Cyklus 292 OBRYS.INTERP.SOUSTR. (opce #96)

ISO-programování

G292

Aplikace

 
Machine

Informujte se ve vaší příručce ke stroji!

Funkci musí povolit a upravit výrobce vašeho stroje.

291_01

Cyklus 292 INTERPOLAČNÍ SOUSTRUŽENÍ OBRYSU NAČISTO propojí vřeteno nástroje s polohou hlavních os.Pomocí tohoto cyklu můžete vytvořit určité rotačně symetrické obrysy v aktivní rovině obrábění.Tento cyklus můžete provést i v naklopené rovině obrábění.Střed rotace je počátečním bodem v rovině obrábění při vyvolání cyklu.Když řídicí systém cyklus zpracuje, tak je také vazba vřetena opět zrušená.

Pokud pracujete s cyklem 292, definujte předem požadovaný obrys v podprogramu a odkažte na tento obrys cyklem 14 nebo SEL CONTOUR. Programujte obrys buďto s monotónně klesajícími nebo s monotónně rostoucími souřadnicemi.Podsoustružení není s tímto cyklem možné.Zadáním Q560 = 1 můžete obrys soustružit, orientace břitu je zaměřena na střed kružnice.Zadáte-li Q560 = 0 tak můžete obrys frézovat, přitom vřeteno nebude orientováno.

Provádění cyklu

292_Q560
  1. Q560 = 0: Frézování obrysu
  2. Funkce M3/M4, naprogramovaná před vyvoláním cyklu, zůstane aktivní.
  3. Neprovádí se zastavení vřetena ani orientace vřetena.Na Q336 se nebere zřetel
  4. Řídicí systém polohuje nástroj na startovní rádius obrysu Q491 s ohledem na druh obrábění vně/uvnitř Q529 a boční bezpečnou vzdálenost Q357. Popsaný obrys se neprodlužuje automaticky o bezpečnou vzdálenost, to musíte naprogramovat v podprogramu.
  5. Řídicí systém vytvoří definovaný obrys otáčejícím se vřetenem (M3/M4).Přitom opisují hlavní osy obráběcí roviny kruhový pohyb, zatímco osa nástroje není vedená.
  6. V koncovém bodu obrysu odjede řízení nástrojem kolmo na bezpečnou vzdálenost.
  7. Nakonec řízení polohuje nástroj na bezpečnou výšku
  1. Q560 = 1: Soustružení obrysu
  2. Řídicí systém vyrovná vřeteno nástroje na zadaný střed otáčení.Přitom se zohlední zadaný úhel Q336.Je-li definován, tak se navíc zohlední hodnota "ORI" z tabulky soustružnických nástrojů (toolturn.trn)
  3. Vřeteno nástroje je nyní propojeno s polohou hlavních os.Vřeteno následuje cílové polohy hlavních os
  4. Řídicí systém polohuje nástroj na startovní rádius obrysu Q491 s ohledem na druh obrábění vně/uvnitř Q529 a boční bezpečnou vzdálenost Q357. Popsaný obrys se neprodlužuje automaticky o bezpečnou vzdálenost, to musíte naprogramovat v podprogramu.
  5. Řídicí systém vytvoří definovaný obrys interpolačním soustružením.Přitom opisují hlavní osy obráběcí roviny kruhový pohyb, zatímco osa vřetena stojí kolmo k povrchu.
  6. V koncovém bodu obrysu odjede řízení nástrojem kolmo na bezpečnou vzdálenost.
  7. Nakonec řízení polohuje nástroj na bezpečnou výšku
  8. Řídicí systém nyní automaticky zruší propojení vřetena nástroje s hlavními osami

Upozornění

 
Machine

Cyklus lze používat pouze na strojích s regulovaným vřetenem.

Příp. vaše řízení monitoruje, že při stojícím vřetenu se nesmí polohovat posuvem. K tomu kontaktujte výrobce vašeho stroje.

