Rohteil definieren mit BLK FORM

Anwendung

Mit der Funktion BLK FORM definieren Sie ein Rohteil für die Simulation des NC-Programms.

Funktionsbeschreibung

Sie definieren das Rohteil bezogen auf den Werkstück-Bezugspunkt.

Bezugspunkte in der Maschine

AS_4_24_11_NCFunktion_Einfuegen_PGM_1339889_BLKFORMQUAD
Fenster NC-Funktion einfügen zur Rohteildefinition

Wenn Sie ein neues NC-Programm erstellen, öffnet die Steuerung automatisch das Fenster NC-Funktion einfügen zur Rohteildefinition.

Neues NC-Programm erstellen

Die Steuerung bietet folgende Rohteildefinitionen:

Symbol

Funktion

Weitere Informationen

ProgramBlkFormCyclIcon

BLK FORM QUAD

Quaderförmiges Rohteil

ProgramBlkFormQuadIcon

BLK FORM CYLINDER

Zylinderförmiges Rohteil

ProgramBlkFormRotIcon

BLK FORM ROTATION

Rotationssymmetrisches Rohteil mit definierbarer Kontur

BLK FORM FILE

STL-Datei als Rohteil und Fertigteil

Hinweise

 
Hinweis
Achtung Kollisionsgefahr!
Die Steuerung führt auch bei aktiver Dynamischer Kollisionsüberwachung DCM keine automatische Kollisionsprüfung mit dem Werkstück durch, weder mit dem Werkzeug noch mit anderen Maschinenkomponenten. Während der Abarbeitung besteht Kollisionsgefahr!
  1. Schalter Erweiterte Prüfungen für die Simulation aktivieren
  2. Ablauf mithilfe der Simulation prüfen
  3. NC-Programm oder Programmabschnitt im Modus Einzelsatz vorsichtig testen
  • Sie haben folgende Möglichkeiten, Dateien oder Unterprogramme zu wählen:
    • Dateipfad eingeben
    • Nummer oder Name des Unterprogramms eingeben
    • Datei oder Unterprogramm mithilfe eines Auswahlfensters wählen
    • Dateipfad oder Name des Unterprogramms in einem QS-Parameter definieren
    • Nummer des Unterprogramms in einem Q-, QL-, oder QR-Parameter definieren

    Wenn die gerufene Datei im gleichen Ordner liegt wie das rufende NC-Programm, können Sie auch nur den Dateinamen eingeben.

  • Damit die Steuerung das Rohteil in der Simulation darstellt, muss das Rohteil ein Mindestmaß aufweisen. Das Mindestmaß beträgt 0,1 mm bzw. 0,004 inch in allen Achsen sowie im Radius.
  • Die Steuerung zeigt das Rohteil erst in der Simulation, nachdem sie die komplette Rohteildefinition abgearbeitet hat.
  • Auch wenn Sie nach dem Erstellen eines NC-Programms das Fenster NC-Funktion einfügen schließen oder eine Rohteildefinition ergänzen wollen, können Sie mithilfe des Fensters NC-Funktion einfügen jederzeit ein Rohteil definieren.
  • Die Funktion Erweiterte Prüfungen in der Simulation nutzt zur Überwachung des Werkstücks die Informationen aus der Rohteildefinition. Auch wenn mehrere Werkstücke in der Maschine aufgespannt sind, kann die Steuerung nur das aktive Rohteil überwachen!
  • Erweiterte Prüfungen in der Simulation

  • Sie können im Arbeitsbereich Simulation die aktuelle Ansicht des Werkstücks als STL-Datei exportieren. Mit dieser Funktion können Sie fehlende 3D-Modelle erstellen, z. B. Halbfertigteile bei mehreren Bearbeitungsschritten.
  • Simuliertes Werkstück als STL-Datei exportieren

Quaderförmiges Rohteil mit BLK FORM QUAD

Anwendung

Mit der Funktion BLK FORM QUAD definieren Sie ein quaderförmiges Rohteil. Dafür definieren Sie mit einem MIN-Punkt und einem MAX-Punkt eine Raumdiagonale.

