Cyklus 485 MEASURE LATHE TOOL (Option #50)

ISO-Programmering

G485

Anvendelse

 
Machine

Vær opmærksom på maskinhåndbogen!

Maskine og styring skal være forberedt af maskinfabrikanten.

For at måle drejeværktøjer med HEIDENHAIN-værktøj-Tastesystem, er Cyklus 485 MEASURE LATHE TOOL tilgængelig. Styringen måler værktøjet efter et fast programmeret forløb.

Cyklusafvikling

  1. Styringen positionerer drejeværktøjet i sikker højde
  2. Drejeværktøjet oprettes baseret på TO og ORI
  3. Styringen positionerer værktøjet i hovedakse-måleposition, kørselsbevægelsen er interpoleret i hoved- og sideakse
  4. Afsluttende kører drejeværktøjet til værktøjsakse-måleposition
  5. Værktøj bliver målt. Alt efter definition af Q340 bliver værktøjsmål ændret eller værktøjet spærret
  6. Måleresultatet overføres til indlæseparameter Q199
  7. Efter endt opmåling positionerer styringen værktøjet i værktøjs-aksen i sikker højde.
Resultatsparameter Q199:

Resultat

Betydning

0

Værktøjsmål indenfor tolerance LTOL / RTOL

Værktøj bliver ikke spærret

1

Værktøjsmål udenfor tolerance LTOL / RTOL

Værktøj bliver spærret

2

Værktøjsmål udenfor tolerance LBREAK / RBREAK

Værktøj bliver spærret

Cyklus anvender følgende indlæsning fra toolturn.trn:

Fork.

Indlæsning

Dialog

ZL

Værktøjslængde 1 (Z-Retning)

Værktøjs-længde 1?

XL

Værktøjslængde 2 (X-Retning)

Værktøjs-længde 2?

DZL

Deltaværdi værktøjslængde 1 (Z-Retning), virker additiv til ZL

Overmål værktøjs-længde 1?

DXL

Deltaværdi værktøjslængde 2 (X-Retning), virker additivt til XL

Overmål værktøjs-længde 2?

RS

Skæreradius: Når Konturen blev programmeret med Radiuskorrektur RL eller RR, tilgodeser styringen skæreradius i drejecyklus og udfører en skæreradius korrektur

Skær-radius?

TO

Værktøjsorientering: Styringen udleder fra værktøjsorienteringen position for værktøjsskæret og alt efter værktøjstypen yderligere informationer så som retning for indstillingsvinkel, position for henføringspunkter, etc. Disse informationer er nødvendige for beregningen af skær- og fræserkompensation, indstiksvinklen etc.

Værktøjsorientering?

ORI

Orienteringsvinkel for spindlen: Vinkel på Palette til hovedakse

Orienteringsvinkel til spindel?

TYPE

Typen af drejeværktøjet: Skrubbeværktøj ROUGH, sletfræseværktøj FINISH, gevindværktøj THREAD, indstiksværktøj RECESS, paddehatværktøj BUTTON, stikværktøj RECTURN

Typen af drejeværktøjet

Understøtter værktøjsorientering (TO) ved følgende drejeværktøjstyper (TYPE)

Understøtter værktøjsorientering (TO) ved følgende drejeværktøjstyper (TYPE)

TYPE

Understøtter TO
med evt. indskrænkning

Ikke understøttet TO

GROV

FIN

  • 1
  • 7
  • 2, kun XL
  • 3, kun XL
  • 5, kun XL
  • 6, kun XL
  • 8, kun ZL
  • 18
  • 4
  • 9

640_schneidenlage_schrupp_schlicht

BUTTON

  • 1
  • 7
  • 2, kun XL
  • 3, kun XL
  • 5, kun XL
  • 6, kun XL
  • 8, kun ZL
  • 4
  • 9

schneidenlage_pilz

RECESS,

RECTURN

  • 1
  • 7
  • 8
  • 2
  • 3, kun XL
  • 5, kun XL
  • 4
  • 6
  • 9

640_schneidenlage_stechen

GEVIND

  • 1
  • 7
  • 8
  • 2
  • 3, kun XL
  • 5, kun XL
  • 4
  • 6
  • 9

640_schneidenlage_gewinde

Anvisninger

 
Anvisning
Pas på kollisionsfare!
Når De indstiller stopOnCheck (Nr. 122717) på FALSE, vurderer styringen ikke resultatsparameter Q199. NC-Program bliver ved overskridelse af brud-tolerance ikke stoppet. Pas på kollisionsfare!
  1. Sæt stopOnCheck (Nr. 122717) til TRUE
  2. Vær sikker på, Sørg for, at du automatisk stopper NC-programmet, når brudtolerancen overskrides
 