 
Upozornění
Pozor nebezpečí kolize!
Může dojít ke kolizi mezi nástrojem a obrobkem. Řídicí systém neprodlouží popsaný obrys automaticky o bezpečnou vzdálenost! Řídicí systém polohuje na začátku obrábění rychloposuvem FMAX do startovního bodu obrysu!
  1. Naprogramujte prodloužení obrysu v podprogramu.
  2. Ve startovním bodu obrysu nesmí být žádný materiál
  3. Středem rotačního obrysu je startovní bod v rovině obrábění při vyvolání cyklu
  • Tento cyklus můžete provést pouze v režimu obrábění FUNCTION MODE MILL.
  • Cyklus je aktivní jako CALL.
  • Cyklus neumožňuje hrubování s více řezy.
  • Při vnitřním obrábění řízení kontroluje, zda je aktivní rádius nástroje menší než polovina průměru začátku obrysu Q491 plus boční bezpečná vzdálenost Q357. Pokud se při tomto zkoumání zjistí, že nástroj je příliš velký, dojde k přerušení NC-programu.
  • Pamatujte, že před vyvoláním cyklu musí být úhel osy stejný jako úhel naklopení!Pouze pak může dojít ke správnému propojení os.
  • Je-li cyklus 8 ZRCADLENI aktivní, pak řízení cyklus interpolačního soustružení neprovede.
  • Když je cyklus 26 MERITKO PRO OSU aktivní a změna měřítka v některé ose není rovna 1, pak řízení cyklus interpolačního soustružení neprovede.
  • V parametru Q449 RYCHLOST POSUVU naprogramujete posuv ve startovním poloměru. Vezměte prosím na vědomí, že posuv v indikaci se vztahuje k TCP (středu nástroje) a může se lišit od Q449. Řízení vypočítá rychlost posuvu v indikaci následovně.
  • Vnější obrábění Q529=1

    Vnitřní obrábění Q529=0

    Ftcp_Außen

    Ftcp_Innen

Poznámky k programování

  • Naprogramujte váš rotační obrys bez korekce poloměru nástroje (RR/RL) a bez pohybů APPR nebo DEP.
  • Uvědomte si, že přídavky naprogramované pomocí funkce FUNCTION TURNDATA CORR-TCS (WPL) nejsou možné. Přídavek k vašemu obrysu programujte přímo v cyklu nebo přes korekci nástroje (DXL, DZL, DRS) v tabulce nástrojů.
  • Při programování dbejte na to, abyste používaly pouze kladné hodnoty rádiusu.
  • Při programování dbejte na to, že se do středu soustruženého obrysu nesmí pohybovat ani střed vřetena, ani řezná destička.
  • Vnější obrysy programujte s poloměrem větším než 0
  • Vnitřní obrysy programujte s poloměrem větším než je poloměr nástroje.
  • Aby mohl váš stroj dosáhnout vysokých dráhových rychlostí, definujte před vyvoláním cyklu velkou toleranci cyklem 32.Cyklus 32 programujte s HSC-filtrem = 1.
  • Pokud deaktivujete vazbu vřetena (Q560=0), můžete tento cyklus zpracovat pomocí polární kinematiky. K tomu musíte upnout obrobek do středu otočného stolu.
  • Obrábění s polární kinematikou s FUNCTION POLARKIN

Poznámka v souvislosti s parametry stroje

  • Pokud je Q560 = 1, tak řízení neověřuje, zda se cyklus provádí s rotujícím nebo se stojícím vřetenem. (Nezávisle na CfgGeoCycledisplaySpindleError (č. 201002))
  • Výrobce stroje definuje strojním parametrem mStrobeOrient (č. 201005) M-funkci pro orientaci vřetena:
    • Je-li zadán > 0, vypíše se toto M-číslo (funkce PLC výrobce stroje), které provede orientaci vřetena. Řízení čeká na dokončení orientace vřetena.
    • Pokud je zadáno -1, řízení provede orientaci vřetena.
    • Pokud je zadána 0, neprovede se žádná akce.

    V žádném případě nebude M5 vydána předem.

Parametry cyklu

Pomocný náhled

Parametry

Q560 Připoj. vřetena (0=vyp, 1=zap)?

Určení, zda se provede spřažení vřetena.

0: Spřažení vřetena VYP (frézování obrysu)

1: Spřažení vřetena ZAP (soustružení obrysu)

Rozsah zadávání: 0 ... 1

291-03

Q336 UHEL NATOCENI VRETENA?