Funktionsbeschreibung

blkform
Quaderförmiges Rohteil mit MIN-Punkt und MAX-Punkt

Die Seiten des Quaders liegen parallel zu den Achsen X, Y und Z.

Sie definieren den Quader, indem Sie einen MIN-Punkt an der linken unteren vorderen Ecke und einen MAX-Punkt an der rechten oberen hinteren Ecke eingeben.

Sie definieren die Koordinaten der Punkte in den Achsen X, Y und Z vom Werkstück-Bezugspunkt aus. Wenn Sie die Z-Koordinate des MAX-Punkts mit einem positiven Wert definieren, enthält das Rohteil ein Aufmaß.

Bezugspunkte in der Maschine

Wenn Sie ein quaderförmiges Rohteil für die Drehbearbeitung (Option #50) verwenden, müssen Sie Folgendes beachten:

Auch wenn die Drehbearbeitung in einer zweidimensionalen Ebene (Z- und X-Koordinaten) stattfindet, müssen Sie bei einem rechteckigen Rohteil die Y-Werte bei der Definition des Rohteils programmieren.

Grundlagen

Eingabe

Die im Benutzerhandbuch enthaltenen NC-Programme sind Lösungsvorschläge. Bevor Sie die NC-Programme oder einzelne NC-Sätze an einer Maschine verwenden, müssen Sie sie anpassen.

  • Passen Sie folgende Inhalte an:
  • Werkzeuge
  • Schnittwerte
  • Vorschübe
  • Sichere Höhe oder sichere Positionen
  • Maschinenspezifische Positionen, z. B. mit M91
  • Pfade von Programmaufrufen

Einige NC-Programme sind abhängig von der Maschinenkinematik. Passen Sie diese NC-Programme vor dem ersten Testlauf an Ihre Maschinenkinematik an.

Testen Sie die NC-Programme zusätzlich mithilfe der Simulation vor dem eigentlichen Programmlauf.

 
Tip

Mithilfe eines Programmtests stellen Sie fest, ob Sie das NC-Programm mit den verfügbaren Software-Optionen, der aktiven Maschinenkinematik sowie der aktuellen Maschinenkonfiguration verwenden können.

1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40

2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0

; Quaderförmiges Rohteil

Die NC-Funktion enthält folgende Syntaxelemente:

Syntaxelement

Bedeutung

BLK FORM

Syntaxeröffner für ein quaderförmiges Rohteil

0.1

Kennzeichnung des ersten NC-Satzes

Z

Werkzeugachse

Maschinenabhängig stehen weitere Auswahlmöglichkeiten zur Verfügung.

X Y Z

Koordinatendefinition des MIN-Punkts

0.2

Kennzeichnung des zweiten NC-Satzes

X Y Z

Koordinatendefinition des MAX-Punkts

Zylindrisches Rohteil mit BLK FORM CYLINDER

Anwendung

Mit der Funktion BLK FORM CYLINDER definieren Sie ein zylindrisches Rohteil. Sie können einen Zylinder als Vollmaterial oder ein Rohr definieren.

Funktionsbeschreibung

BLK_Cylinder
Zylindrisches Rohteil

Sie definieren den Zylinder, indem Sie mindestens den Radius oder Durchmesser und die Höhe eingeben.

Der Werkstück-Bezugspunkt liegt in der Bearbeitungsebene in der Mitte des Zylinders. Optional können Sie ein Aufmaß und den Innenradius oder -durchmesser des Rohteils definieren.

Eingabe

Die im Benutzerhandbuch enthaltenen NC-Programme sind Lösungsvorschläge. Bevor Sie die NC-Programme oder einzelne NC-Sätze an einer Maschine verwenden, müssen Sie sie anpassen.

  • Passen Sie folgende Inhalte an:
  • Werkzeuge
  • Schnittwerte
  • Vorschübe
  • Sichere Höhe oder sichere Positionen
  • Maschinenspezifische Positionen, z. B. mit M91
  • Pfade von Programmaufrufen

Einige NC-Programme sind abhängig von der Maschinenkinematik. Passen Sie diese NC-Programme vor dem ersten Testlauf an Ihre Maschinenkinematik an.

