Cyklus 272 OCM HRUBOVANI (opce #167)

Aplikace

V cyklu 272 OCM HRUBOVANI definujete technologická data pro hrubování.

Máte také možnost pracovat s kalkulátorem řezných podmínek OCM.S vypočtenými řeznými údaji lze dosáhnout vysokého objemu úběru a tím i vysoké produktivity.

OCM-Kalkulátor řezných podmínek(opce #167)

Předpoklady

  • Před voláním cyklu 272 musíte naprogramovat další cykly:
  • CONTOUR DEF / SEL CONTOUR, alternativně cyklus 14 OBRYS
  • Cyklus 271 OCM DATA OBRYSUOCM DATA OBRYSU

Provádění cyklu

  1. Nástroj jede s polohovací logikou na bod startu
  2. Řídicí systém zjistí bod startu automaticky na základě předpolohování a naprogramovaného obrysu
  3. Řízení přisune do první přísuvné hloubky. Hloubka přísuvu a sled obrábění obrysů závisí na strategii přísuvů Q575.
    • V závislosti na definici v cyklu 271 OCM DATA OBRYSU parametr Q569 OTEVRENA HRANICE zanořuje řídicí systém takto:
    • Q569 = 0 nebo 2: Nástroj se zanořuje do materiálu po šroubovici nebo kývavě. Zohledňuje se přídavek na dokončení pro stranu.
    • Chování při zanořování s Q569 = 0 nebo 2

    • Q569 = 1: Nástroj jede kolmo mimo otevřené omezení do první hloubky přísuvu
  4. V první hloubce přísuvu frézuje nástroj obrys s frézovacím posuvem Q207 zvenku dovnitř nebo naopak (v závislosti na Q569)
  5. V dalším kroku jede řídicí systém s nástrojem do další hloubky přísuvu a opakuje hrubování, dokud není dosažen naprogramovaný obrys
  6. Poté nástroj jede v ose nástroje zpět na bezpečnou výšku
  7. Pokud existují další obrysy, řízení zopakuje obrábění. Řízení najede na další obrys, podle toho, který počáteční bod je nejblíže aktuální poloze nástroje (v závislosti na strategii přísuvu Q575).

Chování při zanořování s Q569 = 0 nebo 2

Řídicí systém se vždy pokouší zanořit po šroubovici.Pokud to není možné, pokusí se řízení zanořit s rampováním.

  • Chování při zanořování závisí na:
  • Q207 FRÉZOVACÍM POSUVUFREZOVACI POSUV
  • Q568 KOEFICIENT ZANORENI
  • Q575 STRATEGIE PRISUVU
  • ANGLE (ÚHEL)
  • RCUTS
  • Rcorr (rádius nástroje R + přídavek nástroje DR)

Spirálově:

Dráha po šroubovici vzniká takto:

RCUTS_Zyklus_251

Na konci zanoření se provede půlkruhový pohyb, aby se vytvořil dostatek prostoru pro vznikající třísky.

Kývavě

Pohyb při rampování vzniká takto:

Pendellänge

Na konci zanoření provede řízení přímočarý pohyb, aby se vytvořil dostatek prostoru pro vznikající třísky.

Upozornění

 
Upozornění
Pozor riziko pro nástroj a obrobek!
Cyklus nezohledňuje poloměr rohu R2 při výpočtu drah frézování. Navzdory malému překrytí drah může na dně obrysu zůstat zbytkový materiál. Zbývající materiál může při následném obrábění vést k poškození obrobku a nástroje!
  1. Zkontrolujte průběh a obrys pomocí simulace
  2. Pokud je to možné, používejte nástroje bez poloměru rohu R2
  • Tento cyklus můžete provést pouze v režimu obrábění FUNCTION MODE MILL.
  • Je-li hloubka přísuvu větší než LCUTS, tak se omezí a řídicí systém vydá varování.
  • Tento cyklus monitoruje definovanou užitečnou délku nástroje LU. Pokud je LU menší než HLOUBKA Q201, vydá řídicí systém chybové hlášení.
 
Tip

Případný cyklus vyžaduje frézu s čelními zuby (DIN 844).

Poznámky k programování

  • CONTOUR DEF / SEL CONTOUR vynuluje poslední použitý rádius nástroje. Pokud spustíte tento obráběcí cyklus s Q438=-1 po CONTOUR DEF / SEL CONTOUR, pak řízení předpokládá, že ještě nebylo provedeno žádné předběžné obrábění.
  • Pokud je koeficient překrytí dráhy Q370<1 , doporučuje se naprogramovat koeficient Q579 také menší než 1.

Parametry cyklu

Pomocný náhled

Parametry

cyc272_1

Q202 Hloubka prisuvu ?

Rozměr, o který se nástroj pokaždé přisune. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9

Q370 FAKTOR PREKRYTI DRAHY NASTROJE ?

Q370 x rádius nástroje dává boční přísuv k na přímce. Řízení tuto hodnotu dodržuje co nejpřesněji.

Rozsah zadávání: 0,04 ... 1,99 alternativně PREDEF

Q12 POSUV PRO FREZOVANI ?

Pojezdová rychlost nástroje při frézování v mm/min

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 alternativně FAUTO, FU, FZ

Q568 Koeficient posuvu zanořování?

Koeficient, kterým řídicí systém snižuje posuv Q207 při přísuvu do hloubky materiálu.

