Cyklus 265 HELIX-GEVINDBORING

ISO-Programmering

G265

Anvendelse

Med denne Cyklus kan fræse gevind i fulde materiale. Videre har De valget at lave en sænkning før eller efter gevindbearbejdning.

Cyklusafvikling

  1. Styringen positionerer værktøjet i spindelaksen i ilgang FMAX på sikkerheds-afstanden over emne-overfladen

Endeflade undersænkning

  1. Ved undersænkning før gevindbearbejdningen kører værktøjet med tilspænding undersænkning til undersænkningsdybden på endefladen. Ved et undersænkningsforløb efter gevindbearbejdningen kører styringen værktøjet til undersænkningsdybden med tilspænding forpositionering
  2. Styringen positionerer værktøjet ukorrigeret fra midten med en halvcirkel til forskydningen på endefladen og udfører en cirkelbevægelse med tilspænding undersænkning
  3. Herefter kører styringen værktøjet igen på en halvcirkel til boringsmidten

Gevindfræsning

  1. Styringen kører værktøjet med den programmerede tilspænding forpositionering til startplanet for gevindet
  2. Efterfølgende kører værktøjet tangentialt i en Helix-bevægelse til Gevind-diameter
  3. Styringen kører værktøjet nedad på en kontinuerlig skruelinje, indtil gevinddybden er nået
  4. Herefter kører værktøjet tangentialt fra konturen tilbage til start-punktet i bearbejdningsplanet.
  5. Ved enden af Cyklus kører styringen værktøjet i ilgang til sikkerheds-afstanden eller – hvis indlæst – til den 2. sikkerheds-afstand

Anvisninger

 
Anvisning
Pas på kollisionsfare!
Når De i en Cyklus indgiver dybden positivt, vender styringen beregningen om for forpositionering. Værktøjet kører altså i værktøjs-aksen med ilgang til sikkerheds-afstanden under emne-overfladen! Pas på kollisionsfare!
  1. Indlæs dybden negativt
  2. Med maskin-parameter displayDepthErr (Nr. 201003) indstiller De, om styringen ved indlæsningen af en positiv dybde skal afgive en fejlmelding (on) eller ej (off).
  • Denne Cyklus kan De udelukkende udfører i bearbejdningsfunktion FUNCTION MODE MILL.
  • Hvis De ændrer gevinddybden, ændrer styringen automatisk startpunktet for Helix-bevægelsen.
  • Fræsarten (mod-/medløb) er bestemt ved gevind (højre-/venstregevind) og drejeretningen af værktøjet, da kun arbejdsretning fra emneoverfladen ind i delen er mulig.
  • Fortegnet for cyklusparameter gevinddybde hhv. dybde endeflade fastlægger arbejdsretningen. Arbejdsretningen bliver besluttet efter følgende rækkefølge:
    1. Gevinddybde
    2. Dybde endeflade

Anvisninger for programmering

  • Programmer positionerings-blokken på startpunktet (boringsmidten) af bearbejdningsplanet med radiuskorrektur R0.
  • Hvis De lægger en af dybdeparametrene på 0, udfører styringen ikke dette arbejdsskridt.

Cyklusparameter

Hjælpebillede

Parametre

Zyk265_1

Q335 Nominal diameter?

Nominel gevinddiameter

Indlæs: 0...99999.9999

Q239 GEVINDSTIGNING ?

Stigning af gevindet. Fortegnet fastlægger højre- eller venstregevind:

+ = højregevind

= venstregevind

Indlæse: -99.9999...+99.9999

Q201 Gevinddybde?

Afstand mellem emne-overflade og bunden af gevindet Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: -99999.9999...+99999.9999

Q253 Tilspænding for for-positioning?

Kørselshastigheden for værktøjet ved indstikning i emnet hhv. ved udkørsel af emnet i mm/min

Indlæs: 0...99999.9999 alternativ FMAX, FAUTO, PREDEF

Zyk265_2

Q358 Undersænkningsdybde front?

Afstand mellem emne-overflade og værktøjsspidsen ved endeflade undersænkningsforløb Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: -99999.9999...+99999.9999

Q359 Undersænknings offset ved front?

Afstanden med hvilken styringen forskyder værktøjsmidten fra midten. Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: 0...99999.9999

Q360 Undersænkning (før/efter:0/1)?

Udførelse af affasning

0 = før gevindbearbejdningen

1 = efter gevindbearbejdningen

Indlæs: 0, 1

Q200 SIKKERHEDS-AFSTAND ?

Afstand mellem værktøjsspids og emne-overflade Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: 0...99999.9999 alternativ PREDEF

Q203 KOORDINAT. VAERKTOEJS OVERFLADE?

Enmeoverfladekoordinater henført på det aktive nulpunkt. Værdi virker absolut.

Indlæs: -99999.9999...+99999.9999

Q204 2. SIKKERHEDS-AFSTAND ?

Afstand i værktøjsaksen mellem værktøj og emne (opspænding), med hvilken ingen kollision kan forekomme. Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: 0...99999.9999 alternativ PREDEF

Q254 Tilspænding for udboring?

Kørselshastigheden af værktøjet ved undersænkning i mm/min

Indlæse: 0...99999.999 alternativ FAUTO, FU

Q207 TILSPAENDING FRAESNING ?

Kørselshastigheden af værktøjet ved fræsning i mm/min

Indlæse: 0...99999.999 alternativ FAUTO

Brugerhåndbogen indeholder NC-Programmer løsningsforslag. Før De anvender NC-Programmer eller enkelte NC-blokke på en maskine, skal de tilpasses.

  • De tilpasser følgende indhold for:
  • Værktøjer
  • Snitværdier
  • Tilspænding
  • Sikker højde eller sikker position
  • Maskinspecifike Positioner, f.eks. med M91
  • Sti for programkald

Nogle NC-Programmer er afhængig af maskinkinematikken. Tilpas disse NC-Programmer før den første testkørsel til din maskinkinematik.

Test NC-Programmer derudover ved at bruge simuleringen før den egentlige programkørsel.

 
Tip

Vha. en programtest fastlægger De, om NC-Programmer med den tilgængelige Software-Optionen, kan anvendes den aktive maskinkinematik og den aktuelle maskinkonfiguration.

Eksempel

11 CYCL DEF 265 HELIX-GEVINDBORING ~

Q335=+5

;NOMINAL DIAMETER ~

Q239=+1

;GEVINDSTIGNING ~

Q201=-18

;GEVINDDYBDE ~

Q253=+750

;F FOR-POSITIONERING ~

Q358=+0

;DYBDE VED FRONT ~

Q359=+0

;OFFSET VED FRONT ~

Q360=+0

;UNDERSAENKNING ~

Q200=+2

;SIKKERHEDS-AFSTAND ~

Q203=+0

;KOOR. OVERFLADE ~

Q204=+50

;2. SIKKERHEDS-AFST. ~

Q254=+200

;F UDBORING ~

Q207=+500

;TILSPAENDING FRAESE

12 CYCL CALL