Syklus 277 OCM SKRAAFASE (alternativ 167)

Bruk

Med syklus 277 OCM SKRAAFASE kan du avgrade kanter på komplekse konturer som er utfrest med OCM-sykluser.

Syklusen tar hensyn til tilgrensende konturer og begrensninger som du tidligere har kalt opp med syklus 271 OCM KONTURDATA eller reguleringsgeometriene 12xx.

Forutsetninger

cyc277_3
  • For at styringen skal kunne utføre syklus 277 må du opprette verktøyet korrekt i verktøytabellen:
  • L + DL: den totale lengden til den teoretiske spissen
  • R + DR: definisjon av den totale radiusen til verktøyet
  • T-ANGLE : verktøyets spissvinkel
  • I tillegg må du programmere flere syklus før oppkalling av syklus 277:
  • CONTOUR DEF / SEL CONTOUR, alternativt syklus 14 KONTURGEOMETRI
  • Syklus 271 OCM KONTURDATA eller reguleringsgeometriene 12xx
  • Ev. syklus 272 SKRUBBE OCM
  • Ev. syklus 273 OCM FRESING DYBDE
  • Ev. syklus 274 OCM FRESING SIDE

Syklusforløp

  1. Verktøyet kjører til Q260 SIKKER HOEYDE med Ilgang. Denne henter styringen fra syklus 271 OCM KONTURDATA eller reguleringsgeometriene 12xx
  2. Så beveger styringen verktøyet til startpunktet. Det beregnes automatisk på grunnlag av den programmerte konturen
  3. I det neste trinnet føres verktøyet med FMAX til sikkerhetsavstanden Q200
  4. Verktøyet mater deretter loddrett på Q353 DYBDE VERKTOEYSSPISS
  5. Styringen kjører tangentielt eller loddrett (avhengig av plassforholdene) til konturen. Fasen fremstilles med fresematingen Q207
  6. Deretter kjører verktøyet tangentielt eller loddrett (avhengig av plassforholdene) bort fra konturen
  7. Hvis det er flere konturer, plasserer styringen verktøyet til sikker høyde etter hver kontur og kjører til neste startpunkt. Trinnene 3 til 6 blir gjentatt til den programmerte konturen er fullstendig faset
  8. Ved slutten av bearbeidingen kjører verktøyet tilbake til Q260 SIKKER HOEYDE i verktøyaksen SIKKER HOEYDE

Tips:

  • Denne syklusen kan du bare utføre i bearbeidingsmodusen FUNCTION MODE MILL.
  • Styringen beregner automatisk startpunktet for skråfasingen. Startpunktet avhenger av plassforholdene.
  • Mål verktøyet loddrett til den teoretiske verktøyspissen.
  • Styringen overvåker verktøyradiusen. Tilgrensende vegger fra syklus 271 OCM KONTURDATA eller figursyklusene 12xx skades ikke.
  • Vær oppmerksom på at styringen ikke overvåker den teoretiske verktøyspissen for kollisjon. I Simulering simulerer styringen alltid med den teoretiske verktøyspissen. Ved verktøy uten faktisk verktøyspiss kan det hende at styringen simulerer et feilfritt NC-program med skader på konturen.
  • Vær oppmerksom på at den effektive verktøyradiusen må være mindre enn eller lik radiusen til utfresingsverktøyet. Ellers kan det hende at styringen ikke skråfaser alle kanter fullstendig. Den effektive verktøyradiusen er radiusen i verktøyets skjærende høyde. Dette fremkommer av Q353 DYBDE VERKTOEYSSPISS og T-ANGLE.

Tips om programmering

  • Hvis verdien til parameteren Q353 DYBDE VERKTOEYSSPISS er mindre enn verdien til parameteren Q359 FASBREDDE, viser styringen en feilmelding.

Syklusparametere

Hjelpebilde

Parameter

cyc277_1

cyc277_2

Q353 Verktøyspissens dybde?

Avstanden mellom den teoretiske verktøyspissen og koord. emneoverflaten. Verdien er inkrementell.

Inndata: -999.9999...-0.0001

Q359 Fasbredde (±)?

Fasens bredde eller dybde:

-: Fasdybde

+: Fasbredde

Verdien er inkrementell.

Inndata: -999,9999–+999,9999

Q207 Mating fresing?

Verktøyets bevegelseshastighet ved fresing i mm/min

Inndata: 0...99999.999 alternativ FAUTO, FU, FZ

Q253 Mating forposisjonering?

Verktøyets bevegelseshastighet ved posisjonering i mm/min

Inndata: 0–99999,9999 alternativ FMAX, FAUTO, PREDEF

Q200 Sikkerhetsavstand?

Avstand mellom verktøyspiss og emneoverflate. Verdien er inkrementell.

Inndata: 0–99999,9999 alternativ PREDEF

Q438 eller QS438 Nr./navn på utfresingsverktøy?

Nummer eller navn på verktøyet som styringen nettopp har freset ut konturlommen med. Du kan overføre grovbearbeidingsverktøyet direkte fra verktøytabellen med en ved hjelp av valgmuligheten i handlingslinjen. I tillegg kan du bruke med alternativet Navn i handlingslinjen for å skrive inn verktøynavnet selv. Når du forlater inndatafeltet, legger styringen automatisk til anføringstegnet ovenfor.

-1: Verktøyet som ble brukt sist, blir brukt som utfresingsverktøy (standardatferd).

Inndata: -1...+32767.9 eller maksimalt 255 tegn

Q351 Type? Medfres.=+1 motfres.=-1

Type fresarbeid. Spindelretningen blir tatt hensyn til:

+1 = medfresing

–1 = motfresing

PREDEF: Styringen overtar verdien av en GLOBAL DEF-setning

(Hvis 0 tastes inn, skjer bearbeidingen i medfres)

Inndata: –1, 0, +1 alternativ PREDEF

Q354 Vinkel for fas?

Vinkel for fas

0: Fasvinkel er halvparten av den definerte T-ANGLE fra verktøytabellen

>0: Fasvinkelen sammenlignes med T-ANGLE-verdien i verktøytabellen. Hvis disse to verdiene ikke stemmer overens, viser styringen en feilmelding.

Inndata: 0...89

NC-programmene som er å finne i brukerhåndboken, er løsningsforslag. Før du bruker NC-programmene eller enkelte NC-sett på en maskin, må du tilpasse dem.

  • Tilpass følgende innhold:
  • Verktøy
  • Snittverdier
  • Matinger
  • Sikker høyde eller sikre posisjoner
  • Maskinspesifikke posisjoner, for eksempel med M91
  • Baner til opphenting av programmer

Noen NC-programmer er avhengige av maskinkinematikken. Tilpass disse NC-programmene til din maskinkinematikk før første testkjøring.

Test NC-programmene i tillegg ved hjelp av simuleringen før den egentlige programkjøringen.

 
Tip

Ved hjelp av en programtest kan du konstatere om du kan bruke NC-programmet med de tilgjengelige programvarevariantene, den aktive maskinkinematikken samt den aktuelle maskinkonfigurasjonen.

Eksempel

11 CYCL DEF 277 OCM SKRAAFASE ~

Q353=-1

;DYBDE VERKTOEYSSPISS ~

Q359=+0.2

;FASBREDDE ~

Q207=+500

;MATING FRESING ~

Q253=+750

;MATING FORPOSISJON. ~

Q200=+2

;SIKKERHETSAVST. ~

Q438=-1

;UTFRESINGSVERKTOY ~

Q351=+1

;CLIMB OR UP-CUT ~

Q354=+0

;FASVINKEL