Cyklus 870 STIKNING KONT. AXIAL

ISO-Programmering

G870

Anvendelse

 
Machine

Vær opmærksom på maskinhåndbogen!

Denne funktion skal af maskinfabrikanten være frigivet og tilpasset.

cyc870

Med denne Cyklus kan De indstikke Noter med vilkårlig form axialt (planstikning).

De kan bruge cyklus´en valgfrit til skrubbe-, sletfræse- eller kompletbearbejdning. Afspåningen ved skrubbebearbejdning sker akseparallelt.

Cyklusafvikling skrubbe

Som Cyklus-startpunkt anvender styringen værktøjs-positionen ved Cyklus-kald. Hvis Z-koordinaten til startpunktet er mindre end startpunktet for konturen, positionerer styringen værktøjet i Z-koordinaten til kontur-startpunktet og starter Cyklus derfra.

  1. Styringen kører ved første indstik hele værktøjet med en reduceret tilspænding Q511 til dybdeb af indstik + overmål.
  2. Styringen trækker værktøjet tilbage i ilgang.
  3. Styringen stiller værktøjet sideligt til værdien Q510 x-værktøjsbrede (Cutwidth)
  4. I tilspænding Q478 indstikker styringen påny
  5. Afhængig af Parameter Q462 trækker styringen værktøjet tilbage
  6. Styringen afspåner området mellem startposition og slutpunkt i længderetning med gentagelse af trin 2 til 4.
  7. Så snart Notbredden er nået, positionerer styringen værktøjet i ilgang tilbage til Cyklus-startpunktet.

Kamstik

  1. Styringen kører ved indstik hele værktøjet med en reduceret tilspænding Q511 til dybden af indstik + overmål.
  2. Styringen trækker værktøjet tilbage efter hvert snit i ilgang.
  3. Position og antal af fuldstik er afhængig af Q510 og bredden af skæret (CUTWIDTH). Skridt 1 til 2 gentager sig, til alle fuldsnit er udført
  4. Styringen afspåner med tilspænding Q478 det resterende materiale
  5. Styringen trækker værktøjet tilbage efter hvert snit i ilgang.
  6. Styringen gentager snit 4 og 5 til alle Kamstik er skruppet
  7. Derefter positionerer styringen værktøjet i ilgang tilbage til Cyklusstartpunkt

Cyklusafvikling sletfræse

Styringen anvender værktøjs-positionen ved Cyklus-kald som Cyklus-startpunkt.

  1. Styringen positionerer værktøjet i ilgang til første Notside.
  2. Styringen sletfræser Notens sidevæg med den definerede tilspænding Q505.
  3. Styringen sletfræser den halve Not med den definerede tilspænding.
  4. Styringen trækker værktøjet tilbage i ilgang.
  5. Styringen positionerer værktøjet i ilgang til anden Notside.
  6. Styringen sletfræser Notens sidevæg med den definerede tilspænding Q505.
  7. Styringen sletfræser den anden halvdel af Noten med den definerede tilspænding.
  8. Styringen positionerer værktøjet i ilgang tilbage til Cyklusstartpunkt.

Anvisninger

 
Anvisning
Pas på, fare for værktøj og emne!
Snitbegrænsningen begrænser sig til det bearbejdende konturområde. Til- og frakørselsveje kan overkører snitbegræsningen. Værktøjspositionen før cykluskald er målgivende for udførelsen af en snitbegrænsning. TNC7 afspåner materialet på den side af snitbegrænsningen, på hvilken værktøjet står før Cykluskaldet.
  1. Positioner værktøjet før Cykluskald således, at det allerede står på den side for skærebegrænsning, hvor materialet skal afspånes.
  • Denne Cyklus kan De udelukkende udfører i bearbejdningsfunktion FUNCTION MODE TURN.
  • Værktøjs-positionen ved Cyklus-kald bestemmer størrelsen af området der skal afspånes (Cyklus-startpunkt).

Anvisninger for programmering

  • Programmér positionerings-blokken før kaldet af cyklus´en til startpositionen med radiuskorrektur R0.
  • Før Cyklus-kald skal Cyklus 14 KONTUR eller SEL CONTOUR programmeres, for at kunne definere underprogram.
  • Hvis De anvender lokale Q-Parameter QL i et kontur-underprogram, skal De også henvise eller bregne indenfor kontur-underprogrammet.
  • Med FUNCTION TURNDATA CORR TCS: Z/X DCW og/eller en indlæsning i DCW-kolonne af Drejeværktøjstabel kan et overmål på stikbredden aktiveres. DCW kan accepterer positiv og negativ værdier og bliver adderer stikbredden: CUTWIDTH + DCWTab + FUNCTION TURNDATA CORR TCS: Z/X DCW. Når en i tabellen indlæst DCW i Grafik er aktiv, er en via FUNCTION TURNDATA CORR TCS programmeret DCW ikke synlig.
  • Når kamstik er aktiv (Q562 = 1) og værdi Q462 FUNKTION TILBAGETRÆK er ulig 0, giver styringen en fejlmelding.

Cyklusparameter

Hjælpebillede

Parametre

Q215 Bearbejdnings-omfang (0/1/2/3)?

Fastlægge bearbejdnings-omfang:

0: Skrub og Slet

1: Kun skrubbe

2: Kun sletfræse til færdigmål

3: Kun sletfræse til overmål

Indlæs: 0, 1, 2, 3

Q460 SIKKERHEDS-AFSTAND ?

Reserveret p.t. ingen funktion

Q478 Tilspænding skrubbe?

Tilspændingshastighed ved skrubning. Når De har programmeret M136, fortolker styringen tilspændingen i millimeter pr. omdrejning, uden M136 i millimeter pr. minut.

