Cyklus 276 PRUBEH OBRYSU 3-D

ISO-programování

G276

Aplikace

8H000128

Tímto cyklem lze obrábět ve spojení s cyklem 14 OBRYS a cyklem 270 DATA TAHU KONTUROU otevřené a uzavřené obrysy. Můžete také pracovat s automatickým rozpoznáním zbývajícího materiálu. To vám umožní obrábět načisto např. vnitřní rohy později menším nástrojem.

Cyklus 276 PRUBEH OBRYSU 3-D zpracovává ve srovnání s cyklem 25 LINIE OBRYSU také souřadnice nástrojové osy, které jsou definované v podprogramu obrysu. Proto může tento cyklus zpracovávat trojrozměrné obrysy.

Doporučuje se cyklus 270 DATA TAHU KONTUROU programovat před cyklem 276 PRUBEH OBRYSU 3-D.

Provádění cyklu

  1. Obrábění obrysu bez přísuvu: Hloubka frézováníQ1=0
  2. Nástroj jede do startovního bodu obrábění. Tento startovní bod je určen prvním bodem obrysu, vybraným způsobem frézování a parametry z dříve definovaného cyklu 270 DATA TAHU KONTUROU jako je například Typ příjezdu. Zde řízení přesune nástroj do první hloubky přísuvu
  3. Řídicí systém najede podle předem definovaného cyklu 270 DATA TAHU KONTUROU na obrys a poté provede obrábění až do konce obrysu
  4. Na konci obrysu se provede odjezd, jak je definován v cyklu 270 DATA TAHU KONTUROU
  5. Nakonec řízení polohuje nástroj na bezpečnou výšku
  1. Obrábění obrysu s přísuvem: Definovaná hloubka frézování Q1 různá od 0 a hloubka přísuvu Q10
  2. Nástroj jede do startovního bodu obrábění. Tento startovní bod je určen prvním bodem obrysu, vybraným způsobem frézování a parametry z dříve definovaného cyklu 270 DATA TAHU KONTUROU jako je například Typ příjezdu. Zde řízení přesune nástroj do první hloubky přísuvu
  3. Řídicí systém najede podle předem definovaného cyklu 270 DATA TAHU KONTUROU na obrys a poté provede obrábění až do konce obrysu
  4. Pokud je vybráno sousledné a nesousledné obrábění (Q15=0), provádí řídicí systém kývavý pohyb. Přísuv provádí na konci a ve startovním bodu obrysu. Pokud je Q15 různé od 0, odjede řídicí systém nástrojem do bezpečné výšky do startovního bodu obrábění a tam do další hloubky přísuvu
  5. Odjezd se provádí tak, jak je definován v cyklu 270 DATA TAHU KONTUROU.
  6. Tento postup se opakuje, až se dosáhne naprogramované hloubky
  7. Nakonec řízení polohuje nástroj na bezpečnou výšku

Upozornění

 
Upozornění
Pozor nebezpečí kolize!
Pokud jste nastavili parametr posAfterContPocket (č. 201007) na ToolAxClearanceHeight, polohuje řízení nástroj po ukončení cyklu pouze ve směru osy nástroje do bezpečné výšky. Řízení nepolohuje nástroj do obráběcí roviny. Hrozí nebezpečí kolize!
  1. Polohujte nástroj po ukončení cyklu se všemi souřadnicemi obráběcí roviny, např. L X+80 Y+0 R0 FMAX.
  2. Po cyklu programujte absolutní polohu, žádné inkrementální pojezdy
 
Upozornění
Pozor nebezpečí kolize!
Pokud před vyvoláním cyklu polohujete nástroj za překážkou, tak může dojít ke kolizi.
  1. Polohujte nástroj před vyvoláním cyklu tak, aby řízení mohlo najet startovní bod obrysu bez kolize.
  2. Pokud je poloha nástroje při vyvolání cyklu pod bezpečnou výškou, tak řízení vydá chybové hlášení
  • Tento cyklus můžete provést pouze v režimu obrábění FUNCTION MODE MILL.
  • Pokud používáte pro najíždění a odjíždění bloky APPR a DEP, tak řízení kontroluje zda tyto nájezdy a odjezdy nenaruší obrys.
  • Když použijete cyklus 25 LINIE OBRYSU, smíte v cyklu 14 OBRYS definovat pouze jeden podprogram.
  • Ve spojení s cyklem 276 se doporučuje používat cyklus 270 DATA TAHU KONTUROU. Cyklus 20 DATA OBRYSU není naproti tomu potřebný.
  • Paměť pro jeden SL-cyklus je omezená. V jednom SL-cyklu můžete naprogramovat maximálně 16 384 obrysových prvků.
  • Je-li během obrábění aktivní M110, tak se u vnitřně korigovaných oblouků posuv příslušně redukuje.
  • Cyklus bere v úvahu přídavné funkce M109 a M110. Řídicí systém udržuje u vnitřního a vnějšího obrábění kruhových oblouků konstantní posuv břitu nástroje na vnitřních a vnějších poloměrech.
  • Upravení posuvu pro kruhové dráhy pomocí M109

Poznámky k programování

  • První NC-blok v podprogramu obrysu musí obsahovat hodnoty ve všech třech osách X, Y a Z.
  • Znaménko parametru hloubky definuje směr obrábění. Naprogramujete-li hloubku = 0, pak řízení používá souřadnice nástrojové osy, uvedené v podprogramu obrysu.
  • Pokud používáte místní Q-parametr QL v podprogramu obrysu, musíte ho také přiřazovat nebo počítat v rámci obrysového podprogramu.

