Con el ciclo 256 pueden mecanizarse cajeras rectangulares. Si una cota de la pieza en bruto es mayor que el incremento lateral máximo permitido, entonces el control numérico realiza varios incrementos laterales hasta alcanzar la dimensión final.
Aplicación
Desarrollo del ciclo
- La herramienta parte de la posición inicial del ciclo (centro de la isla) a la posición inicial del mecanizado de la isla. La posición inicial se determina con el parámetro Q437. El ajuste estándar (Q437=0) se encuentra a 2 mm a la derecha de la pieza en bruto de la isla
- En el caso de que la hta. esté sobre la 2.ª distancia de seguridad, el control numérico desplaza la hta. en marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad y desde allí con el avance de profundización a la primera profundidad de pasada
- A continuación, la herramienta se desplaza tangencialmente al contorno de la isla y, luego, fresa una vuelta
- Si no se puede alcanzar una dimensión final en una vuelta, el control numérico aproxima la herramienta a la profundidad de aproximación actual y después vuelve a fresar una vuelta. El control numérico tiene en cuenta la dimensión de la pieza en bruto, la dimensión final y el incremento lateral permitido. Este proceso se repite hasta alcanzar la dimensión final definida. Si no se ha escogido un lado para el punto de partida, sino que se ha situado en una esquina (Q437 distinto a 0), el control numérico realiza el fresado en forma de espiral desde el punto de partida hacia el interior hasta la cota final
- Si se requieren más aproximaciones en la profundidad, la herramienta se retira tangencialmente del contorno hasta el punto de partida del mecanizado de la isla
- A continuación el control numérico desplaza la herramienta a la siguiente profundidad de aproximación y mecaniza la isla a dicha profundidad
- Este proceso se repite hasta alcanzar la profundidad de isla programada
- Al final del ciclo, el control numérico posiciona la herramienta solamente en el eje de la herramienta a la altura segura definida en el ciclo. Por tanto, la posición final no coincide con la posición inicial
Notas
- Programar la profundidad con signo negativo
- Con el parámetro de máquina displayDepthErr (núm. 201003) se determina si el control numérico debe emitir una aviso de error cuando se introduzca una profundidad positiva (on) o no (off)
- Según la posición de aproximación Q439, el control numérico necesita espacio para el movimiento de aproximación
- Junto a la isla, dejar espacio para el desplazamiento de aproximación
- Diámetro mínimo de herramienta +2 mm
- El control numérico vuelve a posicionar la herramienta al final, a la distancia de seguridad, si se ha introducido a la segunda distancia de seguridad. La posición final de la herramienta tras el ciclo no coincide con la posición inicial
- Únicamente se puede ejecutar este ciclo en el modo de mecanizado FUNCTION MODE MILL.
- El control numérico preposiciona la herramienta en el eje de la herramienta de forma automática. Q204 2A DIST. Debe tenerse en cuenta la 2A DIST. SEGURIDAD.
- El control numérico reduce la profundidad de aproximación a la longitud de corte LCUTS definida en la tabla de herramientas en el caso de que la longitud de corte sea más corta que la profundidad de aproximación Q202 introducida en el ciclo.
- Este ciclo supervisa la longitud de ranura LU definida de la herramienta. Si el valor LU es menor que la PROFUNDIDAD Q201, el control numérico emite un mensaje de error.
Indicaciones sobre programación
- Preposicionar la herramienta sobre el punto de partida en el plano de mecanizado con corrección de radio R0. Tenga en cuenta el parámetro Q367 (posición).
- En el ciclo, el signo del parámetro Profundidad determina la dirección del mecanizado. Si se programa la profundidad = 0, el control numérico no ejecuta el ciclo.
Parámetros de ciclo
Figura auxiliar | Parámetro |
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Q218 ¿Longitud lado 1? Longitud de la isla, paralela al eje principal del espacio de trabajo Introducción: 0...99999.9999 | |
Q424 Cota pza. bruto ¿Long. cara 1? Longitud de la pieza en bruto de la isla, paralela al eje principal del espacio de trabajo. Introducir la dimensión de la pieza en bruto, longitud lateral 1 mayor a la longitud lateral 1. El control numérico ejecuta varias aproximaciones laterales, si la diferencia entre la dimensión de la pieza en bruto 1 y la dimensión final 1 es mayor al incremento lateral permitida (radio de herramienta x solapamiento de la trayectoria Q370). El control numérico siempre calcula un incremento lateral constante. Introducción: 0...99999.9999 | |
Q219 ¿Longitud lado 2? Longitud de la isla, paralela al eje auxiliar del espacio de trabajo. Introducir la dimensión de la pieza en bruto, longitud lateral 2 mayor a la longitud lateral 2. El control numérico ejecuta varias aproximaciones laterales, si la diferencia entre la dimensión de la pieza en bruto 2 y la dimensión final 2 es mayor al incremento lateral permitida (radio de herramienta x solapamiento de la trayectoria Q370). El control numérico siempre calcula un incremento lateral constante. Introducción: 0...99999.9999 | |
Q425 Cota pza. bruto ¿Long. cara 2? Longitud de la pieza en bruto de la isla, paralela al eje auxiliar del espacio de trabajo Introducción: 0...99999.9999 | |
