Mit Zyklus 1025 SCHLEIFEN KONTUR können Sie zusammen mit Zyklus 14 KONTUR offene und geschlossene Konturen schleifen.
Anwendung
Zyklusablauf
- Die Steuerung bewegt das Werkzeug zuerst mit Eilgang auf die Startposition in X- und Y-Richtung und anschließend auf die Sichere Höhe Q260.
- Das Werkzeug fährt mit Eilgang auf den Sicherheitsabstand Q200 über der Koordinatenoberfläche.
- Von dort fährt das Werkzeug mit dem Vorschub Vorpositionieren Q253 auf die Tiefe Q201.
- Wenn programmiert, führt die Steuerung die Anfahrbewegung aus.
- Die Steuerung beginnt mit der ersten Seitlichen Zustellung Q534.
- Wenn programmiert, fährt die Steuerung nach jeder Zustellung die Anzahl der Leerhübe Q456 ab.
- Dieser Vorgang (5 und 6) wiederholt sich, bis die Kontur bzw. das Aufmaß Q14 erreicht ist.
- Nach der letzten Zustellung fährt die Steuerung die Anzahl der Leerhübe der Endkontur Q457 ab.
- Die Steuerung führt die optionale Abfahrbewegung durch.
- Abschließend fährt die Steuerung mit Eilgang auf die Sichere Höhe.
Hinweise
- Diesen Zyklus können Sie ausschließlich im Bearbeitungsmodus FUNCTION MODE MILL ausführen.
- Die letzte seitliche Zustellung kann je nach Eingabe geringer ausfallen.
Hinweis zum Programmieren
- Wenn Sie mit einem Pendelhub arbeiten möchten, müssen Sie diesen vor der Ausführung dieses Zyklus definieren und starten.
Offene Kontur
- Sie können eine An- und Abfahrbewegung in der Kontur mit APPR und DEP oder mit Zyklus 270 programmieren.
Geschlossene Kontur
- Bei einer geschlossenen Kontur kann nur mit Zyklus 270 eine An- und Abfahrbewegung programmiert werden.
- Bei einer geschlossenen Kontur können Sie nicht abwechselnd im Gleich- und Gegenlauf (Q15 = 0) schleifen. Die Steuerung gibt eine Fehlermeldung.
- Wenn Sie eine An- und Abfahrbewegung programmiert haben, verschiebt sich die Startposition bei jeder weiteren Zustellung. Wenn Sie keine An- und Abfahrbewegung programmiert haben, wird automatisch eine senkrechte Bewegung erzeugt und die Startposition verschiebt sich nicht an der Kontur.
Zyklusparameter
Hilfsbild | Parameter |
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Q203 Koord. Werkstück-Oberfläche? Koordinate der Werkstückoberfläche in Bezug auf den aktiven Nullpunkt. Der Wert wirkt absolut. Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q201 Tiefe? Abstand zwischen der Werkstückoberfläche und dem Konturgrund. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: –99999.9999...+0 | |
Q14 Schlichtaufmaß Seite? Seitliches Aufmaß, das nach der Bearbeitung stehen bleibt. Dieses Aufmaß muss kleiner sein als Q368. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 | |
Q368 Aufmaß Seite vor Bearbeitung? Seitliches Aufmaß, das vor der Schleifbearbeitung vorhanden ist. Der Wert muss größer als Q14 sein. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: –0.9999...+99.9999 | |
Q534 Seitliche Zustellung? Maß, um welches das Schleifwerkzeug seitlich zugestellt wird. Eingabe: 0.0001...99.9999 | |
Q456 Leerumläufe an Kontur? Anzahl, wie oft das Schleifwerkzeug die Kontur nach jeder Zustellung ohne Materialabtrag abfährt. Eingabe: 0...99 | |
Q457 Leerumläufe an Endkontur? Anzahl, wie oft das Schleifwerkzeug die Kontur nach der letzten Zustellung ohne Materialabtrag abfährt. Eingabe: 0...99 | |
Q207 Vorschub schleifen? Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Schleifen der Kontur in mm/min Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO, FU | |
Q253 Vorschub Vorpositionieren? Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Anfahren der TIEFE Q201. Der Vorschub wirkt unterhalb der KOOR. OBERFLAECHE Q203. Eingabe in mm/min. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ FMAX, FAUTO, PREDEF | |
Q15 Schleifart (-1/+1)? Bearbeitungsrichtung der Konturen festlegen: +1: Gleichlaufschleifen -1: Gegenlaufschleifen 0: Abwechselnd im Gleich- und Gegenlaufschleifen Eingabe: –1, 0, +1 | |
Q260 Sichere Höhe? Absolute Höhe, in der keine Kollision mit dem Werkstück erfolgen kann. Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 alternativ PREDEF | |
Q200 Sicherheits-Abstand? Abstand zwischen Werkzeugspitze und Werkstückoberfläche. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ PREDEF |
Die im Benutzerhandbuch enthaltenen NC-Programme sind Lösungsvorschläge. Bevor Sie die NC-Programme oder einzelne NC-Sätze an einer Maschine verwenden, müssen Sie sie anpassen.
- Passen Sie folgende Inhalte an:
- Werkzeuge
- Schnittwerte
- Vorschübe
- Sichere Höhe oder sichere Positionen
- Maschinenspezifische Positionen, z. B. mit M91
- Pfade von Programmaufrufen
Einige NC-Programme sind abhängig von der Maschinenkinematik. Passen Sie diese NC-Programme vor dem ersten Testlauf an Ihre Maschinenkinematik an.
Testen Sie die NC-Programme zusätzlich mithilfe der Simulation vor dem eigentlichen Programmlauf.
Mithilfe eines Programmtests stellen Sie fest, ob Sie das NC-Programm mit den verfügbaren Software-Optionen, der aktiven Maschinenkinematik sowie der aktuellen Maschinenkonfiguration verwenden können.
11 CYCL DEF 1025 SCHLEIFEN KONTUR ~ | ||
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