Cyklus 287 GEAR SKIVING (Odvalovací obrážení ozubeného kola – opce #157)

ISO-programování

G287

Použití

 
Machine

Informujte se ve vaší příručce ke stroji!

Funkci musí povolit a upravit výrobce vašeho stroje.

cyc287

Cyklem 287 GEAR SKIVING (Gear skiving) můžete vyrábět válcová ozubená kola nebo šikmá ozubení s libovolným úhlem.Tvoření třísek se provádí jednak osovým posuvem nástroje a také odvalovacím pohybem.

V cyklu si můžete zvolit stranu obrábění. Výrobní proces odvalovacího obrážení se provádí synchronizovaným rotačním pohybem nástrojového vřetena a obrobkového vřetena. Kromě toho se fréza pohybuje axiálně podél obrobku.

V cyklu si můžete vyvolat tabulku s technologickými údaji. V této tabulce můžete definovat posuv, boční přísuv a boční přesazení pro každý jednotlivý řez.

Tabulka technologie pro cyklus 287 Odvalovací obrážení ozubeného kola

Provádění cyklu

  1. Řídicí systém polohuje nástroj v ose nástroje do bezpečné výšky Q260 posuvem FMAX. Když je nástroj v ose nástroje již na hodnotě větší než Q260, tak se neprovádí žádný pohyb.
  2. Před naklopením roviny obrábění polohuje řídicí systém nástroj v X s posuvem FMAX na bezpečnou souřadnici. Když je nástroj již na souřadnici v rovině obrábění, která je větší než vypočítaná souřadnice, tak se neprovádí žádný pohyb.
  3. Nyní řízení naklopí rovinu obrábění posuvem Q253
  4. Řídicí systém napolohuje nástroj posuvem FMAX na startovní bod roviny obrábění.
  5. Poté řízení pohybuje nástrojem v ose nástroje posuvem Q253 na bezpečnou vzdálenost Q200.
  6. Řídicí systém najede do náběhu. Tuto dráhu si počítá řízení automaticky. Náběh je dráha od prvního naškrábnutí až do dosažení plného zanoření
  7. Řídicí systém odvaluje nástroj po obrobku, na kterém se má vytvořit ozubení, v podélném směru s definovaným posuvem.Při prvním přísuvu řezu Q586 pojíždí řízení s prvním posuvem Q588.Nadále provádí řízení pro další řezy jak přísuv, tak i posuv, mezihodnoty.Tyto hodnoty si přitom počítá řízení samo.Nicméně jsou mezihodnoty posuvu závislé na koeficientu pro přizpůsobení posuvu Q580.Když řízení dojde k poslednímu přísuvu Q587, provede v posledním řezu posuv Q589
  8. Oblast obrábění je přitom omezena startovním bodem v Z Q551+Q200 a koncovým bodem v Z Q552 (Q551 a Q552 jsou definované v cyklu 285).Ke startovnímu bodu se navíc přidá náběh.Ten slouží k tomu, aby se nezanořilo do obrobku na průměr obrábění.Tuto dráhu si počítá řízení samo.
  9. Na konci obrábění jede nástroj o přeběh Q580 za definovaný koncový bod. Přeběh zajišťuje výrobu ozubení až do koncového bodu.
  10. Nachází-li se řídicí systém v koncovém bodu, odjede s nástrojem posuvem Q253 zpět a polohuje ho zpět do startovního bodu
  11. Poté řídicí systém polohuje nástroj na bezpečnou výšku Q260 s posuvem FMAX

Upozornění

 
Upozornění
Pozor nebezpečí kolize!
Při výrobě šikmého ozubení zůstávají po ukončení programu naklopené rotační osy. Hrozí nebezpečí kolize!
  1. Před změnou polohy osy naklopení odjeďte nástrojem
  • Tento cyklus můžete provést pouze v režimu FUNCTION MODE MILL a FUNCTION MODE TURN.
  • Cyklus je aktivní jako CALL.
  • Počet zubů ozubeného kola a počet břitů nástroje udává poměr otáček mezi nástrojem a obrobkem.

