Med M101 skifter styringen automatisk til et søsterværktøj, efter at en specificeret værktøjslevetid er blevet overskredet. Styringen fortsætter bearbejdningen med søsterværktøjet.
Anvendelse
Forudsætninger
- Kolonne RT i værktøjsstyring
- Kolonne TIME2 i værktøjsstyringen
I kolonne RT definerer De nummeret på søsterværktøjet.
I kolonnen TIME2 definerer De levetiden, hvorefter styringen skifter udskiftningsværktøj.
Brug som søsterværktøj.kun værktøjer med samme radius. Styringen kontrollerer ikke automatisk radius på værktøjet.
Hvis De ønsker, at styringen skal kontrollere radius, programmeres M108 efter værktøjsskiftet.
Funktionsbeskrivelse
Virkemåde
M101 virker ved blokstart.
For at nulstille M101, programmer De M102.
Anvendelseseksempel
Vær opmærksom på maskinhåndbogen!
M101 er en maskinafhængig funktion.
Brugerhåndbogen indeholder NC-Programmer løsningsforslag. Før De anvender NC-Programmer eller enkelte NC-blokke på en maskine, skal de tilpasses.
- De tilpasser følgende indhold for:
- Værktøjer
- Snitværdier
- Tilspænding
- Sikker højde eller sikker position
- Maskinspecifike Positioner, f.eks. med M91
- Sti for programkald
Nogle NC-Programmer er afhængig af maskinkinematikken. Tilpas disse NC-Programmer før den første testkørsel til din maskinkinematik.
Test NC-Programmer derudover ved at bruge simuleringen før den egentlige programkørsel.
Vha. en programtest fastlægger De, om NC-Programmer med den tilgængelige Software-Optionen, kan anvendes den aktive maskinkinematik og den aktuelle maskinkonfiguration.
11 TOOL CALL 5 Z S3000 | ; Værktøjskald |
12 M101 | ; Aktiver automatisk værktøjsskift |
Styringen udfører værktøjsskiftet og aktiverer i næste NC-blok M101. Kolonnen TIME2 i værktøjsstyringen indeholder den maksimale værdi af værktøjets levetid, når et værktøj kaldes. Hvis den aktuelle værktøjslevetid for kolonnen CUR_TIME under bearbejdningen overskrider denne værdi, ændrer styringen søsterværktøjet til en passende position i NC-Programmet. Ændringen sker senest efter et minut, medmindre styringen endnu ikke har afsluttet den aktive NC-blok. Dette brugertilfælde giver mening ved f.eks. automatiserede programmer på ubemandede systemer.
Indlæsning
Hvis De definerer M101, fortsætter styringen dialogen og beder om BT. Med BT definerer du antallet af NC-blokke, som det automatiske værktøjsskift kan forsinkes med, maks. 100. Indholdet af NC-blok, f.eks. fremføring eller afstand, påvirker den tid, hvormed værktøjsskiftet forsinkes.
Hvis De ikke definerer BT , bruger styringen værdien 1 eller evt. en af maskinfabrikanten fastlagt standard-værdi.
Værdien fra BT samt værktøjets levetidskontrol og beregningen af det automatiske værktøjsskift har indflydelse på bearbejdningstiden.
Brugerhåndbogen indeholder NC-Programmer løsningsforslag. Før De anvender NC-Programmer eller enkelte NC-blokke på en maskine, skal de tilpasses.
- De tilpasser følgende indhold for:
- Værktøjer
- Snitværdier
- Tilspænding
- Sikker højde eller sikker position
- Maskinspecifike Positioner, f.eks. med M91
- Sti for programkald
Nogle NC-Programmer er afhængig af maskinkinematikken. Tilpas disse NC-Programmer før den første testkørsel til din maskinkinematik.
Test NC-Programmer derudover ved at bruge simuleringen før den egentlige programkørsel.
Vha. en programtest fastlægger De, om NC-Programmer med den tilgængelige Software-Optionen, kan anvendes den aktive maskinkinematik og den aktuelle maskinkonfiguration.
11 M101 BT10 | ; Aktiver automatisk værktøjsskift efter maksimalt NC-blokke |
Anvisninger
- M101 anvendes kun ved bearbejdninger uden bagskær
- Deaktiver værktøjsveksler med M102
- Hvis du ønsker at nulstille den aktuelle værktøjslevetid, f.eks. efter udskiftning af skærene skal du indtaste værdien 0 i kolonnen CUR_TIME i værktøjsstyringen.
- I tilfælde af indekserede værktøjer accepterer styringen ingen data fra hovedværktøjet. Hvis det er nødvendigt, skal De definere et søsterværktøj, eventuelt med et indeks, i hver tabellinje i værktøjsstyringen. Når et indekseret værktøj er slidt og følgelig låst, er det således ikke for alle indekser. Dette betyder f.eks. at hovedværktøjet stadigvæk kan bruges.
- Jo højer værdi af BT, desto ringere bliver en eventuel køretidsforlængelse påvirket med M101. Vær opmærksom på, at den automatiske værktøjsveksling herved bliver udført senere!
- Hjælpefunktionen M101 står ikke til rådighed for drejeværktøjer og i drejedrift (Option #50).
Tips til værktøjsskift
- Styringen udfører det automatiske værktøjsskift på et passende sted i NC-Programmet.
- Styringen kan ikke udføre det automatiske værktøjsskift på følgende programpunkter:
- Under en bearbejdningscyklus
- Ved aktiv Radiuskorrektur RR eller RL
- Direkte efter en tilkørselsfunktion APPR
- Direkte før en kørselsfunktion DEP
- Direkte før og efter en fase CHF eller en runding RND
- Under en makros
- Under et værktøjsskift
- Direkte efter NC-Funktionen TOOL CALL eller TOOL DEF
- Medmindre andet er defineret af maskinfabrikanten, positionerer styringen værktøjet som følger efter værktøjsskiftet:
- Hvis værktøjsaksens målposition ligger under den aktuelle position, placeres værktøjsaksen sidst.
- Hvis målpositionen for værktøjsaksen er over den aktuelle position, placeres værktøjsaksen først.
Tips til indlæseværdi BT
- For at opnå den egnede udgangsværdi for BT, anvender De formlen
- Med den valgfrie maskinparameter M101BlockTolerance (Nr. 202206) definerer maskinfabrikanten standardværdien for antallet af NC-blokke, hvormed det automatiske værktøjsskift kan forsinkes. Hvis De ikke definerer BT, gælder disse standardværdier.
t: gennemsnitlig bearbvejdningstid af en NC-blok i Sekunder
Afrund resultatet til et helt tal. Hvis det beregnede resultat er større end 100, anvendes den maksimale indtastningsværdi 100.
Definition
Forkortelse | Definition |
---|---|
BT (block tolerance) | Antal NC-blokke, med hvilken værktøjsskiftet kan blive forsinket. |