En la zona de trabajo Estado, el control numérico muestra la visualización de estado adicional. La visualización de estado adicional muestra el estado actual de algunas funciones en diversas pestañas específicas. La visualización de estado adicional permite una mejor supervisión del desarrollo del programa NC, ya que dispone de información en tiempo real sobre funciones y accesos.
Aplicación
Descripción de la función
- La zona de trabajo Estado se puede abrir en los siguientes modos de funcionamiento:
- Manual
- Ejecución pgm.
Pestaña Favoritos
Para la pestaña Favoritos se puede compilar una visualización de estado individual a partir de los contenidos del resto de pestañas.
1 | Campo |
2 | Contenido |
Todos los apartados de la visualización de estado contienen el icono Favoritos. Si se selecciona el icono, el control numérico añade el apartado a la pestaña Favoritos.
Pestaña AFC (opción #45)
En la pestaña AFC, el control numérico muestra información sobre la función Regulación del avance adaptativa AFC (opción #45).
Regulación adaptativa del avance AFC (opción #45)

Campo | Contenido |
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Información hta. |
Número de herramienta Nombre de la herramienta Indicación sobre la herramienta de la gestión de herramientas |
Estado AFC (Adaptive Feed Control) |
Si el avance está regulado mediante AFC, el control numérico muestra en este apartado la información regeln Si el control numérico no está regulando el avance, el control numérico muestra en este apartado la información inactivo. Cuenta el número de cortes ejecutados, empezando por cero, mediante FUNCTION AFC CUT BEGIN. Factor activo del potenciómetro de avance en porcentaje Carga actual del cabezal en porcentaje Carga de referencia del cabezal en porcentaje La carga de referencia del cabezal se define en el elemento sintáctico LOAD de la función FUNCTION AFC CUT BEGIN. Funciones NC para AFC (opción #45) Velocidad del cabezal en 1/min Variación actual de la velocidad en porcentaje |
Diagrama AFC | El Diagrama AFC muestra gráficamente la relación entre el tiempo [sec] transcurrido y la carga del cabezal/override de avance [%]. La línea verde del diagrama muestra el override de avance y la línea azul, la carga del cabezal. |
Pestaña CYC
En la pestaña CYC, el control numérico muestra información sobre los ciclos de mecanizado.
Campo | Contenido |
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Definición del ciclo activa | Si se define un ciclo mediante la función CYCLE DEF, el control numérico muestra el número del ciclo en este apartado. |
Ciclo 32 TOLERANCIA |
Muestra si el ciclo 32 TOLERANCIA está activo o inactivo |
El fabricante define la limitación de la tolerancia mediante la monitorización dinámica de colisiones DCM (opción #40).
Con el parámetro de máquina opcional maxLinearTolerance (n.º 205305), el fabricante define una tolerancia máxima admisible para los ejes lineales. Con el parámetro de máquina opcional maxAngleTolerance (n.º 205303), el fabricante define la tolerancia angular máxima permitida. Si DCM está activa, el control numérico limita a estos valores la tolerancia definida en el ciclo 32 TOLERANCIA.
Si la tolerancia está limitada mediante DCM, el control numérico muestra un triángulo de advertencia gris y los valores limitados.
Pestaña FN16
En la pestaña FN16, el control numérico muestra el contenido de un fichero emitido mediante FN 16: F-PRINT.
Emitir texto formateado con FN 16: F-PRINT
Campo | Contenido |
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Salida | Contenido emitido con FN 16: F-PRINT del fichero de salida, p. ej. valores de medición o textos. |
Pestaña GPS (opción #44)
En la pestaña GPS, el control numérico muestra información sobre los ajustes globales del programa GPS (opción #44).