Poznámky k programování

  • Programujte před startem cyklu směr otáčení hlavního vřetena (kanál vřetena).
  • Čím větší je koeficient u Q580 PRIZPUS.RYCHL.POSUVU tím dříve se provede přizpůsobení posuvu posledního řezu. Doporučená hodnota je 0,2.
  • Zadejte nástroji počet břitů v tabulce nástrojů.
  • Pokud jsou v Q240 naprogramovány pouze dva řezy, bude poslední přísuv z Q587 a poslední posuv z Q589 ignorován. Pokud je naprogramován pouze jeden řez, ignoruje se také první přísuv z Q586.

Parametry cyklu

Pomocný náhled

Parametry

Q240 POCET REZU?

Počet řezů až do konečné hloubky.

0: Minimální potřebný počet řezů zjišťuje řídicí systém automaticky.

1: Jeden řez

2: Dva řezy, zde sleduje řídicí systém pouze přísuv při prvním řezu Q586. Přísuv při posledním řezu Q587 řídicí systém nezohledňuje.

3-99: Programovaný počet řezů

"...": Cesta tabulky s technologickými údaji, viz Tabulka technologie pro cyklus 287 Odvalovací obrážení ozubeného kola

Rozsah zadávání: 0 ... 99 alternativně textové zadání s max. 255 znaky nebo QS-parametr

Q584 Číslo prvního řezu?

Určení, které číslo řezu provede řízení jako první.

Rozsah zadávání: 1 ... 999

Q585 Číslo posledního řezu?

Určení, které číslo řezu řízení provede jako poslední.

Rozsah zadávání: 1 ... 999

cyc287_2

Q200 Bezpecnostni vzdalenost ?

Vzdálenost pro odjezd zpátky a předpolohování. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 alternativně PREDEF

Q260 Bezpecna vyska ?

Souřadnice v ose nástroje, ve které nemůže dojít ke kolizi s obrobkem (pro mezipolohování a odjetí na konci cyklu). Hodnota působí absolutně.

Rozsah zadávání: -99 999,999 9 ...+99 999,999 9 alternativně PREDEF

Q545 Úhel břitu nástroje?

Úhel boků obrážecí frézy. Tuto hodnotu zadejte v desítkovém formátu.

Příklad: 0°47'=0,7833

Rozsah zadávání: -60 ... +60

Q546 Obrátit směr otáčení vřetena?

Změnit směr otáčení podřízeného (Slave) vřetena:

0: Směr otáčení se nezmění

1: Směr otáčení se změní

Rozsah zadávání: 0, 1

Přezkoušení a změna směru rotace vřetena.

Q547 Úhlové posunutí nástroj.vřetena?

Úhel, o který řízení natočí obrobek při spuštění cyklu.

Rozsah zadávání: -180 ... +180

cyc287_1

Q550 Obráběná strana (0=pos./1=neg.)?

Určení na které straně se koná obrábění.

0: Kladná obráběná strana hlavní osy v I-CS

1: Záporná obráběná strana hlavní osy v I-CS

Rozsah zadávání: 0, 1

Q533 Preferovaný směr úhlu náběhu?

Výběr alternativních možností naklopení. Z vámi definovaného úhlu naklopení musí řízení vypočítat k tomu vhodné postavení osy naklopení na vašem stroji. Zpravidla vznikají vždy dvě možná řešení. Parametrem Q533 nastavíte, které z možných řešení má řídicí systém použít:

0: Řešení, které je nejblíže k aktuální poloze

-1: Řešení, které leží v rozsahu 0° a -179,9999°

+1: Řešení, které leží v rozsahu 0° a +180°

-2: Řešení, které leží v rozsahu -90° a -179,9999°

+2: Řešení, které leží v rozsahu +90° a +180°

Rozsah zadávání: -2, -1, 0, +1, +2

Q530 Nakloněné obrábění?