Rozsah zadávání: 0,1 ... 1

Q253 Posuv na přednastavenou posici ?

Rychlost pojezdu nástroje při najíždění do výchozí polohy v mm/min. Tento posuv se používá pod souřadnicemi povrchu, ale mimo definovaný materiál.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 alternativně FMAX, FAUTO, PREDEF

Q200 Bezpecnostni vzdalenost ?

Vzdálenost spodní hrana nástroje – povrch obrobku. Hodnota působí přírůstkově.

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999,999 9 alternativně PREDEF

Q438 popř. QS438 Číslo/jméno hrubovac. nástroje?

Číslo nebo název nástroje, se kterým řídicí systém vyhruboval obrysovou kapsu. Máte možnost převzít přes výběr na panelu akcí nástroj pro předběžné hrubování přímo z tabulky nástrojů. Můžete také použít k zadání vlastního názvu nástroje v položce Název na panelu akcí. Když zadávací políčko opustíte, vloží řízení automaticky horní uvozovky.

-1: Poslední nástroj použitý v cyklu 272 se považuje za hrubovací nástroj (standardní chování)

0: Pokud nebylo předběžně hrubováno, zadejte číslo nástroje s rádiusem 0. To je obvykle nástroj s číslem 0.

Rozsah zadávání: -1 ... +32 767,9 Případně maximálně 255 znaků

Q577 Koef.polom. příjezdu/odjezdu?

Koeficient, s nímž jsou ovlivňovány poloměry nájezdu a odjezdu. Q577 se vynásobí poloměrem nástroje. Výsledkem je poloměr nájezdu a odjezdu.

Rozsah zadávání: 0,15 ... 0,99

Q351 FREZOVANI? SOUSLED=+1,NESOUSL=-1

Způsob frézování. Je zohledněn směr otáčení vřetena:

+1 = Sousledné frézování

–1 = Nesousledné frézování

PREDEF: Řídicí systém převezme hodnotu z bloku GLOBAL DEF

(Pokud zadáte 0, provádí se obrábění se sousledným chodem)

Rozsah zadávání: –1, 0, +1 alternativně PREDEF

Q576 Otáčky vřetene?

Otáčky vřetena v otáčkách za minutu (ot/min) pro hrubovací nástroj.

0: Použijí se otáčky z bloku TOOL CALL

> 0: Pokud je zadání větší než nula, použijí se tyto otáčky

Rozsah zadávání: 0 ... 99 999

Q579 Koeficient rychlosti zanoření?

Koeficient, o který řídicí systém změní RYCHLOST VRETENA Q576 při přísuvu do hloubky materiálu.

Rozsah zadávání: 0.2 ... 1.5

cyc272_2

Q575 Strategie přísuvu (0/1)?

Způsob přísuvu do hloubky:

0: Řízení zpracovává obrys shora dolů

1: Řízení zpracovává obrys zdola nahoru. Řídicí systém nezačíná vždy nejhlubším obrysem. Řízení vypočítá pořadí obrábění automaticky. Celková cesta zanoření je často menší než u strategie 2.

2: Řízení zpracovává obrys zdola nahoru. Řídicí systém nezačíná vždy nejhlubším obrysem. Tato strategie vypočítává pořadí obrábění tak, aby byla maximálně využita délka břitu nástroje. Z tohoto důvodu často existuje větší celková dráha zanoření než u strategie 1. Kromě toho může být doba obrábění kratší v závislosti na Q568.

Rozsah zadávání: 0, 1, 2

 
Tip

Celková dráha zanoření odpovídá všem zanořovacím pojezdům.

NC-programy, obsažené v této příručce, jsou navrhovaná řešení. Dříve než použijete NC-programy nebo jednotlivé NC-bloky na stroji, musíte je upravit.

  • Přizpůsobte následující obsahy:
  • Nástroje
  • Řezné podmínky
  • Posuvy
  • Bezpečné výšky nebo bezpečné polohy
  • Polohy specifické pro daný stroj, např. s M91
  • Cesty pro volání programů

Některé NC-programy jsou závislé na kinematice stroje. Před prvním zkušebním spuštěním přizpůsobte tyto NC-programy kinematice vašeho stroje.

Kromě toho otestujte NC-programy pomocí simulace před spuštěním skutečného programu.

 
Tip

Pomocí testu programu zjistíte, zda můžete NC-programy používat s dostupným volitelným softwarem, aktivní kinematikou stroje a aktuální konfigurací stroje.

Příklad

11 CYCL DEF 272 OCM HRUBOVANI ~

Q202=+5

;HLOUBKA PRISUVU ~

Q370=+0.4

;PREKRYTI DRAHY NAST. ~

Q207=+500

;FREZOVACI POSUV ~

Q568=+0.6

;KOEFICIENT ZANORENI ~

Q253=+750

;F NAPOLOHOVANI ~

Q200=+2

;BEZPECNA VZDALENOST ~

Q438=-1

;HRUBOVACI NASTROJ ~

Q577=+0.2

;KOEF.POLOM.PRIBLIZENI ~

Q351=+1

;ZPUSOB FREZOVANI ~

Q576=+0

;RYCHLOST VRETENA ~

Q579=+1

;KOEF. ZANORENI S ~

Q575=+0

;STRATEGIE PRISUVU