Cyklus 275 TROCHOIDALNI DRAZKA

ISO-programování

G275

Aplikace

Tímto cyklem lze kompletně obrobit ve spojení s cyklem 14 OBRYS otevřené a uzavřené drážky nebo obrysové drážky pomocí vířivého frézování.

Při vířivém frézování můžete pracovat s velkou hloubkou řezu a vysokou řeznou rychlostí, protože díky stejnoměrným řezným podmínkám nedochází ke zvýšenému opotřebení nástroje. Při nasazení řezných destiček můžete využít celou délku břitu a zvýšit tím dosažitelný objem třísek na zub. Navíc šetří vířivé frézování mechaniku stroje. Zkombinujete-li tuto metodu frézování s integrovanou adaptivní regulací posuvu AFC (opce #45), lze dosáhnout enormních úspor času.

Adaptivní regulace posuvu AFC (opce #45)

V závislosti na volbě parametrů cyklu jsou k dispozici tyto varianty obrábění:

  • Kompletní obrábění: Hrubování, obrábění stěny načisto
  • Pouze hrubování
  • Pouze dokončení stěn
Schéma: práce s SL-cykly

0 BEGIN CYC275 MM

...

12 CYCL DEF 14 OBRYS

...

13 CYCL DEF 275 TROCHOIDALNI DRAZKA

...

14 CYCL CALL M3

...

50 L Z+250 R0 FMAX M2

51 LBL 10

...

55 LBL 0

...

99 END PGM CYC275 MM

Provádění cyklu

Hrubování uzavřené drážky

Popis obrysu uzavřené drážky musí vždy začínat přímkovým blokem (L-blok).

  1. Nástroj odjede podle polohovací logiky do bodu startu popisu obrysu a rampuje pod úhlem definovaným v tabulce nástrojů do první hloubky přísuvu. Strategii zanořování definujete parametrem Q366.
  2. Řízení vyhrubuje drážku kruhovými pohyby až do koncového bodu obrysu. Během kroužení řízení přesazuje nástroj ve směru obrábění o přísuv, který jste definovali (Q436). Sousledný nebo nesousledný směr kruhového pohybu definujete parametrem Q351
  3. Na konci obrysu odjede řízení nástrojem do bezpečné výšky a polohuje ho zpátky do bodu startu popisu obrysu.
  4. Tento postup se opakuje, až se dosáhne naprogramované hloubky drážky.

Obrobení uzavřené drážky načisto

  1. Pokud je definován přídavek pro obrábění načisto, tak řízení nejdříve obrobí načisto stěny drážky, a pokud je to zadáno tak ve více přísuvech. Na stěnu drážky řízení přitom najíždí tangenciálně z definovaného bodu startu. Přitom řízení bere ohled na sousledný / nesousledný chod

Hrubování otevřené drážky

Popis obrysu otevřené drážky musí vždy začínat APPR-blokem (APPR-blok = angl. approach – najíždění).

  1. Nástroj odjede podle polohovací logiky do bodu startu obrábění, který vyplývá z parametrů definovaných v APPR-bloku a tam se polohuje kolmo nad první přísuv do hloubky.
  2. Řízení vyhrubuje drážku kruhovými pohyby až do koncového bodu obrysu. Během kroužení řízení přesazuje nástroj ve směru obrábění o přísuv, který jste definovali (Q436). Sousledný nebo nesousledný směr kruhového pohybu definujete parametrem Q351
  3. Na konci obrysu odjede řízení nástrojem do bezpečné výšky a polohuje ho zpátky do bodu startu popisu obrysu.
  4. Tento postup se opakuje, až se dosáhne naprogramované hloubky drážky.

