I T-CS værktøjskoordinatsystemet implementerer styringen værktøjsforskydninger og en værktøjsjustering.
Anvendelse
Funktionsbeskrivelse
Egenskaber af Værktøj-Koordinatsystem T-CS
Værktøj-Koordinatsystem T-CS er et tredimensionelt kartesisk Koordinatsystem, hvis koordinatudspring er værktøjsspidsen TIP.
De definerer værktøjsspidsen ved hjælp af indtastningerne i værktøjsstyringen i forhold til værktøjsholderens referencepunkt. Maskinfabrikanten definerer normalt værktøjsholderens referencepunkt på spindelnæsen.
- De definerer værktøjsspidsen med følgende værktøjsstyringskolonner i forhold til værktøjsholderens referencepunkt:
- L
- DL
- ZL (Option #50, Option #156)
- XL (Option #50, Option #156)
- YL (Option #50, Option #156)
- DZL (Option #50, Option #156)
- DXL (Option #50, Option #156)
- DYL (Option #50, Option #156)
- LO (Option #156)
- DLO (Option #156)
Værktøjsholder-Henføringspunkt
Position af værktøjet og dermed position af T-CS definerer De vha. Positionsblokke i Indlæse-Koordinatsystem I-CS.
Vha. hjælpefunktionen kan De også programmerer i andre henføringssysteme, f.eks. mit M91 i Maskin-Koordinatsystem M-CS.
Kør i Maskin-Koordinatsystem M-CS med M91
Orientering af T-CS er i de fleste tilfælde identisk til orientering af I-CS.
- Hvis følgende funktioner er aktive, er orientering af T-CS afhængig af værktøjsindstillingen:
- Hjælpefunktion M128 (Option #9)
- Funktion FUNCTION TCPM (Option #9)
Kompenser automatisk værktøjshældning med M128 (Option #9)
Kompenser værktøjets hældning med FUNCTION TCPM (Option #9)

Med hjælpefunktion M128 definerer De værktøjsindstilling i Maskin-Koordinatsystem M-CS vha. aksevinkel. Virkningen af værktøjets hældning afhænger af maskinens kinematik.
Brugerhåndbogen indeholder NC-Programmer løsningsforslag. Før De anvender NC-Programmer eller enkelte NC-blokke på en maskine, skal de tilpasses.
- De tilpasser følgende indhold for:
- Værktøjer
- Snitværdier
- Tilspænding
- Sikker højde eller sikker position
- Maskinspecifike Positioner, f.eks. med M91
- Sti for programkald
Nogle NC-Programmer er afhængig af maskinkinematikken. Tilpas disse NC-Programmer før den første testkørsel til din maskinkinematik.
Test NC-Programmer derudover ved at bruge simuleringen før den egentlige programkørsel.
Vha. en programtest fastlægger De, om NC-Programmer med den tilgængelige Software-Optionen, kan anvendes den aktive maskinkinematik og den aktuelle maskinkonfiguration.
11 L X+10 Y+45 A+10 C+5 R0 M128 | ; Ret linje med hjælpefunktion M128 og aksevinkel |
De kan også definerer en værktøjsindstilling i Bearbejdningsplan-Koordinatsystem WPL-CS, f.eks. med funktion FUNCTION TCPM eller ret linje LN.
Brugerhåndbogen indeholder NC-Programmer løsningsforslag. Før De anvender NC-Programmer eller enkelte NC-blokke på en maskine, skal de tilpasses.
- De tilpasser følgende indhold for:
- Værktøjer
- Snitværdier
- Tilspænding
- Sikker højde eller sikker position
- Maskinspecifike Positioner, f.eks. med M91
- Sti for programkald
Nogle NC-Programmer er afhængig af maskinkinematikken. Tilpas disse NC-Programmer før den første testkørsel til din maskinkinematik.
Test NC-Programmer derudover ved at bruge simuleringen før den egentlige programkørsel.
Vha. en programtest fastlægger De, om NC-Programmer med den tilgængelige Software-Optionen, kan anvendes den aktive maskinkinematik og den aktuelle maskinkonfiguration.
11 FUNCTION TCPM F TCP AXIS SPAT PATHCTRL AXIS | ; Funktion FUNCTION TCPM med rumvinkel |
12 L A+0 B+45 C+0 R0 F2500 |
Brugerhåndbogen indeholder NC-Programmer løsningsforslag. Før De anvender NC-Programmer eller enkelte NC-blokke på en maskine, skal de tilpasses.
- De tilpasser følgende indhold for:
- Værktøjer
- Snitværdier
- Tilspænding
- Sikker højde eller sikker position
- Maskinspecifike Positioner, f.eks. med M91
- Sti for programkald
Nogle NC-Programmer er afhængig af maskinkinematikken. Tilpas disse NC-Programmer før den første testkørsel til din maskinkinematik.
Test NC-Programmer derudover ved at bruge simuleringen før den egentlige programkørsel.
Vha. en programtest fastlægger De, om NC-Programmer med den tilgængelige Software-Optionen, kan anvendes den aktive maskinkinematik og den aktuelle maskinkonfiguration.
11 LN X+48 Y+102 Z-1.5 NX-0.04658107 NY0.00045007 NZ0.8848844 TX-0.08076201 TY-0.34090025 TZ0.93600126 R0 M128 | ; Retlinje LN med fladenormalvektor og værktøjsorientering |
Transformationen i Værktøjs-Koordinatsystem T-CS
- Følgende værktøjsorienteringer virker i Værktæjs-Koordinatsystem T-CS:
- Korrekturværdi fra værktøjsstyring
- Korrekturværdi fra værktøjskald
- Værdi Korrekturtabel *.tco
- Værdi af funktion FUNCTION TURNDATA CORR T-CS (Option #50)
- 3D-værktøjskorrektur med fladenormalvektorer (Option #9)
- Indgrebsvinkelafhængig 3D værktøjsradiuskorrektion med korrektionsværditabeller (Option #92)
Værktøjskompensation for værktøjslængde og radius
Værktøjskompensation for værktøjslængde og radius
Værktøjskorrektur med Korrekturtabel
Drejeværktøj korrigeret med FUNCTION TURNDATA CORR (Option #50)
3D-Værktøjkorrektur (Option #9)
Indstiksvinkelafhængig 3D-Radiuskorrektur (Option #92)
Positionsvisning
Visning af den virtuelle værktøjsakse VT henfører sig til værktøjs-Koordinatsystem T-CS.
Styringen viser værdien fra VT i arbejdsområde GPS (Option #44) og i fane GPS af arbejdsområdet STATUS.
Global Programindstilling GPS (Option #44)
Håndhjul HR 520 og HR 550 FS viser værdien af VT i Display.
Display indhold af et elektronisk håndhjul