3D-korekce rádiusu v závislosti na úhlu záběru (opce #92)

Použití

Účinný rádius kulové frézy se z výrobních důvodů odchyluje od ideální formy. Maximální nepřesnost tvaru definuje výrobce stroje. Běžné odchylky leží mezi 0,005 mm a 0,01 mm.

Nepřesnost tvaru lze uložit v podobě tabulky korekcí. Tabulka obsahuje úhly a v nich naměřené odchylky od požadovaného poloměru R2.

S volitelným softwarem 3D-ToolComp (opce #92) je řízení schopno kompenzovat korekční hodnotu definovanou v tabulce korekcí v závislosti na bodu záběru nástroje.

Navíc lze volitelným softwarem 3D-ToolComp provádět 3D-kalibrování. Přitom se odchylky zjištěné při kalibraci sondy uloží do tabulce korekcí.

3D_toolcomp_R2

Předpoklady

  • Volitelný software #9 Rozšířené funkce Skupina 2
  • Volitelný software #92 3D-ToolComp
  • Výstup normálových vektorů plochy z CAM-systému
  • Nástroj vhodně definovaný ve Správě nástrojů:

Popis funkce

3Dtoolcomp

Když zpracováváte NC-program s vektory normál ploch a přiřadili jste aktivnímu nástroji v tabulce nástrojů TOOL.T tabulku korekcí (sloupec DR2TABLE), tak řídicí systém započte namísto korekčních hodnot DR2 z TOOL.T hodnoty z tabulky korekcí.

Přitom řízení zohledňuje tu korekční hodnotu z tabulky korekcí, která je definovaná pro bod dotyku nástroje s obrobkem. Leží-li bod dotyku mezi dvěma korekčními body, tak řízení interpoluje korekční hodnotu lineárně mezi oběma nejbližšími úhly.

Hodnota úhlu

Korekční hodnota

40°

0,03 mm naměřeno

50°

-0,02 mm naměřeno

45° (bod dotyku)

+0.005 mm interpolováno

3Dtoolcomp_2

Upozornění

  • V případě, že řídicí systém nemůže určit korekční hodnotu pomocí interpolace, následuje chybové hlášením.
  • Přes zjištěné kladné hodnoty korekcí není M107 potřeba (potlačení chybového hlášení u kladné hodnoty korekce).
  • Řídicí systém započítá buď DR2 z TOOL.T nebo korekční hodnotu z tabulky korekcí. Přídavný offset jako přídavek na plochu můžete definovat pomocí DR2 v NC-programu (tabulka korekcí .tco nebo blok TOOL CALL).