Obrobení otevřené drážky načisto

  1. Pokud je definován přídavek pro obrábění načisto, tak řízení nejdříve obrobí načisto stěny drážky, a pokud je to zadáno tak ve více přísuvech. Na stěnu drážky řízení přitom najíždí z odvozeného bodu startu APPR-bloku. Při tom řídicí systém bere v úvahu sousledný nebo nesousledný směr

Upozornění

 
Upozornění
Pozor nebezpečí kolize!
Pokud jste nastavili parametr posAfterContPocket (č. 201007) na ToolAxClearanceHeight, polohuje řízení nástroj po ukončení cyklu pouze ve směru osy nástroje do bezpečné výšky. Řízení nepolohuje nástroj do obráběcí roviny. Hrozí nebezpečí kolize!
  1. Polohujte nástroj po ukončení cyklu se všemi souřadnicemi obráběcí roviny, např. L X+80 Y+0 R0 FMAX.
  2. Po cyklu programujte absolutní polohu, žádné inkrementální pojezdy
  • Tento cyklus můžete provést pouze v režimu obrábění FUNCTION MODE MILL.
  • Paměť pro jeden SL-cyklus je omezená. V jednom SL-cyklu můžete naprogramovat maximálně 16 384 obrysových prvků.
  • Řízení nepotřebuje cyklus 20 DATA OBRYSU ve spojení s cyklem 275.
  • Cyklus bere v úvahu přídavné funkce M109 a M110. Řídicí systém udržuje u vnitřního a vnějšího obrábění kruhových oblouků konstantní posuv břitu nástroje na vnitřních a vnějších poloměrech.
  • Upravení posuvu pro kruhové dráhy pomocí M109

Poznámky k programování

  • Znaménko parametru cyklu Hloubka definuje směr obrábění. Naprogramujete-li hloubku = 0, pak řízení cyklus neprovede.
  • Při použití cyklu 275 TROCHOIDALNI DRAZKA smíte v cyklu 14 OBRYS definovat pouze jeden podprogram obrysu.
  • V podprogramu obrysu definujete středovou čáru drážky se všemi dostupnými dráhovými funkcemi.
  • Bod startu nesmí u uzavřené drážky ležet v rohu obrysu.

Parametry cyklu

Pomocný náhled

Parametry

Q215 ZPUSOB OBRABENI (0/1/2) ?

Určení rozsahu obrábění:

0: Hrubování a dokončování

1: Pouze hrubování

2: Pouze dokončení
Strana načisto a hloubka načisto se provádějí pouze tehdy, když je definován příslušný přídavek na dokončení (Q368, Q369)

Rozsah zadávání: 0, 1, 2

cyc275

Q219 Sirka drazky?

Zadejte šířku drážky, která je rovnoběžná s vedlejší osou roviny obrábění. Pokud je šířka drážky rovna průměru nástroje, tak řídicí systém vyfrézuje podélný otvor.

Maximální šířka drážky při hrubování: Dvojnásobek průměru nástroje

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9

Q368 PRIDAVEK NA CISTO PRO STRANU ?

Přídavek pro obrobení načisto v rovině obrábění. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9

Q436 Dráha na jednu otácku?

Hodnota, o kterou řízení posune nástroj na otáčku ve směru obrábění. Hodnota působí absolutně.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9

Q12 POSUV PRO FREZOVANI ?

Pojezdová rychlost nástroje při frézování v mm/min

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 alternativně FAUTO, FU, FZ

Q351 FREZOVANI? SOUSLED=+1,NESOUSL=-1

Způsob frézování. Je zohledněn směr otáčení vřetena:

+1 = Sousledné frézování

–1 = Nesousledné frézování

PREDEF: Řídicí systém převezme hodnotu z bloku GLOBAL DEF

(Pokud zadáte 0, provádí se obrábění se sousledným chodem)

Rozsah zadávání: –1, 0, +1 alternativně PREDEF

CYC_251_1

Q201 HLOUBKA?

Vzdálenost povrch obrobku – dno drážky. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: -99 999,999 9 ...+99 999,999 9

Q202 Hloubka prisuvu ?

Rozměr, o který se nástroj pokaždé přisune. Zadejte hodnotu větší než 0. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9

Q206 Posuv na hloubku ?

Pojezdová rychlost nástroje při pohybu na danou hloubku v mm/min

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 alternativně FAUTO, FU, FZ

Q338 PRISUV NA CISTO?