Polohování os natočení pro obrábění s naklopenými souřadnicemi:

1: Polohovat osu natočení automaticky a přitom sledovat špičku nástroje (MOVE). Relativní poloha mezi obrobkem a nástrojem se nezmění. Řízení provádí vyrovnávací pohyb s hlavními osami.

2: Polohovat osu natočení automaticky a přitom nesledovat špičku nástroje (TURN).

Rozsah zadávání: 1, 2

Q253 Posuv na přednastavenou posici ?

Definice pojezdové rychlosti nástroje při natáčení a při předpolohování. Jakož i při polohování osy nástroje mezi jednotlivými přísuvy. Posuv je v mm/min.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 alternativně FMAX, FAUTO, PREDEF

Q586 Přísuv pro první řez?

Rozměr, o který se nástroj přisune při prvním řezu. Hodnota působí přírůstkově.

Pokud je cesta k tabulce technologií uložena v Q240, nemá tento parametr žádný vliv, viz Tabulka technologie pro cyklus 287 Odvalovací obrážení ozubeného kola

Rozsah zadávání: 0,001 ... 99,999

Q587 Přísuv pro poslední řez?

Rozměr, o který se nástroj přisune při posledním řezu. Hodnota působí přírůstkově.

Pokud je cesta k tabulce technologií uložena v Q240, nemá tento parametr žádný vliv, viz Tabulka technologie pro cyklus 287 Odvalovací obrážení ozubeného kola

Rozsah zadávání: 0,001 ... 99,999

Q588 Rychlost posuvu prvního řezu?

Posuv při prvním řezu. Řídicí systém interpretuje posuv v milimetrech na otáčku obrobku.

Pokud je cesta k tabulce technologií uložena v Q240, nemá tento parametr žádný vliv, viz Tabulka technologie pro cyklus 287 Odvalovací obrážení ozubeného kola

Rozsah zadávání: 0,001 ... 99,999

Q589 Rychlost posuvu posledního řezu?

Posuv při posledním řezu. Řídicí systém interpretuje posuv v milimetrech na otáčku obrobku.

Pokud je cesta k tabulce technologií uložena v Q240, nemá tento parametr žádný vliv, viz Tabulka technologie pro cyklus 287 Odvalovací obrážení ozubeného kola

Rozsah zadávání: 0,001 ... 99,999

Q580 Koef. přizpůsobení rychl. posuvu

Tento koeficient definuje snížení posuvu. Protože posuv se musí s rostoucím číslem řezu zmenšovat. Čím větší hodnota, tím rychleji se provádí přizpůsobení posuvů k poslednímu posuvu.

Pokud je cesta k tabulce technologií uložena v Q240, nemá tento parametr žádný vliv, viz Tabulka technologie pro cyklus 287 Odvalovací obrážení ozubeného kola

Rozsah zadávání: 0 ... 1

cyc287_6

Q466 Dráha přejetí?

Délka přeběhu na konci ozubení. Přeběh zajišťuje, že řízení obrobí ozubení načisto až do požadovaného koncového bodu.

Pokud tento volitelný parametr nenaprogramujete, použije řídicí systém jako dráhu přeběhu bezpečnou vzdálenost Q200.

Rozsah zadávání: 0,1 ... 99,9

NC-programy, obsažené v této příručce, jsou navrhovaná řešení. Dříve než použijete NC-programy nebo jednotlivé NC-bloky na stroji, musíte je upravit.

  • Přizpůsobte následující obsahy:
  • Nástroje
  • Řezné podmínky
  • Posuvy
  • Bezpečné výšky nebo bezpečné polohy
  • Polohy specifické pro daný stroj, např. s M91
  • Cesty pro volání programů

Některé NC-programy jsou závislé na kinematice stroje. Před prvním zkušebním spuštěním přizpůsobte tyto NC-programy kinematice vašeho stroje.

