Funcțiile palpatorului vă permit să setați presetări la piesa de prelucrat, să o măsurați și să determinați și să compensați-i abaterea de aliniere.
Aplicaţie
Subiecte corelate
- Cicluri palpator automate
- Tabel presetări
- Tabel de origine
- Sisteme de referință
- Variabile prealocate
Cicluri programabile ale palpatorului
Cerinţe
- Palpator piesă de prelucrat calibrat
Descrierea funcţiilor
- Sistemul de control furnizează următoarele funcții pentru configurarea mașinii în modul de operare Manual din aplicația Setare:
- Definiți presetarea piesei de prelucrat
- Determinați și compensați alinierea incorectă a piesei de prelucrat
- Calibrați palpatorul pentru piesa de prelucrat
- Calibrați palpatorul pentru scule
- Să măsurați scula
- În cadrul funcțiilor, sistemul de control furnizează următoarele metode de palpare:
- Metodă de palpare manuală
- Metodă de palpare automată
Poziționați și începeți manual procesele individuale de palpare în cadrul unei funcții a palpatorului.
Setarea unei presetări pe o axă liniară
Poziționați manual palpatorul la primul punct de palpare înainte de începerea rutinei de palpare și completați un formular cu parametrii individuali pentru funcția palpatorului respectiv. Când porniți funcția palpatorului, sistemul de control poziționează automat și efectuează automat palparea.
Determinarea punctului central al cercului unui știft utilizând metoda de palpare automată

Prezentare generală
Funcțiile palpatorului sunt structurate în următoarele grupuri:
Tastare unghi
Grupul Tastare unghi conține următoarele funcții ale palpatorului:
Buton | Funcție |
---|---|
Plan (PL) | Utilizați funcția plan Plan (PL) pentru a determina unghiul solid al unui plan. Apoi salvați valorile în tabelul de presetări sau aliniați planul. |
Plan peste cilindru (PLC) | Utilizați funcția Plan peste cilindru (PLC) pentru a palpa unu sau doi cilindri, fiecare la două înălțimi diferite. Sistemul de control calculează unghiul solid al unui plan din punctele palpate. Apoi salvați valorile în tabelul de presetări sau aliniați planul. |
Rotație (ROT) | Utilizați funcția Rotație (ROT) pentru a determina înclinarea unei piese de prelucrat utilizând o linie dreaptă. Apoi salvați înclinarea determinată ca transformare de bază sau abatere în tabelul de presetări. Determinarea și compensarea rotației unei piese de prelucrat |
Punct intersecție (P) | Utilizați funcția Punct intersecție (P) pentru a palpa patru obiecte de palpare. Obiectele de palpare pot fi poziții sau cercuri. Sistemul de control determină intersecția axelor și înclinarea piesei de prelucrat față de obiectele palpate. Puteți seta ca presetare punctul de intersectare. Puteți transfera înclinarea determinată în tabelul de presetări ca transformare de bază sau ca abatere. |
Sistemul de control interpretează o transformare de bază drept rotire de bază, iar o abatere drept rotire a mesei.
Puteți compensa abaterea de aliniere a piesei de prelucrat rotind masa numai dacă mașina este prevăzută cu o axă de masă rotativă care este orientată perpendicular față de sistemul de coordonate W-CS al piesei de prelucrat.
