Cyklus 205 UNIVER. DYBDEBORING

ISO-Programmering

G205

Anvendelse

Med denne Cyklus kan De fremstille boringer med faldende fremføring. Denne Cyklus kan De udfører med eller uden spånbrud. Ved nået fremføringsdybde bliver spånbrud gennemført. Hvis der allerede eksistere en forboring, kan De indgive et dybere startpunkt. De kan valgfri definerer i Cyklus en dvæletid i boringsbunden. Denne dvæletid tjeenr til at friskære ved boringsbunden.

Udspån og spånbrud

Cyklusafvikling

  1. Styringen positionerer værktøjet i værktøjsaksen med FMAX på den indgivne SIKKERHEDS-AFSTAND Q200 over KOOR. OVERFLADE Q203.
  2. Når De i Q379 programmerer et forsænket startpunkt, køre styreingen med Q253 F FOR-POSITIONERING til sikkerhedsafstanden over forsænket Startpunkt.
  3. Værktøjet bore med tilspændingen Q206 TILSPAENDING DYBDE. til fremrykningsdybden er nået.
  4. Når De har defineret et spånbrud, køre styringen værktøjet med tilbagetrækningsværdien Q256 tilbage.
  5. Ved opnået fremføringsdybde trækker styringen værktøjet tilbage i værktøjsaksen, med tilbagtrækningshastigheden Q208 til sikkerhedsafstanden. Sikkerhedsafstanden er over KOOR. OVERFLADE Q203.
  6. Til sidst køre værktøjet med Q373 FEED UDSPAANING indtil den indgivne forholde afstand over den sidst opnåede fremføringsdybde.
  7. Værktøjet bore med tilspændingen Q206 til næste fremrykningsdybden er nået. Når et reduktionsbidrag Q212 er defineret, reduceres fremrykningsdybde med reduktionsbidraget for hver fremføring.
  8. Styringen gentager disse forløb (2 til 7), indtil den færdige boredybde er nået
  9. Når De har indgivet en dvæletid, dvæler styringen ved boringsbunden for friskæring. Efterfølgende hæver styringen værktøjet med tilspænding tilbage til sikkerhedsafstand eller 2. sikkerhedsafstand. Den 2. sikkerhedsafstand Q204 virker først, når den er programmeret større en sikkerhedsafstand Q200
 
Tip

Efter spånfjernelse refererer dybden af ​​det næste spånbrud til den sidste indføringsdybde.

  • Eksempel:
  • Q202 INDSTILLINGS-DYBDE = 10 mm
  • Q257 DYBDE FOR SPAANBRUD = 4 mm
  • Styringen laver et spånbrud ved 4 mm og 8 mm. Ved 10 mm gennemføres dette spånbrud. Næste spånbrud er ved 14 mm og 18 mm osv.

Anvisninger

 
Anvisning
Pas på kollisionsfare!
Når De i en Cyklus indgiver dybden positivt, vender styringen beregningen om for forpositionering. Værktøjet kører altså i værktøjs-aksen med ilgang til sikkerheds-afstanden under emne-overfladen! Pas på kollisionsfare!
  1. Indlæs dybden negativt
  2. Med maskin-parameter displayDepthErr (Nr. 201003) indstiller De, om styringen ved indlæsningen af en positiv dybde skal afgive en fejlmelding (on) eller ej (off).
  • Denne Cyklus kan De udelukkende udfører i bearbejdningsfunktin FUNCTION MODE MILL og FUNCTION MODE TURN.
  • Denne Cyklus overvåger værktøjets definerede nyttelængde LU. Når LU-værdi er mindre end DYBDE Q201, giver styringen en fejlmeling.
 
Tip

Denne Cyklus er ikke egnet for meget lange boringer. Anvend for meget lange boringer Cyklus 241 ENSKAERS-DYBDEBORING.

Anvisninger for programmering

  • Programmer positionerings-blokken på startpunktet (boringsmidten) af bearbejdningsplanet med radiuskorrektur R0.
  • Fortegnet for cyklusparameter dybden fastlægger arbejdsretningen. Hvis De programmerer dybden = 0, så udfører styringen ikke Cyklus.
  • Hvis De indlæser forstopafstandene Q258 ulig Q259, så ændrer styringen forstopafstanden mellem den første og sidste fremrykning lige meget.
  • Hvis De med Q379 indlæser et fordybet startpunkt, så ændrer styringen startpunktet for fremryk-bevægelsen. Tilbageføringsbevægelsen bliver ikke ændret af styringen, som henfører sig til koordinater af emneoverfladen.
  • Når Q257 DYBDE FOR SPAANBRUD er større end Q202 INDSTILLINGS-DYBDE, bliver intet spånbrud udført.

