Cyklus 202 UDDREJNING

ISO-Programmering

G202

Anvendelse

 
Machine

Vær opmærksom på maskinhåndbogen!

Maskine og styring skal være forberedt af maskinfabrikanten.

Cyklus kan kun anvendes på maskiner med styret spindel.

Med denne Cyklus kan De uddreje boringer De kan valgfri definerer en dvæletid nede i Cyklus.

Cyklusafvikling

  1. Styringen positionerer værktøjet i spindelaksen i ilgang FMAX med sikkerhedsafstanden Q200 over Q203 KOOR. OVERFLADE
  2. Værktøjet borer med boretilspænding indtil dybde Q201
  3. I bunden af boringen dvæler værktøjet - ifald det er indlæst - med kørende spindel for friskæring
  4. Herefter gennemfører styringen en spindel-orientering på positionen, som er defineret i parameter Q336
  5. Når Q214 FRIKOERSELS RETNING er defineret, kører styringen fri i den indgivne retning til AFSTAND TIL SIDE Q357
  6. Efterfølgende kører styringen værktøjet tilbage med tilspænding Q208 til sikkerhedsafstanden Q200
  7. Styringen positionerer værktøjet tilbage til midten af boringen
  8. Styringen stiller spindelstatus fra Cyklusstart igen her
  9. Evt. kører styringen med FMAX til 2. Sikkerhedsafstand. Den 2. sikkerhedsafstand Q204 virker først, når den er programmeret større en sikkerhedsafstand Q200 Hvis Q214=0 sker udkørslen på boringsvæggen

Anvisninger

 
Anvisning
Pas på kollisionsfare!
Når De i en Cyklus indgiver dybden positivt, vender styringen beregningen om for forpositionering. Værktøjet kører altså i værktøjs-aksen med ilgang til sikkerheds-afstanden under emne-overfladen! Pas på kollisionsfare!
  1. Indlæs dybden negativt
  2. Med maskin-parameter displayDepthErr (Nr. 201003) indstiller De, om styringen ved indlæsningen af en positiv dybde skal afgive en fejlmelding (on) eller ej (off).
 
Anvisning
Pas på kollisionsfare!
Hvis De har valgt forkert frikørsels-retning, opstår kollisionsfare. En evt. eksisterende spejling i arbejdsplan bliver ved frikørsel ikke tilgodeset. Derimod bliver aktiv transformation ved frikørsel tilgodeset.
  1. Kontroller position af værktøjsspids, når de programmerer en spindelorientering i vinklen, som de i Q336 har indgivet (f.eks. i anvendelsen MDI i driftsart Manuel). Dertil bør ingen transformation være aktiv.
  2. Vælg vinkel således, at værktøjsspidsen står parallelt i frikørslesretningen
  3. Vælg frikørsels-retning Q214 således, at værktøjet kører væk fra boringenskanten
 
Anvisning
Pas på kollisionsfare!
Når De har aktiveret M136 kører værktøjet efter bearbejdning ikke til den programmerede sikkerhedsafstand. Spindel omdr. stopper ved boringsbund og dermed stopper også tilspænding. Der opstår kollisionsfare, da ingen tilbagetrækning foretages!
  1. Deaktiver Funktion M136 før Cyklus med M137
  • Denne Cyklus kan De udelukkende udfører i bearbejdningsfunktion FUNCTION MODE MILL.
  • Efter bearbejdning positionerer styringen værktøjet igen til startpunkt i bearbejdningsplanet. Således kan De afsluttende vidrepositionerer inkrementalt.
  • Hvis funktionen M7 eller M8 var aktiv før Cykluskald, så vender styringen tilbage til denne tilstand ved Cyklus-slut.
  • Denne Cyklus overvåger værktøjets definerede nyttelængde LU. Når LU-værdi er mindre end DYBDE Q201, giver styringen en fejlmeling.
  • Når Q214 FRIKOERSELS RETNING er ulig 0, virker Q357 AFSTAND TIL SIDE.

Anvisninger for programmering

  • Programmer positionerings-blokken på startpunktet (boringsmidten) af bearbejdningsplanet med radiuskorrektur R0.
  • Fortegnet for cyklusparameter dybden fastlægger arbejdsretningen. Hvis De programmerer dybden = 0, så udfører styringen ikke Cyklus.

