Cyklus 232 PLANFRAESNING

ISO-Programmering

G232

Anvendelse

Med Cyklus 232 kan De planfræse en plan flade i flere fremrykninger og med hensyntagen til et slet-overmål. Hermed står tre bearbejdningsstrategier til rådighed:

  • Strategi Q389=0: Mæanderformet bearbejdning, sideværts fremrykning udenfor fladen der skal bearbejdes
  • Strategi Q389=1: Meanderformet bearbejdning, sideværts fremrykning på kanten af bearbejdende flade
  • Strategi Q389=2: Linjevis bearbejdning, udkørsel og sideværts fremrykning med positionerings-tilspænding

Cyklusafvikling

  1. Styringen positionerer værktøjet i ilgang FMAX fra den aktuelle position med positionerings-logik til startpunkt 1: Er den aktuelle position i spindelaksen større end den 2. sikkerheds-afstand, så kører styringen værktøjet først og fremmest i bearbejdningsplanet og så i spindelaksen, ellers først til den 2. sikkerheds-afstand og så i bearbejdningsplanet. Startpunktet i bearbejdningsplanet ligger med værktøjs-radius og med den sideværts sikkerheds-afstand forskudt ved siden af emnet
  2. Herefter kører værktøjet med positionerings-tilspænding i spindelaksen til den af styringen beregnede første fremryk-dybde

Strategi Q389=0

cyc232_q389_0_neu
  1. Herefter kører værktøjet med den programmerede tilspænding fræse til endepunktet 2 Endepunktet ligger udenfor fladen, styringen beregner den ud fra det programmerede startpunkt, den programmerede længde, den programmerede sideværts sikkerheds-afstand og værktøjs-radius
  2. Styringen forskyder værktøjet med tilspænding forpositionering på tværs til startpunktet for den næste linie; styringen beregner forskydningen fra den programmerede bredde, værktøjs-radius og den maksimale bane-overlapnings-faktor
  3. Herefter kører værktøjet igen tilbage i retning af startpunktet 1
  4. Forløbet gentager sig, indtil den indlæste flade er fuldstændigt bearbejdet. Ved enden af den sidste bane sker fremrykningen til den næste bearbejdningsdybde
  5. For at undgå tomme veje, bliver fladen herefter bearbejdet i omvendt rækkefølge
  6. Forløbet gentager sig, indtil alle fremrykninger er udført. Ved den sidste fremrykning bliver kun den indlæste sletovermål fræset med tilspænding slette
  7. Til slut kører styringen værktøjet med FMAX tilbage til den 2. sikkerheds-afstand

Strategi Q389=1:

cyc232_q389_1_neu
  1. Herefter kører værktøjet med den programmerede tilspænding fræse til endepunktet 2 Slutpunktet ligger på kanten af fladen, styringen beregner den ud fra det programmerede startpunkt, den programmerede længde og værktøjs-radius
  2. Styringen forskyder værktøjet med tilspænding forpositionering på tværs til startpunktet for den næste linie; styringen beregner forskydningen fra den programmerede bredde, værktøjs-radius og den maksimale bane-overlapnings-faktor
  3. Herefter kører værktøjet igen tilbage i retning af startpunktet 1. Forskydningen til den næste linje sker igen på kanten af emnet
  4. Forløbet gentager sig, indtil den indlæste flade er fuldstændigt bearbejdet. Ved enden af den sidste bane sker fremrykningen til den næste bearbejdningsdybde
  5. For at undgå tomme veje, bliver fladen herefter bearbejdet i omvendt rækkefølge
  6. Forløbet gentager sig, indtil alle fremrykninger er udført. Ved den sidste fremrykning bliver kun den indlæste sletovermål fræset med tilspænding slette
  7. Til slut kører styringen værktøjet med FMAX tilbage til den 2. sikkerheds-afstand

