador digital 427 calcula una coordenada en un eje seleccionable y guarda el valor en un parámetro Q. Si se han definido los valores de tolerancia correspondientes en el ciclo, el control numérico realiza una comparación del valor nominal y el real y guarda la diferencia en parámetros Q.
Número del | Significado |
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Q160 | Coordenada medida |
Figura auxiliar | Parámetro |
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Q263 ¿1er punto de medición en eje 1? Coordenada del primer punto de palpación en el eje principal del espacio de trabajo. El valor actúa de forma absoluta. Introducción: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q264 ¿1er punto de medición en eje 2? Coordenada del primer punto de palpación en el eje auxiliar del espacio de trabajo. El valor actúa de forma absoluta. Introducción: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q261 ¿Altura medida eje de palpador? Coordenada del centro de la bola en el eje de palpación desde la cual se quiere realizar la medición. El valor actúa de forma absoluta. Introducción: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q320 Distancia de seguridad? Distancia adicional entre el punto de palpación y la bola del palpador digital. Q320 actúa de forma aditiva a la columna SET_UP de la tabla de palpación. El valor actúa de forma incremental. Introducción: 0...99999.9999 alternativamente PREDEF. | |
Q272 ¿Eje medi. (1...3: 1=eje princ)? Eje en el que debe realizarse la medición: 1: Eje principal = Eje de medición 2: Eje auxiliar = Eje de medición 3: Eje de palpación = Eje de medición Introducción: 1, 2, 3 | |
Q267 ¿Direcc desplaz 1 (+1=+ / -1=-)? Dirección a la que debe desplazarse el palpador sobre la pieza: -1: Dirección de desplazamiento negativa +1: Dirección de desplazamiento positiva Introducción: –1, +1 | |
Q260 Altura de seguridad? Coordenada en el eje de la herramienta en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza (utillaje). El valor actúa de forma absoluta. Introducción: –99999.9999...+99999.9999 alternativamente PREDEF. | |
Q281 ¿Protocolo medida (0/1/2)? Determinar si el control numérico debe elaborar un resultado de medición: 0: No elaborar resultado de la medición 1: Crear resultado de medición: El control numérico guarda el fichero de protocolo TCHPR427.TXT en la misma carpeta en la que se encuentra el programa NC correspondiente. 2: Interrumpir la ejecución del programa y entregar el resultado de medición en la pantalla del control numérico.Continuar el programa NC con la tecla NC start Introducción: 0, 1, 2 | |
Q288 ¿Tamaño máximo? Valor de medición máximo permitido Introducción: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q289 ¿Tamaño mínimo? Valor de medición mínimo permitido Introducción: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q309 ¿Paro PGM si excede tolerancia? Determinar si el control numérico debe interrumpir la ejecución del programa al sobrepasar la tolerancia y emitir un aviso de error: 0: No interrumpir la ejecución del programa, no emitir mensajes de error 1: Interrumpir ejecución del programa, emitir mensaje de error Introducción: 0, 1 | |
Q330 ¿Herramienta para vigilancia? Determinar si el control numérico supervisar la herramienta : 0: La supervisión no está activa >0: Número o nombre de la herramienta con la que el control numérico ha llevado a cabo el mecanizado. Existe la posibilidad de utilizar la opción de la barra de acciones para capturar la herramienta directamente de la tabla de herramientas. Introducción: 0...99999,9 alternativamente, un máximo de 255 caracteres | |
Q498 ¿Invertir herram. (0=no, 1=si)? Solo es relevante si previamente se ha especificado una herramienta de torneado en el parámetro Q330. Para una supervisión adecuada de la herramienta de torneado, el control numérico debe conocer la situación exacta de mecanizado. Por ello, indicar lo siguiente: 1: La herramienta de torneado está reflejada (girada 180°), p. ej. con el ciclo 800 y el parámetro Invertir herramienta Q498=1 0: La herramienta de torneado corresponde a la descripción de la tabla de herramientas de torneado toolturn.trn, ninguna modificación mediante, p. ej. el ciclo 800 y el parámetro Invertir herramienta Q498=0 Introducción: 0, 1 | |
Q531 ¿Ángulo de incidencia? Solo es relevante si previamente se ha especificado una herramienta de torneado en el parámetro Q330. Introducir el ángulo de incidencia entre la herramienta de torneado y la pieza durante el mecanizado, p. ej. en el ciclo 800, parámetro ¿Ángulo de incidencia? Q531. Introducción: –180...+180 |
Los programas NC que incluye el manual de instrucciones son propuestas de soluciones. Antes de utilizar los diferentes programas NC o frases de datos NC en una máquina, deben adaptarse.
Algunos programas NC dependen de la cinemática de la máquina. Es preciso adaptar dichos programas NC antes de ejecutar el primer test de la cinemática de la máquina.
Realizar una comprobación adicional de los programas NC en la simulación antes de la ejecución real del programa.
Mediante el test del programa se comprueba si se puede utilizar el programa NC con las opciones de software disponibles, la cinemática activa de la máquina y la configuración actual de la máquina.
11 TCH PROBE 427 MEDIR COORDENADA ~ | ||
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