Ajustes globales del programa GPS (opción #44)
Campo | Contenido |
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Offset aditivo (M-CS) |
Estado muestra el estado activo o inactivo de una función. Una función también puede estar activa con valores iguales a cero. Offset aditivo (M-CS) en el eje A La función Offset aditivo (M-CS) también está disponible para el resto de ejes rotativos B (°) y C (°). |
Giro básico aditivo (W-CS) |
La función Giro básico aditivo (W-CS) actúa en el sistema de coordenadas de la pieza W-CS. La introducción se realiza en grados. |
Desplazamiento (W-CS) |
Desplazamiento (W-CS) en el eje X La función Desplazamiento (W-CS) también está disponible para el resto de ejes lineales Y y Z. |
Reflexión (W-CS) |
Reflexión (W-CS) en el eje X La función Reflexión (W-CS) también está disponible para el resto de ejes lineales Y y Z, así como para el resto de ejes rotativos disponibles de la cinemática correspondiente. |
Giro (I-CS) |
Giro (I-CS) en grados La función Giro (I-CS) afecta al sistema de coordenadas del espacio de trabajo WPL-CS. La introducción se realiza en grados. |
Desplazamiento (W-CS) |
Desplazamiento (W-CS) en el eje X La función Desplazamiento (W-CS) también está disponible para el resto de ejes lineales Y y Z, así como para el resto de ejes rotativos disponibles de la cinemática correspondiente. |
Superpos. volante |
Este apartado contiene el sistema de coordenadas seleccionado para la Superpos. volante, p. ej. el sistema de coordenadas de la máquina M-CS. |
Factor de avance | Si la función Factor de avance está activa, el control numérico muestra el porcentaje definido en este campo. Si la función Factor de avance está desactivada, el control numérico muestra 100,00 % en este campo |
Pestaña LBL
En la pestaña LBL, el control numérico muestra información sobre las repeticiones parciales del programa y los subprogramas.
Subprogramas y repeticiones de programas con label LBL
Campo | Contenido |
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Accesos a un subprograma |
Número de frase de la llamada Label llamada |
Repeticiones |
Número de repeticiones que quedan por ejecutar, p. ej. 4/5 |
Pestaña M
En la pestaña M, el control numérico muestra información sobre las funciones auxiliares activas.
Campo | Contenido |
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Funciones M activas |
Funciones auxiliares activas, p. ej. M3 Texto descriptivo de cada función auxiliar. Machine Rogamos consulte el manual de la máquina. El fabricante es el único que puede establecer texto descriptivo para las funciones auxiliares específicas de la máquina. |
Pestaña MON (opción #155)
En la pestaña MON, el control numérico muestra información sobre la supervisión de componentes de la máquina con la supervisión de componentes (opción #155).
Supervisión de componentes con MONITORING HEATMAP (opción #155)
Rogamos consulte el manual de la máquina.
El fabricante determina los componentes que se supervisan y el alcance de la supervisión.

Campo | Contenido |
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Monitoring Resumen | El control numérico muestra los componentes de la máquina definidos para la supervisión. Al seleccionar un componente, se muestra u oculta la visualización de la supervisión. |
Monitoring Relativo | El control numérico muestra la supervisión de los componentes visibles en el apartado Monitoring Resumen.
En la ventana Ajustes de la visualización se puede seleccionar qué componente muestra el control numérico. |
Monitoring Histograma | El control numérico muestra una evaluación gráfica de procesos de supervisión anteriores. |
Mediante el icono Ajustes se abre la ventana Ajustes de la visualización. Para cada apartado se puede definir a altura de la visualización gráfica.
Pestaña PGM
En la pestaña PGM, el control numérico muestra información sobre la ejecución del programa.
Campo | Contenido |
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Contador |
Valor real y valor nominal del contador definidos mediante la función FUNCTION COUNT Definir el contador con FUNCTION COUNT |
Tiempo de ejecución del programa |
Tiempo de ejecución del programa NC en formato hh:mm:ss
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Programa llamado | Ruta del programa principal, así como ruta inclusiva de los programas NC llamados |
Polo | Ejes programados y valores del centro del círculo CC |
Corrección de radio | Corrección de radio programada |
Pestaña POS
En la pestaña POS, el control numérico muestra información sobre las posiciones y las coordenadas.
Campo | Contenido |
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Contador, p. ej. Pos. Real Sistema máquina (REFIST) | En esta zona, el control numérico muestra la posición actual de todos los ejes disponibles.