Tastare poziție
Grupul Tastare poziție conține următoarele funcții ale palpatorului:
Buton | Funcție |
---|---|
Poziție (POS) | Puteți utiliza funcția poziție Poziție (POS) pentru a palpa o poziție pe axa X, axa Y sau axa Z. |
Cerc (CC) | Funcția Cerc (CC) este utilizată pentru a determina coordonatele unui punct central circular, de exemplu pentru o gaură sau pentru un știft. Determinarea punctului central al cercului unui știft utilizând metoda de palpare automată |
Model gauri (CPAT) | Funcția Model gauri (CPAT) este utilizată pentru a determina coordonatele punctului central ale unui model de cerc. |
Axă centru (CL) | Funcția Axă centru (CL) este utilizată pentru a determina punctul central al unei borduri sau al unui canal. |
Grupul Funcții adiționale
Grupul Funcții adiționale conține următoarele funcții ale palpatorului:
Buton | Funcție |
---|---|
Calibrare sistem tastare | Funcția Calibrare sistem tastare este utilizată pentru a determina lungimea și raza unui palpator pentru piesa de prelucrat. |
Măsurați scula | Funcția Măsurați scula vă permite să măsurați sculele prin crestare. În această funcție, sistemul de control acceptă scule de frezare, scule de găurire și scule de strunjire. |
Set up fixtures | Funcția Set up fixtures este utilizată pentru a determina poziția unui dispozitiv de prindere în spațiul mașinii folosind un palpator pentru piesa de prelucrat. |
Butoane
Butoanele generale în funcţiile palpatorului
Sunt disponibile următoarele butoane, care depind de funcția palpatorului selectat:
Buton | Funcție |
---|---|
Finalizați funcția palpatorului activ | |
Deschideți fereastra Modificați punct de referință Selectați presetarea piesei de prelucrat Modificați punct de referință și adaptați valorile arbitrare la tabelul presetat. | |
Afișați graficele de ajutor pentru funcția selectată a palpatorului | |
Selectaţi direcţia de palpare | |
Aplicați poziţia reală | |
Apropierea și palparea manuală a punctelor pe o suprafață dreaptă | |
Apropierea și palparea manuală a punctelor pe un știft sau într-o gaură | |
Apropierea și palparea automată a punctelor pe un știft sau într-o gaură După ultimul proces de palpare și dacă unghiul de deschidere conține valoarea 360°, sistemul de control poziționează palpatorul piesei de prelucrat înapoi în poziția în care se afla înainte de pornirea funcției de palpare. |
Butoane de calibrare
Sistemul de control oferă următoarele modalități de calibrare a unui palpator 3D:
Buton | Funcție |
---|---|
Calibrarea lungimii unui palpator 3D | |
Calibrarea razei unui palpator 3D | |
Preluați datele de calibrare | Transferul valorilor din procesul de calibrare în gestionarul de scule |
Calibrarea palpatorului pentru piesa de prelucrat
Puteți să calibrați un palpator 3D utilizând un standard de calibrare, de ex., un inel de calibrare.
Sistemul de control oferă următoarele opțiuni:
Buton | Funcție |
---|---|
Măsuraţi raza şi decalajul centrului utilizând un inel de calibrare | |
Măsurarea razei şi decalajului centrului utilizând un prizon sau un ştift de calibrare | |
Măsuraţi raza şi decalajul centrului utilizând o sferă de calibrare Calibrarea opțională a palpatorului sculei în 3D (opțiunea 92) Compensarea razei 3D în funcție de unghiul de contact al sculei (opțiunea 92) |
Butoanele din fereastra Plan prelucrare este inconsistent!
Dacă pozițiile axelor rotative nu corespund situației de înclinare în fereastra Rotație 3D, sistemul de control deschide fereastra Plan prelucrare este inconsistent!.
Sistemul de control oferă următoarele funcții în fereastra Plan prelucrare este inconsistent!:
Buton | Funcție |
---|---|
3D-ROT Aplicați status | Funcția 3D-ROT Aplicați status transferă poziția axelor rotative în fereastra Rotație 3D. |
3D-ROT Ignorați statusul | Funcția 3D-ROT Ignorați statusul determină sistemul de control să calculeze rezultatele de palpare, presupunând că axele rotative se află în poziția zero a acestora. |
Aliniați axa de rotație | Funcția Aliniați axa de rotație aliniază axele rotative la situația activă de înclinare în fereastra Rotație 3D. |
Buton pentru valori măsurate
După executarea unei funcții a palpatorului, selectați reacția dorită a sistemului de control.
Sistemul de control oferă următoarele funcții:
Buton | Funcție |
---|---|
Corectați punctul de referință activ | Funcția Corectați punctul de referință activ transferă rezultatul de măsurare în linia activă a tabelului presetat. |
Scrieți punctul de nul | Funcția Scrieți punctul de nul transferă rezultatul de măsurare într-o linie dorită a tabelului de origine. |
Aliniați masa rotativă | Funcția Aliniați masa rotativă aliniază mecanic axele rotative în funcție de rezultatul de măsurare. |
Fișier jurnal cu ciclurile palpatorului
După executarea ciclului respectiv al palpatorului, sistemul de control scrie valorile măsurate în fişierul TCHPRMAN.html.
Puteți consulta măsurătorile anterioare în fișierul TCHPRMAN.html.