Indlæse: 0...99999.999 alternativ FAUTO

cyc870_1

cyc870_2

Q483 Overmål diameter?

Diameter-overmål på den definerede kontur. Værdi virker inkrementalt.

Indlæse: 0...99999

Q484 Overmål Z?

Overmål på den definerede kontur i aksial retning. Værdi virker inkrementalt.

Indlæse: 0...99999

Q505 Slette tilspænding?

Tilspændingshastighed ved sletning. Når De har programmeret M136, fortolker styringen tilspændingen i millimeter pr. omdrejning, uden M136 i millimeter pr. minut.

Indlæse: 0...99999.999 alternativ FAUTO

Q479 Bearbejdningsgrænser (0/1)?

Aktivere skærebegrænsning:

0: Ingen skærebegrænsninger aktive

1Skærebegrænsning (Q480/Q482)

Indlæs: 0, 1

Q480 Værdi diameterbegrænsning?

X-værdi for begrænsning af konturen (diameterangivelse)

Indlæse: -99999.999...+99999.999

Q482 Værdi snitbegrænsning Z?

Z-værdi for begrænsning af konturen

Indlæse: -99999.999...+99999.999

Q463 Begrænset ekstradybde?

Maks stikdybde pr. snit

Indlæse: 0...99999

Q510 Overlapning for stikbrede?

Med faktor Q510 indfluerer De sideværds fremføring af værktøjet ved skrubning. Q510 bliver med bredde CUTWIDTH af værktøjet multipliceret. Derved kommer den sideværs fremføring "k".

Indlæse: 0.001...1

Q511 Tilspændingsfaktor i %?

Med faktor Q511 indfluerer De på tilspænding ved fuld indstik, altså ved indstik med hele værktøjsbredden CUTWIDTH.

Når De benytter tilspændings faktor, kan De fremstille den resterende skrubbeproces optimale snitbetingelser. De kan dermed tilspændingen skrubning Q478 definerer så stor , at denne tillader optimale snitbetingelser ved hver overlapning af stikbredde (Q510). Styringen reducerer så kun ved fuld indstik tilspændingen med faktor Q511. Tilsammen kan man dermed opnå mindre bearbejdningstider.

Indlæse: 0.001...150

Q462 Tilbagetrækningsforhold (0/1)?

Med Q462 definerer De tilbagetræk forhold efter indstik.

0: Styringen trækker værktøjet tilbage langs konturen

1: Styringen flytter først værktøjet væk fra konturen i en vinkel og trækker det derefter tilbage

Indlæs: 0, 1

Q211 Dvæletid / 1/min?

Indgiv dvæletiden i omdr. af værktøjsspindlen, som forsinker tilbagetrækningen efter indstik til bunden. Først efter at værktøjet Q211 omdr. lang dvælet, følger tilbagetræk.

Indlæse: 0...999.99

Q562 Kamstik (0/1)?

0: Ingen Kamstik - Det første indstik fuldstændigt, de følgende er forskudt til siden og overlapper hinanden Q510 * Brede af skær (CUTWIDTH)

1: Kamstik - Forstik sker i fuld skæring. Efterfølgende sker bearbejdning af resterende Kam. Disse er stukket efter hinanden. Dette fører til en central spånfjernelse, risikoen for at spåner bliver fanget reduceres betydeligt

Indlæs: 0, 1

Brugerhåndbogen indeholder NC-Programmer løsningsforslag. Før De anvender NC-Programmer eller enkelte NC-blokke på en maskine, skal de tilpasses.

  • De tilpasser følgende indhold for:
  • Værktøjer
  • Snitværdier
  • Tilspænding
  • Sikker højde eller sikker position
  • Maskinspecifike Positioner, f.eks. med M91
  • Sti for programkald

Nogle NC-Programmer er afhængig af maskinkinematikken. Tilpas disse NC-Programmer før den første testkørsel til din maskinkinematik.

Test NC-Programmer derudover ved at bruge simuleringen før den egentlige programkørsel.

 
Tip

Vha. en programtest fastlægger De, om NC-Programmer med den tilgængelige Software-Optionen, kan anvendes den aktive maskinkinematik og den aktuelle maskinkonfiguration.

Eksempel

11 CYCL DEF 14.0 KONTUR

12 CYCL DEF 14.1 KONTURLABEL2

13 CYCL DEF 870 STIKNING KONT. AXIAL ~

Q215=+0

;BEARBEJDNINGS-OMFANG ~

Q460=+2

;SIKKERHEDS-AFSTAND ~

Q478=+0.3

;TILSPAENDING SKRUBBE ~

Q483=+0.4

;OVERMAL DIAMETER ~

Q484=+0.2

;OVERMAL Z ~

Q505=+0.2

;SLETTE TILSPAENDING ~

Q479=+0

;SNITBEGRAENSNING ~

Q480=+0

;DIAMETER LIMIT VALUE ~

Q482=+0

;GRAENSEVAERDI Z ~

Q463=+0

;BEGRAENSN. EKSTRADYBDE ~

Q510=+0.8

;OVERLAPNING STIK ~

Q511=+100

;TILSPAENDINGSFAKTOR ~

Q462=+0

;FUNKTION TILBAGETRÆK ~

Q211=+3

;DVAELETID OMDR. ~

Q562=+0

;KAMSTIK

14 L X+75 Y+0 Z+2 R0 FMAX M303

15 CYCL CALL

16 M30

17 LBL 2

18 L X+60 Z+0

19 L Z-10

20 RND R5

21 L X+40 Y-15

22 L Z+0

23 LBL 0