ISO-Programmierung
G1420
G1420
Der Tastsystemzyklus 1420 ermittelt die Winkel einer Ebene durch Messung dreier Punkte und legt die Werte in den Q-Parametern ab.
Wenn Sie vor diesem Zyklus den Zyklus 1493 EXTRUSION ANTASTEN programmieren, wiederholt die Steuerung die Antastpunkte in gewählter Richtung und definierter Länge entlang einer Geraden.
Zyklus 1493 EXTRUSION ANTASTEN
Q-Parameter- | Bedeutung |
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Q950 bis Q952 | Erste gemessene Position in der Haupt-, Neben- und Werkzeugachse |
Q953 bis Q955 | Zweite gemessene Position in der Haupt-, Neben- und Werkzeugachse |
Q956 bis Q958 | Dritte gemessene Position in der Haupt-, Neben- und Werkzeugachse |
Q961 bis Q963 | Gemessener Raumwinkel SPA, SPB und SPC im W-CS |
Q980 bis Q982 | Gemessene Abweichung des ersten Antastpunkts |
Q983 bis Q985 | Gemessene Abweichung des zweiten Antastpunkts |
Q986 bis Q988 | 3. gemessene Abweichung der Positionen |
Q183 |
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Q970 | Wenn Sie Zyklus 1493 EXTRUSION ANTASTEN zuvor programmiert haben: Maximale Abweichung ausgehend vom ersten Antastpunkt |
Q971 | Wenn Sie Zyklus 1493 EXTRUSION ANTASTEN zuvor programmiert haben: Maximale Abweichung ausgehend vom zweiten Antastpunkt |
Q972 | Wenn Sie Zyklus 1493 EXTRUSION ANTASTEN zuvor programmiert haben: Maximmale Abweichung ausgehend vom dritten Antastpunkt |
Drehtischachsen ausrichten:
Hilfsbild | Parameter |
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Q1100 1.Sollposition Hauptachse? Absolute Sollposition des ersten Antastpunkts in der Hauptachse der Bearbeitungsebene Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 alternativ ?, -, + oder @
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Q1101 1.Sollposition Nebenachse? Absolute Sollposition des ersten Antastpunkts in der Nebenachse der Bearbeitungsebene Eingabe: –99999.9999...+9999.9999 alternativ optionale Eingabe, siehe Q1100 | |
Q1102 1.Sollposition Werkzeugachse? Absolute Sollposition des ersten Antastpunkts in der Werkzeugachse Eingabe: –99999.9999...+9999.9999 alternativ optionale Eingabe, siehe Q1100 | |
Q1103 2.Sollposition Hauptachse? Absolute Sollposition des zweiten Antastpunkts in der Hauptachse der Bearbeitungsebene Eingabe: –99999.9999...+9999.9999 alternativ optionale Eingabe, siehe Q1100 | |
Q1104 2.Sollposition Nebenachse? Absolute Sollposition des zweiten Antastpunkts in der Nebenachse der Bearbeitungsebene Eingabe: –99999.9999...+9999.9999 alternativ optionale Eingabe, siehe Q1100 | |
Q1105 2. Sollposition Werkzeugachse? Absolute Sollposition des zweiten Antastpunkts in der Werkzeugachse der Bearbeitungsebene Eingabe: –99999.9999...+9999.9999 alternativ optionale Eingabe, siehe Q1100 | |
Q1106 3.Sollposition Hauptachse? Absolute Sollposition des dritten Antastpunkts in der Hauptachse der Bearbeitungsebene. Eingabe: –99999.9999...+9999.9999 alternativ optionale Eingabe, siehe Q1100 | |
Q1107 3.Sollposition Nebenachse? Absolute Sollposition des dritten Antastpunkts in der Nebenachse der Bearbeitungsebene Eingabe: –99999.9999...+9999.9999 alternativ optionale Eingabe, siehe Q1100 | |
Q1108 3.Sollposition Werkzeugachse? Absolut Sollposition des dritten Antastpunkts in der Werkzeugachse der Bearbeitungsebene Eingabe: –99999.9999...+9999.9999 alternativ optionale Eingabe, siehe Q1100 | |
Q372 Antastrichtung (-3...+3)? Achse, in deren Richtung die Antastung erfolgen soll. Mit dem Vorzeichen definieren Sie, ob die Steuerung in die positive oder negative Richtung verfährt. Eingabe: –3, –2, –1, +1, +2, +3 | |
