Cyklus 277 OCM REJFNING (Option #167)

ISO-Programmering

G277

Anvendelse

Med Cyklus 277 OCM REJFNING kan De afgrate kanter på komplexe konturer, som de før skrubbede med OCM-Cyklus.

Cyklus tager hensyn til tilstødende konturer og begrænsninger, som de før Cyklus 271 OCM KONTURDATA eller standardgeometrierne 12xx har kaldt.

Forudsætninger

cyc277_3
  • For at styringen kan udfører Cyklus 277 skal værktøjet korrekt oprettes i værktøjstabellen.
  • L + DL: Samlet længde til teoretisk spids.
  • R + DR: Definition af værktøjets totalradius
  • T-ANGLE : Værktøjets spidsvinkel
  • Yderlig skal De før kald af Cyklus 277 programmerer to yderlige Cyklus:
  • CONTOUR DEF / SEL CONTOUR, alternativ Cyklus 14 KONTUR
  • Cyklus 271 OCM KONTURDATA eller standardgeometri 12xx
  • evt. Cyklus 272 OCM SKRUB
  • evt. Cyklus 273 OCM SLET DYBDE
  • evt. Cyklus 274 OCM SLET SIDE

Cyklusafvikling

  1. Værktøjet kører med positionerlogik fra startpunkt Dette bliver pga. den programmerede Kontur automatisk bestemt
  2. Positionerlogik OCM-Cyklen

  3. I næste skridt kører værktøjet med FMAX til sikkerhedsafstanden Q200
  4. Værktøjet står efterfølgende vinkelret på Q353 DYBDE VAERKTOJSSPIDS
  5. Stryringen kører tangentiel eller vinkelret (alt efter pladsforhold) til Kontur. Fasen bliver færdiggjort med fræsetilspænding Q207
  6. Efterfølgende kører styringen tangentiel eller vinkelret (alt efter pladsforhold) væk fra Kontur.
  7. Når der er flere konturer, positionerer styringen værktøjet efter hver Kontur på sikker højde og kører til næste startpunkt. Skridt 3 til 6 gentager sig, til den programmerede Kontur er komplet affaset.
  8. Til slut køre værktøjet med Q253 F FOR-POSITIONERING til Q200 SIKKERHEDS-AFSTAND og så med FMAX til Q260 SIKKERE HOEJDE

Anvisninger

  • Denne Cyklus kan De udelukkende udfører i bearbejdningsfunktion FUNCTION MODE MILL.
  • Styringen fremskaffer selv startpunktet for affasningen. Startpunktet er afhængig af pladsforholdene.
  • Styringen overvåger værktøjsradius. Tilstødende vægge fra Cyklus 271 OCM KONTURDATA eller Figurcyklus 12xx bliver ikke beskadiget..
  • Cyklen overvåger konturbrud på bunden modsat værktøjsspidsen. Denne værktøjsspids er resultatet af radius R, radius af værktøjsspidsen R_TIP og spidsvinklen T-ANGLE.
  • Bemærk, at den aktive værktøjsradius for affasningsfræseren skal være mindre end eller lig med radius af værktøjet. Eller kan de ske, at styringen ikke affaser alle kanter fuldstændigt. Den aktive værktøjsradius er radius af værktøjets skærende højde. Denne værktøjsradius kommer frra T-ANGLE og R_TIP fra værktøjstabellen.
  • Cyklus tilgodeser hjælpefunktionen M109 og M110. Under indvendig og udvendig bearbejdning holder styringen fremføringen af ​​cirkulære buer konstant for indvendige og udvendige radier på værktøjets skærkant.
  • Tilpas tilspænding ved cirkelbaner med M109

  • Ved affasning, hvis der er restmateriale tilbage fra skrubbearbejdning, skal De i QS438 SKRUB-VAERKTOJ definerer det sidste skrubværktøj. Ellers kan der opstå en konturbrud.
  • Fremgangsmåde for restmateriale i indvendige hjørner

Tips til programmering

  • Når værdi i Parameters Q353 DYBDE VAERKTOJSSPIDS er mindre end værdi af Parameter Q359 FASEBREDDE, giver styringen en fejlmelding.