Q220 ¿Radio / Chaflan (+/-)? Especifique el valor del radio o bisel del elemento de forma. Al introducir un valor positivo, el control numérico crea un redondeo en cada esquina. El valor introducido corresponde al radio. Si se introduce un valor negativo, todas las esquinas del contorno estarán provistas de un bisel, que se corresponde con el valor introducido de la longitud del bisel. Introducción: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q368 Sobremedida acabado lateral? Sobremedida de acabado en el espacio de trabajo que el control numérico permite durante el mecanizado. El valor actúa de forma incremental. Introducción: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q224 ¿Angulo de giro? Ángulo que gira el mecanizado completo El centro del giro está en la posición en la que esté la herramienta en el momento de llamar al ciclo. El valor actúa de forma absoluta. Introducción: –360.000...+360.000 | |
Q367 ¿Posición islas (0/1/2/3/4)? Posición de las islas con respecto a la posición de la herramienta durante la llamada del ciclo: 0: Posición de la herramienta = Centro de las islas 1: Posición de la herramienta = Esquina inferior izquierda 2: Posición de la herramienta = Esquina inferior derecha 3: Posición de la herramienta = Esquina superior derecha 4: Posición de la herramienta = Esquina superior izquierda Introducción: 0, 1, 2, 3, 4 | |
Q207 Avance fresado? Velocidad de desplazamiento de la herramienta al fresar en mm/min Introducción: 0...99999,999 alternativamente FAUTO, FU, FZ | |
Q351 Mod.fres.? Paral.=+1, Contr.=-1 Tipo de fresado. Se tiene en cuenta el sentido de giro del cabezal.: +1 = Fresado codireccional –1 = Fresado en contrasentido PREDEF: el control numérico captura el valor de una frase GLOBAL DEF (Si se ha introducido 0, tiene lugar el mecanizado codireccional) Introducción: –1, 0, +1 alternativamente PREDEF. | |
Q201 ¿Profundidad? Distancia entre la superficie de la pieza y la base de la isla. El valor actúa de forma incremental. Introducción: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q202 Profundidad de pasada? Medida a la que la herramienta correspondiente se aproxima. Introducir valor mayor que 0. El valor actúa de forma incremental. Introducción: 0...99999.9999 | |
Q206 Avance al profundizar? Velocidad de desplazamiento de la herramienta al desplazarse en profundidad en mm/min Introducción: 0...99999,999 alternativamente, FAUTO, FMAX, FU, FZ | |
Q200 Distancia de seguridad? Distancia entre el extremo de la herramienta y la superficie de la pieza. El valor actúa de forma incremental. Introducción: 0...99999.9999 alternativamente PREDEF. | |
Q203 Coordenadas superficie pieza? Coordenada de la superficie de la pieza con respecto al punto cero activo. El valor actúa de forma absoluta. Introducción: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q204 ¿2ª distancia de seguridad? Coordenada del eje de la herramienta en la cual no se puede producir ninguna colisión entre esta y la pieza (utillaje). El valor actúa de forma incremental. Introducción: 0...99999.9999 alternativamente PREDEF. | |
Q370 Factor solapamiento trayectoria? Q370 x radio de la herramienta da como resultado el incremento lateral k. Introducción: 0,0001...1,9999 alternativamente PREDEF. | |
Q437 Pos. aproxim. (0...4)? Determinar la estrategia de aproximación de la herramienta: 0: a la derecha de la isla (ajuste básico) 1: esquina inferior izquierda 2: esquina inferior derecha 3: esquina superior derecha 4: esquina superior izquierda Si durante la aproximación con el ajuste Q437=0, se originan marcas de aproximación sobre la isla, seleccionar una posición de aproximación diferente. Introducción: 0, 1, 2, 3, 4 | |
Q215 ¿Tipo de mecanizado (0/1/2)? Determinar el volumen de mecanizado: 0: Desbaste y acabado 1: solo desbaste 2: solo acabado Introducción: 0, 1, 2 | |
Q369 Sobremedida acabado profundidad? Sobremedida de acabado para la profundidad. El valor actúa de forma incremental. Introducción: 0...99999.9999 | |
Q338 ¿Pasada para acabado? Medida según la cual se desplaza la herramienta en su eje para el acabado. Q338=0: Acabado en un solo paso de profundización El valor actúa de forma incremental. Introducción: 0...99999.9999 | |
Q385 Avance acabado? Velocidad de desplazamiento de la herramienta al realizar el acabado lateral y en profundidad en mm/min Introducción: 0...99999,999 alternativamente FAUTO, FU, FZ |
Los programas NC que incluye el manual de instrucciones son propuestas de soluciones. Antes de utilizar los diferentes programas NC o frases de datos NC en una máquina, deben adaptarse.
- Adaptar los siguientes contenidos:
- Herramientas
- Valores de corte
- Avances
- Altura segura o posiciones seguras
- Posiciones específicas de la máquina, p. ej. con M91
- Rutas de las llamadas al programa
Algunos programas NC dependen de la cinemática de la máquina. Es preciso adaptar dichos programas NC antes de ejecutar el primer test de la cinemática de la máquina.
Realizar una comprobación adicional de los programas NC en la simulación antes de la ejecución real del programa.
Mediante el test del programa se comprueba si se puede utilizar el programa NC con las opciones de software disponibles, la cinemática activa de la máquina y la configuración actual de la máquina.
11 CYCL DEF 256 ISLAS RECTANGULARES ~ | ||
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12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99 |