Con la función PLANE PROJECTED se define el espacio de trabajo con dos ángulos de proyección. Con otro ángulo de rotación se alinea opcionalmente el eje X en el espacio de trabajo inclinado.
Aplicación
Descripción de la función
Los ángulos de proyección definen un espacio de trabajo como dos ángulos independientes entre sí en los espacios de trabajo ZX e YZ del sistema de coordenadas de la pieza W-CS sin inclinar.
Descripción de los ejes en las fresadoras
Con otro ángulo de rotación se alinea opcionalmente el eje X en el espacio de trabajo inclinado.
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Ángulo de proyección PROMIN y PROPR | Ángulo de rotación ROT |
Aunque uno o mas ángulos contengan el valor 0, deben definirse los tres.
La introducción de los ángulos de proyección en piezas rectangulares es sencilla porque las aristas de las piezas se corresponden con los ángulos de proyección.
En las piezas no rectangulares, los ángulos de proyección se calculan representando los espacios de trabajo ZX e YZ como platos transparentes con escalas angulares. Si se observa la pieza de frente a través del plano ZX, la diferencia entre el eje X y la arista de la pieza se corresponde con el ángulo de proyección PROPR. El ángulo de proyección PROMIN se calcula mediante el mismo procedimiento, pero observando la pieza desde la izquierda.
Si se utiliza PLANE PROJECTED para un mecanizado de varias caras o interior, se deberán emplear o proyectar las aristas ocultas de la pieza. En esos casos, representar la pieza transparente.
Ejemplo de aplicación
Los programas NC que incluye el manual de instrucciones son propuestas de soluciones. Antes de utilizar los diferentes programas NC o frases de datos NC en una máquina, deben adaptarse.
- Adaptar los siguientes contenidos:
- Herramientas
- Valores de corte
- Avances
- Altura segura o posiciones seguras
- Posiciones específicas de la máquina, p. ej. con M91
- Rutas de las llamadas al programa
Algunos programas NC dependen de la cinemática de la máquina. Es preciso adaptar dichos programas NC antes de ejecutar el primer test de la cinemática de la máquina.
Realizar una comprobación adicional de los programas NC en la simulación antes de la ejecución real del programa.
Mediante el test del programa se comprueba si se puede utilizar el programa NC con las opciones de software disponibles, la cinemática activa de la máquina y la configuración actual de la máquina.
11 PLANE PROJECTED PROPR+0 PROMIN+45 ROT+0 TURN MB MAX FMAX SYM- TABLE ROT |
Estado de salida | El estado de salida muestra la posición y la orientación del sistema de coordenadas del espacio de trabajo WPL-CS todavía sin inclinar. La posición define el punto cero de la pieza, que en el ejemplo se ha desplazado a la arista superior del bisel. El punto cero activo de la pieza también define la posición alrededor de la cual el control numérico orienta o gira el WPL-CS. |
Orientación del eje de herramienta | Mediante el ángulo de proyección definido PROMIN+45, el control numérico orienta el eje Z del WPL-CS perpendicularmente a la superficie del bisel. El ángulo de PROMIN actúa en el espacio de trabajo YZ. La alineación del eje X se corresponde con la orientación del eje X sin inclinar. La orientación del eje Y inclinado se obtiene automáticamente, ya que todos los ejes están colocados perpendicularmente entre sí. |
Si se programa el mecanizado del bisel dentro de un subprograma, se puede fabricar un bisel circunferencial con cuatro definiciones del espacio de trabajo.
- Si el ejemplo define el espacio de trabajo del primer bisel, programar el resto de biseles mediante los siguientes ángulos de proyección y rotación:
- PROPR+45, PROMIN+0 y ROT+90 para el segundo bisel
- PROPR+0, PROMIN-45 y ROT+180 para el tercer bisel
- PROPR-45, PROMIN+0 y ROT+270 para el cuarto bisel
Los valores se refieren al sistema de coordenadas de la pieza W-CS sin inclinar.
