Cyklus 840 SOUSTR. ZAP.,RADIAL

ISO-programování

G840

Použití

cyc840

Tímto cyklem můžete zapichovat a soustružit drážky libovolného tvaru v podélném směru. Při zapichování a soustružení se provádí střídavě zápich do hloubky přísuvu a poté hrubování.

Cyklus můžete použít pro hrubování, dokončování nebo kompletní obrábění. Odběr třísky při hrubování se provádí rovnoběžně s osou.

Cyklus můžete použít pro vnitřní a vnější obrábění. Je-li startovní bod obrysu větší než koncový bod obrysu, tak cyklus provede vnější obrábění. Pokud je startovní bod obrysu menší než koncový bod, provede cyklus vnitřní obrábění.

Průběh hrubovacího cyklu

Jako startovní bod cyklu řízení používá polohu nástroje při vyvolání cyklu. Pokud je souřadnice X startovního bodu menší než startovní bod obrysu, polohuje řízení nástroj v souřadnici X na startovní bod obrysu a tam spustí cyklus.

  1. Řídicí systém polohuje nástroj rychloposuvem v souřadnici Z (první zapichovací pozice).
  2. Řídicí systém vykoná zápich do první hloubky přísuvu.
  3. Řídicí systém obrábí oblast mezi startovní polohou a koncovým bodem v podélném směru s definovaným posuvem Q478.
  4. Pokud byl v cyklu definovaný zadávaný parametr Q488 tak se zanořené prvky obrobí s tímto zanořovacím posuvem.
  5. Pokud byl zvolen pouze jeden směr obrábění Q507 = 1, řízení zdvihne nástroj do bezpečné vzdálenosti, jede rychloposuvem zpátky a znovu najíždí na obrys s definovaným posuvem. Při směru obrábění Q507=0 se přísuv provádí na obou stranách.
  6. Nástroj zapichuje až do další hloubky přísuvu.
  7. Řídicí systém opakuje tento postup (2 až 4), až se dosáhne hloubky drážky.
  8. Řídicí systém polohuje nástroj do bezpečné vzdálenosti a provede na obou bočních stěnách zápich.
  9. Řídicí systém odjede nástrojem rychloposuvem zpět na startovní bod cyklu.

Průběh cyklu dokončení

  1. Řídicí systém polohuje nástroj rychloposuvem k první straně drážky.
  2. Řídicí systém obrábí boční stěny drážky načisto s definovaným posuvem Q505.
  3. Řídicí systém obrábí dno drážky načisto s definovaným posuvem.
  4. Řídicí systém polohuje nástroj rychloposuvem zpět na startovní bod cyklu.

Upozornění

 
Upozornění
Pozor riziko pro nástroj a obrobek!
Omezení řezu ohraničuje obráběnou oblast obrysu. Najížděcí a odjížděcí dráhy mohou toto omezení přejíždět. Poloha nástroje před vyvoláním cyklu ovlivňuje provedení omezení řezu. TNC7 ubírá materiál na té straně omezení řezu, na níž nástroj stojí před vyvoláním cyklu.
  1. Polohujte nástroj před vyvoláním cyklu tak, aby již stál na straně omezení řezu, kde se má materiál odebírat
  • Tento cyklus můžete spustit pouze v režimu obrábění FUNCTION MODE TURN.
  • Poloha nástroje při vyvolání cyklu určuje velikost obráběné oblasti (startovní bod cyklu).
  • Od druhého přísuvu řízení redukuje každý další řez o 0,1 mm Tím se sníží boční tlak na nástroj. Je-li v cyklu zadaná šířka přesazení Q508, tak řízení redukuje řez o tuto hodnotu. Zbývající materiál se na konci hrubování zápichu obrobí jedním zápichovým záběrem. Řídicí systém vydá chybové hlášení, pokud boční přesazení překročí 80 % efektivní šířky břitu (efektivní šířka břitu = šířka břitu - 2*rádius břitu).
  • Pokud je v CutLength zadaná hodnota, je zohledněna při hrubování v cyklu. Objeví se upozornění a automatická redukce hloubky přísuvu.

Poznámky k programování

  • Polohovací blok programujte před vyvoláním cyklu do počáteční pozice s korekcí poloměru R0.
  • Před voláním cyklu musíte naprogramovat cyklus 14 OBRYS nebo SEL CONTOUR, pro definování podprogramů.
  • Pokud používáte místní Q-parametr QL v podprogramu obrysu, musíte ho také přiřazovat nebo počítat v rámci obrysového podprogramu.

Parametry cyklu

Pomocný náhled

Parametry

Q215 Obráběcí operace (0/1/2/3)?

Určení rozsah obrábění:

0: Hrubování a dokončování

1: Pouze hrubování

2: Pouze obrábění načisto na konečný rozměr

3: Pouze obrábění načisto na přídavek

Rozsah zadávání: 0, 1, 2, 3

Q460 Bezpecnostni vzdalenost ?