Cyklusparameter

Hjælpebillede

Parametre

8h000210

Q200 SIKKERHEDS-AFSTAND ?

Afstand mellem værktøjsspids og emne-overflade Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: 0...99999.9999 alternativ PREDEF

Q201 DYBDE ?

Afstand emneoverflade – Borebund (afhængig af Parameter Q395 HENF. DYBDE). Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: -99999.9999...+99999.9999

Q206 TILSPAENDING TIL FRAESEDYBDE ?

Kørselshastigheden af værktøjet ved boring i mm/min

Indlæse: 0...99999.999 alternativ FAUTO, FU

Q202 UDSPAANINGSDYBDE ?

Målet, med hvilket værktøjet hver gang rykkes frem. Værdi virker inkrementalt.

  • Dybden må ikke være et multiplum af fremryk-dybde. Stryringen kører i én arbejdsgang til dybden når:
  • Fremryk-dybde og dybde er ens
  • Fremryk-dybde er større end dybde

Indlæs: 0...99999.9999

Q203 KOORDINAT. VAERKTOEJS OVERFLADE?

Enmeoverfladekoordinater henført på det aktive nulpunkt. Værdi virker absolut.

Indlæs: -99999.9999...+99999.9999

Q204 2. SIKKERHEDS-AFSTAND ?

Afstand i værktøjsaksen mellem værktøj og emne (opspænding), med hvilken ingen kollision kan forekomme. Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: 0...99999.9999 alternativ PREDEF

Q212 FREMRYKSDYBDE ?

Værdien, med hvilken styringen formindsker fremryk-dybden Q202Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: 0...99999.9999

Q205 MINIMAL INDSTILLINGS-DYBDE ?

Når Q212 FREMRYKSDYBDE er ulig 0, brgrænser styringen fremføringen med denne værdi. Indføringsdybden må derfor ikke være mindre end Q205. Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: 0...99999.9999

Q258 Øvre stop-afstand før STOP?

Sikkerhedsafstand, med hvilken værktøjet køre til efter den første udspåning med tilspænding Q373 FEED UDSPAANING igen over den sidste indføringsdybde. Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: 0...99999.9999

Q259 Nedre afstand før stop?

Sikkerhedsafstand, med hvilken værktøjet køre til efter den første udspåning med tilspænding Q373 FEED UDSPAANING igen over den sidste indføringsdybde. Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: 0...99999.9999

Q257 Boredybde ved spån-brud?

Mål. med hvilken styringen har gennemført et spånbrud. Denne proces gentages indtil, bis Q201 DYBDE er opnået. Når Q257 er lig 0, udføre styringen ingen spånbrud. Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: 0...99999.9999

Q256 Tilbage-kørsel ved spån-brud?

Værdien, med hvilken styringen udtrækker værktøjet ved spånbrud Værdi virker inkrementalt.

Indlæse: 0...99999.999 alternativ PREDEF

Q211 DVÆLETID NEDE ?

Tiden i sekunder, hvor værktøjet dvæler i bunden af boringen

Indlæse: 0...3600.0000 alternativ PREDEF

Q379 Fordybet startpunkt?

Hvis der eksistere en Pilotboring, kan De indgive et dybere startpunkt. Disse er inkrementalt henført til Q203 KOOR. OVERFLADE. Styringen køre med Q253 F FOR-POSITIONERING og værdien Q200 SIKKERHEDS-AFSTAND over det sænkede Startpunkt. Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: 0...99999.9999

Q253 Tilspænding for for-positioning?

Definerer kørselshastigheden ved positionering af Q200 SIKKERHEDS-AFSTANDQ379 STARTPUNKT (ulig 0). Indlæsning i mm/min

Indlæs: 0...99999.9999 alternativ FMAX, FAUTO, PREDEF

Q208 TILSPÆNDING TILBAGEKØRSEL ?

Kørselshastigheden af værktøjet ved udkørsel efter bearbejdning i mm/min. Hvis De indlæser Q208=0, så kører styringen værktøjet ud med tilspænding Q206 .

Indlæs: 0...99999.9999 alternativ FMAX, FAUTO, PREDEF

Q395 Henfører til diameter (0/1)?