Strategi Q389=2:

cyc232_q389_2_neu
  1. Herefter kører værktøjet med den programmerede tilspænding fræse til endepunktet 2 Endepunktet ligger udenfor fladen, styringen beregner den ud fra det programmerede startpunkt, den programmerede længde, den programmerede sideværts sikkerheds-afstand og værktøjs-radius
  2. Styringen kører værktøjet i spindelaksen til sikkerheds-afstanden over den aktuelle fremryk-dybde og kører med tilspænding forpositionering direkte tilbage til startpunktet for den næste linje. Styringen beregner forskydningen ud fra den programmerede bredde, værktøjs-radius og den maksimale bane-overlapnings-faktor
  3. Herefter kører værktøjet igen til den aktuelle fremryk-dybde og herefter igen i retning af endepunktet 2
  4. Forløbet gentager sig, indtil den indlæste flade er fuldstændigt bearbejdet. Ved enden af den sidste bane sker fremrykningen til den næste bearbejdningsdybde
  5. For at undgå tomme veje, bliver fladen herefter bearbejdet i omvendt rækkefølge
  6. Forløbet gentager sig, indtil alle fremrykninger er udført. Ved den sidste fremrykning bliver kun den indlæste sletovermål fræset med tilspænding slette
  7. Til slut kører styringen værktøjet med FMAX tilbage til den 2. sikkerheds-afstand

Anvisninger

  • Denne Cyklus kan De udelukkende udfører i bearbejdningsfunktion FUNCTION MODE MILL.

Anvisninger for programmering

  • Når Q227 STARTPUNKT 3. AKSE og Q386 ENDEPUNKT 3. AKSE indlæst på samme måde, så udfører styringen ikke Cyklus`en (dybde = 0 programmeret).
  • Programmer Q227 større end Q386. Ellers afgiver styringen en fejlmelding.
 
Tip

Den Q204 2. SIKKERHEDS-AFST. indlæses således, at der ingen kollision kan ske med emnet eller spændejernet.

Cyklusparameter

Hjælpebillede

Parametre

Q389 Bearbejdningsstrategi (0/1/2)?

Fastlæg, hvorledes styringen skal bearbejde fladen:

0: Meanderformet bearbejdning, sidevers indføring i positioner-tilspænding uden for bearbejdningsområdet

1: Meanderformet bearbejdning, sidevers indføring i fræse-tilspænding på kant til bearbejdede flade

2: Delvis bearbejdning, tilbage- og sidevers fremføring i positioner-tilspænding

Indlæs: 0, 1, 2

cyc232_ebene_1

cyc232_hoehe_1

Q227 STARTPUNKT 1. AKSE ?

Definer Startpunktskoordinater, fladen der skal bearbejdes i hovedaksen i bearbejdningsplanet. Værdi virker absolut.

Indlæs: -99999.9999...+99999.9999

Q226 STARTPUNKT 2. AKSE ?

Definer Startpunktskoordinater, fladen der skal bearbejdes i sideaksen i bearbejdningsplanet. Værdi virker absolut.

Indlæs: -99999.9999...+99999.9999

Q227 STARTPUNKT 3. AKSE ?

Koordinater til emne-overfladen, fra hvilken fremrykningerne skal beregnes. Værdi virker absolut.

Indlæs: -99999.9999...+99999.9999

Q386 Endepunkt 3. akse?

Koordinater i spindelaksen, på hvilke fladen skal planfræses Værdi virker absolut.

Indlæs: -99999.9999...+99999.9999

Q218 1. SIDELÆNGDE ?

Længden af fladen der skal bearbejdes i hovedaksen i bearbejdningsplanet. Med fortegnet kan De fastlægge retningen af den første fræsebane henført til startpunkt 1. akseVærdi virker inkrementalt.

Indlæs: -99999.9999...+99999.9999

Q219 2. SIDELÆNGDE ?

Længden af fladen der skal bearbejdes i sideaksen i bearbejdningsplanet. Med fortegnet kan De fastlægge retningen af den første tværfremrykning henført til STARTPUNKT 2. AKSE Fastlæg. Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: -99999.9999...+99999.9999

cyc232_hoehe_2

Q202 Maximal fremryk-dybde?

Målet, med hvilket værktøjet altid bliver fremrykket maximalt. Styringen beregner den virkelige fremryk-dybde ud fra forskellen mellem endepunkt og startpunkt i værktøjsaksen - under hensyntagen til sletovermålet - således, at der altid bliver bearbejdet med samme fremryk-dybde Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: 0...99999.9999

Q369 SLETTILLAEG FOR BUND ?

Værdi, med hvilken den sidste fremrykning skal køres. Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: 0...99999.9999

Q370 Max. bane overlapnings faktor?