Q320 Sicherheits-Abstand? Zusätzlicher Abstand zwischen Antastpunkt und Tastsystemkugel. Q320 wirkt additiv zur Spalte SET_UP der Tastsystemtabelle. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ PREDEF | |
Q260 Sichere Höhe? Koordinate in der Werkzeugachse, in der keine Kollision zwischen Tastsystem und Werkstück (Spannmittel) erfolgen kann. Der Wert wirkt absolut. Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 alternativ PREDEF | |
Q1125 Fahren auf Sichere Höhe? Positionierverhalten zwischen den Antastpositionen: -1: Nicht auf sichere Höhe fahren. 0: Vor und nach dem Zyklus auf sichere Höhe fahren. Die Vorpositionierung erfolgt mit FMAX_PROBE. 1: Vor und nach jedem Objekt auf sichere Höhe fahren. Die Vorpositionierung erfolgt mit FMAX_PROBE. 2: Vor und nach jedem Antastpunkt auf sichere Höhe fahren. Die Vorpositionierung erfolgt mit FMAX_PROBE. Eingabe: –1, 0, +1, +2 | |
Q309 Reaktion bei Toleranzfehler? Reaktion bei Toleranzüberschreitung: 0: Bei Toleranzüberschreitung den Programmlauf nicht unterbrechen. Die Steuerung öffnet kein Fenster mit Ergebnissen. 1: Bei Toleranzüberschreitung den Programmlauf unterbrechen. Die Steuerung öffnet ein Fenster mit Ergebnissen. 2: Die Steuerung öffnet bei Nacharbeit kein Fenster mit Ergebnissen. Die Steuerung öffnet bei Istpositionen im Ausschussbereich ein Fenster mit Ergebnissen und unterbricht den Programmlauf. Eingabe: 0, 1, 2 | |
Q1126 Drehachsen ausrichten? Drehachsen für angestellte Bearbeitung positionieren: 0: Aktuelle Drehachsposition beibehalten. 1: Drehachse automatisch positionieren und Werkzeugspitze dabei nachführen (MOVE). Die Relativposition zwischen Werkstück und Tastsystem wird nicht verändert. Die Steuerung führt mit den Linearachsen eine Ausgleichsbewegung aus. 2: Drehachse automatisch positionieren, ohne die Werkzeugspitze nachzuführen (TURN). Eingabe: 0, 1, 2 | |
Q1120 Position zur Übernahme? Festlegen, ob die Steuerung den aktiven Bezugspunkt korrigiert: 0: Keine Korrektur 1: Korrektur im Bezug zum 1. Antastpunkt. Die Steuerung korrigiert den aktiven Bezugspunkt um die Abweichung der Soll- und Istposition des 1. Antastpunkts. 2: Korrektur im Bezug zum 2. Antastpunkt. Die Steuerung korrigiert den aktiven Bezugspunkt um die Abweichung der Soll- und Istposition des 2. Antastpunkts. 3: Korrektur im Bezug zum 3. Antastpunkt. Die Steuerung korrigiert den aktiven Bezugspunkt um die Abweichung der Soll- und Istposition des 3. Antastpunkts. 4: Korrektur im Bezug zum gemittelten Antastpunkt. Die Steuerung korrigiert den aktiven Bezugspunkt um die Abweichung der Soll- und Istposition des gemittelten Antastpunkts. Eingabe: 0, 1, 2, 3, 4 | |
Q1121 Grunddrehung übernehmen? Festlegen, ob die Steuerung die ermittelte Schieflage als Grunddrehung übernehmen soll: 0: Keine Grunddrehung 1: Grunddrehung setzen: Hier speichert die Steuerung die Grunddrehung Eingabe: 0, 1 |
Die im Benutzerhandbuch enthaltenen NC-Programme sind Lösungsvorschläge. Bevor Sie die NC-Programme oder einzelne NC-Sätze an einer Maschine verwenden, müssen Sie sie anpassen.
Einige NC-Programme sind abhängig von der Maschinenkinematik. Passen Sie diese NC-Programme vor dem ersten Testlauf an Ihre Maschinenkinematik an.
Testen Sie die NC-Programme zusätzlich mithilfe der Simulation vor dem eigentlichen Programmlauf.
Mithilfe eines Programmtests stellen Sie fest, ob Sie das NC-Programm mit den verfügbaren Software-Optionen, der aktiven Maschinenkinematik sowie der aktuellen Maschinenkonfiguration verwenden können.
11 TCH PROBE 1420 ANTASTEN EBENE ~ | ||
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