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Avance y velocidad de giro |
Si hay activa una limitación del avance, el control numérico muestra la fila en color naranja. Si el avance está limitado mediante el botón FMAX, el control numérico muestra MAX entre corchetes. Si el avance está limitado mediante el botón F limitado, el control numérico muestra la función de seguridad activa entre corchetes. |
Orientación del plano de mecanizado | Ángulo espacial o ángulo del eje para el espacio de trabajo activo Inclinar espacio de trabajo con funciones PLANE (opción #8) En los ángulos del eje activos, el control numérico solo muestra los valores de los ejes disponibles físicamente en este apartado. Valores definidos en la ventana Rotación 3D |
Transformación OEM | El fabricante puede definir una transformación OEM para cinemáticas de torneado especiales. |
Transformaciones básicas | En este apartado, el control numérico muestra los valores del punto de referencia de la pieza activo y las transformaciones activas en los ejes lineal y rotativo, p. ej. transformación en el eje X con la función TRANS DATUM. |
Transform. para mecaniz. torneado |
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Área de desplazamiento activa | Zona de desplazamiento activa, p. ej. límite 1 para la zona de desplazamiento 1 Las zonas de desplazamiento dependen de la máquina. Si no hay ninguna zona de desplazamiento activa, el control numérico muestra en este apartado el mensaje No está definida la zona de desplazamiento. |
Cinemát. activa | Nombre de la cinemática de la máquina activa |
Pestaña POS HR
En la pestaña POS HR, el control numérico muestra información sobre la superposición del volante.
Campo | Contenido |
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Sistema de coordenadas |
Con M118, la superposición siempre actúa en el sistema de coordenadas de la máquina M-CS. Activar superposición del volante con M118 Tip En los ajustes globales del programa GPS (opción #44) se puede seleccionar el sistema de coordenadas. |
Superpos. volante |
Valor máximo programado de los ejes individuales en M118 o en la zona de trabajo GPS Superposición actual |
Pestaña QPARA
En la pestaña QPARA, el control numérico muestra información sobre las variables definidas.
Variables: Parámetros Q, QL, QR Y QS
En la ventana Lista de parámetros se definen las variables que muestra el control numérico en los apartados.
Definir contenido de la pestaña QPARA
Campo | Contenido |
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Parámetros Q | Muestra los valores de los parámetros Q seleccionados |
Parámetros QL | Muestra los valores de los parámetros QL seleccionados |
Parámetros QR | Muestra los valores de los parámetros QR seleccionados |
Parámetros QS | Muestra el contenido de los parámetros QS seleccionados |
Pestaña Tablas
En la pestaña Tablas, el control numérico muestra información sobre las tablas activas para la ejecución del programa o la simulación.
Campo | Contenido |
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Tablas activas |
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Pestaña TRANS
En la pestaña TRANS, el control numérico muestra información sobre las transformaciones activas en el programa NC.
Campo | Contenido |
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Punto cero activo |
Contenido de la columna DOC de la tabla de puntos cero |
Decalaje activo del punto cero | Desplazamiento del punto cero definido con la función TRANS DATUM Desplazamiento del punto cero con TRANS DATUM |
Ejes reflejados | Ejes reflejados con la función TRANS MIRROR o el ciclo 8 ESPEJO |
Ángulo rotación activo | Ángulo de giro definido con la función TRANS ROTATION o el ciclo 10 GIRO |
Orientación del plano de mecanizado | Ángulo espacial o ángulo del eje para el espacio de trabajo activo Inclinar espacio de trabajo con funciones PLANE (opción #8) |
Centro de la escala | |
Factores de medida activos | Factores de escala definidos en los ejes lineales individuales mediante la función TRANS SCALE, el ciclo 11 MASSFAKTOR o el ciclo 26 FAC. ESC. ESP. EJE |
Desplazam. (WPL-CS) |
Activar valor de corrección con FUNCTION CORRDATA Corregir herramientas de torneado con FUNCTION TURNDATA (opción #50) |
Tabla |
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Pestaña TT
En la pestaña TT, el control numérico muestra información sobre las mediciones con un palpador digital de herramientas TT.