Kromě toho otestujte NC-programy pomocí simulace před spuštěním skutečného programu.

 
Tip

Pomocí testu programu zjistíte, zda můžete NC-programy používat s dostupným volitelným softwarem, aktivní kinematikou stroje a aktuální konfigurací stroje.

Příklad

11 CYCL DEF 287 GEAR SKIVING ~

Q240=+0

;POCET REZU ~

Q584=+1

;CIS. PRVNIHO REZU ~

Q585=+999

;CIS. POSLEDNIHO REZU ~

Q200=+2

;BEZPECNOSTNI VZDAL. ~

Q260=+100

;BEZPECNA VYSKA ~

Q545=+0

;UHEL BRITU NASTROJE ~

Q546=+0

;ZMENIT SMER ROTACE ~

Q547=+0

;UHL.POSUNUTI,VRETENO ~

Q550=+1

;OBRABENA STRANA ~

Q533=+0

;PREFEROVANY SMER ~

Q530=+2

;NAKLONENE OBRABENI ~

Q253=+750

;F NAPOLOHOVANI ~

Q586=+1

;PRVNI PRISUV ~

Q587=+0.1

;POSLEDNI PRISUV ~

Q588=+0.2

;PRVNI RYCHL. POSUVU ~

Q589=+0.05

;POSLED.RYCHL.POSUVU ~

Q580=+0.2

;PRIZPUS.RYCHL.POSUVU ~

Q466=+2

;DOJEZDOVA DRAH

Přezkoušení a změna směru rotace vřetena.

Před provedením obrábění zkontrolujte, zda je směr otáčení obou vřeten správný.

  1. Zjištění směru otáčení stolu:
  2. Který nástroj?(pravořezný/levořezný)?
  3. Která strana obrábění? X+ (Q550=0) / X- (Q550=1)
  4. Odečíst směr otáčení stolu z jedné ze dvou tabulek!Vyberte k tomu tabulku s vaším směrem otáčení nástroje (pravořezný/levořezný).Přečtěte v této tabulce směr otáčení stolu pro vaši stranu obrábění X+ (Q550=0) / X- (Q550=1):
Nástroj: pravořezný M3

Strana obrábění

Směr otáčení stolu

X+ (Q550=0)

Ve směru hodinových ručiček (např. M303)

X- (Q550=1)

Proti směru hodinových ručiček (např. M304)

Nástroj: Levořezný M4

Strana obrábění

Směr otáčení stolu

X+ (Q550=0)

Proti směru hodinových ručiček (např. M304)

X- (Q550=1)

Ve směru hodinových ručiček (např. M303)

 
Tip

Všimněte si, že ve zvláštních případech se směry otáčení liší od těchto tabulek.

Změna směru otáčení

cyc287_4

Frézování:

  • Master-vřeteno 1: Nástrojové vřeteno zapínáte jako Master-vřeteno s M3 nebo M4.Tím určíte směr otáčení (změna Master-vřetena nemá žádný vliv na směr otáčení Slave-vřetena (Podřízeného vřetena)).
  • Slave-vřeteno 2: Upravte zadávaný parametr Q546, aby se změnil směr otáčení Slave-vřetena

Soustružení:

  • Master-vřeteno 1: Vřeteno obrobku zapínáte jako Master-vřeteno s M-funkcí.Tato M-funkce závisí na výrobci stroje (M303, M304,...).Tím určíte směr otáčení (změna Master-vřetena nemá žádný vliv na směr otáčení Slave-vřetena (Podřízeného vřetena)).
  • Slave-vřeteno 2: Upravte zadávaný parametr Q546, aby se změnil směr otáčení Slave-vřetena
 
Tip

Před provedením obrábění zkontrolujte, zda je směr otáčení obou vřeten správný.

Mezi jiným definujte malé otáčky, abyste mohli směr otáčení bezpečně posoudit opticky.