ISO-Programmering
G208
G208
Med denne Cyklus kan fræse boringer. De kan valgfri definerer forboret diameter i Cyklus. Derudover kan De programmerer Nom. Diameter tolerance.
Hvis De programmerer baneoverlapning med Q370=0, så anvender styringen ved første Helixbane den størst mulige baneovelapning. Dermed forsøget styringen at forhindre, at værktøjet sætter sig. Alle yderlige bane bliver jævnt fordelt.
Styringen tilbyder muligheden i Parameter Q335 NOMINAL DIAMETER at gemme tolerancer.
De kan definerer følgende tolerancer:
Tolerance | Eksempel | Færdigmål |
---|---|---|
Dimensioner | 10+0.01-0.015 | 9.9975 |
DIN EN ISO 286-2 | 10H7 | 10.0075 |
DIN ISO 2768-1 | 10m | 10.0000 |
Hjælpebillede | Parametre |
---|---|
Q200 SIKKERHEDS-AFSTAND ? Afstanden værktøjs-underkant - emne-overflade Værdi virker inkrementalt. Indlæs: 0...99999.9999 alternativ PREDEF | |
Q201 DYBDE ? Afstand emne-overflade - bunden af boring. Værdi virker inkrementalt. Indlæs: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q206 TILSPAENDING TIL FRAESEDYBDE ? Kørselshastigheden af værktøjet ved boring på en skruelinie i mm/min Indlæse: 0...99999.999 alternativ FAUTO, FU, FZ | |
Q334 Fremf. pr omdrejning af helix Målet, med hvilket værktøjet på en skruelinie (=360°) hver gang rykkes frem. Værdi virker inkrementalt. Indlæs: 0...99999.9999 | |
Q203 KOORDINAT. VAERKTOEJS OVERFLADE? Enmeoverfladekoordinater henført på det aktive nulpunkt. Værdi virker absolut. Indlæs: -99999.9999...+99999.9999 | |
Q204 2. SIKKERHEDS-AFSTAND ? Afstand i værktøjsaksen mellem værktøj og emne (opspænding), med hvilken ingen kollision kan forekomme. Værdi virker inkrementalt. Indlæs: 0...99999.9999 alternativ PREDEF | |
Q335 Nominal diameter? Boringsdiameter? Hvis De har indlæst borings-diameteren lig med værktøjs-diameteren, borer styringen uden skruelinje-interpolation direkte til den indlæste dybde. Værdi virker absolut. De kan programmerer en tolerance efter behov. Indlæs: 0...99999.9999 | |
Q342 Udborings diameter? Indgiv mål for forboret diameter. Værdi virker absolut. Indlæs: 0...99999.9999 | |
Q351 Retning? Climb=+1, Up-cut=-1 Type af fræsebearbejdning Spindeldrejeretning bliver tilgodeset. +1 = medløbsfræsning –1 = modløbsfræsning (Hvis De indlæser 0, er bearbejdningen medløbs) Indlæs: –1, 0, +1 alternativ PREDEF | |
Q370 BANE-OVERLAPNINGS FAKTOR ? Vha. baneoverlapning bestemmer styringen den sideværts fremrykning k 0: Styringen vælger det størst mulige baneoverlap for den første helixbane. Dermed forsøget styringen at forhindre, at værktøjet sætter sig. Alle yderlige bane bliver jævnt fordelt. >0: Styringen multiplicerer faktoren med den aktive værktøjsradius. Resulterer i den sidevers indføring k. Indlæse: 0.1...1999 alternativ PREDEF |
Brugerhåndbogen indeholder NC-Programmer løsningsforslag. Før De anvender NC-Programmer eller enkelte NC-blokke på en maskine, skal de tilpasses.
Nogle NC-Programmer er afhængig af maskinkinematikken. Tilpas disse NC-Programmer før den første testkørsel til din maskinkinematik.
Test NC-Programmer derudover ved at bruge simuleringen før den egentlige programkørsel.
Vha. en programtest fastlægger De, om NC-Programmer med den tilgængelige Software-Optionen, kan anvendes den aktive maskinkinematik og den aktuelle maskinkonfiguration.
11 CYCL DEF 208 BOREFRAESNING ~ | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
12 CYCL CALL |