Campo | Contenido |
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TT: Medición de herramienta |
Número de herramienta Nombre de la herramienta Procedimiento de medición seleccionado para la medición de la herramienta, p. ej. Longitud Durante la medición de herramientas de fresado, el control numérico muestra en este apartado el mínimo valor medido de una cuchilla individual. Al medir herramientas de torneado (opción #50), el control numérico muestra en este apartado el mínimo ángulo de basculación medido. El valor del ángulo también puede ser negativo. Durante la medición de herramientas de fresado, el control numérico muestra en este apartado el máximo valor medido de una cuchilla individual. Durante la medición de herramientas de torneado, el control numérico muestra en este apartado el máximo valor medido del ángulo de basculación. El valor del ángulo también puede ser negativo. Al medir una herramienta de fresado con cabezal rotativo, el control numérico muestra valores en este apartado. El valor DYN ROTATION describe la tolerancia del ángulo de basculación durante la medición de herramientas de torneado. Si durante la calibración se sobrepasa la tolerancia del ángulo de basculación, el control numérico identifica el valor afectado en los campos MIN o MAX con el carácter *. Tip Con el parámetro de máquina opcional tippingTolerance (n.º 114206) se define la tolerancia del ángulo de basculación. Hasta que no se define una tolerancia, el control numérico no calcula automáticamente el ángulo de basculación. |
TT: Medición de un solo filo corte | Número Enumeración de las mediciones hechas y valores de medición de las cuchillas individuales |
Pestaña Herram.
En la pestaña Herram., el control numérico muestra información sobre el tipo de herramienta en función de la herramienta activa.
Campo | Contenido |
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Información hta. |
Número de herramienta Nombre de la herramienta Indicación sobre la herramienta |
Geometría de la hta. |
Longitud de herramienta Radio de herramienta Radio de esquina de la herramienta |
Sobremedidas de hta. |
Valor delta de la longitud de herramienta Valor delta del radio de la herramienta Valor delta para el radio de esquina de la herramienta En Programa, el control numérico muestra los valores de una llamada de herramienta mediante TOOL CALL o de una corrección de herramienta con una tabla de correcciones *.tcs. Corrección de herramienta con tablas de correcciones En Tabla, el control numérico muestra los valores de la gestión de herramientas. |
T. de vida de hta. |
Tiempo actual de uso de herramienta en horas y minutos Vida útil de la herramienta Vida útil máxima en la llamada de herramienta |
Herramienta gemela |
Número de herramienta de la herramienta gemela Nombre de herramienta de la herramienta gemela |
Tipo de herramienta |
Eje de herramienta programado en la llamada de herramienta, p. ej. Z Tipo de herramienta de la herramienta activa, p. ej. DRILL |
Campo | Contenido |
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Geometría de la hta. |
Longitud de herramienta en la dirección Z Longitud de herramienta en la dirección X Radio de cuchilla Longitud de herramienta en la dirección Y |
Sobremedidas de hta. |
Valor delta en la dirección Z Valor delta en la dirección X Valor delta para el radio de cuchilla Valor delta para la anchura del punzón |
Tipo de herramienta |
Orientación de la herramienta Tipo de herramienta, p. ej., TURN |
Definiciones
Transformación OEM para cinemáticas de torneado especiales
El fabricante puede definir transformaciones OEM para cinemáticas de torneado especiales. El fabricante necesita estas transformaciones para las máquinas de fresado-torneado que tienen una orientación diferente al sistema de coordenadas de la herramienta en la posición básica de sus ejes.
Ángulo de basculación
Si un palpador digital de herramientas T con disco cuadrada no se puede fijar transversal a una mesa de la máquina, debe compensarse la desviación del ángulo. Este offset es el ángulo de basculación.
Ángulo de rotación
Para medir con exactitud con palpadores digitales de herramienta TT de vástago rectangular, debe compensarse la rotación con respecto al eje principal de la mesa de la máquina. Este offset es el ángulo de rotación.