Cyklus 850 STIKDR. KONT. AXIAL

ISO-Programmering

G850

Anvendelse

 
Machine

Vær opmærksom på maskinhåndbogen!

Denne funktion skal af maskinfabrikanten være frigivet og tilpasset.

cyc850

Med denne Cyklus kan De stikdreje Noter med vilkårlige former i planretningen. Ved stikdrejning bliver skiftevis udført en stikbevægelse i fremrykningsdybden og efterfølgende en skrubbevægelse.

De kan bruge cyklus´en valgfrit til skrubbe-, sletfræse- eller kompletbearbejdning. Afspåningen ved skrubbebearbejdning sker akseparallelt.

De kan anvende cyklus´en for ind- og udvendig bearbejdning. Når startpunktet for konturen er større end kontur-endepunktet, udfører Cyklus´en en udvendig bearbejdning. Er kontur-startpunktet mindre end slutpunktet, udfører Cyklus´en en indvendig bearbejdning.

Cyklusafvikling skrubbe

Som Cyklus-startpunkt anvender styringen værktøjs-positionen ved Cyklus-kald. Hvis Z-koordinaten til startpunktet er mindre end startpunktet for konturen, positionerer styringen i Z-koordinaten til kontur-startpunktet og starter Cyklus derfra.

  1. Styringen positionerer værktøjet i ilgang i X-koordinaten (første indstiksposition).
  2. Styringen udfører kun en stikbevægelse til første fremrykningsdybde.
  3. Styringen afspåner området mellem startposition og slutpunkt i tværretning med den definerede tilspænding Q478.
  4. Hvis i Cyklus indlæseparameter Q488 blev defineret, bliver indstilkselementer bearbejdet med denne indstikstilspænding.
  5. Hvis der i Cyklus kun er valgt én bearbejdningsretning Q507=1, hæver styringen værktøjet op til sikkerhedsafstand, kører i ilgang tilbage og kører igen til konturen med den definerede tilspænding. Ved bearbejdningsretning Q507=0 bliver fremrykningen udført på begge sider.
  6. Værktøjet indstikker til den første fremryk-dybde.
  7. Styringen gentager disse forløb (2 til 4), indtil den færdige Notdybde er nået
  8. Styringen positionerer værktøjet tilbage til sikkerhedshøjde og udfører en stikbevægelse på begge sidevæge.
  9. Styringen positionerer værktøjet i ilgang tilbage til Cyklusstartpunkt.

Cyklusafvikling sletfræse

Styringen anvender værktøjs-positionen ved Cyklus-kald som Cyklus-startpunkt.

  1. Styringen positionerer værktøjet i ilgang til første Notside.
  2. Styringen sletfræser Notens sidevæg med den definerede tilspænding Q505.
  3. Styringen sletfræser Notbunden med den definerede tilspænding.
  4. Styringen positionerer værktøjet i ilgang tilbage til Cyklusstartpunkt.

Anvisninger

  • Denne Cyklus kan De udelukkende udfører i bearbejdningsfunktion FUNCTION MODE TURN.
  • Værktøjs-positionen ved Cyklus-kald bestemmer størrelsen af området der skal afspånes (Cyklus-startpunkt).
  • Fra den anden fremføring reducerer styringen hvert snitbevægelse med 0,1mm. Dermed bliver det sideværts tryk på værktøjet formindsket. Hvis der i Cyklus er indgivet en forskydningsbrede Q508 reducerer styringen snitbevægelsen med denne værdi. Restmaterialet bliver ved enden af forstikningen afspånet med et stikløft. Styringen giver en fejlmelding, når den sideværts forskydning overskrider den effektive skærebredde med 80% (effektiv skærebredde = skærebredde - 2*skæreradius).
  • Når i CUTLENGTH er indlæst en værdi, så bliver denne ved skrubning i Cyklus respekteret. Der kommer et tips og en automatisk reduktion af fremrykdybden.

Anvisninger for programmering

  • Programmér positionerings-blokken før kaldet af cyklus´en til startpositionen med radiuskorrektur R0.
  • Før Cyklus-kald skal Cyklus 14 KONTUR eller SEL CONTOUR programmeres, for at kunne definere underprogram.
  • Hvis De anvender lokale Q-Parameter QL i et kontur-underprogram, skal De også henvise eller bregne indenfor kontur-underprogrammet.

Cyklusparameter

Hjælpebillede

Parametre

Q215 Bearbejdnings-omfang (0/1/2/3)?

Fastlægge bearbejdnings-omfang:

0: Skrub og Slet

1: Kun skrubbe

2: Kun sletfræse til færdigmål

3: Kun sletfræse til overmål

Indlæs: 0, 1, 2, 3

Q460 SIKKERHEDS-AFSTAND ?

Reserveret p.t. ingen funktion

Q478 Tilspænding skrubbe?

