Drehwerkzeugtabelle toolturn.trn (Option #50)

Anwendung

Die Drehwerkzeugtabelle toolturn.trn enthält die spezifischen Daten von Drehwerkzeugen.

Voraussetzungen

  • Software-Option #50 Fräsdrehen
  • In der Werkzeugverwaltung TYP Drehwerkzeug definiert
  • Werkzeugtypen

Funktionsbeschreibung

Die Drehwerkzeugtabelle hat den Dateinamen toolturn.trn und muss im Ordner TNC:\table gespeichert sein.

Die Drehwerkzeugtabelle toolturn.trn enthält folgende Parameter:

Parameter

Bedeutung

T

Zeilennummer der Drehwerkzeugtabelle

Mithilfe der Werkzeugnummer können Sie jedes Werkzeug eindeutig identifizieren, z. B. für einen Werkzeugaufruf.

Werkzeugaufruf mit TOOL CALL

Sie können einen Index nach einem Punkt definieren.

Indiziertes Werkzeug

Die Zeilennummer muss mit der Werkzeugnummer in der Werkzeugtabelle tool.t übereinstimmen.

Eingabe: 0.0...32767.9

NAME

Werkzeug-Name?

Mithilfe des Werkzeugnamens können Sie ein Werkzeug identifizieren, z. B. für einen Werkzeugaufruf.

Werkzeugaufruf mit TOOL CALL

Sie können einen Index nach einem Punkt definieren.

Indiziertes Werkzeug

Eingabe: Textbreite 32

ZL

ZL

Werkzeug-Länge 1?

Länge des Werkzeugs in Z-Richtung, bezogen auf den Werkzeugträger-Bezugspunkt

Werkzeugträger-Bezugspunkt

Eingabe: –99999.9999...+99999.9999

XL

XL

Werkzeug-Länge 2?

Länge des Werkzeugs in X-Richtung, bezogen auf den Werkzeugträger-Bezugspunkt

Werkzeugträger-Bezugspunkt

Eingabe: –99999.9999...+99999.9999

YL

YL

Werkzeug-Länge 3?

Länge des Werkzeugs in Y-Richtung, bezogen auf den Werkzeugträger-Bezugspunkt

Werkzeugträger-Bezugspunkt

Eingabe: –99999.9999...+99999.9999

DZL

DZL

Aufmaß Werkzeug-Länge 1?

Deltawert der Werkzeuglänge 1 als Korrekturwert in Verbindung mit Tastsystemzyklen. Die Steuerung trägt nach dem Messen des Werkstücks selbstständig Korrekturen ein.

Programmierbare Tastsystemzyklen

Wirkt additiv zum Parameter ZL

Eingabe: –99999.9999...+99999.9999

DXL

DXL

Aufmaß Werkzeug-Länge 2?

Deltawert der Werkzeuglänge 2 als Korrekturwert in Verbindung mit Tastsystemzyklen. Die Steuerung trägt nach dem Messen des Werkstücks selbstständig Korrekturen ein.

Programmierbare Tastsystemzyklen

Wirkt additiv zum Parameter XL

Eingabe: –99999.9999...+99999.9999

DYL

DYL

Aufmaß Werkzeug-Länge 3?

Deltawert der Werkzeuglänge 3 als Korrekturwert in Verbindung mit Tastsystemzyklen. Die Steuerung trägt nach dem Messen des Werkstücks selbstständig Korrekturen ein.

Programmierbare Tastsystemzyklen

Wirkt additiv zum Parameter YL

Eingabe: –99999.9999...+99999.9999

RS

RS

Schneidenradius?

Die Steuerung berücksichtigt den Schneidenradius bei der Schneidenradiuskorrektur.

Schneidenradiuskorrektur bei Drehwerkzeugen (Option #50)

In Drehzyklen berücksichtigt die Steuerung die Schneidengeometrie des Werkzeugs, sodass die definierte Kontur nicht verletzt wird. Wenn die vollständige Bearbeitung der Kontur nicht möglich ist, gibt die Steuerung eine Warnung aus.

