Programación ISO
G277
G277
Con el ciclo 277 OCM BISELADO se pueden desbarbar aristas de contornos complejos que haya desbastado previamente con ciclos OCM.
El ciclo tiene en cuenta contornos y limitaciones adyacentes que haya llamado previamente con el ciclo 271 OCM DATOS CONTORNO o con las geometrías de regulación 12xx.
Lógica de posicionamiento en los ciclos OCM
Ajustar el avance en trayectorias circulares con M109
Procedimiento con material residual en las aristas interiores
Figura auxiliar | Parámetro |
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Q353 ¿Prof. del extremo de la hta.? Distancia entre el extremo teórico de la herramienta y las coordenadas de la superficie de la pieza. El valor actúa de forma incremental. Introducción: –999,9999...–0,0001 | |
Q359 ¿Anchura del bisel (-/+)? Anchura o profundidad del bisel: -: profundidad del bisel +: anchura del bisel El valor actúa de forma incremental. Introducción: –999.9999...+999.9999 | |
Q207 Avance fresado? Velocidad de desplazamiento de la herramienta al fresar en mm/min Introducción: 0...99999,999 alternativamente FAUTO, FU, FZ | |
Q253 ¿Avance preposicionamiento? Velocidad de desplazamiento de la herramienta durante el posicionamiento en mm/min Introducción: 0...99999.9999 alternativamente, FMAX, FAUTO, PREDEF | |
Q200 Distancia de seguridad? Distancia entre el extremo de la herramienta y la superficie de la pieza. El valor actúa de forma incremental. Introducción: 0...99999.9999 alternativamente PREDEF. | |
Q438 y QS438 Número/Nombre herram. desbaste? Número o nombre de la herramienta con la que el control numérico ha realizado el desbaste de la cajera de contorno. Se puede utilizar la opción de la barra de acciones para capturar la herramienta de desbaste previo directamente de la tabla de herramientas. Además, con la opción Nombre de la barra de acciones se puede introducir incluso el nombre de la herramienta. Si se abandona el campo de introducción, el control numérico inserta la comilla arriba automáticamente. -1: La última herramienta empleada se tomará como herramienta de desbaste (comportamiento normal). Introducción: –1...+32767,9 alternativamente, un máximo de 255 caracteres | |
Q351 Mod.fres.? Paral.=+1, Contr.=-1 Tipo de fresado. Se tiene en cuenta el sentido de giro del cabezal.: +1 = Fresado codireccional –1 = Fresado en contrasentido PREDEF: el control numérico captura el valor de una frase GLOBAL DEF (Si se ha introducido 0, tiene lugar el mecanizado codireccional) Introducción: –1, 0, +1 alternativamente PREDEF. | |
Q354 ¿Ángulo del bisel? Ángulo del bisel 0: El ángulo del bisel es la mitad del T-ANGLE definido en la tabla de herramientas >0: El ángulo del bisel siempre se compara con el valor T-ANGLE de la tabla de herramientas. Si estos dos valores no coinciden, el control numérico emite un mensaje de error. Introducción: 0...89 |
Los programas NC que incluye el manual de instrucciones son propuestas de soluciones. Antes de utilizar los diferentes programas NC o frases de datos NC en una máquina, deben adaptarse.
Algunos programas NC dependen de la cinemática de la máquina. Es preciso adaptar dichos programas NC antes de ejecutar el primer test de la cinemática de la máquina.
Realizar una comprobación adicional de los programas NC en la simulación antes de la ejecución real del programa.
Mediante el test del programa se comprueba si se puede utilizar el programa NC con las opciones de software disponibles, la cinemática activa de la máquina y la configuración actual de la máquina.
11 CYCL DEF 277 OCM BISELADO ~ | ||
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