Cyklus 257 KRUHOVY CEP

ISO-programování

G257

Aplikace

Cyklem 257 můžete obrábět kruhový čep. Řízení vytvoří kruhový čep se spirálovitým přísuvem, vycházeje z průměru polotovaru.

Provádění cyklu

  1. Řídicí systém poté zvedne nástroj, pokud je pod 2. bezpečnou vzdáleností, a odtáhne jej do 2. bezpečné vzdálenosti  
  2. Nástroj jede ze středu čepu do startovní polohy obrábění čepu. Startovní polohu určíte polárním úhlem, vztaženým ke středu čepu, v parametru Q376
  3. Řízení odjede nástrojem rychloposuvem FMAX na bezpečnou vzdálenost Q200 a odtud posuvem přísuvu do hloubky na první hloubku přísuvu
  4. Poté řízení vytvoří kruhový čep se spirálním přísuvem, s přihlédnutím k překrytí drah
  5. Řízení odjede nástrojem po tangenciální dráze o 2 mm od obrysu
  6. Je-li potřeba několik dílčích přísuvů do hloubky, tak se nový přísuv do hloubky provádí v nejbližším místě k odjezdu
  7. Tento postup se opakuje, až se dosáhne naprogramované hloubky čepu.
  8. Na konci cyklu se nástroj zvedne – po tangenciálním odjezdu – v ose nástroje na 2. bezpečnou vzdálenost, definovanou v cyklu. Koncová poloha neodpovídá startovní poloze

Upozornění

 
Upozornění
Pozor nebezpečí kolize!
Pokud zadáte v cyklu kladnou hloubku, řízení obrátí výpočet předběžného polohování. Nástroj jede v ose nástroje rychloposuvem na bezpečnou vzdálenost pod povrchem obrobku! Hrozí nebezpečí kolize!
  1. Zadejte hloubku zápornou
  2. Strojním parametrem displayDepthErr (č. 201003) nastavíte, zda má řízení při zadání kladné hloubky vydat chybové hlášení (on) nebo ne (off).
 
Upozornění
Pozor nebezpečí kolize!
Není-li vedle čepu dostatek prostoru pro nájezd, vzniká riziko kolize.
  1. Kontrolujte průběh pomocí grafické simulace.
  • Tento cyklus můžete provést pouze v režimu obrábění FUNCTION MODE MILL.
  • V ose nástroje předpolohuje řízení nástroj automaticky. Pozor na Q204 2. BEZPEC.VZDALENOST.
  • Řízení redukuje hloubku přísuvu na délku břitu LCUTS, definovanou v nástrojové tabulce, pokud je délka břitu kratší než hloubka přísuvu Q202, zadaná v cyklu.
  • Tento cyklus monitoruje definovanou užitečnou délku nástroje LU. Pokud je LU menší než HLOUBKA Q201, vydá řídicí systém chybové hlášení.

Poznámky k programování

  • Předpolohujte nástroj do výchozí polohy v rovině obrábění (střed čepu) s korekcí rádiusu R0.
  • Znaménko parametru cyklu Hloubka definuje směr obrábění. Naprogramujete-li hloubku = 0, pak řízení cyklus neprovede.

Parametry cyklu

Pomocný náhled

Parametry

cyc257_2

Q223 PRUMER OBROBKU?

Průměr načisto obrobeného čepu

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9

Q222 PRUMER POLOTOVARU?

Průměr polotovaru. Zadejte průměr polotovaru větší, než je průměr konečného dílce. Řízení provede několik bočních přísuvů, pokud je rozdíl mezi průměrem polotovaru a konečným průměrem dílce větší, než je přípustný boční přísuv (rádius nástroje krát překrývání drah Q370). Řízení vypočítává vždy konstantní boční přísuv.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9

Q368 PRIDAVEK NA CISTO PRO STRANU ?

Přídavek pro obrobení načisto v rovině obrábění. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: -99 999,999 9 ...+99 999,999 9

Q12 POSUV PRO FREZOVANI ?

Pojezdová rychlost nástroje při frézování v mm/min

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 alternativně FAUTO, FU, FZ

cyc257_4

Q351 FREZOVANI? SOUSLED=+1,NESOUSL=-1

Způsob frézování. Je zohledněn směr otáčení vřetena:

+1 = Sousledné frézování

–1 = Nesousledné frézování

PREDEF: Řídicí systém převezme hodnotu z bloku GLOBAL DEF

(Pokud zadáte 0, provádí se obrábění se sousledným chodem)

Rozsah zadávání: –1, 0, +1 alternativně PREDEF

8H000107

Q201 HLOUBKA?