Maksimal sideværts fremrykning k. Styringen beregner den faktiske sideværts fremrykning ud fra 2. sidelængde (Q219) og værktøjs-radius således, at der altid bliver bearbejdet med konstant sideværts fremrykning. Hvis De i værktøjs-tabellen har indført en radius R2 (f.eks. platteradius ved anvendelse af et målehoved), formindsker styringen den sideværts fremrykning tilsvarende.

Indlæse: 0.001...1999

cyc232_ebene_2

Q207 TILSPAENDING FRAESNING ?

Kørselshastigheden af værktøjet ved fræsning i mm/min

Indlæse: 0...99999.999 alternativ FAUTO, FU, FZ

Q385 Slette tilspænding?

Kørselshastigheden af værktøjet ved fræsning af den sidste fremrykning i mm/min

Indlæse: 0...99999.999 alternativ FAUTO, FU, FZ

Q253 Tilspænding for for-positioning?

Kørselshastigheden af værktøjet ved tilkørsel til startpositionen og ved kørsel til den næste linje i mm/min; hvis De kører på tværs i materialet (Q389=1), så kører styringen tværfremrykningen med fræsetilspænding Q207.

Indlæs: 0...99999.9999 alternativ FMAX, FAUTO, PREDEF

Q200 SIKKERHEDS-AFSTAND ?

Afstanden mellem værktøjsspids og startposition i værktøjsaksen. Hvis De med bearbejdningsstrategi Q389=2 fræse, kører styringen i sikkerheds-afstand over den aktuelle fremryk-dybde til startpunktet på den næste linje Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: 0...99999.9999 alternativ PREDEF

Q357 Sikkerhedsafstand side?

Parameter Q357 har indflydelse i følgende situationer:

Tilkør første fremrykdybde: Q357 er den sidevers afstand af værktøjet fra emnet.

Skrub med fræsestrategi Q389=0-3: Den bearbejdede flade bliver i Q350 FRAESERETNING forstørret med værdi fra Q357, så længe denne retning ingen begrænsning har.

Slet side: Banen bliver forlænget med Q357 i Q350 FRAESERETNING.

Indlæs: 0...99999.9999

Q204 2. SIKKERHEDS-AFSTAND ?

Koordinater spindelakse, i hvilke der ingen kollision kan ske mellem værktøj og emne (opsp.anordning) Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: 0...99999.9999 alternativ PREDEF

Brugerhåndbogen indeholder NC-Programmer løsningsforslag. Før De anvender NC-Programmer eller enkelte NC-blokke på en maskine, skal de tilpasses.

  • De tilpasser følgende indhold for:
  • Værktøjer
  • Snitværdier
  • Tilspænding
  • Sikker højde eller sikker position
  • Maskinspecifike Positioner, f.eks. med M91
  • Sti for programkald

Nogle NC-Programmer er afhængig af maskinkinematikken. Tilpas disse NC-Programmer før den første testkørsel til din maskinkinematik.

Test NC-Programmer derudover ved at bruge simuleringen før den egentlige programkørsel.

 
Tip

Vha. en programtest fastlægger De, om NC-Programmer med den tilgængelige Software-Optionen, kan anvendes den aktive maskinkinematik og den aktuelle maskinkonfiguration.

Eksempel

11 CYCL DEF 232 PLANFRAESNING ~

Q389=+2

;STRATEGI ~

Q225=+0

;STARTPUNKT 1. AKSE ~

Q226=+0

;STARTPUNKT 2. AKSE ~

Q227=+2.5

;STARTPUNKT 3. AKSE ~

Q386=0

;ENDEPUNKT 3. AKSE ~

Q218=+150

;1. SIDE-LAENGDE ~

Q219=+75

;2. SIDE-LAENGDE ~

Q202=+5

;MAX. FREMRYK-DYBDE ~

Q369=+0

;TILLAEG FOR BUND ~

Q370=+1

;MAX. OVERLAPNING ~

Q207=+500

;TILSPAENDING FRAESE ~

Q385=+500

;SLETTE TILSPAENDING ~

Q253=+750

;F FOR-POSITIONERING ~

Q200=+2

;SIKKERHEDS-AFSTAND ~

Q357=+2

;AFSTAND TIL SIDE ~

Q204=+50

;2. SIKKERHEDS-AFST.