Vælg, om den indgivne dybde skal relaterer sig til værktøjsspidsen eller den cylindriske del af værktøjet. Hvis styringen skal referere dybden til den cylindriske del af værktøjet, skal De definere spidsvinklen til værktøjet i kolonne T-Angle værktøjs-tabellen TOOL.T.

0 = Dybde henført til værktøjsspids

1 = Dybde henført til den cylindriske del af værktøjet

Indlæs: 0, 1

Q373 Feed efter udspåning?

Kørselshastigheden af værktøjet ved tilkørsel til forholde afstand efter udspåning.

0: Kør med FMAX

>0: Tilspænding i mm/min

Indlæs: 0...99999 alternativ FAUTO, FMAX, FU, FZ

Brugerhåndbogen indeholder NC-Programmer løsningsforslag. Før De anvender NC-Programmer eller enkelte NC-blokke på en maskine, skal de tilpasses.

  • De tilpasser følgende indhold for:
  • Værktøjer
  • Snitværdier
  • Tilspænding
  • Sikker højde eller sikker position
  • Maskinspecifike Positioner, f.eks. med M91
  • Sti for programkald

Nogle NC-Programmer er afhængig af maskinkinematikken. Tilpas disse NC-Programmer før den første testkørsel til din maskinkinematik.

Test NC-Programmer derudover ved at bruge simuleringen før den egentlige programkørsel.

 
Tip

Vha. en programtest fastlægger De, om NC-Programmer med den tilgængelige Software-Optionen, kan anvendes den aktive maskinkinematik og den aktuelle maskinkonfiguration.

Eksempel

11 CYCL DEF 205 UNIVER. DYBDEBORING ~

Q200=+2

;SIKKERHEDS-AFSTAND ~

Q201=-20

;DYBDE ~

Q206=+150

;TILSPAENDING DYBDE. ~

Q202=+5

;INDSTILLINGS-DYBDE ~

Q203=+0

;KOOR. OVERFLADE ~

Q204=+50

;2. SIKKERHEDS-AFST. ~

Q212=+0

;FREMRYKSDYBDE ~

Q205=+0

;MIN. INDSTILL. DYBDE ~

Q258=+0.2

;FOER ASTAN. FOR STOP ~

Q259=+0.2

;NEDRE AFST. FOR STOP ~

Q257=+0

;DYBDE FOR SPAANBRUD ~

Q256=+0.2

;AFST. FOR SPAANBRUD ~

Q211=+0

;DVAELETID NEDE ~

Q379=+0

;STARTPUNKT ~

Q253=+750

;F FOR-POSITIONERING ~

Q208=+99999

;TILSPAENDING TILBAGE ~

Q395=+0

;HENF. DYBDE ~

Q373=+0

;FEED UDSPAANING

Udspån og spånbrud

Udspån

Udspåning er afhængig af Cyklusparameter Q202 INDSTILLINGS-DYBDE.

Styringen udfører en udspåning når Cyklusparameter Q202 indgivne værdi er nået. Det betyder, at styringen altid kører værktøjet uafhængig af sænket Startpunkt Q379 til tilbagetrækningshøjde. Dette er resultatet af Q200 SIKKERHEDS-AFSTAND + Q203 KOOR. OVERFLADE

Eksempel:

Brugerhåndbogen indeholder NC-Programmer løsningsforslag. Før De anvender NC-Programmer eller enkelte NC-blokke på en maskine, skal de tilpasses.

  • De tilpasser følgende indhold for:
  • Værktøjer
  • Snitværdier
  • Tilspænding
  • Sikker højde eller sikker position
  • Maskinspecifike Positioner, f.eks. med M91
  • Sti for programkald

Nogle NC-Programmer er afhængig af maskinkinematikken. Tilpas disse NC-Programmer før den første testkørsel til din maskinkinematik.

Test NC-Programmer derudover ved at bruge simuleringen før den egentlige programkørsel.

 
Tip

Vha. en programtest fastlægger De, om NC-Programmer med den tilgængelige Software-Optionen, kan anvendes den aktive maskinkinematik og den aktuelle maskinkonfiguration.

