Cyklus 33 nebo 483 MERENI NASTROJE

ISO-programování

G483

Aplikace

 
Machine

Postupujte podle příručky ke stroji!

Pro kompletní měření nástroje (délky a rádiusu) naprogramujte cyklus dotykové sondy 33 nebo 483 (Rozdíly mezi cykly 30 až 33 a 480 až 483). Cyklus je zvláště vhodný pro první proměření nástrojů, protože ve srovnání s jednotlivým proměřováním délky a rádiusu znamená značnou úsporu času. Pomocí zadávacích parametrů můžete nástroj proměřit dvěma různými způsoby:

  • Proměření s rotujícím nástrojem
  • Proměření s rotujícím nástrojem a následným proměřením jednotlivých břitů

Proměření s rotujícím nástrojem:

Řídicí systém proměří nástroj podle pevně stanoveného naprogramovaného postupu. Nejdříve se měří (pokud to je možné) délka nástroje a poté rádius nástroje.

Proměření s jedním břitem:

Řídicí systém proměří nástroj podle pevně stanoveného naprogramovaného postupu. Nejdříve se měří rádius nástroje a poté délka nástroje. Průběh měření odpovídá průběhům v cyklech dotykové sondy 31 a 32 jakož i 481 a 482.

Upozornění

 
Upozornění
Pozor nebezpečí kolize!
Když nastavíte stopOnCheck (č. 122717) na FALSE (Nepravda), řídicí systém nevyhodnotí parametr výsledku Q199. NC-program nebude při překročení tolerance zlomení zastaven. Hrozí nebezpečí kolize!
  1. Nastavte stopOnCheck (č. 122717) na PRAVDA (TRUE)
  2. Případně zajistěte, aby se NC-program při překročení tolerance zlomení sám zastavil
  • Tento cyklus můžete provést pouze v režimu obrábění FUNCTION MODE MILL.
  • Před prvním měřením nástroje zadejte do tabulky nástrojů TOOL.T přibližný rádius, přibližnou délku, počet břitů a směr řezání daného nástroje.
  • Cykly 33 a 483 nepodporují nástroje pro soustružení a orovnávání ani dotykové sondy.

Proměřování brousicích nástrojů

  • Cyklus zohledňuje základní a korekční údaje z TOOLGRIND.GRD a údaje o opotřebení a korekci (LBREAK , RBREAK, LTOL a RTOL) z TOOL.T.
  • Q340: 0 a 1
  • V závislosti na tom, zda se dosadilo úvodní orovnání (INIT_D) nebo ne, tak se změní korekční nebo základní data. Cyklus zanese údaje automaticky na správná místa do TOOLGRIND.GRD.

Dodržujte postup při seřizování brusného nástroje

Data nástrojů pro typy nástrojů

Upozornění ve spojení se strojními parametry

  • Pomocí strojního parametru probingCapability (č. 122723) definuje výrobce stroje fungování cyklu. S tímto parametrem lze povolit mezi jiným měření délky nástroje se stojícím vřetenem a současně zablokovat měření rádiusu nástroje a jednotlivého břitu.
  • Válcovité nástroje s diamantovým povrchem je možné proměřit se stojícím vřetenem. K tomu musíte definovat v tabulce nástrojů počet břitů CUT jako 0 a upravit strojní parametr CfgTT. Informujte se ve vaší příručce ke stroji.

Parametry cyklu

Pomocný náhled

Parametry

Q340 Režim měření nástroje (0-2)?

Určení zda a jak se zjištěná data zapíšou do tabulky nástrojů.

0: Změřená délka nástroje a změřený rádius nástroje budou v tabulce nástrojů TOOL.T zapsány do paměti L a R a nastaví se korekce nástroje DL=0 a DR=0. Pokud je v TOOL.T již uložená hodnota, bude přepsána.

1: Změřená délka nástroje a změřený rádius nástroje budou porovnány s délkou nástroje L a s rádiusem nástroje R z tabulky TOOL.T. Řídicí systém vypočítá odchylku a zanese ji do TOOL.T jako delta-hodnotu DL a DR. Kromě toho je odchylka k dispozici také v Q-parametrech Q115 a Q116. Je-li hodnota delta větší než přípustná tolerance opotřebení nebo ulomení pro délku nebo rádius nástroje, tak řídicí systém nástroj zablokuje (stav L v TOOL.T).

2: Změřená délka nástroje a změřený rádius nástroje budou porovnány s délkou nástroje L a s rádiusem nástroje R z tabulky TOOL.T. Řídicí systém vypočítá odchylku a zapíše hodnotu do Q-parametru Q115, popř. Q116. Neprovádí se žádný zápis do tabulky nástrojů pod L, R nebo DL, DR.

Rozsah zadávání: 0, 1, 2

Q260 Bezpecna vyska ?

