Eksempel: Kontur med OCM-Figurcuklus

I følgende NC-Program bliver følgende OCM-Cyklus anvendt. Bearbejdningen omfatter skrubning og sletning af en Ø.

  • Programafvikling
  • Værktøjskald: Skrubfræser Ø 8 mm
  • Cyklus 1271 defineres
  • Cyklus 1281 defineres
  • Cyklus 272 defineres og kaldes
  • Værktøjskald: Sletfræser Ø 8 mm
  • Cyklus 273 defineres og kaldes
  • Cyklus 274 defineres og kaldes
OCM_Programmierbeispiel_4

Brugerhåndbogen indeholder NC-Programmer løsningsforslag. Før De anvender NC-Programmer eller enkelte NC-blokke på en maskine, skal de tilpasses.

  • De tilpasser følgende indhold for:
  • Værktøjer
  • Snitværdier
  • Tilspænding
  • Sikker højde eller sikker position
  • Maskinspecifike Positioner, f.eks. med M91
  • Sti for programkald

Nogle NC-Programmer er afhængig af maskinkinematikken. Tilpas disse NC-Programmer før den første testkørsel til din maskinkinematik.

Test NC-Programmer derudover ved at bruge simuleringen før den egentlige programkørsel.

 
Tip

Vha. en programtest fastlægger De, om NC-Programmer med den tilgængelige Software-Optionen, kan anvendes den aktive maskinkinematik og den aktuelle maskinkonfiguration.

0 BEGIN PGM OCM_FIGURE MM

1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-30

2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0

3 TOOL CALL 4 Z S8000 F1500

; Værktøjskald, diameter 8 mm

4 L Z+100 R0 FMAX M3

5 CYCL DEF 1271 OCM FIRKANT ~

Q650=+1

;FIGURTYPE ~

Q218=+60

;1. SIDE-LAENGDE ~

Q219=+60

;2. SIDE-LAENGDE ~

Q660=+0

;TYPE AF HJOERNE ~

Q220=+2

;HJOERNERADIUS ~

Q367=+0

;LOMME POSITION ~

Q224=+30

;DREJEVINKEL ~

Q203=+0

;KOOR. OVERFLADE ~

Q201=-10

;DYBDE ~

Q368=+0.5

;TILLAEG FOR SIDE ~

Q369=+0.5

;TILLAEG FOR BUND ~

Q260=+100

;SIKKERE HOEJDE ~

Q578=+0.2

;FAKTOR INDV.HJORNE

6 CYCL DEF 1281 OCM BEGRÆNSNING FIRKANT ~

Q651=+100

;LAENGDE 1 ~

Q652=+100

;LAENGDE 2 ~

Q654=+0

;POSITIONREFERENCE ~

Q655=+0

;FORSKYDELSE 1 ~

Q656=+0

;FORSKYDELSE 2

7 CYCL DEF 272 OCM SKRUB ~

Q202=+20

;INDSTILLINGS-DYBDE ~

Q370=+0.4

;BANE-OVERLAPNING ~

Q207=+6800

;TILSPAENDING FRAESE ~

Q568=+0.6

;FAKTOR INDSTIK ~

Q253=AUTO

;F FOR-POSITIONERING ~

Q200=+2

;SIKKERHEDS-AFSTAND ~

Q438=-0

;SKRUB-VAERKTOJ ~

Q577=+0.2

;FAKTOR FRIKORSELRADIUS ~

Q351=+1

;FRAESETYPE ~

Q576=+10000

;SPINDELOMDR. ~

Q579=+0.7

;FAKTOR S INDSTIK ~

Q575=+1

;FREMFOER STRATEGI

8 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99

; Positionering og Cykluskald

9 TOOL CALL 24 Z S10000 F2000

; Værktøjskald, diameter 8 mm

10 L Z+100 R0 FMAX M3

11 CYCL DEF 273 OCM SLET DYBDE ~

Q370=+0.8

;BANE-OVERLAPNING ~

Q385=AUTO

;SLETTE TILSPAENDING ~

Q568=+0.3

;FAKTOR INDSTIK ~

Q253=AUTO

;F FOR-POSITIONERING ~

Q200=+2

;SIKKERHEDS-AFSTAND ~

Q438=+4

;SKRUB-VAERKTOJ ~

Q595=+1

;STRATEGY ~

Q577=+0.2

;FAKTOR FRIKORSELRADIUS

12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99

; Positionering og Cykluskald

13 CYCL DEF 274 OCM SLET SIDE ~

Q338=+15

;INDGREB FOR SLETSPAN ~

Q385=AUTO

;SLETTE TILSPAENDING ~

Q253=AUTO

;F FOR-POSITIONERING ~

Q200=+2

;SIKKERHEDS-AFSTAND ~

Q14=+0

;TILLAEG FOR SIDE ~

Q438=+4

;SKRUB-VAERKTOJ ~

Q351=+1

;FRAESETYPE

14 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99

; Positionering og Cykluskald

15 M30

; Programende

16 END PGM OCM_FIGURE MM