Cyklus 264 GEVINDBORING

ISO-Programmering

G264

Anvendelse

Med denne Cyklus kan De borer i fuld materiale, sænke og eftefølgende fræse et gevind.

Cyklusafvikling

  1. Styringen positionerer værktøjet i spindelaksen i ilgang FMAX på sikkerheds-afstanden over emne-overfladen

Boring

  1. Værktøjet borer med den indlæste tilspænding til den første fremryk-dybde
  2. Hvis der er indlæst spånbrud, kører styringen værktøjet tilbage med den indlæste udkørselsværdi. Hvis De arbejder uden spånbrud, så kører styringen værktøjet i ilgang tilbage til sikkerhedsafstanden og tilkører herefter igen med FMAX indtil den indlæste forstopafstand over den første fremryk-dybde
  3. Herefter borer værktøjet med tilspænding til den næste fremryk-dybde.
  4. Styringen gentager disse forløb (2 til 4), indtil den færdige boredybde er nået

Endeflade undersænkning

  1. Værktøjet kører med tilspænding forpositionering til undersænkningsdybde på endefladen
  2. Styringen positionerer værktøjet ukorrigeret fra midten med en halvcirkel til forskydningen på endefladen og udfører en cirkelbevægelse med tilspænding undersænkning
  3. Herefter kører styringen værktøjet igen på en halvcirkel til boringsmidten

Gevindfræsning

  1. Styringen kører værktøjet med den programmerede tilspænding forpositionering til startplanet for gevindet som fremkommer ved fortegnet for gevindstigningen og fræsearten
  2. Herefter kører værktøjet tangential i en Helix-bevægelse til den indvendige gevinddiameter og fræser med en 360°- skruelinjebevægelse gevindet
  3. Herefter kører værktøjet tangentialt fra konturen tilbage til start-punktet i bearbejdningsplanet.
  4. Ved enden af Cyklus kører styringen værktøjet i ilgang til sikkerheds-afstanden eller – hvis indlæst – til den 2. sikkerheds-afstand

Anvisninger

 
Anvisning
Pas på kollisionsfare!
Når De i en Cyklus indgiver dybden positivt, vender styringen beregningen om for forpositionering. Værktøjet kører altså i værktøjs-aksen med ilgang til sikkerheds-afstanden under emne-overfladen! Pas på kollisionsfare!
  1. Indlæs dybden negativt
  2. Med maskin-parameter displayDepthErr (Nr. 201003) indstiller De, om styringen ved indlæsningen af en positiv dybde skal afgive en fejlmelding (on) eller ej (off).
  • Denne Cyklus kan De udelukkende udfører i bearbejdningsfunktion FUNCTION MODE MILL.
  • Fortegnet for Cyklusparameter gevinddybde, undersænkningsdybde hhv. dybde endeflade fastlægger arbejdsretningen. Arbejdsretningen bliver besluttet efter følgende rækkefølge:
    1. Gevinddybde
    2. Undersænkningsdybde
    3. Dybde endeflade

Anvisninger for programmering

  • Programmer positionerings-blokken på startpunktet (boringsmidten) af bearbejdningsplanet med radiuskorrektur R0.
  • Hvis De lægger en af dybdeparametrene på 0, udfører styringen ikke dette arbejdsskridt.
 
Tip

De programmerer gevinddybden med mindst en trediedel af gevindstigningen mindre end boringsdybden.

Cyklusparameter

Hjælpebillede

Parametre

ZykDre

ZYK264_1

Q335 Nominal diameter?

Nominel gevinddiameter

Indlæs: 0...99999.9999

Q239 GEVINDSTIGNING ?

Stigning af gevindet. Fortegnet fastlægger højre- eller venstregevind:

+ = højregevind

= venstregevind

Indlæse: -99.9999...+99.9999

Q201 Gevinddybde?

Afstand mellem emne-overflade og bunden af gevindet Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: -99999.9999...+99999.9999

Q356 BOREDYBDE ?

Afstand emne-overflade og bunden af boring Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: -99999.9999...+99999.9999

Q253 Tilspænding for for-positioning?

Kørselshastigheden for værktøjet ved indstikning i emnet hhv. ved udkørsel af emnet i mm/min

Indlæs: 0...99999.9999 alternativ FMAX, FAUTO, PREDEF

Q351 Retning? Climb=+1, Up-cut=-1

Type af fræsebearbejdning Spindeldrejeretning bliver tilgodeset.

+1 = medløbsfræsning

–1 = modløbsfræsning

(Hvis De indlæser 0, er bearbejdningen medløbs)

Indlæs: –1, 0, +1 alternativ PREDEF

Q202 Maximal fremryk-dybde?

Målet, med hvilket værktøjet hver gang rykkes frem. Q201 DYBDE ikke være et multiplum af Q202. Værdi virker inkrementalt.