Tener en cuenta que antes de cada definición del espacio de trabajo, se debe desplazar el punto cero de la pieza.
Introducción
Los programas NC que incluye el manual de instrucciones son propuestas de soluciones. Antes de utilizar los diferentes programas NC o frases de datos NC en una máquina, deben adaptarse.
- Adaptar los siguientes contenidos:
- Herramientas
- Valores de corte
- Avances
- Altura segura o posiciones seguras
- Posiciones específicas de la máquina, p. ej. con M91
- Rutas de las llamadas al programa
Algunos programas NC dependen de la cinemática de la máquina. Es preciso adaptar dichos programas NC antes de ejecutar el primer test de la cinemática de la máquina.
Realizar una comprobación adicional de los programas NC en la simulación antes de la ejecución real del programa.
Mediante el test del programa se comprueba si se puede utilizar el programa NC con las opciones de software disponibles, la cinemática activa de la máquina y la configuración actual de la máquina.
11 PLANE PROJECTED PROPR+0 PROMIN+45 ROT+0 TURN MB MAX FMAX SYM- TABLE ROT |
La función NC contiene los siguientes elementos sintácticos:
Elemento sintáctico | Significado |
---|---|
PLANE PROJECTED | Sintaxis de apertura para la definición del espacio de trabajo mediante dos ángulos de proyección y un ángulo de rotación |
PROPR | Ángulo en el espacio de trabajo ZX, es decir, alrededor del eje Y del sistema de coordenadas de la pieza W-CS Introducción: –89,999999...+89,9999 |
PROMIN | Ángulo en el espacio de trabajo YZ, es decir, alrededor del eje X del W-CS Introducción: –89,999999...+89,9999 |
ROJO | Giro alrededor del eje Z del sistema de coordenadas del espacio de trabajo WPL-CS Introducción: –360.0000000...+360.0000000 |
MOVE, TURN o STAY | Tipo de posicionamiento del eje rotativo Tip En función de la selección se pueden definir los elementos sintácticos opcionales MB, DIST y F, F AUTO o FMAX. |
SYM o SEQ | |
COORD ROT o TABLE ROT |
Notas
Proceso con aristas ocultas de la pieza en el ejemplo de un taladro diagonal
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Cubo con un taladro diagonal | Vista frontal, es decir, proyección en el espacio de trabajo ZX |
Los programas NC que incluye el manual de instrucciones son propuestas de soluciones. Antes de utilizar los diferentes programas NC o frases de datos NC en una máquina, deben adaptarse.
- Adaptar los siguientes contenidos:
- Herramientas
- Valores de corte
- Avances
- Altura segura o posiciones seguras
- Posiciones específicas de la máquina, p. ej. con M91
- Rutas de las llamadas al programa
Algunos programas NC dependen de la cinemática de la máquina. Es preciso adaptar dichos programas NC antes de ejecutar el primer test de la cinemática de la máquina.
Realizar una comprobación adicional de los programas NC en la simulación antes de la ejecución real del programa.
Mediante el test del programa se comprueba si se puede utilizar el programa NC con las opciones de software disponibles, la cinemática activa de la máquina y la configuración actual de la máquina.
11 PLANE PROJECTED PROPR-45 PROMIN+45 ROT+0 TURN MB MAX FMAX SYM- TABLE ROT |
Si se representa la pieza transparente, es más fácil calcular los ángulos de proyección. Ambos ángulos de proyección son de 45°. Tip Durante la definición del signo, debe tenerse en cuenta que el espacio de trabajo es perpendicular al eje central del taladro. | |
En una definición del espacio de trabajo mediante ángulos espaciales se debe observar las diagonales espaciales. El corte completo a lo largo del eje del taladro muestra que el eje no forma un triángulo isósceles con las aristas inferior e izquierda de la pieza. Por ello, un ángulo espacial SPA+45, por ejemplo, produce un resultado erróneo. |
Definición
Abreviatura | Definición |
---|---|
PROPR | Plano principal |
PROMIN | Plano secundario |
ROJO | Angulo de rotación |