Cyklusparameter

Hjælpebillede

Parametre

cyc277_1

cyc277_2

Q353 Dybde af værktøjsspids?

Afstand mellem teoretisk værktøjsspids og koordinat emne-overflade. Værdi virker inkrementalt.

Indlæse: -999.9999...-0.0001

Q359 Bredde af fase (-/+)?

Bredde eller dybde af Fase:

-: Dybde af Fase

+: Bredde af Fase

Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: -999.9999...+999.9999

Q207 TILSPAENDING FRAESNING ?

Kørselshastigheden af værktøjet ved fræsning i mm/min

Indlæse: 0...99999.999 alternativ FAUTO, FU, FZ

Q253 Tilspænding for for-positioning?

Kørselshastigheden af værktøjet ved positionering i mm/min

Indlæs: 0...99999.9999 alternativ FMAX, FAUTO, PREDEF

Q200 SIKKERHEDS-AFSTAND ?

Afstand mellem værktøjsspids og emne-overflade Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: 0...99999.9999 alternativ PREDEF

Q438 hhv. QS438 Nummer/navn skrubbe-værktøjs?

Nummer eller navn på værktøjet, med hvilket styringen har skrubbet konturlommen. De kan ved valgmuligheder i aktionsliste overfører et forskrubbe-værktøj direkte fra værktøjstabellen. Derudover han De med valgmuligheder i aktionslisten selv indgive værktøjsnavnet. Når De forlader indlæsningsfeltet, indføjer styringen anførselstegn automatisk foroven.

-1: Det sidst anvendte værktøj bliver anvendt som skrubbeværktøj (Standard)

Indlæse: -1...+32767.9 alternativ maksimal 255 tegn

Q351 Retning? Climb=+1, Up-cut=-1

Type af fræsebearbejdning Spindeldrejeretning bliver tilgodeset.

+1 = medløbsfræsning

–1 = modløbsfræsning

PREDEF: Styringen overfører værdien af en GLOBAL DEF-Blok

(Hvis De indlæser 0, er bearbejdningen medløbs)

Indlæs: –1, 0, +1 alternativ PREDEF

Q354 Fasevinkel?

Fasevinkel

0: Fasevinkel er den halve af defineret T-ANGLE fra værktøjstabellen

>0: Fasevinkel bliver sammenlignet med værdi af T-ANGLE fra værktøjstabellen. Når begge disse værdier ikke stemmer overens, så giver styringen en fejlmelding.

Indlæse: 0...89

Brugerhåndbogen indeholder NC-Programmer løsningsforslag. Før De anvender NC-Programmer eller enkelte NC-blokke på en maskine, skal de tilpasses.

  • De tilpasser følgende indhold for:
  • Værktøjer
  • Snitværdier
  • Tilspænding
  • Sikker højde eller sikker position
  • Maskinspecifike Positioner, f.eks. med M91
  • Sti for programkald

Nogle NC-Programmer er afhængig af maskinkinematikken. Tilpas disse NC-Programmer før den første testkørsel til din maskinkinematik.

Test NC-Programmer derudover ved at bruge simuleringen før den egentlige programkørsel.

 
Tip

Vha. en programtest fastlægger De, om NC-Programmer med den tilgængelige Software-Optionen, kan anvendes den aktive maskinkinematik og den aktuelle maskinkonfiguration.

Eksempel

11 CYCL DEF 277 OCM REJFNING ~

Q353=-1

;DYBDE VAERKTOJSSPIDS ~

Q359=+0.2

;FASEBREDDE ~

Q207=+500

;TILSPAENDING FRAESE ~

Q253=+750

;F FOR-POSITIONERING ~

Q200=+2

;SIKKERHEDS-AFSTAND ~

Q438=-1

;SKRUB-VAERKTOJ ~

Q351=+1

;FRAESETYPE ~

Q354=+0

;FASEVINKEL