Měřicí funkce

Použití

Pomocí funkce měření můžete měřit libovolné body na simulovaném obrobku. Řídicí systém přitom ukazuje různé informace o měřené ploše.

Předpoklad

  • Režim Obrobek

Popis funkce

Při měření bodu na simulované součásti se kurzor vždy přichytí k aktuálně vybrané ploše.

AS_4_24_12_PGM_2_Molded_insert_Messfunktion
Měřený bod na simulovaném obrobku
  • Řídicí systém zobrazuje následující informace o měřené ploše:
  • Měřené polohy v osách X, Y a Z
  • Stav obrobené plochy
    • Material Cut = obrobená plocha
    • Material NoCut = neobrobená povrch
  • Obráběcí nástroj
  • Prováděcí NC-blok v NC-programu
  • Vzdálenost měřené plochy k hotovému dílci
  • Příslušné hodnoty monitorovaných součástí stroje (opce #155)
  • Monitorování komponent pomocí MONITORING HEATMAP (opce #155)

Měření rozdílu mezi polotovarem a hotovým dílcem

  1. Rozdíl mezi polotovarem a hotovým dílcem změříte následovně:
  2. Zvolte provozní režim, např. Editor
  3. Otevřete NC-program s polotovarem naprogramovaným v BLK FORM FILE a hotovým dílcem
  4. Otevřete pracovní plochu Simulace
ToolBox

  1. Vyberte sloupec Možnosti nástroje

  1. Aktivujte tlačítko Měření

  1. Vyberte nabídku Barva obrobku
SF_4_24_12_Grafiken_Modellvergleich

  1. Zvolte Porovnání modelů
  2. Řídicí systém zobrazuje polotovar, definovaný ve funkci BLK FORM FILE a hotový dílec.
SimStart_small

  1. Spustit simulaci
  2. Řízení simuluje obrobek.
  3. Vyberte požadovaný bod na simulovaném obrobku
  4. Řídicí systém zobrazuje rozměrový rozdíl mezi simulovaným obrobkem a hotovým dílcem.
  5.  
    Tip

    Řídicí systém pomocí funkce Porovnání modelů nejprve barevně označí rozměrové rozdíly mezi simulovaným obrobkem a hotovým dílcem, pokud je rozdíl větší než 0,2 mm.

Upozornění

  • Pokud nástroje korigujete, můžete pomocí funkce měření určit nástroj, který má být korigován.
  • Pokud zjistíte chybu v simulovaném obrobku, můžete pomocí funkce měření určit NC-blok, který ji způsobil.