Cyklus 208 FREZOVANI DIRY

ISO-programování

G208

Aplikace

Tento cyklus umožňuje frézování otvorů. Pro cyklus můžete definovat opční, předem vyvrtaný průměr. Mimoto můžete také naprogramovat tolerance pro cílový průměr.

Provádění cyklu

  1. Řízení napolohuje nástroj v ose vřetena rychloposuvem FMAX do předvolené bezpečné vzdálenosti Q200 nad povrchem obrobku
  2. Řídicí systém projíždí první dráhu šroubovice po půlkruhu, přičemž bere v úvahu překrytí drah Q370. Půlkruh začíná ve středu díry.
  3. Nástroj frézuje zadaným posuvem F po šroubovici až do zadané hloubky díry.
  4. Když se dosáhne hloubky díry, projede řízení ještě jednou úplný kruh, aby se odstranil materiál, který zůstal neodebrán při zanořování.
  5. Potom napolohuje řízení nástroj zpět do středu díry a na bezpečnou vzdálenost Q200
  6. Proces se opakuje až do dosažení cílového průměru (boční přísuv vypočítá řídicí systém)
  7. Nakonec jede nástroj s FMAX do bezpečné vzdálenosti nebo na 2. bezpečnou vzdálenost Q204. 2. bezpečná vzdálenost Q204 platí až tehdy, když je tato naprogramovaná větší než je bezpečná vzdálenost Q200
 
Tip

Naprogramujete-li překrytí drah Q370= 0, pak řízení používá pro první dráhu šroubovice co možná největší překrytí drah. Tím se řídicí systém snaží zabránit dosednutí nástroje. Všechny další dráhy se rozdělí stejnoměrně.

Tolerance

Řízení nabízí možnost uložení tolerancí v parametru Q335 ZADANY PRUMER.

Můžete definovat následující tolerance:

Tolerance

Příklad

Výrobní rozměr

Rozměry

10+0,01-0,015

9,9975

DIN EN ISO 286-2

10H7

10,0075

DIN ISO 2768-1

10 m

10,0000

  1. Postupujte takto:
  2. Spuštění definice cyklu
  3. Definování parametrů cyklu
  4. volby TEXT na panelu akcí
  5. Zadejte požadovaný rozměr, včetně tolerance
 
Tip
  • Obrábění se provádí na středu tolerance.
  • Pokud naprogramujete nesprávnou toleranci, řízení ukončí zpracování s chybovým hlášením.
  • Pamatujte, že při zadávání tolerancí se rozlišují malá a velká písmena.

Upozornění

 
Upozornění
Pozor nebezpečí kolize!
Pokud zadáte v cyklu kladnou hloubku, řízení obrátí výpočet předběžného polohování. Nástroj jede v ose nástroje rychloposuvem na bezpečnou vzdálenost pod povrchem obrobku! Hrozí nebezpečí kolize!
  1. Zadejte hloubku zápornou
  2. Strojním parametrem displayDepthErr (č. 201003) nastavíte, zda má řízení při zadání kladné hloubky vydat chybové hlášení (on) nebo ne (off).
 
Upozornění
Pozor, nebezpečí pro nástroj a obrobek
Pokud zvolíte příliš velký přísuv, hrozí nebezpečí ulomení nástroje a poškození obrobku!
  1. V tabulce nástrojů TOOL.T ve sloupci ANGLE zadejte maximální možný úhel zanoření a poloměr rohu DR2 nástroje.
  2. Řídicí systém automaticky vypočítá maximální přípustný přísuv a v případě potřeby změní zadanou hodnotu.
  • Tento cyklus můžete provést pouze v režimu obrábění FUNCTION MODE MILL.
  • Jestliže jste zadali průměr díry rovnající se průměru nástroje, vrtá řízení přímo bez interpolace šroubovice na zadanou hloubku.
  • Aktivní zrcadlení neovlivňuje způsob frézování definovaný v cyklu.
  • Při výpočtu koeficientu překrývání drah je zohledněn také poloměr rohů DR2 aktuálního nástroje.
  • Tento cyklus monitoruje definovanou užitečnou délku nástroje LU. Pokud je LU menší než HLOUBKA Q201, vydá řídicí systém chybové hlášení.
  • Pomocí RCUTS cyklus monitoruje nástroje, které neřežou přes střed a mimo jiné zabraňuje dosednutí nástroje na čelní straně. V případě potřeby řízení přeruší zpracování s chybovým hlášením.