Anvisning
Pas på kollisionsfare!
Når værktøjsdata ZL / DZL og XL / DXL +/- 2 mm afviger fra den virkelige værktøjsdata, opstår kollisionsfare
  1. Indgiv ca. værktøjsdata nøjagtigere en +/- 2 mm
  2. Udfør cyklus forsigtigt
  • Denne Cyklus kan De udelukkende udfører i bearbejdningsfunktion FUNCTION MODE MILL.
  • De skal før Cyklusstart udfører en TOOL CALL med værktøjsakse Z.
  • Når De definerer YL og DYL med en værdi undefor +/- 5 mm, når værktøjet ikke værktøjs-tastesystemet.
  • Cyklus understøtter ingen SPB-INSERT (Svingvinkel). I SPB-INSERT skal De indlæse værdien 0, eller giver styringen en fejlmeddelelse.

Tips i forbindelse med Maskinparameter

  • Cyklus er afhængig af den valgfri Maskinparameter CfgTTRectStylus (Nr. 114300). Vær opmærksom på Deres maskinhåndbog.

Cyklusparameter

Hjælpebillede

Parametre

Q340 Funktion værktøjsmåling (0/-2)?

Brug af måleværdier:

0: De målte værdier bliver indlæst i ZL og XL. Når der allerede er værdier i værktøjstabellen, overskrives disse. DZL og DXL nulstilles med 0 . TL bliver ikke ændret

1: De målte værdier ZL og XL bliver sammenlignet med værdien fra værktøjstabellen. Disse værdier bliver ikke ændret. Styringen beregner afvigelsen for ZL og XL og indlæser disse i DZL og DXL . Når deltaværdien er større end tilladte Slid- eller brudtolerance, spærre styringen værktøjet (TL = spærret). Yderligere står afvigelserne også i Q-parameter Q115 und Q116 .

2: De målte værdier ZL og XL såvel DZL og DXL bliver sammenlignet med værdi fra værktøjstabellen, uden dog at ændres. Når værdien er større end tilladte Slid- eller brudtolerance, spærre styringen værktøjet (TL = spærret).

Indlæs: 0, 1, 2

Q260 SIKKERE HOEJDE ?

Indlæs position i spindelakse, i hvilken en kollision med emne eller spændejern er udelukket. Den sikre højde henfører sig til det aktive emne-henføringspunkt. Hvis den sikre højde er indlæst så lille, at værktøjsspidsen blev lagt nedenunder skiveoverkanten, positionerer styringen værktøjet automatisk over skiven (sikkerhedszonen fra safetyDistStylus)

Indlæs: -99999.9999...+99999.9999

Brugerhåndbogen indeholder NC-Programmer løsningsforslag. Før De anvender NC-Programmer eller enkelte NC-blokke på en maskine, skal de tilpasses.

  • De tilpasser følgende indhold for:
  • Værktøjer
  • Snitværdier
  • Tilspænding
  • Sikker højde eller sikker position
  • Maskinspecifike Positioner, f.eks. med M91
  • Sti for programkald

Nogle NC-Programmer er afhængig af maskinkinematikken. Tilpas disse NC-Programmer før den første testkørsel til din maskinkinematik.

Test NC-Programmer derudover ved at bruge simuleringen før den egentlige programkørsel.

 
Tip

Vha. en programtest fastlægger De, om NC-Programmer med den tilgængelige Software-Optionen, kan anvendes den aktive maskinkinematik og den aktuelle maskinkonfiguration.

Eksempel

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 485 MEASURE LATHE TOOL ~

Q340=+1

;AFPROEVE ~

Q260=+100

;SIKKERE HOEJDE