Cyklus 22 VYHRUBOVANI

ISO-programování

G122

Aplikace

8H000127

Cyklem 22 HRUBOVANI definujete technologická data pro hrubování.

  • Před voláním cyklu 22 musíte naprogramovat další cykly:
  • Cyklus 14 OBRYS nebo SEL CONTOUR
  • Cyklus 20 DATA OBRYSU
  • Případně cyklus 21 PREDVRTANI

Provádění cyklu

  1. Řízení napolohuje nástroj nad bod zápichu; přitom se bere ohled na přídavek na dokončení stěny.
  2. V první hloubce přísuvu frézuje nástroj obrys s frézovacím posuvem Q12 zevnitř ven
  3. Přitom jsou obrysy ostrůvku (zde: C/D) odfrézovány s přiblížením k obrysu kapsy (zde: A/B)
  4. V dalším kroku přejede řízení nástrojem do další hloubky přísuvu a opakuje operaci hrubování, až se dosáhne naprogramované hloubky.
  5. Poté odjede nástroj v ose nástroje zpět do bezpečné výšky nebo na poslední polohu naprogramovanou před cyklem. Toto chování závisí na strojním parametru posAfterContPocket (č. 201007).

Upozornění

 
Upozornění
Pozor nebezpečí kolize!
Pokud jste nastavili parametr posAfterContPocket (č. 201007) na ToolAxClearanceHeight, polohuje řízení nástroj po ukončení cyklu pouze ve směru osy nástroje do bezpečné výšky. Řízení nepolohuje nástroj do obráběcí roviny. Hrozí nebezpečí kolize!
  1. Polohujte nástroj po ukončení cyklu se všemi souřadnicemi obráběcí roviny, např. L X+80 Y+0 R0 FMAX.
  2. Po cyklu programujte absolutní polohu, žádné inkrementální pojezdy
  • Tento cyklus můžete provést pouze v režimu obrábění FUNCTION MODE MILL.
  • Při dohrubování nebere řízení ohled na definovanou hodnotu opotřebení DR předhrubovacího nástroje.
  • Je-li během obrábění aktivní M110, tak se u vnitřně korigovaných oblouků posuv příslušně redukuje.
  • Tento cyklus monitoruje definovanou užitečnou délku nástroje LU. Pokud je LU menší než HLOUBKA Q1, vydá řídicí systém chybové hlášení.
  • Cyklus bere v úvahu přídavné funkce M109 a M110. Řídicí systém udržuje u vnitřního a vnějšího obrábění kruhových oblouků konstantní posuv břitu nástroje na vnitřních a vnějších poloměrech.
  • Upravení posuvu pro kruhové dráhy pomocí M109

 
Tip

Případně použijte frézu se zuby, které řežou přes střed (DIN 844) nebo předvrtejte cyklem 21

Poznámky k programování

  • U obrysů kapes s ostrými vnitřními rohy může při použití koeficientu překrytí většího než jedna zbýt po vyhrubování zbytkový materiál. Zkontrolujte testovací grafikou zvláště nejvnitřnější dráhu a popř. trochu upravte koeficient překrytí. Tím se nechá dosáhnout jiné rozdělení řezu, což často vede k požadovanému výsledku.
  • Chování cyklu 22 při zanořování stanovíte parametrem Q19 a sloupci ANGLE a LCUTS v tabulce nástrojů:
    • Když je definovánoQ19=0, pak řídicí systém zanořuje kolmo, i když je pro aktivní nástroj definován úhel zanoření (ANGLE)
    • Definujete-li ANGLE = 90° tak řízení zanoří kolmo (rampuje). Jako posuv pro zanoření se pak použije posuv kývavého zápichu Q19
    • Pokud je posuv rampování Q19 definován v cyklu 22 a ÚHEL je definován mezi 0,1 a 89,999 v tabulce nástrojů, zanořuje řídicí systém s definovaným ÚHLEM po šroubovici
    • Je-li definovaný posuv při rampování v cyklu 22 a v tabulce nástrojů není ANGLE (ÚHEL) uveden, tak řízení vydá chybové hlášení.
    • Jsou-li geometrické poměry takové, že se může zanořovat jinak než po šroubovici (drážka), tak řízení se pokusí zapichovat kývavě (délka kyvu se pak vypočítá z LCUTS a ANGLE (délka kyvu = LCUTS / Tan ANGLE))

Poznámka v souvislosti s parametry stroje

  • Pomocí strojního parametru posAfterContPocket (č. 201007) definujete chování po obrobení obrysové kapsy.
    • PosBeforeMachining: Návrat do výchozí pozice
    • ToolAxClearanceHeight: Umístit osu nástroje do bezpečné výšky.