Tilspændingshastighed ved skrubning. Når De har programmeret M136, fortolker styringen tilspændingen i millimeter pr. omdrejning, uden M136 i millimeter pr. minut.

Indlæse: 0...99999.999 alternativ FAUTO

Q488 Tilsp. indstikning (0=autom.)?

Definition af tilspændingshastighed ved indstik. Denne indlæsningsværdi er valgfri. Bliver ikke programmeret, gælder for drejebearbejdnings tilspænding.

Indlæse: 0...99999.999 alternativ FAUTO

cyc850_2

Q483 Overmål diameter?

Diameter-overmål på den definerede kontur. Værdi virker inkrementalt.

Indlæse: 0...99999

Q484 Overmål Z?

Overmål på den definerede kontur i aksial retning. Værdi virker inkrementalt.

Indlæse: 0...99999

Q505 Slette tilspænding?

Tilspændingshastighed ved sletning. Når De har programmeret M136, fortolker styringen tilspændingen i millimeter pr. omdrejning, uden M136 i millimeter pr. minut.

Indlæse: 0...99999.999 alternativ FAUTO

Q479 Bearbejdningsgrænser (0/1)?

Aktivere skærebegrænsning:

0: Ingen skærebegrænsninger aktive

1Skærebegrænsning (Q480/Q482)

Indlæs: 0, 1

Q480 Værdi diameterbegrænsning?

X-værdi for begrænsning af konturen (diameterangivelse)

Indlæse: -99999.999...+99999.999

Q482 Værdi snitbegrænsning Z?

Z-værdi for begrænsning af konturen

Indlæse: -99999.999...+99999.999

cyc850_1

Q463 Maksimale snitdybde?

Maksimale fremrykning (radiusangivelse) i radial retning. Fremrykningen bliver opdelt jævnt, for at undgå slibesnit.

Indlæse: 0...99999

Q507 retning (0=bidir. / 1=unidir.)?

Afspåningsretning:

0: bidirektional (i begge retninger)

1: unidirektional (i Konturretning)

Indlæs: 0, 1

Q508 OFFSET BREDE?

Reducering af snitlængde. Restmaterialet bliver ved enden af forstikningen afspånet med et stikløft. Styringen reducerer i givet fald den programmerede forskydningsbredde.

Indlæse: 0...99999

Q509 Dybde komp. for sletspån?

Afhængig af materiale, tiklspændingshastighed etc. "tipper“ skæret ved bearbejdningen. Den herved opståede fremrykningsfejl korrigerer De med dybdekorrektur.

Indlæs: -9.9999...+9.9999

Q499 Vende kontur om (0=nej/1=ja)?

Bearbejdningsretning:

0: Bearbejdning i konturretning

1: Bearbejdning modsat konturretning

Indlæs: 0, 1

Brugerhåndbogen indeholder NC-Programmer løsningsforslag. Før De anvender NC-Programmer eller enkelte NC-blokke på en maskine, skal de tilpasses.

  • De tilpasser følgende indhold for:
  • Værktøjer
  • Snitværdier
  • Tilspænding
  • Sikker højde eller sikker position
  • Maskinspecifike Positioner, f.eks. med M91
  • Sti for programkald

Nogle NC-Programmer er afhængig af maskinkinematikken. Tilpas disse NC-Programmer før den første testkørsel til din maskinkinematik.

Test NC-Programmer derudover ved at bruge simuleringen før den egentlige programkørsel.

 
Tip

Vha. en programtest fastlægger De, om NC-Programmer med den tilgængelige Software-Optionen, kan anvendes den aktive maskinkinematik og den aktuelle maskinkonfiguration.

Eksempel

11 CYCL DEF 14.0 KONTUR

12 CYCL DEF 14.1 KONTURLABEL2

13 CYCL DEF 850 STIKDR. KONT. AXIAL ~

Q215=+0

;BEARBEJDNINGS-OMFANG ~

Q460=+2

;SIKKERHEDS-AFSTAND ~

Q478=+0.3

;TILSPAENDING SKRUBBE ~

Q488=0

;TILSPAENDING INDSTIKNING ~

Q483=+0.4

;OVERMAL DIAMETER ~

Q484=+0.2

;OVERMAL Z ~

Q505=+0.2

;SLETTE TILSPAENDING ~

Q479=+0

;SNITBEGRAENSNING ~

Q480=+0

;DIAMETER LIMIT VALUE ~

Q482=+0

;GRAENSEVAERDI Z ~

Q463=+2

;MAKS. SNITDYBDE ~

Q507=+0

;BEARBEJDNINGSRETNING ~

Q508=+0

;OFFSET BREDE ~

Q509=+0

;DYBDE COMPENSATION ~

Q499=+0

;VENDE KONTUR OM

14 L X+75 Y+0 Z+2 R0 FMAX M303

15 CYCL CALL

16 M30

17 LBL 2

18 L X+60 Z+0

19 L Z-10

20 RND R5

21 L X+40 Y-15

22 L Z+0

23 LBL 0