ISO-Programmierung
G1434
G1434
Der Tastsystemzyklus 1434 ermittelt die Mitte und die Breite einer Nut oder eines Stegs mithilfe eines L-förmigen Taststift. Durch die Form des Taststifts kann die Steuerung Hinterschnitte antasten. Die Steuerung tastet mit zwei gegenüberliegenden Antastpunkten an. Sie können das Ergebnis in die aktive Zeile der Bezugspunkttabelle übernehmen.
Die Steuerung orientiert das Tastsystem auf den Kalibrierwinkel aus der Tastsystemtabelle.
Wenn Sie vor diesem Zyklus den Zyklus 1493 EXTRUSION ANTASTEN programmieren, wiederholt die Steuerung die Antastpunkte in gewählter Richtung und definierter Länge entlang einer Geraden.
Q-Parameter- | Bedeutung |
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Q950 bis Q952 | Gemessener Mittelpunkt der Nut oder des Stegs in der Haupt-, Neben- und Werkzeugachse |
Q968 | Gemessene Nut- oder Stegbreite |
Q980 bis Q982 | Gemessene Abweichung des Mittelpunkts der Nut oder des Stegs |
Q998 | Gemessene Abweichung der Nut- oder Stegbreite |
Q183 |
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Q970 | Wenn Sie Zyklus 1493 EXTRUSION ANTASTEN programmiert haben: Maximale Abweichung bezogen auf den Mittelpunkt der Nut oder des Stegs |
Q975 | Wenn Sie Zyklus 1493 EXTRUSION ANTASTEN programmiert haben: Maximale Abweichung bezogen auf die Nut- oder Stegbreite |
Hilfsbild | Parameter |
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Q1100 1.Sollposition Hauptachse? Absolute Sollposition des Mittelpunkts in der Hauptachse der Bearbeitungsebene. Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 alternativ Eingabe ?, +, – oder @:
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Q1101 1.Sollposition Nebenachse? Absolute Sollposition des Mittelpunkts in der Nebenachse der Bearbeitungsebene Eingabe: –99999.9999...+9999.9999 optionale Eingabe, siehe Q1100 | |
Q1102 1.Sollposition Werkzeugachse? Absolute Sollposition des Mittelpunkts in der Werkzeugachse Eingabe: –99999.9999...+9999.9999 optionale Eingabe, siehe Q1100 | |
Q1113 Breite Nut/Steg? Breite der Nut oder des Stegs, parallel zur Nebenachse der Bearbeitungsebene. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...9999.9999 alternativ – oder +: "...-...+...": Auswertung der Toleranz, Auswertung der Toleranzen | |
Q1115 Geometrietyp (0/1)? Art des Antastobjekts: 0: Nut 1: Steg Eingabe: 0, 1 | |
Q1139 Objektrichtung (1-2)? Ebene, in der die Steuerung die Antastrichtung interpretiert. 1: YZ-Ebene 2: ZX-Ebene Eingabe: 1, 2 | |
Q1118 Radiale Anfahrlänge? Abstand zur Sollposition, auf den sich das Tastsystem in der Bearbeitungsebene vorpositioniert und nach dem Antasten zurückzieht. Die Richtung von Q1118 entspricht der Antastrichtung und ist entgegengesetzt zum Vorzeichen. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: –99999.9999...+9999.9999 | |
Q320 Sicherheits-Abstand? Zusätzlicher Abstand zwischen Antastpunkt und Tastsystemkugel. Q320 wirkt additiv zur Spalte SET_UP der Tastsystemtabelle. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ PREDEF | |
Q260 Sichere Höhe? Koordinate in der Werkzeugachse, in der keine Kollision zwischen Tastsystem und Werkstück (Spannmittel) erfolgen kann. Der Wert wirkt absolut. Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 alternativ PREDEF | |
Q1125 Fahren auf Sichere Höhe? Positionierverhalten vor und nach dem Zyklus: -1: Nicht auf sichere Höhe fahren. 0, 1: Vor und nach dem Zyklus auf sichere Höhe fahren. Die Vorpositionierung erfolgt mit FMAX_PROBE. Eingabe: –1, 0, +1 | |
Q309 Reaktion bei Toleranzfehler? Reaktion bei Toleranzüberschreitung: 0: Bei Toleranzüberschreitung den Programmlauf nicht unterbrechen. Die Steuerung öffnet kein Fenster mit Ergebnissen. 1: Bei Toleranzüberschreitung den Programmlauf unterbrechen. Die Steuerung öffnet ein Fenster mit Ergebnissen. 2: Die Steuerung öffnet bei Nacharbeit kein Fenster mit Ergebnissen. Die Steuerung öffnet bei Istpositionen im Ausschussbereich ein Fenster mit Ergebnissen und unterbricht den Programmlauf. Eingabe: 0, 1, 2 | |
Q1120 Position zur Übernahme? Festlegen, ob die Steuerung den aktiven Bezugspunkt korrigiert: 0: Keine Korrektur 1: Korrektur des aktiven Bezugspunkts im Bezug auf den Mittelpunkt der Nut oder des Stegs. Die Steuerung korrigiert den aktiven Bezugspunkt um die Abweichung der Soll- und Istposition des Mittelpunkts. Eingabe: 0, 1 |
Die im Benutzerhandbuch enthaltenen NC-Programme sind Lösungsvorschläge. Bevor Sie die NC-Programme oder einzelne NC-Sätze an einer Maschine verwenden, müssen Sie sie anpassen.
Einige NC-Programme sind abhängig von der Maschinenkinematik. Passen Sie diese NC-Programme vor dem ersten Testlauf an Ihre Maschinenkinematik an.
Testen Sie die NC-Programme zusätzlich mithilfe der Simulation vor dem eigentlichen Programmlauf.
Mithilfe eines Programmtests stellen Sie fest, ob Sie das NC-Programm mit den verfügbaren Software-Optionen, der aktiven Maschinenkinematik sowie der aktuellen Maschinenkonfiguration verwenden können.
11 TCH PROBE 1434 ANTASTEN NUT/STEG HINTERSCHNITT ~ | ||
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