Parametry cyklu

Pomocný náhled

Parametry

Q10 Hloubka prisuvu ?

Rozměr, o který se nástroj pokaždé přisune. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: -99 999,999 9 ...+99 999,999 9

Q11 Posuv na hloubku ?

Posuv při pojezdových pohybech v ose vřetena.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 alternativně FAUTO, FU, FZ

Q12 POSUV PRO FREZOVANI ?

Posuv při pojezdových pohybech v rovině obrábění.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 alternativně FAUTO, FU, FZ

Q18 popř. QS18 Predhrubovaci nastroj ?

Číslo nebo název nástroje, se kterým již řídicí systém předběžně hruboval. Máte možnost převzít přes výběr na panelu akcí nástroj pro předběžné hrubování přímo z tabulky nástrojů. Můžete také použít k zadání vlastního názvu nástroje v položce Název na panelu akcí. Řízení vloží znak horních uvozovek automaticky při opuštění zadávacího políčka. Pokud se předhrubování neprovádělo, zadejte „0“; zadáte-li zde nějaké číslo nebo název, vyhrubuje řízení pouze tu část, která nemohla být předhrubovacím nástrojem obrobena. Nelze-li na oblast dohrubování najet ze strany, zanoří se řízení kývavě; k tomu musíte v tabulce nástrojů TOOL.T definovat délku břitu LCUTS a maximální úhel zanoření nástroje ANGLE.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,9 Případně maximálně 255 znaků

Q19 POSUV PENDLOVANI?

Posuv při kývavém zanořování (rampování) v mm/min.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 alternativně FAUTO, FU, FZ

Q208 ZPETNY POSUV?

Pojezdová rychlost nástroje při vyjíždění po obrábění v mm/min. Pokud zadáte Q208=0, pak řídicí systém vyjede s nástrojem posuvem Q12.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 alternativně FMAX, FAUTO, PREDEF

Q401 Redukce rychlosti v %?

Procentuální koeficient, na který řízení snižuje posuv obrábění (Q12), jakmile nástroj během hrubování zajede do materiálu v plném záběru. Používáte-li snížení posuvu, tak můžete definovat posuv hrubování tak velký, aby byly dosaženy optimální řezné podmínky při překrytí drah, definovaném v cyklu 20 (Q2). Řízení pak redukuje na místech přechodů nebo v těsných místech posuv podle vaší specifikace, takže doba obrábění by měla být celkově kratší.

Rozsah zadávání: 0,000 1 ... 100

Q404 Způsob začištění (0/1)?

Určení, jak má řízení postupovat při dohrubování, pokud je poloměr hrubovacího nástroje roven nebo větší než polovina poloměru předběžného hrubovacího nástroje.

0: Řídicí systém pojíždí nástrojem mezi oblastmi, které mají být dovyhrubovány, v aktuální hloubce podél obrysu

1: Řídicí systém odtáhne nástroj zpět do bezpečné vzdálenosti mezi oblastmi, které se mají dovyhrubovat, a poté se přesune do výchozího bodu další oblasti hrubování

Rozsah zadávání: 0, 1

NC-programy, obsažené v této příručce, jsou navrhovaná řešení. Dříve než použijete NC-programy nebo jednotlivé NC-bloky na stroji, musíte je upravit.

  • Přizpůsobte následující obsahy:
  • Nástroje
  • Řezné podmínky
  • Posuvy
  • Bezpečné výšky nebo bezpečné polohy
  • Polohy specifické pro daný stroj, např. s M91
  • Cesty pro volání programů

Některé NC-programy jsou závislé na kinematice stroje. Před prvním zkušebním spuštěním přizpůsobte tyto NC-programy kinematice vašeho stroje.

Kromě toho otestujte NC-programy pomocí simulace před spuštěním skutečného programu.

 
Tip

Pomocí testu programu zjistíte, zda můžete NC-programy používat s dostupným volitelným softwarem, aktivní kinematikou stroje a aktuální konfigurací stroje.

Příklad

11 CYCL DEF 22 VYHRUBOVANI ~

Q10=-5

;HLOUBKA PRISUVU ~

Q11=+150

;POSUV NA HLOUBKU ~

Q12=+500

;POSUV PRO FREZOVANI ~

Q18=+0

;PREDHRUBOVACI NASTR. ~

Q19=+0

;POSUV PENDLOVANI ~

Q208=+99999

;POSUV NAVRATU ~

Q401=+100

;FAKTOR POSUVU ~

Q404=+0

;ZPUSOB ZACISTENI