Zyklen zur Fräs-Drehbearbeitung

Die Steuerung berücksichtigt bei der Schneidengeometrie außerdem die Parameter TO, T-ANGLE und P-ANGLE.

Eingabe: 0...99999.9999

DRS

DRS

Schneidenradiusaufmaß?

Deltawert des Schneidenradius als Korrekturwert in Verbindung mit Tastsystemzyklen. Die Steuerung trägt nach dem Messen des Werkstücks selbstständig Korrekturen ein.

Programmierbare Tastsystemzyklen

Wirkt additiv zum Parameter RS

Eingabe: –999.9999...+999.9999

TO

TO

Werkzeugorientierung?

Die Steuerung leitet aus der Werkzeugorientierung die Lage der Werkzeugschneide und je nach Werkzeugtyp weitere Informationen ab, z. B. die Richtung des Einstellwinkels. Diese Informationen sind z. B. für die Berechnung der Schneiden- und Fräserkompensation oder des Eintauchwinkels erforderlich.

Schneidenradiuskorrektur bei Drehwerkzeugen (Option #50)

 
Machine

Beachten Sie Ihr Maschinenhandbuch!

Die Steuerung zeigt für jeden Werkzeugtyp die möglichen Werkzeugorientierungen. Der Maschinenhersteller kann diese Zuordnung ändern.

In Drehzyklen berücksichtigt die Steuerung die Schneidengeometrie des Werkzeugs, sodass die definierte Kontur nicht verletzt wird. Wenn die vollständige Bearbeitung der Kontur nicht möglich ist, gibt die Steuerung eine Warnung aus.

Zyklen zur Fräs-Drehbearbeitung

Die Steuerung berücksichtigt bei der Schneidengeometrie außerdem die Parameter RS, T-ANGLE und P-ANGLE.

Eingabe: 1...19

SPB-INSERT

SPBInsert

Kröpfungswinkel?

Kröpfungswinkel für Stechwerkzeuge

Eingabe: –90.0...+90.0

ORI

Ori

Orientierungswinkel der Spindel?

Winkelstellung der Werkzeugspindel zur Ausrichtung des Drehwerkzeugs

Eingabe: –360.000...+360.000

T-ANGLE

TAngleTurn

Einstellwinkel

In Drehzyklen berücksichtigt die Steuerung die Schneidengeometrie des Werkzeugs, sodass die definierte Kontur nicht verletzt wird. Wenn die vollständige Bearbeitung der Kontur nicht möglich ist, gibt die Steuerung eine Warnung aus.

Zyklen zur Fräs-Drehbearbeitung

Die Steuerung berücksichtigt bei der Schneidengeometrie außerdem die Parameter RS, TO und P-ANGLE.

Eingabe: 0...179.999

P-ANGLE

PAngleTurn

Spitzenwinkel

In Drehzyklen berücksichtigt die Steuerung die Schneidengeometrie des Werkzeugs, sodass die definierte Kontur nicht verletzt wird. Wenn die vollständige Bearbeitung der Kontur nicht möglich ist, gibt die Steuerung eine Warnung aus.

Zyklen zur Fräs-Drehbearbeitung

Die Steuerung berücksichtigt bei der Schneidengeometrie außerdem die Parameter RS, TO und T-ANGLE.

Eingabe: 0...179.999

CUTLENGTH

Cutlength
CutlengthRe

Schneidenlänge Stechwerkzeug

Schneidenlänge eines Dreh- oder Stechwerkzeugs

Die Steuerung überwacht die Schneidenlänge in Abspanzyklen. Wenn die programmierte Schnitttiefe größer ist als die in der Werkzeugtabelle definierte Schneidenlänge, gibt die Steuerung eine Warnung aus und reduziert automatisch die Schnitttiefe.

Grundlagen zu den Abspanzyklen

Eingabe: 0...99999.9999

CUTWIDTH

Cutwidth
CutwidthRe

Breite Stechwerkzeug

Die Steuerung verwendet die Stechwerkzeugbreite zur Berechnung innerhalb von Zyklen.