Vzdálenost povrch obrobku – dno čepu. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: -99 999,999 9 ...+99 999,999 9

Q202 Hloubka prisuvu ?

Rozměr, o který se nástroj pokaždé přisune. Zadejte hodnotu větší než 0. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9

Q206 Posuv na hloubku ?

Pojezdová rychlost nástroje při pohybu na danou hloubku v mm/min

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 alternativně FAUTO, FMAX, FU, FZ

Q200 Bezpecnostni vzdalenost ?

Vzdálenost mezi hrotem nástroje a povrchem obrobku. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 alternativně PREDEF

Q203 SOURADNICE POVRCHU DILCE ?

Souřadnice povrchu obrobku ve vztahu k aktivnímu nulovému bodu. Hodnota působí absolutně.

Rozsah zadávání: -99 999,999 9 ...+99 999,999 9

Q204 2. BEZPEC. VZDALENOST?

Souřadnice osy vřetena, v níž nemůže dojít ke kolizi mezi nástrojem a obrobkem (upínadly). Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 alternativně PREDEF

Q370 FAKTOR PREKRYTI DRAHY NASTROJE ?

Q370 x rádius nástroje dává boční přísuv k.

Rozsah zadávání: 0.0001 ... 1.9999 alternativně PREDEF

Q376 START. UHEL ?

Polární úhel, vztažený ke středu čepu, z něhož má nástroj najíždět na čep

Rozsah zadávání: -1 ... +359

Q215 ZPUSOB OBRABENI (0/1/2) ?

Definice rozsahu obrábění:

0: Hrubování a dokončování

1: Pouze hrubování

2: Pouze dokončování

Rozsah zadávání: 0, 1, 2

Q369 PRIDAVEK NA CISTO PRO DNO ?

Přídavek na dokončení pro hloubku. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9

Q338 PRISUV NA CISTO?

Rozměr, o který se nástroj v ose vřetena přisune při dokončování.

Q338=0: Dokončení jedním přísuvem

Hodnota působí přírůstkově.

Q385 Posuv na cisto?

Pojezdová rychlost nástroje při obrábění stěny a dna načisto v mm/min

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 alternativně FAUTO, FU, FZ

NC-programy, obsažené v této příručce, jsou navrhovaná řešení. Dříve než použijete NC-programy nebo jednotlivé NC-bloky na stroji, musíte je upravit.

  • Přizpůsobte následující obsahy:
  • Nástroje
  • Řezné podmínky
  • Posuvy
  • Bezpečné výšky nebo bezpečné polohy
  • Polohy specifické pro daný stroj, např. s M91
  • Cesty pro volání programů

Některé NC-programy jsou závislé na kinematice stroje. Před prvním zkušebním spuštěním přizpůsobte tyto NC-programy kinematice vašeho stroje.

Kromě toho otestujte NC-programy pomocí simulace před spuštěním skutečného programu.

 
Tip

Pomocí testu programu zjistíte, zda můžete NC-programy používat s dostupným volitelným softwarem, aktivní kinematikou stroje a aktuální konfigurací stroje.

Příklad

11 CYCL DEF 257 KRUHOVY CEP ~

Q223=+50

;PRUMER OBROBKU ~

Q222=+52

;PRUMER POLTVRU ~

Q368=+0

;PRIDAVEK PRO STRANU ~

Q207=+500

;FREZOVACI POSUV ~

Q351=+1

;ZPUSOB FREZOVANI ~

Q201=-20

;HLOUBKA ~

Q202=+5

;HLOUBKA PRISUVU ~

Q206=+3000

;POSUV NA HLOUBKU ~

Q200=+2

;BEZPECNOSTNI VZDAL. ~

Q203=+0

;SOURADNICE POVRCHU ~

Q204=+50

;2. BEZPEC.VZDALENOST ~

Q370=+1

;PREKRYTI DRAHY NAST. ~

Q376=-1

;STARTOVNI UHEL ~

Q215=+1

;ZPUSOB OBRABENI ~

Q369=+0

;PRIDAVEK PRO DNO ~

Q338=+0

;PRISUV NA CISTO ~

Q385=+500

;POSUV NACISTO

12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99