Zadejte polohu v ose vřetena, v níž je vyloučena kolize s obrobky nebo upínacími prostředky. Bezpečná výška se vztahuje k aktivnímu vztažnému bodu obrobku. Je-li zadaná bezpečná výška tak malá, že by špička nástroje ležela pod horní hranou kotoučku, umístí řízení nástroj automaticky nad kotouček (bezpečná zóna z safetyDistStylus).

Rozsah zadávání: -99 999,999 9 ...+99 999,999 9

Q341 Proměření břitů? 0=NE/1=ANO

Určení, zda se má provést měření jednotlivých břitů (maximálně lze proměřit 20 břitů)

Rozsah zadávání: 0, 1

NC-programy, obsažené v této příručce, jsou navrhovaná řešení. Dříve než použijete NC-programy nebo jednotlivé NC-bloky na stroji, musíte je upravit.

  • Přizpůsobte následující obsahy:
  • Nástroje
  • Řezné podmínky
  • Posuvy
  • Bezpečné výšky nebo bezpečné polohy
  • Polohy specifické pro daný stroj, např. s M91
  • Cesty pro volání programů

Některé NC-programy jsou závislé na kinematice stroje. Před prvním zkušebním spuštěním přizpůsobte tyto NC-programy kinematice vašeho stroje.

Kromě toho otestujte NC-programy pomocí simulace před spuštěním skutečného programu.

 
Tip

Pomocí testu programu zjistíte, zda můžete NC-programy používat s dostupným volitelným softwarem, aktivní kinematikou stroje a aktuální konfigurací stroje.

Příklad nového formátu

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 483 MERENI NASTROJE ~

Q340=+1

;KONTROLA ~

Q260=+100

;BEZPECNA VYSKA ~

Q341=+1

;PROMERENI BRITU

Cyklus 33 obsahuje dodatečný parametr:

Pomocný náhled

Parametry

Čís. parametru pro výsledek ?

Číslo parametru, do něhož řídicí systém uloží stav měření:

0.0: Nástroj je v toleranci

1.0: Nástroj je opotřeben (LTOL a/nebo RTOL překročeno)

2.0: Nástroj je zlomen (LBREAK a/nebo RBREAK překročeno). Jestliže nechcete výsledek měření v NC-programu dále zpracovávat, potvrďte dialogovou otázku klávesou NO ENT.

Rozsah zadávání: 0 ... 1 999

NC-programy, obsažené v této příručce, jsou navrhovaná řešení. Dříve než použijete NC-programy nebo jednotlivé NC-bloky na stroji, musíte je upravit.

  • Přizpůsobte následující obsahy:
  • Nástroje
  • Řezné podmínky
  • Posuvy
  • Bezpečné výšky nebo bezpečné polohy
  • Polohy specifické pro daný stroj, např. s M91
  • Cesty pro volání programů

Některé NC-programy jsou závislé na kinematice stroje. Před prvním zkušebním spuštěním přizpůsobte tyto NC-programy kinematice vašeho stroje.

Kromě toho otestujte NC-programy pomocí simulace před spuštěním skutečného programu.

 
Tip

Pomocí testu programu zjistíte, zda můžete NC-programy používat s dostupným volitelným softwarem, aktivní kinematikou stroje a aktuální konfigurací stroje.

První proměření s rotujícím nástrojem; starý formát

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 33.0 MERENI NASTROJE

13 TCH PROBE 33.1 KONTROLA:0

14 TCH PROBE 33.2 VYSKA:+120

15 TCH PROBE 33.3 PROMERENI BRITU:0

NC-programy, obsažené v této příručce, jsou navrhovaná řešení. Dříve než použijete NC-programy nebo jednotlivé NC-bloky na stroji, musíte je upravit.

  • Přizpůsobte následující obsahy:
  • Nástroje
  • Řezné podmínky
  • Posuvy
  • Bezpečné výšky nebo bezpečné polohy
  • Polohy specifické pro daný stroj, např. s M91
  • Cesty pro volání programů

Některé NC-programy jsou závislé na kinematice stroje. Před prvním zkušebním spuštěním přizpůsobte tyto NC-programy kinematice vašeho stroje.

Kromě toho otestujte NC-programy pomocí simulace před spuštěním skutečného programu.

 
Tip

Pomocí testu programu zjistíte, zda můžete NC-programy používat s dostupným volitelným softwarem, aktivní kinematikou stroje a aktuální konfigurací stroje.

Kontrola s proměřením jednotlivých břitů, stav uložit do Q5; starý formát

11 TOOL CALL 12 Z

12 TCH PROBE 33.0 MERENI NASTROJE

13 TCH PROBE 33.1 KONTROLA:1 Q5

14 TCH PROBE 33.2 VYSKA:+120

15 TCH PROBE 33.3 PROMERENI BRITU:1