Cyklusparameter

Hjælpebillede

Parametre

8H000_88

Q200 SIKKERHEDS-AFSTAND ?

Afstand mellem værktøjsspids og emne-overflade Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: 0...99999.9999 alternativ PREDEF

Q201 DYBDE ?

Afstand emne-overflade - bunden af boring. Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: -99999.9999...+99999.9999

Q206 TILSPAENDING TIL FRAESEDYBDE ?

Kørselshastigheden af værktøjet ved uddrejning i mm/min

Indlæse: 0...99999.999 alternativ FAUTO, FU

Q211 DVÆLETID NEDE ?

Tiden i sekunder, hvor værktøjet dvæler i bunden af boringen

Indlæse: 0...3600.0000 alternativ PREDEF

Q208 TILSPÆNDING TILBAGEKØRSEL ?

Kørselshastigheden af værktøjet ved udkørsel af boringen i mm/min. Når De indlæser Q208= 0, så gælder tilspænding fremrykdybde.

Indlæs: 0...99999.9999 alternativ FMAX, FAUTO, PREDEF

Q203 KOORDINAT. VAERKTOEJS OVERFLADE?

Enmeoverfladekoordinater henført på det aktive nulpunkt. Værdi virker absolut.

Indlæs: -99999.9999...+99999.9999

Q204 2. SIKKERHEDS-AFSTAND ?

Afstand i værktøjsaksen mellem værktøj og emne (opspænding), med hvilken ingen kollision kan forekomme. Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: 0...99999.9999 alternativ PREDEF

Q214 FRIKØRSELS-RETNING (0/1/2/3/4) ?

Fastlægge retningen, i hvilken styringen frikører værktøjet i bunden af boringen (efter spindel-orientering)

0:: Værktøj frikøres ikke

1: Værktøjet frikøres i minus-retning af hovedakse

2: Værktøjet frikøres i minus-retning af sideakse

3: Værktøjet frikøres i plus-retning af hovedakse

4: Værktøjet frikøres i plus-retning af sideakse

Indlæs: 0, 1, 2, 3, 4

Q336 Vinkel for spindel orientering?

Vinkel, til hvilken styringen positionerer værktøjet før frikørsel Værdi virker absolut.

Indlæse: 0...360

Q357 Sikkerhedsafstand side?

Afstand mellem værktøjsskæret og boringens væg Værdi virker inkrementalt.

Virker kun, når Q214 FRIKOERSELS RETNING er ulig 0.

Indlæs: 0...99999.9999

Brugerhåndbogen indeholder NC-Programmer løsningsforslag. Før De anvender NC-Programmer eller enkelte NC-blokke på en maskine, skal de tilpasses.

  • De tilpasser følgende indhold for:
  • Værktøjer
  • Snitværdier
  • Tilspænding
  • Sikker højde eller sikker position
  • Maskinspecifike Positioner, f.eks. med M91
  • Sti for programkald

Nogle NC-Programmer er afhængig af maskinkinematikken. Tilpas disse NC-Programmer før den første testkørsel til din maskinkinematik.

Test NC-Programmer derudover ved at bruge simuleringen før den egentlige programkørsel.

 
Tip

Vha. en programtest fastlægger De, om NC-Programmer med den tilgængelige Software-Optionen, kan anvendes den aktive maskinkinematik og den aktuelle maskinkonfiguration.

Eksempel

11 L Z+100 R0 FMAX

12 CYCL DEF 202 UDDREJNING ~

Q200=+2

;SIKKERHEDS-AFSTAND ~

Q201=-20

;DYBDE ~

Q206=+150

;TILSPAENDING DYBDE. ~

Q211=+0

;DVAELETID NEDE ~

Q208=+99999

;TILSPAENDING TILBAGE ~

Q203=+0

;KOOR. OVERFLADE ~

Q204=+50

;2. SIKKERHEDS-AFST. ~

Q214=+0

;FRIKOERSELS RETNING ~

Q336=+0

;VINKEL AF SPINDEL ~

Q357+0.2

;AFSTAND TIL SIDE

13 L X+30 Y+20 FMAX M3

14 CYCL CALL

15 L X+80 Y+50 FMAX M99