Rezervováno, zatím bez funkce

Q478 Hrubovací posuv?

Rychlost posuvu při hrubování. Pokud jste naprogramovali M136 interpretuje řízení posuv v mm na otáčku, bez M136 v milimetrech za minutu.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 alternativně FAUTO

Q488 Posuv pro zanořování (0=auto)?

Definice posuvu při zanořování Toto zadání je volitelné. Není-li naprogramované, platí posuv definovaný pro soustružení.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 alternativně FAUTO

cyc840_2

cyc840_1

Q483 Přesah pro průměr?

Přídavek na průměr definovaného obrysu. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999

Q484 Přesah v ose Z?

Přídavek na definovaný obrys v axiálním směru. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999

Q505 Posuv na cisto?

Rychlost posuvu při obrábění načisto. Pokud jste naprogramovali M136 interpretuje řízení posuv v mm na otáčku, bez M136 v milimetrech za minutu.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 alternativně FAUTO

Q479 Hranice obrábění (0/1) ?

Aktivování omezení řezu:

0: Omezení řezu není aktivní

1: Omezení řezu (Q480/Q482)

Rozsah zadávání: 0, 1

Q480 Hodnota omezení průměru?

Hodnota X pro omezení obrysu (uváděný průměr)

Rozsah zadávání: -99 999,999 ... +99 999,999

Q482 Hodnota omezení řezu v ose Z?

Hodnota Z pro omezení obrysu

Rozsah zadávání: -99 999,999 ... +99 999,999

Q463 Maximální hloubka řezu?

Maximální přísuv (uváděný poloměr) v radiálním směru. Přísuv bude rozdělen rovnoměrně, aby se zabránilo „klouzavým řezům“.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999

Q507 Směr (0=obousm,/1=jednosměr.) ?

Směr obrábění:

0: Obousměrně (v obou směrech)

1: Jednosměrně (ve směru obrysu)

Rozsah zadávání: 0, 1

Q508 Šířka ofsetu?

Redukce délky řezu. Zbývající materiál se na konci hrubovacího zápichu obrobit jedním zápichovým záběrem. Je-li třeba řízení programovanou šířku přesazení omezí.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999

Q509 Hloubka kompenzace pro finiš?

V závislosti na materiálu, velikosti posuvu, atd. se břit při soustružení „překlopí“. Chybu přísuvu, která tím vznikne, zkorigujete „korekcí hloubky“.

Rozsah zadávání: –9,999 9 ... +9,999 9

Q499 Vratná kontura (0=ne/1=ano)?

Směr obrábění:

0: Obrábění ve směru obrysu

1: Obrábění proti směru obrysu

Rozsah zadávání: 0, 1

NC-programy, obsažené v této příručce, jsou navrhovaná řešení. Dříve než použijete NC-programy nebo jednotlivé NC-bloky na stroji, musíte je upravit.

  • Přizpůsobte následující obsahy:
  • Nástroje
  • Řezné podmínky
  • Posuvy
  • Bezpečné výšky nebo bezpečné polohy
  • Polohy specifické pro daný stroj, např. s M91
  • Cesty pro volání programů

Některé NC-programy jsou závislé na kinematice stroje. Před prvním zkušebním spuštěním přizpůsobte tyto NC-programy kinematice vašeho stroje.

Kromě toho otestujte NC-programy pomocí simulace před spuštěním skutečného programu.

 
Tip

Pomocí testu programu zjistíte, zda můžete NC-programy používat s dostupným volitelným softwarem, aktivní kinematikou stroje a aktuální konfigurací stroje.

Příklad

11 CYCL DEF 14.0 OBRYS

12 CYCL DEF 14.1 LBL OBRYSU2

13 CYCL DEF 840 SOUSTR. ZAP.,RADIAL ~

Q215=+0

;ZPUSOB OBRABENI ~

Q460=+2

;BEZPECNA VZDALENOST ~

Q478=+0.3

;POSUV HRUBOVANI ~

Q488=+0

;POSUV ZANOROVANI ~

Q483=+0.4

;PRIDAVEK NA PRUMER ~

Q484=+0.2

;PRIDAVEK Z ~

Q505=+0.2

;POSUV NACISTO ~

Q479=+0

;HRANICE OBRABENE KONTURY ~

Q480=+0

;HRANICE OBRABENI ~

Q482=+0

;MEZNI HODNOTA Z ~

Q463=+2

;MAX. HLOUBKA REZU ~

Q507=+0

;SMER OBRABENI ~

Q508=+0

;SIRKA OFSETU ~

Q509=+0

;HLOUBKA KOMPENZACE ~

Q499=+0

;OTOCIT OBRYS

14 L X+75 Y+0 Z+2 R0 FMAX M303

15 CYCL CALL

16 M30

17 LBL 2

18 L X+60 Z-10

19 L X+40 Z-15

20 RND R3

21 CR X+40 Z-35 R+30 DR+

22 RND R3

23 L X+60 Z-40

24 LBL 0