Cyklus 39 KONTURA PLASTE VALCE (opce #8)

ISO-programování

G139

Aplikace

 
Machine

Informujte se ve vaší příručce ke stroji!

Funkci musí povolit a upravit výrobce vašeho stroje.

zylinder_39_1

Tímto cyklem můžete vyrobit obrys na plášti válce. Příslušný obrys definujete na rozvinutém plášti válce. Řízení nastavuje nástroj u tohoto cyklu tak, aby stěna frézovaného obrysu probíhala při aktivní korekci rádiusu rovnoběžně s osou válce.

Obrys popíšete v podprogramu, který určíte cyklem 14 OBRYS.

V podprogramu popisujete obrys vždy souřadnicemi X a Y, nezávisle na tom, které rotační osy jsou na vašem stroji k dispozici. Popis obrysu je tak nezávislý na konfiguraci vašeho stroje. Jako dráhové funkce máte k dispozici L, CHF, CR, RND a CT.

Na rozdíl od cyklů 28 a 29 definujete v podprogramu obrysu skutečně obráběný obrys.

Provádění cyklu

  1. Řízení napolohuje nástroj nad startovní bod obrábění.Řízení umístí výchozí bod, přesazený o polovinu průměru nástroje, vedle prvního bodu, který je definovaný v podprogramu obrysu.
  2. Následně řízení přesune nástroj kolmo do první hloubky přísuvu. Najetí se provádí tangenciálně nebo po přímce s frézovacím posuvem Q12. Popř. se bere do úvahy přídavek pro dokončení stěny. (Chování při nájezdu závisí na strojním parametru apprDepCylWall (č. 201004))
  3. V první hloubce přísuvu nástroj frézuje s posuvem Q12 podél obrysu, až je definovaný úsek obrysu kompletně vytvořený
  4. Poté odjede nástroj tangenciálně od stěny výstupku zpět do startovního bodu obrábění.
  5. Kroky 2 až 4 se opakují, dokud není dosaženo naprogramované hloubky frézování Q1
  6. Poté nástroj jede v ose nástroje zpět na bezpečnou výšku
 
Tip

Válec musí být na otočném stole upnut vystředěně. Vztažný bod umístěte do středu otočného stolu.

Upozornění

 
Machine

Tento cyklus provádí obrábění s naklopenými souřadnicemi. Aby se mohl tento cyklus provést, musí být první strojní osa pod pracovním stolem stroje rotační osa. Kromě toho musí být možno polohovat nástroj kolmo k ploše pláště.

 
Upozornění
Pozor nebezpečí kolize!
Pokud není vřeteno při vyvolání cyklu zapnuto, může dojít ke kolizi.
  1. Strojním parametrem displaySpindleErr (č. 201002) on/off nastavíte, zda má řízení vydat chybové hlášení, pokud vřeteno není zapnuto
  • Tento cyklus můžete provést pouze v režimu obrábění FUNCTION MODE MILL.
  • Při vyvolání cyklu musí osa vřetena směřovat kolmo k ose otočného stolu.
 
Tip
  • Dbejte na to, aby měl nástroj pro najíždění a odjíždění dostatečně místa po stranách.
  • Doba obrábění se může prodlužovat, pokud se obrys skládá z velkého počtu netangenciálních prvků.

Poznámky k programování

  • V prvním NC-bloku obrysového podprogramu vždy programujte obě souřadnice pláště válce.
  • Znaménko parametru cyklu Hloubka definuje směr obrábění. Naprogramujete-li hloubku = 0, pak řízení cyklus neprovede.
  • Bezpečná vzdálenost musí být větší, než je rádius nástroje.
  • Pokud používáte místní Q-parametr QL v podprogramu obrysu, musíte ho také přiřazovat nebo počítat v rámci obrysového podprogramu.

Poznámka v souvislosti s parametry stroje

  • Pomocí strojního parametru apprDepCylWall (č. 201004) definujete chování při nájezdu:
    • CircleTangential: Provést tangenciální najetí a odjetí
    • LineNormal: Pohyb do počátečního bodu obrysu se odehrává na přímce

Parametry cyklu

Pomocný náhled

Parametry

Q1 Hloubka frezovani ?

Vzdálenost mezi pláštěm válce a dnem obrysu. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: -99 999,999 9 ...+99 999,999 9

Q3 PRIDAVEK NA CISTO PRO STRANU ?

Přídavek na dokončení v rovině rozvinutí pláště. Přídavek působí ve směru korekce rádiusu. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: -99 999,999 9 ...+99 999,999 9

Q6 Bezpecnostni vzdalenost ?

Vzdálenost mezi čelem nástroje a pláštěm válce. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: -99 999,999 9 ...+99 999,999 9 alternativně PREDEF

Q10 Hloubka prisuvu ?

Rozměr, o který se nástroj pokaždé přisune. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: -99 999,999 9 ...+99 999,999 9

Q11 Posuv na hloubku ?

Posuv při pojezdových pohybech v ose vřetena.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 alternativně FAUTO, FU, FZ

Q12 POSUV PRO FREZOVANI ?

Posuv při pojezdových pohybech v rovině obrábění.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 alternativně FAUTO, FU, FZ

Q16 RADIUS VALCE ?

Rádius válce, na kterém se má obrys obrobit.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9

Q17 DRUH KOTOVANI? GRAD=0 MM/INCH=1

Naprogramujte souřadnice osy otáčení v podprogramu ve stupních nebo mm (palcích).

Rozsah zadávání: 0, 1

NC-programy, obsažené v této příručce, jsou navrhovaná řešení. Dříve než použijete NC-programy nebo jednotlivé NC-bloky na stroji, musíte je upravit.

  • Přizpůsobte následující obsahy:
  • Nástroje
  • Řezné podmínky
  • Posuvy
  • Bezpečné výšky nebo bezpečné polohy
  • Polohy specifické pro daný stroj, např. s M91
  • Cesty pro volání programů

Některé NC-programy jsou závislé na kinematice stroje. Před prvním zkušebním spuštěním přizpůsobte tyto NC-programy kinematice vašeho stroje.

Kromě toho otestujte NC-programy pomocí simulace před spuštěním skutečného programu.

 
Tip

Pomocí testu programu zjistíte, zda můžete NC-programy používat s dostupným volitelným softwarem, aktivní kinematikou stroje a aktuální konfigurací stroje.

Příklad

11 CYCL DEF 39 KONTURA PLASTE VALCE ~

Q1=-20

;HLOUBKA FREZOVANI ~

Q3=+0

;PRIDAVEK PRO STRANU ~

Q6=+2

;BEZPECNOSTNI VZDAL. ~

Q10=-5

;HLOUBKA PRISUVU ~

Q11=+150

;POSUV NA HLOUBKU ~

Q12=+500

;POSUV PRO FREZOVANI ~

Q16=+0

;RADIUS ~

Q17=+0

;ZPUSOB KOTOVANI