Testen Sie die NC-Programme zusätzlich mithilfe der Simulation vor dem eigentlichen Programmlauf.

 
Tip

Mithilfe eines Programmtests stellen Sie fest, ob Sie das NC-Programm mit den verfügbaren Software-Optionen, der aktiven Maschinenkinematik sowie der aktuellen Maschinenkonfiguration verwenden können.

1 BLK FORM CYLINDER Z R50 L105 DIST+5 RI10

; Zylindrisches Rohteil

Die NC-Funktion enthält folgende Syntaxelemente:

Syntaxelement

Bedeutung

BLK FORM CYLINDER

Syntaxeröffner für ein zylindrisches Rohteil

Z

Werkzeugachse

Maschinenabhängig stehen weitere Auswahlmöglichkeiten zur Verfügung.

R oder D

Radius oder Durchmesser des Zylinders

L

Gesamthöhe des Zylinders

DIST

Aufmaß des Zylinders vom Werkstück-Bezugspunkt aus

Syntaxelement optional

RI oder DI

Innenradius oder Innendurchmesser der Kernbohrung

Syntaxelement optional

Rotationssymmetrisches Rohteil mit BLK FORM ROTATION

Anwendung

Mit der Funktion BLK FORM ROTATION definieren Sie ein rotationssymmetrisches Rohteil mit definierbarer Kontur. Sie definieren die Kontur in einem Unterprogramm oder einem separaten NC-Programm.

Funktionsbeschreibung

BLK_ROTATION
Rohteilkontur mit Werkzeugachse Z und Hauptachse X

Sie verweisen aus der Rohteildefinition auf die Konturbeschreibung.

Sie programmieren in der Konturbeschreibung einen Halbschnitt der Kontur um die Werkzeugachse als Rotationsachse.

  • Für die Konturbeschreibung gelten folgende Bedingungen:
  • Nur Koordinaten der Hauptachse und der Werkzeugachse
  • Startpunkt in beiden Achsen definiert
  • Geschlossene Kontur
  • Nur positive Werte in der Hauptachse
  • Positive und negative Werte in der Werkzeugachse möglich

Der Werkstück-Bezugspunkt liegt in der Bearbeitungsebene in der Mitte des Rohteils. Sie definieren die Koordinaten der Rohteilkontur vom Werkstück-Bezugspunkt aus. Sie können auch ein Aufmaß definieren.

Eingabe

Die im Benutzerhandbuch enthaltenen NC-Programme sind Lösungsvorschläge. Bevor Sie die NC-Programme oder einzelne NC-Sätze an einer Maschine verwenden, müssen Sie sie anpassen.

  • Passen Sie folgende Inhalte an:
  • Werkzeuge
  • Schnittwerte
  • Vorschübe
  • Sichere Höhe oder sichere Positionen
  • Maschinenspezifische Positionen, z. B. mit M91
  • Pfade von Programmaufrufen

Einige NC-Programme sind abhängig von der Maschinenkinematik. Passen Sie diese NC-Programme vor dem ersten Testlauf an Ihre Maschinenkinematik an.

Testen Sie die NC-Programme zusätzlich mithilfe der Simulation vor dem eigentlichen Programmlauf.

 
Tip

Mithilfe eines Programmtests stellen Sie fest, ob Sie das NC-Programm mit den verfügbaren Software-Optionen, der aktiven Maschinenkinematik sowie der aktuellen Maschinenkonfiguration verwenden können.

1 BLK FORM ROTATION Z DIM_R LBL "BLANK"

; Rotationssymmetrisches Rohteil

* - ...