0 BEGIN PGM 205 MM

1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20

2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0

3 TOOL CALL 203 Z S4500

; Værktøjskald (værktøjsradius 3)

4 L Z+250 R0 FMAX

; Værktøj frikøres

5 CYCL DEF 205 UNIVER. DYBDEBORING ~

Q200=+2

;SIKKERHEDS-AFSTAND ~

Q201=-20

;DYBDE ~

Q206=+250

;TILSPAENDING DYBDE. ~

Q202=+5

;INDSTILLINGS-DYBDE ~

Q203=+0

;KOOR. OVERFLADE ~

Q204=+50

;2. SIKKERHEDS-AFST. ~

Q212=+0

;FREMRYKSDYBDE ~

Q205=+0

;MIN. INDSTILL. DYBDE ~

Q258=+0.2

;FOER ASTAN. FOR STOP ~

Q259=+0.2

;NEDRE AFST. FOR STOP ~

Q257=+0

;DYBDE FOR SPAANBRUD ~

Q256=+0.2

;AFST. FOR SPAANBRUD ~

Q211=+0.2

;DVAELETID NEDE ~

Q379=+10

;STARTPUNKT ~

Q253=+750

;F FOR-POSITIONERING ~

Q208=+3000

;TILSPAENDING TILBAGE ~

Q395=+0

;HENF. DYBDE ~

Q373=+0

;FEED UDSPAANING

6 L X+30 Y+30 R0 FMAX M3

; Tilkør boringsposition, spindel indkobles

7 CYCL CALL

; Cykluskald

8 L Z+250 R0 FMAX

; Værktøj frikøres, program-slut

9 M30

10 END PGM 205 MM

Spånbrud

Udspåning er afhængig af Cyklusparameter Q257 DYBDE FOR SPAANBRUD.

Styringen udfører en udspåning når Cyklusparameter Q257 indgivne værdi er nået. Det betyder at styringen trækker værktøjet tilbage med defineret værdi Q256 AFST. FOR SPAANBRUD tilbage. Ved nået INDSTILLINGS-DYBDE bliver spånbrud gennemført. Denne komplette proces gentager sig sålænge til Q202 DYBDE er nået.

Eksempel:

Brugerhåndbogen indeholder NC-Programmer løsningsforslag. Før De anvender NC-Programmer eller enkelte NC-blokke på en maskine, skal de tilpasses.

  • De tilpasser følgende indhold for:
  • Værktøjer
  • Snitværdier
  • Tilspænding
  • Sikker højde eller sikker position
  • Maskinspecifike Positioner, f.eks. med M91
  • Sti for programkald

Nogle NC-Programmer er afhængig af maskinkinematikken. Tilpas disse NC-Programmer før den første testkørsel til din maskinkinematik.

Test NC-Programmer derudover ved at bruge simuleringen før den egentlige programkørsel.

 
Tip

Vha. en programtest fastlægger De, om NC-Programmer med den tilgængelige Software-Optionen, kan anvendes den aktive maskinkinematik og den aktuelle maskinkonfiguration.

0 BEGIN PGM 205 MM

1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20

2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0

3 TOOL CALL 203 Z S4500

; Værktøjskald (værktøjsradius 3)

4 L Z+250 R0 FMAX

; Værktøj frikøres

5 CYCL DEF 205 UNIVER. DYBDEBORING ~

Q200=+2

;SIKKERHEDS-AFSTAND ~

Q201=-20

;DYBDE ~

Q206=+250

;TILSPAENDING DYBDE. ~

Q202=+10

;INDSTILLINGS-DYBDE ~

Q203=+0

;KOOR. OVERFLADE ~

Q204=+50

;2. SIKKERHEDS-AFST. ~

Q212=+0

;FREMRYKSDYBDE ~

Q205=+0

;MIN. INDSTILL. DYBDE ~

Q258=+0.2

;FOER ASTAN. FOR STOP ~

Q259=+0.2

;NEDRE AFST. FOR STOP ~

Q257=+3

;DYBDE FOR SPAANBRUD ~

Q256=+0.5

;AFST. FOR SPAANBRUD ~

Q211=+0.2

;DVAELETID NEDE ~

Q379=+0

;STARTPUNKT ~

Q253=+750

;F FOR-POSITIONERING ~

Q208=+3000

;TILSPAENDING TILBAGE ~

Q395=+0

;HENF. DYBDE ~

Q373=+0

;FEED UDSPAANING

6 L X+30 Y+30 R0 FMAX M3

; Tilkør boringsposition, spindel indkobles

7 CYCL CALL

; Cykluskald

8 L Z+250 R0 FMAX

; Værktøj frikøres, program-slut

9 M30

10 END PGM 205 MM