Řízení před obráběním vyrovná nástroj do tohoto úhlu. Pokud pracujete s frézovacím nástrojem, zadejte úhel tak, aby jeden břit směřoval do středu otáčení.

Pokud pracujete se soustružnickým nástrojem, a definovali jste v tabulce nástrojů (toolturn.trn) hodnotu "ORI", tak bude tato také zohledněna při orientaci vřetena.

Rozsah zadávání: 0 ... 360

Q546 Změnit směr otáčení nástroje?

Směr otáčení vřetena aktivního nástroje:

3: Nástroj otáčející se doprava (M3)

4: Nástroj otáčející se doleva (M4)

Rozsah zadávání: 3, 4

Q529 Obráběcí operace (0/1)?

Určení, zda se má provést vnitřní nebo vnější obrábění:

+1: Vnitřní obrábění

0: Vnější obrábění

Rozsah zadávání: 0, 1

Q221 Přesah pro plochu?

Přídavek v rovině obrábění

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999

Q441 Přísuv na otáčku [mm/rev]?

Rozměr, o který řídicí systém přisune nástroj za jednu otáčku.

Rozsah zadávání: 0,001 ... 99,999

Q449 Posuv / řezná rychlost? (mm/min)

Posuv vztažený k počátečnímu bodu obrysu Q491. Posuv dráhy středu nástroje se přizpůsobí v závislosti na poloměru nástroje a na Q529 OBRABECI OPERACE. Z toho vyplývá vámi naprogramovaná řezná rychlost na průměru bodu startu obrysu.

Q529=1: Posuv dráhy středu nástroje je snížen pro vnitřní obrábění.

Q529=0: Posuv dráhy středu nástroje je zvýšen pro vnější obrábění.

Rozsah zadávání: 1 ... 99 999 alternativně FAUTO

Q491 Počáteční bod obrysu (poloměr)?

Poloměr počátečního bodu obrysu (např. souřadnice X, při ose nástroje Z). Hodnota působí absolutně.

Rozsah zadávání: 0,999 9 ... 99 999,999 9

Q357 BEZP.VZDALENOST BOCNI?

Boční vzdálenost nástroje od obrobku při najíždění na první hloubku přísuvu. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9

Q445 Bezpecna vyska ?

Absolutní výška, ve které nemůže dojít ke kolizi mezi nástrojem a obrobkem. Nástroj se na konci cyklu vrátí do této polohy.

Rozsah zadávání: -99 999,999 9 ...+99 999,999 9

Q592 Typ rozměru (0/1)?

Interpretace kótování obrysu:

0: Řídicí systém interpretuje obrys v rovině souřadnic ZX. Hodnoty osy X interpretuje řídicí systém jako poloměry. Souřadný systém je levotočivý. To znamená, že naprogramovaný směr kružnic platí takto:

  • DR-: Ve smyslu hodinových ručiček
  • DR+: Proti smyslu hodinových ručiček

1: Řídicí systém interpretuje obrys v rovině souřadnic ZXØ. Hodnoty osy X interpretuje řídicí systém jako průměr. Souřadný systém je pravotočivý. To znamená, že naprogramovaný směr kružnic platí takto:

  • DR-: Proti smyslu hodinových ručiček
  • DR+: Ve smyslu hodinových ručiček

Rozsah zadávání: 0, 1

NC-programy, obsažené v této příručce, jsou navrhovaná řešení. Dříve než použijete NC-programy nebo jednotlivé NC-bloky na stroji, musíte je upravit.

  • Přizpůsobte následující obsahy:
  • Nástroje
  • Řezné podmínky
  • Posuvy
  • Bezpečné výšky nebo bezpečné polohy
  • Polohy specifické pro daný stroj, např. s M91
  • Cesty pro volání programů

Některé NC-programy jsou závislé na kinematice stroje. Před prvním zkušebním spuštěním přizpůsobte tyto NC-programy kinematice vašeho stroje.

Kromě toho otestujte NC-programy pomocí simulace před spuštěním skutečného programu.

 
Tip

Pomocí testu programu zjistíte, zda můžete NC-programy používat s dostupným volitelným softwarem, aktivní kinematikou stroje a aktuální konfigurací stroje.