Dacă nu ați definit o cale în parametrul mașinii FN16DefaultPath (nr. 102202), sistemul de control va stoca fișierul TCHPRMAN.html direct în TNC:.
Dacă executaţi consecutiv mai multe cicluri de palpare, sistemul de control salvează valorile măsurate unele sub altele.
Setarea unei presetări pe o axă liniară
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
![]() |
| |
| ||
| ||
| ||
![]() |
Tip După ce ați finalizat procesul de palpare pe prima axă, puteți sonda până la două axe suplimentare utilizând funcția de palpare Poziție (POS). | |
|

Determinarea punctului central al cercului unui știft utilizând metoda de palpare automată
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
![]() |
| |
|

Determinarea și compensarea rotației unei piese de prelucrat
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
![]() |
Tip În funcție de axa sculei, rezultatul măsurătorii poate fi scris și într-o altă coloană a tabelului de presetări, de ex. SPA. | |
|

Utilizarea funcțiilor de palpare cu palpatoare mecanice sau instrumente de măsură cu cadran
Dacă mașina dvs. nu are palpator 3D electronic, puteți utiliza toate funcțiile palpatorului manual cu metode de palpare manuală cu butoane mecanice sau cu crestare.
În acest scop, sistemul de control oferă butonul Acceptare poziție.
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
![]() |
Tip Unghiurile determinate au efecte diferite, ce depind de transferul acestora ca abatere sau ca rotație de bază în tabelul corespunzător. | |
|
Note
- Când utilizați un palpator pentru sculă fără contact, utilizați funcţiile palpatorului de la producătorul terț, de ex., fără un palpator laser. Consultaţi manualul maşinii.
- Accesibilitatea tabelului presetat pentru mese mobile din funcţiile palpatorului depinde de configurația producătorului mașinii. Consultaţi manualul maşinii.
- Utilizarea funcțiilor palpatorului dezactivează temporar setările globale ale programului (GPS, opțiunea 44).
- Puteți să utilizați funcțiile manuale ale palpatorului numai cu restricții în modul de strunjire (opțiunea 50).
- Trebuie să calibrați palpatorul separat în modul de strunjire. Setarea implicită din fabrică a tabelului de lucru poate varia între modul de frezare și modul de strunjire, adică motivul pentru care trebuie să calibrați palpatorul fără nicio abatere a centrului în modul de strunjire. Puteți să creați un index de sculă pentru stocarea datelor suplimentare ale sculei calibrate în aceeași sculă.
- În momentul palpării, când ușa protecției este deschisă și orientarea broșei către direcția de palpare este activă, numărul de rotiri ale broșei este limitat. Când este atins numărul maxim permis de rotiri ale broșei, direcția de rotație a broșei se modifică, iar sistemul de control nu mai poate orienta broșa pe calea cea mai scurtă.
- Dacă încercaţi să setaţi o presetare într-o axă blocată, sistemul de control va emite fie un avertisment, fie un mesaj de eroare, în funcţie de ceea ce a definit producătorul maşinii-unelte.
- În momentului scrierii într-o linie goală a tabelului presetat, sistemul de control completează automat celelalte coloane cu valori. Pentru a defini complet o presetare, trebuie să deteminați valorile în toate axele și să le scrieți în tabelul presetat.
- Dacă nu este introdus niciun palpator al sculei, poziția reală poate fi captată cu NC START. Sistemul de control afișează un avertisment conform căruia nu este efectuată nicio mișcare de palpare în cazul respectiv.
- Recalibrați palpatorul piesei de prelucrat în cazurile de mai jos:
- Configurare iniţială
- Stilus defect
- Înlocuire tijă
- Schimbare în viteza de avans pentru palpare
- Neregularităţi cauzate, de exemplu, când maşina se supraîncălzeşte
- Schimbarea axei sculei active
Setări de program globale (GPS, opțiunea 44)
Definiţie
Urmărirea broșei
Dacă parametrul Urmărire din tabelul palpatorului este activ, sistemul de control orientează sistemul de palpare a piesei de prelucrat astfel încât să se utilizeze aceeași poziție întotdeauna pentru palpare. Prin urmărirea aceleiași direcții, puteți reduce erorile de măsurare la repetabilitatea sistemului de palpare a piesei de prelucrat. Acest comportament este denumit urmărirea broșei.