Zyklen zur Fräs-Drehbearbeitung

Eingabe: 0...99999.9999

DCW

DCW

Aufmaß Stechwerkzeugbreite

Deltawert der Stechwerkzeugbreite als Korrekturwert in Verbindung mit Tastsystemzyklen. Die Steuerung trägt nach dem Messen des Werkstücks selbstständig Korrekturen ein.

Programmierbare Tastsystemzyklen

Wirkt additiv zum Parameter CUTWIDTH

Eingabe: –99999.9999...+99999.9999

TYPE

Type

Typ des Drehwerkzeugs

Je nach gewähltem Drehwerkzeugtyp zeigt die Steuerung die passenden Werkzeugparameter im Arbeitsbereich Formular der Werkzeugverwaltung.

Typen innerhalb der Drehwerkzeuge

Werkzeugverwaltung

Auswahl mithilfe eines Auswahlfensters

Eingabe: ROUGH, FINISH, THREAD, RECESS, BUTTON und RECTURN

WPL-DX-DIAM

Korrekturwert für den Werkstückdurchmesser

Korrekturwert für den Werkstückdurchmesser in Bezug auf das Bearbeitungsebene-Koordinatensystem WPL-CS.

Bearbeitungsebene-Koordinatensystem WPL-CS

Eingabe: –99999.9999...+99999.9999

WPL-DZL

Korrekturwert für die Werkstücklänge

Korrekturwert für die Werkstücklänge in Bezug auf das Bearbeitungsebene-Koordinatensystem WPL-CS.

Bearbeitungsebene-Koordinatensystem WPL-CS

Eingabe: –99999.9999...+99999.9999

Hinweise

  • Deltawerte aus der Werkzeugverwaltung stellt die Steuerung in der Simulation grafisch dar. Bei Deltawerten aus dem NC-Programm oder aus Korrekturtabellen verändert die Steuerung in der Simulation nur die Position des Werkzeugs.
  • Geometriewerte aus der Werkzeugtabelle tool.t, z. B. Länge L oder Radius R sind bei Drehwerkzeugen nicht wirksam.
  • Definieren Sie den Werkzeugnamen eindeutig!
  • Wenn Sie für mehrere Werkzeuge den identischen Werkzeugnamen definieren, sucht die Steuerung nach dem Werkzeug in folgender Reihenfolge:

    • Werkzeug, das sich in der Spindel befindet
    • Werkzeug, das sich im Magazin befindet
    •  
      Tip

      Beachten Sie Ihr Maschinenhandbuch!

      Wenn mehrere Magazine vorhanden sind, kann der Maschinenhersteller eine Suchreihenfolge der Werkzeuge in den Magazinen festlegen.

    • Werkzeug, das in der Werkzeugtabelle definiert ist, aber sich aktuell nicht im Magazin befindet

    Wenn die Steuerung z. B. im Werkzeugmagazin mehrere verfügbare Werkzeuge findet, wechselt die Steuerung das Werkzeug mit der geringsten Reststandzeit ein.

  • Wenn Sie Werkzeugtabellen archivieren oder für die Simulation einsetzen wollen, speichern Sie die Datei unter einem beliebigen anderen Dateinamen mit der entsprechenden Dateiendung.
  • Mit dem Maschinenparameter unitOfMeasure (Nr. 101101) definieren Sie die Maßeinheit Inch. Die Maßeinheit der Werkzeugtabelle ändert sich dadurch nicht automatisch!
  • Werkzeugtabelle in Inch anlegen

  • Die Spalten WPL-DX-DIAM und WPL-DZL sind in der Standardkonfiguration deaktiviert.
  • Mit dem Maschinenparameter columnKeys (Nr. 105501) aktiviert der Maschinenhersteller die Spalten WPL-DX-DIAM und WPL-DZL. Die Benennung kann ggf. abweichen.