Cyklus 207 GEV.-BORING GS

ISO-Programmering

G207

Anvendelse

 
Machine

Vær opmærksom på maskinhåndbogen!

Maskine og styring skal være forberedt af maskinfabrikanten.

Cyklus kan kun anvendes på maskiner med styret spindel.

Styringen skærer gevindet enten i en eller i flere arbejdsgange uden længdekompenserende patron.

Cyklusafvikling

  1. Styringen positionerer værktøjet i spindelaksen i ilgang FMAX på sikkerheds-afstanden over emne-overfladen
  2. Værktøjet kører i en arbejdsgang til boredybde
  3. Derefter bliver spindelomdr. vendt og værktøjet bevæger sig ud af boringen til sikkerheds-afstanden. Hvis De har indlæst en 2. sikkerheds-afstand, kører styringen værktøjet derhen med FMAX
  4. På sikkerheds-afstanden stopper styringen spindelen
 
Tip

Ved gevindboring bliver spindlen og værktøjsaksen altid synkroniseret sammen. Synkronisering kan finde sted ved en drejende, men også ved en stående spindel.

Anvisninger

 
Anvisning
Pas på kollisionsfare!
Når De i en Cyklus indgiver dybden positivt, vender styringen beregningen om for forpositionering. Værktøjet kører altså i værktøjs-aksen med ilgang til sikkerheds-afstanden under emne-overfladen! Pas på kollisionsfare!
  1. Indlæs dybden negativt
  2. Med maskin-parameter displayDepthErr (Nr. 201003) indstiller De, om styringen ved indlæsningen af en positiv dybde skal afgive en fejlmelding (on) eller ej (off).
  • Denne Cyklus kan De udelukkende udfører i bearbejdningsfunktion FUNCTION MODE MILL.
  • Når De programmerer før denne Cyklus M3 (hhv. M4), drejer spindel efter Cyklusslut (med den i TOOL-CALL-blok programmerede omdr.).
  • Hvis De ikke før denne Cyklus programmerer M3 (hhv. M4), forbliver spindlen efter Cyklus-slut stående. Før den næste bearbejdning indkobles spindelen med M3 (hhv. M4 igen.
  • Hvis De i værktøjstabellen indlæser gevindstigningen af gevindboringen i kolonne Stigning sammenligner styringen gevindstigningen i værktøjs-tabellen, med den i Cyklus definerede gevindstigning. Styringen afgiver en fejlmelding, hvis værdierne ikke stemmer overens.
  • Denne Cyklus overvåger værktøjets definerede nyttelængde LU. Når denne er mindre end GEVINDDYBDE Q201, giver styringen en fejlmelding.
 
Tip

Hvis De ikke ændre en dynamiskparameter (f.eks. sikkerhedsafstand, spindelomdr.,..), er det muligt efterfølgende at borer gevindet dybere. Sikkerhedsafstanden Q200 skal altid vælges så stor, at at værktøjsaksen har forladt accelerationsbanen inden for denne vej.

Anvisninger for programmering

  • Programmer positionerings-blokken på startpunktet (boringsmidten) af bearbejdningsplanet med radiuskorrektur R0.
  • Fortegnet for cyklusparameter dybden fastlægger arbejdsretningen. Hvis De programmerer dybden = 0, så udfører styringen ikke Cyklus.

Tips i forbindelse med Maskinparameter

  • Med makinparameter CfgThreadSpindle (Nr. 113600) definiere De følgende:
    • sourceOverride (Nr. 113603): Spindel Potentiometer (Tilspænding Override er ikke aktiv) og FeedPotentiometer (Omdr.-Override er ikke aktiv), (styringen tilpasser omdr. efterfølgende tilsvarende)
    • thrdWaitingTime (Nr. 113601): Der bliver ventet med denne tid ved gevindbund efter spindestop
    • thrdPreSwitch (Nr. 113602): Spindel bliver efter denne tid stoppet før gevindbund er nået
    • limitSpindleSpeed (Nr. 113604): Begrænsning af spindel omdr.
      True: Ved små gevinddybder er spindelhastigheden begrænset, så spindlen kører med konstant hastighed i ca 1/3 af tiden.
      False: Ingen begrænsning

Cyklusparameter

Hjælpebillede

Parametre

8h000212

Q200 SIKKERHEDS-AFSTAND ?

Afstand mellem værktøjsspids og emne-overflade Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: 0...99999.9999 alternativ PREDEF

Q201 Gevinddybde?

Afstand mellem emne-overflade og bunden af gevindet Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: -99999.9999...+99999.9999

Q239 GEVINDSTIGNING ?

Stigning af gevindet. Fortegnet fastlægger højre- eller venstregevind:

+ = højregevind

= venstregevind

Indlæse: -99.9999...+99.9999

Q203 KOORDINAT. VAERKTOEJS OVERFLADE?

Enmeoverfladekoordinater henført på det aktive nulpunkt. Værdi virker absolut.

Indlæs: -99999.9999...+99999.9999

Q204 2. SIKKERHEDS-AFSTAND ?

Afstand i værktøjsaksen mellem værktøj og emne (opspænding), med hvilken ingen kollision kan forekomme. Værdi virker inkrementalt.

Indlæs: 0...99999.9999 alternativ PREDEF

Brugerhåndbogen indeholder NC-Programmer løsningsforslag. Før De anvender NC-Programmer eller enkelte NC-blokke på en maskine, skal de tilpasses.

  • De tilpasser følgende indhold for:
  • Værktøjer
  • Snitværdier
  • Tilspænding
  • Sikker højde eller sikker position
  • Maskinspecifike Positioner, f.eks. med M91
  • Sti for programkald

Nogle NC-Programmer er afhængig af maskinkinematikken. Tilpas disse NC-Programmer før den første testkørsel til din maskinkinematik.

Test NC-Programmer derudover ved at bruge simuleringen før den egentlige programkørsel.

 
Tip

Vha. en programtest fastlægger De, om NC-Programmer med den tilgængelige Software-Optionen, kan anvendes den aktive maskinkinematik og den aktuelle maskinkonfiguration.

Eksempel

11 CYCL DEF 207 GEV.-BORING GS ~

Q200=+2

;SIKKERHEDS-AFSTAND ~

Q201=-18

;GEVINDDYBDE ~

Q239=+1

;GEVINDSTIGNING ~

Q203=+0

;KOOR. OVERFLADE ~

Q204=+50

;2. SIKKERHEDS-AFST.

12 CYCL CALL

Frikørsel ved program-afbrydelse

Frikør i driftsart programafvikling blokfølge eller funktion enkeltblok

679843_57

  1. For afbrydelse af program, vælg tasten NC-stop
SF_6_Manuell_Verfahren

  1. Vælg MANUEL BETJENING
  2. Frikør værktøj i aktive værktøjskase
SF_6_Position_Anfahren

  1. For at fortsætte programmet, vælg KØRSEL POSITION
  2. Der åbnes et vindue. Her viser styringen aksefølge såvel som målposition, aktuelle position og restvej.
679843_56

  1. Vælg tasten NC start
  2. Styringen flytter værktøjet til den dybde, hvor det stoppede.
  3. For at fortsætte programmet igen, vælg NC start
 
Anvisning
Pas på kollisionsfare!
Når De i stedet for ved frikørsel af værktøjet f.eks. i positiv retning, kører i negativ retning, opstår kollisionsfare.
  1. De har ved frikørsel muligheden, at bevæge værktøjer i positiv og i negativ retning af værktøjsaksen.
  2. Vær bevist for frikørsel, i hvilken retning De vil kører værktøjet ud af boringen.