Parametry cyklu

Pomocný náhled

Parametry

Q1 Hloubka frezovani ?

Vzdálenost mezi povrchem obrobku a základnou obrysu. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: -99 999,999 9 ...+99 999,999 9

Q3 PRIDAVEK NA CISTO PRO STRANU ?

Přídavek pro obrobení načisto v rovině obrábění. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: -99 999,999 9 ...+99 999,999 9

Q7 Bezpecna vyska ?

Výška, ve které nemůže dojít ke kolizi s obrobkem (pro mezipolohování a odjíždění na konci cyklu). Hodnota působí absolutně.

Rozsah zadávání: -99 999,999 9 ...+99 999,999 9

Q10 Hloubka prisuvu ?

Rozměr, o který se nástroj pokaždé přisune. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: -99 999,999 9 ...+99 999,999 9

Q11 Posuv na hloubku ?

Posuv při pojezdových pohybech v ose vřetena.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 alternativně FAUTO, FU, FZ

Q12 POSUV PRO FREZOVANI ?

Posuv při pojezdových pohybech v rovině obrábění.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 alternativně FAUTO, FU, FZ

Q15 ZPUS.FREZOVANI ? NESOUSLEDNE =-1

+1: Sousledné frézování

-1: Nesousledné frézování

0: Frézování střídavě sousledné a nesousledné s několika přísuvy

Rozsah zadávání: –1, 0, +1

Q18 popř. QS18 Predhrubovaci nastroj ?

Číslo nebo název nástroje, se kterým již řídicí systém předběžně hruboval. Máte možnost převzít přes výběr na panelu akcí nástroj pro předběžné hrubování přímo z tabulky nástrojů. Můžete také použít k zadání vlastního názvu nástroje v položce Název na panelu akcí. Řízení vloží znak horních uvozovek automaticky při opuštění zadávacího políčka. Pokud se předhrubování neprovádělo, zadejte „0“; zadáte-li zde nějaké číslo nebo název, vyhrubuje řízení pouze tu část, která nemohla být předhrubovacím nástrojem obrobena. Nelze-li na oblast dohrubování najet ze strany, zanoří se řízení kývavě; k tomu musíte v tabulce nástrojů TOOL.T definovat délku břitu LCUTS a maximální úhel zanoření nástroje ANGLE.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,9 Případně maximálně 255 znaků

Q446 Přijmout zbytkový materiál?

Zadejte do kolika mm přijímáte zbytkový materiál na vašem obrysu. Zadáte-li například 0,01 mm, tak řízení nebude provádět obrábění zbývajícího materiálu od tloušťky 0,01 mm.

Rozsah zadávání: 0 001 ... 9 999

Q447 Maximální vzdálenost spojení?

Maximální vzdálenost mezi dvěma dohrubovávanými oblastmi. V této vzdálenosti řízení pojíždí bez odjezdu v hloubce obrábění podél obrysu.

Rozsah zadávání: 0 ... 999 999

Q448 Rozsah cesty?

Suma pro rozšíření cesty k nástroji na začátku a na konci oblasti obrysu. Řízení prodlužuje dráhu nástroje vždy souběžně s obrysem.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999

NC-programy, obsažené v této příručce, jsou navrhovaná řešení. Dříve než použijete NC-programy nebo jednotlivé NC-bloky na stroji, musíte je upravit.

  • Přizpůsobte následující obsahy:
  • Nástroje
  • Řezné podmínky
  • Posuvy
  • Bezpečné výšky nebo bezpečné polohy
  • Polohy specifické pro daný stroj, např. s M91
  • Cesty pro volání programů

Některé NC-programy jsou závislé na kinematice stroje. Před prvním zkušebním spuštěním přizpůsobte tyto NC-programy kinematice vašeho stroje.

Kromě toho otestujte NC-programy pomocí simulace před spuštěním skutečného programu.

 
Tip

Pomocí testu programu zjistíte, zda můžete NC-programy používat s dostupným volitelným softwarem, aktivní kinematikou stroje a aktuální konfigurací stroje.

Příklad

11 CYCL DEF 276 PRUBEH OBRYSU 3-D ~

Q1=-20

;HLOUBKA FREZOVANI ~

Q3=+0

;PRIDAVEK PRO STRANU ~

Q7=+50

;BEZPECNA VYSKA ~

Q10=-5

;HLOUBKA PRISUVU ~

Q11=+150

;POSUV NA HLOUBKU ~

Q12=+500

;POSUV PRO FREZOVANI ~

Q15=+1

;ZPUSOB FREZOVANI ~

Q18=+0

;PREDHRUBOVACI NASTR. ~

Q446=+0.01

;ZBYTKOVY MATERIAL ~

Q447=+10

;VZDALENOST SPOJENI ~

Q448=+2

;ROZSAH CESTY