  • Dybden må ikke være et multiplum af fremryk-dybde. Stryringen kører i én arbejdsgang til dybden når:
  • Fremryk-dybde og dybde er ens
  • Fremryk-dybde er større end dybde

Indlæs: 0...99999.9999

Q258 Øvre stop-afstand før STOP?

Sikkerhedsafstand, med hvilken værktøjet køre til efter den første udspåning med tilspænding Q373 FEED UDSPAANING igen over den sidste indføringsdybde. Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: 0...99999.9999

Q257 Boredybde ved spån-brud?

Mål. med hvilken styringen har gennemført et spånbrud. Denne proces gentages indtil, bis Q201 DYBDE er opnået. Når Q257 er lig 0, udføre styringen ingen spånbrud. Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: 0...99999.9999

Q256 Tilbage-kørsel ved spån-brud?

Værdien, med hvilken styringen udtrækker værktøjet ved spånbrud Værdi virker inkrementalt.

Indlæse: 0...99999.999 alternativ PREDEF

Q358 Undersænkningsdybde front?

Afstand mellem emne-overflade og værktøjsspidsen ved endeflade undersænkningsforløb Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: -99999.9999...+99999.9999

Q359 Undersænknings offset ved front?

Afstanden med hvilken styringen forskyder værktøjsmidten fra midten. Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: 0...99999.9999

Q200 SIKKERHEDS-AFSTAND ?

Afstand mellem værktøjsspids og emne-overflade Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: 0...99999.9999 alternativ PREDEF

Q203 KOORDINAT. VAERKTOEJS OVERFLADE?

Enmeoverfladekoordinater henført på det aktive nulpunkt. Værdi virker absolut.

Indlæs: -99999.9999...+99999.9999

Q204 2. SIKKERHEDS-AFSTAND ?

Afstand i værktøjsaksen mellem værktøj og emne (opspænding), med hvilken ingen kollision kan forekomme. Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: 0...99999.9999 alternativ PREDEF

Q206 TILSPAENDING TIL FRAESEDYBDE ?

Kørselshastigheden af værktøjet ved indstikning i mm/min

Indlæse: 0...99999.999 alternativ FAUTO, FU

Q207 TILSPAENDING FRAESNING ?

Kørselshastigheden af værktøjet ved fræsning i mm/min

Indlæse: 0...99999.999 alternativ FAUTO

Q512 Tilspænding tilkørsel?

Kørselshastigheden af værktøjet ved Tilkørsel i mm/min Ved små gevinddiameter kan De ved reducering af tilkørsels tilspænding, mindske faren for værktøjsbrud.

Indlæse: 0...99999.999 alternativ FAUTO

Brugerhåndbogen indeholder NC-Programmer løsningsforslag. Før De anvender NC-Programmer eller enkelte NC-blokke på en maskine, skal de tilpasses.

  • De tilpasser følgende indhold for:
  • Værktøjer
  • Snitværdier
  • Tilspænding
  • Sikker højde eller sikker position
  • Maskinspecifike Positioner, f.eks. med M91
  • Sti for programkald

Nogle NC-Programmer er afhængig af maskinkinematikken. Tilpas disse NC-Programmer før den første testkørsel til din maskinkinematik.

Test NC-Programmer derudover ved at bruge simuleringen før den egentlige programkørsel.

 
Tip

Vha. en programtest fastlægger De, om NC-Programmer med den tilgængelige Software-Optionen, kan anvendes den aktive maskinkinematik og den aktuelle maskinkonfiguration.

Eksempel

11 CYCL DEF 264 GEVINDBORING ~

Q335=+5

;NOMINAL DIAMETER ~

Q239=+1

;GEVINDSTIGNING ~

Q201=-18

;GEVINDDYBDE ~

Q356=-20

;TOTAL HUL DYBDE ~

Q253=+750

;F FOR-POSITIONERING ~

Q351=+1

;FRAESETYPE ~

Q202=+5

;INDSTILLINGS-DYBDE ~

Q258=+0.2

;FOER ASTAN. FOR STOP ~

Q257=+0

;DYBDE FOR SPAANBRUD ~

Q256=+0.2

;AFST. FOR SPAANBRUD ~

Q358=+0

;DYBDE VED FRONT ~

Q359=+0

;OFFSET VED FRONT ~

Q200=+2

;SIKKERHEDS-AFSTAND ~

Q203=+0

;KOOR. OVERFLADE ~

Q204=+50

;2. SIKKERHEDS-AFST. ~

Q206=+150

;TILSPAENDING DYBDE. ~

Q207=+500

;TILSPAENDING FRAESE ~

Q512=+0

;TILSPAEND. TILKORSEL

12 CYCL CALL