Příklad

11 CYCL DEF 292 OBRYS.INTERP.SOUSTR. ~

Q560=+0

;PRIPOJENI VRETENA ~

Q336=+0

;UHEL VRETENA ~

Q546=+3

;ZMENIT SMER NASTROJE ~

Q529=+0

;OBRABECI OPERACE ~

Q221=+0

;PRESAH PLOCHY ~

Q441=+0.3

;PRISUV ~

Q449=+2000

;RYCHLOST POSUVU ~

Q491=+50

;POLOMER ZAC.OBRYSU ~

Q357=+2

;BOCNI BEZP.VZDAL. ~

Q445=+50

;BEZPECNA VYSKA ~

Q592=+1

;TYP ROZMERU

Varianty obrábění

Pokud pracujete s cyklem 292, musíte předem definovat požadovaný soustružený obrys v podprogramu a odkázat na tento obrys cyklem 14 nebo SEL CONTOUR. Rotační obrys popište průřezem rotačně symetrického tělesa. Přitom se popíše rotační obrys v závislosti na ose nástroje těmito souřadnicemi:

Použitá osa nástroje

Osová souřadnice

Radiální souřadnice

Z

Z

X

X

X

Y

Y

Y

Z

Příklad: Je-li vaše použitá nástrojová osa Z, naprogramujte váš rotační obrys v axiálním směru v Z a rádius nebo průměr obrysu v X.

Tímto cyklem můžete provádět vnější a vnitřní obrábění. Některá upozornění z kapitoly Upozornění jsou vysvětlena v následujícím textu. Mimoto najdete příklad pod Příklad Interpolační soustružení cyklus 292

Vnitřní obrábění

cyc290_1
  • Střed otáčení je poloha nástroje při vyvolání cyklu v rovině obrábění 1
  • Od začátku cyklu se nesmí destička břitu ale ani střed vřetena ve středu rotace pohybovat (dodržujte to při popisu vašeho obrysu) 2
  • Popsaný obrys se neprodlužuje automaticky o bezpečnou vzdálenost, to musíte naprogramovat v podprogramu.
  • Ve směru osy nástroje polohuje řízení na začátku obrábění rychloposuvem do startovního bodu obrysu (ve startovním bodu obrysu nesmí stát žádný materiál)
    • Dbejte na další body při programování vašeho vnitřního obrysu:
    • -Programujte buďto monotónně rostoucí radiální a axiální souřadnice, např. 1 až 5
    • -Nebo programujte monotónně klesající radiální a axiální souřadnice, např. 5 až 1
    • -Vnitřní obrysy programujte s poloměrem větším než je poloměr nástroje.

Vnější obrábění

cyc290_2
  • Střed otáčení je poloha nástroje při vyvolání cyklu v rovině obrábění 1
  • Od začátku cyklu se nesmí destička břitu ale ani střed vřetena ve středu rotace pohybovat Dodržujte to při popisu vašeho obrysu! 2
  • Popsaný obrys se neprodlužuje automaticky o bezpečnou vzdálenost, to musíte naprogramovat v podprogramu.
  • Ve směru osy nástroje polohuje řízení na začátku obrábění rychloposuvem do startovního bodu obrysu (ve startovním bodu obrysu nesmí stát žádný materiál)
    • Dbejte na další body při programování vašeho vnějšího obrysu:
    • -Programujte buďto monotónně rostoucí radiální a monotónně klesající axiální souřadnice, např. 1 až 5
    • -Nebo programujte monotónně klesající radiální a monotónně rostoucí axiální souřadnice, např. 5 až 1
    • -Vnější obrysy programujte s poloměrem větším než 0

Definování nástroje

Přehled

Podle zadání parametru Q560 můžete obrys frézovat (Q560 = 0) nebo soustružit (Q560 = 1). Pro dané obrábění existuje více možností definování nástroje v tabulce nástrojů. Dále jsou tyto možnosti popsány:

Vypnuté propojení vřeten, Q560 = 0

Frézování: Definujte váš frézovací nástroj jako obvykle v tabulce nástrojů, s délkou, rádiusem, rohovým rádiusem, atd.