Rozměr, o který se nástroj v ose vřetena přisune při dokončování.

Q338=0: Dokončení jedním přísuvem

Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9

Q385 Posuv na cisto?

Pojezdová rychlost nástroje při obrábění stěny a dna načisto v mm/min

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 alternativně FAUTO, FU, FZ

Cycl_275_2

Q200 Bezpecnostni vzdalenost ?

Vzdálenost mezi hrotem nástroje a povrchem obrobku. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 alternativně PREDEF

Q203 SOURADNICE POVRCHU DILCE ?

Souřadnice povrchu obrobku ve vztahu k aktivnímu nulovému bodu. Hodnota působí absolutně.

Rozsah zadávání: -99 999,999 9 ...+99 999,999 9

Q204 2. BEZPEC. VZDALENOST?

Vzdálenost v ose nástroje mezi nástrojem a obrobkem (upínacím zařízením), při které nemůže dojít ke kolizi. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 alternativně PREDEF

Q366 strategie ponorovani (0/1/2)?

Druh strategie zanořování:

0: Zanořit kolmo. Bez ohledu na úhel zanoření ANGLE definovaný v tabulce nástrojů se řídicí systém zanoří kolmo

1 = Žádná funkce

2 = Zanoření s kýváním. V tabulce nástrojů musí být pro aktivní nástroj úhel zanoření ANGLE definován hodnotou různou od 0. Jinak vydá řízení chybové hlášení

Rozsah zadávání: 0, 1, 2 alternativně PREDEF

Q369 PRIDAVEK NA CISTO PRO DNO ?

Přídavek na dokončení pro hloubku. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9

Q439 Referenční posuv (0-3)?

Určení, k čemu se vztahuje naprogramovaný posuv:

0: Posuv se vztahuje k dráze středu nástroje

1: Posuv se vztahuje na břit nástroje pouze při dokončování strany, jinak na dráhu středu

2: Posuv se vztahuje při dokončování strany a hloubky na břit nástroje, jinak k dráze středu

3: Posuv se vždy vztahuje na břit nástroje

Rozsah zadávání: 0, 1, 2, 3

NC-programy, obsažené v této příručce, jsou navrhovaná řešení. Dříve než použijete NC-programy nebo jednotlivé NC-bloky na stroji, musíte je upravit.

  • Přizpůsobte následující obsahy:
  • Nástroje
  • Řezné podmínky
  • Posuvy
  • Bezpečné výšky nebo bezpečné polohy
  • Polohy specifické pro daný stroj, např. s M91
  • Cesty pro volání programů

Některé NC-programy jsou závislé na kinematice stroje. Před prvním zkušebním spuštěním přizpůsobte tyto NC-programy kinematice vašeho stroje.

Kromě toho otestujte NC-programy pomocí simulace před spuštěním skutečného programu.

 
Tip

Pomocí testu programu zjistíte, zda můžete NC-programy používat s dostupným volitelným softwarem, aktivní kinematikou stroje a aktuální konfigurací stroje.

Příklad

11 CYCL DEF 275 TROCHOIDALNI DRAZKA ~

Q215=+0

;ZPUSOB OBRABENI ~

Q219=+10

;SIRKA DRAZKY ~

Q368=+0

;PRIDAVEK PRO STRANU ~

Q436=+2

;PRISUV NA OTACKU ~

Q207=+500

;FREZOVACI POSUV ~

Q351=+1

;ZPUSOB FREZOVANI ~

Q201=-20

;HLOUBKA ~

Q202=+5

;HLOUBKA PRISUVU ~

Q206=+150

;POSUV NA HLOUBKU ~

Q338=+0

;PRISUV NA CISTO ~

Q385=+500

;POSUV NACISTO ~

Q200=+2

;BEZPECNOSTNI VZDAL. ~

Q203=+0

;SOURADNICE POVRCHU ~

Q204=+50

;2. BEZPEC.VZDALENOST ~

Q366=+2

;ZANOROVANI ~

Q369=+0

;PRIDAVEK PRO DNO ~

Q439=+0

;REFERENCNI POSUV

12 CYCL CALL