Poznámky k programování

  • Naprogramujte polohovací blok do bodu startu (střed díry) v rovině obrábění s korekcí poloměru R0.
  • Znaménko parametru cyklu Hloubka definuje směr obrábění. Naprogramujete-li hloubku = 0, pak řízení cyklus neprovede.

Parametry cyklu

Pomocný náhled

Parametry

8h000213

Q200 Bezpecnostni vzdalenost ?

Vzdálenost spodní hrana nástroje – povrch obrobku. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 alternativně PREDEF

Q201 HLOUBKA?

Vzdálenost povrch obrobku – dno díry. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: -99 999,999 9 ...+99 999,999 9

Q206 Posuv na hloubku ?

Pojezdová rychlost nástroje při vrtání po šroubovici v mm/min

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 alternativně FAUTO, FU, FZ

8h000214

Q334 Přísuv na otáčku šroubovice?

Rozměr, o který se nástroj po každé obrátce šroubovice (= 360 °) vždy přisune. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9

Q203 SOURADNICE POVRCHU DILCE ?

Souřadnice povrchu obrobku ve vztahu k aktivnímu nulovému bodu. Hodnota působí absolutně.

Rozsah zadávání: -99 999,999 9 ...+99 999,999 9

Q204 2. BEZPEC. VZDALENOST?

Vzdálenost v ose nástroje mezi nástrojem a obrobkem (upínacím zařízením), při které nemůže dojít ke kolizi. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 alternativně PREDEF

Q335 Žádaný průměr?

Průměr vrtání. Jestliže jste zadali požadovaný průměr rovnající se průměru nástroje, vrtá řízení přímo bez interpolace šroubovice na zadanou hloubku. Hodnota působí absolutně. V případě potřeby můžete naprogramovat toleranci.

Tolerance

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9

Q342 PRUMER PREDVRTANI?

Zadejte rozměr předvrtaného průměru. Hodnota působí absolutně.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9

Q351 FREZOVANI? SOUSLED=+1,NESOUSL=-1

Způsob frézování. Směr rotace vřetena se zohlední.

+1 = Sousledné frézování

–1 = Nesousledné frézování

(Pokud zadáte 0, provádí se obrábění se sousledným chodem)

Rozsah zadávání: –1, 0, +1 alternativně PREDEF

Q370 FAKTOR PREKRYTI DRAHY NASTROJE ?

Pomocí překrytí drah určuje řídicí systém boční přísuv k.

0: Řízení volí u první dráhy šroubovice co největší překrytí drah. Tím se řídicí systém snaží zabránit dosednutí nástroje. Všechny další dráhy se rozdělí stejnoměrně.

>0: Řízení násobí koeficient s aktivním rádiusem nástroje. Výsledkem je boční přísuv k.

Rozsah zadávání: 0,1 ... 1,999 alternativně PREDEF

NC-programy, obsažené v této příručce, jsou navrhovaná řešení. Dříve než použijete NC-programy nebo jednotlivé NC-bloky na stroji, musíte je upravit.

  • Přizpůsobte následující obsahy:
  • Nástroje
  • Řezné podmínky
  • Posuvy
  • Bezpečné výšky nebo bezpečné polohy
  • Polohy specifické pro daný stroj, např. s M91
  • Cesty pro volání programů

Některé NC-programy jsou závislé na kinematice stroje. Před prvním zkušebním spuštěním přizpůsobte tyto NC-programy kinematice vašeho stroje.

Kromě toho otestujte NC-programy pomocí simulace před spuštěním skutečného programu.

 
Tip

Pomocí testu programu zjistíte, zda můžete NC-programy používat s dostupným volitelným softwarem, aktivní kinematikou stroje a aktuální konfigurací stroje.

Příklad

11 CYCL DEF 208 FREZOVANI DIRY ~

Q200=+2

;BEZPECNOSTNI VZDAL. ~

Q201=-20

;HLOUBKA ~

Q206=+150

;POSUV NA HLOUBKU ~

Q334=+0.25

;HLOUBKA PRISUVU ~

Q203=+0

;SOURADNICE POVRCHU ~

Q204=+50

;2. BEZPEC.VZDALENOST ~

Q335=+5

;ZADANY PRUMER ~

Q342=+0

;PRUMER PREDVRTANI ~

Q351=+1

;ZPUSOB FREZOVANI ~

Q370=+0

;PREKRYTI DRAHY NAST.

12 CYCL CALL