Zapnuté propojení vřeten, Q560 = 1

Soustružení: Geometrické údaje vašeho soustružnického nástroje se převedou na údaje frézovacího nástroje. Jsou tři následující možnosti:

  • Definovat soustružnický nástroj v tabulce nástroje (tool.t) jako frézovací nástroj
  • Definovat frézovací nástroj v tabulce nástrojů (tool.t) jako frézovací nástroj (k jeho následnému použití jako soustružnický nástroj)
  • Definovat soustružnický nástroj v tabulce soustružnických nástrojů (toolturn.trn)

Dále jsou pokyny k těmto třem možnostem definice nástroje:

  • Definovat soustružnický nástroj v tabulce nástroje (tool.t) jako frézovací nástroj
  • Pokud pracujete bez opce 50, definujte váš soustružnický nástroj v tabulce nástroj (tool.t) jako frézovací nástroj. V tomto případě budou z tabulky nástrojů zohledněna následující data (vč. hodnot delta): délka (L), poloměr (R) a poloměr rohu (R2). Vyrovnejte váš soustružnický nástroj na střed vřetena. Zadejte tento úhel orientace vřetena v cyklu do parametru Q336. Při vnějším obrábění je vyrovnání vřetena Q336, při vnitřním obrábění se vypočítá orientace vřetena jako Q336+180.

     
    Upozornění
    Pozor nebezpečí kolize!
    Při vnitřním obrábění může dojít ke kolizi mezi držákem nástroje a obrobkem. Držák nástroje není monitorovaný. Pokud má držák nástroje za následek větší průměr otáčení než břit, existuje riziko kolize.
    1. Zvolte držák nástroje tak, aby nevznikl větší průměr otáčení než kvůli ostří.
  • Definovat frézovací nástroj v tabulce nástrojů (tool.t) jako frézovací nástroj (k jeho následnému použití jako soustružnický nástroj)
  • Interpolační soustružení lze provádět s frézovacím nástrojem. V tomto případě budou z tabulky nástrojů zohledněna následující data (vč. hodnot delta): délka (L), poloměr (R) a poloměr rohu (R2). K tomu vyrovnejte břit vašeho frézovacího nástroje na střed vřetena. Zadejte tento úhel do parametru Q336. Při vnějším obrábění je vyrovnání vřetena Q336, při vnitřním obrábění se vypočítá orientace vřetena jako Q336+180.

  • Definovat soustružnický nástroj v tabulce soustružnických nástrojů (toolturn.trn)
  • Pokud pracujete s opcí 50, můžete definovat váš soustružnický nástroj v tabulce soustružnických nástrojů (toolturn.trn). V tomto případě se provádí vyrovnání vřetena ke středu otáčení s ohledem na nástrojově specifická data, jako je způsob obrábění (TO v tabulce soustružnických nástrojů), orientační úhel (ORI v tabulce soustružnických nástrojů) a parametr Q336.

    Dále je uvedeno, jak se vypočítá vyrovnání vřetena:

    Obrábění

    TO

    Vyrovnání vřetena

    Interpolační soustružení, vnější

    1

    ORI + Q336

    Interpolační soustružení, vnitřní

    7

    ORI + Q336 + 180

    Interpolační soustružení, vnější

    7

    ORI + Q336 + 180

    Interpolační soustružení, vnitřní

    1

    ORI + Q336

    Interpolační soustružení, vnější

    8,9

    ORI + Q336

    Interpolační soustružení, vnitřní

    8,9

    ORI + Q336

    • Pro interpolační soustružení můžete používat následující typy nástrojů:
    • TYPE: ROUGH, se směry obrábění TO: 1 nebo 7
    • TYPE: FINISH, se směry obrábění TO: 1 nebo 7
    • TYPE: BUTTON, se směry obrábění TO: 1 nebo 7
    • Pro interpolační soustružení nemůžete používat následující typy nástrojů:
    • TYPE: ROUGH, se směry obrábění TO: 2 až 6
    • TYPE: FINISH, se směry obrábění TO: 2 až 6
    • TYPE: BUTTON, se směry obrábění TO: 2 až 6
    • TYPE: RECESS
    • TYPE: RECTURN
    • TYPE: THREAD