11 LBL "BLANK"

; Unterprogrammanfang

12 L X+0 Z+0

; Konturanfang

13 L X+50

; Koordinaten in positiver Hauptachsrichtung

14 L Z+50

15 L X+30

16 L Z+70

17 L X+0

18 L Z+0

; Konturende

19 LBL 0

; Unterprogrammende

Die NC-Funktion enthält folgende Syntaxelemente:

Syntaxelement

Bedeutung

BLK FORM ROTATION

Syntaxeröffner für ein rotationssymmetrisches Rohteil

Z

Aktive Werkzeugachse

Maschinenabhängig stehen weitere Auswahlmöglichkeiten zur Verfügung.

DIM_R oder DIM_D

Werte der Hauptachse in der Konturbeschreibung als Radius oder Durchmesser interpretieren

LBL oder FILE

Name oder Nummer der Konturunterprogramms oder Pfad des separaten NC-Programms

Hinweise

  • Wenn Sie die Konturbeschreibung mit inkrementalen Werten programmieren, interpretiert die Steuerung die Werte unabhängig von der Auswahl DIM_R oder DIM_D als Radien.
  • Mit der Software-Option #42 CAD Import können Sie Konturen aus CAD-Dateien übernehmen und in Unterprogrammen oder separaten NC-Programmen speichern.
  • CAD-Dateien mit dem CAD-Viewer öffnen

STL-Datei als Rohteil mit BLK FORM FILE

Anwendung

Sie können 3D-Modelle im STL-Format als Rohteil und optional als Fertigteil einbinden. Diese Funktion ist v. a. in Verbindung mit CAM-Programmen komfortabel, da hier neben dem NC-Programm auch die notwendigen 3D-Modelle vorliegen.

Voraussetzung

  • Max. 20 000 Dreiecke pro STL-Datei im ASCII-Format
  • Max. 50 000 Dreiecke pro STL-Datei im Binärformat

Funktionsbeschreibung

Die Maße des NC-Programms entspringen der gleichen Stelle wie die Maße des 3D-Modells.

Eingabe

Die im Benutzerhandbuch enthaltenen NC-Programme sind Lösungsvorschläge. Bevor Sie die NC-Programme oder einzelne NC-Sätze an einer Maschine verwenden, müssen Sie sie anpassen.

  • Passen Sie folgende Inhalte an:
  • Werkzeuge
  • Schnittwerte
  • Vorschübe
  • Sichere Höhe oder sichere Positionen
  • Maschinenspezifische Positionen, z. B. mit M91
  • Pfade von Programmaufrufen

Einige NC-Programme sind abhängig von der Maschinenkinematik. Passen Sie diese NC-Programme vor dem ersten Testlauf an Ihre Maschinenkinematik an.

Testen Sie die NC-Programme zusätzlich mithilfe der Simulation vor dem eigentlichen Programmlauf.

 
Tip

Mithilfe eines Programmtests stellen Sie fest, ob Sie das NC-Programm mit den verfügbaren Software-Optionen, der aktiven Maschinenkinematik sowie der aktuellen Maschinenkonfiguration verwenden können.

1 BLK FORM FILE "TNC:\CAD\blank.stl" TARGET "TNC:\CAD\finish.stl"

; STL-Datei als Rohteil und Fertigteil

Die NC-Funktion enthält folgende Syntaxelemente:

Syntaxelement

Bedeutung

BLK FORM FILE

Syntaxeröffner für eine STL-Datei als Rohteil

" "

Pfad der STL-Datei

TARGET

STL-Datei als Fertigteil

Syntaxelement optional

" "

Pfad der STL-Datei

Hinweise

  • Sie können im Arbeitsbereich Simulation die aktuelle Ansicht des Werkstücks als STL-Datei exportieren. Mit dieser Funktion können Sie fehlende 3D-Modelle erstellen, z. B. Halbfertigteile bei mehreren Bearbeitungsschritten.
  • Simuliertes Werkstück als STL-Datei exportieren

  • Wenn Sie ein Rohteil und ein Fertigteil eingebunden haben, können Sie die Modelle in der Simulation vergleichen und Restmaterial leicht erkennen.
  • Modellvergleich

  • Die Steuerung lädt STL-Dateien im Binärformat schneller als STL-Dateien im ASCII-Format.